鞋廠生產(chǎn)管理制度主要包括以下幾個核心部分：
1. 生產(chǎn)計(jì)劃管理
2. 原材料采購與庫存控制
3. 生產(chǎn)流程與質(zhì)量控制
4. 設(shè)備維護(hù)與安全管理
5. 人力資源與績效管理
6. 成本核算與財(cái)務(wù)管理
7. 客戶服務(wù)與售后支持
包括哪些方面
1. 生產(chǎn)計(jì)劃管理：制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，包括產(chǎn)品種類、數(shù)量、生產(chǎn)周期等，確保訂單按時(shí)完成。
2. 原材料采購與庫存控制：確保原材料的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定，同時(shí)有效管理庫存，避免浪費(fèi)。
3. 生產(chǎn)流程與質(zhì)量控制：設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程，實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)檢制度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 設(shè)備維護(hù)與安全管理：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保生產(chǎn)安全，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 人力資源與績效管理：合理配置人力資源，設(shè)立績效考核機(jī)制，激發(fā)員工積極性。
6. 成本核算與財(cái)務(wù)管理：精確計(jì)算生產(chǎn)成本，優(yōu)化財(cái)務(wù)流程，提高資金利用效率。
7. 客戶服務(wù)與售后支持：建立良好的客戶溝通渠道，提供及時(shí)的售后服務(wù)，提升客戶滿意度。
重要性
鞋廠生產(chǎn)管理制度的重要性體現(xiàn)在：
- 提高生產(chǎn)效率：通過科學(xué)的計(jì)劃和流程管理，降低生產(chǎn)延誤，提高產(chǎn)能利用率。 - 確保產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)控體系能保證出廠產(chǎn)品的品質(zhì)，維護(hù)品牌聲譽(yù)。 - 控制成本：有效的財(cái)務(wù)管理能降低成本，增強(qiáng)企業(yè)盈利能力。 - 保障安全：良好的設(shè)備管理和安全措施，防止事故，保障員工安全。 - 激勵員工：合理的績效管理能激勵員工提高工作效率，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作。 - 提升客戶滿意度：優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)和售后，能增強(qiáng)客戶忠誠度，帶來持續(xù)的業(yè)務(wù)增長。
方案
1. 制定詳實(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合銷售預(yù)測和現(xiàn)有生產(chǎn)能力，合理安排生產(chǎn)任務(wù)。
2. 建立供應(yīng)商評估體系，確保原材料質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性，同時(shí)實(shí)施庫存abc分析，減少庫存積壓。
3. 引入iso質(zhì)量管理體系，設(shè)置多級質(zhì)檢點(diǎn)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行全程監(jiān)控。
4. 設(shè)立設(shè)備維護(hù)日程，定期培訓(xùn)員工進(jìn)行設(shè)備操作和安全知識，預(yù)防設(shè)備故障和安全事故。
5. 實(shí)施績效考核制度，將生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等指標(biāo)納入考核，與薪酬福利掛鉤。
6. 建立成本核算系統(tǒng)，定期分析成本變動，找出成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
7. 設(shè)立客戶服務(wù)熱線，定期收集客戶反饋，及時(shí)處理售后問題，提升客戶體驗(yàn)。
以上方案需結(jié)合實(shí)際情況逐步實(shí)施，并持續(xù)優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)鞋廠生產(chǎn)的高效、優(yōu)質(zhì)、安全運(yùn)行。
鞋廠生產(chǎn)管理制度范文
第1篇 鞋廠生產(chǎn)控制管理規(guī)定
鞋廠生產(chǎn)控制的管理規(guī)定
1.目的作用
生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理的重要職能,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要手段。為了加強(qiáng)對日常生產(chǎn)活動的控制管理,做好對生產(chǎn)活動全過程的檢查、監(jiān)督與調(diào)節(jié),同時(shí)也為了促進(jìn)各級生產(chǎn)管理和生產(chǎn)服務(wù)各職能部門人員能夠各盡其責(zé),做好生產(chǎn)控制的各項(xiàng)工作,保證生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成,特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1生產(chǎn);部負(fù)責(zé)抓好各車間相互間的工作協(xié)調(diào)和業(yè)務(wù)銜接配合及生產(chǎn)進(jìn)度控制管理的全局指揮工作,負(fù)責(zé)與各職能部門進(jìn)行業(yè)務(wù)溝通,以配合做好各項(xiàng)生產(chǎn)服務(wù)保障工作。對公司總體生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成負(fù)責(zé)任。
2.2 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)抓好本車間內(nèi)各工段及班組的生產(chǎn)作業(yè)控制,要按照生產(chǎn)作業(yè)部下達(dá)的計(jì)劃和工作要求,認(rèn)真貫徹落實(shí),負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機(jī)、物的管理,抓好生產(chǎn)進(jìn)度管制和余力管理。對本車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的全面完成負(fù)責(zé)任。
2.3 各職能部門均應(yīng)面向生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn),根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的要求做好與生產(chǎn)相關(guān)的各項(xiàng)工作,并保證工作質(zhì)量。要對生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及后續(xù)保障工作的到位負(fù)責(zé)。
