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硫酸安全使用制度匯編3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):49

硫酸安全使用制度

重要性和意義

硫酸,作為一種強腐蝕性化學物質(zhì),其安全使用制度是保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失的關(guān)鍵。它確保了作業(yè)環(huán)境的穩(wěn)定,減少了意外事故的發(fā)生,同時也是遵守法規(guī)、履行社會責任的重要體現(xiàn)。有效的安全制度可以提高工作效率,防止因不當操作引發(fā)的環(huán)境污染,維護企業(yè)的良好聲譽。

安全制度有哪些

1. 儲存規(guī)定:硫酸應儲存在通風良好、陰涼干燥的地方,遠離火源和熱源,不得與還原劑、堿類、金屬粉末混儲。

2. 操作規(guī)程:操作人員必須穿戴防護服、防化眼鏡、耐酸堿手套及呼吸器,避免直接接觸皮膚和眼睛。

3. 應急處理:設立應急預案,一旦發(fā)生泄漏,立即用砂土或其他不燃材料吸收,并報告相關(guān)部門。

4. 培訓教育:定期對員工進行硫酸安全知識培訓,提高其應急處理能力。

注意事項

1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員進行硫酸操作。

2. 在搬運硫酸時,應輕拿輕放,防止容器破損。

3. 使用硫酸后,務必徹底清洗工具,防止殘液造成傷害。

4. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入硫酸蒸氣,如不慎吸入,應迅速撤離現(xiàn)場,呼吸新鮮空氣。

以上制度旨在為硫酸的使用提供安全指導,但實際操作中還需結(jié)合具體情況靈活調(diào)整,確保安全制度的實用性和有效性。每個環(huán)節(jié)的嚴謹執(zhí)行,都是對生命安全的尊重和對企業(yè)責任的擔當。

硫酸安全使用制度范文

第1篇 硫酸安全使用管理及使用制度

為了加強對危險化學品的嚴格管理,保證人身安全,避免造成人身傷害,特制訂本制度。

一、 硫酸(h2so4)的物理和化學性質(zhì)

1. 物理性質(zhì)

純硫酸是無色油狀液體,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之間,密度為1.84g/ml,沸點為338℃,不易揮發(fā)。

2.化學性質(zhì)

硫酸是一種強酸,稀硫酸具有酸類的通性,能和金屬、金屬氧化物及堿類物質(zhì)等發(fā)生反應。

硫酸具有強烈的腐蝕性,對人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現(xiàn)象及危害人的生命安全。

二、安全操作與管理

1. 生產(chǎn)班每班必須將成品酸打入成品酸庫,避免在緊急情況下,地下酸槽溢酸。

2. 硫酸入庫應隨時注意硫酸大庫的使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時找相關(guān)人員處理。

3. 成品酸出庫由保管負責,要有出庫單位,保管必須設立臺帳,每月結(jié)束應對硫酸庫存進行盤庫。

4. 干吸操作工負責對硫酸出庫進行監(jiān)督和管理工作,如發(fā)生溢酸或造成安全事故,必追究當事人應有的連帶責任。

5. 磷酸車間生產(chǎn)用酸,保管開出庫單,由磷酸車間萃取操作工與硫酸車間干吸崗位聯(lián)系,由硫酸車間干吸崗位負責向磷酸車間打酸,直至磷酸車間酸罐有回流為止。如因聯(lián)系不利造成事故必究雙方當事人責任。

6. 萃取操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,并考試合格,方能獨立操作。

7. 硫酸槽周圍禁止與該崗位無關(guān)人員進入,若發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

8. 干吸操作工在開車前和生產(chǎn)中應隨時檢查貯槽管道、閥門有無泄漏現(xiàn)象,如出現(xiàn)管道、閥門泄漏,應立即停車處理并及時上報有關(guān)部門,凡違章指揮,違章生產(chǎn)造成的安全責任,將追究當事人責任,并賠償因此而造成的全部經(jīng)濟損失。

9. 在放酸和開關(guān)閥門時必須穿戴整齊。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸濺出傷人。

10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中轉(zhuǎn)槽溢槽,若違反每次罰款1000元。

11、硫酸貯槽貯存量不超過硫酸貯槽容量的90%,禁止?jié)M槽、溢槽,若違反每次罰款1000元。

三、 硫酸貯槽維護、檢修

a) 每年必須定期對硫酸貯槽進行探傷、厚度檢測,保證貯槽的安全使用。

b) 機修人員必須堅持對硫酸管道、閥門、泵進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏,立即處理,若發(fā)現(xiàn)泄漏又不及時處理,每次罰款500元,直至開除。

c) 從事硫酸管道、閥門、泵檢修時,必須戴防酸手套,特別注意面部、眼睛的防護,若有物料溢出,及時進行現(xiàn)場清理。

d) 在設備、管道、閥門檢修時,必須關(guān)閉槽子根部閥,待確認關(guān)閉后,才能進行拆卸。

e) 硫酸泵檢修時必須切斷電源,再進行拆卸。

四、 應急措施

五、 凡發(fā)現(xiàn)有酸泄漏地面,應立即停車,關(guān)閉貯槽根部閥門,用石灰中和,并進行隔離,防止危險源擴大,嚴禁用水沖洗,嚴重的應通知相關(guān)部門處理。

六、 凡發(fā)現(xiàn)硫酸等化學物質(zhì)引起的灼傷,應立即清除或擦掉灼傷物質(zhì),然后再用大量水迅速沖洗,嚴重的馬上送醫(yī)院治療,灼傷后切勿立即用水沖洗。

