崗位職責(zé)是什么
澆鑄崗位是制造業(yè)中至關(guān)重要的一環(huán)，主要負(fù)責(zé)將熔融的金屬或合金倒入模具中，形成預(yù)設(shè)形狀的零部件。這個(gè)過程是整個(gè)生產(chǎn)流程的基礎(chǔ)，對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能有著直接影響。
崗位職責(zé)要求
1. 擁有良好的物理和化學(xué)基礎(chǔ)知識，理解金屬材料的性質(zhì)和熔煉工藝。
2. 熟悉各類澆鑄設(shè)備的操作和維護(hù)，確保生產(chǎn)安全和效率。
3. 具備一定的機(jī)械制圖和工藝流程知識，能讀懂產(chǎn)品圖紙和工藝文件。
4. 注重細(xì)節(jié)，對產(chǎn)品質(zhì)量有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和把控能力。
5. 能適應(yīng)高溫環(huán)境，具備一定的體力和耐力。
6. 具備良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，能夠在壓力下工作。
崗位職責(zé)描述
澆鑄崗位的工作日常包括但不限于準(zhǔn)備和監(jiān)控熔爐，調(diào)整熔融金屬的溫度和成分，精確控制澆鑄過程，以及后期的冷卻和清理工作。此外，還需要密切配合其他部門，如質(zhì)量控制和工程團(tuán)隊(duì)，以確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)規(guī)格和客戶要求。在保證生產(chǎn)效率時(shí)，澆鑄工需要嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，預(yù)防可能出現(xiàn)的事故。
有哪些內(nèi)容
1. 熔煉與保溫：操作和維護(hù)熔爐，確保熔融金屬在適宜的溫度下保持穩(wěn)定，防止氧化和其他雜質(zhì)的混入。
2. 澆鑄操作：根據(jù)產(chǎn)品需求，精確控制澆鑄速度和方向，避免氣孔、縮孔等缺陷的產(chǎn)生。
3. 質(zhì)量檢查：在澆鑄過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，確保成品質(zhì)量。
4. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)和檢查澆鑄設(shè)備，及時(shí)處理故障，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
5. 文件記錄：準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括澆鑄參數(shù)、原料使用情況和異常情況，為后續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。
6. 安全管理：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，參與安全培訓(xùn)，確保自身和同事的安全。
澆鑄崗位是制造業(yè)的基石，其工作質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的整體性能和企業(yè)的聲譽(yù)。作為澆鑄工，不僅要有扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)，還需要有高度的責(zé)任心和敬業(yè)精神，通過不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，提升自身的專業(yè)技能，為制造出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品貢獻(xiàn)力量。
澆鑄崗位職責(zé)范文
第1篇 澆鑄車間主任崗位職責(zé)
一、 根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃， 負(fù)責(zé)安排人員組織生產(chǎn)，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，確保生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成。
二、 組織對車間員工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)、安全操作以及廠紀(jì)廠規(guī)的培訓(xùn)。負(fù)責(zé)車間的勞動紀(jì)律、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)（澆鑄包括澆鑄模具、砂芯模具的維修保養(yǎng)）、安全操作、現(xiàn)場物品的擺放等相關(guān)工作；定置、定崗、定設(shè)備，做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
三、 抓好生產(chǎn)物資領(lǐng)用。厲行節(jié)約，降低物耗，按照產(chǎn)品目標(biāo)成本，搞好車間的產(chǎn)品控制。
四、 合理、有序地安排車間生產(chǎn)工序。調(diào)節(jié)本車間各工序之間平衡銜接，避免人力資源浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效益。
五、 嚴(yán)格按照iso/ts16949:2002質(zhì)量體系的程序組織、實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格實(shí)施５ｓ現(xiàn)場管理。
六、 指揮、監(jiān)督車間人員嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)程作業(yè)，杜絕安全事故隱患發(fā)生。
七、 鑄造產(chǎn)品要按照鑄造工藝生產(chǎn)，未經(jīng)公司許可，不得中途變更工藝；按照鑄造精煉工藝作業(yè)，控制爐溫、鋁溫；指導(dǎo)車間組長必須嚴(yán)格監(jiān)督澆鑄員工按照鑄造工藝要求去做。
八、 安排、指導(dǎo)、檢查下屬日常工作，對生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和產(chǎn)品質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)做出處理決定和對策，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。
九、 根據(jù)公司所訂的工價(jià)和工作量，負(fù)責(zé)做好對車間員工工資定額的考核。
