中國管理規(guī)定15篇

第1篇 中國石化作業(yè)許可管理規(guī)定

1 總則

1.1 為加強(qiáng)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)的管理，避免作業(yè)過程中發(fā)生事故，造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本辦法。

1.2 按照“誰的工作誰負(fù)責(zé)、誰的業(yè)務(wù)誰負(fù)責(zé)、誰簽字誰負(fù)責(zé)”的原則，對高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)實(shí)施許可管理制度,未經(jīng)許可禁止相應(yīng)作業(yè)。

1.3 作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在作業(yè)許可前，必須組織人員運(yùn)用jsa等方法進(jìn)行危害識別及風(fēng)險(xiǎn)分析。

1.4 作業(yè)許可的審批人必須在現(xiàn)場確認(rèn)和審批，作業(yè)過程全程視頻監(jiān)控。

1.5 作業(yè)許可審批人、監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)過作業(yè)許可管理培訓(xùn)合格、取得相應(yīng)資質(zhì)。

1.6 作業(yè)許可過程中，要從嚴(yán)控制作業(yè)次數(shù)、作業(yè)時(shí)限、作業(yè)人員和許可審批。

2 作業(yè)許可范圍

2.1 凡涉及用火、臨時(shí)用電、進(jìn)入受限空間、高處、動(dòng)土、起重和盲板抽堵等作業(yè)必須實(shí)行作業(yè)許可管理。

2.2 承包商在企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的其他臨時(shí)性作業(yè)（日常及有程序指導(dǎo)的維修作業(yè)除外）必須實(shí)行許可管理。

2.3企業(yè)應(yīng)結(jié)合作業(yè)活動(dòng)特點(diǎn)確定需要增加實(shí)行作業(yè)許可管理的范圍，制定相應(yīng)的作業(yè)許可管理程序。

3 管理和職責(zé)

3.1 作業(yè)許可管理包括作業(yè)前的風(fēng)險(xiǎn)辨識、許可條件確認(rèn)、許可證的申請、審批、實(shí)施和核驗(yàn)以及作業(yè)許可證管理。

3.2 安全監(jiān)管部門是作業(yè)許可的監(jiān)管責(zé)任主體。要對作業(yè)許可管理的執(zhí)行情況實(shí)施監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)作業(yè)許可審批人、監(jiān)護(hù)人的資質(zhì)培訓(xùn)和認(rèn)定；負(fù)責(zé)作業(yè)許可證的定期歸檔管理。

3.3 企業(yè)各級業(yè)務(wù)主管部門是作業(yè)許可的管理責(zé)任主體，提供業(yè)務(wù)技術(shù)咨詢和現(xiàn)場管理，對作業(yè)許可全過程的管理負(fù)責(zé)。

3.4生產(chǎn)基層單位是作業(yè)許可的實(shí)施責(zé)任主體。負(fù)責(zé)參加作業(yè)人員的安全教育和作業(yè)現(xiàn)場的工藝、環(huán)境處理，滿足作業(yè)安全要求；協(xié)助作業(yè)單位做好作業(yè)前的jsa分析和現(xiàn)場安全交底，落實(shí)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和作業(yè)條件確認(rèn)；按照審批權(quán)限進(jìn)行作業(yè)許可審批；負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)護(hù)和作業(yè)結(jié)束的核實(shí)、關(guān)閉、現(xiàn)場恢復(fù)。

4 監(jiān)督、檢查與考核

4.1 各企業(yè)應(yīng)將作業(yè)許可的管理納入檢查與考核范圍。

4.2 凡違反本規(guī)定，造成事故的，按照《中國石油化工集團(tuán)公司職工違紀(jì)違規(guī)行為處分規(guī)定》和其他相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)肅追責(zé)。

第2篇 中國石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定

1 基本要求

(1)高處作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(舍2米)，有墜落可能的位置進(jìn)行的作業(yè)。

(2)進(jìn)行15米(合15米)以上的高處作業(yè)，應(yīng)辦理“中國石化高處作業(yè)許可證”(詳見附件，以下簡稱許可證)。凡經(jīng)高處作業(yè)特殊培訓(xùn)的崗位人員(如油田企業(yè)井架工、供電線路外線工等)、在正式巡檢路線進(jìn)行正常高處檢查的人員等不需辦理高處作業(yè)許可證。

(3)高處作業(yè)涉及用水、臨時(shí)用電、進(jìn)入受限空間等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

2 管理內(nèi)容及要求

高處作業(yè)安全管理包括危害識別、作業(yè)人員的基本要求、許可證辦理程序、作業(yè)安全措施、作業(yè)人員的職責(zé)、許可證管理等。

(1)危害識別

①進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行危害識別，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。

②將安全措施填入許可證內(nèi)。

(2)作業(yè)人員的基本要求

①凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適合高處作業(yè)疾患的人員，不得從事高處作業(yè)。

②作業(yè)人員應(yīng)熟悉高處作業(yè)有關(guān)的安全知識，掌握操作技能。

(3)許可證辦理程序

①施工單位負(fù)責(zé)人持施工任務(wù)單，到各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司(以下統(tǒng)稱各單位)基層單位辦理許可證。

②各單位基層單位負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)程序和安全措施進(jìn)行確認(rèn)后，簽發(fā)許可證。

③施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全措施的交底，各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人時(shí)高處作業(yè)的全過程實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)督。

④高處作業(yè)完工后，各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)在許可證完工驗(yàn)收欄簽字。

(4)作業(yè)安全措施

①各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人進(jìn)行必要的安全教育，其內(nèi)容包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外的處理和救護(hù)方法等。

②應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況下的逃生路線和救護(hù)方法，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。現(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。

③ 高處作業(yè)人員應(yīng)使用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛低用。在進(jìn)行高處移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置便于移動(dòng)作業(yè)人員系掛安全 帶的安全繩。

④勞動(dòng)保護(hù)服裝應(yīng)符合高處作業(yè)的要求。對于需要戴安全帽進(jìn)行的高處作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋進(jìn)行高處作業(yè)。

⑤ 高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等。所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。工具在使用時(shí)應(yīng)系有安全繩，不用時(shí)應(yīng)放入工具套(袋)內(nèi)。在同一墜落方向上，一般不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)。確需進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層，其中對于墜落高度超過24米的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層安全防護(hù)。

⑥ 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行作業(yè)，不得在高處休息。在石棉板、瓦棱板等輕型材料上方作業(yè)時(shí)，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定。

⑦ 高處作業(yè)應(yīng)使用符合安全要求、并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格的腳手架。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

⑧供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等應(yīng)完好，高處作業(yè)人員上下時(shí)手中不得持物。

⑨在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪、設(shè)備的場合，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。

⑩遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象條件(如六級風(fēng)以上、雷電、暴雨、大霧等)時(shí)，嚴(yán)禁露天高處作業(yè)。

(5)作業(yè)人員的職責(zé)

①持有經(jīng)審批同意、有效的許可證方可進(jìn)行15米以上(含15米)高處作業(yè)。

②在作業(yè)前充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)(位號)、時(shí)間和作業(yè)要求。熟知作業(yè)中的危害因素和許可證中的安全措施。

③對許可證上的安全防護(hù)措施確認(rèn)后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。

④對違反本規(guī)定強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實(shí)的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)，并向上級報(bào)告。

⑤在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m等情況，應(yīng)發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。

(6)許可證的管理

①許可證是進(jìn)行高處作業(yè)的依據(jù)，不得涂改；如確需修改時(shí)。

應(yīng)經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認(rèn)。許可證應(yīng)妥善保管，保存期為一年。

②許可證一式兩聯(lián)，各單位基層單位留存第一聯(lián)，施工單位作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人持有第二聯(lián)。

③許可證中各欄目，應(yīng)由相應(yīng)責(zé)任人填寫，其他人不得代簽。

④許可證的有效期為作業(yè)項(xiàng)目一個(gè)周期。當(dāng)作業(yè)中斷，再次作業(yè)前，應(yīng)重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認(rèn)；當(dāng)作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時(shí)，需要重新辦理許可證。

第3篇 中國石化職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定

1基本要求

1.1本規(guī)定是各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下統(tǒng)稱各單位）在執(zhí)行hse管理過程中所必須遵守的，是中國石油化工集團(tuán)公司、中國石油化工股份有限公司（以下統(tǒng)稱中國石化）hse管理的重要組成部分。

1.2中國石化職業(yè)衛(wèi)生工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，分類管理，綜合治理”的方針，實(shí)行“總部監(jiān)督、企業(yè)負(fù)責(zé)、分級管理，定期考核”的管理體制。

2組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2.1安全環(huán)保局在集團(tuán)公司hse委員會的領(lǐng)導(dǎo)下，主管中國石化的職業(yè)衛(wèi)生工作。集團(tuán)公司職業(yè)病防治中心在安全環(huán)保局領(lǐng)導(dǎo)下，承擔(dān)職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)支持工作。

2.2各單位hse委員會負(fù)責(zé)指導(dǎo)本單位職業(yè)衛(wèi)生工作的開展，定期研究職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)危害的防治工作；安全環(huán)保部門是本單位職業(yè)衛(wèi)生管理部門，配備專職或者兼職的職業(yè)健康管理人員，負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)危害防治工作。

2.3各單位應(yīng)建立職業(yè)危害防治責(zé)任制度。主要負(fù)責(zé)人對本單位作業(yè)場所的職業(yè)危害防治工作全面負(fù)責(zé)；職業(yè)衛(wèi)生管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督管理與考核；各級工會組織依法維護(hù)職工享有的職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利，組織實(shí)施對本單位職業(yè)病防治工作的民主管理和群眾監(jiān)督；人力資源、財(cái)務(wù)、供應(yīng)、生產(chǎn)、技術(shù)和設(shè)備等管理部門在其崗位責(zé)任制中應(yīng)列入相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生責(zé)任條款，協(xié)助做好職業(yè)衛(wèi)生工作。

2.4各單位應(yīng)建立健全各級職業(yè)衛(wèi)生管理網(wǎng)絡(luò)、各項(xiàng)職業(yè)危害防治制度和崗位職業(yè)健康操作規(guī)程，按規(guī)定申報(bào)職業(yè)危害和辦理職業(yè)衛(wèi)生安全許可證。

2.5各單位應(yīng)建立職業(yè)衛(wèi)生工作例會制度。制定計(jì)劃，研究工作，布置任務(wù)，通報(bào)有毒有害作業(yè)場所監(jiān)測、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生宣傳教育及勞動(dòng)防護(hù)檢查考核、職業(yè)衛(wèi)生隱患檢查及治理等情況。

2.6各單位應(yīng)按照《工傷保險(xiǎn)條例》（國務(wù)院令第586號）規(guī)定，依法參加工傷保險(xiǎn)，確保員工能合法享受工傷保險(xiǎn)的有關(guān)待遇。

2.7職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病防治工作所需經(jīng)費(fèi)（包括個(gè)體防護(hù)用品費(fèi)、防暑降溫費(fèi)、職業(yè)健康檢查和有毒有害療養(yǎng)費(fèi)、職業(yè)病診療康復(fù)傷殘費(fèi)、塵毒監(jiān)測儀器設(shè)備購置費(fèi)、監(jiān)測費(fèi)、職業(yè)衛(wèi)生宣傳教育費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、管理費(fèi)、職業(yè)危害治理費(fèi)、職業(yè)危害事故調(diào)查費(fèi)、職防科研費(fèi)等）應(yīng)列入企業(yè)年度資金計(jì)劃，納入安全環(huán)保部門預(yù)算管理，?？顚Ｓ?；其經(jīng)費(fèi)支出在生產(chǎn)成本和人工成本中據(jù)實(shí)列支。

2.8各單位應(yīng)建立職業(yè)危害事故報(bào)告制度，發(fā)生職業(yè)危害事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告總部和地方政府主管部門，不得遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)或者瞞報(bào)，并采取有效措施，減少或消除職業(yè)危害因素，防止事故擴(kuò)大。對遭受職業(yè)危害的作業(yè)人員，及時(shí)組織救治。

2.9各單位應(yīng)對職業(yè)衛(wèi)生工作成績突出的集體或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。

3職業(yè)衛(wèi)生管理

3.1職業(yè)危害前期預(yù)防

3.1.1加強(qiáng)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”監(jiān)督管理工作，建立建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”管理審批程序和相應(yīng)的職業(yè)危害評價(jià)檔案。

3.1.2對于建設(shè)項(xiàng)目，在可行性論證階段，各單位應(yīng)開展職業(yè)危害預(yù)評價(jià)；在基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段，設(shè)計(jì)單位應(yīng)充分考慮和落實(shí)職業(yè)危害預(yù)評價(jià)報(bào)告中提出的有關(guān)建議和措施，并編制職業(yè)危害防治專篇。職業(yè)衛(wèi)生管理部門應(yīng)參加建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查，按有關(guān)規(guī)定做好各階段報(bào)批工作。

3.1.3建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行職業(yè)危害控制效果評價(jià)，并按照國家有關(guān)規(guī)定辦理職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收手續(xù)。職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施依法經(jīng)驗(yàn)收合格，取得職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收批復(fù)文件后，方可投入生產(chǎn)和使用。

3.1.4各單位不得將產(chǎn)生職業(yè)危害的作業(yè)轉(zhuǎn)移給不具備職業(yè)危害防護(hù)條件的單位和個(gè)人。不具備職業(yè)危害防護(hù)條件的單位和個(gè)人也不得接受產(chǎn)生職業(yè)危害的作業(yè)。

3.2勞動(dòng)用工及職業(yè)健康檢查管理

3.2.1各單位應(yīng)建立職業(yè)危害告知制度，在與員工訂立勞動(dòng)合同時(shí)，應(yīng)將工作過程中或工作內(nèi)容變更時(shí)可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)危害防護(hù)措施和待遇等如實(shí)告知，不得隱瞞，并在勞動(dòng)合同中寫明。

3.2.2各單位要嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)女工勞動(dòng)保護(hù)的相關(guān)要求，安排工作時(shí)應(yīng)充分考慮和照顧女工生理特點(diǎn)，不得安排女工從事特別繁重或有害婦女生理機(jī)能的工作；不得安排孕期、哺乳期（嬰兒一周歲內(nèi)）女工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)；不得安排生育期女工從事有可能引起不孕癥或婦女生殖機(jī)能障礙的有毒作業(yè)。

3.2.3各單位所有員工都有維護(hù)本單位職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施和職業(yè)危害防護(hù)用品處于正常狀態(tài)的責(zé)任和義務(wù)，發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害事故隱患及可疑情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位和部門報(bào)告，對違反職業(yè)危害防治的法律、法規(guī)、規(guī)章、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程以及危害身體健康的行為應(yīng)提出批評、制止和檢舉，并有權(quán)提出整改意見和建議。

3.2.4各單位不得因員工依法行使職業(yè)衛(wèi)生正當(dāng)權(quán)利和職責(zé)而降低其工資、福利等待遇，或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。

3.2.5各單位應(yīng)對從事接觸職業(yè)危害因素的作業(yè)人員和特種作業(yè)人員進(jìn)行上崗前、在崗期間、離崗時(shí)、需要進(jìn)行離崗后醫(yī)學(xué)隨訪和應(yīng)急的職業(yè)健康檢查。不得安排未進(jìn)行上崗前職業(yè)健康檢查的員工從事接觸職業(yè)危害的作業(yè)，不得安排有職業(yè)禁忌的員工從事其所禁忌的作業(yè)。3.2.6各單位應(yīng)根據(jù)新招聘、調(diào)換工種員工職業(yè)健康檢查結(jié)果及職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)的意見安排其相應(yīng)工作。對職業(yè)健康檢查中查出的職業(yè)禁忌人員和可疑職業(yè)病人員以及有與所從事職業(yè)相關(guān)的健康損害的人員，各單位應(yīng)根據(jù)職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)的處理意見，安排其調(diào)離原有害作業(yè)崗位，并積極進(jìn)行后續(xù)治療、診斷、觀察等。

3.2.7各單位應(yīng)建立健全作業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，并按照規(guī)定的期限妥善保存。檔案內(nèi)容包括職業(yè)史、既往史、職業(yè)危害接觸史、職業(yè)健康檢查結(jié)果和職業(yè)病診療等個(gè)人健康資料以及相應(yīng)作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果等。

3.2.8對作業(yè)過程中遭受或者可能遭受急性職業(yè)危害的作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)組織救治或醫(yī)學(xué)觀察，并記入個(gè)人職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。

3.2.9職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)可能與所接觸職業(yè)危害因素有關(guān)的群體反應(yīng)時(shí)，職業(yè)衛(wèi)生管理部門應(yīng)立即組織對作業(yè)場所進(jìn)行職業(yè)危害調(diào)查，并會同有關(guān)部門提出防治措施。

3.2.10所有職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理意見，均如實(shí)記入作業(yè)人員的健康監(jiān)護(hù)檔案，并由職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)自體檢結(jié)束之日起的1個(gè)月內(nèi)，反饋給有關(guān)單位及受檢者本人。

3.3作業(yè)場所管理

3.3.1各單位存在職業(yè)危害的作業(yè)場所應(yīng)符合下列要求：

3.3.1.1生產(chǎn)布局合理，有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。

3.3.1.2作業(yè)場所與生活場所分開，作業(yè)場所不得住人。

第4篇 中國石化破土作業(yè)安全管理規(guī)定

1基本要求

1.1破土作業(yè)系指在煉化企業(yè)生產(chǎn)廠區(qū)、油田企業(yè)油氣集輸站（天然氣凈化站、油庫、液化氣充裝站、爆炸物品庫）和銷售企業(yè)油庫（加油加氣站）內(nèi)部地面、埋地電纜、電信及地下管道區(qū)域范圍內(nèi)，以及交通道路、消防通道上開挖、掘進(jìn)、鉆孔、打樁、爆破等各種破土作業(yè)。

1.2破土作業(yè)須辦理“中國石化破土作業(yè)許可證”（以下簡稱許可證。

1.3破土作業(yè)涉及到用火、臨時(shí)用電、進(jìn)入受限空間等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

2管理部門職責(zé)

2.1許可證由施工單位填寫。工程主管部門組織電力、電信、生產(chǎn)、機(jī)動(dòng)、公安保衛(wèi)、消防、安全等有關(guān)部門、破土施工區(qū)域所屬單位和地下設(shè)施主管單位聯(lián)合進(jìn)行現(xiàn)場地下情況交底，根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)、水文、地下供排水管線、埋地燃?xì)?含液化氣)管道、埋地電纜、埋地電信、測量用的永久性標(biāo)樁、地質(zhì)和地震部門設(shè)置的長期觀測孔、不明物、沙巷等情況向施工單位提出具體要求。

2.2施工單位根據(jù)工作任務(wù)、交底情況及施工要求，制定施工方案，落實(shí)安全施工措施。施工方案經(jīng)施工主管部門現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和建設(shè)基層單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽署意見，有關(guān)部門和工程總圖管理負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字后，由施工區(qū)域所屬單位的工程管理部門負(fù)責(zé)人審批。

3管理內(nèi)容及要求

3.1破土作業(yè)危害識別

3.1.1破土作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容，進(jìn)行危害識別，制定相應(yīng)作業(yè)程序及安全措施。

3.1.2將安全措施填入許可證。

3.2破土作業(yè)安全措施

3.2.1破土前，施工單位應(yīng)按照施工方案，逐條落實(shí)安全措施，并對所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底后方可施工。破土作業(yè)涉及到電力、電信、地下供排水管線、生產(chǎn)工藝埋地管道等地下設(shè)施時(shí)，施工單位應(yīng)安排專人進(jìn)行施工安全監(jiān)督。

3.2.2破土開挖前，施工單位應(yīng)做好地面和地下排水工作，嚴(yán)防地面水滲入作業(yè)層面造成塌方。破土開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建（構(gòu)）筑物、道路、管道等下沉和變形，必要時(shí)采取防護(hù)措施，加強(qiáng)觀測，防止位移和沉降；要由上至下逐層挖掘，嚴(yán)禁采用挖空底腳和挖洞的方法。在破土開挖過程中應(yīng)采取防止滑坡和塌方措施。

3.2.3作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)按規(guī)定著裝和佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.2.4對施工過程中，出現(xiàn)的下列情形，應(yīng)及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位，采取有效措施后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)：

3.2.4.1需要占用規(guī)劃批準(zhǔn)范圍以外場地。

3.2.4.2可能損壞道路、管線、電力、郵電通信等公共設(shè)施。

3.2.4.3需要臨時(shí)停水、停電、中斷道路交通。

3.2.4.4需要進(jìn)行爆破的。

3.2.5在道路上（含居民區(qū)）及危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)施工，應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)圍欄及警告牌，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。在地下通道施工或進(jìn)行頂管作業(yè)影響地上安全，或地面活動(dòng)影響地下施工安全時(shí)，應(yīng)設(shè)圍攔、警示牌、警示燈。

3.2.6在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)物體，不得敲擊、移動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)建設(shè)單位，待查清情況、采取有效措施后，方可繼續(xù)施工。

3.2.7在雨期和解凍期進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查土方邊坡，當(dāng)發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動(dòng)、變形、折斷等情況應(yīng)立即停止作業(yè)，經(jīng)采取可靠措施并檢查無問題后方可繼續(xù)施工。

3.2.8在破土開挖過程中，出現(xiàn)滑坡、塌方或其他險(xiǎn)情時(shí)，要做到：

3.2.8.1立即停止作業(yè)。

3.2.8.2先撤出作業(yè)人員及設(shè)備。

3.2.8.3掛出明顯標(biāo)志的警告牌，夜間設(shè)警示燈。

3.2.8.4劃出警戒區(qū)，設(shè)置警戒人員，日夜值勤。

3.2.8.5通知設(shè)計(jì)、工程建設(shè)和安全等有關(guān)部門，共同對險(xiǎn)情進(jìn)行調(diào)查處理。

3.2.9使用電動(dòng)工具應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。

3.3許可證管理

3.3.1許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)交由建設(shè)單位留存，第二聯(lián)交施工單位，第三聯(lián)交現(xiàn)場施工管理人員隨身攜帶。

3.3.2一個(gè)施工點(diǎn)、施工周期應(yīng)辦理一張作業(yè)許可證。

3.3.3許可證保存期為1年。

4附件中國石化破土作業(yè)許可證

二〇一一年八月五日

第5篇 中國石化動(dòng)土作業(yè)安全管理規(guī)定

1? 總則

1.1? 動(dòng)土作業(yè)是指在中國石化生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)域（含生產(chǎn)生活基地）的地下管道、電纜、電信、隱蔽設(shè)施等影響范圍內(nèi)，以及在交通道路、消防通道上進(jìn)行的挖土、打樁、鉆探、坑探地錨入土深度在0.5米以上的作業(yè)；使用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)。

1.2? 動(dòng)土作業(yè)必須辦理許可證。

1.3? 動(dòng)土作業(yè)涉及到用火、臨時(shí)用電、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

1.4? 許可證審批人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)持證上崗，安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，頒發(fā)資格證書。

1.5? 作業(yè)期間應(yīng)全程視頻監(jiān)控。

2? 管理職責(zé)

2.1? 許可證由動(dòng)土作業(yè)所屬基層單位提出申請。

2.2? 項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門組織地下設(shè)施主管單位聯(lián)合進(jìn)行現(xiàn)場交底，根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)、水文、地下供排水管線、埋地油氣及燃?xì)夤艿?、埋地電纜、埋地電信、測量用的永久性標(biāo)樁、地質(zhì)和地震部門設(shè)置的長期觀測孔、不明物、沙巷等情況向施工單位提出具體要求，經(jīng)水、電、氣（汽）、通信、工藝、設(shè)備、消防與動(dòng)土區(qū)域所屬基層單位等部門會簽后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門簽發(fā)。

2.3? 施工單位根據(jù)工作任務(wù)、交底情況及施工要求，制定施工方案，落實(shí)安全作業(yè)措施。

2.4? 施工方案經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、建設(shè)基層單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽署意見及工程總圖管理等有關(guān)部門確認(rèn)簽字后，由施工區(qū)域所屬單位的工程管理部門負(fù)責(zé)人審批。

3? 管理內(nèi)容及要求

3.1? 作業(yè)危害識別（jsa）

3.1.1? 作業(yè)前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門要組織施工單位，針對作業(yè)內(nèi)容，進(jìn)行jsa分析，制定相應(yīng)作業(yè)程序及安全措施。

3.1.2? 安全措施要填入動(dòng)土許可證，并附動(dòng)土作業(yè)點(diǎn)示意圖。

3.2? 作業(yè)安全措施

3.2.1? 作業(yè)前，施工單位要對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備（設(shè)施）、現(xiàn)場支撐等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

3.2.2? 挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.2.2.1? 不應(yīng)在土壁上挖洞攀登。

3.2.2.2? 不應(yīng)在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走。

3.2.2.3? 在坑、槽、井、溝的邊緣安放機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)距離，采取有效的固壁措施，確保安全。

