膠帶機(jī)管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)過程中膠帶機(jī)的高效運(yùn)行和維護(hù)，以提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備故障帶來的損失。該制度涵蓋膠帶機(jī)的日常管理、使用規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理及安全操作等多個方面。
包括哪些方面
1. 設(shè)備登記與編號：對所有膠帶機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一登記，賦予唯一編號，便于追蹤管理和維修。
2. 使用培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行膠帶機(jī)使用培訓(xùn)，確保他們掌握正確的操作方法和安全規(guī)程。
3. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的膠帶機(jī)操作規(guī)程，明確開機(jī)、停機(jī)、調(diào)整等步驟。
4. 日常檢查：規(guī)定每日開機(jī)前的檢查項(xiàng)目，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)計(jì)劃，包括清潔、潤滑、緊固等環(huán)節(jié)。
6. 故障報告：建立故障報告機(jī)制，規(guī)定故障發(fā)生后的處理流程。
7. 安全措施：設(shè)立安全操作規(guī)定，防止因誤操作導(dǎo)致的事故。
8. 記錄與審核：實(shí)施設(shè)備使用和維護(hù)記錄，定期進(jìn)行審核，以評估制度執(zhí)行情況。
重要性
膠帶機(jī)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作和及時的維護(hù)可以減少設(shè)備故障，保證生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：良好的設(shè)備狀態(tài)有助于維持產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)能有效預(yù)防設(shè)備過早磨損，延長其使用壽命。
4. 降低運(yùn)營成本：減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時間，間接降低成本。
5. 保障員工安全：嚴(yán)格的安全操作規(guī)程可以避免工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
方案
1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)膠帶機(jī)的管理工作，包括制度的制定、執(zhí)行和監(jiān)督。
2. 對新入職員工進(jìn)行膠帶機(jī)操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
3. 實(shí)行點(diǎn)檢表制度，每日由操作員填寫設(shè)備運(yùn)行狀況，管理層定期抽查。
4. 設(shè)定季度和年度保養(yǎng)計(jì)劃，由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 強(qiáng)化安全教育，定期舉行安全演練，提高員工的安全意識。
6. 設(shè)立獎勵機(jī)制，鼓勵員工遵守操作規(guī)程，及時報告設(shè)備異常。
7. 不斷完善制度，根據(jù)實(shí)際情況和反饋進(jìn)行修訂，以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
通過上述方案的實(shí)施，膠帶機(jī)管理制度將更加完善，從而更好地服務(wù)于企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營。
膠帶機(jī)管理制度范文
第1篇 井下機(jī)電設(shè)備膠帶機(jī)走動巡查管理制度
一、井下帶式輸送機(jī)巡查管理制度
(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機(jī)43部,其中1.4米帶式輸送機(jī)2部,1.2米帶式輸送機(jī)5部,1米帶式輸送機(jī)3部,800毫米帶式輸送機(jī)28部,自制簡易帶式輸送機(jī)5部。
(二)責(zé)任劃分和帶式輸送機(jī)明細(xì)表:
井下各巷道使用帶式輸送機(jī)明細(xì)表
開拓一隊(duì)
序號
所在巷道名稱
帶式輸送機(jī)類型
1
中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
2
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
3
第三部800毫米帶式輸送機(jī)
4
第四部800毫米帶式輸送機(jī)
5
15117高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機(jī)
6
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
7
第三部800毫米帶式輸送機(jī)
8
15117低位高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
9
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
10
15117回風(fēng)巷
800毫米帶式輸送機(jī)
開拓二隊(duì)
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15117回風(fēng)橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機(jī)
2
15117回風(fēng)底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
3
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
4
第三部800毫米帶式輸送機(jī)
5
15117進(jìn)風(fēng)巷
800毫米帶式輸送機(jī)
6
15117進(jìn)風(fēng)橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機(jī)
7
15117進(jìn)風(fēng)底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
8
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
9
北翼輔助運(yùn)輸巷底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
10
第二部800毫米簡易帶式輸送機(jī)
開拓三隊(duì)
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
2
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
3
第三部800毫米帶式輸送機(jī)
4
15106低位高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機(jī)
5
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
6
第三部800毫米帶式輸送機(jī)
7
南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷
800毫米帶式輸送機(jī)
綜掘隊(duì)
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106進(jìn)風(fēng)巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
2
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
3
15106回風(fēng)巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
4
第二部800毫米簡易帶式輸送機(jī)
5
第三部800毫米帶式輸送機(jī)
綜采隊(duì)
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15116進(jìn)風(fēng)巷
第一部1.2米帶式輸送機(jī)
2
第二部1.2米帶式輸送機(jī)
礦建八部
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15301進(jìn)風(fēng)底抽巷
1米帶式輸送機(jī)
2
800毫米帶式輸送機(jī)
機(jī)電隊(duì)
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷
中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機(jī)
2
中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機(jī)
3
中央盤區(qū)1米帶式輸送機(jī)
4
南翼帶式輸送機(jī)巷
南翼1.4米帶式輸送機(jī)
5
主斜井
1.4米帶式輸送機(jī)
6
北翼帶式輸送機(jī)巷
1米帶式輸送機(jī)
7
南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷
南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)
(三)公共區(qū)域膠帶落煤點(diǎn)衛(wèi)生責(zé)任劃分:
1、中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷:
⑴綜采隊(duì)負(fù)責(zé):15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊(duì)負(fù)責(zé):15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機(jī)巷:
礦建八部981隊(duì)負(fù)責(zé):15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)膠帶機(jī)尾前20米范圍。
4、機(jī)電設(shè)備及帶式輸送機(jī)交接班管理制度:
(1)機(jī)電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進(jìn)行交接班。
(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接,接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。
(3)交班人員必須將本崗位所轄機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護(hù)檢查試驗(yàn)情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認(rèn)為情況屬實(shí),雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。
(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運(yùn)行情況交接不明的;
②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的;
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴(yán)重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。
(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時匯報跟班隊(duì)長或上級領(lǐng)導(dǎo)。
①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。
(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。
二、井下機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度
(一)隊(duì)組跟班隊(duì)長和工長每班必須巡回檢查一次。
(二)隊(duì)組隊(duì)長、書記、機(jī)電隊(duì)長每三天必須巡回檢查一次。
(三)機(jī)運(yùn)部管理組:對井下煤巷每兩天,對巖巷每三天,對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
(四)機(jī)運(yùn)部科級管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實(shí)行下井所到巷道,上井后寫實(shí)、填表制度,管理組負(fù)責(zé)三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報,安排人員進(jìn)行巡查。)
(五)各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時巡查。
(六)現(xiàn)場巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查,主動向崗位操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況,并查看崗位運(yùn)行記錄。
(七)作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況,針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。
(八)對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題,在上井后要進(jìn)行三定,下發(fā)責(zé)任隊(duì)組整改通知單,由責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長簽字,定期整改。在整改落實(shí)要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊(duì)組整改的原則,嚴(yán)格把關(guān)。
三、井下機(jī)電設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定
(一)對下各類機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求:
1、帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):
(1)井下使用的帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(2)井下使用的帶式輸送機(jī),必須使用綜合保護(hù),具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:
①堆煤保護(hù):將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點(diǎn)上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;
②煙霧保護(hù):將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風(fēng)流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;
③跑偏保護(hù):將傳感器安裝在帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對稱垂直安裝;
④防滑保護(hù):將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑤溫度保護(hù):將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑥自動灑水保護(hù):灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機(jī)灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方,保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。
(3)安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
(4)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋。
(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
(6)帶式輸送機(jī)機(jī)頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次,主要運(yùn)輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次,帶式輸送機(jī)司機(jī)每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。
(7)帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭驅(qū)動部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置,機(jī)尾部加裝防護(hù)罩。
(8)帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。
(9)井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。
(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。
(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運(yùn)時,必須裝設(shè)制動裝置。
(13)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號,并全線可以進(jìn)行語音通訊,能夠在開機(jī)前發(fā)出聲音預(yù)警。
(15)主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補(bǔ)強(qiáng)力膠帶,必須制定專項(xiàng)措施。
(16)擔(dān)任礦井主運(yùn)輸、主提升任務(wù)的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)推廣使用膠帶強(qiáng)度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度,每年對主要滾筒軸進(jìn)行探傷,并留有記錄。
(17)帶式輸送機(jī)提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機(jī)房有應(yīng)急照明。未采取停機(jī)措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
(18)交接班時每班清理一次帶式輸送機(jī)兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下清理機(jī)頭或機(jī)尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運(yùn)料帶式輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機(jī)處理。
(19)需在帶式輸送機(jī)檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機(jī),并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。
(20)帶式輸送機(jī)各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機(jī)尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機(jī)頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機(jī)尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機(jī)要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機(jī)安裝、檢修、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
安裝:
(1)機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。
(2)機(jī)架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。
(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。
(4)組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:
①滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
③對于雙驅(qū)動滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;
④滾筒裝配時,軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。
(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。
(6)機(jī)頭部分采用不燃性材料支護(hù),防護(hù)網(wǎng)齊全合格;機(jī)尾防護(hù)罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。
(7)落煤點(diǎn)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當(dāng),上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。
(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝,并符合標(biāo)準(zhǔn);驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。
(10)對相關(guān)設(shè)計(jì)、安裝資料進(jìn)行存檔備案,輸送機(jī)上嚴(yán)禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。
(11)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機(jī)啟動和運(yùn)行時,滾筒均不得打滑;
②輸送帶運(yùn)行時,其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;
③整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),托輥無死輥;
④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無異常振動;
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修:
(1)帶式輸送機(jī)減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
(2)加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理,嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。
(3)對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對磨損超限的部件要及時更換。
(4)電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動,電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點(diǎn)情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測試,對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換;不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值;帶式輸送機(jī)各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗(yàn)一次,并留有記錄。
(5)嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實(shí),由各隊(duì)組隊(duì)長負(fù)責(zé),機(jī)電隊(duì)長、檢修工長落實(shí),每天四點(diǎn)班必須保證有不少于4小時的檢修時間,使用隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
(6) 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計(jì)劃檢修。
(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形;
②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲和震動,溫度是否超過規(guī)定(滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃);
③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動,油質(zhì)清潔、油量合適;
④機(jī)頭、機(jī)尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;
⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;
⑥電動機(jī)、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;
⑦電氣保護(hù)是否齊全、動作靈活可靠;外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動部位防護(hù)是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水;
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗(yàn)收:
(1)新安裝或新投用的帶式輸送機(jī),由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊(duì)組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機(jī)運(yùn)部管理組,安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機(jī)更換部件或延長膠帶后,由本隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并符合以下基本要求:
①減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當(dāng),不漏油;
②各傳動滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異常;
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;
④電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動機(jī)及電纜線無“三無”失爆;
⑤拉緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活,無缺邊和裂紋;
⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;
3、底運(yùn)料膠帶管理規(guī)定:
(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料地點(diǎn)設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點(diǎn)膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。
(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號,便于上、下料點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)。
(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),下料點(diǎn)處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料期間放好警戒,運(yùn)輸區(qū)域嚴(yán)禁有人,嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運(yùn)行。
