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有哪些
特種設(shè)備使用登記制度規(guī)定涵蓋了一系列設(shè)備,包括但不限于電梯、起重機(jī)、壓力容器、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、游樂設(shè)施、鍋爐、壓力管道等。這些設(shè)備在各行各業(yè)中廣泛應(yīng)用,其安全運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)安全和人民生命財(cái)產(chǎn)安全。
內(nèi)容是什么
特種設(shè)備使用登記制度規(guī)定的核心內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備注冊(cè):所有特種設(shè)備在投入使用前,需向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)管部門進(jìn)行注冊(cè),提交相關(guān)資料,如設(shè)備技術(shù)參數(shù)、制造商信息、安裝單位資質(zhì)等。
2. 定期檢驗(yàn):設(shè)備需定期接受專業(yè)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn),確保其性能良好,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 操作人員資質(zhì):操作特種設(shè)備的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得相應(yīng)資格證書,確保他們具備安全操作知識(shí)和技能。
4. 維護(hù)保養(yǎng):使用者應(yīng)建立完善的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,定期進(jìn)行檢查和維修,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)急處理方案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或事故,降低風(fēng)險(xiǎn)。
規(guī)范
執(zhí)行特種設(shè)備使用登記制度規(guī)定時(shí),企業(yè)需嚴(yán)格遵守以下規(guī)范:
1. 及時(shí)更新信息:設(shè)備變更、報(bào)廢等情況應(yīng)及時(shí)向監(jiān)管部門報(bào)告,更新登記信息。
2. 記錄保存:妥善保管設(shè)備檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)等相關(guān)記錄,便于追溯和檢查。
3. 安全教育:定期對(duì)員工進(jìn)行特種設(shè)備安全教育,提高安全意識(shí)。
4. 合規(guī)運(yùn)營:確保設(shè)備的使用、管理、維護(hù)等環(huán)節(jié)均符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
重要性
特種設(shè)備使用登記制度規(guī)定的重要性不容忽視。它不僅保障了設(shè)備的安全運(yùn)行,防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故,而且促進(jìn)了企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)。通過嚴(yán)格的登記制度,可以追蹤設(shè)備的全生命周期,確保其始終處于可控狀態(tài)。該制度也有助于提升企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管理能力,降低潛在的法律風(fēng)險(xiǎn),保障企業(yè)的正常運(yùn)營。因此,企業(yè)應(yīng)全面理解和嚴(yán)格執(zhí)行這一制度,以實(shí)現(xiàn)安全、高效、合規(guī)的生產(chǎn)環(huán)境。
特種設(shè)備使用登記制度規(guī)定范文
第1篇 特種設(shè)備使用登記制度規(guī)定
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)辦理特種設(shè)備使用登記。
1、辦理使用登記時(shí)限:特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30天內(nèi)。
2、填寫特種設(shè)備使用登記表,每臺(tái)設(shè)備填寫兩份。
3、指定專人帶齊相關(guān)資料,到市級(jí)質(zhì)監(jiān)部門辦理特種設(shè)備使用登記證。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于該特種設(shè)備的顯眼位置。
4、特種設(shè)備因故停用半年以上,應(yīng)向原登記發(fā)證部門備案;重新啟用時(shí),應(yīng)到原登記發(fā)證部門重新辦理登記手續(xù)。
5、特種設(shè)備報(bào)廢或遷移過戶,應(yīng)向原登記發(fā)證部門務(wù)案,同時(shí)繳回使用登記證,予以注銷。
第2篇 裝飾項(xiàng)目特種設(shè)備安全管理制度
1、認(rèn)真執(zhí)行國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定,建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案;安全技術(shù)檔案有以下內(nèi)容:
(1)特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料:
(2)特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;
(3)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄:
(4)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;·
(5)特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
2、特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查。在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并做出記錄。對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。
特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并做出記錄。
3、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真配合項(xiàng)目經(jīng)理部組織的由經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門以及檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)實(shí)施安全監(jiān)察。
4、特種設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)必須認(rèn)真記錄,記錄作為月末考核的依據(jù)。
第3篇 特種設(shè)備事故隱患自查制度
1、特種設(shè)備事故隱患自查是指本單位特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人、安全管理機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場作業(yè)人員自行對(duì)特種設(shè)備安全使用狀況進(jìn)行檢查,以發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患的行為。
2、特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人每季度應(yīng)至少組織一次全單位所有在用特種設(shè)備安全大檢查并親自帶隊(duì);特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)每月組織一次事故隱患集中排查;特種設(shè)備現(xiàn)場作業(yè)人員每天對(duì)所操作特種設(shè)備進(jìn)行一次事故隱患排查。
3、本單位各級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)和人員在對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行安全檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)重大違法行為或者嚴(yán)重事故隱患時(shí),應(yīng)當(dāng)立即采取必要措施,同時(shí)及時(shí)向特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)報(bào)告。并通知質(zhì)監(jiān)部門。
4、特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)應(yīng)建立本單位特種設(shè)備事故隱患整改情況檔案,發(fā)現(xiàn)一處登記一處,整改一處注銷一處,確保事故隱患能夠得到全過程跟蹤。
5、檢查中,應(yīng)嚴(yán)格按照特種設(shè)備法律法規(guī)以及安全技術(shù)規(guī)范的要求逐項(xiàng)進(jìn)行事故隱患排查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的隱患和不安全因素,并如實(shí)填寫《特種設(shè)備事故隱患自查表》
第4篇 特種設(shè)備使用登記申報(bào)辦理制度辦法
、目的
為做好特種設(shè)備使用登記工作,明確公司特種設(shè)備使用登記申報(bào)手續(xù),特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司特種設(shè)備使用登記申報(bào)辦理工作。
三、規(guī)定內(nèi)容
1、嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申報(bào)辦理特種設(shè)備使用注冊(cè)登記手續(xù)。
2、使用登記包括新增設(shè)備注冊(cè)登記、設(shè)備檔案信息變更登記、設(shè)備移裝登記、設(shè)備停用登記和設(shè)備報(bào)廢注銷。
3、新增特種設(shè)備,應(yīng)在投用前或投用后30天內(nèi)到負(fù)責(zé)使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申報(bào)辦理特種設(shè)備使用登記手續(xù)。
4、在設(shè)備檔案信息變更、設(shè)備停用前向負(fù)責(zé)使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理變更登記手續(xù)。
5、設(shè)備移裝、報(bào)廢前應(yīng)向負(fù)責(zé)使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理申報(bào)手續(xù),經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施移裝、報(bào)廢。
6、在辦理特種設(shè)備使用登記時(shí),應(yīng)如實(shí)向負(fù)責(zé)使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提供有關(guān)資料和信息。
7、及時(shí)到負(fù)責(zé)使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門領(lǐng)取《特種設(shè)備使用登記證》或《特種設(shè)備使用登記表》。
8、本單位特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織實(shí)施特種設(shè)備使用登記申報(bào)辦理各項(xiàng)工作。
第5篇 發(fā)電廠、風(fēng)電場特種設(shè)備器具安全管理制度
1 總則
1.1 特種機(jī)械設(shè)備(器具)作業(yè)危險(xiǎn)性大,技術(shù)性強(qiáng),管理標(biāo)準(zhǔn)高,為保證特種機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,國家財(cái)產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1.2 本制度適用于發(fā)電廠、風(fēng)電場特種機(jī)械設(shè)備(器具)安全管理機(jī)制的運(yùn)行過程。
2 鍋爐壓力容器安全管理
2.1 發(fā)電廠、風(fēng)電場鍋爐、壓力容器由動(dòng)力部門統(tǒng)一歸口管理,安技部門對(duì)鍋爐壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)監(jiān)督。發(fā)電廠、風(fēng)電場使用的鍋爐、壓力容器,包含工作壓力大于等于0.1mpa以水為介質(zhì)的固定式蒸氣鍋爐和同時(shí)具備下列三個(gè)條件的壓力容器:
a 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力,下同);
b 內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15米,且容積(v)大于等于0.025立方米;
c 介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
2.2 每臺(tái)鍋爐、壓力容器的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備,并經(jīng)登記、編號(hào),報(bào)上級(jí)勞動(dòng)(生產(chǎn)安全管理)部門備案和領(lǐng)取使用證后,方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。
2.3 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門必須建立和健全崗位責(zé)任、維護(hù)保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度,并加強(qiáng)崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。操作人員均須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,領(lǐng)取操作證,方能獨(dú)立操作。操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.4 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門,必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁鍋爐、壓力容器帶病運(yùn)行。
2.5 鍋爐必須按規(guī)定每年進(jìn)行年檢,壓力容器按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn):
a 外部檢查每年至少一次;
b 內(nèi)外部檢驗(yàn),安全狀況等級(jí)為1-3級(jí)的,每6年至少一次;安全狀況等級(jí)為3-4級(jí)的每3年至少一次;
c 耐壓試驗(yàn)每10年至少一次。
2.6 鍋爐、壓力容器上的安全附件必須按規(guī)定期限定期進(jìn)行檢測。動(dòng)力部門、質(zhì)保部門、對(duì)使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附件,應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào),并組織實(shí)施檢測,使用分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門不得借故拒絕或拖延。
2.7 鍋爐、壓力容器檢修,要在無壓力情況下,各種介質(zhì)必須放清、洗盡后才能進(jìn)行容器的修補(bǔ),焊接工人必須持有市級(jí)勞動(dòng)部門頒發(fā)的《壓力容器焊工合格證》才能操作。
2.8 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員,不得找任何理由或借口,阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對(duì)鍋爐、壓力容器進(jìn)行安全管理、檢查。
2.9 鍋爐、壓力容器新購或技改應(yīng)循安全準(zhǔn)則
2.9.1 凡需購置鍋爐、壓力容器或?qū)﹀仩t壓力容器進(jìn)行技術(shù)改造,應(yīng)由動(dòng)力部門提出專題報(bào)告,由工程部門召集安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、基建、動(dòng)力等職能部門進(jìn)行會(huì)審(包括會(huì)簽),并會(huì)同發(fā)電廠、風(fēng)電場規(guī)劃部門、財(cái)務(wù)部門進(jìn)行綜合平衡立項(xiàng),經(jīng)發(fā)電廠、風(fēng)電場分管副總批準(zhǔn)后方可實(shí)施,任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。
2.9.2 新購的鍋爐、壓力容器,必須在指定的有制造許可證的專業(yè)制造單位選購。
3 起重機(jī)械安全管理
3.1 發(fā)電廠、風(fēng)電場的起重機(jī)械由工程部門統(tǒng)一歸口管理,裝備制造部門負(fù)責(zé)維修,安技部門對(duì)起重機(jī)械的安全管理負(fù)責(zé)監(jiān)督。
3.2 發(fā)電廠、風(fēng)電場使用的起重機(jī)械,包含橋式起重機(jī)、梁式起重機(jī)、電梯、簡易升降機(jī)以及0.5噸(含)以上的電動(dòng)葫蘆,都屬管理范圍。
3.3 每臺(tái)起重機(jī)械的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備,并經(jīng)登記、編號(hào)、報(bào)上級(jí)勞動(dòng)安全部門備案和領(lǐng)取使用證后,方能投入運(yùn)行。
3.4 起重機(jī)械的安全裝置如:限位器、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、信號(hào)裝置、緊急停止開關(guān)、限速器松、斷繩安全開關(guān)、掃軌板、轉(zhuǎn)動(dòng)部位保護(hù)罩、滑線保護(hù)擋板等,必須齊全完好,靈敏可靠。供電線路應(yīng)有鮮明的色標(biāo)和信號(hào)燈。在明顯的部位應(yīng)標(biāo)有最大的起重限載噸位,允許乘客的電梯應(yīng)標(biāo)明限載人數(shù)。
3.5 使用分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門,對(duì)帶有駕室的起重機(jī)械必須設(shè)專人駕駛,對(duì)地面操縱的梁式、電動(dòng)葫蘆等小型起重機(jī)械,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。
3.6 起重機(jī)械的操作人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格和取得操作證后(專職駕駛?cè)藛T取得上級(jí)勞動(dòng)部門簽發(fā)的操作證,在地面操縱的非專職人員取得設(shè)備部門簽發(fā)的操作證),方能獨(dú)立操作。起重機(jī)械的使用分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門,應(yīng)建立和健全崗位責(zé)任、維護(hù)保養(yǎng)及交接班等規(guī)章制度,并加強(qiáng)崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。操作人員必須嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
3.7 起重機(jī)械的操作人員必須做到“十個(gè)不吊”:
a.物體超負(fù)荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊;c.行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊;e.橫拖斜拉不吊;f.工件上站人不吊;g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊;h.帶棱角快口物件未墊好不吊;i.埋入地下的物件不吊;j.安全裝置失靈不吊。
3.8 起重機(jī)械的操作人員,必須聽從掛鉤人員的指揮,一旦發(fā)出緊急停車信號(hào),都應(yīng)立即停車。
3.9 電梯運(yùn)載物品時(shí),運(yùn)載物一定要放置平穩(wěn)、牢靠。不允許客貨混裝,禁止運(yùn)載易燃易爆物品。
3.10 使用起重機(jī)械的分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門,應(yīng)做好起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車檢查,組織整修,嚴(yán)禁起重機(jī)械帶病運(yùn)行。
3.11 工程部門對(duì)使用滿檢測期限需復(fù)檢的起重機(jī)械,應(yīng)按市勞動(dòng)部門的規(guī)定及時(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào),并組織實(shí)施檢測。
3.12 使用起重機(jī)械的分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門或操作起重機(jī)械的人員,不得找任何理由或借口,阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行安全管理及檢查。
3.13 起重機(jī)械新購或技改應(yīng)循安全準(zhǔn)則
3.13.1 凡購置新的起重機(jī)械或?qū)ζ鹬貦C(jī)械進(jìn)行技術(shù)改造,應(yīng)由工程技術(shù)部召集設(shè)備、基建與安技等部門進(jìn)行會(huì)審,并經(jīng)發(fā)電廠、風(fēng)電場分管副總批準(zhǔn)后,方可組織實(shí)施。
3.13.2 新購的起重機(jī)械必須在指定的,并有上級(jí)勞動(dòng)部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購。
3.13.3 委托外單位對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行安裝、大修理,委外單位必須是經(jīng)上級(jí)勞動(dòng)部門認(rèn)可、并取得資格證書的單位。
3.13.4 列入基建項(xiàng)目中購置、安裝的起重機(jī)械,基建部門負(fù)責(zé)向上級(jí)勞動(dòng)部門“報(bào)檢”,經(jīng)檢測取得使用證后,方可移交使用。
4 機(jī)動(dòng)車輛安全管理
4.1 發(fā)電廠、風(fēng)電場機(jī)動(dòng)車輛分成三類,第一類生產(chǎn)服務(wù)型載貨車輛,由后勤部門歸口管理;第二類接待用車輛,由總經(jīng)理辦公室歸口管理;第三類員工自備車輛,由保衛(wèi)部門歸口管理。保衛(wèi)部門與后勤部門行使車輛安全管理職能。保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)對(duì)車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對(duì)車輛事故的調(diào)查處理工作。保衛(wèi)部門、后勤部門、總經(jīng)理辦公室以及安技部門,共同做好機(jī)動(dòng)車輛的安全技術(shù)管理工作,確保安全行車。
4.2 每臺(tái)機(jī)動(dòng)車輛的技術(shù)檔案資料齊全、完備,并經(jīng)登記、編號(hào),報(bào)請(qǐng)所在地車輛管理機(jī)關(guān)檢驗(yàn)合格,領(lǐng)取號(hào)牌、行駛證,方準(zhǔn)行駛。
4.3 機(jī)動(dòng)車輛整體必須保持車況良好,車容整潔;制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效;車輛號(hào)牌須按指定位置安裝,并保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
4.4 車輛歸屬管理與使用部門,應(yīng)建立和健全崗位責(zé)任、維護(hù)保養(yǎng)及車輛使用等規(guī)章制度,實(shí)行定人定車保管,派車必示安全行車和安全運(yùn)輸注意事項(xiàng),嚴(yán)按崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制執(zhí)行獎(jiǎng)懲考核。
4.5 機(jī)動(dòng)車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)車輛管理機(jī)關(guān)考試合格、領(lǐng)取駕駛證,方準(zhǔn)駕駛車輛。嚴(yán)禁無證駕駛,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借、涂改或偽造車輛號(hào)牌和駕駛證。
4.6 機(jī)動(dòng)車駕駛員必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒布的《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》和發(fā)電廠、風(fēng)電場發(fā)布的《安全技術(shù)操作規(guī)程》。違者必定追究責(zé)任,并予處罰,直到依法處理。
4.7 按照有關(guān)規(guī)定只允許在發(fā)電廠、風(fēng)電場界區(qū)范圍內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛(含各種電瓶車、推土機(jī)、鏟車等),操作人員應(yīng)該絕對(duì)遵從,不準(zhǔn)任意和私自駛離界圍。屬于發(fā)電廠、風(fēng)電場內(nèi)部駕駛機(jī)動(dòng)車輛的人員,應(yīng)循具體規(guī)定如下:
a 駕駛?cè)藛T需經(jīng)過上級(jí)勞動(dòng)部門培訓(xùn),領(lǐng)取發(fā)電廠、風(fēng)電場內(nèi)部機(jī)動(dòng)車操作證,方可駕駛車輛;
b 駕駛車輛時(shí),須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不準(zhǔn)駕駛與所持證件不相符的車輛,嚴(yán)禁將車輛交給無證人員駕駛;駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額乘坐,車廂內(nèi)禁止載人;
