燒成年終總結

第1篇 燒成窯操年終工作總結

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二00七年個人窯操操作小結

二00七年個人操作小結

作為一名萬噸線窯操作員，2023年我努力學習新的知識，不斷提高操作技能，和其它操作員一起，堅持“三班保一窯”的操作思路，優(yōu)化操作參數(shù)與技術指標，取得了較好操作業(yè)績，萬噸線綜合技術指標名列集團同類窯型前列，總結07年操作經(jīng)驗和不足，主要有以下方面：

一、關注原料、煤磨操作，提高窯操作主動性；

樅陽公司西山出礦石灰石搭土破碎，一方面緩解了砂巖保供緊張矛盾，降低了原材料成本，一方面利于礦山排廢，提高了礦山資源綜合利用率，效益十分明顯。但由于搭土不均勻，給配料和原料磨操作也帶來一些不利影響，作為窯操作員，我們通過關注原料磨操作參數(shù)的變化，來判斷生料成份可能出現(xiàn)的變化，及時聯(lián)系質量調度，作相應配料調整，以保證出磨生料成份的穩(wěn)定。臂如入磨廢氣溫度控制較低，說明石灰石較好，含土量少，配料上要提高粘土質原料的配比，入磨廢氣溫度控制較高是，反映出石灰石較差，含土量大，配料上要提高石灰石配比，對可能出現(xiàn)的石灰石離析，將引起生料成份較大波動時，磨操作員作出預測后提醒窯操，質量調度根據(jù)具體情況提前作出配料調整，減小生料成份的波動。同一品種原煤不同場地堆放，受預均化效果影響，煤質常有一定波動，既使同一堆場原煤不同層面質量也不相同，了解煤粉質量變化對窯操作十分重要，我們通過與煤磨操作員的勾通，隨時了解取煤情況，再根據(jù)煤磨操作參數(shù)變化，判斷煤質發(fā)生的變化，窯操作上作出相應調整，同時與質控部門聯(lián)系，調

整配料方案，減小煤料接口矛盾。臂如上層面原煤粒度小，雜質多，灰份高，煤粉質量相對較差，底層原煤大塊多，雜質少，灰份相對較低，煤份質量好，不同品質原煤入磨后，磨機工況將發(fā)生不同變化，煤磨操作員及時將取煤情況與參數(shù)變化反饋給我們，成為質控配料和窯操作調整的重要依據(jù)。通過關注原料、煤磨操作，提高原燃材料變化的預見性，使我們能更好地掌握操作主動性，進一步優(yōu)化操作參數(shù)和經(jīng)濟指標。

二、優(yōu)化操作思路，減小發(fā)電影響；

樅陽公司二期發(fā)電項目于12月12日成功并網(wǎng)，成為公司新的效益增長點，但發(fā)電運行也給窯系統(tǒng)帶來了一定不利影響，主要表現(xiàn)為系統(tǒng)阻力增加，預熱器出口廢氣溫度升高，538能力不足，窯頭負壓難以控制，篦冷機冷卻風量減少等，同時，由于窯頭入aqc鍋爐溫度偏低，影響發(fā)電量。針對這些情況，窯、磨、發(fā)電操作員多次進行研討，積極探索一體化操作思路，就我個人而言，首先是通過優(yōu)化篦冷機操作，控制熟料料層，范文寫作提高aqc鍋爐溫度，并要求煤磨以鍋爐出口余風作為烘干熱源，溫度不夠時用少量熱風調節(jié)，操作員還利用休息時間到現(xiàn)場檢查擋板對應情況，協(xié)助工段做好密封堵漏，在大家的共同努力下，aqc鍋爐入口溫度由240~300℃提高到300~360℃，發(fā)電溫度得到保證；其次，我們適當增大窯尾排風，合理調節(jié)廢氣溫(來自: 酷貓寫作范文網(wǎng):燒成窯操年終工作總結)度，滿足ph鍋爐發(fā)電和原料磨風量、溫度需求，大窯仍保持優(yōu)質高產。逐步形成的窯、磨、發(fā)電大系統(tǒng)操作思路，也成為我07年操作中的一個重要經(jīng)驗積累。

三、存在的不足；

1、個人理論知識有等進一步拓寬，對系統(tǒng)存在的工藝問題缺乏理

性認識和深度分析；

2、操作中應急能力不強，對出現(xiàn)的突發(fā)性問題處理滯后；

3、個人綜合技術指標雖控制較好，但能耗指標與公司要求還有定差距，還有等進一步優(yōu)化；

4、耐為材料知識欠缺，對耐為材料的運行維護專業(yè)性不強；

朱永禮