(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),單件運(yùn)輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。
(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),巷道坡度大于15°,嚴(yán)禁膠帶帶料。
(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),膠帶運(yùn)行期間,嚴(yán)禁裝、卸物料。
(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:
帶料前:
①檢查上、下料地點(diǎn),必須保證上、下料地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運(yùn)料人員安全;
②現(xiàn)場必須由跟班隊(duì)長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé);
③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機(jī)頭至機(jī)尾進(jìn)行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號聲音清晰,靈敏可靠;
④膠帶檢查完畢,試運(yùn)行一圈正常后停機(jī)、鎖開關(guān),上、下料點(diǎn)專人用語音信號與機(jī)頭機(jī)尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,方可上料;
⑤上料時材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。
帶料時:
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后,與機(jī)頭機(jī)尾及下料點(diǎn)作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機(jī)運(yùn)料;
②在帶料過程中,膠帶司機(jī)必須保持高度警惕,嚴(yán)密注意膠帶運(yùn)行狀態(tài),聽到打點(diǎn)信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機(jī)。查明原因處理后重新聯(lián)系;
③物料運(yùn)輸至下料點(diǎn)警戒區(qū)前方,下料點(diǎn)作業(yè)人員立即打點(diǎn)停機(jī),告知機(jī)頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點(diǎn)物料,如有短缺,派專人巡查處理。
下料后:
①帶料結(jié)束后,帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運(yùn)行。
(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機(jī)。
4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn):
(1)維護(hù)人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項(xiàng)。
(2)設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動、短缺,逐條對所有連接螺絲進(jìn)行檢查,并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。
(3)各注油部位嚴(yán)禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁開機(jī),補(bǔ)充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。
(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。
(5)油溫冷卻器保證完好、正常運(yùn)行。
(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運(yùn)轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
(7)照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。
(8)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動,起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
(9)對綜掘機(jī)特別要求在開機(jī)前和停機(jī)后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進(jìn)行更換。
5、刮板輸送機(jī)(煤溜)標(biāo)準(zhǔn):
(1)刮板輸送機(jī)安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn),一不漏”。
三平:溜槽口要平,電機(jī)與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;
三直:刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直,電機(jī)與減速器中心要直,鏈輪齒對稱要直;
二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;
兩不準(zhǔn):運(yùn)轉(zhuǎn)時刮板鏈不準(zhǔn)跑偏,不準(zhǔn)飄鏈;
一穩(wěn):刮板輸送機(jī)機(jī)頭在起動運(yùn)行中不擺動;
一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。
(2)刮板輸送機(jī)機(jī)頭與前機(jī)機(jī)尾搭接時,高度不小于0.3米,前后交錯不小于0.5米,不帶回煤。機(jī)頭必須加裝噴霧裝置。
(3)刮板輸送機(jī)使用時擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。
(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護(hù)罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。
(5)刮板輸送機(jī)鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
(6)設(shè)備運(yùn)行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
(7)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。
6、錨索鉆機(jī)和風(fēng)動設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。
(2)接管時要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。
(3)杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。
(4)停用鉆機(jī)拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口,防止粉塵雜物進(jìn)入。
7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識牌。
(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好,且靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。
(二)設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及制度,要按照陽《煤集團(tuán)和陽煤寺家莊公司所制定的各類運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。(機(jī)運(yùn)部下發(fā)的各項(xiàng)制度、設(shè)備安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機(jī)運(yùn)部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)
四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)
(一)綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)及風(fēng)動設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn):
1、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。
3、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。
4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。
5、綜掘機(jī)截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機(jī)截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機(jī)電隊(duì)長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機(jī)和各種風(fēng)動設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機(jī)、絞車、回柱機(jī)、膠帶電機(jī)、煤溜電機(jī)發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。
(二)帶式輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和落煤點(diǎn)前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。
5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割,現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊(duì)組集體1000元,當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長各200元,責(zé)任人500元,情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機(jī)各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各200元。
7、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》,缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。
8、帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間每班至少配備一名專職司機(jī),并指定專人對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
9、安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長100元。
10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊(duì)長200元。
11、帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。
12、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各200元。
13、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水,未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機(jī)100元。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元,運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。
14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄(防護(hù)網(wǎng)),電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各200元。
15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動,一處不符合規(guī)范,處罰包機(jī)人200元。
16、電機(jī)風(fēng)葉完好,防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機(jī)散熱片積塵多通風(fēng)不良,處罰包機(jī)人100元。
17、減速器中油脂清潔,油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊(duì)長200元,機(jī)電隊(duì)長300元,因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機(jī)損壞的,按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動功率的大小,加注合格、適量的傳動介質(zhì),雙電機(jī)驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長200元。
19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長和包機(jī)人各200元/次。
20、因檢修維護(hù)不到位造成電機(jī)進(jìn)水或絕緣下降,甚至燒壞電機(jī)的,按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn):上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機(jī)尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長、包機(jī)人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活,處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長50元/個。