3.生產(chǎn)控制的重要環(huán)節(jié)及管理規(guī)定
3.1各車間必須嚴(yán)格按照生管課下達(dá)的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃組織好產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn),并準(zhǔn)時(shí)按照規(guī)定的日期交貨,以保證產(chǎn)品(零件)在工序進(jìn)度上與其他車間的銜接,以及保證產(chǎn)品的出貨期滿足用戶的交貨期要求。
3.2 倉儲部門在接到生產(chǎn)線的次日計(jì)劃后,應(yīng)立即通知各有關(guān)倉庫的庫管員在當(dāng)日下午5時(shí)前,將生產(chǎn)物資發(fā)到車間,并做好交接登記,確保次日生產(chǎn)順利進(jìn)行。
3.3各車間生產(chǎn)線在每工作日上班后用15分鐘時(shí)間完成產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,包括班前工作布置、設(shè)備保養(yǎng)、工具準(zhǔn)備、材料(配件)分配到崗等,15分鐘后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)開線,確保每日的生產(chǎn)任務(wù)按質(zhì)按量完成。
3.4 品管部門的檢測工作應(yīng)與生產(chǎn)線的產(chǎn)品下線節(jié)奏基本一致, 簽收時(shí)應(yīng)注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。
3.5 產(chǎn)品工序轉(zhuǎn)移,隨物資流動的單據(jù)在交接時(shí),發(fā)出部門應(yīng)督促接收部門簽收,簽收時(shí)應(yīng)注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。
3.6 各生產(chǎn)線如因發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題、工藝技術(shù)問題、設(shè)備故障問題、材料配套件等問題導(dǎo)致生產(chǎn)停線,如停線在一小時(shí)之內(nèi),報(bào)車間主任批示處理意見和追究責(zé)任;停線一小時(shí)以上四小時(shí)之內(nèi)報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理批示處理意見及追究責(zé)任;停線達(dá)四小時(shí)以上報(bào)總經(jīng)理助理批示處理意見及追究有關(guān)責(zé)任。
3.7 生管課有權(quán)就生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件進(jìn)行協(xié)調(diào)處理,被協(xié)調(diào)部門或人員如無正當(dāng)理由,必須執(zhí)行生管課指令。
3.8成品包裝部門要嚴(yán)格按照生產(chǎn)進(jìn)度完成包裝任務(wù),做好庫存品標(biāo)識。在交運(yùn)發(fā)貨時(shí),包裝部門與物資管理部門對裝箱的數(shù)量、狀態(tài)負(fù)責(zé),同時(shí)還要對包裝質(zhì)量以及制單、交付的準(zhǔn)確性和及時(shí)發(fā)運(yùn)負(fù)責(zé)。
3.9 銷售部門對客戶要貨計(jì)劃的更改或臨時(shí)緊急要貨訂單,均應(yīng)先報(bào)總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后,再通知到生管課作相關(guān)調(diào)整工作。
4.作業(yè)現(xiàn)場控制管理規(guī)定
4.1生產(chǎn)進(jìn)度和工序進(jìn)度的控制規(guī)定
4.1.1各生產(chǎn)車間(工段)均應(yīng)對本車間產(chǎn)品(或零、部件)的生產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)的成套性和均?性進(jìn)行控制,既要防止投入過遲過少造成生產(chǎn)發(fā)生中斷也要防止投入過早過多造成積壓。
4.1.2大量生產(chǎn)的車間(工段)投人產(chǎn)出進(jìn)度控制的方法,應(yīng)采用
產(chǎn)量報(bào)告表同投入產(chǎn)出日歷進(jìn)度計(jì)劃表(或輪班計(jì)劃表)進(jìn)行比較掌握生產(chǎn)情況,來控制每日投入出產(chǎn)進(jìn)度、累計(jì)投入出產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)的均衡性。(見附件二)
4.1.3成批生產(chǎn)的車間(工段)由于產(chǎn)品品種多,零部件多,配套問題突出,生產(chǎn)控制除了要注意投入、出產(chǎn)的提前期和生產(chǎn)周期,同時(shí)還要控制品種、批量和成套性。主要應(yīng)采用零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表、配套計(jì)劃表、投產(chǎn)計(jì)劃和加工路線單來進(jìn)行控制。(見附件三)
4.1.4單件生產(chǎn)的車間(工段),對投人生產(chǎn)進(jìn)度控制,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表和加工路線單或單工序工票等,按訂貨單的交貨期,把主要工藝階段的實(shí)際進(jìn)度同計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較,來保證按期交貨。(見附件四)
4.2生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)物管理規(guī)定
4.2.1加強(qiáng)對車間在制品的控制管理
a.各車間均要掌握好在制品的物流和信息流,加強(qiáng)工序間的銜接,對前工序完成的在制品應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)到下工序,加快流速,減少停留時(shí)間。
b.在制品從領(lǐng)用到出產(chǎn)的周轉(zhuǎn)各個環(huán)節(jié)均應(yīng)隨生產(chǎn)指令工票(或加工路線單等)流動,并填寫必要的記錄,做到數(shù)字清楚、手續(xù)齊全、責(zé)任分明。
c.作業(yè)過程,在制品應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放,已加工與未加工件應(yīng)區(qū)別開,避免混亂出錯,堆放也要注意整齊、穩(wěn)妥,防止各種碰撞損壞
4.2.2 加強(qiáng)對半成品流轉(zhuǎn)和占用量的控制管理
半成品是車間之間的在制品,通常存儲在中間倉庫(半成品庫、零件庫),它是調(diào)節(jié)各個車間、工作地和各工序間的生產(chǎn),組織各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間平?的一個重要杠桿。對其控制管理的措施有:
a.嚴(yán)格執(zhí)行半成品收發(fā)、儲存和原始憑證、臺賬、報(bào)表管理制度。
