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皮帶運輸系統(tǒng)是工業(yè)生產中的關鍵環(huán)節(jié)，它主要用于物料的連續(xù)輸送，實現(xiàn)生產流程的自動化。此系統(tǒng)通過一條連續(xù)的皮帶，將原料、半成品或成品從一個地方運送到另一個地方，大大提高了生產效率，降低了人力成本。在礦山、港口、電廠、食品加工等多個行業(yè)中，皮帶運輸系統(tǒng)的應用無處不在。
包括哪些方面
皮帶運輸系統(tǒng)的管理涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 設備維護：定期檢查皮帶的磨損情況，確保傳動滾輪、托輥、張緊裝置等功能正常。
2. 安全管理：預防皮帶斷裂、跑偏、打滑等安全事故，設立必要的安全防護設施，并進行定期的安全檢查。
3. 操作規(guī)程：制定詳細的運行和停機程序，培訓員工正確操作設備。
4. 故障處理：建立快速響應機制，對故障進行及時診斷和修復。
5. 維修保養(yǎng)：制定科學的保養(yǎng)計劃，延長設備使用壽命，減少非計劃停機時間。
6. 環(huán)保措施：控制噪音、粉塵排放，確保符合環(huán)保標準。
重要性
皮帶運輸系統(tǒng)的有效管理對于企業(yè)運營至關重要：
1. 提升生產效率：良好的運行狀態(tài)保證了物料輸送的連續(xù)性，減少了生產中斷。
2. 保障安全生產：預防和控制潛在風險，降低事故發(fā)生的可能性。
3. 節(jié)省成本：通過定期維護和保養(yǎng)，避免大修或設備替換，節(jié)約維修費用。
4. 保護環(huán)境：遵守環(huán)保規(guī)定，防止污染，維護企業(yè)良好社會形象。
方案
1. 建立健全管理制度：制定詳細的皮帶運輸系統(tǒng)管理規(guī)定，明確各部門職責，確保執(zhí)行到位。
2. 定期巡檢：每日對系統(tǒng)進行巡查，記錄異常情況，及時上報并處理。
3. 培訓教育：定期對操作人員進行安全操作和應急處理培訓，提升員工技能。
4. 技術改造：引入先進的監(jiān)控技術，如遠程監(jiān)控和預警系統(tǒng)，提高故障識別和應對速度。
5. 制定應急預案：針對可能出現(xiàn)的故障，制定應急響應預案，確?？焖倩謴蜕a。
6. 優(yōu)化保養(yǎng)計劃：根據(jù)設備運行狀況和使用環(huán)境，動態(tài)調整保養(yǎng)周期和內容，確保設備最佳運行狀態(tài)。
通過上述方案的實施，皮帶運輸系統(tǒng)的管理水平將得到顯著提升，為企業(yè)帶來更高效、安全、經濟的生產環(huán)境。
皮帶運輸系統(tǒng)管理制度范文
【第1篇】皮帶運輸系統(tǒng)管理制度
一、強力皮帶機機巷和強力皮帶變電所管理辦法
1、在皮斜副井人車正常運行的情況下，皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上，皮帶巷不準行人，防止大快煤滾落傷人。⑵除檢查人員和選運隊維修人員可以行走外，其它人員要走皮帶巷時，經調度室同意并安排后，方可打開此門，在皮帶停止運行時，但行走人員不得靠近皮帶機，防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關，禁止跨越、扒乘皮帶。2、其它各斜巷皮帶機機巷一律禁止閑雜人員行走。
3、井下各強力皮帶機變電所可由皮帶工兼變電工，但必須經過變送電業(yè)務培訓并取得變電操作證后方可操作。機電二隊負責各皮帶變電所的日常維護和檢修工作。
4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運隊值班電工負責。
5、各強力皮帶機巷在醒目的位置掛“強力皮帶機巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準行人的規(guī)定。
二、強力皮帶機檢查、維護、檢修制度
一）職責規(guī)定
1、選運隊由隊長負責建立健全強力皮帶機包機檢查維修責任制，明確職責并責任到人。每個包機小組由隊干部、電鉗維修工和皮帶運轉工組成并將成員的名單張掛在操作室內，注明包機內容，以便礦上進行監(jiān)督檢查考核。
