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燒結管理制度15篇

更新時間:2024-05-09 查看人數(shù):44

燒結管理制度

燒結管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內部的燒結生產流程,確保產品質量、安全生產以及環(huán)境保護,主要涉及以下幾個方面:

1. 生產流程管理:涵蓋原料準備、混合、成型、燒結、冷卻及成品檢驗等環(huán)節(jié)。

2. 設備維護與保養(yǎng):確保燒結設備的正常運行,預防設備故障。

3. 質量控制:建立質量標準,實施質量監(jiān)控,確保產品達標。

4. 安全環(huán)保:遵守安全操作規(guī)程,減少事故風險,同時執(zhí)行環(huán)保政策,降低污染排放。

5. 培訓與教育:提高員工的專業(yè)技能和安全意識,提升團隊整體素質。

包括哪些方面

1. 燒結工藝規(guī)程:明確各生產步驟的操作規(guī)范和工藝參數(shù)。

2. 設備管理規(guī)定:制定設備檢查、維修、保養(yǎng)的周期和程序。

3. 質量管理體系:建立質量檢測標準,設定質量目標和考核機制。

4. 安全操作手冊:詳細列出安全操作流程,預防安全事故。

5. 環(huán)保措施:設立環(huán)保標準,實施廢棄物處理和能源利用優(yōu)化方案。

6. 員工培訓計劃:定期進行專業(yè)技能培訓和安全教育。

重要性

燒結管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個關鍵點:

1. 提升效率:規(guī)范化的流程可以減少浪費,提高生產效率。

2. 保證質量:嚴格的質控體系確保產品一致性,增強市場競爭力。

3. 安全保障:通過安全制度防止意外發(fā)生,保障員工生命安全。

4. 環(huán)境友好:遵守環(huán)保法規(guī),減少企業(yè)對環(huán)境的影響,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

5. 人才培養(yǎng):系統(tǒng)的培訓有助于提高員工技能,促進企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。

方案

1. 制定詳細的燒結工藝規(guī)程,包括原料配比、混合時間、燒結溫度等關鍵參數(shù),確保生產一致性和穩(wěn)定性。

2. 設立設備管理小組,定期進行設備檢查和維護,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

3. 引入先進的質量管理系統(tǒng),如iso9001,建立從原料到成品的全程質量追溯。

4. 加強安全培訓,定期舉行應急演練,提高員工應對突發(fā)事件的能力。

5. 實施環(huán)保技術改造,如余熱回收利用,減少能源消耗和污染物排放。

6. 設立員工培訓課程,結合實踐操作,提升員工的理論知識和操作技能。

通過上述方案的實施,燒結管理制度將為企業(yè)的高效運營、優(yōu)質產品、安全生產和環(huán)保責任提供堅實保障。

燒結管理制度范文

第1篇 燒結廠生產設備設施報廢管理制度

為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保燒結廠安全生產,特制定本制度。本制度使用于燒結廠內所有生產設施的拆除和報廢管理。

一、職責

1、機動科負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

2、生產設施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任,并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。

3、安全監(jiān)督科、機動科負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

二、生產設施的安全拆除和報廢管理

1、拆除工程施工前,拆除部門應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險,經聯(lián)合簽字批準偶,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。

2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一領導下和監(jiān)督下進行。

3、拆除工程在施工前,應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。

4、生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

5、從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。

6、拆除和報廢生產設備時,由機動科現(xiàn)場確認后簽署意見,報倉領導批示,報批后辦理報廢。

7、如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。

第2篇 某燒結廠生產設備設施報廢管理制度

為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保燒結廠安全生產,特制定本制度。本制度使用于燒結廠內所有生產設施的拆除和報廢管理。

一、職責

1、機動科負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

2、生產設施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任,并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。

3、安全監(jiān)督科、機動科負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

二、生產設施的安全拆除和報廢管理

1、拆除工程施工前,拆除部門應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險,經聯(lián)合簽字批準偶,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。

2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一領導下和監(jiān)督下進行。

3、拆除工程在施工前,應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。

4、生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

5、從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。

6、拆除和報廢生產設備時,由機動科現(xiàn)場確認后簽署意見,報倉領導批示,報批后辦理報廢。

7、如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。

第3篇 燒結廠識別、獲取、評審、更新安全生產法律法規(guī)與其他要求的管理制度

1. 目的

本程序規(guī)定了燒結廠質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方面應該遵守的、適用的相關法律、法規(guī)和其它要求識別、獲取、應用、更新的管理要求。

2適用范圍

適用于燒結廠所覆蓋的活動。

3. 職責

3.1 廠長負責批準燒結廠適用的法律、法規(guī)及其他要求清單。

3.2 綜合辦公室是法律法規(guī)及其他要求的歸口管理部門,負責組織識別、獲得、更新、傳達法律法規(guī)及其他要求的具體程序和方法。

3.3 機動科、生產科是環(huán)境體系有關的法律、法規(guī)及其他要求的主管部門,負責與環(huán)境體系有關的法律、法規(guī)及其他要求的具體管理和實施。

3.4 安全科負責是職業(yè)健康安全體系有關的法律、法規(guī)及其他要求的主管部門,負責與職業(yè)健康安全體系有關的法律、法規(guī)及其他要求的具體管理和實施.

3.5 各單位負責確認適用于本單位的法律、法規(guī)和其他要求,建立清單,并傳達到相關崗位和有關的相關方;負責將獲取到相關法律、法規(guī)及時傳遞到相關主管部門。

4. 管理內容和要求

4.1 法律、法規(guī)的收集范圍:

a)國際公約;

b)國家法律、法規(guī)、部門規(guī)章和標準;

c)地方法規(guī)、部門規(guī)章和標準;

d)行業(yè)標準;

e)與政府機構、顧客、社區(qū)等的協(xié)議;

f)對公眾的承諾及公司的要求。

4.2法律、法規(guī)和其它要求的獲取途徑:

a) 各級政府以及主管部門;

b) 向地方主管部門聯(lián)系,得到最新版本的國家和地方的法律、法規(guī)和標準;

c) 根據標準發(fā)行信息去標準發(fā)行單位購買;

d) 從相關報刊、雜志、媒體中獲得;

e) 從各級政府部門的網站查詢下載;

f) 咨詢機構提供。

4.3 法律、法規(guī)和其它要求的收集方式:

4.3.1各法律法規(guī)的主管部門隨時關注相關的法律法規(guī)及其它要求的信息的更新。

4.3.2每年度由法律法規(guī)主管部門詢問上級有關單位近期法律、法規(guī)及其它要求的變動情況。

4.3.3法律法規(guī)主管部門不定期到標準發(fā)行單位購買、上網查詢、與咨詢機構聯(lián)系,獲得最新法律、法規(guī)及其它要求。

4.3.4各單位通過各種途徑獲取到相關法律法規(guī)及其它要求后,應及時傳遞到相關法規(guī)主管部門。

4.4對于法律、法規(guī)和其它要求有不完全理解和疑難之處,相關法律法規(guī)主管部門負責向有關單位詢問,得到正確的解釋。

4.5對于通過以上方式收集到的法律、法規(guī)和其它要求的信息,相關法律法規(guī)主管部門根據公司生產活動、產品或服務的特點,識別出適用部分報送綜合辦。

4.6綜合辦公室依據各相關法律法規(guī)主管部門上報的內容,編制公司法律法規(guī)及其它要求清單,由廠長批準后,按受控文件形式下發(fā)到各相關單位。

4.7各單位按照公司《適用的法律、法規(guī)及其它要求清單》識別出本單位適用的部分,形成本單位《適用的法律、法規(guī)及其它要求清單》。

4.8每年二季度由綜合辦牽頭組織相關法律法規(guī)主管部門對已識別出適用的法律、法規(guī)和其它要求進行評審,適時更新公司《適用的法律、法規(guī)及其它要求清單》,由管理者代表予以審批下發(fā)。各單位按照更新后的公司《適用的法律、法規(guī)及其它要求清單》,識別出本單位適用的部分,并對本單位《適用的法律、法規(guī)及其它要求清單》進行更新。

4.9 綜合辦根據法律、法規(guī)變更情況,及時對《適用的法律、法規(guī)及其它要求清單》予以補充、更新。

4.11 各單位應將重要環(huán)境、職業(yè)健康、安全崗位人員法律、法規(guī)的培訓列入培訓計劃。

第4篇 燒結廠安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核管理制度

1? 目的

本制度確定了燒結廠適用于其生產活動和其它應遵守的安全責任要求,規(guī)定了安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核等方面,確保本公司各級領導干部、各個部門、各類人員,在其各自職責范圍內,對安全生產層層負責,確保安全生產目標的實現(xiàn)。