b.建立半成品儲備定額和生產(chǎn)成套性檢查制度,注意掌握數(shù)量變化情況,使庫存數(shù)量經(jīng)常保持在定額水平。
c.建立庫存保管制度,注意避免半成品在存放保管過程中的丟失、損壞、變質(zhì)、混號等問題的出現(xiàn)。
d.定期對半成品進(jìn)行清點(diǎn)盤存,保證半成品賬物相符。
4.2.3加強(qiáng)對物料搬運(yùn)的控制管理
生產(chǎn)作業(yè)過程中,有物料流轉(zhuǎn)就存在對物料搬運(yùn)的控制管理,要求如下:
a.縮短物料搬運(yùn)距離,盡量減少或取消人力搬運(yùn)。
b.推行搬運(yùn)器具的合理化,標(biāo)準(zhǔn)化、自動化。
c.保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少搬運(yùn)過程中的碰撞。
d.物料及時(shí)流轉(zhuǎn),減少在制品數(shù)量,使停工待料時(shí)間最小化。
4.3生產(chǎn)余力管理規(guī)定
4.3.1生產(chǎn)管理部門要經(jīng)常掌握車間、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)人員的實(shí)際生產(chǎn)能力,通過作業(yè)分配和調(diào)整,謀求生產(chǎn)計(jì)劃工作量與生產(chǎn)能力之間的平衡。
4.3.2當(dāng)超負(fù)荷時(shí),生產(chǎn)管理部門應(yīng)運(yùn)用加班、外包、延長交貨日期、調(diào)配其他閑散人力或增加機(jī)器設(shè)備等辦法加以解決
4.3.3當(dāng)負(fù)荷不足時(shí),說明生產(chǎn)有余力,就要采取提前計(jì)劃進(jìn)度或支援其他生產(chǎn)單位等調(diào)整措施,減少窩工。
4.3.4實(shí)行余力報(bào)告制度,班組出現(xiàn)余力問題應(yīng)向車間報(bào)告,由車間組織調(diào)整進(jìn)行平衡,車間出現(xiàn)余力問題應(yīng)向廠部報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)部在全廠范圍調(diào)整平?。
5.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息
管理的規(guī)定
5.1加強(qiáng)對原始記錄的管理
原始記錄是反映企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營活動狀況的第一手資料,它是企業(yè)建立各種臺賬和進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的憑證,生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作是建立在原始記錄的基礎(chǔ)上的。因此各級生產(chǎn)管理人員必須抓好原始記錄的管理,通過設(shè)立各種表單、賬簿和各種報(bào)告材料等方式建立起反映生產(chǎn)活動的統(tǒng)計(jì)信息網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)在生產(chǎn)活動中必須記錄的原始資料如下:
5.1.1生產(chǎn)過程記錄。如工藝操作情況、設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)情況、工藝條件變動情況、生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)量完成情況、物料投入及消耗情況等。
5.1.2產(chǎn)品質(zhì)量記錄。如制程質(zhì)量情況、成品質(zhì)量情況、包裝質(zhì)量情況以及產(chǎn)品的合格率、廢品率、返修率等。
5.1.3 物資管理記錄。如物資入庫出庫記錄、物資回收利用記錄、物資采購渠道與供應(yīng)商情況記錄、物資盤存記錄等。
5.1.4 勞動考核記錄。如工時(shí)完成記錄、設(shè)備利用記錄、出勤情況記錄等。
5.1.5 其他原始記錄。如培訓(xùn)記錄、安全事故記錄……
以上各種原始記錄都是對生產(chǎn)控制管理不可少的基本資料,抓統(tǒng)計(jì)工作首先應(yīng)抓好對原始記錄的管理。
5.2統(tǒng)計(jì)工作必須遵循以下原則
5.2.1實(shí)用原則
統(tǒng)計(jì)資料及各種報(bào)表和記錄項(xiàng)目,要針對經(jīng)營和生產(chǎn)管理的需要來設(shè)置,要為生產(chǎn)管理服務(wù),絕不可包羅萬象做無用功.
5.2.2 準(zhǔn)確原則
統(tǒng)計(jì)所收集的情況必須是真實(shí)的,所提供的數(shù)據(jù)應(yīng)可靠,不可弄虛作假,防止給管理決策以錯誤導(dǎo)向,所以嚴(yán)禁虛報(bào)、謊報(bào)和隱瞞不報(bào)。
5.2.3 及時(shí)原則
及時(shí)包括兩個方面,一是在收集數(shù)據(jù)時(shí)要及時(shí),重要的信息資料應(yīng)隨時(shí)作出記錄,事后靠回憶補(bǔ)錄易出差錯;二是報(bào)送要及時(shí),應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間報(bào)送,不得耽誤。
5.2.4 全面原則
統(tǒng)計(jì)工作應(yīng)當(dāng)全面反映情況,要使管理工作決策正確,避免主觀片面,需要統(tǒng)計(jì)部門系統(tǒng)地、總括地、全面地反映經(jīng)營活動全貌,使提供的信息可靠有效。
5.2.5統(tǒng)一原則
統(tǒng)計(jì)報(bào)表要統(tǒng)一編制,統(tǒng)一規(guī)定報(bào)送程序,屬同一類原始記錄,在下面使用不允許各搞一套,互不協(xié)調(diào),重復(fù)統(tǒng)計(jì)。
5.3各部門統(tǒng)計(jì)報(bào)表規(guī)定
5.3.1 各生產(chǎn)班組(線)應(yīng)在每日下班前將當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)品(零件)完成的產(chǎn)量、質(zhì)量情況,分別按不同品種、規(guī)格報(bào)車間計(jì)調(diào)室。
5.3.2 各車間每日接到班組(線)的產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)報(bào)表后,應(yīng)立即進(jìn)行匯總并上報(bào)給廠計(jì)調(diào)科
5.3.3 裝配車間每日下班前應(yīng)將當(dāng)日完成的成品(合格品)通知倉儲科,同時(shí)報(bào)送廠計(jì)調(diào)科。
5.3.4 倉儲科接到裝配車間通知后,應(yīng)組織包裝入庫,并與營銷部業(yè)務(wù)科聯(lián)系發(fā)貨交運(yùn)事項(xiàng)。下班前應(yīng)將當(dāng)日成品入庫數(shù)、發(fā)貨數(shù)、庫存數(shù)報(bào)財(cái)務(wù)部、營銷部、生產(chǎn)部、物控部及總經(jīng)理。
5.3.5計(jì)量檢測科每日應(yīng)將生產(chǎn)質(zhì)量檢測原始記錄進(jìn)行匯總,每周將質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)送質(zhì)管部、生產(chǎn)部(如遇質(zhì)量異動嚴(yán)重應(yīng)隨時(shí)報(bào)).
