鞋廠管理制度4篇

鞋廠管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全和質(zhì)量控制，同時也關(guān)注員工福利和企業(yè)發(fā)展。它涵蓋了以下幾個關(guān)鍵方面：

1. 生產(chǎn)管理

2. 質(zhì)量控制

3. 員工培訓與績效評估

4. 設(shè)備維護與安全管理

5. 供應(yīng)鏈與庫存管理

6. 環(huán)境保護與社會責任

7. 人力資源政策

8. 財務(wù)與成本控制

包括哪些方面

1. 生產(chǎn)管理：設(shè)定明確的生產(chǎn)計劃，優(yōu)化生產(chǎn)線布局，確保生產(chǎn)效率，減少浪費。

2. 質(zhì)量控制：建立嚴格的質(zhì)檢標準，對原料、半成品及成品進行檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求。

3. 員工培訓與績效評估：定期培訓提升員工技能，實施公正的績效考核制度，激勵員工進步。

4. 設(shè)備維護與安全管理：制定設(shè)備保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備良好運行，同時加強安全生產(chǎn)教育，預防工傷事故。

5. 供應(yīng)鏈與庫存管理：優(yōu)化供應(yīng)商關(guān)系，維持合理庫存，保證生產(chǎn)順暢。

6. 環(huán)保與社會責任：遵守環(huán)保法規(guī)，減少廢棄物，積極參與社區(qū)活動，展現(xiàn)企業(yè)責任感。

7. 人力資源政策：制定公平的招聘、晉升、薪酬制度，保障員工權(quán)益。

8. 財務(wù)與成本控制：實施嚴格的財務(wù)管理，控制成本，提高利潤。

重要性

鞋廠管理制度的重要性不言而喻，它：

1. 提升效率：通過規(guī)范化流程，減少無效工作，提高生產(chǎn)效率。

2. 保證質(zhì)量：嚴格的質(zhì)量標準確保產(chǎn)品競爭力，贏得市場口碑。

3. 保障安全：良好的安全管理降低事故風險，保障員工生命安全。

4. 維護和諧：公正的人力資源政策提升員工滿意度，增強團隊凝聚力。

5. 促進發(fā)展：科學的財務(wù)管理和成本控制，為企業(yè)長期發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

方案

1. 制定詳細的操作規(guī)程，明確每個環(huán)節(jié)的責任人，確保制度執(zhí)行到位。

2. 建立反饋機制，鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)優(yōu)化制度。

3. 定期審計，檢查制度執(zhí)行情況，及時調(diào)整不符合實際的部分。

4. 引入外部專家進行培訓，提升管理層的制度理解和執(zhí)行能力。

5. 定期評估制度效果，如生產(chǎn)效率、員工滿意度等，確保制度的適應(yīng)性和有效性。

通過上述方案，鞋廠可以構(gòu)建一個全面、靈活且適應(yīng)性強的管理制度，從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

鞋廠管理制度范文

第1篇 鞋廠管理制度

鞋廠管理制度（一）

經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責任者，對本單位的安全生產(chǎn)負總的責任。其安全生產(chǎn)職責如下：

一、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法規(guī)和標準，審定頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)教育培訓制度和操作規(guī)程，提出本單位安全生產(chǎn)目標并組織實施，定期或不定期召開會議，研究、部署安全生工作。

二、負責確定保證職工安全，健康的措施。

三、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計劃，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，按規(guī)定提取和使用勞動保護措施經(jīng)費。

四、審定新的建設(shè)項目（包括挖潛、革新、改造項目）等，應(yīng)遵守和執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工和同時驗收投產(chǎn)的“三同時”規(guī)定。

五、組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”的原則嚴肅處理，并對所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記和報告的正確性、及時性負責。

六、組織有關(guān)部門對職工進行安全技術(shù)培訓和考核，堅持新工人進廠后組織安全教育和特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)。

七、組織開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動，對安全生產(chǎn)的先進集體和先進個人予以表彰或獎勵。

八、主持召開安全生產(chǎn)例會，定期向職工代表大會報告安全工作情況，認真聽取意見和建議，接受職工群眾監(jiān)督。

鞋廠管理制度（二）

1、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：

1）正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設(shè)備沉積的垃圾；

2）嚴格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作；

3）設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理；

4）保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件；

2、設(shè)備事故與處理

1）設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故

2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修；

3、設(shè)備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則

1）設(shè)備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；

2）不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理；

3）設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；

4）設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。

第2篇 鞋廠生產(chǎn)管理制度（7）

鞋廠生產(chǎn)管理制度(七)

一.組織結(jié)構(gòu)

本公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機構(gòu),對上級指示逐級向下傳遞,下級問題需逐級向上匯報.