23、井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時,應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強(qiáng)行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊(duì)長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80%者,處罰包機(jī)人、機(jī)電隊(duì)長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理,殘留物長度超過100毫米時,有一處對當(dāng)班司機(jī)、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:
(1)經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下的,對有關(guān)責(zé)任單位按實(shí)際損失價值全額進(jìn)行罰款,相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。
(2)經(jīng)濟(jì)損失在1~3萬元的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價值的80%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款2000元,隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款1000元。
(3)經(jīng)濟(jì)損失在3萬元以上的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價值的60%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款3000元,隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款2000元。
30、帶式輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
32、帶式輸送機(jī)材料部件要嚴(yán)格管理集中放置,嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機(jī)壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊(duì)組處罰500元/次。
(三)刮板輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)備運(yùn)行機(jī)頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》。缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。
2、機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機(jī)責(zé)任制檢查考核,無考核、名不符實(shí)的罰隊(duì)長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機(jī)人100元/次。
4、刮板機(jī)運(yùn)行時,要定期進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動部分護(hù)罩完整,無變形;運(yùn)轉(zhuǎn)時刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人200元,同時處罰機(jī)電隊(duì)長100元。
6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì),嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機(jī)人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機(jī)人200元,處罰跟班隊(duì)長和隊(duì)長各100元,造成設(shè)備損壞照價賠償。
7、刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上,嚴(yán)禁打在減速器、電機(jī)上,一處不符合規(guī)范處罰隊(duì)組500元,處罰隊(duì)長200元。
8、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,安裝及運(yùn)行時要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢,機(jī)頭與過渡槽的連接完好,機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺階,一處不符合規(guī)范處罰機(jī)電隊(duì)長100元。
9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī),禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元,處罰隊(duì)長300元。
10、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機(jī)缺刮板,處罰包機(jī)人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機(jī)人50元/條,刮板上反處罰包機(jī)人20元/個。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊(duì)長500元罰款,隊(duì)長300元,包機(jī)人200元。
(1)機(jī)頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時更換。
(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
(3)無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機(jī)燒損。
(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>
(5)機(jī)尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。
(6)中間槽損壞不及時更換的,脫鏈器壞,不及時更換。
(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
(8)新安裝刮板機(jī)不完好強(qiáng)行開,拉回頭煤卡死刮板機(jī)或斷鏈的。
(9)煤多壓死刮板機(jī)不及時清煤造成過負(fù)荷燒電機(jī)或斷鏈的。
(10)司機(jī)不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元,運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。
14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn):
1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護(hù)措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機(jī)電隊(duì)長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計(jì)劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負(fù)。
6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。
8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的,要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,同時集體要按價賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗(yàn)粘貼防爆牌私自入井,處罰責(zé)任人500元。
11、五小電器未上管理牌板,處罰責(zé)任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責(zé)任人100元。
13、新投機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達(dá)不到3個月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損,露出鎧裝層,要求對機(jī)電隊(duì)集體處罰300元/處,并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。
17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時,不通知管理組,按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊(duì)負(fù)責(zé)日常檢查、管理,開關(guān)、電機(jī)開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)。鉆抽隊(duì)要加強(qiáng)對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機(jī)電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊(duì)組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,如通知責(zé)任隊(duì)組未予處理的對責(zé)任隊(duì)組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核;外建打鉆隊(duì)伍所轄設(shè)備由外建隊(duì)伍負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。
(五)交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn):
1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長、書記各50元,管頭隊(duì)長、當(dāng)班工長各100元,崗位工200元。
2、機(jī)運(yùn)部管理組及科級管理人員,未履行包隊(duì)職責(zé),未按規(guī)定走動巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機(jī)運(yùn)部管理組及科級管理人員,走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機(jī)運(yùn)部管理組及科級管理人員,對查出的問題未進(jìn)行三定、未落實(shí)整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責(zé)任隊(duì)組對查出的問題,三定簽字后不按期進(jìn)行整改的,機(jī)運(yùn)部應(yīng)按照《機(jī)電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。
6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團(tuán)機(jī)電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項(xiàng)機(jī)電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
第2篇 井下機(jī)電設(shè)備及膠帶機(jī)走動巡查管理制度
一、井下帶式輸送機(jī)巡查管理制度
（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機(jī)43部，其中1.4米帶式輸送機(jī)2部，1.2米帶式輸送機(jī)5部，1米帶式輸送機(jī)3部，800毫米帶式輸送機(jī)28部，自制簡易帶式輸送機(jī)5部。
（二）責(zé)任劃分和帶式輸送機(jī)明細(xì)表：
| 井下各巷道使用帶式輸送機(jī)明細(xì)表 | ||
| 開拓一隊(duì) | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 帶式輸送機(jī)類型 |
| 1 | 中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 2 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 3 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 4 | 第四部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 5 | 15117高抽巷 | 第一部800毫米簡易帶式輸送機(jī) |
| 6 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 7 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 8 | 15117低位高抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 9 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 10 | 15117回風(fēng)巷 | 800毫米帶式輸送機(jī) |
| 開拓二隊(duì) | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15117回風(fēng)橫貫 | 橫貫600毫米帶式輸送機(jī) |
| 2 | 15117回風(fēng)底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 3 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 4 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 5 | 15117進(jìn)風(fēng)巷 | 800毫米帶式輸送機(jī) |