5.3.6 質(zhì)管部每半月進(jìn)行一次質(zhì)量分析報(bào)總經(jīng)理。
5.3.7倉儲科應(yīng)將每次采購的物資驗(yàn)收入庫單報(bào)財(cái)務(wù)部并反饋到采購科及申購部門;每日應(yīng)將領(lǐng)發(fā)料單報(bào)財(cái)務(wù)部;每月底應(yīng)將物資盤存表報(bào)財(cái)務(wù)部、物控部;遇有生產(chǎn)緊急缺件,應(yīng)立即報(bào)物控部長,并通知到采購科(或外協(xié)配套科)。
5.3.8 每月底,生產(chǎn)部應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)分析總結(jié);質(zhì)管部應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析總結(jié);物控部應(yīng)進(jìn)行物供分析總結(jié);營銷部應(yīng)進(jìn)行市場分析和產(chǎn)品銷售分析總結(jié);財(cái)務(wù)部應(yīng)進(jìn)行資本運(yùn)營、財(cái)務(wù)狀況、生產(chǎn)成本等方面的分析總結(jié)。以上各部門分析總結(jié)報(bào)告在次月3日前報(bào)送總經(jīng)理。
6.生產(chǎn)計(jì)劃完成情況考核規(guī)定
6.1考核工作是對生產(chǎn)作業(yè)控制,促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)完成的重要手段,生產(chǎn)計(jì)劃完成情況考核每月末進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部與人事勞資科應(yīng)做好組織工作,制定出相關(guān)制度和執(zhí)行方案。
6.2考核工作逐級進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部對各車間進(jìn)行考核,車間對班組進(jìn)行考核,班組到每個人。各級考核都必須按公司的制度與方案執(zhí)行
6.3 考核應(yīng)以生產(chǎn)過程中的原始記錄統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù),對照生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)容進(jìn)行比較,主要考核以下方面:
6.3.1 產(chǎn)品(零件)產(chǎn)量與品種完成情況;
6.3.2質(zhì)量完成情況:合格率、返修率;’
6.3.3設(shè)備保養(yǎng)情況及安全技術(shù)操作情況;
6.3.4物資(原材料、輔助材料、工具等)消耗定額情況;
6.3.5產(chǎn)品(零部件)的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃完成情況;
6.3.6工序間的協(xié)調(diào)配合狀況;
6.3.7生產(chǎn)現(xiàn)場5s的執(zhí)行情況。
以上內(nèi)容在考核方案中應(yīng)有具體的細(xì)則。
6.4生產(chǎn)考核應(yīng)與獎金、工資等方面掛鉤,考核結(jié)果應(yīng)逐級復(fù)核,即車間督察核定班組,生產(chǎn)部督察核定各車間。
6.5每月的考核結(jié)果資料應(yīng)統(tǒng)一匯總到人力資源部人檔。
7.管理部門工作考核規(guī)定
為強(qiáng)化各職能部門對生產(chǎn)經(jīng)營的管理,在對生產(chǎn)一線實(shí)施考核的同時(shí)對部門工作也實(shí)行考核,考核由公司督察預(yù)警部組織,同樣與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,具體規(guī)定如下:
7.1由于生產(chǎn)組織不力,導(dǎo)致工序進(jìn)度銜接不上,致使生產(chǎn)線、班組停工等待時(shí)間長達(dá)1小時(shí)以上的情況每發(fā)生一次,處罰生產(chǎn)部門――元。
7.2由于生產(chǎn)的指揮不當(dāng),措施不力,導(dǎo)致產(chǎn)成品不能按出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的規(guī)定時(shí)間包裝發(fā)貨,每發(fā)生一次處罰生產(chǎn)部門_____元。
7.3經(jīng)過合同會簽和總經(jīng)理批準(zhǔn)的顧客緊急訂單,沒有采取可行的計(jì)劃調(diào)整方案,導(dǎo)致不能按期出貨使顧客不滿意,每次處罰生產(chǎn)部門――元。
7.4設(shè)備動力部門應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并保證水、電、氣(蒸氣)的供應(yīng),凡出現(xiàn)因管理不善,造成停產(chǎn)4小時(shí)以上的,每次處罰――元。
7.5質(zhì)量檢測部門應(yīng)做好物資入庫前的檢驗(yàn)(包括外協(xié)配套件),如生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不合格材料或配件,對生產(chǎn)造成影響,每次處罰_____元。
7.6質(zhì)檢部門對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)與產(chǎn)品下線同步進(jìn)行,如因檢驗(yàn)工作拖拉耽誤,造成不能及時(shí)轉(zhuǎn)崗,使下工序停工,每次處罰――元。
7.7外協(xié)配件未能有效組織供貨,而使生產(chǎn)待料停產(chǎn)、被迫安排加班或被迫放棄調(diào)整產(chǎn)量計(jì)劃的,每一個品種處罰______元。
7.8采購部門不能按生產(chǎn)計(jì)劃,合理地編制采購計(jì)劃,
或采購工作不力,不能按計(jì)劃規(guī)定時(shí)間將物資采購入庫,每一個品種處罰_____元。
7.9采購部門對于生產(chǎn)急件,應(yīng)采取緊急的措施,按要求購回,如因采購原因影響生產(chǎn),不能按時(shí)出產(chǎn),一次處罰_______元。
7.10倉庫的物資管理必須做到賬物相符,在向生產(chǎn)計(jì)劃部門和配套部門報(bào)庫存報(bào)表中發(fā)生差錯,造成生產(chǎn)受影響或變更計(jì)劃,一次處罰_______元.
7.11倉庫若因管理不善,延誤發(fā)料,或發(fā)錯物料,使得生產(chǎn)發(fā)生停工待料或造成生產(chǎn)物料損失情況,每次處罰______元。
7.1 2 包裝儲運(yùn)部門如因打包錯誤、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或存放點(diǎn)不明造成差額發(fā)貨,一次處罰______元。
7.13包裝儲運(yùn)部門在庫房有貨的情況下,因包裝耽誤或其他管理不善等原因,未能按時(shí)發(fā)運(yùn),一次處罰______元。
7.14技術(shù)部門應(yīng)對生產(chǎn)過程中的一切技術(shù)文件的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),若出現(xiàn)差錯影響生產(chǎn),或技術(shù)文件提供不及時(shí),每次處罰_____元
7.15技術(shù)部門應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝技術(shù)問題或加工技術(shù)難題進(jìn)行指導(dǎo),如現(xiàn)場服務(wù)不及時(shí),或指導(dǎo)有誤每次處罰_______元。
7.1 6技術(shù)部門對緊急插單生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)及時(shí)做好工藝技術(shù)指導(dǎo)文件,如提供不及時(shí),使投產(chǎn)時(shí)間拖延每次處罰_____元。
7.1 7營銷部門在與客戶簽訂貨訂單時(shí)應(yīng)將客戶的各項(xiàng)要求詳細(xì)記錄,如事后發(fā)生糾紛屬營銷部門責(zé)任,給予處罰_____元。
7.1 8營銷部門對非標(biāo)準(zhǔn)要求特殊訂單的狀態(tài)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),若生產(chǎn)計(jì)劃已實(shí)施,但由于客戶臨時(shí)改變條件或取消要貨計(jì)劃,給予處罰____元。
7.1 9各職能部門,不及時(shí)傳送規(guī)定報(bào)表的,每次處罰____ 元。
7.20 對生產(chǎn)經(jīng)營過程中上級下達(dá)的各項(xiàng)臨時(shí)工作指令,執(zhí)行不力,工作拖拉,造成不良影響和后果的,每次處罰_____元。
8.附件
附件一――生產(chǎn)過程各職能部門配合流程圖
附件二――生產(chǎn)進(jìn)度日報(bào)記錄
附件三――零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表
附件四――生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表
附件五――班組生產(chǎn)記錄卡
附件六――產(chǎn)品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書
第2篇 鞋廠生產(chǎn)調(diào)度生管工作管理規(guī)定
鞋廠生產(chǎn)調(diào)度(生管)工作管理規(guī)定
1.目的作用
