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本《皮帶運輸管理制度》旨在規(guī)范公司內(nèi)部皮帶運輸系統(tǒng)的運營與維護，確保生產(chǎn)流程的安全、高效和可持續(xù)。內(nèi)容涵蓋設備操作、保養(yǎng)維護、安全規(guī)定、故障處理、責任分配等多個方面。
包括哪些方面
1. 設備操作規(guī)程：明確皮帶運輸機的操作步驟、啟動和停止程序，以及特殊情況下的應急措施。
2. 保養(yǎng)與維護：規(guī)定定期檢查和保養(yǎng)的時間表，以及保養(yǎng)的具體項目和方法。
3. 安全規(guī)定：制定防止人員傷害和設備損壞的安全規(guī)則，包括穿戴防護裝備、禁止非法操作等。
4. 故障處理：設定故障報告流程，以及臨時應急措施和修復程序。
5. 責任分配：明確各部門和個人在皮帶運輸系統(tǒng)管理中的職責，確保責任到人。
6. 培訓與教育：規(guī)定員工的培訓內(nèi)容和頻率，提升其操作技能和安全意識。
7. 記錄與審計：設立記錄系統(tǒng)，定期審計設備運行狀態(tài)和維護情況。
重要性
皮帶運輸作為生產(chǎn)線的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其穩(wěn)定運行直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。有效的管理制度能減少設備故障，避免生產(chǎn)中斷，降低維修成本，同時保障員工安全，預防工傷事故。此外，良好的維護管理還有助于延長設備使用壽命，提高投資回報率。
方案
1. 設備操作：所有操作員必須接受專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。操作過程中應遵循“一停二看三操作”的原則，確保安全無誤。
2. 保養(yǎng)維護：實行定期保養(yǎng)制度，如每周一次的清潔檢查，每月一次的全面檢修。建立設備運行日志，記錄異常情況和處理結(jié)果。
3. 安全規(guī)定：設置明顯的安全警示標識，進行定期的安全演練，確保員工了解緊急疏散路線和應急措施。
4. 故障處理：設立24小時故障報修熱線，由專人負責接收并協(xié)調(diào)維修工作。故障發(fā)生時，立即啟動應急預案，防止損失擴大。
5. 責任分配：各部門主管負責監(jiān)督本部門員工遵守制度，設備管理員負責日常巡查和維護工作。
6. 培訓與教育：新員工入職前進行安全操作培訓，老員工每年至少進行一次復訓，確保知識更新。
7. 記錄與審計：所有操作和維護活動都需詳細記錄，管理層每季度進行一次設備管理審計，評估制度執(zhí)行效果，必要時進行調(diào)整優(yōu)化。
通過上述方案的實施，我們期待皮帶運輸系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、高效地服務于生產(chǎn)，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
皮帶運輸管理制度范文
第1篇 皮帶運輸區(qū)井下文明生產(chǎn)責任區(qū)域管理制度
為使礦井的文明生產(chǎn)、質(zhì)量標準化水平提高,促進文明生產(chǎn),創(chuàng)造安全、規(guī)范、整潔的工作環(huán)境,形成文明有序的工作秩序,運輸區(qū)根據(jù)宣東礦業(yè)公司重新修訂的《井下文明生產(chǎn)責任區(qū)域管理辦法》制定以下管理辦法:
一、井下文明生產(chǎn)責任范圍劃分
1、-230膠帶大巷一臺皮帶機頭到二臺皮帶機頭文明生產(chǎn)責任區(qū)由8點班的-230機頭、機尾、裝載站崗位人員負責。
2、-230膠帶大巷二臺皮帶機巷、第一聯(lián)絡巷、第二聯(lián)絡巷及 三叉口文明生產(chǎn)責任區(qū)由清理消塵組人員負責。
3、-200膠帶巷、205尾巷文明生產(chǎn)責任區(qū)由下運一組李樹龍班負責。
4、一采區(qū)膠帶上山、一采區(qū)煤倉上口文明生產(chǎn)責任區(qū) 由下運二組于連和班負責。
5、一采區(qū)膠帶上山、102二臺皮帶機巷、一采區(qū)一聯(lián)絡巷由下運三組王慶利班負責。
6、大巷變電所、本區(qū)內(nèi)所管轄范圍內(nèi)的電纜吊掛、車間、機電設備的完好、配電點和變電所周圍5米范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)責任區(qū)由電修組王志軍班負責。
7、裝載站的文明生產(chǎn)責任區(qū)由井下三班負責。
8、本區(qū)所管轄范圍內(nèi)的水管、風管、消塵管、噴霧 及所有安全設施、機電設備的完好、車間的文明生產(chǎn)責任區(qū)由機組機武貴禮班負責。
二、責任區(qū)標準
各班組所負責的責任區(qū)內(nèi)文明生產(chǎn)必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全質(zhì)量標準化標準》的要求。
1、各種材料、設備工具集中存放,分類擺放整齊,掛牌明示,各種責任牌、標志牌、指示牌及安全文化牌吊掛規(guī)范準確
2、巷道清理干凈,無浮喳、雜物;巷道無淤泥、無積水(淤泥、積水:長度>5米,深度>0.1米 )。
3、管、線吊掛整齊,管線上無積塵,供風、供水、排水管路,符合《規(guī)程》規(guī)定,保證不漏氣、不漏水。
4、機電設備安裝位置合理,掛牌管理;衛(wèi)生清潔無積塵,開關(guān)、綜保、上架,所用儀表顯示數(shù)值準確。
5、帶式輸送機機頭;機尾牢固、鋪設平、穩(wěn),直運行可靠。
6、皮帶巷內(nèi)有風流凈化裝置;轉(zhuǎn)載點有噴霧設施;保證正常使用;-230膠巷水溝暢通,蓋板齊全、穩(wěn)固、平整。
7、各班組按要求定期消塵,-230大巷、膠軌聯(lián)絡巷、大巷變電所及本責任區(qū)負責的配電點5米范圍內(nèi)每五天徹底消塵一次,裝載站、-200皮帶巷、205尾巷、一采區(qū)皮帶上山、102 皮帶巷、一采區(qū)第一聯(lián)絡巷、一采區(qū)煤倉上口每天徹底消塵一次。
三、責任區(qū)管理
1、區(qū)成立文明生產(chǎn)領(lǐng)導小組,各班組成立以班組長任組長的工作小組,負責本班組的日常工作。
2、區(qū)根據(jù)評分標準每10天評比一次,評比結(jié)果做為評優(yōu)評先的依據(jù);對不符合的要給予處理。
3、備用的材料、設備集中堆放在自己的責任區(qū)內(nèi),不能放在自己責任區(qū)內(nèi)的負責清理所放材料、設備5米范圍的文明生產(chǎn)。替換下來的材料、設備及時出口。
4、責任區(qū)發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理或上報。
四、考核和獎罰
1、按宣礦字[2007]20號文關(guān)于《井下文明生產(chǎn)責任區(qū)域管理辦法》執(zhí)行.