2? 范圍

本制度適用于本公司安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核。

3? 職責

燒結廠安委會負責安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審與績效測量的相關事項。

4? 安全生產責任制的制定

4.1? 安全生產責任制由安全監(jiān)督科負責起草后交安委會第一責任人審閱。

4.2? 安委會第一責任人審閱后提出修改意見。

4.3? 安全監(jiān)督科修改后下發(fā)相關至各級領導干部、各個部門、各類人員。

5? 安全生產責任制的溝通

5.1? 制定安全生產責任制應及時下發(fā)相關至各級領導干部、各個部門、各類人員并征求意見。

5.2 安全監(jiān)督科將征求的意見匯總后反饋給公司安全第一責任人。

5.3 安委會第一責任人組織領導干部、各個部門、各類人員代表召開安全生產責任制修訂會。

5.4? 安全監(jiān)督科根據修訂會結果對安全生產責任制定稿。

6? 培訓

6.1? 安全監(jiān)督科負責安全生產責任制的解釋。

5.2? 安全監(jiān)督科門應定期組織領導干部、各個部門、各類人員對其安全生產責任制進行學習。

5.3? 每次培訓學習應有學習記錄。

6? 評審

6.1安全生產責任制評審小組由分管安全的副廠長及安全監(jiān)督科、技術部門、生產部門等部門組成。

6.2安全生產責任制評審小組對已制定的安全生產責任制進行評審。

6.3經評審通過安全生產責任制,從上至下層層互相簽字實施。

7? 修訂

7.1根據評審情況,對安全生產責任制是否符合法律法規(guī)的要求,是否具有可操作性進行修訂,每年一次。

8? 周期

8.1每年底對安全生產責任制的執(zhí)行情況進行考核;

8.2安全生產責任制的考核由安全管理部門根據簽訂的安全生產責任制進行。

8.3安全生產責任制的考核結果報燒結廠安委會第一責任人認可,年終獎懲兌現(xiàn)。

第5篇 燒結廠安全教育培訓管理制度

1? 目的

為規(guī)范燒結廠職工職業(yè)安全健康教育工作,提高職工安全素質,防止傷亡事故,減少職業(yè)危害,根據安全生產法和有關法律,行政法規(guī),制定本規(guī)定。

2? 適用范圍

本規(guī)定適用于燒結廠與之形成勞動關系的勞動者。

3? 管理內容和要求

3.1? 執(zhí)行原則

3.1.1? 燒結廠職工應服從廠各級的安全教育安排,完成安全學習任務,有履行職責保障安全的義務。

3.1.2? 安全科依照本規(guī)定對安全教育工作實施綜合管理,并行使監(jiān)督職責。各所在部門依照本規(guī)定對本部門范圍內的安全教育工作實施綜合管理,并行使監(jiān)督職責。

3.1.3? 未涉及部分或國家有明文規(guī)定的安全教育按相關規(guī)定執(zhí)行。

3.2? 管理規(guī)定

3.2.1? 生產崗位三級職工安全教育

3.2.1.1? 以下人員必須進行相關部門級、車間級、班組級的三級安全教育。

3.2.1.1.1? 新職工上崗前。

3.2.1.1.2? 職工在公司內跨部門調動的。職工在本部門內跨作業(yè)區(qū)或班組調動的。

3.2.1.1.3? 因工傷害事故,傷愈上崗復工前。

3.2.1.1.4? 職工離崗三個月以上重新上崗的。

3.2.1.1.5? 外單位來公司實習、代培人員。

3.2.1.2? 廠級安全教育:由廠主管領導負責,安全科和相關部門組織實施。安全教育時間不得少于10學時。

危險化學品崗位的崗前安全培訓時間不得少于72學時,每年接受再培訓的時間不得少于20學時。

廠級安全教育培訓內容應包括:本廠安全生產概況和安全生產基本知識;安全生產規(guī)章制度和勞動紀律;《天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司職工安全守則》、職業(yè)健康安全教育以及職工安全生產權利與義務和典型事故案例等。危險化學品崗位安全培訓應增加事故應急救援、事故應急預案演練及防范措施等內容。

3.2.1.3? 車間級安全教育:由車間( 科 )主管領導負責組織實施,安全教育培訓時間不得少于16學時。

車間級安全教育應包括:工作環(huán)境及危險因素;所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和事故以及職業(yè)健康安全教育;《天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司職工安全守則》;所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準;自救互救、急救方法、現(xiàn)場緊急情況的處理;安全設備設施、個人防護用品的使用和維護;安全生產狀態(tài)和規(guī)章制度;預防事故和職業(yè)危害的措施及應注意的安全事項;典型事故案例等項內容。

3.2.1.4? 班組級安全教育由班組長組織實施。安全教育培訓時間不得少于24學時。

班組級安全教育應包括:崗位安全操作規(guī)程;崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項;崗位危險因素及防范措施;勞動防護用品 ( 具 ) 的性能及正確使用;典型事故案例等項內容。

3.2.1.5? 職工接受三級安全教育過程中,各部門負責填寫《職工(三級)安全教育登記表》,并由安全科組織安全教育書面考試,三級安全教育合格者方可上崗。

安全部門負責保留三級安全教育登記表和考試試卷。

3.2.1.6? 職工在本部門內部調整工作崗位作業(yè):改變工種或兼崗的職工。在車間、班組兩級安全教育后,應進行相應安全知識考試,車間、班組應有記錄備查。不改變工種調整工作崗位的職工,由車間、班組進行兩級安全教育,并有記錄備查。

3.2.2? 日常安全教育

3.2.2.1? 班組每周由班組長負責組織一次對全體組員的安全教育,教育時間不得少于1學時。班組安全活動日主要內容包括:學習上級有關安全生產方針、制度、規(guī)定,檢查安全標準化作業(yè)落實情況,查找班組作業(yè)范圍內的隱患及落實整改措施,檢查一周內本班組發(fā)生的違章行為和事故,學習公司通報的工傷事故和全國大鋼安全事故通報,共同分析應吸取的教訓,舉一反三查找事故隱患,要做好安全活動日的詳細記錄。

3.2.2.2? 在采用新工藝、新技術、新設備、新材料前,各部門必須組織對有關人員進行相應的安全教育,教育時間不得少于10學時。安全教育內容包括:新工藝、新技術、新設備、新材料的特點和使用方法,使用中可能導致的危險因素及防范方法、安全防護裝置的特點和使用方法,以及新制定的安全管理制度和安全操作規(guī)程的內容和要求。

3.2.2.3? 各部門在發(fā)生輕傷及以上因工傷害事故或重大人身險肇事故后,應按“四不放過”原則組織安全教育,教育情況應有詳細記錄。

3.2.2.4? 各部門應結合安全生產月、安全生產勞動競賽及各個階段、各個季節(jié)不同的安全工作重點,開展多種形式的經常性安全教育。

3.2.3? 特種作業(yè)人員安全教育

3.2.3.1? 凡屬國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理細則》及《天津市特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》中規(guī)定的特種作業(yè)人員,必須具備特種作業(yè)人員的條件。經市、區(qū)安全生產監(jiān)管局指定的特種作業(yè)人員考核站培訓考核,經考核合格取得《天津市特種作業(yè)安全操作證》者方準獨立作業(yè)。

3.2.3.2? 取得安全操作證的特種作業(yè)人員,必須每兩年進行一次復審,并保持相對穩(wěn)定。

3.2.4? 其他人員的安全教育

3.2.4.1? 凡外單位人員來公司實習代培的由公司人力資源部負責組織,相關部門安全部門負責進行安全教育。各部門應按照本部門相應崗位職工的同樣要求,進行三級安全教育等,并按規(guī)定填寫登記表,建立檔案。

3.2.4.2? 各部門應對進入本部門轄區(qū)內作業(yè)的外委、外協(xié)等作業(yè)單位人員進行安全生產教育,并做好記錄。教育內容應包括:作業(yè)區(qū)域的生產概況、有關安全生產法律法規(guī)、規(guī)章制度,作業(yè)區(qū)域的危險因素、危險源點、安全防范措施、現(xiàn)場安全交底告知等。

3.3? 管理人員安全教育

3.3.1? 生產部門主要負責人和安全生產管理人員的安全培訓教育工作,由上級安全生產監(jiān)督管理部門組織安全教育。

3.3.2? 車間級專、兼職安全管理人員安全教育,由安全監(jiān)督處組織實施,安全教育內容包括:國家有關職業(yè)安全健康法律、法規(guī)以及公司、部門的有關本崗位的安全生產職責、安全技術、安全管理知識、典型事故案例和事故應急處理措施等內容。

3.3.3? 班組長安全教育由所在安全部門組織實施,安全教育內容應包括:與崗位有關的國家安全生產法律、法規(guī)、標準,本部門制度、安全技術、技能,本班組生產工藝流程、設備的危險源點、危害因素,班組安全管理知識等內容。

3.4? 檢查與考核

3.4.1? 燒結廠安全科負責對本規(guī)定的執(zhí)行情況進行檢查考核。

3.4.2? 凡未按本規(guī)定進行安全教育的,由安全科及相關部門責令整改,并按有關規(guī)定給予處罰。

凡未按本規(guī)定進行安全教育而造成職工傷害事故或嚴重職業(yè)危害的,由公司安全部門按事故責任予以處罰,觸犯法律的由國家司法部門處罰。

3.5安全文化建設

應采取多種形式的活動來促進企業(yè)的安全文化建設,促進安全生產工作。安全文化建設應與《企業(yè)安全文化建設導則》(aq/t9004-2008)、《企業(yè)安全文化建設評價準則》(aq/t9005-2008)相符合

3.6? 附則

3.6.1? 廠主要負責人是指廠長、副廠長等。

3.6.2? 生產部門安全生產管理人員是指生產部門分管安全生產的負責人。

第6篇 燒結廠制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的管理制度

1目的

為了加強對安全生產管理制度、安全操作規(guī)程的管理,及時評審和修訂安全生產管理制度、安全操作規(guī)程,確保安全生產管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于燒結廠范圍內的安全生產規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。

