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本《脫硫塔管理制度》旨在規(guī)范脫硫塔的運行、維護(hù)與管理,確保其高效、安全、環(huán)保地運行,為公司的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的支持。主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面:
1. 設(shè)備運行管理
2. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
3. 安全操作規(guī)程
4. 環(huán)保與排放控制
5. 應(yīng)急處理預(yù)案
6. 培訓(xùn)與考核制度
包括哪些方面
1. 設(shè)備運行管理:包括脫硫塔的操作流程、啟停機程序、日常監(jiān)控與記錄等。
2. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定:涉及定期檢查、清潔、潤滑、部件更換等,以及預(yù)防性維護(hù)措施。
3. 安全操作規(guī)程:設(shè)定安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),明確個人防護(hù)裝備要求,防止事故發(fā)生。
4. 環(huán)保與排放控制:確保脫硫效率,監(jiān)測并控制廢氣排放,符合環(huán)保法規(guī)要求。
5. 應(yīng)急處理預(yù)案:針對設(shè)備故障、火災(zāi)、泄漏等緊急情況制定應(yīng)對措施。
6. 培訓(xùn)與考核制度:定期進(jìn)行操作員培訓(xùn),評估其技能水平,確保員工熟悉并遵守各項規(guī)定。
重要性
脫硫塔作為公司生產(chǎn)流程的關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定運行對生產(chǎn)效率和環(huán)保責(zé)任至關(guān)重要。有效的管理制度能降低設(shè)備故障率,減少維修成本,延長設(shè)備壽命,同時保障員工安全,符合國家環(huán)保政策,提升企業(yè)社會責(zé)任感。此外,良好的運行管理也有助于預(yù)防突發(fā)事故,減少損失,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
方案
1. 設(shè)備運行管理:設(shè)立專職操作員,負(fù)責(zé)脫硫塔的日常監(jiān)控,嚴(yán)格執(zhí)行啟停機程序,及時記錄運行參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即上報。
2. 維護(hù)保養(yǎng):制定詳細(xì)的保養(yǎng)計劃,定期進(jìn)行專業(yè)檢查,確保設(shè)備清潔,關(guān)鍵部件得到及時維護(hù)和更換。
3. 安全操作:對所有接觸脫硫塔的員工進(jìn)行安全培訓(xùn),配備必要防護(hù)裝備,設(shè)立安全警示標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
4. 環(huán)保與排放:安裝在線監(jiān)測系統(tǒng),實時監(jiān)控廢氣排放,定期送檢,確保達(dá)標(biāo)排放。
5. 應(yīng)急預(yù)案:建立應(yīng)急響應(yīng)小組,定期演練,確保在緊急情況下能夠迅速有效地采取措施。
6. 培訓(xùn)與考核:每年至少組織兩次脫硫塔操作培訓(xùn),通過理論與實操考核,確保員工熟練掌握操作技能。
通過上述方案的實施,我們將構(gòu)建一個全面、嚴(yán)謹(jǐn)、高效的脫硫塔管理制度,以期在保障生產(chǎn)時,實現(xiàn)環(huán)境友好和社會責(zé)任的雙重目標(biāo)。
脫硫塔管理制度范文
第1篇 脫硫塔檢修過程中風(fēng)險安全管理措施
1. 脫硫塔檢修作業(yè)風(fēng)險點分析
脫硫塔檢修改造工程重點工作有:拆除舊氨水噴頭、腳手架搭設(shè)、噴砂除銹、噴涂玻璃鱗片。改造工程中容易發(fā)生腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災(zāi)事故,因此需要加倍做好安全預(yù)控措施,確保作業(yè)安全。