皮帶運輸區(qū)
2009年4月1日
第2篇 皮帶運輸系統(tǒng)管理制度規(guī)程
一、強力皮帶機機巷和強力皮帶變電所管理辦法
1、在皮斜副井人車正常運行的情況下,皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上,皮帶巷不準行人,防止大快煤滾落傷人。⑵除檢查人員和選運隊維修人員可以行走外,其它人員要走皮帶巷時,經(jīng)調(diào)度室同意并安排后,方可打開此門,在皮帶停止運行時,但行走人員不得靠近皮帶機,防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關(guān),禁止跨越、扒乘皮帶。2、其它各斜巷皮帶機機巷一律禁止閑雜人員行走。
3、井下各強力皮帶機變電所可由皮帶工兼變電工,但必須經(jīng)過變送電業(yè)務培訓并取得變電操作證后方可操作。機電二隊負責各皮帶變電所的日常維護和檢修工作。
4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運隊值班電工負責。
5、各強力皮帶機巷在醒目的位置掛“強力皮帶機巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準行人的規(guī)定。
二、強力皮帶機檢查、維護、檢修制度
一)職責規(guī)定
1、選運隊由隊長負責建立健全強力皮帶機包機檢查維修責任制,明確職責并責任到人。每個包機小組由隊干部、電鉗維修工和皮帶運轉(zhuǎn)工組成并將成員的名單張掛在操作室內(nèi),注明包機內(nèi)容,以便礦上進行監(jiān)督檢查考核。
2、包機小組必須按設備規(guī)定的內(nèi)容和周期進行日常檢查、維護和維修,每個天電鉗工必須巡回檢查和維護保養(yǎng)一次,發(fā)現(xiàn)需安排檢修項目時,匯報到隊上統(tǒng)一安排。
3、隊長、支部書記、技術(shù)副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機運管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內(nèi)容和周期進行。
4、各級管理人員及包機維護小組對設備的巡檢和維修工作完畢后,要及時填寫相應的記錄。
5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執(zhí)行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。
6、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定的內(nèi)容和周期對設備各部進行定期巡回檢查和維護。
7、要對設備各部件進行維護檢修時,必須事先將設備停止運行,停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌,為確保萬無一失,還必須將作業(yè)處的拉線開關(guān)拉開并閉鎖,只有當維修負責人親自告知檢修完畢,人員已撤離工作區(qū)域后,皮帶工方可開動皮帶,嚴禁約定開機。
8、設備日常維護的內(nèi)容主要為清理、清掃、修補、換油、調(diào)整、緊固。維護工作完工后填寫日常維護記錄;設備檢修的內(nèi)容主要為修復、更換有問題的零部件使其達到原有的性能并填寫好檢修記錄。
9、設備的日常檢查、維護以包機小組為主,其檢修項目由隊長、技術(shù)副隊長負責及時地進行計劃并經(jīng)礦統(tǒng)一安排后組織實施。
二)皮帶機日常檢查維護事項及內(nèi)容
(1)、檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動機、逆止器及所有滾筒軸承運轉(zhuǎn)有無異常響聲和震動,溫升是否正常,是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的補充與更換,安裝固定精度的檢查與調(diào)整(如各主要部件找正等),螺栓的緊固等必須在日常維護中完成。
(2)、檢查通過滾筒的皮帶運行是否正常,有無卡阻、磨損和跑偏等不正?，F(xiàn)象;檢查制動裝置是否完好,動作及制動是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。
(3)、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求,清掃效果是否良好。
(4)、檢查各給煤、轉(zhuǎn)載點的給煤,溜煤情況,有無漏水、堆煤等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5)、檢查皮帶張緊大小是否合適,需要時進行調(diào)整。
(6)、檢查更換不合格的上下托滾,檢查變形的槽形托輥架和中間架。
(8)、按規(guī)定對皮帶機各部位進行注油潤滑。