3引用法規(guī)、標準

《冶金企業(yè)安全生產標準化評定標準》、《冶金企業(yè)安全生產監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產條例》等。

4安全生產管理制度的制訂

4.1相關部門組織有關專業(yè)制訂廠級的安全生產規(guī)章制度,并送達相關專業(yè)和人員進行會簽,征求修改意見。

4.2相關部門根據會簽提出的修改意見,對初稿進行修改和審核,形成審批稿。

4.3審批稿經廠級領導審批后,發(fā)布實施。

5評審與修訂

5.1安全生產制度的評審

5.1.1評審的頻次:正常情況下,每年組織評審一次;當出現(xiàn)以下情況時,可隨時組織評審。

a)安全生產的法律、法規(guī)發(fā)生變化;

b)生產裝置和工藝技術發(fā)生重大變化;

c)安全生產相關的組織機構發(fā)生重大變化;

d)管理機構的管理職責發(fā)生重大變化時;

5.1.2評審組織:安全生產管理制度評審,本著制訂部門組織進行評審的原則。

5.1.3評審內容

a)與法律、法規(guī)符合性;

b)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應性;

c)與工藝流程和裝置變化的相適應性;

d)安全管理制度之間的相容性和匹配性;

5.1.4評審輸出

5.1.4.1評審結果作為安全生產制度修訂的主要依據之一。

5.2安全生產制度修訂

5.2.1修訂頻次:正常情況下,每年組織評審修訂一次。當出現(xiàn)以下情況,可隨時組織修訂。

a)安全生產法律、法規(guī)發(fā)生變化,現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;

b)生產裝置和工藝技術發(fā)生重大變化;

c)新裝置、新產品投產,現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理;

d)組織機構發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產職責;

e)各級人員素質發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經充分轉變員工的自覺行動;

5.2.2修訂組織:安全生產管理制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當制訂部門發(fā)生職能變化時,由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時,需了解該制度制訂的原始背景。

5.2.3修訂依據:

5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產法律、法規(guī)、條例。

5.2.3.2安全生產制度評審結果。

5.2.3.3制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。

5.2.4修訂后的安全生產規(guī)章制度,要履行會簽手續(xù),最后由廠級領導審批后,修訂版發(fā)布實施。

5.2.4 安全生產制度終止執(zhí)行

因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產管理制度,按原審批程序申請批準終止。

第7篇 燒結廠工傷事故管理制度

一、目的

為貫徹執(zhí)行《中華人民共和國國安全生產法》、《工傷保險條例》等國家有關法律、法規(guī),規(guī)范天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司燒結廠(以下簡稱燒結廠)工傷事故管理,做好事故預防工作,保證安全生產,根據天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司《工傷事故管理制度》特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于燒結廠所屬各部門。

三、管理內容和要求

(一) 執(zhí)行原則

1.工傷認定:

(1)職工有下列情形之一的,應當認定為工傷:

○1在工作時間和工作場所內,因工作原因受到事故傷害的;

○2工作時間前后在工作場所內,從事與工作有關的預備性或者收尾性工作受到事故傷害的;

○3在工作時間和工作場所內,因履行工作職責受到暴力等意外傷害的;

○4患職業(yè)病的;

○5因工外出期間,由于工作原因受到傷害或者發(fā)生事故下落不明的;

○6在上下班途中,受到非本人主要責任的交通事故或者城市軌道交通、客運輪渡、火車事故傷害的;

○7法律、行政法規(guī)規(guī)定應當認定為工傷的其他情形。

(2)職工有下列情形之一的,視同工傷:

○1在工作時間和工作崗位,突發(fā)疾病死亡或者在48小時之內經搶救無效死亡的;

○2在搶險救災等維護國家利益、公共利益活動中受到傷害的;

○3職工原在軍隊服役,因戰(zhàn)、因公負傷致殘,已取得革命傷殘軍人證,到用人單位后舊傷復發(fā)的。

(3)有下列情形之一的,不得認定為工傷或者視同工傷:

○1故意犯罪的;

○2醉酒或者吸毒的;

○3自殘或者自殺的。

2.燒結廠全體職工參加天津市企業(yè)職工工傷保險。

3.工傷事故調查處理堅持實事求是、尊重科學的原則。

4.工傷事故管理堅持“四不放過”原則。

5.燒結廠建立并實施生產安全事故應急救援制度。

6.聯(lián)合特鋼公司燒結廠安監(jiān)科應建立工傷事故檔案。

7.實施工傷事故考核制度,同時實行工傷事故舉報獎勵,禁止工傷事故瞞報、遲報或虛報。

8.鼓勵職工為搞好本部門的安全生產工作,積極提出合理化建議,對于堅持原則、敢于管理糾正“三違”行為以及發(fā)現(xiàn)重大隱患、避免事故的職工給予獎勵。

9.各部門應用計算機進行傷亡事故資料管理、信息反饋和事故統(tǒng)計分析、預測工作,防止重復事故發(fā)生。

(二)工傷事故范圍及其認定

1.工傷事故范圍及其認定依據《工傷保險條例》(國務院令第375號)和《天津市工傷保險若干規(guī)定》(天津市人民政府令第12號)執(zhí)行。

2. 燒結廠各部門工傷的認定由廠安監(jiān)科報公司安全監(jiān)督處。各部門職工發(fā)生工傷事故后,要立即報廠安監(jiān)科,安監(jiān)科上報安全監(jiān)督處,安全監(jiān)督處應在24小時內報送屬地工傷管理部門認定。職工發(fā)生事故傷害或者按照職業(yè)病防治法規(guī)定被診斷、鑒定為職業(yè)病,所在單位應當自事故傷害發(fā)生之日或者被診斷、鑒定為職業(yè)病之日起25日內,向公司安全監(jiān)督處提出工傷認定申請,并提交以下材料:

(1)工傷認定申請表;

(2)勞動合同或者勞動關系有效證明;

(3)醫(yī)療診斷證明或者職業(yè)病診斷證明;

(4)職工本人身份證明;

(5)其他相關證明材料。

(工傷認定申請表應當包括事故發(fā)生的時間、地點、原因以及職工傷害程度等基本情況)

(三)工傷事故劃分和報告程序

1.工傷事故按照嚴重程度分為:

(1)輕傷:造成職工肢體傷殘,或某些器官功能性或器質性輕度損傷,表現(xiàn)為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害。一般指受傷職工歇工在一個工作日以上,但夠不上重傷的傷害。

輕傷事故指一次事故中只發(fā)生輕傷的事故。

(2)重傷:造成職工肢體殘缺或視覺、聽覺等器官受到嚴重損傷,一般能引起人體長期存在功能障礙,或勞動能力有重大損失的傷害?;蛘邠p失工作日等于和超過105日,勞動能力有重大損失的失能傷害。

重傷事故:指一次事故中發(fā)生重傷(包括伴有輕傷)、無死亡的事故。

重大人身險肇事故:指險些造成重傷、死亡或多人傷亡的事故。

(3)死亡:指事故發(fā)生后當即死亡,或者負傷后在30日以內死亡。

死亡事故:指一次事故中發(fā)生死亡(包括伴有重傷、輕傷)的事故。

(4)急性中毒:是指生產性毒物一次或短期內通過人的呼吸道、皮膚和消化道大量進入人體,使人體在短時間內發(fā)生病變,導致職工立即中斷工作,須進行急救或死亡的事故。

(5)特別重大事故:按國家相關文件執(zhí)行。

2.工傷事故報告程序:

(1)工傷事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場有關人員必須立即報告班組長,班組長報告作業(yè)長(或車間主任、工段長),車間主任或工段長報告本部門安全部門或本部門負責人(同時,還應立即報告調度室)。事故部門應立即采取措施,保護現(xiàn)場,組織搶救,防止事故擴大和重復發(fā)生,減少人員傷亡和財產損失。

(2)輕傷事故由發(fā)生事故車間主任、安全員組織進行分析; 廠安全科參加,并在當天向安全監(jiān)督處報告事故經過、事故原因、人員受傷情況等。

(3)重傷事故、重大人身險肇事故由所在廠主管安全生產領導負責調查處理, 廠安監(jiān)科參加分析。重傷事故、重大人身險肇事故發(fā)生后,廠安監(jiān)科要立即上報安全監(jiān)督處、總調度室。

(4)死亡事故發(fā)生后, 廠主管安全生產領導上報安全監(jiān)督處、總調度室的同時,要立即上報聯(lián)合公司主管安全生產副總經理、公司總經理。 廠主管安全生產領導、廠安監(jiān)科配合公司組織事故調查組進行調查。

(5)發(fā)生緊急特殊情況時,發(fā)現(xiàn)者可直接向安全監(jiān)督處、總調度室報告。

(四)工傷事故調查

1.工傷事故調查:

(1)輕傷事故,由廠主管安全生產領導組織進行調查,廠安全科、車間領導、車間安全員參加;涉及新工藝、新技術、新設備、新材料、新工人等情況,相應職能科室要參加。。

(2)重傷事故、重大人身險肇事故,由廠主管安全生產領導組織進行調查,廠安監(jiān)科、車間領導、車間安全員參加,報請安全監(jiān)督處及相關部門成員參加,進行調查、分析。

