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重要性和意義
安全附件檢驗制度是企業(yè)運營中的基石，它猶如一座燈塔，指引我們在生產活動的海洋中規(guī)避風險，確保人員安全和設備正常運行。有效的安全制度能夠預防意外事故，降低生產成本，提升工作效率，同時也是企業(yè)社會責任的具體體現，塑造良好的企業(yè)形象。
安全制度有哪些
1. 設備檢查規(guī)程：規(guī)定設備定期維護和檢查的時間、方法和標準，確保設備良好運行。
2. 應急預案：制定應對突發(fā)事件的措施，包括火災、泄漏等，以快速響應，減少損失。
3. 員工培訓制度：定期進行安全教育，提高員工的安全意識和操作技能。
4. 危險源識別與控制：識別潛在危險，制定相應的預防和控制措施。
注意事項
1. 制度應明確、具體，避免模糊不清，以防止誤解或執(zhí)行不力。
2. 定期更新制度，以適應技術進步和法規(guī)變化。
3. 確保每個員工都了解并遵守制度，違反者需有明確的處罰措施。
4. 制度的執(zhí)行需要管理層的全力支持，否則可能流于形式。
每個企業(yè)的安全附件檢驗制度都應根據其自身特點和環(huán)境定制，只有這樣，才能真正發(fā)揮其保駕護航的作用，實現安全生產的目標。在實際操作中，我們應持續(xù)優(yōu)化和完善制度，以確保其始終與企業(yè)的實際情況相匹配，為我們的工作保駕護航。
安全附件檢驗制度范文
第1篇 安全附件檢驗制度
1. 安全附件應符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》，以及有關法規(guī)和標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準繼續(xù)使用；
2. 安全閥一般每年至少校驗 l次；
3. 從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應的檢驗資格；
4. 屬于下列情況之一的，不得使用：
1）無產品合格證和銘牌的；
2）性能不符合要求的；
3）逾期不檢查、不校驗的；
4）爆破片已超過使用期限的。
5. 安全附件的檢驗分為兩種：
1）運行檢查：指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
2）停機檢查，指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。
6. 安全附件的運行檢查
1）壓力表
檢驗人員應注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數是否一致。如發(fā)現壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應立即更換。
2）安全閥
(a)檢驗人員應注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調整螺釘的鉛封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
(b)安全閥與排放口之間裝設截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。
(c)檢查中發(fā)現安全閥失靈或有故障時，應立即處置或停止運行。
(d)當安全閥須進行在線校驗和壓力調整時，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應資格的檢驗人員應到場確認。調整合格的安全閥應加鉛封。調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。檢驗和調整時，應有可靠的安全防護措施。
3）爆破片
(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。
(b)爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應檢查爆破片有無泄漏及其它異常現象。
(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用：
爆破片裝在安全閥出口側時，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。
爆破片裝在安全閥進口側時，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。
(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，應參照款2進行檢查。
7. 安全附件的停機檢查
1)壓力表
檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應符合有關規(guī)程、標準的要求。
校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。
2)安全閥
對拆換下來的安全閥，應解體檢查，修理和調整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應符合有關規(guī)程、標準的要求。
新安全閥應校驗合格后才準安裝使用。
安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。
3）爆破片
應按有關規(guī)定，定期更換。
4）緊急切斷裝置
對拆下來的緊急切斷裝置，應解體、檢驗、修理和調整，進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應分別符合相關規(guī)程、標準的規(guī)定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。
第2篇 壓力管道設施安全附件檢驗制度
1、安全附件應符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》,以及有關法規(guī)和標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的,不準繼續(xù)使用;
2、安全閥一般每年至少校驗 l次;
3、從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應的檢驗資格;
4、屬于下列情況之一的,不得使用:
1)無產品合格證和銘牌的;
2)性能不符合要求的;
3)逾期不檢查、不校驗的;
4)爆破片已超過使用期限的。
5、安全附件的檢驗分為兩種:
1)運行檢查:指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
2)停機檢查,指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
運行檢查可與在線檢驗同時進行,停機檢查可與全面檢驗同步進行,也可單獨進行。
6、安全附件的運行檢查
1)壓力表
檢驗人員應注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數是否一致。如發(fā)現壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況,應立即更換。
2)安全閥
(a)檢驗人員應注意安全閥銹蝕情況,鉛封有無損壞,是否在合格的校驗期內。對杠桿式安全閥,檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好,對彈簧式安全閥,檢查調整螺釘的鉛封裝置是否完好;對靜重式安全閥,檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
(b)安全閥與排放口之間裝設截止閥的,運行期間必須處于全開位置并加鉛封。
(c)檢查中發(fā)現安全閥失靈或有故障時,應立即處置或停止運行。
(d)當安全閥須進行在線校驗和壓力調整時,使用單位壓力管道的管理人員和具有相應資格的檢驗人員應到場確認。調整合格的安全閥應加鉛封。調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。檢驗和調整時,應有可靠的安全防護措施。
3)爆破片
(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。
(b)爆破片單獨作泄壓裝置的,檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài),鉛封是否完好。還應檢查爆破片有無泄漏及其它異?，F象。
(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用:
爆破片裝在安全閥出口側時,應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥,二者之間不積存壓力,能疏水或排氣。
爆破片裝在安全閥進口側時,應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示,截止閥打開后有無氣體漏出,以判定爆破片的完好情況。
(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時,應參照款2進行檢查。
7. 安全附件的停機檢查
1)壓力表
檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等,應符合有關規(guī)程、標準的要求。