(9)、減速器的日常檢查維護按原煤炭部頒布標準mt148-83規(guī)定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后,更換新油。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次,當出現(xiàn)下列情況時及時換油:
①油的外來雜質(zhì)含量達到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時。
②除油包水齒輪油外,油中水含量高于2%時。
③油發(fā)生乳化變質(zhì)時。
(10)、減速器應保持清潔,不得有油污積塵,減速器軸承溫度不得超過75℃、無漏油現(xiàn)象。
(11)、對膠帶狀況進行檢查并及時進行修補工作。
(12)、電器設備及小型電器的維護主要包括各電氣保護裝置的檢查,間隙調(diào)整,修理;防爆性能的檢查與維護、緊固、調(diào)整;各纜線的懸掛整理。各電氣設備,小型電器內(nèi)部檢查、清掃。
三)皮帶機定期檢修周期及內(nèi)容
1、對強力皮帶機,正常情況下,至少應每月安排一次計劃性檢修,每半年或一年安排一次計劃性大修,發(fā)現(xiàn)涉及安全的重大隱患時,必須立即安排檢修處理。
2、、檢修主要內(nèi)容
對于日常維護中發(fā)現(xiàn)的一般設備缺陷,必須及時進行消除處理發(fā)現(xiàn)較嚴重缺陷,短時間內(nèi)無法消除時,在確保安全的前提下,可安排計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結(jié)合設備本身有關(guān)定期檢查檢修的技術(shù)規(guī)定進行。主要有一下幾點:
(1)對減速器進行逐項檢查,拆洗和更換嚴重磨損零件,按減速機技術(shù)要求定期換油。
(2)檢查偶合器,緊固各聯(lián)接螺絲,按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器,發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復。
(3)滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴重時更換,重新鑄膠處理。
(4)滾筒筒體發(fā)現(xiàn)有較大裂紋,難以修補時應更換。
(5)各類軸承座,軸承進行檢查清洗和換油,有損壞則修理更換。
(6)檢查各類機架變形情況,焊縫有無裂紋,根據(jù)情況進行整形修復。
(7)根據(jù)情況進行修補或更換破損的膠帶。
(8)對電器控制器,安全保護裝置全面檢查檢測,更換元件及失靈的保護裝置。
(9)逆止器工作兩年后應拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂,檢查彈簧有無脫落和損壞,楔塊內(nèi)外圈有無裂紋,楔塊的擺動及軸承的轉(zhuǎn)動是否靈活等,如有缺陷應立即更換。嚴禁重負荷情況下檢修逆止器。
(10)電動機運行時的軸承溫度不得高于65℃,外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發(fā)現(xiàn)溫升異常時必須拆開檢查,查明原因并進行消除。拆裝時注意保護隔爆面,不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機在運行200小時后必須進行補充油脂一次、每次補充油量不得少于25克。
11、其他需要消除處理的設備缺陷和存在問題。
三、強力皮帶機操作人員崗位責任制
1、堅守工作崗位,嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。
2、掌握運轉(zhuǎn)情況,保持設備的完好,機頭司機應不間斷的從機頭方向掌握清楚整條皮帶的運行情況,如發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理。
3、緊固各部螺栓,調(diào)整機頭皮帶的跑偏,調(diào)整清掃器。
4、清除傳動滾筒至下部皮帶機機尾范圍內(nèi)的浮煤,保持機頭前后10米范圍內(nèi)巷道和設備的清潔。
5、發(fā)現(xiàn)零件缺陷,保護失靈,接頭有斷裂現(xiàn)象,應立即匯報處理。
6、在皮帶機正常運轉(zhuǎn)中,司機思想集中,進行巡回檢查,嚴禁脫崗和睡覺。
7、各轉(zhuǎn)載點的皮帶工嚴格監(jiān)視裝煤點的情況,給煤機運行情況,并檢查保護的完好情況。
8、各強力皮帶機司機發(fā)現(xiàn)皮帶邊有刮起的鋼絲繩時,在不影響皮帶的性能時及時剪除掉,有起皮的膠帶及時進行清除,防止皮帶進一步刮傷。
9、認真執(zhí)行交接班制度。
⑴必須在現(xiàn)場進行交接班,接班者必須提前十五分鐘到現(xiàn)場,雙方共同對設備運行進行交接班巡回檢查工作。
(2)交接班時要交清上班的工作情況、設備運行和維修情況,工具和材料等。
(3)對一些可以在上一班處理的問題而未處理時,環(huán)境衛(wèi)生不好時,原則上不能接班,必須匯報上級待處理后再接班。
(4)發(fā)現(xiàn)接班人喝酒、精神失常等異常情況下,交班人不得向其交班,應及時匯報隊上另行安排人員。