2、包機小組必須按設備規(guī)定的內容和周期進行日常檢查、維護和維修，每個天電鉗工必須巡回檢查和維護保養(yǎng)一次，發(fā)現(xiàn)需安排檢修項目時，匯報到隊上統(tǒng)一安排。
3、隊長、支部書記、技術副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機運管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內容和周期進行。
4、各級管理人員及包機維護小組對設備的巡檢和維修工作完畢后，要及時填寫相應的記錄。
5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執(zhí)行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。
6、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定的內容和周期對設備各部進行定期巡回檢查和維護。
7、要對設備各部件進行維護檢修時，必須事先將設備停止運行，停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌，為確保萬無一失，還必須將作業(yè)處的拉線開關拉開并閉鎖，只有當維修負責人親自告知檢修完畢，人員已撤離工作區(qū)域后，皮帶工方可開動皮帶，嚴禁約定開機。
8、設備日常維護的內容主要為清理、清掃、修補、換油、調整、緊固。維護工作完工后填寫日常維護記錄；設備檢修的內容主要為修復、更換有問題的零部件使其達到原有的性能并填寫好檢修記錄。
9、設備的日常檢查、維護以包機小組為主，其檢修項目由隊長、技術副隊長負責及時地進行計劃并經礦統(tǒng)一安排后組織實施。
二）皮帶機日常檢查維護事項及內容
（1）、檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動機、逆止器及所有滾筒軸承運轉有無異常響聲和震動，溫升是否正常，是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的補充與更換，安裝固定精度的檢查與調整（如各主要部件找正等），螺栓的緊固等必須在日常維護中完成。
（2）、檢查通過滾筒的皮帶運行是否正常，有無卡阻、磨損和跑偏等不正?，F(xiàn)象；檢查制動裝置是否完好，動作及制動是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。
（3）、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求，清掃效果是否良好。
（4）、檢查各給煤、轉載點的給煤，溜煤情況，有無漏水、堆煤等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（5）、檢查皮帶張緊大小是否合適，需要時進行調整。
（6）、檢查更換不合格的上下托滾，檢查變形的槽形托輥架和中間架。
（8）、按規(guī)定對皮帶機各部位進行注油潤滑。
（9）、減速器的日常檢查維護按原煤炭部頒布標準mt148-83規(guī)定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后，更換新油。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次，當出現(xiàn)下列情況時及時換油：
①油的外來雜質含量達到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時。
②除油包水齒輪油外，油中水含量高于2%時。
③油發(fā)生乳化變質時。
（10）、減速器應保持清潔，不得有油污積塵，減速器軸承溫度不得超過75℃、無漏油現(xiàn)象。
（11）、對膠帶狀況進行檢查并及時進行修補工作。
（12）、電器設備及小型電器的維護主要包括各電氣保護裝置的檢查，間隙調整，修理；防爆性能的檢查與維護、緊固、調整；各纜線的懸掛整理。各電氣設備，小型電器內部檢查、清掃。
三）皮帶機定期檢修周期及內容
1、對強力皮帶機，正常情況下，至少應每月安排一次計劃性檢修，每半年或一年安排一次計劃性大修，發(fā)現(xiàn)涉及安全的重大隱患時，必須立即安排檢修處理。
