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本《吊裝管理制度》旨在規(guī)范企業(yè)內部吊裝作業(yè)的安全與效率，確保人員安全，降低設備損壞風險，并提高生產作業(yè)的穩(wěn)定性。
包括哪些方面
1. 吊裝設備管理：涵蓋設備的采購、驗收、維護保養(yǎng)、檢驗與報廢流程。
2. 操作人員資質：明確操作員的培訓、考核、持證上崗及持續(xù)教育要求。
3. 吊裝作業(yè)規(guī)程：規(guī)定作業(yè)前的檢查、作業(yè)中的安全操作及作業(yè)后的清理工作。
4. 應急預案：設定吊裝過程中可能出現(xiàn)的緊急情況處理措施。
5. 安全監(jiān)督與檢查：建立定期的安全檢查機制，確保制度執(zhí)行的有效性。
6. 責任追究：明確違規(guī)行為的處罰措施，強化制度執(zhí)行力。
重要性
1. 保障安全：吊裝作業(yè)涉及重大風險，嚴格的管理制度能有效防止事故的發(fā)生，保護員工生命安全。
2. 提升效率：通過規(guī)范操作，減少因錯誤導致的返工和延誤，提升生產效率。
3. 降低損失：預防設備損壞，延長設備壽命，降低維修成本。
4. 符合法規(guī)：遵守國家相關法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律糾紛。
方案
1. 設備管理： - 設備購置需經過審批，確保符合國家安全標準； - 新設備到貨后，由專業(yè)人員進行驗收，確保設備性能完好； - 制定定期保養(yǎng)計劃，確保設備處于良好運行狀態(tài)； - 對達到報廢條件的設備，及時進行報廢處理，防止安全隱患。
2. 操作人員資質： - 所有操作員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，持有有效操作證書； - 定期進行復訓，更新知識，提升技能； - 對新入職員工，實施一對一導師制度，確保其熟悉作業(yè)流程。
3. 吊裝作業(yè)規(guī)程： - 開工前，操作員應檢查設備、索具，確認無異常； - 作業(yè)中，嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁超載或違規(guī)操作； - 作業(yè)后，做好設備清潔與檢查，及時報告異常情況。
4. 應急預案： - 制定詳細應急預案，包括設備故障、人員受傷等多種情況； - 定期進行應急演練，提升員工應對能力。
5. 安全監(jiān)督與檢查： - 設立專職安全檢查員，定期對吊裝作業(yè)進行巡查； - 對發(fā)現(xiàn)的問題，及時提出整改意見，跟蹤落實。
6. 責任追究： - 對違反制度的行為，根據嚴重程度給予警告、罰款直至解雇等處罰； - 建立舉報機制，鼓勵員工互相監(jiān)督，共同維護安全生產環(huán)境。
本制度的實施需要全員參與，從管理層到一線員工，都應充分認識到其重要性，嚴格執(zhí)行，共同構建安全、高效的吊裝作業(yè)環(huán)境。
吊裝管理制度范文
第1篇 吊裝安全管理措施
1、設立專門的安全組織機構,各參建單位的主要領導特別是施工方的主要領導要親自抓安全,各單位要設有專職安全員,并佩戴袖章,明確安全工作所擔負的職責,要制定安全規(guī)范,獎罰分明、責利對等。
2、施工前要向所有摻加工作的技術人員、工人,包括參建單位的領導進行一次技術交底(交底有兩個方面),一方面有發(fā)電機組廠家交底的技術問題,監(jiān)理參與技術交底安裝過程中的安全問題。
3、施工前要檢查各起重機的起重噸位、型號、出廠日期、合格證等,檢查駕駛人員的駕駛證、資格證書等,同時要檢查安裝前的各種工具的使用情況,特別是專用工具如液壓扳手等,要按力矩的需要而使用液壓扳手,避免小馬拉大車,造成工具的損失,而影響工作。
4、對登高作業(yè)人員要做到身體好、年輕化,有高血壓、低血壓、心臟病的人員不得登高,登高過程中必須戴好安全帶等必備設施,進入工作現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽。
5、安裝隊伍要有專人指揮,對各部門要有專用通訊設施,聯(lián)絡要清晰、明了,做到有令就行,有禁就止,各種專用工具要擺放在工作就近位置,做到整齊、有序、誰用可取。
6、檢查所有電的部分,如發(fā)電機、電源的插頭、插座接觸是否良好,線路是否漏電等。
7、組裝風機各連接螺栓的緊固、力矩事關重要,所以要根據設計要求和標準打好力矩,要跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理。
8、在吊裝前要收聽當地天氣預報,風速大于10m/s時和雷雨氣候下不允許吊車工作。
9、在吊裝前對各部件的連接部位,首先要進行清洗并打密制膠,對塔筒的外部也要進行清除干凈在進行起吊。
10、各參建單位的領導要對自己的隊伍嚴格要求,認真做好自己的本職工作,以身作責、取長補短、相互學習、通力合作、齊抓共管,共同把整體吊裝任務完成好,整體吊裝可按施工技術方案進行。
第2篇 吊裝工程的安全管理措施
隨著現(xiàn)代石油、化工、煤礦等工業(yè)化建筑及大跨度橋梁等建筑的發(fā)展,設備、構件等吊裝工程越來越多,而且吊裝的構件形式、吊裝所使用的設備和吊裝方式方法越來越趨向于多樣化、復雜化。筆者多年來一直從事吊裝工程的安全管理工作,深知安全作業(yè)是建筑施工的前提和靈魂,沒有安全保證,根本就談不上效益,對于吊裝工程來說尤其如此。一方面吊裝工程設備本身一般價格昂貴,一旦發(fā)生事故和損壞都是巨大的財產損失。另一最重要方面,吊裝工程的對象一般都是項目中的關鍵和核心設備或構件,價格昂貴,其安裝進度對整個項目進度有決定性作用,一旦發(fā)生吊裝事故,財產損失和工期延誤造成的損失更是不可估量。現(xiàn)根據吊裝工程的幾個過程就吊裝工程的安全管理要點介紹如下,供同仁參考。
一、吊裝前的安全技術管理
1.吊裝前應針對吊裝工程的設備、構件的吊重、吊裝半徑、現(xiàn)場位置等設備、構件的吊裝參數的實際情況審核施工方編制的施工組織設計或制訂的施工方案,明確吊裝工程安全技術重點和保證安全的技術措施。根據所吊裝的構件、設備及場地情況分析吊裝工況,在必要時應要求施工單位編制安全專項方案,確保安全技術、措施在方案上具備可行性。
2.嚴格審查吊車選型、吊車站位、地基處理等吊裝工程的技術措施,技術措施的可靠性是安全的重要保障。因此安全技術管理的最為重要的就是對吊裝工程的技術可靠性進行審核,重點通過審查其設備、構件吊裝的受力分析及力學計算確定吊裝設備的選型、吊裝索具等設備器具的選擇。根據吊裝機器及其所吊設備、構件的重量確定吊裝機器的地基是否處理及具體處理措施。
3.吊裝方案中的組織措施、吊裝平面布置(吊車位置、設備構件的擺放位置)、吊車的組、拆裝等也是吊裝前的安全技術管理審核的重點。
二、吊裝現(xiàn)場準備工作安全管理
1.在設備吊裝前,應對施工現(xiàn)場三通一平,設備的場內運輸、吊裝路線、吊車位置及地基處理等對照施工方案進行安全檢查確認,確保其滿足方案要求。
2.吊裝所用工器具齊全并就位,吊車、卷揚機等特殊設備應有相應的檢驗記錄,其技術性能符合安全質量要求,必要時應要求施工方出示安全部門的檢測認定書,尤其在吊裝過程中使用的300t、500t吊車等大型機具。在吊裝前起重設備應進行試運轉,發(fā)現(xiàn)轉動不靈活、有磨損的應及時修理;重要構件吊裝前應進行試吊,經檢查各部位正常并有各檢查責任人簽字確認后才可進行正式吊裝。大型構件、設備在必要時要求施工方技術、安全技術負責人簽署設備吊裝令后方可吊裝。
3.檢查控制設備構件吊裝的作業(yè)半徑、吊車站位等平面布置參數,保證同施工方案一致。牽涉到多臺設備構件的吊裝還應考慮到設備的吊裝順序。
4.施工作業(yè)區(qū)應設置安全警示標志,作業(yè)區(qū)與安全區(qū)區(qū)分明顯。
5.檢查參加吊裝的人員體格檢查情況,確保每一個參加吊裝人員體質合格。督促施工單位在開始吊裝前安排專職安全人員及方案編制人員對參予吊裝的所有人員進行安全技術教育和安全技術交底并簽字確認,現(xiàn)場所有吊裝人員應明確各自職責,遵守各項安全規(guī)定。
三、吊裝過程安全控制
1.檢查施工作業(yè)、指揮、技術人員到位情況及其分工是否明確,吊裝環(huán)境(天氣、風力等情況)是否符合要求。
2.檢查設備或構件的儀表接口、重要法蘭等是否已進行保護,吊裝索具與設備或構件的尖銳處應避開或進行處理。
3.設備吊點、鋼絲繩接頭等處連接牢固并經確認,有輔助吊車的應合理布置吊點。
4.督促施工方在吊裝前對安全狀況進行自檢、復檢并會同施工方進行聯(lián)合檢查,各檢查人員應簽字確認,在各吊裝職能人員安全檢查確認后方可試吊。
5.試吊中應仔細檢查確認設備構件的平衡、索具連接牢固、吊車負荷情況,設備或構件的吊耳情況,索具、吊車、負荷、地基變化及吊耳與設備或構件的本體情況。在試吊各項條件經確認具備吊裝后方可正式吊裝。
6.設備吊裝過程中,管理、指揮、作業(yè)各類人員應遵守各自職責,緊密配合,安全管理工程師應實施全過程旁站管理。
7.牽涉到2臺或多臺吊車聯(lián)合作業(yè)時,主吊吊車起升和溜尾速度應督促施工方設專人指揮協(xié)調 。
四、吊裝退場的安全管理
設備或構件吊裝完成后,吊車的退場亦應加強安全管理,對塔吊、桅桿起重機等組裝式的吊裝設備應現(xiàn)場督促有資格的施工人員進行拆除,并及時組織吊裝機具安全退場。
第3篇 吊裝工程安全應急管理措施
1、應急管理要以保護人員安全優(yōu)先,保護設備,防止事故擴大為基本原則。
2、吊裝工程重大危險因素主要包括:吊車傾覆、吊車桿臂折斷、人員高空墜落、吊具斷裂、吊裝作業(yè)期間的瞬間大風、雷電等危及人身和設備安全的情況。針對上述重大危險因素,必須制定具體的應急預案。
3、應急預案的組織與準備
1)風機吊裝安全委員會應將應急預案中各項任務、職責落實到人。明確指揮系統(tǒng),確保一旦發(fā)生突發(fā)事件,現(xiàn)場有人啟動應急預案,指揮通暢,人員及時到位。
2)準備應急物資和交通工具等,保證以最短的時間到達事故現(xiàn)場。
4、應急預案的實施
1)突發(fā)事件發(fā)生后,立即向建設單位負責人報告,啟動應急預案。
2)如果有人員傷害立即組織救護傷員,聯(lián)系救護車,并及時進行包扎處理。
3)疏散作業(yè)人員到安全地帶,維護現(xiàn)場秩序,防止事故擴大。
4)切斷有可能危及人身安全的電力線路。
5)保護事故現(xiàn)場,收集原始資料,以備查明事故原因。
5、按照____集團公司重大事項“三個渠道”報告制度的要求,對于所發(fā)生的突發(fā)事件立即用電話、傳真、電子郵件等方式逐級上報。
6、在完成事故調查取證后,盡快開展恢復工作。按照有關規(guī)定對事故進行調查、分析,找出原因,總結經驗教訓,防止類似事件的發(fā)生。
第4篇 吊裝作業(yè)安全管理措施
1、吊裝作業(yè)按吊裝重物的質量分為三級:
4.5.1.1一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于100噸;
4.5.1.2二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于等于40噸至小于等于100噸;
4.5.1.3三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量小于40噸。
4.5.2作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查:
4.5.2.1應對從事指揮和操作的人員進行資質確認。
4.5.2.2進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
4.5.2.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。
4.5.2.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
4.5.2.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志,并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內。
4.5.2.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業(yè)。
4.5.3作業(yè)中安全措施
4.5.3.1 吊裝作業(yè)時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志。
4.5.3.2 應分工明確、堅守崗位,并按規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
4.5.3.3 正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
4.5.3.4 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
4.5.3.5 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明。
4.5.3.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
4.5.3.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
4.5.3.8 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械
所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
4.5.4操作人員應遵守的規(guī)定
4.5.4.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。
4.5.4.2 司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
4.5.4.3 當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
4.5.4.4 嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。
4.5.4.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
4.5.4.6 應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物