c 車輛必須按指定地點(diǎn)停放,不準(zhǔn)亂停亂放;離開車輛時(shí),應(yīng)斷電關(guān)鎖門窗;發(fā)電廠、風(fēng)電場內(nèi)道路時(shí)速在10公里以下;進(jìn)出分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)車間、倉庫拐彎時(shí)速不得超過5公里;分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)車間、庫房內(nèi)時(shí)速不得超過3公里。
4.8 從事易燃易爆等危險(xiǎn)物資運(yùn)輸?shù)娜藛T和車輛,要具有危險(xiǎn)物品資格證書方能運(yùn)行,必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行發(fā)電廠、風(fēng)電場發(fā)布的《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定,謹(jǐn)慎和嚴(yán)密地組織作業(yè)過程,確保安全行駛裝卸,萬無一失。
4.9 車輛調(diào)動(dòng)或更換駕駛?cè)藛T時(shí),應(yīng)認(rèn)真組織交接。調(diào)動(dòng)的車輛應(yīng)保持技術(shù)狀態(tài)優(yōu)良,隨車工具、附件齊全。交換車輛時(shí)應(yīng)由部門分管領(lǐng)導(dǎo)或車隊(duì)長(班長)親自主持交接,并交待注意事項(xiàng)。
第6篇 特種器具設(shè)備安全管理制度
1、總則
1.1特種機(jī)械設(shè)備(器具)作業(yè)危險(xiǎn)性大,技術(shù)性強(qiáng),管理標(biāo)準(zhǔn)高,為保證特種機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財(cái)產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1.2本制度適用于公司特種機(jī)械設(shè)備(器具)安全管理機(jī)制的運(yùn)行過程。
2、鍋爐壓力容器安全管理
2.1公司鍋爐、壓力容器由動(dòng)力部門統(tǒng)一歸口管理,安全環(huán)保部對(duì)鍋爐壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)監(jiān)督。公司使用的鍋爐、壓力容器,包含工作壓力大于等于0.1mpa以水為介質(zhì)的固定式蒸氣鍋爐和同時(shí)具備下列三個(gè)條件的壓力容器:
a、最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力,下同);
b、內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15米,且容積(v)大于等于0.025立方米;
c、介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
2.2每臺(tái)鍋爐、壓力容器的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備,并經(jīng)登記、編號(hào),報(bào)上級(jí)勞動(dòng)(生產(chǎn)安全管理)部門備案和領(lǐng)取使用證后,方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。
2.3使用鍋爐、壓力容器的分廠(分公司)、部門必須建立和健全崗位責(zé)任、維護(hù)保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度,并加強(qiáng)崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。操作人員均須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,領(lǐng)取操作證,方能獨(dú)立操作。操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.4使用鍋爐、壓力容器的分廠(分公司)、部門,必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁鍋爐、壓力容器帶病運(yùn)行。
2.5鍋爐必須按規(guī)定每年進(jìn)行年檢,壓力容器按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn):
a外部檢查每年至少一次;
b內(nèi)外部檢驗(yàn),安全狀況等級(jí)為1—3級(jí)的,每6年至少一次;安全狀況等級(jí)為3—4級(jí)的每3年至少一次;
c耐壓試驗(yàn)每10年至少一次。
2.6鍋爐、壓力容器上的安全附件必須按規(guī)定期限定期進(jìn)行檢測。動(dòng)力部門、質(zhì)保部門、對(duì)使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附件,應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào),并組織實(shí)施檢測,使用分廠(分公司)、部門不得借故拒絕或拖延。
2.7鍋爐、壓力容器檢修,要在無壓力情況下,各種介質(zhì)必須放清、洗盡后才能進(jìn)行容器的修補(bǔ),焊接工人必須持有市級(jí)勞動(dòng)部門頒發(fā)的《壓力容器焊工合格證》才能操作。
2.8使用鍋爐、壓力容器的分廠(分公司)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員,不得找任何理由或借口,阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對(duì)鍋爐、壓力容器進(jìn)行安全管理、檢查。
2.9鍋爐、壓力容器新購或技改應(yīng)循安全準(zhǔn)則
2.9.1凡需購置鍋爐、壓力容器或?qū)﹀仩t壓力容器進(jìn)行技術(shù)改造,應(yīng)由動(dòng)力部門提出專題報(bào)告,由工程部門召集安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、基建、動(dòng)力等職能部門進(jìn)行會(huì)審(包括會(huì)簽),并會(huì)同公司規(guī)劃部門、財(cái)務(wù)部門進(jìn)行綜合平衡立項(xiàng),經(jīng)公司分管副總批準(zhǔn)后方可實(shí)施,任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。
2.9.2新購的鍋爐、壓力容器,必須在指定的有制造許可證的專業(yè)制造單位選購。
3、起重機(jī)械安全管理
3.1公司的起重機(jī)械由工程部門統(tǒng)一歸口管理,裝備制造部門負(fù)責(zé)維修,安全環(huán)保部對(duì)起重機(jī)械的安全管理負(fù)責(zé)監(jiān)督。
3.2公司使用的起重機(jī)械,包含橋式起重機(jī)、梁式起重機(jī)、電梯、簡易升降機(jī)以及0.5噸(含)以上的電動(dòng)葫蘆,都屬管理范圍。
3.3每臺(tái)起重機(jī)械的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備,并經(jīng)登記、編號(hào)、報(bào)上級(jí)勞動(dòng)安全部門備案和領(lǐng)取使用證后,方能投入運(yùn)行。
3.4起重機(jī)械的安全裝置如:限位器、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、信號(hào)裝置、緊急停止開關(guān)、限速器松、斷繩安全開關(guān)、掃軌板、轉(zhuǎn)動(dòng)部位保護(hù)罩、滑線保護(hù)擋板等,必須齊全完好,靈敏可靠。供電線路應(yīng)有鮮明的色標(biāo)和信號(hào)燈。在明顯的部位應(yīng)標(biāo)有最大的起重限載噸位,允許乘客的電梯應(yīng)標(biāo)明限載人數(shù)。
3.5使用分廠(分公司)、部門,對(duì)帶有駕室的起重機(jī)械必須設(shè)專人駕駛,對(duì)地面操縱的梁式、電動(dòng)葫蘆等小型起重機(jī)械,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。
3.6起重機(jī)械的操作人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格和取得操作證后(專職駕駛?cè)藛T取得上級(jí)勞動(dòng)部門簽發(fā)的操作證,在地面操縱的非專職人員取得設(shè)備部門簽發(fā)的操作證),方能獨(dú)立操作。起重機(jī)械的使用分廠(分公司)、部門,應(yīng)建立和健全崗位責(zé)任、維護(hù)保養(yǎng)及交接班等規(guī)章制度,并加強(qiáng)崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。操作人員必須嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
3.7起重機(jī)械的操作人員必須做到“十個(gè)不吊”:
a.物體超負(fù)荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊;c.行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊;e.橫拖斜拉不吊;f.工件上站人不吊;g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊;h.帶棱角快口物件未墊好不吊;i.埋入地下的物件不吊;j.安全裝置失靈不吊。
3.8起重機(jī)械的操作人員,必須聽從掛鉤人員的指揮,一旦發(fā)出緊急停車信號(hào),都應(yīng)立即停車。
3.9電梯運(yùn)載物品時(shí),運(yùn)載物一定要放置平穩(wěn)、牢靠。不允許客貨混裝,禁止運(yùn)載易燃易爆物品。
3.10使用起重機(jī)械的分廠(分公司)、部門,應(yīng)做好起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車檢查,組織整修,嚴(yán)禁起重機(jī)械帶病運(yùn)行。
3.11工程部門對(duì)使用滿檢測期限需復(fù)檢的起重機(jī)械,應(yīng)按市勞動(dòng)部門的規(guī)定及時(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào),并組織實(shí)施檢測。
3.12使用起重機(jī)械的分廠(分公司)、部門或操作起重機(jī)械的人員,不得找任何理由或借口,阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行安全管理及檢查。
3.13起重機(jī)械新購或技改應(yīng)循安全準(zhǔn)則
3.13.1凡購置新的起重機(jī)械或?qū)ζ鹬貦C(jī)械進(jìn)行技術(shù)改造,應(yīng)由工程技術(shù)部召集設(shè)備、基建與安技等部門進(jìn)行會(huì)審,并經(jīng)公司分管副總批準(zhǔn)后,方可組織實(shí)施。
3.13.2新購的起重機(jī)械必須在指定的,并有上級(jí)勞動(dòng)部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購。
3.13.3委托外單位對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行安裝、大修理,委外單位必須是經(jīng)上級(jí)勞動(dòng)部門認(rèn)可、并取得資格證書的單位。
3.13.4列入基建項(xiàng)目中購置、安裝的起重機(jī)械,基建部門負(fù)責(zé)向上級(jí)勞動(dòng)部門“報(bào)檢”,經(jīng)檢測取得使用證后,方可移交使用。
4、機(jī)動(dòng)車輛安全管理
4.1公司機(jī)動(dòng)車輛分成三類,第一類生產(chǎn)服務(wù)型載貨車輛,由后勤部門歸口管理;第二類接待用車輛,由總經(jīng)理辦公室歸口管理;第三類員工自備車輛,由保衛(wèi)部門歸口管理。保衛(wèi)部門與后勤部門行使車輛安全管理職能。保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)對(duì)車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對(duì)車輛事故的調(diào)查處理工作。保衛(wèi)部門、后勤部門、總經(jīng)理辦公室以及安全環(huán)保部,共同做好機(jī)動(dòng)車輛的安全技術(shù)管理工作,確保安全行車。
4.2每臺(tái)機(jī)動(dòng)車輛的技術(shù)檔案資料齊全、完備,并經(jīng)登記、編號(hào),報(bào)請(qǐng)所在地車輛管理機(jī)關(guān)檢驗(yàn)合格,領(lǐng)取號(hào)牌、行駛證,方準(zhǔn)行駛。
4.3機(jī)動(dòng)車輛整體必須保持車況良好,車容整潔;制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效;車輛號(hào)牌須按指定位置安裝,并保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
4.4車輛歸屬管理與使用部門,應(yīng)建立和健全崗位責(zé)任、維護(hù)保養(yǎng)及車輛使用等規(guī)章制度,實(shí)行定人定車保管,派車必示安全行車和安全運(yùn)輸注意事項(xiàng),嚴(yán)按崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制執(zhí)行獎(jiǎng)懲考核。
4.5機(jī)動(dòng)車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)車輛管理機(jī)關(guān)考試合格、領(lǐng)取駕駛證,方準(zhǔn)駕駛車輛。嚴(yán)禁無證駕駛,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借、涂改或偽造車輛號(hào)牌和駕駛證。
4.6機(jī)動(dòng)車駕駛員必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒布的《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》和公司發(fā)布的《安全技術(shù)操作規(guī)程》。違者必定追究責(zé)任,并予處罰,直到依法處理。
4.7按照有關(guān)規(guī)定只允許在公司界區(qū)范圍內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛(含各種電瓶車、推土機(jī)、鏟車等),操作人員應(yīng)該絕對(duì)遵從,不準(zhǔn)任意和私自駛離界圍。屬于公司內(nèi)部駕駛機(jī)動(dòng)車輛的人員,應(yīng)循具體規(guī)定如下:
a駕駛?cè)藛T需經(jīng)過上級(jí)勞動(dòng)部門培訓(xùn),領(lǐng)取公司內(nèi)部機(jī)動(dòng)車操作證,方可駕駛車輛;
b駕駛車輛時(shí),須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不準(zhǔn)駕駛與所持證件不相符的車輛,嚴(yán)禁將車輛交給無證人員駕駛;駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額乘坐,車廂內(nèi)禁止載人;
c車輛必須按指定地點(diǎn)停放,不準(zhǔn)亂停亂放;離開車輛時(shí),應(yīng)斷電關(guān)鎖門窗;公司內(nèi)道路時(shí)速在10公里以下;進(jìn)出分廠(分公司)車間、倉庫拐彎時(shí)速不得超過5公里;分廠(分公司)車間、庫房內(nèi)時(shí)速不得超過3公里。
4.8從事易燃易爆等危險(xiǎn)物資運(yùn)輸?shù)娜藛T和車輛,要具有危險(xiǎn)物品資格證書方能運(yùn)行,必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司發(fā)布的《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定,謹(jǐn)慎和嚴(yán)密地組織作業(yè)過程,確保安全行駛裝卸,萬無一失。
4.9車輛調(diào)動(dòng)或更換駕駛?cè)藛T時(shí),應(yīng)認(rèn)真組織交接。調(diào)動(dòng)的車輛應(yīng)保持技術(shù)狀態(tài)優(yōu)良,隨車工具、附件齊全。交換車輛時(shí)應(yīng)由部門分管領(lǐng)導(dǎo)或車隊(duì)長(班長)親自主持交接,并交待注意事項(xiàng)。
4.10機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)維護(hù)管理
4.10.1車輛歸屬部門必須貫徹執(zhí)行《gb7258—87》國家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于機(jī)動(dòng)車輛“整車及其發(fā)動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)向系、制動(dòng)系、傳動(dòng)系、行駛系、照明和信號(hào)裝置等有關(guān)運(yùn)行安全的技術(shù)要求”,做好行駛車輛的維修和計(jì)劃大修理,以及初駛車輛保養(yǎng)的安全技術(shù)維護(hù)及其管理工作,保證公司所屬各類各種車輛符合運(yùn)行安全技術(shù)條件。
4.10.2車輛安全運(yùn)行的維修技術(shù)管理,應(yīng)當(dāng)遵照公司發(fā)布的《交通安全管理細(xì)則》及《運(yùn)輸車輛使用管理規(guī)定》的有關(guān)要求組織貫徹實(shí)施。
4.10.3對(duì)于不按國家與企業(yè)的有關(guān)規(guī)定、忽略機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)行安全技術(shù)條件的維護(hù)和實(shí)施,以致行駛車輛技術(shù)性能嚴(yán)重失控,頻繁發(fā)生重大安全及車輛損壞事故時(shí),必究車輛歸屬部門領(lǐng)導(dǎo)的失職責(zé)任。
4.10.4修理工在試剎車時(shí),需憑車輛操作證在規(guī)定路段并派有監(jiān)護(hù)人員方可試車。
4.10.5車輛在修理期間,不準(zhǔn)以任何理由擅自使用或借出外用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必予嚴(yán)肅處理。
4.11統(tǒng)籌組織安全活動(dòng)及車輛檢查
4.11.1組織安全活動(dòng):
a車輛歸管及使用部門每年應(yīng)當(dāng)制訂安全活動(dòng)計(jì)劃,定期編寫有關(guān)宣傳資料,及時(shí)組織所有車輛駕駛學(xué)習(xí)上級(jí)相關(guān)文件精神及交通安全知識(shí)。
b定期了解、分析駕駛?cè)藛T的思想狀況和技術(shù)素質(zhì),幫助他們提高安全技術(shù)操作水平;車輛管理領(lǐng)導(dǎo)小組每季活動(dòng)一次,車隊(duì)(班)每周活動(dòng)一次,并作好記錄;駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)認(rèn)真參加每周的安全日學(xué)習(xí)和車場安全活動(dòng),因公外出人員回場后必須補(bǔ)課,活動(dòng)情況應(yīng)有記錄備查。
4.11.2組織車輛檢查:
a出車前駕駛員必須認(rèn)真檢查車輛,確認(rèn)車況良好方可出車;行駛途中應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查,及時(shí)排除一般故障,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)件可能危及行車安全時(shí),必須立即停止繼續(xù)行駛;回場后應(yīng)及時(shí)送修保養(yǎng),使車輛處于良好的技術(shù)狀態(tài);
b車隊(duì)(班)應(yīng)隨機(jī)抽查車輛的技術(shù)狀態(tài),抽查情況按照規(guī)定進(jìn)行考核;
c車輛管理領(lǐng)導(dǎo)小組每季組織安全技術(shù)抽查一次,車隊(duì)(班)每月普查一次,檢查情況納入部門和崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核;檢查、考核情況應(yīng)記錄在案。
5、手持式電動(dòng)工具安全管理
5.1公司的手持式電動(dòng)工具由工具部門統(tǒng)一歸口管理。工具部門應(yīng)對(duì)內(nèi)部擁有的手持式電動(dòng)工具做到帳、卡、物相符合。屬于專人使用的手持式電動(dòng)工具由個(gè)人持卡負(fù)責(zé)保管:公用的,由各部門的庫房或?qū)H肆⒖ㄘ?fù)責(zé)管理。
公司使用的手持式電動(dòng)工具,包括手持操作的電鉆、沖擊鉆、電錘、電吹風(fēng)、電熨斗、電動(dòng)剪及電動(dòng)砂輪等。
5.2外購手持式電動(dòng)工具,必須擇優(yōu)選購經(jīng)檢驗(yàn)合格、符合安全技術(shù)要求的產(chǎn)品,并應(yīng)根據(jù)使用場所的需要,同時(shí)考慮配備漏電保護(hù)器或安全隔離變壓器。
5.3專人使用的手持式電動(dòng)工具,應(yīng)在對(duì)該電具進(jìn)行檢查,確認(rèn)電具絕緣安全可靠后才能使用。凡借用公用的手持式電動(dòng)工具,須辦理登記手續(xù),每次出借和收回時(shí),庫房保管人員必須做好外部檢查,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線破損、插頭碎裂等缺陷,應(yīng)立即組織修理,在未修復(fù)前,不準(zhǔn)再次出借。
5.4手持式電動(dòng)工具一律不準(zhǔn)私人借出使用。
5.5手持式電動(dòng)工具在用三個(gè)月后,應(yīng)由各部門組織電氣人員全面檢查一次,不設(shè)電氣人員的部門應(yīng)委托設(shè)備動(dòng)力部門進(jìn)行檢測。檢查項(xiàng)目為:外殼手柄有無裂縫和破損;保護(hù)接地或接零線連結(jié)是否正確和牢固可靠軟電纜或軟線是否完好無損;插頭是否完整不缺;開關(guān)動(dòng)作是否正常;電氣保護(hù)裝置是否良好;機(jī)械裝置是否完好;絕緣電阻是否符合規(guī)定(一類電動(dòng)工具大于2兆歐姆,二類電動(dòng)工具大于7兆歐姆,三類電動(dòng)工具大于10兆歐姆),并要作好詳細(xì)的原始記錄。
5.6一類電動(dòng)工具的電源線,必須采用單相三芯、三相四芯多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線,其中綠/黃雙色線在任何情況下只能接地或接零線。
5.7所有電動(dòng)工具的軟電纜或軟線不準(zhǔn)任意拆換,中間不應(yīng)有接頭。軟電纜或軟線上的插頭不得拆除或任意調(diào)換。
5.8使用場所的保護(hù)接地電阻值,必須小于4歐姆。
5.9對(duì)達(dá)不到安全技術(shù)要求,而又無法修理的手持式電動(dòng)工具,各部門應(yīng)及時(shí)提送工具部門所屬總庫予以報(bào)廢注銷。
5.10手持式電動(dòng)工具合理選用原則:
5.10.1為保證使用安全,在一般場所應(yīng)選用二類電動(dòng)工具。如使用一類電動(dòng)工具,必須采用其它安全措施。配置漏電保護(hù)電器、安全隔離變壓器等器具;否則,使用者必須戴絕緣手套.穿絕緣鞋或站在絕緣墊上作業(yè)。
5.10.2在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場點(diǎn),必須使用二類或三類電動(dòng)工具。如果使用一類電動(dòng)工具,必須裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的漏電保護(hù)電器。
5.10.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等操作時(shí),應(yīng)使用三類電動(dòng)工具。如使用二類電動(dòng)工具,必須裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于15毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的漏電保護(hù)電器。三類電動(dòng)工具的安全隔離變壓器、二類電動(dòng)工具的漏電保護(hù)電器及二、三類電動(dòng)工具的控制箱和電源聯(lián)接器等,必須放在外面,同時(shí)應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
5.10.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪氣候及存在爆炸性或腐蝕性的場所作業(yè),使用的電動(dòng)工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。
6、沖壓機(jī)械安全管理
6.1公司的沖壓機(jī)械由設(shè)備部門歸口管理。設(shè)備部門應(yīng)對(duì)每臺(tái)沖壓機(jī)械進(jìn)行登記、編號(hào),建立和健全完整的設(shè)備檔案。
公司使用的沖壓、機(jī)械;包含機(jī)械壓力機(jī)、冷擠壓壓力機(jī)、剪板機(jī)、沖剪機(jī)、板料折彎壓力機(jī)。
6.2沒有安全防護(hù)裝置的沖壓、機(jī)械,按照蘇勞護(hù)(81)第41號(hào)文件的規(guī)定,一律不準(zhǔn)采購和使用。盲目采購的,追究當(dāng)事部門和采購人員的經(jīng)濟(jì)責(zé)任;違規(guī)使用的,追究使用部門及操作者的失職責(zé)任。
6.3使用沖壓、機(jī)械的部門應(yīng)建立和健全崗位責(zé)任、維護(hù)保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度,并加強(qiáng)崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格,領(lǐng)取操作證方許獨(dú)立操作。操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
6.4沖壓、機(jī)械的作業(yè)場所,必須保持道路暢通,地面平整,物件堆放齊整,高度符合安全要求,不得存在歪斜、滑動(dòng)、傾斜的危險(xiǎn)跡象。
6.5沖壓、機(jī)械的安全防護(hù)裝置及安全保護(hù)控制裝置,應(yīng)當(dāng)可靠有效,完整齊全。
6.5.1沖壓、機(jī)械上外露的旋轉(zhuǎn)部分必須具有牢固的罩、帽、套裝置,腳踏啟動(dòng)的沖壓床踏板的左、右、上各面都應(yīng)封閉,伸腳的空間保持寬敞,踏板表面應(yīng)有防滑設(shè)施。
6.5.2凡屬手進(jìn)入“模口、創(chuàng)口、剪切口”作業(yè)的沖壓、必須配備使用如光電控制、雙手按鈕、拉手、護(hù)板、護(hù)爪、擋板、電磁手及手吸盤等安全裝置。如果上述裝置一時(shí)還不完備可限期臨時(shí)代用勾子、鉗子、鑷子等工具。各種安全裝置和工具必須完好可靠,操作方便,任何人不準(zhǔn)拆除或中途停用。
