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第1篇 架線分區(qū)開關(guān)使用及維修管理規(guī)定
1、接煤臺或裝卸線內(nèi)直流架線分區(qū)開關(guān)的拉閘或合閘，由各接煤臺或裝卸點的接車工負(fù)責(zé)，電機車司機和其他人員嚴(yán)禁操作；正常操作時嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作。
2、在運輸主巷石門口的架線分區(qū)開關(guān)的操作，由架線工負(fù)責(zé)。
3、在操作架線分區(qū)開關(guān)時必須使用專用工具，戴絕緣手套，否則考核責(zé)任人200元。絕緣用具使用單位要設(shè)置專人保管，存放區(qū)域要干燥。
4、接煤臺或裝卸線內(nèi)的直流架線必須經(jīng)常處于無電狀態(tài)。只有需要電機車進入該區(qū)段時，才能合架線分區(qū)開關(guān)進行送電。
5、接車工合閘前，要認(rèn)真檢查受控地段內(nèi)的直流架線，確保沒有接地現(xiàn)象，同時通知裝卸人員躲離直流架線，確認(rèn)沒有問題后，方可合架線分段開關(guān)。合閘后，合閘人員要確認(rèn)聲光報警裝置是開啟狀態(tài)，否則要立即通知本段安排更換；合閘后要設(shè)專人看閘。否則，考核責(zé)任人200元。
6、電機車離開接煤臺或裝卸線后，接車工要及時拉斷架線分區(qū)開關(guān)，切斷直流電源，使受控地段的架線無電，并把停電警示牌掛在架線分區(qū)開關(guān)上。否則，考核責(zé)任人200元。
7、架線分區(qū)開關(guān)上掛有停電警示牌時，除接車工以外，任何人禁止摘牌、合閘，否則，考核責(zé)任人200元。
8、野蠻使用造成架線分區(qū)開關(guān)損壞，考核500元。
9、因使用單位失誤造成架線分區(qū)開關(guān)鑰匙丟失，考核100元。
10、架線分區(qū)開關(guān)必須由專人拉合，否則考核50元。
11、架線分區(qū)開關(guān)操作不規(guī)范、拉合不到位造成事故，根據(jù)后果對使用單位進行考核。
12、所有井下工作人員，要時刻注意直流架線，同其保持不小于100毫米以上的安全距離。任何情況下，都不得用任何物料接觸直流架線并且嚴(yán)禁身體任何部位碰摸直流架線。
13、井下集中運輸巷道安裝的架線分區(qū)開關(guān)由運輸段架線班負(fù)責(zé)檢查、維護及拉合。其他人員需要拉合架線分區(qū)開關(guān)時，必須向礦調(diào)度室請示，經(jīng)礦調(diào)度室同意后，方可進行，拉合閘時必須使用專用工具，嚴(yán)禁徒手拉、合閘。否則考核責(zé)任人200元。
14、各主石門口安裝的分區(qū)開關(guān)，由運輸段架線班負(fù)責(zé)日常檢查、維護，任何人不得私自拉合。需拉合分區(qū)開關(guān)時，必須向礦調(diào)度室請示，經(jīng)調(diào)度室同意后方可拉合分區(qū)開關(guān)，同時調(diào)度室要立即通知本水平調(diào)撥站。否則，考核責(zé)任人200元。
15、各石門里裝卸料車場安裝的架線分區(qū)開關(guān)，由使用單位負(fù)責(zé)拉合閘，拉合閘時必須使用專用工具。使用單位發(fā)現(xiàn)架線分區(qū)開關(guān)無法正常使用時，嚴(yán)禁私自檢修或拆卸刀閘，要及時通知運輸段，由運輸段派架線班人員進行修理或更換。否則，考核責(zé)任人200元。
16、架線維修人員每月對所有架線分區(qū)開關(guān)進行巡視檢修并做好記錄，否則每少一處考核維修班組50元。
17、架線檢修時，檢修區(qū)段的兩端大于50米應(yīng)設(shè)置明顯的信號或?qū)Ｈ丝词?，需要拉架線分區(qū)開關(guān)，必須提前和該水平調(diào)度站人員聯(lián)系好，經(jīng)同意后方可拉閘。
第2篇 貨艙蓋開關(guān)作業(yè)安全管理規(guī)定
1 目的
為加強船舶建造貨艙蓋(以下簡稱艙蓋)開/關(guān)作業(yè)的安全管理工作,防止發(fā)生事故,特制定本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造艙蓋開/關(guān)作業(yè)的安全管理。
3 管理職責(zé)
3.1 企業(yè)船舶建造組(項目組)負(fù)責(zé)合理安排艙蓋開/關(guān)作業(yè)項目,做好施工協(xié)調(diào),禁止不相容作業(yè)同時進行。
3.2 企業(yè)施工部門負(fù)責(zé)制定艙蓋開/關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書,明確施工步驟和安全要求;負(fù)責(zé)做好施工前的準(zhǔn)備工作和施工過程中的安全管理工作。
4 管理要求
4.1 作業(yè)審批要求
艙蓋開/關(guān)作業(yè)屬于一般危險作業(yè),各企業(yè)應(yīng)結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)特點,建立艙蓋開/關(guān)作業(yè)審批制度,明確申報審批流程,合理設(shè)定審批時限,明確施工安全要求和安全措施。
4.2 施工前的安全要求
4.2.1艙蓋開/關(guān)作業(yè)施工前,施工部門作業(yè)長/工程主管應(yīng)在單船vscc會議上進行通報。
4.2.2對作業(yè)人員進行專項安全交底,明確作業(yè)人員的崗位和職責(zé),提出作業(yè)過程中的安全技術(shù)要求。
4.2.3操作人員為艙蓋開/關(guān)作業(yè)的責(zé)任人,應(yīng)熟悉掌握艙蓋傳動裝置的結(jié)構(gòu)、性能、操作程序及要領(lǐng),非本崗位員工不得進行艙蓋開/關(guān)作業(yè)。
