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【第1篇 鋼筋下料實習總結
鋼筋下料實習心得總結
本次實訓綁扎鋼筋結構是現(xiàn)澆混凝土框架結構，鋼筋搭接采用現(xiàn)場綁扎搭接，梁配筋構造要求按7度三級抗震配置，混凝土等級為c25。
在箍筋制作的實訓項目中，用到的工具：手搖板、斷線鉗、卷尺、滑石筆，實訓要求箍筋的下料長度為1528mm，箍筋的內環(huán)長度為330mm。開始時要在箍筋制作臺上定箍筋的內環(huán)長度標尺330mm時尤為重要，這決定制作出來的箍筋是否合乎要求，在彎箍筋的彎角90、135時操作手搖板所彎一的角度一定比90度、135度多1~2度。通過這次的箍筋制作掌握了下料長度計算、制作箍筋技術、檢驗箍筋等知識，使我們的專業(yè)技能得到了提高為以后工作奠定了良好的基礎。對于制作出的箍筋不合乎要求，可能是在定箍筋內環(huán)長度時與要求有偏差或者是在制作過程中碰移了定的箍筋內環(huán)長度標尺以至制作出來的箍筋或大或小，這種情況只要調整好定箍筋長度標尺即好。
綁扎柱的縱筋要保持縱筋豎直，箍筋的間距要按圖紙的要求，在綁扎相同間距箍筋時要保持箍筋間距的相同，綁扎上柱的箍筋的四角要與柱四角的縱筋綁扎牢固，箍筋要水平放置，箍筋的135彎角在柱中要錯開設置，在綁扎時使用順扣綁或反扣綁務必要綁緊，使箍筋不能滑動。這次的綁扎柱的縱筋實訓中使我對柱構造的要求有了深入的了解，對柱縱筋、箍筋的架設情況有了深層的認識，所學的理論內容在這次實踐中得到了很好的運用，理論與實踐的結合對我認識專業(yè)知識理解柱縱筋、柱箍筋的架設得到很大的幫助。在我們組在柱縱筋綁扎中進展得還順利，分工合作做得不錯以至縮短了工期完成。
容易些。在梁的綁扎中雖然是艱難了一點但對于我對梁的認知是很有幫助的，特別是在梁伸入柱的部份中使我有了直觀的認識，消除了實訓前對梁伸入柱部份的模糊概念。
板面筋的綁扎要認真算好板的每一邊梁的負筋數(shù)量、間距，以至確定下料的長度，截取的段數(shù)。要按照圖紙要求負筋伸出梁的長度來架設板面筋，板面筋要綁扎為鋼筋網(wǎng)，在中部的板面筋要加架立鋼筋，板面筋的90彎鉤要豎直向下架設，每條伸出的板面筋的要對齊擺放，間距要均勻架設，中部加的架立筋要與架立筋同方向的板面筋對齊綁接，以至形成的負筋網(wǎng)整齊有序。本身對板這個方面的知識不是很熟悉，在通過這次實訓對板的知識中已經(jīng)有了進一步了解，加強了板方面的知識理解。
雖然實訓只有短短一周的時間，但這一周定為三年的學習生涯添加精彩的一筆，這一周理論與實踐的結合使我們專業(yè)知識得了鞏固與提高，獨立思考能力、動手能力、團隊合作意識得到了很好的煅練。我們這一組的綁扎內容對于整體來說是少了一點，在前面幾天的時候是輕松了不少，但最后的板面筋綁扎要等到其他組的同學綁扎完工才能開始綁扎，在最后一天綁扎板面筋的時候差點忙不過來，幸虧有其他組已完工的同學幫忙才能得已趕完工，在這個實訓過程中一環(huán)緊扣一環(huán)要求每個組間的合作才能在完成，這也使團隊合作意識得到了煅練，也增進了同學間的友誼。
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【第2篇 鋼筋工程實訓報告總結
鋼筋工程實訓報告總結
實訓報告是包含實訓目的、實訓環(huán)境、實訓原理、實訓過程、實訓結果、實訓總結等方面內容的書面匯報材料，類似于理科課程的實驗報告。下面由小編為大家整理的鋼筋工程實訓報告總結范文，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、實訓的目的
施工綜合實訓是高職水利工程專業(yè)《水利工程施工技術》課程的獨立實踐教學環(huán)節(jié)。通過施工綜合實訓，使學生獲得水利工程施工的感性認識，掌握一定的施工實際操作技能及相關技術與質量標準。使學生對水利工程建設過程有更深刻的認識，激發(fā)學生熱愛專業(yè)、熱愛勞動。
二、實訓內容
(1) 學習鋼筋混凝土結構施工圖識讀、鋼筋進場驗收、鋼筋配料、鋼筋加工與安裝、鋼筋工程質量檢查與資料整理的相關知識。
(2) 閱讀鋼筋混凝土構件配筋圖，計算下料長度，編制鋼筋配料單。
(3) 鋼筋加工與安裝。按要求將鋼筋混凝土構件各編號鋼筋劃線剪切、彎曲成型、綁扎。
(4) 每道工序完成后，應進行質量的“三檢”(自檢、互檢和交接檢)。
三、鋼筋進場驗收
鋼筋進場時，應按照現(xiàn)行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》gb1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準規(guī)定。
驗收方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