6.5.3工藝技術(shù)人員在編制沖壓工藝時(shí),應(yīng)將作業(yè)過程中所需用的安全裝置、工具、工裝及器具,在工藝文件上作出明確規(guī)定和明顯規(guī)定和明顯標(biāo)示。
6.6從沖壓機(jī)械的安全作業(yè)入手,搞好工藝裝備的設(shè)計(jì)制造及其管理工作。
6.6.1工藝技術(shù)人員必須積極從設(shè)備、模具、進(jìn)接料裝置等方面進(jìn)行革新改造和選用先進(jìn)技術(shù),設(shè)計(jì)與制造出符合安全技術(shù)要求的工藝裝備,以保障操作人員的安全作業(yè)。
6.6.2新設(shè)計(jì)的模具須經(jīng)工藝調(diào)試驗(yàn)證合格后,方可辦理入庫和投入使用。
6.6.3安全模具與不安全模具應(yīng)有明顯分類標(biāo)注,其主要區(qū)別以操作者手部能否進(jìn)入上下模具空間為界。在一般情況下,應(yīng)盡量使用安全模具,如遇特殊要求,非使用不安全模具時(shí),必須采取合適可靠的安全措施。
第7篇 工程部特種設(shè)備安全管理制度
工程項(xiàng)目部特種設(shè)備安全管理制度
為了能充分發(fā)揮特種設(shè)備(起重機(jī)械)的作用,提高特種設(shè)備作業(yè)人員的作業(yè)質(zhì)量,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到安全、準(zhǔn)確、迅速地完成特種設(shè)備使用,制定本制度。
一、明確職責(zé)。
麻涌預(yù)制場施工處實(shí)行“逐級(jí)管理、逐級(jí)負(fù)責(zé)、逐級(jí)考核”的管理模式。相關(guān)人員按照各自職責(zé)和權(quán)限,調(diào)動(dòng)各級(jí)管理(操作)人員的積極性,及時(shí)和正確的履行其職責(zé),確保特種設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
(一)機(jī)材辦公室為施工處特種(起重機(jī)械)設(shè)備管理部門,主要職責(zé)為:
1、負(fù)責(zé)組織貫徹國家或上級(jí)有關(guān)特種設(shè)備管理的法律法規(guī),制定公司特種設(shè)備管理制度,并監(jiān)督實(shí)施。
2、組織開展特種設(shè)備狀態(tài)管理,對(duì)各單位的特種設(shè)備管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督巡視檢查工作,督促設(shè)備使用單位開展特種設(shè)備的“點(diǎn)(巡)檢”、“潤滑”以及“計(jì)劃維修”等工作,有權(quán)對(duì)特種設(shè)備使用單位下發(fā)隱患整改通知單和違章處罰單,確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。
3、配合特種設(shè)備使用單位對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)和操作證的辦理工作。
4、負(fù)責(zé)特種設(shè)備事故處理工作、組織特種設(shè)備事故的調(diào)查,對(duì)特種設(shè)備事故的責(zé)任者和責(zé)任單位提出處理意見。
(二)、特種設(shè)備管理單位及管理責(zé)任人的主要責(zé)任為:
1、認(rèn)真貫徹項(xiàng)目部有關(guān)特種設(shè)備管理制度。
2、使用班組的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
3、明確單臺(tái)設(shè)備管理責(zé)任人并落實(shí)相應(yīng)的職責(zé),使用前與操作人員相互確認(rèn),搞好計(jì)劃檢修工作,確保設(shè)備處于完好狀態(tài),并對(duì)管理責(zé)任人進(jìn)行工作質(zhì)量考核。
4、明確維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人員并制定維護(hù)保養(yǎng)制度及維護(hù)保養(yǎng)定檢部門,對(duì)維護(hù)保養(yǎng)人員工作質(zhì)量進(jìn)行考核。
5、定期進(jìn)行負(fù)荷或預(yù)防性試驗(yàn)及檢測,以確保特種設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
6、負(fù)責(zé)組織操作人員和維護(hù)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),保證操作人員具備必要的特種設(shè)備安全知識(shí),并取得特種作業(yè)上崗證后方準(zhǔn)作業(yè)。
7、對(duì)經(jīng)常性發(fā)生故障的部位,設(shè)備管理單位及管理責(zé)任人應(yīng)認(rèn)真分析,制定維修措施,盡量從根本上杜絕故障發(fā)生。
8、特種設(shè)備發(fā)生事故,要會(huì)同項(xiàng)目部機(jī)材部、質(zhì)安部等做好事故分析和處理工作,有權(quán)對(duì)設(shè)備事故責(zé)任人提出處理意見并上報(bào)項(xiàng)目部執(zhí)行。
9、做好特種設(shè)備定期檢驗(yàn)和定期自行檢查。日常使用狀況,日常維護(hù)保養(yǎng),運(yùn)行故障和事故等記錄工作。
(三)、維護(hù)保養(yǎng)人員的職責(zé)
1、搞好日常維護(hù)、周末清洗和定期維護(hù)工作配合操作人員檢查和維修好設(shè)備。
2、建立單臺(tái)設(shè)備潤滑部位和潤滑點(diǎn),繪制潤滑圖表,定期加油和清洗換油,保證設(shè)備良好的潤滑。
3、對(duì)有軸和孔配合的部位以及有摩擦面的機(jī)械部分,每周要進(jìn)行一次潤滑。對(duì)沒有注油點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,應(yīng)用稀油壺點(diǎn)注各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中,以減少機(jī)械的摩擦和銹蝕,潤滑時(shí)必須全車停電(電動(dòng)潤滑系統(tǒng)除外),懸掛標(biāo)示牌。
4、定期檢查(見附表二、三、四),及時(shí)修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損的零件(含鋼絲繩等)。
5、對(duì)損壞的特種設(shè)備需進(jìn)行焊接作業(yè)及大、中修時(shí),必須報(bào)項(xiàng)目部機(jī)材部,項(xiàng)目部總經(jīng)理經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施,嚴(yán)禁私自焊接、維修設(shè)備。
(四)、操作人員的職責(zé):
1、操作人員在獨(dú)立使用設(shè)備前,必須經(jīng)使用單位進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)后,具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)后方可操作。操作人員須持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行總公司、項(xiàng)目部和施工處特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。
3、在作業(yè)過程中發(fā)生事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)向使用單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,危及安全的,要停止工作。
第8篇 特種設(shè)備的購置安裝修理制度
1、凡屬特種設(shè)備均應(yīng)由使用部門提出購置計(jì)劃,經(jīng)相關(guān)部門審核并報(bào)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由設(shè)備科負(fù)責(zé)購買持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)范的特種設(shè)備。
2、特種設(shè)備安裝前,設(shè)備科會(huì)同使用科室先確定具體有國家相應(yīng)安裝許可的單位負(fù)責(zé)安裝工作,開工前應(yīng)照規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。
3、安裝完后,由銷售單位向相關(guān)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申報(bào)驗(yàn)收檢驗(yàn)。
4、對(duì)各類特種設(shè)備進(jìn)行注冊(cè)登記。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30天內(nèi),由設(shè)備科負(fù)責(zé)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注冊(cè)登記,登記標(biāo)志以及檢驗(yàn)合格標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。
5、特種設(shè)備管理人員應(yīng)明確所有設(shè)備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況,并負(fù)責(zé)制定相關(guān)的管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。
6、特種設(shè)備檔案資料的管理、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、使用維護(hù)說明書等文件及安裝技術(shù)文件和資料等;特種設(shè)備運(yùn)行管理文件包括:特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄(運(yùn)行記錄 );特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置。測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄等。
第9篇 特種設(shè)備定期報(bào)檢制度
1. 所有在用特種設(shè)備報(bào)檢率100%,并在檢驗(yàn)合格取證的前提下使用。
2. 新購特種設(shè)備制造安裝前到特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院辦理告知手續(xù)。
3. 新購特種設(shè)備必須通過特檢院的檢測并取證后方能投入使用。
4. 初檢合格報(bào)告及相關(guān)資料長期保存,直至設(shè)備報(bào)廢方可銷毀。
5. 特種設(shè)備有效期前一個(gè)月由專人辦理申報(bào)檢驗(yàn)手續(xù)。
6. 特檢所來人檢測時(shí),指派持特種設(shè)備作業(yè)人員證書的人員配合檢測。
7. 檢測合格的特種設(shè)備及時(shí)取證,并將檢驗(yàn)合格標(biāo)志張貼在本設(shè)備各醒目位置。
第10篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度
1目的
1.1 為加強(qiáng)本公司特種安全管理工作,防止和減少特種設(shè)備安全事故,明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé),保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實(shí)際,特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾,應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。
1.2 本制度所稱特種設(shè)備,是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)馄俊鍤馄?、氮?dú)馄?、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛(叉車)。
2適用范圍
公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程
3引用文件
3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例
3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定
3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察
3.4壓力容器使用登記管理
3.5在用壓力容器檢驗(yàn)
3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證
3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定
3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》
3.12《焊接與切割安全》
3.13《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理》
3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
4職責(zé)
4.1 部門職責(zé)
部門 | 職責(zé) |
安全組 | 協(xié)助公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,根據(jù)國家、省、市及上級(jí)主管部門的規(guī)定對(duì)公司所有特種設(shè)備(特種作業(yè)人員)進(jìn)行全面安全管理工作,特種設(shè)備管理制度文件的制定,特種設(shè)備定期報(bào)檢、報(bào)停、報(bào)廢、檢查等工作,確保公司特種設(shè)備安全、有效使用。 |
動(dòng)力班 | 1、協(xié)助安全組進(jìn)行特種設(shè)備管理制度文件的制定。 2、電梯檢驗(yàn)記錄、技術(shù)檔案的管理。 3、負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備各安全附件(安全閥)的送檢工作,嚴(yán)格遵守定期檢驗(yàn)制度。 4、對(duì)鍋爐、壓力容器(廠區(qū)公共容器)、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、co2管道)、電梯特種設(shè)備進(jìn)行日常管理、安全技術(shù)檔案、預(yù)防性維護(hù)、維修及日常能源供應(yīng)的管理。 |
設(shè)備班 | 1、對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行日常管理和一般性維修。 2、對(duì)叉車進(jìn)行一般性維修。 3、負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐、壓力容器(壓力表、測溫儀表、液面計(jì)等)各計(jì)量附件的檢驗(yàn)以及對(duì)強(qiáng)制檢驗(yàn)的壓力表進(jìn)行外出送檢工作及其安全技術(shù)檔案的管理。 |
采購班 | 工業(yè)氣瓶的采購、貯運(yùn)、收發(fā)及氣瓶安全技術(shù)檔案的管理。 |
各使用部門 | 1、嚴(yán)格遵守國家及公司的各項(xiàng)特種設(shè)備安全制度,協(xié)助有關(guān)主責(zé)部門對(duì)本部門使用的特種設(shè)備進(jìn)行日常預(yù)防性維護(hù)與例行檢查,對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育,并將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)通知有關(guān)部門。 2、對(duì)本部門的特種設(shè)備進(jìn)行日常管理,法定檢驗(yàn)資料、報(bào)告及相關(guān)技術(shù)檔案的存檔、負(fù)責(zé)對(duì)本部門停用、報(bào)廢的特種設(shè)備辦理在公司內(nèi)相關(guān)手續(xù)。 3、對(duì)本部門的特種設(shè)備定期自行檢查的記錄、日常使用狀況記錄安全技術(shù)檔案的 管理。 |
4.2人員職責(zé)
4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)
1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。
2)傳達(dá)并貫徹有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。
3)參與制定壓力容器的各項(xiàng)規(guī)章制度。
4)對(duì)各項(xiàng)規(guī)章的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。
5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計(jì)劃的實(shí)施。
6)組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。
7)解決有關(guān)人員提出的問題,如不能解決應(yīng)及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)
1)傳達(dá)并貫徹公司及安全組下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。
2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項(xiàng)規(guī)章制度。
3)對(duì)本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。
4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計(jì)劃,并實(shí)施。
5)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育,并做好相關(guān)記錄。
6)解決操作人員提出問題,如不能解決應(yīng)及時(shí)向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報(bào)告。
7)建立本部門特種設(shè)備運(yùn)行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。
5、本制度特種設(shè)備的含義:(包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)
5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐;有機(jī)熱載體鍋爐。
5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力
大于或者等于0.1 mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。
5.3壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工
作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于18mm的管道。
5.4起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定
起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。
5.5廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛。
5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的
液體的氣瓶(不含僅在滅火時(shí)承受壓力、儲(chǔ)存時(shí)不承受壓力的滅火用氣瓶)。
6、特種設(shè)備及其附件的選購
6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時(shí),必須選擇具有省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對(duì)所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。
6.2進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》等有關(guān)規(guī)定。
6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,安全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機(jī)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。
7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造
7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備安裝承攬單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查、驗(yàn)證,公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案,辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù),批準(zhǔn)后,方能施工。未通過安全資格驗(yàn)證的單位,和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的,禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護(hù)保養(yǎng)工作。
7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工和調(diào)試工作,并對(duì)校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。
7.3安裝、修理、改造工程完成后,施工單位必須出具真實(shí)反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報(bào)告書,由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收性檢驗(yàn),做出檢驗(yàn)結(jié)論,經(jīng)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn),方可投入使用。
7.4建設(shè)項(xiàng)目中的特種設(shè)備安裝完工后,在總項(xiàng)目未完成前,因生產(chǎn)急需使用的,由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請(qǐng),由工程承擔(dān)部門及時(shí)組織安裝、使用單位及安全安全科進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用,并納入日常管理。
7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后,施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。
8特種設(shè)備的使用
8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及上級(jí)主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證特種設(shè)備的安全使用。
8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件,各使用部門主要負(fù)責(zé)人對(duì)本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
8.3新增特種設(shè)備,各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定,將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強(qiáng)度計(jì)算書或計(jì)算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗(yàn)證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等報(bào)安全組,由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗(yàn)手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志的,不得使用。
8.4 鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械`在投入使用前,公司應(yīng)按國家有規(guī)定,在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi),持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,到所在地區(qū)的地、市級(jí)以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊(cè)登記。將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后,方可以投入正式使用。定期檢驗(yàn)不合格或者安全檢驗(yàn)合格超過有效期的不得使用。
8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后,以及停用一年以上時(shí),本次使用前,公司應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,必須消除影響安全的隱患后,方可投入使用。
8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。
8.7鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。
8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況,制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》,并嚴(yán)格執(zhí)行。
8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),并做好相關(guān)記錄。
8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,并附有設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。
8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案,具體如下:
8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。