3.2.2.4? 拆除固壁支撐應(yīng)從下而上，更換支撐應(yīng)先裝新的，再拆舊的。

3.2.2.5? 不應(yīng)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

3.2.3? 在溝（槽、坑）下作業(yè)應(yīng)按規(guī)定坡度順序進(jìn)行，使用機(jī)械挖掘時(shí)，作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)；嚴(yán)禁在離電纜1米距離以內(nèi)作業(yè)；深度大于2米時(shí)，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急逃生通道；兩人以上同時(shí)挖土?xí)r應(yīng)相距2米以上，防止工具傷人。

3.2.4? 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

3.2.5? 在化工危險(xiǎn)場所動(dòng)土?xí)r，應(yīng)與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系。當(dāng)生產(chǎn)裝置突然排放有害物質(zhì)時(shí)，操作人員應(yīng)立即通知?jiǎng)油磷鳂I(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。

3.2.6? 施工結(jié)束時(shí)應(yīng)及時(shí)回填土石，恢復(fù)地面設(shè)施。

3.3? 作業(yè)過程管理

3.3.1? 動(dòng)土前，施工單位應(yīng)按照施工方案，逐條落實(shí)安全措施，做好地面和地下排水工作，嚴(yán)防地面水滲入作業(yè)層面造成塌方，對所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底；作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)按規(guī)定著裝和佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。動(dòng)土作業(yè)過程中施工單位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.3.2? 動(dòng)土開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建（構(gòu)）筑物、道路、管道等下沉和變形，必要時(shí)采取防護(hù)措施，加強(qiáng)觀測，防止位移和沉降；要由上至下逐層挖掘，嚴(yán)禁采用挖空底腳和挖洞的方法進(jìn)行挖掘。使用的材料、挖出的泥土應(yīng)堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8米處，堆土高度不得大于1.5米。挖出的泥土不應(yīng)堵塞下水道和窨井；在動(dòng)土開挖過程中應(yīng)采取防止滑坡和塌方措施。

3.3.3? 作業(yè)前應(yīng)了解地下隱蔽設(shè)施的分布情況，動(dòng)土臨近地下隱蔽設(shè)施時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設(shè)施，如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時(shí)，不得敲擊、移動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護(hù)，報(bào)告動(dòng)土審批單位處理，按要求采取措施、重新審批后方可繼續(xù)動(dòng)土作業(yè)。

3.3.4? 在道路上（含居民區(qū)）及危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)施工，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)圍欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。在地下通道施工或進(jìn)行頂管作業(yè)影響地上安全，或地面活動(dòng)影響地下施工安全時(shí)，應(yīng)設(shè)圍欄、警示牌、警示燈。

3.3.5? 根據(jù)土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固定支撐。作業(yè)過程中應(yīng)對坑、槽、井、溝邊坡或固定支撐架隨時(shí)檢查，特別是雨雪后和解凍時(shí)期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況，應(yīng)立即停止工作，采取可靠措施并檢查無問題后方可繼續(xù)施工。

3.3.6? 在施工過程中出現(xiàn)下列情形，應(yīng)及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位，采取有效措施后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)：

3.3.6.1? 需要占用規(guī)劃批準(zhǔn)范圍以外場地。

3.3.6.2? 可能損壞道路、管線、電力、郵電通信等公共設(shè)施。

3.3.6.3? 需要臨時(shí)停水、停電、中斷道路交通。

3.3.6.4? 需要進(jìn)行爆破的。

3.3.7? 在動(dòng)土開挖過程中，出現(xiàn)滑坡、塌方或其他險(xiǎn)情時(shí)，要做到：

3.3.7.1? 立即停止作業(yè)。

3.3.7.2? 先撤出作業(yè)人員及設(shè)備。

3.3.7.3? 掛出明顯標(biāo)志的警告牌，夜間設(shè)警示燈。

3.3.7.4? 劃出警戒區(qū)，設(shè)置警戒人員，日夜值勤。

3.3.7.5? 通知設(shè)計(jì)、工程建設(shè)和安全等有關(guān)部門，共同對險(xiǎn)情進(jìn)行調(diào)查處理。

3.3.8? 使用電動(dòng)工具應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。

3.3.9? 在消防主干道上的動(dòng)土作業(yè)，必須分步施工，確保消防車順利通行。如影響消防通道，必須向上級主管部門與消防主管部門報(bào)告。

3.4? 許可證管理

3.4.1? 許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)交簽發(fā)單位留存，第二聯(lián)交施工單位，第三聯(lián)交現(xiàn)場施工管理人員隨身攜帶。

3.4.2? 一個(gè)施工點(diǎn)、一個(gè)施工周期應(yīng)辦理一張作業(yè)許可證。

3.4.3? 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借動(dòng)土作業(yè)許可證，不得擅自變更動(dòng)土作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

3.4.4? 許可證保存期為1年。

3.5? 其它區(qū)域的動(dòng)土作業(yè)參照執(zhí)行。

3.6? 中國石化隊(duì)伍在系統(tǒng)外區(qū)域進(jìn)行動(dòng)土作業(yè)時(shí)，參照此規(guī)定執(zhí)行。

第6篇 中國移動(dòng)營業(yè)場所安全管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范和加強(qiáng)營業(yè)場所的安全管理，預(yù)防、消除安全生產(chǎn)與治安防范風(fēng)險(xiǎn)，保障營業(yè)場所人身安全和財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)與安全保衛(wèi)工作的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司相關(guān)安全管理規(guī)章制度，制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所稱營業(yè)場所是指各公司自建、購買或租賃房產(chǎn)，經(jīng)工商部門登記注冊，自行設(shè)立或委托運(yùn)營管理，面向公眾開展?fàn)I銷服務(wù)活動(dòng)的固定經(jīng)營場所。

第三條 營業(yè)場所的安全管理，應(yīng)堅(jiān)持 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，落實(shí)安全管理責(zé)任，遵守有關(guān)安全生產(chǎn)與安全保衛(wèi)工作的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，完善安全生產(chǎn)與治安防范條件，有效預(yù)防和處置生產(chǎn)安全事故、社會安全事件和自然災(zāi)害等突發(fā)事件。

第四條 本規(guī)定適用于各省、自治區(qū)、直轄市公司對直營店、委托經(jīng)營店的安全管理。帶店加盟店、授權(quán)代理店等渠道店面以及集團(tuán)公司各直屬單位和專業(yè)公司設(shè)立的營業(yè)場所，可參照本規(guī)定執(zhí)行。

第五條 各公司應(yīng)按照本規(guī)定，履行對委托經(jīng)營店和外包合作柜臺的安全管理職責(zé)，提供必要的安全保障條件。委托經(jīng)營和引商入柜合作單位（或承包人）應(yīng)服從中國移動(dòng)相關(guān)部門的管理，落實(shí)各項(xiàng)安全管理措施。

第二章 安全管理工作職責(zé)

第六條 各公司應(yīng)按照“黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”的要求，嚴(yán)格落實(shí)營業(yè)場所安全生產(chǎn)責(zé)任。公司黨政主要負(fù)責(zé)人是營業(yè)場所安全管理工作的第一責(zé)任人，對營業(yè)場所安全管理工作全面負(fù)責(zé)；其他負(fù)責(zé)人按照“管行業(yè)必須管安全、管業(yè)務(wù)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全”和“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，對分管范圍內(nèi)的安全管理工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

第七條 公司內(nèi)部各部門應(yīng)按照管理職責(zé)分工，履行工作范圍內(nèi)的安全管理職責(zé)，并承擔(dān)相應(yīng)的安全管理責(zé)任：

（一）計(jì)劃部門負(fù)責(zé)營業(yè)場所建設(shè)項(xiàng)目的計(jì)劃管理，按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃配置營業(yè)場所的安全設(shè)施，確保營業(yè)場所安全設(shè)施建設(shè)資金到位。

（二）安全管理部門負(fù)責(zé)營業(yè)場所安全管理工作的指導(dǎo)、監(jiān)督和考核；負(fù)責(zé)組織制訂營業(yè)場所安全生產(chǎn)與安全保衛(wèi)管理規(guī)章制度；負(fù)責(zé)開展?fàn)I業(yè)場所的安全監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故、社會安全事件的應(yīng)急處置和調(diào)查處理；配合工程建設(shè)部門開展工程建設(shè)項(xiàng)目的安全管理；負(fù)責(zé)或配合行政事務(wù)部門做好各類安全設(shè)施的維護(hù)管理。

（三）工程建設(shè)部門負(fù)責(zé)與營業(yè)場所相關(guān)的建設(shè)項(xiàng)目的安全管理，負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)國家和集團(tuán)公司有關(guān)工程建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理的法律法規(guī)和規(guī)章制度，協(xié)助安全管理部門開展工程建設(shè)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急處置和調(diào)查處理。

（四）營業(yè)場所管理部門配合計(jì)劃部門開展?fàn)I業(yè)場所安全設(shè)施的規(guī)劃配置，確保安全設(shè)施的配置符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求；負(fù)責(zé)營業(yè)場所的日常安全管理，負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)相關(guān)安全管理規(guī)章制度；負(fù)責(zé)制定營收款項(xiàng)、有價(jià)卡、手機(jī)終端等公司財(cái)物的安全管理制度及其他與本專業(yè)相關(guān)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程;配合工程建設(shè)部門開展工程建設(shè)項(xiàng)目的安全管理；負(fù)責(zé)對承租柜臺及相關(guān)人員的現(xiàn)場安全管理；負(fù)責(zé)開展日常的安全自查；負(fù)責(zé)組織班組安全教育和安全應(yīng)急演練；配合安全管理部門開展生產(chǎn)安全事故、社會安全事件的應(yīng)急處置和調(diào)查處理。

（五）行政事務(wù)部門負(fù)責(zé)或配合安全管理部門做好各類安全設(shè)施的維護(hù)管理。

（六）其他相關(guān)部門負(fù)責(zé)本部門工作范圍內(nèi)的安全管理。

第八條 營業(yè)場所內(nèi)的工作人員（含引商入柜合作單位工作人員）應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，能夠識別營業(yè)場所內(nèi)存在的各類危險(xiǎn)源（營業(yè)場所常見危險(xiǎn)源見附件一），正確執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程，服從管理，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

第九條 營業(yè)場所店面負(fù)責(zé)人是現(xiàn)場安全管理的第一責(zé)任人。營業(yè)場所應(yīng)設(shè)立兼職安全員，協(xié)助營業(yè)場所店面負(fù)責(zé)人貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度、開展本班組的安全宣傳教育、排查安全隱患和落實(shí)隱患整改工作、及時(shí)報(bào)告事故和案件情況。

第十條 委托經(jīng)營和引商入柜合作單位（或承包人）應(yīng)嚴(yán)格遵守中國移動(dòng)營業(yè)場所安全規(guī)章制度；配合相關(guān)部門做好各類安全設(shè)施的規(guī)劃、建設(shè)和維護(hù)；負(fù)責(zé)開展日常的安全自查并落實(shí)隱患整改工作；配合安全管理部門開展生產(chǎn)安全事故、社會安全事件的應(yīng)急處置和調(diào)查處理。

第十一條 與其他社會單位或個(gè)人產(chǎn)權(quán)共有或租賃合用建筑物的營業(yè)場所，應(yīng)按照產(chǎn)權(quán)歸屬或?qū)嶋H使用、管理范圍明確各方安全管理責(zé)任。

第三章? 營業(yè)場所建設(shè)安全要求

第十二條 設(shè)置營業(yè)場所應(yīng)充分考慮建筑物及周邊環(huán)境的安全狀況并符合以下要求：

（一）營業(yè)場所的建筑物應(yīng)符合建筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，房屋應(yīng)有當(dāng)?shù)刈〗ú块T頒發(fā)的《中華人民共和國不動(dòng)產(chǎn)權(quán)證》。

（二）不宜設(shè)置在《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（gb50016-2014）規(guī)定的甲、乙類廠（庫）房，甲、乙、丙類液體儲罐，可燃?xì)怏w儲罐和可燃材料堆場附近。

（三）不應(yīng)設(shè)置在地下三層及以下樓層。

（四）不應(yīng)設(shè)置在燃油或燃?xì)忮仩t房和柴油發(fā)電機(jī)房的上一層、下一層或貼臨。

（五）營業(yè)場所安全出口和疏散門的數(shù)量和布置應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（gb50016--2014）的有關(guān)規(guī)定。

第十三條 營業(yè)場所的建筑設(shè)計(jì)和施工，必須符合國家現(xiàn)行建筑工程消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；消防、安防等安全設(shè)施的配置應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求（詳見附件二）。營業(yè)場所未達(dá)到安全運(yùn)營條件要求、未依法經(jīng)政府相關(guān)主管機(jī)構(gòu)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的，禁止投入使用。

第十四條 營業(yè)場所的裝修應(yīng)符合《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（gb50222-95）的要求；內(nèi)部裝修不宜做吊頂裝飾；裝修不應(yīng)改變疏散門的開啟方向、減少安全出口和疏散出口的數(shù)量及其凈寬度、影響安全疏散暢通。

第十五條 營業(yè)臺席及營銷設(shè)備、設(shè)施的布置應(yīng)做到布局合理、人流順暢。主要疏散走道應(yīng)直通安全出口，凈寬度不應(yīng)小于2.0m；其他疏散走道的凈寬度不應(yīng)小于1.5m。

第十六條 營業(yè)場所的下列部位應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明：

（一）營業(yè)臺席內(nèi)側(cè)營業(yè)員工作場地。

（二）疏散走道。

（三）公共出入口處。

第十七條 應(yīng)急照明燈具宜設(shè)置在墻面的上部、頂棚或出口的頂部。

第十八條 營業(yè)場所內(nèi)疏散走道的地面上應(yīng)設(shè)置視覺連續(xù)的蓄光型輔助疏散指示標(biāo)志，疏散指示標(biāo)志應(yīng)指向最近的疏散出口；安全出口和疏散門的正上方應(yīng)采用“安全出口”作為指示標(biāo)志；各類消防安全標(biāo)志的樣式應(yīng)符合《消防安全標(biāo)志第一部分：標(biāo)志》（gb13495.1-2015）的規(guī)定。

第十九條 營業(yè)場所的疏散門應(yīng)向疏散方向開啟，疏散門不應(yīng)設(shè)置門檻和其他影響疏散的障礙物，其凈寬度不應(yīng)小于1.4m，且緊靠門口內(nèi)外各1.4m范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置踏步。

第二十條營業(yè)場所內(nèi)的電纜井、管道井等豎向管道井，井壁上的檢查門應(yīng)采用丙級防火門。

第二十一條營業(yè)場所在建筑物一層的玻璃幕墻，應(yīng)至少采用以下一種防護(hù)措施：

（一）使用防砸玻璃作幕墻。

（二）在內(nèi)側(cè)安裝金屬防護(hù)網(wǎng)，欄桿鋼筋直徑應(yīng)不小于14mm，網(wǎng)格間距應(yīng)不大于100mm×250mm。

（三）安裝卷簾窗，卷簾窗應(yīng)加裝防盜鎖。

（四）玻璃幕墻內(nèi)側(cè)粘貼防爆膜，膜厚應(yīng)不小于0.275mm。

第二十二條營業(yè)場所與外界地面、平臺或走道高差5m以下的窗戶應(yīng)在內(nèi)側(cè)安裝金屬防護(hù)欄或在窗戶玻璃內(nèi)側(cè)粘貼防爆膜（已安裝防砸玻璃的除外）。金屬防護(hù)欄網(wǎng)格間距應(yīng)不大于100mm ×250mm；膜厚應(yīng)不小于0.275mm。

第二十三條營業(yè)場所內(nèi)應(yīng)安裝入侵報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)覆蓋營業(yè)場所的出入口、財(cái)務(wù)室、存放現(xiàn)金和（或）手機(jī)終端等重要物品的庫房等部位，入侵報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)有統(tǒng)一的報(bào)警信息響應(yīng)及處置機(jī)制。

第二十四條營業(yè)場所應(yīng)按照以下要求設(shè)置安防視頻監(jiān)控系統(tǒng)：

（一）營業(yè)場所的出入口，主要疏散走道、營業(yè)臺席、自助服務(wù)區(qū)、財(cái)務(wù)室、存放現(xiàn)金和（或）手機(jī)終端等重要物品的庫房等部位應(yīng)安裝視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)，回放圖像應(yīng)能清晰顯示控制區(qū)域內(nèi)人員的活動(dòng)情況，出入口的回放圖像應(yīng)能清晰辨別進(jìn)出人員的體貌特征。

（二）視頻圖像保存時(shí)間不少于30天。

（三）視頻監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)應(yīng)放置在封閉的房間內(nèi)，系統(tǒng)宜接入本單位安全監(jiān)控中心（室）。

（四）安防視頻監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全防范技術(shù)規(guī)范》（gb50348）和《安全防范系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范》（ga1081）的規(guī)定。

第二十五條 門廳、走道、室外坡道等經(jīng)常有大量人員走動(dòng)的區(qū)域，以及容易受潮濕、結(jié)露等影響的地面應(yīng)采用防滑、耐磨的塊材面層或水泥類整體面層。

第四章 安全生產(chǎn)管理

第一節(jié) 生產(chǎn)安全管理

第二十六條 營業(yè)場所內(nèi)的工作人員（含承租及合作單位人員）應(yīng)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，明確崗位安全職責(zé)；工作人員應(yīng)掌握和具備以下安全知識和技能：

（一）了解本崗位工作流程和工作環(huán)境中的危險(xiǎn)源，熟悉本崗位安全操作規(guī)程；熟悉與崗位有關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備和儀器儀表的正確操作方法；熟悉營業(yè)場所安全管理制度要求。

（二）懂得預(yù)防火災(zāi)、觸電等生產(chǎn)安全事故的措施，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)安全事故隱患；懂得火災(zāi)撲救的方法和保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場，能正確使用滅火器材撲救初期火災(zāi)，會報(bào)警。

（三）熟悉應(yīng)急疏散流程和疏散路線，會組織引導(dǎo)人員有序疏散。

（四）熟練掌握防搶報(bào)警、監(jiān)控設(shè)施及護(hù)衛(wèi)器械的正確使用方法。

（五）會正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品；掌握觸電、燒傷、燙傷、扭傷、出血、休克等常見急癥的現(xiàn)場急救基本知識。

（六）其他應(yīng)掌握的安全常識。

第二十七條 電腦終端等營銷設(shè)備，交換機(jī)、服務(wù)器、光端機(jī)等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及安防、消防設(shè)施應(yīng)明確維護(hù)責(zé)任人，建立設(shè)備維護(hù)登記臺帳，明確設(shè)備、設(shè)施故障報(bào)修流程，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

第二十八條 各公司應(yīng)與委托經(jīng)營店和外包合作柜臺的受托方、承租方簽訂安全管理協(xié)議，或者在委托管理協(xié)議、租賃合同中約定各自的安全管理職責(zé)。協(xié)議或約定內(nèi)容應(yīng)包含以下安全管理事項(xiàng)：

（一）管理區(qū)域及相應(yīng)的安全生產(chǎn)與治安防范工作職責(zé)，在安全生產(chǎn)與治安防范方面各自享有的權(quán)利和承擔(dān)的義務(wù)。

（二）應(yīng)當(dāng)遵守的安全生產(chǎn)與治安防范規(guī)章制度，對違反安全規(guī)章制度的行為及安全責(zé)任事故（事件）的處罰。

（三）安全設(shè)備、設(shè)施的配備及維護(hù)管理責(zé)任。

第二十九條 營業(yè)臺席及營銷設(shè)備、設(shè)施應(yīng)安裝穩(wěn)固，可能與人員接觸的部位應(yīng)避免鋒利、尖銳的凸起或棱角。

第三十條 營業(yè)場所廣告設(shè)施和招牌標(biāo)識的設(shè)置要求：

（一）廣告設(shè)施和招牌標(biāo)識應(yīng)使用不燃材料或難燃材料進(jìn)行制作。

（二）設(shè)置在屋頂、墻面的廣告設(shè)施和招牌標(biāo)識，除考慮設(shè)施自身強(qiáng)度外，還應(yīng)考慮廣告設(shè)施和招牌標(biāo)識的荷載對原有建筑物的影響，其荷載應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（gb50009）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（三）廣告設(shè)施和招牌標(biāo)識與建筑物應(yīng)連接可靠。

（四）廣告設(shè)施和招牌標(biāo)識應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)整治安全隱患，確保使用安全。

第三十一條 營業(yè)場所開展促銷和業(yè)務(wù)宣傳活動(dòng)，應(yīng)根據(jù)場地的疏散能力核定容納人數(shù)，采取防止發(fā)生擁擠踩踏的措施。

第7篇 中國石油化工集團(tuán)公司液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理暫行規(guī)定

評論：更新日期：2016年05月21日

1? 液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理的基本要求

1.1? 液化烴球罐區(qū)及球罐的安全設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及中國石化集團(tuán)公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理的規(guī)定。

1.2? 液化烴球罐區(qū)建設(shè)項(xiàng)目必須符合國家和建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)的有關(guān)法規(guī)和報(bào)批程序。建設(shè)項(xiàng)目中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。

2? 術(shù)語

2.1? 液化烴

在15℃時(shí)，飽和蒸氣壓大于0.1mpa(g)的烴類液體及其他類似的液體，不包括液化天然氣。

2.2? 緊急切斷閥

安裝在球罐進(jìn)出口管道上、發(fā)生事故或異常情況時(shí)能夠快速緊密關(guān)閉（tso）的閥門，緊急切斷閥的允許泄漏量等級應(yīng)達(dá)到ansi b16.104（fci 70-2）class v級或以上級。該閥門應(yīng)具有熱動(dòng)、手動(dòng)及遙控手動(dòng)（帶手柄的遙控）關(guān)閉的功能。

2.3? 關(guān)閉時(shí)間

緊急切斷閥靠液壓、氣壓或電信號關(guān)閉時(shí)，由控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)或操作者發(fā)出關(guān)閉信號開始至液流完全關(guān)斷為止所經(jīng)歷的時(shí)間，以秒（s）表示。

2.4? 全壓力式儲罐

液化烴在常溫和較高壓力下存儲的液態(tài)儲罐。

2.5? 半冷凍式儲罐

液化烴在較低溫度和較低壓力下存儲的液態(tài)儲罐。

2.6? 熱動(dòng)

指受高熱（如火烤）情況下啟動(dòng)或動(dòng)作。

3? 液化烴球罐區(qū)的選址及區(qū)域布置、設(shè)計(jì)要求、運(yùn)行管理和施工管理

3.1? 選址及區(qū)域布置

3.1.1? 選址

液化烴球罐區(qū)的選址要嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50160-2008，油田企業(yè)、城鎮(zhèn)燃?xì)?、油庫等煉化板塊以外的企業(yè)液化烴球罐區(qū)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)行業(yè)的國家標(biāo)準(zhǔn)。在山區(qū)或丘陵地區(qū)的液化烴球罐區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。

3.1.2? 罐組

3.1.2.1? 液化烴球罐組應(yīng)設(shè)防火堤。防火堤不應(yīng)高于0.6m，且不應(yīng)低于可燃?xì)怏w（有毒氣體）檢測報(bào)警儀的安裝高度。

3.1.2.2? 液化烴球罐不得與其他可燃、助燃?xì)怏w儲罐同組布置，但全壓力式液化烴球罐可與可燃液體的壓力儲罐同組布置。

3.1.2.3? 球罐材質(zhì)不能適應(yīng)該罐組介質(zhì)最低溫度時(shí)不應(yīng)布置在同一罐組內(nèi)。

3.1.2.4? 同一罐組內(nèi)全壓力式或半冷凍式儲罐的個(gè)數(shù)不應(yīng)多于12個(gè)，且不超過2排。

3.1.2.5? 兩個(gè)罐組相鄰球罐之間的防火間距不應(yīng)小于20m。

3.1.3? 道路

3.1.3.1? 液化烴罐組周邊應(yīng)設(shè)環(huán)形消防通道，路面寬度不小于6m，轉(zhuǎn)彎半徑不小于12m，凈空高度不應(yīng)小于5m。

3.1.3.2? 罐區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆肪嚯x球罐外壁水平距離不應(yīng)小于15m。

3.2? 設(shè)計(jì)要求

3.2.1? 一般要求

球罐區(qū)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50160-2008、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg r004、《液化烴球形儲罐安全設(shè)計(jì)規(guī)范》sh 3136、《鋼制球形儲罐》gb 12337、《石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》sh/t 3007、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg d0001、《石化管道器材選用設(shè)計(jì)通則》sh 3059等各專業(yè)現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

3.2.2? 設(shè)備材質(zhì)

3.2.2.1? 球罐選材除符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求外，還應(yīng)符合以下條件：

a)采用低溫鋼時(shí)應(yīng)有明確的技術(shù)要求，如p、s含量及沖擊功要求等。

b)采用低合金高強(qiáng)鋼應(yīng)標(biāo)明腐蝕介質(zhì)的適用濃度，并要求在使用過程中工藝上嚴(yán)格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度，不得超濃度使用。

3.2.2.2? 對于氣候潮濕，且最低設(shè)計(jì)溫度t＜0℃球罐的閥門、螺栓、導(dǎo)淋管、管帽應(yīng)選用可適用于液化烴介質(zhì)且耐大氣腐蝕的材質(zhì)。

3.2.2.3? 球罐保溫材料應(yīng)使用具有阻火作用的材料，保冷必須采用不燃材料。

3.2.2.4? 操作平臺和梯子應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貐^(qū)氣候條件選用耐腐蝕材料。

