空壓站管理制度(6篇)

空壓站管理制度旨在規(guī)范和優(yōu)化壓縮空氣系統(tǒng)的運行與維護，確保設備安全、高效、經濟地運行，同時降低能源消耗和維護成本。其主要內容包括以下幾個方面：

1. 設備管理：涵蓋設備的購置、安裝、調試、運行、保養(yǎng)及報廢等全過程。

2. 操作規(guī)程：明確操作人員的工作職責、操作步驟和應急處理程序。

3. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期檢查、清潔、潤滑、調整和更換零部件的標準和周期。

4. 安全管理：制定安全操作規(guī)程，防止設備故障和人身傷害。

5. 能源管理：監(jiān)測和控制能耗，推廣節(jié)能措施。

6. 記錄與報告：建立設備運行記錄和故障報告制度，以便追蹤分析和持續(xù)改進。

包括哪些方面

1. 設備選型與采購：選擇符合生產需求、性能穩(wěn)定、能效高的空壓機及配套設備。

2. 空壓站布局：合理規(guī)劃設備擺放，確保通風、散熱和操作便利。

3. 操作人員培訓：定期進行操作和安全培訓，提升員工技能和安全意識。

4. 設備維護：執(zhí)行預防性維護計劃，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

5. 質量監(jiān)控：確保壓縮空氣質量符合工藝要求，避免對生產過程造成影響。

6. 應急預案：制定應對設備故障、停機等突發(fā)情況的應急措施。

重要性

空壓站管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 保障生產安全：嚴格的管理制度可以預防設備事故，保護員工的生命安全。

2. 提高設備效率：規(guī)范的操作和維護可以延長設備壽命，減少故障停機時間。

3. 節(jié)約能源：通過科學的能源管理，降低運行成本，實現(xiàn)節(jié)能減排。

4. 保證產品質量：穩(wěn)定的壓縮空氣供應是保證生產過程連續(xù)性和產品質量的關鍵。

5. 降低維護成本：預防性維護可減少大修頻率，降低維修費用。

方案

為建立健全的空壓站管理制度，建議采取以下方案：

1. 制定詳細的設備操作手冊，明確每個環(huán)節(jié)的操作步驟和注意事項。

2. 實施全員培訓，確保每個操作人員了解并遵守管理制度。

3. 建立設備運行記錄，定期分析數(shù)據，找出改善點。

4. 設立專職維護團隊，定期進行設備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5. 引入能源管理系統(tǒng)，實時監(jiān)測能耗，設定節(jié)能目標。

6. 定期評估和修訂管理制度，確保其適應生產環(huán)境的變化。

通過上述措施，空壓站的運行將更加有序、高效，為企業(yè)的生產活動提供堅實的后盾。

空壓站管理制度范文

第1篇 空壓站安全管理辦法

1 范圍

本標準規(guī)定了空壓站的日常使用和管理。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

3 目的

使空壓站處于受控狀態(tài)并能滿足生產和安全需求。

4 管理制度

4.1上崗前必須正確穿戴勞保用品,佩帶上崗證。非生產用品嚴禁帶入生產區(qū)。

4.2認真檢查設備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并報告領班長,嚴禁設備帶故障運行。

4.3與本崗位無關人員禁止進入空壓站,其他人不得隨意操作設備。設備運行時,不得隨意亂動任何按鈕和閥門,操作、接觸運動部件時嚴禁帶手套。

4.4操作時,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

4.5保養(yǎng)工作必須在停機且主供電線路斷開的情況下,方可進行。

4.6卸除任何帶電元件時,必須隔絕壓力源,保證整個系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)。

4.7不準用易燃熔劑或四氯化碳清洗零件。

4.8供油系統(tǒng)附近,不準進行明火作業(yè)。

4.9壓縮機機體內不準放置其他物品。

4.10要注意檢查機組壓力、溫度和時間繼電器及調節(jié)系統(tǒng)是否正常,報警燈及其他指示燈是否正常。

4.11經常檢查輸氣管道,按設備操作規(guī)程,進行設備保養(yǎng)。

4.12停機時,關閉壓縮機出口處單向閥,避免氣流返回機組。

4.13下班停機后,關閉排氣扇,搞好工作場地和設備的清潔工作。

5檢查與考核

5.1公司每月組織對空壓站安全管理情況進行1次檢查與考核;

5.2檢查與考核結果與當月績效工資掛鉤,按照公司《生產經營安全工作目標分類考核標準》執(zhí)行。

第2篇 空壓站安全技術管理措施

空壓站是向隧道輸送一定壓力空氣的動力站房。在空壓站內,壓縮機將空氣壓縮成一定的氣體存儲到儲氣罐中,這時儲氣罐就成了一個具有爆炸危險的容器。在壓力容器爆炸事故中,壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣儲氣罐質量低劣或檢驗保養(yǎng)不及時而導致帶病運行,將存在較大危險性。

