危險辨識管理制度3篇

危險辨識管理制度旨在確保企業(yè)的安全運營，通過系統(tǒng)性地識別、評估和控制工作場所中的潛在危害，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全與健康。該制度涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 危險源辨識：識別可能導(dǎo)致傷害、疾病或財產(chǎn)損失的物理、化學(xué)、生物、機械等因素。

2. 風(fēng)險評估：確定危險源可能造成的風(fēng)險等級，評估其對人員、設(shè)備和環(huán)境的影響。

3. 控制措施制定：為每個辨識出的危險源制定有效的預(yù)防和控制策略。

4. 培訓(xùn)與教育：確保員工了解危險辨識的重要性和方法，提高他們的風(fēng)險意識。

5. 監(jiān)督與審核：定期檢查危險辨識制度的執(zhí)行情況，及時調(diào)整和完善。

包括哪些方面

危險辨識管理制度應(yīng)覆蓋企業(yè)各個層面，包括但不限于：

1. 生產(chǎn)操作流程：分析各工序中可能出現(xiàn)的危險因素。

2. 設(shè)備設(shè)施：評估設(shè)備的安全性能，包括維護保養(yǎng)、操作規(guī)程等。

3. 工作環(huán)境：考察工作場所的物理條件，如照明、通風(fēng)、溫度等。

4. 化學(xué)品管理：識別并管理危險化學(xué)品的儲存、使用和處理。

5. 個人防護裝備：確保員工正確使用和維護個人防護設(shè)備。

6. 應(yīng)急響應(yīng)計劃：制定針對各類事故的應(yīng)急預(yù)案。

重要性

危險辨識管理制度的重要性不容忽視，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 安全預(yù)防：提前識別和控制危險源，能有效防止事故的發(fā)生，降低事故率。

2. 法規(guī)合規(guī)：符合國家及行業(yè)的安全法規(guī)要求，避免因違規(guī)導(dǎo)致的法律風(fēng)險。

3. 企業(yè)形象：體現(xiàn)企業(yè)對員工安全的重視，提升企業(yè)社會責(zé)任感和公眾形象。

4. 經(jīng)濟效益：減少事故損失，降低保險費用，提高生產(chǎn)效率。

方案

1. 建立專業(yè)團隊：組建由安全專家、技術(shù)人員和管理層代表組成的危險辨識小組，負責(zé)制度的制定和執(zhí)行。

2. 制定詳細程序：明確辨識步驟、評估標準和控制措施，形成書面指導(dǎo)文件。

3. 定期培訓(xùn)：組織員工參加危險辨識培訓(xùn)，提高風(fēng)險識別能力。

4. 實施與監(jiān)督：定期進行現(xiàn)場檢查，確保制度的執(zhí)行效果，并根據(jù)反饋及時調(diào)整。

5. 持續(xù)改進：建立反饋機制，鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)優(yōu)化危險辨識管理制度。

通過上述方案的實施，企業(yè)可以構(gòu)建一個高效、全面的危險辨識管理體系，從而實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、可持續(xù)的運營。

危險辨識管理制度范文

第1篇 危險辨識風(fēng)險評價管理制度

1目的

用來確定適用于本公司活動、產(chǎn)品或服務(wù)中適用的法律、法規(guī)和其他應(yīng)遵守的要求,并建立獲取這些法律、法規(guī)和要求的渠道。為體系的運行提供依據(jù),特制定本制度。

2范圍

適用于本公司活動有關(guān)的國家的、地方的法律、法規(guī)、標準和其他要求的控制。

3職責(zé)

3.1 安全環(huán)保部負責(zé)獲取與本公司活動、產(chǎn)品或服務(wù)有關(guān)的國家的、地方的環(huán)境和職業(yè)安全健康法律、法規(guī)、標準以及其他應(yīng)遵守的要求,并建立獲取的渠道。

3.2安全環(huán)保部負責(zé)獲取與本公司活動、產(chǎn)品或服務(wù)有關(guān)的國家的、地方的質(zhì)量法律、法規(guī)、標準以及其他應(yīng)遵守的要求,并建立獲取的渠道。