3.2.3? 工藝要求

3.2.3.1? 球罐應(yīng)至少設(shè)2個(gè)安全閥和1個(gè)緊急放空線（安全閥副線），每個(gè)都能滿足事故狀態(tài)下安全泄放量的要求；安全閥前后均應(yīng)設(shè)手動(dòng)全通徑切斷閥，切斷閥口徑不應(yīng)小于安全閥出、入口口徑，正常保持全開狀態(tài)，并加設(shè)鉛封或鎖定；氣體緊急放空管管徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。

3.2.3.2? 對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并且進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。

3.2.3.3? 球罐應(yīng)根據(jù)存儲介質(zhì)的特性確定是否需要設(shè)置切水設(shè)施。球罐切水應(yīng)遵循安全可靠、操作簡便的原則。切水接管應(yīng)位于球罐最低部位。如采用二次脫水系統(tǒng)，脫水罐應(yīng)為壓力容器，設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于球罐的壓力等級，設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按照所存介質(zhì)常壓沸點(diǎn)考慮；與球罐之間的管道系統(tǒng)應(yīng)為壓力管道。寒冷（最冷月平均溫度0-10℃）、及嚴(yán)寒（最冷月平均溫度<-10℃）地區(qū)的脫水系統(tǒng)應(yīng)采取保溫伴熱等防凍措施。

3.2.3.4? 液化烴球罐應(yīng)視存儲物料的性質(zhì)設(shè)置合理的注水設(shè)施。注水設(shè)施的設(shè)計(jì)以安全、快速有效、可操作性強(qiáng)為原則。

3.2.3.5? 兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴管道應(yīng)有泄壓的安全措施或設(shè)施。

3.2.3.6? 攜帶可燃液體的低溫可燃?xì)怏w排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》sh3009的有關(guān)規(guī)定；低溫管道器材的選用應(yīng)符合《石化管道器材選用設(shè)計(jì)通則》sh3059的有關(guān)規(guī)定。低溫氣體如未設(shè)專用排放系統(tǒng)，則在排入全廠性火炬總管前應(yīng)設(shè)置氣化器。

3.2.3.7? 液化烴蒸發(fā)器的氣相部分應(yīng)設(shè)壓力表和安全閥；液相部分應(yīng)有液位指示儀表。

3.2.3.8? 有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其進(jìn)出口管道上采取吹掃措施；在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)，對于含水物料的安全閥進(jìn)出管道應(yīng)采取防凍措施。

3.2.3.9? 儲存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。丁二烯球罐應(yīng)采取以下措施:

a）設(shè)置氮封系統(tǒng)；

b）儲存周期在兩周以內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)，使球罐外表面溫度保持在30℃以下；儲存周期在兩周以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)，使丁二烯溫度保持在10℃以下；

c）丁二烯球形球罐安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾摺?/p>

3.2.3.10? 液化烴設(shè)備應(yīng)有事故緊急排放設(shè)施，可將設(shè)備內(nèi)的液化烴排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬系統(tǒng)。

3.2.3.11? 在非正常條件下，當(dāng)設(shè)備頂部最高操作壓力大于等于0.1mpa（g）的壓力容器應(yīng)設(shè)安全閥；當(dāng)設(shè)備頂部最高操作壓力為0.03~0.1mpa（g）的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置安全閥。

3.2.3.12? 液化烴泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房內(nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。

3.2.3.13? 相鄰液化烴球罐宜設(shè)聯(lián)合平臺，聯(lián)合操作平臺應(yīng)設(shè)不少于兩個(gè)通往地面的梯子（至少兩個(gè)是斜梯，斜梯與水平面的夾角不宜大于42°），作為安全疏散通道。

3.2.4? 儀表自控

3.2.4.1? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)置儀表控制系統(tǒng)完成生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、報(bào)警及過程控制任務(wù)?？刂葡到y(tǒng)可采用可編程序控制器（plc）、分散型控制系統(tǒng)（dcs）、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（scada）和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（fcs）等。

當(dāng)罐區(qū)操作中有安全聯(lián)鎖要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖回路及安全儀表系統(tǒng)。安全聯(lián)鎖回路中的測量元件（包括傳感器、變送器等）、邏輯控制器和執(zhí)行元件（包括電磁閥、控制閥、切斷閥等）均應(yīng)滿足安全完整性等級（sil）要求。

3.2.4.2? 液化烴球罐罐頂應(yīng)設(shè)壓力就地和遠(yuǎn)傳儀表測量氣相壓力，壓力表與壓力變送器不得共用同一開口。宜單獨(dú)設(shè)置壓力高報(bào)警設(shè)施，壓力高報(bào)警檢測元件可采用壓力開關(guān)或獨(dú)立的壓力變送器等可靠性強(qiáng)、有廣泛應(yīng)用的元件。

3.2.4.3? 液化烴球罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳液位計(jì)。就地液位計(jì)可采用磁翻板液位計(jì)、鋼帶液位計(jì)、雷達(dá)或伺服液位計(jì)的罐旁指示儀，不應(yīng)使用玻璃管（板）液位計(jì)。當(dāng)就地液位計(jì)采用雷達(dá)或伺服罐旁指示儀時(shí)，球罐還應(yīng)設(shè)一種不同類別的液位遠(yuǎn)傳儀表。寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)使用的磁翻板液位計(jì)應(yīng)采取伴熱或保溫措施。

3.2.4.4? 液化烴球罐應(yīng)設(shè)高低液位報(bào)警和高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。高高液位聯(lián)鎖的檢測元件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，可采用超聲波、音叉、浮球或電容式液位開關(guān)，并宜與雷達(dá)、伺服等遠(yuǎn)傳液位計(jì)的高高液位信號組成“三取二”聯(lián)鎖切斷進(jìn)料，高高液位聯(lián)鎖的檢測元件應(yīng)能在線校驗(yàn)。高液位報(bào)警的設(shè)定高度應(yīng)為球罐的設(shè)計(jì)儲存液位。高高液位報(bào)警的設(shè)定高度，不應(yīng)大于液相體積達(dá)到球罐計(jì)算容積90％時(shí)的高度。

3.2.4.5? 緊急切斷閥

a)液化烴球罐液相進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可選用氣動(dòng)型、液壓型或電動(dòng)型（優(yōu)先選用氣動(dòng)）。當(dāng)切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)選用單作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)（故障安全性型）；如已采用氣動(dòng)雙作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)配事故空氣罐。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)型時(shí)，其電源應(yīng)通過電氣ups供電，其電源電纜、信號電纜和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)做防火保護(hù)。

b)緊急切斷閥應(yīng)與工藝控制閥相區(qū)別。其密封結(jié)構(gòu)應(yīng)采用耐火結(jié)構(gòu)并符合ansi/api std607標(biāo)準(zhǔn)；允許泄漏量應(yīng)符合ansi b16.104（fci 70-2）class v級或以上級。

c)液化烴球罐區(qū)防火堤外及控制室操作站（硬開關(guān)或軟開關(guān)）應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕，當(dāng)球罐液位高高報(bào)警或發(fā)生火災(zāi)時(shí)，操作員能夠遙控或就地手動(dòng)關(guān)閉緊急切斷閥，在緊急切斷閥關(guān)閉后，自動(dòng)聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。緊急切斷閥的關(guān)閉時(shí)間按下表：

緊急切斷閥的完全關(guān)閉時(shí)間

公稱尺寸dn（mm）?完全關(guān)閉時(shí)間（s）

≤50?≤5

65~350?≤10

d)緊急切斷閥應(yīng)能保證在易熔元件自動(dòng)切斷裝置溫度達(dá)到75±5℃時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。

e)選用的緊急切斷閥應(yīng)為故障安全型。

3.2.4.6? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)現(xiàn)場聲/光報(bào)警設(shè)施。固定式可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測器及其他報(bào)警信號應(yīng)接入現(xiàn)場聲/光報(bào)警設(shè)施。探測器的設(shè)置及報(bào)警設(shè)定值的設(shè)定嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》gb 50493。

3.2.4.7? 液化烴球罐區(qū)現(xiàn)場遠(yuǎn)傳儀表及儀表控制系統(tǒng)應(yīng)采用ups不間斷電源供電，ups的后備電池供電時(shí)間不少于30分鐘。

3.2.4.8? 電纜宜按防火堤外橋架或埋地敷設(shè)，堤內(nèi)埋地方式敷設(shè)，至設(shè)備處穿鋼管保護(hù)。埋地敷設(shè)的電纜應(yīng)考慮防止地下水的侵蝕。如果堤內(nèi)采用儀表匯線槽盒架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)選用阻燃型電纜。

3.2.4.9? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)雷擊概率及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置相應(yīng)的電涌保護(hù)器。

3.2.4.10? 液化烴球罐區(qū)儀表及控制系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地、防靜電接地、防雷接地應(yīng)共用接地系統(tǒng)，接地電阻不應(yīng)大于4ω。

3.2.5? 安全監(jiān)控系統(tǒng)

3.2.5.1? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。室外安裝的攝像機(jī)應(yīng)置于接閃器有效保護(hù)范圍之內(nèi)；攝像機(jī)的視頻線、信號線宜采用光纜傳輸，電源采用ups供電，各類電纜兩端加裝浪涌保護(hù)器；攝像機(jī)應(yīng)有良好的接地，接至接地網(wǎng)。

3.2.5.2? 遠(yuǎn)離生產(chǎn)廠區(qū)或獨(dú)立的液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)周界報(bào)警系統(tǒng)，周界報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能與工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。

3.2.6? 電氣及防雷防靜電

3.2.6.1? 液化烴球罐應(yīng)設(shè)防雷接地。接地引下線不應(yīng)少于2根，并沿罐周長均勻分布，沖擊接地電阻不應(yīng)大于10ω。

評論：更新日期：2016年05月21日

3.2.6.2? 液化烴球罐支柱應(yīng)設(shè)接地板，球罐的接地板直接焊接在支柱上，接地線應(yīng)采用螺栓與接地板可靠連接（如果1臺球罐設(shè)有n根接地引下線，則至少n-1根需要螺栓連接，另外1根可以直接焊接于接地板上，能消除基礎(chǔ)沉降產(chǎn)生的應(yīng)力）。

3.2.6.3? 接地引下線以及接地極宜采用銅材料，如果使用熱鍍鋅扁鋼，則腐蝕性土壤條件下宜采用75mm×5mm熱鍍鋅扁鋼，其余地區(qū)不應(yīng)小于40mm×4mm。采用銅線或圓銅材料的接地引下線的有效截面積應(yīng)≥50mm2。

3.2.6.4? 與罐體相接的電氣、儀表配線（鎧裝電纜除外）應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù)，電纜外皮或配線鋼管與罐體作電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。

3.2.6.5? 液化烴儲罐及管道應(yīng)采取靜電接地措施。在管道進(jìn)出設(shè)施、泵房、防火堤處設(shè)靜電接地。

3.2.6.6? 在防火堤外人行踏步處、液化烴泵房門口以及球罐扶梯入口處應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。

3.2.6.7? 4根及以下螺栓連接的工藝管道法蘭及閥門應(yīng)做電氣連接。

3.2.6.8? 防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地系統(tǒng)，實(shí)測的接地電阻不大于4ω。

3.2.6.9? 接地網(wǎng)應(yīng)設(shè)檢測井

3.2.7? 消防

3.2.7.1? 消防水泵房用電設(shè)備的電源，應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50052所規(guī)定的一級負(fù)荷供電要求。消防水泵房及其配電室應(yīng)設(shè)事故照明，事故照明可采用蓄電池作備用電源，其連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于20min。重要消防用電設(shè)備的供電，應(yīng)在最末一級配電裝置或配電箱處實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，其配電線路宜采用耐火電纜。油田、油庫等另有專門規(guī)范規(guī)定的執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

3.2.7.2? 消防水源

a)液化烴球罐區(qū)的消防水源應(yīng)可靠，供水時(shí)間不低于8h。當(dāng)球罐區(qū)附近有合適水源時(shí)，可設(shè)置為消防備用水源，消防備用水源上設(shè)可靠的取水設(shè)施。

b)液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，其壓力宜為0.7~1.2mpa(g)。獨(dú)立或遠(yuǎn)離廠區(qū)單獨(dú)的液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。

c)消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵，其能力不得小于最大1臺泵的能力。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外，在滿足150％額定流量時(shí)，水泵揚(yáng)程不低于65％額定揚(yáng)程。穩(wěn)壓泵的流量不宜小于啟動(dòng)1只消火栓時(shí)的流量。若考慮備用動(dòng)力源，應(yīng)考慮100％流量備用。

d)消防水泵應(yīng)在接到報(bào)警后2min以內(nèi)投入運(yùn)行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)能依靠管網(wǎng)壓降信號自動(dòng)啟動(dòng)。

3.2.7.3? 球罐區(qū)消防冷卻水系統(tǒng)

a)液化烴罐區(qū)的消防冷卻總用水量應(yīng)按球罐固定式消防冷卻用水量與移動(dòng)消防冷卻用水量之和計(jì)算。

b)消防冷卻水管道應(yīng)在防火堤外安全位置設(shè)置控制閥，控制閥前的配水管道宜采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管或符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的涂覆其他防腐材料的鋼管，以及銅管、不銹鋼管；控制閥后的管道應(yīng)采用前述材質(zhì)的管道。當(dāng)控制閥前管道采用不防腐的鋼管或者不能避免出現(xiàn)銹渣、焊渣及其他可能堵塞噴霧（噴淋）噴頭的雜質(zhì)時(shí)，閥前應(yīng)設(shè)置帶旁通閥的過濾器，管道可焊接連接；閥后管道應(yīng)采用避免出現(xiàn)焊渣、銹渣的連接方式。閥后的鍍鋅鋼管可采用溝槽式連接件（卡箍）、絲扣或法蘭連接。嚴(yán)禁在預(yù)制及施工過程中損壞鍍鋅層。

c)容積大于等于1000m3的液化烴球罐的消防水噴淋應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)程序控制系統(tǒng)，同時(shí)具備現(xiàn)場手動(dòng)操作功能。

3.2.7.4? 液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急廣播。當(dāng)使用擴(kuò)音對講系統(tǒng)作為消防應(yīng)急廣播時(shí)，應(yīng)能切換至消防應(yīng)急廣播狀態(tài)。

3.2.7.5? 液化烴罐組宜按防火堤內(nèi)面積每400m2配置1個(gè)手提式干粉滅火器，但每個(gè)球罐配置的數(shù)量不宜超過3個(gè)。

3.2.7.6? 有液化烴球罐（區(qū)）的石油化工企業(yè)，如單罐容積大于等于1000m3或液化烴球罐區(qū)總?cè)莘e大于等于2000m3時(shí)，應(yīng)配置干粉消防車。

3.2.7.7? 出罐區(qū)防火堤污水管道（溝）應(yīng)設(shè)水封井及切斷閥。

3.3? 運(yùn)行管理

3.3.1? 檢測制度

3.3.1.1? 液化烴球罐的定期檢測檢驗(yàn)要嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》tsg r7001和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg r0004的相關(guān)規(guī)定。球罐管理單位應(yīng)在全面檢測時(shí)提出溫度計(jì)套管和球罐支柱的檢測要求。

3.3.1.2? 安全閥的檢測檢驗(yàn)要嚴(yán)格執(zhí)行《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg zf001。

3.3.1.3? 壓力管道的檢測檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》tsg d0001。

3.3.1.4? 可燃（有毒）氣體檢測報(bào)警儀應(yīng)定期檢測，周期不大于1年，并應(yīng)滿足當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的檢測周期要求。

3.3.1.5? 防雷接地應(yīng)每半年檢測1次（可結(jié)合法定檢測進(jìn)行，1次法定檢測，1次管理檢測），并在每年的雷雨季節(jié)前進(jìn)行防雷接地的法定檢測，檢測時(shí)應(yīng)先斷開斷接卡后進(jìn)行測試。

3.3.1.6? 對已建在采空區(qū)、煤田、軟地基等不良地質(zhì)條件上的液化烴球罐，應(yīng)每年對罐區(qū)地基進(jìn)行獨(dú)立沉降觀測，或者經(jīng)過充分論證，制定適合當(dāng)?shù)貤l件的監(jiān)測周期。新建球罐應(yīng)避免建于上述不良地質(zhì)條件地區(qū)。

3.3.2? 檢查、維護(hù)制度

3.3.2.1? 設(shè)備檢查

a)操作平臺以及扶梯等通道應(yīng)保持完好、暢通、清潔，不得遺留其他雜物。

b)每年應(yīng)組織人員進(jìn)行閥門、法蘭、導(dǎo)淋、放空管等細(xì)小設(shè)施的檢查，檢查腐蝕情況以及盲板或法蘭蓋的配置情況等。

3.3.2.2? 電視監(jiān)控系統(tǒng)檢查

a)電視監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時(shí)有人負(fù)責(zé)監(jiān)視。

b)確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行良好，如有故障及時(shí)維修。

c)保持?jǐn)z像鏡頭清潔，圖像清晰。

d)電視監(jiān)控記錄應(yīng)至少保存1周。

3.3.2.3? 儀表電氣系統(tǒng)檢查

a)每年在雷雨季節(jié)來臨前組織專業(yè)人員對球罐區(qū)的等電位和接地系統(tǒng)進(jìn)行檢測，經(jīng)評估必要時(shí)，應(yīng)挖開地面抽、檢查地下隱蔽部分銹蝕情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

b)定期對儀表系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試及維護(hù)，確保儀表靈敏好用。

3.3.2.4? 消防系統(tǒng)檢查

a)每年清理1次消防噴淋管網(wǎng)及噴頭內(nèi)的雜物，確保噴頭暢通。

b)每月檢查1次消防箱內(nèi)消防器材是否齊全，是否在有效期內(nèi)，消防水帶是否老化、破損，不合格的水帶及其他消防器材應(yīng)及時(shí)更換。

c)每月對球罐的噴淋（霧）系統(tǒng)出水情況測試1次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3.3.2.5? 注水堵漏系統(tǒng)檢查應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并定期檢查，確保系統(tǒng)完好。

3.3.3? 安全運(yùn)行制度

3.3.3.1? 液化烴罐區(qū)應(yīng)定為一級要害部位，嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《關(guān)鍵裝置要害（重點(diǎn)）部位安全管理規(guī)定》。應(yīng)建立健全各項(xiàng)管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。液化烴球罐區(qū)的管理人員應(yīng)熟悉球罐區(qū)周邊情況。在應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)分析球罐區(qū)周邊設(shè)施的危險(xiǎn)有害性及其重要程度（是否需要特殊保護(hù)等），判斷其是否會威脅球罐區(qū)的安全運(yùn)行，同時(shí)評估球罐區(qū)事故狀態(tài)下的影響范圍，分析在事故狀態(tài)下相互影響的關(guān)系，并以此為依據(jù)制定合理可行的應(yīng)急方案。一旦周邊關(guān)系發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)修訂應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練。

3.3.3.2? 液化烴罐區(qū)大門明顯處或者未單獨(dú)設(shè)出入口的罐區(qū)明顯處應(yīng)設(shè)置“人員進(jìn)入安全須知”告示；罐區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的禁止、警告、指令、提示標(biāo)志和危險(xiǎn)危害告知牌。對于泄漏有沒有堵漏措施和堵漏設(shè)備，是否能夠?qū)嵤┒侣?，能否采取倒罐措施均需給予說明。

3.3.3.3? 獨(dú)立或遠(yuǎn)離廠區(qū)單獨(dú)的液化烴球罐區(qū)應(yīng)實(shí)施封閉化管理，廠區(qū)內(nèi)的化烴球罐區(qū)可依托廠區(qū)進(jìn)行封閉化管理，建立嚴(yán)格的門禁管理制度，配備完備的門禁設(shè)施，對人員和車輛實(shí)行嚴(yán)格管控，對各危險(xiǎn)源實(shí)行實(shí)時(shí)電視監(jiān)控。

3.3.3.4? 編制合理的液化烴罐區(qū)《工藝技術(shù)規(guī)程》和《作業(yè)指導(dǎo)書》，并嚴(yán)格執(zhí)行。應(yīng)控制工藝參數(shù)，不超壓超溫超液位指標(biāo)；應(yīng)控制好物料脫水，堅(jiān)持三不脫水，即夜間不脫水，大霧天不脫水，雷、暴雨天不脫水，脫水時(shí)不得離人（如夜間、霧天必須脫水時(shí)，應(yīng)由當(dāng)班班長批準(zhǔn)，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)）；收、付、倒料作業(yè)的流程設(shè)定應(yīng)實(shí)行雙人確認(rèn)；物料采樣作業(yè)應(yīng)采用密閉方式，并由操作人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)；實(shí)行物料管線卸壓的規(guī)范化操作；認(rèn)真落實(shí)員工的現(xiàn)場巡回檢查責(zé)任和控制系統(tǒng)監(jiān)控責(zé)任。

3.3.3.5? 在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)編制冬季防凍防凝方案，落實(shí)防凍防凝措施，并責(zé)任到人。對物料系統(tǒng)可能含水部位必須加伴熱保溫并及時(shí)排水。

3.3.3.6? 嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)規(guī)范和企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定。應(yīng)按規(guī)范要求定期組織壓力容器、管道及其安全附件的檢驗(yàn)，不超期使用；加強(qiáng)對各類閥門的日常檢查和維修工作，保證閥門嚴(yán)密、完好；做好在用設(shè)備的運(yùn)行管理和備用設(shè)備的定期切換運(yùn)行，運(yùn)行動(dòng)設(shè)備應(yīng)實(shí)行點(diǎn)檢，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄；及時(shí)對故障設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修，不帶病運(yùn)行。確須超期使用的設(shè)備設(shè)施應(yīng)采取相應(yīng)措施，并按規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù)。

3.3.3.7? 對液化烴罐區(qū)配備的各種消防、氣防設(shè)備設(shè)施，各種檢測、報(bào)警儀表或系統(tǒng)等應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)和維護(hù)，使其處于完好狀態(tài)，并做好記錄。

3.3.3.8? 液化烴球罐或系統(tǒng)停用檢修前應(yīng)編制停用工藝處理方案，按方案組織工藝處理，并用盲板隔絕，經(jīng)分析合格并確認(rèn)后方可交出。新球罐及系統(tǒng)首次投用或檢修后投用，應(yīng)編制投用方案，必須經(jīng)吹掃、置換、氣密、保壓、分析合格，并按確認(rèn)表的要求進(jìn)行逐項(xiàng)確認(rèn)簽字后方可投用。液化烴球罐首次投用前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，對于烷烴類介質(zhì)氧含量應(yīng)小于6%，對于爆炸范圍較寬的介質(zhì)氧含量應(yīng)小于3%；當(dāng)貯罐介質(zhì)對氧含量有特殊要求時(shí)，氧含量不應(yīng)超過其要求的安全值。

3.3.3.9? 液化烴罐區(qū)的直接作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)管理制度，并辦理相應(yīng)手續(xù)。要嚴(yán)格控制用火作業(yè)，采取嚴(yán)格用火措施，各種用火（含可能產(chǎn)生火花）作業(yè)不得與工藝處理、采樣等可能產(chǎn)生物料泄漏的作業(yè)交叉進(jìn)行；機(jī)動(dòng)車進(jìn)入液態(tài)罐區(qū)必須安裝阻火設(shè)施；嚴(yán)禁使用非防爆電器；嚴(yán)格控制電子器械的使用；液化烴罐區(qū)的操作應(yīng)采用防爆工具；維修時(shí)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件，確定是否采用防爆工具；液化烴罐區(qū)應(yīng)采取其他控制火源的措施。

3.3.3.10? 定期組織液化烴罐區(qū)管理和操作人員技能培訓(xùn)和反事故演習(xí)，提高其操作技能和應(yīng)變突發(fā)事件的能力。液化烴罐區(qū)操作人員必須取得地方政府頒發(fā)的壓力容器和壓力管道操作資格證和企業(yè)頒發(fā)的崗位操作上崗證，做到持證上崗，并定期復(fù)審。

3.3.3.11? 按照《應(yīng)急程序》中物資清單配備備用應(yīng)急物資，做到定人管理，定點(diǎn)擺放，取用方便，并做好物資清單記錄，進(jìn)行實(shí)物標(biāo)識，并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和更新。

3.4? 施工管理

3.4.1? 各專業(yè)施工單位應(yīng)具有相關(guān)專業(yè)的施工資質(zhì)。

3.4.2? 企業(yè)要向施工單位進(jìn)行交底，明確施工范圍，并作出標(biāo)記，告知存在的危險(xiǎn)源、可能引發(fā)的后果及控制措施。

3.4.3? 施工及檢維修作業(yè)前，施工單位應(yīng)編制施工技術(shù)方案和應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)業(yè)主審核后，向所有作業(yè)人員交底。

3.4.4? 進(jìn)入液化烴球罐區(qū)所有受限空間作業(yè)前，必須進(jìn)行氣體檢測，檢測合格后辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證。

3.4.5? 在液化烴球罐區(qū)動(dòng)土、動(dòng)火、臨時(shí)用電作業(yè)及車輛進(jìn)入該區(qū)域作業(yè)必須辦理相關(guān)作業(yè)許可證，否則不得作業(yè)。