校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行,校驗合格后,重新鉛封并出具合格證,注明下次校驗日期。
2)安全閥
對拆換下來的安全閥,應解體檢查,修理和調整,進行耐壓試驗和密封試驗,然后校驗開啟壓力,并應符合有關規(guī)程、標準的要求。
新安全閥應校驗合格后才準安裝使用。
安全閥校驗合格后,打上鉛封并出具校驗報告。
3)爆破片
應按有關規(guī)定,定期更換。
4)緊急切斷裝置
對拆下來的緊急切斷裝置,應解體、檢驗、修理和調整,進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應分別符合相關規(guī)程、標準的規(guī)定。檢驗合格后,重新鉛封并出具合格報告。
第3篇 安全附件檢驗工作制度
1. 安全附件應符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》,以及有關法規(guī)和標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的,不準繼續(xù)使用;
2. 安全閥一般每年至少校驗 l次;
3. 從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應的檢驗資格;
4. 屬于下列情況之一的,不得使用:
1)無產品合格證和銘牌的;
2)性能不符合要求的;
3)逾期不檢查、不校驗的;
4)爆破片已超過使用期限的。
5. 安全附件的檢驗分為兩種:
1)運行檢查:指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
2)停機檢查,指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
運行檢查可與在線檢驗同時進行,停機檢查可與全面檢驗同步進行,也可單獨進行。
6. 安全附件的運行檢查
1)壓力表
檢驗人員應注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數是否一致。如發(fā)現壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況,應立即更換。
2)安全閥
(a)檢驗人員應注意安全閥銹蝕情況,鉛封有無損壞,是否在合格的校驗期內。對杠桿式安全閥,檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好,對彈簧式安全閥,檢查調整螺釘的鉛封裝置是否完好;對靜重式安全閥,檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
(b)安全閥與排放口之間裝設截止閥的,運行期間必須處于全開位置并加鉛封。
(c)檢查中發(fā)現安全閥失靈或有故障時,應立即處置或停止運行。
(d)當安全閥須進行在線校驗和壓力調整時,使用單位壓力管道的管理人員和具有相應資格的檢驗人員應到場確認。調整合格的安全閥應加鉛封。調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。檢驗和調整時,應有可靠的安全防護措施。
3)爆破片
(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。
(b)爆破片單獨作泄壓裝置的,檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài),鉛封是否完好。還應檢查爆破片有無泄漏及其它異常現象。
(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用:
爆破片裝在安全閥出口側時,應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥,二者之間不積存壓力,能疏水或排氣。
爆破片裝在安全閥進口側時,應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示,截止閥打開后有無氣體漏出,以判定爆破片的完好情況。
(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時,應參照款2進行檢查。
7. 安全附件的停機檢查
1)壓力表
檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等,應符合有關規(guī)程、標準的要求。
校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行,校驗合格后,重新鉛封并出具合格證,注明下次校驗日期。
2)安全閥
對拆換下來的安全閥,應解體檢查,修理和調整,進行耐壓試驗和密封試驗,然后校驗開啟壓力,并應符合有關規(guī)程、標準的要求。
新安全閥應校驗合格后才準安裝使用。
安全閥校驗合格后,打上鉛封并出具校驗報告。
3)爆破片
應按有關規(guī)定,定期更換。
4)緊急切斷裝置
對拆下來的緊急切斷裝置,應解體、檢驗、修理和調整,進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應分別符合相關規(guī)程、標準的規(guī)定。檢驗合格后,重新鉛封并出具合格報告。
第4篇 壓力管道安全附件檢驗制度
1、安全附件應符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》，以及有關法規(guī)和標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準繼續(xù)使用；
2、安全閥一般每年至少校驗 l次；
3、從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應的檢驗資格；
4、屬于下列情況之一的，不得使用：
1）無產品合格證和銘牌的；
2）性能不符合要求的；
3）逾期不檢查、不校驗的；
4）爆破片已超過使用期限的。
5、安全附件的檢驗分為兩種：
1）運行檢查：指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
2）停機檢查，指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。
6、安全附件的運行檢查
1）壓力表
檢驗人員應注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數是否一致。如發(fā)現壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應立即更換。
2）安全閥
(a)檢驗人員應注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調整螺釘的鉛封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
(b)安全閥與排放口之間裝設截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。
(c)檢查中發(fā)現安全閥失靈或有故障時，應立即處置或停止運行。
(d)當安全閥須進行在線校驗和壓力調整時，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應資格的檢驗人員應到場確認。調整合格的安全閥應加鉛封。調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。檢驗和調整時，應有可靠的安全防護措施。
3）爆破片
(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。
(b)爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應檢查爆破片有無泄漏及其它異?，F象。
(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用：
爆破片裝在安全閥出口側時，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。
爆破片裝在安全閥進口側時，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。
(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，應參照款2進行檢查。
7. 安全附件的停機檢查
1)壓力表
檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應符合有關規(guī)程、標準的要求。
校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。
2)安全閥
對拆換下來的安全閥，應解體檢查，修理和調整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應符合有關規(guī)程、標準的要求。
新安全閥應校驗合格后才準安裝使用。
安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。
3）爆破片
應按有關規(guī)定，定期更換。
4）緊急切斷裝置
對拆下來的緊急切斷裝置，應解體、檢驗、修理和調整，進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應分別符合相關規(guī)程、標準的規(guī)定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。