1、技術資料

(1)空氣壓縮機及儲氣罐出廠資料包括產品制造許可證、質量合格證、受壓元件強度計算書、安全閥排放量計算書、安全使用說明書等,資料應齊全。

(2)按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求,建立壓力容器的檔案和管理卡、進行定期檢驗并在檢驗期內使用。檢驗報告應齊全。

2、安全閥壓力表年檢

安全閥壓力表靈敏可靠,并定期校驗。儲氣罐上的安全閥和壓力表很容易銹蝕,失去可靠性。因此要求每年檢驗一次并鉛封,還應做好記錄和簽名。

3、安全防護

(1)空壓機皮帶輪防護罩可靠?？諝鈮嚎s機的動力傳遞大多數(shù)是靠皮帶輪傳動的,傳動中速度很快,而且皮帶較長,運動范圍較大,皮帶與傳動輪的入角處非常危險,如果沒有防護罩,會造成操作人員被皮帶輪卷入的危險。要求將皮帶輪的運動范圍圍住,保證操作人員在進行巡檢時衣物不會被卷入。

(2)操作間躁聲低于85db(a),應有噪聲檢測部門的測試報告。

4、儲氣罐

(1)儲氣罐無嚴重腐蝕。儲氣罐長期使用、多次拆裝、運輸,易發(fā)生腐蝕、碰創(chuàng)現(xiàn)象,使壁厚變薄,承壓能力降低,情況嚴重的能導致儲氣罐爆炸。每次安裝都要請有關部門進行檢測,合格才能使用。每年應對儲氣罐進行一次除銹刷漆保養(yǎng),進行測厚并記錄。

(2)儲氣罐支撐平穩(wěn)、焊接處無裂紋、運行中無劇烈晃動。壓縮機出口的壓縮空氣溜是脈沖的,進入儲氣罐后進行一次緩沖,待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點。由于儲氣罐受到脈沖壓力,使罐體產生晃動,如果支撐不牢,將加劇罐體的晃動,使得罐體與支撐的焊接處因疲勞而被拉裂。

5空壓機的安全附件(安全閥、壓力表、儲氣罐)要經當?shù)叵嚓P部門檢驗合格后使用,轉動部位安裝防護罩。做好油料管理及防火措施,加強臨時用電管理,如電源線、電褥子、電爐子、電暖氣等。

第3篇 某空壓站消防安全管理制度

1 目的與范圍

為加強空壓站的消防安全管理,預防火災事故,保障正常的生產程序,保障公司財產安全和員工生命安全,特制定本制度。

本制度適用于本公司所有空壓站。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

《建筑設計防火規(guī)范(gb50016-2006)》

《容積式空氣壓縮機安全要求(jb8524-1997)》

3 內容與要求

3.1嚴格遵守安全操作規(guī)程,對電氣設備應經常進行檢查、維修、保養(yǎng),保持設備正常運行。

3.2機房內嚴禁動用明火。嚴禁無關人員進入機房,經準許進入機房一律執(zhí)行登記制度。

3.3凡遇油路堵塞或其他故障時,要及時排除。嚴禁在設備上椎放各類物品及易燃物,保持周圍環(huán)境清潔。

3.4操作時要注意掌握機器和電動機運行情況,轉動部分要經常檢查,勤加油、勤保養(yǎng),嚴防因摩擦發(fā)熱而起火。

3.5做好安全防火工作,專人管理、專人負責,發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取相應措施。

3.6在使用方便的明顯位置設置相應的消防器材,并保持清潔完好。一旦發(fā)生火警會使用、會撲救、會報警(電話119)。

4考核

對違反本制度規(guī)定的,按《消防安全管理獎罰制度》及《現(xiàn)場管理條例》考核規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 空壓站管理制度

1目的

為了進一步完善管理,保證空壓機的持續(xù)穩(wěn)定運行,制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司空壓站的日常管理。

3管理職責

設備部是空壓機的管理歸口部門

3.1負責空壓站管理工作。

3.2負責制定空壓機管理制度、維修保養(yǎng)計劃。

3.3負責空壓機日常維修、修理工作。

3.4監(jiān)督、檢查空壓機的使用和保養(yǎng)情況。

3.5負責對員工進行設備方面的培訓。

3.6負責空壓機故障、事故處理工作。

3.7空壓站操作工負責空壓機的運行、保養(yǎng)等工作。

4管理內容

4.1設備部管理內容:

4.1.1負責設空壓機運行記錄、設備檢修及保養(yǎng)保養(yǎng)記錄、設備運行故障記錄、操作規(guī)程等的制定工作。

4.1.2督促檢查操作者的運行狀況、保養(yǎng)狀況,做到每周檢查一次,每月最后一周進行評比總結。4.1.3空壓站設備的檢修及保養(yǎng)計劃由動力工程師制定,并明確設備檢驗、檢修、保養(yǎng)的項目、方法、時間及責任人。

4.2空壓站操作工管理內容:

4.2.1嚴格執(zhí)行空壓站安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度,精心操作,安全運行,認真填寫

運行記錄。

4.2.2嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位(不脫崗,不串崗),禁止酒后上班,上班期間不做