2、、檢修主要內容
對于日常維護中發(fā)現(xiàn)的一般設備缺陷，必須及時進行消除處理發(fā)現(xiàn)較嚴重缺陷，短時間內無法消除時，在確保安全的前提下，可安排計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結合設備本身有關定期檢查檢修的技術規(guī)定進行。主要有一下幾點：
（1）對減速器進行逐項檢查，拆洗和更換嚴重磨損零件，按減速機技術要求定期換油。
（2）檢查偶合器，緊固各聯(lián)接螺絲，按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器，發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復。
（3）滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴重時更換，重新鑄膠處理。
（4）滾筒筒體發(fā)現(xiàn)有較大裂紋，難以修補時應更換。
（5）各類軸承座，軸承進行檢查清洗和換油，有損壞則修理更換。
（6）檢查各類機架變形情況，焊縫有無裂紋，根據(jù)情況進行整形修復。
（7）根據(jù)情況進行修補或更換破損的膠帶。
（8）對電器控制器，安全保護裝置全面檢查檢測，更換元件及失靈的保護裝置。
（9）逆止器工作兩年后應拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂，檢查彈簧有無脫落和損壞，楔塊內外圈有無裂紋，楔塊的擺動及軸承的轉動是否靈活等，如有缺陷應立即更換。嚴禁重負荷情況下檢修逆止器。
（10）電動機運行時的軸承溫度不得高于65℃，外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發(fā)現(xiàn)溫升異常時必須拆開檢查，查明原因并進行消除。拆裝時注意保護隔爆面，不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機在運行200小時后必須進行補充油脂一次、每次補充油量不得少于25克。
11、其他需要消除處理的設備缺陷和存在問題。
三、強力皮帶機操作人員崗位責任制
1、堅守工作崗位，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。
2、掌握運轉情況，保持設備的完好，機頭司機應不間斷的從機頭方向掌握清楚整條皮帶的運行情況，如發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。
3、緊固各部螺栓，調整機頭皮帶的跑偏，調整清掃器。
4、清除傳動滾筒至下部皮帶機機尾范圍內的浮煤，保持機頭前后10米范圍內巷道和設備的清潔。
5、發(fā)現(xiàn)零件缺陷，保護失靈，接頭有斷裂現(xiàn)象，應立即匯報處理。
6、在皮帶機正常運轉中，司機思想集中，進行巡回檢查，嚴禁脫崗和睡覺。
7、各轉載點的皮帶工嚴格監(jiān)視裝煤點的情況，給煤機運行情況，并檢查保護的完好情況。
8、各強力皮帶機司機發(fā)現(xiàn)皮帶邊有刮起的鋼絲繩時，在不影響皮帶的性能時及時剪除掉，有起皮的膠帶及時進行清除，防止皮帶進一步刮傷。
9、認真執(zhí)行交接班制度。
⑴必須在現(xiàn)場進行交接班，接班者必須提前十五分鐘到現(xiàn)場，雙方共同對設備運行進行交接班巡回檢查工作。
（2）交接班時要交清上班的工作情況、設備運行和維修情況，工具和材料等。
（3）對一些可以在上一班處理的問題而未處理時，環(huán)境衛(wèi)生不好時，原則上不能接班，必須匯報上級待處理后再接班。
（4）發(fā)現(xiàn)接班人喝酒、精神失常等異常情況下，交班人不得向其交班，應及時匯報隊上另行安排人員。
（5）交班人填寫交班記錄。
【第2篇】皮帶運輸區(qū)井下文明生產責任區(qū)域管理制度
為使礦井的文明生產、質量標準化水平提高,促進文明生產,創(chuàng)造安全、規(guī)范、整潔的工作環(huán)境,形成文明有序的工作秩序,運輸區(qū)根據(jù)宣東礦業(yè)公司重新修訂的《井下文明生產責任區(qū)域管理辦法》制定以下管理辦法:
一、井下文明生產責任范圍劃分