| 6 | 15117進(jìn)風(fēng)橫貫 | 橫貫600毫米帶式輸送機(jī) |
| 7 | 15117進(jìn)風(fēng)底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 8 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 9 | 北翼輔助運(yùn)輸巷底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 10 | 第二部800毫米簡易帶式輸送機(jī) | |
| 開拓三隊(duì) | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15106高抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 2 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 3 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 4 | 15106低位高抽巷 | 第一部800毫米簡易帶式輸送機(jī) |
| 5 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 6 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 7 | 南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷 | 800毫米帶式輸送機(jī) |
| 綜掘隊(duì) | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15106進(jìn)風(fēng)巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 2 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 3 | 15106回風(fēng)巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 4 | 第二部800毫米簡易帶式輸送機(jī) | |
| 5 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 綜采隊(duì) | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15116進(jìn)風(fēng)巷 | 第一部1.2米帶式輸送機(jī) |
| 2 | 第二部1.2米帶式輸送機(jī) | |
| 礦建八部 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15301進(jìn)風(fēng)底抽巷 | 1米帶式輸送機(jī) |
| 2 | 800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 機(jī)電隊(duì) | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷 | 中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機(jī) |
| 2 | 中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機(jī) | |
| 3 | 中央盤區(qū)1米帶式輸送機(jī) | |
| 4 | 南翼帶式輸送機(jī)巷 | 南翼1.4米帶式輸送機(jī) |
| 5 | 主斜井 | 1.4米帶式輸送機(jī) |
| 6 | 北翼帶式輸送機(jī)巷 | 1米帶式輸送機(jī) |
| 7 | 南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷 | 南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī) |
（三）公共區(qū)域膠帶落煤點(diǎn)衛(wèi)生責(zé)任劃分：
1、中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷：
⑴綜采隊(duì)負(fù)責(zé)：15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊(duì)負(fù)責(zé)：15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊(duì)負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊(duì)負(fù)責(zé)：15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機(jī)巷：
礦建八部981隊(duì)負(fù)責(zé)：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊(duì)負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)膠帶機(jī)尾前20米范圍。
4、機(jī)電設(shè)備及帶式輸送機(jī)交接班管理制度：
（1）機(jī)電各種設(shè)備要有交接班記錄本，由各崗位工進(jìn)行交接班。
（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接，接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。
（3）交班人員必須將本崗位所轄機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況，設(shè)備潤滑、緊固情況，保護(hù)檢查試驗(yàn)情況，設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認(rèn)為情況屬實(shí)，雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。
（4）有下列情況之一的，接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運(yùn)行情況交接不明的；
②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的；
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應(yīng)處理而未處理的；
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴(yán)重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。
（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應(yīng)及時匯報跟班隊(duì)長或上級領(lǐng)導(dǎo)。
①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。
（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。
二、井下機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度
（一）隊(duì)組跟班隊(duì)長和工長每班必須巡回檢查一次。
（二）隊(duì)組隊(duì)長、書記、機(jī)電隊(duì)長每三天必須巡回檢查一次。
（三）機(jī)運(yùn)部管理組：對井下煤巷每兩天，對巖巷每三天，對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
（四）機(jī)運(yùn)部科級管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實(shí)行下井所到巷道，上井后寫實(shí)、填表制度，管理組負(fù)責(zé)三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角，應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報，安排人員進(jìn)行巡查。）
（五）各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時巡查。
（六）現(xiàn)場巡查過程中，巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查，主動向崗位操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，并查看崗位運(yùn)行記錄。
（七）作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況，針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。
（八）對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題，在上井后要進(jìn)行三定，下發(fā)責(zé)任隊(duì)組整改通知單，由責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長簽字，定期整改。在整改落實(shí)要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊(duì)組整改的原則，嚴(yán)格把關(guān)。
三、井下機(jī)電設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定
（一）對下各類機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求：
1、帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)：
（1）井下使用的帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
（2）井下使用的帶式輸送機(jī)，必須使用綜合保護(hù)，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：
①堆煤保護(hù)：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點(diǎn)上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；
②煙霧保護(hù)：將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風(fēng)流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；
③跑偏保護(hù)：將傳感器安裝在帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對稱垂直安裝；
④防滑保護(hù)：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；
⑤溫度保護(hù)：將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；
⑥自動灑水保護(hù)：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機(jī)灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方，保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。
（3）安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
（4）帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋。
（5）液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
（6）帶式輸送機(jī)機(jī)頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次，主要運(yùn)輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次，帶式輸送機(jī)司機(jī)每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。
（7）帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭驅(qū)動部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置，機(jī)尾部加裝防護(hù)罩。
（8）帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。
（9）井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī)，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。
（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī)，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。
（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運(yùn)時，必須裝設(shè)制動裝置。
（13）帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號，并全線可以進(jìn)行語音通訊，能夠在開機(jī)前發(fā)出聲音預(yù)警。
（15）主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補(bǔ)強(qiáng)力膠帶，必須制定專項(xiàng)措施。
（16）擔(dān)任礦井主運(yùn)輸、主提升任務(wù)的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)推廣使用膠帶強(qiáng)度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對主要滾筒軸進(jìn)行探傷，并留有記錄。
（17）帶式輸送機(jī)提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機(jī)房有應(yīng)急照明。未采取停機(jī)措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