2.1 引起腳手架坍塌的危險點
檢修過程中需要分別搭設(shè) 腳手架、氨水噴頭間的作業(yè)平臺,如果出現(xiàn)以下情況,可能引起腳手架坍塌、人員傷亡:①腳手架架板、架桿、扣件、綁絲等材料質(zhì)量、、規(guī)格不符合要求;②腳手架搭設(shè)不符合安全規(guī)范要求,未及時修整缺陷;③拆除的管件、噴頭直接放在腳手架架板上未及時運出吸收塔;④安裝噴頭的材料集中放置在腳手架架板上。
2.2 引起高空墜落的危險點
作業(yè)中有大量需要進(jìn)行高處作業(yè)的的工作,如果出現(xiàn)以下情況,可能引起作業(yè)人員高處墜落,導(dǎo)致人員傷亡:①爬梯安裝固定不牢固、階梯間距過大;②腳手架架板規(guī)格不符合要求,有空心板、探頭板等;③安全帶系掛不正確或維系安全帶;④作業(yè)人員作業(yè)用力過猛;⑤坐在欄桿上休息;⑥作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳。
2.3 引起物體打擊的危險點
作業(yè)中需要進(jìn)行拆卸、吊裝、焊接等作業(yè),如果出現(xiàn)以下情況,容易引起物體打擊,導(dǎo)致人員傷亡:①高處作業(yè)現(xiàn)場雜亂,工具、物料、設(shè)備等從高處掉落;②隨意向高處亂扔物體;③材料吊裝時捆綁不牢固,索具、拉鏈等發(fā)生斷裂,吊件墜落;④安裝拆除腳手架時,通過拋接方式傳遞物體等違章作業(yè);⑤對脫硫塔表面噴砂打磨時人員著裝不符合要求,操作方法不正確。
2.4 引起觸電的危險點
作業(yè)中需要的照明行燈、電焊機較多,如果出現(xiàn)以下情況,容易引起觸電:①電焊機電源線、照明行燈的電源線、臨時電源柜電源線有裸露;②電焊機沒有可靠接地,沒有裝設(shè)漏電保護(hù)器;③電源盤、插座、開關(guān)不合格;④作業(yè)人員的著裝和防護(hù)用具不符合要求。
2.5 引起人員氣體中毒的危險點
脫硫塔反腐噴涂使用的是乙烯基鱗片特種涂料。此種涂料化學(xué)成分有:苯乙烯、馬來酸二丁酯、氫化脫硫重石腦油。作業(yè)人員在苯乙烯暴露濃度達(dá)到100mg/m3 15min或50min/m38h環(huán)境下工作時,對眼睛和皮膚有刺激性,吸入后會使黏膜與呼吸系統(tǒng)發(fā)炎及嚴(yán)重傷害腎肝與中樞神經(jīng)系統(tǒng)、如果出現(xiàn)以下情況,容易引起氣體中毒:①通風(fēng)措施實施不到位,通風(fēng)不暢;②反腐噴涂作業(yè)人員未佩戴具備活性炭和微粒過濾的裝備、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等;③反腐噴涂作業(yè)人員過多,濃度超標(biāo);④大量涂料存在塔內(nèi)部。
2.6 引起火災(zāi)的危險點
由于吸收塔內(nèi)有大量的腳手架架板、除霧器,且乙烯基鱗片特種涂料閃點為33℃,爆炸極限1.1%~6.1%,易于燃燒。在舊管件、噴頭拆除和安裝時,反腐噴涂時,如果出現(xiàn)以下情況,容易引火災(zāi):①電焊或氣割的下方所有可能落到焊花的部位防火毯鋪設(shè)不全面;②電焊作業(yè)與氣割作業(yè)交叉作業(yè)多,掉落焊渣損壞乙炔、氧氣軟管;③長時間氣割、焊接作業(yè),局部位置的防火毯熱量大量積聚;⑤作業(yè)環(huán)境溫度高,超過33℃;⑤作業(yè)人員著裝不符合要求,未穿著棉質(zhì)、防靜電工作服、絕緣鞋;⑥安全帶的掛鉤、卡環(huán)沒有使用絕緣膠布纏密嚴(yán)實;⑦未使用防爆型行燈,⑧吸收塔內(nèi)部存在大量涂料等易燃品。
2. 安全預(yù)控措施
針對脫硫塔檢修高風(fēng)險作業(yè)多,尤其在噴頭、管件安裝和反腐噴涂作業(yè)時最容易發(fā)生火災(zāi)、人員氣體中毒事故,要認(rèn)真制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全管理、安全作業(yè)的安全預(yù)控措施,確保改造檢修工作安全順利進(jìn)行。
3.1檢修作業(yè)前的預(yù)控措施
3.1.1 制定符合檢修作業(yè)實際的預(yù)控措施