接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
4.5.4.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼
絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
4.5.4.8 不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
4.5.4.9 吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
4.5.4.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
4.5.4.11 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業(yè)。
4.5.4.12 停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
4.5.4.13 在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調整起升變幅機構的制動器。
4.5.5作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作
4.5.5.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。
4.5.5.2 對在軌道上作業(yè)的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。
4.5.6《吊裝安全作業(yè)證》管理(格式見附錄9)
所有外來吊裝作業(yè)必須辦理《作業(yè)證》,由施工車間負責辦理,吊裝人員、指揮人員簽字,單位班(組)長確認安全措施,單位負責人初步審核,公司分管安全員再次審核后,三級吊裝由安全環(huán)?？曝撠熑伺鷾?一、二級吊裝應由生產主管或安全環(huán)保部負責人批準,必要時由公司總工程師批準。施工完畢后由安全環(huán)保科保存作業(yè)證。
第5篇 吊裝作業(yè)安全生產管理措施
吊裝作業(yè)是我場不可缺少的工作工序,它涉及面廣,涉及工序多,吊裝人員工作頻率高、時間長,少有不慎就容易出現(xiàn)安全問題,因此我們根據我廠的實際情況制定以下安全管理措施:
⑴ 不管是吊裝什么物體龍門吊司機和掛鉤人員首先要檢查物體體是不是我們要正常吊裝的物體,而后考慮掛鉤的平衡問題,同時,要考慮鋼絲繩是否能吊動該物體,嚴禁超重吊裝。
⑵ 吊裝前應檢查行車道是否有障礙物,吊具是否良好,行車是否正常。
⑶ 吊裝期間龍門吊司機和指揮人員配合要默契,對出現(xiàn)指揮有著明顯的安全隱患問題,行車司機有權拒絕操作。
⑷ 貨物吊起后,嚴禁大小車同時走動,吊鉤起到一定的高度小車將貨物走行到行車一側避開廠內其它物體后,大車方可起動,落鉤時,司機要密切關注指揮者的站位和手勢,如果指揮者和其它物體有礙降落物體時司機應響鈴警示或呼喊。
⑸ 物體就位前和就位后指揮者應做到物體擺放整齊、平穩(wěn)、不擠、不壓其它物體和地下設施。
⑹ 吊裝作業(yè)嚴禁酒后上崗,嚴禁在吊裝作業(yè)期間接打電話、看報紙、小說及織毛衣等與之無關的工作,違者給予不少有50元的罰款,因此而產生事故后果的將嚴肅處理。
第6篇 起重吊裝安全管理規(guī)范
由于涂裝車間主要柱形為箱形柱,部分柱長達27米,單根構件重近12噸,柱腳為杯口連接,就位精度要求高,另外箱形的柱面在吊裝時吊索捆綁固定難,因此吊裝難度較大。為此,對所有涂裝車間構件吊裝均安排有豐富經驗的持證吊裝工人負責作業(yè),項目部專職安全員全程旁站監(jiān)督。在吊裝過程中必須嚴格執(zhí)行相關的起重吊裝作業(yè)規(guī)范和安全管理規(guī)定。
(1)在吊裝作業(yè)前,吊車司機負責檢查吊車的力矩限制器和保險裝置、卡環(huán)、夾具可靠有效,鋼絲繩和滑輪應符合要求。起重設備應進行試運轉,發(fā)現(xiàn)轉動不靈活、有磨損時應及時修理。
(2)起重作業(yè)時,施索工人應了解被構件的重量、重心等,不得超載作業(yè)。參與吊裝人員應戴好安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋。轉運、吊裝構件時,嚴禁在被運輸、吊裝構件上站人指揮和放置材料、工具。吊裝區(qū)有明顯標志,并設專人警戒。起重機工作時,起重臂桿旋轉半徑范圍內,嚴禁站人或通過。
(3)防止吊裝時落物傷人:吊裝時構件綁扎牢固,起吊構件平穩(wěn),避免振動或擺動。吊運速度不應過快,不得在高空停留過久,嚴禁猛升猛降,以防構件落鉤脫落。構件就位臨時固定前,不得松鉤或解開吊裝索具。
(4)防止起重機傾翻:起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠,停放地點必須平坦;不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質一軟一硬。當采用雙機臺吊構件時,吊裝重量不得超過兩臺起重機允許起重重量總和的70%,每臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80%,操作時統(tǒng)一指揮,發(fā)出的指揮信號必須鮮明、準確;在風力等于或大于六級時,禁止在露天進行起重吊裝作業(yè)。
(5)防吊裝結構失穩(wěn):鋼構件吊裝就位,應經初校和臨時固定或連接可靠后方可卸構,最后固定后方可拆除臨時固定工具。構件固定后不得隨意撬動或移位,如需要重校時必須回鉤。
第7篇 燒結廠吊裝安全管理制度
1 主題內容與適用范圍
本制度規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于燒結廠生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)。
2 引用標準
gb 5082 - 85 起重吊裝指揮信號
hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3 定義
吊裝作業(yè)
利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
4 吊裝作業(yè)的分級、分類
4.1 吊裝作業(yè)分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級:
吊裝重物的重量大于80噸時,為一級吊裝作業(yè);
吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時,為二級吊裝作業(yè);
吊裝重物的重量小于40噸時,為三級吊裝作業(yè)。
4.2 吊裝作業(yè)分類
吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類:
一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè);
二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè);
三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。
5 吊裝作業(yè)的安全要求
5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》(附件)
5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構,應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復雜、角度小、直徑大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安全部門審查,報主管廠長批準后方可實施。
5.3 各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人現(xiàn)場安全監(jiān)護,非工作人員禁止入內。
5.4 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
5.5 吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩帶安全帽,高處作業(yè)時必須遵守hg23014-1999的規(guī)定。
5.6 吊裝作業(yè)前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。
5.7 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb5082-85規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。
5.8 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物做為錨點。
5.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
5.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經過現(xiàn)場指揮人員批準。
5.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應辦理相關動火審批手續(xù)。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
5.12 用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。
5.13 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
5.14 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
5.15 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
a.指揮信號不明;
b.超負荷或物體重量不明;
c.斜拉重物;
d.光線不足、看不清重物;
e.重物下站人;
f.重物埋在地下;
g.重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;
h.棱刃物體沒有襯墊措施;
i.重物越人頭;
j.安全裝置失靈。
5.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
5.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
6 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
6.1 《吊裝安全作業(yè)證》由安全科負責管理。
6.2 部門負責人從安全科領取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認真填寫各項內容,交施工部門負責人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全科負責人批準。
6.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準后,項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。
第8篇 某物業(yè)轄區(qū)高空及吊裝搬運作業(yè)管理辦法
物業(yè)轄區(qū)高空及吊裝搬運作業(yè)管理辦法
1、職責
責任部門/崗位工作內容
部門負責人審批是否可以進行高空作業(yè)
相關主辦負責高空作業(yè)現(xiàn)場的具體指揮、監(jiān)督和落實
現(xiàn)場安全人員負責現(xiàn)場秩序維護及作業(yè)過程監(jiān)護
2、定義
高空作業(yè):指懸掛作業(yè)和高位作業(yè)。懸掛作業(yè)指從建筑物上部,沿立面用繩索通過懸掛機構,在專門搭載作業(yè)人員及其所用工具的裝置上進行的一種作業(yè)。高位作業(yè)指在三米以上的部位或需用升降機、搭架先進進行的作業(yè)。
3、方法和過程控制
3、1高空作業(yè)的手續(xù)辦理
(1)懸掛作業(yè),必須委托具備安全生產條件和相應資質的單位承擔,作業(yè)人員須有高空作業(yè)資格。管理處事前必須與其簽訂協(xié)議,明確各自的安全管理責任。
(2)管理服務區(qū)域內的高位作業(yè)必須事先報告部門經理,并由經理批準后指定專人負責作業(yè)現(xiàn)場指揮、監(jiān)護。
3、2作業(yè)前的準備
(1)對顧客出行造成不便或對小區(qū)(小廈)有較大影響的高空作業(yè),必須至少提前2天發(fā)布通知,以便顧客提前提前準備。
(2)施工現(xiàn)場必須用警戒帶圈出警戒區(qū),并在明顯位置放置高空作業(yè),請勿靠近等字樣的警示標識。
(3)對車輛、人行通道上方的高空作業(yè),必須在通道兩邊放置警告標識,條件允許時,應盡可能將通道臨時封閉,指揮人行、車輛繞行。
(4)在高空作業(yè)現(xiàn)場附近停放的車輛、重要設施、綠化帶,應盡可能采取保護措施,以防造成不必要的損失。
(5)現(xiàn)場負責人在對高空作業(yè)進行指揮、監(jiān)控時應首先注意自身安全。
(6)現(xiàn)場負責人應對施工作業(yè)人員交代安全第一,預防為主的方針及其他要求事項。
(7)懸掛作業(yè)前檢查內容:
〈1〉吊板:
a座板是否有裂紋損傷。
b安全是否有斷裂;連接是否可靠;金屬配件是否完好。
c保險繩、工作繩是否有斷股、腐蝕等現(xiàn)象。
d自鎖鉤動作是否可靠。
e繩索固定情況:頂端固定點是否牢靠;固定點繩結是否可靠;繩索與硬件物體摩擦部位的軟墊是否可靠。
<2>吊籃:
a鋼絲繩:是否有損傷(亂絲、毛刺、斷絲、壓痕、變形、松散)、銹蝕;是否有砂漿等雜物。
b保險繩:是否有斷股、腐蝕等現(xiàn)象。
c懸掛機構:配重塊有無損傷、破損;懸臂梁架連接是否可靠;懸掛機構的定位是否可靠。
d懸吊平臺:扶手欄桿是否松動;底板是否破損和防滑;防撞裝置是否損壞;懸吊平臺是否傾斜。
e安全鎖:動作是否可靠、靈敏。
f電氣系統(tǒng):開關動作是否正常;插頭、插座、批示燈是否完好,電纜線、電氣裝置的標牌是否完好。
g限位器:動作是否可靠靈敏。
h通訊設備:通訊是否正常。