(3) 一次重傷三人以上(含三人)或死亡事故,按本制度中(三、工傷事故劃分和報告程序2(4)執(zhí)行),廠主管安全生產領導及安監(jiān)科配合由公司總經理組織綜合辦公室、企管處、工會、生產技術處、設備處、保衛(wèi)處、安全監(jiān)督處等有關職能部門成立調查組進行調查。

2.事故調查工作要求:

(1) 廠主管安全領導及安全科配合查明事故發(fā)生經過、原因和人員傷亡、經濟損失情況;確定事故責任者;提出事故處理意見和防范措施的建議;寫出事故調查報告。

(2)事故調查組了解有關情況和索取有關資料時,事故部門和個人不得拒絕,不得阻礙、干涉事故調查組的正常工作。

3.事故調查工作內容:按國家標準《企業(yè)職工傷亡事故分類》、《企業(yè)職工傷亡事故調查分析規(guī)則》有關要求執(zhí)行。

4.事故原因確定:根據事故調查所確認的事實,正確分析,確定事故直接原因、事故間接原因、事故主要原因。事故分析按國家標準《企業(yè)職工傷亡事故調查分析規(guī)則》有關要求執(zhí)行。

事故直接原因:即直接導致事故發(fā)生的原因,包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)。

事故間接原因:即導致事故發(fā)生的間接原因,(管理原因-管理缺陷)

(1)技術和設計上有缺陷

(2)教育培訓不夠、未經培訓、缺乏或不懂安全操作技術知識;

(3)勞動組織不合理;

(4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤;

(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全;

(6)沒有或不認真實施事故預防措施,對事故隱患整改不力;

(7)其它。

事故主要原因:指生產、管理上存在的問題導致事故發(fā)生的原因。

5.提出預防類似事故重復發(fā)生的措施。當事故的全部原因分析清楚之后,應針對事故暴露出來的問題和管理上存在的薄弱環(huán)節(jié),從組織管理上和技術上逐項逐條提出切實有效的防范措施,杜絕類似事故的重復發(fā)生。

6.責任者確定:根據各級安全生產責任制所規(guī)定的職責確定事故的直接責任者、主要責任者和領導責任者;

(1)直接責任者:行為與傷亡事故的發(fā)生有直接關系的人為直接責任者。

(2)主要責任者: 對傷亡事故的發(fā)生起主要作用的人為主要責任者。

(3)領導責任者:對導致傷亡事故的發(fā)生起關鍵性領導作用的干部為領導責任者。

7. 在事故調查分析的基礎上,填報《職工傷亡事故、事故調查報告書》,要求:

輕傷事故,廠安監(jiān)科三天內完成填報工作并報安全監(jiān)督處。

重大人身險肇事故、重傷事故,由廠安監(jiān)科配合事故調查組10天內完成事故調查報告書,并報安全監(jiān)督處。

死亡事故調查報告書按政府安全生產監(jiān)督管理部門要求,由廠安監(jiān)科配合安全監(jiān)督處負責填寫上報。

死亡事故事故車間、廠安監(jiān)科應根據公司事故調查組的要求報送各類有關材料,報送時間不得遲于事故發(fā)生后的七天,情況復雜的可放寬到十天。

(五)工傷事故處理與結案

1.工傷事故處理要堅持“四不放過”原則。即事故原因分析不清不放過;事故責任者和職工沒有受到教育不放過;沒有制定出防范措施不放過;事故責任者沒有處理不放過。

2.在事故調查中,要分清責任事故、非責任事故、破壞事故。

(1)責任事故,系指因有關人員的過失而造成的事故;

(2)非責任事故,系指由于自然界的因素而造成不可抗力的事故,或在未知領域技術問題。

(3)破壞事故,系指為達到一定的目的而蓄意制造的事故。

3.有下列情形之一時,應當首先追究有關領導人的責任:

(1)安全生產責任制、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程不健全,職工無章可循,安全管理措施不到位,安全管理混亂,造成職工傷亡事故的;

(2)實行經濟承包、租賃、承包合同沒有安全生產內容和相應措施,造成傷亡事故的;

(3)未按規(guī)定對職工進行安全教育培訓、考核、持證上崗操作或指揮生產,而造成傷亡事故的;

(4)機械設備、安全裝置未按規(guī)定檢驗、檢修、超過期限和超負荷帶病運行,設備、設施有缺陷,無安全防護設施,造成傷亡事故的;

(5)勞動條件和作業(yè)環(huán)境不安全、不衛(wèi)生、又未采取措施,造成傷亡事故的;

(6)新建、改建、擴建工程和技術改造項目,安全衛(wèi)生設施不與主體工程“三同時”(同時設計、審批,同時施工,同時驗收、投產使用)造成傷亡事故的;

(7)對威脅安全生產的隱患問題,不負責任,玩忽職守,不及時整改,造成傷亡事故的;

(8)違章指揮,強令職工冒險作業(yè),造成傷亡事故的;

(9)不執(zhí)行安全生產監(jiān)督管理部門以及有關部門提出的整改意見,造成傷亡事故的;

(10)未認真落實事故“四不放過”,造成同類型傷亡事故重復發(fā)生的。

4.有下列情形之一時,應追究肇事者或有關人員的責任;

(1)由于違章指揮或違章作業(yè)、冒險作業(yè),造成傷亡事故的;

(2)由于玩忽職守,不履行安全生產責任制,造成傷亡事故的;

(3) 發(fā)現(xiàn)有事故危險的緊急情況,沒有立即報告或不積極采取措施,因而未能避免事故或減輕傷亡事故的;

(4)由于不服從管理和指揮,違反勞動紀律,擅離職守或擅自啟動機器設備,擅自更改、拆除、毀壞安全防護設備、設施、造成傷亡事故的。

(5)不按規(guī)定配備、穿戴、使用勞動防護用品和用具,造成傷亡事故的。

5.有下列情形之一時,對有關人員應從嚴處罰:

(1)對已發(fā)生的事故,隱瞞不報,謊報、虛報或故意拖延不報的;

(2)在事故調查中,無正當理由,拒絕接受調查以及拒絕提供有關情況資料的,干擾事故調查,隱瞞事故真相,弄虛作假或打擊報復甚至嫁禍于人的;

(3)事故發(fā)生后,未經有關部門同意擅自處理或故意移動、破壞事故現(xiàn)場的;

(4)事故發(fā)生后,不積極組織搶救或指揮搶救不力,造成更大損失和傷亡的;

(5)事故發(fā)生后,不認真吸取教訓,采取防范措施,致使同類事故短期內重復發(fā)生的;

(6)接到安全監(jiān)督處整改意見后,逾期不整改而發(fā)生事故的;

(7)違反本制度規(guī)定的程序,濫用職權,擅自處理或袒護、包庇事故責任者的。

6.對事故的責任者,要按照“四不放過”的原則,視其情節(jié)和后果的輕重程度,依據燒結廠安全生產考核辦法給予經濟處罰直至行政處分。

7.對輕傷、重大人身險肇事故、重傷事故的有關責任者的行政處分,應依照被批準的事故結案報告中所提出的處理意見,由所屬單位按規(guī)定程序辦理處分手續(xù):對多人重傷事故或者死亡事故的有關責任者的行政處分,應依照被批準的事故結案報告中所提出的處理意見,由聯(lián)合特鋼公司企管處或組織部門按規(guī)定程序辦理處分手續(xù)。

8.對發(fā)生的輕傷、重傷或死亡事故,隱瞞不報、虛報或故意拖延報告的,按照聯(lián)合特鋼公司《安全生產管理辦法》進行考核。

9.輕傷事故由廠安監(jiān)科同意后結案歸檔,并報安全監(jiān)督處一份歸檔。

重傷事故、重大人身險肇事故,由安全監(jiān)督處批準結案。

多人事故或死亡事故,廠安監(jiān)科配合由安全監(jiān)督處報政府主管部門批準結案。

工傷事故結案歸檔工作應在工傷保險各項工作完成后進行。

(六)工傷事故材料歸檔

1.工傷事故檔案材料應包括以下資料:

(1)企業(yè)職工傷亡事故登記表;

(2)職工死亡、重傷事故調查報告書及事故結案批復文件;

(3)事故現(xiàn)場調查記錄、圖紙、照片等;

(4)技術鑒定和試驗報告;

(5)物證、人證調查材料;

(6)事故責任者的自述材料;

(7)醫(yī)療部門的診斷書或法醫(yī)的報告;

(8)事故發(fā)生時的工藝條件、操作情況和設備資料;

(9)處分決定和受處分人員的檢查材料;

(10)事故調查分析會議記要;

(11)直接和間接經濟損失計算的詳細材料;

(12)有關事故通報、簡報及文件等;

(13)參加事故調查組的人員姓名、職務、部門及簽字。

(14)市社保中心工傷保險部門同意工傷認定批復書。

(15)其它有關材料。

2.工傷事故檔案作為一種特殊的檔案,應永久保存。

3檔案管理人員應對事故檔案妥善保管,保證不損壞、腐蝕、丟失或雜亂無章。

(七)工傷事故統(tǒng)計分析

1. 各車間要加強、規(guī)范事故統(tǒng)計分析工作,要把事故統(tǒng)計分析材料作為各部門制定安全制度、工作決策的重要依據。

2.事故統(tǒng)計報表必須正確、全面、及時。統(tǒng)計報表必須有統(tǒng)計人員、車間負責人簽字, 同時注明填報日期。

3. 廠安監(jiān)科將年度的工傷事故報表上報安全監(jiān)督處,日期不得遲于次年5日。

(八)工傷評殘和勞動鑒定及意外事故、交通事故轉報工傷規(guī)定。

工傷評殘和勞動鑒定及意外事故、交通事故轉報工傷工作,依據《工傷保險條例》(國務院令375號)和《天津市工傷保險若干規(guī)定》(天津市人民政府令12號)執(zhí)行。