3.3安全環(huán)保部負責(zé)向各部門單位宣傳適用的法律、法規(guī)、標準和其它要求

3.4 各部門負責(zé)將法律、法規(guī)和其他應(yīng)遵守的要求傳達給本部門的員工,并遵照執(zhí)行。

4程序與管理要求

4.1獲取途徑

與本公司相關(guān)的國家及地方法律、法規(guī)和其他要求包括:

a) 國際公約;

b) 國家法律、法規(guī)、標準及各部委規(guī)章

c) 山東省法規(guī)、規(guī)章、標準

d) 淄博市法規(guī)、規(guī)章、標準

e) 執(zhí)法(相關(guān))部門的通知、公報等其他要求

4.1.1由通過互聯(lián)網(wǎng)、政府機構(gòu)、行業(yè)、協(xié)會、出版機構(gòu)、圖書館、書店、專業(yè)性報刊雜志、咨詢機構(gòu)、認證機構(gòu)及其他形式查詢獲取國家的安全法律、法規(guī)、標準及其他要求。

4.1.2上級部門的通知、公報等由綜合安全環(huán)保部收集整理。

4.1.3各部門從專業(yè)會議或地方報刊、雜志等索取的法律、法規(guī)、標準和其它要求,應(yīng)及時報送進行識別和確認并備案。

4.2登記與識別

4.2.1根據(jù)公司生產(chǎn)、活動和服務(wù)過程中所有危險、有害因素,結(jié)合法律、法規(guī)的最新內(nèi)容及版本,識別適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求。

4.2.2根據(jù)本行業(yè)特點,識別適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求。

4.2.3組織有關(guān)部門對獲取和識別適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求組織評審確認,報公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準,并編制《適用法律法規(guī)清單》。

4.3更新

4.3.1當現(xiàn)行的適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求更新時,應(yīng)重新及時識別。

4.3.2每年進行一次適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求的獲取、識別、更新工作。

4.3.3當生產(chǎn)過程中的危險、有害因素發(fā)生變更時,應(yīng)及時進行適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求的重新識別。

4.4適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求的發(fā)放、實施、檢查與符合性評價。

4.4.1及時將適用的適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求中的重要內(nèi)容進行摘編,并下發(fā)到相關(guān)部門單位。

4.4.2各部門單位要組織學(xué)習(xí)適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求并在安全標準化運行中嚴格遵守,各部門單位培訓(xùn)學(xué)習(xí)情況記錄與安全例會臺帳,班組學(xué)習(xí)情況記錄于班組活動記錄中。

4.4.3每年一次組織對貫徹安全法律法規(guī)情況進行監(jiān)督檢查,對不符合適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求的現(xiàn)象要組織相關(guān)部門分析原因,進行整改。建立適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求符合性評價記錄。

4.5規(guī)章制度及安全操作規(guī)程

4.5.1安全環(huán)保部負責(zé)編寫公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并下發(fā)到部門、單位及班組,各級人員應(yīng)嚴格執(zhí)行。

4.5.2各部門單位應(yīng)根據(jù)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性編制安全操作規(guī)程,下發(fā)到班組,崗位人員應(yīng)按照安全操作規(guī)程進行操作。

4.6評審和修訂

4.6.1每年一次組織有關(guān)部門單位對頒發(fā)的制度文件進行評審,對不適宜性文件及時進行修訂。

4.6.2當發(fā)生事故時,工藝、技術(shù)、材料等發(fā)生變更時,各部門單位應(yīng)及時對各種規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進行修訂,確保適用性和有效性。

4.6.3修訂時應(yīng)填寫《文件更改審批表》,注明原因及更改內(nèi)容,經(jīng)安全副總批準后進行修訂。

4.6.4新修訂的規(guī)章制度及安全操作規(guī)程應(yīng)及時發(fā)放到崗位,保證各崗位的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程是最新的有效文件,原文件收回統(tǒng)一作廢。

4.7發(fā)放、實施、檢查與符合性評價。

4.7.1及時將適用的適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求中的重要內(nèi)容進行摘編,并下發(fā)到相關(guān)部門單位。