3.4.6? 施工單位應(yīng)建立健全應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、落實(shí)職責(zé)、編制應(yīng)急預(yù)案、配齊應(yīng)急物資。

第8篇 中國石化起重作業(yè)安全管理規(guī)定

1總則

1.1? 起重作業(yè)是指利用起重機(jī)械將設(shè)備、工件、器具材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。起重機(jī)械是指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、液壓提升裝置、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具（如吊籃）等，不包括浮式起重機(jī)、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備和石油鉆井提升設(shè)備。

1.2? 起重作業(yè)按起吊工件重量和長度劃分為三個(gè)等級，一級為重量100噸及以上或長度60米及以上；二級為重量40噸（含40噸）至100噸；三級為重量40噸以下。

1.3? 各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下統(tǒng)稱各單位）負(fù)責(zé)建立各類起重機(jī)械臺賬，使用單位建立技術(shù)檔案。

1.4? 起重機(jī)械必須具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書；其生產(chǎn)廠家必須具有政府主管部門頒發(fā)的相關(guān)資質(zhì)，其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備。

1.5? 設(shè)計(jì)、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械（包括臨時(shí)、三級起重機(jī)械），需由取得當(dāng)?shù)卣鄳?yīng)部門或其授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進(jìn)行。改造、安裝后的起重裝備，應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的使用許可證后，方可使用。

1.6? 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡易起重設(shè)備，必須有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書等)，并予以存檔。自制、改造和修復(fù)簡易起重設(shè)備必須嚴(yán)格按照圖紙執(zhí)行，并經(jīng)具有檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可使用。

1.7? 除機(jī)械制造廠、檢維修車間、碼頭、油田野外施工設(shè)施搬家安裝等固定起重作業(yè)和例行起重作業(yè)外，其他起重作業(yè)應(yīng)辦理作業(yè)許可證。

1.8? 作業(yè)期間應(yīng)實(shí)行全程視頻監(jiān)控。

1.9? 利用輪胎、履帶和橋式起重機(jī)等定型起重機(jī)械進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，還應(yīng)遵守定型起重機(jī)械的操作規(guī)程。

2管理職責(zé)

2.1? 起重重量大于40噸的重物，或不足40噸，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、作業(yè)條件特殊的物件，必須編制起重作業(yè)方案，作業(yè)方案由施工單位負(fù)責(zé)編制。

2.2? 基層管理單位負(fù)責(zé)其管轄范圍內(nèi)二、三級起重作業(yè)許可審批。

2.3? 一級起重作業(yè)由二級單位業(yè)務(wù)分管負(fù)責(zé)人審批。

2.4? 機(jī)動(dòng)和車輛管理部門負(fù)責(zé)自有起重設(shè)備、設(shè)施、機(jī)具的建賬、日常維護(hù)、使用管理以及起重設(shè)備的租賃管理。

2.5? 人力資源管理部門負(fù)責(zé)起重作業(yè)人員的培訓(xùn)，確保作業(yè)人員持證上崗。

2.6? 安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)許可證審批人員、監(jiān)護(hù)人員的培訓(xùn)和資格認(rèn)定，負(fù)責(zé)監(jiān)督作業(yè)許可制度的執(zhí)行。

2.7? 監(jiān)護(hù)人會同起重指揮、司索和起重機(jī)械操作人員做好起重作業(yè)的現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

3管理內(nèi)容及要求

3.1? 安全管理

3.1.1? 進(jìn)行起重作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行jsa分析，確定相應(yīng)的作業(yè)程序和安全措施。

3.1.2? 各單位應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。發(fā)現(xiàn)的起重設(shè)備問題要及時(shí)進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。

3.1.3? 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機(jī)械操作人員，應(yīng)持有當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事指揮和操作。

3.1.4? 一級起重作業(yè)前，各單位安全部門應(yīng)會同有關(guān)技術(shù)部門對作業(yè)方案、作業(yè)安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估和審查。

3.2? 起重作業(yè)前應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行安全檢查。

3.2.1? 基層單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對從事指揮、司索和操作人員進(jìn)行資格確認(rèn)。

3.2.2? 對起重機(jī)械和吊具保護(hù)裝置進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)。

3.2.3? 對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。

3.2.4? 對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙）。

3.2.5? 核實(shí)天氣情況。

3.3? 安全措施

3.3.1? 起重作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。

3.3.2? 起重指揮人員必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮，其他操作人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。

3.3.3? 起重指揮人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決。

3.3.4? 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查全部機(jī)具、地錨受力情況。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)先將工件放回地面，待故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常后，方可正式吊裝。

3.3.5? 吊裝過程中出現(xiàn)故障，起重操作人員應(yīng)立即向指揮人員報(bào)告。沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。

3.3.6? 起吊重物就位前，不得解開吊裝索具。

3.4? 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：

3.4.1? 按指揮人員的指揮信號進(jìn)行操作；對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。

3.4.2? 當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人，或吊物上有人、浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重操作。

3.4.3? 嚴(yán)禁起吊超載、重量不清的物品和埋置物體。

3.4.4? 在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等起重設(shè)備、設(shè)施處于非完好狀態(tài)時(shí)，禁止起重操作。

3.4.5? 吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡可能造成滑動(dòng)，吊物棱角處與鋼絲繩、吊索或吊帶之間未加襯墊時(shí)，不得進(jìn)行起重操作。

3.4.6? 無法看清場地、吊物情況和指揮信號時(shí)，不得進(jìn)行起重操作。

3.4.7? 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。確需在輸電線路近旁作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，否則，應(yīng)停電進(jìn)行起重作業(yè)。起重機(jī)械、吊索、吊具及設(shè)備與架空輸電線路間的最小安全距離：

項(xiàng)目	輸電導(dǎo)線電壓（kv）
	＜1	10	35	110	220	330	500
安全距離（米）	2.0	3.0	4.0	5.0	6.0	7.0	8.5

3.4.8? 停工或休息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。

3.4.9? 起重機(jī)械工作時(shí)，不得對其進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

3.4.10? 下放吊物時(shí)，嚴(yán)禁自由下落(溜)；不得利用極限位置限制器停車。

3.4.11? 2臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

3.4.12? 遇6級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣，不得從事露天起重作業(yè)。

3.5? 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：

3.5.1? 聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告。

3.5.2? 根據(jù)重物具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混合使用；吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負(fù)荷；起升吊物時(shí)應(yīng)檢查連接點(diǎn)是否牢固、可靠。

3.5.3? 吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)與吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。

3.5.4? 禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況需進(jìn)入懸吊物下方時(shí)，應(yīng)事先與指揮人員和起重操作人員聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置。任何人不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。

3.5.5? 吊掛重物時(shí)，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)零散物件時(shí)，應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具。

3.5.6? 不得綁掛起吊不明重量、埋在地下或與其他物體連結(jié)在一起的重物。

3.5.7? 除具有特殊結(jié)構(gòu)的吊物外，嚴(yán)禁單點(diǎn)捆綁起吊。

3.5.8? 人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離。放置吊物就位時(shí)，應(yīng)用牽引繩或撐竿、鉤子輔助就位。

3.6? 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：

3.6.1? 將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，對使用電氣控制的起重機(jī)械，應(yīng)將總電源開關(guān)斷開。

3.6.2? 對在軌道上工作的起重機(jī)應(yīng)有效錨定。

3.6.3? 將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

3.6.4? 應(yīng)告知接替工作人員設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。

3.6.5? 對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。

3.7? 許可證管理

3.7.1? 許可證一式四聯(lián)，第一聯(lián)存放在簽發(fā)部門，第二聯(lián)由基層單位留存，第三聯(lián)由作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人持有，第四聯(lián)由施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人持有。

3.7.2? 起重完工驗(yàn)收后，許可證應(yīng)由安全部門統(tǒng)一保存，按月歸檔，保存期限為1年。

第9篇 中國石化盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)定

1? 總則

1.1? 盲板抽堵作業(yè)是指在設(shè)備搶修、檢修及設(shè)備開停工過程中，設(shè)備、管道內(nèi)可能存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時(shí)的盲板抽堵，或設(shè)備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。

1.2? 盲板抽堵作業(yè)必須辦理許可證。

1.3? 許可證審批人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)持證上崗，安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)

組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，頒發(fā)資格證書。

1.4? 作業(yè)期間要全過程視頻監(jiān)控。

1.5? 盲板抽堵作業(yè)涉及到其他特殊作業(yè)，應(yīng)按照要求辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

2? 管理職責(zé)

2.1? 許可證由基層單位申請。

2.2? 生產(chǎn)工藝崗位提出需求，繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號。

2.3? 設(shè)備崗位對每塊盲板設(shè)標(biāo)牌標(biāo)識，標(biāo)牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

2.4? 基層單位應(yīng)安排本單元崗位人員專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)全過程不得離開現(xiàn)場。

2.5? 盲板抽堵作業(yè)結(jié)束后由生產(chǎn)工藝崗位進(jìn)行確認(rèn)。

3? 管理內(nèi)容及要求

3.1? 危害識別

3.1.1? 作業(yè)前，基層單位應(yīng)開展jsa分析，并組織對盲板抽堵作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序及要求、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與對策措施、應(yīng)急方案等內(nèi)容的書面交底。

3.1.2? 按許可證規(guī)定填寫并確認(rèn)安全措施。特殊安全措施應(yīng)填寫在許可證“其它補(bǔ)充安全措施”欄，若內(nèi)容較多、填寫不下的，應(yīng)另行填寫作為許可證附件。

3.1.3? 針對系統(tǒng)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的盲板抽堵作業(yè)，基層單位應(yīng)制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施，由基層單位負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

3.1.4? 作業(yè)過程與控制室保持必要的通訊聯(lián)系。在危及作業(yè)人員生命健康時(shí)，應(yīng)立即停止盲板作業(yè)，由甲方監(jiān)護(hù)人引導(dǎo)撤離至安全區(qū)域。

3.2? 作業(yè)安全措施

3.2.1? 盲板及附件選用要求

3.2.1.1? 盲板選材應(yīng)平整、光滑，無裂紋和孔洞。

3.2.1.2? 應(yīng)根據(jù)需隔離介質(zhì)的溫度、壓力、法蘭密封面等特性選擇相應(yīng)材質(zhì)、厚度、口徑和符合設(shè)計(jì)、制造要求的盲板、墊片及螺栓。高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)探傷合格，并符合jb/t450的要求。

3.2.1.3? 盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄，便于加拆、辨識及掛牌。

3.2.1.4? 需要長時(shí)間盲斷的，在選用盲板、螺栓和墊片等材料時(shí)，應(yīng)考慮物料介質(zhì)、環(huán)境和其它潛在因素可能造成的腐蝕，以滿足正常生產(chǎn)運(yùn)行需要。

3.2.1.5裝置停工大檢修及裝置開工的盲板抽堵,應(yīng)組織專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)識別,制定和落實(shí)專項(xiàng)安全措施。

3.2.2? 作業(yè)過程管理

3.2.2.1? 在盲板抽堵作業(yè)點(diǎn)流程的上下游應(yīng)有閥門等有效隔斷；盲板應(yīng)加在有物料來源閥門的另一側(cè)，盲板兩側(cè)都要安裝合格墊片，所有螺栓必須緊固到位。

3.2.2.2? 在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，應(yīng)盡可能降低系統(tǒng)壓力，作業(yè)點(diǎn)應(yīng)為常壓。通風(fēng)不良作業(yè)場所要采取強(qiáng)制通風(fēng)等措施，防止可燃?xì)怏w積聚。

3.2.2.3? 作業(yè)人員個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)符合gb/t11651的要求。在易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋；在介質(zhì)溫度較高或較低時(shí)，應(yīng)采取防燙或防凍措施。

3.2.2.4? 作業(yè)人員在介質(zhì)為有毒有害（硫化氫、氨、苯等高毒及含氰劇毒品等）、強(qiáng)腐蝕性的情況下作業(yè)時(shí)，禁止帶壓操作，且必須佩戴便攜式氣體檢測儀，佩戴空氣呼吸器等個(gè)人防護(hù)用品。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備用一套以上符合要求且性能完好的空氣呼吸器等防護(hù)用品。

3.2.2.5? 在易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，必須使用防爆燈具與防爆工具，禁止使用黑色金屬工具與非防爆燈具；有可燃?xì)怏w揮發(fā)時(shí)，應(yīng)采取水霧噴淋等措施，消除靜電，降低可燃?xì)怏w危害。

3.2.2.6? 作業(yè)人員應(yīng)在上風(fēng)向作業(yè)，不得正對法蘭縫隙；在拆除螺栓時(shí)，應(yīng)按對稱、夾花拆除，拆除最后兩條對稱螺栓前應(yīng)再次確認(rèn)管道設(shè)備內(nèi)無壓力。如果需拆卸法蘭的管道距支架較遠(yuǎn)，應(yīng)加臨時(shí)支架或吊架，防止拆開法蘭螺栓后管線下垂。

3.2.2.7? 距作業(yè)點(diǎn)30米內(nèi)不得有用火、采樣、放空、排放等其它作業(yè)。

3.2.2.8? 同一管道一次只允許進(jìn)行一點(diǎn)的盲板抽堵作業(yè)。

3.2.2.9? 每塊盲板必須按盲板圖編號并掛牌標(biāo)識，并與盲板圖編號一致。

3.2.2.10? 對審批手續(xù)不全、交底不清、安全措施不落實(shí)、監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

3.2.3? 許可證管理要求

3.2.3.1? 一塊盲板、一次作業(yè)辦理一張?jiān)S可證（裝置停工大檢修期間的盲板拆裝除外）。

3.2.3.2? 許可證由基層單位生產(chǎn)管理崗位人員負(fù)責(zé)辦理。

3.2.3.3? 許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)由簽發(fā)單位留存，第二聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有，第三聯(lián)由作業(yè)人員持有。

3.2.3.4? 作業(yè)完成后，由生產(chǎn)管理崗位人員在第一聯(lián)簽字確認(rèn)。安全部門存檔，保存期限為1年。涉及受限空間、用火等特殊作業(yè)的《盲板抽堵作業(yè)許可證》第一聯(lián)、《盲板確認(rèn)匯總表》應(yīng)隨相應(yīng)作業(yè)許可證保存。

3.2.3.5? 作業(yè)許可證嚴(yán)禁涂改，作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、范圍等變更時(shí)，必須重新辦理許可證。

第10篇 中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司工作前安全分析管理規(guī)定

第一章???總?則

第一條?為規(guī)范中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司（以下簡稱公司）作業(yè)前危害分析，控制作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，確保作業(yè)人員健康和安全，根據(jù)中國石油天然氣集團(tuán)公司《工作前安全分析管理規(guī)范》（q/sy1238-2009），特制定本規(guī)定。

第二條?工作前安全分析（簡稱jsa）是指事先或定期對某項(xiàng)工作任務(wù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，并根據(jù)評價(jià)結(jié)果制定和實(shí)施相應(yīng)的控制措施，達(dá)到最大限度消除或控制風(fēng)險(xiǎn)的方法。

第三條?本規(guī)定適用于公司所屬單位及承包商生產(chǎn)和施工作業(yè)場所所有的現(xiàn)場作業(yè)活動(dòng)。

第四條?凡是作業(yè)前需要編制hse作業(yè)計(jì)劃書的項(xiàng)目，應(yīng)進(jìn)行工作前安全分析，項(xiàng)目包括但不限于下列作業(yè)活動(dòng)：

（一）新的作業(yè)；

（二）非常規(guī)性（臨時(shí)）的作業(yè)；

（三）承包商作業(yè)；

（四）改變現(xiàn)有的作業(yè)；

（五）評估現(xiàn)有的作業(yè)。

第二章?管理職責(zé)

第五條?質(zhì)量安全環(huán)保處組織制定、管理和維護(hù)本規(guī)定。并對程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條?公司業(yè)務(wù)主管部門負(fù)責(zé)本規(guī)定的執(zhí)行，并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。

第七條?各二級單位和承包商執(zhí)行工作前安全分析管理規(guī)定，并提出改進(jìn)建議。

第八條?員工接受工作前安全分析培訓(xùn)，執(zhí)行工作前安全分析管理規(guī)定。

第三章??? 工作任務(wù)初步審查

第九條 ?現(xiàn)場作業(yè)人員均可提出需要進(jìn)行工作前安全分析的工作任務(wù)。工作前安全分析管理流程圖見附錄a。

第十條?生產(chǎn)單位業(yè)務(wù)主管部門組織對工作任務(wù)進(jìn)行初步審查，確定工作任務(wù)內(nèi)容，判斷是否需要做工作前安全分析。

第十一條 ?若初步審查判斷出的工作任務(wù)風(fēng)險(xiǎn)無法接受，則應(yīng)停止該工作任務(wù)，或者重新設(shè)定工作任務(wù)內(nèi)容。

第十二條?一般情況下，新工作任務(wù)（包括以前沒做過工作前安全分析的工作任務(wù)）在開始前均應(yīng)進(jìn)行工作前安全分析，如果該工作任務(wù)是低風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)，并由有勝任能力的人員完成，可不做工作前安全分析，但應(yīng)對工作環(huán)境進(jìn)行分析。

第十三條 ?以前作過分析或已有操作規(guī)程的工作任務(wù)可以不再進(jìn)行工作前安全分析，但應(yīng)審查以前工作前安全分析或操作規(guī)程是否有效，如果存在疑問，應(yīng)重新進(jìn)行工作前安全分析。

第十四條 緊急狀態(tài)下的工作任務(wù)，如搶修、搶險(xiǎn)等，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

第四章??? 工作前安全分析

第十五條?生產(chǎn)單位業(yè)務(wù)主管部門指定工作前安全分析小組組長，組長選擇熟悉工作前安全分析方法的管理、技術(shù)、安全、操作人員組成小組。小組成員應(yīng)了解工作任務(wù)及所在區(qū)域環(huán)境、設(shè)備和相關(guān)的操作規(guī)程。

第十六條?工作前安全分析應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

（一）明確作業(yè)內(nèi)容并將工作任務(wù)分解為若干工作環(huán)節(jié)或步驟；

（二）識別各關(guān)鍵環(huán)節(jié)（步驟）中的危害因素及其影響；

（三）進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，確定風(fēng)險(xiǎn)等級和是否為可接受風(fēng)險(xiǎn)；

（四）制定風(fēng)險(xiǎn)消減、消除和控制措施以及突發(fā)情況下的應(yīng)急處置措施；

（五）進(jìn)行溝通，確保參與作業(yè)的每一個(gè)人都清楚這些危害、風(fēng)險(xiǎn)控制及應(yīng)急處置措施。

條十七條 ?工作前安全分析小組審查工作計(jì)劃安排，分解工作任務(wù)，搜集相關(guān)信息，實(shí)地考察工作現(xiàn)場，核查以下內(nèi)容：

（一）以前此項(xiàng)工作任務(wù)中出現(xiàn)的健康、安全、環(huán)境問題和事故；

第11篇 中國石油潤滑油危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定

第一章? 總 則

第一條? 為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，確保員工生命和國家財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。

第二條? 本規(guī)定規(guī)定了危險(xiǎn)化學(xué)品在采購、裝卸運(yùn)輸、生產(chǎn)、使用及儲存等方面的安全、管理內(nèi)容。

第三條? 本規(guī)定適用于中國石油潤滑油公司各廠、研發(fā)中心、銷售分公司及合資公司。

第二章 引用標(biāo)準(zhǔn)（文件）及術(shù)語

第四條? 引用標(biāo)準(zhǔn)（文件）

1、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第344號，2002年3月15日實(shí)施）。

2、《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003年第1號，2003年3月3日實(shí)施）。

3、《劇毒化學(xué)品名錄》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003年第2號，2003年6月24日實(shí)施）。

4、《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》gb15603

5、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局公告2006年第8號，2006年10月1日實(shí)施）。

6、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理辦法》（中國石油天然氣股份有限公司）。

第五條? 本規(guī)定所稱的危險(xiǎn)化學(xué)品是指《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》中規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品。包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃?xì)怏w、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等。

第三章? 一般規(guī)定

第六條? 各單位安全環(huán)保部門是危險(xiǎn)化學(xué)品的歸口管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各主管部門危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理情況；負(fù)責(zé)組織制定本單位危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案；負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)與演練；負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品廢物處置的監(jiān)督管理。

第七條? 各單位生產(chǎn)與技術(shù)部門負(fù)責(zé)編制本單位危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明、安全技術(shù)標(biāo)簽、危險(xiǎn)化學(xué)品報(bào)廢鑒定等工作。

第八條? 各單位設(shè)備部門負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存設(shè)備的管理。

第九條?各單位物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的采購。

第十條? 各單位主要負(fù)責(zé)人必須保證本單位危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)定及國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并對本單位危險(xiǎn)化學(xué)品的安全負(fù)責(zé)。從事危險(xiǎn)化學(xué)品工作的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。

第十一條? 各單位應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等建立、健全危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)安全管理制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，并向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。

第十二條? 新建、改建、擴(kuò)建的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存工程項(xiàng)目，應(yīng)在可行性研究、設(shè)計(jì)、竣工階段，按照《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》的規(guī)定進(jìn)行安全條件論證、安全審查和安全評價(jià)，落實(shí)安全“三同時(shí)”工作。

第十三條? 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)廠房、設(shè)備、儲罐、倉庫、裝卸設(shè)施應(yīng)遠(yuǎn)離各種火源和生活區(qū)、辦公室。與居民區(qū)、商業(yè)中心、公園、學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等人口密集區(qū)域和公共設(shè)施的距離應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定。

第四章? 生產(chǎn)、使用的安全管理

第十四條? 各單位在生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，應(yīng)編制相應(yīng)的安全操作規(guī)程，設(shè)置工藝控制卡片。

第十五條? 生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場所，應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)施、防護(hù)器材和應(yīng)急處理的工具、裝備，生產(chǎn)、使用劇毒化學(xué)品的場所還應(yīng)配備急救藥品。

第十六條? 根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，在生產(chǎn)作業(yè)場所設(shè)置監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備。

第十七條? 生產(chǎn)和使用危險(xiǎn)化學(xué)品的裝置、場所，其各類設(shè)備、報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)等安全設(shè)施，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范規(guī)定，并定期進(jìn)行維護(hù)、維修、檢測，保持完好和安全可靠。

第十八條? 正常排放和事故排放的可燃物或有毒物應(yīng)經(jīng)過回收、燃燒或中和處理，嚴(yán)禁直接排放。

第十九條? 進(jìn)行施工、檢修前，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，辦理作業(yè)票證，在明顯的位置設(shè)置警示標(biāo)志，制定和落實(shí)施工檢修作業(yè)安全措施，施工檢修時(shí)做好記錄。

第二十條? 生產(chǎn)、使用單位對工作場所的危險(xiǎn)化學(xué)品的危害因素應(yīng)進(jìn)行定期監(jiān)測和評估，對接觸人員定期組織職業(yè)健康體檢，建立監(jiān)測評估和人員健康監(jiān)護(hù)檔案。

第二十一條? 使用危險(xiǎn)化學(xué)品的單位，應(yīng)核對安全標(biāo)簽、安全技術(shù)說明書與實(shí)物相一致，并編制使用安全規(guī)程和注意事項(xiàng)。

第12篇 中國石化井控管理規(guī)定

1 基本要求

1.1 井控管理應(yīng)貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”方針和“安全發(fā)展”、“以人為本”理念,切實(shí)加強(qiáng)管理,嚴(yán)防井噴失控和h2s等有毒有害氣體泄漏發(fā)生,保障人民生命財(cái)產(chǎn)和環(huán)境安全,維護(hù)社會穩(wěn)定,有利于發(fā)現(xiàn)、保護(hù)和利用油氣資源。

1.2井控工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,涉及井位選址、地質(zhì)與工程設(shè)計(jì)、設(shè)備配套、維修檢驗(yàn)、安裝驗(yàn)收、生產(chǎn)組織、技術(shù)管理、現(xiàn)場管理等項(xiàng)工作,需要設(shè)計(jì)、地質(zhì)、生產(chǎn)、工程、裝備、監(jiān)督、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、培訓(xùn)和安全等部門相互配合,共同把關(guān)。

1.3 本規(guī)定所稱“井控”是指油氣勘探、開發(fā)、地下儲氣全過程的井口控制與管理,包括鉆井、測井、錄井、測試、注水(氣)、井下作業(yè)、油氣生產(chǎn)、儲氣注采和報(bào)廢井棄置處理等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

1.4 本規(guī)定所稱“三高”是指具有高產(chǎn)、高壓、高含h2s特征之一的井。其中“高產(chǎn)”是指天然氣無阻流量達(dá)100×104m3/d及以上;“高壓”是指地層壓力達(dá)70mpa及以上;“高含h2s”是指地層氣體介質(zhì)h2s含量達(dá)1000ppm及以上。

1.5本規(guī)定所稱“工程施工單位”是指提供鉆井、測井、錄井、固井、井下作業(yè)、試油(氣)等服務(wù)的專業(yè)施工單位;本規(guī)定所稱“油氣生產(chǎn)單位”是從事石油與天然氣開發(fā)生產(chǎn)的采油、