4.2.4檢查所有傳動裝置及其附件的正確性和安全性,包括動能系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、開關(guān)系統(tǒng)。
4.2.5檢查、清理艙蓋面、艙圍面和周圍物件(主要是動能管線和雜物)的清理狀況。
4.2.6艙蓋開/關(guān)作業(yè)范圍內(nèi)無關(guān)人員必須全部撤離。
4.2.7進入艙內(nèi)進行檢查和作業(yè)人員,應(yīng)確認(rèn)艙內(nèi)腳手架和其它安全工裝安全可靠滿足施工安全要求。艙內(nèi)人員應(yīng)處于安全位置,并做好自我保護。
4.2.8當(dāng)艙蓋處于完全封閉狀態(tài)時,進入艙內(nèi)作業(yè)人員不得低于兩人,并應(yīng)攜帶好手電筒和指定專人進行監(jiān)護。
4.2.9艙蓋操縱閥應(yīng)設(shè)置在易于觀察和操作的部位。
4.3 施工安全要求
4.3.1除專人操作和專人指揮以外,應(yīng)至少設(shè)置兩名監(jiān)護人員進行監(jiān)護。操作、監(jiān)護和指揮人員應(yīng)密切關(guān)注周圍人和物的動態(tài),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,防止發(fā)生意外。
4.3.2艙蓋開/關(guān)作業(yè)過程中,操作、監(jiān)護和指揮人員之間的站位要明確,聯(lián)絡(luò)信號要準(zhǔn)確及時,指揮人員應(yīng)配備有效的通訊工具(對講機、哨子等),艙蓋開/關(guān)作業(yè)過程中,要進行警報和提示。當(dāng)聽不清或看不到指揮人員發(fā)出的指揮信號時,操作人員應(yīng)立即停止操作。
4.3.3遇到危急情況時,任何人員發(fā)出停機信號操作人員都必須立即停止操作;操作人員可進行反向操作。
4.3.4操作人員嚴(yán)禁用腳操縱艙蓋開關(guān)閥。
4.3.5在艙蓋未全打開或打開狀態(tài)下,需要進入該處艙口圍板面上工作時,應(yīng)先停止操作,同時必須用鋼絲繩將滾輪安全地綁在圍板上,或用木墊墊住艙蓋,或?qū)⒂嘘P(guān)轉(zhuǎn)動裝置上鎖固定,操作人員不得離開操作崗位,需要爬上艙面作業(yè)的人員應(yīng)系好安全帶、穿好防滑鞋,作業(yè)位置應(yīng)清潔油污、粉塵等,防止發(fā)生意外。
4.3.6折疊式液壓艙蓋用吊車打開艙蓋安裝附件時,應(yīng)設(shè)置足夠的固定裝置將艙蓋固定后方可松下吊鉤。
4.3.7折疊式液壓艙蓋初次關(guān)艙蓋時,應(yīng)用吊車配合將艙蓋緩慢關(guān)閉。
4.3.8初次進行液壓缸開/關(guān)艙蓋前,應(yīng)對油缸管路進行充分排氣,檢查施壓系統(tǒng)密性狀態(tài),防止艙蓋自動下滑。
4.3.9在艙口圍面上作業(yè)人員應(yīng)佩帶好安全帶且安全帶的帶扣應(yīng)扣在艙口圍板外側(cè)。
4.3.10長時間進行艙蓋調(diào)試作業(yè)過程中,應(yīng)采取停泵的措施,避免發(fā)生意外。
4.3.11作業(yè)結(jié)束后,必須要切斷液壓泵電源,關(guān)閉動力系統(tǒng),確認(rèn)無誤方可離開。
4.3.12艙蓋安裝調(diào)試完畢后,其操縱箱應(yīng)掛上“嚴(yán)禁亂動”的警示牌并上鎖。
第3篇 加強6kv小車開關(guān)操作管理的規(guī)定
1.6kv小車開關(guān)操作送電前一定要檢查“誤防”閉鎖裝置完好，否則禁止操作送電，聯(lián)系維護人員處理好后方可送電操作并做好記錄；
2.6kv小車開關(guān)操作送電前一定要測量開關(guān)真空泡絕緣合格，否則禁止操作；
3.6kv小車開關(guān)操作送電前一定要檢查開關(guān)確斷，開關(guān)未儲能；
4.6kv小車開關(guān)操作送電前一定要檢查就地開關(guān)“合”、“分”閘按鈕無卡澀現(xiàn)象，操作靈活；
5.6kv小車開關(guān)只要切電，必須將小車開關(guān)拉至柜外，以便送電前測真空包絕緣；
6.6kv小車開關(guān)、刀閘及me型、dw15型開關(guān)和380vpc柜負(fù)荷刀閘等送電操作時發(fā)現(xiàn)進車有卡澀、行進不暢現(xiàn)象立即停止操作，將開關(guān)拉至“檢修”位置，通知維護人員處理好后方可操作；
7.6kv小車開關(guān)操作送電過程中一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查開關(guān)柜內(nèi)觸頭隔板確已打開到位，否則停止操作送電，通知維護人員處理；
8.6kv小車開關(guān)操作送電前一定要檢查接地刀閘確斷到位，檢查地刀位置指示與實際相符，否則不許進行送電操作；
9.無論任何操作發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，必需聯(lián)系維護人員處理正常后方可進行送電操作，并且詳細(xì)做好記錄。
第4篇 購物商場空調(diào)開關(guān)管理規(guī)定
購物廣場空調(diào)開關(guān)管理規(guī)定
空調(diào)坐落在哪個部組,由該部組組長負(fù)責(zé)開關(guān)管理,組長遇出差或休假須指定本組一名員工代為執(zhí)行,即早晨進店后打開,下午閉店前20分鐘關(guān)閉。一旦發(fā)現(xiàn)閉店后空調(diào)未及時關(guān)閉,對責(zé)任人執(zhí)行罰款50元。各部組對所轄區(qū)域內(nèi)空調(diào)要認(rèn)真看護,天氣較涼時征得營運部同意可以不開啟空調(diào)。
一經(jīng)開啟,溫度設(shè)定在18―22度,不得隨意調(diào)試設(shè)定溫度,不得因個人感受而影響商場的整體溫度。對違反本規(guī)定的員工給予10元罰款。
第5篇 某購物廣場夏季空調(diào)開關(guān)管理規(guī)定
購物廣場夏季空調(diào)開關(guān)管理規(guī)定
