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重要性和意義
在企業(yè)的日常運營中，裝配安全保衛(wèi)制度如同守護者，它不僅保障了員工的生命安全，也維護了生產設備的正常運轉。安全制度的存在，猶如一道無形的防護網，預防事故的發(fā)生，減少潛在風險，從而提高生產效率，保證企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。它強化了員工的安全意識，使他們能在工作中遵循規(guī)范，形成良好的作業(yè)習慣。
安全制度有哪些
一套完整的裝配安全保衛(wèi)制度應包括但不限于以下幾點：
1. 崗位安全操作規(guī)程：明確各崗位的操作步驟，強調安全要點。
2. 應急預案：預先設定應對突發(fā)事故的處理流程，確保快速響應。
3. 安全培訓制度：定期進行安全知識教育，提升員工安全素養(yǎng)。
4. 設備維護保養(yǎng)規(guī)定：確保設備良好狀態(tài)，預防因設備故障引發(fā)的事故。
5. 現(xiàn)場管理規(guī)定：規(guī)范工作區(qū)域，防止混亂導致的安全隱患。
注意事項
執(zhí)行安全制度時，務必注意以下事項：
1. 制度需清晰易懂，避免專業(yè)術語過多，確保每個員工都能理解并執(zhí)行。
2. 定期審查和更新制度，以適應生產環(huán)境的變化。
3. 制度的執(zhí)行要嚴格，對違規(guī)行為要有明確的處罰措施，以示警戒。
4. 強調個人防護，如佩戴必要的勞保用品，確保個體安全。
5. 注重溝通與反饋，鼓勵員工報告安全隱患，共同維護安全環(huán)境。
裝配安全保衛(wèi)制度是企業(yè)安全生產的基石，其重要性不容忽視。只有全面理解、嚴格執(zhí)行，才能確保安全制度發(fā)揮其應有的作用，為企業(yè)的持續(xù)繁榮保駕護航。
裝配安全保衛(wèi)制度范文
第1篇 裝配安全保衛(wèi)制度
一。為了加強重點庫站管理,保障物資安全,服務生產經營,特制定本制度:
一. 非本庫人員嚴禁入內。
二.本庫人員應嚴格遵守庫站各項管理規(guī)定,物資管理應做到“三清”、“三一致”、“四定位”。
三.金剛石、筆、刀及稀有金屬等貴重物品要專人負責、鐵皮專柜保管,做到賬、卡、物相符。
四.嚴格遵守領用制度。領、借物品或交舊換新工具時,必須填寫相應單據(jù)。確因公進庫,須經主管領導批準,方可進入。
五.庫內嚴禁吸煙或使用明火,并保證消防器材完好無損。下班離開時應切斷電源,關好門窗落鎖。保證防范設施處于良好狀態(tài)。
六.對違反本制度,擾亂庫站管理秩序的,庫管員有權制止,不聽勸阻的,報公安處主管部門處理。
七.如遇庫站發(fā)生被盜或異常情況,應保護好現(xiàn)場并及時向公安處主管部門報告,不得擅自移動現(xiàn)場。
八.對庫管員經常進行安全教育,檢查制度落實情況,不斷提高庫管員防范意識和法制觀念,確保庫站安全。
第2篇 裝配鉗工 安全管理制度
1、工作前,檢查使用工具、電器設備是否正常,確認正常后方淮使用。
2、檢修帶電設備時,必須與使用者及有關人員聯(lián)系好,切斷電源,掛牌警示,并設專人監(jiān)護。
3、在臺鉗上截鐵或剔毛刺時,對面應設護網,并注意周圍人員的安全。
4、使用鉆床、砂輪機打大錘時,不準帶手套。鉆磨小工件或薄工件時,必須用鉗工等專用工具夾牢。
5、使用起重設備要有專人指揮,起重前必須檢查吊鉤,鋼絲繩等設備工件綁扎是否牢固。
6、登高作業(yè)必須使用安全帶、戴安全帽,扎好袖口、褲腳,氣候惡劣,六級風以上停止露天高空作業(yè)。
7、拆卸安裝供電、排水管道時,必須關閉總閘閥和區(qū)域分閘閥,并將余氣、水排除后,方可進行作業(yè)。
8、用臺鉗時,必須將工作夾緊但不得超過臺鉗負荷量。
9、搬運大件時,應用牢固的工具,要專人指揮,相互配合。
10、用各種扁鏟活時,扁鏟不準有翻頭,不準對人鏟活,用同一操作臺時,以免鏟活中間必須加安全防護網。
11、嚴禁使用無把搓刀使用電風動具時,電動必須戴絕緣手套或站在絕緣板和干燥處,風動工具接頭必須牢固,以防傷人。
12、用行車吊運物件時,按規(guī)定選好鋼絲繩,嚴禁使用斷絲和起刺的鋼絲繩指揮行車吊運。
13、吊物嚴禁超過起重設備規(guī)定的負荷,不準在吊物下工作停留,修理好的零部件存放按“五定”放置,滾件必須加墊,以防滾動傷人。
14、在蓋板溝區(qū)作業(yè),由施工單位設立欄桿,用紅燈作標志,設專人在地上監(jiān)護,工作完畢蓋板及時到位。
15、運轉設備點檢時,用視力和聽力檢查,嚴禁用手和工具檢查。
第3篇 裝配間安全保衛(wèi)制度
為了加強公司各單位裝配間的安全防范措施,保障生產管理工作的正常進行,創(chuàng)造良好穩(wěn)定的工作環(huán)境,確保國家財產不受損失:
一.裝配間工作人員認真執(zhí)行《出入證》的管理制度,嚴格安全防范措施,遵守裝配間的各項管理規(guī)定。
二.裝配間為工作重地,禁止外人入內,確因工作需要、參觀、外協(xié)等人員進入,必須經主管領導批準,經值勤人員檢查,陪進陪出。
三.裝配值勤人員,嚴格佩帶統(tǒng)一值勤標志,堅守值勤崗位,不得脫崗、漏崗,積極做好檢查驗證工作,監(jiān)督制止一切無證人員進入裝配間。
四.裝配間大門鑰匙必須由車間領導負責保管,不得隨意外借或轉交他人代管。下班時應全面檢查門窗完好,切斷電源,鎖好大門。
五.對本部位的工作人員,要經常性進行安全保衛(wèi)教育,提高安全防范意識和法律觀念。裝配間內嚴禁吸煙和明火作業(yè),防止發(fā)生各類事故。
第4篇 電子裝配車間安全生產管理制度
規(guī)范公司安全生產工作,以實現(xiàn)安全生產無事故和減少質量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質量事故發(fā)生。特制定本制度。
1、進入生產場地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產線上。車間內嚴禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉設備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發(fā)生意外
4、堅持安全生產,維護好設備儀器、工裝。下班后要關掉電源開關,設備開關,以免以生意外。
5、設備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調正,杜絕造成產品報廢。
6、產品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移,使用工具擺放整齊。
7、奧節(jié)約原材料,按定額領取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對消防設備常檢查。
9、生產過程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產,各主管部門要不定期的進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行批準教育。
10、安全事故發(fā)生后,相關部門要認真追查責任人,對產生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。
電子裝配車間管理制度
為了樹立公司真題形象,加強規(guī)范裝配車間管理行為,并實施制度化管理,確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求;實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產。特制定本制度:
1、嚴格執(zhí)行iso9000質量管理體系文件。強化現(xiàn)場管理,產品堆放整齊,標識清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。
2、全體職工須按時上、下班,不得無故遲到、早退。
3、上班進入工作崗位不得外出。需外出者應持有主管領導簽署的《請假條》,負責做遲到或早退處理。
第5篇 裝配車間安全生產制度
裝配車間安全生產管理制度
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產;
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、職責