結(jié)合檢修作業(yè)組織設(shè)計和生產(chǎn)現(xiàn)場實際編制檢修規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書、預(yù)防高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、氣體中毒、火災(zāi)等事故的檢修方案和應(yīng)急預(yù)案。
3.1.2 人員教育培訓(xùn)
全體檢修人員在檢修開始前必須進(jìn)行安全教育和《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、脫硫塔檢修的風(fēng)險預(yù)控措施、有脫硫塔改造施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
3.1.3 檢修工器具、防護(hù)用品布置
檢修所使用的電動工器具(電焊機、打磨工具、起重機、卷揚機、空壓機、風(fēng)管、電源箱、電纜卷軸)、氣割工具等檢驗合格。檢修人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)面罩、防靜電鞋等個人安全防護(hù)用品。為檢修人員配備緊急救護(hù)用的洗眼器等緊急救護(hù)用品。安全管理人員和檢修人員配備足夠數(shù)量的對講機和防爆照明電筒。
3.1.4 現(xiàn)場安全措施布置
開工前對脫硫塔檢修現(xiàn)場全部用隔離圍欄進(jìn)行隔離,只留一個出口有安全管理人員負(fù)責(zé)進(jìn)出管理。按脫硫區(qū)域檢修平面布置圖要求存放檢修材料、機具,物品擺放整齊、有序。對內(nèi)部易燃物品進(jìn)行檢查和清理。脫硫塔人孔處設(shè)有自發(fā)光指示燈。電氣工器具的電源開關(guān)設(shè)置在吸收塔外面并設(shè)置明顯標(biāo)志。
電焊機、電源箱做好防雨措施,電焊機可靠接地,并裝有漏電保護(hù)器。脫硫塔可靠靜電接地已落實,脫硫塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈具,變壓器及開關(guān)放置在人孔門外部。在脫硫塔作業(yè)面的人孔門外側(cè)設(shè)置監(jiān)護(hù)人,在反腐噴涂作業(yè)期間增減監(jiān)護(hù)人員。
氧氣瓶乙炔瓶立放固定,防震圈齊全,氣瓶距離8m ,距離明火10m 。拆卸下頂部排氣門并加裝向塔內(nèi)送氣的風(fēng)機,在脫硫塔中部人孔門和底部人孔門加裝向吸收塔內(nèi)排氣的風(fēng)機,搭設(shè)的腳手架安全牢固、符合安全規(guī)范要求。在脫硫塔中部、頂部靠近反腐噴涂作業(yè)面的人孔門處、除霧器處接臨時消防水管并配備消防報警裝置,消防水閥門有人負(fù)責(zé)保證隨時好用,消防水壓力正常,隨時進(jìn)行施救。脫硫塔內(nèi)部作業(yè)面和人孔門外各放充足的干粉滅火器,用過的消防器材隨時更換。動火作業(yè)期間,作業(yè)面平臺、除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴(yán)密。
3.2 檢修過程中的預(yù)控措施
3.2.1 檢修前安全管理措施
每天開好班前會, 發(fā)現(xiàn)著裝不符合要求、精神疲勞、喝酒的人員嚴(yán)禁其進(jìn)入檢修現(xiàn)場作業(yè)。結(jié)合每天的工作對全體檢修人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底,被交底人必須在簽字欄內(nèi)簽字,做到“作業(yè)任務(wù)清楚、危險點清楚、作業(yè)程序清楚、安全措施清楚”。檢修作業(yè)前,安全員全面檢查個人安全防護(hù)用品、安全裝置、安全設(shè)施等落實情況并且每天安排專人進(jìn)行認(rèn)真核查。搭設(shè)的腳手架、臨時爬梯等必須經(jīng)過驗收合格,簽字后,方可作業(yè)。嚴(yán)禁所有進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員火種、手機等進(jìn)入現(xiàn)場一律收繳代為保管。對個人防護(hù)用品不齊全、安全工器具、現(xiàn)場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許開工。每天關(guān)注天氣情況,遇到大雨天、大霧天、6級以上大風(fēng)等惡劣天氣,停止反腐噴涂作業(yè)和塔外部進(jìn)行的一切作業(yè)。盛夏時做好防暑降溫措施,冬季時做好防寒、防凍工作。