十、 對完成公司下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和車間的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
十一、 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。
十二、 對車間職責(zé)范圍內(nèi)的工作失誤及造成的損失負(fù)責(zé)。
十三、 完成上級交辦的其他工作。
第2篇 澆鑄車間主任崗位職責(zé)內(nèi)容
一、 根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃, 負(fù)責(zé)安排人員組織生產(chǎn),掌握生產(chǎn)進(jìn)度,確保生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成。
二、 組織對車間員工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)、安全操作以及廠紀(jì)廠規(guī)的培訓(xùn)。負(fù)責(zé)車間的勞動紀(jì)律、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)(澆鑄包括澆鑄模具、砂芯模具的維修保養(yǎng))、安全操作、現(xiàn)場物品的擺放等相關(guān)工作;定置、定崗、定設(shè)備,做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
三、 抓好生產(chǎn)物資領(lǐng)用。厲行節(jié)約,降低物耗,按照產(chǎn)品目標(biāo)成本,搞好車間的產(chǎn)品控制。
四、 合理、有序地安排車間生產(chǎn)工序。調(diào)節(jié)本車間各工序之間平衡銜接,避免人力資源浪費(fèi),提高生產(chǎn)效益。
五、 嚴(yán)格按照iso/ts16949:2002質(zhì)量體系的程序組織、實(shí)施生產(chǎn)作業(yè),保證產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格實(shí)施5s現(xiàn)場管理。
六、 指揮、監(jiān)督車間人員嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)程作業(yè),杜絕安全事故隱患發(fā)生。
七、 鑄造產(chǎn)品要按照鑄造工藝生產(chǎn),未經(jīng)公司許可,不得中途變更工藝;按照鑄造精煉工藝作業(yè),控制爐溫、鋁溫;指導(dǎo)車間組長必須嚴(yán)格監(jiān)督澆鑄員工按照鑄造工藝要求去做。
八、 安排、指導(dǎo)、檢查下屬日常工作,對生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和產(chǎn)品質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)做出處理決定和對策,預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。
九、 根據(jù)公司所訂的工價(jià)和工作量,負(fù)責(zé)做好對車間員工工資定額的考核。
十、 對完成公司下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和車間的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
十一、 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。
十二、 對車間職責(zé)范圍內(nèi)的工作失誤及造成的損失負(fù)責(zé)。
十三、 完成上級交辦的其他工作。
第3篇 澆鑄工程師崗位職責(zé)任職要求
澆鑄工程師崗位職責(zé)
崗位職責(zé):1基本要求:5年以上鋁合金重力鑄造工藝模具工程師工作經(jīng)驗(yàn)。1技能要求:1澆鑄工藝:掌握鋁合金重力鑄造的全流程(包括:原材料及熔煉變質(zhì)處理、澆鑄、清理)的作業(yè)方法步驟、相關(guān)參數(shù)設(shè)定、典型缺陷與發(fā)生原因，并有現(xiàn)場解決實(shí)際問題的能力。2澆鑄機(jī)、射芯機(jī):掌握設(shè)備工作原理，掌握各種不同類型澆鑄機(jī)的特點(diǎn)及工藝適用范圍。3模具:熟悉金屬型重力鑄造模具以及芯盒的結(jié)構(gòu)及原理，能獨(dú)立進(jìn)行模具方案和澆道設(shè)計(jì)，能夠使用模流分析軟件對澆鑄系統(tǒng)進(jìn)行分析并預(yù)測缺陷并做對策。4沙型鑄造:對沙型鑄造有一定的了解，掌握其基本過程及工藝特點(diǎn)，了解常見的沙型鑄造缺陷及發(fā)生原因和改善對策。5新產(chǎn)品開發(fā):有參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)，能夠依據(jù)對客戶的產(chǎn)品圖紙的分析和理解，策劃重力澆鑄工藝過程和相關(guān)模具、工藝器具、質(zhì)量管控方法等方案;
澆鑄工程師崗位
第4篇 澆鑄工崗位職責(zé)
鑄造澆鑄工 泛凱斯特汽車零部件(江蘇)有限公司 泛凱斯特汽車零部件(江蘇)有限公司,泛凱斯特,泛凱斯特 自動線行車吊包澆鑄鐵水
第5篇 澆鑄工程師崗位職責(zé)
崗位職責(zé):1基本要求:5年以上鋁合金重力鑄造工藝模具工程師工作經(jīng)驗(yàn)。1技能要求:1澆鑄工藝:掌握鋁合金重力鑄造的全流程(包括:原材料及熔煉變質(zhì)處理、澆鑄、清理)的作業(yè)方法步驟、相關(guān)參數(shù)設(shè)定、典型缺陷與發(fā)生原因,并有現(xiàn)場解決實(shí)際問題的能力。2澆鑄機(jī)、射芯機(jī):掌握設(shè)備工作原理,掌握各種不同類型澆鑄機(jī)的特點(diǎn)及工藝適用范圍。3模具:熟悉金屬型重力鑄造模具以及芯盒的結(jié)構(gòu)及原理,能獨(dú)立進(jìn)行模具方案和澆道設(shè)計(jì),能夠使用模流分析軟件對澆鑄系統(tǒng)進(jìn)行分析并預(yù)測缺陷并做對策。4沙型鑄造:對沙型鑄造有一定的了解,掌握其基本過程及工藝特點(diǎn),了解常見的沙型鑄造缺陷及發(fā)生原因和改善對策。5新產(chǎn)品開發(fā):有參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)的經(jīng)驗(yàn),能夠依據(jù)對客戶的產(chǎn)品圖紙的分析和理解,策劃重力澆鑄工藝過程和相關(guān)模具、工藝器具、質(zhì)量管控方法等方案;
