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綜采機電設(shè)備檢修制度匯編范本(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):71

綜采機電設(shè)備檢修制度范本

有哪些

在綜采機電設(shè)備檢修制度中,主要涵蓋以下幾個核心部分:

1. 定期檢查:設(shè)定周期性的設(shè)備檢查計劃,確保設(shè)備在規(guī)定時間得到維護(hù)。

2. 故障排查:建立快速響應(yīng)機制,對設(shè)備異常情況進(jìn)行及時診斷和修復(fù)。

3. 維修保養(yǎng):制定詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)流程,包括清潔、潤滑、緊固等操作。

4. 預(yù)防性維護(hù):通過數(shù)據(jù)分析預(yù)測設(shè)備故障,提前進(jìn)行預(yù)防性維修。

5. 應(yīng)急預(yù)案:設(shè)立應(yīng)對突發(fā)故障的處理方案,降低生產(chǎn)中斷的風(fēng)險。

內(nèi)容是什么

這些制度的具體內(nèi)容應(yīng)包括:

- 設(shè)備檔案管理:詳細(xì)記錄設(shè)備參數(shù)、使用歷史及維修記錄,為檢修提供依據(jù)。 - 檢修標(biāo)準(zhǔn):明確各項檢修工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,保證檢修質(zhì)量。 - 培訓(xùn)與考核:定期對操作人員進(jìn)行機電知識培訓(xùn),確保其具備正確操作和應(yīng)急處理能力。 - 安全規(guī)定:強調(diào)安全操作規(guī)程,防止檢修過程中發(fā)生安全事故。 - 資源配置:合理調(diào)配人力、物力資源,確保檢修工作高效進(jìn)行。

規(guī)范

實施這些制度需遵守以下規(guī)范:

- 制度的透明化:所有檢修制度應(yīng)公開,便于員工理解和執(zhí)行。 - 執(zhí)行的監(jiān)督:設(shè)置專門的監(jiān)督機制,確保制度的落實。 - 反饋與改進(jìn):定期收集反饋,對制度進(jìn)行修訂和完善。 - 責(zé)任追究:對于違反制度的行為,應(yīng)有明確的責(zé)任追究制度。

重要性

綜采機電設(shè)備檢修制度的重要性不容忽視:

1. 確保安全生產(chǎn):通過規(guī)范化的檢修,減少設(shè)備故障,保障生產(chǎn)安全。

2. 提高設(shè)備效率:定期維護(hù)能延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率。

3. 節(jié)約成本:預(yù)防性維護(hù)可以避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的高額維修費用和生產(chǎn)損失。

4. 增強員工技能:制度的執(zhí)行促使員工提升技能,增強應(yīng)對復(fù)雜情況的能力。

建立健全的綜采機電設(shè)備檢修制度,是保障煤礦生產(chǎn)穩(wěn)定運行、提高經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵所在。

綜采機電設(shè)備檢修制度范本

第1篇 綜采機電設(shè)備檢修制度范本

為進(jìn)一步加強綜采工作面的機電設(shè)備管理與維護(hù),降低在生產(chǎn)過程中機電設(shè)備事故的發(fā)生而影響正常生產(chǎn)的機率,減少機電設(shè)備事故影響時間,規(guī)范綜采機電設(shè)備管理,確保生產(chǎn)工作面正常安全回采,達(dá)到高產(chǎn)、高效,特制定如下機電檢修制度:

1、采煤系統(tǒng)各綜采工作面定于每天8點班接班后至11:00點、4點班接班后至5:00點、0點班接班后至1:00點為正常檢修時間,在此期間必須對該工作面的機電設(shè)備拉網(wǎng)式檢修、排查一遍,在其他時間檢修設(shè)備時必須向生產(chǎn)技術(shù)科請示,否則對該隊罰款300元。

2、檢修內(nèi)容:

(1)乳化液泵站的電機溫度絕緣是否正常、壓力測試、溶液配比濃度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、液壓管路是否有漏液現(xiàn)象、過濾網(wǎng)清理等。

