重要性和意義
壓力機(jī)作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全制度的建立至關(guān)重要。它不僅保障了員工的生命安全，也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營的基礎(chǔ)，防止因事故造成的經(jīng)濟(jì)損失和聲譽(yù)損害。安全制度如同一道無形的防護(hù)網(wǎng)，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
安全制度有哪些
壓力機(jī)安全制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作人員資格認(rèn)證：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。
2. 設(shè)備維護(hù)與檢查：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保壓力機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3. 工作規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定操作步驟，禁止違章作業(yè)。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的措施，以快速有效地處理事故。
5. 安全防護(hù)設(shè)施：如防護(hù)罩、警示標(biāo)志等，防止意外發(fā)生。
注意事項(xiàng)
在執(zhí)行安全制度時(shí)，務(wù)必注意以下幾點(diǎn)：
- 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。 - 工作時(shí)保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。 - 遇到異常情況，立即停止作業(yè)并報(bào)告。 - 定期評(píng)估和更新安全制度，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。
總結(jié)：壓力機(jī)安全制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的基石，其制定和執(zhí)行需嚴(yán)謹(jǐn)、全面。每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎生命安全，不容忽視。我們應(yīng)當(dāng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)，將安全制度落實(shí)到日常工作中，共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
壓力機(jī)安全制度范文
第1篇 壓力機(jī)的安全操控及防范制度
國家質(zhì)檢總局近期對(duì)各個(gè)地區(qū)的機(jī)床行業(yè)進(jìn)行了抽查檢驗(yàn)，合格率達(dá)到了99.9%，質(zhì)監(jiān)局檢查范圍不僅對(duì)設(shè)備的按標(biāo)準(zhǔn)要求配置緊急制動(dòng)裝置，造成機(jī)器無法實(shí)現(xiàn)隨時(shí)制動(dòng)；個(gè)別產(chǎn)品沒有配置安全保護(hù)裝置進(jìn)行抽查吧最重要的一面是對(duì)操作者的保護(hù)措施提出了更多的意見，鑒于此我公司在對(duì)壓力機(jī)機(jī)床的使用方法及系統(tǒng)的管理制度公布于此希望對(duì)各個(gè)機(jī)床行業(yè)的廠家起到借鑒的作用。
防止沖壓事故是一個(gè)復(fù)雜、綜合性的工作我們要從多個(gè)方面來進(jìn)行。
一、手用工具
沖壓事故率最高的時(shí)段發(fā)生在送、取料階段，而我國目前相當(dāng)數(shù)量的沖壓機(jī)械還仍然靠手工送、取料。解決這個(gè)問題的一個(gè)廉價(jià)簡(jiǎn)便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手，避免操作者手伸進(jìn)?？趨^(qū)的危險(xiǎn)。
手用工具是指在壓力機(jī)主機(jī)以外，為用戶安全操作額外提供的手用操作工具。手用工具種類很多，常用的有手用鉗、鉤、鑷、夾、各式吸盤（電磁、真空、永磁）及工藝專用工具等，是安全操作的輔助手段。
手用工具的設(shè)計(jì)和選用要注意以下幾點(diǎn)：
1．符合安全人機(jī)工程學(xué)要求
手用工具的手柄形狀要適于操作者的手把持，并能阻止在用力時(shí)，手向前握或前移都不能達(dá)到不安全位置，避免因使用工具不當(dāng)而受到傷害。
2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用
手用工具的工作部位應(yīng)與所夾持坯料的形狀相符，以利夾持可靠、迅速取送、準(zhǔn)確入模。
3．不得對(duì)模具造成損傷
手用工具應(yīng)盡量采用軟質(zhì)材料制作，以防在意外情況下，工具未及時(shí)退出模口，而在模具又閉合時(shí)，造成壓力機(jī)過載。
4．符合手持電動(dòng)工具的安全要求
手持電動(dòng)工具應(yīng)采用安全電壓，并保證絕緣。
需要強(qiáng)調(diào)指出，在正常操作時(shí)，堅(jiān)持使用手用工具對(duì)降低沖壓事故確實(shí)能起到一定作用，但手用工具本身并不具備安全裝置的基本功能，因而不是安全裝置。它只能代替人手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)，不能防止操作者的手意外伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)。采用手用工具還必須同時(shí)使用安全裝置。
二、良好的工作環(huán)境和操作位置
