- 目錄
重要性和意義
集團的安全監(jiān)控系統(tǒng)不僅是保障員工生命財產(chǎn)安全的防線，也是維護企業(yè)正常運營的基石。它能預防潛在風險，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，確保業(yè)務連續(xù)性，從而提升整體效率和公眾信任度。因此，定期對監(jiān)控系統(tǒng)設備和傳輸設備進行檢修，是確保安全制度有效執(zhí)行的關鍵步驟。
安全制度有哪些
1. 設備檢查：包括攝像頭的清晰度、角度調(diào)整、電源穩(wěn)定性以及錄像存儲設備的容量和備份狀況。
2. 網(wǎng)絡傳輸檢查：測試信號傳輸速度和穩(wěn)定性，確認無中斷、無延遲，確保數(shù)據(jù)的實時傳輸。
3. 系統(tǒng)維護：更新軟件，修復漏洞，防止黑客攻擊，確保系統(tǒng)的安全性。
4. 應急預案：制定應對設備故障、網(wǎng)絡中斷等情況的應急預案，以便快速恢復監(jiān)控功能。
注意事項
1. 定期性：檢修工作應設定固定周期，如季度或半年一次，避免因疏忽導致設備老化未被發(fā)現(xiàn)。
2. 專業(yè)性：檢修工作應由專業(yè)技術人員執(zhí)行，確保問題得到準確識別和解決。
3. 記錄完整：每次檢修后需詳細記錄設備狀態(tài)和處理情況，便于追蹤設備歷史和預測未來問題。
4. 培訓與教育：定期對員工進行安全意識培訓，使他們了解設備的重要性，避免不當操作。
通過以上制度的實施，我們旨在打造一個高效、安全的監(jiān)控環(huán)境，為企業(yè)穩(wěn)定運行提供堅實的保障。每一個環(huán)節(jié)的嚴謹執(zhí)行，都是對企業(yè)安全承諾的體現(xiàn)，也是我們對員工和客戶責任的履行。
集團安全監(jiān)控系統(tǒng)設備和傳輸設備的定期檢修制度范文
第1篇 集團安全監(jiān)控系統(tǒng)設備和傳輸設備的定期檢修制度
第一條 為保證安全會監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,做好系統(tǒng)的檢修工作,特制定安全監(jiān)控系統(tǒng)定期檢修制度。
第二條 新開箱或經(jīng)檢修完畢的監(jiān)控設備要進行通電烤機,通電時間不得小于48小時。
第三條 送電前,操作人員要按儀器使用說明書的要求進行連線,并仔細檢查設備外觀有無異樣、連接線是否正確、所接電源及保險是否合適、儀器的內(nèi)部插接件和電路板是否插緊、接線有無短路及斷路,在確認無誤時,方可送電。
第四條 通電烤機期間分三個階段對設備工作狀態(tài)進行觀察和調(diào)試,并做詳細記錄。首先,要進行粗調(diào),即對儀器主要性能進行大致的調(diào)正和觀察;其次,在經(jīng)過2小時的通電運行后進行精調(diào),即對儀器的各項技術指標進行調(diào)試、觀察和測試,使儀器滿足技術指標的要求;最后,嚴格按出廠指標進行檢查和測試。如發(fā)現(xiàn)故障,在處理中有更換電路元件或電路板情況時,通電烤機時間要從故障處理完后重新算起。
第五條 檢查儀器達到出廠指標后,即可拆除外連接線,在確認儀器內(nèi)腔緊固件無松動、連接線無損傷后方可恢復原狀。
第六條 安全監(jiān)控設備在井下連續(xù)運行6—12個月,必須升井進行例行檢修。
第七條 安全監(jiān)控維修室應配備電壓等級齊全的交(直)流穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計、萬用表、流量計、聲級計、校準氣樣配氣裝置、校準氣體、維修工具、維修材料等儀器設備和必備的維修材料,維修人員應培訓合格并持證上崗。
第八條 監(jiān)控設備的平均維修(護)、檢修時間不超過3天。
第九條 檢修前必須備齊檢修儀器、儀表、圖紙和說明書,并檢查所用儀器、儀表的性能,保證儀表正常工作。
第十條 設備檢修檢修程序
一、外觀檢查
1、清除外殼表面油垢、煤粉及其它附著物。
2、查看外殼、接線腔、引入裝置是否有變形、裂紋或損壞現(xiàn)象。