認(rèn)真監(jiān)督檢修作業(yè)人員嚴(yán)格按照檢修方案、作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程等文件作業(yè)。杜絕違章作業(yè)和冒險作業(yè)。加強監(jiān)督、提醒,保證作業(yè)人員注意力集中,嚴(yán)禁打鬧、打盹等忽視安全的行為。每天隨時檢查腳手架、臨時爬梯、起重設(shè)備、焊接設(shè)備,噴砂設(shè)備、防火毯、滅火器以及防爆燈具等布置和使用情況,發(fā)現(xiàn)異常及時修復(fù)。
針對檢修是在脫硫塔內(nèi)部較高位置受限空間進(jìn)行和反腐噴涂作業(yè)期間組織全體人員進(jìn)行氣體中毒、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練,確保每位檢修人員全部掌握。
3.2.2 檢修作業(yè)安全措施
3.2.2.1 腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)安全措施
腳手架搭設(shè)和拆除有具備高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)專業(yè)人員進(jìn)行。腳手架須經(jīng)驗收合格后方可使用,高空作業(yè)必須系好安全帶、防墜器。安全帶應(yīng)高掛低用,安全帶掛鉤隨著腳手架高低逐步調(diào)整。臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好,并設(shè)警示,防止高空墜落。高空搭設(shè)的腳手架爬梯護(hù)籠齊全。放在平臺的木板、扣件、腳手桿固定牢固,以不影響通行為標(biāo)準(zhǔn),人孔門不允許堆放。腳手桿及架板上下傳遞用繩系好。
3.2.2.2 吊運腳手桿及架板等構(gòu)件時下方用圍欄封閉,圍欄內(nèi)不得站人。吊機吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)站人;吊裝式操作人員精力集中并服從統(tǒng)一的指揮號令,嚴(yán)禁違章作業(yè);卷揚機專人操作、專人指揮、鋼絲繩運行中不得掛卡。吊裝作業(yè)場所要有足夠的調(diào)運通道,在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊,以驗證吊掛點的安全牢固性,吊裝的繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在釣索內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)靠近。為便于拆除、安裝方便的管件臨時吊鉤點要焊接牢固,不得變形。
從脫硫塔下部人孔門向塔內(nèi)運送鋼材時,應(yīng)做好內(nèi)外溝通,塔內(nèi)側(cè)人應(yīng)站在人孔門兩側(cè),避免被深入的鋼材打傷。及時清理現(xiàn)場的施工雜物,消除高空落物的可能性。
3.2.2.2 焊接、氣割作業(yè)安全措施
所有焊接、氣割作業(yè)人員、動火工作負(fù)責(zé)、監(jiān)護(hù)人在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握吸收塔反腐乙烯基鱗片特種涂料、除霧器(pp)材質(zhì)的特性;消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,尤其是逃生通道。
由電氣專業(yè)人員安裝焊接、照明燈檢修臨時電源,進(jìn)入塔內(nèi)的電源電壓等級(低于36v)符合安全規(guī)范要求,應(yīng)使用防水電纜和防爆燈具,并由專人負(fù)責(zé)管理臨時電源;氧氣、乙炔供氣處有專人負(fù)責(zé)開關(guān)。焊接、氣割作業(yè)必須穿著專用防護(hù)工作服裝,帶專用防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡。手套濕透時應(yīng)立即更換。焊接氣割作業(yè)人員不得進(jìn)行交叉施工作業(yè)。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。反腐噴涂期間不能進(jìn)行焊割作業(yè)。保證檢修作業(yè)安全。