沖壓作業(yè)單調(diào)、重復(fù)，容易引起操作者疲勞；噪聲和振動(dòng)使操作意識(shí)下降，這也是導(dǎo)致事故的重要原因之一。如果操作者的姿勢(shì)不正確，會(huì)加速疲勞，增加危險(xiǎn)性，所以操作位置和姿勢(shì)，以及周圍環(huán)境諸因素都應(yīng)給予充分注意。
1．操作位置和姿勢(shì)應(yīng)符合安全人機(jī)學(xué)的要求
盡量為操作者提供舒適安全的作業(yè)條件，以便更有效地發(fā)揮人的作用，提高生產(chǎn)率。國外的一些做法可供我國借鑒，如日本搞了沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作尺寸。不僅在壓力機(jī)的尺寸設(shè)計(jì)上考慮了人體參數(shù)，而且還設(shè)置了肘托板、高度可調(diào)的椅子和腳踏板，增加操作的舒適性。
2．提供良好的生理和心理工作環(huán)境
工作環(huán)境的溫度、通風(fēng)、照明、噪聲和振動(dòng)等均應(yīng)符合勞動(dòng)衛(wèi)生要求。如果達(dá)木到要求，應(yīng)采用措施加以改造。
3．配備勞動(dòng)保護(hù)用品準(zhǔn)操作尺寸
在環(huán)境治理改造前或改造期間，應(yīng)配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，例如耳塞（耳罩）、操作手套等，以加強(qiáng)對(duì)人員的保護(hù)。
三、壓力機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類和加工要求，制定有針對(duì)性、切實(shí)可行的安全操作規(guī)程，并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程，正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下：
第一，開動(dòng)設(shè)備前，要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài)，安全防護(hù)裝置是否完整好用，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。
第二，正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)各部分正常后方可工作。開機(jī)前應(yīng)清理工作臺(tái)上一切不必要的物品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng)。
第三，操作必須使用工具，嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模口取物，手用工具不得放在模具上。
第四，在?？趨^(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時(shí)，腳必須離開腳踏板。
第五，多人操作同一臺(tái)壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮，信號(hào)清晰，待對(duì)方作出明確應(yīng)答，并確認(rèn)離開危險(xiǎn)區(qū)再動(dòng)作。
第六，突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋，制動(dòng)器處在制動(dòng)狀態(tài)。
第七，對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時(shí)，應(yīng)在機(jī)床斷開能源（如電、氣、液）、機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機(jī)床啟動(dòng)開關(guān)處掛牌通告警示。
四、壓力機(jī)的安全管理
壓力機(jī)的安全管理包括如下內(nèi)容：
第一，企業(yè)的安全技術(shù)部門和設(shè)備主管部門必須參加壓力機(jī)（包括剪切機(jī)）安裝、大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收工作，以及在用設(shè)備的安全定期檢驗(yàn)工作，驗(yàn)收合格后方可使用。
第二，對(duì)每臺(tái)設(shè)備建立完整的設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括：制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料，使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故等情況。
第三，建立交接班制度、崗位責(zé)任制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢驗(yàn)與檢修制度、事故登記與報(bào)告制度等，并嚴(yán)格執(zhí)行。
第四，操作者必須年滿18周歲并經(jīng)過企業(yè)部門的專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，經(jīng)安全考試合格后方可憑證上崗操作。
第五，對(duì)于陳；此失效、發(fā)現(xiàn)異常、缺乏安全防護(hù)裝置的壓力機(jī)，經(jīng)技術(shù)改造仍達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)要求的，由主管部門及安全技術(shù)部門認(rèn)真鑒定后，禁止使用。確認(rèn)無改造價(jià)值的應(yīng)報(bào)廢，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)賣。
壓力作業(yè)關(guān)鍵是使用安全壓力機(jī)，所以必須從壓力機(jī)的設(shè)計(jì)、制造源頭控制，特別是制造環(huán)節(jié)，但是從上述來看嚴(yán)格按照管理制度及對(duì)其工作的有效監(jiān)督相信在管理上會(huì)有更高的突破。
第2篇 壓力機(jī)安全操控制度