3、檢查開關或其它旋動部件是否完整、靈活。
4、給外殼涂敷與原外殼顏色相符的防銹漆。
二、內(nèi)部檢查
1、檢查隔爆面的完好情況。隔爆面要完整,其光潔度不低于0.5,無銹蝕,傷痕深度及寬度均不超過0.5毫米,云影長度不超過結合面長度的50%。有毛刺或不光滑的隔爆面,要用油石細磨,只到符合要求。
2、清除內(nèi)腔粉塵和雜物。
3、檢查接線腔和內(nèi)部電氣元件及連接線是否完好齊全,各連接件接觸是否緊密良好。
4、遙測絕緣電阻,即外殼與電源間的電阻值,如因潮濕使絕緣電阻下降,應對儀器進行曬干或烘干。
三、電氣檢查
1、一般先要進行通電檢查,發(fā)現(xiàn)問題再進行分析處理,不要盲目亂調(diào)亂拆,采用替換電路板或部件的方法易于發(fā)現(xiàn)故障,縮小故障判斷范圍。在測量電路電位的基礎上,根據(jù)電路原理進行分析判斷,不要隨意拆換元件,以免擴大故障范圍。
2、拆卸和更換電路元件一定要停電進行、更換元件時,要注意虛焊或損壞元件,用螺釘堅固的原件,一定要旋緊適當。
3、維修本質(zhì)安全型監(jiān)控設備時,應保證本質(zhì)安全電路的電氣參數(shù)和保護性能不變。維修后的本質(zhì)安全型監(jiān)控設備,其電氣參數(shù)應保持在產(chǎn)品說明書標定的范圍之內(nèi),其保護性能應滿足產(chǎn)品使用說明書的要求。若需要更換本質(zhì)安全電路及其關聯(lián)的電氣組件,應選用規(guī)格、型號相同的電氣組件,不得擅自更改。特別是當更換保護組件時,除應保證更換的新組件的規(guī)格和型號與原設計完全相同外,還應經(jīng)過嚴格的篩選,并保證保護整定值及性能滿足原設計要求。對于特除的防爆組件(如膠封組件)應向廠家購買或按照原設計仿制,如果需要修改本質(zhì)安全電路的設計時,應將修改后的圖樣和樣機送國家指定的防爆檢驗單位審查檢驗,合格后可使用。
第十條 設備檢驗
1、查看和測試儀器各項功能是否正常,要嚴格按出廠驗收標準及技術指標進行檢驗。
2、組裝通電烤機,認真填寫檢修記錄。
3、凡經(jīng)大修監(jiān)測、監(jiān)控設備,必須經(jīng)計量檢定、質(zhì)量性能檢定合格后方可投入使用。
4、當瓦斯傳感器黑白元件靈敏度下降到儀器指示值低于實際測量值而又無法調(diào)整補償時,應及時更換。
第2篇 陽煤集團安全監(jiān)控系統(tǒng)設備調(diào)試校正制度
第一條 各礦應建立安全測控儀器檢修室，負責本礦安全測控儀器的調(diào)校、維護和維修工作。應配備甲烷傳感器、測定器檢定裝置、穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計、萬用表、流量計、聲級計、甲烷校準氣體、標準氣體等儀器裝備。
第二條 甲烷校準氣體應放在通風良好，符合國家有關防火、防爆、壓力容器安全規(guī)定的獨立建筑內(nèi)，室內(nèi)應使用隔爆型的照明燈具及電器設備。
第三條 高壓氣瓶的使用管理應符合國家有關氣瓶安全管理的規(guī)定。
第四條 安全測控儀器設備必須按產(chǎn)品使用說明書的要求定期調(diào)校。
第五條 安全測控儀器使用前和大修后，必須按產(chǎn)品使用說明書的要求測試、調(diào)校合格，并在地面試運行24～48小時方能下井。
第六條 采用催化燃燒原理的甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀、甲烷檢測報警礦燈等，每隔10天必須使用校準氣體和空氣樣，按產(chǎn)品使用說明書的要求調(diào)校一次。
第七條 除甲烷以外的其它氣體測控儀器應每隔10天采用空氣樣和標準氣樣進行調(diào)校、風速傳感器選用經(jīng)過標定的風速計調(diào)校、溫度傳感器選用經(jīng)過標定的溫度計調(diào)校、壓力傳感器選用經(jīng)過標定的壓力計調(diào)校、其它傳感器也應按使用說明書要求定期調(diào)校，使各項指標符合規(guī)定要求。
第八條 安全測控儀器的調(diào)校包括零點、顯示值、報警點、斷電點、復電點、控制邏輯等。