i其他:導軌工作面有無障礙物;吊籃作業(yè)區(qū)下方是否設置警戒線及標志牌。
j升降裝置:升降裝置與懸吊平臺的連接是否有松動、裂紋、變形。k是否有異常聲音和振動。
l運行試驗:將懸吊平臺升至離底面2至3米作上下運行2-3次,運行是否正常。
(8)吊裝重物時,安全監(jiān)護員應提前清場,禁止無關人員進入吊籃活動范圍內,嚴禁超載吊裝。
(9)高空作業(yè)、吊裝以及需四人以上的重物搬運,必須設專人指揮。
3、3作業(yè)過程監(jiān)控
(1)現(xiàn)場安全人員應配備必要的安全防護用品,保證自身安全,維護好現(xiàn)場秩序,嚴禁無關人員進入施工區(qū)域。
(2)三米以上的高位作業(yè),必須上、下設一各安全監(jiān)護員。
(3)高空作業(yè)時,不準吊繩、電纜等纏在身上。
(4)高空作業(yè)人員必須系安全帶,拴安全鉤,戴安全帽,穿膠鞋,現(xiàn)場監(jiān)護人員必須注意可能對安全繩、安全鉤等造成磨損、阻礙的構筑物、墻角、窗沿等部位,如有影響,必須立即停止作業(yè),并在采取了可靠的安全措施后方可繼續(xù)施工。
3、4作業(yè)后的處理
作業(yè)完畢后應及時對現(xiàn)場進行清理,收回警戒帶和標識,并及時將工作結果向部門負責人或相關授權人匯報。
4、相關文件:《安全管理工作程序》、《供方管理程序》
第9篇 公司流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產安全,依據國家相關法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248—2009),結合油田公司實際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三條 流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。
第二章 管理職責
第四條 設備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負責流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓、監(jiān)督和考核。
第五條 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
第六條 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進建議。
第七條 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓,執(zhí)行本程序,并提出改進建議。
第三章安全職責
第八條 作業(yè)申請人職責:
(一)作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風險,提出作業(yè)申請;
(二)辦理作業(yè)許可票;
(三)協(xié)調落實作業(yè)安全措施;
(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓;
(五)組織實施作業(yè);
(六)對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。
第九條 作業(yè)批準人職責:
(一)清楚可能存在的危害;
(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
(三)清楚安全控制措施;
(四)確認安全措施落實情況;
(五)批準和取消作業(yè)。
第十條起重指揮人員職責:
(一)接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;
(二)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;
(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
(四)正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;
(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權暫停作業(yè)。
第十一條司索人員(起重工)職責:
(一)接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;
(二)測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符;根據貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;
(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
第十二條起重機司機職責:
(一)接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;
(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
(三)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應立即執(zhí)行;
(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
(五)定期對起重機進行檢查、維護。
第四章基本要求
第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可票。
第十四條 使用前起重機各項性能均應由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。
第十五條 禁止起吊超載、質量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。
第十六條 任何情況下,嚴禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應立即停車。
第十七條 在可能產生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應進行氣體檢測。
第十八條 起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內。
第十九條有下列情況之一者,不應進行起重吊裝作業(yè):
(一)超載或被吊物重量不清時不吊;
(二)指揮信號不明確時不吊;
(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;
(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;
(五)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊;
(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;
(七)歪拉斜吊重物時不吊;
(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;
(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;
(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。
第二十條 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴禁單點吊裝(除有固定吊耳)。
第五章起重機檢查
第二十一條 使用前的外觀檢查
(一)設備技術人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。
(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。
(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應增加如下檢查內容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
第二十二條 經常性檢查
起重機司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。
第二十三條定期性檢查
(一)起重機應進行定期檢查,檢查周期可根據起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內容由企業(yè)根據起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構進行。
(二)起重機還應接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應定期檢查并保留檢查記錄。
第二十四條 閑置、備用起重機的檢查
(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設備技術人員按經常性檢查的要求進行檢查。
(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構按定期性檢查中的要求進行檢查。
(三)對備用起重機由設備技術人員按經常性檢查中的要求進行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應增加檢查頻率。
第六章起重機維護和修理
第二十五條 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設施,其最大起重量不允許超過額定起重量。
第二十六條 每一臺流動式起重機都應根據使用說明書的要求,制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。
第二十七條 應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。
第二十八條 應經常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護,防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應徹底清除,避免污染環(huán)境。
第二十九條 起重機的修理應由生產廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構進行。修理時至少應滿足以下要求:
(一)符合原設備制造廠家的技術要求;
(二)更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同;
(三)結構件需焊修時,焊接質量應達到標準,所用的材料、焊條等應符合原結構件的性能要求。
第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時,不應進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施:
(一)起重機應轉移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應將吊鉤滑輪組機械固定;
(二)將所有控制器置于空檔位置并關閉開關,鎖定啟動器,取下點火鑰匙;
(三)安裝或拆卸吊臂時,應將吊臂墊實或固定牢靠,嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過;
(四)手、腳、衣服應遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;
(五)不應用手穿鋼絲繩,應使用木棒或鐵棍排繩;
(六)在重新啟動前,應安裝好防護裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;
(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應采取防墜落措施;
(八)其他。
第三十一條在起重機的明顯位置應有金屬銘牌。銘牌的內容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內容。起重機產權單位應建立起重機及專用輔具的設備技術信息檔案,主要包括下列內容:
(一)起重機出廠技術文件,如產品合格證、圖紙、質量證明書、安裝和使用說明書、特種設備檢驗報告等;
(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄;
(三)設備、人身事故記錄;
(四)設備存在的問題和評價。
第三十二條如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數據遺失,應送廠家指定或委托的專業(yè)機構進行檢驗、鑒定,結果應存檔。
第七章吊裝作業(yè)要求
第三十三條起重機類型選擇
作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應根據作業(yè)性質選擇起重機的類型,優(yōu)先順序如下:
(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;
(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);
(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。
在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應進行風險評估。
第三十四條起重機安全基本要求
(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據現(xiàn)場情況設置;
(二)起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器;所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃;配置有標尺的油箱應密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉件應安裝有保護罩或面板;
(三)根據起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應設置機械式安全停止裝置;
(四)如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應由專業(yè)機構進行徹底的檢查和修理;