(九)附? 則

1.傷害程度的確定,按醫(yī)院出具的《診斷證明書》對照國家及上級有關標準進行確認。

2.在一起事故中輕傷三人次及以上或重傷二人以上的事故,在報告、調查、處理程序中,按事故嚴重程度升格處理。

3.一起傷害多人次的事故,事故嚴重程度按傷害最嚴重的認定。

4.事故發(fā)生后,不能及時確定傷害程度的,按可能導致最嚴重傷害開展事故報告、調查程序。

5.無刑事責任的生產事故,由公司安全監(jiān)督處為主成立事故調查組。廠安監(jiān)科配合。

6.無刑事責任的交通、火災事故,由公司保衛(wèi)處為主成立事故調查組。廠安監(jiān)科配合。

7.有刑事責任的事故,由駐廠鋼城分局為主成立事故調查組。

8.事故發(fā)生后,對不能確定是否有刑事責任的,按正常調查程序進行。

9.本規(guī)定與上級文件不一致部分,以上級文件為準。

10.本規(guī)定由廠安監(jiān)科負責,根據天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司《工傷事故管理制度》制定 。

11.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第8篇 燒結廠吊裝作業(yè)安全管理制度

1?? 主題內容與適用范圍

本制度規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的管理。

本制度適用于燒結廠生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)。

2?? 引用標準

gb 5082 - 85?????? 起重吊裝指揮信號

hg 23014 - 1999??? 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

3?? 定義

吊裝作業(yè)

利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

4?? 吊裝作業(yè)的分級、分類

4.1? 吊裝作業(yè)分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級:

吊裝重物的重量大于80噸時,為一級吊裝作業(yè);

吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時,為二級吊裝作業(yè);

吊裝重物的重量小于40噸時,為三級吊裝作業(yè)。

4.2? 吊裝作業(yè)分類

吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類:

一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè);

二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè);

三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。

5?? 吊裝作業(yè)的安全要求

5.1?? 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》(附件)

5.2?? 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構,應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復雜、角度小、直徑大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安全部門審查,報主管廠長批準后方可實施。

5.3?? 各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人現(xiàn)場安全監(jiān)護,非工作人員禁止入內。

5.4?? 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。

5.5?? 吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩帶安全帽,高處作業(yè)時必須遵守hg23014-1999的規(guī)定。

5.6?? 吊裝作業(yè)前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。

5.7?? 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb5082-85規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。

5.8?? 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物做為錨點。

5.9?? 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。

5.10?? 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經過現(xiàn)場指揮人員批準。

5.11?? 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應辦理相關動火審批手續(xù)。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。

5.12?? 用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。

5.13?? 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

5.14?? 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

5.15?? 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:

a.指揮信號不明;

b.超負荷或物體重量不明;

c.斜拉重物;

d.光線不足、看不清重物;

e.重物下站人;

f.重物埋在地下;

g.重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;

h.棱刃物體沒有襯墊措施;

i.重物越人頭;

j.安全裝置失靈。

5.16?? 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。

5.17?? 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

6 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

6.1?? 《吊裝安全作業(yè)證》由安全科負責管理。

6.2?? 部門負責人從安全科領取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認真填寫各項內容,交施工部門負責人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全科負責人批準。

6.3?? 《吊裝安全作業(yè)證》批準后,項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。

第9篇 某燒結廠變更管理制度

第一章 總則

第一條 為了規(guī)范變更管理,消除或減少由于變更引起的潛在事故隱患,特建立本制度。

第二條 變更管理是指對有關人員、機構、工藝、技術、設施、作業(yè)過程及環(huán)境等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制,以避免或減輕對安全生產的影響。

第二章 管理職責

第三條 變更責任部門應以書面形式通知相關部門所發(fā)生的變更。

第四條 教育培訓管理部門負責對發(fā)生變更的人員進行相應的安全教育培訓;

第五條 當機構、工藝、技術、設施、作業(yè)過程及環(huán)境等發(fā)生永久性或暫時性的變化時,安全監(jiān)督科根據變更通知進行風險和隱患辨識、評估并提出控制措施。

第三章 管理的要求

第六條 中層以上干部發(fā)生變更,組織部應通知教育培訓管理部門對變更人員進行相應的安全教育培訓,需要時,經考核合格,方可上崗。

第五條 安全管理人員、特種作業(yè)人員發(fā)生變更,綜合辦公室應通知教育培訓管理部門送具有培訓資質的單位進行安全培訓,并經考試合格后,方可上崗。

第六條 操作人員發(fā)生變更,綜合辦公室應書面通知相關部門進行相應的轉崗安全教育培訓。

第七條 管理機構發(fā)生變更,安全監(jiān)督科應對安全生產責任制和相關的安全生產管理制度進行評審,并根據評審報告對安全生產責任制和相關的安全管理制度進行修訂,對安全管理網絡進行調整。

第八條 工藝、技術發(fā)生變更,變更管理部門應將變更的工藝、技術文件交技術科審查,辨識變更過程可能產生的安全生產風險,制定相應的安全生產應對措施,并由工藝、技術變更管理部門落實在變更的工藝、技術文件上組織實施。實施完成后,必須通知廠長驗收,并形成收文件存檔。

第九條 設施、作業(yè)過程及環(huán)境發(fā)生變更除應嚴格執(zhí)行相關變更程序外,還必須將變更方案送公司有關部門審查,對其可能產生的安全生產風險和隱患進行辨識、評估,提出安全生產改進意見或防范措施,并根據其提出的改進意見或防范措施修訂設施、作業(yè)過程及環(huán)境變更的實施方案。實施完成后,必須通知有關部門驗收,并形成收文件存檔。

第十條 安全設施需要變更時,方案必須經安全監(jiān)督科書面同意,并經設計單位書面同意,出具變更通知后實施變更。如有重大變更的,必須報當?shù)匕踩a監(jiān)督管理部門備案。

第六章 附則

第十一條 本制度由安全監(jiān)督科負責解釋。

第第十二條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第10篇 燒結廠安全生產目標管理制度

1、管理方針

在安全生產上,認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全方針。堅持以人為本的原則,牢固樹立“安全發(fā)展”的理念,全員參與安全生產管理,嚴格遵守相關法律法規(guī)要求,采取有效措施,控制危險、危害因素,預防各類安全生產事故。在實際工作上求實、求深、求細、求新、求嚴上下功夫,落實《燒結廠安全生產考核、獎勵辦法》,在確定全年安全生產目標的基礎上,層層分解,承包到人,形成人人參與安全管理,責任落實到人,從而保障企業(yè)安全發(fā)展。

2、廠年度安全生產目標的制定

年初根據安全監(jiān)督處組織制定、公司安委會通過的安全生產目標,燒結廠安委會組織確定年度安全生產目標,經燒結廠安委會通過,分解承包到車間、科室;車間、科室再分解到班組、崗位個人。嚴格遵守相關法律法規(guī)要求,采取有效措施,控制危險、危害因素,預防各類職業(yè)健康安全事故,保障企業(yè)安全發(fā)展的良好氛圍。努力實現(xiàn)預防為主和持續(xù)改進的要求。

3、實施步驟

3.1、各部門根據分解的指標,結合自身特點及在安全生產中的職能制定各自的安全生產目標以及實施計劃。

3.2廠安全主管部門根據《燒結廠安全生產考核、獎勵辦法

》規(guī)定,對各部門安全生產目標的實施情況進行監(jiān)督、考核。監(jiān)測和考核記錄以文本的形式保存。

3.3每半年對安全生產目標的完成效果進行評估和考核,根據評估情況對安全生產目標和指標的實施計劃及時調整、修改;評估報告及調整計劃以文件形式保存。

3.4調整后的目標與指標及實施計劃以文件形式發(fā)布生效。

4、考核

4.1燒結廠將年度安全生產目標分解后,以安全生產承包合同書的形式下達到各部門,由部門主要負責人簽字確認。同時制定本年度安全生產目標完成情況的獎勵與考核方案。各部門內部應與班組、個人逐級簽訂安全生產承包合同書,參照《燒結廠安全生產目標考核方案》。

4.2根據分解后的目標,按照職責大小,對全體職工實行安全生產經濟責任考核;對各部門負責人以安全生產承包的形式進行考核。

4.3各部門每季度初上報本部門安全生產目標完成情況、存在問題及整改措施。燒結廠每半年對各部門的安全生產目標完成效果進行評估考核。同時根據存在的問題調整、補充安全生產工作計劃,形成評估報告,并存檔。

第11篇 燒結廠危險源點分級控制管理制度

1. 目的

為加強對全廠各類危險源(點)的監(jiān)控管理。有效控制生產過程中的危險因素,保障職工在生產過程中的安全、健康和生產的順利進行,特制定本辦法。

2. 主題內容與適用范圍

本辦法適用于燒結廠各部門。

3. 術語

危險源(點):是指在生產過程中潛伏著較大的危險性設備、崗位與場所。這些設備、崗位與場所引起的事故會導致人身傷害,設備、設施損壞,是企業(yè)安全生產的重點控制管理部位。這種部位有靜態(tài)和動態(tài)兩種形態(tài),是預測、控制事故的關鍵環(huán)節(jié)。