采氣和地下儲氣庫運(yùn)營等單位。

1.6 本規(guī)定適用于中國石化陸上石油與天然氣井控管理;海上井控管理應(yīng)根據(jù)海上井控特殊要求,在本規(guī)定基礎(chǔ)上修訂完善-3-執(zhí)行;境外油氣生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)資源國的特殊要求修訂完善執(zhí)行。

1.7 油田勘探開發(fā)事業(yè)部、石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司、國際石油勘探開發(fā)有限公司和天然氣分公司分別為集團(tuán)公司境內(nèi)油氣勘探開發(fā)、石油工程技術(shù)服務(wù)、境外油氣生產(chǎn)和地下儲氣庫等“四大業(yè)務(wù)板塊”的井控安全管理主體和井控安全責(zé)任主體。

1.8 各油田分公司、地區(qū)石油工程公司均應(yīng)根據(jù)本規(guī)定,結(jié)合油氣生產(chǎn)和施工作業(yè)實(shí)際,認(rèn)真開展區(qū)域井控風(fēng)險(xiǎn)評估,并針對不同區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)級別,制定出具體實(shí)施細(xì)則報(bào)井控辦公室備案。

2 井控管理基本制度

2.1井控分級管理制度。集團(tuán)公司井控管理實(shí)行“集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo),井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室管理,安全監(jiān)管局監(jiān)管”。“四大業(yè)務(wù)板塊”專業(yè)化對口管理,企業(yè)是井控責(zé)任主體具體負(fù)責(zé)”的井控分級管理制度。

2.1.1集團(tuán)公司成立井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由股份公司總裁擔(dān)任,副組長由分管油田企業(yè)的副總經(jīng)理和高級副總裁擔(dān)任,成員由油田勘探開發(fā)事業(yè)部、石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司、國際石油勘探開發(fā)有限公司、天然氣分公司、安全監(jiān)管局、能源與環(huán)境保護(hù)部、外事局、物資裝備部、生產(chǎn)經(jīng)營管理部、發(fā)展計(jì)劃部、集團(tuán)(股份)財(cái)務(wù)部和人事部等部門負(fù)責(zé)人組成。油田勘探開發(fā)事業(yè)部加掛集團(tuán)公司井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室牌子,歸口管理集團(tuán)公司井控工作,統(tǒng)籌負(fù)責(zé)集團(tuán)公司井控工作的日常綜合協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理。

2.1.2油田勘探開發(fā)事業(yè)部、石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司、國際石油勘探開發(fā)有限公司和天然氣分公司分別為集團(tuán)公司境內(nèi)油氣勘探開發(fā)、石油工程技術(shù)服務(wù)、境外油氣生產(chǎn)和地下儲氣庫等“四大業(yè)務(wù)板塊”的井控安全管理主體和井控安全責(zé)任主體,應(yīng)設(shè)置井控管理部門或崗位,并配置井控高級專家,配齊專兼職管理人員,具體負(fù)責(zé)本業(yè)務(wù)板塊的井控管理與井控監(jiān)督工作。

2.1.3 油田分公司、地區(qū)石油工程公司應(yīng)成立由行政正職為組長,分管領(lǐng)導(dǎo)為副組長,安全、工程、地質(zhì)、生產(chǎn)、設(shè)備、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、人事、教育培訓(xùn)、供應(yīng)、設(shè)計(jì)和監(jiān)督等部門(單位)

負(fù)責(zé)人參加的井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組,并在技術(shù)部門成立井控辦公室,負(fù)責(zé)日常井控管理與井控技術(shù)工作;重點(diǎn)地區(qū)成立專門的井控管理部門及設(shè)立井控高級專家。

2.1.4 各工程施工單位、油氣生產(chǎn)單位以及設(shè)計(jì)、監(jiān)督、井控設(shè)備檢測維修等單位均應(yīng)成立由行政正職為組長,相關(guān)部門參加的井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組,明確責(zé)任部門,負(fù)責(zé)本單位井控工作。

2.1.5 各工程施工單位和油氣生產(chǎn)單位的基層隊(duì)伍,應(yīng)成立以隊(duì)長為組長的井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組;交叉作業(yè)或聯(lián)合作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)成立以井控責(zé)任主體單位為組長,業(yè)主與相關(guān)單位參加的現(xiàn)場井控領(lǐng)導(dǎo)小組。

2.2 井控工作責(zé)任制度。按照“誰主管,誰負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管井控”和“管專業(yè)必須管井控”的原則,各級井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組及成員部門均負(fù)有井控管理職責(zé),應(yīng)明確制定井控管理責(zé)任制。

2.2.1集團(tuán)公司井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組及成員部門職責(zé)

2.2.1.1 井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

(1)組織貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)法規(guī)和行業(yè)井控安全標(biāo)準(zhǔn),健全井控管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu),并落實(shí)專職人員。

(2)負(fù)責(zé)審定集團(tuán)公司井控標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。

(3)每年組織1次井控安全專項(xiàng)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并研究解決井控管理重大問題。

(4)定期召開井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組會議,聽取井控監(jiān)督部門和事業(yè)部(專業(yè)化公司)的井控工作匯報(bào);組織召開年度井控工作會議,總結(jié)部署井控工作。

(5)審批重大勘探開發(fā)項(xiàng)目,保證井控本質(zhì)安全。

(6)審批井控隱患治理項(xiàng)目及資金。

(7)發(fā)生井控突發(fā)事件時(shí),按照規(guī)定程序啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并組織搶險(xiǎn)。

2.2.1.2 井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室職責(zé)

(1)貫徹落實(shí)行業(yè)和企業(yè)井控安全標(biāo)準(zhǔn)、制度,組織制(修)訂集團(tuán)公司井控安全標(biāo)準(zhǔn)、制度。

(2)負(fù)責(zé)監(jiān)督各業(yè)務(wù)板塊的井控管理工作。

(3)負(fù)責(zé)監(jiān)督集團(tuán)公司重大井控隱患治理項(xiàng)目實(shí)施。

(4)負(fù)責(zé)籌備并組織年度井控安全專項(xiàng)檢查。

(5)及時(shí)匯報(bào)井控監(jiān)督檢查工作,籌備集團(tuán)公司年度井控工作會議,并負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)會議精神。

(6)參與井控應(yīng)急搶險(xiǎn)與指揮,組織ⅰ級井控事故調(diào)查處理。

2.2.1.3油田勘探開發(fā)事業(yè)部職責(zé)油田勘探開發(fā)事業(yè)部行使井控管理責(zé)任主體職能和甲方井控管理職能,代表集團(tuán)公司井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組,全面行使辦公室的日常監(jiān)督、管理和協(xié)調(diào)的責(zé)任。專業(yè)化管理以境內(nèi)業(yè)務(wù)為主。主要職責(zé)如下:

(1)貫徹落實(shí)井控安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),組織制(修)訂業(yè)務(wù)板塊的井控安全標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)程,并認(rèn)真組織落實(shí)。

(2)審批業(yè)務(wù)板塊的井控隱患治理項(xiàng)目并組織實(shí)施。

(3)定期向集團(tuán)公司井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)板塊井控管理工作。

(4)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊井控培訓(xùn)計(jì)劃及井控新技術(shù)、新工藝和新裝備的研究和推廣工作。

(5)負(fù)責(zé)制定油氣勘探開發(fā)總體規(guī)劃方案、區(qū)域滾動(dòng)開發(fā)方案的井控技術(shù)措施,以及預(yù)探井、高風(fēng)險(xiǎn)井、重點(diǎn)開發(fā)井的工程設(shè)計(jì)審查,確保井控本質(zhì)安全。

(6)負(fù)責(zé)油氣勘探開發(fā)勞務(wù)市場井控安全準(zhǔn)入資質(zhì)準(zhǔn)入,并負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。

(7)組織集團(tuán)公司井控安全專項(xiàng)檢查,組織業(yè)務(wù)板塊開展井控日常檢查工作及井控年度工作會議。

(8)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊的井控應(yīng)急管理,并組織ⅰ級井控應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮。

(9)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊的井控事故管理,組織ⅰ級和ⅱ級井控事

故調(diào)查處理。

2.2.1.4石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司是石油工程技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)板塊的井控安全管理主體和井控責(zé)任主體。主要職責(zé)如下:

(1)貫徹落實(shí)井控安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),組織制(修)訂業(yè)務(wù)板塊的井控安全標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)程,并認(rèn)真組織落實(shí)。

(2)審批業(yè)務(wù)板塊井控隱患治理項(xiàng)目并組織實(shí)施。

(3)定期向集團(tuán)公司井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)板塊井控管理工作。

(4)負(fù)責(zé)井控新技術(shù)、新工藝和新裝備的研究和推廣工作。

(5)負(fù)責(zé)編制業(yè)務(wù)板塊的井控培訓(xùn)計(jì)劃和實(shí)施。

(6)負(fù)責(zé)預(yù)探井、高風(fēng)險(xiǎn)井、重點(diǎn)開發(fā)井的井控技術(shù)措施的制定和組織實(shí)施。

(7)參與集團(tuán)公司井控安全專項(xiàng)檢查,組織業(yè)務(wù)板塊開展井控日常檢查工作。

(8)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊的井控事故管理,參與ⅰ級和ⅱ級井控事故調(diào)查處理。

(9)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊的井控應(yīng)急管理,并參與i級井控應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮。

2.2.1.5國際石油勘探開發(fā)有限公司和天然氣分公司職責(zé)

國際石油勘探開發(fā)有限公司、天然氣分公司分別為境外油氣勘探開發(fā)業(yè)務(wù)板塊、地下儲氣庫業(yè)務(wù)板塊的井控安全管理主體和井控責(zé)任主體。主要職責(zé)如下:

(1)貫徹落實(shí)井控安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),組織制(修)訂業(yè)務(wù)板塊的井控安全標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)程,并認(rèn)真組織落實(shí)。

(2)審批業(yè)務(wù)板塊的井控隱患治理項(xiàng)目并組織實(shí)施。

(3)定期向集團(tuán)公司井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)板塊井控管理工作。

(4)負(fù)責(zé)相應(yīng)井控新技術(shù)、新工藝和新裝備的研究和推廣工作。

(5)負(fù)責(zé)編制業(yè)務(wù)板塊井控培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施。

(6)組織制定總體部署安排、重點(diǎn)工程方案的井控技術(shù)措施并組織實(shí)施。

(7)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊的市場準(zhǔn)入、承包商資質(zhì)審查,并負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。

(8)定期組織業(yè)務(wù)板塊的井控安全專項(xiàng)檢查。

(9)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊的井控事故管理,參與ⅰ級和組織ⅱ級井控事故調(diào)查處理。

(10)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊的井控應(yīng)急管理,并參與i級井控應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮。

2.2.1.6安全監(jiān)管局職責(zé):安全監(jiān)管局總體監(jiān)督集團(tuán)公司的井控工作。主要包括:

(1)建立完善的井控監(jiān)管體系并督促實(shí)施。

(2)參與井控應(yīng)急處置。

(3)參與調(diào)查i級井噴事故。

(4)負(fù)責(zé)組織調(diào)查涉及人員傷害或造成火災(zāi)爆炸等的i級井事故。

2.2.1.7生產(chǎn)經(jīng)營管理部全面跟蹤并詳細(xì)了解井噴失控等應(yīng)急事件的發(fā)展動(dòng)態(tài)及處置情況,及時(shí)向中國石化應(yīng)急指揮中心匯報(bào)。

2.2.1.8其他部門職責(zé)

能源與環(huán)境保護(hù)部重點(diǎn)做好應(yīng)急過程環(huán)境保護(hù)工作,外事局重點(diǎn)做好境外企業(yè)的井控監(jiān)督檢查工作,物資裝備部重點(diǎn)做好井控設(shè)備購置并對質(zhì)量負(fù)責(zé),發(fā)展計(jì)劃部和集團(tuán)(股份)財(cái)務(wù)部重點(diǎn)做好井控工作和隱患治理資金投入,人事部重點(diǎn)做好井控管理機(jī)構(gòu)定崗定編和井控培訓(xùn)計(jì)劃管理工作。

2.2.2油田分公司、地區(qū)石油工程公司及其所屬油氣生產(chǎn)單位、工程施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)督機(jī)構(gòu)和井控設(shè)備檢測維修單位,分別為各級井控安全責(zé)任主體,應(yīng)按照“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,結(jié)合井控管理實(shí)際,明確企業(yè)(單位)及部門及其崗位的井控工作職責(zé)。技術(shù)部門負(fù)責(zé)井控管理與井控技術(shù)工作;安全部門負(fù)責(zé)井控監(jiān)督工作。

2.2.3業(yè)務(wù)板塊井控管理主體單位、油田分公司、地區(qū)石油工程公司、工程施工單位、油氣生產(chǎn)單位等均應(yīng)設(shè)置井控管理部門或井控高級專家或?qū)Ｂ殟徫?確保井控責(zé)任制的落實(shí)。

2.3 井控工作檢查制度。各級井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織開展井控檢查工作。其中,總部每年度1次,油田分公司和地區(qū)石油工程公司每半年1次,工程施工單位和油氣生產(chǎn)單位每季度1次,基層單位每月度1次。

2.4井控工作例會制度。各級井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織開展井控工作例會。其中,總部每年度1次,油田分公司和地區(qū)石油工程公司每半年1次,并將會議紀(jì)要上報(bào)油田事業(yè)部(井控辦公室),工程施工單位和油氣生產(chǎn)單位每季度1次,基層單位每月度1次。

2.5井控持證上崗制度。各級主管領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和相關(guān)崗位操作人員應(yīng)接受井控技術(shù)和h2s防護(hù)技術(shù)培訓(xùn),并取得“井控培訓(xùn)合格證”和“h2s防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)證書”。

2.5.1 “井控培訓(xùn)合格證”持證崗位

2.5.1.1 業(yè)務(wù)板塊井控管理主體單位的領(lǐng)導(dǎo)及管理(含監(jiān)督)人員:行政正職,主管生產(chǎn)、安全的領(lǐng)導(dǎo);勘探、開發(fā)、生產(chǎn)、鉆井、安全、設(shè)計(jì)、監(jiān)督部門領(lǐng)導(dǎo)以及參與井控管理的人員。

2.5.1.2油田分公司和地區(qū)石油工程公司領(lǐng)導(dǎo)及管理(含監(jiān)督)的人員:行政正職,主管勘探、開發(fā)和安全的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo);勘探、開發(fā)、生產(chǎn)、鉆井、安全、設(shè)計(jì)、監(jiān)督部門領(lǐng)導(dǎo)以及參與井

控管理的人員。

2.5.1.3工程施工單位與油氣生產(chǎn)單位的領(lǐng)導(dǎo)及管理(含監(jiān)督)人員:行政正職,主管生產(chǎn)、技術(shù)和安全工作的單位領(lǐng)導(dǎo),正副總工程師;工程技術(shù)、生產(chǎn)管理和安全管理部門領(lǐng)導(dǎo)以及參與井控管理的人員。

2.5.1.4施工隊(duì)伍

(1)鉆井隊(duì)(平臺):平臺經(jīng)理、正副隊(duì)長、書記、鉆井工程師(技術(shù)員)、鉆井液工程師、安全員、鉆井技師、大班、司機(jī)長、鉆井現(xiàn)場操作工。

(2)試油(氣)與井下作業(yè)隊(duì)(平臺):平臺經(jīng)理、正副隊(duì)長、作業(yè)工程師(技術(shù)員)、安全員、作業(yè)技師、大班、現(xiàn)場操作工。

(3)測井隊(duì)、錄井隊(duì)、固井隊(duì):正副隊(duì)長、現(xiàn)場施工人員。

(4)采油(氣)隊(duì):正副隊(duì)長、技術(shù)人員、安全員。

(5)地下儲氣庫:正副主任、技術(shù)人員、安全員。

2.5.1.5其他人員

(1)鉆井、試油(氣)、井下作業(yè)等工程、地質(zhì)與施工設(shè)計(jì)人員,現(xiàn)場監(jiān)督人員。

(2)井控專業(yè)檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)技術(shù)人員和現(xiàn)場服務(wù)人員。

(3)從事欠平衡鉆井/控壓鉆井、氣體鉆井、試油(氣)、鉆井液、取心、定向等專業(yè)服務(wù)的技術(shù)人員及主要操作人員。

2.5.2 “h2s防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)證書”持證崗位

2.5.2.1 機(jī)關(guān)人員:在含h2s區(qū)域從事鉆井、測井、錄井、試油(氣)、井下作業(yè)和油氣開發(fā)的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及管理人員。

2.5.2.2現(xiàn)場人員:在含h2s區(qū)域從事鉆井、測井、錄井、試油(氣)、井下作業(yè)、專業(yè)化服務(wù)和油氣開發(fā)的現(xiàn)場操作及管理人員。

2.5.3上述培訓(xùn)及復(fù)審應(yīng)在總部認(rèn)證的相應(yīng)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行;

a類井控培訓(xùn)取證由總部指定的井控培訓(xùn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。其余實(shí)行專業(yè)化培訓(xùn)。

2.6 井控設(shè)計(jì)管理制度

2.6.1 從事鉆井、試油(氣)和井下作業(yè)工程設(shè)計(jì)的單位應(yīng)持有相應(yīng)級別設(shè)計(jì)資質(zhì);從事“三高”井工程設(shè)計(jì)應(yīng)持有乙級以上設(shè)計(jì)資質(zhì)。

2.6.2 承擔(dān)“三高”井設(shè)計(jì)人員應(yīng)具有相應(yīng)資格,地質(zhì)設(shè)計(jì)人員應(yīng)有高級以上職稱;工程設(shè)計(jì)人員應(yīng)擁有相關(guān)專業(yè)3年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)和高級工程師以上任職資格。

2.6.3 油氣井工程設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)均應(yīng)有專門章節(jié)對井控

工作提出系統(tǒng)的要求。

2.6.4所有設(shè)計(jì)均應(yīng)按程序?qū)徟?未經(jīng)審批不準(zhǔn)施工;“三高”油氣井由油田分公司分管領(lǐng)導(dǎo)或首席審批。如因未預(yù)見因素需變更設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位按程序進(jìn)行,并出具設(shè)計(jì)變更單通知施工單位。

2.7甲方監(jiān)督管理制度

2.7.1所有鉆井、試油(氣)和井下作業(yè)應(yīng)由甲方派出現(xiàn)場監(jiān)督人員?！叭摺庇蜌饩㈩A(yù)探井和其他重點(diǎn)井應(yīng)實(shí)行駐井監(jiān)督工作制;一般開發(fā)井可實(shí)行“一般工序巡視監(jiān)督,關(guān)鍵工序現(xiàn)場監(jiān)督”工作制。

2.7.2現(xiàn)場監(jiān)督人員除履行工程質(zhì)量監(jiān)督職責(zé)外,應(yīng)同時(shí)負(fù)責(zé)監(jiān)督井控和hse工作。

2.7.3對鉆井、試油(氣)和井下作業(yè)監(jiān)督人員實(shí)行資質(zhì)管理;“三高”井和預(yù)探井的監(jiān)督員應(yīng)持有總部頒發(fā)的監(jiān)督證書。監(jiān)督人員資質(zhì)管理由油田勘探開發(fā)事業(yè)部負(fù)責(zé)。

2.8 井控和h2s防護(hù)演習(xí)制度?；鶎雨?duì)伍應(yīng)根據(jù)施工需要,經(jīng)常開展井控和h2s防護(hù)演習(xí)。演習(xí)按照程序進(jìn)行,并通知現(xiàn)場服務(wù)的其他專業(yè)人員參加。演習(xí)應(yīng)做好記錄,包括班組、時(shí)間、工況、經(jīng)過、講評、組織人和參加人等。井控、防h2s演習(xí)記錄中應(yīng)附綜合錄井儀截圖曲線。

2.8.1鉆井井控演習(xí)分為正常鉆井、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井4種工況。常規(guī)井演習(xí)應(yīng)做到每班每月每種工況不少于1次,鉆開油氣層前需另行組織1次;高含h2s井演習(xí)應(yīng)包含h2s防護(hù)內(nèi)容,鉆開含h2s油氣層100米前應(yīng)按預(yù)案程序組織1次h2s防護(hù)全員井控演習(xí)。

2.8.2試油(氣)與井下作業(yè)分為射孔、起下管柱、誘噴求產(chǎn)、拆換井口、空井等5種工況組織井控演習(xí)。常規(guī)井演習(xí)應(yīng)做到每井(每月)每種工況不少于1次;含h2s井在射開油氣層前應(yīng)按預(yù)案程序和步驟組織h2s防護(hù)全員井控演習(xí)。

2.8.3采油(氣)隊(duì)、地下儲氣庫每季度至少應(yīng)組織1次井控演習(xí),含h2s井每季度至少應(yīng)組織1次防h2s傷害應(yīng)急演習(xí)。

2.8.4含h2s油氣井鉆至油氣層前100米,應(yīng)將可能鉆遇h2s層位的時(shí)間、危害、安全事項(xiàng)、撤離程序等告知500m范圍內(nèi)的人員和當(dāng)?shù)卣鞴懿块T及村組負(fù)責(zé)人。

2.9井控設(shè)備管理制度

2.9.1油田分公司、地區(qū)石油工程公司應(yīng)明確井控設(shè)備管理機(jī)構(gòu),制定設(shè)備管理、檢測查維修和定期檢驗(yàn)制度,并建立設(shè)備檔案。

2.9.2所有井控裝備及配件購置,必須是中國石化供應(yīng)商生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,所有井控裝置在額定工作壓力范圍內(nèi)必須能長時(shí)間有效密封。具有氣密功能的閘板防噴器出廠應(yīng)做氣密檢驗(yàn),各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿足《閘板防噴器出廠氣密封檢測技術(shù)規(guī)范》要求。

2.9.3 實(shí)行井控設(shè)備定期報(bào)廢制度。防噴器報(bào)廢年限為13年,控制裝置報(bào)廢年限為15年,管匯及閥組報(bào)廢年限為13年。延期使用須經(jīng)第三方專業(yè)檢驗(yàn)合格,且延期年限不超過3年。用于“三高”油氣井的井控設(shè)備,累計(jì)使用時(shí)間不宜超過7年,超過7年應(yīng)加密檢測并監(jiān)控使用,用于“三高”氣井的鉆井四通不應(yīng)超過7年。對于無明確標(biāo)牌、無法確定使用年限的防噴器組、鉆井四通等不允許在“三高”油氣井使用。

2.10 專業(yè)檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)管理制度

2.10.1 井控設(shè)備專業(yè)檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)應(yīng)以檢驗(yàn)維修點(diǎn)為基本單位取得獨(dú)立資質(zhì);未取得資質(zhì)者不得從事相應(yīng)級別井控檢驗(yàn)維修工作。

2.10.2專業(yè)檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)應(yīng)建立完善的檢驗(yàn)維修質(zhì)量保證體系,檢驗(yàn)維修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行sy/t6160《防噴器的檢查與修理》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度。

2.10.3 防噴器組檢驗(yàn)維修后,應(yīng)分別進(jìn)行低壓和額定工作壓力試壓,先低壓,后高壓;用于“三高”氣井的防噴器組應(yīng)進(jìn)行等壓氣密檢驗(yàn),且滿足《在役防噴器氣密封檢測規(guī)范》要求。

2.10.4用于“三高”氣井的節(jié)流管匯、壓井管匯和采氣樹進(jìn)場維修應(yīng)解體和清洗,并逐一更換閘閥密封件;殼體和管道應(yīng)進(jìn)行無損探傷,重新組裝后應(yīng)雙向試壓合格;節(jié)流管匯現(xiàn)場進(jìn)行整體試壓后應(yīng)對各閘門按要求進(jìn)行正反向試壓。用于“三高”氣井的鉆井四通應(yīng)無放噴記錄并檢測合格、鋼圈槽、主側(cè)通徑等有維修記錄的鉆井四通不能在“三高”氣井使用。普通井的鉆井四通應(yīng)有明確的使用檔案。鉆進(jìn)四通的報(bào)廢按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2.10.5專業(yè)檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)應(yīng)按照逐臺、逐項(xiàng)原則,建立防噴器、控制系統(tǒng)、閥組、管匯、井口“四通”等使用維修檔案。送檢單位應(yīng)提交裝置在現(xiàn)場上的使用數(shù)據(jù)記錄。

2.10.6實(shí)行井控設(shè)備檢測維修質(zhì)量定期抽檢制度,且抽檢率不低于年維修量的2%。抽檢工作由總部委托有資質(zhì)的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

2.11井控裝置現(xiàn)場安裝、調(diào)試與維護(hù)制度

2.11.1基層隊(duì)?wèi)?yīng)按設(shè)計(jì)要求,安裝使用井口設(shè)備、井控裝備和氣防器具,并認(rèn)真做好日常檢驗(yàn)維護(hù)和記錄填寫。

2.11.2 鉆井、試油(氣)、井下作業(yè)和采油(氣)使用的井口設(shè)備、井控裝置,現(xiàn)場安裝完畢或更換部件后,均應(yīng)進(jìn)行密封試壓。