1、空調(diào)坐落在哪個部組,由該部組組長(或指定責(zé)任人)負(fù)責(zé)開關(guān),即早晨進店后打開,下午閉店前15分鐘關(guān)閉。
2、一旦發(fā)現(xiàn)閉店后空調(diào)未及時關(guān)閉,對責(zé)任人執(zhí)行罰款20元。
3、各部組對所轄區(qū)域內(nèi)空調(diào)要認(rèn)真看護,每周四上午清洗過濾網(wǎng)。
4、天氣較涼時征得營運部同意可以不開啟空調(diào)。
5、一經(jīng)開啟,溫度設(shè)定在22―25度(由電工設(shè)定),員工不得隨意調(diào)試功能或設(shè)定溫度,不得因個人感受而影響商場的整體溫度。
6、發(fā)現(xiàn)空調(diào)不制冷應(yīng)立即關(guān)閉空調(diào),并向部組長和電工zz匯報,由解磊安排調(diào)試或維修,對違反本規(guī)定的員工給予50元罰款。
第6篇 高壓開關(guān)設(shè)備管理規(guī)定
1 總則
1.1 高壓開關(guān)設(shè)備是保證電力系統(tǒng)安全運行的重要控制和保護設(shè)備,它包括斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接觸器、熔斷器、重合器、分段器、高壓開關(guān)柜、組合電器等。箱式變電站、防誤操作連鎖裝置和直流電源裝置等也歸入該專業(yè)管理。為了加強電力系統(tǒng)高壓開關(guān)設(shè)備的專業(yè)管理,特制訂本規(guī)定。
1.2 高壓開關(guān)設(shè)備應(yīng)實行全過程管理。開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)參加有關(guān)電力工程中高壓開關(guān)設(shè)備設(shè)計選型、工廠監(jiān)造及交接驗收,負(fù)責(zé)督促運行中高壓開關(guān)設(shè)備的檢修維護、缺陷分析和故障管理等各項工作。
1.3 高壓開關(guān)設(shè)備的專業(yè)工作應(yīng)實行分級、分工管理,設(shè)立開關(guān)專責(zé)(職)人員,建立各級崗位責(zé)任制。開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)水平和工作經(jīng)驗,并保持相對穩(wěn)定。
1.4 國家電力公司發(fā)輸電運營部為所轄電力系統(tǒng)內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備的專業(yè)歸口管理單位,負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備專業(yè)管理工作;中國電力科學(xué)研究院高壓開關(guān)研究所為國家電力公司所轄電力系統(tǒng)內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備專業(yè)技術(shù)歸口管理單位,協(xié)助國家電力公司進行本系統(tǒng)內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備的各項管理工作。
1.5 各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司應(yīng)在生產(chǎn)技術(shù)管理部門設(shè)立開關(guān)專責(zé)(職)人,歸口管理所轄范圍內(nèi)發(fā)、供電單位的高壓開關(guān)設(shè)備。
1.6 各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司電力科學(xué)(試驗)研究院(所)是所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備專業(yè)技術(shù)歸口管理單位,應(yīng)設(shè)開關(guān)專責(zé)(職)人員或?qū)I(yè)小組,協(xié)助電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司做好高壓開關(guān)設(shè)備的各項管理工作。
1.7 各供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)或檢修公司應(yīng)在生產(chǎn)技術(shù)部門設(shè)立開關(guān)專(職)人,工區(qū)、管理所或車間應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的開關(guān)設(shè)備專業(yè)檢修班組。
1.8 各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司建立的sf6氣體進行監(jiān)督,提供全過程的技術(shù)服務(wù),并實行分級管理。
1.9 各級高壓開關(guān)設(shè)備專責(zé)(職)人,應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的高壓開關(guān)設(shè)備及時提出反事故技術(shù)措施。
1.10 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司、電力科學(xué)(試驗)研究院(所)、供電(企業(yè))、發(fā)電廠(公司)及專業(yè)檢修公司的各級主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和高壓開關(guān)專責(zé)(職)人員均應(yīng)熟悉本規(guī)定,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2 各級開關(guān)專責(zé)(職)人崗位職責(zé)