1、-230膠帶大巷一臺皮帶機頭到二臺皮帶機頭文明生產責任區(qū)由8點班的-230機頭、機尾、裝載站崗位人員負責。
2、-230膠帶大巷二臺皮帶機巷、第一聯(lián)絡巷、第二聯(lián)絡巷及 三叉口文明生產責任區(qū)由清理消塵組人員負責。
3、-200膠帶巷、205尾巷文明生產責任區(qū)由下運一組李樹龍班負責。
4、一采區(qū)膠帶上山、一采區(qū)煤倉上口文明生產責任區(qū) 由下運二組于連和班負責。
5、一采區(qū)膠帶上山、102二臺皮帶機巷、一采區(qū)一聯(lián)絡巷由下運三組王慶利班負責。
6、大巷變電所、本區(qū)內所管轄范圍內的電纜吊掛、車間、機電設備的完好、配電點和變電所周圍5米范圍內的文明生產責任區(qū)由電修組王志軍班負責。
7、裝載站的文明生產責任區(qū)由井下三班負責。
8、本區(qū)所管轄范圍內的水管、風管、消塵管、噴霧 及所有安全設施、機電設備的完好、車間的文明生產責任區(qū)由機組機武貴禮班負責。
二、責任區(qū)標準
各班組所負責的責任區(qū)內文明生產必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全質量標準化標準》的要求。
1、各種材料、設備工具集中存放,分類擺放整齊,掛牌明示,各種責任牌、標志牌、指示牌及安全文化牌吊掛規(guī)范準確
2、巷道清理干凈,無浮喳、雜物;巷道無淤泥、無積水(淤泥、積水:長度>5米,深度>0.1米 )。
3、管、線吊掛整齊,管線上無積塵,供風、供水、排水管路,符合《規(guī)程》規(guī)定,保證不漏氣、不漏水。
4、機電設備安裝位置合理,掛牌管理;衛(wèi)生清潔無積塵,開關、綜保、上架,所用儀表顯示數(shù)值準確。
5、帶式輸送機機頭;機尾牢固、鋪設平、穩(wěn),直運行可靠。
6、皮帶巷內有風流凈化裝置;轉載點有噴霧設施;保證正常使用;-230膠巷水溝暢通,蓋板齊全、穩(wěn)固、平整。
7、各班組按要求定期消塵,-230大巷、膠軌聯(lián)絡巷、大巷變電所及本責任區(qū)負責的配電點5米范圍內每五天徹底消塵一次,裝載站、-200皮帶巷、205尾巷、一采區(qū)皮帶上山、102 皮帶巷、一采區(qū)第一聯(lián)絡巷、一采區(qū)煤倉上口每天徹底消塵一次。
三、責任區(qū)管理
1、區(qū)成立文明生產領導小組,各班組成立以班組長任組長的工作小組,負責本班組的日常工作。
2、區(qū)根據(jù)評分標準每10天評比一次,評比結果做為評優(yōu)評先的依據(jù);對不符合的要給予處理。
3、備用的材料、設備集中堆放在自己的責任區(qū)內,不能放在自己責任區(qū)內的負責清理所放材料、設備5米范圍的文明生產。替換下來的材料、設備及時出口。
4、責任區(qū)發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理或上報。
四、考核和獎罰
1、按宣礦字[2007]20號文關于《井下文明生產責任區(qū)域管理辦法》執(zhí)行.
皮帶運輸區(qū)
2023年4月1日
【第3篇】主運輸皮帶運行管理制度
(一)運行管理
1、主運輸皮帶機日常運行、維護檢查、巷道及設備衛(wèi)生、照明及水溝清理由機電二隊負責。
2、每部主運輸皮帶機,每班配備兩個皮帶司機,一個司機操作,另一個司機 巡回檢查。巡回檢查路線為:皮帶機頭、皮帶機傳動裝置、運行期間要嚴密監(jiān)視皮帶狀況,每班巡回檢查次數(shù)不少于四次。
3、皮帶司機要嚴格遵守崗位責任制、操作規(guī)程、包機制,必須現(xiàn)場交接班,交接雙方要嚴格按照交接班制度規(guī)定內容進行交接,并填寫記錄。
4、運轉中皮帶出現(xiàn)異常問題,司機要立即采取措施停機進行檢查,并向隊值班人員和調度室匯報。
5、皮帶機沿線各落煤點前后5米范圍衛(wèi)生,由落煤單位負責,擋煤板由機電二隊檢修、維護,其積煤、雜物要及時清除干凈。如落煤點積煤接觸下托輥,對落煤單位罰款500元,落煤接觸下皮帶,對落煤單位罰款1000元。衛(wèi)生區(qū)內積煤多,衛(wèi)生較差的,一次罰款200元。由于落煤點積煤,造成強力皮帶損壞的,另行處理。
6、皮帶機沿線各落煤點由落煤單位配備人員負責放煤和清煤工作。主運皮帶運轉期間,落煤點放煤時無人看守,對落煤單位罰款500元。給煤機固定閘門常開的發(fā)現(xiàn)一次對落煤單位罰款1000元。