上一頁123下一頁（18）交接班時每班清理一次帶式輸送機(jī)兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下清理機(jī)頭或機(jī)尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運(yùn)料帶式輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機(jī)處理。
（19）需在帶式輸送機(jī)檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機(jī)，并將其控制開關(guān)停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。
（20）帶式輸送機(jī)各類托輥齊全，無壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機(jī)尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器，機(jī)頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器，機(jī)尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機(jī)要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現(xiàn)象，接頭無扳卡現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機(jī)安裝、檢修、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
安裝：
（1）機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5毫米。
（2）機(jī)架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。
（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。
（4）組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定：
①滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；
②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；
③對于雙驅(qū)動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米；
④滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應(yīng)充滿。
（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。
（6）機(jī)頭部分采用不燃性材料支護(hù)，防護(hù)網(wǎng)齊全合格；機(jī)尾防護(hù)罩合格，固定牢靠；行人跨越處設(shè)置過橋。
（7）落煤點(diǎn)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當(dāng)，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。
（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝，并符合標(biāo)準(zhǔn)；驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。
（10）對相關(guān)設(shè)計(jì)、安裝資料進(jìn)行存檔備案，輸送機(jī)上嚴(yán)禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。
（11）試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動和運(yùn)行時，滾筒均不得打滑；
②輸送帶運(yùn)行時，其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米；
③整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，托輥無死輥；
④清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，應(yīng)無異常振動；
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修：
（1）帶式輸送機(jī)減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
（2）加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期，確保設(shè)備合理潤滑（進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂）。
（3）對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。
（4）電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點(diǎn)情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測試，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換；不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值；帶式輸送機(jī)各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗(yàn)一次，并留有記錄。
（5）嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實(shí)，由各隊(duì)組隊(duì)長負(fù)責(zé)，機(jī)電隊(duì)長、檢修工長落實(shí)，每天四點(diǎn)班必須保證有不少于4小時的檢修時間，使用隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常，只有在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
（6） 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施，做到計(jì)劃檢修。
（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形；
②各類軸承潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲和震動，溫度是否超過規(guī)定（滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃）；
③減速器箱體是否有裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適；
④機(jī)頭、機(jī)尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；
⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；
⑥電動機(jī)、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；
⑦電氣保護(hù)是否齊全、動作靈活可靠；外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動部位防護(hù)是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水；
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗(yàn)收：
（1）新安裝或新投用的帶式輸送機(jī)，由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊(duì)組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機(jī)運(yùn)部管理組，安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機(jī)更換部件或延長膠帶后，由本隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并符合以下基本要求：
①減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，不漏油；
②各傳動滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異常；
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；
④電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動機(jī)及電纜線無“三無”失爆；
⑤拉緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活，無缺邊和裂紋；
⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；
3、底運(yùn)料膠帶管理規(guī)定：
（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料地點(diǎn)設(shè)立警戒區(qū)，上、下料地點(diǎn)膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。
（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號，便于上、下料點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)。
（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，下料點(diǎn)處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，帶料期間放好警戒，運(yùn)輸區(qū)域嚴(yán)禁有人，嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運(yùn)行。
（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，單件運(yùn)輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。
（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，巷道坡度大于15°，嚴(yán)禁膠帶帶料。
（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，膠帶運(yùn)行期間，嚴(yán)禁裝、卸物料。
（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：
帶料前：
①檢查上、下料地點(diǎn)，必須保證上、下料地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運(yùn)料人員安全；
②現(xiàn)場必須由跟班隊(duì)長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé)；
③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機(jī)頭至機(jī)尾進(jìn)行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號聲音清晰，靈敏可靠；
④膠帶檢查完畢，試運(yùn)行一圈正常后停機(jī)、鎖開關(guān)，上、下料點(diǎn)專人用語音信號與機(jī)頭機(jī)尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)準(zhǔn)備就緒，方可上料；
⑤上料時材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。
帶料時：
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后，與機(jī)頭機(jī)尾及下料點(diǎn)作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機(jī)運(yùn)料；
②在帶料過程中，膠帶司機(jī)必須保持高度警惕，嚴(yán)密注意膠帶運(yùn)行狀態(tài)，聽到打點(diǎn)信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機(jī)。查明原因處理后重新聯(lián)系；
③物料運(yùn)輸至下料點(diǎn)警戒區(qū)前方，下料點(diǎn)作業(yè)人員立即打點(diǎn)停機(jī)，告知機(jī)頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料，清點(diǎn)物料，如有短缺，派專人巡查處理。
下料后：
①帶料結(jié)束后，帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運(yùn)行。
（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機(jī)。
4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)：
（1）維護(hù)人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項(xiàng)。
（2）設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動、短缺，逐條對所有連接螺絲進(jìn)行檢查，并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。
（3）各注油部位嚴(yán)禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁開機(jī)，補(bǔ)充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。
（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。
（5）油溫冷卻器保證完好、正常運(yùn)行。
（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運(yùn)轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