4.7.2各部門單位要組織學(xué)習(xí)適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求并在安全標準化運行中嚴格遵守,各部門單位培訓(xùn)學(xué)習(xí)情況記錄與安全例會臺帳,班組學(xué)習(xí)情況記錄于班組活動記錄中。

4.7.3每年一次對貫徹安全法律法規(guī)情況進行監(jiān)督檢查,對不符合適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求的現(xiàn)象要組織相關(guān)部門分析原因,進行整改。建立適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求符合性評價記錄。

4.8規(guī)章制度及安全操作規(guī)程

4.8.1負責(zé)編寫公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并下發(fā)到部門、單位及班組,各級人員應(yīng)嚴格執(zhí)行。

4.8.2各部門單位應(yīng)根據(jù)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性編制安全操作規(guī)程,下發(fā)到班組,崗位人員應(yīng)按照安全操作規(guī)程進行操作。

4.9評審和修訂

4.9.1每年一次組織有關(guān)部門單位對頒發(fā)的制度文件進行評審,對不適宜性文件及時進行修訂。

4.9.2當發(fā)生事故時,工藝、技術(shù)、材料等發(fā)生變更時,各部門單位應(yīng)及時對各種規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進行修訂,確保適用性和有效性。

4.9.3修訂時應(yīng)填寫《文件更改審批表》,注明原因及更改內(nèi)容,經(jīng)安全副總批準后進行修訂。

4.9.4新修訂的規(guī)章制度及安全操作規(guī)程應(yīng)及時發(fā)放到崗位,保證各崗位的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程是最新的有效文件,原文件收回統(tǒng)一作廢。

附錄a:風(fēng)險評價準則

1.工作危害分析法(jha)及風(fēng)險等級判定

事故發(fā)生的可能性l判斷準則

等 級

標準

5

在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施,或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。

4

危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未發(fā)生過任何監(jiān)測,或在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當,或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。

3

沒有保護措施(如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等),或未嚴格按操作程序執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測,或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件,或在異常情況下類似事故或事件。

2

危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),并定期進行監(jiān)測,或現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效執(zhí)行,或過去偶爾發(fā)生事故或事件。

1

有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施,或員工安全衛(wèi)生意識相當高,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。

事件后果嚴重性s判別準則

等 級

法律、法規(guī)及其他要求

人員

財產(chǎn)損失/萬元

停工

廠形象

5

違反法律、法規(guī)和標準

死亡

>50

裝置(>2套)或設(shè)備停工

重大國際國內(nèi)影響

4

潛在違反法規(guī)和標準

喪失勞動能力

>10

2套裝置停工、或設(shè)備停工

行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響

3

不符合上級廠或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等

截肢、骨折、聽力喪失、慢性病

>1

1套裝置停工或設(shè)備

地區(qū)影響

2

不符合廠的安全操作程序、規(guī)定

輕微受傷、間歇不舒服

<1

受影響不大,幾乎不停工

廠及周邊范圍

1

完全符合

無傷亡

無損失

沒有停工

形象沒有受損

風(fēng)險等級判定準則及控制措施r

風(fēng)險度

等級

應(yīng)采取的行動/控制措施

實施期限

20 - 25

巨大風(fēng)險

在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進措施進行評估

立刻

15 - 16

重大風(fēng)險

采取緊急措施降低風(fēng)險,建立運行控制程序,定期檢查、測量及評估

立即或近期整改

9 - 12

中等

可考慮建立目標、建立操作規(guī)程,加強培訓(xùn)及溝通

2年內(nèi)治理

4 - 8

可接受

可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查

有條件、有經(jīng)費時治理

<4

輕微或可忽略的風(fēng)險

無需采用控制措施,但需保存記錄

2安全檢查表分析(scl)

2.1 安全檢查表分析方法是一種經(jīng)驗的分析方法,是分析人員針對將分析的對象,列出一些項目,識別一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害,設(shè)計缺陷和事故隱患,查出各層次的不安全因素,然后確定檢查項目,再以提問的形式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進行檢查和評審。