明確調(diào)度的工作任務(wù)和要求,加強(qiáng)對調(diào)度工作的管理,使生產(chǎn)調(diào)度成為生產(chǎn)作業(yè)控制的中心。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,及時(shí)對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),保證生產(chǎn)連續(xù)、均衡、有序地進(jìn)行,達(dá)到圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)的目的。
2.管理職責(zé)
2.1 生產(chǎn)部下設(shè)生管科,在生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的集中統(tǒng)一指揮,做好全公司的生產(chǎn)控制和各車間之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)與進(jìn)度銜接等工作。
2.2 各車間在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,由主任負(fù)責(zé)解決好本部門范圍內(nèi)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)、進(jìn)度銜接等問題。由各組組長、各線、各段組長負(fù)責(zé)執(zhí)行達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)。
3.生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容
生產(chǎn)調(diào)度工作要以生產(chǎn)大進(jìn)度為依據(jù),通過調(diào)度管理使生產(chǎn)大進(jìn)度按規(guī)定的要求得到實(shí)現(xiàn)。調(diào)度工作主要內(nèi)容有以下方面。
3.1 檢查生產(chǎn)大進(jìn)度的執(zhí)行情況。要對生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)包括原物料、半成品的投入和生產(chǎn)情況全面掌握,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度執(zhí)行中的各種問題,并積極采取有效的措施及時(shí)解決。
3.2 按照生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃的內(nèi)容、進(jìn)度等要求,對執(zhí)行單位進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,并督促和協(xié)助解決有關(guān)薄弱環(huán)節(jié)問題,使準(zhǔn)備工作盡快到位。
3.3合理調(diào)配勞動力和調(diào)整勞動組織。要根據(jù)生產(chǎn)的需要,從現(xiàn)有人力資源的實(shí)際情況出發(fā),合理地配置各工作地各崗位的人員,使勞動力在工種上和數(shù)量上形成最佳的組合,使勞動生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)。
3.4對生產(chǎn)的進(jìn)度情況進(jìn)行控制。掌握在制品在各工序的工作狀況和進(jìn)度,使工序間、班組間、車間之間在制品的流動銜接正常,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
3.5 對生產(chǎn)設(shè)備、工裝用具、生產(chǎn)工具的使用進(jìn)行統(tǒng)一安排,對廠區(qū)內(nèi)部的動力供應(yīng)和運(yùn)輸工作實(shí)行統(tǒng)一指揮。
3.6做好產(chǎn)銷銜接,安排好顧客緊急需求及售后服務(wù)中的各種插單生產(chǎn)。
4.調(diào)度工作應(yīng)遵循的原則
4.1計(jì)劃性原則
生產(chǎn)調(diào)度工作必須以生產(chǎn)大進(jìn)度為依據(jù),這是生產(chǎn)調(diào)度工作的基本原則。生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計(jì)劃的原則性,要圍繞完成計(jì)劃任務(wù)來開展調(diào)度業(yè)務(wù)。完成生產(chǎn)計(jì)劃就能保證企業(yè)能為市場提供商品,企業(yè)才能從銷售中得到生產(chǎn)投入的補(bǔ)償和獲得利潤。因此,企業(yè)必須要抓好生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成,生產(chǎn)調(diào)度工作更加如此。
4.2預(yù)見性原則
生管課長應(yīng)在缺料和偏差發(fā)生之前,就預(yù)見到它的發(fā)生,并采取措施加以防止,才能保證生產(chǎn)進(jìn)度順利進(jìn)行。所以生產(chǎn)調(diào)度工作要以預(yù)防為主,搶在問題發(fā)生之前,就把工作做好。要貫徹預(yù)見性原則,就要抓好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生;同時(shí)對生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)的情況要經(jīng)常了解,做好分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種與計(jì)劃相脫節(jié)的問題。總之,只有提前發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,才能取得調(diào)度工作的主動權(quán)。
4.3 集中性原則
生產(chǎn)調(diào)度工作必須高度集中和統(tǒng)一。沒有統(tǒng)一的意志、統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的行動,企業(yè)就會是一盤散沙,生產(chǎn)管理同樣如此。貫徹集中性原則,要從兩方面去做:一是生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)要做到集中統(tǒng)一,各級調(diào)度職能人員不得各行其事,要顧全大局,工作要協(xié)調(diào),步調(diào)要一致;二是各級調(diào)度機(jī)構(gòu)應(yīng)該是各級領(lǐng)導(dǎo)指揮生產(chǎn)的有力助手,應(yīng)根據(jù)同級領(lǐng)導(dǎo)人員的指示,按照作業(yè)計(jì)劃和臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)的要求,行使調(diào)度權(quán)力,發(fā)布調(diào)度命令。各級領(lǐng)導(dǎo)人員也應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮調(diào)度部門的作用,維護(hù)調(diào)度部門的權(quán)威。
4.4及時(shí)性原則
發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題,采取措施加以解決,使生產(chǎn)順利進(jìn)行,是生產(chǎn)調(diào)度的根本職能。及時(shí)性是生產(chǎn)調(diào)度職能作用發(fā)揮如何的一個檢查標(biāo)準(zhǔn),在生產(chǎn)過程中如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,則會隨時(shí)產(chǎn)生不良后果,不能及時(shí)解決問題,則問題會越來越大越來越多。貫徹及時(shí)性原則,首先是做好信息和數(shù)據(jù)管理工作,生產(chǎn)工作動態(tài)千變?nèi)f化,生產(chǎn)調(diào)度人員要充分利用現(xiàn)場提供的信息和數(shù)據(jù)及時(shí)掌握生產(chǎn)的各種動態(tài)情況。二是調(diào)度人員要有雷厲風(fēng)行的工作作風(fēng),要用最快的速度及時(shí)處理好生產(chǎn)一線的突發(fā)事情。
4.5求實(shí)性原則
生產(chǎn)調(diào)度工作要從實(shí)際出發(fā),克服工作上的主觀臆斷和盲目性,才能指揮好生產(chǎn)。為此,調(diào)度人員必須經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線,親自掌握第一手資料,及時(shí)了解和準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)活動中千變?nèi)f化的情況,摸清客觀規(guī)律,深入細(xì)致地分析研究所出現(xiàn)的問題。只有這樣,才能防止瞎指揮,避免主觀與實(shí)際脫節(jié)而造成的管理失誤,使生產(chǎn)調(diào)度工作順利地開展,發(fā)揮出應(yīng)有的功能作用。
5.生產(chǎn)調(diào)度工作應(yīng)實(shí)行的工作制度
5.1實(shí)行調(diào)度報(bào)告制度
調(diào)度報(bào)告制度,起著很好的信息反饋?zhàn)饔?使各級生產(chǎn)指揮人員能及時(shí)了解生產(chǎn)情況。因此,各生產(chǎn)車間把每日生產(chǎn)日報(bào)表每日生產(chǎn)情況、庫存情況、產(chǎn)品配套進(jìn)度情況、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度情況等呈報(bào)給生管課長和生產(chǎn)經(jīng)理,使各項(xiàng)工作都能有效地協(xié)調(diào)配合好。
5.2實(shí)行調(diào)度會議制度
