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管理處設(shè)備故障報告制度匯編(18篇范文)

更新時間:2024-05-06 查看人數(shù):13

管理處設(shè)備故障報告制度

有哪些制度

管理處設(shè)備故障報告制度主要包括以下幾個方面:

1. 故障識別與記錄:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異?;蛲V构ぷ鲿r,操作人員需立即識別并記錄設(shè)備的具體故障情況。

2. 報告流程:員工應(yīng)按照規(guī)定的路徑和格式,將故障信息上報給指定的管理人員,包括故障時間、地點、設(shè)備型號及故障描述。

3. 故障評估:管理人員收到報告后,應(yīng)迅速評估故障的嚴重程度和影響范圍,決定是否需要立即處理或可稍后解決。

4. 維修調(diào)度:根據(jù)評估結(jié)果,管理處將安排維修人員進行修復(fù),必要時還需協(xié)調(diào)外部資源。

5. 追蹤與反饋:維修過程應(yīng)被跟蹤,確保及時完成,并向報告人反饋修復(fù)結(jié)果。

6. 故障分析與預(yù)防:定期對設(shè)備故障進行統(tǒng)計分析,找出故障模式,采取預(yù)防措施,降低故障率。

內(nèi)容是什么

1. 故障識別過程中,操作人員需詳細描述設(shè)備的異常表現(xiàn),如噪音、異味、功能喪失等,以便維修人員準(zhǔn)確判斷問題所在。

2. 報告應(yīng)包含故障發(fā)生時的操作步驟,以便排查操作錯誤可能導(dǎo)致的問題。

3. 管理人員在評估故障時,需綜合考慮設(shè)備的重要性、故障頻率和修復(fù)成本,做出合理決策。

4. 維修過程中,應(yīng)盡可能減少對正常運營的影響,如可能,可安排在非高峰時段進行。

5. 追蹤與反饋環(huán)節(jié),不僅關(guān)注故障的解決,還要關(guān)注用戶體驗,確保設(shè)備恢復(fù)正常運行后,不影響工作或服務(wù)的連續(xù)性。

6. 故障分析與預(yù)防階段,可引入設(shè)備維護計劃,定期檢查和保養(yǎng),以延長設(shè)備壽命,減少突發(fā)故障。

注意事項

1. 故障報告務(wù)必及時,延誤可能導(dǎo)致問題惡化,增加修復(fù)難度。

2. 報告內(nèi)容需準(zhǔn)確無誤,模糊不清的信息可能誤導(dǎo)維修方向,延長修復(fù)時間。

3. 維修過程中要注意安全,遵守操作規(guī)程,防止二次損傷。

4. 對于頻繁故障的設(shè)備,應(yīng)深入研究,找出根本原因,避免重復(fù)維修。

5. 保持良好的設(shè)備管理記錄,有助于追蹤設(shè)備歷史,為未來決策提供參考。

以上制度旨在提高設(shè)備運行效率,減少因故障造成的損失,確保管理處的正常運作。請全體員工理解和配合執(zhí)行。

管理處設(shè)備故障報告制度范文

第1篇 管理處設(shè)備故障報告制度

管理中心(處)設(shè)備故障報告制度

一、目的:

為了加強公司各管理中心(處)設(shè)施設(shè)備的管理,確保設(shè)施設(shè)備的安全運行,保障業(yè)主的正常工作和生活秩序,特制定本制度。

二、范圍:

適用于本公司各項目管理中心(處)的工程部全體員工。

三、故障分類:

本規(guī)定中的設(shè)備故障分為三類,即:一般設(shè)備故障、較大設(shè)備故障、重大設(shè)備事故。

1、一般設(shè)備故障是指基本不影響業(yè)主正常生活、工作,通過一般性的維修(且維修費用較小)就能排除的設(shè)備故障;

2、較大設(shè)備故障是指該設(shè)備故障已經(jīng)影響到業(yè)主基本生活工作,且影響面較廣,需要安排費用和組織人員對其維修,停機4小時以上才能修復(fù)的設(shè)備故障;

3、重大設(shè)備事故是指該故障的發(fā)生,造成設(shè)備的損毀或人員的傷亡,影響面極大、嚴重影響到業(yè)主基本生活工作,事故惡劣的設(shè)備事故。

四、報告方式:

1、一般的設(shè)備故障:工程人員發(fā)現(xiàn)后,必須立即報本部門主管,工程主管報項目管理中心(處)經(jīng)理、主任,該故障由工程主管負責(zé)組織人員及時處理,抓緊時間恢復(fù),如遇特殊情況暫時無法解決,必須采取應(yīng)急措施,本管理中心處經(jīng)理、主任負責(zé)監(jiān)督并幫助協(xié)調(diào)解決;

2、較大設(shè)備故障:工程人員發(fā)現(xiàn)后必須立即報本部門主管和項目管理中心(處)經(jīng)理、主任,由項目管理中心(處)經(jīng)理、主任報公司工程部,工程部視情況報公司總經(jīng)辦。相關(guān)管理中心(處)經(jīng)理、主任、工程主管必須在第一時間趕到現(xiàn)場,啟動應(yīng)急方案,組織人員消除安全隱患,進行搶修,公司工程部負責(zé)監(jiān)督并幫助協(xié)調(diào)解決;

3、重大設(shè)備事故:工程人員發(fā)現(xiàn)后,必須立即報本部門主管和項目管理中心(處)經(jīng)理、主任,由項目管理中心(處)經(jīng)理、主任在第一時間,直接報公司總經(jīng)辦和公司工程部,公司工程部應(yīng)以最快速度趕到現(xiàn)場,啟動應(yīng)急方案,組織人員消除安全隱患進行搶修,將損失降低到最低點,必要時請專業(yè)人員幫助解決。

五、事故調(diào)查:

發(fā)生較大設(shè)備故障和重大設(shè)備事故后,公司應(yīng)成立事故調(diào)查組,由公司工程部牽頭各職能部門給予配合,如需要政府行政部門幫助調(diào)查的請政府行政部門協(xié)助調(diào)查,按iso9000體系調(diào)查處理。

六、事故總結(jié):

1.對一般性設(shè)備故障處理完畢后,各項目管理中心(處)要做好維修記錄工作,存擋備案;

2.對較大設(shè)備故障和重大設(shè)備事故處理完畢后,各項目管理中心(處)經(jīng)理、主任要寫出書面報告,經(jīng)公司工程部報請總經(jīng)辦審批并按審批意進行整改落實、完善管理方案,最后存擋備案。

第2篇 z物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施故障應(yīng)急處理制度

物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施故障應(yīng)急處理

1.0目的

當(dāng)發(fā)生給排水設(shè)施設(shè)備發(fā)生故障時,迅速、正確地進行處理,保證大廈給排水設(shè)施設(shè)施正常使用。

2.0適用范圍

適用于__集團大廈給排水設(shè)施設(shè)備發(fā)生故障的排除。

3.0工作職責(zé)

3.1工程部值班人員負責(zé)給排水設(shè)施設(shè)備的巡查、監(jiān)視運行情況,發(fā)現(xiàn)問題,馬上跟進處理并報告部門。

3.2工程部負責(zé)人負責(zé)組織人員對設(shè)備故障的排除。

4.0工作程序

4.1給排水設(shè)施設(shè)備故障處理。

4.1.1流程圖

4.1.2當(dāng)水泵運行時出現(xiàn)故障,值班人員應(yīng)即停止故障泵,啟用備用泵,并即報告部門安排人口員進行維修。

4.1.3供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障,發(fā)生滲漏現(xiàn)象影響正常供水,值班人員應(yīng)立即關(guān)閉供水管前閥,并即時報告部門組織人員搶修。

4.1.4排污管、雨水管等因堵塞造成下水不暢、溢水等,工程部接報后立即安排人員進行疏通,緊急時召集清潔、保安協(xié)助處理。

4.2水浸或爆水管事件的處理

4.2.1辦公時間

a.當(dāng)值班人員接到水浸或爆水管信號,立即通過電話或地講機通知工程部、保安部、并立即組織人員趕往現(xiàn)場處理。

b.抵達現(xiàn)場的人員應(yīng)先查找出水的來源,如現(xiàn)場地面有積水,應(yīng)即通知清潔部前來吸水;管道漏水,應(yīng)立即關(guān)閉水閥,并對故障點進行維修;若是下水道堵塞,應(yīng)設(shè)法疏通。

4.2.2非辦公時間

a.保安巡樓發(fā)現(xiàn)水浸,應(yīng)即報告領(lǐng)班和工程部值班人員,并盡快查找出水的來源,關(guān)閉水閥。動力部值班人員接報立即組織人員趕赴現(xiàn)場處理并對故障進行搶修。

b.通知清潔部對水浸現(xiàn)場進行清理積水。

c.檢查故障范圍往下樓層位置有沒有出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,必要時應(yīng)通知可能涉及的客戶回大廈打開辦公室檢查。

4.2.3觀察現(xiàn)場附近電源控制開并,如有浸水應(yīng)立即切斷電源,預(yù)防線路漏電發(fā)生意外事件。

4.2.4故障一旦發(fā)生,值班人員應(yīng)立即直到事發(fā)現(xiàn)場,最遲不得超過5分鐘,一般情況下,應(yīng)在8小時內(nèi)排除故障,若因為特殊原因無法排除,亦應(yīng)先書面報告管理處,提出解決的方法和時間。