2.2 檢查項目列出之后,還應(yīng)列出與之對應(yīng)的標準。標準可以是法律法規(guī)有規(guī)定,也可以是行業(yè)規(guī)范標準或本企業(yè)有關(guān)工藝操作規(guī)程,安全規(guī)程等。列出標準后,還應(yīng)列出不達標準可能導(dǎo)致的后果。

2.3 風(fēng)險判定同工作危害分析法和作業(yè)條件危險性分析法。

3作業(yè)條件危險性分析(lec法)

對于一個具有潛在危險性評價的作業(yè)條件,影響其危險性(d)的主要因素有3個:

l、e、 cd=l_ e_ c 式中:d-作業(yè)條件的危險性

l -事故或危險事件發(fā)生的可能性

e -暴露于危險環(huán)境中的頻率

c-發(fā)生事故或危險事件的可能結(jié)果

(1)作業(yè)條件危險性分析-lec 法。計算公式:d= l×e×c

式中:d:作業(yè)條件的危險性;l:事故發(fā)生的可能性;e:人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度和時間;c:發(fā)生事故可能造成的后果。其賦分標準見下表

事故發(fā)生的可能性(l)判定準則

分數(shù)值

事故發(fā)生的可能性

分數(shù)值

事故發(fā)生的可能性

10

完全可以預(yù)料

0.5

很不可能,可以設(shè)想

6

相當可能

0.2

極不可能

3

可能,但不經(jīng)常

0.1

實際不可能

1

可能性小,完全意外

人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度和時間(e)判定準則

分數(shù)值

人員暴露于危險

環(huán)境中的頻繁程度

分數(shù)值

人員暴露于危險

環(huán)境中的頻繁程度

10

連續(xù)暴露

2

每周一次暴露

6

每天工作時間內(nèi)暴露

1

每月一次暴露

3

每天一次暴露

0.5

非常罕見的暴露

發(fā)生事故可能造成的后果(c)判定準則

分數(shù)值

發(fā)生事故可能造成的后果

分數(shù)值

發(fā)生事故可能造成的后果

100

大災(zāi)難,多人死亡,或造成重大財產(chǎn)損失

7

較嚴重,輕傷,或造成較小的財產(chǎn)損失

40

災(zāi)難,一人死亡,或造成很大財產(chǎn)損失

3

輕微傷害,或很小的財產(chǎn)損失

15

重大,重傷,或造成較大的財產(chǎn)損失

1

引人注目,不利于基本的安全衛(wèi)生要求

風(fēng)險等級劃分標準

分數(shù)值

風(fēng)險級別

危險程度

大于320

一級

極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)(制定管理方案及應(yīng)急予案)

160-320

二級

高度危險,要立即整改(制定管理方案及應(yīng)急予案)

70-160

三級

顯著危險,需要整改

20-70

四級

比較危險,需要注意

小于20

五級

稍有危險,可以接受

第2篇 粉塵爆炸危險辨識和評估管理制度

1.目的

為了明確粉塵爆炸風(fēng)險辨識與評估的職責(zé)、方法、范圍、流程、控制原則、回顧、持續(xù)改進等，更好的對粉塵爆炸風(fēng)險進行控制，防范危險發(fā)生，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適合用于公司內(nèi)的粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評估和控制管理。

3.職責(zé)

3.1 主要負責(zé)人負責(zé)粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理的領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)、分工等職責(zé)。

3.2安全主管負責(zé)粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理的策劃、實施、檢查監(jiān)測工作，審查風(fēng)險評價。

3.3各部門主管負責(zé)本部門的粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理工作。

4.4、一般規(guī)定

4.1 粉塵爆炸危險辨識的范圍

1）公司常規(guī)糧食粉塵生產(chǎn)活動公司常規(guī)活動（如拋光作業(yè)、通風(fēng)除塵設(shè)備維修作業(yè)、拋光設(shè)備維修作業(yè)等）和非常規(guī)生產(chǎn)活動（如臨時搶修）。