取樣方法：按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗批，進行現(xiàn)場見證取樣;當不足60t也為一個檢驗批，進行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。
試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm)，冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。(備注：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。)
冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大于20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
取樣數(shù)量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。
四、鋼筋下料長度計算
閱讀鋼筋混凝土構件配筋圖，計算下料長度，編制鋼筋配料單。
計算方法：直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度
彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度
箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值
注：混凝土保護層厚度25mm
鋼筋彎曲調整長度表
彎曲類型
彎鉤
彎折
180°
135°
90°
30°
45°
60°
90°
135°
調整長度
6.25d
5d
3.2d
-0.35d
-0.5d
-0.85d
-2d
-2.5d
箍筋調整值表(mm)
箍筋直徑
6
8
10~12
箍筋調整值
50
60
70
鋼筋混凝土構件(梁)配筋圖
下料長度計算過程：
1號鋼筋：2350-25_2+6.25_10_2=2425(mm)
2號鋼筋：2350-25_2+6.25_12_2=2450(mm)
3號鋼筋：(300-25)_2+400√2_2+950+6.25_12_2-4_0.5_12=2757.37(mm)
4號箍筋：(350-25_2+450-25_2)_2+50=1450(mm)
鋼筋配料單
構件名稱
鋼筋編號
簡圖
直徑(mm)
鋼筋種類
下料長度(m)
根數(shù)
重量(kg)
梁
1
10
架立
2425
2
2.99
2
12
拉筋
2450
2
4.35
3
12
彎起
2757.4
1
2.45
4
6
箍筋
1450
12
3.86
備注
（填寫各直徑鋼筋合計重量）
注：d=6mm，0.222kg/m；d=8mm，0.395kg/m；d=10mm，0.617kg/m；
d=12mm，0.888kg/m
鋼筋混凝土構件(彎管)配筋圖
下料長度計算過程：
1號鋼筋：2_3.14_550/4+100_2=1063.5(mm)
2號鋼筋：2_3.14_580.14/4+100_2=1110.8(mm)
3號鋼筋：2_3.14_662.5/4+100_2=1240.1(mm)
4號鋼筋：2_3.14_775/4+100_2 =1416.8(mm)
5號鋼筋：2_3.14_887.5/4+100_2 =1593.4(mm)
6號鋼筋：2_3.14_969.86/4+100_2 =1722.7(mm)
7號鋼筋：2_3.14_1000/4+100_2 =1770(mm)
8號箍筋:3.14_450+30_6=1593(mm)
彎管鋼筋配料單
構件名稱
鋼筋編號
直徑(mm)
鋼筋種類
下料長度(m)
根數(shù)
重量(kg)
彎管
1
10
1063.5
1
0.66
2
10
1110.8
2
1.37
3
10
1240.1
2
1.53
4
10
1416.8
2
1.75
5
10
1593.4
2
1.97
6
10
1722.7
2
2.13
7
10
1770
1
1.09
8
6
1593
7
2.48
備注
（填寫各直徑鋼筋合計重量）
注：d=6mm，0.222kg/m；d=8mm，0.395kg/m；d=10mm，0.617kg/m；
d=12mm，0.888kg/m
五、鋼筋加工工序
(1)鋼筋加工前，應先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。
(2)鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應按設計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。
