燒結(jié)管理制度(15篇)

燒結(jié)管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的燒結(jié)生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)以及環(huán)境保護(hù)，主要涉及以下幾個方面：

1. 生產(chǎn)流程管理：涵蓋原料準(zhǔn)備、混合、成型、燒結(jié)、冷卻及成品檢驗等環(huán)節(jié)。

2. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：確保燒結(jié)設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障。

3. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控，確保產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。

4. 安全環(huán)保：遵守安全操作規(guī)程，減少事故風(fēng)險，同時執(zhí)行環(huán)保政策，降低污染排放。

5. 培訓(xùn)與教育：提高員工的專業(yè)技能和安全意識，提升團(tuán)隊整體素質(zhì)。

包括哪些方面

1. 燒結(jié)工藝規(guī)程：明確各生產(chǎn)步驟的操作規(guī)范和工藝參數(shù)。

2. 設(shè)備管理規(guī)定：制定設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)的周期和程序。

3. 質(zhì)量管理體系：建立質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)和考核機(jī)制。

4. 安全操作手冊：詳細(xì)列出安全操作流程，預(yù)防安全事故。

5. 環(huán)保措施：設(shè)立環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施廢棄物處理和能源利用優(yōu)化方案。

6. 員工培訓(xùn)計劃：定期進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)和安全教育。

重要性

燒結(jié)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個關(guān)鍵點(diǎn)：

1. 提升效率：規(guī)范化的流程可以減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

2. 保證質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)控體系確保產(chǎn)品一致性，增強(qiáng)市場競爭力。

3. 安全保障：通過安全制度防止意外發(fā)生，保障員工生命安全。

4. 環(huán)境友好：遵守環(huán)保法規(guī)，減少企業(yè)對環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

5. 人才培養(yǎng)：系統(tǒng)的培訓(xùn)有助于提高員工技能，促進(jìn)企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。

方案

1. 制定詳細(xì)的燒結(jié)工藝規(guī)程，包括原料配比、混合時間、燒結(jié)溫度等關(guān)鍵參數(shù)，確保生產(chǎn)一致性和穩(wěn)定性。

2. 設(shè)立設(shè)備管理小組，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

3. 引入先進(jìn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)，如iso9001，建立從原料到成品的全程質(zhì)量追溯。

4. 加強(qiáng)安全培訓(xùn)，定期舉行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

5. 實(shí)施環(huán)保技術(shù)改造，如余熱回收利用，減少能源消耗和污染物排放。

6. 設(shè)立員工培訓(xùn)課程，結(jié)合實(shí)踐操作，提升員工的理論知識和操作技能。

通過上述方案的實(shí)施，燒結(jié)管理制度將為企業(yè)的高效運(yùn)營、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、安全生產(chǎn)和環(huán)保責(zé)任提供堅實(shí)保障。

燒結(jié)管理制度范文

第1篇 燒結(jié)廠電氣安全生產(chǎn)管理辦法

為落實(shí)電氣設(shè)備安全管理責(zé)任,控制電氣設(shè)備安裝、運(yùn)行、檢修過程中的風(fēng)險,確保電氣設(shè)備安全和人員安全,努力實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備本質(zhì)化安全,根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我廠實(shí)際,特制定本管理規(guī)定。

一、職責(zé)

(一)安全生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對電氣設(shè)備的運(yùn)行、操作、維修安全狀況和隱患整改進(jìn)行監(jiān)督、檢查、管理。

(二)安全生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對電氣設(shè)備檢修和大、中修工程,新建、改建、擴(kuò)建工程以及廠區(qū)設(shè)備內(nèi)包外委修理工程項目中危險源的辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃進(jìn)行審查,并進(jìn)行有效監(jiān)督、檢查和考核。

(三)安全生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織電工、變配電工特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、取證和考核。

(四)機(jī)動設(shè)備科負(fù)責(zé)電氣設(shè)施的管理,負(fù)責(zé)組織對電氣設(shè)備、設(shè)施安全可靠性和運(yùn)行控制狀況的檢查和隱患整改工作,維修車間負(fù)責(zé)電氣設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)工作。

(五)機(jī)動設(shè)備科負(fù)責(zé)組織電氣設(shè)備改造、新建、改建、擴(kuò)建工程以及廠區(qū)設(shè)備內(nèi)包外委隊伍的引進(jìn)以及管理工作。

(六)機(jī)動設(shè)備科負(fù)責(zé)與公司機(jī)械動力處、動力部電調(diào)、廠生產(chǎn)計劃科進(jìn)行信息交流,協(xié)調(diào)停送電及檢修時間等相關(guān)事宜。

(七)各車間、單位是各種電氣設(shè)備、電氣設(shè)施安全生產(chǎn)、使用、運(yùn)行、維護(hù)的直接管理者和責(zé)任者。

(八)各用電單位應(yīng)確定責(zé)任人,負(fù)責(zé)對電氣設(shè)施的點(diǎn)檢、維護(hù)、作業(yè)指導(dǎo)、培訓(xùn)教育,制訂安全措施和過程監(jiān)督工作。

二、電氣操作

(一)現(xiàn)場操作使用的各種安全工器具應(yīng)建立臺帳,按標(biāo)準(zhǔn)定期試驗和檢定,保證試驗周期內(nèi)安全合格。

(二)倒閘操作必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作,監(jiān)護(hù)操作時,由值班正值作監(jiān)護(hù)。特別重要和復(fù)雜的倒閘操作,由熟練的運(yùn)行人員操作,運(yùn)行值班長監(jiān)護(hù)。

(三)倒閘操作時,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度、復(fù)誦唱票制度。以下兩種情況除外:事故應(yīng)急處理;拉合斷路器(開關(guān))的單一操作。上述操作在完成后應(yīng)做好記錄,事故應(yīng)急處理應(yīng)保存原始記錄。

(四)監(jiān)護(hù)操作時,操作人在操作過程中不得有任何未經(jīng)監(jiān)護(hù)人同意的操作行為。

(五)發(fā)生雷電時,一般不進(jìn)行倒閘操作,禁止在就地進(jìn)行倒閘操作。

(六)在高壓設(shè)備上工作,應(yīng)至少由兩人進(jìn)行,并完成保證安全的組織措施和技術(shù)措施(組織措施:包括工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度;技術(shù)措施:包括停電、驗電、接地、懸掛標(biāo)志牌和遮欄)。

(七)高壓停、送電均應(yīng)按照動力部電調(diào)或機(jī)動設(shè)備科主管人員的指令執(zhí)行。嚴(yán)禁約時停、送電。

(八)我廠各高低配室運(yùn)行方式要接受動力部電調(diào)和機(jī)動設(shè)備科的統(tǒng)一指揮和安排,各高配室的值班人員必須服從。在執(zhí)行完任務(wù)后,及時向廠調(diào)度室和機(jī)動設(shè)備科匯報。

(九)動力部電調(diào)下達(dá)的命令各高配室值班人員立即執(zhí)行,如對命令有異議時,可向值班調(diào)度提出,執(zhí)行后及時向機(jī)動設(shè)備科和車間等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。高配室值班人員接到的操作指令如果威脅人身和設(shè)備安全時,有權(quán)拒絕執(zhí)行,同時向機(jī)動設(shè)備科和車間等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

(十)當(dāng)高配室需要改變運(yùn)行方式時,必須由機(jī)動設(shè)備科向動力部電調(diào)申請待批準(zhǔn)方可進(jìn)行。當(dāng)?shù)团涫倚枰淖冞\(yùn)行方式時,車間必須向機(jī)動設(shè)備科提出,征得機(jī)動設(shè)備科同意后,由車間所在配電室向動力部電調(diào)申請待批準(zhǔn)方可進(jìn)行。

(十一)各高配室值班員為防止事故,必須進(jìn)行某些緊急操作時,可按有關(guān)規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行,無須等待上級調(diào)度員命令,但事后立即報告電調(diào)值班員和廠調(diào)度室、機(jī)動設(shè)備科。條件如下:

1.電氣設(shè)備運(yùn)行中突然發(fā)生異?，F(xiàn)象,對人身和設(shè)備安全有威脅時。

2.電氣設(shè)備運(yùn)行中遭受損壞而影響系統(tǒng)安全時。

3.當(dāng)電力供應(yīng)部分停止或全停時。

4.其他緊急情況。

三、點(diǎn)檢巡視

1.各車間、單位應(yīng)定期對區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)施進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù),機(jī)動設(shè)備科負(fù)責(zé)對各車間、單位的電氣設(shè)施管理工作進(jìn)行指導(dǎo)和檢查。

2.各車間、單位點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的電氣設(shè)備事故隱患,要按“三定”、“四不推”的原則立即組織整改。自行無法進(jìn)行整改的,及時上報廠主管科室。

3.點(diǎn)檢前要穿戴好勞保護(hù)品,并檢查點(diǎn)檢測量工具、電工安全用具的絕緣情況。

4.點(diǎn)檢時人體以及攜帶的工具與帶電體保持足夠的安全距離。

5.當(dāng)由于電氣設(shè)備造成設(shè)備或人身傷害事故時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即停機(jī)處理,不得冒險作業(yè)。

6.高壓設(shè)備的巡視

(1)巡視高壓設(shè)備必須兩人以上。

(2)雷雨天氣,需要巡視室外高壓設(shè)備時,應(yīng)穿絕緣靴,并不得靠近避雷器和避雷針。

(3)火災(zāi)、地震、臺風(fēng)、洪水等災(zāi)害發(fā)生時,如要對設(shè)備進(jìn)行巡視時,巡視人員應(yīng)與派出部門之間保持通訊聯(lián)絡(luò)。

(4)巡視配電裝置,進(jìn)出高壓室,必須隨手關(guān)門,擋鼠板和配電室封堵要保持完好。

四、電氣設(shè)備維護(hù)

(一)裸線應(yīng)有接地良好的防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)與裸線之間,應(yīng)至少距離1m,并懸掛明顯的警告牌或信號燈。

(二)高溫、煤氣區(qū)域附近的電氣設(shè)備,應(yīng)安裝防護(hù)罩或欄桿。燒結(jié)機(jī)等高溫區(qū)域設(shè)備的電纜線,應(yīng)有防機(jī)械損傷和防燒毀的措施。易燃易爆區(qū)域使用相應(yīng)等級的防爆電器。