2）所有進入鋁粉塵爆炸危險場所的人員（包括本公司員工、外來人員）。

3）粉塵爆炸危險場所的所有設(shè)施，如建筑物、設(shè)備、設(shè)施（含自有的或租賃設(shè)備設(shè)施）。

4）三種時態(tài)（過去、現(xiàn)在、將來）。

5）三種狀態(tài)（正常、異常、緊急）。

4.2粉塵爆炸危險辨識時機與頻次

1）安全主任不間斷的組織風(fēng)險評估工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的風(fēng)險，采取切實可行的控制措施控制風(fēng)險，每年至少對風(fēng)險控制結(jié)果監(jiān)測、評審一次，確認控制措施的有效性。

2）風(fēng)險評估一般每年9月至10月份有安全主任組織一次，當下列情況發(fā)生時，應(yīng)及時進行風(fēng)險評估：

a.有新的或變更的法律法規(guī)或其他要求出臺時。

b.操作變化或工藝改變時。如：新建、改建、擴建、技改項目。

c.作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動非正常進行時。

d.有對事故、事件或其他信息產(chǎn)生新的認識時。

e.組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整時。

4.3 粉塵爆炸危險辨識方法

1)首先正確區(qū)分第一類危險源或第二類危險源，第一類危險源指活動中可能釋放的能量或危險物質(zhì)，第二類危險源主要包括物的故障、人的失誤和工作環(huán)境因素，前者是傷亡事故的能量主體，決定事故后果的嚴重程度，后者是發(fā)生事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性，兩者相互關(guān)聯(lián)、相互依存。因此，風(fēng)險辨識的首要任務(wù)是辨識第一危險源，然后再辨識第二危險源。

2)公司采用詢問、交談、現(xiàn)場觀察、查閱有關(guān)記錄、對工作任務(wù)分析、安全檢查表等方法較直觀地辨識風(fēng)險。

4.4 粉塵爆炸危險評估

在危險辨識基礎(chǔ)上，生產(chǎn)部門可用以下方法進行危險評估：

直接判定法：借助分析人員的經(jīng)驗、判斷能力和有關(guān)標準、法規(guī)、統(tǒng)計資料進行分析評價。遇有下列情況之一的，可直接評價為重大危險源：

a.不符合法律、法規(guī)和其他要求。

b.不符合本地區(qū)行政主管部門有關(guān)規(guī)定，可能導(dǎo)致危險。

c.相關(guān)方（含員工）強烈投訴或抱怨的危險源。

d.直接觀察到可能導(dǎo)致的重大危險和行為性危險因素。

4.5 風(fēng)險分級。

根據(jù)后果的嚴重程度和發(fā)生事故的可能性來進行評價，其結(jié)果從高到低分為：1級、2級、3級、4級、5級。分級的標準見表1：

風(fēng)險級別

風(fēng)險名稱

風(fēng)險說明

1

不可容許風(fēng)險

事故潛在的危險性很大，并難以控制，發(fā)生事故的可能性極大，一旦發(fā)生事故將會造成多人傷亡。

2

重大風(fēng)險

事故潛在的危險性較大，較難控制，發(fā)生事故的頻率較高或可能性較大，容易發(fā)生重傷或多人傷害，或會造成多人傷亡。

粉塵作業(yè)危害程度分級達ⅲ、ⅳ級別者

3

中度風(fēng)險

雖然導(dǎo)致重大事故的可能性小，但經(jīng)常發(fā)生事故或未遂過失，潛伏有傷亡事故發(fā)生的風(fēng)險。

粉塵作業(yè)危害程度分級達ⅰ、ⅱ級別者。

4

可容許風(fēng)險

具有一定的危險性，雖然重傷的可能性較小，但有可能發(fā)生一般傷害事故的風(fēng)險。

粉塵作業(yè)危害程度分級為安全作業(yè)，但對職工休息和健康有影響者。

5

可忽視風(fēng)險

危險性小，不會傷人的風(fēng)險。

事故的后果與可能性的綜合評價結(jié)果

表2? 事故后果與可能性綜合評價結(jié)果

后果

可能性

極不可能

可能

不可能

輕微傷害

5

4

3

一般傷害

4

3

2

嚴重傷害

3

2

1

風(fēng)險評價要聯(lián)系實際，參照以往的經(jīng)驗和控制效果，既要評價可能發(fā)生的事故后果，更要實事求是地分析發(fā)生的可能性，要考慮與需要采取措施的能力相適應(yīng)。制定《危險源辨識與評價表》。