第2篇 硫酸安全使用管理使用制度

為了加強對危險化學品的嚴格管理,保證人身安全,避免造成人身傷害,特制訂本制度。

一、 硫酸(h2so4)的物理和化學性質(zhì)

1. 物理性質(zhì)

純硫酸是無色油狀液體,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之間,密度為1.84g/ml,沸點為338℃,不易揮發(fā)。

2.化學性質(zhì)

硫酸是一種強酸,稀硫酸具有酸類的通性,能和金屬、金屬氧化物及堿類物質(zhì)等發(fā)生反應。

硫酸具有強烈的腐蝕性,對人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現(xiàn)象及危害人的生命安全。

二、安全操作與管理

1. 生產(chǎn)班每班必須將成品酸打入成品酸庫,避免在緊急情況下,地下酸槽溢酸。

2. 硫酸入庫應隨時注意硫酸大庫的使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時找相關(guān)人員處理。

3. 成品酸出庫由保管負責,要有出庫單位,保管必須設立臺帳,每月結(jié)束應對硫酸庫存進行盤庫。

4. 干吸操作工負責對硫酸出庫進行監(jiān)督和管理工作,如發(fā)生溢酸或造成安全事故,必追究當事人應有的連帶責任。

5. 磷酸車間生產(chǎn)用酸,保管開出庫單,由磷酸車間萃取操作工與硫酸車間干吸崗位聯(lián)系,由硫酸車間干吸崗位負責向磷酸車間打酸,直至磷酸車間酸罐有回流為止。如因聯(lián)系不利造成事故必究雙方當事人責任。

6. 萃取操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,并考試合格,方能獨立操作。

7. 硫酸槽周圍禁止與該崗位無關(guān)人員進入,若發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

8. 干吸操作工在開車前和生產(chǎn)中應隨時檢查貯槽管道、閥門有無泄漏現(xiàn)象,如出現(xiàn)管道、閥門泄漏,應立即停車處理并及時上報有關(guān)部門,凡違章指揮,違章生產(chǎn)造成的安全責任,將追究當事人責任,并賠償因此而造成的全部經(jīng)濟損失。

9. 在放酸和開關(guān)閥門時必須穿戴整齊。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸濺出傷人。

10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中轉(zhuǎn)槽溢槽,若違反每次罰款1000元。

11、硫酸貯槽貯存量不超過硫酸貯槽容量的90%,禁止?jié)M槽、溢槽,若違反每次罰款1000元。

三、 硫酸貯槽維護、檢修

a) 每年必須定期對硫酸貯槽進行探傷、厚度檢測,保證貯槽的安全使用。

b) 機修人員必須堅持對硫酸管道、閥門、泵進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏,立即處理,若發(fā)現(xiàn)泄漏又不及時處理,每次罰款500元,直至開除。

c) 從事硫酸管道、閥門、泵檢修時,必須戴防酸手套,特別注意面部、眼睛的防護,若有物料溢出,及時進行現(xiàn)場清理。

d) 在設備、管道、閥門檢修時,必須關(guān)閉槽子根部閥,待確認關(guān)閉后,才能進行拆卸。

e) 硫酸泵檢修時必須切斷電源,再進行拆卸。

四、 應急措施

五、 凡發(fā)現(xiàn)有酸泄漏地面,應立即停車,關(guān)閉貯槽根部閥門,用石灰中和,并進行隔離,防止危險源擴大,嚴禁用水沖洗,嚴重的應通知相關(guān)部門處理。

六、 凡發(fā)現(xiàn)硫酸等化學物質(zhì)引起的灼傷,應立即清除或擦掉灼傷物質(zhì),然后再用大量水迅速沖洗,嚴重的馬上送醫(yī)院治療,灼傷后切勿立即用水沖洗。

第3篇 易制毒硫酸安全使用管理制度

一、 易制毒硫酸管理人員,應認真學習《易制毒化學品管理條例》、《危險化學品管理條例》等法律、法規(guī)、制度、標準及相關(guān)的業(yè)務知識。不定期對員工進行教育和培訓。

二、 硫酸為易制毒品。本公司硫酸儲罐規(guī)格為φ15×9m,最大儲存量為2900噸,安全儲存量為2300噸,硫酸儲罐區(qū)設立圍堰約200m,懸掛警示牌,有防護措施,圍堰外水池經(jīng)常排水。

三、 倉庫建立臺賬,硫酸出入庫實行登記,如實記錄使用情況和庫存狀況等,并保存兩年備查。

四、 所有操作人員在操作過程中必須使用規(guī)定的防護用品(戴耐酸手套、穿防酸雨靴等),嚴禁酒后上崗,嚴禁穿拖鞋、短褲上班。作業(yè)場地配置保護裝置,庫內(nèi)重地,閑人免入。

五、 硫酸卸酸入庫時,運酸司機和專管人員必須在場,嚴禁擅自離崗,禁止閑雜人員靠近,控制下酸管口,防止硫酸外漏。

六、 專管員勤檢查,檢查硫酸儲存量是否符合要求,檢查儲罐、閥門及管道是否完好,一旦發(fā)現(xiàn)滴漏跡象,應及時處理和整改。庫邊應無雜草,水溝無阻塞,無其它安全隱患,如有異常應及時通知值班主任或安全專干處理.

七、 專管人員和操作人員擔負硫酸守護職責,24小時監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)可疑人員進入灌區(qū),應予以阻止并報告安全專干,防止硫酸被盜用或取作它用。

八、 如發(fā)現(xiàn)硫酸泄露,當班人員應立即報告值班主任和安全專干,值班主任和安全專干應立即報告應急救援正副總指揮,啟動應急預案。

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