(三)配電盤、控制柜前后地面應(yīng)敷設(shè)有絕緣墊。

(四)高壓配電室內(nèi)應(yīng)備有應(yīng)急燈、絕緣桿、絕緣靴、絕緣手套、高壓試電筆、接地線等。

(五)配電室應(yīng)配備防火沙和適合電氣設(shè)施的滅火器。

(六)電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)根據(jù)技術(shù)條件接地或接零。高建筑物應(yīng)有防雷擊措施。

(七)電氣接地裝置、過電壓保護(hù)、防雷裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和測量接地電阻值,并將結(jié)果記錄歸檔。

(八)露天使用的用電設(shè)備、配電裝置應(yīng)采取防雨、防雪、防霧、防蒸汽和防塵的措施。

(九)電纜穿過配電室的墻壁、頂棚、樓板或穿出配電柜時應(yīng)用防火堵料封堵。

(十)動力、照明、通訊等線路,不應(yīng)敷設(shè)在氧氣、煤氣、蒸汽管道上。

(十一)配電室內(nèi)應(yīng)衛(wèi)生清潔、通風(fēng)照明良好、通道暢通,配電柜門關(guān)閉,無人值守的配電室實(shí)行封閉規(guī)范管理。有防止閑人進(jìn)入的措施(如加鎖)。

五、電氣試驗

(一)高壓試驗應(yīng)填寫檢修工作票。在一個電氣連接部分同時有檢修和試驗時,可填用一張工作票,但在試驗前應(yīng)得到檢修工作負(fù)責(zé)人的許可。

(二)高壓試驗工作不得少于兩人。試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,開始試驗前,試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體人員詳細(xì)布置試驗中的安全注意事項,交待鄰近間隔的帶電部位,以及其它安全注意事項。

(三)試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮欄或圍欄,遮欄或圍欄與試驗設(shè)備高壓部分應(yīng)有足夠的安全距離,向外懸掛“止步,高壓危險!”的標(biāo)示牌,并派人看守。被試設(shè)備兩端不在同一地點(diǎn)時,另一端還應(yīng)派人看守。

(四)試驗結(jié)束時,試驗人員應(yīng)拆除自裝的接地短路線等,并對被試設(shè)備進(jìn)行檢查,恢復(fù)試驗前的狀態(tài),經(jīng)試驗負(fù)責(zé)人復(fù)查后,進(jìn)行現(xiàn)場清理。

六、清掃與檢修

(一)機(jī)動設(shè)備科制定每年電氣高壓線路春秋季清掃檢修計劃,維修車間根據(jù)檢修計劃制定詳細(xì)的檢修方案和檢修安全措施,報機(jī)動設(shè)備科和安全生產(chǎn)科審批。

(二)根據(jù)電氣高壓線路檢修計劃,機(jī)動設(shè)備科向機(jī)動處和電調(diào)提出申請,待批準(zhǔn)后方可進(jìn)行檢修,臨時增加的高壓線路檢修,機(jī)動設(shè)備科也要向機(jī)動處和電調(diào)提出申請,征得同意后方可進(jìn)行檢修。

(三)高壓電氣檢修時嚴(yán)格執(zhí)行保證安全的組織和技術(shù)措施證各種票據(jù)齊全、工器具靈敏可靠。檢修設(shè)備要可靠斷電、掛牌,落實(shí)防止誤送電措施,必要時派人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行驗電程序,使用符合電壓等級的驗電器(筆),所有電氣設(shè)備在沒驗電前,均應(yīng)視為帶電。

(四)設(shè)備安裝、檢修工程施工過程中,施工用的臨時電源由機(jī)動設(shè)備科統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排,并辦理臨時用電申請,嚴(yán)禁亂拉亂扯。

(五)手持行燈應(yīng)使用安全電壓,金屬容器內(nèi)或潮濕環(huán)境中手持行燈應(yīng)使用12ⅴ以下電壓。手持電動工具必須使用漏電保護(hù)器。

(六)在進(jìn)行檢修作業(yè)時,不得隨意拆卸、更改、拆除電氣設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施,防護(hù)裝置的變更,應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)科同意,并應(yīng)作好記錄歸檔。

(七)電氣設(shè)備檢修完畢后,無論項目大小,都必須經(jīng)過生產(chǎn)單位、主管科室、施工單位組織的試車驗收,并經(jīng)驗收人員在驗收單上簽字,確認(rèn)生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施完好后,才能交付生產(chǎn)使用。

七、事故應(yīng)急

(一)電氣設(shè)施周圍要保證安全通道的暢通并有明顯標(biāo)志。

(二)各單位應(yīng)制定故障停電應(yīng)急預(yù)案、電氣火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案、人員觸電應(yīng)急預(yù)案,并每年定期對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行適應(yīng)性評價和演練。

(三)廠調(diào)度值班員是處理廠內(nèi)電力事故的直接指揮人,應(yīng)及時通知有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)、安全生產(chǎn)科、機(jī)動設(shè)備科和有關(guān)車間的負(fù)責(zé)人,接到通知的人員應(yīng)迅速到現(xiàn)場進(jìn)行事故處理。

(四)處理電力系統(tǒng)事故時,調(diào)度員及有關(guān)人員應(yīng)做到:

1.盡快限制事故的發(fā)展,查明事故原因,消除事故的根源,解除對人身和設(shè)備的安全威脅。

2.盡力保證對主要設(shè)備的正常供電。

3.盡快對已停動力設(shè)備恢復(fù)供電。

4.記錄事故發(fā)生的準(zhǔn)確時間。

5.確定事故的影響范圍。

6.設(shè)備損壞與人身設(shè)備傷害情況。

(五)交接班過程發(fā)生的事故,應(yīng)停止交接班,事故由當(dāng)班人員處理,接班人員協(xié)助。

(六)處理電力系統(tǒng)重大事故的過程中的一切調(diào)度命令和談話均須記錄,事故處理完畢以后要詳細(xì)記錄,填入事故記錄本。

(七)發(fā)生人員觸電應(yīng)立即通知附近醫(yī)院,并根據(jù)觸電情況進(jìn)行現(xiàn)場急救。故障停電應(yīng)迅速查明事故情況,采取相應(yīng)措施,防止事故擴(kuò)大。

(八)發(fā)生電氣設(shè)施著火應(yīng)立即掛火警電話,并立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。

(九)搶救事故的所有人都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。

八、檢查考核

(一)凡上述規(guī)定,均納入我廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和安全重點(diǎn)激勵獎的考核。

(二)發(fā)生事故的單位和個人依據(jù)燒結(jié)廠《生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究規(guī)定》處理。

九、附則

(一)本規(guī)定由安全生產(chǎn)科負(fù)責(zé)解釋。

(二)本規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

第2篇 燒結(jié)廠停送電管理規(guī)定

為保證設(shè)備和人身安全,實(shí)現(xiàn)安全用電,特對高線廠高、低壓停送電操作做出如下規(guī)定。

一、高壓:

1、停送6kv線路時正常情況下由機(jī)動科下停電通知票,如有特殊情況,通知調(diào)度室,具體執(zhí)行由高壓配電室。6kv受電的停送電應(yīng)與廠調(diào)度室取得聯(lián)系。

2、操作前,操作人員要確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和本次操作目的。

3、設(shè)備的停、送電操作,必須遵守停送電掛牌和檢修工作票制度。

4、設(shè)備經(jīng)檢修,調(diào)試或停用時間較長時,送電操作前必須對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

5、停送電的操作者應(yīng)自始至終進(jìn)行完畢,在操作中不能更換操作者交替進(jìn)行操作。

6、停送電必須有二人以上操作,一人送電,一人監(jiān)護(hù)。

二、低壓:

1、因工作需要停低壓電時,操作人員需現(xiàn)場確認(rèn),并通知調(diào)度,作好停電準(zhǔn)備。

2、將交直流主輔傳動主回路切開,并掛停電牌。

3、將開關(guān)逐一分掉,并掛警示牌。

4、將mcc電源分掉并掛警示牌。

5、停電超過120小時,必須作好程序轉(zhuǎn)貯工作,并作好詳細(xì)記錄。

6、停電必須由當(dāng)班負(fù)責(zé)人操作,其他人密切配合。

7、通知調(diào)度停電完畢。

第3篇 燒結(jié)車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定

為使燒結(jié)車間安全生產(chǎn)管理工作逐步走向科學(xué)化管理軌道,深入貫徹國家“安全第一”“預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。根據(jù)燒結(jié)車間生產(chǎn)實(shí)際情況。特制定如下管理制度:

一、崗位“十不準(zhǔn)”規(guī)定

1、不準(zhǔn)遲到、早退。

2、不準(zhǔn)干私活,不做與工作無關(guān)的事。

3、不準(zhǔn)看書報、雜志等。

4、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場地。

5、不準(zhǔn)酒后上班及班中飲酒。

6、不準(zhǔn)脫崗、串崗、睡崗。

7、不準(zhǔn)閑談嘻打。

8、女職工不準(zhǔn)穿高跟鞋和發(fā)辨露發(fā)帽外。

9、不準(zhǔn)操作非崗位設(shè)備和消極怠工。

10、不準(zhǔn)隨意拆卸改裝各種設(shè)備和亂寫亂畫。

二、崗位交接班制度

1、按時參加班前班后會。

2、提前10-15分鐘穿戴好勞動保護(hù)用品。到達(dá)生產(chǎn)崗位認(rèn)真進(jìn)行檢查和對口交接。

3、交班人員要認(rèn)真介紹本班生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和操作情況。以及生產(chǎn)設(shè)備方面發(fā)生的問題、原因處理情況及遺留問題,下一班應(yīng)該注意事項,如實(shí)填寫交接班記錄和各種報表。

4、交接班必須在崗位上進(jìn)行,如有疑問應(yīng)及時提出,并認(rèn)真檢查所屬設(shè)備是否清潔,工具、燈具等一切公物是否完好后方可接班。

5、交接班時必須嚴(yán)格遵守交接者試車,接班者檢查的制度,設(shè)備發(fā)生問題時不查清不落實(shí)不予接班。如馬虎接班后一切責(zé)任由接班者負(fù)責(zé)。

