歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 管理制度 > 管理制度范文

煤化工管理制度(3篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):16

煤化工管理制度匯編

煤化工管理制度匯編主要包括以下幾個部分:

1. 組織架構(gòu)與職責(zé)分工

2. 生產(chǎn)運營與安全管理

3. 質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準

4. 環(huán)保與節(jié)能減排措施

5. 設(shè)備維護與更新策略

6. 員工培訓(xùn)與發(fā)展制度

7. 采購與供應(yīng)鏈管理

8. 成本控制與財務(wù)管理

9. 應(yīng)急預(yù)案與危機處理

10. 法規(guī)遵守與合規(guī)性審查

包括哪些方面

1. 組織架構(gòu)與職責(zé)分工:明確各級管理層級、部門設(shè)置及崗位職責(zé),確保工作有序進行。

2. 生產(chǎn)運營與安全管理:制定生產(chǎn)流程、安全操作規(guī)程,預(yù)防事故,保障員工安全。

3. 質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準:設(shè)定產(chǎn)品標(biāo)準,執(zhí)行質(zhì)量檢測,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 環(huán)保與節(jié)能減排:推行綠色生產(chǎn),減少污染,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

5. 設(shè)備維護與更新:定期檢查設(shè)備,及時維修保養(yǎng),提高設(shè)備利用率。

6. 員工培訓(xùn)與發(fā)展:提供技能培訓(xùn),鼓勵職業(yè)發(fā)展,提升員工素質(zhì)。

7. 采購與供應(yīng)鏈管理:優(yōu)化采購流程,確保原材料供應(yīng),降低成本。

8. 成本控制與財務(wù)管理:制定預(yù)算,監(jiān)控成本,提高經(jīng)濟效益。

9. 應(yīng)急預(yù)案與危機處理:建立應(yīng)對突發(fā)事件的機制,快速響應(yīng),減少損失。

10. 法規(guī)遵守與合規(guī)性審查:確保企業(yè)行為符合國家法律法規(guī),規(guī)避法律風(fēng)險。

重要性

煤化工管理制度匯編對企業(yè)至關(guān)重要,它:

1. 提升效率:規(guī)范工作流程,減少混亂,提高生產(chǎn)效率。

2. 保障安全:通過安全制度,降低事故風(fēng)險,保護員工生命財產(chǎn)。

3. 保證質(zhì)量:嚴格的質(zhì)量標(biāo)準,提升產(chǎn)品競爭力,贏得市場信任。

4. 實現(xiàn)環(huán)保:遵守環(huán)保法規(guī),減少排放,樹立良好社會形象。

5. 促進發(fā)展:通過員工培訓(xùn),推動技術(shù)進步,增強企業(yè)核心競爭力。

方案

1. 制度制定:結(jié)合企業(yè)實際,參照行業(yè)最佳實踐,制定全面、實用的管理制度。

2. 宣傳培訓(xùn):組織全員學(xué)習(xí),確保員工了解并理解各項制度。

3. 執(zhí)行監(jiān)督:設(shè)立專門機構(gòu),定期檢查制度執(zhí)行情況,糾正偏差。

4. 反饋調(diào)整:收集員工意見,定期評估制度效果,適時調(diào)整完善。

5. 激勵機制:建立獎勵制度,激勵員工遵守規(guī)定,提升制度執(zhí)行力。

通過以上方案,煤化工管理制度匯編將有效指導(dǎo)企業(yè)的日常運營,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供有力保障。

煤化工管理制度匯編范文

第1篇 煤化工防泄漏安全管理辦法

第一章 總則

第一條 為嚴格生產(chǎn)現(xiàn)場泄漏安全管理,控制因泄漏導(dǎo)致的潛在風(fēng)險,提高煤化工生產(chǎn)單位生產(chǎn)、設(shè)備安全管理水平,減少生產(chǎn)裝置非計劃停車,避免發(fā)生泄漏事故,提高設(shè)備安全運行可靠性,保護公司財產(chǎn)及員工的生命健康。努力做到“不泄漏、不著火、不爆炸、不中毒、不窒息,無死亡”的目標(biāo),特制定本辦法。

第二條 本辦法適用于煤化工板塊各級單位參照執(zhí)行。

第二章 管理職責(zé)

第三條 各級安全監(jiān)察部門負責(zé)相應(yīng)級別的“煤化工防泄漏安全管理辦法”的制定修訂工作、防泄漏考核工作以及防泄漏先進監(jiān)測監(jiān)控措施的推廣工作。

第四條 各級工藝、設(shè)備管理部門負責(zé)本專業(yè)的各類泄漏(含內(nèi)漏)的統(tǒng)計、分析工作,組織研究本專業(yè)范圍內(nèi)的防泄漏安全管理技術(shù)措施。

第五條 各煤化工項目部、工程管理部門按照本辦法第四章的管理要求,負責(zé)設(shè)計、施工階段防泄漏措施的落實工作。

第六條 各煤化工生產(chǎn)單位是本公司防泄漏安全管理工作的主體責(zé)任單位,全面負責(zé)本單位日常防泄漏安全監(jiān)督管理工作。

第三章 泄漏的定義、分級及主要危害

第七條 泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過連通的管道或設(shè)備進入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異常狀況。

第八條 根據(jù)危險化學(xué)品、易燃易爆油品、易燃易爆粉體泄漏可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。

易燃易爆介質(zhì)泄漏可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等惡性事故;有毒有害介質(zhì)泄漏可導(dǎo)致職業(yè)病、中毒、窒息、死亡等事故。

第九條 液體危險化學(xué)品和易燃易爆油品泄漏分為輕微泄漏、一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏四級。

(一)輕微泄漏:指靜密封點的滲漏(無明顯液滴)和滴漏(大于5分鐘1滴)以及動密封點每分鐘滴漏超過指標(biāo)5滴以內(nèi)。

輕微泄漏一般是因法蘭密封面或墊片失效、閥門不嚴或密封失效或管線、設(shè)備上存在微小砂眼等導(dǎo)致的物料輕微外漏。輕微泄露因泄漏量少,冷卻散發(fā)快,一般不會導(dǎo)致著火、爆炸等事故;輕微內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的輕微污染。

(二)一般泄漏:指靜密封點泄漏的液滴小于0.5滴/秒,但尚未形成連續(xù)液滴的狀態(tài),或動密封點每分鐘滴漏超過指標(biāo)5滴以上。 一般泄漏會形成累積,落到高溫管線或設(shè)備上可引起冒青煙或小火,短時間內(nèi)一般不會造成較大危害;一般內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的較小污染。

(三)嚴重泄漏:指靜密封點泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒,并達到了液滴成線的狀態(tài),或動密封點每分鐘滴漏超過指標(biāo)10滴以上。

嚴重泄漏可能會引發(fā)火災(zāi),并導(dǎo)致周邊管線、設(shè)備損壞,從而導(dǎo)致更大的火災(zāi)事故;嚴重內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的污染。

(四)不可控泄漏:指因為密封失效或者管線設(shè)備嚴重腐蝕穿孔、斷裂導(dǎo)致的危險化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。