2.1 國家電力公司高壓開關(guān)專責(zé)(職)人崗位職責(zé)
2.1.1 負(fù)責(zé)國家電力公司所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備的專業(yè)管理工作。
2.1.2 組織或參與高壓開關(guān)設(shè)備重大質(zhì)量事故調(diào)查、分析,組織制訂高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。
2.1.3 協(xié)調(diào)所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備使用中存在的重大技術(shù)問題。
2.1.4 協(xié)調(diào)或參與所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備的選型、運行和制造質(zhì)量的監(jiān)督及解決安裝、使用中的有關(guān)問題。
2.1.5 負(fù)責(zé)組織電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司和電力科學(xué)(試驗)研究院(所)開關(guān)專責(zé)(職)人員的技術(shù)培訓(xùn)。
2.1.6 根據(jù)需要組織國家電力公司系統(tǒng)高壓開關(guān)設(shè)備專業(yè)工作會議。
2.2 中國電力科學(xué)研究院高壓開關(guān)專責(zé)(職)人崗位職責(zé)
2.2.1 協(xié)助國家電力公司做好所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備的專業(yè)技術(shù)管理工作,并于每年上半年召集專業(yè)工作例會。
2.2.2 協(xié)助國家電力公司實施對所轄電網(wǎng)中高壓開關(guān)設(shè)備的選型、運行和制造質(zhì)量的監(jiān)督,并提出年度總結(jié)和技術(shù)分析報告。
2.2.3 協(xié)調(diào)解決國家電力公司所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備使用中存在的重大技術(shù)問題,參與高壓開關(guān)設(shè)備重大質(zhì)量事故的調(diào)查分析和高壓開關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的制訂。
2.2.4 負(fù)責(zé)全國高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)信息的收集交流和《高壓開關(guān)技術(shù)通訊》的編輯出版工作。
2.2.5 協(xié)助國家電力公司組織各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司和電力科學(xué)(試驗)研究院(所)開關(guān)專責(zé)(職)人的技術(shù)培訓(xùn)。
2.2.6 協(xié)助國家電力公司開展進網(wǎng)高壓開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理工作。
2.3 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司開關(guān)專責(zé)(職)人崗位職責(zé)
2.3.1 負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備的專業(yè)管理工作,組織提出所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備的反事故技術(shù)措施。
2.3.2 負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備全過程管理,組織安排和實施為滿足電網(wǎng)安全運行所必須的高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)改進。
2.3.3 負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備的選型、質(zhì)量監(jiān)督、運行管理及事故分析。
2.3.4 負(fù)責(zé)組織各供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司開關(guān)專責(zé)(職)人的技術(shù)培訓(xùn)。
2.3.5 每年對所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備運行、檢修情況,設(shè)備事故率、障礙率、完好率等情況,按本規(guī)定附錄b的要求進行全面分析,并編報總結(jié)。
2.4 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司電力科學(xué)(試驗)研究院(所)開關(guān)專責(zé)(職)人崗位職責(zé)
2.4.1 協(xié)助電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司開關(guān)專責(zé)人做好高壓開關(guān)設(shè)備的專業(yè)技術(shù)管理工作。
2.4.2 協(xié)助電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司實施對電網(wǎng)中高壓開關(guān)設(shè)備的運行監(jiān)督和事故分析,并提出技術(shù)分析報告。
2.4.3 負(fù)責(zé)解決所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備運行中的關(guān)鍵技術(shù)問題。
2.4.4 負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)信息的收集與交流工作。