8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。
8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。
8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺(tái)帳、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下:
序號(hào) | 資料類別 | 資料內(nèi)容 | 保管部門 | 保存期 |
1 | 驗(yàn)收技術(shù)文件 | 出廠的技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證 | 各主責(zé)部門 | 永久 |
2 | 日常運(yùn)行 | 日常運(yùn)行、日常保養(yǎng)檢查記錄 | 使用部門 | 五年 |
3 | 檢查記錄 | 定期檢查記錄 | 使用部門 | 永久 |
4 | 定期保養(yǎng)記錄 | 保養(yǎng)記錄表 | 各主責(zé)部門 | 五年 |
5 | 安全教育記錄 | 安全教育資料及記錄 | 使用部門 | 二年 |
6 | 設(shè)備、安全附件技術(shù)資料 | 檢驗(yàn)報(bào)告書、合格證等 | 各主責(zé)部門 | 永久 |
7 | 日常維修、改造,大、中修記錄。 | 有關(guān)鑒定資料維修記錄表 | 各主責(zé)部門 | 永久 |
8 | 事故記錄 | 車輛、人員傷害事故報(bào)告書 | 使用部門 安全組 | 永久 |
9 | 其它 | 上級(jí)主管部門、安全監(jiān)察部門檢查記錄 | 安全組 | 永久 |
注:氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存,采購科負(fù)責(zé)對(duì)瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。
9特種設(shè)備的定期檢驗(yàn):
9.1特種設(shè)備的使用部門對(duì)本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄。對(duì)出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,對(duì)存在安全運(yùn)行的,及時(shí)上報(bào)有關(guān)主管部門,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,要安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進(jìn)行檢驗(yàn)的,使用部門必須申明理由,提前三個(gè)月提出申報(bào),經(jīng)本部門責(zé)任人確認(rèn)后報(bào)安全組,由安全組將根據(jù)具體情況申報(bào)上級(jí)主管部門進(jìn)行延期檢驗(yàn)工作。
9.4按國家及上級(jí)主管部門有關(guān)規(guī)定,特種設(shè)備需定期進(jìn)行檢驗(yàn),具體規(guī)定如下:
名稱 | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 檢驗(yàn)周期 | ||||
鍋爐 | 外部檢驗(yàn) | 每年進(jìn)行一次 | ||||
內(nèi)部檢驗(yàn) | 每2年進(jìn)行一次(移裝、停運(yùn)1年后啟動(dòng)、大修或改造以及其他) | |||||
水壓試驗(yàn) | 每6年進(jìn)行一次(無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)則每3年進(jìn)行一次) | |||||
固定式 壓力容器 | 年度檢驗(yàn) | 每年進(jìn)行一次 | ||||
全面檢驗(yàn) | 安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)每6年一次 | 安全狀況等級(jí)為3級(jí);每3年一次 | 石墨制非金屬壓力容器;每5年一次 | 玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂壓力容器每3年一次 | ||
耐壓試驗(yàn) | 每兩次全面檢驗(yàn)期間內(nèi)進(jìn)行一次 | |||||
壓力管道 | 在線檢驗(yàn) | 每年進(jìn)行一次 | ||||
全面檢驗(yàn) | 安全狀況等級(jí)1、2級(jí)。 每6年進(jìn)行一次 | 安全狀況等級(jí)3級(jí)·每3年進(jìn)行一次。 | ||||
起重機(jī)械 | 每2年進(jìn)行一次 | |||||
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛 | 每年進(jìn)行一次 | |||||
鍋爐、壓力容器、壓力管道安全閥 | 每年進(jìn)行一次 | |||||
壓力管道、氣瓶壓力表 | 每年進(jìn)行一次 | |||||
鍋爐、壓力容器壓力表 | 每半年進(jìn)行一次 |
1)移裝鍋爐投運(yùn)前。
2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后。
3)鍋爐停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前。
4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。
9.6有下列情況之一的壓力容器,內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn):
1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。
2)改變使用條件且超過原設(shè)計(jì)參數(shù)的。
3)更換襯里在重新襯里前。
4)停止使用兩年重新復(fù)用的。
5)新安裝的或移裝的。
6)無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的。
7)使用單位對(duì)壓力容器的安全性能有懷疑的。
10特種設(shè)備的停用、報(bào)廢、遷移管理:
10.1已報(bào)停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。
10.2壓力容器停用一個(gè)月以上(包括一個(gè)月),使用部門應(yīng)向安全組提出申請(qǐng),并落實(shí)下述停用期間維護(hù)保養(yǎng)措施。
10.2.1各使用部門對(duì)各報(bào)停設(shè)備切斷電源,做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識(shí)。
10.2.2停止運(yùn)行尤其是長期停用的容器,要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對(duì)腐蝕性介質(zhì),要進(jìn)行排放,置換和清洗、吹干。
10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈,清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補(bǔ)。
10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐,支座處的防腐等。
10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,使用部位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢。
10.4凡因公司各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營需要,而要對(duì)鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的停用、報(bào)廢、遷移的,各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出,并負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行辦理公司的報(bào)廢手續(xù)。
10.5如公司出售的特種設(shè)備,購買方需繼續(xù)使用時(shí),如在有效使用期內(nèi),必須辦理過戶手續(xù),辦理過戶時(shí),有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購買方公司的公章。
10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備,而購買方日后需繼續(xù)使用的,由相關(guān)方協(xié)商對(duì)該設(shè)備進(jìn)行重新檢驗(yàn)工作,經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗(yàn)合格后,方可辦理過戶手續(xù)。
10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報(bào)廢手續(xù)的特種設(shè)備時(shí),相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時(shí)必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。
10.8以上手續(xù)事項(xiàng)必須全部辦理完畢,相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進(jìn)行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。
11交接班管理:
11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達(dá)本崗位進(jìn)行交接班工作。
11.2交班人員在交班前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,接班人員對(duì)交接班人員的當(dāng)班記錄進(jìn)行查閱,全面了解特種設(shè)備的運(yùn)行情況,以及聽取交班情況介紹。
11.3交接班要嚴(yán)肅認(rèn)真,嚴(yán)禁崗?fù)饨唤影唷?/p>
11.4交接班雙方共同按交接班記錄,逐項(xiàng)實(shí)地認(rèn)真檢查和記錄,接班人員認(rèn)為具備接班條件,經(jīng)
雙方簽字認(rèn)可,接班人員立刻上崗,交班者方可離去。
11.5如本人是當(dāng)日最后一班,要將按規(guī)定停止設(shè)備,落實(shí)好下班“三件事”,確保沒有安全隱患的前提下,方可離去。
11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故,必須待處理完畢后才可交班,接班人員應(yīng)主動(dòng)了解事故情況,并協(xié)助處理事故。
12油罐的安全運(yùn)行管理
12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖,注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位,加熱溫度。
12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向,和閥門的用途,以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時(shí),能迅速正確處理。
12.3輸油時(shí)油管入口要與油罐車車體進(jìn)行跨接。
12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。
12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
12.6 雷電時(shí)應(yīng)停止輸送油,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
12.7在開啟管路時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前,應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。
12.8嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度,不得超過90oc。否則,油中水分可能突然沸騰,形成油沫,造成跑油。
12.9清洗含有硫化物的貯油罐時(shí),必須不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵,應(yīng)運(yùn)出貯油區(qū)外處理。
12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能,呼吸閥工作性能,阻火器接地裝置電阻,泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。
壓力容器管理
12.壓力容器的安全運(yùn)行
12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程,包括如下內(nèi)容:
12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng));
12.1.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部門,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況報(bào)告程序。
12.2壓力容器在使用過程中,遇到下列情況應(yīng)立即停車
12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
12.2.3安全附件失效;
12.2.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;
12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;
12.2.6過量充裝;
12.2.7壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;
12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)危及安全運(yùn)行。
12.3應(yīng)急處理
12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。
12.3.2壓力容器操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí),應(yīng)迅速報(bào)告上級(jí),不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。
12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時(shí),應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進(jìn)氣(汽)閥門,并打開泄壓閥門,使壓力容器的壓力迅速降低。
12.3.4迅速開啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。
12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。
12.3.6必要時(shí)應(yīng)采取緊急停車措施,停止該設(shè)備運(yùn)行。
13.壓力容器及安全附件管理
13.1容器本體
13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對(duì)壓力容器進(jìn)行法規(guī)性檢驗(yàn)外,各使用部門每年至少對(duì)壓力容器進(jìn)行一次外部檢查,并做好記錄。
13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。
13.2安全閥
13.2.1每個(gè)壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥,安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
13.2.2安全閥有下列情況的,應(yīng)停止使用并更換。
1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)。
2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。
3)安全閥選型錯(cuò)誤。
4)安全閥校驗(yàn)后,其整定壓力,回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。
5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計(jì)量管理部門的要求,每年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次。
13.3壓力表
13.3.1選用的壓力表,必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。
13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
13.3.3壓力容器本體的壓力表按計(jì)量管理部門的要每半年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次,附屬管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限檢驗(yàn)。
13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。
13.3.5壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用或更換。
1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓力時(shí),指針不能回到限止釘外,無限止釘?shù)?,無壓力時(shí),指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。
2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。
3)封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限。
4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)。
5)其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。
14壓力容器維修管理
14.1壓力容器一般小修工作由動(dòng)力科負(fù)責(zé)。
14.2公司不得進(jìn)行壓力容器本體修理工作。
14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進(jìn)行下述保全工作。
14.3.1清除內(nèi)部殘?jiān)?/p>
14.3.2涂防銹油及面漆;
14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計(jì)、液位計(jì)等。
14.4壓力容器需進(jìn)行本體修理時(shí),應(yīng)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行。
14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補(bǔ)、和規(guī)定范圍的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ))和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理完畢后,應(yīng)報(bào)勞動(dòng)行政部門重新檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)投入使用。
14.6動(dòng)力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案,內(nèi)容包括:
14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖;
14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明;
14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同,則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù);
14.6.4修理后填寫的修理工藝實(shí)施記錄,安全裝置檢修記錄等。
14.7壓力容器修理安全注意事項(xiàng)有:
14.7.1壓力容器帶壓時(shí)不能對(duì)主要受壓部件進(jìn)行任何修理和緊固工作;
14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時(shí),在修理前必須徹底清理,經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度;
14.7.4如全系統(tǒng)中僅對(duì)某臺(tái)壓力容器進(jìn)行修理,系統(tǒng)未曾停止運(yùn)行,則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)
隔斷。
14.7.5進(jìn)入壓力容器內(nèi)修理,容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護(hù),并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。
14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等,特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。
壓力管道管理
15使用管理
15.1管道安裝及驗(yàn)收合格后,在投入使用前,必須進(jìn)行型式試驗(yàn),型式試驗(yàn)單位必須持有型式試驗(yàn)單位資格證書。
15.2應(yīng)急處理
15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。
15.2.2壓力管道操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí),應(yīng)迅速報(bào)告上級(jí),不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。
15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽),并危及壓力管道安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。
15.4.4迅速開啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。
15.2各壓力管道必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識(shí),具體如下:
15.2.1管道基本色:蒸汽管道——鋁色;壓縮空氣、co2——管道淺藍(lán)色;液化石油氣——黃褐色。
15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識(shí)。
15.2.3對(duì)各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識(shí)管理。
16維修、改造
16.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作,在特殊情況下需要在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。
16.2對(duì)壓力管道進(jìn)行重大改造時(shí),其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。
16.3做好在開始檢修前的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換工作,
保證檢修管道與其它部分隔斷,對(duì)電動(dòng)閥門還應(yīng)斷電源,并掛警告牌,且要把詳細(xì)的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。
16.4對(duì)輸送易燃介質(zhì)的管道進(jìn)行改造、檢修時(shí),工程承擔(dān)科必須作成專題報(bào)告,經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。
16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時(shí)周知可能受檢修工作影響的部門。
16.6管道檢修工作前,檢修管段必須打開閥門,排出管道內(nèi)的介質(zhì),直至表壓為零。以防止閥門不嚴(yán)密時(shí)漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。
16.7有關(guān)管理維修人員在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,才可進(jìn)行工作。開始工作前,
檢修工作負(fù)責(zé)人必須會(huì)同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中地管道隔斷。
16.8在管道上進(jìn)行長時(shí)間的檢修工作時(shí),檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán),關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。
16.9檢修工作完畢后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同運(yùn)行值班人員檢查工作確認(rèn)已完結(jié),加裝的堵板已經(jīng)拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。
16.10在可能有易燃?xì)怏w的地方進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)遵守以下要求:
16.10.1工作人員不得少于二人,其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作;
16.10.2應(yīng)使用銅制的工具,以避免引起火花(必須使用剛制的工具時(shí),應(yīng)上黃油),禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>
16.10.3工作人員感到不適時(shí),應(yīng)即離開工作地點(diǎn),到空氣流通的地方休息;
16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃?xì)怏w管道是否泄漏,禁止用火焰檢查。易燃?xì)怏w管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時(shí),應(yīng)用蒸汽或熱水熔化,禁止用火烤。