不可控泄漏會因泄漏介質(zhì)或周邊環(huán)境不同導(dǎo)致重大火災(zāi)、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發(fā)生。特別嚴重時,還會對周邊居民、廠礦企業(yè)、機關(guān)學(xué)校等造成嚴重威脅;不可控內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的嚴重污染。

第十條 氣體危險化學(xué)品泄漏分為一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏三級。

(一)一般泄漏:指管線、設(shè)備上有氣體泄漏,用可燃氣體和有毒有害氣體檢測儀能夠檢測出,但尚未達到超標(biāo)的情況。

一般泄漏短時間不會造成中毒、窒息或者爆炸等事故,但若不及時處理,則有可能導(dǎo)致泄漏增大,并引發(fā)著火、爆炸、中毒和窒息事故。一般內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)氣體介質(zhì)進入低壓側(cè)介質(zhì)中,并輕微污染低壓側(cè)介質(zhì)。

(二)嚴重泄漏:指管線、設(shè)備上有氣體泄漏,用可燃氣體和有毒有害氣體檢測儀檢測,達到超標(biāo)的情況。

嚴重泄漏根據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同,有可能造成人員中毒、窒息及空間閃爆事故。嚴重內(nèi)漏一般會導(dǎo)致高壓側(cè)氣體介質(zhì)大量進入低壓側(cè)介質(zhì)中,并污染低壓介質(zhì),或者導(dǎo)致氣體從冷卻介質(zhì)中突然析出,引起爆炸、人員中毒或窒息。

(三)不可控泄漏:指因為密封失效或者管線、設(shè)備嚴重腐蝕穿孔、斷裂,致使氣態(tài)危險化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。

不可控泄漏根據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同可造成劇烈閃爆、嚴重火災(zāi)、人員中毒或窒息死亡等惡性事件,可能對周邊居民、廠礦企業(yè)、機關(guān)學(xué)校等形成嚴重威脅,導(dǎo)致群死群傷或大面積人員中毒情況。

第十一條 惰性氣體泄漏分級參照危險化學(xué)品氣體泄漏標(biāo)準。

第十二條 真空設(shè)備(管道)泄漏一般指空氣進入真空設(shè)備(管道)內(nèi)部,屬于氣體泄漏的一種。根據(jù)其可能導(dǎo)致的后果分為一般泄漏和嚴重泄漏兩種情況:

(一)一般泄漏是指真空泄漏導(dǎo)致設(shè)備(管道)內(nèi)真空度達不到操作要求,但進入設(shè)備內(nèi)的空氣對生產(chǎn)安全不構(gòu)成威脅或設(shè)備內(nèi)含氧量低于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時(含),認定為一般泄漏。

(二)嚴重泄漏是指真空泄漏導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的含氧量高于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時,認定為嚴重泄漏。

第十三條 火炬系統(tǒng)內(nèi)進入空氣介質(zhì)后的泄漏分級標(biāo)準參照第十一條標(biāo)準。

第十四條 易燃易爆粉體泄漏分為一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏三級。

(一)一般泄漏:指易燃易爆粉體未明顯從設(shè)備、管線中泄漏,但造成周邊環(huán)境可燃易爆粉體明顯堆積。

(二)嚴重泄漏:指易燃易爆粉體明顯地從設(shè)備、管線中漏出,但并未達到該介質(zhì)的爆炸下限且可燃易爆粉體堆積最大厚度小于5mm(受限空間堆積最大厚度小于2mm),或者泄漏堆積面積小于受限空間水平截面積的20%。

(三)易燃易爆粉體不可控泄漏:易燃易爆粉體從設(shè)備、管線中漏出,并達到或超過該介質(zhì)的爆炸下限或者可燃易爆粉體堆積最大厚度大于等于5mm(受限空間堆積最大厚度大于等于2mm),或者泄漏堆積面積大于等于受限空間水平截面積的20%。

第十五條 內(nèi)漏的分類及危害

(一)閥門內(nèi)漏:指因雜質(zhì)堵塞、卡塞、閥芯磨損、內(nèi)密封破損等原因?qū)е麻y門關(guān)閉不嚴,介質(zhì)流量和流向得不到有效控制。

(二)冷換設(shè)備內(nèi)漏:冷換設(shè)備密封面或換熱管、板因焊接質(zhì)量、腐蝕造成開裂、斷裂、局部減薄穿孔等,使得高壓側(cè)物料進入低壓側(cè),污染低壓側(cè)物料。

(三)介質(zhì)互串:指兩種或兩種以上介質(zhì)在流程設(shè)置上均能夠進入同一管道或設(shè)備中,實際操作中不允許同時進入或混合比例有嚴格限制,但因某種原因不同介質(zhì)進入了同一管道、設(shè)備中或混合比例超標(biāo)的情況。

(四)閥門內(nèi)漏、冷換設(shè)備內(nèi)漏、介質(zhì)互串可能造成非計劃停工、安全事故和環(huán)境污染事故等。

第十六條 危險化學(xué)品氣體或液體的內(nèi)漏分級標(biāo)準參照第四條泄漏的分級和危害。

第四章 管理要求

第十七條 在煤化工裝置設(shè)計階段,應(yīng)選擇具有相關(guān)行業(yè)國家甲級設(shè)計資質(zhì),并具有類似(同類)裝置相同業(yè)績的設(shè)計單位進行設(shè)計,確保生產(chǎn)裝置的設(shè)計水平。

第十八條 在煤化工裝置建設(shè)施工階段,應(yīng)選擇具有國家建設(shè)部頒發(fā)的相關(guān)工程一級資質(zhì)和相關(guān)專業(yè)一級資質(zhì),以保證裝置施工質(zhì)量。

第十九條 在煤化工裝置建設(shè)施工階段,應(yīng)選擇具有國家建設(shè)部頒發(fā)的工程監(jiān)理企業(yè)資質(zhì)證書(甲級)的監(jiān)理單位代表業(yè)主對工程進行日常管理,確保施工安全和施工質(zhì)量。

第二十條 在煤化工裝置設(shè)計中,應(yīng)綜合考慮壓力容器和壓力管道以及相關(guān)轉(zhuǎn)動設(shè)備的操作條件及介質(zhì)腐蝕特性,并按照相關(guān)選材規(guī)范根據(jù)實際情況按上限或升級考慮設(shè)備選材和規(guī)格,以提高煤化工裝置的可靠性。

第二十一條 煤化工裝置設(shè)備、材料采購上要嚴把質(zhì)量關(guān),確保所采購的設(shè)備、材料質(zhì)量合格。

第二十二條 多數(shù)泄露都是由于人員失誤,設(shè)備故障,或自然現(xiàn)象造成。人員失誤包括缺少培訓(xùn)、不完善的設(shè)計、不正確的操作程序及粗心等,所有這些都會導(dǎo)致工藝和操作問題。設(shè)備故障包括泄漏、故障控制、破裂及停電。自然現(xiàn)象包括閃電、暴雨和洪水。當(dāng)進行工藝設(shè)計或?qū)嶒灂r必須考慮到所有的這些可能的原因。

