生產制造中心工作總結（三篇）

發(fā)布時間：2023-07-06 21:40:01 查看人數：66

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第1篇【2023年幼兒園工作總結】生產制造中心2023年工作總結與2023年工作規(guī)劃第2篇2023年生產制造中心年工作總結范文與年工作規(guī)劃第3篇生產制造中心年工作總結與年工作規(guī)劃

生產制造中心工作總結

【第1篇【2023年幼兒園工作總結】生產制造中心2023年工作總結與2023年工作規(guī)劃

生產制造中心2023年工作總結與2023年工作規(guī)劃

在整個國際國內市場形勢不夠樂觀的環(huán)境下，公司最需要做的就是練好內功。就生產制造中心來說，我們要把對市場的危機感體現到日常的生產工作中去，提高生產掌控能力，提高效率，降低損耗，在生產環(huán)節(jié)全力保證客戶的訂單補單能夠及時出貨。

回顧生產制造中心2023年的工作，主要有以下六個方面的進展：

1.生產制造中心2023年年產量比2023年提高1.2倍，人均日產量從7.5件提升到9件左右，超越了當時預定的1.1倍的目標。

2.通過精細化管理，制定一系列控制卡，對生產制造中心的工作流程進行了規(guī)范。從執(zhí)行結果來看，雖然有些控制卡還需完善改進，但車間日清工作、后道回修、6s等改善明顯，生產管理看板的運行也使生產部每天可以直觀看到各班組效率，并采取相應措施調整改進。

3.品控部的品質控制，從原料到成品的整個環(huán)節(jié)，控制得更為完善，品質的數據更科學與客觀，并有針對性，如不良率、線毛、違規(guī)率等等。

(來自: 酷貓寫作范文網)

4.技術ie部通過模版改進、普及，ie流程中轉款、清尾的加快，提高了生產制造中心的產品加工能力以及快速周轉能力。轉款時間基本控制在該款工時的3.5倍以下。比起往年，進步明顯。

5.測時部標準工時數據搜集工作已完成，并已整理出各品類的標準工時基本框架。

當然，2023年生產制造中心還有很多工作有待改進，如車間員工流失率太高，冬裝計劃完成有拖延，精細化管理中有些控制卡執(zhí)行后效果不明顯，車間有些班組效率低下等等。

2023年思想匯報專題，生產制造中心主要針對上述情況作出相應調整。歸納起來有以下幾點：

1.生產產能爭取2023年比2023年再提高1.05至1.1倍，具體來講，即從人均9件提升到9.5-10件之間。

2.加強以班組為單位的基層管理團隊建設，開設試點并推行包括工會小組長在內的核心領導小組管理機制，提高管理團隊服務能力與溝通能力，讓員工工作生活更和諧、穩(wěn)定。

3.完善現存的各類流程控制卡，對工作中存在的不規(guī)范流程繼續(xù)進行整理規(guī)范，使精細化管理更深入生產各環(huán)節(jié)。

4.生產效率提升方面：①逐步在車間開始試行標準工時，公開工序工價，提高員工工作積極性與主動性。②培訓標準動作，提高員工技能，減少動作浪費。③技術ie部的工作流程更為獨立。封樣等產前準備工作提前，工價提前到上線前。制訂更為科學統(tǒng)一的節(jié)拍模式。④對自動智能化設備的接觸與學習引進，以及模版夾具的提升，如自動化模版機、充絨機、自動化裁床、自動化訂扣機等，都可節(jié)約人手，提高效率。⑤技術ie部流程優(yōu)化，定點扶持

較弱班組，營造同步氛圍，不斷提高各班組的同步能力。范文top100⑥更加科學運行生產管理看板，提高生產制造中心的計劃達成監(jiān)控能力，與解決生產異常能力。

5.品控部重點提高產前與半成品品質控制能力，讓車間更加順利地生產。

【第2篇 2023年生產制造中心年工作總結范文與年工作規(guī)劃

生產制造中心__年工作總結與__年工作規(guī)劃

回顧生產制造中心__年的工作，主要有以下六個方面的進展

1．生產制造中心__年產量比__年提高1.2倍，人均日產量從7.5件提升到9件左右，超越了當時預定的1.1倍的目標。

2．通過精細化管理，制定一系列控制卡，對生產制造中心的工作流程進行了規(guī)范。從執(zhí)行結果來看，雖然有些控制卡還需完善改進，但車間日清工作、后道回修、“6s”等改善明顯，生產管理看板的運行也使生產部每天可以直觀看到各班組效率，并采取相應措施調整改進。

3．品控部的品質控制，從原料到成品的整個環(huán)節(jié)，控制得更為完善，品質的數據更科學與客觀，并有針對性，如不良率、線毛、違規(guī)率等等。

4．技術ie部通過模版改進、普及，ie流程中轉款、清尾的加快，提高了生產制造中心的產品加工能力以及快速周轉能力。轉款時間基本控制在該款工時的3.5倍以下。比起往年，進步明顯。

5．測時部標準工時數據搜集工作已完成，并已整理出各品類的標準工時基本框架。

當然，__年生產制造中心還有很多工作有待改進，如車間員工流失率太高，冬裝計劃完成有拖延，精細化管理中有些控制卡執(zhí)行后效果不明顯，車間有些班組效率低下等等。

__年，生產制造中心主要針對上述情況作出相應調整。歸納起來有以下幾點

1. 生產產能爭取__年比__年再提高1.05至1.1倍，具體來講，即從人均9件提升到9.5-10件之間。

2．加強以班組為單位的基層管理團隊建設，開設試點并推行包括工會小組長在內的核心領導小組管理機制，提高管理團隊服務能力與溝通能力，讓員工工作生活更和諧、穩(wěn)定。

3．完善現存的各類流程控制卡，對工作中存在的不規(guī)范流程繼續(xù)進行整理規(guī)范，使精細化管理更深入生產各環(huán)節(jié)。

4．生產效率提升方面：①逐步在車間開始試行標準工時，公開工序工價，提高員工工作積極性與主動性。②培訓標準動作，提高員工技能，減少動作浪費。③技術ie部的工作流程更為獨立。封樣等產前準備工作提前，工價提前到上線前。制訂更為科學統(tǒng)一的節(jié)拍模式。④對自動智能化設備的接觸與學習引進，以及模版夾具的提升，如自動化模版機、充絨機、自動化裁床、自動化訂扣機等，都可節(jié)約人手，提高效率。⑤技術ie部流程優(yōu)化，定點扶持較弱班組，營造同步氛圍，不斷提高各班組的同步能力。⑥更加科學運行生產管理看板，提高生產制造中心的計劃達成監(jiān)控能力，與解決生產異常能力。

5．品控部重點提高產前與半成品品質控制能力，讓車間更加順利地生產。

以上就是__年生產制造中心主要的工作設想與目標。生產是企業(yè)品牌運營中的一個重要環(huán)節(jié)，只有做好了每個環(huán)節(jié)的工作，企業(yè)才有可能在危機中求得生存，繼而變危機為商機，抓住機遇促使品牌取得新的發(fā)展。