7、沿線各落煤單位要對各自管理的刮板運輸機和皮帶運輸機進行嚴格管理,嚴禁鐵器、長件物料上主運輸皮帶。對有溜煤槽的皮帶機,溜煤口上方應設置防護裝置以阻止長件物料掉入溜煤槽,損傷主運皮帶。發(fā)現(xiàn)長件物料(釬子、錨桿、圓木等)、鐵器(鎬、锨等)落入強力皮帶機,由機電二隊匯報調度室對落煤單位罰款1000元,因此造成皮帶損壞的按第三十九條進行處理。
8、主運皮帶機司機要經常注意煤倉煤位情況,煤倉快滿時及時向調度室匯報,由調度室安排各落煤單位停止落煤,以免主運皮帶機重載停機,重載開機,因匯報不及時造成重載開、停機的對責任人罰款200元/次。
9、機電二隊跟班維護工要對皮帶機巡回檢查,并經常檢查各落煤點積煤情況,發(fā)現(xiàn)積煤向調度室匯報,由調度室安排落煤單位清理。積煤嚴重的要立即停止主運皮帶運轉,向調度室匯報,待積煤清理完畢后方可開機,落煤點積煤造成停機處理的,對落煤單位處以500元/次的罰款。
10、皮帶機各落煤點積煤情況由調度室負責組織每旬檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時通報處理。
11、主運皮帶機每天安排3個小時的檢修時間。特殊情況由調度會議上通知。每班交接班期間為交接班檢查時間。
(二)維護管理
1、機電二隊維護人員,要充分利用檢修時間對皮帶磨損情況、各接頭情況、傳動裝置認真檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并填寫記錄,未按規(guī)定填寫記錄的按漏檢處理,并對責任人處以100元/次的罰款。
2、為防止斷帶事故發(fā)生,機電二隊對皮帶接頭進行編號并建檔管理。建檔內容包括:接頭號數(shù)、硫化時間、接頭基準尺寸、存在隱患等,未按要求建立檔案的,對單位罰款1000元、分管隊長罰款200元。
3、機運部分管人員每半月對主運皮帶機進行檢查一次。檢查內容:膠帶接頭狀況、膠帶表面損傷狀況,膠帶機保護裝置使用情況,傳動裝置各部情況,膠帶接頭記錄和其他記錄等。檢查人員要根據(jù)檢查情況、存在問題下發(fā)整改通知單,并督促落實處理。
4、機電二隊對膠帶表面要認真仔細進行檢查,對砸成洞的、斷鋼絲繩的部分要重點進行檢查處理。
5、當接頭狀況變化較大時,調度室、機運部及礦有關領導必須到現(xiàn)場對接頭情況進行檢查,以確定能否繼續(xù)運行和硫化時間。
6、機電二隊跟班維護工,每班對強力皮帶巡回檢查兩次,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理,并填寫記錄。
7、主運皮帶機要配齊保護裝置,每天由維護電工檢查試驗一次,并填寫記錄。
8、主運皮帶沿線各落煤點必須裝設與主運皮帶機聯(lián)系的信號。各落煤點信號設備由各落煤單位負責管理,主運皮帶機沿線信號由機電二隊負責管理維護,并保證暢通。
9、每部主運皮帶機應配備如下記錄:皮帶機運行記錄;交接班記錄;事故記錄;干部上崗記錄;巡回檢查記錄;安全保護裝置試驗記錄;小班檢查檢修記錄;定期檢修記錄;皮帶接頭檢查記錄。皮帶機司機和維護人員要按記錄要求認真填寫,否則按有關規(guī)定處罰。
【第4篇】x皮帶運輸系統(tǒng)管理制度
一、強力皮帶機機巷和強力皮帶變電所管理辦法
1、在皮斜副井人車正常運行的情況下,皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上,皮帶巷不準行人,防止大快煤滾落傷人。⑵除檢查人員和選運隊維修人員可以行走外,其它人員要走皮帶巷時,經調度室同意并安排后,方可打開此門,在皮帶停止運行時,但行走人員不得靠近皮帶機,防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關,禁止跨越、扒乘皮帶。2、其它各斜巷皮帶機機巷一律禁止閑雜人員行走。
3、井下各強力皮帶機變電所可由皮帶工兼變電工,但必須經過變送電業(yè)務培訓并取得變電操作證后方可操作。機電二隊負責各皮帶變電所的日常維護和檢修工作。
4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運隊值班電工負責。