部門溝通一般以平級溝通為準,下列特殊情況可按照越級呈報程序:

1.呈報直接上級未能及時解決或?qū)栴}解決不當.

2.直接上級不在現(xiàn)場,且問題嚴重或問題比較緊急.

3.上級主管需了解情況時.

4.任何情況下,任何人都不得跨部門管理,特殊情況需請示本部門上級主管.

二.生產(chǎn)管理方針

1.生產(chǎn)部口號:

不接受不良

不制造不良

不下放不良

2.品質(zhì)管理方針:

持續(xù)改進,追求卓越.

質(zhì)量立業(yè),誠信為綱.

3.生產(chǎn)管理方針:

科學管理,流程優(yōu)化.

立足創(chuàng)新,提升效率.

5.人力資源管理方針:

以人為本,規(guī)范管理,

“解決問題皆人才

三.生產(chǎn)管理條例

1.生產(chǎn)計劃要根據(jù)各車間的實際產(chǎn)能合理安排,同時要根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情況及交貨期等合理調(diào)配,當天的計劃各車間要當天完成。

2.全面實施質(zhì)量管理,要求每位員工嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),不得擅自更改產(chǎn)品的工藝,做好自檢自查。

3.創(chuàng)建一個文明、整潔的生產(chǎn)環(huán)境,推行“5s”運動,以人為本,安全生產(chǎn)。

4.科學管理,合理規(guī)劃,提高員工品質(zhì)意識、心理素質(zhì)、勞動技能等。

5.實行自主管理,明確職責,各車間、工序、部門之間要互相監(jiān)督,不得相互推諉。

6.各車間主管或倉庫員要每天及時把各車間生產(chǎn)情況和不良品上報上級部門,其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。

7.各車間主管和倉庫員要提前10分鐘到達車間。

8.車間管理和倉庫員接到生產(chǎn)指令后要及時追蹤物料,做好產(chǎn)前準備,如有誤差須及時反饋,不得耽誤生產(chǎn),如有影響生產(chǎn)而未能及時反饋,則追究相關(guān)人員責任。

9.各車間主管每天要及時向生產(chǎn)部匯報生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事狀況等。

10.根據(jù)生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀律、衛(wèi)生等實行綜合考評,以考核各部門負責人等,并與工資掛鉤。

11.物料交接要有手續(xù),有專人人簽字,且做到型號、數(shù)據(jù)準確,當面點清,不得亂發(fā)亂收。

12.實行客戶管理制度,層層把關(guān),下工序是上工序的客戶,不接受不良,不制造不良,不傳遞不良,以預防為主,把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發(fā)現(xiàn)嚴重不良品,相關(guān)工序操作員要承擔相應(yīng)責任。

13.新款試做要嚴格按試做程序操作,新產(chǎn)品試做如發(fā)現(xiàn)不良狀況要及時向相關(guān)部門匯報。另:裁斷車間要核準用量,如實際用量與核算的用量不符,則要向相關(guān)部門匯報,并匯同核算出標準用量。

14.新款生產(chǎn),車間管理必須召開工藝會,并到現(xiàn)場指導員工操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題要及時處理,查出問題所在、找到解決問題的辦法方可生產(chǎn)。

15.服從管理,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,不得違背、頂撞管理,不得怠工或煽動他人,不得打架斗毆,違者罰款20-300元,情節(jié)嚴重者罰款500元并開除出廠。

16.公司內(nèi)員工不管是計件還是按月計算工資,每天上下班須按時,不得遲到、早退、曠工,違者按廠規(guī)處理。

17.公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工,如有不公之事,可向上級申訴,等候處理。如有行為不端者開除出廠,并處500元以上罰款,耽誤生產(chǎn),造成重大損失者須賠償,嚴重者送公安機關(guān)查辦。