國家質(zhì)檢總局近期對(duì)各個(gè)地區(qū)的機(jī)床行業(yè)進(jìn)行了抽查檢驗(yàn),合格率達(dá)到了99.9%,質(zhì)監(jiān)局檢查范圍不僅對(duì)設(shè)備的按標(biāo)準(zhǔn)要求配置緊急制動(dòng)裝置,造成機(jī)器無法實(shí)現(xiàn)隨時(shí)制動(dòng);個(gè)別產(chǎn)品沒有配置安全保護(hù)裝置進(jìn)行抽查吧最重要的一面是對(duì)操作者的保護(hù)措施提出了更多的意見,鑒于此我公司在對(duì)壓力機(jī)機(jī)床的使用方法及系統(tǒng)的管理制度公布于此希望對(duì)各個(gè)機(jī)床行業(yè)的廠家起到借鑒的作用。
防止沖壓事故是一個(gè)復(fù)雜、綜合性的工作我們要從多個(gè)方面來進(jìn)行。
一、手用工具
沖壓事故率最高的時(shí)段發(fā)生在送、取料階段,而我國目前相當(dāng)數(shù)量的沖壓機(jī)械還仍然靠手工送、取料。解決這個(gè)問題的一個(gè)廉價(jià)簡(jiǎn)便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手,避免操作者手伸進(jìn)模口區(qū)的危險(xiǎn)。
手用工具是指在壓力機(jī)主機(jī)以外,為用戶安全操作額外提供的手用操作工具。手用工具種類很多,常用的有手用鉗、鉤、鑷、夾、各式吸盤(電磁、真空、永磁)及工藝專用工具等,是安全操作的輔助手段。
手用工具的設(shè)計(jì)和選用要注意以下幾點(diǎn):
1.符合安全人機(jī)工程學(xué)要求
手用工具的手柄形狀要適于操作者的手把持,并能阻止在用力時(shí),手向前握或前移都不能達(dá)到不安全位置,避免因使用工具不當(dāng)而受到傷害。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用
手用工具的工作部位應(yīng)與所夾持坯料的形狀相符,以利夾持可靠、迅速取送、準(zhǔn)確入模。
3.不得對(duì)模具造成損傷
手用工具應(yīng)盡量采用軟質(zhì)材料制作,以防在意外情況下,工具未及時(shí)退出模口,而在模具又閉合時(shí),造成壓力機(jī)過載。
4.符合手持電動(dòng)工具的安全要求
手持電動(dòng)工具應(yīng)采用安全電壓,并保證絕緣。
需要強(qiáng)調(diào)指出,在正常操作時(shí),堅(jiān)持使用手用工具對(duì)降低沖壓事故確實(shí)能起到一定作用,但手用工具本身并不具備安全裝置的基本功能,因而不是安全裝置。它只能代替人手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū),不能防止操作者的手意外伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)。采用手用工具還必須同時(shí)使用安全裝置。
二、良好的工作環(huán)境和操作位置
沖壓作業(yè)單調(diào)、重復(fù),容易引起操作者疲勞;噪聲和振動(dòng)使操作意識(shí)下降,這也是導(dǎo)致事故的重要原因之一。如果操作者的姿勢(shì)不正確,會(huì)加速疲勞,增加危險(xiǎn)性,所以操作位置和姿勢(shì),以及周圍環(huán)境諸因素都應(yīng)給予充分注意。
1.操作位置和姿勢(shì)應(yīng)符合安全人機(jī)學(xué)的要求
盡量為操作者提供舒適安全的作業(yè)條件,以便更有效地發(fā)揮人的作用,提高生產(chǎn)率。國外的一些做法可供我國借鑒,如日本搞了沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作尺寸。不僅在壓力機(jī)的尺寸設(shè)計(jì)上考慮了人體參數(shù),而且還設(shè)置了肘托板、高度可調(diào)的椅子和腳踏板,增加操作的舒適性。
2.提供良好的生理和心理工作環(huán)境
工作環(huán)境的溫度、通風(fēng)、照明、噪聲和振動(dòng)等均應(yīng)符合勞動(dòng)衛(wèi)生要求。如果達(dá)木到要求,應(yīng)采用措施加以改造。
3.配備勞動(dòng)保護(hù)用品準(zhǔn)操作尺寸
在環(huán)境治理改造前或改造期間,應(yīng)配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,例如耳塞(耳罩)、操作手套等,以加強(qiáng)對(duì)人員的保護(hù)。
三、壓力機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類和加工要求,制定有針對(duì)性、切實(shí)可行的安全操作規(guī)程,并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程,正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下:
第一,開動(dòng)設(shè)備前,要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài),安全防護(hù)裝置是否完整好用,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。
第二,正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)各部分正常后方可工作。開機(jī)前應(yīng)清理工作臺(tái)上一切不必要的物品,防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng)。
第三,操作必須使用工具,嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模口取物,手用工具不得放在模具上。
第四,在模口區(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時(shí),腳必須離開腳踏板。
第五,多人操作同一臺(tái)壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮,信號(hào)清晰,待對(duì)方作出明確應(yīng)答,并確認(rèn)離開危險(xiǎn)區(qū)再動(dòng)作。