5.0相關(guān)文件

5.1《應(yīng)急分隊工作規(guī)程》wi04---01---01

6.0記錄

6.1《突發(fā)事件報告》qr/gr---022

第3篇 設(shè)備事故故障管理制度

1、目的

杜絕重、特大設(shè)備事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)的正常運行。一旦發(fā)生設(shè)備事故,認真分析、嚴肅處理、及時搶修,防止事故的重復(fù)發(fā)生。

2、事故的定義

影響瑞土公司礦山所轄車間正常生產(chǎn)的一切設(shè)備故障均稱為設(shè)備事故。

3、事故分級

(1)設(shè)備小事故:直接經(jīng)濟損失在1000元以下的設(shè)備事故。

(2)一般設(shè)備事故:直接經(jīng)濟損失在1000元以上5000元以下的設(shè)備事故。

(3)重大設(shè)備事故:直接經(jīng)濟損失在5000元以上10000元以下的設(shè)備事故。

(4)特大設(shè)備事故:直接經(jīng)濟損失在10000元以上的設(shè)備事故。

4、事故處理

(1)事故匯報制度。凡發(fā)生設(shè)備事故或故障,應(yīng)立即自下而上逐級報告,任何人不得隱瞞、拖延不報。

①發(fā)生設(shè)備故障(含小事故)由崗位人員迅速采取應(yīng)急措施并立即向值班主任匯報,由當(dāng)班值班主任組織有關(guān)人員迅速搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

②發(fā)生一般設(shè)備事故,當(dāng)班班長在接到崗位人員匯報后應(yīng)立即組織搶修,在第一時間逐級向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

③發(fā)生特大設(shè)備事故,當(dāng)班放長在接到崗位人員匯報后,應(yīng)迅速采取有關(guān)應(yīng)急措施并嚴格保護現(xiàn)場,在第一時間報告礦長、技術(shù)科長。礦長及單位負責(zé)人及時向公司主管副總、礦長匯報,經(jīng)公司有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)或礦長同意后,方能組織現(xiàn)場搶修。

(2)事故搶修。凡發(fā)生設(shè)備事故或故障,有關(guān)單位和個人必須積極迅速組織搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn),任何單位和個人不得無故拖延或違抗搶修指令。

(3)事故分析。凡是發(fā)生設(shè)備事故,當(dāng)班值班主任都必須認真作好記錄,并在早調(diào)會上通報事故情況,要求發(fā)生事故的單位在12小時內(nèi)將事故及處理情況以書面形式報送技術(shù)科,技術(shù)科組織相關(guān)人員進行分析,做出糾正和預(yù)防措施備案。

(4)事故處理。本著實事求是的原則對事故按“四不放過”的原則處理,對事故的情節(jié)作虛假陳述、開脫事故責(zé)任者,要從重處罰。根據(jù)事故的級別、性質(zhì)、情節(jié)、影響生產(chǎn)的時間和責(zé)任者的態(tài)度可以對責(zé)任人進行批評教育、扣款賠償損失,直至追究刑事責(zé)任。對挽救事故或?qū)Ρ苊馐鹿拾l(fā)生有貢獻者,應(yīng)給予表揚和獎勵。

(5)事故上報。發(fā)生重大、特大事故后,設(shè)備事故處理修復(fù)后48小時內(nèi)向公司提交“設(shè)備事故分析報告”。

5、設(shè)備事故考核

(1)設(shè)備小事故:按影響生產(chǎn)的時間進行考核責(zé)任單位,并按20%的直接經(jīng)濟損失處罰到責(zé)任單位。

(2)一般設(shè)備事故:按15%的直接經(jīng)濟損失處罰到責(zé)任單位,并在全礦內(nèi)通報。

(3)重大設(shè)備事故:按10%的直接經(jīng)濟損失處罰到責(zé)任單位,并將事故分析報告送交公司相關(guān)部門,在全礦內(nèi)通報。

(4)特大設(shè)備事故:上報公司主管部門,聽從公司處理。

(5)一切設(shè)備事故,當(dāng)班班長都必須認真組織搶修,因組織不力造成停產(chǎn)時間過長,當(dāng)班班長則需按延長檢修時間承擔(dān)相應(yīng)損失。

(6)設(shè)備事故責(zé)任范圍的劃分原則

①不可抗拒引起的事故,視發(fā)生事故的原因分析處理。

②因操作不當(dāng)引起的事故,損失由操作者所在責(zé)任單位承擔(dān)。

③因點、巡檢不認真造成的事故,損失費用由點、巡檢單位承擔(dān)。

④因備件質(zhì)量問題引起的事故,損失費用由作備件供貨單位和備件驗收員承擔(dān)。

⑤因設(shè)備檢修、維護不當(dāng)造成的事故,損失費用由檢修、維護單位承擔(dān)。

⑥由多個單位共同造成的設(shè)備事故,損失費用按責(zé)任大小進行承擔(dān)。

6、相關(guān)記錄

設(shè)備事故報告。

第4篇 設(shè)備故障事故管理制度

22.1設(shè)備或零部件失去原有使用價值或技術(shù)性能降低,不能正常運行,造成停產(chǎn)或經(jīng)濟損失者為設(shè)備故障。設(shè)備故障造成停產(chǎn)時間或修理費用達到下列規(guī)定數(shù)額者為設(shè)備事故。

22.2一般事故:修理費用一般在伍千-壹萬元;重點及關(guān)鍵設(shè)備在壹萬-叁萬元;或因設(shè)備事故造成全公司供電中斷10---30分鐘。

22.3重大事故:修理費用一般設(shè)備達壹萬元以上;重點及關(guān)鍵設(shè)備達叁萬元以上者;因設(shè)備事故造成全公司供電中斷30分鐘以上者。

22.4特大事故:修理費用達伍十萬元以上或由于設(shè)備事故造成全公司停產(chǎn)2天以上、車間停產(chǎn)一周以上者。

22.5事故發(fā)生后企業(yè)應(yīng)按設(shè)備分級管理的有關(guān)規(guī)定上報上級主管部門,并及時組織有關(guān)人員分析原因,嚴肅處理,從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。重大及特大事故發(fā)生后,應(yīng)在24小時內(nèi)報告上級主管部門,同時限一個月內(nèi)將處理結(jié)果上報主管部門。

22.6設(shè)備事故要做到“三不放過”(事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過)。所有事故都要查清原因和責(zé)任,按情節(jié)輕重和責(zé)任大小,分別給予行政處分或經(jīng)濟賠償,觸犯法律者要依法制裁。

22.7對設(shè)備事故隱瞞補報或弄虛作假的單位和個人應(yīng)加重處罰,并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備事故頻率應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)計,按期上報。

22.8對修復(fù)費用低于伍千元或全公司供電中斷10分鐘以下的設(shè)備故障也要查明原因分清責(zé)任。

第5篇 設(shè)備缺陷、故障及事故管理制度中石化

第一章 總則

第一條為進一步加強公司設(shè)備缺陷、故障管理,全面掌握設(shè)備運行狀況,及時消除設(shè)備缺陷,針對存在的缺陷、故障采取預(yù)防措施,防止出現(xiàn)事故,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。

第二條本制度適用于公司設(shè)備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。

第二章 設(shè)備缺陷管理

第三條設(shè)備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質(zhì)量指標(biāo)范圍,引起設(shè)備性能下降的狀況。

第四條

設(shè)備缺陷分類:

(一)一般缺陷:不影響產(chǎn)品質(zhì)量、不危及安全生產(chǎn),能及時消除或設(shè)備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發(fā)各類事故,不需采取特殊監(jiān)護措施的設(shè)備缺陷。

(二)重大缺陷是:影響產(chǎn)品質(zhì)量、危及安全生產(chǎn),但因生產(chǎn)需要而必須帶病運行,有可能造成裝置停工或引發(fā)各類事故,必須采取特殊監(jiān)護措施的設(shè)備缺陷。

第五條設(shè)備缺陷實施分級、動態(tài)和閉環(huán)管理,各車間應(yīng)建立所屬設(shè)備一般缺陷臺帳,各單位設(shè)備管理部門要建立重大設(shè)備缺陷臺帳,每月更新,并報公司設(shè)備管理部備案。

第六條發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備缺陷后,操作人員應(yīng)逐級匯報班長、車間設(shè)備管理人員,由車間組織消缺,完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應(yīng)上報本單位設(shè)備管理部門,并填寫設(shè)備一般缺陷臺帳,制定整改計劃和措施。

第七條發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷后,操作人員應(yīng)及時匯報車間和本單位生產(chǎn)、設(shè)備管理部門,同時報公司設(shè)備管理部。由設(shè)備管理部門組織對重大缺陷進行分析,制定缺陷監(jiān)護方案、消缺計劃和措施,落實責(zé)任人。

第八條各單位設(shè)備管理部門要加強設(shè)備缺陷的管理,要監(jiān)督一般缺陷的整改情況,避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的擴大。對于重大缺陷,要嚴格落實整改計劃,并做好重大缺陷的特殊監(jiān)護措施。

第三章 設(shè)備故障管理

第九條設(shè)備故障是指由于設(shè)計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器(表)、容器、運輸設(shè)備、管道等設(shè)備及建(構(gòu))筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事件。