第二十三條 在煤化工裝置生產(chǎn)準備過程中,應(yīng)根據(jù)工程進度提前制定壓力管道和設(shè)備的打壓試驗方案、系統(tǒng)吹掃方案、單機試車方案、聯(lián)動試車方案、各類氣密方案、熱膨脹監(jiān)測方案等等。裝置“三查四定”階段要組織人員對所有的動、靜密封點進行檢查,并做好記錄。

第二十四條 在煤化工裝置開工前,應(yīng)編制詳細的開工方案,對升溫、升壓等操作進行詳細的規(guī)定;同時下發(fā)生產(chǎn)單位主管技術(shù)或生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)的工藝卡片,并嚴格執(zhí)行,確保裝置在開工和正常生產(chǎn)過程中運行平穩(wěn),避免大幅度的溫度和壓力變化造成的泄漏;生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)制定工藝反腐方案,做好裝置反腐蝕工作。

第二十五條 煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)加強設(shè)備反腐蝕管理, 明確裝置反腐蝕重點部位及監(jiān)測方案,及時消除因設(shè)備腐蝕導(dǎo)致的泄漏事故的發(fā)生。

第二十六條 煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)加強密封點防泄漏管理,制定相關(guān)制度和日常管理考核辦法,努力降低密封點泄漏率。

針對可能發(fā)生嚴重泄漏和不可控泄漏的情況進行辨識,加強日常維護和檢查,制定相應(yīng)的應(yīng)急處置方案,確保在發(fā)生嚴重泄漏或不可控泄漏時不發(fā)生次生事故。

第二十七條 煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)內(nèi)部分工,由生產(chǎn)技術(shù)管理部門牽頭制定防內(nèi)漏管理辦法。加強日常生產(chǎn)管理,發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏及時處理。同時,制訂因設(shè)備內(nèi)漏導(dǎo)致的緊急停工處置方案。

第二十八條 煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)采用先進技術(shù)和泄漏檢測設(shè)備,對一般泄漏情況進行日常檢查,確保做到早發(fā)現(xiàn)、早治理,防止泄漏擴大。

在危險化學(xué)品存在可能嚴重泄漏和不可控泄漏的場所,增加視頻監(jiān)視、檢漏儀器,必要時增設(shè)事故蒸汽、事故噴淋等聯(lián)鎖應(yīng)急手段,縮短從泄漏到應(yīng)急處置的時間。

可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進行定期檢查。危險品倉庫、化學(xué)品倉庫等區(qū)域必須按照公司標(biāo)準進行定期檢查,泄漏可能性較大的區(qū)域和存放高危險物品的區(qū)域,必須進行特護的監(jiān)測檢查。在對有泄漏可能的物質(zhì)進行運輸和裝卸時必須格外注意,將泄漏的潛在可能降到最小,員工也要定期進行培訓(xùn)。

第二十九條 煤化工各生產(chǎn)單位安全管理部門應(yīng)加強火災(zāi)報警系統(tǒng)和可燃氣、有毒有害氣體報警器的管理,制定相應(yīng)的安全管理制度,規(guī)范設(shè)計、采購、使用、校驗、報警處置、考核等各環(huán)節(jié)工作要求及內(nèi)容。

第三十條 所有設(shè)備及工藝的操作程序中必須有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p至最少,標(biāo)準程序中必須提供總體的要求及細節(jié)說明,如操作順序、設(shè)備或管道減壓、管線斷開、設(shè)備凈化、停電補救等。

第三十一條 煤化工各生產(chǎn)單位公用工程介質(zhì)(如水、汽等)的防泄漏日常管理參照上述要求執(zhí)行;因公用工程介質(zhì)大量泄漏導(dǎo)致生產(chǎn)裝置局部或大范圍停工的,參照危險化學(xué)品不可控泄漏進行處理。

第三十二條 煤化工生產(chǎn)單位要結(jié)合安全信息化建設(shè),把本企業(yè)所有火災(zāi)報警器、可燃氣和有毒有害氣體報警器的信號納入進來,以實現(xiàn)對泄漏的實時監(jiān)控。

第三十三條 因發(fā)生泄漏并導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、人身傷害、人員疏散或裝置停工等事故的,各生產(chǎn)單位要于2小時內(nèi)報安全監(jiān)察局;未造成嚴重后果的危險化學(xué)品(含易燃易爆油品和易燃易爆粉體)不可控泄漏及真空(惰性氣體保護或輸送的)設(shè)備(管線)的嚴重泄漏,應(yīng)在12小時內(nèi)報神華烏海能源公司安全監(jiān)察局。各相關(guān)分子公司應(yīng)在安全月報中統(tǒng)計、分析本單位的各種泄漏。

第五章 泄漏應(yīng)急管理

第三十四條 各煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)結(jié)合自身實際情況,制定泄漏(指嚴重泄漏和不可控泄漏)應(yīng)急處置預(yù)案,落實應(yīng)急處置設(shè)備和物資,定期組織應(yīng)急演練,并根據(jù)演練效果不斷完善危險化學(xué)品泄漏處置預(yù)案。

第三十五條 煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)制定重要公用工程介質(zhì)嚴重泄漏并影響到生產(chǎn)裝置正常運行時的生產(chǎn)處置方案,盡量減少公用工程介質(zhì)泄漏所導(dǎo)致的裝置大面積停工,防止在生產(chǎn)裝置調(diào)整過程中發(fā)生次生事故。

第三十六條 任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時,在確保人員安全的情況下立即采取相應(yīng)措施,逐級上報。對于大量化學(xué)品泄漏,經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組討論批準后,請求外部援助。在采取任何控制措施時應(yīng)本著不會暴露于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的傷害的原則。

第三十七條 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),確保能夠采取正確的措施預(yù)防和控制化學(xué)品的泄漏。員工必須清楚處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的儲存位置,并且能夠熟練的佩戴防護用品及操作以及設(shè)備。

第六章 考核

第三十八條 各煤化工生產(chǎn)單位每年至少組織一次本單位的危險化學(xué)品泄漏專項檢查,將檢查結(jié)果作為對所屬生產(chǎn)單位的考核依據(jù),并從設(shè)立的專項資金中對防泄漏工作進行獎懲。

第三十九條 對煤化工生產(chǎn)單位嚴重泄漏和不可控泄漏及公用工程介質(zhì)大量泄漏導(dǎo)致生產(chǎn)裝置停工等情況,參照生產(chǎn)安全事故進行考核。具體見附件《神華集團公司泄漏事件比照人身傷害事故處理對照表》。

第七章 附則

第四十條 煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)參照本辦法,制定本單位的危險化學(xué)品防泄漏安全管理辦法。

第四十一條 本辦法 負責(zé)解釋。

第四十二條 本辦法自發(fā)布之日起施行

第2篇 煤化工防泄漏安全管理辦法法

第一章 總則

第一條 為嚴格生產(chǎn)現(xiàn)場泄漏安全管理,控制因泄漏導(dǎo)致的潛在風(fēng)險,提高煤化工生產(chǎn)單位生產(chǎn)、設(shè)備安全管理水平,減少生產(chǎn)裝置非計劃停車,避免發(fā)生泄漏事故,提高設(shè)備安全運行可靠性,保護公司財產(chǎn)及員工的生命健康。努力做到“不泄漏、不著火、不爆炸、不中毒、不窒息,無死亡”的目標(biāo),特制定本辦法。