優(yōu)先選用直接判斷法，也可以采用作業(yè)條件危險性評價等方法。對下述情況可直接定為較高級別的風(fēng)險：①不符合職業(yè)健康安全法律法規(guī)和其他要求；②相關(guān)方有合理抱怨或要求；③曾經(jīng)發(fā)生過事故，現(xiàn)今未采取防范、控制措施的；④直接到可能導(dǎo)致危險的錯誤，且無適當控制措施的。

對應(yīng)風(fēng)險評價結(jié)果和上述要求，可得表3：

4.6危險控制

4.6.1對應(yīng)風(fēng)險評價結(jié)果和上述要求，可得表3：

表3? 風(fēng)險控制措施表

風(fēng)險級別

控制措施

代號

名稱

5

可忽視風(fēng)險

不需采取措施且不必保留文件記錄

4

可容許風(fēng)險

可保持現(xiàn)有控制措施，即不需另外的控制措施，但應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案可不增加額外的成本的改進措施，需要檢測來確?？刂拼胧┑靡跃S持

3

中度風(fēng)險

應(yīng)努力采取措施降低風(fēng)險，但應(yīng)仔細測定并限定預(yù)防成本，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)實施風(fēng)險減少措施，如條件不具備，可考慮長遠措施和當前簡易控制措施

在中度風(fēng)險與嚴重傷害后果相關(guān)的場合，必須進一步評價，更準確地確定傷害的可能性，確定是否需要改進控制措施，是否需要制定目標和管理

2

重大風(fēng)險

直至風(fēng)險降低后才能開始工作。為降低風(fēng)險有時必須配給大量的資源，當風(fēng)險涉及正在進行中的工作時，就應(yīng)采取應(yīng)急措施，應(yīng)制定目標和管理方案。

1

不可容許風(fēng)險

只有當風(fēng)險已時，才能開始或繼續(xù)工作。若即便經(jīng)無限的資源投入也不能降低風(fēng)險，就必須禁止工作

根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果，制定安全措施和安全管理方案。

制定風(fēng)險控制的原則：應(yīng)優(yōu)先選擇消除風(fēng)險的措施，其次是降低風(fēng)險（如采用技術(shù)和管理或增設(shè)安全曉行監(jiān)控、報警、連鎖、防護或隔離措施）。

4.6.2風(fēng)險控制措施計劃應(yīng)在實施前予以評審，應(yīng)針對以下內(nèi)容進行評審并保留評審結(jié)果：

1計劃的控制措施是否使風(fēng)險降低到可容許水平；

2否產(chǎn)生新的危險源；

3否已選定了投資效果最佳的解決方案案；

4影響的人員如何評價計劃的預(yù)防措施的必要性和可行性；

5計劃的控制措施是否會被應(yīng)用于實際工作中。

4.6 根據(jù)識別的危險源及風(fēng)險控制措施計劃評估結(jié)果制定《危險源控制措施表》，企業(yè)應(yīng)每月不少于一次對危險源控制措施進行檢查，以確保措施有效性。

5.0 相關(guān)文件與記錄

《危險源辨識與評價表》

《危險源控制措施表》

第3篇 危險辨識和風(fēng)險評價管理制度

1目的

用來確定適用于本公司活動、產(chǎn)品或服務(wù)中適用的法律、法規(guī)和其他應(yīng)遵守的要求，并建立獲取這些法律、法規(guī)和要求的渠道。為體系的運行提供依據(jù)，特制定本制度。

2范圍

適用于本公司活動有關(guān)的國家的、地方的法律、法規(guī)、標準和其他要求的控制。

3職責(zé)