5、各強力皮帶機巷在醒目的位置掛“強力皮帶機巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準行人的規(guī)定。
二、強力皮帶機檢查、維護、檢修制度
一)職責規(guī)定
1、選運隊由隊長負責建立健全強力皮帶機包機檢查維修責任制,明確職責并責任到人。每個包機小組由隊干部、電鉗維修工和皮帶運轉工組成并將成員的名單張掛在操作室內,注明包機內容,以便礦上進行監(jiān)督檢查考核。
2、包機小組必須按設備規(guī)定的內容和周期進行日常檢查、維護和維修,每個天電鉗工必須巡回檢查和維護保養(yǎng)一次,發(fā)現(xiàn)需安排檢修項目時,匯報到隊上統(tǒng)一安排。
3、隊長、支部書記、技術副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機運管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內容和周期進行。
4、各級管理人員及包機維護小組對設備的巡檢和維修工作完畢后,要及時填寫相應的記錄。
5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執(zhí)行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。
6、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定的內容和周期對設備各部進行定期巡回檢查和維護。
7、要對設備各部件進行維護檢修時,必須事先將設備停止運行,停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌,為確保萬無一失,還必須將作業(yè)處的拉線開關拉開并閉鎖,只有當維修負責人親自告知檢修完畢,人員已撤離工作區(qū)域后,皮帶工方可開動皮帶,嚴禁約定開機。
8、設備日常維護的內容主要為清理、清掃、修補、換油、調整、緊固。維護工作完工后填寫日常維護記錄;設備檢修的內容主要為修復、更換有問題的零部件使其達到原有的性能并填寫好檢修記錄。
9、設備的日常檢查、維護以包機小組為主,其檢修項目由隊長、技術副隊長負責及時地進行計劃并經礦統(tǒng)一安排后組織實施。
二)皮帶機日常檢查維護事項及內容
(1)、檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動機、逆止器及所有滾筒軸承運轉有無異常響聲和震動,溫升是否正常,是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的補充與更換,安裝固定精度的檢查與調整(如各主要部件找正等),螺栓的緊固等必須在日常維護中完成。
(2)、檢查通過滾筒的皮帶運行是否正常,有無卡阻、磨損和跑偏等不正?，F(xiàn)象;檢查制動裝置是否完好,動作及制動是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。
(3)、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求,清掃效果是否良好。
(4)、檢查各給煤、轉載點的給煤,溜煤情況,有無漏水、堆煤等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5)、檢查皮帶張緊大小是否合適,需要時進行調整。
(6)、檢查更換不合格的上下托滾,檢查變形的槽形托輥架和中間架。
(8)、按規(guī)定對皮帶機各部位進行注油潤滑。
(9)、減速器的日常檢查維護按原煤炭部頒布標準mt148-83規(guī)定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后,更換新油。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次,當出現(xiàn)下列情況時及時換油:
①油的外來雜質含量達到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時。
②除油包水齒輪油外,油中水含量高于2%時。
③油發(fā)生乳化變質時。
(10)、減速器應保持清潔,不得有油污積塵,減速器軸承溫度不得超過75℃、無漏油現(xiàn)象。