第二條 本辦法適用于煤化工板塊各級單位參照執(zhí)行。

第二章 管理職責(zé)

第三條 各級安全監(jiān)察部門負責(zé)相應(yīng)級別的“煤化工防泄漏安全管理辦法”的制定修訂工作、防泄漏考核工作以及防泄漏先進監(jiān)測監(jiān)控措施的推廣工作。

第四條 各級工藝、設(shè)備管理部門負責(zé)本專業(yè)的各類泄漏(含內(nèi)漏)的統(tǒng)計、分析工作,組織研究本專業(yè)范圍內(nèi)的防泄漏安全管理技術(shù)措施。

第五條 各煤化工項目部、工程管理部門按照本辦法第四章的管理要求,負責(zé)設(shè)計、施工階段防泄漏措施的落實工作。

第六條 各煤化工生產(chǎn)單位是本公司防泄漏安全管理工作的主體責(zé)任單位,全面負責(zé)本單位日常防泄漏安全監(jiān)督管理工作。

第三章 泄漏的定義、分級及主要危害

第七條 泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過連通的管道或設(shè)備進入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異常狀況。

第八條 根據(jù)危險化學(xué)品、易燃易爆油品、易燃易爆粉體泄漏可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。

易燃易爆介質(zhì)泄漏可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等惡性事故;有毒有害介質(zhì)泄漏可導(dǎo)致職業(yè)病、中毒、窒息、死亡等事故。

第九條 液體危險化學(xué)品和易燃易爆油品泄漏分為輕微泄漏、一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏四級。

(一)輕微泄漏:指靜密封點的滲漏(無明顯液滴)和滴漏(大于5分鐘1滴)以及動密封點每分鐘滴漏超過指標(biāo)5滴以內(nèi)。

輕微泄漏一般是因法蘭密封面或墊片失效、閥門不嚴或密封失效或管線、設(shè)備上存在微小砂眼等導(dǎo)致的物料輕微外漏。輕微泄露因泄漏量少,冷卻散發(fā)快,一般不會導(dǎo)致著火、爆炸等事故;輕微內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的輕微污染。

(二)一般泄漏:指靜密封點泄漏的液滴小于0.5滴/秒,但尚未形成連續(xù)液滴的狀態(tài),或動密封點每分鐘滴漏超過指標(biāo)5滴以上。 一般泄漏會形成累積,落到高溫管線或設(shè)備上可引起冒青煙或小火,短時間內(nèi)一般不會造成較大危害;一般內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的較小污染。

(三)嚴重泄漏:指靜密封點泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒,并達到了液滴成線的狀態(tài),或動密封點每分鐘滴漏超過指標(biāo)10滴以上。

嚴重泄漏可能會引發(fā)火災(zāi),并導(dǎo)致周邊管線、設(shè)備損壞,從而導(dǎo)致更大的火災(zāi)事故;嚴重內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的污染。

(四)不可控泄漏:指因為密封失效或者管線設(shè)備嚴重腐蝕穿孔、斷裂導(dǎo)致的危險化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。

不可控泄漏會因泄漏介質(zhì)或周邊環(huán)境不同導(dǎo)致重大火災(zāi)、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發(fā)生。特別嚴重時,還會對周邊居民、廠礦企業(yè)、機關(guān)學(xué)校等造成嚴重威脅;不可控內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的嚴重污染。

第十條 氣體危險化學(xué)品泄漏分為一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏三級。

(一)一般泄漏:指管線、設(shè)備上有氣體泄漏,用可燃氣體和有毒有害氣體檢測儀能夠檢測出,但尚未達到超標(biāo)的情況。

一般泄漏短時間不會造成中毒、窒息或者爆炸等事故,但若不及時處理,則有可能導(dǎo)致泄漏增大,并引發(fā)著火、爆炸、中毒和窒息事故。一般內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)氣體介質(zhì)進入低壓側(cè)介質(zhì)中,并輕微污染低壓側(cè)介質(zhì)。

(二)嚴重泄漏:指管線、設(shè)備上有氣體泄漏,用可燃氣體和有毒有害氣體檢測儀檢測,達到超標(biāo)的情況。

嚴重泄漏根據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同,有可能造成人員中毒、窒息及空間閃爆事故。嚴重內(nèi)漏一般會導(dǎo)致高壓側(cè)氣體介質(zhì)大量進入低壓側(cè)介質(zhì)中,并污染低壓介質(zhì),或者導(dǎo)致氣體從冷卻介質(zhì)中突然析出,引起爆炸、人員中毒或窒息。

(三)不可控泄漏:指因為密封失效或者管線、設(shè)備嚴重腐蝕穿孔、斷裂,致使氣態(tài)危險化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。

不可控泄漏根據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同可造成劇烈閃爆、嚴重火災(zāi)、人員中毒或窒息死亡等惡性事件,可能對周邊居民、廠礦企業(yè)、機關(guān)學(xué)校等形成嚴重威脅,導(dǎo)致群死群傷或大面積人員中毒情況。

第十一條 惰性氣體泄漏分級參照危險化學(xué)品氣體泄漏標(biāo)準。

第十二條 真空設(shè)備(管道)泄漏一般指空氣進入真空設(shè)備(管道)內(nèi)部,屬于氣體泄漏的一種。根據(jù)其可能導(dǎo)致的后果分為一般泄漏和嚴重泄漏兩種情況:

(一)一般泄漏是指真空泄漏導(dǎo)致設(shè)備(管道)內(nèi)真空度達不到操作要求,但進入設(shè)備內(nèi)的空氣對生產(chǎn)安全不構(gòu)成威脅或設(shè)備內(nèi)含氧量低于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時(含),認定為一般泄漏。

(二)嚴重泄漏是指真空泄漏導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的含氧量高于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時,認定為嚴重泄漏。

第十三條 火炬系統(tǒng)內(nèi)進入空氣介質(zhì)后的泄漏分級標(biāo)準參照第十一條標(biāo)準。

第十四條 易燃易爆粉體泄漏分為一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏三級。

(一)一般泄漏:指易燃易爆粉體未明顯從設(shè)備、管線中泄漏,但造成周邊環(huán)境可燃易爆粉體明顯堆積。

(二)嚴重泄漏:指易燃易爆粉體明顯地從設(shè)備、管線中漏出,但并未達到該介質(zhì)的爆炸下限且可燃易爆粉體堆積最大厚度小于5mm(受限空間堆積最大厚度小于2mm),或者泄漏堆積面積小于受限空間水平截面積的20%。

(三)易燃易爆粉體不可控泄漏:易燃易爆粉體從設(shè)備、管線中漏出,并達到或超過該介質(zhì)的爆炸下限或者可燃易爆粉體堆積最大厚度大于等于5mm(受限空間堆積最大厚度大于等于2mm),或者泄漏堆積面積大于等于受限空間水平截面積的20%。

第十五條 內(nèi)漏的分類及危害

(一)閥門內(nèi)漏:指因雜質(zhì)堵塞、卡塞、閥芯磨損、內(nèi)密封破損等原因?qū)е麻y門關(guān)閉不嚴,介質(zhì)流量和流向得不到有效控制。