第十條設(shè)備故障分類:

(一)一般故障:直接經(jīng)濟損失大于或等于2000元而小于4000元。

(二)嚴重故障: 直接經(jīng)濟損失大于或等于4000元而小于6000元。

(三)直接經(jīng)濟損失大于或等于6000元,按照《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。

第十一條設(shè)備故障損失的計算以直接經(jīng)濟損失為準(zhǔn)。其中設(shè)備故障造成的固定資產(chǎn)損失價值按下列情況計算:

(一)報廢的固定資產(chǎn),按固定資產(chǎn)凈值減去殘值計算;

(二)損壞后能修復(fù)使用的固定資產(chǎn),按實際損壞的修復(fù)費用計算。

第十二條各級設(shè)備管理部門要有專人(可兼職)負責(zé)設(shè)備缺陷、故障管理工作。

第十三條設(shè)備發(fā)生故障后,當(dāng)班人員應(yīng)立即向值班長、車間主任報告,車間向設(shè)備管理部門報告,并采取相應(yīng)措施防止故障擴大。設(shè)備管理部門及時組織有關(guān)人員對故障進行分析處理。對于設(shè)備嚴重故障及關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)的故障,要立即電話報告公司設(shè)備管理部。

第十四條不論故障大小,各單位設(shè)備管理部門每月都要將對設(shè)備故障進行統(tǒng)計,填寫設(shè)備故障月報表報公司設(shè)備管理部。

第十五條設(shè)備故障實施分級管理,各單位設(shè)備管理部門建立a、b類設(shè)備故障臺帳和設(shè)備故障報告,各車間建立所有設(shè)備故障臺帳,其中a類設(shè)備故障及造成公司級非計劃停車的設(shè)備故障分析一般應(yīng)由公司設(shè)備管理部組織,由各單位填寫故障報告上報公司設(shè)備管理部備案。設(shè)備故障發(fā)生、分析、處理情況要及時存入設(shè)備檔案,為了解設(shè)備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據(jù)。

第十六條各單位應(yīng)積極開發(fā)應(yīng)用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù),將其用于設(shè)備日常管理之中,及時發(fā)現(xiàn)故障征兆,采取有效措施,避免造成更大損失,保證設(shè)備安穩(wěn)運行。

第四章 設(shè)備事故管理

第十七條設(shè)備事故管理引用公司《事故管理規(guī)定》。

第6篇 生產(chǎn)設(shè)備故障匯報制度

一、報告范圍

1、一線生產(chǎn)單位的采煤機、皮帶運輸機、刮板運輸機、風(fēng)機、移動變電站、調(diào)度絞車等影響安全生產(chǎn)的移動設(shè)備。

2、運輸段的翻罐籠等所有運輸設(shè)備設(shè)施。

3、機電科的斜坡絞車、供電、供風(fēng)、供水等系統(tǒng)的所有固定設(shè)備設(shè)施。

二、報告程序

1、凡在生產(chǎn)過程中,設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障影響安全、生產(chǎn),由當(dāng)班的盯崗干部向科段值班室匯報。由科段值班干部立即向調(diào)度室報告。調(diào)度室、科段值班室同時建立“設(shè)備故障專項記錄”本,記錄清設(shè)備使用地點、發(fā)生故障時間、故障類別、匯報人等。

2、調(diào)度室接到報告后,首先作好記錄,通知值班礦領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)副礦長、機運副礦長、機電副總、分管礦領(lǐng)導(dǎo)、掛鉤礦領(lǐng)導(dǎo)、成本稽查大隊、機電科。由機電科設(shè)備組牽頭組織相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)站、成本稽查大隊、考核辦、設(shè)備所在單位參加,對故障進行調(diào)查分析并考核。

三、相關(guān)考核

1、機電設(shè)備發(fā)生故障不匯報對當(dāng)班盯崗干部考核100元,并聯(lián)責(zé)段長、書記各50元。

2、調(diào)度室、科段接到匯報后不記錄,不及時通知到相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)職能部門對當(dāng)班調(diào)度員考核100元。

3、機電科接到通知后不及時組織有關(guān)人員深入現(xiàn)場調(diào)查,對責(zé)任人考核100元。

4、因設(shè)備發(fā)生故障而影響生產(chǎn),由成本稽查大隊從經(jīng)營成本的角度調(diào)查分析,視影響程度進行追查考核。

第7篇 設(shè)備生產(chǎn)零故障管理制度

目的:全面貫徹落實“全員參與,全員管理”的設(shè)備管理的全新理念,執(zhí)行“養(yǎng)重于修,防重于治”的方針,充分調(diào)動和發(fā)揮各類人員的積極性和主動性,促進設(shè)備管理工作。

意義:為確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),降低設(shè)備的故障率和減少故障時間,提高設(shè)備的可開動率,樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則,全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進行。減少非計劃檢修時間,確保公司下達的各項指標(biāo)順利完成,特制定本制度。

定義:零故障是指在計劃檢修和生產(chǎn)準(zhǔn)備時間以外,設(shè)備不發(fā)生故障,不需要停機檢查、檢修,設(shè)備運行一切正常,不造成生產(chǎn)中斷。

措施:

1、計劃檢修時間以內(nèi),要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案,合理安排檢修項目,狠抓檢修質(zhì)量,保障檢修后的設(shè)備無故障運行,直到下次計劃檢修時間以前不發(fā)生任何故障、造成停機現(xiàn)象。

2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時間(并要形成自覺的意識),積極主動地加強設(shè)備維護和對設(shè)備存在的問題進行全力搶修,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。

3、要求各車間在平時認真搞好設(shè)備管理,嚴格執(zhí)行“全員參與、人人點檢、各負其責(zé)”的點檢制度,注重設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。

4、如有任何停產(chǎn)時間,各車間可借用此寶貴時間進行設(shè)備維護和檢修。

5、今后將逐步取消各類故障時間,不再分解各車間的指標(biāo)時間。

管理方面:根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行“設(shè)備(生產(chǎn))零故障管理”的指示精神,強化全員參與設(shè)備管理的主導(dǎo)思想,加大“獎優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時間分解到各車間, 根據(jù)內(nèi)容對各車間進行考核。詳細考核表附后。

以下對本制度解釋如下

1、設(shè)備故障:是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件,構(gòu)件損壞,但不屬于小型設(shè)備事故條件,或者雖未損壞,但設(shè)備動作不正常,控制失靈,造成生產(chǎn)的短暫中斷,或由于各類設(shè)備運行不正常,雖能勉強運行,但對生產(chǎn)造成一定影響的故障。

2、生產(chǎn)故障是指除設(shè)備故障以外的,由于工藝操作不當(dāng)造成生產(chǎn)短暫中斷,或生產(chǎn)輔助設(shè)備損壞后,不能正常運行的故障。

3、故障具體分類:

3.1、設(shè)備故障:

3.1.1、進行檢修后發(fā)生的設(shè)備問題,因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設(shè)備問題等。

3.1.2、燒結(jié)機機頭星輪移位,燒結(jié)臺車、u型板松動造成的卡車現(xiàn)象,臺車輪損壞不能動作;單輥掉錘頭、剪切條移脫落等;環(huán)冷機臺車卡住不能動作,關(guān)節(jié)軸承損壞等。開口機、鑿巖機損壞;泥炮主動部位因缺油造成的損壞;倉上跑車燒接觸器、減速機損壞不能上料等。

3.1.3、各設(shè)備的聯(lián)軸器異常損壞,設(shè)備傳動設(shè)施部件損壞,不能正常動作;風(fēng)機振動超標(biāo)、軸承損壞、葉輪不平衡。

3.1.4、環(huán)冷機主被動摩擦輪部位損壞;振動篩螺栓松動;篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動軸斷裂、變形;鏈板機掉斗、脫軌、機架損壞等。

3.1.5、天車大小車輪軸承損壞,導(dǎo)軌松動;減速機殼體開裂;軸承、齒輪軸的異常損壞等。

3.1.6、由于設(shè)備基礎(chǔ)松動造成的設(shè)備損壞;天車繩輪開裂,軸承、軸損壞;液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺動作失常等。

3.1.7、水泵損壞不能正常工作;電機接地、燒線包、軸承損壞;儀表控制系統(tǒng)失修,導(dǎo)致設(shè)備不能正常動作或造成設(shè)備損壞等。

3.1.8、點檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地,維護不力造成的電機燒毀、減速機損壞,油缸串液或高壓膠管漏油等。

3.1.9、保護裝置失靈,變頻器報警,電氣元器件損壞,傳動裝置損壞,襯(護)板掉,能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。

3.1.10、對因管理不善造成計算機軟、硬件損壞、丟失或嚴重感染病毒的,發(fā)生電腦黑屏和通訊故障,影響生產(chǎn)的等。

3.1.11、維修工人,未按規(guī)定對設(shè)備進行點檢維護,不能發(fā)現(xiàn)問題作出及時處理造成設(shè)備損壞的等。

3.1.12、違反《設(shè)備潤滑管理制度》規(guī)定,因潤滑問題造成設(shè)備損壞的。

3.1.13、生產(chǎn)過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設(shè)備損壞,雖屬設(shè)備故障,但其責(zé)任劃定為生產(chǎn)車間。

3.2、生產(chǎn)故障:

3.2.1、天車因操作不當(dāng)或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等,鉤組浸入鋼水,扭壞龍門鉤,大小車輪掉道,違反“十不吊”造成天車故障等。

3.2.2、堵料咀、卡料;高爐風(fēng)口小套損壞;上料皮帶跑偏撕裂,各種車輛(合金車、拆爐機、挖掘機、裝載機等)的故障。

3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴跑風(fēng),送風(fēng)裝置跑風(fēng),爐前跑大流,沖渣時夾鐵爆炸,堵渣槽,水池缺水不能沖渣,皮帶堵料咀,燒結(jié)臺車掉篦條等。

3.2.4、設(shè)備維修工人點檢不到位,檢修質(zhì)量不合格、設(shè)備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設(shè)備運行不正常,導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏不正常,影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降,直至引起停產(chǎn),雖屬生產(chǎn)故障,但責(zé)任劃分為設(shè)備車間。

3.3、不屬于故障范圍:

3.3.1、在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護裝置正常動作,安全件損壞,使生產(chǎn)受到影響或造成中斷,但未造成其它設(shè)備損壞。

3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷者。

第8篇 物業(yè)設(shè)備故障、運行事故管理制度

一、設(shè)備故障處理

1)物業(yè)如發(fā)生重大設(shè)備事故,現(xiàn)場人員立即切斷電源,保護事故現(xiàn)場,工程部人員或使用部門應(yīng)立即通知工程部、物業(yè)部及項目經(jīng)理。工程部主要負責(zé)人和相關(guān)人員必須迅速趕赴現(xiàn)場,分析檢查故障的原因,采取果斷應(yīng)急措施。

2)項目經(jīng)理、工程經(jīng)理、保安部經(jīng)理查看后,根據(jù)現(xiàn)場情況決定立刻修復(fù)或關(guān)閉有關(guān)設(shè)備進行搶修。

3)找出原因后,工程經(jīng)理和主管工程師須立即組織工程部人員進行搶修、排除故障、恢復(fù)正常運行,匯報項目經(jīng)理。

4)主管工程師寫出一份書面報告,說明發(fā)生故障的原因,提出預(yù)防措施和再次發(fā)生故障的處理預(yù)案,報工程經(jīng)理,抄報項目經(jīng)理。

5)如果故障是由于操作人員違反規(guī)程造成的責(zé)任事故,由主管工程師根據(jù)情況對責(zé)任者提出處理意見,報工程經(jīng)理審批后給予處罰,并通知人事部備案;如果情況較嚴重,需要免除責(zé)任者,需報人事部和項目經(jīng)理批準(zhǔn)。

二、運行事故分析

1)不需要停止運行進行修理的事故,稱一般事故,由工程師調(diào)查與分析原因,提出修理意見和責(zé)任事故原因,吸取教訓(xùn),記錄在案,并匯報工程經(jīng)理。

2)設(shè)備因非正常原因,造成物業(yè)停電、停水、停冷、停梯及消防系統(tǒng)等設(shè)備故障等影響物業(yè)正常營業(yè),造成惡劣影響的均屬重大事故,應(yīng)立即上報工程部和保安部(影響治安時)。應(yīng)由工程部組織人員緊急搶修和配合有關(guān)主管部門進行事故調(diào)查。對重大事故應(yīng)在沒有查清楚,肇事者和員工沒有受到教育和沒有采取有效防范措施以前,決不放過。事故處理結(jié)果應(yīng)上報項目經(jīng)理批示。對事故隱瞞不報或拖延上報的部門與個人,應(yīng)追究行政和經(jīng)濟、直至刑事責(zé)任。

第9篇 電氣設(shè)備試驗區(qū)事故及故障處理制度

1. 安全用電管理人員一旦遇到事故發(fā)生時,須保持鎮(zhèn)靜,及時向生產(chǎn)科長和生產(chǎn)主管副經(jīng)理報告,并立即盡量設(shè)法進行處理。

2. 遇到過負荷所引起的跳閘事故時,須對有關(guān)設(shè)備進行全面檢查,如沒發(fā)現(xiàn)問題,可強送一次,若第一次強送不成,則不得再做第二次強送。

3. 逢有差動、速斷、瓦斯繼電保護動作時,在未查明原因前不得強送電。

4. 若發(fā)現(xiàn)接地信號,則首先與生產(chǎn)科長聯(lián)系,并由生產(chǎn)科長與有關(guān)部門聯(lián)系,然后按照生產(chǎn)科長的命令查各開關(guān)柜、變壓器,或用分路停電的方法速查原因。

5. 遇到強烈的短路引起設(shè)備嚴重損壞時,應(yīng)立即通知生產(chǎn)科長,并迅速向生產(chǎn)主管副經(jīng)理匯報情況。

6. 若遇到事故或故障有可能繼續(xù)擴大蔓延或其它危害時,安全用電管理人員應(yīng)立即切斷電源,然后立即向生產(chǎn)科長和生產(chǎn)主管副經(jīng)理報告情況。

7. 繼電保護動作后,則在合閘前須將繼電保護動作信號復(fù)歸。

8. 下列操作可不經(jīng)生產(chǎn)科長和生產(chǎn)主管副經(jīng)理的命令,允許由安全用電管理技術(shù)人員隨時進行

8.1. 切斷直接危及人身安全的電源;

8.2. 隔離已損壞的設(shè)備;

8.3. 當(dāng)母線電壓消失時,斷開與該母線所連接的斷路器;

8.4. 對運行中可能受損傷的設(shè)備進行隔離;

8.5. 上述操作應(yīng)在事后立即向生產(chǎn)科長和生產(chǎn)主管副經(jīng)理匯報;

9.安全用電管理技術(shù)人員應(yīng)拒絕執(zhí)行危及人身或設(shè)備安全的命令,并向發(fā)令人陳述原因,同時記入工作記錄,然后報告生產(chǎn)主管副經(jīng)理請示處理意見。

第10篇 物業(yè)設(shè)備故障運行事故管理制度

一、設(shè)備故障處理

1)物業(yè)如發(fā)生重大設(shè)備事故,現(xiàn)場人員立即切斷電源,保護事故現(xiàn)場,工程部人員或使用部門應(yīng)立即通知工程部、物業(yè)部及項目經(jīng)理。工程部主要負責(zé)人和相關(guān)人員必須迅速趕赴現(xiàn)場,分析檢查故障的原因,采取果斷應(yīng)急措施。

2)項目經(jīng)理、工程經(jīng)理、保安部經(jīng)理查看后,根據(jù)現(xiàn)場情況決定立刻修復(fù)或關(guān)閉有關(guān)設(shè)備進行搶修。

3)找出原因后,工程經(jīng)理和主管工程師須立即組織工程部人員進行搶修、排除故障、恢復(fù)正常運行,匯報項目經(jīng)理。

4)主管工程師寫出一份書面報告,說明發(fā)生故障的原因,提出預(yù)防措施和再次發(fā)生故障的處理預(yù)案,報工程經(jīng)理,抄報項目經(jīng)理。

5)如果故障是由于操作人員違反規(guī)程造成的責(zé)任事故,由主管工程師根據(jù)情況對責(zé)任者提出處理意見,報工程經(jīng)理審批后給予處罰,并通知人事部備案;如果情況較嚴重,需要免除責(zé)任者,需報人事部和項目經(jīng)理批準(zhǔn)。

二、運行事故分析

1)不需要停止運行進行修理的事故,稱一般事故,由工程師調(diào)查與分析原因,提出修理意見和責(zé)任事故原因,吸取教訓(xùn),記錄在案,并匯報工程經(jīng)理。

2)設(shè)備因非正常原因,造成物業(yè)停電、停水、停冷、停梯及消防系統(tǒng)等設(shè)備故障等影響物業(yè)正常營業(yè),造成惡劣影響的均屬重大事故,應(yīng)立即上報工程部和保安部(影響治安時)。應(yīng)由工程部組織人員緊急搶修和配合有關(guān)主管部門進行事故調(diào)查。對重大事故應(yīng)在沒有查清楚,肇事者和員工沒有受到教育和沒有采取有效防范措施以前,決不放過。事故處理結(jié)果應(yīng)上報項目經(jīng)理批示。對事故隱瞞不報或拖延上報的部門與個人,應(yīng)追究行政和經(jīng)濟、直至刑事責(zé)任。

第11篇 設(shè)備事故與故障管理制度

第一章? 總 則

第一條 設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分。設(shè)備發(fā)生事故與故障,不僅損壞了設(shè)備,造成停產(chǎn)或減產(chǎn),而且往往招致人身事故,使企業(yè)蒙受重大損失。為了加強我礦的設(shè)備事故與故障管理,要以設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷為手段,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆,實行預(yù)防維修,做到防患于未然,最大限度地減少設(shè)備事故停機臺時,提高設(shè)備可開動率和利用率,以期實現(xiàn)設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟和設(shè)備效能最高的目標(biāo)。

第二條 各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門必須正確處理生產(chǎn)與設(shè)備的關(guān)系,把預(yù)防設(shè)備事故做為日常生產(chǎn)活動中的一項重要工作。要教育職工認真執(zhí)行設(shè)備的基本規(guī)程和設(shè)備管理制度,不斷提高技術(shù)素質(zhì)和安全意識。定期或?qū)n}分析設(shè)備事故動態(tài),及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),采取有力措施,嚴防事故重演。