6、交班人員應(yīng)給下一班生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件,當(dāng)班發(fā)生的問題應(yīng)當(dāng)班解決,特殊情況應(yīng)說明原因方可交班。

7、在遇到接班人員未到時,無論何種原因,交班人員應(yīng)繼續(xù)堅守崗位,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

8、接班后應(yīng)堅守工作崗位,精心操作,確保安生產(chǎn)之目的。

三、安全生產(chǎn)通則

1、上班必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品,女工嚴(yán)禁穿高跟鞋上班。

2、上班時間嚴(yán)格按照“崗位十不準(zhǔn)”辦事,不做對生產(chǎn)無關(guān)的事。

3、未經(jīng)允許嚴(yán)禁操作非工作崗位的設(shè)備。

4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止觸模和清掃轉(zhuǎn)動部份。

5、工作前三個小時內(nèi)及工作中禁止飲酒。

6、上下梯子要眼看好,手扶好,腳踏好,防止摔倒致傷。

7、開機(jī)前要按規(guī)定發(fā)出信號,操作人員要詳細(xì)檢查設(shè)備周圍有無他人和障礙物,依次穩(wěn)壓啟動設(shè)備。

8、不得在停轉(zhuǎn)的皮帶上休息,不準(zhǔn)隨便跨越,要走過橋。

9、在同一地點(diǎn)上下工作時要緊密配合,上下兼顧,嚴(yán)禁從上向下扔?xùn)|西必要時設(shè)專人看護(hù)。

10、夜間工作不得在光線不好的地方休息,不得向陰暗的地方亂扔?xùn)|西。

11、掄大錘時禁止戴手套。注意錘頭錘柄是否牢固及周圍他人工作情況。

12、新上崗的工人必須經(jīng)過三級安全教育,并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入場地工作,并指定老工人負(fù)責(zé)幫帶。

13、嚴(yán)禁用導(dǎo)電物和手觸模電器設(shè)備,起動和停止電器設(shè)備時必須將手擦干,禁止往電器設(shè)備上打水。

14、設(shè)備在檢查和運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)生故障必須停機(jī)處理,先切斷電源經(jīng)允許后進(jìn)行處理。

15、電器設(shè)備起火時,不準(zhǔn)用水滅火,必須首先切斷電源,停電后用水滅火。

16、在煤氣系統(tǒng)區(qū)域工作和檢修時不得少于兩個人。禁止一個人單獨(dú)操作。

17、燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火,嚴(yán)禁蹲在點(diǎn)火機(jī)旁,并遠(yuǎn)離4米之外。

18、高空作業(yè)及在坡度較大的環(huán)境必須系安全帶。嚴(yán)禁穿光滑的鞋。

19、不準(zhǔn)在吊裝物下停留行走。

20、清掃皮帶尾輪時,不得把鐵揪伸入托板底部。

21、清掃皮帶架下計計積料時要逆著皮帶清掃,因不慎將鐵锨和掃帚帶進(jìn)尾返輪時,應(yīng)立即撒手,嚴(yán)禁用力回拉。

22、嚴(yán)禁駕駛場地各種車輛發(fā)生事故自負(fù)。

四、現(xiàn)場衛(wèi)生管理

1、各值班室,崗位區(qū)域無雜物,按規(guī)定存放。

2、值班室門、窗玻璃保持明亮、干凈。

3、所屬機(jī)臺設(shè)備、儀表、無積灰,設(shè)備見本色。

4、電器管線無裸露現(xiàn)象。

5、崗位區(qū)域衛(wèi)生保持清潔。

6、各機(jī)臺油管、水管無跑、冒、滴漏現(xiàn)象。

以上規(guī)定望燒結(jié)車間各班組深入貫徹執(zhí)行,否則一項扣10-50元。

第4篇 某燒結(jié)廠安全生產(chǎn)責(zé)任制制定溝通培訓(xùn)評審修訂考核管理制度

1 目的

本制度確定了燒結(jié)廠適用于其生產(chǎn)活動和其它應(yīng)遵守的安全責(zé)任要求,規(guī)定了安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評審修訂與考核等方面,確保本公司各級領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員,在其各自職責(zé)范圍內(nèi),對安全生產(chǎn)層層負(fù)責(zé),確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2 范圍

本制度適用于本公司安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評審修訂與考核。

3 職責(zé)

燒結(jié)廠安委會負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評審與績效測量的相關(guān)事項。

4 安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定

4.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制由安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)起草后交安委會第一責(zé)任人審閱。

4.2 安委會第一責(zé)任人審閱后提出修改意見。

4.3 安全監(jiān)督科修改后下發(fā)相關(guān)至各級領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員。

5 安全生產(chǎn)責(zé)任制的溝通

5.1 制定安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)及時下發(fā)相關(guān)至各級領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員并征求意見。

5.2 安全監(jiān)督科將征求的意見匯總后反饋給公司安全第一責(zé)任人。

5.3 安委會第一責(zé)任人組織領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員代表召開安全生產(chǎn)責(zé)任制修訂會。

5.4 安全監(jiān)督科根據(jù)修訂會結(jié)果對安全生產(chǎn)責(zé)任制定稿。

6 培訓(xùn)

6.1 安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制的解釋。

5.2 安全監(jiān)督科門應(yīng)定期組織領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員對其安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行學(xué)習(xí)。

5.3 每次培訓(xùn)學(xué)習(xí)應(yīng)有學(xué)習(xí)記錄。

6 評審

6.1安全生產(chǎn)責(zé)任制評審小組由分管安全的副廠長及安全監(jiān)督科、技術(shù)部門、生產(chǎn)部門等部門組成。

6.2安全生產(chǎn)責(zé)任制評審小組對已制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行評審。

6.3經(jīng)評審?fù)ㄟ^安全生產(chǎn)責(zé)任制,從上至下層層互相簽字實(shí)施。

7 修訂

7.1根據(jù)評審情況,對安全生產(chǎn)責(zé)任制是否符合法律法規(guī)的要求,是否具有可操作性進(jìn)行修訂,每年一次。

8 周期

8.1每年底對安全生產(chǎn)責(zé)任制的執(zhí)行情況進(jìn)行考核;

8.2安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核由安全管理部門根據(jù)簽訂的安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行。

8.3安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核結(jié)果報燒結(jié)廠安委會第一責(zé)任人認(rèn)可,年終獎懲兌現(xiàn)。

第5篇 某燒結(jié)廠工傷事故管理制度

一、目的

為貫徹執(zhí)行《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《工傷保險條例》等國家有關(guān)法律、法規(guī),規(guī)范天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司燒結(jié)廠(以下簡稱燒結(jié)廠)工傷事故管理,做好事故預(yù)防工作,保證安全生產(chǎn),根據(jù)天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司《工傷事故管理制度》特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于燒結(jié)廠所屬各部門。

三、管理內(nèi)容和要求

(一) 執(zhí)行原則

1.工傷認(rèn)定:

(1)職工有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷:

○1在工作時間和工作場所內(nèi),因工作原因受到事故傷害的;

○2工作時間前后在工作場所內(nèi),從事與工作有關(guān)的預(yù)備性或者收尾性工作受到事故傷害的;

○3在工作時間和工作場所內(nèi),因履行工作職責(zé)受到暴力等意外傷害的;

○4患職業(yè)病的;

○5因工外出期間,由于工作原因受到傷害或者發(fā)生事故下落不明的;

○6在上下班途中,受到非本人主要責(zé)任的交通事故或者城市軌道交通、客運(yùn)輪渡、火車事故傷害的;

○7法律、行政法規(guī)規(guī)定應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷的其他情形。

(2)職工有下列情形之一的,視同工傷:

○1在工作時間和工作崗位,突發(fā)疾病死亡或者在48小時之內(nèi)經(jīng)搶救無效死亡的;

○2在搶險救災(zāi)等維護(hù)國家利益、公共利益活動中受到傷害的;

○3職工原在軍隊服役,因戰(zhàn)、因公負(fù)傷致殘,已取得革命傷殘軍人證,到用人單位后舊傷復(fù)發(fā)的。

(3)有下列情形之一的,不得認(rèn)定為工傷或者視同工傷:

○1故意犯罪的;

○2醉酒或者吸毒的;

○3自殘或者自殺的。

2.燒結(jié)廠全體職工參加天津市企業(yè)職工工傷保險。

3.工傷事故調(diào)查處理堅持實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則。

4.工傷事故管理堅持“四不放過”原則。

5.燒結(jié)廠建立并實(shí)施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援制度。

6.聯(lián)合特鋼公司燒結(jié)廠安監(jiān)科應(yīng)建立工傷事故檔案。

7.實(shí)施工傷事故考核制度,同時實(shí)行工傷事故舉報獎勵,禁止工傷事故瞞報、遲報或虛報。

8.鼓勵職工為搞好本部門的安全生產(chǎn)工作,積極提出合理化建議,對于堅持原則、敢于管理糾正“三違”行為以及發(fā)現(xiàn)重大隱患、避免事故的職工給予獎勵。

9.各部門應(yīng)用計算機(jī)進(jìn)行傷亡事故資料管理、信息反饋和事故統(tǒng)計分析、預(yù)測工作,防止重復(fù)事故發(fā)生。

(二)工傷事故范圍及其認(rèn)定

1.工傷事故范圍及其認(rèn)定依據(jù)《工傷保險條例》(國務(wù)院令第375號)和《天津市工傷保險若干規(guī)定》(天津市人民政府令第12號)執(zhí)行。

2. 燒結(jié)廠各部門工傷的認(rèn)定由廠安監(jiān)科報公司安全監(jiān)督處。各部門職工發(fā)生工傷事故后,要立即報廠安監(jiān)科,安監(jiān)科上報安全監(jiān)督處,安全監(jiān)督處應(yīng)在24小時內(nèi)報送屬地工傷管理部門認(rèn)定。職工發(fā)生事故傷害或者按照職業(yè)病防治法規(guī)定被診斷、鑒定為職業(yè)病,所在單位應(yīng)當(dāng)自事故傷害發(fā)生之日或者被診斷、鑒定為職業(yè)病之日起25日內(nèi),向公司安全監(jiān)督處提出工傷認(rèn)定申請,并提交以下材料:

(1)工傷認(rèn)定申請表;

(2)勞動合同或者勞動關(guān)系有效證明;

(3)醫(yī)療診斷證明或者職業(yè)病診斷證明;

(4)職工本人身份證明;

(5)其他相關(guān)證明材料。

(工傷認(rèn)定申請表應(yīng)當(dāng)包括事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、原因以及職工傷害程度等基本情況)

(三)工傷事故劃分和報告程序

1.工傷事故按照嚴(yán)重程度分為:

(1)輕傷:造成職工肢體傷殘,或某些器官功能性或器質(zhì)性輕度損傷,表現(xiàn)為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害。一般指受傷職工歇工在一個工作日以上,但夠不上重傷的傷害。

輕傷事故指一次事故中只發(fā)生輕傷的事故。

(2)重傷:造成職工肢體殘缺或視覺、聽覺等器官受到嚴(yán)重?fù)p傷,一般能引起人體長期存在功能障礙,或勞動能力有重大損失的傷害?；蛘邠p失工作日等于和超過105日,勞動能力有重大損失的失能傷害。

重傷事故:指一次事故中發(fā)生重傷(包括伴有輕傷)、無死亡的事故。

重大人身險肇事故:指險些造成重傷、死亡或多人傷亡的事故。

(3)死亡:指事故發(fā)生后當(dāng)即死亡,或者負(fù)傷后在30日以內(nèi)死亡。

死亡事故:指一次事故中發(fā)生死亡(包括伴有重傷、輕傷)的事故。

(4)急性中毒:是指生產(chǎn)性毒物一次或短期內(nèi)通過人的呼吸道、皮膚和消化道大量進(jìn)入人體,使人體在短時間內(nèi)發(fā)生病變,導(dǎo)致職工立即中斷工作,須進(jìn)行急救或死亡的事故。

(5)特別重大事故:按國家相關(guān)文件執(zhí)行。

2.工傷事故報告程序:

(1)工傷事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員必須立即報告班組長,班組長報告作業(yè)長(或車間主任、工段長),車間主任或工段長報告本部門安全部門或本部門負(fù)責(zé)人(同時,還應(yīng)立即報告調(diào)度室)。事故部門應(yīng)立即采取措施,保護(hù)現(xiàn)場,組織搶救,防止事故擴(kuò)大和重復(fù)發(fā)生,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

(2)輕傷事故由發(fā)生事故車間主任、安全員組織進(jìn)行分析; 廠安全科參加,并在當(dāng)天向安全監(jiān)督處報告事故經(jīng)過、事故原因、人員受傷情況等。

(3)重傷事故、重大人身險肇事故由所在廠主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)調(diào)查處理, 廠安監(jiān)科參加分析。重傷事故、重大人身險肇事故發(fā)生后,廠安監(jiān)科要立即上報安全監(jiān)督處、總調(diào)度室。

(4)死亡事故發(fā)生后, 廠主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)上報安全監(jiān)督處、總調(diào)度室的同時,要立即上報聯(lián)合公司主管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理、公司總經(jīng)理。 廠主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、廠安監(jiān)科配合公司組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。

(5)發(fā)生緊急特殊情況時,發(fā)現(xiàn)者可直接向安全監(jiān)督處、總調(diào)度室報告。

(四)工傷事故調(diào)查

1.工傷事故調(diào)查:

(1)輕傷事故,由廠主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行調(diào)查,廠安全科、車間領(lǐng)導(dǎo)、車間安全員參加;涉及新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工人等情況,相應(yīng)職能科室要參加。。

(2)重傷事故、重大人身險肇事故,由廠主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行調(diào)查,廠安監(jiān)科、車間領(lǐng)導(dǎo)、車間安全員參加,報請安全監(jiān)督處及相關(guān)部門成員參加,進(jìn)行調(diào)查、分析。

(3) 一次重傷三人以上(含三人)或死亡事故,按本制度中(三、工傷事故劃分和報告程序2(4)執(zhí)行),廠主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)科配合由公司總經(jīng)理組織綜合辦公室、企管處、工會、生產(chǎn)技術(shù)處、設(shè)備處、保衛(wèi)處、安全監(jiān)督處等有關(guān)職能部門成立調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。

2.事故調(diào)查工作要求:

(1) 廠主管安全領(lǐng)導(dǎo)及安全科配合查明事故發(fā)生經(jīng)過、原因和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失情況;確定事故責(zé)任者;提出事故處理意見和防范措施的建議;寫出事故調(diào)查報告。

(2)事故調(diào)查組了解有關(guān)情況和索取有關(guān)資料時,事故部門和個人不得拒絕,不得阻礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作。

3.事故調(diào)查工作內(nèi)容:按國家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故分類》、《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》有關(guān)要求執(zhí)行。

4.事故原因確定:根據(jù)事故調(diào)查所確認(rèn)的事實(shí),正確分析,確定事故直接原因、事故間接原因、事故主要原因。事故分析按國家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》有關(guān)要求執(zhí)行。

事故直接原因:即直接導(dǎo)致事故發(fā)生的原因,包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)。

事故間接原因:即導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因,(管理原因-管理缺陷)

(1)技術(shù)和設(shè)計上有缺陷

(2)教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識;

(3)勞動組織不合理;

(4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤;

(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全;

(6)沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故預(yù)防措施,對事故隱患整改不力;

(7)其它。

事故主要原因:指生產(chǎn)、管理上存在的問題導(dǎo)致事故發(fā)生的原因。

5.提出預(yù)防類似事故重復(fù)發(fā)生的措施。當(dāng)事故的全部原因分析清楚之后,應(yīng)針對事故暴露出來的問題和管理上存在的薄弱環(huán)節(jié),從組織管理上和技術(shù)上逐項逐條提出切實(shí)有效的防范措施,杜絕類似事故的重復(fù)發(fā)生。

6.責(zé)任者確定:根據(jù)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制所規(guī)定的職責(zé)確定事故的直接責(zé)任者、主要責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者;

(1)直接責(zé)任者:行為與傷亡事故的發(fā)生有直接關(guān)系的人為直接責(zé)任者。

(2)主要責(zé)任者: 對傷亡事故的發(fā)生起主要作用的人為主要責(zé)任者。

(3)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者:對導(dǎo)致傷亡事故的發(fā)生起關(guān)鍵性領(lǐng)導(dǎo)作用的干部為領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者。

7. 在事故調(diào)查分析的基礎(chǔ)上,填報《職工傷亡事故、事故調(diào)查報告書》,要求:

輕傷事故,廠安監(jiān)科三天內(nèi)完成填報工作并報安全監(jiān)督處。

重大人身險肇事故、重傷事故,由廠安監(jiān)科配合事故調(diào)查組10天內(nèi)完成事故調(diào)查報告書,并報安全監(jiān)督處。

死亡事故調(diào)查報告書按政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門要求,由廠安監(jiān)科配合安全監(jiān)督處負(fù)責(zé)填寫上報。

死亡事故事故車間、廠安監(jiān)科應(yīng)根據(jù)公司事故調(diào)查組的要求報送各類有關(guān)材料,報送時間不得遲于事故發(fā)生后的七天,情況復(fù)雜的可放寬到十天。

(五)工傷事故處理與結(jié)案

1.工傷事故處理要堅持“四不放過”原則。即事故原因分析不清不放過;事故責(zé)任者和職工沒有受到教育不放過;沒有制定出防范措施不放過;事故責(zé)任者沒有處理不放過。

2.在事故調(diào)查中,要分清責(zé)任事故、非責(zé)任事故、破壞事故。

(1)責(zé)任事故,系指因有關(guān)人員的過失而造成的事故;

(2)非責(zé)任事故,系指由于自然界的因素而造成不可抗力的事故,或在未知領(lǐng)域技術(shù)問題。

(3)破壞事故,系指為達(dá)到一定的目的而蓄意制造的事故。

3.有下列情形之一時,應(yīng)當(dāng)首先追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任:

(1)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程不健全,職工無章可循,安全管理措施不到位,安全管理混亂,造成職工傷亡事故的;

(2)實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包、租賃、承包合同沒有安全生產(chǎn)內(nèi)容和相應(yīng)措施,造成傷亡事故的;

(3)未按規(guī)定對職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)、考核、持證上崗操作或指揮生產(chǎn),而造成傷亡事故的;

(4)機(jī)械設(shè)備、安全裝置未按規(guī)定檢驗、檢修、超過期限和超負(fù)荷帶病運(yùn)行,設(shè)備、設(shè)施有缺陷,無安全防護(hù)設(shè)施,造成傷亡事故的;

(5)勞動條件和作業(yè)環(huán)境不安全、不衛(wèi)生、又未采取措施,造成傷亡事故的;

(6)新建、改建、擴(kuò)建工程和技術(shù)改造項目,安全衛(wèi)生設(shè)施不與主體工程“三同時”(同時設(shè)計、審批,同時施工,同時驗收、投產(chǎn)使用)造成傷亡事故的;

(7)對威脅安全生產(chǎn)的隱患問題,不負(fù)責(zé)任,玩忽職守,不及時整改,造成傷亡事故的;

(8)違章指揮,強(qiáng)令職工冒險作業(yè),造成傷亡事故的;

(9)不執(zhí)行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門以及有關(guān)部門提出的整改意見,造成傷亡事故的;

(10)未認(rèn)真落實(shí)事故“四不放過”,造成同類型傷亡事故重復(fù)發(fā)生的。

4.有下列情形之一時,應(yīng)追究肇事者或有關(guān)人員的責(zé)任;

(1)由于違章指揮或違章作業(yè)、冒險作業(yè),造成傷亡事故的;

(2)由于玩忽職守,不履行安全生產(chǎn)責(zé)任制,造成傷亡事故的;

(3) 發(fā)現(xiàn)有事故危險的緊急情況,沒有立即報告或不積極采取措施,因而未能避免事故或減輕傷亡事故的;

(4)由于不服從管理和指揮,違反勞動紀(jì)律,擅離職守或擅自啟動機(jī)器設(shè)備,擅自更改、拆除、毀壞安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施、造成傷亡事故的。