2.11.3 鉆井與試油(氣)防噴器除進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)外,應(yīng)進(jìn)行定期檢查。定期檢查分3月期檢查、1年期檢查和3年期檢查,檢查方式和檢查項(xiàng)點(diǎn)應(yīng)執(zhí)行sy/t6160《防噴器的檢查和維修》。對淺井、中深井、深井、超深井防噴器的具體檢查頻次,油田企業(yè)可根據(jù)實(shí)際自行確定。

2.11.4防噴器使用期滿6個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢測;使用期滿仍須繼續(xù)使用的,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試壓檢驗(yàn)合格,待施工結(jié)束時(shí),再送回專業(yè)檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)檢測。

2.11.5鉆井、試油(氣)、井下作業(yè)和固井作業(yè)使用的各類高壓管匯,每半年由專業(yè)檢測維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測維修。

2.11.6各類h2s檢測儀、可燃?xì)怏w檢測儀、大功率聲響報(bào)警器等氣防器具,現(xiàn)場安裝后應(yīng)進(jìn)行可靠性檢測,聲光報(bào)警、數(shù)值顯示等達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可投入使用。

2.12開鉆(開工)檢查驗(yàn)收制度

2.12.1鉆井、試油(氣)與井下作業(yè)各次開鉆(開工)前,均應(yīng)進(jìn)行開鉆(開工)檢查驗(yàn)收。

2.12.2檢查驗(yàn)收可根據(jù)具體情況,選擇采取業(yè)主單位檢查驗(yàn)收,委托施工單位檢查驗(yàn)收或甲乙雙方聯(lián)合檢查驗(yàn)收方式。檢查驗(yàn)收合格后,下達(dá)“開鉆(開工)批準(zhǔn)書”同意開鉆(開工);

檢查驗(yàn)收不合格不得開鉆(開工)。

2.12.3承鉆“三高”氣井,鉆開主要油氣層前的開鉆檢查驗(yàn)收,應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)自行組織檢查驗(yàn)收合格后,再由甲方組織正式開鉆檢查驗(yàn)收。開鉆檢查驗(yàn)收應(yīng)由企業(yè)副總師或以上領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì),

工程、生產(chǎn)、設(shè)備、安全、環(huán)保等部門人員參加。

2.13 鉆(射)開油氣層審批(確認(rèn))制度

2.13.1鉆開油氣層審批制度

2.13.1.1 鉆開第一套油氣層100米前,地質(zhì)人員提前3天以上、以書面形式向鉆井隊(duì)提出鉆開油氣層的地質(zhì)預(yù)告;施工企業(yè)應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上,向業(yè)主企業(yè)提出鉆開油氣層申請,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并獲批準(zhǔn)后方可鉆開油氣層;獲準(zhǔn)一個(gè)月未鉆開,須重新組織檢查驗(yàn)收?！叭摺睔饩畱?yīng)地區(qū)石油工程公司副總師或以上領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)驗(yàn)收,若包括多個(gè)差異較大的主要油層,驗(yàn)收間隔達(dá)30天以上,則每鉆開一層,需組織驗(yàn)收1次。

2.13.1.2 業(yè)主企業(yè)檢查驗(yàn)收由主管部門牽頭,工程、安全、環(huán)保、消防等部門參加,并依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制度進(jìn)行。檢查驗(yàn)收合格應(yīng)下達(dá)“鉆開油氣層批準(zhǔn)書”,同意鉆開油氣層;否則應(yīng)下達(dá)隱患整改通知書責(zé)令限期整改。

2.13.1.3 “三高”氣井鉆開主要?dú)鈱訖z查驗(yàn)收,應(yīng)由業(yè)主副總師或以上領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì),地質(zhì)、工程、設(shè)備、安全、環(huán)保、監(jiān)督等管理部門人員參加。

2.13.2 射開油氣層確認(rèn)制度。下入射孔槍前,施工主體單位應(yīng)向業(yè)主單位提出射開油氣層申請審批,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)督人員確認(rèn)同意后,方可射開油氣層。

2.14 干部值班帶班制度。鉆井施工、試油(氣)和井下作業(yè)均應(yīng)實(shí)行干部24小時(shí)值班制度。開發(fā)井從鉆開產(chǎn)層前100米,探井從安裝防噴器到完井期間,均應(yīng)有干部帶班作業(yè);“三高”井試油(氣)作業(yè),應(yīng)有干部帶班作業(yè)。

2.15 坐崗觀察制度。探井自安裝防噴器至完井,開發(fā)井自鉆開油氣層前100米至完井均應(yīng)安排專人24小時(shí)坐崗觀察溢流,坐崗觀察由鉆井人員、鉆井液人員和地質(zhì)錄井人員負(fù)責(zé),坐崗記錄時(shí)間間隔不大于15分鐘,溢流井漏應(yīng)加密監(jiān)測。試油(氣)和井下作業(yè)施工應(yīng)安排專人觀察井口,發(fā)生溢流應(yīng)按程序處置并上報(bào)。

2.16井噴應(yīng)急管理制度

2.16.1 鉆井施工、試油(氣)施工、井下作業(yè)和油氣生產(chǎn)井應(yīng)按照“一井一案”原則,編制工程和安全綜合應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括防井噴失控、防h2s泄漏和防油氣火災(zāi)爆炸等子預(yù)案。

2.16.2鉆井施工、試油(氣)施工、井下作業(yè)防井噴失控和防h2s泄漏應(yīng)急預(yù)案,除滿足規(guī)定編制要素外,還應(yīng)明確規(guī)定雙方應(yīng)急責(zé)權(quán)、點(diǎn)火條件和棄井點(diǎn)火決策及操作崗位等。

2.16.3鉆井隊(duì)、試油(氣)隊(duì)和井下作業(yè)隊(duì)分別是鉆井施工、試油(氣)施工和井下作業(yè)的應(yīng)急責(zé)任主體,所有配合施工作業(yè)和后勤服務(wù)的隊(duì)伍,其應(yīng)急預(yù)案均應(yīng)服從責(zé)任主體單位的應(yīng)急預(yù)案,并服從應(yīng)急指揮。

2.16.4安全應(yīng)急預(yù)案按照分級管理的原則,分別報(bào)當(dāng)?shù)卣蜕霞壈踩块T審查備案。

2.17井控事故管理制度

2.17.1根據(jù)事故嚴(yán)重程度,井控事故分為ⅰ級、ⅱ級、ⅲ級和ⅳ級。重點(diǎn)“三高井”的設(shè)計(jì)應(yīng)報(bào)安全監(jiān)管局和油田事業(yè)部備案。

2.17.1.1 ⅰ級井控事故:井噴失控造成火災(zāi)、爆炸、人員傷亡,井口失控造成h2s等有毒有害氣體逸散且未能及時(shí)點(diǎn)火。

2.17.1.2ⅱ級井控事故:發(fā)生井噴事故或嚴(yán)重溢流,造成井筒壓力失控,井筒流體處于放噴狀態(tài)雖未能點(diǎn)火但噴出流體不含h2s,或雖含h2s等有毒有害氣體但已及時(shí)點(diǎn)火等。

2.17.1.3ⅲ級井控事故:發(fā)生井噴事故,72小時(shí)內(nèi)仍未建立井筒壓力平衡,且短時(shí)間難以處理。

2.17.1.4ⅳ級井控事故:發(fā)生一般性井噴,72小時(shí)內(nèi)重新建立了井筒壓力平?。

2.17.1.5 關(guān)井套壓大于35mpa,建立井筒壓力平?困難時(shí),業(yè)主單位可報(bào)請油田事業(yè)部(集團(tuán)公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室)組織集團(tuán)公司內(nèi)井控高級專家協(xié)助其制定方案。

2.17.2發(fā)生井控事故,事故單位應(yīng)立即上報(bào)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。ⅰ級和ⅱ級井控事故應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)逐級報(bào)至總部應(yīng)急指揮中心辦公室和辦公廳總值班室,并同時(shí)報(bào)地方政府相關(guān)部門;ⅲ級井控事故應(yīng)及時(shí)逐級上報(bào)總部進(jìn)行應(yīng)急預(yù)警。

2.17.3發(fā)生各級井控事故,均應(yīng)按照“四不放過”原則調(diào)查處理。其中,ⅰ級事故由油田事業(yè)部組織調(diào)查處理,有人員傷亡、火災(zāi)等由安全監(jiān)管局組織調(diào)查處理,ⅱ級事故由業(yè)務(wù)板塊井控管理主體單位(部門)組織調(diào)查處理并報(bào)安全監(jiān)管局備案,ⅲ級事故原則上由油田分公司調(diào)查處理,ⅳ級事故原則上由油氣生產(chǎn)單位和工程施工單位調(diào)查處理。

2.17.4井控事故責(zé)任追究應(yīng)依據(jù)調(diào)查組的責(zé)任認(rèn)定,分別追究甲乙各方責(zé)任。

2.17.4.1因人為原因造成地層設(shè)計(jì)壓力與實(shí)際壓力出入過大,設(shè)計(jì)存在嚴(yán)重缺陷,承包商準(zhǔn)入把關(guān)不嚴(yán),甲方所負(fù)責(zé)材料存在質(zhì)量缺陷,或因重大應(yīng)急處置決策失誤而造成事故發(fā)生,由甲方企業(yè)承擔(dān)責(zé)任。

2.17.4.2因違反設(shè)計(jì)違規(guī)作業(yè)或違章操作,施工設(shè)備出現(xiàn)故障,工程或所負(fù)責(zé)的材料存在質(zhì)量缺陷,作業(yè)人員素質(zhì)過低,應(yīng)急物資組織不及時(shí),或因現(xiàn)場應(yīng)急處置不當(dāng)?shù)仍蚨斐墒鹿拾l(fā)生,由乙方企業(yè)承擔(dān)責(zé)任。

3 鉆井井控管理要求

3.1 井位選址基本要求

3.1.1井位選址應(yīng)綜合考慮周邊人口和永久性設(shè)施、水源分布、地理地質(zhì)特點(diǎn)、季風(fēng)方向等,確保安全距離滿足標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)急需要。在采礦區(qū)選址時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮礦井坑道分布、走向、距離和深度等。井位選址安全風(fēng)險(xiǎn)評估不過關(guān)的不能布井。

3.1.2井場道路應(yīng)能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,鄉(xiāng)村道路不應(yīng)穿越井場,“三高”氣井及含h2s油氣井場應(yīng)實(shí)行封閉管理。

3.1.3油氣井井口間距不應(yīng)小于3米;高壓、高含h2s油氣井井口間距應(yīng)大于所用鉆機(jī)鉆臺長度,且最低不少于8 米。

3.2表層套管下深

3.2.1表層套管下深應(yīng)能滿足井控裝置安裝和封隔淺部復(fù)雜層段(淺油氣水層、疏松層、礫石層等)需要,且坐入穩(wěn)固巖層應(yīng)不小于10米;固井水泥應(yīng)返至地面。

3.2.2含h2s天然氣井,表層套管下深宜不少于700米;井口與河流、溝谷水平距離小于1000米的井,表層套管下深應(yīng)低于河床、溝谷底部不少于300米;井口與河流、溝谷水平距離為

1000-2000米的井,表層套管下深應(yīng)低于河床、溝谷底部不少于100米。

3.3鉆井井控基本要求

3.3.1鉆井施工應(yīng)安裝井控設(shè)備。防噴器壓力等級應(yīng)與裸眼井段最高地層壓力相匹配,尺寸系列和組合形式應(yīng)視井下情況按標(biāo)準(zhǔn)選用;壓井和節(jié)流管匯壓力等級和組合形式應(yīng)與防噴器最高壓力等級相匹配。當(dāng)井筒地層壓力高于現(xiàn)有最高額定工作壓力級別井控裝置時(shí),井控裝置可按最大關(guān)井井口壓力選用?！叭摺睔饩诙翁坠芸箖?nèi)壓強(qiáng)度宜達(dá)到閘板防噴器額定工作壓力。

3.3.2區(qū)域探井、高壓及含硫油氣井鉆井施工,從第一層技術(shù)套管固井后至完井,均應(yīng)安裝剪切閘板。

3.3.3鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,規(guī)范安裝風(fēng)向標(biāo)、通風(fēng)設(shè)備及固定式檢測報(bào)警系統(tǒng),配備便攜式氣體監(jiān)測儀、正壓式空氣呼吸器、充氣機(jī)、報(bào)警裝置、備用氣瓶等。

-22-3.3.4每次開鉆及鉆開主要油氣層前,應(yīng)向施工人員進(jìn)行地質(zhì)、工程和應(yīng)急預(yù)案等井控措施交底,明確職責(zé)和分工。

3.3.5探井“三高”氣井應(yīng)安裝雙四通、雙節(jié)流、雙液氣分離器;新區(qū)第1口探井和高風(fēng)險(xiǎn)井宜安裝雙四通、雙節(jié)流、雙液氣分離器。鉆開主要目的層前,應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評估,落實(shí)評估建議和評審意見,控制井控風(fēng)險(xiǎn)。

3.3.6“三高”氣井應(yīng)確保3種有效點(diǎn)火方式,其中包括1套電子式自動(dòng)點(diǎn)火裝置。有條件的可配置可燃?xì)怏w應(yīng)急點(diǎn)火裝置。

3.4鉆開油氣層應(yīng)具備的條件

3.4.1管理基本條件。加強(qiáng)隨鉆地層對比,及時(shí)提出可靠的地質(zhì)預(yù)報(bào);進(jìn)入油氣層前50~100米,應(yīng)按照下部井段最高鉆井液密度值,對裸眼地層進(jìn)行承壓能力檢驗(yàn),承壓能力不能滿足安全鉆開產(chǎn)層要求時(shí),不得鉆開產(chǎn)層;應(yīng)安排專人檢查鄰近注水(氣、汽)井停注和泄壓情況;頁巖氣井鉆井及相鄰井壓裂應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)評估。

3.4.2 應(yīng)急基本條件。高含h2s油氣井鉆開產(chǎn)層前,應(yīng)組織井口500米內(nèi)居民進(jìn)行應(yīng)急疏散演練,并撤離放噴口100米內(nèi)居民。

3.4.3井控基本條件。鉆臺應(yīng)備好與防噴器閘板尺寸一致且能有效使用的防噴單根;“三高”氣井應(yīng)對全套井控裝置及井口段套管進(jìn)行試壓,并對防噴器液缸、閘板、控制部分作可靠性檢查?！叭摺睔饩褂庙旘?qū)鉆進(jìn)時(shí)必須安裝上下旋塞。

3.4.4實(shí)行防噴器閘板膠芯定期更換制度。膠芯在含硫油氣井、高壓高產(chǎn)氣井或一般油氣井連續(xù)工作時(shí)間,分別達(dá)到3個(gè)月、6個(gè)月或12個(gè)月時(shí),鉆開油氣層前應(yīng)予更換。

3.4.5物資儲備條件。按照標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,認(rèn)真落實(shí)儲備鉆井液、加重劑、堵漏材料和井控配件等儲備數(shù)量;對于距離遠(yuǎn)、交通條件差和地面環(huán)境復(fù)雜的井應(yīng)適當(dāng)提高應(yīng)急物資儲備標(biāo)準(zhǔn)。

3.5進(jìn)入油氣層主要井控措施

3.5.1發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)地層壓力與實(shí)鉆不符時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告甲方;變更鉆井液密度緊急情況可先處理、后補(bǔ)報(bào)。

3.5.2按照要求進(jìn)行低泵沖試驗(yàn)。起鉆前應(yīng)測油氣上竄速度,確保油氣上竄速度滿足標(biāo)準(zhǔn);下鉆完畢應(yīng)測油氣后效。高壓氣層排完后效再正常鉆進(jìn)。

3.5.3起鉆完畢應(yīng)及時(shí)下鉆,檢修保養(yǎng)時(shí)井筒應(yīng)有足夠數(shù)量的鉆具并加強(qiáng)坐崗觀察?？站疇顩r嚴(yán)禁檢修保養(yǎng)。

3.5.4進(jìn)行泡油、混油作業(yè),或因其它原因需降低井筒液柱壓力時(shí),應(yīng)確保液柱壓力能壓穩(wěn)地層。

3.5.5在含硫油氣層鉆進(jìn),鉆井液中應(yīng)提前加入足量除硫劑,并保證ph值應(yīng)在9.5以上,并按設(shè)計(jì)書嚴(yán)格執(zhí)行。

3.6 溢流和井漏處置及關(guān)井原則

3.6.1處置溢流應(yīng)執(zhí)行“發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井,疑似溢流關(guān)井觀察”的基本原則。

3.6.2崗位發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示異常時(shí),應(yīng)立即報(bào)告司鉆,做到溢流量1m3發(fā)現(xiàn)、2m3關(guān)井。

3.6.3發(fā)現(xiàn)氣侵應(yīng)及時(shí)排除,鉆井液未經(jīng)除氣不得重新入井。對氣侵鉆井液加重時(shí),應(yīng)首先停止鉆進(jìn),嚴(yán)禁邊鉆進(jìn)邊加重。

3.6.4起下鉆發(fā)生溢流時(shí),應(yīng)盡快搶接鉆具止回閥或旋塞;條件允許時(shí)應(yīng)搶下鉆具,然后關(guān)井。搶接旋塞后,若要搶下鉆具,必須打開旋塞再下鉆。關(guān)井后應(yīng)及時(shí)求壓和確認(rèn)溢流總量。

3.6.5合理控制關(guān)井套壓,未下技術(shù)套管的井,最大允許關(guān)井套壓應(yīng)不超過井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和薄弱地層破裂壓力的最小值。已下技術(shù)套管的井,最大允許關(guān)井套壓應(yīng)同時(shí)不超過井口裝置額定工作壓力和套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的

80%。3.6.6 氣井關(guān)井后應(yīng)采取措施,防止井口壓力過高;空井關(guān)井后,應(yīng)根據(jù)溢流嚴(yán)重程度,分別采取強(qiáng)行下鉆分段壓井法、置換法和壓回法等措施進(jìn)行處理。

3.6.7 壓井施工作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)方案,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、設(shè)備檢查、施工條件確認(rèn),并落實(shí)崗位操作人員;壓井結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真整理壓井作業(yè)單。

3.6.8 節(jié)流壓井過程應(yīng)嚴(yán)格控制液氣分離器進(jìn)液壓力,不得超過額定工作壓力的80%。如發(fā)現(xiàn)液氣分離器抖動(dòng)明顯或超過其額定天然氣處理量的50%時(shí),應(yīng)立即停止使用。

3.6.9 每次節(jié)流壓井后,應(yīng)對地面井控裝置進(jìn)行試壓檢查,“三高”氣井立即更換節(jié)流閥。

3.6.10鉆進(jìn)中如發(fā)生井漏,應(yīng)將鉆頭提離井底至合適的位置以便觀察,處理時(shí)遵守“先保持壓力,后處理井漏”原則。

3.7 井噴失控處理原則

3.7.1 采取相應(yīng)措施保護(hù)井口裝置,嚴(yán)防井噴著火和事故繼續(xù)惡化。

3.7.2立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并做好應(yīng)急響應(yīng),同時(shí)上報(bào)上級主管單位(部門)及當(dāng)?shù)卣?/p>

3.7.3制定井噴及井噴失控應(yīng)急搶險(xiǎn)方案時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮環(huán)境保護(hù),防止發(fā)生次生環(huán)境事故。搶險(xiǎn)方案每個(gè)步驟實(shí)施前,均應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和模擬演習(xí)。

3.7.4含h2s油氣井發(fā)生井噴失控,在人員生命受到嚴(yán)重威脅、撤離無望,且短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)井口控制時(shí),應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案實(shí)施棄井點(diǎn)火。

3.8 下套管固井井控基本要求

3.8.1 產(chǎn)層固井設(shè)計(jì)應(yīng)有井控技術(shù)措施。

3.8.2 下套管前應(yīng)壓穩(wěn)地層,油氣上竄速度應(yīng)小于10米/小時(shí)。起鉆鉆井液進(jìn)出口密度差不超過0.02g/cm3。

3.8.3 下套管、固井施工過程應(yīng)有專人坐崗觀察,并控制套管下放速度。發(fā)現(xiàn)溢流或井漏,應(yīng)停止下套管作業(yè)并進(jìn)行處理,排除風(fēng)險(xiǎn)或采取可控措施后,方可進(jìn)行下步作業(yè)。

3.8.4 揭開儲層或非目的層揭開高壓地層流體的井,下套管作業(yè)前,應(yīng)更換與套管外徑一致的防噴器閘板芯子并試壓合格。實(shí)施懸掛固井時(shí),如懸掛段長度不足井深1/3,則可采用由過渡接頭和止回閥組成的防噴單根。使用無接箍套管時(shí),應(yīng)備用防噴單根。

3.8.5固井和候凝過程應(yīng)確保井筒液柱平衡地層壓力,并專人坐崗觀察;候凝時(shí)間不足,不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。

3.9裸眼井中途測試基本要求

3.9.1施工應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)中應(yīng)有井控要求。

3.9.2必須測雙井徑曲線,以確定坐封井段。

3.9.3測試前應(yīng)調(diào)整好鉆井液性能,確保井壁穩(wěn)定和井控安全;測試閥打開應(yīng)先點(diǎn)火后放噴。

3.9.4封隔器解封前必須壓穩(wěn)地層,如鉆具內(nèi)液柱已排空,應(yīng)打開反循環(huán)閥,進(jìn)行反循環(huán)壓井方可起鉆。

3.9.5含硫油氣井中途測試前,應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估,符合測試條件應(yīng)制定專項(xiàng)測試設(shè)計(jì)和應(yīng)急預(yù)案。

3.9.6含硫油氣層禁止使用鉆桿進(jìn)行中途測試,應(yīng)采用抗硫封隔器、抗硫油管和抗硫采油氣樹、抗硫地面流程。對“三高”氣井測試時(shí),應(yīng)提前連接壓井流程,并準(zhǔn)備充足的壓井材料、設(shè)備和水源,以滿足正反循環(huán)壓井需要。

3.9.7 含h2s的“三高”氣井不允許進(jìn)行裸眼中途測試。

3.10液相欠平衡鉆井井控特殊要求

3.10.1液相欠平衡鉆井實(shí)施條件

3.10.1.1對地層壓力、溫度、巖性、敏感性、流體特性、組分和產(chǎn)量基本清楚,且不含h2s氣體。

3.10.1.2裸眼井宜選擇壓力單一地層,若地層存在多個(gè)壓力系統(tǒng),則各層壓差值不應(yīng)超過欠平?鉆井允許范圍。

3.10.1.3在主要目的層進(jìn)行欠平衡鉆井,上層套管下深及固井質(zhì)量應(yīng)能滿足施工要求。

3.10.1.4 欠平衡鉆井技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)。

3.10.2液相欠平衡鉆井井控設(shè)計(jì)

3.10.2.1 井控設(shè)計(jì)以鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的巖性剖面、巖性特征、地溫梯度、油氣藏類型、地層流體特性及鄰井試油氣等資料為依據(jù),并納入鉆井工程設(shè)計(jì)中。

3.10.2.2 選擇鉆井方式和確定欠壓值應(yīng)綜合考慮地層特性、孔隙壓力、破裂壓力、井壁穩(wěn)定性、預(yù)計(jì)產(chǎn)量、地層流體及鉆井流體特性,以及套管抗內(nèi)壓、抗外擠強(qiáng)度和地面設(shè)備處理能力等因素。

3.10.2.3選擇鉆井井口、地面設(shè)備、鉆具和井口工具,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)井深、預(yù)測地層壓力、預(yù)計(jì)產(chǎn)量及設(shè)計(jì)欠壓值等確定。

3.10.2.4欠平衡鉆井應(yīng)安裝并使用一套獨(dú)立于常規(guī)節(jié)流管匯的專用節(jié)流管匯及專用液氣分離器。

3.10.3液相欠平衡鉆井施工前期條件

3.10.3.1 成立現(xiàn)場施工領(lǐng)導(dǎo)小組,明確崗位、職責(zé)和權(quán)限。

3.10.3.2 組織落實(shí)施工作業(yè)準(zhǔn)備、技術(shù)要求、作業(yè)交底、開工驗(yàn)收等事項(xiàng);編寫應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練。

3.10.3.3 對欠平?鉆井裝備進(jìn)行安裝并試壓合格;按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求儲備加重鉆井液及處理材料、加重材料,并配齊消防、氣防及安全防護(hù)器材。

3.10.3.4配備綜合錄井儀,且監(jiān)測設(shè)備應(yīng)能滿足實(shí)時(shí)監(jiān)測、參數(shù)錄取的要求。

3.10.4液相欠平衡鉆井施工作業(yè)

3.10.4.1發(fā)現(xiàn)返出量明顯增多或套壓明顯升高時(shí),應(yīng)在確保安全的前提下關(guān)井求壓,并根據(jù)壓力調(diào)整鉆井液密度。

3.10.4.2鉆井隊(duì)、錄井隊(duì)和欠平?服務(wù)隊(duì)值班人員應(yīng)分工明確,實(shí)時(shí)觀察并記錄循環(huán)罐液面、鉆井與鉆井液參數(shù)、氣測全烴值、返出量、火焰高度等變化,發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。

3.10.4.3套壓控制應(yīng)以立管壓力、循環(huán)液面和排氣管出口火焰高度或噴出情況等為依據(jù),并以保持井筒壓力穩(wěn)定,鉆井液密度不持續(xù)降低為原則,經(jīng)綜合分析后進(jìn)行處理。