第三條 各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門要對全部設(shè)備事故與故障實行管理,不論設(shè)備事故是何種原因引起的,也不論設(shè)備事故與故障大小,都必須納入管理范圍。

第四條 我礦要對設(shè)備事故與故障實行全員管理,不僅設(shè)備維修人員和管理人員要管,而且生產(chǎn)操作人員和管理人員也要管。全體職工都必須認真執(zhí)行設(shè)備管理制度。

第五條 各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門要對設(shè)備事故與故障的全過程進行管理,包括組織事故搶修;現(xiàn)場調(diào)查處理;主持事故分析;制定和監(jiān)督執(zhí)行防范事故與故障的措施;提出事故處理的結(jié)論意見,對事故與故障進行統(tǒng)計、分析和上報。

第六條 職工對設(shè)備安全的權(quán)力和義務(wù)。

(一)遵守勞動紀(jì)律,學(xué)習(xí)、執(zhí)行并監(jiān)督執(zhí)行設(shè)備的基本規(guī)程和設(shè)備管理制度。

(二)積極參加技術(shù)革新和安全生產(chǎn)活動,提出預(yù)防設(shè)備事故與故障的合理化建議。

(三)有責(zé)任勸阻或制止任何人違章作業(yè)和不合理使用設(shè)備。

(四)有權(quán)拒絕接受任何人的違章指揮,對危害設(shè)備安全的錯誤作法,有權(quán)提出批評或上告。

(五)設(shè)備管理部門的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員,遇到違章作業(yè)、威脅設(shè)備安全時,有權(quán)命令當(dāng)事人立即停車,并同時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第二章? 設(shè)備事故與故障的分類

第七條 設(shè)備事故與故障的定義和范圍。

(一)凡生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)設(shè)備(包括:機械、動力、運輸設(shè)備,動力及礦漿傳、 輸管線,鐵路線路、電務(wù)設(shè)備等)不論何種原因造成損壞,喪失其規(guī)定性能的狀態(tài),致使生產(chǎn)或動力供應(yīng)突然中斷,或使自身留下隱患者,均構(gòu)成設(shè)備事故與故障。

(二)下列情況不屬于設(shè)備事故與故障:

1. 生產(chǎn)事故,如:鉆機夾鉆具,掘進坑道冒頂,設(shè)備沉陷等,而未造成設(shè)備損壞時;

2. 質(zhì)量事故,如:電力網(wǎng)路電壓降超限,壓縮空氣管道供風(fēng)壓力過低等;

3. 鐵路、公路行車事故未造成設(shè)備損壞時;

4. 生產(chǎn)消耗備件,如:鉆具、鏟齒、閘瓦、運輸膠帶等正常使用造成的損壞;

5. 安全保護裝置正常動作;

6. 新安裝或檢修后的設(shè)備,在試車期間發(fā)生的事故。

第八條 設(shè)備事故與故障的分類。

(一)凡發(fā)生下列情況之一者,屬于特大設(shè)備事故:

1. 修復(fù)費用在100萬元及以上者;

2. 設(shè)備發(fā)生事故后,直接引起火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸、工業(yè)建筑物傾塌,或?qū)е氯松碇卸?、重傷、死亡,情?jié)重大者。

(二)凡發(fā)生下列情況之一者,屬于重大設(shè)備事故:

1. 修復(fù)費用在20萬元及以上,100萬元以下者;

2. 關(guān)鍵生產(chǎn)系統(tǒng)(如:礦井提升等系統(tǒng))發(fā)生設(shè)備事故,造成系統(tǒng)停運72小時以上者;

3. 主要生產(chǎn)設(shè)備單機設(shè)備發(fā)生事故,影響生產(chǎn)在120小時以上者;

4. 設(shè)備發(fā)生事故后,直接引起火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸、工業(yè)建筑物傾塌,或?qū)е氯松碇卸尽⒅貍?、死亡,情?jié)嚴重者。

(三)較大設(shè)備事故:修復(fù)費用在5萬元及以上,20萬元以下者。

(四)一般設(shè)備事故:修復(fù)費用在1萬元及以上,5萬元以下者。

(五)設(shè)備故障:修復(fù)費或影響生產(chǎn)時間未達到一般事故以上標(biāo)準(zhǔn)且設(shè)備停機時間在5分鐘以上者。

第三章? 設(shè)備事故與故障的管理職責(zé)

第九條 設(shè)備事故與故障管理,要納入各級領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)范圍。在主管設(shè)備的副礦長的領(lǐng)導(dǎo)下,由各級設(shè)備管理部門歸口管理。主管生產(chǎn)的副礦長要重視設(shè)備安全,負責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備規(guī)程、制度的執(zhí)行情況,組織生產(chǎn)部門分析研究設(shè)備事故與故障的原因、規(guī)律和防范設(shè)備事故與故障的措施。

第十條 各級設(shè)備管理部門,要設(shè)有技術(shù)人員,具體負責(zé)所分管區(qū)域(或?qū)I(yè))范圍內(nèi)的設(shè)備事故與故障的管理工作,并要有專職或兼職人員負責(zé)設(shè)備事故的綜合統(tǒng)計、報表和臺賬管理工作。

第十一條 設(shè)備事故與故障發(fā)生后,要迅速組織搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。設(shè)備操作人員不能立即排除的故障,要立即逐級向上報告,尋求解決的辦法。

第十二條 設(shè)備故障和一般事故,由設(shè)備所在的車間或礦設(shè)備材料科的有關(guān)人員組織搶修。如屬于較大、重大、特大設(shè)備事故,主管設(shè)備的礦長必須組織有關(guān)部門進行現(xiàn)場調(diào)查,積極組織搶修和妥善處理。參加事故搶修的人員要服從統(tǒng)一指揮,不得互相推諉。與此同時,將設(shè)備事故情況向設(shè)備副局長和局設(shè)備管理部門負責(zé)人報告,以利及時對設(shè)備事故進行現(xiàn)場調(diào)查分析和處理。

第十三條 設(shè)備管理部門要做好設(shè)備事故與故障的記錄工作,對設(shè)備事故定期進行綜合分析,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),研究擬定預(yù)防設(shè)備事故的措施,并將設(shè)備事故情況進行通報。

第四章 設(shè)備事故與故障的統(tǒng)計報告

第十四條 設(shè)備事故與故障發(fā)生后,為了弄清發(fā)生事故與故障的原因和機理,首先要維持和保護現(xiàn)場的形態(tài),然后,對設(shè)備事故與故障的經(jīng)過、原因、性質(zhì)和責(zé)任,進行調(diào)查分析。必須做到“三不放過”,即:原因不清不放過,責(zé)任者未得到處理和職工未受到教育不放過,沒有防范措施不放過。其目的在于深刻吸取事故教訓(xùn),避免或減少設(shè)備事故。

第十五條 設(shè)備事故與故障發(fā)生的原因,主要有下列幾種:

(一)領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部門調(diào)度指揮失當(dāng);

(二)操作人員違章操作;

(三)操作人員維護不周;

(四)檢查、修理不及時,或修理質(zhì)量差;

(五)備件質(zhì)量差、或因備件缺貨未及時更換;

(六)潤滑不良,油脂代用不當(dāng);

(七)設(shè)備設(shè)計或制造問題;

(八)自然災(zāi)害或企業(yè)自身不能控制的原因。

一次設(shè)備事故可能由多種原因所造成,分析原因時,應(yīng)區(qū)分主次,加以說明。

第十六條 分析造成設(shè)備事故的責(zé)任者時,要注重調(diào)查研究,堅持實事求是,根據(jù)事故發(fā)生的原因,確定事故的責(zé)任者。

第十七條 設(shè)備事故與故障的統(tǒng)計。

(一)做好事故的統(tǒng)計,關(guān)鍵在于車間。而機臺原始記錄,是車間統(tǒng)計的基礎(chǔ)。特大、重大、較大、一般事故和設(shè)備故障的記錄,均應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1. 設(shè)備名稱、編號、型號規(guī)格;

2. 事故與故障部位和損壞情況;

3. 事故(故障)地點;

4. 發(fā)生事故(故障)和恢復(fù)運行日期、時間;

5. 停止運轉(zhuǎn)和影響生產(chǎn)時間;

6. 原因、責(zé)任者;

7. 修復(fù)情況及遺留問題;

8. 修復(fù)費用、影響產(chǎn)量及損失費用;

9. 預(yù)防措施。

我礦要建立設(shè)備事故與故障臺賬,詳細記載每次事故與故障的情況。臺賬上所列數(shù)據(jù)、情節(jié),必須實事求是。

(二)停止運轉(zhuǎn)時間,包括待修時間、實際修理時間和恢復(fù)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備時間。影響生產(chǎn)時間,指事故發(fā)生至備用設(shè)備能頂替進行生產(chǎn)以前的一段時間。如沒有或未動用備用設(shè)備,影響生產(chǎn)時間即為停止運轉(zhuǎn)時間。

(三)修復(fù)費用系指修復(fù)設(shè)備所需的備件、材料、人工等費用的總和。備件費系指損壞零、部件的修復(fù)或更新費用,不包括結(jié)合事故修理同時更換的正常磨損件的費用,更新的零、部件一般按出庫價格計算費用。