(3)根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。
(4)彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。
(5)i級圓盤鋼筋加工前，應先調直去銹，調直時，要嚴格控制其冷拉率。
(6)i級鋼筋的末端需做180°的彎鉤。
(7)箍筋加工時，彎曲部分需確保135°，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。
(8)鋼筋的定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并檢查，確保尺寸準確。
(9)加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。
除設計有要求外，梁、柱等結構中鋼筋骨架的箍筋應與主筋垂直圍緊;箍筋與主筋交叉點處應以鐵絲綁扎;梁柱等構件拐角處的交叉點應全部綁扎;中間平直部分的交叉點可交錯扎結。
六、鋼筋工程質量檢查
1.主控項目
(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：
1) fpb235級鋼筋末端應作180o彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍;
2) 當設計要求鋼筋末端需作135o彎鉤時，hrb335級、hrb400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求;
3)鋼筋作不大于90o的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。
檢驗方法：鋼尺檢查。
(2)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求;當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：
1)箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足第(1)項規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑;
2)箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90o;對有抗震等要求的結構，應為135o;
3) 箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構，
不應小于箍筋直徑的10倍。 檢驗方法：鋼尺檢查。
2.一般項目
(1) 鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，hrb335級、hrb400級和rrb400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。
檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。
(2)鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表的規(guī)定。
檢驗方法：鋼尺檢查。
鋼筋加工的允許偏差
項目
允許偏差(mm)
受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸
±10
彎起鋼筋的'彎折位置
±20
箍筋內凈尺寸
±5
七、實訓體會
實訓期間，讓我學到了很多東西，不僅使我在理論上對施工工藝(鋼筋工)有了全新的認識，在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，對我來說受益非淺。
首先通過實訓我學到了嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，以前對扎鋼筋不以為然，認為很簡單，結果自己一動手就犯難了。學習和工作都需要嚴謹?shù)膽B(tài)度，就像扎鋼筋時彎折角度稍有偏差就會造成整體參差不齊，影響質量和美觀。
其次感受比較深的就是規(guī)范的問題。雖然不可能一開始就做的很規(guī)范，但是這方面一定要考慮，盡量把它做好!就像我們在彎折鋼筋的時候就產(chǎn)生很大的問題，起點偏移量不同，彎鉤、彎折長度不一樣等等問題，這些似乎都可以通過規(guī)范來解決。當然我們也是初次做，沒什么經(jīng)驗，這也可以說是一個教訓吧。
再次想說的是團隊之間的交流，有些東西事先不交流，憑自己的主觀臆斷來做，到時候肯定會出問題。沒有一個人的團隊!所以要把項目做好，這些東西一定要注意。應該多注意團隊之間的交流。
最后就的體會就是自己不懂的東西太多太多。需要好好去學習!