（7）照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好，靈敏可靠。
（8）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動，起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
（9）對綜掘機(jī)特別要求在開機(jī)前和停機(jī)后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進(jìn)行更換。
5、刮板輸送機(jī)（煤溜）標(biāo)準(zhǔn)：
（1）刮板輸送機(jī)安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn)，一不漏”。
三平：溜槽口要平，電機(jī)與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；
三直：刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直，電機(jī)與減速器中心要直，鏈輪齒對稱要直；
二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；
兩不準(zhǔn)：運(yùn)轉(zhuǎn)時刮板鏈不準(zhǔn)跑偏，不準(zhǔn)飄鏈；
一穩(wěn)：刮板輸送機(jī)機(jī)頭在起動運(yùn)行中不擺動；
一不漏：溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。
（2）刮板輸送機(jī)機(jī)頭與前機(jī)機(jī)尾搭接時，高度不小于0.3米，前后交錯不小于0.5米，不帶回煤。機(jī)頭必須加裝噴霧裝置。
（3）刮板輸送機(jī)使用時擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。
（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護(hù)罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。
（5）刮板輸送機(jī)鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
（6）設(shè)備運(yùn)行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
（7）刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。
6、錨索鉆機(jī)和風(fēng)動設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：
（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。
（2）接管時要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴(yán)禁使用鐵絲代替。
（3）杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。
（4）停用鉆機(jī)拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口，防止粉塵雜物進(jìn)入。
7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：
（1）電纜線應(yīng)吊掛整齊，電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識牌。
（2）開關(guān)要上開關(guān)架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
（3）開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好，且靈敏可靠。
（4）電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
（5）保證電纜、電氣設(shè)備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。
（二）設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及制度，要按照陽《煤集團(tuán)和陽煤寺家莊公司所制定的各類運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。（機(jī)運(yùn)部下發(fā)的各項(xiàng)制度、設(shè)備安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機(jī)運(yùn)部網(wǎng)頁內(nèi)查詢）
四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)
（一）綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)及風(fēng)動設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。
3、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。
4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。
5、綜掘機(jī)截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機(jī)截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機(jī)電隊(duì)長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機(jī)和各種風(fēng)動設(shè)備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機(jī)、絞車、回柱機(jī)、膠帶電機(jī)、煤溜電機(jī)發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。
（二）帶式輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和落煤點(diǎn)前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。
5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割，現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊(duì)組集體1000元，當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長各200元，責(zé)任人500元，情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機(jī)各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各200元。
7、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》，缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。
8、帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間每班至少配備一名專職司機(jī)，并指定專人對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
9、安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長100元。
10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋，無行人過橋處罰隊(duì)長200元。
11、帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。
12、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設(shè)施沒有或不全，處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各200元。
13、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水，未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機(jī)100元。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置，運(yùn)輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元，運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。
14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄（防護(hù)網(wǎng)），電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各200元。
15、保證設(shè)備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常；設(shè)備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動，一處不符合規(guī)范，處罰包機(jī)人200元。
16、電機(jī)風(fēng)葉完好，防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機(jī)散熱片積塵多通風(fēng)不良，處罰包機(jī)人100元。
17、減速器中油脂清潔，油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊(duì)長200元，機(jī)電隊(duì)長300元，因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機(jī)損壞的，按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動功率的大小，加注合格、適量的傳動介質(zhì)，雙電機(jī)驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長200元。
19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長和包機(jī)人各200元/次。
20、因檢修維護(hù)不到位造成電機(jī)進(jìn)水或絕緣下降，甚至燒壞電機(jī)的，按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn)：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機(jī)尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長、包機(jī)人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活，處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長50元/個。
23、井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時，應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強(qiáng)行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī)，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊(duì)長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī)，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80％者，處罰包機(jī)人、機(jī)電隊(duì)長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理，殘留物長度超過100毫米時，有一處對當(dāng)班司機(jī)、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：
（1）經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下的，對有關(guān)責(zé)任單位按實(shí)際損失價值全額進(jìn)行罰款，相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。
（2）經(jīng)濟(jì)損失在1～3萬元的，對有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價值的80%進(jìn)行罰款，對責(zé)任人罰款2000元，隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款1000元。
（3）經(jīng)濟(jì)損失在3萬元以上的，對有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價值的60%進(jìn)行罰款，對責(zé)任人罰款3000元，隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款2000元。
30、帶式輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行，私自改動保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
32、帶式輸送機(jī)材料部件要嚴(yán)格管理集中放置，嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機(jī)壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊(duì)組處罰500元/次。
（三）刮板輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、設(shè)備運(yùn)行機(jī)頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》。缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。