(5)不按規(guī)定配備、穿戴、使用勞動防護(hù)用品和用具,造成傷亡事故的。

5.有下列情形之一時,對有關(guān)人員應(yīng)從嚴(yán)處罰:

(1)對已發(fā)生的事故,隱瞞不報,謊報、虛報或故意拖延不報的;

(2)在事故調(diào)查中,無正當(dāng)理由,拒絕接受調(diào)查以及拒絕提供有關(guān)情況資料的,干擾事故調(diào)查,隱瞞事故真相,弄虛作假或打擊報復(fù)甚至嫁禍于人的;

(3)事故發(fā)生后,未經(jīng)有關(guān)部門同意擅自處理或故意移動、破壞事故現(xiàn)場的;

(4)事故發(fā)生后,不積極組織搶救或指揮搶救不力,造成更大損失和傷亡的;

(5)事故發(fā)生后,不認(rèn)真吸取教訓(xùn),采取防范措施,致使同類事故短期內(nèi)重復(fù)發(fā)生的;

(6)接到安全監(jiān)督處整改意見后,逾期不整改而發(fā)生事故的;

(7)違反本制度規(guī)定的程序,濫用職權(quán),擅自處理或袒護(hù)、包庇事故責(zé)任者的。

6.對事故的責(zé)任者,要按照“四不放過”的原則,視其情節(jié)和后果的輕重程度,依據(jù)燒結(jié)廠安全生產(chǎn)考核辦法給予經(jīng)濟(jì)處罰直至行政處分。

7.對輕傷、重大人身險肇事故、重傷事故的有關(guān)責(zé)任者的行政處分,應(yīng)依照被批準(zhǔn)的事故結(jié)案報告中所提出的處理意見,由所屬單位按規(guī)定程序辦理處分手續(xù):對多人重傷事故或者死亡事故的有關(guān)責(zé)任者的行政處分,應(yīng)依照被批準(zhǔn)的事故結(jié)案報告中所提出的處理意見,由聯(lián)合特鋼公司企管處或組織部門按規(guī)定程序辦理處分手續(xù)。

8.對發(fā)生的輕傷、重傷或死亡事故,隱瞞不報、虛報或故意拖延報告的,按照聯(lián)合特鋼公司《安全生產(chǎn)管理辦法》進(jìn)行考核。

9.輕傷事故由廠安監(jiān)科同意后結(jié)案歸檔,并報安全監(jiān)督處一份歸檔。

重傷事故、重大人身險肇事故,由安全監(jiān)督處批準(zhǔn)結(jié)案。

多人事故或死亡事故,廠安監(jiān)科配合由安全監(jiān)督處報政府主管部門批準(zhǔn)結(jié)案。

工傷事故結(jié)案歸檔工作應(yīng)在工傷保險各項工作完成后進(jìn)行。

(六)工傷事故材料歸檔

1.工傷事故檔案材料應(yīng)包括以下資料:

(1)企業(yè)職工傷亡事故登記表;

(2)職工死亡、重傷事故調(diào)查報告書及事故結(jié)案批復(fù)文件;

(3)事故現(xiàn)場調(diào)查記錄、圖紙、照片等;

(4)技術(shù)鑒定和試驗報告;

(5)物證、人證調(diào)查材料;

(6)事故責(zé)任者的自述材料;

(7)醫(yī)療部門的診斷書或法醫(yī)的報告;

(8)事故發(fā)生時的工藝條件、操作情況和設(shè)備資料;

(9)處分決定和受處分人員的檢查材料;

(10)事故調(diào)查分析會議記要;

(11)直接和間接經(jīng)濟(jì)損失計算的詳細(xì)材料;

(12)有關(guān)事故通報、簡報及文件等;

(13)參加事故調(diào)查組的人員姓名、職務(wù)、部門及簽字。

(14)市社保中心工傷保險部門同意工傷認(rèn)定批復(fù)書。

(15)其它有關(guān)材料。

2.工傷事故檔案作為一種特殊的檔案,應(yīng)永久保存。

3檔案管理人員應(yīng)對事故檔案妥善保管,保證不損壞、腐蝕、丟失或雜亂無章。

(七)工傷事故統(tǒng)計分析

1. 各車間要加強(qiáng)、規(guī)范事故統(tǒng)計分析工作,要把事故統(tǒng)計分析材料作為各部門制定安全制度、工作決策的重要依據(jù)。

2.事故統(tǒng)計報表必須正確、全面、及時。統(tǒng)計報表必須有統(tǒng)計人員、車間負(fù)責(zé)人簽字, 同時注明填報日期。

3. 廠安監(jiān)科將年度的工傷事故報表上報安全監(jiān)督處,日期不得遲于次年5日。

(八)工傷評殘和勞動鑒定及意外事故、交通事故轉(zhuǎn)報工傷規(guī)定。

工傷評殘和勞動鑒定及意外事故、交通事故轉(zhuǎn)報工傷工作,依據(jù)《工傷保險條例》(國務(wù)院令375號)和《天津市工傷保險若干規(guī)定》(天津市人民政府令12號)執(zhí)行。

(九)附 則

1.傷害程度的確定,按醫(yī)院出具的《診斷證明書》對照國家及上級有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn)。

2.在一起事故中輕傷三人次及以上或重傷二人以上的事故,在報告、調(diào)查、處理程序中,按事故嚴(yán)重程度升格處理。

3.一起傷害多人次的事故,事故嚴(yán)重程度按傷害最嚴(yán)重的認(rèn)定。

4.事故發(fā)生后,不能及時確定傷害程度的,按可能導(dǎo)致最嚴(yán)重傷害開展事故報告、調(diào)查程序。

5.無刑事責(zé)任的生產(chǎn)事故,由公司安全監(jiān)督處為主成立事故調(diào)查組。廠安監(jiān)科配合。

6.無刑事責(zé)任的交通、火災(zāi)事故,由公司保衛(wèi)處為主成立事故調(diào)查組。廠安監(jiān)科配合。

7.有刑事責(zé)任的事故,由駐廠鋼城分局為主成立事故調(diào)查組。

8.事故發(fā)生后,對不能確定是否有刑事責(zé)任的,按正常調(diào)查程序進(jìn)行。

9.本規(guī)定與上級文件不一致部分,以上級文件為準(zhǔn)。

10.本規(guī)定由廠安監(jiān)科負(fù)責(zé),根據(jù)天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司《工傷事故管理制度》制定 。

11.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第6篇 某燒結(jié)廠安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置管理制度

1、目的

為了加強(qiáng)燒結(jié)廠安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障全廠職工的生命和財產(chǎn)安全,促進(jìn)本廠和諧健康發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等有關(guān)法律法規(guī),結(jié)合本廠實(shí)際情況特制定本制度。

2、燒結(jié)廠經(jīng)營性質(zhì)

燒結(jié)廠屬于《天津市安全生產(chǎn)條例》第十六條規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位,從業(yè)人員在一千人以上。

3、實(shí)施細(xì)則

3.1、燒結(jié)廠廠長是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對本單位安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé);其他負(fù)責(zé)人對各自范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接管理責(zé)任。

3.2、燒結(jié)廠安監(jiān)科是燒結(jié)廠安全生產(chǎn)的直接管理部門,設(shè)安全科長一名,配備二名以上專職安全生產(chǎn)管理人員。

3.3、燒結(jié)廠下屬各車間、科室,其部門負(fù)責(zé)人為本部門安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,各部門設(shè)安全員一名(可兼職),負(fù)責(zé)日常本部門安全生產(chǎn)管理工作。

3.4班組是作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任主體,燒結(jié)廠各車間、科室下屬班組,其班組長為本班組安全工作的第一責(zé)任人,對班組安全工作負(fù)全責(zé)。班組設(shè)安全員一名,負(fù)責(zé)日常協(xié)助組長做好安全生產(chǎn)管理工作,班組長不在時,安全員有權(quán)處理與安全有關(guān)的工作。

3.5根據(jù)本廠生產(chǎn)實(shí)際,設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),既安全生產(chǎn)委員會。安委會主任為廠長,副主任由副廠長、廠長助理及工會主席擔(dān)任,成員包括各個部門一把手;安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)定期開會,協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。會議要做到有記錄、紀(jì)要。

第7篇 某燒結(jié)廠安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度

1、管理方針

在安全生產(chǎn)上,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全方針。堅持以人為本的原則,牢固樹立“安全發(fā)展”的理念,全員參與安全生產(chǎn)管理,嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)要求,采取有效措施,控制危險、危害因素,預(yù)防各類安全生產(chǎn)事故。在實(shí)際工作上求實(shí)、求深、求細(xì)、求新、求嚴(yán)上下功夫,落實(shí)《燒結(jié)廠安全生產(chǎn)考核、獎勵辦法》,在確定全年安全生產(chǎn)目標(biāo)的基礎(chǔ)上,層層分解,承包到人,形成人人參與安全管理,責(zé)任落實(shí)到人,從而保障企業(yè)安全發(fā)展。

2、廠年度安全生產(chǎn)目標(biāo)的制定

年初根據(jù)安全監(jiān)督處組織制定、公司安委會通過的安全生產(chǎn)目標(biāo),燒結(jié)廠安委會組織確定年度安全生產(chǎn)目標(biāo),經(jīng)燒結(jié)廠安委會通過,分解承包到車間、科室;車間、科室再分解到班組、崗位個人。嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)要求,采取有效措施,控制危險、危害因素,預(yù)防各類職業(yè)健康安全事故,保障企業(yè)安全發(fā)展的良好氛圍。努力實(shí)現(xiàn)預(yù)防為主和持續(xù)改進(jìn)的要求。

3、實(shí)施步驟

3.1、各部門根據(jù)分解的指標(biāo),結(jié)合自身特點(diǎn)及在安全生產(chǎn)中的職能制定各自的安全生產(chǎn)目標(biāo)以及實(shí)施計劃。

3.2廠安全主管部門根據(jù)《燒結(jié)廠安全生產(chǎn)考核、獎勵辦法

》規(guī)定,對各部門安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督、考核。監(jiān)測和考核記錄以文本的形式保存。