(2)設(shè)備列車上的組合開關(guān)、保護(hù)器是否靈敏可靠,移動變電站檢修、排查等。

(3)支架的液壓管路、油缸是否漏液;操作手把是否靈敏可靠;各種密封、過濾網(wǎng)清理等;

(4)運輸機的槽子連接、鏈條、前后鏈輪軸組等各部位磨損情況排查;運輸機是否缺刮板,刮板固定是否完好;電機、減速器齒輪是否打油,有無發(fā)熱等異常情況排查。

(5)轉(zhuǎn)載機的槽子、鏈條、刮板前后鏈輪軸組磨損情況排查;轉(zhuǎn)載機是否缺刮板,刮板固定是否完好;減速器、破碎機是否該加油,推移裝置是否靈敏可靠,破碎裝置的高度是否符合規(guī)定;電機有無發(fā)熱、絕緣測試等異常情況排查。

(6)采煤機前后滾筒上的截齒更換;各種軸承是否打油;密封是否完好,是否有漏油情況;變頻器檢修排查;電機發(fā)熱、絕緣是否排查測試;控制箱的各種控制按鈕是否靈敏可靠;電纜卡是否完好等情況的排查。

(7)工作面的風(fēng)水管路是否有漏風(fēng)(水)等,壓力是否達(dá)到生產(chǎn)需要標(biāo)準(zhǔn);語音裝置、照明裝置是否完好;各種控制器是否靈敏可靠等。

(8)皮帶電機減速器檢修,前后滾筒、托輥及皮帶是否有跑偏情況排查等。

(9)下付巷各種語音裝置和控制裝置檢修是否靈敏可靠等情況的排查。

3、每月各隊機電隊長負(fù)責(zé)設(shè)備包機情況統(tǒng)計,不得隨意更換包機人,否則對該隊罰款300元。

4、包機人必須對所包設(shè)備負(fù)責(zé),有問題及時處理,不能處理的及時匯報,否則發(fā)現(xiàn)包機人對包機設(shè)備有問題不處理或不匯報的給予處罰。

5、包機人每班對所包設(shè)備不少于三次巡查,有異常情況及時處理,并做好記錄,否則每缺一次對包機人罰款10元。

6、在生產(chǎn)過程中凡因檢修不到位或因檢修人員不負(fù)責(zé)任造成事故影響生產(chǎn)的,對該隊罰款300元,機電隊長罰款30元,對責(zé)任人罰款30元。

7、工作面所有壞設(shè)備、配件、單體柱等及時運出工作面,不能及時運走的設(shè)備必須碼放整齊、做好交接記錄。各種配件必須以舊換新,否則對該隊罰款300元,對材料員罰款30元。

8、檢修人員在檢修過后必須認(rèn)真填寫檢修記錄,做到填寫真實,發(fā)現(xiàn)在檢修過后沒填寫或填寫不真實,對機電隊長罰款10元/次,對責(zé)任人罰款10元/次 。

9、以上制度由生產(chǎn)技術(shù)科人員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實。

第2篇 綜采機電設(shè)備檢修制度

為進(jìn)一步加強綜采工作面的機電設(shè)備管理與維護(hù),降低在生產(chǎn)過程中機電設(shè)備事故的發(fā)生而影響正常生產(chǎn)的機率,減少機電設(shè)備事故影響時間,規(guī)范綜采機電設(shè)備管理,確保生產(chǎn)工作面正常安全回采,達(dá)到高產(chǎn)、高效,特制定如下機電檢修制度:

1、采煤系統(tǒng)各綜采工作面定于每天8點班接班后至11:00點、4點班接班后至5:00點、0點班接班后至1:00點為正常檢修時間,在此期間必須對該工作面的機電設(shè)備拉網(wǎng)式檢修、排查一遍,在其他時間檢修設(shè)備時必須向生產(chǎn)技術(shù)科請示,否則對該隊罰款300元。

2、檢修內(nèi)容:

(1)乳化液泵站的電機溫度絕緣是否正常、壓力測試、溶液配比濃度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、液壓管路是否有漏液現(xiàn)象、過濾網(wǎng)清理等。

(2)設(shè)備列車上的組合開關(guān)、保護(hù)器是否靈敏可靠,移動變電站檢修、排查等。

(3)支架的液壓管路、油缸是否漏液;操作手把是否靈敏可靠;各種密封、過濾網(wǎng)清理等;

(4)運輸機的槽子連接、鏈條、前后鏈輪軸組等各部位磨損情況排查;運輸機是否缺刮板,刮板固定是否完好;電機、減速器齒輪是否打油,有無發(fā)熱等異常情況排查。

(5)轉(zhuǎn)載機的槽子、鏈條、刮板前后鏈輪軸組磨損情況排查;轉(zhuǎn)載機是否缺刮板,刮板固定是否完好;減速器、破碎機是否該加油,推移裝置是否靈敏可靠,破碎裝置的高度是否符合規(guī)定;電機有無發(fā)熱、絕緣測試等異常情況排查。

(6)采煤機前后滾筒上的截齒更換;各種軸承是否打油;密封是否完好,是否有漏油情況;變頻器檢修排查;電機發(fā)熱、絕緣是否排查測試;控制箱的各種控制按鈕是否靈敏可靠;電纜卡是否完好等情況的排查。

(7)工作面的風(fēng)水管路是否有漏風(fēng)(水)等,壓力是否達(dá)到生產(chǎn)需要標(biāo)準(zhǔn);語音裝置、照明裝置是否完好;各種控制器是否靈敏可靠等。

(8)皮帶電機減速器檢修,前后滾筒、托輥及皮帶是否有跑偏情況排查等。

(9)下付巷各種語音裝置和控制裝置檢修是否靈敏可靠等情況的排查。

3、每月各隊機電隊長負(fù)責(zé)設(shè)備包機情況統(tǒng)計,不得隨意更換包機人,否則對該隊罰款300元。

4、包機人必須對所包設(shè)備負(fù)責(zé),有問題及時處理,不能處理的及時匯報,否則發(fā)現(xiàn)包機人對包機設(shè)備有問題不處理或不匯報的給予處罰。

5、包機人每班對所包設(shè)備不少于三次巡查,有異常情況及時處理,并做好記錄,否則每缺一次對包機人罰款10元。

6、在生產(chǎn)過程中凡因檢修不到位或因檢修人員不負(fù)責(zé)任造成事故影響生產(chǎn)的,對該隊罰款300元,機電隊長罰款30元,對責(zé)任人罰款30元。

7、工作面所有壞設(shè)備、配件、單體柱等及時運出工作面,不能及時運走的設(shè)備必須碼放整齊、做好交接記錄。各種配件必須以舊換新,否則對該隊罰款300元,對材料員罰款30元。

8、檢修人員在檢修過后必須認(rèn)真填寫檢修記錄,做到填寫真實,發(fā)現(xiàn)在檢修過后沒填寫或填寫不真實,對機電隊長罰款10元/次,對責(zé)任人罰款10元/次 。

9、以上制度由生產(chǎn)技術(shù)科人員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實。

第3篇 綜采機電設(shè)備管理制度

1、采煤機各部缺油、滾筒缺截齒或損壞截齒齒座,采煤機各部位發(fā)現(xiàn)漏油,對檢修工罰款30元/處。采煤機在割煤過程中掉滾筒,對集體罰款1000元,對責(zé)任人罰款50元/次。

2、檢修采煤機時,無防塵、防護(hù)措施打開液壓箱,罰款200元/次。

3、凡是水冷運行設(shè)備必須先開水后運行,無冷卻水時強行開機者,對責(zé)任人罰款100元/次,非質(zhì)量問題電機燒壞的,每次對集體罰款1000元,召開分析會追究責(zé)任并處罰。

