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重要性和意義
在生產環(huán)境中，折彎機的安全制度如同守護者的盾牌，確保每一位員工的生命安全和生產設施的完好無損。它不僅規(guī)范了操作流程，防止意外事故的發(fā)生，也體現了我們企業(yè)對員工福祉的重視，提升了整體工作效率。安全制度的存在，如同一座無形的屏障，將潛在風險拒之門外，確保我們的生產活動有序且高效。
安全制度有哪些
1. 操作前檢查：確保折彎機設備完好，無損壞或異?，F象。
2. 培訓規(guī)定：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，通過考核后方可上崗。
3. 個人防護：操作時必須佩戴必要的防護裝備，如安全眼鏡、手套等。
4. 緊急停止機制：設立并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
5. 工作區(qū)域秩序：保持工作區(qū)域整潔，禁止無關人員靠近。
注意事項
1. 嚴禁未經許可的人員操作折彎機。
2. 在設備運行過程中，不得進行任何形式的調整或清潔工作。
3. 操作時應集中注意力，避免因分心導致的誤操作。
4. 遵守操作規(guī)程，即使在熟悉的工作環(huán)境下也不可掉以輕心。
5. 發(fā)現設備異常，應立即停機并報告給維修人員。
在制定和執(zhí)行折彎機安全制度的過程中，我們要時刻牢記，每一項規(guī)定都是為了保障每一個工人的安全，每一次遵守都是對企業(yè)責任的踐行。只有當安全成為習慣，我們的生產活動才能真正實現持續(xù)、穩(wěn)定和高效。
折彎機安全制度范文
第1篇 液壓板料折彎機安全操作保養(yǎng)制度
一、安全操作規(guī)程:
1、操作油壓機的人員應具有相應的資格,必須持證上崗,嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。
2、班前應穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
3、開機前檢查如下各項:各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松勁。4、清除工作臺面及模具上雜物,調整工作壓力、滑塊行程,空車運行一至二分鐘,一切正常方可工作。
5、機器上的調節(jié)手柄在出廠時已調整到合適的位置,非專業(yè)人員不得調整。
6、工作時發(fā)生如下現象:動作不可靠、噪聲大、有異常的振動、嚴重漏油,則應立即停機,要求設備管理有關人員檢查并排除故障,切不可繼續(xù)使用。
7、當機器工作時,嚴禁用手在工作面上作業(yè)。
8、最大工作壓力不允許超出液體的最大工作壓力(壓力表讀數),也不得超過最大偏心量使用,以免損壞機器和發(fā)生人身傷害事故。
9、嚴禁超過最大行程進行工作(最大行程即活動橫梁下極限位置到工作臺面最小距離),安全行程開關在出廠已好位置,一般不要隨意調節(jié)。
10、電氣設備接地導線必須良好接地。
11、工作完畢,切斷電源,平時做到人離機停。
二、維護保養(yǎng)
1、班前按潤滑油圖表加注潤滑油,特別要潤滑滑塊運動部分和立柱數次,并經常檢查管道部分是否有漏油。
2、起動電機之前,應檢查油箱液面高度,液面不得低于油標下限,應在油箱的3/4高度處。
3、油箱內加n46號液壓油,新機第一次使用的油液一個月必須換調,以后不超過一年更換一次。正常工作油溫15-16℃,并經常清洗吸油口處3號網濾油器,保持吸油暢通,否則油泵將吸空,使管道產生振動。
4、定期清洗和檢查液壓元件,每三個月清洗溢油閥一次。
5、定期清洗和更換滑動棟梁上的油氈,注意勿碰傷立柱表面。
6、油泵吸油口濾油器應每隔三個月拆下用汽油或煤油清洗一次;若發(fā)現穿洞,應立即更換新的濾油器。
7、及時更換易損件及其它磨損嚴重的零件。
8、下班前十分鐘擦拭設備,清除垃圾及鐵屑。
9、每天按二保內容對設備進行二保,并填好各種維修保養(yǎng)記錄。
10、當油壓機長期停用時,應清洗干凈,并涂上防銹油。
第2篇 折彎機安全管理制度
一、工作前
(1)按潤滑圖表的規(guī)定加注潤滑油,檢查油質油量是否符合要求。
(2)檢查設備和操縱部位,按鈕是否在正確位置。
(3)檢查上下模的重合度和緊固性;檢查各定位裝置是否符合被加工件的要求。
(4)設備啟動空運轉3~5分鐘,上滑板滿行程運動2~3次,一切正常后方可工作。
二、工作中
(1)嚴禁超性能使用設備。
(2)工作時應由一人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合。
(3)嚴禁單獨在一端處壓折板料。
(4)及時清理模具上的氧化皮及其它異物,保證模具精度。
(5)經常檢查上、下模具的重合度;電壓表、液壓表的指示是否符合規(guī)定。
(6)發(fā)生異常立即停機,檢查其原因并及時排除。
三、工作后
(1)上滑板一定要置于上部頂點,切斷電源。
(2)進行日常維護保養(yǎng)。
第3篇 液壓板料折彎機安全操作和保養(yǎng)制度
一、安全操作規(guī)程：
1、操作油壓機的人員應具有相應的資格，必須持證上崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。
2、班前應穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
3、開機前檢查如下各項：各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松勁。4、清除工作臺面及模具上雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。
5、機器上的調節(jié)手柄在出廠時已調整到合適的位置，非專業(yè)人員不得調整。
6、工作時發(fā)生如下現象：動作不可靠、噪聲大、有異常的振動、嚴重漏油，則應立即停機，要求設備管理有關人員檢查并排除故障，切不可繼續(xù)使用。
7、當機器工作時，嚴禁用手在工作面上作業(yè)。
8、最大工作壓力不允許超出液體的最大工作壓力（壓力表讀數），也不得超過最大偏心量使用，以免損壞機器和發(fā)生人身傷害事故。
9、嚴禁超過最大行程進行工作（最大行程即活動橫梁下極限位置到工作臺面最小距離），安全行程開關在出廠已好位置，一般不要隨意調節(jié)。
10、電氣設備接地導線必須良好接地。
11、工作完畢，切斷電源，平時做到人離機停。
二、維護保養(yǎng)
1、班前按潤滑油圖表加注潤滑油，特別要潤滑滑塊運動部分和立柱數次，并經常檢查管道部分是否有漏油。
2、起動電機之前，應檢查油箱液面高度，液面不得低于油標下限，應在油箱的3/4高度處。
3、油箱內加n46號液壓油，新機第一次使用的油液一個月必須換調，以后不超過一年更換一次。正常工作油溫15-16℃，并經常清洗吸油口處3號網濾油器，保持吸油暢通，否則油泵將吸空，使管道產生振動。
4、定期清洗和檢查液壓元件，每三個月清洗溢油閥一次。
5、定期清洗和更換滑動棟梁上的油氈，注意勿碰傷立柱表面。
6、油泵吸油口濾油器應每隔三個月拆下用汽油或煤油清洗一次；若發(fā)現穿洞，應立即更換新的濾油器。
7、及時更換易損件及其它磨損嚴重的零件。
8、下班前十分鐘擦拭設備，清除垃圾及鐵屑。
9、每天按二保內容對設備進行二保，并填好各種維修保養(yǎng)記錄。
10、當油壓機長期停用時，應清洗干凈，并涂上防銹油。