3.3每半年對安全生產(chǎn)目標(biāo)的完成效果進(jìn)行評估和考核,根據(jù)評估情況對安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)施計劃及時調(diào)整、修改;評估報告及調(diào)整計劃以文件形式保存。

3.4調(diào)整后的目標(biāo)與指標(biāo)及實(shí)施計劃以文件形式發(fā)布生效。

4、考核

4.1燒結(jié)廠將年度安全生產(chǎn)目標(biāo)分解后,以安全生產(chǎn)承包合同書的形式下達(dá)到各部門,由部門主要負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。同時制定本年度安全生產(chǎn)目標(biāo)完成情況的獎勵與考核方案。各部門內(nèi)部應(yīng)與班組、個人逐級簽訂安全生產(chǎn)承包合同書,參照《燒結(jié)廠安全生產(chǎn)目標(biāo)考核方案》。

4.2根據(jù)分解后的目標(biāo),按照職責(zé)大小,對全體職工實(shí)行安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核;對各部門負(fù)責(zé)人以安全生產(chǎn)承包的形式進(jìn)行考核。

4.3各部門每季度初上報本部門安全生產(chǎn)目標(biāo)完成情況、存在問題及整改措施。燒結(jié)廠每半年對各部門的安全生產(chǎn)目標(biāo)完成效果進(jìn)行評估考核。同時根據(jù)存在的問題調(diào)整、補(bǔ)充安全生產(chǎn)工作計劃,形成評估報告,并存檔。

第8篇 燒結(jié)廠受限空間安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條為落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全工作方針,加強(qiáng)對受限空間作業(yè)的安全管理,確保受限空間作業(yè)人員的安全與健康,特制定本規(guī)定。

第二條受限空間指各種設(shè)備內(nèi)部如料斗料倉(槽)、管道、煙道、下水道(溝)、井(人工挖孔樁)等封閉、半封閉的設(shè)施及場所,以及其它通風(fēng)不良、容易造成有毒有害氣體聚積和缺氧的設(shè)備、設(shè)施和場所。在受限空間實(shí)施的作業(yè)活動稱為受限空間作業(yè)。

第三條受限空間作業(yè)屬危險作業(yè)范疇,為廠級危險作業(yè),應(yīng)按照公司危險作業(yè)管理的相關(guān)規(guī)定,建立作業(yè)審批許可制度。

第四條本規(guī)定適用于燒結(jié)廠所屬各部門。

第二章管理程序和要求

第五條進(jìn)入受限空間作業(yè)前,應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容,制定相應(yīng)的作業(yè)方案、安全措施及應(yīng)急措施。作業(yè)方案中必須明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員和外部監(jiān)護(hù)人員及其職責(zé),安全操作規(guī)程等已有的規(guī)定必須執(zhí)行。

第六條進(jìn)入受限空間作業(yè)前,必須開展危害識別活動,列出危害因素清單,危害因素應(yīng)包括以下方面:

(一)氣體危害,包括窒息危害、有毒有害氣體、可燃?xì)怏w和爆炸性氣體危害;

(二)淹溺、埋沒危害;

(三)高溫灼燙危害;

(四)觸電、機(jī)械危害等。

(五)其他傷害。

第七條 進(jìn)入受限空間作業(yè),必須嚴(yán)格按照《受限空間作業(yè)申請審批表》(見附件1)履行審批程序。進(jìn)入受限空間作業(yè)按照危險作業(yè)分級控制管理必須嚴(yán)格履行審批手續(xù),作業(yè)審批人必須到現(xiàn)場對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和監(jiān)護(hù)作業(yè)實(shí)施過程。

第八條 作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)內(nèi)容和安全技術(shù)交底,并指派作業(yè)監(jiān)護(hù)人。作業(yè)人員和作業(yè)監(jiān)護(hù)人必須清楚可能存在的危害、安全措施、應(yīng)急措施等,作業(yè)監(jiān)護(hù)人必須始終掌握作業(yè)人員的情況,防止其他人員進(jìn)入 。作業(yè)人員進(jìn)入前、作業(yè)中,作業(yè)負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人必須按照《受限空間作業(yè)檢查確認(rèn)表》(見附件2)進(jìn)行檢查確認(rèn)簽字,落實(shí)以下措施:

(一)作業(yè)前,必須對受限空間實(shí)施隔斷(隔離)、置換通風(fēng)、檢測等措施,將受限空間與其聯(lián)結(jié)管道或其它空間進(jìn)行安全隔離(如加盲板或拆除一段管線),不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板,所用盲板壓力等級應(yīng)和系統(tǒng)壓力相匹配。

(二)在進(jìn)入受限空間前30分鐘必須取樣分析,取樣應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定具有代表性,特別是置換通風(fēng)后的氣體。對各種可能存在的易燃易爆、有毒有害氣體、煙氣以及蒸汽、氧氣的含量要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求(可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時,其被測濃度不大于0.5%為合格;氧含量19.5%~23.5%為合格,有毒有害物質(zhì)不得超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”指標(biāo)),合格后才允許進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè),受限空間內(nèi)溫度宜在常溫左右。

(三)作業(yè)過程中應(yīng)對受限空間采取通風(fēng)措施,確保受限空間內(nèi)空氣流通良好。進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。如進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)時間較長,至少每2小時檢測分析一次有害氣體、氧氣含量,如檢測結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大檢測頻率,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),人員迅速撤出。

(四)進(jìn)入有窒息、易燃、易爆、有毒等氣體受限空間內(nèi)作業(yè)時,必須按規(guī)定佩戴適用的個體防護(hù)用品、器具。同時,作業(yè)人員必須攜帶便攜式氣體檢測儀,便攜式氣體檢測儀應(yīng)放置在作業(yè)人員能看見和聽到報警的合理位置,禁止放在工作服口袋內(nèi)。發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),人員迅速撤出。

在特殊情況下,作業(yè)人員可佩戴長管式面具、空氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,應(yīng)仔細(xì)檢查其氣密性,同時防止通氣長管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于新鮮空氣的上風(fēng)處,并有專人監(jiān)護(hù)。

(五) 進(jìn)入受限空間作業(yè),不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,作業(yè)人員所帶的工具、材料須登記,禁止與作業(yè)無關(guān)的人員和物品工具進(jìn)入受限空間。

(六) 進(jìn)入受限空間作業(yè),應(yīng)有足夠的照明,照明要符合防爆要求。進(jìn)入受限空間作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓小于24v的安全行燈,金屬設(shè)備內(nèi)和特別潮濕作業(yè)場所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)為12v且絕緣性能良好。使用手持電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。當(dāng)受限空間原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具、機(jī)具。

(七) 進(jìn)入受限空間涉及進(jìn)行動火、用電、高處等作業(yè)時,必須遵守有關(guān)安全規(guī)定,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,動火作業(yè)要嚴(yán)格按照公司動火管理規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),高處作業(yè)應(yīng)采取防止墜落的安全措施(包括在行走表面、工作平臺、腳手架、梯子上采取防人員墜落的措施)。

(八) 在受限空間實(shí)施作業(yè)時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行各類與該受限空間有關(guān)的試車、試壓或試驗。

第九條 若作業(yè)中斷后,再次進(jìn)入該受限空間之前,必須重新辦理受限空間內(nèi)作業(yè)許可手續(xù),并嚴(yán)格執(zhí)行第八條之規(guī)定。

第十條 作業(yè)完工后,經(jīng)作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人與作業(yè)負(fù)責(zé)人共同檢查受限空間內(nèi)部,確認(rèn)無人員和工具及雜物后,方可封閉離開。

第十一條 落實(shí)應(yīng)急措施。應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容制訂嚴(yán)密的、有針對性的應(yīng)急救援計劃,明確緊急情況下作業(yè)人員的逃生、自救、互救方法。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)的救生設(shè)施(如空氣呼吸器、救生繩等)和滅火器材等,出入口內(nèi)外不得有障礙物,保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散?，F(xiàn)場作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員及作業(yè)負(fù)責(zé)人等要熟知預(yù)案內(nèi)容和救護(hù)設(shè)施使用方法。

受限空間作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員必須與進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)系。當(dāng)出現(xiàn)人員中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)器具進(jìn)入受限空間施救,并有專人在外部負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)。嚴(yán)禁不具備條件的盲目施救,避免傷亡擴(kuò)大。

第9篇 燒結(jié)廠交叉管理規(guī)定

1.目的

為規(guī)范同一工作面或同一立體空間范圍內(nèi)的不同作業(yè)的安全管理,防范事故的發(fā)生,保障員工安全,避免財產(chǎn)損失,特制訂此規(guī)定。

2. 適用范圍

本規(guī)定適用于燒結(jié)廠生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各種交叉作業(yè)。包括:生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)建筑施工、建構(gòu)筑物維護(hù)改造作業(yè)、設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè)、同一作業(yè)面上多臺起重機(jī)械和專用機(jī)械的交叉作業(yè)以及其他作業(yè)許可中規(guī)定的不相容作業(yè)。相對獨(dú)立的建筑施工中的交叉作業(yè)參照執(zhí)行。

3. 術(shù)語與定義

交叉作業(yè)---------凡在不同作業(yè)面中,處于空間貫通狀態(tài)下同時進(jìn)行的作業(yè)或在同一作業(yè)面處于起重機(jī)回轉(zhuǎn)或運(yùn)行范圍之內(nèi)同時進(jìn)行的作業(yè)。

4.管理規(guī)定

交叉作業(yè)安全進(jìn)行的關(guān)鍵是作業(yè)人員之間的協(xié)調(diào)和聯(lián)系,尤其是進(jìn)入其他作業(yè)區(qū)域時必須通知該區(qū)域負(fù)責(zé)人,做好交叉作業(yè)人員之間的協(xié)調(diào)工作,明確雙方應(yīng)采取的防范措施與配合要求。

4.1 作業(yè)人員在進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時不得在上下貫通同一垂直面上作業(yè),后行作業(yè)人員注意避讓先行作業(yè)人員。

4.2 下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外,當(dāng)不能滿足時,上下之間應(yīng)設(shè)隔離防護(hù)層。

4.3 禁止下層作業(yè)人員在防護(hù)欄桿、平臺等構(gòu)件的下方休息、逗留。

4.4起重作業(yè)