4. 管理職能

4.1 安監(jiān)科是危險源(點)專業(yè)主管部門,負責對燒結廠各級危險源(點)等級劃分進行審批,督促各車間及有關部門制定危險源(點)防范措施,負責對燒結廠各級危險源(點)進行督查。

4.2 機動科、技術科等職能部門是危險源(點)分口專業(yè)主管部門,負責對各自分管范圍內危險源(點)進行等級劃分審核,組織制定危險源(點)防范措施,負責對燒結廠各級危險源(點)進行專業(yè)性檢查。

4.3 各車間和工序(或班組)對本車間和工序(或班組)級危險源(點)進行檢查,并組織本級別的日常檢查。

5. 管理內容及要求

5.1 安全管理組織原則

5.1.1 各部門必須堅持“安全第一、預防為主”和“誰主管、誰負責”的原則,負責本辦法的貫徹執(zhí)行。

5.1.2 根據各級安全生產責任制,各級專業(yè)管理部門嚴格控制和負責日常管理工作,安全部門負責監(jiān)督本制度的實施。

5.1.3 健全危險源(點)崗位安全技術操作規(guī)程及各項規(guī)章制度,保證各種安全防護設施齊全有效。

5.2 危險源(點)等級劃分原則

不能把所有設備、設施及場所不論危險性大小都列為確立危險嚴重度等級因素,也不可把所有的物品不論儲存量多少和危險嚴重程度大小都列為確定危險嚴重度等級因素。一般應根據以下原則:

5.2.1 發(fā)生事故的可能性大小,大的列入決定因素;

5.2.2 發(fā)生事故造成人身傷亡可能性大小和嚴重程度,可能性大且造成死亡和重傷的列入決定因素;

5.2.3 發(fā)生設備、設施事故的可能性和嚴重程度,可能發(fā)生重大或特大事故的列入決定因素;

5.2.4 發(fā)生事故的經濟損失大小,大的列入決定因素;

5.2.5 危險源(點)等級劃分不要分得過細或過粗。過細,不便于分類指導;過粗,就可能混淆差別,也不利于分類指導;

5.2.6 以危險嚴重度為重點,以危險概率、危險頻率為參考值進行分級;

5.2.7 突出體現(xiàn)各部門生產特點及作業(yè)環(huán)境。

5.3 劃定危險源(點)的具體依據

5.3.1 有發(fā)生爆炸、火災危險的場所;

5.3.2 有提升系統(tǒng)危險的場所;

5.3.3 有被車輛傷害的場所;

5.3.4 有高處墜落的危險場所;

5.3.5 有觸電傷害的場所;

5.3.6 有燒傷、燙傷的場所;

5.3.7 有腐蝕、放射、輻射、中毒和窒息的場所;

5.3.8 有落物、飛濺、坍塌、淹溺傷害場所;

5.3.9 有被物體碾、絞、掛、夾、刺、壓和撞擊的場所;

5.3.10 有被絆倒及其它致人傷害的場所;

5.3.11 曾發(fā)生過事故的崗位、場所。

5.4 危險源(點)等級劃分

5.4.1 影響危險源(點)等級劃分的因素

5.4.1.1 設備、設施和物品擁有量的多少和大小。一般講,擁有量多,設備、設施龐大,危險嚴重程度高;

5.4.1.2 危險性設備、設施及場所工種的多少。一般講,擁有工種數(shù)多的危險嚴重度高;

5.4.1.3 生產質量要求高低和產量大小。一般講,質量要求高、產量大,危險嚴重程

5.4.1.4 生產的季節(jié)性要求也影響危險源(點)的危險嚴重度。一般講,有季節(jié)性要求的危險嚴重度高。

5.4.2 全廠將危險源(點)分為一、二、三、四、五(五級)

5.4.2.1 一級危險源(點):事故發(fā)生后可能造成多人死亡且危險概率較高的地方,即危險性指數(shù)大于或等于320(d≥320)。

5.4.2.2 二級危險源(點):事故發(fā)生后,可能造成一人死亡或多人重傷且危險概率較高的地方,即危險性指數(shù)大于或等于161-320(d;161-320)。

5.4.2.3 三級危險源(點):事故發(fā)生后可能造成重傷事故的地方,即危險性指數(shù)大于或等于71-160(d;71-160)。

5.4.2.4 四級危險源(點):具有一定危險性,有可能造成一般傷害事故的地方,即安全指數(shù)小于20-70(d;20-70)。

5.4.2.5 五級危險源(點):具有一般風險,可能造成一般事故的地方,即安全指數(shù)小于20(d<20)。

危險指數(shù)評價表

序號 d值 評價 分數(shù)級

1 ≥320 極高風險 一

2 161-320 高度險 二

3 71-160 顯著風險 三

4 20-70 一般風險 四

5 <20 稍有風險 五

d=l.e.c

d:危險性指數(shù)

l:發(fā)生危險的可能

e:職工在危險環(huán)境中的時間

c:危險嚴重度

事故危險概率分級(l)

等級 程度 發(fā)生概率的情況 分值

l 往常 幾乎經常出現(xiàn) 4

l 容易 多次出現(xiàn) 3

l 偶爾 有時出現(xiàn) 2

l 很少 出現(xiàn)的可能性很少 1

職工在危險環(huán)境中的時間(e)

類別 連續(xù)在危險中工作的時間 分值

e 每天連續(xù)8小時 4

e 每天連續(xù)4小時 3

e 每天1小時 2

e 每周或每月1次 1

危險嚴重度定性劃分等級(c)

類別 等級 嚴重程度 分值

c 致命 可造成多人死亡 20

c 嚴重 可造成一人死亡 6

c 臨界 可造成重傷 4

c 一般 可造成輕傷 2

5.5 危險源(點)的辨識方法

5.5.1 查出所在崗位、機臺、工作場所存在的危險因素。要特別注意潛在危險因素的查找。

5.5.2 全面掌握危險因素的性質、特點,危險因素從相對穩(wěn)定狀態(tài)向危險狀態(tài),進而向事故發(fā)展的激發(fā)條件。

5.5.3 預想本崗位一旦發(fā)生事故,可能造成的后果,影響和波及的范圍。

5.5.4 收集、了解、分析本崗位和同類崗位過去處理意外事故的經驗和同類企業(yè)發(fā)生事故的原因等情況。

5.6 安全管理程序

5.6.1 危險源(點)的管理和控制堅持“專管成線、群管成網”的危險源(點)管理網絡,各部門一把手是安全生產的第一責任者,對本部門危險源(點)的可控性負總責,建立以部門一把手為核心的逐級負責的危險源(點)的管理網絡,實行“分級管理、分線負責”。

5.6.2 危險源(點)的責任人必須明確。繪制危險源(點)流程圖,危險源(點)警示牌上墻,建立危險源(點)檔案和事故應急預案。

5.6.3 對查出的危險源(點)隱患,必須立即整改,一、二級危險源(點)隱患限期當天內完成整改。

6. 檢查與考核

6.1 一、二級危險源(點)在公司、廠嚴格控制和管理基礎上,由崗位接班次進行檢查,并在交接班記錄本上做好詳細記錄,車間按周負責組織工藝技術、設備、安全等專業(yè)人員進行定期檢查、測定、鑒定和評價,做好檢查記錄。燒結廠按月負責組織各職能部門進行定期檢查測定、鑒定和評價,并做好檢查記錄。

6.2 三級危險源(點)在車間嚴格控制和管理基礎上,崗位按班次進行定期檢查,并在交接班記錄本上做好詳細記錄,車間按周組織有關人員進行定期檢查,并做好檢查記錄。日常工作由部門一把負責,并定期向有關部門匯報。

6.3 四、五級危險源(點)由班組長具體負責定期檢查和評價,并在交接班記錄本上做好詳細記錄,同時報部門備案。

第12篇 燒結廠能源介質安全作業(yè)管理制度

1、目的

為了確保從事能源介質使用、調配過程中作業(yè)人員的安全和設備財產不受損失,特制定本制度。

2、范圍

本制度適用于所有從事能源介質的使用、調配過程中作業(yè)人員。

3、職責

3.1生產科負責廠能源介質考核指標的制定、分解與考核,編制各類能源報表和能耗分析,以及全廠能源介質的使用情況的總協(xié)調管理。

3.2機動科負責廠區(qū)內所有公共系統(tǒng)的能源介質管網設備的點檢、完善和安全運行管理,并監(jiān)督各車間的相關管理。

3.3調度室負責廠內所有介質公共管網的啟用、停用、切換的協(xié)調指揮。

3.4各車間負責將本單位的各項能源介質指標分解到工段、班組或個人,并負責所管轄區(qū)域的能源動力管線及設備的運行和維護工作,及時處理“跑、冒、滴、漏”,杜絕各種浪費現(xiàn)象,同時,各車間應建立能源檢查記錄臺賬。