3.1 安全環(huán)保部負責(zé)獲取與本公司活動、產(chǎn)品或服務(wù)有關(guān)的國家的、地方的環(huán)境和職業(yè)安全健康法律、法規(guī)、標準以及其他應(yīng)遵守的要求，并建立獲取的渠道。

3.2安全環(huán)保部負責(zé)獲取與本公司活動、產(chǎn)品或服務(wù)有關(guān)的國家的、地方的質(zhì)量法律、法規(guī)、標準以及其他應(yīng)遵守的要求，并建立獲取的渠道。

3.3安全環(huán)保部負責(zé)向各部門單位宣傳適用的法律、法規(guī)、標準和其它要求

3.4 各部門負責(zé)將法律、法規(guī)和其他應(yīng)遵守的要求傳達給本部門的員工，并遵照執(zhí)行。

4程序與管理要求

4.1獲取途徑

與本公司相關(guān)的國家及地方法律、法規(guī)和其他要求包括：

a) 國際公約；

b) 國家法律、法規(guī)、標準及各部委規(guī)章

c) 山東省法規(guī)、規(guī)章、標準

d) 淄博市法規(guī)、規(guī)章、標準

e) 執(zhí)法（相關(guān)）部門的通知、公報等其他要求

4.1.1由通過互聯(lián)網(wǎng)、政府機構(gòu)、行業(yè)、協(xié)會、出版機構(gòu)、圖書館、書店、專業(yè)性報刊雜志、咨詢機構(gòu)、認證機構(gòu)及其他形式查詢獲取國家的安全法律、法規(guī)、標準及其他要求。

4.1.2上級部門的通知、公報等由綜合安全環(huán)保部收集整理。

4.1.3各部門從專業(yè)會議或地方報刊、雜志等索取的法律、法規(guī)、標準和其它要求，應(yīng)及時報送進行識別和確認并備案。

4.2登記與識別

4.2.1根據(jù)公司生產(chǎn)、活動和服務(wù)過程中所有危險、有害因素，結(jié)合法律、法規(guī)的最新內(nèi)容及版本，識別適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求。

4.2.2根據(jù)本行業(yè)特點，識別適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求。

4.2.3組織有關(guān)部門對獲取和識別適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求組織評審確認，報公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準，并編制《適用法律法規(guī)清單》。

4.3更新

4.3.1當現(xiàn)行的適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求更新時，應(yīng)重新及時識別。

4.3.2每年進行一次適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求的獲取、識別、更新工作。

4.3.3當生產(chǎn)過程中的危險、有害因素發(fā)生變更時，應(yīng)及時進行適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求的重新識別。

4.4適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求的發(fā)放、實施、檢查與符合性評價。

4.4.1及時將適用的適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求中的重要內(nèi)容進行摘編，并下發(fā)到相關(guān)部門單位。

4.4.2各部門單位要組織學(xué)習(xí)適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求并在安全標準化運行中嚴格遵守，各部門單位培訓(xùn)學(xué)習(xí)情況記錄與安全例會臺帳，班組學(xué)習(xí)情況記錄于班組活動記錄中。

4.4.3每年一次組織對貫徹安全法律法規(guī)情況進行監(jiān)督檢查，對不符合適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求的現(xiàn)象要組織相關(guān)部門分析原因，進行整改。建立適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求符合性評價記錄。

4.5規(guī)章制度及安全操作規(guī)程

4.5.1安全環(huán)保部負責(zé)編寫公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并下發(fā)到部門、單位及班組，各級人員應(yīng)嚴格執(zhí)行。

4.5.2各部門單位應(yīng)根據(jù)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性編制安全操作規(guī)程，下發(fā)到班組，崗位人員應(yīng)按照安全操作規(guī)程進行操作。

4.6評審和修訂

4.6.1每年一次組織有關(guān)部門單位對頒發(fā)的制度文件進行評審，對不適宜性文件及時進行修訂。

4.6.2當發(fā)生事故時，工藝、技術(shù)、材料等發(fā)生變更時，各部門單位應(yīng)及時對各種規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進行修訂，確保適用性和有效性。