(11)、對膠帶狀況進行檢查并及時進行修補工作。
(12)、電器設備及小型電器的維護主要包括各電氣保護裝置的檢查,間隙調整,修理;防爆性能的檢查與維護、緊固、調整;各纜線的懸掛整理。各電氣設備,小型電器內部檢查、清掃。
三)皮帶機定期檢修周期及內容
1、對強力皮帶機,正常情況下,至少應每月安排一次計劃性檢修,每半年或一年安排一次計劃性大修,發(fā)現(xiàn)涉及安全的重大隱患時,必須立即安排檢修處理。
2、、檢修主要內容
對于日常維護中發(fā)現(xiàn)的一般設備缺陷,必須及時進行消除處理發(fā)現(xiàn)較嚴重缺陷,短時間內無法消除時,在確保安全的前提下,可安排計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結合設備本身有關定期檢查檢修的技術規(guī)定進行。主要有一下幾點:
(1)對減速器進行逐項檢查,拆洗和更換嚴重磨損零件,按減速機技術要求定期換油。
(2)檢查偶合器,緊固各聯(lián)接螺絲,按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器,發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復。
(3)滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴重時更換,重新鑄膠處理。
(4)滾筒筒體發(fā)現(xiàn)有較大裂紋,難以修補時應更換。
(5)各類軸承座,軸承進行檢查清洗和換油,有損壞則修理更換。
(6)檢查各類機架變形情況,焊縫有無裂紋,根據(jù)情況進行整形修復。
(7)根據(jù)情況進行修補或更換破損的膠帶。
(8)對電器控制器,安全保護裝置全面檢查檢測,更換元件及失靈的保護裝置。
(9)逆止器工作兩年后應拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂,檢查彈簧有無脫落和損壞,楔塊內外圈有無裂紋,楔塊的擺動及軸承的轉動是否靈活等,如有缺陷應立即更換。嚴禁重負荷情況下檢修逆止器。
(10)電動機運行時的軸承溫度不得高于65℃,外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發(fā)現(xiàn)溫升異常時必須拆開檢查,查明原因并進行消除。拆裝時注意保護隔爆面,不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機在運行200小時后必須進行補充油脂一次、每次補充油量不得少于25克。
11、其他需要消除處理的設備缺陷和存在問題。
三、強力皮帶機操作人員崗位責任制
1、堅守工作崗位,嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。
2、掌握運轉情況,保持設備的完好,機頭司機應不間斷的從機頭方向掌握清楚整條皮帶的運行情況,如發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理。
3、緊固各部螺栓,調整機頭皮帶的跑偏,調整清掃器。
4、清除傳動滾筒至下部皮帶機機尾范圍內的浮煤,保持機頭前后10米范圍內巷道和設備的清潔。
5、發(fā)現(xiàn)零件缺陷,保護失靈,接頭有斷裂現(xiàn)象,應立即匯報處理。
6、在皮帶機正常運轉中,司機思想集中,進行巡回檢查,嚴禁脫崗和睡覺。
7、各轉載點的皮帶工嚴格監(jiān)視裝煤點的情況,給煤機運行情況,并檢查保護的完好情況。
8、各強力皮帶機司機發(fā)現(xiàn)皮帶邊有刮起的鋼絲繩時,在不影響皮帶的性能時及時剪除掉,有起皮的膠帶及時進行清除,防止皮帶進一步刮傷。
9、認真執(zhí)行交接班制度。
⑴必須在現(xiàn)場進行交接班,接班者必須提前十五分鐘到現(xiàn)場,雙方共同對設備運行進行交接班巡回檢查工作。
(2)交接班時要交清上班的工作情況、設備運行和維修情況,工具和材料等。
(3)對一些可以在上一班處理的問題而未處理時,環(huán)境衛(wèi)生不好時,原則上不能接班,必須匯報上級待處理后再接班。
(4)發(fā)現(xiàn)接班人喝酒、精神失常等異常情況下,交班人不得向其交班,應及時匯報隊上另行安排人員。
(5)交班人填寫交班記錄。