3.5安全監(jiān)督科負責能源介質安全作業(yè)制度的制定和修訂,以及廠內所有能源動力介質的安全使用的監(jiān)察和管理。

4.管理內容及要求

4.1? 用電管理

4.1.1? 各車間應按照生產情況及時開、關用電設備,嚴禁設備空載運行。

4.1.2? 在未生產和不調試的期間,嚴禁電機空轉。

4.1.3 對于現(xiàn)場拖動負載進行核算,嚴禁大馬拉小車的現(xiàn)象存在。

4.1.4 遵循誰使用誰負責、誰送電誰負責的原則,各單位的責任區(qū)域按下發(fā)的定制管理區(qū)域劃分,有交叉的區(qū)域,開關在誰的責任區(qū)域誰負責?,F(xiàn)場照明本著為生產服務的原則,根據需要停送電,嚴禁長明燈。

4.1.5 臨時照明或臨時需要220v電源接入的,嚴禁采用一火一地接入方法。

4.1.6 發(fā)現(xiàn)用電設備及線路故障時,使用部門應及時通知機修車間電工工段,電工工段接到通知后,必須于當天解決處理完畢。

4.2? 氣體介質及水的管理

4.2.1? 煤氣、壓縮空氣、氧氣和氮氣的管道及閥門的維護。管道所在車間應制訂相應的巡檢制度,認真執(zhí)行并填寫巡檢記錄。

4.2.2使用單位所管轄的車間內部管網應設專人負責點檢,杜絕“跑、冒、滴、漏”,保證生產的正常進行,能源的合理運用。

4.2.3 使用單位發(fā)現(xiàn)上述氣體的管道或閥門有問題時,必須立即通知維修單位處理,維修單位接到通知后,應當天處理。

4.2.4上述各種氣體管路的啟閉或切換應征得生產調度的同意后方可進行,使用部門應根據生產要求,合理地進行各項操作與調整,嚴格控制上述氣體的使用,嚴禁出現(xiàn)低負荷大流量或無負荷有流量的浪費現(xiàn)象。

4.2.5 使用部門發(fā)現(xiàn)上述氣體的用氣設備故障時,應通知維修單位當天處理。

4.2.6 嚴禁使用上述氣體進行非生產操作,如吹掃地面或設備表面衛(wèi)生等。

4.2.7 使用部門對本轄區(qū)內上述氣體負有監(jiān)管責任,發(fā)現(xiàn)外單位在本轄區(qū)內違規(guī)使用上述氣體,有權進行制止和向上級反映。

4.2.8任何單位和個人不得擅自在上述氣體管道上開口接管用氣。必須接管用氣時,需經調度室批準、備案,方可接管、使用。

第13篇 某燒結廠危險化學品重大危險源安全管理制度

1 目的

為了保障在危險化學品的生產、使用、儲存、運輸和處置過程中的健康和安全,防止環(huán)境污染,特制定本制度。

2 范圍

本制度適用于危險化學品的生產、使用、儲存、運輸和處置。

3 職責

3.1安全監(jiān)督科是本制度的歸口管理部門,負責對危險化學品的監(jiān)督、檢查和回收處理。

3.2倉庫負責保管。

3.3技術科負責對危險化學品的技術指導。

3.4各生產部門負責危險化學品保管、貯存和使用管理過程中的危害與環(huán)境因素識別,并采取相應的控制措施,杜絕或降低危險化學品在保管、貯存和使用管理過程中對員工健康的威脅及對環(huán)境的污染。

4 工作程序

4.1 危險化學品管理的基本要求

4.1.1 危險品指《危險貨物分類與品名編號》(gb6944-2005)和《危險貨物品名表》(gb12268-2022)中規(guī)定的物品,對其實施分類管理。

4.1.2 對危險品要按其性質危險程度、儲存數(shù)量、工藝條件特殊性及一旦發(fā)生事故可能造成的后果等,按有關規(guī)定劃定危險等級,分類登記造冊,上級有關部門審核批準后,實施管理。

4.1.3 各有關部門要嚴格控制和管理危險物品生產、儲存、經營和運輸?shù)牡攸c、區(qū)域和線路,以及危險品的使用范圍。

4.1.4 對危險品的管理和操作人員要嚴格考核,配備技術等級高、有實際經驗、責任心強的人,經安全教育考核合格后上崗,同時要登記造冊、建立安全檔案。

4.2 危險化學品的生產和使用

4.2.1 使用危險化學品的部門,應當根據危險物品的種類、性能設置相應的通風、防火、防爆、防毒、監(jiān)測、報警、降溫、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設施。

4.2.2 盛裝危險化學品的壓力容器,必須符合國家有關壓力容器的規(guī)定,并定期進行維護和檢驗,使用前后,必須檢查,防止火災、爆炸、中毒等事故發(fā)生。

4.2.3 使用危險化學品,必須有安全防護措施和用具。

4.2.4 使用危險化學品的部門和個人,必須遵守各項安全生產管理制度和操作規(guī)程。

4.2.5 使用危險化學品的部門,必須按照環(huán)保的有關規(guī)定,妥善處理廢水、廢氣和廢渣。

4.2.6 銷毀處理有易燃、爆炸、中毒和其他危險的廢棄化學物品,應采取必要的安全措施,并經安全監(jiān)督科審批。

4.3 危險化學品的儲存

4.3.1入庫的危險化學品應符合產品標準,收貨保管員應嚴格按《危險貨物包裝標識》(gb190-2009)的規(guī)定驗收內外標志、包裝、容器等,并做到賬、貨、卡相符。

4.3.2 危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或專用儲存室(柜)內,并設專人管理。

4.3.3庫存危險化學品應根據其化學性質分區(qū)、分類、分庫儲存,禁忌物料不能混存如:氧化劑物質不能與還原劑、有機物同存一庫。滅火方法相抵觸的物質,應嚴格按規(guī)定分類儲存。

4.3.4 庫存危險化學品應保持相應的垛距、墻距、柱距。垛與垛間距不小于0.8m,垛與墻、柱的間距不小0.3m。主要通道的寬度不于小1.8m。

4.3.5 危險物品露天堆場,應符合防火、防爆的要求。爆炸物質、一般易燃物質、遇水燃燒物質、劇毒物質和濃酸不得露天堆放。

4.3.6 庫房應具有良好的通風、排風裝置及必要的避雷設施。

4.3.7 庫房內電氣設施應符合防火、防爆要求,一般不準架設臨時線。

4.3.8 庫區(qū)的安全、消防、衛(wèi)生設施,應根據危險性設置相應的防火、防爆、泄壓、通風、溫度調節(jié)、防潮、防雨等安全措施和器材。

4.3.9 進入庫區(qū)的機動車輛必須對可能發(fā)生的火花、靜電等,采取有效的防范措施,禁止帶有鐵輪的車輛進入庫區(qū)。

4.3.10 危險化學品倉庫應設有專職或兼職安全員,負責危險化學品管理和監(jiān)督工作;危險化學品倉庫保管員應經過崗前和定期培訓,持證上崗。

4.3.11 倉庫保管員和安全員應做到一日兩檢,并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)危險化學品存在質量變質、包裝破損、滲漏等問題應及時通知安全環(huán)??坪拖嚓P部門,采取應急措施解決。

4.3.12 庫房必須建立、健全各種安全管理制度。如來人登記,危險化學品驗收、保管、領用,庫房、庫區(qū)的禁火、動火管理制度和記錄。特別是爆炸物質、劇毒物質和放射物質,應采取雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運輸和雙人使用的“五雙制”。

4.4 危險化學品的運輸和裝卸

4.4.1運輸危險化學品,必須執(zhí)行國家危險貨物運輸管理規(guī)定,對不符合規(guī)定的,發(fā)貨人不得托運,運輸部門不得承運。

4.4.2 運輸裝卸危險品,應遵守下列規(guī)定:

4.4.2.1輕拿輕放、防止撞擊、拖拉和傾倒。

4.4.2.2 碰撞互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危險的危險物品,以及化學性質或防護、滅火方法互相抵觸的危險物品,不得混裝。

4.4.2.3 不得客貨混載,禁止無關人員搭車。

4.4.2.4 遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的危險品,在裝運時應當采取隔熱、防潮措施。

4.5 危險化學品廢棄物處置

4.5.1各部門處置產生的危險化學品廢棄物包括危險化學品、貯存容器等,應上報生產科備案。

4.5.2安全監(jiān)督科根據危險廢棄物的特性,進行鑒別、分析,確定安全的處置措施。

4.5.3處置危險廢棄物時,車間、生產科以及接收處置廢棄的車間必須做好危險廢棄物處置登記表。

4.5.4燒結廠不能處理或暫時不處理的危險廢棄物,應暫存在指定的場所,暫存場所應有防雨淋、防泄漏、防火措施,由安全監(jiān)督科負責監(jiān)督指導。

4.5.5堆存的危險廢棄物應有醒目的“危險廢物”標示,并注明危險廢物的特性,危害性。

4.6危險化學品的監(jiān)督檢查

4.6.1各使用易燃易爆和化學品的部門,對其貯存、運輸和使用情況,應結合月度安全檢查時一并進行檢查并做好相應記錄。

4.6.2綜合辦公室對危險化學品的生產、運輸、儲存、使用及廢棄物處理情況定期或不定期進行監(jiān)督檢查,并做好檢查的記錄。

第14篇 燒結廠危險化學品及重大危險源安全管理制度

1 目的

為了保障在危險化學品的生產、使用、儲存、運輸和處置過程中的健康和安全,防止環(huán)境污染,特制定本制度。

2 范圍

本制度適用于危險化學品的生產、使用、儲存、運輸和處置。

3 職責

3.1安全監(jiān)督科是本制度的歸口管理部門,負責對危險化學品的監(jiān)督、檢查和回收處理。

3.2倉庫負責保管。

3.3技術科負責對危險化學品的技術指導。

3.4各生產部門負責危險化學品保管、貯存和使用管理過程中的危害與環(huán)境因素識別,并采取相應的控制措施,杜絕或降低危險化學品在保管、貯存和使用管理過程中對員工健康的威脅及對環(huán)境的污染。