16.10.5檢修后的易燃?xì)怏w管道,須進(jìn)行易燃?xì)怏w泄漏試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才可恢復(fù)管道的使用。
17日常保養(yǎng)
17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進(jìn)行日常檢查及保養(yǎng),并作好檢查記錄。
17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況,對(duì)存在異常情況及時(shí)上報(bào)。
17.3壓力管道檢驗(yàn)、檢查周期
管道名稱 | 檢驗(yàn)周期 (1次) | 檢驗(yàn)級(jí)別 | 檢驗(yàn)部位 | 檢驗(yàn)部門 | 備注 |
所有壓力管道(新建、改建、擴(kuò)建) | 按勞動(dòng)行政部門要求進(jìn)行 | 法定檢驗(yàn) | 全檢 | 市特種設(shè)備 監(jiān)察檢驗(yàn)所 | 根據(jù)法定檢驗(yàn)同期進(jìn)行 |
液化氣管道 | 每星期 | 日常檢查 | 管道接口 | 動(dòng)力科 各使用部門 | 使用部門 每兩小時(shí)一次 |
壓縮空氣管道 | 每星期 | 日常檢查 | 閥門 | 動(dòng)力科 各使用部門 |
工業(yè)氣瓶管理
18采購
18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定,并按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢查,且出具有檢驗(yàn)資料。對(duì)使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準(zhǔn)使用。
18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運(yùn)、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負(fù)責(zé)。
18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗(yàn)收時(shí),應(yīng)核對(duì)氣體品名和鋼瓶檢驗(yàn)日期。檢查瓶體、瓶閥及附件,如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護(hù)罩(護(hù)手)應(yīng)齊全。
19.運(yùn)輸、儲(chǔ)存
19.1工業(yè)氣瓶搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,從車輛卸落地面時(shí)要用厚橡膠和木板隔墊,以防碰出火花,不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動(dòng)。
19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)工業(yè)氣瓶。
19.3 運(yùn)輸各種氣體空鋼瓶,應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。
19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時(shí),迅速打開庫門通風(fēng),立即把氣瓶移至安全場所。
19.5搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶,氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。
19.6 工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽。
19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件,工具或纏繞掛橡皮管等物。
19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶,使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好,配戴固定式瓶帽的,使用中原則上不得卸下瓶帽。同時(shí)要保證防震圈完好,并固定在規(guī)定的位置上。
19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時(shí)先進(jìn)倉的先發(fā)用。
19.10 必須對(duì)氣瓶的入庫與發(fā)放實(shí)行登記的制度;(登記內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶類別、編號(hào)、完檢周期、外觀檢查,入、出庫時(shí)間和領(lǐng)用部門、管理責(zé)任人等)詳見《氣瓶進(jìn)出倉檢查表》。
19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕;表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定:
19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉間內(nèi),倉溫不宜超過23oc,并要遠(yuǎn)離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時(shí),應(yīng)采取降溫措施。
19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑,不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。
19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時(shí),應(yīng)直立放好,并用鏈條等物對(duì)氣瓶加以固定,以防止氣瓶傾斜摔傷??掌颗c滿瓶分開存放,要有明顯的標(biāo)記,并按規(guī)定保持一定間距。
19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi),應(yīng)與易燃物品分開存放,切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運(yùn),室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。
20安全操作要求
20.1 瓶帽、瓶閥,易熔合金塞,底腳圈及防振動(dòng)圈等附件應(yīng)完好。
20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶;若超過五瓶,但不超過二十瓶時(shí),應(yīng)有防火防爆措施;超過二十瓶以上時(shí),必須設(shè)置二級(jí)瓶庫。
20.3使用時(shí)應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表,其連接部位必須牢固可靠,不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精,嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。
20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝減壓器、壓力表、管道,接頭時(shí)必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具,開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時(shí)應(yīng)緩慢操作,不準(zhǔn)使用長板手、管鉗等工具。
20.5 開啟氣瓶閥時(shí),操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。
20.6使用乙炔氣瓶注意事項(xiàng):
20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。
20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表,管道等零件。
20.9乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。
20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備,防止爆曬,與明火炬離一般不小于10米。
20.11使用乙炔氣瓶時(shí)必須裝有減壓器和回火防止器。
20.12 在短距離內(nèi)移動(dòng)乙炔瓶時(shí),可將氣瓶稍傾斜,用手來移動(dòng),要移動(dòng)到另外場所,應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運(yùn)輸。
20.13使用液化石油氣注意事項(xiàng):
20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。
20.15液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理,禁止隨便傾倒。
20.16液化石油氣點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃引火物,后打開瓶閥,不要顛倒次序。
20.17 石油氣對(duì)普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用,必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍,膠管的長度盡量要短。
20.18 使用液化石油氣瓶時(shí),氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。
20.19 嚴(yán)禁用烘、烤、煮、蒸等方法對(duì)鋼瓶直接加熱蒸發(fā);嚴(yán)禁臥放或倒立使用。
20.20 嚴(yán)禁鋼瓶互灌,要保持鋼瓶清潔。
21 使用氧氣瓶注意事項(xiàng):
21.1 使用前,應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉,然后裝上減壓表再使用。
21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。
21.3 嚴(yán)禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。
21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時(shí),氧氣瓶必須安放在陰涼位置,以避免爆曬。
21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。
21.6 禁止用氧氣對(duì)局部焊接部位通風(fēng)換氣。
21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí),瓶底應(yīng)墊以絕緣物,以防氣瓶帶電。
22使用中氣瓶的定期檢查:
22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進(jìn)行氣密性檢查,應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶,因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時(shí)檢查一次。檢查的項(xiàng)目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器,并做好檢查記錄。
22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的,凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的,應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進(jìn)行退瓶處理。易燃和助燃?xì)怏w的氣瓶,必須立即當(dāng)班清走,當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。
22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次,并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡,以保證氣流暢通,工作安全可靠。
22.4減壓器的安全使用:
22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器,禁止使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器,嚴(yán)禁換用和替用。
22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時(shí),應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上,采用專門夾具壓緊時(shí),裝卡要平整牢靠。
22.4.3 減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動(dòng)或有誤差,應(yīng)由計(jì)量科送交當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、計(jì)量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理,禁止自行調(diào)整。
22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。
22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶內(nèi)液體流出。
22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是:先開啟氣瓶的瓶閥,然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上,禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。
22.4.7 減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。
22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查,如發(fā)現(xiàn)失靈,立即更換。減壓器要求每年檢驗(yàn)一次,壓力表每半年檢驗(yàn)一次,減壓器的兩個(gè)壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。
23檢驗(yàn)
23.1幾種常用氣瓶的檢驗(yàn)周期
序號(hào) | 氣瓶名稱 | 使用期 | 檢驗(yàn)期 | 備注 |
1 | 乙炔氣 | 3年 | ||
2 | 氧氣 | 3年 | ||
3 | 液化石油氣 | 未超過20年 | 5年 | |
超過20年 | 2年 | |||
4 | 二氧化碳 | 3年 | ||
5 | 氬氣 | 5年 | ||
6 | 氮?dú)?/td> | 5年 |
23.2幾種常用氣瓶漆色
序號(hào) | 氣瓶名稱 | 化學(xué)式 | 外表面顏色 | 字樣 | 字樣顏色 |
1 | 溶解乙炔氣 | c2h2 | 白 | 溶解乙炔氣 | 紅 |
2 | 液化石油氣 | cnhn | 灰 | 液化石油氣 | 紅 |
3 | 氧氣 | o2 | 天藍(lán) | 氧 | 黑 |
4 | 二氧化碳?xì)?/td> | co2 | 鋁白 | 液化二氧化碳 | 黑 |
5 | 氬氣 | ar | 灰 | 氬 | 綠 |
6 | 氮?dú)?/td> | n2 | 黑 | 氮 | 黃 |
23.3各種氣瓶,不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用,也不得自選隨意漆色。
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛管理
24 使用、檢查管理
24.1廠區(qū)交通限速為15km/h,公司廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不得超過15km/h,通過道口、彎道、出入廠房時(shí),不得超過5km/h。
24.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛,不準(zhǔn)在交通道上任意停留,停放不能影響廠區(qū)交通安全,車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進(jìn)出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放,裝卸貨物時(shí)不得影響其它車輛行駛。
24.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進(jìn)行管理,駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對(duì)車輛進(jìn)行檢查保養(yǎng),對(duì)工作屬具進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
24.4作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻,鏟運(yùn)高大、貴重易損貨物時(shí)要捆牢。
24.5不準(zhǔn)超載,起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
24.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。
24.7裝卸時(shí)應(yīng)以低速進(jìn)行,同時(shí)要注意地面情況以免損壞車胎。
24.8前、后傾斜門架時(shí),叉車應(yīng)當(dāng)制動(dòng)。
24.9傾斜門架的過程要緩慢,以防止貨物下滑。
24.10起升貨物前,門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾,叉車應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)。
24.11貨物下降時(shí),以發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)維持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。
24.12叉車作業(yè)時(shí),行駛中要做到:
24.12.1貨叉距地面230~400毫米,起重門架要后傾。
24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
24.12.3鏟運(yùn)影響視線的貨物,應(yīng)倒車低速行駛。
24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”:
24.13.1不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛。
24.13.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。
24.13.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)物品,易燃口等貨物。
24.13.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
24.13.5不準(zhǔn)用慣性力取貨。
24.13.6不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè),貨叉舉起后,貨叉下嚴(yán)禁站人。
24.13.7不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾的貨物;
24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。
24.14發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火前,廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不得添加燃油。
24.15禁用汽油擦洗車輛,零件和烘烤車輛等。
24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量,在機(jī)動(dòng)車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。
24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動(dòng)機(jī)加油。
24.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進(jìn)入駕駛室內(nèi)。
24.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。
24.20化油器發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。
24.21調(diào)整發(fā)電機(jī)上的傳動(dòng)膠帶時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)必須處于停止?fàn)顟B(tài)。
24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和位移的部位,應(yīng)避免用手直接接觸。
24.16拆卸輪胎時(shí),須用千斤頂將車頂起,再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪,以防車
輛滑動(dòng)發(fā)生事故。
24.17在車下進(jìn)行作業(yè)時(shí),車輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放,前后車輪應(yīng)用三角木塞住,拉緊手剎車并將變速桿放入空檔,方準(zhǔn)作業(yè)。
24.18廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停車修復(fù)后,方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
25保養(yǎng)
25.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛日常維修、一級(jí)保養(yǎng)檢查由使用部門負(fù)責(zé);二級(jí)以上保養(yǎng)檢查(含二級(jí))、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。
25.2使用部門應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行日常、一級(jí)保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄;設(shè)備科進(jìn)行二級(jí)以上保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。
25.3使用部門應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度,制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查,填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。
25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類,即日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng),通常每工作50小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),每工作200小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),每工作600小時(shí)進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。
25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類:即日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進(jìn)行的保養(yǎng),一級(jí)保養(yǎng)一般行駛400小時(shí)進(jìn)行一次,二級(jí)保養(yǎng)一般行駛1700小時(shí)進(jìn)行,而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時(shí)及大修后正常運(yùn)行而進(jìn)行的保養(yǎng)。
25.6其它廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
26廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修
26.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。
26.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負(fù)責(zé)。
26.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。
26.4對(duì)檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛,應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。
26.5不準(zhǔn)在斜坡處進(jìn)行維修工作。
26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。
26.7保養(yǎng)、檢修時(shí),應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān),非必要不得帶電作業(yè)。
26.8不準(zhǔn)用汽油清洗機(jī)件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒,必須帶回處理,不得留在工作現(xiàn)場。
26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。
26.10 維修時(shí)不得擅自改動(dòng)線路,必要時(shí)應(yīng)先報(bào)告有關(guān)部門,允許后方可改動(dòng)。改動(dòng)部分應(yīng)有相應(yīng)的
技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細(xì)了解改動(dòng)情況。
26.11各責(zé)任部門應(yīng)及時(shí)制作整理有關(guān)資料。
26.12各部門應(yīng)完整、妥善進(jìn)行資料保存、保管。
起重機(jī)械管理
27使用管理
27.1起重機(jī)械司機(jī)必須遵守起重機(jī)械司機(jī)下列守則:
27.1.1吊掛時(shí),吊掛繩之間的夾角宜小于1200c,以避免吊掛繩受力過大。