(二)冷換設(shè)備內(nèi)漏:冷換設(shè)備密封面或換熱管、板因焊接質(zhì)量、腐蝕造成開裂、斷裂、局部減薄穿孔等,使得高壓側(cè)物料進入低壓側(cè),污染低壓側(cè)物料。

(三)介質(zhì)互串:指兩種或兩種以上介質(zhì)在流程設(shè)置上均能夠進入同一管道或設(shè)備中,實際操作中不允許同時進入或混合比例有嚴格限制,但因某種原因不同介質(zhì)進入了同一管道、設(shè)備中或混合比例超標(biāo)的情況。

(四)閥門內(nèi)漏、冷換設(shè)備內(nèi)漏、介質(zhì)互串可能造成非計劃停工、安全事故和環(huán)境污染事故等。

第十六條 危險化學(xué)品氣體或液體的內(nèi)漏分級標(biāo)準參照第四條泄漏的分級和危害。

第四章 管理要求

第十七條 在煤化工裝置設(shè)計階段,應(yīng)選擇具有相關(guān)行業(yè)國家甲級設(shè)計資質(zhì),并具有類似(同類)裝置相同業(yè)績的設(shè)計單位進行設(shè)計,確保生產(chǎn)裝置的設(shè)計水平。

第十八條 在煤化工裝置建設(shè)施工階段,應(yīng)選擇具有國家建設(shè)部頒發(fā)的相關(guān)工程一級資質(zhì)和相關(guān)專業(yè)一級資質(zhì),以保證裝置施工質(zhì)量。

第十九條 在煤化工裝置建設(shè)施工階段,應(yīng)選擇具有國家建設(shè)部頒發(fā)的工程監(jiān)理企業(yè)資質(zhì)證書(甲級)的監(jiān)理單位代表業(yè)主對工程進行日常管理,確保施工安全和施工質(zhì)量。

第二十條 在煤化工裝置設(shè)計中,應(yīng)綜合考慮壓力容器和壓力管道以及相關(guān)轉(zhuǎn)動設(shè)備的操作條件及介質(zhì)腐蝕特性,并按照相關(guān)選材規(guī)范根據(jù)實際情況按上限或升級考慮設(shè)備選材和規(guī)格,以提高煤化工裝置的可靠性。

第二十一條 煤化工裝置設(shè)備、材料采購上要嚴把質(zhì)量關(guān),確保所采購的設(shè)備、材料質(zhì)量合格。

第二十二條 多數(shù)泄露都是由于人員失誤,設(shè)備故障,或自然現(xiàn)象造成。人員失誤包括缺少培訓(xùn)、不完善的設(shè)計、不正確的操作程序及粗心等,所有這些都會導(dǎo)致工藝和操作問題。設(shè)備故障包括泄漏、故障控制、破裂及停電。自然現(xiàn)象包括閃電、暴雨和洪水。當(dāng)進行工藝設(shè)計或?qū)嶒灂r必須考慮到所有的這些可能的原因。

第二十三條 在煤化工裝置生產(chǎn)準備過程中,應(yīng)根據(jù)工程進度提前制定壓力管道和設(shè)備的打壓試驗方案、系統(tǒng)吹掃方案、單機試車方案、聯(lián)動試車方案、各類氣密方案、熱膨脹監(jiān)測方案等等。裝置“三查四定”階段要組織人員對所有的動、靜密封點進行檢查,并做好記錄。

第二十四條 在煤化工裝置開工前,應(yīng)編制詳細的開工方案,對升溫、升壓等操作進行詳細的規(guī)定;同時下發(fā)生產(chǎn)單位主管技術(shù)或生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)的工藝卡片,并嚴格執(zhí)行,確保裝置在開工和正常生產(chǎn)過程中運行平穩(wěn),避免大幅度的溫度和壓力變化造成的泄漏;生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)制定工藝反腐方案,做好裝置反腐蝕工作。

第二十五條 煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)加強設(shè)備反腐蝕管理, 明確裝置反腐蝕重點部位及監(jiān)測方案,及時消除因設(shè)備腐蝕導(dǎo)致的泄漏事故的發(fā)生。

第二十六條 煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)加強密封點防泄漏管理,制定相關(guān)制度和日常管理考核辦法,努力降低密封點泄漏率。

針對可能發(fā)生嚴重泄漏和不可控泄漏的情況進行辨識,加強日常維護和檢查,制定相應(yīng)的應(yīng)急處置方案,確保在發(fā)生嚴重泄漏或不可控泄漏時不發(fā)生次生事故。

第二十七條 煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)內(nèi)部分工,由生產(chǎn)技術(shù)管理部門牽頭制定防內(nèi)漏管理辦法。加強日常生產(chǎn)管理,發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏及時處理。同時,制訂因設(shè)備內(nèi)漏導(dǎo)致的緊急停工處置方案。

第二十八條 煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)采用先進技術(shù)和泄漏檢測設(shè)備,對一般泄漏情況進行日常檢查,確保做到早發(fā)現(xiàn)、早治理,防止泄漏擴大。

在危險化學(xué)品存在可能嚴重泄漏和不可控泄漏的場所,增加視頻監(jiān)視、檢漏儀器,必要時增設(shè)事故蒸汽、事故噴淋等聯(lián)鎖應(yīng)急手段,縮短從泄漏到應(yīng)急處置的時間。

可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進行定期檢查。危險品倉庫、化學(xué)品倉庫等區(qū)域必須按照公司標(biāo)準進行定期檢查,泄漏可能性較大的區(qū)域和存放高危險物品的區(qū)域,必須進行特護的監(jiān)測檢查。在對有泄漏可能的物質(zhì)進行運輸和裝卸時必須格外注意,將泄漏的潛在可能降到最小,員工也要定期進行培訓(xùn)。

第二十九條 煤化工各生產(chǎn)單位安全管理部門應(yīng)加強火災(zāi)報警系統(tǒng)和可燃氣、有毒有害氣體報警器的管理,制定相應(yīng)的安全管理制度,規(guī)范設(shè)計、采購、使用、校驗、報警處置、考核等各環(huán)節(jié)工作要求及內(nèi)容。

第三十條 所有設(shè)備及工藝的操作程序中必須有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p至最少,標(biāo)準程序中必須提供總體的要求及細節(jié)說明,如操作順序、設(shè)備或管道減壓、管線斷開、設(shè)備凈化、停電補救等。

第三十一條 煤化工各生產(chǎn)單位公用工程介質(zhì)(如水、汽等)的防泄漏日常管理參照上述要求執(zhí)行;因公用工程介質(zhì)大量泄漏導(dǎo)致生產(chǎn)裝置局部或大范圍停工的,參照危險化學(xué)品不可控泄漏進行處理。

第三十二條 煤化工生產(chǎn)單位要結(jié)合安全信息化建設(shè),把本企業(yè)所有火災(zāi)報警器、可燃氣和有毒有害氣體報警器的信號納入進來,以實現(xiàn)對泄漏的實時監(jiān)控。