4 工作程序

4.1??? 危險化學品管理的基本要求

4.1.1? 危險品指《危險貨物分類與品名編號》(gb6944-2005)和《危險貨物品名表》(gb12268-2012)中規(guī)定的物品,對其實施分類管理。

4.1.2? 對危險品要按其性質危險程度、儲存數(shù)量、工藝條件特殊性及一旦發(fā)生事故可能造成的后果等,按有關規(guī)定劃定危險等級,分類登記造冊,上級有關部門審核批準后,實施管理。

4.1.3? 各有關部門要嚴格控制和管理危險物品生產、儲存、經營和運輸?shù)牡攸c、區(qū)域和線路,以及危險品的使用范圍。

4.1.4? 對危險品的管理和操作人員要嚴格考核,配備技術等級高、有實際經驗、責任心強的人,經安全教育考核合格后上崗,同時要登記造冊、建立安全檔案。

4.2?? 危險化學品的生產和使用

4.2.1? 使用危險化學品的部門,應當根據危險物品的種類、性能設置相應的通風、防火、防爆、防毒、監(jiān)測、報警、降溫、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設施。

4.2.2? 盛裝危險化學品的壓力容器,必須符合國家有關壓力容器的規(guī)定,并定期進行維護和檢驗,使用前后,必須檢查,防止火災、爆炸、中毒等事故發(fā)生。

4.2.3? 使用危險化學品,必須有安全防護措施和用具。

4.2.4? 使用危險化學品的部門和個人,必須遵守各項安全生產管理制度和操作規(guī)程。

4.2.5? 使用危險化學品的部門,必須按照環(huán)保的有關規(guī)定,妥善處理廢水、廢氣和廢渣。

4.2.6? 銷毀處理有易燃、爆炸、中毒和其他危險的廢棄化學物品,應采取必要的安全措施,并經安全監(jiān)督科審批。

4.3? 危險化學品的儲存

4.3.1入庫的危險化學品應符合產品標準,收貨保管員應嚴格按《危險貨物包裝標識》(gb190-2009)的規(guī)定驗收內外標志、包裝、容器等,并做到賬、貨、卡相符。

4.3.2? 危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或專用儲存室(柜)內,并設專人管理。

4.3.3庫存危險化學品應根據其化學性質分區(qū)、分類、分庫儲存,禁忌物料不能混存如:氧化劑物質不能與還原劑、有機物同存一庫。滅火方法相抵觸的物質,應嚴格按規(guī)定分類儲存。

4.3.4? 庫存危險化學品應保持相應的垛距、墻距、柱距。垛與垛間距不小于0.8m,垛與墻、柱的間距不小0.3m。主要通道的寬度不于小1.8m。

4.3.5? 危險物品露天堆場,應符合防火、防爆的要求。爆炸物質、一般易燃物質、遇水燃燒物質、劇毒物質和濃酸不得露天堆放。

4.3.6? 庫房應具有良好的通風、排風裝置及必要的避雷設施。

4.3.7? 庫房內電氣設施應符合防火、防爆要求,一般不準架設臨時線。

4.3.8? 庫區(qū)的安全、消防、衛(wèi)生設施,應根據危險性設置相應的防火、防爆、泄壓、通風、溫度調節(jié)、防潮、防雨等安全措施和器材。

4.3.9? 進入庫區(qū)的機動車輛必須對可能發(fā)生的火花、靜電等,采取有效的防范措施,禁止帶有鐵輪的車輛進入庫區(qū)。

4.3.10? 危險化學品倉庫應設有專職或兼職安全員,負責危險化學品管理和監(jiān)督工作;危險化學品倉庫保管員應經過崗前和定期培訓,持證上崗。

4.3.11 倉庫保管員和安全員應做到一日兩檢,并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)危險化學品存在質量變質、包裝破損、滲漏等問題應及時通知安全環(huán)??坪拖嚓P部門,采取應急措施解決。

4.3.12? 庫房必須建立、健全各種安全管理制度。如來人登記,危險化學品驗收、保管、領用,庫房、庫區(qū)的禁火、動火管理制度和記錄。特別是爆炸物質、劇毒物質和放射物質,應采取雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運輸和雙人使用的“五雙制”。

4.4? 危險化學品的運輸和裝卸

4.4.1運輸危險化學品,必須執(zhí)行國家危險貨物運輸管理規(guī)定,對不符合規(guī)定的,發(fā)貨人不得托運,運輸部門不得承運。

4.4.2?? 運輸裝卸危險品,應遵守下列規(guī)定:

4.4.2.1輕拿輕放、防止撞擊、拖拉和傾倒。

4.4.2.2? 碰撞互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危險的危險物品,以及化學性質或防護、滅火方法互相抵觸的危險物品,不得混裝。

4.4.2.3? 不得客貨混載,禁止無關人員搭車。

4.4.2.4 遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的危險品,在裝運時應當采取隔熱、防潮措施。

4.5 危險化學品廢棄物處置

4.5.1各部門處置產生的危險化學品廢棄物包括危險化學品、貯存容器等,應上報生產科備案。

4.5.2安全監(jiān)督科根據危險廢棄物的特性,進行鑒別、分析,確定安全的處置措施。

4.5.3處置危險廢棄物時,車間、生產科以及接收處置廢棄的車間必須做好危險廢棄物處置登記表。

4.5.4燒結廠不能處理或暫時不處理的危險廢棄物,應暫存在指定的場所,暫存場所應有防雨淋、防泄漏、防火措施,由安全監(jiān)督科負責監(jiān)督指導。

4.5.5堆存的危險廢棄物應有醒目的“危險廢物”標示,并注明危險廢物的特性,危害性。

4.6危險化學品的監(jiān)督檢查

4.6.1各使用易燃易爆和化學品的部門,對其貯存、運輸和使用情況,應結合月度安全檢查時一并進行檢查并做好相應記錄。

4.6.2綜合辦公室對危險化學品的生產、運輸、儲存、使用及廢棄物處理情況定期或不定期進行監(jiān)督檢查,并做好檢查的記錄。

第15篇 燒結廠變更管理制度

第一章?? 總則

第一條 為了規(guī)范變更管理,消除或減少由于變更引起的潛在事故隱患,特建立本制度。

第二條 變更管理是指對有關人員、機構、工藝、技術、設施、作業(yè)過程及環(huán)境等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制,以避免或減輕對安全生產的影響。

第二章? 管理職責

第三條 變更責任部門應以書面形式通知相關部門所發(fā)生的變更。

第四條 教育培訓管理部門負責對發(fā)生變更的人員進行相應的安全教育培訓;

第五條? 當機構、工藝、技術、設施、作業(yè)過程及環(huán)境等發(fā)生永久性或暫時性的變化時,安全監(jiān)督科根據變更通知進行風險和隱患辨識、評估并提出控制措施。

第三章 管理的要求

第六條 中層以上干部發(fā)生變更,組織部應通知教育培訓管理部門對變更人員進行相應的安全教育培訓,需要時,經考核合格,方可上崗。

第五條 安全管理人員、特種作業(yè)人員發(fā)生變更,綜合辦公室應通知教育培訓管理部門送具有培訓資質的單位進行安全培訓,并經考試合格后,方可上崗。

第六條 操作人員發(fā)生變更,綜合辦公室應書面通知相關部門進行相應的轉崗安全教育培訓。

第七條 管理機構發(fā)生變更,安全監(jiān)督科應對安全生產責任制和相關的安全生產管理制度進行評審,并根據評審報告對安全生產責任制和相關的安全管理制度進行修訂,對安全管理網絡進行調整。

第八條 工藝、技術發(fā)生變更,變更管理部門應將變更的工藝、技術文件交技術科審查,辨識變更過程可能產生的安全生產風險,制定相應的安全生產應對措施,并由工藝、技術變更管理部門落實在變更的工藝、技術文件上組織實施。實施完成后,必須通知廠長驗收,并形成收文件存檔。

第九條 設施、作業(yè)過程及環(huán)境發(fā)生變更除應嚴格執(zhí)行相關變更程序外,還必須將變更方案送公司有關部門審查,對其可能產生的安全生產風險和隱患進行辨識、評估,提出安全生產改進意見或防范措施,并根據其提出的改進意見或防范措施修訂設施、作業(yè)過程及環(huán)境變更的實施方案。實施完成后,必須通知有關部門驗收,并形成收文件存檔。

第十條? 安全設施需要變更時,方案必須經安全監(jiān)督科書面同意,并經設計單位書面同意,出具變更通知后實施變更。如有重大變更的,必須報當?shù)匕踩a監(jiān)督管理部門備案。

第六章 附則

第十一條? 本制度由安全監(jiān)督科負責解釋。

第第十二條? 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

燒結管理制度15篇

燒結管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內部的燒結生產流程,確保產品質量、安全生產以及環(huán)境保護,主要涉及以下幾個方面:1.生產流程管理:涵蓋原料準備、混合、成型、燒結、冷卻及成品檢驗等環(huán)
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