生產(chǎn)中遇到的問題,常常是錯綜復(fù)雜的,為了能更好地協(xié)調(diào)、正確地處理,有時(shí)需要通過討論的方式,達(dá)到共識,才能產(chǎn)生較好的處理效果。調(diào)度會議就是一種發(fā)揚(yáng)民主、集思廣義、統(tǒng)一指揮生產(chǎn)的良好形式。調(diào)度會議由生管課長主持,每周一 三五召集各車間主任及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加。調(diào)度會議要解決生產(chǎn)中的實(shí)質(zhì)問題,達(dá)到好的會議效果,還要做好會前的準(zhǔn)備和會后的跟進(jìn)等工作。
5.4實(shí)行現(xiàn)場調(diào)度制度
這是到車間的生產(chǎn)現(xiàn)場去討論和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的方法。領(lǐng)導(dǎo)人員下現(xiàn)場,與基層人員共同研究生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,可以直接掌握下情,使問題得到盡快的解決。這種方法有利于領(lǐng)導(dǎo)人員改善工作作風(fēng),深入實(shí)際,密切上下級之間的關(guān)系,調(diào)動各方面的積極性。
5.5班前、班后會制度
實(shí)際上這也是各段或班組(小組)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的一種方式。班前會,主要是布置當(dāng)日班組或崗位個人的生產(chǎn)任務(wù)及注意事項(xiàng);班后會是總結(jié)和檢查該工作日的生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。
6.充分利用技術(shù)設(shè)備,提高調(diào)度工作效率
生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)能充分利用和正確使用各種技術(shù)設(shè)備,以提高調(diào)度工作的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和效率。企業(yè)也應(yīng)創(chuàng)造條件逐步為調(diào)度部門配置必須的技術(shù)設(shè)備。一般有以下幾種:
6.1通訊設(shè)備
調(diào)度機(jī)構(gòu)應(yīng)有專用調(diào)度電話,調(diào)度人員應(yīng)配置移動手機(jī)。有了這些通訊工具,就可以在全廠形成一個調(diào)度通訊網(wǎng),可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離的調(diào)度工作聯(lián)絡(luò),迅速發(fā)送調(diào)度命令、通知,報(bào)告生產(chǎn)情況,甚至用來舉行調(diào)度電話會議等。
6.2遠(yuǎn)距離文件傳遞設(shè)備
包括傳真機(jī)及電腦傳遞電子郵件等方式。主要用于遠(yuǎn)距離傳送技術(shù)文件、圖紙資料、計(jì)劃說明、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。
6.3工業(yè)電視
在需要特別監(jiān)控位置安裝攝像裝置,調(diào)度人
員可以在電視屏幕上看到有關(guān)工作現(xiàn)場的實(shí)際情況。這主要是用來觀察有危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程,或是大片面積上進(jìn)行的過程,或者難以接近的地方。
6.4電子數(shù)據(jù)系統(tǒng)
這是更為先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,由各種計(jì)數(shù)器、自動記錄器、電子計(jì)算機(jī)以及系列電子數(shù)據(jù)資料處理設(shè)備等組成。主要用于自動記錄工作地的生產(chǎn)情況、主要半成品在各道工序的加工情況、關(guān)鍵設(shè)備的產(chǎn)量等等。既可以自動記錄產(chǎn)量、合格品數(shù)量、生產(chǎn)工時(shí)數(shù)等,又可以經(jīng)過處理進(jìn)行分類列表、打印,并及時(shí)傳送給有關(guān)部門.
7.附件
附件一――生產(chǎn)故障處理報(bào)告
附件二――生產(chǎn)停工分析報(bào)告
附件三――生產(chǎn)作業(yè)日報(bào)表
第3篇 鞋廠生產(chǎn)過程控制管理制度
鞋廠生產(chǎn)過程控制管理制度
1 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。
2 范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。
3 職責(zé):
3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的制訂及研究。
3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行,并對車間員工進(jìn)行監(jiān)督。
4 制度:
4.1人員管理
4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。
4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況,統(tǒng)一進(jìn)行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決
4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練,并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。
4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指正,對于無法獨(dú)立解決的問題及時(shí)上報(bào),由上級進(jìn)行協(xié)調(diào)解決
4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當(dāng)天上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理。
5方法管理
5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可安排生產(chǎn)。
5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機(jī)臺特性作適當(dāng)之調(diào)整。
5.3車間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。
5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時(shí)制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。
6儀器、設(shè)備管理
6.1按操作規(guī)程使用計(jì)量儀器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時(shí),應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。
7 材料管理
7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準(zhǔn)后,依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。
7.2中間制品的檢驗(yàn)
7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項(xiàng)目與方法進(jìn)行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。
7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可放行入庫。
7.3不合格品處理
7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫
檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可繳庫,由經(jīng)理助理填寫入庫單,組織作業(yè)人員入庫,并與庫管人員共同核對清點(diǎn)無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。
8例會
每周召開一次,主要內(nèi)容為:
8.1 進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
8.2 目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。
8.3 通報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)情況。
8.4 工藝操作方法改進(jìn)意見。
8.5 進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。
8.6其他實(shí)際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。
第4篇 鞋廠生產(chǎn)管理制度（7）
鞋廠生產(chǎn)管理制度(七)
一.組織結(jié)構(gòu)
本公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機(jī)構(gòu),對上級指示逐級向下傳遞,下級問題需逐級向上匯報(bào).
部門溝通一般以平級溝通為準(zhǔn),下列特殊情況可按照越級呈報(bào)程序:
1.呈報(bào)直接上級未能及時(shí)解決或?qū)栴}解決不當(dāng).
2.直接上級不在現(xiàn)場,且問題嚴(yán)重或問題比較緊急.
3.上級主管需了解情況時(shí).
4.任何情況下,任何人都不得跨部門管理,特殊情況需請示本部門上級主管.