與工作無關的事。

4.2.3發(fā)現(xiàn)空壓站各種報警設施有異?，F(xiàn)象危及安全時,應采取緊急措施并及時報告動力工程師。

4.2.4 操作工在操作中必須嚴密監(jiān)視各種儀表。認真做好空壓機本體、附屬設備、安全附件及儀器儀表的維護、保養(yǎng),經常檢查設備運行情況,保持工作場所整潔,做到安全操作,保證設備最佳運行狀態(tài)。

4.2.5 對任何危害空壓站安全運行的違章指揮,應拒絕執(zhí)行。

4.2.6 遇有事故發(fā)生時不得離開崗位,要采取措施,正確迅速處理,并及時報告動力工程師,不得隱瞞事故。

4.2.7 努力學習業(yè)務知識,不斷提高操作水平。

4.2.8 操作工須認真執(zhí)行相關管理制度,定時檢查,做好設備運行檢查記錄。

4.2.9 以預防為主,堅持日常保養(yǎng)與按計劃維修并重,使設備處于良好的運行狀態(tài)。

4.2.10 保持現(xiàn)場清潔,禁止違章操作運行,嚴防冒、滴、漏現(xiàn)象。

5支持性文件

空壓機操作規(guī)程

6支持性記錄

6.1空壓機運行記錄

6.2日常維護保養(yǎng)記錄、

6.3設備運行故障和事故記錄

本制度未盡事宜按國家相關法律執(zhí)行。

本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,解釋權、修改權歸設備部。

第5篇 空壓站安全管理制度

一、目的: 目的: 為保證機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產不 受損害,特制定本安全管理制度。

二、適用范圍:

適用范圍: 本公司內部空壓機設備。

三、管理規(guī)定:

管理規(guī)定:

1、設備管理部門: 本設備由生產部進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;

2、管理職責及要求: 2.1﹑操作人員要嚴格遵守 《安全技術操作規(guī)程》 不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特 征。

2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經有關部門同意, 機房內不準放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生 事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上 報。

2.5、空壓機操作工負責空壓機房 5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬 ﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常 情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油 桶、油壺、要存放在指定地點。 2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。 3、設備管理操作規(guī)程: 3.1 3.1.1 運轉前請檢查下列各事項: 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9

皮帶之松緊是否適度。 管路是否正常。 潤滑油面是否適當。 電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。 電源之電壓是否正確。 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。 檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。

3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時, 應除去所有為安全維護面安裝的維修 附件及維修用標志牌。

3.2 3.2.1 開紿運轉的注意事項: 以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油

機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。 3.2.2 檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關

掉電源后通知電工維修。

3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力

逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機 停止運轉。 (此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空 氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并 非漏氣) 。

3.3 壓力控制系統(tǒng)的調整:

特別注意:由本廠機修電工調整,不得自行調定。

1)依順時針方向旋轉壓力調整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力 降低。

2)依順時針方向旋轉壓差調整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

3.4 安全閥的調整:

特別注意: 壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。 若需調整, 必須由本廠機修電工調整,不得自行調整。 安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力 0.1mpa,故無須自行再調整。 若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設 定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設備管理保養(yǎng)與維修:

4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 定期檢查及保養(yǎng)事項: 請保持機器之清潔。 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。 空氣濾清器應 15 天清理或更換一次(濾芯為消耗品) 。 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。 潤滑油最初運轉 50 小時或一周后請換新油,以后每 300 小時換新油

一次,每運轉 36 小時加油一次。

4.1.7 4.1.8 4.1.9 使用 500 小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。 每年請將機器各部件清洗一次。 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。

4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一 次) ,安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內

壁上的油垢和積碳物(半年一次) ,運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 使用和維護 空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。 所有維護工作應停車并切斷電源進行。 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。 4.2.4 修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車” 。 4.2.5 成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、 安全閥、氣壓自動開關。 (半月一次) 4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的 清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。 (一月一次)

4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期 10 年至少一次。 (至少每 6 年對內外表面進行一次檢查) 4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。 4.2.9 每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔

4.2.10 每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C 房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛(wèi)生。 本制度由人資行政部制訂與修訂 經公司審批通過后, 與修訂,

四、本制度由人資行政部制訂與修訂,經公司審批通過后,從下發(fā)之日起 實施執(zhí)行。 實施執(zhí)行。

二○一一年四月十五日

第6篇 空壓站安全生產標準化管理制度

1、每年在全車間進行安全生產合理化建議征集活動,積極采納有實用價值的建議。

2、每年進行一次安全生產標準化制度進行歸納,修改和完善。

3、嚴格按安全生產標準化制度的標準進行日常工作的落實。

4、組織職工認真學習各級單位下發(fā)的有關安全方面的知識,不斷提高職工的安全意識。

5、嚴格按各級單位的最新標準及時進行安全防護裝置的整改工作。

6、不斷總結現(xiàn)場經驗,及時發(fā)現(xiàn)生產中的薄弱環(huán)節(jié),認真研究以便采取新措施,制定新制度。