(五)在加油時起重機應熄火,在行駛中吊鉤應收回并固定牢固。
第三十五條吊裝作業(yè)安全要求
(一)進入作業(yè)區(qū)域之前,應對基礎地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應確認人員資質及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應及時整改;
(二)關鍵性吊裝作業(yè)及較復雜的吊裝作業(yè)應編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。
(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應符合相關標準。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定關鍵性吊裝計劃并嚴格實施;
(四)起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內;
(五)起重作業(yè)指揮人應佩戴標識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:
1.視覺聯(lián)系;
2.有線對講裝置;
3.雙向對講機。
當聯(lián)絡中斷時,起重機司機應停止所有操作,直到重新恢復聯(lián)系。
(六)操作中起重機應處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;
(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;
(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:
1.貨物處于懸吊狀態(tài);
2.操作手柄未復位;
3.手剎未處于制動狀態(tài);
4.起重機未熄火關閉;
5.門鎖未鎖好。
第三十六條關鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應視為關鍵性吊裝作業(yè):
(一)貨物載荷達到額定起重能力的75%;
(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;
(三)吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;
(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;
(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;
(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結構特殊或薄壁柔性結構的大型吊裝作業(yè);
(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。
第八章起重機司機要求
第三十七條起重機的操作,只能由下列人員進行:
(一)有資質的起重機司機;
(二)司機直接監(jiān)督下的學習滿半年以上的實習起重機司機;
(三)專業(yè)維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時);
(四)有資質的起重機檢查人員。
在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員)也可進入駕駛室從事職責范圍內的作業(yè)。
第三十八條司機的身體和心理應符合以下條件:
(一)年滿18周歲,身體健康;
(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應時間正常;
(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調性以及反應速度應滿足要求;
(四)手的靈巧性、協(xié)調性正常;
(五)違禁藥物測試結果應為陰性;
(六)經體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;
(七)無癲癇病史;
(八)其他。
起重機司機應每年進行一次體檢,體檢應在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。
第三十九條司機應熟悉或掌握以下知識:
(一)起重機各部件的結構和技術性能;
(二)起重機操作規(guī)程及有關法規(guī)要求;
(三)安全運行要求;
(四)安全防護裝置的性能;
(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;
(六)指揮信號;
(七)基本維護知識;
(八)其他。
第九章作業(yè)許可票
第四十條 許可票申請。
任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應由吊裝作業(yè)負責人辦理,申請前應準備好以下相關資料:
(一)風險評估結果(工作前安全分析);
(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;
(三)起重機外觀檢查結果、鋼絲繩和吊鉤檢查結果;
(四)相關安全培訓記錄。
第四十一條許可票的審批。
關鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。
第四十二條許可票的延期。
吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經確認需要更多的時間進行作業(yè),應根據作業(yè)性質、作業(yè)風險、作業(yè)時間,經相關各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(最多不超過7個工作日),超過延期次數,應重新辦理作業(yè)許可票。固定設備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應重新辦理作業(yè)許可票。
第四十三條吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。
第十章附則
第四十四條本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負責解釋。
第四十五條 本規(guī)定自2022年1月1日起施行。
第10篇 大型吊裝安全管理規(guī)定辦法
一、目的和適用范圍
為明確大型吊裝作業(yè)的方案制定、審批和執(zhí)行過程中的安全管理要求,保證作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司范圍內進行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。
二、術語
大型吊裝作業(yè):單臺吊機的負載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯(lián)合進行的吊裝作業(yè)。
三、職責
1、項目組的職責
(1)、大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負責編制。
(2)、項目組負責人或相關施工單位負責人在作業(yè)前必須召集相關作業(yè)人員進行施工方案技術、安全交底,編制交底記錄,經參加各方人員簽字后,由技術部門存檔。
(3)、項目負責人必須組織相關各方進行jsa 風險分析,對評估出的重大危險源必須制定安全防范措施,項目負責人應編制并存檔jsa 風險評估表。
2、施工單位職責
(1)、吊裝作業(yè)開始前,施工負責人應組織召開專項安全會議,對即將開始的作業(yè)進行分工布置和安全提示。
(2)、施工單位負責人負責組織相關各方進行吊裝作業(yè)前安全檢查。
(3)、項目安全監(jiān)督和施工單位的相關安全人員負責監(jiān)督吊裝方案和公司各項相關安全管理制度的執(zhí)行情況。
(4)、參與吊裝作業(yè)的項目組人員、相關施工單位負責人必須熟悉并嚴格執(zhí)行吊裝方案。
四、管理內容
1、吊裝作業(yè)前
(1)、施工單位負責根據吊裝方案要求,準備充足施工中所使用的施工機具。
(2)、項目負責人和施工負責人組織相關人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查:
a、吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求,證書齊全、有效。
吊機已進行了全面檢查,處于良好狀態(tài),安全裝置齊全有效。
b、吊車司機持有有效的操作證書,了解所使用吊車的性能,熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。
c、每臺吊機的荷載符合安全要求(單臺吊機作業(yè)時,吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%;多臺吊機聯(lián)合作業(yè)時,各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%)。
d、吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進行過檢查,沒有任何損傷。
e、吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。(必要時進行ndt探傷檢查)。
f、拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求,并已作出檢查,結果正常。
g、吊點在吊裝前已進行ndt 檢驗。(若吊點需重復使用,則在吊裝后還需進行二次檢驗)
h、吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案(吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式),并已對是否符合吊裝要求做出自檢。
i、吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯(lián)絡方式。
j、吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求(風力小于6 級、能見度良好)。
k、吊裝作業(yè)區(qū)域內地面堅實平整,無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。
l、吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設立隔離區(qū),非吊裝作業(yè)人員遠離現(xiàn)場。
m、通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。
n、所有施工吊機已按方案就位,索具按照方案要求固定完畢。
(3)、檢查完畢后,施工單位安全人員組織施工各有關人員填寫《大型起重作業(yè)前安全檢查表》。填寫完畢后,通知吊裝指揮人員可以進行作業(yè)。
2、吊裝作業(yè)中
(1)、吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后,宣布吊裝作業(yè)開始。
(2)、吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。
(3)、所有的被吊物在被吊運時都要根據需要系牽引繩。(系牽引繩會影響安全的情況除外)。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。
(4)、在司索人員遠離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下,指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準確、清楚,所處位置應能使各司機都能看得清楚。若使用對講機,要保證各對講機之間的信息傳遞。
(5)、在吊索張緊受力后,指揮人員、司索人員應進一步確認索具的固定情況,無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右,應停頓1 分鐘左右時間,對吊索、卡環(huán)及吊機等的狀態(tài)進行觀察,確認無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。
(6)、起吊后保持被吊物平衡,吊具所在平面應垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避免突然運動或被吊物擺動。
(7)、在吊裝過程中,各臺吊機的司機必須聽從統(tǒng)一指揮,除停止信號外不得接受他人的指揮信號。
(8)、盡可能減少被吊物空中懸停時間,防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內吊車司機禁止離開駕駛室。
(9)、在吊機行走時應鳴號,提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進行中。
3、吊裝作業(yè)完成
(1)、確認被吊物準確就位后,摘鉤,復員設備,宣布吊裝作業(yè)結束。
(2)、施工單位的安全人員負責保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。
五. 相關文件
bfcec-mr-20 作業(yè)安全分析管理規(guī)定
六、記錄
1、bfcec-mr-20/r01 作業(yè)安全分析表
2、bfcec-mr-27/r01 大型吊裝作業(yè)前安全檢查表
第11篇 起重機吊裝管理規(guī)定辦法
第一章 總 則
第一條 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產安全,依據國家相關法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248-2009),結合油田公司實際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三條 流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。
第二章 管理職責
第四條 設備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負責流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓、監(jiān)督和考核。