4.6.3修訂時應(yīng)填寫《文件更改審批表》，注明原因及更改內(nèi)容，經(jīng)安全副總批準后進行修訂。

4.6.4新修訂的規(guī)章制度及安全操作規(guī)程應(yīng)及時發(fā)放到崗位，保證各崗位的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程是最新的有效文件，原文件收回統(tǒng)一作廢。

4.7發(fā)放、實施、檢查與符合性評價。

4.7.1及時將適用的適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求中的重要內(nèi)容進行摘編，并下發(fā)到相關(guān)部門單位。

4.7.2各部門單位要組織學(xué)習(xí)適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求并在安全標準化運行中嚴格遵守，各部門單位培訓(xùn)學(xué)習(xí)情況記錄與安全例會臺帳，班組學(xué)習(xí)情況記錄于班組活動記錄中。

4.7.3每年一次對貫徹安全法律法規(guī)情況進行監(jiān)督檢查，對不符合適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求的現(xiàn)象要組織相關(guān)部門分析原因，進行整改。建立適用的法律、法規(guī)、標準及其他要求符合性評價記錄。

4.8規(guī)章制度及安全操作規(guī)程

4.8.1負責(zé)編寫公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并下發(fā)到部門、單位及班組，各級人員應(yīng)嚴格執(zhí)行。

4.8.2各部門單位應(yīng)根據(jù)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性編制安全操作規(guī)程，下發(fā)到班組，崗位人員應(yīng)按照安全操作規(guī)程進行操作。

4.9評審和修訂

4.9.1每年一次組織有關(guān)部門單位對頒發(fā)的制度文件進行評審，對不適宜性文件及時進行修訂。

4.9.2當發(fā)生事故時，工藝、技術(shù)、材料等發(fā)生變更時，各部門單位應(yīng)及時對各種規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進行修訂，確保適用性和有效性。

4.9.3修訂時應(yīng)填寫《文件更改審批表》，注明原因及更改內(nèi)容，經(jīng)安全副總批準后進行修訂。

4.9.4新修訂的規(guī)章制度及安全操作規(guī)程應(yīng)及時發(fā)放到崗位，保證各崗位的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程是最新的有效文件，原文件收回統(tǒng)一作廢。

附錄a：風(fēng)險評價準則

1.工作危害分析法（jha）及風(fēng)險等級判定

事故發(fā)生的可能性l判斷準則

上一頁12下一頁事件后果嚴重性s判別準則

風(fēng)險等級判定準則及控制措施r

2安全檢查表分析（scl）

2.1 安全檢查表分析方法是一種經(jīng)驗的分析方法，是分析人員針對將分析的對象，列出一些項目，識別一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害，設(shè)計缺陷和事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目，再以提問的形式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進行檢查和評審。

2.2 檢查項目列出之后，還應(yīng)列出與之對應(yīng)的標準。標準可以是法律法規(guī)有規(guī)定，也可以是行業(yè)規(guī)范標準或本企業(yè)有關(guān)工藝操作規(guī)程，安全規(guī)程等。列出標準后，還應(yīng)列出不達標準可能導(dǎo)致的后果。

2.3 風(fēng)險判定同工作危害分析法和作業(yè)條件危險性分析法。

3作業(yè)條件危險性分析（lec法）

對于一個具有潛在危險性評價的作業(yè)條件，影響其危險性（d）的主要因素有３個：

l、e、 cd=l_ e_ c式中：d-作業(yè)條件的危險性

l －事故或危險事件發(fā)生的可能性

e －暴露于危險環(huán)境中的頻率

c－發(fā)生事故或危險事件的可能結(jié)果

（1）作業(yè)條件危險性分析-lec 法。計算公式：d= l×e×c

式中：d：作業(yè)條件的危險性；l：事故發(fā)生的可能性；e：人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度和時間；c：發(fā)生事故可能造成的后果。其賦分標準見下表

事故發(fā)生的可能性（l）判定準則

人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度和時間（e）判定準則

發(fā)生事故可能造成的后果（c）判定準則

風(fēng)險等級劃分標準

上一頁12下一頁