4、前、后部運輸機及轉(zhuǎn)載機出現(xiàn)斷刮板、彎刮板、缺刮板(刮板間距不符合設(shè)備要求)現(xiàn)象,對檢修工罰款30元/塊。

5、電纜槽缺連接銷、螺栓,對檢修工罰款20元/個。運輸機(轉(zhuǎn)載機)斷鏈,對集體罰款500元/次,對責(zé)任人罰款100元/次。

6、在采煤機割煤過程中因前部運輸機提前推移運輸機,造成運輸機不平不直而損壞、推斷齒軌啞鈴,對責(zé)任人罰50元/處。

7、機頭、機尾減速器缺油,對集體罰款300元/次,對責(zé)任人罰款50元/次,液力偶合器充液不平?,對綜采隊罰款200元,對責(zé)任人罰款50元/次。

8、采煤機割煤時不用內(nèi)、外噴霧,對采煤機司機罰款50元/次。對采煤機截割部、運輸機減速器加油以及檢修電器設(shè)備時無有效的防塵、防護(hù)措施的,對責(zé)任人罰款50元/次。

9、對機械需加黃油部位必須按規(guī)定加油,因缺油造成事故的,對集體罰款200元,對包機人罰款50元/次。

10、運輸機(轉(zhuǎn)載機)各部螺絲松動或缺少,對責(zé)任人罰款20元/條。缺連接板,對責(zé)任人罰款20元/對。

11、推移運輸機時造成銷子錯口,對責(zé)任人罰款50元/次。

12、運輸機飄鏈對集體罰款200元/次。

13、動力電纜被拉斷、擠斷,對集體罰款500元/處,對責(zé)任人罰款50元/次。信號控制及照明電纜被拉斷、擠斷或破皮,對責(zé)任人罰款50元/處。

14、電機上有浮煤或電機被煤埋住對包機人罰款50元/次。

15、各種電氣設(shè)備被泡在水中或無有效防護(hù)措施,對包機人罰款50元/臺.次。

16、各種電氣設(shè)備的按鈕、手柄、閉鎖不起作用對包機人罰款30元/處。各種保護(hù)必須靈敏可靠,整定符合要求,否則對包機人罰款50元。

17、綜采隊嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求對機電設(shè)備進(jìn)行檢修,實行包機制,認(rèn)真填寫機電設(shè)備運行檢修記錄,發(fā)現(xiàn)檢修記錄填寫不規(guī)范或弄虛作假的,對責(zé)任人罰款30元/次。

18、設(shè)備檢修時發(fā)現(xiàn)故障隱患,必須及時處理,由于不及時處理造成設(shè)備損壞的,按設(shè)備原值的10%對綜采隊進(jìn)行處罰。

19、損壞的設(shè)備升井后必須及時交設(shè)備庫或指定地點(千斤頂類交綜采車間),否則罰款50元/次。由于不及時上交或保管造成設(shè)備或配件丟失的對責(zé)任單位按配件或設(shè)備原值的20%進(jìn)行罰款。

20、更換的壞伸縮梁、放煤千斤頂?shù)纫讈G失配件必須交上付巷工具室及時集中運走,并例行交接手續(xù)否則發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任單位100元/件。

21、所需配件每月23號以前造計劃報生產(chǎn)科。

22、本制度自下發(fā)之日起由生產(chǎn)技術(shù)科監(jiān)督執(zhí)行。

綜采機電設(shè)備檢修制度匯編范本(3篇范文)

在綜采機電設(shè)備檢修制度中,主要涵蓋以下幾個核心部分:1. 定期檢查:設(shè)定周期性的設(shè)備檢查計劃,確保設(shè)備在規(guī)定時間得到維護(hù)。2. 故障排查:建立快速響應(yīng)機制,對設(shè)備異常情況進(jìn)行及時診斷和修復(fù)。 3. 維修保養(yǎng):制定詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)流程,包括清潔、潤滑、緊固等操作。 4. 預(yù)防性維護(hù):通過數(shù)據(jù)分析預(yù)測設(shè)備故障,提前進(jìn)行預(yù)防性維修。 5
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