27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作。
27.1.3進(jìn)入懸吊物下方時(shí),應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。
27.1.4人綁吊物體時(shí),應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。
27.1.5司機(jī)必須應(yīng)熟悉下述知識(shí):
1)所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
2)起重機(jī)的操作規(guī)程,與本規(guī)程有關(guān)的法令。
3)安全運(yùn)行要求。
4)安全防護(hù)裝置的性能。
5)動(dòng)機(jī)和電氣方面的基本知識(shí)。
6)指揮信號(hào)。
7)保養(yǎng)和基本的維修知識(shí)。
27.1.6必須嚴(yán)格遵守交接班制度,認(rèn)真填寫《起重機(jī)械日常運(yùn)行記錄》。接班時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)應(yīng)在操作前排除。
27.1.7開車前必須鳴鈴或示警,操作中接近人時(shí),應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。
27.1.8操作應(yīng)按指標(biāo)信號(hào)進(jìn)行,對(duì)緊急停車信號(hào),不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
27.1.9當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時(shí),才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí),應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。
27.1.10閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
27.1.11工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。
27.1.12司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源,并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機(jī)。
27.1.13下列情況之一時(shí),司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作:
1)超載或物體重量不清,如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。
2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。
3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動(dòng)的,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。
4)被吊物體上有人或浮置物。
5)工作場地昏暗,無法看清場地,被吊物情況和指揮信號(hào)等。
27.1.14司機(jī)操作時(shí),應(yīng)遵守:
1)不得利用極限位置限制器停車。
2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。
3)吊運(yùn)時(shí)不得從人的上空通過。
4)起重機(jī)工作時(shí),不得進(jìn)行檢查和維修。
5)所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí),吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器,并用小幅度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地進(jìn)行吊運(yùn)。
6)無下降極限位置限制器的起重機(jī),吊物在最低工作位置時(shí)卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)。
7)指揮信號(hào)應(yīng)明確,并符合規(guī)定。
8)有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。對(duì)于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的起重機(jī)除外。
27.2應(yīng)急措施
27.2.1當(dāng)起重機(jī)發(fā)生故障時(shí),司機(jī)應(yīng)立即停止工作,切斷電源。
27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚?,則應(yīng)發(fā)信號(hào),并劃出危險(xiǎn)區(qū)。
27.2.3當(dāng)停車時(shí)間較長,則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進(jìn)行檢修,修好后經(jīng)過試車,確認(rèn)完好后方可工作。
28起重機(jī)械日常檢查
28.1起重機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、檢驗(yàn)工作主要有:日常檢查、定期檢查、法定檢驗(yàn)、潤滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時(shí)故障。
28.2起重機(jī)械檢查維護(hù)工作應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
1)工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2)工作時(shí),司機(jī)必須沿專用梯子上下,上下直立式梯子時(shí),應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi),手中不允許拿東西;接班司機(jī)應(yīng)在交班司機(jī)把車停穩(wěn)后再上車。
3)不要在主梁上行走,更不允許由一個(gè)主梁邁到另一個(gè)主梁上去。
4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。
5)手持檢查燈在上行走時(shí),應(yīng)特別注意燈線被掛住,將人拖倒。
6)為防止發(fā)生事故,不允許一個(gè)人用壓縮空氣給起重機(jī)除塵。
7)車上的油污應(yīng)及時(shí)清除,以免行走時(shí)滑倒。
8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行,帶電檢查時(shí),必須蓋上保護(hù)罩。
28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下:
序號(hào) | 名 稱 | 頻度 | 責(zé)任部門 | 備注 |
1 | 日檢 | 1次/日 | 使用部門 | 操作人員 |
2 | 月檢 | 1次/月 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 | 使用部門協(xié)助 |
3 | 半年檢 | 1次/6個(gè)月 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 | |
4 | 年檢 | 1次/年 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 |
28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表,嚴(yán)格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開,保養(yǎng)和檢查同時(shí)進(jìn)行,檢查、保養(yǎng)事項(xiàng)應(yīng)在《一級(jí)保養(yǎng)記錄》中登記,大、中修項(xiàng)目應(yīng)在《二級(jí)保養(yǎng)記錄》中進(jìn)行登記簽名。小修項(xiàng)目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進(jìn)行登記。
起重機(jī)日常檢查表
檢查項(xiàng)目 | 考核標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 |
工作場地 | 在操作者步行范圍內(nèi),無障礙物 | |
運(yùn)行軌道 | 由地面觀察軌道上不應(yīng)有異常現(xiàn)象 | |
按鈕開關(guān)(手電門) | 上、下、左右動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確;同時(shí)按動(dòng)一組按鈕電動(dòng)葫蘆不動(dòng)作 | |
限位器 | 空載吊鉤上升至極限位置,限位器應(yīng)準(zhǔn)時(shí)動(dòng)作 | |
吊鉤裝置 | 在水平3600內(nèi)與垂直1800范圍內(nèi)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,螺母防松裝置無異常 | |
制動(dòng)器 | 應(yīng)能吊起額定載荷,準(zhǔn)確制動(dòng),溜鉤距離不應(yīng)超過規(guī)定值 | |
鋼絲繩 | 鋼絲繩應(yīng)潤滑良好,不應(yīng)打結(jié),嚴(yán)格按報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更新 |
起重機(jī)械月檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)
檢 查 項(xiàng) 目 | 考核標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 | ||
運(yùn)行軌道 (工字鋼 ) | 運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物 | 在運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備最小間距3100mm | ||
止擋器的變形,破損及連接螺栓或焊縫 | 止擋器不準(zhǔn)有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得有松動(dòng)。采用焊接連接其焊縫不得有龜裂 | |||
軌道固定連接螺栓 | 螺栓不得有松動(dòng) | |||
軌道接頭焊縫 | 焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷 | |||
軌道的異常磨損 | 軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損 | |||
按鈕開關(guān) (手電門) | 外觀 | 外殼及絕緣不得有損傷 | ||
懸掛、電纜 | 電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠,不得有破損、斷線等缺陷,要保證絕緣 | |||
按鈕連鎖裝置 | 上—下,左—右,各組連鎖應(yīng)可靠,同時(shí)按動(dòng)一組按鈕應(yīng)保證電動(dòng)葫蘆不動(dòng)作 | |||
按鈕開關(guān) | 觸點(diǎn) | 觸點(diǎn)不得有磨損及損傷 | ||
接線及接地連接螺釘 | 接線應(yīng)牢固可靠,不得有松動(dòng) | |||
電磁接觸器 | 動(dòng)作狀態(tài) | 觸點(diǎn)接觸,打開動(dòng)作靈敏,不得有粘連 | ||
接線螺釘 | 不得有松動(dòng) | |||
觸點(diǎn) | 不得有嚴(yán)重?fù)p傷及損耗 | |||
起升限位器 | 動(dòng)作狀態(tài) | 動(dòng)作靈敏可靠,應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤在上極限位置時(shí)與卷筒間距350mm | ||
觸點(diǎn) | 觸點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏,不得有損傷、磨耗 | |||
接線螺釘 | 不得有松動(dòng) | |||
制 動(dòng) 器 | 起升機(jī)構(gòu)的錐形制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)片 | 錐形制動(dòng)環(huán)磨損量不得大于設(shè)計(jì)厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大值,制動(dòng)片的磨損量不得大于原厚的50% | ||
運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平面制動(dòng)環(huán) | 磨損量不大于厚度50% | |||
制動(dòng)環(huán)(片)外觀 | 不得有裂紋、損傷 | |||
吊 鉤 裝 置 | 吊鉤 | 目測不得有裂紋,異常磨損和鉤口異常變形 | ||
軸承 | 應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活,平滑,徑向軸承與軸之間應(yīng)無間隙 | |||
吊鉤螺母 | 鎖緊裝置不得有松動(dòng) | |||
滑輪 | 滑輪槽不得有明顯磨損,輪緣完整不得有損傷 | |||
外觀 | 滑輪外殼不得有損傷,擋軸板,擋圈及銷不得有松動(dòng) | |||
平衡滑輪 | 工作狀態(tài) | 滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)靈活 | ||
外觀 | 滑輪不得有損傷,裝配連接牢固 | |||
車 輪 | 墻板 | 連接螺栓不得有松動(dòng) | ||
車輪 | 踏面和輪緣不得有明顯的磨損和傷痕 | |||
鋼 絲 繩 | 斷絲情況 | 按鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)更新 | ||
外觀 | 外表面不得有扭結(jié),灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,并應(yīng)有潤滑油。 | |||
繩端固定狀況 | 鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠,不得有異常 | |||
齒輪潤滑狀況 | 開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油 | |||
電纜 | 外觀 | 電纜不得有外傷,異常的彎曲或扭轉(zhuǎn),老化等缺陷 | ||
裝配狀況 | 電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng),吊線環(huán)不得脫離滑道;支承鋼絲兩端不得有松動(dòng) | |||
集電器 | 工作狀況 | 集電滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,不得有明顯磨損 | ||
外觀 | 連接螺栓不得有松動(dòng),絕緣體不得松動(dòng)和破損,彈簧不得疲勞失去彈性 | |||
滑線 | 滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢支承安裝應(yīng)牢固,滑線不得有明顯下?lián)?/td> |
年檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)
檢查項(xiàng)目 | 考核標(biāo)準(zhǔn) | 檢 查 結(jié) 果 | ||
運(yùn)行 軌道 (工 字鋼) | 踏面清潔度 | 不得附著油污及大量灰塵 | ||
傾斜度 | £1/1000 | |||
接頭 | 焊縫及軌道不得有龜裂,上下及兩側(cè)偏移£0.5~1mm | |||
磨損狀況 | 踏面磨損量£10%原尺寸,寬度磨損量£5%原尺寸 | |||
車 輪 | 輪緣 | 輪緣厚度的磨損量應(yīng)在原厚度的50%以下,輪緣與軌道側(cè)向總間隙應(yīng)小于車輪踏面寬度50% | ||
踏面 | 按踏面直徑測量磨損量應(yīng)小于原尺寸5%踏面直徑差應(yīng)小于公稱直徑1%,圓度差應(yīng)小于0.8mm | |||
外觀 | 不得有裂紋、損傷 | |||
制動(dòng)器 | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
鋼絲繩 | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
齒 輪 | 起升機(jī)構(gòu)齒輪的磨損 | 第一級(jí)齒輪允許磨損量為原齒厚10%;其它齒輪為20%以下 | ||
運(yùn)行機(jī)構(gòu)的齒輪磨損 | 第一級(jí)齒輪允許磨損量為原齒厚15%;其它極齒輪為18%以下;開式齒輪為23%以下 | |||
齒面缺陷檢查 | 齒部不得有裂紋、斷齒;齒面點(diǎn)蝕損壞不得大于嚙合面的23%,且深度不得超過原齒厚的10% | |||
吊 鉤 | 外觀 | 表面不得有裂紋,危險(xiǎn)斷面及頸部、螺紋部分不得有塑性變形 | ||
危險(xiǎn)斷面磨損量 | 應(yīng)小于原尺寸的10% | |||
開口度 | 不得超過原尺寸的15% | |||
扭轉(zhuǎn)變形 | 不得超過100 | |||
滑輪 | 輪槽不均勻磨損不得大于3mm;輪槽壁厚磨損量不得大于原壁厚的20%;輪槽底部磨損不得大于鋼絲繩直徑50%;外觀不得有損害鋼絲繩的缺陷 | |||
軸 | 齒輪軸的磨損 | 磨損量不得超過原軸頸的1% | ||
其它軸的磨損 | 磨損量不得超過原軸頸的2% | |||
卷筒 | 不得有裂紋,筒壁磨損量不得大于原壁厚的20% | |||
鍵 | 鍵與鍵槽連接不得有松弛及變形,異常磨損 | |||
花鍵 | 不得有異常磨損及變形 | |||
滾動(dòng)軸承 | 不得有破損及裂紋 | |||
油封 | 配合面不準(zhǔn)有裂紋 | |||
電纜 | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
集電器,開關(guān) | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
回路的對(duì)地絕緣電阻 | 30.5mw |
28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級(jí)部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查,不得進(jìn)行抵制。對(duì)主管上級(jí)及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認(rèn)真積極進(jìn)行整改,并將檢查意見填寫在《起重機(jī)械安全技術(shù)登記簿》中。
28.6各部門應(yīng)切實(shí)開展各項(xiàng)檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》,落實(shí)整改措施,確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門應(yīng)按期進(jìn)行整改,并將整改結(jié)果上報(bào)通知發(fā)出部門。
29應(yīng)急管理
29.1 發(fā)生火災(zāi)
29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)以立即中止電梯運(yùn)行為原則,并采取如下措施:
29.1.2及時(shí)與消防部門取得聯(lián)系并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
29.1.3發(fā)生火災(zāi)時(shí),對(duì)于有消防運(yùn)行功能的電梯,應(yīng)立即按動(dòng)“消防按鈕”,使電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài),供消防人員使用。對(duì)無此功能的電梯,應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃S谏形绰拥臉菍印?/p>
29.1.4將電梯置于“停止運(yùn)行”狀態(tài),用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。
29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即停梯,疏導(dǎo)人員撤離,切斷電源,用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。
29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)也應(yīng)停梯,以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。
29.2發(fā)生地震
29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實(shí)施。對(duì)于破壞性地震
將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報(bào),有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實(shí)際情況向預(yù)報(bào)區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施,電梯是否停運(yùn)、何時(shí)停運(yùn),應(yīng)由有關(guān)部門決定,電梯管理部門應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。
29.2.2 對(duì)于震級(jí)和烈度較大,震前又沒有發(fā)出臨震預(yù)報(bào)而突然發(fā)生的地震,很可能來不及采取措施。在這種情況下,若一旦有震感應(yīng)就近停梯,離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃,保持鎮(zhèn)靜待援。
29.2.3地震過后應(yīng)對(duì)電梯進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級(jí)為四級(jí)以下,烈度為6度以下時(shí),應(yīng)對(duì)電梯進(jìn)行如下檢查:
29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。
29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無異常。
29.2.6以檢修速度做上下全程運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯,并使電梯反向運(yùn)行至最遠(yuǎn)層站停梯,通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運(yùn)行無異?,F(xiàn)象時(shí),再多次往返運(yùn)行后,方可投入運(yùn)行。
29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺?jí)為四級(jí)(含四級(jí))以上、烈度為6度以上時(shí),應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)電梯進(jìn)行安全
檢驗(yàn),無異?,F(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修后方可試運(yùn)行,經(jīng)多次試運(yùn)行一切正常后方可投入使用。
29.3電梯濕水
29.3.1 電梯機(jī)房處于建筑物最高層,底坑處于建筑物最底層,井道通過層站與樓道相連。機(jī)房會(huì)因屋頂或門窗漏雨而進(jìn)水,底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外,還會(huì)因?yàn)樯舷滤馈⑾浪ǖ男孤?,使水從樓層?jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時(shí),除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外,還應(yīng)采取應(yīng)急措施。
29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進(jìn)水或滲水時(shí),應(yīng)將電梯停在二層以上,中止運(yùn)行,斷開總電源。
29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進(jìn)水時(shí),應(yīng)將轎廂停于進(jìn)水層站的上二層,停梯斷電,以防止轎廂進(jìn)水。
29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C(jī)房進(jìn)水很多,應(yīng)立即停梯,斷開總電源開關(guān),防止發(fā)生短路、觸電等事故。
29.3.5發(fā)生濕水時(shí),應(yīng)迅速切斷漏水源,設(shè)法使電氣設(shè)備不進(jìn)水或少進(jìn)水。
29.3.6對(duì)濕水電梯應(yīng)進(jìn)行除濕處理,如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。
確認(rèn)濕水消除,絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后,方可投入運(yùn)行。
29.4停電造成停梯
29.4.1 運(yùn)行中的電梯將會(huì)因供電線路故障或限電等原因而突然停梯,將乘客困在轎廂內(nèi),需采用如下方法處理。
29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系,說明原因,使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時(shí)啟用。
29.4.3 如恢復(fù)送電需較長時(shí)間,則應(yīng)進(jìn)行盤車放人操作,解救被困人員。
29.4.4 恢復(fù)送電后,及時(shí)與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系,重新選層走梯。
29.5盤車放人操作
29.5.1 操作前,維修管理人員應(yīng)做好下列工作:
29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,不要強(qiáng)行手扒轎門或企圖出入轎廂,并與維修人員取得聯(lián)系。
29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點(diǎn)亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。
29.5.4告知被困人員盡量遠(yuǎn)離轎門或已開啟的轎廂門口,更不要倚靠廳、轎門,不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧,必須聽從操作人員指揮.