(5)交班人填寫交班記錄。
第3篇 _皮帶運輸系統(tǒng)管理制度
一、強力皮帶機機巷和強力皮帶變電所管理辦法
1、在皮斜副井人車正常運行的情況下,皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上,皮帶巷不準行人,防止大快煤滾落傷人。⑵除檢查人員和選運隊維修人員可以行走外,其它人員要走皮帶巷時,經(jīng)調(diào)度室同意并安排后,方可打開此門,在皮帶停止運行時,但行走人員不得靠近皮帶機,防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關(guān),禁止跨越、扒乘皮帶。2、其它各斜巷皮帶機機巷一律禁止閑雜人員行走。
3、井下各強力皮帶機變電所可由皮帶工兼變電工,但必須經(jīng)過變送電業(yè)務培訓并取得變電操作證后方可操作。機電二隊負責各皮帶變電所的日常維護和檢修工作。
4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運隊值班電工負責。
5、各強力皮帶機巷在醒目的位置掛“強力皮帶機巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準行人的規(guī)定。
二、強力皮帶機檢查、維護、檢修制度
一)職責規(guī)定
1、選運隊由隊長負責建立健全強力皮帶機包機檢查維修責任制,明確職責并責任到人。每個包機小組由隊干部、電鉗維修工和皮帶運轉(zhuǎn)工組成并將成員的名單張掛在操作室內(nèi),注明包機內(nèi)容,以便礦上進行監(jiān)督檢查考核。
2、包機小組必須按設備規(guī)定的內(nèi)容和周期進行日常檢查、維護和維修,每個天電鉗工必須巡回檢查和維護保養(yǎng)一次,發(fā)現(xiàn)需安排檢修項目時,匯報到隊上統(tǒng)一安排。
3、隊長、支部書記、技術(shù)副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機運管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內(nèi)容和周期進行。
4、各級管理人員及包機維護小組對設備的巡檢和維修工作完畢后,要及時填寫相應的記錄。
5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執(zhí)行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。
6、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定的內(nèi)容和周期對設備各部進行定期巡回檢查和維護。
7、要對設備各部件進行維護檢修時,必須事先將設備停止運行,停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌,為確保萬無一失,還必須將作業(yè)處的拉線開關(guān)拉開并閉鎖,只有當維修負責人親自告知檢修完畢,人員已撤離工作區(qū)域后,皮帶工方可開動皮帶,嚴禁約定開機。
8、設備日常維護的內(nèi)容主要為清理、清掃、修補、換油、調(diào)整、緊固。維護工作完工后填寫日常維護記錄;設備檢修的內(nèi)容主要為修復、更換有問題的零部件使其達到原有的性能并填寫好檢修記錄。
9、設備的日常檢查、維護以包機小組為主,其檢修項目由隊長、技術(shù)副隊長負責及時地進行計劃并經(jīng)礦統(tǒng)一安排后組織實施。
二)皮帶機日常檢查維護事項及內(nèi)容
(1)、檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動機、逆止器及所有滾筒軸承運轉(zhuǎn)有無異常響聲和震動,溫升是否正常,是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的補充與更換,安裝固定精度的檢查與調(diào)整(如各主要部件找正等),螺栓的緊固等必須在日常維護中完成。
(2)、檢查通過滾筒的皮帶運行是否正常,有無卡阻、磨損和跑偏等不正常現(xiàn)象;檢查制動裝置是否完好,動作及制動是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。
(3)、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求,清掃效果是否良好。
(4)、檢查各給煤、轉(zhuǎn)載點的給煤,溜煤情況,有無漏水、堆煤等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5)、檢查皮帶張緊大小是否合適,需要時進行調(diào)整。
(6)、檢查更換不合格的上下托滾,檢查變形的槽形托輥架和中間架。
(8)、按規(guī)定對皮帶機各部位進行注油潤滑。