1
生產部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2、 生產部每周進行一次生產現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
三、工作程序
1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1 現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產現(xiàn)場清除掉。
1.2 現(xiàn)場整頓
a、有物必有位：生產現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;有位必分類：生產現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類; 分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
b、工件定置：根據(jù)生產流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3 現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必 (文章轉貼自實用工作文檔欄目) 須清理場地，打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產區(qū)域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2. 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1 裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現(xiàn)批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4 裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
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六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行
第6篇 z裝配車間安全生產管理制度
裝配車間安全生產管理制度
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產;
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、 職責
1、生產部負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2、 生產部每周進行一次生產現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
三、工作程序
1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1 現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產現(xiàn)場清除掉。
1.2 現(xiàn)場整頓
a、有物必有位:生產現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
b、工件定置:根據(jù)生產流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3 現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉貼自實用工作文檔欄目) 須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產區(qū)域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2.嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現(xiàn)批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3 各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
2.4 裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!
第7篇 裝配車間安全生產管理制度范文
對于裝配車間的安全管理一定要做好,下面小編為大家整理了一篇關于裝配車間安全生產管理的制度,僅供大家參考。
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產;
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、 職責
1、 生產部負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2、 生產部每周進行一次生產現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
三、工作程序
1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1 現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產現(xiàn)場清除掉。
1.2 現(xiàn)場整頓
a、有物必有位:生產現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類; 分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
b、工件定置:根據(jù)生產流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3 現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉貼自實用工作文檔欄目) 須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產區(qū)域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2. 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現(xiàn)批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3 各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
2.4 裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!
第8篇 氣瓶充裝配電室安全管理制度
1、認真執(zhí)行安全技術規(guī)定。
2、凡高壓操作時,必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,一人操作,一人監(jiān)護,必須穿戴絕緣用品。
3、低壓閘刀不能帶負荷合閘和拉閘,在操作前,必須與用電部門聯(lián)系。
4、電器設備檢修時,必須首先切斷電源,并掛“禁止合閘”警告牌,并設專人看管,嚴禁帶電修理。
5、電器設備如果跳閘,應查明原因,排除故障后再合閘,未查明原因和修復前,不得強行合閘。
6、電器設備的所有連接接頭要緊固,并應經常進行檢查。
7、臨時照明,動力線必須架空,不準與其它工具設備等互相碰撞、摩擦,用完后必須立即拆除。
8、室外夜間作業(yè),照明燈不準安裝在帶氣作業(yè)的正上方。電線絕緣要良好,接頭要牢固,燈口與燈泡接觸要牢固。避免發(fā)生火花。
9、各種機械的電器設備必須裝有接地、接零的保護裝置,接地電阻不得大于10歐姆,但在一個供電系統(tǒng),不得同時接地和接零。
10、電器設備漏電失火時,應先切斷電源,用干粉滅火器進行撲救,嚴禁用水或其它液體滅火機潑澆,以免發(fā)生危險。
11、電器設備的接地,應按規(guī)定進行,不得借用避雷器地線,水管等做接地線,電器部分不得有漏電現(xiàn)象。