二.生產(chǎn)管理方針
1.生產(chǎn)部口號:
不接受不良
不制造不良
不下放不良
2.品質(zhì)管理方針:
持續(xù)改進(jìn),追求卓越.
質(zhì)量立業(yè),誠信為綱.
3.生產(chǎn)管理方針:
科學(xué)管理,流程優(yōu)化.
立足創(chuàng)新,提升效率.
5.人力資源管理方針:
以人為本,規(guī)范管理,
“解決問題皆人才
三.生產(chǎn)管理?xiàng)l例
1.生產(chǎn)計(jì)劃要根據(jù)各車間的實(shí)際產(chǎn)能合理安排,同時(shí)要根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情況及交貨期等合理調(diào)配,當(dāng)天的計(jì)劃各車間要當(dāng)天完成。
2.全面實(shí)施質(zhì)量管理,要求每位員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),不得擅自更改產(chǎn)品的工藝,做好自檢自查。
3.創(chuàng)建一個文明、整潔的生產(chǎn)環(huán)境,推行“5s”運(yùn)動,以人為本,安全生產(chǎn)。
4.科學(xué)管理,合理規(guī)劃,提高員工品質(zhì)意識、心理素質(zhì)、勞動技能等。
5.實(shí)行自主管理,明確職責(zé),各車間、工序、部門之間要互相監(jiān)督,不得相互推諉。
6.各車間主管或倉庫員要每天及時(shí)把各車間生產(chǎn)情況和不良品上報(bào)上級部門,其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7.各車間主管和倉庫員要提前10分鐘到達(dá)車間。
8.車間管理和倉庫員接到生產(chǎn)指令后要及時(shí)追蹤物料,做好產(chǎn)前準(zhǔn)備,如有誤差須及時(shí)反饋,不得耽誤生產(chǎn),如有影響生產(chǎn)而未能及時(shí)反饋,則追究相關(guān)人員責(zé)任。
9.各車間主管每天要及時(shí)向生產(chǎn)部匯報(bào)生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事狀況等。
10.根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀(jì)律、衛(wèi)生等實(shí)行綜合考評,以考核各部門負(fù)責(zé)人等,并與工資掛鉤。
11.物料交接要有手續(xù),有專人人簽字,且做到型號、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,當(dāng)面點(diǎn)清,不得亂發(fā)亂收。
12.實(shí)行客戶管理制度,層層把關(guān),下工序是上工序的客戶,不接受不良,不制造不良,不傳遞不良,以預(yù)防為主,把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良品,相關(guān)工序操作員要承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
13.新款試做要嚴(yán)格按試做程序操作,新產(chǎn)品試做如發(fā)現(xiàn)不良狀況要及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)。另:裁斷車間要核準(zhǔn)用量,如實(shí)際用量與核算的用量不符,則要向相關(guān)部門匯報(bào),并匯同核算出標(biāo)準(zhǔn)用量。
14.新款生產(chǎn),車間管理必須召開工藝會,并到現(xiàn)場指導(dǎo)員工操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題要及時(shí)處理,查出問題所在、找到解決問題的辦法方可生產(chǎn)。
15.服從管理,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,不得違背、頂撞管理,不得怠工或煽動他人,不得打架斗毆,違者罰款20-300元,情節(jié)嚴(yán)重者罰款500元并開除出廠。
16.公司內(nèi)員工不管是計(jì)件還是按月計(jì)算工資,每天上下班須按時(shí),不得遲到、早退、曠工,違者按廠規(guī)處理。
17.公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工,如有不公之事,可向上級申訴,等候處理。如有行為不端者開除出廠,并處500元以上罰款,耽誤生產(chǎn),造成重大損失者須賠償,嚴(yán)重者送公安機(jī)關(guān)查辦。
18.上班時(shí)間不得隨意離開崗位。如有特殊情況,需向管理申請并安排頂位后才可離開崗位,但最長不得超過10分鐘,擅自離崗或超時(shí)者罰款5-10元。
19.如要出廠必須辦理出廠手續(xù),否則按曠工處理。
20.因生產(chǎn)需要安排加班時(shí),通知加班人員不得借故不來,違者按曠工處理。
21.上班時(shí)間須遵規(guī)守紀(jì),不得大聲喧嘩,不得違規(guī)操作,違者罰款處理。
22.下班時(shí)間必須服從安排,有秩序撤離,不得喧嘩奔跑。
23.各車間品檢人員要嚴(yán)格把關(guān),決不允許把不良品流入下工序,否則按相關(guān)規(guī)定處理。
24.各車間員工在每天完成當(dāng)天任務(wù)后,不得馬上下班,須把當(dāng)天的返工鞋返好及時(shí)補(bǔ)上配碼。如未能完成當(dāng)天任務(wù),影響交貨者,相關(guān)人員一律罰款50元。
25.各車間要跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,按配碼生產(chǎn),如因安排不當(dāng)造成生產(chǎn)不順暢,將追究相關(guān)人員責(zé)任。
26.員工在操作中如造成不良品,按原價(jià)賠償,并按拼補(bǔ)規(guī)定處理。(拼補(bǔ)須按規(guī)定時(shí)間完成。)
27.著裝整齊,尊重廠牌,違者罰款10元。
28.杜絕浪費(fèi),節(jié)約光榮,如發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)按10倍處罰。
所有員工必須遵守廠規(guī),以廠為家,團(tuán)結(jié)拼搏,與時(shí)俱進(jìn)。
四.現(xiàn)場管理制度
1.保持現(xiàn)場秩序,創(chuàng)造亮麗的工作環(huán)境。
2.車間管理人員負(fù)責(zé)制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表,并監(jiān)督實(shí)施。
3.所有物料須定點(diǎn)定位,明確標(biāo)示,且擺放要整齊。
4.在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置,合格品與不合格品要有標(biāo)識,不得混放。
5.所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序,保持通道暢通。
6.做好“5s”活動。
a.常整理:留下必需品,搬掉無用品,使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。
l分類擺放:常用的物品放置于方便拿取處,非常用品放置于箱柜內(nèi),過期資料歸檔封存,現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。
l擺放有序:生產(chǎn)線用的箱架柜車擺放與工作臺平行或垂直,同類物品擺放高度一致。
l數(shù)量適當(dāng):生產(chǎn)線堆放位置標(biāo)識清楚、明確,地標(biāo)線明顯,所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公,并依照物品使用頻率確定擺放地點(diǎn),做到要用時(shí)順手可及,非使用的一目了然。
b.常清潔:保持工作、生活環(huán)境無垃圾、無雜物、無污垢。
l建立班前班后清掃制度。
l衛(wèi)生死角定期清掃。
l定期對設(shè)備清潔、維護(hù)。