第五條 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
第六條 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進建議。
第七條 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓,執(zhí)行本程序,并提出改進建議。
第三章 安全職責
第八條 作業(yè)申請人職責:
(一)作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風險,提出作業(yè)申請;
(二)辦理作業(yè)許可票;
(三)協(xié)調落實作業(yè)安全措施;
(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓;
(五)組織實施作業(yè);
(六)對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。
第九條 作業(yè)批準人職責:
(一)清楚可能存在的危害;
(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
(三)清楚安全控制措施;
(四)確認安全措施落實情況;
(五)批準和取消作業(yè)。
第十條 起重指揮人員職責:
(一)接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;
(二)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;
(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
(四)正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;
(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權暫停作業(yè)。
第十一條 司索人員(起重工)職責:
(一)接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;
(二)測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符;根據貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;
(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
第十二條 起重機司機職責:
(一)接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;
(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
(三)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應立即執(zhí)行;
(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
(五)定期對起重機進行檢查、維護。
第四章 基本要求
第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可票。
第十四條 使用前起重機各項性能均應由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。
第十五條 禁止起吊超載、質量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。
第十六條 任何情況下,嚴禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應立即停車。
第十七條 在可能產生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應進行氣體檢測。
第十八條 起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內。
第十九條 有下列情況之一者,不應進行起重吊裝作業(yè):
(一)超載或被吊物重量不清時不吊;
(二)指揮信號不明確時不吊;
(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;
(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;
(五)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊;
(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;
(七)歪拉斜吊重物時不吊;
(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;
(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;
(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。
第二十條 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴禁單點吊裝(除有固定吊耳)。
第五章 起重機檢查
第二十一條 使用前的外觀檢查
(一)設備技術人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。
(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。
(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應增加如下檢查內容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
第二十二條 經常性檢查
起重機司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。
第二十三條 定期性檢查
(一)起重機應進行定期檢查,檢查周期可根據起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內容由企業(yè)根據起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構進行。
(二)起重機還應接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應定期檢查并保留檢查記錄。
第二十四條 閑置、備用起重機的檢查
(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設備技術人員按經常性檢查的要求進行檢查。
(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構按定期性檢查中的要求進行檢查。
(三)對備用起重機由設備技術人員按經常性檢查中的要求進行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應增加檢查頻率。
第六章 起重機維護和修理
第二十五條 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設施,其最大起重量不允許超過額定起重量。
第二十六條 每一臺流動式起重機都應根據使用說明書的要求,制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。
第二十七條 應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。
第二十八條 應經常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護,防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應徹底清除,避免污染環(huán)境。
第二十九條 起重機的修理應由生產廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構進行。修理時至少應滿足以下要求:
(一)符合原設備制造廠家的技術要求;
(二)更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同;
(三)結構件需焊修時,焊接質量應達到標準,所用的材料、焊條等應符合原結構件的性能要求。
第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時,不應進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施:
(一)起重機應轉移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應將吊鉤滑輪組機械固定;
(二)將所有控制器置于空檔位置并關閉開關,鎖定啟動器,取下點火鑰匙;
(三)安裝或拆卸吊臂時,應將吊臂墊實或固定牢靠,嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過;
(四)手、腳、衣服應遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;
(五)不應用手穿鋼絲繩,應使用木棒或鐵棍排繩;
(六)在重新啟動前,應安裝好防護裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;
(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應采取防墜落措施;
(八)其他。
第三十一條 在起重機的明顯位置應有金屬銘牌。銘牌的內容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內容。起重機產權單位應建立起重機及專用輔具的設備技術信息檔案,主要包括下列內容:
(一)起重機出廠技術文件,如產品合格證、圖紙、質量證明書、安裝和使用說明書、特種設備檢驗報告等;
(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄;
(三)設備、人身事故記錄;
(四)設備存在的問題和評價。
第三十二條 如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數據遺失,應送廠家指定或委托的專業(yè)機構進行檢驗、鑒定,結果應存檔。
第七章 吊裝作業(yè)要求
第三十三條 起重機類型選擇
作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應根據作業(yè)性質選擇起重機的類型,優(yōu)先順序如下:
(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;
(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);
(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。
在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應進行風險評估。
第三十四條 起重機安全基本要求
(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據現(xiàn)場情況設置;
(二)起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器;所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃;配置有標尺的油箱應密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉件應安裝有保護罩或面板;
(三)根據起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應設置機械式安全停止裝置;
(四)如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應由專業(yè)機構進行徹底的檢查和修理;
(五)在加油時起重機應熄火,在行駛中吊鉤應收回并固定牢固。
第三十五條 吊裝作業(yè)安全要求
(一)進入作業(yè)區(qū)域之前,應對基礎地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應確認人員資質及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應及時整改;
(二)關鍵性吊裝作業(yè)及較復雜的吊裝作業(yè)應編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。
(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應符合相關標準。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定關鍵性吊裝計劃并嚴格實施;
(四)起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內;
(五)起重作業(yè)指揮人應佩戴標識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:
1.視覺聯(lián)系;
2.有線對講裝置;
3.雙向對講機。
當聯(lián)絡中斷時,起重機司機應停止所有操作,直到重新恢復聯(lián)系。
(六)操作中起重機應處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;
(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;
(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:
1.貨物處于懸吊狀態(tài);
2.操作手柄未復位;
3.手剎未處于制動狀態(tài);
4.起重機未熄火關閉;
5.門鎖未鎖好。