3.10.4.4每次起鉆前,應(yīng)對半封閘板防噴器進(jìn)行關(guān)開檢查;每次下鉆前,應(yīng)對全封閘板防噴器進(jìn)行關(guān)開檢查。

3.10.4.5鉆柱至少應(yīng)接2個(gè)止回閥,其中鉆具底部至少接1個(gè)常閉式止回閥。每次下鉆前,應(yīng)由專人檢查確認(rèn)鉆具止回閥功能完好后方可入井。

3.10.4.6鉆進(jìn)或起下時(shí),如發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)防噴器失效時(shí)應(yīng)視現(xiàn)場情況確定下步施工措施或緊急關(guān)井。

3.10.5進(jìn)行液相欠平衡鉆井時(shí),如地層溢出流體過多應(yīng)立即調(diào)整鉆井液密度或控制套壓進(jìn)行控制,如發(fā)現(xiàn)返出氣體中含h2s,鉆具內(nèi)防噴工具失效,設(shè)備無法滿足工藝要求等情況時(shí),應(yīng)立即終止欠平?鉆井作業(yè)。

3.11 氣體鉆井井控特殊要求

3.11.1氣體鉆井施工基本條件

3.11.1.1地層壓力剖面和巖性剖面清楚,井身結(jié)構(gòu)合理,裸眼井段井壁穩(wěn)定。

3.11.1.2地層出水量不影響井壁穩(wěn)定和氣體鉆井工藝實(shí)施,且所鉆地層不含h2s氣體。

3.11.1.3實(shí)施空氣鉆井井段,返出氣體中全烴含量應(yīng)小于3%;實(shí)施氮?dú)忏@井井段,天然氣出氣無阻流量應(yīng)在8×104m3/d以下。

3.11.1.4實(shí)施氣體鉆井的隊(duì)伍應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。

3.11.2氣體鉆井井控設(shè)計(jì)特殊要求氣體鉆井井控設(shè)計(jì)應(yīng)納入鉆井工程設(shè)計(jì),至少應(yīng)包括:分層地層壓力系數(shù)、地表溫度和地溫梯度;準(zhǔn)確預(yù)告所鉆井段油、氣、水層和預(yù)測產(chǎn)量,提供地層流體組份和性質(zhì);氣體流量設(shè)計(jì);氣體鉆井井控設(shè)備配備及安裝使用;燃爆檢測系統(tǒng)、消(氣)防器具配備和安裝使用;應(yīng)急處置措施等。

3.11.3氣體鉆井準(zhǔn)備及施工特殊要求

3.11.3.1按照標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,安裝井控裝置、氣體鉆井設(shè)備及監(jiān)測儀器,配齊消(氣)防器具及防護(hù)器材,并按要求儲備鉆井液及處理材料、加重材料。

3.11.3.2施工作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行作業(yè)交底和檢查驗(yàn)收,技術(shù)交底和檢查驗(yàn)收應(yīng)由氣體鉆井工程師、地質(zhì)工程師和井隊(duì)工程師聯(lián)合進(jìn)行。

3.11.3.3編制氣體鉆井專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,并組織培訓(xùn)和演練。

3.11.3.4 在鉆柱底部(鉆頭之上)至少安裝1只鉆具止回閥。

3.11.3.5實(shí)施氣體鉆前,應(yīng)關(guān)閉內(nèi)防噴管線靠近四通的平板閥,且每趟鉆活動(dòng)1次;每趟鉆至少應(yīng)用噴射接頭沖洗1次防噴器;下完鉆應(yīng)在鉆桿頂部接1只可泄壓止回閥。

3.11.4氣體鉆井終止條件

3.11.4.1全烴含量連續(xù)大于3%或井下連續(xù)發(fā)生2次燃爆,應(yīng)立即停止空氣鉆井并轉(zhuǎn)換為其他鉆井;天然氣出氣無阻流量超過8×104m3/d,應(yīng)立即停止氮?dú)忏@井并轉(zhuǎn)換為常規(guī)鉆進(jìn)。

3.11.4.2鉆遇地層出油,應(yīng)立即停止并轉(zhuǎn)換為其他鉆井方式。

3.11.4.3鉆井過程發(fā)現(xiàn)返出氣體含有h2s,應(yīng)立即停止氣體鉆井并轉(zhuǎn)換為常規(guī)鉆井。

3.11.4.4大風(fēng)天氣且風(fēng)向使排砂口處于井場上風(fēng)方向并危及井場安全時(shí),應(yīng)立即停止氣體鉆井。

4 錄井井控管理要求

4.1 錄井隊(duì)負(fù)井控監(jiān)控職能。錄井隊(duì)對起下鉆過程中的灌漿,出口流量,液面變化等現(xiàn)象應(yīng)提醒施工方及提交書面異常報(bào)告。

4.2錄井隊(duì)?wèi)?yīng)結(jié)合鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)急預(yù)案編制防井噴、防h2s應(yīng)急預(yù)案,并參加聯(lián)合應(yīng)急演練。

4.3在含h2s區(qū)域或新探區(qū)錄井作業(yè)時(shí),應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定式氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)及聲光報(bào)警系統(tǒng),配備便攜式氣體檢測儀、正壓式空氣呼吸器。

4.4綜合錄井儀應(yīng)能為現(xiàn)場監(jiān)督、司鉆及井場提供終端接口及通訊系統(tǒng)。

4.5“三高”氣井錄井,每個(gè)循環(huán)罐、加重罐、灌漿計(jì)量罐等均應(yīng)安裝體積傳感器,并定期與鉆井隊(duì)的計(jì)量傳感器校正并記錄。

4.6現(xiàn)場錄井人員應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)分析,鉆開油氣層前應(yīng)向井隊(duì)預(yù)告。鉆開油氣層后,每次起下鉆均應(yīng)進(jìn)行后效錄井,測量油氣上竄速度等。

4.7發(fā)現(xiàn)有油氣或h2s顯示,應(yīng)先向當(dāng)班司鉆報(bào)告,同時(shí)向現(xiàn)場監(jiān)督、值班干部報(bào)告。

4.8鉆井隊(duì)在起下鉆、檢修設(shè)備、電測等非鉆進(jìn)過程中,錄井人員應(yīng)堅(jiān)持坐崗觀察,發(fā)現(xiàn)井漏、溢流應(yīng)及時(shí)通知當(dāng)班司鉆,并錄取井控相關(guān)資料、溢流取樣分析及異常通知單。

4.9發(fā)生井噴或h2s濃度超標(biāo),應(yīng)按井隊(duì)?wèi)?yīng)急預(yù)案統(tǒng)一行動(dòng)。

5 測井井控管理要求

5.1 “三高”油氣井及重點(diǎn)探井測井前,應(yīng)與鉆井隊(duì)、錄井隊(duì)制定聯(lián)合應(yīng)急預(yù)案,并組織聯(lián)合演練。

5.2“三高”油氣井及重點(diǎn)探井測井應(yīng)有測井施工設(shè)計(jì),并按規(guī)定程序?qū)徟?、簽字?/p>

5.3 測井車輛應(yīng)停放在井架大門前方,并距井口25米以上。

5.4測井隊(duì)?wèi)?yīng)由測井監(jiān)督在施工前組織召開由鉆井隊(duì)、地質(zhì)錄井隊(duì)參加的施工交底會,通報(bào)井眼狀況、油氣上竄速度、測井安全施工時(shí)間等,明確配合事項(xiàng),確保安全施工。

5.5 含h2s井測井,入井儀器和電纜應(yīng)具有良好的抗硫性能,鉆臺配置移動(dòng)式h2s報(bào)警儀;空氣呼吸器和便攜式h2s檢測儀配備宜達(dá)到每人一具。

5.6施工中應(yīng)嚴(yán)格控制電纜起下速度,鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)有專人觀察井口,并及時(shí)灌滿鉆井液。鉆臺上應(yīng)備有1根帶回壓閥且與防噴器閘板尺寸相符的鉆桿,以備封井使用。如發(fā)生溢流,應(yīng)服從鉆井隊(duì)指揮。

5.7測井前應(yīng)進(jìn)行通井循環(huán),保證井眼通暢、鉆井液性能穩(wěn)定和壓穩(wěn)油氣水層。測井作業(yè)應(yīng)在井筒安全時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,超出安全時(shí)間應(yīng)通井循環(huán)。

5.8測井過程中發(fā)生溢流,應(yīng)首先考慮剪斷電纜并按空井溢流進(jìn)行處理。

5.9 帶壓測井應(yīng)制定專門的井控應(yīng)急預(yù)案,并使用專用電纜防噴器,并安裝防噴管,測井儀器長度應(yīng)小于防噴管長度;帶壓測井防噴裝置壓力級別應(yīng)滿足井口控制壓力要求;帶壓測井要有專人觀察記錄套壓,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。

6 試油(氣)與井下作業(yè)井控管理要求

6.1試油(氣)與井下作業(yè)施工應(yīng)有地質(zhì)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)應(yīng)包括井控和h2s防護(hù)內(nèi)容,長停井作業(yè)井控措施應(yīng)充分考慮區(qū)域地質(zhì)特點(diǎn)和該井含油、氣現(xiàn)狀。

6.2井場設(shè)備就位與安裝應(yīng)符合作業(yè)區(qū)域的有關(guān)規(guī)定,道路及井場布置應(yīng)能滿足突發(fā)情況下的應(yīng)急需要。

6.3在含h2s區(qū)域進(jìn)行試油(氣)與井下作業(yè)施工時(shí),應(yīng)按規(guī)定配備氣防設(shè)施。

6.4井控裝置安裝要求

6.4.1試油(氣)與井下作業(yè)應(yīng)安裝井控裝置,氣井、高氣油比井和高壓油水井應(yīng)安裝液壓井控裝置,壓力等級原則上應(yīng)同時(shí)不小于施工層位目前最高地層壓力和套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的額定工作壓力。

6.4.2儲層改造作業(yè),選擇井控裝置壓力等級和制定壓井方案時(shí),應(yīng)充分考慮大量作業(yè)液體進(jìn)入地層而導(dǎo)致地層壓力異常升高的因素。

6.4.3井控裝置組合方式由企業(yè)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇,“三高”氣井應(yīng)安裝剪切閘板。

6.4.4井筒存在多種規(guī)格管柱組合時(shí),防噴器通徑應(yīng)能滿足不同外徑管柱的井控要求,內(nèi)防噴工具應(yīng)配有相應(yīng)的轉(zhuǎn)換接頭,并能迅速完成連接。

6.5電纜射孔應(yīng)安裝全封閘板防噴器、電纜防噴器、放噴管線和壓井管線,并有專人觀察井口和放噴管線出口,發(fā)生溢流時(shí)應(yīng)迅速關(guān)井。

6.6連續(xù)油管作業(yè)時(shí),應(yīng)安裝連續(xù)油管防噴器及控制流程;含氣抽油井進(jìn)行起下抽油桿作業(yè)時(shí),應(yīng)安裝抽油桿防噴器。

6.7存在管柱上頂潛在風(fēng)險(xiǎn)的井進(jìn)行起下作業(yè)時(shí),應(yīng)制定防止井內(nèi)管柱頂出措施。起管柱過程中,應(yīng)向井內(nèi)及時(shí)補(bǔ)充壓井液,并保持井筒液柱壓力。

6.8 采取不壓井作業(yè)應(yīng)使用專用設(shè)備并安裝液控防噴裝置。井口控制裝置應(yīng)固定牢靠并有防頂(飛)出措施,同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)儲備井筒容積1.5倍的壓井液。

6.9 不連續(xù)作業(yè)時(shí),應(yīng)關(guān)閉井控裝置。

6.10進(jìn)行抽汲、氣舉、泡排、連續(xù)油管、替噴、酸化壓裂、鉆磨、沖砂、測試等作業(yè),應(yīng)執(zhí)行相關(guān)井控要求。

6.11試油(氣)與井下作業(yè)施工時(shí),拆卸采油(氣)樹部件要清洗、保養(yǎng)備用,嚴(yán)禁使用閘板閥控制放噴或?qū)⒎绹娖髯鞑捎蜆涫褂谩?/p>

6.12含h2s油氣井作業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,并報(bào)當(dāng)?shù)卣畬彶閭浒?同時(shí)將h2s氣體及危害、安全事項(xiàng)、撤離程序等告知500m范圍內(nèi)人員。

6.13當(dāng)2支以上隊(duì)伍聯(lián)合作業(yè)時(shí),責(zé)任主體隊(duì)伍應(yīng)與配合(協(xié)助)隊(duì)伍在施工前相互進(jìn)行施工交底,交底內(nèi)容至少包括設(shè)計(jì)、現(xiàn)狀、操作程序、防范措施、應(yīng)急預(yù)案等,并由責(zé)任主體隊(duì)伍組織聯(lián)合演練。

6.14在已開發(fā)油氣區(qū)進(jìn)行試油(氣)與井下作業(yè)時(shí),井口安全距離如未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)由油田分公司主管部門進(jìn)行安全評估、環(huán)境評估,并按評估意見處置。

6.15利用井下作業(yè)設(shè)備進(jìn)行鉆井(含側(cè)鉆和加深鉆井)時(shí),應(yīng)執(zhí)行鉆井井控標(biāo)準(zhǔn)。

7 油氣生產(chǎn)井井控管理要求

7.1 采油(氣)井、注入井應(yīng)根據(jù)壓力等級、流體特性選擇井下和地面井控裝置,并定期進(jìn)行檢測。采油樹額定工作壓力應(yīng)與油藏相適應(yīng),采氣樹額定工作壓力應(yīng)高于氣藏1個(gè)壓力等級。

7.2“三高”氣井、高壓含氣油井應(yīng)安裝井口安全自動(dòng)控制系統(tǒng);含h2s井場應(yīng)安裝固定式h2s檢測儀和防爆排風(fēng)扇等,并配備足夠數(shù)量的氣防器具。

7.3采油(氣)井、注水(氣)井的開關(guān)井作業(yè)和一般性維護(hù),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行井口及其它井控裝置的操作規(guī)程。氣井、“三高”井投產(chǎn)前應(yīng)編制開關(guān)井操作規(guī)程,規(guī)程應(yīng)包括井控及硫化氫防護(hù)內(nèi)容。

7.4采油(氣)井在生產(chǎn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)管理制度,及時(shí)開展生產(chǎn)動(dòng)態(tài)監(jiān)測和分析;含h2s、co2等酸性氣體的采氣井,應(yīng)按照工藝設(shè)計(jì)要求采取防腐、防垢、防水合物等工藝措施。

7.5出砂氣井應(yīng)采取防砂、控砂措施,并制定針型閥、油嘴等節(jié)流裝置和井口裝置、管線沖蝕情況檢查檢測制度。

7.6 氣井、“三高”井、含氣油井配套的井口裝置和管匯,應(yīng)對其配件定期進(jìn)行完整性、靈活性和密封性,以及腐蝕狀況檢查和保養(yǎng),定期試壓檢測,并做好記錄。

7.7油(氣、水)井清蠟、洗井、氣舉誘噴、生產(chǎn)測試、檢維修等作業(yè)施工前,應(yīng)提前預(yù)測壓力變化,并編制施工設(shè)計(jì)書,其內(nèi)容應(yīng)包含井控及防噴措施。

7.8 加強(qiáng)崗位巡檢管理,崗位巡檢應(yīng)包括井控內(nèi)容,“三高”井、采氣井、含酸性氣體的生產(chǎn)井應(yīng)加密巡檢。巡檢人員配置井控應(yīng)急處理專用工具、h2s防護(hù)監(jiān)測設(shè)備及氣防器具。

7.9長停井井控管理要求

7.9.1 具有較高井控風(fēng)險(xiǎn)的長停井應(yīng)及時(shí)治理,并納入正常生產(chǎn)井管理。

7.9.2 長停井應(yīng)在地面明確標(biāo)示,并具有完整的井口裝置,其壓力等級和完整性能應(yīng)滿足長期停產(chǎn)的井控要求?！叭摺本畱?yīng)根據(jù)停產(chǎn)原因和停產(chǎn)時(shí)間,采取可靠的井控措施。

7.9.3 長停井應(yīng)逐井建立完整檔案,準(zhǔn)確記錄井場位置、投(停)產(chǎn)(注)時(shí)間、停產(chǎn)(注)原因、井下管柱、井下工具、流體性質(zhì)、井口裝置,以及地面配套情況、危險(xiǎn)類型和程度等。

7.9.4 建立長停井定期巡檢制記錄制度?！叭摺本⒉蓺饩?、含酸性氣體的長停井,每月檢查應(yīng)不少于1次;采油井和注入井每月應(yīng)檢查1次。并應(yīng)根據(jù)巡檢記錄對地下流體流動(dòng)性和機(jī)械完整性進(jìn)行評估。

7.9.5 長停井應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)類型、風(fēng)險(xiǎn)程度、救援難度等,制定應(yīng)急處置方案。

8 廢棄井井控管理要求

8.1 對已無開采價(jià)值或無法恢復(fù)生產(chǎn)的井,應(yīng)按照油、氣、水井工程報(bào)廢和地質(zhì)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),由采油氣廠報(bào)油田分公司提出報(bào)廢申請,經(jīng)相關(guān)部門審批后,按廢棄井處置有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行封井處理。

8.2廢棄井封井作業(yè)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),并按程序?qū)徟?。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行壓井,壓穩(wěn)后方可進(jìn)行其它作業(yè)。

8.3 廢棄井封堵作業(yè)結(jié)束,應(yīng)對井筒進(jìn)行試壓檢驗(yàn)。

8.4采油(氣)及注入井廢棄封堵后,井口套管接頭應(yīng)露出地面,并用厚度不低于5毫米的圓形鋼板焊牢,鋼板面應(yīng)用焊痕標(biāo)注井號和封堵日期。氣井及含氣油井廢棄時(shí),應(yīng)安裝簡易井口,裝壓力表。

8.5建立已封廢棄井(含探井、開發(fā)井)檔案及封井?dāng)?shù)據(jù)庫,明確廢棄井坐標(biāo)位置、廢棄方式等。

8.6建立廢棄井實(shí)行定期巡檢制度,并記錄巡井資料。含h2s、co2等酸性氣體的井每至少半年應(yīng)巡檢一次,其它井每年至少應(yīng)巡檢一次。

9 地下儲氣庫井控管理要求

9.1建設(shè)時(shí)期要求

9.1.1 注采井在鉆井、測井、錄井、固井等施工過程中,井控管理應(yīng)執(zhí)行相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)定相關(guān)要求。

9.1.2 油氣藏型氣庫應(yīng)對同一構(gòu)造上相關(guān)層位的原有油氣井(含利用井和未利用井)進(jìn)行封堵,封堵施工應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),確保有效封隔儲氣層。封堵施工完成后,套管接頭應(yīng)露出地面,并安裝簡易井口和壓力表。

9.1.3封堵井應(yīng)逐井建立檔案,包括井位坐標(biāo)、處理日期、封堵工藝等相關(guān)作業(yè)資料。

9.1.4 鹽穴型氣庫井控安全應(yīng)重視井筒和腔體氣密試壓、注氣排鹵、腔體監(jiān)測。注氣排鹵施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)參數(shù),并認(rèn)真監(jiān)測氣液界面,確保井控安全。

9.2修井作業(yè)時(shí)期要求

9.2.1 注采井在修井作業(yè)期間,井控管理應(yīng)執(zhí)行氣田井下作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)定相關(guān)要求。

9.2.2 當(dāng)油管壁厚低于最小設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的壁厚時(shí),或油管

柱、井下封隔器、井下安全閥等密封失效時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換作業(yè)。

9.3生產(chǎn)運(yùn)營時(shí)期要求

9.3.1 注采井和觀察井的地下、地面井控裝置均應(yīng)根據(jù)壓力選定并進(jìn)行定期檢測;鹽穴型儲氣庫注采井采氣樹同時(shí)應(yīng)考慮鹽穴上限壓力,并滿足防腐、鹽穴密封、注氣排鹵、起排鹵管柱以及注采氣的要求。

9.3.2注采井采氣樹、生產(chǎn)套管頭、油管柱應(yīng)滿足氣密封要求。

9.3.3注采井完井管柱應(yīng)配置封隔器和井下安全閥,環(huán)空應(yīng)注套管保護(hù)液,井口應(yīng)設(shè)置自動(dòng)高低壓緊急截?cái)嚅y。

9.3.4儲氣庫應(yīng)每日定時(shí)巡檢注采井、觀察井和封堵井,巡檢部位至少應(yīng)包括井口、套管頭、采氣樹的腐蝕情況和密封效果,以及安全關(guān)斷裝置、泄放系統(tǒng)的靈敏可靠性。

9.3.5 鹽穴儲氣庫應(yīng)定期檢測腔體形狀,并監(jiān)測庫區(qū)地面沉降情況。

9.3.6 油氣藏型儲氣庫應(yīng)針對出砂井采取防砂、控砂措施,并制定沖蝕狀況檢測制度。

9.3.7注采井在開關(guān)井作業(yè)前,應(yīng)做好檢查和準(zhǔn)備工作,并按操作規(guī)程實(shí)施開關(guān)井作業(yè)。

10附則

10.1石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司、國際石油勘探開發(fā)有限公司和天然氣分公司應(yīng)根據(jù)本規(guī)定制定具體實(shí)施細(xì)則。地區(qū)分公司、地區(qū)工程公司結(jié)合本地區(qū)或施工區(qū)域油、氣和水井的特點(diǎn)制定井控實(shí)施細(xì)則,經(jīng)審核后報(bào)井控辦公室備案作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。

10.2 陸上co2氣體井控管理應(yīng)參照本規(guī)定修訂完善執(zhí)行。

第13篇 中國石油天然氣集團(tuán)公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定

第一章 總? 則

第一條 為加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，建立安全生產(chǎn)長效機(jī)制，防止和減少安全生產(chǎn)事故，切實(shí)保障員工在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的安全與健康，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)、《中國石油天然氣集團(tuán)公司關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》等規(guī)章制度，特制定本規(guī)定。

第二條? 企事業(yè)單位（含股份公司地區(qū)分公司，以下簡稱企業(yè)）應(yīng)遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)， 樹立“以人為本”的思想、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針和貫徹“誠信、創(chuàng)新、業(yè)績、和諧、安全”的核心經(jīng)營理念，實(shí)施安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，完善安全監(jiān)督機(jī)制，采用先進(jìn)適用安全技術(shù)、裝備，抓好安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育，堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查，保證安全生產(chǎn)投入，加大事故隱患整改和重大危險(xiǎn)源監(jiān)控力度，全面提高安全生產(chǎn)管理水平。

第三條 企業(yè)應(yīng)建立并推行健康安全環(huán)境（hse）管理體系，在基層組織實(shí)施hse作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)計(jì)劃書、現(xiàn)場檢查表（即“兩書一表”），加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理，有效減少和防止各類事故。

第四條 企業(yè)要加強(qiáng)基層安全建設(shè)，開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)的過程管理，按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范組織生產(chǎn)，努力做到施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化、基層管理標(biāo)準(zhǔn)化。

第五條 企業(yè)應(yīng)切實(shí)保障員工在安全生產(chǎn)方面的各項(xiàng)權(quán)利。與員工簽訂勞動(dòng)合同，同時(shí)應(yīng)簽訂《員工安全生產(chǎn)合同》；為員工創(chuàng)造安全作業(yè)環(huán)境，提供合格的勞動(dòng)防護(hù)用品和工具。員工應(yīng)履行在安全生產(chǎn)方面的各項(xiàng)義務(wù)，在生產(chǎn)作業(yè)過程中遵守勞動(dòng)紀(jì)律，落實(shí)崗位責(zé)任，執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

第六條 本規(guī)定適用于集團(tuán)公司各企事業(yè)單位。

第二章 組織與職責(zé)

第七條? 企業(yè)行政正職是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對本單位安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。

第八條? 企業(yè)應(yīng)成立安全生產(chǎn)委員會（以下簡稱安委會），統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)安全、消防安全、交通安全和職業(yè)健康等各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作。安全生產(chǎn)第一責(zé)任人任主任委員，其他成員由相關(guān)人員組成。

第九條 安委會主要職責(zé)：

（一）審定本單位安全生產(chǎn)年度工作計(jì)劃，并督促落實(shí)；

（二）監(jiān)督執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和督促落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；

（三）組織、協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)大檢查，組織、協(xié)調(diào)調(diào)查處理安全事故；

（四）組織重大事故隱患評估，并督促立項(xiàng)整改；

（五）審查重大突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案；

（六）審核實(shí)施hse管理體系運(yùn)行計(jì)劃和hse管理方案；

（七）審定安全生產(chǎn)先進(jìn)集體、單位和先進(jìn)工作者，決定表彰事宜；

（八）討論決定安全工作中的重大問題及應(yīng)采取的措施；

第十條? 企業(yè)安委會辦公室設(shè)在安全生產(chǎn)管理部門，負(fù)責(zé)處理日常工作。安委會辦公室的主要職責(zé)：

（一）負(fù)責(zé)向安委會提出年度安全工作計(jì)劃建議；

（二）協(xié)調(diào)、督促相關(guān)部門的安全工作；

（三）組織實(shí)施安全生產(chǎn)綜合檢查工作；

（四）負(fù)責(zé)考核領(lǐng)導(dǎo)干部定點(diǎn)聯(lián)系安全生產(chǎn)關(guān)鍵裝置和要害部位（單位）的工作情況；