(四)減產(chǎn)損失費,系指因事故影響采礦等產(chǎn)品的減產(chǎn)損失費用,按下式計算:

減產(chǎn)損失費=影響生產(chǎn)小時×小時計劃產(chǎn)量×單位產(chǎn)品利潤

用于掘進的設(shè)備,只計掘進減產(chǎn)數(shù)量,而不計算損失金額。

動力設(shè)備發(fā)生事故,同時影響采礦等產(chǎn)品的產(chǎn)量時,要同時計算采礦等產(chǎn)品的減產(chǎn)損失費。

第十八條 設(shè)備事故的報告。

(一)設(shè)備發(fā)生事故后,主管設(shè)備的各級領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備材料科,應(yīng)視情節(jié)輕重,按規(guī)定將設(shè)備事故情況及時上報,不得拖延或隱瞞。

(二)發(fā)生較大、重大、特大設(shè)備事故時,我礦要立即電話報告局設(shè)備管理部門,局設(shè)備管理部門要立即報告主管副局長。設(shè)備管理部門要在設(shè)備修復(fù)后的一周內(nèi),填報設(shè)備事故報告書報局設(shè)備管理部門。

(四)我礦要對一般設(shè)備事故和設(shè)備故障進行分析、處理、統(tǒng)計和存查。

(五)因損壞嚴重,當(dāng)月尚未修復(fù)的設(shè)備,可在修復(fù)后并投入運行的月份,進行統(tǒng)計。如設(shè)備已無修復(fù)價值需要報廢者,應(yīng)按設(shè)備報廢的規(guī)定,填寫設(shè)備報廢鑒定書,隨同設(shè)備事故報告書,報局審批。

(六)設(shè)備事故發(fā)生的同時,構(gòu)成人身事故,生產(chǎn)事故、交通事故時,應(yīng)按職責(zé)分工,由有關(guān)部門按規(guī)定分別處理、上報。

第五章 設(shè)備事故的獎懲

第十九條 設(shè)備安全運行情況,是礦評選先進集體和先進生產(chǎn)(工作)者的條件之一。

對以下列人員可給予精神鼓勵或物質(zhì)獎勵:

(一)發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故預(yù)兆,主動而及時地采取措施,避免了事故的發(fā)生、擴展和蔓延;

(二)防止設(shè)備事故擴大或在設(shè)備事故搶修中做出突出貢獻者;

(三)全年未發(fā)生特大、重大和較大責(zé)任性設(shè)備事故和連續(xù)安全運行時間最長的單位(機臺、班組、工段、車間)。

第二十條 對于違章指揮導(dǎo)致設(shè)備事故的責(zé)任者;隱瞞設(shè)備事故或其情節(jié)的責(zé)任者;造成重大、特大設(shè)備事故的責(zé)任者;不重視設(shè)備事故防范而致使同類事故重復(fù)發(fā)生的責(zé)任者和發(fā)生設(shè)備事故后,搶救不力,致使事故進一步擴大的責(zé)任者,應(yīng)視其情節(jié)輕重和損失大小,分別給予批評教育、經(jīng)濟懲罰、紀(jì)律處分、行政處分等。

第六章? 設(shè)備事故的防范措施

第二十一條 所有設(shè)備操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格并持有設(shè)備操作證,方能上崗。

第二十二條 制訂并嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制,設(shè)備操作(使用)、維護、檢修規(guī)程和管理制度。

第二十四條 計劃檢修項目,嚴格按日歷周期或工作量周期編制,按期、按質(zhì)、按量地完成,不得隨意變動。

第二十五條 事故件必須按定額量儲備,預(yù)先做好裝配和研磨工作,確保工藝質(zhì)量。事故頻繁的部件,要預(yù)裝好合格的套件。

第二十六條 對主要生產(chǎn)設(shè)備,要開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測和故障診斷工作,逐步做好事故預(yù)警和預(yù)知維修。

第二十七條 設(shè)備的保護裝置和設(shè)施,以及防火、防雷等裝備,必須按規(guī)定檢查、調(diào)試,確保齊全、完好、有效。

第12篇 設(shè)備故障與事故管理制度

一、? 凡設(shè)備因非正常損壞造成停機或性能降低而影響生產(chǎn),直接損失達到或超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的,均稱為設(shè)備事故。

二、? 設(shè)備事故的分類

1、按設(shè)備事故的性質(zhì)分為:

(1)責(zé)任事故:人為造成設(shè)備損壞的事故。

(2)機械事故:設(shè)備構(gòu)件自身缺陷造成的設(shè)備損壞的事故。

(3)自然事故;自然破壞力造成的設(shè)備損壞的事故。

2、按設(shè)備事故的損失金額分為:

(1)小型事故:一次直接損失金額在1千元以上至3千元(含3千元)。

(2)一般事故:一次直接損失金額在3千元以上至2萬元(含2萬元)。

(3)大型事故:一次直接損失金額在2萬元以上至10萬元(含10萬元)。

(4)重大事故:一次直接損失金額在10萬元以上至50萬元(含50萬元)。

(5)特大事故:一次直接損失金額在50萬元以上。

三、? 一般設(shè)備事故發(fā)生后,生產(chǎn)班組應(yīng)在10分鐘內(nèi)將有關(guān)情況上報公司生產(chǎn)中心,并及時組織有關(guān)人員進行恢復(fù)。事后要認真分析原因,嚴肅處理,從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。重大或特大事故發(fā)生后,應(yīng)立即報告公司生產(chǎn)中心,并限期3日內(nèi)將事故原因分析報告上交公司生產(chǎn)中心。

四、? 設(shè)備事故處理要做到“四不放過”(事故原因查找和分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過、事故責(zé)任者沒有受到處理不放過)。所有事故都要查清原因和責(zé)任,按情節(jié)輕重和責(zé)任大小,對有關(guān)責(zé)任人分別給予行政處分或經(jīng)濟處罰,觸犯法律者要依法制裁。對設(shè)備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應(yīng)加重處罰,并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備事故頻率應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)計,按期上報。

五、? 建立《設(shè)備事故臺帳》,隨時對發(fā)生的設(shè)備事故進行登記,每月隨《設(shè)備技術(shù)月報》上報公司生產(chǎn)中心。

六、 有下列情況之一者應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任:

1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全,職工無章可循造成設(shè)備事故者;

2、對員工不按規(guī)定進行規(guī)程教育或員工未經(jīng)考試合格上崗操作造成設(shè)備事故者;

3、設(shè)備超負荷運行,超期服役,對存在隱患不采取措施整改造成設(shè)備事故者;

4、違章指揮,強令崗位工人違章作業(yè),造成設(shè)備事故者;

5、設(shè)備事故發(fā)生后,有意隱瞞不報者。

七、? 設(shè)備部是公司設(shè)備事故管理的組織機構(gòu),負責(zé)對設(shè)備發(fā)生的事故進行處理。

第13篇 物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施故障應(yīng)急處理制度

物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施故障應(yīng)急處理

1.0目的當(dāng)發(fā)生給排水設(shè)施設(shè)備發(fā)生故障時,迅速、正確地進行處理,保證大廈給排水設(shè)施設(shè)施正常使用。

2. 0適用范圍適用于集團大廈給排水設(shè)施設(shè)備發(fā)生故障的排除。

3. 0工作職責(zé)3.1工程部值班人員負責(zé)給排水設(shè)施設(shè)備的巡查、監(jiān)視運行情況,發(fā)現(xiàn)問題,馬上跟進處理并報告部門。

3. 2工程部負責(zé)人負責(zé)組織人員對設(shè)備故障的排除。

4.0工作程序

4.1給排水設(shè)施設(shè)備故障處理。

4.1.1流程圖

4.1.2當(dāng)水泵運行時出現(xiàn)故障,值班人員應(yīng)即停止故障泵,啟用備用泵,并即報告部門安排人口員進行維修。

4.1.3供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障,發(fā)生滲漏現(xiàn)象影響正常供水,值班人員應(yīng)立即 供水管前閥,并即時報告部門組織人員搶修。

4.1.4排污管、雨水管等因堵塞造成下水不暢、溢水等,工程部接報后立即安排人員進行疏通,緊急時召集清潔、保安協(xié)助處理。

4.2水浸或爆水管事件的處理

4.2.1 辦公時間a.當(dāng)值班人員接到水浸或爆水管信號,立即通過電話或地講機通知工程部、保安部、并立即組織人員趕往現(xiàn)場處理。

b.抵達現(xiàn)場的人員應(yīng)先查找出水的來源,如現(xiàn)場地面有積水,應(yīng)即通知清潔部前來吸水;

管道漏水,應(yīng)立即 水閥,并對故障點進行維修;

若是下水道堵塞,應(yīng)設(shè)法疏通。

4.2.2 非辦公時間a.保安巡樓發(fā)現(xiàn)水浸,應(yīng)即報告領(lǐng)班和工程部值班人員,并盡快查找出水的來源, 水閥。

動力部值班人員接報立即組織人員趕赴現(xiàn)場處理并對故障進行搶修。

b.通知清潔部對水浸現(xiàn)場進行清理積水。

c.檢查故障范圍往下樓層位置有沒有出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,必要時應(yīng)通知可能涉及的客戶回大廈打開辦公室檢查。