18.上班時間不得隨意離開崗位。如有特殊情況,需向管理申請并安排頂位后才可離開崗位,但最長不得超過10分鐘,擅自離崗或超時者罰款5-10元。

19.如要出廠必須辦理出廠手續(xù),否則按曠工處理。

20.因生產(chǎn)需要安排加班時,通知加班人員不得借故不來,違者按曠工處理。

21.上班時間須遵規(guī)守紀,不得大聲喧嘩,不得違規(guī)操作,違者罰款處理。

22.下班時間必須服從安排,有秩序撤離,不得喧嘩奔跑。

23.各車間品檢人員要嚴格把關(guān),決不允許把不良品流入下工序,否則按相關(guān)規(guī)定處理。

24.各車間員工在每天完成當天任務(wù)后,不得馬上下班,須把當天的返工鞋返好及時補上配碼。如未能完成當天任務(wù),影響交貨者,相關(guān)人員一律罰款50元。

25.各車間要跟蹤生產(chǎn)進度,按配碼生產(chǎn),如因安排不當造成生產(chǎn)不順暢,將追究相關(guān)人員責任。

26.員工在操作中如造成不良品,按原價賠償,并按拼補規(guī)定處理。(拼補須按規(guī)定時間完成。)

27.著裝整齊,尊重廠牌,違者罰款10元。

28.杜絕浪費,節(jié)約光榮,如發(fā)現(xiàn)浪費按10倍處罰。

所有員工必須遵守廠規(guī),以廠為家,團結(jié)拼搏,與時俱進。

四.現(xiàn)場管理制度

1.保持現(xiàn)場秩序,創(chuàng)造亮麗的工作環(huán)境。

2.車間管理人員負責制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表,并監(jiān)督實施。

3.所有物料須定點定位,明確標示,且擺放要整齊。

4.在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置,合格品與不合格品要有標識,不得混放。

5.所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序,保持通道暢通。

6.做好“5s”活動。

a.常整理:留下必需品,搬掉無用品,使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。

l分類擺放:常用的物品放置于方便拿取處,非常用品放置于箱柜內(nèi),過期資料歸檔封存,現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。

l擺放有序:生產(chǎn)線用的箱架柜車擺放與工作臺平行或垂直,同類物品擺放高度一致。

l數(shù)量適當:生產(chǎn)線堆放位置標識清楚、明確,地標線明顯,所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公,并依照物品使用頻率確定擺放地點,做到要用時順手可及,非使用的一目了然。

b.常清潔:保持工作、生活環(huán)境無垃圾、無雜物、無污垢。

l建立班前班后清掃制度。

l衛(wèi)生死角定期清掃。

l定期對設(shè)備清潔、維護。

l養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣和公德,杜絕污染源,做到不亂扔紙屑、垃圾,不隨地吐痰,保持工作場所的清潔。

違反上述規(guī)定者,追究當事人和直接

管理者的責任,并根據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。

五.生產(chǎn)工藝管理制度

1.生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),要求所有人員不得擅自違章操作。

2.嚴格按照工藝標準操作,車間管理和品管人員要做好首件確認工作,認真比對樣品和資料。

3.作業(yè)者要先了解工藝操作標準和技法,遇有不清楚事項要及時向上級詢問再作業(yè)。

4.新款上線要召開工藝會,并及時做好流程安排。

5.車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料,嚴禁流失、泄密,丟失一只樣品鞋賠償100元。

違反上述條款視情節(jié)給予批評、警告,屢次違反者罰款10-100元。

六.安全生產(chǎn)管理條例

1.嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),做到專人專機,預防安全事故的發(fā)生。

2.用電安全,人人有責。每次插入插座前須識別電壓等級,沒有標識的嚴禁插入;開關(guān)電源按規(guī)定操作,防止事故發(fā)生;人走機關(guān),人離電滅。

3.作業(yè)時要按防護要求著裝。

4.生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁煙火,違者每次罰款200元。

5.危險物品要按規(guī)定要求保管和使用。

6.做好消防工作,各部門主管要負責轄區(qū)的消防設(shè)施完好,保持消防通道暢通,消防栓周圍1米內(nèi)嚴禁放置物品。

7.實行崗位責任制,各部門主管為該部門消防責任人,并負責宣導本部門的消防知識,落實相關(guān)制度。

違反上述規(guī)定者,輕者警告,嚴重者罰款、開除。

七.質(zhì)量賠償規(guī)定

1.各工序員工本著對公司負責的思想和態(tài)度,上工序?qū)ο鹿ば蜇撠?下工序監(jiān)督上工序,認真做好本職工作。

2.具體賠償規(guī)定內(nèi)容如下:

a.材質(zhì)問題、皮疤、松面等可憑原物到倉庫交換。

b.工藝操作問題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰做下去誰負責。

c.賠償標準(單位:元):

d.如在成品中發(fā)現(xiàn)問題不能返工的,成品驗收按成本價予以賠償,相關(guān)的管理、品管負連帶責任。

e.在半成品中發(fā)現(xiàn)不能返工的,由直接責任人按成本價賠償,如問題嚴重等情況則還需追究部門管理人員的責任。

f.出現(xiàn)問題除賠償外,視情節(jié)罰款10-100元。

八.生產(chǎn)流程安排及各部門間交接規(guī)定

(一)生產(chǎn)計劃安排及獎懲規(guī)定

1.生產(chǎn)計劃的安排:

生產(chǎn)部門接到指令后,務(wù)必以最快的速度安排工作計劃,合理調(diào)配,并根據(jù)采購計劃、采購反饋情況及時調(diào)整。

在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單,并注明時間。

各車間計劃完成時間安排如下:

采購:原則上以一個班次為期限,特殊材質(zhì)除外。

裁斷車間:下料、批皮兩個班次,當天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù),第三個班次的前兩個時內(nèi)必須完成。

針車車間:在針車的整個生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的時間(六個班)周期完成

成型車間:一天內(nèi)完成(含拼包)

注:各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天,但當天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉庫。

如有急單另行安排。

2。緊急配碼及拼包限時如下:

裁斷:1小時,針車:4小時,成型:3小時。

3.生產(chǎn)限時完成獎罰規(guī)定:

a.超減小時:(按月平均累計)

1)裁斷、針車、成型主管每小時1元獎罰,依此類推。

2)裁斷、針車、成型各車間倉庫員每小時0。5元獎罰,依此類推。

b.訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計平均計算):

1)采購、中轉(zhuǎn)倉主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每天10元獎罰。

2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張?zhí)幜P10元。

c.獎罰依據(jù):生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。

(二)產(chǎn)前準備及物料交接規(guī)定

原料倉:根據(jù)生產(chǎn)指令單,在產(chǎn)前準備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫要核對色卡、工藝書等,不得有誤;如有異狀需及時以書面形式向廠部匯報。

下料車間:根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料,并對沖料數(shù)量進行清點、配套,核準后填寫好《鞋包交接單》,按計劃交到中轉(zhuǎn)倉。

中轉(zhuǎn)倉:根據(jù)指令單的計劃數(shù)清點(全點)下料車間交來的鞋包,如有少數(shù)則由下料車間第一時間內(nèi)補齊,再簽單。

針車倉庫:對中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)出的鞋包實行大捆全點,小捆抽檢的方法進行,如有少數(shù)則以一罰十處罰中轉(zhuǎn)倉點數(shù)員工。針車倉庫員在裝袋時發(fā)生的少數(shù)則由車間拼補。

中轉(zhuǎn)倉:根據(jù)指令單對每日的計劃進行跟蹤,且對針車交的鞋包根據(jù)針車開具的《鞋包交接單》進行全點,如有少數(shù),以每只5元處罰針車驗收,并限期完成。每天必須要按計劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時反饋,如未及時反饋而引起生產(chǎn)誤工,由中轉(zhuǎn)倉主管負責。

成型倉庫:按生產(chǎn)計劃單提前到中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料,如有變化必須第一時間向上反映。

第3篇 鞋廠生產(chǎn)過程控制管理制度

鞋廠生產(chǎn)過程控制管理制度

1 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。

2 范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。

3 職責:

3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理負責該項工作的制訂及研究。

3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負責并推廣執(zhí)行,并對車間員工進行監(jiān)督。

4 制度:

4.1人員管理

4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進行分解并下達。

4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負責檢查監(jiān)督車間的整體工作情況,統(tǒng)一進行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決

4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負責組織進行作業(yè)人員的崗位訓練,并確保培訓合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負責指導作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。

4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時指正,對于無法獨立解決的問題及時上報,由上級進行協(xié)調(diào)解決

4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當天上報生產(chǎn)經(jīng)理。

5方法管理

5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進行確認,確認無誤后方可安排生產(chǎn)。

5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機臺特性作適當之調(diào)整。

5.3車間主任應(yīng)指導生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進行監(jiān)督檢查。

5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。

6儀器、設(shè)備管理

6.1按操作規(guī)程使用計量儀器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進行日常潤滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運行。

6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。

7 材料管理

7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準后,依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認。

7.2中間制品的檢驗

7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項目與方法進行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。

7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標準及檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進行檢驗,檢驗合格方可放行入庫。

7.3不合格品處理

7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進行適當標識、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。

7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進行評審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。