隨時檢查整個吸收塔工作區(qū)域防火毯覆蓋情況,做到防火毯架板鋪滿,保證無絲毫火花濺落到腳手架架板、除霧器等可燃、易燃物品上。動火負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人對下部腳手板每2h澆一次水,并根據(jù)動火點數(shù)量增加澆水頻率,防止鐵水焊花堆積,引起木板著火。監(jiān)護(hù)人員隨時檢查、清掃檢修現(xiàn)場個人物品;每天檢修結(jié)束再次進(jìn)行全面檢查、清掃做到工完料凈場地清。
發(fā)生火災(zāi)險情,現(xiàn)場安全管理人員拉響手動報警器,聽到報警器響起立即切斷總電源、關(guān)斷氣源,組織、指導(dǎo)人員疏散、逃生;吸收塔內(nèi)部人員立即帶好隨身攜帶的口罩或面罩,沿著逃生引導(dǎo)繩向離自己最近通道撤出,4min為最佳逃生時間;消防人員打開水門用消防水槍進(jìn)行滅火,其他安全人員配合使用滅火器輔助滅火。安全管理人員向當(dāng)班運行值長匯報,準(zhǔn)確報出地址、著火材料、數(shù)量、被困人數(shù)、報警人姓名和電話號碼。若火險重大,值長立即匯報公司領(lǐng)導(dǎo)已決定啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案?;鸨粨錅绾笱杆俨榍逶?整改合格后才可開工。
3.2.2.4 噴砂、反腐噴涂作業(yè)安全措施
噴涂作業(yè)前的檢查:① 溫度、濕度、氣體濃度檢測設(shè)備已懸掛到位;② 基體安裝完成并經(jīng)檢驗合格后,對基體表面進(jìn)行檢查,滿足鱗片樹脂施工要求后,基體安裝人員與反腐人員進(jìn)行工作移交,同時移交安全管理責(zé)任。所有噴砂反腐噴涂作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握脫硫塔反腐乙烯基鱗片特種涂料的特性;熟悉消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。尤其是逃生通道。
對噴砂作業(yè)區(qū)人員進(jìn)出進(jìn)行嚴(yán)格登記,嚴(yán)禁一切非反腐施工人員進(jìn)入。內(nèi)部工作人員收繳手機、對講機和任何火種,統(tǒng)一登記、保存。進(jìn)入塔內(nèi)噴砂、反腐噴涂作業(yè)人員必須穿防靜電服、佩戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)口罩或面罩等個人安全防護(hù)用品。噴砂時要注意防止沙粒濺傷他人。反腐噴涂作業(yè)前再次檢查作業(yè)面人孔門外洗眼器水量充足、使用便捷,通風(fēng)設(shè)施運行正常,對內(nèi)部易燃品全部清理干凈。
每天反腐噴涂作業(yè)前,施工期間每間隔0.5h分別用可燃性氣體檢測儀。苯乙烯(0~200ppm)檢測儀對吸收塔作業(yè)面區(qū)域(特別是死角、空氣不流通處)進(jìn)行全面檢測并認(rèn)真記錄易燃易爆氣體、有毒氣體防爆濃度。保真可燃?xì)怏w濃度<0.6%、苯乙烯濃度<50ppm,完全符合允許工作標(biāo)準(zhǔn)要求時才許可施工作業(yè)。
嚴(yán)格控制作業(yè)人員在有害氣體工作區(qū)的時間、一般不超過4h。要做到確保人員安全的情況下,逐漸增加施工人員人數(shù)。工作人員如暴露于濃度大于暴露限制時,暫停施工,撤離至塔外,檢查安全設(shè)施正常,氣源暢通,增加通風(fēng)。若發(fā)生鱗片濺灑到作業(yè)人員眼部時,立即使用洗眼器沖洗15min以上,必要時送往醫(yī)院救護(hù)。如果發(fā)生人員氣體中毒、火災(zāi)時,立即撤離脫硫塔,通知項目部領(lǐng)導(dǎo);項目部領(lǐng)導(dǎo)立即匯報公司領(lǐng)導(dǎo)啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。