第三十六條 關鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應視為關鍵性吊裝作業(yè):
(一)貨物載荷達到額定起重能力的75%;
(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;
(三)吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;
(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;
(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;
(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結構特殊或薄壁柔性結構的大型吊裝作業(yè);
(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。
第八章 起重機司機要求
第三十七條 起重機的操作,只能由下列人員進行:
(一)有資質的起重機司機;
(二)司機直接監(jiān)督下的學習滿半年以上的實習起重機司機;
(三)專業(yè)維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時);
(四)有資質的起重機檢查人員。
在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員)也可進入駕駛室從事職責范圍內的作業(yè)。
第三十八條 司機的身體和心理應符合以下條件:
(一)年滿18周歲,身體健康;
(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應時間正常;
(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調性以及反應速度應滿足要求;
(四)手的靈巧性、協(xié)調性正常;
(五)違禁藥物測試結果應為陰性;
(六)經體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;
(七)無癲癇病史;
(八)其他。
起重機司機應每年進行一次體檢,體檢應在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。
第三十九條 司機應熟悉或掌握以下知識:
(一)起重機各部件的結構和技術性能;
(二)起重機操作規(guī)程及有關法規(guī)要求;
(三)安全運行要求;
(四)安全防護裝置的性能;
(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;
(六)指揮信號;
(七)基本維護知識;
(八)其他。
第九章 作業(yè)許可票
第四十條 許可票申請。
任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應由吊裝作業(yè)負責人辦理,申請前應準備好以下相關資料:
(一)風險評估結果(工作前安全分析);
(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;
(三)起重機外觀檢查結果、鋼絲繩和吊鉤檢查結果;
(四)相關安全培訓記錄。
第四十一條 許可票的審批。
關鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。
第四十二條 許可票的延期。
吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經確認需要更多的時間進行作業(yè),應根據作業(yè)性質、作業(yè)風險、作業(yè)時間,經相關各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(最多不超過7個工作日),超過延期次數,應重新辦理作業(yè)許可票。固定設備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應重新辦理作業(yè)許可票。
第四十三條 吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。
第12篇 吊裝設備使用管理規(guī)定辦法
1 目的
為了規(guī)范廠區(qū)吊裝起重作業(yè)管理,保證檢修安全,特制定本規(guī)定。
2 范圍
本標準適用于生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)。
3職責與權限
3.1使用單位負責《吊裝安全作業(yè)證》的申請辦理。
3.2設備動力科負責對《吊裝安全作業(yè)證》的審核及特種作業(yè)人員的培訓,同時對外協(xié)吊裝人員資質、車輛檢驗證件進行審查存檔,對吊車及人員在廠區(qū)內的作業(yè)活動負管理責任;監(jiān)督車間吊車使用單據的開具情況,并在月底對當月發(fā)生的吊裝費用進行核算、核對、掛賬。
3.3使用單位負責安排專人對吊車使用時間進行管理,并指派專人監(jiān)督吊裝整個過程,落實安全工作,負責對吊車的開始、結束時間進行統(tǒng)計,并開具用車單。
3.4吊車的開始使用時間是吊車出桿開始計時,吊裝項目結束為吊車費用的結束時間。
4、 吊裝作業(yè)的安全要求 4.1 各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,安全警戒標志符合gb16179的規(guī)定,吊裝作業(yè)方案經各部門審批,并報主管安全負責人批準后實施,非施工人員禁止入內。
4.2 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
4.3吊裝作業(yè)人員(指揮、起重)必須佩帶明顯的標志、安全帽(應符合gb2811的規(guī)定),及相應勞保用品。并持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可作業(yè)。
4.4吊裝作業(yè)前,對從事指揮、操作的人員進行資質確認、對安全措施落實情況進行確認、對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查確認、對車輛防火罩進行確認、必須保證安全可靠,不準帶病使用。
4.5 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。其它人員應清楚吊裝方案、指揮信號。
4.6 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠,吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、吊物、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸,遠離高低壓輸電線路,并保持安全距離。否則停電后進行作業(yè),吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
4.7 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降、起吊過程中不得對起重機械進行檢查、維修、嚴禁利用管道、管架等作吊裝錨點,未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
4.8 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應遵守hg23011的規(guī)定。利用兩臺或多臺起重機械起吊重物,升降、運行保持同步;各臺起重機械承受載荷不得超過各自額定載荷的80%。
4.9用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、轎式吊車、電動葫蘆、手動葫蘆等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。
4.10 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
4.11 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
4.12 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
a. 指揮信號不明
b .超負荷或物體質量不明
c. 斜拉重物
d. 光線不足、看不清重物
e .重物下站人
f .重物埋在地下
g .重物緊固不牢,繩打結、繩不齊
h. 棱刃物體沒有襯墊措施
i、吊物上有人
j. 安全裝置失靈
4.13必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》、變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
4.14 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告,無指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
4.15本公司作業(yè)人員不得指揮吊車吊裝作業(yè)。
5 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
5.1 《吊裝安全作業(yè)證》由設備動力科負責管理。
5.2車間從設備動力科領取《吊裝安全作業(yè)證》后,應認真填寫各項內容,使用吊車單位吊裝大型設備必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報設備動力科批準。
5.3《吊裝安全作業(yè)證》批準后,應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。
第13篇 流動式起重機吊裝安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產安全,依據國家相關法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248-2009),結合油田公司實際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三條 流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。
第二章 管理職責
第四條 設備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負責流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓、監(jiān)督和考核。
第五條 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
第六條 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進建議。
第七條 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓,執(zhí)行本程序,并提出改進建議。
第三章 安全職責
第八條 作業(yè)申請人職責:
(一)作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風險,提出作業(yè)申請;
(二)辦理作業(yè)許可票;
(三)協(xié)調落實作業(yè)安全措施;
(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓;
(五)組織實施作業(yè);
(六)對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。
第九條 作業(yè)批準人職責:
(一)清楚可能存在的危害;
(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
(三)清楚安全控制措施;
(四)確認安全措施落實情況;
(五)批準和取消作業(yè)。
第十條 起重指揮人員職責:
(一)接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;
(二)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;
(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
(四)正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;
(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權暫停作業(yè)。
第十一條 司索人員(起重工)職責:
(一)接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;
(二)測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符;根據貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;
(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
第十二條 起重機司機職責:
(一)接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;
(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
(三)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應立即執(zhí)行;
(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
(五)定期對起重機進行檢查、維護。
第四章 基本要求
第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可票。
第十四條 使用前起重機各項性能均應由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。
第十五條 禁止起吊超載、質量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。