4.4.1吊裝移動工件、分段前,起重指揮與起重司機(jī)通知有關(guān)人員撤離,確認(rèn)吊物下及吊物行走路線范圍無人員及障礙物,吊物通行路線下方所有人員無條件撤離。

4.4.2起重掛鉤、指揮人員站位不得與起重物體起吊路線交叉,不得站在被吊物體通行的死角,與被吊物體保持有效的安全距離。

4.5廠內(nèi)車輛作業(yè)

4.5.1廠內(nèi)各類車輛在大型起重設(shè)備工作范圍內(nèi)作業(yè)時,大型起重設(shè)備擁有優(yōu)先通過權(quán),廠內(nèi)各類車輛必須避讓,不得爭搶通行。

4.5.2車輛運(yùn)輸超寬、超長物資時必須做好防范措施(警示標(biāo)識、監(jiān)護(hù)引導(dǎo)人員)防止碰撞其他物件與人員。

4.5.3廠內(nèi)車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,須按公司限速規(guī)定減速慢行,確認(rèn)安全后通過,不得與其他車輛、行人爭搶通道。

4.5.4高空作業(yè)車、汽車吊在狹小空間或高壓線線附近作業(yè)時,必須保持可靠的安全距離,操作時須緩慢,嚴(yán)禁大幅度運(yùn)行作業(yè)。

4.6搭架作業(yè)

4.6.1 腳手搭設(shè)中或未檢驗合格,其他作業(yè)人員不得進(jìn)入搭架范圍,腳手架等輔助材料拆除時,下方不得有其他操作人員。

4.6.2腳手板堆放高度過不得超過2米、腳手管堆放高度不得超過1米,堆放的底部寬度應(yīng)大于1米,以保證堆放的穩(wěn)定性。

4.6.3嚴(yán)禁在堆放物的腳手架、t排旁休息,防止倒塌傷人。

4.7明火、打磨作業(yè)

4.7.1投油作業(yè)與電焊、打磨作業(yè)不得在同一時段同一區(qū)域交叉作業(yè)。

4.7.2焊接動火作業(yè)與氣體軟管、氣體分氣包保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x或做好可靠的防護(hù)。

4.7.3打磨作業(yè)時,打磨機(jī)磨銷方向不得有人員和易燃物。

4.7.4上方動火作業(yè)(焊接、切割)應(yīng)注意下方有無人員、易燃、可燃物質(zhì),若有應(yīng)做好防護(hù)措施,遮擋落下焊渣,防止引發(fā)生火災(zāi)。

4.8設(shè)備維修時,按規(guī)定掛警示牌告知操作者,必要時采取相應(yīng)的安全措施(派專人看守、切斷電源、拆除法蘭等)謹(jǐn)防誤操作引發(fā)事故。

4.9因工作需要進(jìn)入他人作業(yè)場所,必須以書面形式向該場地管理者申請,說明作業(yè)性質(zhì)、時間、人數(shù)、動用設(shè)備、作業(yè)區(qū)域范圍、需要配合事項,與該場所管理者協(xié)調(diào)做好防范措施后方可作業(yè),其中必須進(jìn)行告知的作業(yè)有:

4.9.1進(jìn)入門機(jī)、龍門吊運(yùn)行范圍,有可能影響門機(jī)、龍門吊安全的交叉作業(yè),如高空作業(yè)車跨越門機(jī)、龍門吊軌道進(jìn)行的涂裝作業(yè);

4.9.2生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行建筑施工作業(yè)、建筑物維護(hù)保養(yǎng)作業(yè);

4.9.3其它由施工負(fù)責(zé)人根據(jù)作業(yè)風(fēng)險分析確定需進(jìn)行告知的交叉作業(yè)。

4.10 涉及到需審批、告知的作業(yè)(如明火作業(yè)、探傷作業(yè)、涂裝作業(yè)、密性試驗作業(yè)、鍋爐調(diào)試作業(yè)、投油作業(yè)、狹小空間作業(yè)、零時線路安裝等)按相應(yīng)作業(yè)許可規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 燒結(jié)廠能源介質(zhì)安全管理制度

1、目的

為了確保從事能源介質(zhì)使用、調(diào)配過程中作業(yè)人員的安全和設(shè)備財產(chǎn)不受損失,特制定本制度。

2、范圍

本制度適用于所有從事能源介質(zhì)的使用、調(diào)配過程中作業(yè)人員。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)科負(fù)責(zé)廠能源介質(zhì)考核指標(biāo)的制定、分解與考核,編制各類能源報表和能耗分析,以及全廠能源介質(zhì)的使用情況的總協(xié)調(diào)管理。

3.2機(jī)動科負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)所有公共系統(tǒng)的能源介質(zhì)管網(wǎng)設(shè)備的點(diǎn)檢、完善和安全運(yùn)行管理,并監(jiān)督各車間的相關(guān)管理。

3.3調(diào)度室負(fù)責(zé)廠內(nèi)所有介質(zhì)公共管網(wǎng)的啟用、停用、切換的協(xié)調(diào)指揮。

3.4各車間負(fù)責(zé)將本單位的各項能源介質(zhì)指標(biāo)分解到工段、班組或個人,并負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域的能源動力管線及設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)工作,及時處理“跑、冒、滴、漏”,杜絕各種浪費(fèi)現(xiàn)象,同時,各車間應(yīng)建立能源檢查記錄臺賬。

3.5安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)能源介質(zhì)安全作業(yè)制度的制定和修訂,以及廠內(nèi)所有能源動力介質(zhì)的安全使用的監(jiān)察和管理。

4.管理內(nèi)容及要求

4.1 用電管理

4.1.1 各車間應(yīng)按照生產(chǎn)情況及時開、關(guān)用電設(shè)備,嚴(yán)禁設(shè)備空載運(yùn)行。

4.1.2 在未生產(chǎn)和不調(diào)試的期間,嚴(yán)禁電機(jī)空轉(zhuǎn)。

4.1.3 對于現(xiàn)場拖動負(fù)載進(jìn)行核算,嚴(yán)禁大馬拉小車的現(xiàn)象存在。

4.1.4 遵循誰使用誰負(fù)責(zé)、誰送電誰負(fù)責(zé)的原則,各單位的責(zé)任區(qū)域按下發(fā)的定制管理區(qū)域劃分,有交叉的區(qū)域,開關(guān)在誰的責(zé)任區(qū)域誰負(fù)責(zé)。現(xiàn)場照明本著為生產(chǎn)服務(wù)的原則,根據(jù)需要停送電,嚴(yán)禁長明燈。

4.1.5 臨時照明或臨時需要220v電源接入的,嚴(yán)禁采用一火一地接入方法。

4.1.6 發(fā)現(xiàn)用電設(shè)備及線路故障時,使用部門應(yīng)及時通知機(jī)修車間電工工段,電工工段接到通知后,必須于當(dāng)天解決處理完畢。

4.2 氣體介質(zhì)及水的管理

4.2.1 煤氣、壓縮空氣、氧氣和氮?dú)獾墓艿兰伴y門的維護(hù)。管道所在車間應(yīng)制訂相應(yīng)的巡檢制度,認(rèn)真執(zhí)行并填寫巡檢記錄。

4.2.2使用單位所管轄的車間內(nèi)部管網(wǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)點(diǎn)檢,杜絕“跑、冒、滴、漏”,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,能源的合理運(yùn)用。

4.2.3 使用單位發(fā)現(xiàn)上述氣體的管道或閥門有問題時,必須立即通知維修單位處理,維修單位接到通知后,應(yīng)當(dāng)天處理。

4.2.4上述各種氣體管路的啟閉或切換應(yīng)征得生產(chǎn)調(diào)度的同意后方可進(jìn)行,使用部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求,合理地進(jìn)行各項操作與調(diào)整,嚴(yán)格控制上述氣體的使用,嚴(yán)禁出現(xiàn)低負(fù)荷大流量或無負(fù)荷有流量的浪費(fèi)現(xiàn)象。

4.2.5 使用部門發(fā)現(xiàn)上述氣體的用氣設(shè)備故障時,應(yīng)通知維修單位當(dāng)天處理。

4.2.6 嚴(yán)禁使用上述氣體進(jìn)行非生產(chǎn)操作,如吹掃地面或設(shè)備表面衛(wèi)生等。

4.2.7 使用部門對本轄區(qū)內(nèi)上述氣體負(fù)有監(jiān)管責(zé)任,發(fā)現(xiàn)外單位在本轄區(qū)內(nèi)違規(guī)使用上述氣體,有權(quán)進(jìn)行制止和向上級反映。

4.2.8任何單位和個人不得擅自在上述氣體管道上開口接管用氣。必須接管用氣時,需經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn)、備案,方可接管、使用。

第11篇 燒結(jié)廠警示標(biāo)志安全防護(hù)管理制度

1、 目的

為了加強(qiáng)燒結(jié)廠現(xiàn)場安全管理工作,促進(jìn)企業(yè)綜合管理水平的提高,使現(xiàn)場管理工作保證安全,環(huán)境整潔,設(shè)備完好,物品擺放有序,以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),特制定本制度。

2、 適用范圍

本制度適用于燒結(jié)廠所轄范圍內(nèi)所有生產(chǎn)現(xiàn)場。

3、 管理內(nèi)容及要求

3.1、新制造、新購置的設(shè)備,安全防護(hù)裝置必須齊全有效并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方可投入使用。

3.2、日常檢修、中修和大修設(shè)備的同時,在檢修計劃表上必須明確規(guī)定檢修安全防護(hù)裝置,車間領(lǐng)導(dǎo)及安全員對本車間設(shè)備安全裝置做到心中有數(shù),隨時發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時安排檢修,并做好記錄,包括:

3.2.1 各種泵類聯(lián)軸器防護(hù)罩。

3.2.2 各種傳動帶、輪處應(yīng)安裝防護(hù)罩或遮攔。

3.2.3 直梯、斜梯、平面應(yīng)符合有關(guān)要求,各種接梯操作臺安全防護(hù)欄桿不得低于120厘米,豎立桿間距不得大于20厘米。

3.2.4 移動式排風(fēng)扇和伸手部位能接觸到的各類軸流排風(fēng)扇或電扇應(yīng)裝置防護(hù)網(wǎng)或焊接隔格離、條、護(hù)罩。