第三十三條 因發(fā)生泄漏并導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、人身傷害、人員疏散或裝置停工等事故的,各生產(chǎn)單位要于2小時內(nèi)報安全監(jiān)察局;未造成嚴重后果的危險化學(xué)品(含易燃易爆油品和易燃易爆粉體)不可控泄漏及真空(惰性氣體保護或輸送的)設(shè)備(管線)的嚴重泄漏,應(yīng)在12小時內(nèi)報神華烏海能源公司安全監(jiān)察局。各相關(guān)分子公司應(yīng)在安全月報中統(tǒng)計、分析本單位的各種泄漏。

第五章 泄漏應(yīng)急管理

第三十四條 各煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)結(jié)合自身實際情況,制定泄漏(指嚴重泄漏和不可控泄漏)應(yīng)急處置預(yù)案,落實應(yīng)急處置設(shè)備和物資,定期組織應(yīng)急演練,并根據(jù)演練效果不斷完善危險化學(xué)品泄漏處置預(yù)案。

第三十五條 煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)制定重要公用工程介質(zhì)嚴重泄漏并影響到生產(chǎn)裝置正常運行時的生產(chǎn)處置方案,盡量減少公用工程介質(zhì)泄漏所導(dǎo)致的裝置大面積停工,防止在生產(chǎn)裝置調(diào)整過程中發(fā)生次生事故。

第三十六條 任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時,在確保人員安全的情況下立即采取相應(yīng)措施,逐級上報。對于大量化學(xué)品泄漏,經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組討論批準后,請求外部援助。在采取任何控制措施時應(yīng)本著不會暴露于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的傷害的原則。

第三十七條 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),確保能夠采取正確的措施預(yù)防和控制化學(xué)品的泄漏。員工必須清楚處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的儲存位置,并且能夠熟練的佩戴防護用品及操作以及設(shè)備。

第六章 考核

第三十八條 各煤化工生產(chǎn)單位每年至少組織一次本單位的危險化學(xué)品泄漏專項檢查,將檢查結(jié)果作為對所屬生產(chǎn)單位的考核依據(jù),并從設(shè)立的專項資金中對防泄漏工作進行獎懲。

第三十九條 對煤化工生產(chǎn)單位嚴重泄漏和不可控泄漏及公用工程介質(zhì)大量泄漏導(dǎo)致生產(chǎn)裝置停工等情況,參照生產(chǎn)安全事故進行考核。具體見附件《神華集團公司泄漏事件比照人身傷害事故處理對照表》。

第七章 附則

第四十條 煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)參照本辦法,制定本單位的危險化學(xué)品防泄漏安全管理辦法。

第四十一條 本辦法 負責(zé)解釋。

第四十二條 本辦法自發(fā)布之日起施行

第3篇 煤化工有限公司職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定

為預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害,減少職業(yè)病發(fā)生,保護職工健康及相關(guān)權(quán)益,促進公司健康快速發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國國職業(yè)病防治法》和集團公司關(guān)于職業(yè)危害防治管理辦法的要求,結(jié)合公司實際,特制定本辦法。

職業(yè)衛(wèi)生工作堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針,實行分類管理,綜合治理。公司建立、健全職業(yè)衛(wèi)生防治責(zé)任制,各單位行政一把手為本單位職業(yè)衛(wèi)生防治工作第一責(zé)任人,加強對職業(yè)衛(wèi)生防治工作的管理,并為本單位職業(yè)衛(wèi)生危害承擔(dān)責(zé)任。

一、組織機構(gòu)

為做好職業(yè)衛(wèi)生管理工作, 在公司安全生產(chǎn)委員會的領(lǐng)導(dǎo)下決定成立職業(yè)衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組:

組 長:

副組長:

成 員:

職業(yè)衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組在安環(huán)部設(shè)立職業(yè)衛(wèi)生防治辦公室,袁宏波兼任辦公室主任,具體負責(zé)公司職業(yè)衛(wèi)生日常管理工作。

二、職責(zé):

1.貫徹執(zhí)行國家職業(yè)衛(wèi)生的政策、法律法規(guī)、標(biāo)準規(guī)范和集團公司有關(guān)規(guī)章制度,并通過各職能部門組織落實和實施;

2.研究和決定本單位職業(yè)衛(wèi)生的重大問題,決定年度職業(yè)衛(wèi)生工作部署,決定對職業(yè)衛(wèi)生做出突出貢獻人員獎勵和事故責(zé)任者的處罰;

3、建立職業(yè)衛(wèi)生管理網(wǎng)絡(luò),具體負責(zé)公司各級職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理工作;

4.建立職業(yè)衛(wèi)生例會制度。制定計劃,研究工作,布置任務(wù),通報公司有毒有害作業(yè)場所監(jiān)測、職業(yè)健康監(jiān)護、職業(yè)衛(wèi)生宣傳教育及勞動防護檢查考核、職業(yè)衛(wèi)生隱患檢查及治理情況;

5、按照國家有關(guān)規(guī)定,依法參加工傷社會保險;

6、職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病防治工作所需經(jīng)費(健康監(jiān)護費、塵毒監(jiān)測儀器設(shè)備購置費、監(jiān)測費、職業(yè)衛(wèi)生宣教費、培訓(xùn)費、職業(yè)病危害治理費等)應(yīng)列入企業(yè)年度資金計劃,做到??顚S?

7、公司工會、人勞、生產(chǎn)技術(shù)和機動等部門,在其職責(zé)中列入相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生責(zé)任條款,協(xié)助做好職業(yè)衛(wèi)生工作。

三、工作內(nèi)容

(一)職業(yè)病前期預(yù)防、診斷處理、報告和調(diào)查統(tǒng)計管理

1、前期預(yù)防

(1)加強新建、改建、擴建工程建設(shè)項目的職業(yè)衛(wèi)生“三同時”監(jiān)督管理工作。職業(yè)衛(wèi)生領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)對“三建”項目職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計進行審查。

(2)生產(chǎn)過程中存在職業(yè)危害的單位應(yīng)確保工作場所職業(yè)病危害因素符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準和衛(wèi)生要求。達不到國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準和 衛(wèi)生要求的,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)治理防范措施。

(3)努力改善安全生產(chǎn)條件,減少生產(chǎn)作業(yè)場所塵、毒、噪聲及輻射對人體的傷害。根據(jù)作業(yè)人員接觸職業(yè)病危害具體情況,為職工提供有安全有效可靠的職業(yè)衛(wèi)生防護用品,職工所在單位要做好防護用品管理工作。

⑷把可能造成職業(yè)病或職業(yè)中毒的作業(yè)環(huán)境、導(dǎo)致職業(yè)病危害事故發(fā)生或擴大的職業(yè)衛(wèi)生隱患,納入公司安全隱患治理計劃。

⑸建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案,公司每年至少進行一次應(yīng)急救援模擬演練,同時進行講評整改。

2、診斷處理

⑴職業(yè)病的診斷與鑒定工作按照集團公司規(guī)定統(tǒng)一管理。當(dāng)事人和其所在單位應(yīng)如實提供有關(guān)情況說明和職業(yè)病診斷、鑒定所需資料。