2.4.5 協(xié)助電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司實施對各生產(chǎn)、施工、檢修單位的高壓開關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作。
2.4.6 協(xié)助電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司每年對所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備運行、檢修情況,設(shè)備事故率、障礙率、完好率等情況,按本規(guī)定附錄b的要求進行全面分析,并編寫總結(jié)。
2.5 供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及專業(yè)檢修公司開關(guān)專責(zé)(職)人崗位職責(zé)
2.5.1 負(fù)責(zé)本單位所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備的專業(yè)管理工作。
2.5.2 負(fù)責(zé)安排所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備的檢修計劃和重大缺陷處理。
2.5.3 負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備的運行監(jiān)督、事故分析、統(tǒng)計和專業(yè)工作總結(jié)。
2.5.4 提出和安排實施高壓開關(guān)設(shè)備的技術(shù)改進和反事故措施計劃,并組織、督促完成。
2.5.5 負(fù)責(zé)組織各基層單位的技術(shù)培訓(xùn)。
2.5.6 每年對所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備運行、檢修情況,設(shè)備事故率、障礙率、完好率等情況進行全面分析,并編寫總結(jié)。
2.6 基層單位高壓開關(guān)專業(yè)工作人員崗位職責(zé)
2.6.1 負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備的檢修和維護工作。
2.6.2 及時處理高壓開關(guān)設(shè)備的缺陷。
2.6.3 實施上級安排的高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)改進及反事故措施計劃。
2.6.4 搞好高壓開關(guān)設(shè)備的技術(shù)管理。
2.6.5 負(fù)責(zé)組織班組人員的技術(shù)技能培訓(xùn)。
3 技術(shù)管理
3.1 高壓開關(guān)設(shè)備選用及安裝調(diào)試
3.1.1 開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)參加新建、擴建及改建工程高壓開關(guān)設(shè)備的設(shè)計選型審查。工程中所選用的高壓開關(guān)設(shè)備,必須符合國家、電力行業(yè)和國家電力公司現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及訂貨技術(shù)條件,并在有資質(zhì)的試驗單位通過相關(guān)的型式試驗和按國家電力公司《高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》進行的技術(shù)審查(鑒定)。
3.1.2 新產(chǎn)品必須按《高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》進行掛網(wǎng)試運行并通過試運行評價(鑒定)。
3.1.3 首次采用的新型高壓開關(guān)設(shè)備,開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)會同基建部門組織運行、施工等單位參加調(diào)試檢查(必要時進行解體檢查),核對參數(shù),摸清內(nèi)部結(jié)構(gòu),掌握技術(shù)性能,并積極創(chuàng)造條件測試各種技術(shù)數(shù)據(jù),進行全面的運行、檢修、安裝技術(shù)摸底。
3.2 基建投產(chǎn)前的交接驗收
3.2.1 基建工程安裝的高壓開關(guān)設(shè)備,在竣工投產(chǎn)前,應(yīng)有供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)或負(fù)責(zé)該設(shè)備檢修維護的檢修公司開關(guān)專責(zé)(職)人參加交接驗收。
3.2.2 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(xué)(試驗)研究院(所)的開關(guān)專責(zé)(職)人員,必要時應(yīng)參加252kv及以上電壓等級高壓開關(guān)設(shè)備的交接驗收。
3.2.3 交接驗收應(yīng)按國家、電力行業(yè)和國家電力公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和國家電力公司《高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施》的要求進行,不符合要求不予驗收。
3.2.4 基建部門應(yīng)按施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定向使用單位移交有關(guān)技術(shù)資料、專用工具和備品備件等。
3.3 運行管理