3.2.5 各種防護(hù)網(wǎng)、罩、欄應(yīng)安裝牢固,便于檢修。

3.3、生產(chǎn)作業(yè)人員在使用設(shè)備前要檢查防護(hù)裝置是否齊全有效,發(fā)現(xiàn)防護(hù)罩有問題要及時通知相關(guān)人員進(jìn)行檢修。

3.4、在有較大危險因素的作業(yè)場所或有關(guān)設(shè)備上,設(shè)置符合《安全標(biāo)志及其適用導(dǎo)則》(gb2894)和《圖形符號 安全色和安全標(biāo)志》(gb2893)規(guī)定的安全警示標(biāo)志和安全色。

3.2、應(yīng)在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域,以及廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井、陡坡等區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全蓋板或防護(hù)欄等。

3.3、設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分,應(yīng)設(shè)有安全可靠的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。

3.4、砂輪機(jī),無齒鋸應(yīng)有防止鋸屑飛濺和防止沙?；蛩閴K崩傷的的設(shè)施,在有人員通行的方向應(yīng)設(shè)有防護(hù)擋板。

3.5、有鹽酸或硫酸等高腐蝕性酸液或堿液,應(yīng)有防止人員灼傷的措施。

3.6、安全標(biāo)識牌、職業(yè)衛(wèi)生告知牌要保持整潔、完好,不得有物體阻擋。

3.10、未經(jīng)有關(guān)部門同意,不得任意拆除或拆改防護(hù)裝置及安全警示標(biāo)識。凡在各區(qū)域巡視中發(fā)現(xiàn)私自拆除或隨意損壞者,對責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)肅批評教育,并責(zé)令部門重新裝好,對當(dāng)事人進(jìn)行50元經(jīng)濟(jì)考核,并連帶考核車間,造成事故或險肇事故者按有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任,并參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第12篇 燒結(jié)廠進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部安全管理制度

1.目的

為了加強(qiáng)檢修人員進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的安全管理,有效地控制人身事故發(fā)生,保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進(jìn)行,特制定本制度。

2.主題內(nèi)容和適用范圍

2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)入容器及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的具體要求。

2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠各部門。

3.管理職能

安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實(shí)施,收集匯總對本制度提出的修改建議并進(jìn)行修改審定。

4. 管理內(nèi)容和要求

4.1 作業(yè)前首先對容器、設(shè)備內(nèi)部或地坑、地溝內(nèi)采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風(fēng)等措施進(jìn)行通風(fēng)換氣,防止中毒和窒息,嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。

4.2 作業(yè)過程中要設(shè)專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。嚴(yán)禁單人獨(dú)自作業(yè)。

4.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。

4.4 當(dāng)有墜落危險時,作業(yè)人員必須正確使用安全帶。

4.5 在每次作業(yè)前,必須仔細(xì)檢查呼吸器具和安全帶,發(fā)現(xiàn)異常立即更換,嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用。

4.6 在密閉容器內(nèi)使用氬,二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時,必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣,在氧氣濃度保持在18%以上,或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護(hù)工具。

4.7 電氣照明或其它設(shè)備等符合國家安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.8 進(jìn)入煤氣設(shè)施時,必須測定一氧化碳的濃度,并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的措施,在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。

4.9 作業(yè)過程中要備有預(yù)防中毒、窒息等急救措施。

4.10 帶入容器、設(shè)備及地坑內(nèi)的工具,工作完畢,必須如數(shù)清理查驗取出。

4.11 關(guān)閉容器、設(shè)備孔門或蓋板時,必須確認(rèn)其內(nèi)部無人或無其它物料后方可進(jìn)行。

5.檢查與考核

各部門要嚴(yán)格遵照執(zhí)行此制度,作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。

第13篇 燒結(jié)廠高處安全管理制度

1.目的

為了確保在高處作業(yè)人員的人身安全,防止因意外而發(fā)生的高處墜落、高空墜物傷人等傷害,特制訂本規(guī)定。

2.適用范圍

本規(guī)定適用于燒結(jié)廠各部門。

3.術(shù)語

高處作業(yè):凡在距離墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。

4.管理內(nèi)容和要求

4.1 加強(qiáng)對操作人員的安全教育,做到進(jìn)入操作場地要穿戴好勞保用品。二米(含2米)以上高處或臨邊作業(yè)時,必須按規(guī)定系好安全帶。

4.2定期做好登高操作人員的健康檢查,凡患有高空禁忌癥的人員嚴(yán)禁登高作業(yè)。

4.3高處作業(yè)時首先應(yīng)檢查梯子、高凳、安全帶等工具是否牢靠完整。不符合規(guī)定的工具,不準(zhǔn)使用。(腳扣、安全帶腰繩)使用安全要求見附件一。梯子、高凳使用安全要求見附件二)

4.4不準(zhǔn)站在不穩(wěn)固的箱子、木、鐵桶上或容易滑動的堆積物上作業(yè)。

4.5在高處或陡坡的房頂上作業(yè)時,應(yīng)穿軟底鞋和系安全帶或用外腳手封檐。

4.6高處作業(yè)時,工作人員應(yīng)戴安全帽,并在作業(yè)區(qū)域內(nèi)要有專人現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù),防止行人、車輛穿過。

4.7高處作業(yè)時,應(yīng)用帶繩傳遞物料,不得上下拋擲。

4.8在輕型頂棚內(nèi)或頂棚上(露天架設(shè))作業(yè)時,應(yīng)鋪設(shè)腳手板操作。

4.9頂棚內(nèi)工作需要照明時,應(yīng)用安全燈或手電筒照明,不準(zhǔn)使用明火或一般照明。

4.10在二米以上(含二米)高處或臨邊(如屋頂、窗口、滴水檐等)作業(yè)時,必須系好安全帶。無法系安全帶的部位作業(yè)必須采取可靠安全措施。

4.11嚴(yán)禁在石棉瓦、刨花板、三合板等易碎易折的板材頂棚上作業(yè)或行走,防止斷裂摔傷。

4.12 2米以下登高作業(yè),蹬踏物要牢固,不得蹬踏折疊椅類的不穩(wěn)固物。

4.13不準(zhǔn)在六級以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧等惡劣天氣下從事露天高處作業(yè)。

4.14垂直交叉作業(yè)要設(shè)“防止落物打擊隔層”。

4.15平臺、腳手架不得超負(fù)荷使用。

4.16嚴(yán)禁翻越平臺、窗臺、門梁、護(hù)欄等,防止高處墜落(含辦公室、更衣室、操作室)。

4.17高處作業(yè)完畢后,要及時將所用的物品清理干凈,防止出現(xiàn)高空墜物傷人的情況出現(xiàn)。

第14篇 燒結(jié)廠吊裝安全管理制度

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的管理。

本制度適用于燒結(jié)廠生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

gb 5082 - 85 起重吊裝指揮信號

hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

3 定義

吊裝作業(yè)

利用各種機(jī)具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

4 吊裝作業(yè)的分級、分類

4.1 吊裝作業(yè)分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級:

吊裝重物的重量大于80噸時,為一級吊裝作業(yè);

吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時,為二級吊裝作業(yè);

吊裝重物的重量小于40噸時,為三級吊裝作業(yè)。

4.2 吊裝作業(yè)分類

吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類:

一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè);

二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè);

三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。

5 吊裝作業(yè)的安全要求

5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》(附件)

5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復(fù)雜、角度小、直徑大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全部門審查,報主管廠長批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5.3 各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù),非工作人員禁止入內(nèi)。

5.4 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。

5.5 吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩帶安全帽,高處作業(yè)時必須遵守hg23014-1999的規(guī)定。

5.6 吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查,必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。

5.7 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb5082-85規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。

5.8 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點(diǎn)。

5.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤方可作業(yè)。

5.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。

5.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應(yīng)辦理相關(guān)動火審批手續(xù)。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。

5.12 用定型起重吊裝機(jī)械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。

5.13 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

5.14 懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。

5.15 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:

a.指揮信號不明;

b.超負(fù)荷或物體重量不明;

c.斜拉重物;

d.光線不足、看不清重物;

e.重物下站人;

f.重物埋在地下;

g.重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;

h.棱刃物體沒有襯墊措施;

i.重物越人頭;

j.安全裝置失靈。

5.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

5.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

6 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

6.1 《吊裝安全作業(yè)證》由安全科負(fù)責(zé)管理。

6.2 部門負(fù)責(zé)人從安全科領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認(rèn)真填寫各項內(nèi)容,交施工部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對本標(biāo)準(zhǔn)5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

6.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準(zhǔn)后,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

第15篇 某燒結(jié)廠操作牌管理規(guī)定

1、要害崗位及電器、機(jī)械等設(shè)備應(yīng)實(shí)行操作牌制度

2、操作牌是有權(quán)操作設(shè)備的唯一憑證,無操作牌者無權(quán)操作任何設(shè)備,交接班時必須交、接好操作牌,一臺設(shè)備多人交替工作時也必須首先交接好操作牌。

3、一臺設(shè)備只準(zhǔn)許有一個操作牌,多點(diǎn)操作設(shè)備的操作牌由主操作點(diǎn)保管。設(shè)備檢修前,檢修工人必須收取設(shè)備操作人員的操作牌才能檢修。任何設(shè)備的檢修或臨時處理故障,都必須拿到操作牌后方可進(jìn)行。操作牌交出后,任何崗位操作工人都無權(quán)再進(jìn)行設(shè)備操作。在檢修中或檢修結(jié)束需要開動設(shè)備或試運(yùn)行時,操作工人必須按檢修負(fù)責(zé)人的指揮或收回操作牌后再進(jìn)行操作,并做好相關(guān)人員的安全確認(rèn)。

4、設(shè)備檢修結(jié)束后,檢修工人應(yīng)主動積極將操作牌還給操作人員,操作人員得到操作牌后,必須先對檢修后的設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)具備操作條件和人員撤離后方可操作。

5、操作牌要掛在操作崗位的明顯位置,當(dāng)操作工人離開操作崗位或處理故障時,必須將操作牌帶在身上。