l養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和公德,杜絕污染源,做到不亂扔紙屑、垃圾,不隨地吐痰,保持工作場所的清潔。
違反上述規(guī)定者,追究當(dāng)事人和直接
管理者的責(zé)任,并根據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。
五.生產(chǎn)工藝管理制度
1.生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),要求所有人員不得擅自違章操作。
2.嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,車間管理和品管人員要做好首件確認(rèn)工作,認(rèn)真比對樣品和資料。
3.作業(yè)者要先了解工藝操作標(biāo)準(zhǔn)和技法,遇有不清楚事項(xiàng)要及時(shí)向上級詢問再作業(yè)。
4.新款上線要召開工藝會,并及時(shí)做好流程安排。
5.車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料,嚴(yán)禁流失、泄密,丟失一只樣品鞋賠償100元。
違反上述條款視情節(jié)給予批評、警告,屢次違反者罰款10-100元。
六.安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例
1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),做到專人專機(jī),預(yù)防安全事故的發(fā)生。
2.用電安全,人人有責(zé)。每次插入插座前須識別電壓等級,沒有標(biāo)識的嚴(yán)禁插入;開關(guān)電源按規(guī)定操作,防止事故發(fā)生;人走機(jī)關(guān),人離電滅。
3.作業(yè)時(shí)要按防護(hù)要求著裝。
4.生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,違者每次罰款200元。
5.危險(xiǎn)物品要按規(guī)定要求保管和使用。
6.做好消防工作,各部門主管要負(fù)責(zé)轄區(qū)的消防設(shè)施完好,保持消防通道暢通,消防栓周圍1米內(nèi)嚴(yán)禁放置物品。
7.實(shí)行崗位責(zé)任制,各部門主管為該部門消防責(zé)任人,并負(fù)責(zé)宣導(dǎo)本部門的消防知識,落實(shí)相關(guān)制度。
違反上述規(guī)定者,輕者警告,嚴(yán)重者罰款、開除。
七.質(zhì)量賠償規(guī)定
1.各工序員工本著對公司負(fù)責(zé)的思想和態(tài)度,上工序?qū)ο鹿ば蜇?fù)責(zé),下工序監(jiān)督上工序,認(rèn)真做好本職工作。
2.具體賠償規(guī)定內(nèi)容如下:
a.材質(zhì)問題、皮疤、松面等可憑原物到倉庫交換。
b.工藝操作問題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰做下去誰負(fù)責(zé)。
c.賠償標(biāo)準(zhǔn)(單位:元):
d.如在成品中發(fā)現(xiàn)問題不能返工的,成品驗(yàn)收按成本價(jià)予以賠償,相關(guān)的管理、品管負(fù)連帶責(zé)任。
e.在半成品中發(fā)現(xiàn)不能返工的,由直接責(zé)任人按成本價(jià)賠償,如問題嚴(yán)重等情況則還需追究部門管理人員的責(zé)任。
f.出現(xiàn)問題除賠償外,視情節(jié)罰款10-100元。
八.生產(chǎn)流程安排及各部門間交接規(guī)定
(一)生產(chǎn)計(jì)劃安排及獎懲規(guī)定
1.生產(chǎn)計(jì)劃的安排:
生產(chǎn)部門接到指令后,務(wù)必以最快的速度安排工作計(jì)劃,合理調(diào)配,并根據(jù)采購計(jì)劃、采購反饋情況及時(shí)調(diào)整。
在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單,并注明時(shí)間。
各車間計(jì)劃完成時(shí)間安排如下:
采購:原則上以一個班次為期限,特殊材質(zhì)除外。
裁斷車間:下料、批皮兩個班次,當(dāng)天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù),第三個班次的前兩個時(shí)內(nèi)必須完成。
針車車間:在針車的整個生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的時(shí)間(六個班)周期完成
成型車間:一天內(nèi)完成(含拼包)
注:各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天,但當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉庫。
如有急單另行安排。
2。緊急配碼及拼包限時(shí)如下:
裁斷:1小時(shí),針車:4小時(shí),成型:3小時(shí)。
3.生產(chǎn)限時(shí)完成獎罰規(guī)定:
a.超減小時(shí):(按月平均累計(jì))
1)裁斷、針車、成型主管每小時(shí)1元獎罰,依此類推。
2)裁斷、針車、成型各車間倉庫員每小時(shí)0。5元獎罰,依此類推。
b.訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計(jì)平均計(jì)算):
1)采購、中轉(zhuǎn)倉主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每天10元獎罰。
2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張?zhí)幜P10元。
c.獎罰依據(jù):生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。
(二)產(chǎn)前準(zhǔn)備及物料交接規(guī)定
原料倉:根據(jù)生產(chǎn)指令單,在產(chǎn)前準(zhǔn)備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫要核對色卡、工藝書等,不得有誤;如有異狀需及時(shí)以書面形式向廠部匯報(bào)。
下料車間:根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料,并對沖料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)、配套,核準(zhǔn)后填寫好《鞋包交接單》,按計(jì)劃交到中轉(zhuǎn)倉。
中轉(zhuǎn)倉:根據(jù)指令單的計(jì)劃數(shù)清點(diǎn)(全點(diǎn))下料車間交來的鞋包,如有少數(shù)則由下料車間第一時(shí)間內(nèi)補(bǔ)齊,再簽單。
針車倉庫:對中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)出的鞋包實(shí)行大捆全點(diǎn),小捆抽檢的方法進(jìn)行,如有少數(shù)則以一罰十處罰中轉(zhuǎn)倉點(diǎn)數(shù)員工。針車倉庫員在裝袋時(shí)發(fā)生的少數(shù)則由車間拼補(bǔ)。
中轉(zhuǎn)倉:根據(jù)指令單對每日的計(jì)劃進(jìn)行跟蹤,且對針車交的鞋包根據(jù)針車開具的《鞋包交接單》進(jìn)行全點(diǎn),如有少數(shù),以每只5元處罰針車驗(yàn)收,并限期完成。每天必須要按計(jì)劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時(shí)反饋,如未及時(shí)反饋而引起生產(chǎn)誤工,由中轉(zhuǎn)倉主管負(fù)責(zé)。
成型倉庫:按生產(chǎn)計(jì)劃單提前到中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料,如有變化必須第一時(shí)間向上反映。