3.3.1 變電所、發(fā)電廠(公司)的運行人員應(yīng)具備高壓開關(guān)設(shè)備專業(yè)知識,做好運行中高壓開關(guān)設(shè)備的技術(shù)管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。
3.3.2 電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司的各級開關(guān)專責(zé)(職)人,應(yīng)按現(xiàn)場反映的異常現(xiàn)象,定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預(yù)防措施,確保安全運行。
3.3.3 供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)的高壓開關(guān)設(shè)備評級工作,由運行單位根據(jù)本規(guī)定“附錄a”評級標(biāo)準(zhǔn)進行,每年不少于一次。
3.3.4 供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司對運行中高壓開關(guān)設(shè)備中存在的一般缺陷,有條件的要及時消除,不能及時消除的缺陷,要納入檢修計劃,配合定期檢修予以消除。
3.3.5 各基層單位對嚴(yán)重威脅安全運行的設(shè)備缺陷應(yīng)及時向上級部門的開關(guān)專職(職)人匯報,并采取有效措施進行處理,預(yù)防事故發(fā)生。
3.3.6 各級開關(guān)專責(zé)(職)人每年應(yīng)根據(jù)高壓開關(guān)設(shè)備的事故、障礙、運行和檢修情況,以及斷路器開斷短路電流的核對驗算結(jié)果,對照本單位的重點反事故技術(shù)措施和技術(shù)改進措施編制年度計劃,并督促、組織實施。
3.3.7 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)參與所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備運行規(guī)程的編制工作。對本網(wǎng)的高壓開關(guān)設(shè)備每年進行運行分析,并在國家電力公司召開的高壓開關(guān)設(shè)備專業(yè)工作會議或?qū)I(yè)工作例會上匯報。
3.3.8 供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司的高壓開關(guān)設(shè)備年度總結(jié),應(yīng)于次年一月底前報電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司,并抄送電力科學(xué)(試驗)研究院(所)。
3.3.9 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司電力科學(xué)(試驗)研究院(所)的開關(guān)專責(zé)(職)人員,每年應(yīng)對所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備做出年度總結(jié),經(jīng)電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司審查后于四月底前報國家電力公司發(fā)輸電運營部和中國電力科學(xué)研究院高壓開關(guān)研究所。
3.3.10 中國電力科學(xué)研究院高壓開關(guān)研究所應(yīng)于六月底前完成全國高壓開關(guān)工作總結(jié)和事故分析,報國家電力公司發(fā)輸電運營部。
3.4 檢修管理
3.4.1 在保證電力安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,為便于經(jīng)濟考核及降低生產(chǎn)成本,各單位應(yīng)組織編制包括有檢修項目、檢修工期、工時和材料消耗等主要內(nèi)容的高壓開關(guān)設(shè)備檢修定額、檢修工藝等,并經(jīng)批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。
3.4.2 高壓開關(guān)設(shè)備必須貫徹以“預(yù)防為主”的檢修方針,各單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝的規(guī)定,并做好以下工作:
a. 切實抓好計劃、準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工、交接驗收、總結(jié)評價等五個環(huán)節(jié);
b. 大力推廣經(jīng)有資質(zhì)單位組織鑒定認(rèn)可的新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法;
3.4.3 供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司的開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)做到:
a. 編制或掌握所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備的年度大修計劃;、
b. 確定非標(biāo)準(zhǔn)檢修項目及技術(shù)措施的實施,并深入現(xiàn)場協(xié)助解決關(guān)鍵技術(shù)問題;
c. 掌握本單位高壓開關(guān)設(shè)備檢修計劃的完成以及專用測量儀器的定期校驗情況。
3.4.4 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(xué)(試驗)研究院(所)的開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)掌握252kv及以上電壓等級高壓開關(guān)設(shè)備的大修計劃及其執(zhí)行情況,并重點抽查、驗收重大的非標(biāo)準(zhǔn)檢修項目。