第十六條 任何情況下,嚴禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應立即停車。
第十七條 在可能產生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應進行氣體檢測。
第十八條 起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內。
第十九條 有下列情況之一者,不應進行起重吊裝作業(yè):
(一)超載或被吊物重量不清時不吊;
(二)指揮信號不明確時不吊;
(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;
(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;
(五)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊;
(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;
(七)歪拉斜吊重物時不吊;
(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;
(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;
(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。
第二十條 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴禁單點吊裝(除有固定吊耳)。
第五章 起重機檢查
第二十一條 使用前的外觀檢查
(一)設備技術人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。
(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。
(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應增加如下檢查內容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
第二十二條 經常性檢查
起重機司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。
第二十三條 定期性檢查
(一)起重機應進行定期檢查,檢查周期可根據起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內容由企業(yè)根據起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構進行。
(二)起重機還應接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應定期檢查并保留檢查記錄。
第二十四條 閑置、備用起重機的檢查
(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設備技術人員按經常性檢查的要求進行檢查。
(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構按定期性檢查中的要求進行檢查。
(三)對備用起重機由設備技術人員按經常性檢查中的要求進行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應增加檢查頻率。
第六章 起重機維護和修理
第二十五條 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設施,其最大起重量不允許超過額定起重量。
第二十六條 每一臺流動式起重機都應根據使用說明書的要求,制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。
第二十七條 應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。
第二十八條 應經常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護,防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應徹底清除,避免污染環(huán)境。
第二十九條 起重機的修理應由生產廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構進行。修理時至少應滿足以下要求:
(一)符合原設備制造廠家的技術要求;
(二)更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同;
(三)結構件需焊修時,焊接質量應達到標準,所用的材料、焊條等應符合原結構件的性能要求。
第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時,不應進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施:
(一)起重機應轉移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應將吊鉤滑輪組機械固定;
(二)將所有控制器置于空檔位置并關閉開關,鎖定啟動器,取下點火鑰匙;
(三)安裝或拆卸吊臂時,應將吊臂墊實或固定牢靠,嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過;
(四)手、腳、衣服應遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;
(五)不應用手穿鋼絲繩,應使用木棒或鐵棍排繩;
(六)在重新啟動前,應安裝好防護裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;
(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應采取防墜落措施;
(八)其他。
第三十一條 在起重機的明顯位置應有金屬銘牌。銘牌的內容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內容。起重機產權單位應建立起重機及專用輔具的設備技術信息檔案,主要包括下列內容:
(一)起重機出廠技術文件,如產品合格證、圖紙、質量證明書、安裝和使用說明書、特種設備檢驗報告等;
(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄;
(三)設備、人身事故記錄;
(四)設備存在的問題和評價。
第三十二條 如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數據遺失,應送廠家指定或委托的專業(yè)機構進行檢驗、鑒定,結果應存檔。
第七章 吊裝作業(yè)要求
第三十三條 起重機類型選擇
作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應根據作業(yè)性質選擇起重機的類型,優(yōu)先順序如下:
(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;
(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);
(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。
在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應進行風險評估。
第三十四條 起重機安全基本要求
(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據現(xiàn)場情況設置;
(二)起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器;所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃;配置有標尺的油箱應密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉件應安裝有保護罩或面板;
(三)根據起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應設置機械式安全停止裝置;
(四)如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應由專業(yè)機構進行徹底的檢查和修理;
(五)在加油時起重機應熄火,在行駛中吊鉤應收回并固定牢固。
第三十五條 吊裝作業(yè)安全要求
(一)進入作業(yè)區(qū)域之前,應對基礎地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應確認人員資質及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應及時整改;
(二)關鍵性吊裝作業(yè)及較復雜的吊裝作業(yè)應編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。
(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應符合相關標準。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定關鍵性吊裝計劃并嚴格實施;
(四)起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內;
(五)起重作業(yè)指揮人應佩戴標識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:
1.視覺聯(lián)系;
2.有線對講裝置;
3.雙向對講機。
當聯(lián)絡中斷時,起重機司機應停止所有操作,直到重新恢復聯(lián)系。
(六)操作中起重機應處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;
(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;
(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:
1.貨物處于懸吊狀態(tài);
2.操作手柄未復位;
3.手剎未處于制動狀態(tài);
4.起重機未熄火關閉;
5.門鎖未鎖好。
第三十六條 關鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應視為關鍵性吊裝作業(yè):
(一)貨物載荷達到額定起重能力的75%;
(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;
(三)吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;
(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;
(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;
(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結構特殊或薄壁柔性結構的大型吊裝作業(yè);
(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。
第八章 起重機司機要求
第三十七條 起重機的操作,只能由下列人員進行:
(一)有資質的起重機司機;
(二)司機直接監(jiān)督下的學習滿半年以上的實習起重機司機;
(三)專業(yè)維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時);
(四)有資質的起重機檢查人員。
在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員)也可進入駕駛室從事職責范圍內的作業(yè)。
第三十八條 司機的身體和心理應符合以下條件:
(一)年滿18周歲,身體健康;
(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應時間正常;
(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調性以及反應速度應滿足要求;
(四)手的靈巧性、協(xié)調性正常;
(五)違禁藥物測試結果應為陰性;
(六)經體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;
(七)無癲癇病史;
(八)其他。
起重機司機應每年進行一次體檢,體檢應在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。
第三十九條 司機應熟悉或掌握以下知識:
(一)起重機各部件的結構和技術性能;
(二)起重機操作規(guī)程及有關法規(guī)要求;
(三)安全運行要求;
(四)安全防護裝置的性能;
(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;
(六)指揮信號;
(七)基本維護知識;
(八)其他。
第九章 作業(yè)許可票
第四十條 許可票申請。
任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應由吊裝作業(yè)負責人辦理,申請前應準備好以下相關資料:
(一)風險評估結果(工作前安全分析);
(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;
(三)起重機外觀檢查結果、鋼絲繩和吊鉤檢查結果;
(四)相關安全培訓記錄。
第四十一條 許可票的審批。
關鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。
第四十二條 許可票的延期。
吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經確認需要更多的時間進行作業(yè),應根據作業(yè)性質、作業(yè)風險、作業(yè)時間,經相關各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(最多不超過7個工作日),超過延期次數,應重新辦理作業(yè)許可票。固定設備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應重新辦理作業(yè)許可票。
