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第1篇 裝載機安全管理規(guī)定
1 裝載機入場后10天內(nèi)，必須向監(jiān)理部上報裝載機的質(zhì)監(jiān)機構(gòu)檢驗合格證，司機特種作業(yè)操作證。
2 裝載機工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3 裝載機在工作中應(yīng)注意以下安全事項：
3.1 剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。
3.2 裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。
3.3 裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。
3.4 裝載機行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。
3.5 當(dāng)裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強行操作。
3.6 在下坡時，嚴(yán)禁裝載機脫檔滑行。
3.7 裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。
3.8 裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。
3.9 裝載機在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。
3.10 夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。
4 裝載機工作后應(yīng)注意下列安全事項：
4.1 將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。
4.2 松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。
4.3 按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。
第2篇 輪胎式裝載機安全管理規(guī)定
(1)裝載機工作距離不宜過大,超過合理運距時,應(yīng)由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。
(2)裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。
(3)裝載機作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時,應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
(4)作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
①照明、音響裝置齊全有效;
②燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;
③各連接件無松動;
④液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;
⑤轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)靈敏有效;
⑥輪胎氣壓符合規(guī)定。
(5)啟動內(nèi)燃機后,應(yīng)怠速空運轉(zhuǎn),各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好,待水溫達到55℃、氣壓達到0.45mpa后,可起步行駛。
(6)起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員.嚴(yán)禁鏟斗載人。
(7)高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動;低速鏟裝時,應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時,不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。
(8)在公路上行駛時,必須由持有操作證的人員操作,并應(yīng)遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行和超速行駛。
(9)裝料時,應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時,舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。
(10)操縱手柄換向時,不應(yīng)過急、過猛。滿載操作時,鏟臂不得快速下降。
(11)在松散不平的場地作業(yè)時,應(yīng)把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進;當(dāng)推進時阻力過大時,可稍稍提升鏟臂。
(12)鏟臂向上或向下動作到最大限度時,應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。
(13)不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時,宜保持鏟臂下鉸點離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。
(14)鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時,再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。
(15)當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時,應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。
(16)在向自卸汽車裝料時,鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護板,裝料時,駕駛室內(nèi)不得有人。
(17)在向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和砸壞車箱。
(18)在邊坡、濠溝、凹坑卸料時,輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。在大于3度的坡面上,不得前傾卸料。
(19)作業(yè)時,內(nèi)燃機水溫不得超過90℃,變矩器油溫不得超過110℃,超過上述規(guī)定時,應(yīng)停機降溫。
(20)作業(yè)后,裝載機應(yīng)停放在安全場地,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動鎖定。
(21)裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴(yán)禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。
(22)裝載機鏟臂升起后,在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其它措施支住鏟臂。
(23)停車時,應(yīng)使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。
第3篇 裝載機保養(yǎng)管理規(guī)定
1、 每個班次,對所有工作機械各連接裝置必須加注潤滑油一次。
2、 每48小時,對工作機械前后傳動軸及萬向節(jié)必須加注潤滑油一次,汽包放水一次。
3、 每周對發(fā)動機風(fēng)扇座處兩個黃油嘴及山工車變速箱和變矩器連接處傳動軸萬向節(jié)加注潤滑油一次。
4、 每班次停車10分鐘后,檢查機油,使其保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。同時檢查冷卻液(須加防凍液的必須加注防凍液,禁止加水;須加水的絕對不允許加注防凍液)。
5、 定期必須對工作機械、二道濾吹塵一次,保持車身、發(fā)動機、水箱及空氣濾清器清潔。安裝濾芯時,需安裝橡膠墊片的,必須正確安裝,以防進塵。
6、 每次對濾芯進行吹塵時,一并檢查發(fā)動機風(fēng)扇及發(fā)電機皮帶和發(fā)電機接線是否松動。
7、 儀表檢查。發(fā)動機械后檢查各儀表是否工作正常(電流表、機油壓力表、氣壓表、水溫表、油溫表)。
8、 輪胎氣壓。鏟斗滿料后下車檢查輪胎氣壓,前輪充氣0.4mpa,后輪氣壓0.35mpa。
9、 做好車輛保養(yǎng)記錄,用作下次保養(yǎng)的依據(jù),細心開車,確保安全生產(chǎn)。
第4篇 裝載機操作安全管理規(guī)定
1、裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進行。
2、向汽車內(nèi)卸料時，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車箱，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人。不得用鏟斗吊運物料。
3、在溝槽邊卸料時，必須設(shè)專人指揮，裝載機前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2米的安全距離，并放置擋木。
4、作業(yè)時鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。
5、將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。下坡應(yīng)采用低速檔行進，不得空檔滑行。涉水后應(yīng)立即進行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。操作人員離開駕駛室前，必須將鏟斗落地，停機制動。
第5篇 裝載機作業(yè)安全管理規(guī)定
1 裝載機入場后10天內(nèi),必須向監(jiān)理部上報裝載機的質(zhì)監(jiān)機構(gòu)檢驗合格證,司機特種作業(yè)操作證。
2 裝載機工作前,應(yīng)作的準(zhǔn)備工作,參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3 裝載機在工作中應(yīng)注意以下安全事項:
3.1 剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守:“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛,司機須持有“機動車駕駛證”。
3.2 裝載機在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。
3.3 裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。
3.4 裝載機行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。
3.5 當(dāng)裝載機遇到阻力增大,輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時,應(yīng)停止鏟裝,切不可強行操作。
3.6 在下坡時,嚴(yán)禁裝載機脫檔滑行。
3.7 裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。
3.8 裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時,必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動臂下落傷人。
3.9 裝載機在工作中,應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎(或履帶)間的石渣。
3.10 夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。
4 裝載機工作后應(yīng)注意下列安全事項:
4.1 將裝載機駛離工作現(xiàn)場,將機械停放在平坦的安全地帶。
4.2 松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。
4.3 按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。