（五）掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，通報(bào)安全信息，遇重大問題，及時(shí)向安委會主任、副主任匯報(bào)；

（六）負(fù)責(zé)各類事故的報(bào)告以及員工傷亡、火災(zāi)、交通事故報(bào)表的匯總上報(bào)；

（七）完成安委會交辦的其它任務(wù)。

第十一條 企業(yè)及其所屬二級生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)設(shè)置相對獨(dú)立的專門安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備滿足工作需要的專職安全管理人員?？蒲性O(shè)計(jì)、事業(yè)單位可根據(jù)實(shí)際設(shè)置專門安全管理機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毎踩芾韻徫?。油氣生產(chǎn)、儲存、煉油化工、工程技術(shù)服務(wù)、建筑施工等企業(yè)所屬三級重點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營單位和從業(yè)人員超過300人的其它生產(chǎn)經(jīng)營單位要設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。基層隊(duì)（車間、站）配備專（兼）職安全管理人員。企業(yè)的專職安全管理人員配備比例不得低于從業(yè)人員總數(shù)的5‰，其中專業(yè)技術(shù)人員比例應(yīng)達(dá)到80%以上。

第十二條? 各級安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，不宜頻繁調(diào)動(dòng)。其部門負(fù)責(zé)人因工作需要變動(dòng)崗位，應(yīng)先征得上級安全部門同意。

第十三條? 企業(yè)可依據(jù)有關(guān)規(guī)定，成立安全生產(chǎn)的培訓(xùn)、咨詢、檢驗(yàn)、評價(jià)機(jī)構(gòu)，取得國家或有關(guān)部門資質(zhì)認(rèn)證或備案后，開展從業(yè)人員的培訓(xùn)、考核和設(shè)備、設(shè)施的檢驗(yàn)，提供有關(guān)咨詢以及安全評價(jià)工作等。

第三章 安全生產(chǎn)責(zé)任制

第十四條? 企業(yè)應(yīng)制定各級領(lǐng)導(dǎo)干部、管理人員、崗位員工和部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)覆蓋本單位所有組織和人員，做到“一職一責(zé)，一崗一責(zé)”。

第十五條? 安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)簡練、實(shí)用，符合崗位要求，具有針對性和可操作性。

第十六條 按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，各級領(lǐng)導(dǎo)干部、管理人員、崗位員工和部門必須認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)。

第十七條? 企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法，定期進(jìn)行考核獎(jiǎng)懲。實(shí)行各級領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)關(guān)部門安全生產(chǎn)工作述職報(bào)告制度，將履行安全生產(chǎn)責(zé)任制情況列為干部考核的重要內(nèi)容。

第四章 安全監(jiān)督

第十八條? 企業(yè)及其所屬二級重點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)設(shè)置安全總監(jiān)、副總監(jiān)。安全總監(jiān)一般由同級副職兼任。安全副總監(jiān)可以兼任安全部門負(fù)責(zé)人，按同級助理、副總師管理。

第十九條 企業(yè)按專業(yè)設(shè)置物探、鉆井、井下作業(yè)、海上作業(yè)、建筑施工、煉化檢維修等安全監(jiān)督站、所。安全監(jiān)督站由專職安全監(jiān)督和兼職安全監(jiān)督組成。安全監(jiān)督人員必須接受資格培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持集團(tuán)公司頒發(fā)的證書從事安全監(jiān)督工作。

第二十條 企業(yè)要加強(qiáng)對基層單位或建設(shè)（工程）項(xiàng)目的異體安全監(jiān)督。在物探、鉆井、測井、試油、修井、建筑施工、煉化檢維修以及其他重大危險(xiǎn)的關(guān)鍵施工工程項(xiàng)目，作業(yè)者（或建設(shè)單位）或承包單位應(yīng)派駐安全監(jiān)督，負(fù)責(zé)施工作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督工作。重點(diǎn)建設(shè)工程項(xiàng)目，作業(yè)者（或建設(shè)單位）必須派駐專職安全監(jiān)督。

第二十一條 企業(yè)要加強(qiáng)對各級安全總監(jiān)、安全監(jiān)督和安全監(jiān)督站的管理，健全各項(xiàng)管理規(guī)定，完善監(jiān)督責(zé)任體系。

第五章 安全技術(shù)

第二十二條 企業(yè)要重視安全科技工作，組織科技專題立項(xiàng)，加強(qiáng)安全技術(shù)研究與開發(fā)，提升安全技術(shù)水平。

第二十三條? 企業(yè)要積極開展安全生產(chǎn)領(lǐng)域的國際交流與合作，加快先進(jìn)生產(chǎn)安全技術(shù)的引進(jìn)、消化、吸收和自主創(chuàng)新步伐；要大力推廣和應(yīng)用先進(jìn)適用安全科技成果，積極推廣新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料；依據(jù)國家行業(yè)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，加大技術(shù)改造力度，及時(shí)淘汰危及安全的落后工藝技術(shù)和設(shè)備，提高本質(zhì)安全。

第二十四條 建設(shè)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目（工程）的安全生產(chǎn)“三同時(shí)”管理要求，按規(guī)定進(jìn)行安全預(yù)評價(jià)和安全驗(yàn)收評價(jià)。

第二十五條 企業(yè)應(yīng)按規(guī)定對在役生產(chǎn)裝置、重要和特種設(shè)備定期進(jìn)行安全評價(jià)和評估，及時(shí)解決存在問題。要堅(jiān)持設(shè)備監(jiān)測和檢驗(yàn)制度，定期維修保養(yǎng)，使之符合安全技術(shù)生產(chǎn)條件。

第二十六條 企業(yè)要鼓勵(lì)和引導(dǎo)員工積極參與安全技術(shù)革新，廣泛開展小改小革和提合理化建議活動(dòng)。

第14篇 中國石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定[版]

1基本要求

1.1 高處作業(yè)是指在距離墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有墜落可能的位置進(jìn)行的作業(yè)。

1.2 進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須辦理“中國石化高處作業(yè)許可證”（見附件）；凡經(jīng)高處作業(yè)特殊培訓(xùn)的崗位人員（如油田企業(yè)井井架工、供電線路外線工等）在進(jìn)行正常崗位作業(yè)時(shí)、以及在正式巡檢路線進(jìn)行正常高處檢查的人員不需要辦理高處作業(yè)許可證。

1.3 高處作業(yè)涉及用火、臨時(shí)用電、進(jìn)入受限空間等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

1.4 以下兩類人員應(yīng)取得國家安監(jiān)總局頒發(fā)的相應(yīng)高空作業(yè)操作證，持特種作業(yè)證上崗：

a) 登高架設(shè)作業(yè)

高處從事腳手架、跨越架架設(shè)或拆除的作業(yè)。

b） 高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè)

利用專用設(shè)備進(jìn)行建筑物內(nèi)外裝飾、清潔、裝修，電力、電信等線路架設(shè)，高處管道架設(shè)，小型空調(diào)高處安裝、維修，各種設(shè)備設(shè)施與戶外廣告設(shè)施安裝、檢修、維護(hù)以及在高處從事建筑物、設(shè)備設(shè)施拆除作業(yè)。

1.5 根據(jù)“誰主管、誰負(fù)責(zé)”、“誰安排、誰負(fù)責(zé)”的原則確定開票人員，開票人員需通過考核，取得相應(yīng)許可證辦理的資質(zhì)。

1.6 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)持證上崗。

2高處作業(yè)分級

2.1 作業(yè)高度分為2m至5m；5m以上至15m；15m以上至30m及30m以上四個(gè)區(qū)段。

2.2 直接引起墜落的11種客觀危害因素

a) 陣風(fēng)風(fēng)力五級（風(fēng)速8.0m/s）以上；

b) gb/t 4200-2008規(guī)定的ⅱ級（含ⅱ級）高溫作業(yè)；

c) 平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境；

d) 接觸等于或低于12℃冷水的作業(yè)；

e） 作業(yè)場所有水、冰、雪、霜、油等易滑物；

f) 作業(yè)場所光線不足，能見度差；

g) 作業(yè)活動(dòng)范圍與危險(xiǎn)電壓帶電體距離小于表1規(guī)定的距離；

表1 作業(yè)活動(dòng)范圍與危險(xiǎn)電壓帶電體的距離

危險(xiǎn)電壓帶電體的電壓等級/kv

≤10

35

63～110

220

330

500

距離/m

1.7

2.0

2.5

4.0

5.0

6.0

h) 作業(yè)基準(zhǔn)面擺動(dòng)，立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；

i） gb3869規(guī)定的ⅲ級或ⅲ級以上的體力勞動(dòng)強(qiáng)度；

j) 存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%（v%）的作業(yè)環(huán)境；

k） 可能會引起各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各類災(zāi)害事故。

2.3 高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)

不存在2.2所列任何一種客觀危險(xiǎn)因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的a類法分級，存在所2.2列的一種或一種以上客觀因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的b類法分級。

表2 高處作業(yè)分級

分類法

高處作業(yè)高度/m

2≤hw≤5

5

15

hw>;30

a

ⅰ

ⅱ

ⅲ

ⅳ

b

ⅱ

ⅲ

ⅳ

ⅳ

3管理內(nèi)容及要求

3.1危害分析和辯識

進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行jsa風(fēng)險(xiǎn)分析，根據(jù)識別與評價(jià)結(jié)果，確定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施，并將安全措施填入高處作業(yè)許可證內(nèi)。

3.2許可證辦理程序：

3.2.1 施工單位負(fù)責(zé)人持施工任務(wù)單，到各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下統(tǒng)稱各單位）基層單位辦理高處作業(yè)許可證。

3.2.2 各單位基層單位車間領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)基本要求1.4條款確定開票人員，開票人員組織相關(guān)人員對安全措施進(jìn)行確認(rèn)，并在許可證的相應(yīng)欄目簽字。

3.2.3 各單位二級單位設(shè)備管理部門對i級高處作業(yè)作業(yè)程序進(jìn)行確認(rèn)，并簽發(fā)許可證；開票人員所在車間的領(lǐng)導(dǎo)對ⅱ、ⅲ級高處作業(yè)許可證進(jìn)行審核，各單位二級單位設(shè)備管理部門簽發(fā)許可證；各單位二級單位安全管理部門對ⅳ級高處作業(yè)許可證進(jìn)行審核，設(shè)備主管廠長簽發(fā)。

3.2.4 開票人員應(yīng)向施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行作業(yè)程序和安全措施交底，施工單位負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底，各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人對高處作業(yè)的全過程實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)督。

3.2.5 高處作業(yè)完工后，各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)在許可證完工驗(yàn)收欄簽字。

3.3作業(yè)安全措施

3.3.1 各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人進(jìn)行必要的安全教育，其內(nèi)容包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到的意外時(shí)的處理和救護(hù)方法等。

3.3.2 應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況下的逃生路線和救護(hù)方法，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。現(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。ⅳ級高處作業(yè)（30m以上）宜配備通訊聯(lián)絡(luò)工具。

3.3.3 高處作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴符合gb6095要求的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空，安全帶應(yīng)高掛低用。在進(jìn)行高處移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置便于移動(dòng)作業(yè)人員系掛安全帶的安全繩，安全繩應(yīng)為直徑大于12mm的不銹鋼無油鋼絲索或防爆場所專用塑料長纖維索，鋼絲索回繞的搭接處至少應(yīng)用3個(gè)索夾正確固定，中間錨桿的錨點(diǎn)間距不得超過6m。

3.3.4 勞動(dòng)保護(hù)服裝應(yīng)符合高處作業(yè)的要求。帶電高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服，對于需要戴安全帽進(jìn)行的高處作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋進(jìn)行高處作業(yè)。

3.3.5 應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要配備符合gb26557等標(biāo)準(zhǔn)安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等，腳手架的搭設(shè)必須符合國家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過驗(yàn)收掛合格、掛綠牌后方可使用。高處作業(yè)平臺四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、擋腳板；臨邊及洞口四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、設(shè)置警示標(biāo)志或采取覆蓋措施。

3.3.6 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行作業(yè)，不得在高處休息。在彩鋼瓦屋頂、石棉板、瓦棱板等輕型材料上方作業(yè)時(shí)，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

3.3.7 高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工具在使用時(shí)應(yīng)系有安全繩，不用時(shí)應(yīng)將工具放入工具套（袋）內(nèi)，高處作業(yè)人員上下時(shí)手中不得持物。在同一墜落方向上，一般不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，應(yīng)采取“錯(cuò)時(shí)錯(cuò)位硬隔離”的管理和技術(shù)措施，中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層，墜落高度超過24米的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層安全防護(hù)。

3.3.8 高處鋪設(shè)格柵板、花紋板時(shí)，要按照安全作業(yè)方案和作業(yè)程序，必須按組邊鋪設(shè)邊固定；鋪設(shè)完后，要及時(shí)組織檢查和驗(yàn)收。

3.3.9 因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)經(jīng)作業(yè)審批人員同意，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

3.3.10 在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設(shè)備的場合，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，預(yù)先與作業(yè)所在地有關(guān)人員取得聯(lián)系，確定聯(lián)絡(luò)方式，并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)器具（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等）。

3.3.11 遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象（如五級以上強(qiáng)風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等）條件時(shí)，嚴(yán)禁露天高處作業(yè);暴風(fēng)雪、臺風(fēng)、暴雨后，應(yīng)對作業(yè)安全設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

3.4作業(yè)人員的基本要求及職責(zé)

3.4.1 凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高處作業(yè)疾患的人員，不得從事高處作業(yè)。在進(jìn)行ⅲ級高處作業(yè)前，應(yīng)提供的作業(yè)人員半年內(nèi)體檢合格報(bào)告；在進(jìn)行ⅳ高處作業(yè)前或風(fēng)險(xiǎn)較大的高處作業(yè)，基層單位應(yīng)要求施工單位組織登高作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)前專項(xiàng)體檢，作業(yè)人員必須體檢合格，體檢表附在高處作業(yè)許可證后面。

3.4.2 持有經(jīng)審批同意、有效的高處作業(yè)許可證方可進(jìn)行高處作業(yè)。

3.4.3 在作業(yè)前充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)（位號）、時(shí)間和作業(yè)要求，熟知作業(yè)中的危害因素和許可證中的安全措施。

3.4.4 對許可證上的安全防護(hù)措施確認(rèn)后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。

3.4.5 對違反本規(guī)定強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實(shí)的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)，并向上級報(bào)告。

3.4.6 在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)情況異常或感到不適等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。

3.5許可證的管理

3.5.1 許可證是進(jìn)行高處作業(yè)的依據(jù)，不得涂改；如確需修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認(rèn)。許可證應(yīng)妥善保管，保存期為一年。

3.5.2 許可證一式三聯(lián)，施工單位作業(yè)人員持有第一聯(lián)，施工單位負(fù)責(zé)人持有第二聯(lián)，各單位基層單位設(shè)備管理部門留存第三聯(lián)。

3.5.3 許可證中各欄目，應(yīng)由相應(yīng)責(zé)任人填寫，其他人不得代簽。

3.5.4 許可證的有效期為作業(yè)項(xiàng)目一個(gè)周期，最長有效期不得超過3天。當(dāng)作業(yè)中斷，再次作業(yè)前，應(yīng)重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認(rèn)；當(dāng)作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時(shí)，需要重新辦理許可證。

附件

中國石化高處作業(yè)許可證

所屬單位

開票人及證號

施工單位

施工單位負(fù)責(zé)人

作業(yè)內(nèi)容

施工地點(diǎn)

作業(yè)人

監(jiān)護(hù)人及證號

危害識別

許可證有效期

年 月 日 時(shí) 分至20 年 月 日 時(shí) 分

序號

主 要 安 全 措 施

確認(rèn)人簽名

1

作業(yè)人員身體條件符合要求、著裝符合工作要求

2

作業(yè)人員佩戴符合要求的安全帶

3

作業(yè)人員攜帶有工具袋，所用工具系有安全繩

4

工具不用時(shí)應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下時(shí)手中不得持物。

5

使用的腳手架、吊籠、防護(hù)欄、梯子等符合安全要求

6

臨邊及洞口四周設(shè)置防護(hù)欄、警示標(biāo)志或覆蓋，垂直分層作業(yè)中間有隔離設(shè)施

7

在石棉瓦等輕型材料上方作業(yè)時(shí)需鋪設(shè)牢固的腳手板

8

高處作業(yè)有充足照明

9

30米以上進(jìn)行高處作業(yè)配備通訊、聯(lián)絡(luò)工具

10

作業(yè)人員佩戴：a.空氣式呼吸器b.過濾式呼吸器

11

補(bǔ)充

措施

施工單位負(fù)責(zé)人簽字及意見

開票人簽字

及意見

審核部門簽字

及意見

審批部門簽字

及意見

年 月 日

年 月 日

年 月 日

年 月 日

完工驗(yàn)收

年 月 日 時(shí) 分

施工單位簽名：

基層單位簽名：

第15篇 中國石油天然氣有限公司預(yù)防硫化氫中毒事故管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了預(yù)防硫化氫中毒事故的發(fā)生,保護(hù)員工身體健康和生命安全,特制訂本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所稱硫化氫中毒事故是指在勘探、開發(fā)、煉油、化工、儲運(yùn)、銷售、檢維修等工作及其他臨時(shí)性工作中發(fā)生的硫化氫中毒事故。

第三條 本規(guī)定適用于中國石油天然氣股份有限公司所屬各公司、院。

第二章 設(shè)計(jì)階段

第四條 新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目安全預(yù)評價(jià),應(yīng)包括對項(xiàng)目中硫化氫產(chǎn)生及危害的評價(jià)內(nèi)容,并提出預(yù)防硫化氫中毒的建議。

第五條 新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì),應(yīng)采取減少硫化氫產(chǎn)生的工藝技術(shù),選用抗硫化氫腐蝕的設(shè)備和材質(zhì)。

第六條 在裝置和與之相關(guān)聯(lián)的設(shè)備或管線設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)針對含硫介質(zhì)或與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫的可能性,采取預(yù)防措施。

第七條 在制定高含硫氣田勘探開發(fā)方案或設(shè)計(jì)高含硫原油加工工藝及高含硫天然氣凈化、加工工藝時(shí),應(yīng)采取預(yù)防硫化氫中毒的技術(shù)措施。

第三章 生產(chǎn)儲運(yùn)過程

第八條 工藝技術(shù)、操作條件或加工物料等發(fā)生改變,有可能導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場硫化氫濃度超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),生產(chǎn)部門應(yīng)該采取相關(guān)的防護(hù)措施,技術(shù)部門應(yīng)及時(shí)修訂操作規(guī)程、工藝指標(biāo),并對相關(guān)崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)。

第九條 對于酸性水汽提裝置、硫化氫儲罐、含硫污水處理設(shè)施、輸送硫化氫或含硫污水的管線和機(jī)泵等設(shè)施,應(yīng)制定切實(shí)可靠的防范硫化氫泄露的措施,并明確責(zé)任人,定期檢查。

第十條 含硫甲乙類油罐定期進(jìn)出油、調(diào)合時(shí),禁止在罐頂進(jìn)行人工現(xiàn)場采樣、檢尺、測溫(罐壁固定測溫除外)和更換、拆檢安全附件等作業(yè)。

第十一條 在粗氣油罐、輕質(zhì)油罐和含有酸性氣體等介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行采樣、檢尺、脫水、堵漏、檢修等作業(yè),要佩戴適用的防毒器具,站在上風(fēng)向,出作業(yè)人員外,必須有一個(gè)人專門進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

第十二條 對儲存和運(yùn)輸含有硫化物的原油、液化氣、汽油、柴油、渣油設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行腐蝕檢測,防止油品中硫化物與金屬反應(yīng)生成硫化亞鐵,發(fā)生自然引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。

第十三條 對于處理含硫介質(zhì)的裝置,在檢維修前,要把設(shè)備、管線中各種物料清除干凈,并進(jìn)行氣體置換,在氣體采樣檢測符合要求時(shí),方可開始檢修作業(yè)。

第十四條 對儲存加工高含硫原油的重點(diǎn)裝置,如原油儲罐、蒸餾裝置、催化裝置、焦化裝置、含硫污水汽提裝置、硫磺裝置等,應(yīng)在原油罐切水處、地漏、隔油池、硫化氫貯罐等部位設(shè)置有醒目的硫化氫警示牌,標(biāo)明硫化氫的毒理特性及防護(hù)要求。儲存加工高含硫天然氣,也應(yīng)在容易發(fā)生泄露的部位設(shè)置醒目的硫化氫警示牌,標(biāo)明硫化氫的毒理特性及防護(hù)要求。

第十五條 在含硫化氫的裝置、設(shè)施、設(shè)備、管線區(qū)域附近進(jìn)行作業(yè),應(yīng)對作業(yè)環(huán)境硫化氫濃度進(jìn)行檢測,并根據(jù)需要佩戴防護(hù)用品。

第十六條 非崗位人員,包括檢驗(yàn)、計(jì)量等人員進(jìn)入有可能泄露硫化氫構(gòu)成中毒危險(xiǎn)的裝置或區(qū)域時(shí),要得到崗位人員的許可,并在崗位人員的監(jiān)護(hù)下方可以進(jìn)入。

第四章 含硫廢物的排放

第十七條 對含硫物質(zhì)的排放應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控,嚴(yán)禁在含硫化合物管線中排放可與硫化物發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫的物質(zhì)。

第十八條 含高濃度硫化氫的氣體(如酸性氣體等)必須經(jīng)過焚燒或其他有效處理,達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。

第十九條 高含硫廢水應(yīng)與其他廢水分開排放,含硫污水必須經(jīng)過處理合格后方可與其他廢水混合排放或處理。

第二十條 禁止任何單位和個(gè)人將高濃度廢硫酸、廢堿液等有毒有害廢液直接向污水系統(tǒng)排放。

第二十一條 酸渣與堿渣不得混合排放,防止發(fā)生反應(yīng)后造成硫化氫中毒事故。

第二十二條 含硫酸渣池排放口應(yīng)設(shè)置警示牌,排渣時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向,一人操作、一人監(jiān)護(hù),防止發(fā)生硫化氫中毒事故。

第二十三條 在高含硫的隔油池、污水池處采樣,檢測分析人員應(yīng)站在上風(fēng)向,并應(yīng)佩戴防毒面具。

第二十四條 污水井檢查及維護(hù),需按《有限空間作業(yè)管理規(guī)定》進(jìn)行硫化氫等有害氣體檢測,達(dá)到要求后方可下井作業(yè)。

第二十五條 生產(chǎn)部門應(yīng)建立含酸廢液貯罐臺帳,在現(xiàn)場做明顯標(biāo)識,并定期檢查。報(bào)廢的含酸儲罐,應(yīng)采取有效措施及時(shí)處理。

第五章 檢測與防護(hù)

第二十六條 空氣中硫化氫濃度超過10mg/m3時(shí),操作人員進(jìn)入裝置區(qū),必須使用便攜式硫化氫報(bào)警儀和佩戴正壓自給型空氣呼吸器。

第二十七條 在硫化氫濃度可能超過10mg/m3的裝置區(qū)應(yīng)按照規(guī)定安裝固定式硫化氫報(bào)警儀。發(fā)現(xiàn)硫化氫超標(biāo)報(bào)警時(shí),應(yīng)及時(shí)處理;情況嚴(yán)重時(shí),應(yīng)撤離現(xiàn)場人員并上報(bào)主管部門。

第二十八條 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)崗位和工作環(huán)境特點(diǎn),配備勞動(dòng)防護(hù)用品,包括過濾式防毒面具和正壓自給型空氣呼吸器,并指定專人管理,定期檢測、更換及維護(hù),確保完好使用。

第二十九條 在所有可能產(chǎn)生硫化氫的溝、池、容器等低洼處作業(yè)時(shí),應(yīng)使用必須的防護(hù)用品,防止人員中毒。

第三十條 對于固定檢測報(bào)警儀、便攜式檢測報(bào)警儀應(yīng)進(jìn)行定期校準(zhǔn)及維護(hù),確保檢測儀完好。

第三十一條 從事硫化氫作業(yè)的人員,應(yīng)按照規(guī)定定期進(jìn)行體檢,對患有“職業(yè)禁忌癥”的崗位人員,應(yīng)按要求及時(shí)調(diào)換工作崗位。

第六章 培訓(xùn)與應(yīng)急

第三十二條 所有可能接觸硫化氫的人員,山崗前必須接受有關(guān)防止硫化氫中毒及救護(hù)知識的教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

第三十三條 凡可能發(fā)生硫化氫中毒事故的單位,應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,并組織相關(guān)人員定期進(jìn)行演練。

第七章 附則

第三十四條 各單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)定指定完善預(yù)防硫化氫中毒事故的管理制度,防止硫化氫中毒事故的發(fā)生。

第三十五條 本規(guī)定由股份公司質(zhì)量安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。

第三十六條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行,股份公司《防止硫化氫中毒十條規(guī)定》同時(shí)廢止。