29.6 盤車放人操作方法
29.6.1操作前先通知被困人員,盤車操作已經(jīng)開始,請(qǐng)被困人員予以配合。
29.6.2盤車放人操作一般由2人在機(jī)房進(jìn)行。操作前必須切斷總電源開關(guān),一人用開閘扳手打開制動(dòng)器,另一人盤車。當(dāng)將轎廂盤至最近層樓面時(shí)(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm),應(yīng)停止盤車,使制動(dòng)器復(fù)位。
29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖,并協(xié)助被困人員離去。
29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時(shí)使用的,安全窗很小,且離地面兩米多高。停電時(shí)轎內(nèi)照明不足,轎頂上很黑,又有各種裝置,故被困人員撤離轎廂時(shí)不宜走安全窗,防止發(fā)生人身傷害事故。
特種作業(yè)人員管理
30特種作業(yè)的定義
特種作業(yè),是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育
31公司特種作業(yè)為員范圍
根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定,我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員;(2)起重機(jī)械操作工(操作、維修);(4)鍋爐工;(5)鍋爐水處理工;(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。
32特種作業(yè)人員考核上崗
32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件:
32.1.1 年齡在18周歲以上;
32.1.2身體健康并滿足申請(qǐng)從事的作業(yè)種類對(duì)身體的特殊要求;
32.1.3有與申請(qǐng)作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度;
32.1.4有與申請(qǐng)作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷;
32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)與技能;
32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。
32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后,持證上崗。
32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定:
32.3.1作業(yè)時(shí)隨身攜帶證件(復(fù)印件),并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查;
32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn);
32.3.3嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度;
32.3.4拒絕違章指揮;
32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;
32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。
32.4除了要經(jīng)三級(jí)安全教育,獲得《勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育合格證》外,還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)考核,取得合格證后才能安排上崗操作。
32.5特殊工種人員的培訓(xùn),各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓(xùn)計(jì)劃》,經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后,由安全組負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。
32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動(dòng)部門規(guī)定,定期進(jìn)行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負(fù)責(zé)對(duì)操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。
32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識(shí)技能和身體健康狀況的復(fù)查考核,逾期缺考或考核不
合格的不得再從事原特種作業(yè),或重新參加培訓(xùn)。
32.8到期復(fù)審程序如下:凡到期參加復(fù)審的,需先經(jīng)本科同意,再由企管部人力資源科審核,辦
好審批手續(xù)后,由安全組負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系復(fù)審事宜。
32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn),應(yīng)報(bào)人力資源、安全部門同意后,安排有操作經(jīng)
驗(yàn)并持有操作合格證的人員帶教,帶教期間帶教人員要對(duì)培訓(xùn)人員的安全操作負(fù)責(zé),禁止無證上崗操作。
32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)和技能,積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不斷提高作業(yè)的安全
保障水平。遇有特殊情況,必須報(bào)告責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo),采取相應(yīng)的安全措施,才能進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè),嚴(yán)禁不懂裝懂,心存僥幸,強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。
32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具,要按規(guī)定進(jìn)行申報(bào)、安裝、驗(yàn)收、領(lǐng)取準(zhǔn)用證和使用時(shí)的安全檢
查、保養(yǎng)、維修,并建立專用設(shè)備的檔案,做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
33特種作業(yè)人員安全職責(zé)
33.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》,掌握安全技術(shù)知識(shí),積極參加和接受安全教育和培訓(xùn),不斷提高自身的勞動(dòng)技能和安全知識(shí),提高自我保護(hù)能力;在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
33.2嚴(yán)格遵守國家、省、市和上級(jí)部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度,以及公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮。
33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。
33.4正確分析判斷和及時(shí)處理事故,發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即向班長報(bào)告,保護(hù)好現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。
33.5加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。
33.6認(rèn)真愛護(hù)和正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品和器具。
33.7積極參加安全活動(dòng),主動(dòng)提出改進(jìn)安全工作的意見和建議。
33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。
特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核
34考核:
特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核,按國家、省、市安全法津、法規(guī),公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》等相關(guān)安全管理制度進(jìn)行考核和處理。
35附則:
本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。
本制度如與上級(jí)有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時(shí),執(zhí)行上級(jí)有關(guān)規(guī)定。
本制度由公司安全組起草,并負(fù)責(zé)解釋。
第11篇 特種設(shè)備人員證件使用管理制度辦法
特種設(shè)備人員證件使用管理制度
一、目的
為做好特種設(shè)備人員證件使用管理工作,明確公司特種設(shè)備人員證件使用管理要求,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司特種設(shè)備人員證件使用管理工作。
三、規(guī)定內(nèi)容
1、本單位特種設(shè)備人員所持證件指《中華人民共和國特種設(shè)備作業(yè)人員證》。
2、特種設(shè)備作業(yè)人員證件平時(shí)由本單位人事機(jī)構(gòu)統(tǒng)一保管,不得在非工作場合使用。
3、特種設(shè)備作業(yè)人員實(shí)施安全管理、現(xiàn)場操作時(shí),應(yīng)佩戴記錄所持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》信息的工作牌,工作牌由本單位作業(yè)人員管理機(jī)構(gòu)統(tǒng)一制作下發(fā)。
4、不得損毀、涂改《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,或者轉(zhuǎn)借他人使用。
5、本單位安全管理機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》進(jìn)行登記備案。
6、證件遺失或者損毀后,持證人應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位,由本單位報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門,經(jīng)核實(shí)后,按規(guī)定履行補(bǔ)辦手續(xù)。
7、持證人因調(diào)動(dòng)、辭職或者退休等原因,不再從事安全作業(yè)工作的,由本單位人事機(jī)構(gòu)集中將《特種設(shè)備作業(yè)人員證》交回發(fā)證機(jī)構(gòu)。
8、持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員應(yīng)按規(guī)定接受監(jiān)督。
第12篇 特種設(shè)備及人員安全管理制度
1.目的
確保特種設(shè)備的安全使用及對(duì)特種作業(yè)人員的管理,保障人身和財(cái)產(chǎn)安全。
2.范圍
適用于對(duì)特種設(shè)備購買、使用、維修、保養(yǎng)、報(bào)廢管理及對(duì)特種作業(yè)人員適應(yīng)崗位要求。
3.內(nèi)容
3.1特種設(shè)備包括鍋爐、起重機(jī)械、壓力容器、壓力管道、氣瓶等。
3.2企業(yè)所購買及使用的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備的法律法規(guī)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程的要求,必須帶有相應(yīng)的隨機(jī)證明文件。
3.3特種設(shè)備的安裝、大修、改造單位必須具備省級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或者其授權(quán)的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資格證書。
3.4安裝、大修、改造特種設(shè)備前,必須持施工方案等相關(guān)資料到所在地區(qū)的地、市級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
3.5安裝、大修、改造后特種設(shè)備的質(zhì)量和安全技術(shù)性能,經(jīng)施工單位自檢合格后,向規(guī)定的特種設(shè)備檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出驗(yàn)收檢驗(yàn)申請(qǐng),并由特種設(shè)備檢測檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)出具檢測檢驗(yàn)報(bào)告,頒發(fā)特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志后方可投入使用。
3.6安裝、大修、改造的特種設(shè)備驗(yàn)收合格后,負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等轉(zhuǎn)交與發(fā)包方,存入特種設(shè)備的技術(shù)檔案。
3.7嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。檢查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄,并存檔備案。
3.8按期向使用特種設(shè)備所在地的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn),及時(shí)更換安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志。安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志超過有效期的特種設(shè)備不得使用。
3.9標(biāo)準(zhǔn)或者技術(shù)規(guī)程有壽命期限要求的特種設(shè)備或者零部件,應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)要求予以報(bào)廢處理。特種設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理后,使用單位應(yīng)當(dāng)向負(fù)責(zé)該特種設(shè)備注冊(cè)登記的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告。
3.10特種設(shè)備一旦發(fā)生事故,使用單位必須采取緊急求援措施防止災(zāi)害擴(kuò)大,并按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及有關(guān)部門報(bào)告。
3.11特種作業(yè)人員(電工、鍋爐工、焊接工、水處理工、起重工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T)必須進(jìn)行安全生產(chǎn)、安全技術(shù)的專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試考核合格后,持特種作業(yè)管理部門頒發(fā)的操作證后,方準(zhǔn)上崗。引進(jìn)設(shè)備操作人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn),考核合格后方準(zhǔn)上崗。
4.引用文件
4.1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
5.記錄
5.1《特種設(shè)備檢測報(bào)告》
第13篇 特種設(shè)備設(shè)施安全管理制度
1、 設(shè)置目的
為了加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備(設(shè)施)的安全管理,重點(diǎn)防止和減少各類安全事故,保障職工的生命安全和健康及財(cái)產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此,特設(shè)置本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機(jī)械(電梯)、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等。
3、規(guī)范性引用文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院第549號(hào)令2009.05.01實(shí)施)》
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定(質(zhì)監(jiān)總局2000.10.01實(shí)施)》
《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用細(xì)則(質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2001.04.09實(shí)施)》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定(質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2001.11.15實(shí)施)》
4.職責(zé)
4.1 主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對(duì)本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
4.2 機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備(設(shè)施)的安裝、投產(chǎn)、注冊(cè)登記,建立特種設(shè)備檔案,定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄,并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。
4.3 安全部門負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備(設(shè)施)和危險(xiǎn)性較大設(shè)備(設(shè)施)的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,定期對(duì)特種設(shè)備(設(shè)施)的檢查和督促國家檢測。
4.4 特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備(設(shè)施)安全運(yùn)行,做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。
5、 管理程序
5.1? 鍋爐與輔機(jī)安全要求
5.1.1 鍋爐使用應(yīng)有“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告)齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。
5.1.2 鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏。在檢驗(yàn)周期使用。
5.1.3 按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖裝置,鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4 給水設(shè)備完好、配備合理。采用機(jī)械供水時(shí)應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。
5.1.5 爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙,油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求,爐內(nèi)水垢在1.5mm以下
5.1.7各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構(gòu)架牢固可靠
5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定
⑴ 鍋爐、壓力容器運(yùn)行間,應(yīng)有防爆措施,并配備足夠數(shù)量的消防器材。
⑵ 鍋爐、壓力容器操作人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查,不得擅離職守。
⑶ 建立健全安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事,運(yùn)行記錄詳實(shí)、認(rèn)真,并妥善保管,認(rèn)真做好交接班手續(xù)。
⑷ 操作運(yùn)行人員要勤看、勤查,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告。
⑸ 工作人員嚴(yán)禁帶病工作,嚴(yán)禁酒后上班。
⑹ 安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須,操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失,應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員及時(shí)更換。
5.2 壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊(cè)證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等技術(shù)資料齊全。
5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位,焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3安全附件;壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好,動(dòng)作可靠,
5.2.3支承(支座)應(yīng)完好,基礎(chǔ)可靠,無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷,螺栓連接牢固。
5.2.4 疏水器、排污(水)閥無泄漏,布局合理、排放物對(duì)周圍環(huán)境無污染
5.2.5 運(yùn)行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動(dòng)聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄
第14篇 企業(yè)特種設(shè)備管理制度2
企業(yè)特種設(shè)備管理制度(二)
1、特種設(shè)備使用,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院令第373號(hào)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定。
2、企業(yè)落實(shí)專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全管理。
3、要建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,特種設(shè)備安全技術(shù)檔案主要包括:
a、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造企業(yè)、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
b、特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。