總之，很感謝這次實訓，學到了很多東西，但這似乎只是個開始，更多的東西需要在以后的工作生活中去體會。
【第3篇 鋼筋工長工作總結
回首自2023年5月來到項目部至今走過的日子，感覺自己成長了許多，收獲許多，感受許多。
在后沙峪項目部自己所擔任的是鋼筋工長這一職責，由于對鋼筋這一塊認知不深，剛開始接觸時感覺處處碰壁，同時對于鋼筋的構造要求及制圖規(guī)則和計算要求也不熟練，當時感覺上手非常吃力，也因為自己急于求成的心理，導致在工作中出現(xiàn)了許多錯誤。但現(xiàn)在看來，無論大小事都需上心用心，都需一步一個腳印，安安穩(wěn)穩(wěn)地走好每一步，才可能走得更遠、更長。
依然記得，2023年5月20日從__星河灣調運一批鋼筋過來用作塔吊基礎，由于我們的疏忽未將所吊運的鋼筋逐一分規(guī)格、分捆進行堆放，導致現(xiàn)場出現(xiàn)鋼筋壓鋼筋現(xiàn)象，致使部分鋼筋無法加工使用，造成原設計方案變更，給鋼筋加工帶來困難。'吃一塹、長一智'經(jīng)過這次的教訓，在后期吊車裝卸鋼筋時，我們嚴格要求將不同規(guī)格、不同長度、不同等級的逐一分類、分場地堆放整齊，為后期鋼筋加工創(chuàng)造條件。
由于春節(jié)前出正負零是節(jié)點目標，因此工程在緊張有序的搶工過程中也出現(xiàn)了嚴重的鋼筋浪費現(xiàn)象（鋼筋廢料過多，鋼筋搭接過長，鋼筋以大代小等）。其中浪費較為嚴重的有：
1.地下車庫基礎梁鋼筋，因為套絲機運作不夠成熟，導致鋼筋車絲端頭失誤，造成直縲紋套筒外露絲扣過多兩端不均勻，出現(xiàn)鋼筋浪費現(xiàn)象；
2.基礎筏板馬凳鋼筋、基礎墻柱箍筋及樓板拉筋出現(xiàn)以大代小一現(xiàn)象較為嚴重，施工班組未按照圖紙要求及交底進行施工造成現(xiàn)場鋼筋浪費；
在后期的管理過程中，還需加強對現(xiàn)場施工人員的管理，合理使用鋼筋，切勿用錯筋、綁錯筋并按照圖紙要求統(tǒng)籌配料，以達到節(jié)約鋼筋效率最大化。
因為春節(jié)前必須將地下室以下結構所需的鋼筋量上報給咨詢公司，因此我一邊看相關圖集、規(guī)范，了解鋼筋計算方法及構造要求，在了解圖集的`計算方法后再拿著圖紙去現(xiàn)場查看，這樣對圖紙和圖集明白后開始進行手工算量，因為不熟練，我須邊計算邊看圖集，且算量的過程比較慢，偶爾還會出錯。錯了重新再算，時間久了，大部分算法牢記于心，速度也逐步提高。后來根據(jù)實際情況，領導安排商務部一個同事與我一起計算鋼筋工程量，在領導的建議下我們用廣聯(lián)達軟件計算工程量，于是在手工計算的基礎上我們開始用廣聯(lián)達軟件繪圖算量，在繪圖過程中，也是最開心的時候，在軟件中可以看出鋼筋三維，編輯鋼筋，一些復雜的鋼筋骨架變得很明了?？粗约旱母邩菑幕A層慢慢拔地而起，那種感覺是喜悅的，遇到不懂的問題、不懂的專業(yè)術語就問，圖紙也會有很多錯誤，大家一起探討，共同解決。充分體現(xiàn)了'分工不分家'這一說法。
其次還有現(xiàn)場鋼筋進度，了解進度同時每天堅持寫施工日志，把每天學到的與不足的東西記錄下來，做到不斷總結。這樣就可以把每天學到的點點滴滴總結在一起，串聯(lián)成一個整體的知識體系，從而系統(tǒng)的學習。之所以每天堅持寫施工日志，是因為'溫故而知新'這一道理，需不斷的突破、不斷的溫習總結新知識。
【第4篇 優(yōu)秀畢業(yè)實習報告：鋼筋工程實習總結
優(yōu)秀畢業(yè)實習報告：鋼筋工程實習總結
優(yōu)秀畢業(yè)實習報告：鋼筋工程實習總結
一、實習安排
本次實習的主要目的：生產(chǎn)實習是工程管理專業(yè)教學計劃中一項重要的實踐性環(huán)節(jié)。它是學生學完基礎課后，在學習專業(yè)方向課程前，去有關企業(yè)進行驗證、充實、鞏固、提高的過程，也是參加工作的預演。我計劃在滄州市的一個監(jiān)理公司完成生產(chǎn)實習。實習單位為渤海監(jiān)理有限公司。位于滄州市運河區(qū)西環(huán)中街65號，主要承擔二、三等房屋建筑工程和二、三等市政公用工程的監(jiān)理。
由于去年我以在該公司提前進行了為期一個多月的實習，而且在頤和廣場總監(jiān)理郭春起郭工(同為滄州設計院副院長)及技術總監(jiān)王維新王工(退休前為滄州市一建安總工程師)的細心幫助下，今年我以助理監(jiān)理的身份參與該單位的管理工作。計劃從20__年8月15日至9月15日。實習期間共分三個階段。
1.階段：熟悉單位或工地，熟悉施工圖紙和單位工程施工組織設計文件，結合工程實際情況在工長或技術人員指導下擬定個人實習計劃。實習計劃內容可包括：了解工程項目概況、學習工程管理的有關理論及知識、參加工程實際工作、進行專題調查研究。
2.實習階段：深入實習施工技術與管理，參加技術或管理工作或勞動，積累第一手資料，進行專題調查研究等。
3.與考核階段：整理總結實習收獲，寫出生產(chǎn)與管理實習報告，并離開實習單位，返校準備答辯。
二、工程概況
建設單位：__房地產(chǎn)開發(fā)公司
施工單位：__建設有限公司
設計單位：__建筑設計公司
監(jiān)理單位：__監(jiān)理有限公司