4.2.3 觀察現(xiàn)場附近電源控制開并,如有浸水應(yīng)立即切斷電源,預(yù)防線路漏電發(fā)生意外事件。

4.2.4 故障一旦發(fā)生,值班人員應(yīng)立即直到事發(fā)現(xiàn)場,最遲不得超過5分鐘,一般情況下,應(yīng)在8小時內(nèi)排除故障,若因為特殊原因無法排除,亦應(yīng)先書面報告管理處,提出解決的方法和時間。

5.0相關(guān)文件

5.1《應(yīng)急分隊工作規(guī)程》wi04---01---016.0記錄

6.1《突發(fā)事件報告》

第14篇 生產(chǎn)設(shè)備零故障管理制度

目的:全面貫徹落實“全員參與,全員管理”的設(shè)備管理的全新理念,執(zhí)行“養(yǎng)重于修,防重于治”的方針,充分調(diào)動和發(fā)揮各類人員的積極性和主動性,促進設(shè)備管理工作。

意義:為確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),降低設(shè)備的故障率和減少故障時間,提高設(shè)備的可開動率,樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則,全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進行。減少非計劃檢修時間,確保公司下達的各項指標(biāo)順利完成,特制定本制度。

定義:零故障是指在計劃檢修和生產(chǎn)準(zhǔn)備時間以外,設(shè)備不發(fā)生故障,不需要停機檢查、檢修,設(shè)備運行一切正常,不造成生產(chǎn)中斷。

措施:

1、計劃檢修時間以內(nèi),要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案,合理安排檢修項目,狠抓檢修質(zhì)量,保障檢修后的設(shè)備無故障運行,直到下次計劃檢修時間以前不發(fā)生任何故障、造成停機現(xiàn)象。

2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時間(并要形成自覺的意識),積極主動地加強設(shè)備維護和對設(shè)備存在的問題進行全力搶修,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。

3、要求各車間在平時認真搞好設(shè)備管理,嚴格執(zhí)行“全員參與、人人點檢、各負其責(zé)”的點檢制度,注重設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。

4、如有任何停產(chǎn)時間,各車間可借用此寶貴時間進行設(shè)備維護和檢修。

5、今后將逐步取消各類故障時間,不再分解各車間的指標(biāo)時間。

管理方面:根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行“設(shè)備(生產(chǎn))零故障管理”的指示精神,強化全員參與設(shè)備管理的主導(dǎo)思想,加大“獎優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時間分解到各車間, 根據(jù)內(nèi)容對各車間進行考核。詳細考核表附后。

以下對本制度解釋如下

1、設(shè)備故障:是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件,構(gòu)件損壞,但不屬于小型設(shè)備事故條件,或者雖未損壞,但設(shè)備動作不正常,控制失靈,造成生產(chǎn)的短暫中斷,或由于各類設(shè)備運行不正常,雖能勉強運行,但對生產(chǎn)造成一定影響的故障。

2、生產(chǎn)故障是指除設(shè)備故障以外的,由于工藝操作不當(dāng)造成生產(chǎn)短暫中斷,或生產(chǎn)輔助設(shè)備損壞后,不能正常運行的故障。

3、故障具體分類:

3.1、設(shè)備故障:

3.1.1、進行檢修后發(fā)生的設(shè)備問題,因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設(shè)備問題等。

3.1.2、燒結(jié)機機頭星輪移位,燒結(jié)臺車、u型板松動造成的卡車現(xiàn)象,臺車輪損壞不能動作;單輥掉錘頭、剪切條移脫落等;環(huán)冷機臺車卡住不能動作,關(guān)節(jié)軸承損壞等。開口機、鑿巖機損壞;泥炮主動部位因缺油造成的損壞;倉上跑車燒接觸器、減速機損壞不能上料等。

3.1.3、各設(shè)備的聯(lián)軸器異常損壞,設(shè)備傳動設(shè)施部件損壞,不能正常動作;風(fēng)機振動超標(biāo)、軸承損壞、葉輪不平?。

3.1.4、環(huán)冷機主被動摩擦輪部位損壞;振動篩螺栓松動;篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動軸斷裂、變形;鏈板機掉斗、脫軌、機架損壞等。

3.1.5、天車大小車輪軸承損壞,導(dǎo)軌松動;減速機殼體開裂;軸承、齒輪軸的異常損壞等。

3.1.6、由于設(shè)備基礎(chǔ)松動造成的設(shè)備損壞;天車繩輪開裂,軸承、軸損壞;液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺動作失常等。

3.1.7、水泵損壞不能正常工作;電機接地、燒線包、軸承損壞;儀表控制系統(tǒng)失修,導(dǎo)致設(shè)備不能正常動作或造成設(shè)備損壞等。

3.1.8、點檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地,維護不力造成的電機燒毀、減速機損壞,油缸串液或高壓膠管漏油等。

3.1.9、保護裝置失靈,變頻器報警,電氣元器件損壞,傳動裝置損壞,襯(護)板掉,能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。

3.1.10、對因管理不善造成計算機軟、硬件損壞、丟失或嚴重感染病毒的,發(fā)生電腦黑屏和通訊故障,影響生產(chǎn)的等。

3.1.11、維修工人,未按規(guī)定對設(shè)備進行點檢維護,不能發(fā)現(xiàn)問題作出及時處理造成設(shè)備損壞的等。

3.1.12、違反《設(shè)備潤滑管理制度》規(guī)定,因潤滑問題造成設(shè)備損壞的。

3.1.13、生產(chǎn)過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設(shè)備損壞,雖屬設(shè)備故障,但其責(zé)任劃定為生產(chǎn)車間。

3.2、生產(chǎn)故障:

3.2.1、天車因操作不當(dāng)或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等,鉤組浸入鋼水,扭壞龍門鉤,大小車輪掉道,違反“十不吊”造成天車故障等。

3.2.2、堵料咀、卡料;高爐風(fēng)口小套損壞;上料皮帶跑偏撕裂,各種車輛(合金車、拆爐機、挖掘機、裝載機等)的故障。

3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴跑風(fēng),送風(fēng)裝置跑風(fēng),爐前跑大流,沖渣時夾鐵爆炸,堵渣槽,水池缺水不能沖渣,皮帶堵料咀,燒結(jié)臺車掉篦條等。

3.2.4、設(shè)備維修工人點檢不到位,檢修質(zhì)量不合格、設(shè)備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設(shè)備運行不正常,導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏不正常,影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降,直至引起停產(chǎn),雖屬生產(chǎn)故障,但責(zé)任劃分為設(shè)備車間。

3.3、不屬于故障范圍:

3.3.1、在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護裝置正常動作,安全件損壞,使生產(chǎn)受到影響或造成中斷,但未造成其它設(shè)備損壞。

3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷者。

第15篇 設(shè)備事故、故障管理制度

1、目的

杜絕重、特大設(shè)備事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)的正常運行。一旦發(fā)生設(shè)備事故,認真分析、嚴肅處理、及時搶修,防止事故的重復(fù)發(fā)生。

2、事故的定義

影響瑞土公司礦山所轄車間正常生產(chǎn)的一切設(shè)備故障均稱為設(shè)備事故。

3、事故分級

(1)設(shè)備小事故:直接經(jīng)濟損失在1000元以下的設(shè)備事故。

(2)一般設(shè)備事故:直接經(jīng)濟損失在1000元以上5000元以下的設(shè)備事故。

(3)重大設(shè)備事故:直接經(jīng)濟損失在5000元以上10000元以下的設(shè)備事故。

(4)特大設(shè)備事故:直接經(jīng)濟損失在10000元以上的設(shè)備事故。

4、事故處理

(1)事故匯報制度。凡發(fā)生設(shè)備事故或故障,應(yīng)立即自下而上逐級報告,任何人不得隱瞞、拖延不報。

①發(fā)生設(shè)備故障(含小事故)由崗位人員迅速采取應(yīng)急措施并立即向值班主任匯報,由當(dāng)班值班主任組織有關(guān)人員迅速搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

②發(fā)生一般設(shè)備事故,當(dāng)班班長在接到崗位人員匯報后應(yīng)立即組織搶修,在第一時間逐級向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

③發(fā)生特大設(shè)備事故,當(dāng)班放長在接到崗位人員匯報后,應(yīng)迅速采取有關(guān)應(yīng)急措施并嚴格保護現(xiàn)場,在第一時間報告礦長、技術(shù)科長。礦長及單位負責(zé)人及時向公司主管副總、礦長匯報,經(jīng)公司有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)或礦長同意后,方能組織現(xiàn)場搶修。

(2)事故搶修。凡發(fā)生設(shè)備事故或故障,有關(guān)單位和個人必須積極迅速組織搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn),任何單位和個人不得無故拖延或違抗搶修指令。

(3)事故分析。凡是發(fā)生設(shè)備事故,當(dāng)班值班主任都必須認真作好記錄,并在早調(diào)會上通報事故情況,要求發(fā)生事故的單位在12小時內(nèi)將事故及處理情況以書面形式報送技術(shù)科,技術(shù)科組織相關(guān)人員進行分析,做出糾正和預(yù)防措施備案。