3.5 技術(shù)改進
3.5.1 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司以及供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司應(yīng)根據(jù)運行或檢修中發(fā)現(xiàn)的重點薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵技術(shù)問題,確定技術(shù)改進課題,組織攻關(guān)。
3.5.2 技術(shù)改進攻關(guān)取得的成果,必須經(jīng)試驗驗證及試運行,并通過審查或評價(鑒定)后方能推廣。對于重大技術(shù)改進項目,須報請上一級主管部門審查批準(zhǔn)后方能推廣。
3.5.3 對于在電網(wǎng)中運行的性能不能滿足要求的老舊高壓開關(guān)設(shè)備應(yīng)有計劃地安排更換。
3.6 專業(yè)檢查
3.6.1 各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(xué)(試驗)研究院(所)的開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)對所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備運行管理工作進行定期檢查。
3.6.2 對專業(yè)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)認(rèn)真研究并采取措施,及時組織力量 處理。對于共性的問題,應(yīng)及時發(fā)出通報,重大問題應(yīng)向上一級主管部門匯報。
3.7 技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的執(zhí)行
3.7.1 各級開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)組織和督促本單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)和管理的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、檢修工藝等,并組織制訂所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備的現(xiàn)場規(guī)程或?qū)嵤┘?xì)則。
3.7.2 各級開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)負(fù)責(zé)收集高壓開關(guān)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和檢修工藝等在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)的問題,并及時向上逐級反映,為下一步制定和修訂提出意見和建議。
3.8 專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)
3.8.1 中國電力科學(xué)研究院高壓開關(guān)研究所受國家電力公司委托組織各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司高壓開關(guān)專責(zé)(職)人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
3.8.2 各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司開關(guān)專責(zé)(職)人組織所轄范圍內(nèi)各供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司高壓開關(guān)專責(zé)(職)人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
3.8.3 供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司開關(guān)專責(zé)(職)人組織所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)專責(zé)(職)人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
3.8.4 高壓開關(guān)設(shè)備的基層檢修及運行人員的專業(yè)基礎(chǔ)知識和應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn),由工區(qū)、管理所、車間、分場或班組組織進行。
3.9 技術(shù)信息交流
3.9.1 國家電力公司系統(tǒng)高壓開關(guān)設(shè)備的技術(shù)信息工作由中國電力科學(xué)研究院高壓開關(guān)研究所歸口,各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司高壓開關(guān)設(shè)備中出現(xiàn)的重大問題、技術(shù)動態(tài)等應(yīng)及時反映,擇要在《高壓開關(guān)技術(shù)通訊》中登載,向各地生產(chǎn)、建設(shè)單位通報。
3.9.2 各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(xué)(試驗)研究院(所)開關(guān)專責(zé)(職)人均為《高壓開關(guān)技術(shù)通訊》的通訊員,應(yīng)積極報導(dǎo)本地區(qū)高壓開關(guān)設(shè)備使用動態(tài)。各電力科學(xué)(試驗)研究所(所)高壓開關(guān)專責(zé)(職)人還應(yīng)做好國內(nèi)、外高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)動態(tài)的信息交流工作,及時收集、整理和分發(fā)有關(guān)技術(shù)資料。