第九條 瓦斯抽放泵站監(jiān)測系統(tǒng)每間隔10天進行核準和調(diào)校，確保抽放泵站監(jiān)測的準確和可靠。抽放泵站監(jiān)測系統(tǒng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準、監(jiān)測中斷、儀器損壞或失效等各類故障，必須及時處理。
第十條 低濃度甲烷傳感器每隔10d應按以下方法調(diào)校
一、配備器材
1%-2%ch4校準氣體、配套的減壓閥、氣體流量計和橡膠軟管，空氣樣。
二、調(diào)試程序
1、空氣樣用橡膠軟管連接傳感器氣室。
2、調(diào)校零點，范圍控制在0.00-0.03%ch4之內(nèi)。
3、校準氣瓶流量計出口用橡膠軟管連接傳感器氣室。
4、 打開氣瓶閥門，先用小流量向傳感器緩慢通入1%-2%ch4校準氣體，在顯示值緩慢上升的過程中，觀察報警值和斷電值。然后調(diào)節(jié)流量控制閥把流量調(diào)節(jié)到傳感器說明書規(guī)定的流量，使其測量值穩(wěn)定顯示,持續(xù)時間大于90s。使顯示值與校準氣濃度值一致。若超差應更換傳感器，預熱后重新測試。
5、在通氣的過程中，觀察報警值、斷電值是否符合要求，注意聲、光報警和實際斷電情況。
6、當顯示值小于1.0 %ch4時，測試復電功能。測試結束后關閉氣瓶閥門。
7、填寫調(diào)校記錄，測試人員簽字。
第十一條 新甲烷傳感器使用前、在用甲烷傳感器大修后應按以下方法調(diào)校
一、配備儀器及器材
催化燃燒式甲烷測定器檢定裝置、秒表、溫度計、校準氣（0.5、1.0、3.0%ch4）、直流穩(wěn)壓電源、聲級計、頻率計、系統(tǒng)分站等。
二、調(diào)校程序
1、檢查甲烷傳感器外觀是否完整，清理表面及氣室積塵。
2、甲烷傳感器與穩(wěn)壓電源、頻率計（或分站）連接，通電預熱10min。
3、在新鮮空氣中調(diào)儀器零點，零值范圍控制在0.00-0.03%ch4之內(nèi)。
4、按說明書要求的氣體流量，向氣室通入2.0%ch4校準氣，調(diào)校甲烷傳感器精度，使其顯示值與校準氣濃度值一致，反復調(diào)校，直至準確。在基本誤差測定過程中不得再次調(diào)校。
5、基本誤差測定。按校準時的流量依次向氣室通入0.5、1.0、3.0%ch4校準氣各約90s，每種氣體分別通入三次，計算平均值，用平均值與標準值計算每點的基本誤差。
6、在每次通氣的過程中同時要觀察測量報警點、斷電點、復電點和聲、光報警情況。以上內(nèi)容也可以單獨測量。
7、聲、光報警測試。報警時報警燈應閃亮，聲級計距蜂鳴器一米處，對正聲源，測量聲級強度。
8、測量響應時間。用秒表測量通入3.0%ch4校準氣，顯示值從零升至最大顯示值90%時的起止時間。
9、測試過程中記錄分站或頻率計的傳輸數(shù)據(jù)。誤差值不超過0.01%ch4或2hz。
10、數(shù)字傳輸?shù)膫鞲衅鳎仨毥臃终緶y量傳輸性能
11、填寫調(diào)校記錄，測試人員簽字。
第3篇 陽煤集團安全監(jiān)控系統(tǒng)設備和傳輸設備的定期檢修制度
第一條 為保證安全會監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，做好系統(tǒng)的檢修工作，特制定安全監(jiān)控系統(tǒng)定期檢修制度。
第二條 新開箱或經(jīng)檢修完畢的監(jiān)控設備要進行通電烤機，通電時間不得小于48小時。
第三條 送電前，操作人員要按儀器使用說明書的要求進行連線，并仔細檢查設備外觀有無異樣、連接線是否正確、所接電源及保險是否合適、儀器的內(nèi)部插接件和電路板是否插緊、接線有無短路及斷路，在確認無誤時，方可送電。
第四條 通電烤機期間分三個階段對設備工作狀態(tài)進行觀察和調(diào)試，并做詳細記錄。首先，要進行粗調(diào)，即對儀器主要性能進行大致的調(diào)正和觀察；其次，在經(jīng)過2小時的通電運行后進行精調(diào)，即對儀器的各項技術指標進行調(diào)試、觀察和測試，使儀器滿足技術指標的要求；最后，嚴格按出廠指標進行檢查和測試。如發(fā)現(xiàn)故障，在處理中有更換電路元件或電路板情況時，通電烤機時間要從故障處理完后重新算起。