我所在的監(jiān)理辦公室，有1個總監(jiān)理工程師，1個土建專業(yè)監(jiān)理工程師，1個土建專業(yè)監(jiān)理員，1個水電專業(yè)監(jiān)理員。土建監(jiān)理員要負責文案工作，打印通知等。
建筑設計概況：本工程為主樓地上11層，裙樓地上二層，建筑面積19986㎡，建筑物占地面積3784㎡，主樓11層，建筑高度42.30m，其中一、二層層高為4.2米，三-九層層高為3.6米，總建筑面積為24450㎡，北側為兩層裙房，建筑高度9.6米，建筑物長103.90米，寬36.40m，a-d軸為主樓，d-f軸為裙房，主樓和裙房的一層均作為商業(yè)門市，二樓是分別為下部店面服務的辦公用房，三層以上均為辦公用房。
建筑分類：一類高層 屋面防水等級：二級 抗震設防烈度：七度建筑結構形式：框架剪力墻結構 建筑基礎形式：肋梁筏板基礎
墊層為c10砼，承臺為c30砼，主樓基礎頂面～四層框架柱砼為c40，裙樓基礎、框架柱、主樓四層以上框架柱、剪力墻、梁板、現(xiàn)澆樓梯砼均為c30，其余砼構件為c25.鋼筋采用hpb235級鋼筋，hrb335級鋼筋，hrr400級鋼筋。砌體：土體中采用mu10普通粘土磚，采用m5水泥砂漿砌筑。
總工期及進度安排：本工程計劃開工時間為20__年7月20日，竣工時間為20__年10月20日。工期目標為457日歷日。
三、實習內容
在實習期間，我接觸了大量的專業(yè)知識，并作了許多實習記錄，對一些新的施工工藝進行了了解。我的實習崗位是土建專業(yè)監(jiān)理員，在對基本的施工工藝有所了解后，還必須了解施工質量的規(guī)范，怎樣的水平才算合格，哪些情況是不合格的，都要熟記。
以下就是我實習的主要內容：
鋼筋工程在實習期間，我接觸最多的就是鋼筋了，梁，板，柱子，剪力墻全都是現(xiàn)澆的，其中鋼筋布置當然是最為重要的了，因此檢驗鋼筋是特別重要的工作。我到工地的時候，基礎工程已經(jīng)基本完工了，正在進行主體工程施工。基本上每天的主要工作就是檢驗梁，板等的鋼筋。如受力鋼筋，架立鋼筋，構造鋼筋，箍筋，負彎矩筋，分布筋等，這次在工地上才算真正了解了這些鋼筋的'作用。對以后學習提供了很好的感性認識。具體內容在報告中會詳細介紹。
四、工程報告
鋼筋工程是整個工程中各分部分項工程的重中之重。
鋼筋混凝土好比人體中的骨骼筋脈，起著支撐整個建筑物保證建筑物整體性、穩(wěn)定性的作用，所以鋼筋的加工制作綁扎尤為重要。
鋼筋的連接方式有幾種：綁扎連接、焊接連接、機械連接。綁扎連接是目前仍為鋼筋連接的主要手段之一。采用綁扎連接時其位置和搭接長度必須滿足《混凝土結構設計規(guī)范》(gb50204-2002)中的規(guī)定，軸心受拉及小偏心受拉構件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎接頭。鋼筋的綁扎接頭是采用20～22號火絲或鍍鋅絲，按規(guī)范的最小搭接鋼筋長度，綁扎在一起而成的鋼筋接頭。本工程在板鋼筋的連接上通常采用綁扎。混凝土設計規(guī)范規(guī)定，鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭。焊接接頭的焊接質量與鋼筋的焊接性、焊接工藝有關。焊接又分閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。其中閃光對焊及電渣壓力焊在工程上使用較為頻繁。本工程因為三級鋼筋，所以梁、柱必須采用機械連接。機械連接質量上優(yōu)于焊接，但在造價上處于劣勢，成本較高。
以下我將介紹一下我所在工程鋼筋的施工過程中應注意的幾個方面：
1.機械連接工藝：
滾軋直螺紋鋼筋連接接頭：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并使用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭。
注意事項：
(1)絲頭加工
鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷;鋼筋端部面宜平整并與鋼筋軸線垂直;不得有馬蹄形或扭曲;鋼筋端部不得彎曲;出現(xiàn)彎曲時應調直。
絲頭有效螺紋長度應滿足設計規(guī)定。
絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。
絲頭中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長度應符合設計規(guī)定。
絲頭有效螺紋中徑的圓柱度(每個螺紋的中徑)誤差不得超過0.2mm.
標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，其他連接形式應符合產(chǎn)品設計要求。
絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。
(2)鋼筋連接施工
在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈，完好無損。
鋼筋接頭擰緊后應用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標記。
(3)連接套筒及鎖母
外觀質量：螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。