第六,突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋,制動(dòng)器處在制動(dòng)狀態(tài)。
第七,對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時(shí),應(yīng)在機(jī)床斷開能源(如電、氣、液)、機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機(jī)床啟動(dòng)開關(guān)處掛牌通告警示。
四、壓力機(jī)的安全管理
壓力機(jī)的安全管理包括如下內(nèi)容:
第一,企業(yè)的安全技術(shù)部門和設(shè)備主管部門必須參加壓力機(jī)(包括剪切機(jī))安裝、大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收工作,以及在用設(shè)備的安全定期檢驗(yàn)工作,驗(yàn)收合格后方可使用。
第二,對(duì)每臺(tái)設(shè)備建立完整的設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括:制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料,使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故等情況。
第三,建立交接班制度、崗位責(zé)任制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢驗(yàn)與檢修制度、事故登記與報(bào)告制度等,并嚴(yán)格執(zhí)行。
第四,操作者必須年滿18周歲并經(jīng)過企業(yè)部門的專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),經(jīng)安全考試合格后方可憑證上崗操作。
第五,對(duì)于陳;此失效、發(fā)現(xiàn)異常、缺乏安全防護(hù)裝置的壓力機(jī),經(jīng)技術(shù)改造仍達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)要求的,由主管部門及安全技術(shù)部門認(rèn)真鑒定后,禁止使用。確認(rèn)無改造價(jià)值的應(yīng)報(bào)廢,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)賣。
壓力作業(yè)關(guān)鍵是使用安全壓力機(jī),所以必須從壓力機(jī)的設(shè)計(jì)、制造源頭控制,特別是制造環(huán)節(jié),但是從上述來看嚴(yán)格按照管理制度及對(duì)其工作的有效監(jiān)督相信在管理上會(huì)有更高的突破。
第3篇 壓力機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度
一、目的:
為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證壓力機(jī)操作安全。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的壓力機(jī)。
三、安全操作規(guī)程:
1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。
2、按潤滑表要求加注潤滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備加油、試機(jī),經(jīng)認(rèn)定一切正常,并按勞動(dòng)部門規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方能開機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊,并按規(guī)定與機(jī)臺(tái)、電器控制箱及消防設(shè)施保持一定的距離。
3、開機(jī)后,應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向,空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行操作。
4、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準(zhǔn)與他人閑談,特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
5、設(shè)備運(yùn)行過程中,要密切注視機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和制動(dòng)器的靈活性、可靠性,工模夾具有否不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機(jī)臺(tái)設(shè)備電源,停機(jī)進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門進(jìn)行修理,找有關(guān)工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開機(jī)操作。
6、下班時(shí)必須切斷本機(jī)電源并進(jìn)行設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。
四、維護(hù)保養(yǎng):
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。
4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
6、定期檢查保險(xiǎn)、手柄,保證其工作可靠。
7、每天下班前5分鐘,對(duì)機(jī)床進(jìn)行清潔及加注潤滑油脂。
8、嚴(yán)禁非沖壓人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。