(4)事故處理。本著實事求是的原則對事故按“四不放過”的原則處理,對事故的情節(jié)作虛假陳述、開脫事故責(zé)任者,要從重處罰。根據(jù)事故的級別、性質(zhì)、情節(jié)、影響生產(chǎn)的時間和責(zé)任者的態(tài)度可以對責(zé)任人進行批評教育、扣款賠償損失,直至追究刑事責(zé)任。對挽救事故或?qū)Ρ苊馐鹿拾l(fā)生有貢獻者,應(yīng)給予表揚和獎勵。

(5)事故上報。發(fā)生重大、特大事故后,設(shè)備事故處理修復(fù)后48小時內(nèi)向公司提交“設(shè)備事故分析報告”。

5、設(shè)備事故考核

(1)設(shè)備小事故:按影響生產(chǎn)的時間進行考核責(zé)任單位,并按20%的直接經(jīng)濟損失處罰到責(zé)任單位。

(2)一般設(shè)備事故:按15%的直接經(jīng)濟損失處罰到責(zé)任單位,并在全礦內(nèi)通報。

(3)重大設(shè)備事故:按10%的直接經(jīng)濟損失處罰到責(zé)任單位,并將事故分析報告送交公司相關(guān)部門,在全礦內(nèi)通報。

(4)特大設(shè)備事故:上報公司主管部門,聽從公司處理。

(5)一切設(shè)備事故,當(dāng)班班長都必須認真組織搶修,因組織不力造成停產(chǎn)時間過長,當(dāng)班班長則需按延長檢修時間承擔(dān)相應(yīng)損失。

(6)設(shè)備事故責(zé)任范圍的劃分原則

①不可抗拒引起的事故,視發(fā)生事故的原因分析處理。

②因操作不當(dāng)引起的事故,損失由操作者所在責(zé)任單位承擔(dān)。

③因點、巡檢不認真造成的事故,損失費用由點、巡檢單位承擔(dān)。

④因備件質(zhì)量問題引起的事故,損失費用由作備件供貨單位和備件驗收員承擔(dān)。

⑤因設(shè)備檢修、維護不當(dāng)造成的事故,損失費用由檢修、維護單位承擔(dān)。

⑥由多個單位共同造成的設(shè)備事故,損失費用按責(zé)任大小進行承擔(dān)。

6、相關(guān)記錄

設(shè)備事故報告。

第16篇 cv物業(yè)設(shè)備故障運行事故管理制度

物業(yè)設(shè)備故障、運行事故管理制度

一、設(shè)備故障處理

1)物業(yè)如發(fā)生重大設(shè)備事故,現(xiàn)場人員立即切斷電源,保護事故現(xiàn)場,工程部人員或使用部門應(yīng)立即通知工程部、物業(yè)部及項目經(jīng)理。工程部主要負責(zé)人和相關(guān)人員必須迅速趕赴現(xiàn)場,分析檢查故障的原因,采取果斷應(yīng)急措施。

2)項目經(jīng)理、工程經(jīng)理、保安部經(jīng)理查看后,根據(jù)現(xiàn)場情況決定立刻修復(fù)或關(guān)閉有關(guān)設(shè)備進行搶修。

3)找出原因后,工程經(jīng)理和主管工程師須立即組織工程部人員進行搶修、排除故障、恢復(fù)正常運行,匯報項目經(jīng)理。

4)主管工程師寫出一份書面報告,說明發(fā)生故障的原因,提出預(yù)防措施和再次發(fā)生故障的處理預(yù)案,報工程經(jīng)理,抄報項目經(jīng)理。

5)如果故障是由于操作人員違反規(guī)程造成的責(zé)任事故,由主管工程師根據(jù)情況對責(zé)任者提出處理意見,報工程經(jīng)理審批后給予處罰,并通知人事部備案;如果情況較嚴重,需要免除責(zé)任者,需報人事部和項目經(jīng)理批準(zhǔn)。

二、運行事故分析

1)不需要停止運行進行修理的事故,稱一般事故,由工程師調(diào)查與分析原因,提出修理意見和責(zé)任事故原因,吸取教訓(xùn),記錄在案,并匯報工程經(jīng)理。

2)設(shè)備因非正常原因,造成物業(yè)停電、停水、停冷、停梯及消防系統(tǒng)等設(shè)備故障等影響物業(yè)正常營業(yè),造成惡劣影響的均屬重大事故,應(yīng)立即上報工程部和保安部(影響治安時)。應(yīng)由工程部組織人員緊急搶修和配合有關(guān)主管部門進行事故調(diào)查。對重大事故應(yīng)在沒有查清楚,肇事者和員工沒有受到教育和沒有采取有效防范措施以前,決不放過。事故處理結(jié)果應(yīng)上報項目經(jīng)理批示。對事故隱瞞不報或拖延上報的部門與個人,應(yīng)追究行政和經(jīng)濟、直至刑事責(zé)任。

第17篇 _冶煉廠設(shè)備故障考核制度

為確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),降低設(shè)備的故障率和減少故障時間,提高設(shè)備的可開動率,樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則,全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進行。減少非計劃檢修時間,確保公司下達的各項指標(biāo)順利完成,特制定本制度。

1、定義:

設(shè)備故障是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件,構(gòu)件損壞,但不屬于小型設(shè)備事故條件,或者雖未損壞,但設(shè)備動作不正常,控制失靈,造成生產(chǎn)的短暫中斷,或由于各類設(shè)備運行不正常,雖能勉強運行,但對生產(chǎn)造成一定影響的故障。

注:我廠設(shè)備故障包括影響單爐或單機(燒結(jié)機)的生產(chǎn)。

2、措施:

2.1.計劃檢修時間以內(nèi),要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案,合理安排檢修項目,狠抓檢修質(zhì)量,保障檢修后的設(shè)備無故障運行,直到下次計劃檢修時間以前不發(fā)生任何故障、造成停機現(xiàn)象。

2.2.要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時間(并要形成自覺的意識),積極主動地加強設(shè)備維護和對設(shè)備存在的問題進行全力搶修,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。

2.3.要求各車間在平時認真搞好設(shè)備管理,嚴格執(zhí)行“全員參與、人人點檢”的點檢制度,注重設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。

2.4.如有任何停產(chǎn)時間,各車間可借用此寶貴時間進行設(shè)備維護和檢修。

2.5.今后將逐步取消各類故障時間,不再分解各車間的指標(biāo)時間。

3、設(shè)備故障時間及次數(shù)劃分標(biāo)準(zhǔn):

根據(jù)公司設(shè)備故障指標(biāo),我廠規(guī)定每月高爐單爐故障休風(fēng)累計時間為3h,故障次數(shù)(慢風(fēng):≤1000m3/min,時間≤30min為1次)每月累計為13次。燒結(jié)系統(tǒng)每月單機故障停機累計時間為16h。具體劃分如下:

3.1、高爐系統(tǒng)

車間

高爐

電儀

維修

動力

供料

鑄鐵

備注

時間/爐

1h

1h

1h

次數(shù)/爐

3次

3次

3次

2次

1次

1次

3.2、燒結(jié)系統(tǒng)

車間

故障

燒結(jié)

電儀

維修

除塵

破碎

原料

供料

2#高爐

備注

時間/機

6h

6h

1h

1h

0.5h

0.5h

0.5h

0.5h

第18篇 各設(shè)備故障應(yīng)急處理程序制度

各設(shè)備故障應(yīng)急處理程序

①一用一備的設(shè)備如有故障,立即停止使用故障設(shè)備起用備用設(shè)備,并立即通知相對應(yīng)的維修人員前來修復(fù)。

②無備用的設(shè)備如有故障,則立即通知維修人員前來修復(fù)。

③如遇節(jié)假日,通知相關(guān)設(shè)備人員到場搶修。

[空調(diào)設(shè)備]

當(dāng)空調(diào)主機有故障或負荷量不足時,應(yīng)及時關(guān)閉其它不重要場所的空調(diào)媒介水,保證重要房間和重大活動場所的空調(diào)效果。

[消防設(shè)備]

消防設(shè)備(如消防泵、噴淋泵、正壓風(fēng)機、排煙風(fēng)機等)在火警時如發(fā)生故障,應(yīng)立即趕赴設(shè)備現(xiàn)場,將手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至手動檔并手動起動,如還不能起動且在短時間內(nèi)不能排故,應(yīng)采用強制起動的方法,方法有二種:

a.設(shè)法另接主接觸器線圈電源,使其吸合,保證設(shè)備強行起動工作。

b.設(shè)法直接將設(shè)備主電源接在大容量開關(guān)上,然后合上電開關(guān),保證設(shè)備強行起動工作。

[其他設(shè)備]

當(dāng)所有ba控制或自動控制設(shè)備的自控部分故障時,應(yīng)立即趕赴設(shè)備現(xiàn)場,將手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至手動檔并手動控制,保證巴比倫花園的工作人員及來訪者工作不受影響。

管理處設(shè)備故障報告制度匯編(18篇范文)

管理處設(shè)備故障報告制度主要包括以下幾個方面:1. 故障識別與記錄:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異?;蛲V构ぷ鲿r,操作人員需立即識別并記錄設(shè)備的具體故障情況。2. 報告流程:員工應(yīng)按照規(guī)定的路徑和格式,將故障信息上報給指定的管理人員,包括故障時間、地點、設(shè)備型號及故障描述。3. 故障評估:管理人員收到報告后,應(yīng)迅速評估故障的嚴重程度和影響范圍,決定是否
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