⑵總醫(yī)院確診為職業(yè)病的病人應(yīng)在確診15日內(nèi),持診斷證明書及復(fù)印件,到安環(huán)部備案。

⑶職業(yè)病患者由公司安排進行醫(yī)療。對在醫(yī)療后被確認為不宜繼續(xù)在原崗位工作的,按集團公司有關(guān)規(guī)定辦理。

⑷職業(yè)病患者的診療、康復(fù)、復(fù)查費用和傷殘等有關(guān)待遇及社會保障,應(yīng)依照國家和集團公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、報告、調(diào)查統(tǒng)計分析管理

⑴發(fā)生職業(yè)病危害事故,要依法采取臨時控制和應(yīng)急救援措施,及時組織搶救病人。同時,應(yīng)立即向安環(huán)部報告。任何單位與個人不得以任何借口對職業(yè)病危害事故瞞報、虛報、遲報、漏報。

職業(yè)病危害事故報告的內(nèi)容包括:事故發(fā)生的地點、時間、發(fā)病情況、死亡人數(shù)、可能發(fā)生的原因、已采取措施和發(fā)展趨勢等。

⑵事故發(fā)生后,在公司職業(yè)衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下,由安環(huán)部會同生產(chǎn)技術(shù)部、機動部、工會、監(jiān)察等有關(guān)部門組成職業(yè)病危害事故調(diào)查組,進行事故調(diào)查。并由安環(huán)部負責(zé)建立、健全事故調(diào)查臺帳及職業(yè)病登記。

(二)、作業(yè)場所管理

1、公司建立健全生產(chǎn)裝置、作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生危害因素定期檢測與評價制度。安環(huán)部組織每年對全生產(chǎn)裝置、作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生危害因素進行檢測與評價,檢測與評價結(jié)果存入職業(yè)衛(wèi)生檔案,并定期向集團公司及當(dāng)?shù)匦l(wèi)生行政部門匯報。

2、生產(chǎn)廠加強對工藝設(shè)備的管理,對易產(chǎn)生泄露的設(shè)備、管線、閥門等應(yīng)定期進行檢修和維護,杜絕或減少跑、冒、滴、漏。并在可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)病危害作業(yè)崗位的醒目位置,設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說明,闡明產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施。

4、在可能發(fā)生急性職業(yè)危害的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定安裝報警設(shè)施、沖洗設(shè)施、防護設(shè)施,設(shè)置防護急救器具、應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū),同時做好定期檢查和記錄。

5、機動部門加強對檢修場所的職業(yè)衛(wèi)生管理。對存在嚴重職業(yè)危害生產(chǎn)裝置,在制定停車檢修方案時,應(yīng)有職防人員參與,制定塵、毒、噪聲、射線等的防護措施,確定檢維修現(xiàn)場的職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護范圍和要點。對存在嚴重職業(yè)危害的裝置檢維修現(xiàn)場應(yīng)嚴格設(shè)置防護標(biāo)志,并安排相關(guān)人員做好現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護工作。

6、安全環(huán)保部加強對勞動防護用品使用情況的檢查監(jiān)督,凡不按規(guī)定使用勞動防護用品者不得上崗作業(yè)。

(三)、工業(yè)噪聲及監(jiān)控

1、工業(yè)噪聲包括空氣動力性噪聲、機械性噪聲和電磁性噪聲。職工聽力保護是指噪聲、聽力測試與評定、工程控制措施、護耳器的要求及使用、職工培訓(xùn)以及記錄保存等。

2、按衛(wèi)生部《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[1999]第620號)的測量方法至少每半年進行一次檢測。

3、根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,確定各單位每工作8小時暴露于等效聲級大于等于85db(以下簡稱“l(fā)aeq,8≥85 db”)的職工人群。監(jiān)測結(jié)果應(yīng)以書面或公告形式通知有關(guān)職工。凡laeq,8≥85 db的作業(yè)場所應(yīng)有警示標(biāo)識,進入該區(qū)域作業(yè)人員應(yīng)佩戴護耳器。

4、在新建、改建、擴建項目的職業(yè)衛(wèi)生“三同時”工作中,應(yīng)加強對噪聲源的工程控制,噪聲控制設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(gbj 87)和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》(gbz 1)的規(guī)定。噪聲控制設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng),確保噪聲控制效果。

5、為做好職工聽力保護,安環(huán)部負責(zé)組織進行噪聲防護培訓(xùn),并建立健全噪聲監(jiān)控及防護檔案,主要內(nèi)容包括:⑴噪聲崗位基本情況;⑵作業(yè)場所噪聲監(jiān)測結(jié)果及評價;⑶接觸噪聲職工的聽力測定和定期體檢結(jié)果;⑷控制噪聲工程項目的開展情況;⑸噪聲個人防護用品的發(fā)放、使用臺帳。

(四)、高毒物品防護與管理

1、高毒物品是指衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號文中所列物品。在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄高毒物品的過程中,應(yīng)保證符合國家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準的要求,同時按規(guī)定向政府衛(wèi)生主管部門申報。

2、安環(huán)部負責(zé)高毒物品的監(jiān)督管理工作,建立、健全高毒物品安全管理制度,組織制定應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練。

3、存在高毒物品場所的有關(guān)作業(yè)人員應(yīng)進行崗前體檢,接受安全培訓(xùn),持證上崗。

存在高毒物品的場所應(yīng)與其他場所分開或有效隔離,防護距離必須符合國家有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定;設(shè)置應(yīng)急這里通道和必要的泄險區(qū);設(shè)置通信、報警裝置,并保證在任何情況下處于正常使用狀態(tài);按照《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》(gbz 158)規(guī)定,設(shè)置風(fēng)向標(biāo),設(shè)置警示標(biāo)志、中文警示說明或區(qū)域警戒線。

存在高毒物品的場所應(yīng)設(shè)置淋浴間和更衣室,并設(shè)置清洗、存放或處理工作服等物品的專用區(qū)域。

4、每季度至少對高毒物品作業(yè)場所進行一次職業(yè)中毒危害檢測,每年進行一次職業(yè)中毒危害控制效果評價。

(五)、放射性防護管理

1、公司成立放射防護領(lǐng)導(dǎo)小組,制定放射性同位素與射線裝置管理制度,明確有關(guān)部門職責(zé)和崗位職責(zé),領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)放射防護工作。

2、安環(huán)部建立放射性同位素與射線裝置的臺帳。對從事放射工作的人員進行放射防護知識及相關(guān)的法規(guī)、專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn),并監(jiān)督有關(guān)人員持《放射工作人員證》證上崗情況,每年進行一次復(fù)審,每五年換發(fā)一次。

3、對從事放射性工作人員應(yīng)建立放射工作人員健康檢查檔案和個人劑量檔案。每1-2年到省級衛(wèi)生行政部門指定的衛(wèi)生醫(yī)療機構(gòu)進行一次職業(yè)性健康體檢。

4、放射性同位素的使用、儲存場所和射線裝置的使用場所應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施,其入口處應(yīng)設(shè)置放射性標(biāo)志和必要的防護安全連鎖、報警裝置或工作信號,并按規(guī)定進行輻射檢測。

5、公司至少每季度進行一次放射防護安全檢查,對從事接觸放射線作業(yè)人員配備相應(yīng)的個人防護用品。

6、應(yīng)建立放射性同位素泄露、丟失應(yīng)急處理預(yù)案,定期開展預(yù)案演練,做好記錄和效果評價。

(六)、工業(yè)微氣候及防暑降溫

1、高溫作業(yè)系指工業(yè)企業(yè)工作地點具有生產(chǎn)性熱源,當(dāng)室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫時,其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。