(9)、減速器的日常檢查維護按原煤炭部頒布標準mt148-83規(guī)定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后,更換新油。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次,當出現(xiàn)下列情況時及時換油:
①油的外來雜質(zhì)含量達到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時。
②除油包水齒輪油外,油中水含量高于2%時。
③油發(fā)生乳化變質(zhì)時。
(10)、減速器應保持清潔,不得有油污積塵,減速器軸承溫度不得超過75℃、無漏油現(xiàn)象。
(11)、對膠帶狀況進行檢查并及時進行修補工作。
(12)、電器設備及小型電器的維護主要包括各電氣保護裝置的檢查,間隙調(diào)整,修理;防爆性能的檢查與維護、緊固、調(diào)整;各纜線的懸掛整理。各電氣設備,小型電器內(nèi)部檢查、清掃。
三)皮帶機定期檢修周期及內(nèi)容
1、對強力皮帶機,正常情況下,至少應每月安排一次計劃性檢修,每半年或一年安排一次計劃性大修,發(fā)現(xiàn)涉及安全的重大隱患時,必須立即安排檢修處理。
2、、檢修主要內(nèi)容
對于日常維護中發(fā)現(xiàn)的一般設備缺陷,必須及時進行消除處理發(fā)現(xiàn)較嚴重缺陷,短時間內(nèi)無法消除時,在確保安全的前提下,可安排計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結(jié)合設備本身有關(guān)定期檢查檢修的技術(shù)規(guī)定進行。主要有一下幾點:
(1)對減速器進行逐項檢查,拆洗和更換嚴重磨損零件,按減速機技術(shù)要求定期換油。
(2)檢查偶合器,緊固各聯(lián)接螺絲,按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器,發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復。
(3)滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴重時更換,重新鑄膠處理。
(4)滾筒筒體發(fā)現(xiàn)有較大裂紋,難以修補時應更換。
(5)各類軸承座,軸承進行檢查清洗和換油,有損壞則修理更換。
(6)檢查各類機架變形情況,焊縫有無裂紋,根據(jù)情況進行整形修復。
(7)根據(jù)情況進行修補或更換破損的膠帶。
(8)對電器控制器,安全保護裝置全面檢查檢測,更換元件及失靈的保護裝置。
(9)逆止器工作兩年后應拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂,檢查彈簧有無脫落和損壞,楔塊內(nèi)外圈有無裂紋,楔塊的擺動及軸承的轉(zhuǎn)動是否靈活等,如有缺陷應立即更換。嚴禁重負荷情況下檢修逆止器。
(10)電動機運行時的軸承溫度不得高于65℃,外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發(fā)現(xiàn)溫升異常時必須拆開檢查,查明原因并進行消除。拆裝時注意保護隔爆面,不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機在運行200小時后必須進行補充油脂一次、每次補充油量不得少于25克。
11、其他需要消除處理的設備缺陷和存在問題。
三、強力皮帶機操作人員崗位責任制
1、堅守工作崗位,嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。
2、掌握運轉(zhuǎn)情況,保持設備的完好,機頭司機應不間斷的從機頭方向掌握清楚整條皮帶的運行情況,如發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理。
3、緊固各部螺栓,調(diào)整機頭皮帶的跑偏,調(diào)整清掃器。
4、清除傳動滾筒至下部皮帶機機尾范圍內(nèi)的浮煤,保持機頭前后10米范圍內(nèi)巷道和設備的清潔。
5、發(fā)現(xiàn)零件缺陷,保護失靈,接頭有斷裂現(xiàn)象,應立即匯報處理。
6、在皮帶機正常運轉(zhuǎn)中,司機思想集中,進行巡回檢查,嚴禁脫崗和睡覺。
7、各轉(zhuǎn)載點的皮帶工嚴格監(jiān)視裝煤點的情況,給煤機運行情況,并檢查保護的完好情況。
8、各強力皮帶機司機發(fā)現(xiàn)皮帶邊有刮起的鋼絲繩時,在不影響皮帶的性能時及時剪除掉,有起皮的膠帶及時進行清除,防止皮帶進一步刮傷。
9、認真執(zhí)行交接班制度。
⑴必須在現(xiàn)場進行交接班,接班者必須提前十五分鐘到現(xiàn)場,雙方共同對設備運行進行交接班巡回檢查工作。
(2)交接班時要交清上班的工作情況、設備運行和維修情況,工具和材料等。
(3)對一些可以在上一班處理的問題而未處理時,環(huán)境衛(wèi)生不好時,原則上不能接班,必須匯報上級待處理后再接班。
(4)發(fā)現(xiàn)接班人喝酒、精神失常等異常情況下,交班人不得向其交班,應及時匯報隊上另行安排人員。
(5)交班人填寫交班記錄。