2、機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機(jī)責(zé)任制檢查考核，無考核、名不符實(shí)的罰隊(duì)長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機(jī)人100元/次。
4、刮板機(jī)運(yùn)行時，要定期進(jìn)行檢查維護(hù)，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損，分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動部分護(hù)罩完整，無變形；運(yùn)轉(zhuǎn)時刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人200元，同時處罰機(jī)電隊(duì)長100元。
6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì)，嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)，嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機(jī)人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機(jī)人200元，處罰跟班隊(duì)長和隊(duì)長各100元，造成設(shè)備損壞照價賠償。
7、刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上，嚴(yán)禁打在減速器、電機(jī)上，一處不符合規(guī)范處罰隊(duì)組500元，處罰隊(duì)長200元。
8、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好，安裝及運(yùn)行時要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢，機(jī)頭與過渡槽的連接完好，機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無臺階，一處不符合規(guī)范處罰機(jī)電隊(duì)長100元。
9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走，嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī)，禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元，處罰隊(duì)長300元。
10、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機(jī)缺刮板，處罰包機(jī)人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機(jī)人50元/條，刮板上反處罰包機(jī)人20元/個。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊(duì)長500元罰款，隊(duì)長300元，包機(jī)人200元。
（1）機(jī)頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時更換。
（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
（3）無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機(jī)燒損。
（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>
（5）機(jī)尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。
（6）中間槽損壞不及時更換的，脫鏈器壞，不及時更換。
（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
（8）新安裝刮板機(jī)不完好強(qiáng)行開，拉回頭煤卡死刮板機(jī)或斷鏈的。
（9）煤多壓死刮板機(jī)不及時清煤造成過負(fù)荷燒電機(jī)或斷鏈的。
（10）司機(jī)不執(zhí)行操作規(guī)程，反復(fù)使刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行，私自改動保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置，運(yùn)輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元，運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。
14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
（四）電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋，無防護(hù)措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機(jī)電隊(duì)長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關(guān)于計(jì)劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負(fù)。
6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。
8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的，要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元，同時集體要按價賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗(yàn)粘貼防爆牌私自入井，處罰責(zé)任人500元。
11、五小電器未上管理牌板，處罰責(zé)任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責(zé)任人100元。
13、新投機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體，復(fù)用的達(dá)不到3個月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元，并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損，露出鎧裝層，要求對機(jī)電隊(duì)集體處罰300元/處，并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。
17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時，不通知管理組，按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊(duì)負(fù)責(zé)日常檢查、管理，開關(guān)、電機(jī)開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)。鉆抽隊(duì)要加強(qiáng)對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機(jī)電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊(duì)組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，如通知責(zé)任隊(duì)組未予處理的對責(zé)任隊(duì)組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核；外建打鉆隊(duì)伍所轄設(shè)備由外建隊(duì)伍負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。
（五）交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長、書記各50元，管頭隊(duì)長、當(dāng)班工長各100元，崗位工200元。
2、機(jī)運(yùn)部管理組及科級管理人員，未履行包隊(duì)職責(zé)，未按規(guī)定走動巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機(jī)運(yùn)部管理組及科級管理人員，走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機(jī)運(yùn)部管理組及科級管理人員，對查出的問題未進(jìn)行三定、未落實(shí)整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責(zé)任隊(duì)組對查出的問題，三定簽字后不按期進(jìn)行整改的，機(jī)運(yùn)部應(yīng)按照《機(jī)電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。
6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團(tuán)機(jī)電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項(xiàng)機(jī)電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
第3篇 膠帶機(jī)道設(shè)備管理制度
1、 皮帶機(jī)司機(jī)與維修人員每天按巡檢路線檢查設(shè)備保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
2、 每班對所有的皮帶接頭檢查一次,發(fā)現(xiàn)磨損超限的接頭必須重新制作。
3、 每班對電動機(jī)及連接筒、減速箱的所有緊固件檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動及斷缺及時進(jìn)行處理。
4、 每班對機(jī)頭架和機(jī)尾架的所有緊固件檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動及斷缺及時進(jìn)行處理。
5、 每班對拉緊鋼絲繩和吊掛鐵絲檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、 每班對上托滾、下托滾、中間架進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的立即進(jìn)行更換。
7、 每周對機(jī)尾滾筒、拉緊滾筒、導(dǎo)向滾筒檢查加油一次。
8、 每月對減速箱揭蓋檢查一次
9、 每三個月對減速箱清洗換油一次。
10、 每個月對傳動滾筒進(jìn)行維修檢查一次,發(fā)現(xiàn)有連接螺絲松動、斷裂等異常情況時,應(yīng)立即進(jìn)行處理或更換。
11、 開關(guān)綜保臺臺上架,電纜吊掛符合標(biāo)準(zhǔn),電氣設(shè)備每班檢查確保無失爆和不完好情況。
12、 電氣設(shè)備不得淋水,有淋水處必須采取措施遮蓋好。
第4篇 主斜井大傾角膠帶機(jī)安全運(yùn)行管理制度
為了加強(qiáng)主斜井膠帶機(jī)的管理，確保主斜井膠帶機(jī)安全運(yùn)輸，減少皮帶機(jī)重載停機(jī)的次數(shù)，杜絕運(yùn)輸事故，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，特制定以下管理制度，各單位要嚴(yán)格按此制度認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
1、運(yùn)輸科必須加強(qiáng)主井膠帶機(jī)的管理，按設(shè)備管理要求認(rèn)真執(zhí)行日檢、周檢及定期檢查檢修制度。所有上崗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。當(dāng)班要認(rèn)真填寫記錄，詳細(xì)記錄當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，主帶操作必須兩人上崗，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作人員做到精心操作，認(rèn)真把關(guān)，巡檢人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，對運(yùn)轉(zhuǎn)部位的各種皮帶保護(hù)、開關(guān)、軟啟動及高低壓變壓器等電器設(shè)備詳細(xì)檢查，嚴(yán)禁膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時處理故障或清理衛(wèi)生。
2、采區(qū)要嚴(yán)格控制煤的濕度和粒度，。濕煤水分超過10%，粒度超過規(guī)定以上不得拉入煤倉，給煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格把關(guān)，起到監(jiān)護(hù)作用，從采區(qū)拉出禁運(yùn)物品及不符規(guī)定的原煤，給煤機(jī)司機(jī)應(yīng)立即停機(jī)，通知調(diào)度室，由調(diào)度、安全、運(yùn)輸及責(zé)任單位值班人員一起下井調(diào)查落實(shí)，并按規(guī)定進(jìn)行處理。
3、若發(fā)生重載停機(jī)時，必須查明原因，需再次啟動時，必須同過調(diào)度室和即機(jī)運(yùn)隊(duì)值班人員，征得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行，并作好詳細(xì)記錄。
4、機(jī)運(yùn)隊(duì) 必須每月定期對驅(qū)動機(jī)高壓部分，變壓器的保護(hù)整定做詳細(xì)檢查，保養(yǎng)和整定保護(hù)值，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。
5、嚴(yán)禁膠帶機(jī)帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常問題及時通報病處理，為減少啟動次數(shù)，給煤機(jī)司機(jī)要做到心中有數(shù)，對給煤量合理調(diào)配。
6、嚴(yán)禁膠帶機(jī)運(yùn)行時上下行人，
7、凡不嚴(yán)格遵守上述管理規(guī)定，造成皮帶事故者，將嚴(yán)肅追究有關(guān)人員的責(zé)任。
8、主皮帶的電機(jī)、減速器和膠帶關(guān)鍵部件嚴(yán)格按設(shè)備能力允許參數(shù)選型，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