7.4入庫

檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫,由經(jīng)理助理填寫入庫單,組織作業(yè)人員入庫,并與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求存放在指定地點。

8例會

每周召開一次,主要內(nèi)容為:

8.1 進行實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。

8.2 目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。

8.3 通報設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及維護保養(yǎng)情況。

8.4 工藝操作方法改進意見。

8.5 進行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。

8.6其他實際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。

第4篇 鞋廠開發(fā)部管理制度

鞋廠開發(fā)部管理制度

1.設(shè)計師在開發(fā)新款式時,必須根據(jù)本廠的實際(生產(chǎn)能力、制作工藝、銷售狀況、物料成本)及市場前景來規(guī)劃新款的思路,款式、風格及品質(zhì)標準。

2.本公司大力支持自主開發(fā):在有原板的基礎(chǔ)上必須舉一反三,取長補短,把自己的優(yōu)勢和特長發(fā)揮出來,使其獨特,有賣點、有風格、有特色。

3.新鞋款到開發(fā)部,應(yīng)先對新鞋款進行評審和確認(鞋型、楦、面料、里料、底、跟、銷售對象、年齡、區(qū)域及消費階層定位等)。

4、設(shè)計和開發(fā)應(yīng)按新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書以及設(shè)計開發(fā)計劃進行,開發(fā)部對設(shè)計中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時與有關(guān)部門和人員進行溝通,并及時解決。對解決不了的問題及時上報副總。

5.確認楦型之后首先按同類廢舊面料先做1只粗包,在第二只鞋準確度達80%以上,第三只鞋包可計劃擴樣。

6、在設(shè)計過程中要嚴格把關(guān),試制的樣品要試腳準確后方可定楦、定版。

7.試做鞋確認ok,第一時間把鞋材(面料、里料、副料、中底、大底、跟、飾扣、松緊等)確認跟蹤到位:正常情況不可超過2天。如有延誤,拖延一天罰50元,依此類推。

8.擴樣時間規(guī)定:常規(guī)擴樣為半天內(nèi)到位;涼鞋,單鞋為1.5天試作放樣;棉鞋為2天試作放樣(鞋款難度較大另論)。

9.指定投產(chǎn)的款式,首先打確認樣(面料、里料、副料、中底、大底、跟、飾扣、松緊等)(本廠和供應(yīng)商各1只確認樣品),試做鞋確認ok,各部門主管簽名確認,并經(jīng)設(shè)計師和開發(fā)經(jīng)理共同判定確認,副總審核方可量產(chǎn)。

10.鞋款確認投產(chǎn)后,要第一時間將刀模樣板,樣品鞋,工藝說明書及色卡交予生產(chǎn)部核算材料用量,提前備料,縮短生產(chǎn)周期。

11.指定投產(chǎn)的款式,每款每色成品確認樣1只,半成品鞋包各款1只,色卡本四份(采購、總倉、針車、裁斷),詳細工藝說明書七份,由責任設(shè)計師提供。新款試做后,由付總主持工藝會,開發(fā)經(jīng)理和責任設(shè)計師主講工藝重點,并解決各生產(chǎn)單位所提出的問題。

12、工藝說明書由設(shè)計師制作,并經(jīng)開發(fā)部經(jīng)理審核后交生管核實、填寫單位用量,由付總審核方可投入使用。

13.設(shè)計師在調(diào)板時必須對該鞋款生產(chǎn)過程及工藝跟蹤到位,多次審核刀模樣能否省料和共刀,如有誤,由當事人承擔相關(guān)經(jīng)濟責任。打刀之前必須由開發(fā)部經(jīng)理審核同意后才可打刀試作。

14、供應(yīng)商要以公司確定的供應(yīng)商為主,且要合理安排打樣,避免造成大貨生產(chǎn)供應(yīng)不上。

15.對多次改刀/試做造成的改刀費、材料費及因樣板問題而造成的經(jīng)濟損失由設(shè)計師及其主管負責賠償。

16.自主開發(fā)的鞋款,銷售達到一定的數(shù)額后,公司將給予其一定的獎金以資獎勵。

17每月對員工進行獎罰考核制度,每月評選優(yōu)秀員工并獎勵50元/人。對違紀違規(guī),泄漏公司機密的員工將予以重罰500-2000元,情節(jié)嚴重者將追究其法律責任。

18.開發(fā)部現(xiàn)行《開發(fā)任務(wù)指導記錄》表,開發(fā)部所有成員務(wù)必遵守。

本制度自公布20__年__月__日起執(zhí)行!