2、高溫作業(yè)場所綜合溫度應(yīng)符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz 2)的要求。建設(shè)項目的職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》(gbz 1)中有關(guān)防暑的要求。

3、安全、職業(yè)衛(wèi)生和工會等部門應(yīng)制定計劃,采取保障人身健康的措施,并對防暑降溫工作進行監(jiān)督檢查。

4、應(yīng)對高溫作業(yè)場所進行定時檢測,包括溫度、濕度、風(fēng)速和輻射強度,掌握氣象條件的變化,及時采取改進措施。

5、防暑降溫設(shè)備應(yīng)按時檢修維護管理,每年在暑季前檢維修一次,并進行效果評價,制定切實可行的使用辦法和管理制度。

四、考核

(一)職業(yè)衛(wèi)生管理工作考核規(guī)定是對企業(yè)安全生產(chǎn)先進評比的一依據(jù),總分100分,達90分以上為優(yōu),80分以上為達標(biāo),低于80分為不達標(biāo)。

(二)組織機構(gòu)及管理(共10分,每項1分)

1、職業(yè)衛(wèi)生應(yīng)有主管領(lǐng)導(dǎo)分工負責(zé),各部、廠應(yīng)有領(lǐng)導(dǎo)分工或安全員。

2、應(yīng)有職業(yè)衛(wèi)生組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖。

3、安環(huán)部應(yīng)設(shè)有職業(yè)衛(wèi)生專職崗位,定期進行職業(yè)衛(wèi)生檢查。

4、相關(guān)職能部門應(yīng)建立健全職業(yè)衛(wèi)生工作責(zé)任制。

5、提供職業(yè)衛(wèi)生開展工作必要的經(jīng)費。

6、應(yīng)有職業(yè)衛(wèi)生管理制度實施細則和預(yù)防職業(yè)病危害專項管理制度。

7、建立健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急預(yù)案。

8、制訂職業(yè)病防治工作年度計劃和長遠規(guī)劃。

9、每年底影響職防中心報送職業(yè)病防治工作年度總結(jié)。

10、勞動合同管理符合職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定。

(三)職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督(共10分,每項2分)

1、按國家法律、法規(guī)、標(biāo)準及集團公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、職業(yè)衛(wèi)生管理部門對建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”全過程監(jiān)督。

3、職業(yè)衛(wèi)生中存在的隱患和問題應(yīng)監(jiān)督整改。

4、建立職業(yè)衛(wèi)生“三同時”設(shè)計審查、驗收檔案。

5、產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的設(shè)備、設(shè)施、材料等的進入或轉(zhuǎn)出,應(yīng)符合職業(yè)衛(wèi)生要求。

(四)職業(yè)衛(wèi)生防護(共10分,每項2.5分)

1、可能發(fā)生急性職業(yè)病傷害的工作場所,應(yīng)配備符合職業(yè)衛(wèi)生要求的防護設(shè)施或用品。

2、防護用品定期維護校驗,并有維護校驗記錄。

3、建立員工個人防護用品發(fā)放檔案,保證員工能正確、熟練使用防護用品。

4、從事放射工作個人劑量檢測率應(yīng)達100%。

(五)作業(yè)環(huán)境檢測(共20分,每項2分)

1、職業(yè)病危害作業(yè)崗位應(yīng)按規(guī)定設(shè)檢測點,并編制檢測平面圖。

2、在嚴重職業(yè)病危害作業(yè)崗位,建立公告欄,設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說明。

3、職業(yè)病危害因素檢測周期符合國家和集團公司有關(guān)規(guī)定。

4、檢測、分析有記錄。

5、檢測分析評價報告按時反饋被檢測單位。

6、檢測覆蓋率達95%。

7、檢測點合格率95%.

8、作業(yè)環(huán)境檢測檔案內(nèi)容齊全。

9、每季度按時上報檢測統(tǒng)計季報表,并附文字分析。

10、開展應(yīng)急檢測、事故檢測、進入有可能發(fā)生職業(yè)病危害事故的受限空間設(shè)備前檢測及隱患點檢測。

(六)職業(yè)健康檢查(共20分,每項4分)

1、職業(yè)病危害作業(yè)人員上崗前體檢率100%;從事職業(yè)病危害作業(yè)人員在崗位期間受檢率100%;離崗前受檢率100%。

2、接觸各類職業(yè)病危害因素職工體檢周期及檢查項目達到規(guī)范要求。

3、職業(yè)健康監(jiān)護檔案內(nèi)容齊全,符合要求。

4、對患有職業(yè)禁忌癥、疑似職業(yè)病和職業(yè)病的病人應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。

5、體檢總結(jié)分析評價報告,于每年底報職防中心。

(七)職業(yè)衛(wèi)生檔案(共10分,每項5分)

1、建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案,設(shè)立專人管理,每年復(fù)核一次。

2、職業(yè)衛(wèi)生檔案管理。

(八)職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)教育(共10分,每項2分)

1、制訂年度職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)計劃并建立檔案。

2、開展多種形式的職業(yè)衛(wèi)生教育,有教材有考核有記錄。

3、職業(yè)病危害作業(yè)人員上崗前職業(yè)衛(wèi)生知識教育率達100%。

4、有害作業(yè)現(xiàn)場自救互救技能培訓(xùn)率100%。

5、班組每季度開展一次職業(yè)衛(wèi)生學(xué)習(xí),本崗位職業(yè)衛(wèi)生知識掌握率100%。

(九)職業(yè)病管理(共10分,每項2分)

1、無急性中毒事故。

2、嚴格執(zhí)行職業(yè)病診斷管理辦法。

3、職業(yè)健康檢查發(fā)現(xiàn)的疑似職業(yè)病患者,及時申請診斷,職業(yè)禁忌癥患者及時脫離原職業(yè)病有害作業(yè)崗位。

4、慢性職業(yè)病年發(fā)病率控制為在崗職工總數(shù)的萬分之一以下。

5、嚴格執(zhí)行職業(yè)病報告制度。急性中毒事故24小時內(nèi)上報安全環(huán)保局和職防中心,職業(yè)病季報表按時上報職防中心。

二00八年八月二十八日

煤化工管理制度(3篇)

煤化工管理制度匯編主要包括以下幾個部分:1.組織架構(gòu)與職責(zé)分工2.生產(chǎn)運營與安全管理3.質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準4.環(huán)保與節(jié)能減排措施5.設(shè)備維護與更新策略6.員工培訓(xùn)與發(fā)展制度7.
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)煤化工信息

  • 煤化工管理制度(3篇)
  • 煤化工管理制度(3篇)16人關(guān)注

    煤化工管理制度匯編主要包括以下幾個部分:1.組織架構(gòu)與職責(zé)分工2.生產(chǎn)運營與安全管理3.質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準4.環(huán)保與節(jié)能減排措施5.設(shè)備維護與更新策略6.員工培訓(xùn)與 ...[更多]

相關(guān)專題

管理制度范文熱門信息