第四十三條 吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。
第十章 附 則
第四十四條 本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負責解釋。
第14篇 起重機械吊裝作業(yè)安全管理制度
1范圍
為進一步加強對起重吊裝作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生安全生產事故,特制訂本制度。
本制度適用于全公司各區(qū)域內的起重吊裝作業(yè)。
2職責
2.1安全處是本制度的歸口管理部門,負責對本制度進行修改及本制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2.2相關部門是本制度的協(xié)助部門,對自己所管轄區(qū)內的起重吊裝作業(yè)安全負責。
2.3作業(yè)相關人員必須對整個起重吊裝作業(yè)過程負責。
3定義
起重吊裝作業(yè):利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
4起重吊裝作業(yè)的分級
起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質量分為三級:
a)一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于100t;
b)二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于100t;
c)三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量小于40t。
5 作業(yè)安全管理基本要求
5.1吊裝機具應符合國家相關規(guī)定。
5.2 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.3 吊裝質量大于等于40t的重物,應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。
5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經派工部門和安全處/分公司安全生產科審查,報分管經理(或分公司經理)批準后方可實施。
5.5 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
6 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查:
6.1 吊裝機具引進部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進行資質確認。
6.2 派工單位、施工單位進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
6.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。
6.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
6.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志,并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內。安全警戒標志應符合gb 16179的規(guī)定。
6.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業(yè)。
7 作業(yè)中安全措施
7.1 吊裝作業(yè)時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志;應佩戴安全帽,安全帽應符合gb 2811的規(guī)定。
7.2 應分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3 正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
7.4 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
7.5 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止作業(yè)。
7.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
7.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
7.8 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
8 操作人員應遵守的規(guī)定
8.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。
8.2 司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
8.3 當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
8.4 嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。
8.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
8.6 應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
8.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
8.8 不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
8.9 吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
8.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
8.11 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業(yè)。
8.12 停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13 在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調整起升變幅機構的制動器。
8.14 下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
8.15 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止露天作業(yè)。
8.16 用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。
9 作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作
9.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。
9.2 對在軌道上作業(yè)的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。
9.3 吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。
9.4 對接替工作人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
10.1 吊裝質量大于10t的重物應辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全處負責管理。三級、二級由安全處進行審批,一級由公司分管經理(或分公司經理/制造部長)審批。
10.2 項目單位負責人從安全管理部門領取《作業(yè)證》后,應認真填寫各項內容,交作業(yè)單位負責人批準。對本標準5.4規(guī)定的吊裝作業(yè),應編制吊裝方案,并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負責人批準。
10.3 《作業(yè)證》批準后,項目單位負責人應將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。
10.4 應按《作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉借《作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
10.5 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實,作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進行作業(yè)。
10.6作業(yè)結束后,作業(yè)單位將《吊裝作業(yè)許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。
10.7分公司吊裝作業(yè)許可證的管理由分公司安全員負責。
11考核
11.1凡違反本制度相關規(guī)定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。
11.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產事故的交由公司研究決定。
第15篇 吊裝工作安全管理規(guī)范
1 目的
為確保工作人員進行吊裝作業(yè)時,其事先必須 作妥一切安全處理、防護及提高作業(yè)時的危險意識以達零災害之目標。
2 適用范圍
適用公司區(qū)內的檢維修吊裝作業(yè)
3 定義
吊裝作業(yè):在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
吊裝機具:系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶式起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。
4 作業(yè)安全管理
4.1基本要求
4.1.1吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
4.1.2吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經作業(yè)主管部門和相關管理部門審查,報主管安全負責人批準后方可實施。
4.1.3相關部門應對從事指揮和操作的人員進行資質確認。
4.1.4相關部門進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
4.1.5實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。
4.1.6實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
4.1.7實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設備安全警戒標志,并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內,安全警戒標志應符合《安全標志使用導則》gb16179的規(guī)定。
4.1.8實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業(yè)。
4.2吊裝作業(yè)中的安全措施
4.2.1吊裝作業(yè)時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志;應佩戴安全帽,安全帽應符合《安全帽國家標準》gb2811的規(guī)定。
4.2.2正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
4.2.3嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作作吊裝錨點。未級有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
4.2.4吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止作業(yè)。
4.2.5吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告。沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
4.2.6起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
4.3操作人員應遵守的規(guī)定
4.3.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作,對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。
4.3.2嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
4.3.3應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平衡吊起。
4.3.4重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
4.3.5無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
4.3.6起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業(yè)。
4.4作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作
4.4.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。