第五條 檢查儀器達到出廠指標后，即可拆除外連接線，在確認儀器內(nèi)腔緊固件無松動、連接線無損傷后方可恢復原狀。
第六條 安全監(jiān)控設備在井下連續(xù)運行6—12個月，必須升井進行例行檢修。
第七條 安全監(jiān)控維修室應配備電壓等級齊全的交（直）流穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計、萬用表、流量計、聲級計、校準氣樣配氣裝置、校準氣體、維修工具、維修材料等儀器設備和必備的維修材料，維修人員應培訓合格并持證上崗。
第八條 監(jiān)控設備的平均維修（護）、檢修時間不超過3天。
第九條 檢修前必須備齊檢修儀器、儀表、圖紙和說明書，并檢查所用儀器、儀表的性能，保證儀表正常工作。
第十條 設備檢修檢修程序
一、外觀檢查
1、清除外殼表面油垢、煤粉及其它附著物。
2、查看外殼、接線腔、引入裝置是否有變形、裂紋或損壞現(xiàn)象。
3、檢查開關或其它旋動部件是否完整、靈活。
4、給外殼涂敷與原外殼顏色相符的防銹漆。
二、內(nèi)部檢查
1、檢查隔爆面的完好情況。隔爆面要完整，其光潔度不低于0.5，無銹蝕，傷痕深度及寬度均不超過0.5毫米，云影長度不超過結合面長度的50%。有毛刺或不光滑的隔爆面，要用油石細磨，只到符合要求。
2、清除內(nèi)腔粉塵和雜物。
3、檢查接線腔和內(nèi)部電氣元件及連接線是否完好齊全，各連接件接觸是否緊密良好。
4、遙測絕緣電阻，即外殼與電源間的電阻值，如因潮濕使絕緣電阻下降，應對儀器進行曬干或烘干。
三、電氣檢查
1、一般先要進行通電檢查，發(fā)現(xiàn)問題再進行分析處理，不要盲目亂調(diào)亂拆，采用替換電路板或部件的方法易于發(fā)現(xiàn)故障，縮小故障判斷范圍。在測量電路電位的基礎上，根據(jù)電路原理進行分析判斷，不要隨意拆換元件，以免擴大故障范圍。
2、拆卸和更換電路元件一定要停電進行、更換元件時，要注意虛焊或損壞元件，用螺釘堅固的原件，一定要旋緊適當。
3、維修本質(zhì)安全型監(jiān)控設備時,應保證本質(zhì)安全電路的電氣參數(shù)和保護性能不變。維修后的本質(zhì)安全型監(jiān)控設備，其電氣參數(shù)應保持在產(chǎn)品說明書標定的范圍之內(nèi)，其保護性能應滿足產(chǎn)品使用說明書的要求。若需要更換本質(zhì)安全電路及其關聯(lián)的電氣組件，應選用規(guī)格、型號相同的電氣組件，不得擅自更改。特別是當更換保護組件時，除應保證更換的新組件的規(guī)格和型號與原設計完全相同外，還應經(jīng)過嚴格的篩選，并保證保護整定值及性能滿足原設計要求。對于特除的防爆組件（如膠封組件）應向廠家購買或按照原設計仿制，如果需要修改本質(zhì)安全電路的設計時，應將修改后的圖樣和樣機送國家指定的防爆檢驗單位審查檢驗，合格后可使用。
第十條 設備檢驗
1、查看和測試儀器各項功能是否正常，要嚴格按出廠驗收標準及技術指標進行檢驗。
2、組裝通電烤機，認真填寫檢修記錄。
3、凡經(jīng)大修監(jiān)測、監(jiān)控設備，必須經(jīng)計量檢定、質(zhì)量性能檢定合格后方可投入使用。
4、當瓦斯傳感器黑白元件靈敏度下降到儀器指示值低于實際測量值而又無法調(diào)整補償時，應及時更換。
第4篇 集團安全監(jiān)控系統(tǒng)設備調(diào)試校正制度
第一條 各礦應建立安全測控儀器檢修室,負責本礦安全測控儀器的調(diào)校、維護和維修工作。應配備甲烷傳感器、測定器檢定裝置、穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計、萬用表、流量計、聲級計、甲烷校準氣體、標準氣體等儀器裝備。
第二條 甲烷校準氣體應放在通風良好,符合國家有關防火、防爆、壓力容器安全規(guī)定的獨立建筑內(nèi),室內(nèi)應使用隔爆型的照明燈具及電器設備。
第三條 高壓氣瓶的使用管理應符合國家有關氣瓶安全管理的規(guī)定。