內螺紋尺寸的檢驗：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞規(guī)應能順利旋入，塞規(guī)旋入長度不得超過3p.
(4)絲頭
外觀質量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。
外形質量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設計規(guī)定;牙頂寬度大于0.3p的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長;標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒的長度，且允許誤差為+2p;其他連接形式應符合產(chǎn)品設計要求。
絲頭尺寸的檢驗：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其環(huán)規(guī)應順利的旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3p.
(5)鋼筋連接接頭
鋼筋連接完畢后，標準型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋，且連接套筒簡單邊外露有效螺紋不得超過2p，其他連接形式應符合產(chǎn)品設計要求。
1.鋼筋連接完畢后，擰緊力矩應符合表的要求
2.上部結構鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。搭設鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、機械連接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質量。本工程梁主筋連接采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭。在工程中鋼筋進場和連接后必須由有資質的中心試驗室進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。鋼筋加工時，根據(jù)施工安排，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。 鋼筋進場制作加工前，先檢查鋼筋表面是否潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 圓盤鋼筋調直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%.
3.鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準確。
4.筋綁扎施工方法和施工措施
柱鋼筋骨架→修整底層伸出的柱搭接筋→安裝柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋
(1)柱鋼筋骨架：
1)先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。
2)根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直;箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。
3)穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)，彎鉤角度不小于135°。
4)在柱頂、柱腳與梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在梁上、下均不應小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。
5)修整底層伸出的柱搭接筋：根據(jù)已放好的柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范的要求。
(2)框架梁鋼筋的綁扎：
1)工藝流程：畫鋼筋位置線→放箍筋→穿框架梁受力筋→綁扎箍筋
2)先放箍筋后穿受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。
3)框架梁與框架柱鋼筋交叉處，框架梁鋼筋宜放在框架柱受力鋼筋內側?？蚣芰轰摻钤诳蚣苤课淮罱訒r，其搭接倍數(shù)或錨入柱內長度要符合設計要求。
4)框架梁鋼筋應互相搭接，橫梁與縱梁交接處、梁轉腳處的錨固長度，均要符合設計要求。
5)框架梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。
(3)樓板鋼筋綁扎：
1)工藝流程：核驗模板標高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉入下道工序。
2)雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬鐙，以確保
[優(yōu)秀畢業(yè)實習報告：鋼筋工程實習總結]