c、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。
d、特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)檢裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
4、每年要對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行安全檢查,在有效期屆滿前一個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)的要求,接到定期檢驗(yàn)的通知后,要做好迎檢工作。
5、對(duì)特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。安全保護(hù)裝置、測量調(diào)近代裝置及有關(guān)附屬食品儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并作出記錄。
6、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應(yīng)當(dāng)對(duì)其全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
7、要制定好特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。
8、特種設(shè)備作業(yè)人員,應(yīng)該持有上崗證,無證不得上崗。
9、應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育的培訓(xùn)。
10.特種設(shè)備的作業(yè)人員在作業(yè)中,應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作堆積和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
11.特種設(shè)備作業(yè)人員,在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向安全管理人員和企業(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
12.安全管理員或者車間主任應(yīng)經(jīng)常對(duì)特種設(shè)備的使用進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施,或向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)告,并采取相應(yīng)的措施。
13.對(duì)特種設(shè)備管理不嚴(yán)、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的,根據(jù)情節(jié)的輕重,必須要負(fù)有法律責(zé)任。
第15篇 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案制度
本項(xiàng)目部每臺(tái)特種設(shè)備需建立檔案,并由本單位特種設(shè)備管理人員統(tǒng)一保管,安全技術(shù)檔案制度包括以下內(nèi)容:
(1)特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
(2)特種設(shè)備的定期檢查和定期自行檢查記錄;
(3)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;
(4)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;
(5)特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案
為了有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除突發(fā)性特種設(shè)備事故的危害,最大限度地減少特種設(shè)備事故造成的損失,維護(hù)本項(xiàng)目部員工和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求,結(jié)合本單位實(shí)際,制定本預(yù)案。
第一章總則
第一條本預(yù)案為本單位區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備事故應(yīng)急救援工作的程序和組織原則。
第二條本預(yù)案所稱特種設(shè)備事故,是指在本單位區(qū)域內(nèi)使用特種設(shè)備時(shí)突然發(fā)生的,造成或可能造成人身安全和特大財(cái)物損失的事故。
第三條特種設(shè)備特大事故應(yīng)急處理工作,應(yīng)當(dāng)貫徹統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)分工、反應(yīng)及時(shí)、措施果斷、依靠科學(xué)、加強(qiáng)合作的原則。
第二章 預(yù)防與應(yīng)急措施
第四條特種設(shè)備事故應(yīng)急處理預(yù)案內(nèi)容:
(一)有本單位特種設(shè)備數(shù)量、安裝位置分布情況;
(二)在日常運(yùn)行使用過程中出現(xiàn)的,可引發(fā)特大事故的故障類型、征兆、應(yīng)對(duì)措施;
(三)進(jìn)行特種設(shè)備事故應(yīng)急救援指揮的組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)及搶險(xiǎn)救援隊(duì)伍;
(四)相應(yīng)的設(shè)備操作人員、維修人員、部門主管、分管領(lǐng)導(dǎo)、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人在處理特大事故時(shí)的職責(zé)。
(五)委托具有電梯維修保養(yǎng)資格的單位對(duì)其電梯進(jìn)行保養(yǎng)。應(yīng)對(duì)其保養(yǎng)的電梯的日常安全運(yùn)行有檢查記錄;
第五條應(yīng)根據(jù)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援設(shè)備的特點(diǎn),配備必要的設(shè)備、工具、救援物品等物資儲(chǔ)備。
第六條定期組織本單位相關(guān)人員對(duì)事故應(yīng)急處理知識(shí)、技能的培訓(xùn)和應(yīng)急演習(xí)。
第七條應(yīng)定期對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行日常性維修保養(yǎng)和定期自行檢查。如設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況后,應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
第三章事故報(bào)告與現(xiàn)場保護(hù)
第八條特種設(shè)備特大事故發(fā)生后,應(yīng)當(dāng)立即做到:
(一)迅速采取有效措施,積極組織搶救,防止事故蔓延擴(kuò)大;
(二)嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場;
(三)立即撥打110報(bào)告,同時(shí)向縣質(zhì)監(jiān)局、縣安監(jiān)局等有關(guān)部門報(bào)告。
第四章應(yīng)急處理
第九條特種設(shè)備事故發(fā)生后,事故設(shè)備操作人員、維修人員、部門主管、分管領(lǐng)導(dǎo)、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人應(yīng)按照本單位的事故應(yīng)急救援方案采取積極有效的搶救措施。
第十條特種設(shè)備事故發(fā)生后,立即啟動(dòng)本應(yīng)急救援預(yù)案,各搶險(xiǎn)救援工作小組,應(yīng)按照各自的職責(zé)和工作程序貫徹執(zhí)行本預(yù)案。
第十一條參加特大事故應(yīng)急處理的工作人員,應(yīng)當(dāng)按照本預(yù)案的規(guī)定,采取安全防護(hù)措施,并在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。
第六章應(yīng)急總結(jié)與獎(jiǎng)懲
第十二條應(yīng)急救援工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)組織相關(guān)部門認(rèn)真進(jìn)行總結(jié)、分析,吸取事故事件的教訓(xùn),及時(shí)進(jìn)行整改,并按照下列規(guī)定對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲。對(duì)瞞報(bào)、遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)、誤報(bào)事故和突發(fā)事故中玩忽職守,不聽從指揮,不認(rèn)真負(fù)責(zé)或臨陣逃脫、擅離職守的人員,按照有關(guān)規(guī)定,給予責(zé)任追究或行政處分。
第十三條本預(yù)案自公布后施行。
第16篇 工程項(xiàng)目部特種設(shè)備安全管理制度
為了能充分發(fā)揮特種設(shè)備(起重機(jī)械)的作用,提高特種設(shè)備作業(yè)人員的作業(yè)質(zhì)量,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到安全、準(zhǔn)確、迅速地完成特種設(shè)備使用,制定本制度。
一、明確職責(zé)。
麻涌預(yù)制場施工處實(shí)行“逐級(jí)管理、逐級(jí)負(fù)責(zé)、逐級(jí)考核”的管理模式。相關(guān)人員按照各自職責(zé)和權(quán)限,調(diào)動(dòng)各級(jí)管理(操作)人員的積極性,及時(shí)和正確的履行其職責(zé),確保特種設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
(一)機(jī)材辦公室為施工處特種(起重機(jī)械)設(shè)備管理部門,主要職責(zé)為:
1、負(fù)責(zé)組織貫徹國家或上級(jí)有關(guān)特種設(shè)備管理的法律法規(guī),制定公司特種設(shè)備管理制度,并監(jiān)督實(shí)施。
2、組織開展特種設(shè)備狀態(tài)管理,對(duì)各單位的特種設(shè)備管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督巡視檢查工作,督促設(shè)備使用單位開展特種設(shè)備的“點(diǎn)(巡)檢”、“潤滑”以及“計(jì)劃維修”等工作,有權(quán)對(duì)特種設(shè)備使用單位下發(fā)隱患整改通知單和違章處罰單,確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。
3、配合特種設(shè)備使用單位對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)和操作證的辦理工作。
4、負(fù)責(zé)特種設(shè)備事故處理工作、組織特種設(shè)備事故的調(diào)查,對(duì)特種設(shè)備事故的責(zé)任者和責(zé)任單位提出處理意見。
(二)、特種設(shè)備管理單位及管理責(zé)任人的主要責(zé)任為:
1、認(rèn)真貫徹項(xiàng)目部有關(guān)特種設(shè)備管理制度。
2、使用班組的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
3、明確單臺(tái)設(shè)備管理責(zé)任人并落實(shí)相應(yīng)的職責(zé),使用前與操作人員相互確認(rèn),搞好計(jì)劃檢修工作,確保設(shè)備處于完好狀態(tài),并對(duì)管理責(zé)任人進(jìn)行工作質(zhì)量考核。
4、明確維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人員并制定維護(hù)保養(yǎng)制度及維護(hù)保養(yǎng)定檢部門,對(duì)維護(hù)保養(yǎng)人員工作質(zhì)量進(jìn)行考核。
5、定期進(jìn)行負(fù)荷或預(yù)防性試驗(yàn)及檢測,以確保特種設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
6、負(fù)責(zé)組織操作人員和維護(hù)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),保證操作人員具備必要的特種設(shè)備安全知識(shí),并取得特種作業(yè)上崗證后方準(zhǔn)作業(yè)。
7、對(duì)經(jīng)常性發(fā)生故障的部位,設(shè)備管理單位及管理責(zé)任人應(yīng)認(rèn)真分析,制定維修措施,盡量從根本上杜絕故障發(fā)生。
8、特種設(shè)備發(fā)生事故,要會(huì)同項(xiàng)目部機(jī)材部、質(zhì)安部等做好事故分析和處理工作,有權(quán)對(duì)設(shè)備事故責(zé)任人提出處理意見并上報(bào)項(xiàng)目部執(zhí)行。
9、做好特種設(shè)備定期檢驗(yàn)和定期自行檢查。日常使用狀況,日常維護(hù)保養(yǎng),運(yùn)行故障和事故等記錄工作。
(三)、維護(hù)保養(yǎng)人員的職責(zé)
1、搞好日常維護(hù)、周末清洗和定期維護(hù)工作配合操作人員檢查和維修好設(shè)備。
2、建立單臺(tái)設(shè)備潤滑部位和潤滑點(diǎn),繪制潤滑圖表,定期加油和清洗換油,保證設(shè)備良好的潤滑。
3、對(duì)有軸和孔配合的部位以及有摩擦面的機(jī)械部分,每周要進(jìn)行一次潤滑。對(duì)沒有注油點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,應(yīng)用稀油壺點(diǎn)注各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中,以減少機(jī)械的摩擦和銹蝕,潤滑時(shí)必須全車停電(電動(dòng)潤滑系統(tǒng)除外),懸掛標(biāo)示牌。
4、定期檢查(見附表二、三、四),及時(shí)修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損的零件(含鋼絲繩等)。
5、對(duì)損壞的特種設(shè)備需進(jìn)行焊接作業(yè)及大、中修時(shí),必須報(bào)項(xiàng)目部機(jī)材部,項(xiàng)目部總經(jīng)理經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施,嚴(yán)禁私自焊接、維修設(shè)備。
(四)、操作人員的職責(zé):
1、操作人員在獨(dú)立使用設(shè)備前,必須經(jīng)使用單位進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)后,具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)后方可操作。操作人員須持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行總公司、項(xiàng)目部和施工處特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。
3、在作業(yè)過程中發(fā)生事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)向使用單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,危及安全的,要停止工作。
第17篇 特種設(shè)備日常檢查與定期檢查制度
一、 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查。
二、 特種設(shè)備使用單位對(duì)在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄。
三、 特種設(shè)備使用單位在對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。
四、 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并作出記錄。
第18篇 特種設(shè)備監(jiān)察制度
總 則
為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,防止傷亡事故的發(fā)生,堅(jiān)決貫徹《北京市勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察條例》,認(rèn)真搞好特種設(shè)備的安全管理,特制定本制度。
1 特種設(shè)備的類別
1.1 起重機(jī)械類:龍門吊、橋式起重機(jī)、電葫蘆(一噸以上)、客、貨、電梯;
1.2 鍋爐壓力容器:鍋爐、空壓機(jī)、分氣缸、貯氣罐;
1.3 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛:電瓶車、叉車。
2 特種設(shè)備的監(jiān)察
2.1 由資產(chǎn)運(yùn)營部與使用單位安全員每季度按安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查。
2.2 凡發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在的不安全隱患,由資產(chǎn)運(yùn)營下達(dá)隱患通知單,由使用單位負(fù)責(zé)解決。
2.3 特種設(shè)備的一般性隱患,解決時(shí)間不得超過三天。較大的隱患危及安全生產(chǎn)時(shí)不得超過一天。重大隱患有可能造成人員傷亡時(shí)應(yīng)立即停止使用。
2.4 停止使用的特種設(shè)備,報(bào)請(qǐng)主管副總經(jīng)理后由資產(chǎn)運(yùn)營部查封。
2.5 各使用單位領(lǐng)導(dǎo)、安全員、特種設(shè)備操作人員,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應(yīng)及時(shí)向主管匯報(bào)并報(bào)資產(chǎn)運(yùn)營部。
3 對(duì)新購人特種設(shè)備的要求
3.1 購進(jìn)特種設(shè)備時(shí),(不含廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛)必須審查設(shè)計(jì)單位、制造單位有無省級(jí)以上勞動(dòng)部門允許設(shè)計(jì)制造的證明。
3.2 負(fù)責(zé)安裝單位必須有省級(jí)以上勞動(dòng)部門允許安裝的證明。
3.3 購進(jìn)特種設(shè)備應(yīng)附有下列資料、文件:
3.3.1 省、市級(jí)安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證;
3.3.2 設(shè)計(jì)總圖;
3.3.3 技術(shù)性能使用說明書;
3.3.4 各機(jī)構(gòu)裝配圖;
3.3.5 電氣原理圖;
3.3.6 安全裝置及受力部位構(gòu)件安全可靠證明;
3.4 使用單位將以上材料交資產(chǎn)運(yùn)營部。資產(chǎn)運(yùn)營部持上述資料到勞動(dòng)部門辦理建檔備案手續(xù)。
4 特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)
4.1 特種設(shè)備的檢驗(yàn)周期為二年,電梯為一年。
4.2 特種設(shè)備的檢驗(yàn)由所在地區(qū)勞動(dòng)監(jiān)察部門實(shí)施。
4.3 資產(chǎn)運(yùn)營部根據(jù)上一次檢驗(yàn)的時(shí)間提前與勞動(dòng)部門聯(lián)系報(bào)檢。
4.4 定期檢驗(yàn)前由資產(chǎn)運(yùn)營部與使用單位共同對(duì)受檢設(shè)備進(jìn)行檢查,做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備。
4.5 特種設(shè)備檢驗(yàn)過程中,資產(chǎn)運(yùn)營部、使用單位應(yīng)派員隨同進(jìn)行。
4.6 特種設(shè)備檢驗(yàn)后,對(duì)檢驗(yàn)部門提出的各類隱患問題,使用單位必須按要求逐項(xiàng)解決。
4.7 資產(chǎn)運(yùn)營部對(duì)隱患解決進(jìn)行復(fù)查,并用書面材料報(bào)檢驗(yàn)部門批復(fù),領(lǐng)取檢驗(yàn)合格證。
4.8 合格證應(yīng)貼在特種設(shè)備的明顯部位,不得毀壞。
第19篇 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度
特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作為設(shè)備管理提供資料,技術(shù)信息和考核的依據(jù),是管好設(shè)備和基礎(chǔ)工作,必須認(rèn)真做好。
1、有專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作。
2、特種設(shè)備要有安全技術(shù)檔案,并應(yīng)逐臺(tái)分別建檔(一機(jī)一檔),安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(1)特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
(2)特種設(shè)備使用證、注冊(cè)注冊(cè)登記表
(3)特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查的記錄;
(4)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;
(5)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;
(6)設(shè)備重大維修修、改造的有關(guān)技術(shù)文件;
(7)特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
3、安全技術(shù)檔案必須齊、整潔、規(guī)格化,及時(shí)整理填寫。
4、公司檔案保管員負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)公司圖紙、技術(shù)資料。
5、設(shè)備遷移或報(bào)廢,其檔案均隨設(shè)備調(diào)撥,設(shè)備報(bào)廢后,首先向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷手續(xù),然后檔案由公司檔案保管員封存。
第20篇 特種設(shè)備安全責(zé)任書制度辦法
特種設(shè)備安全責(zé)任書制度
一、目的
為做好特種設(shè)備安全管理工作,明確公司各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任書簽訂工作。
三、規(guī)定內(nèi)容
1、本單位實(shí)行特種設(shè)備安全責(zé)任書制度,嚴(yán)格按照特種設(shè)備使用安全管理體系框架圖層層落實(shí)特種設(shè)備安全管理責(zé)任。
2、法人代表是本單位特種設(shè)備安全管理第一責(zé)任人,安全管理負(fù)責(zé)人、安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各級(jí)安全管理員和現(xiàn)場操作人員按職責(zé)分別承擔(dān)相應(yīng)的安全責(zé)任。
3、特種設(shè)備安全責(zé)任書每年年初簽署一次,有效期為一年。
4、法人代表和安全管理負(fù)責(zé)人簽訂《特種設(shè)備年度安全管理責(zé)任書》,安全管理負(fù)責(zé)人和安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各下屬單位安全管理負(fù)責(zé)人分別簽訂《特種設(shè)備年度安全管理責(zé)任書》。
5、安全管理機(jī)構(gòu)和各下屬單位內(nèi)部,也應(yīng)該簽訂各自的《特種設(shè)備年度安全管理責(zé)任書》,進(jìn)一步明確特種設(shè)備安全管理責(zé)任。
6、《特種設(shè)備年度安全管理責(zé)任書》中應(yīng)明確本單位年度特種設(shè)備安全管理目標(biāo)、計(jì)劃和考核辦法,其年終考核結(jié)果將作為本單位特種設(shè)備安全管理工作年度獎(jiǎng)懲的依據(jù)。