第四條 安全測控儀器設備必須按產(chǎn)品使用說明書的要求定期調(diào)校。
第五條 安全測控儀器使用前和大修后,必須按產(chǎn)品使用說明書的要求測試、調(diào)校合格,并在地面試運行24~48小時方能下井。
第六條 采用催化燃燒原理的甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀、甲烷檢測報警礦燈等,每隔10天必須使用校準氣體和空氣樣,按產(chǎn)品使用說明書的要求調(diào)校一次。
第七條 除甲烷以外的其它氣體測控儀器應每隔10天采用空氣樣和標準氣樣進行調(diào)校、風速傳感器選用經(jīng)過標定的風速計調(diào)校、溫度傳感器選用經(jīng)過標定的溫度計調(diào)校、壓力傳感器選用經(jīng)過標定的壓力計調(diào)校、其它傳感器也應按使用說明書要求定期調(diào)校,使各項指標符合規(guī)定要求。
第八條 安全測控儀器的調(diào)校包括零點、顯示值、報警點、斷電點、復電點、控制邏輯等。
第九條 瓦斯抽放泵站監(jiān)測系統(tǒng)每間隔10天進行核準和調(diào)校,確保抽放泵站監(jiān)測的準確和可靠。抽放泵站監(jiān)測系統(tǒng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準、監(jiān)測中斷、儀器損壞或失效等各類故障,必須及時處理。
第十條 低濃度甲烷傳感器每隔10d應按以下方法調(diào)校
一、配備器材
1%-2%ch4校準氣體、配套的減壓閥、氣體流量計和橡膠軟管,空氣樣。
二、調(diào)試程序
1、空氣樣用橡膠軟管連接傳感器氣室。
2、調(diào)校零點,范圍控制在0.00-0.03%ch4之內(nèi)。
3、校準氣瓶流量計出口用橡膠軟管連接傳感器氣室。
4、 打開氣瓶閥門,先用小流量向傳感器緩慢通入1%-2%ch4校準氣體,在顯示值緩慢上升的過程中,觀察報警值和斷電值。然后調(diào)節(jié)流量控制閥把流量調(diào)節(jié)到傳感器說明書規(guī)定的流量,使其測量值穩(wěn)定顯示,持續(xù)時間大于90s。使顯示值與校準氣濃度值一致。若超差應更換傳感器,預熱后重新測試。
5、在通氣的過程中,觀察報警值、斷電值是否符合要求,注意聲、光報警和實際斷電情況。
6、當顯示值小于1.0 %ch4時,測試復電功能。測試結束后關閉氣瓶閥門。
7、填寫調(diào)校記錄,測試人員簽字。
第十一條 新甲烷傳感器使用前、在用甲烷傳感器大修后應按以下方法調(diào)校
一、配備儀器及器材
催化燃燒式甲烷測定器檢定裝置、秒表、溫度計、校準氣(0.5、1.0、3.0%ch4)、直流穩(wěn)壓電源、聲級計、頻率計、系統(tǒng)分站等。
二、調(diào)校程序
1、檢查甲烷傳感器外觀是否完整,清理表面及氣室積塵。
2、甲烷傳感器與穩(wěn)壓電源、頻率計(或分站)連接,通電預熱10min。
3、在新鮮空氣中調(diào)儀器零點,零值范圍控制在0.00-0.03%ch4之內(nèi)。
4、按說明書要求的氣體流量,向氣室通入2.0%ch4校準氣,調(diào)校甲烷傳感器精度,使其顯示值與校準氣濃度值一致,反復調(diào)校,直至準確。在基本誤差測定過程中不得再次調(diào)校。
5、基本誤差測定。按校準時的流量依次向氣室通入0.5、1.0、3.0%ch4校準氣各約90s,每種氣體分別通入三次,計算平均值,用平均值與標準值計算每點的基本誤差。
6、在每次通氣的過程中同時要觀察測量報警點、斷電點、復電點和聲、光報警情況。以上內(nèi)容也可以單獨測量。
7、聲、光報警測試。報警時報警燈應閃亮,聲級計距蜂鳴器一米處,對正聲源,測量聲級強度。
8、測量響應時間。用秒表測量通入3.0%ch4校準氣,顯示值從零升至最大顯示值90%時的起止時間。
9、測試過程中記錄分站或頻率計的傳輸數(shù)據(jù)。誤差值不超過0.01%ch4或2hz。
10、數(shù)字傳輸?shù)膫鞲衅?必須接分站測量傳輸性能
11、填寫調(diào)校記錄,測試人員簽字。