3.9.3 各級開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)做好高壓開關(guān)設(shè)備檢修、運行及重大技術(shù)改進措施的專題總結(jié),及時交流。
3.10 檔案、資料管理
3.10.1 各級開關(guān)專責(zé)(職)人、各專業(yè)檢修班組和變電所、發(fā)電廠升壓站,均應(yīng)按規(guī)定建立相應(yīng)的高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)檔案,并應(yīng)準(zhǔn)確、齊全。
3.10.2 各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(xué)(試驗)研究院(所)應(yīng)建立以下資料:
a. 所轄范圍內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備的種類、型號、臺數(shù)及252kv及以上電壓等級斷路器的明細(xì)表(含生產(chǎn)廠、投運日期、技術(shù)參數(shù)等);
b. 220kv及以上電壓等級變電所、發(fā)電廠升壓站斷路器(包括發(fā)電機、調(diào)相機斷路器)安裝地點的各級電壓母線歷年系統(tǒng)最大短路電流及重大設(shè)備缺陷記錄;
c. 設(shè)備評級情況和重大事故及嚴(yán)重異常現(xiàn)象記錄;
d. 220kv及以上電壓等級變電所斷路器的合閘電源方式;
e. 各種型號高壓開關(guān)設(shè)備的技術(shù)資料,并按規(guī)定的內(nèi)容和程序輸入計算機。
3.10.3 供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司應(yīng)建立以下資料:
a. 本單位所有高壓開關(guān)設(shè)備的種類、型號、制造廠、臺數(shù)的匯總表和明細(xì)表;
b. 每臺斷路器安裝地點的最大短路電流及重大設(shè)備缺陷記錄;
c. 高壓開關(guān)設(shè)備評級情況;
d. 運行中每臺斷路器事故跳閘次數(shù)、事故及障礙情況;
e. 各變電所高壓開關(guān)設(shè)備的合閘電源方式;
f. 各類高壓開關(guān)設(shè)備的產(chǎn)品使用說明書。
3.10.4 變電所、發(fā)電廠升壓站(或分場)高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a. 銘牌數(shù)據(jù)、安裝竣工報告和圖紙;
b. 預(yù)防性試驗報告、每次檢修的調(diào)試記錄及驗收報告;
c. 高壓開關(guān)設(shè)備評級的詳細(xì)記錄;
d. 斷路器的操作和事故跳閘記錄;
e. 歷年來安裝地點的最大短路電流和斷路器異動情況記錄;
f. 配電磁機構(gòu)斷路器在合閘過程中合閘線圈的端子電壓;
g. 斷路器滅弧介質(zhì)的化驗報告;
h. 事故、障礙以及運行、檢修中異常現(xiàn)象的記錄,正確動作率,年平均檢修停運小時和平均事故停運小時。
所有資料必須有專人管理,并應(yīng)與現(xiàn)場實際相符。
3.10.5 檢修班組對檢修的每臺高壓開關(guān)設(shè)備建立的技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a. 銘牌及設(shè)備安裝圖紙;
b. 每次檢修的記錄卡片、試驗報告、大修及改造后的驗收報告;
c. 高壓開關(guān)設(shè)備評級情況記錄,設(shè)備缺陷記錄;
d. 斷路器的操作和故障跳閘次數(shù)記錄;
e. 高壓開關(guān)設(shè)備事故及障礙記錄,運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的異常情況處理和分析記錄;
f. 年平均計劃檢修時間及故障檢修的停運時間;
g. 產(chǎn)品使用說明書。
3.11 故障管理
3.11.1 為總結(jié)高壓開關(guān)設(shè)備的事故教訓(xùn),及時掌握運行狀態(tài)和產(chǎn)品性能,各級開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)加強對高壓開關(guān)設(shè)備的故障管理。
3.11.2 高壓開關(guān)設(shè)備在運行或檢修中發(fā)生了事故或障礙,供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司的開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)深入現(xiàn)場參加調(diào)查分析,并做好記錄。
3.11.3 高壓開關(guān)設(shè)備發(fā)生損壞,各供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司的開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)及時向上級主管部門及電力科學(xué)(試驗)研究院(所)的開關(guān)專責(zé)(職)人匯報。
3.11.4 發(fā)生了高壓開關(guān)設(shè)備重大事故,電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(xué)(試驗)研究院(所)的開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)參加現(xiàn)場調(diào)查、分析,必要時國家電力公司、中國電力科學(xué)研究院高壓開關(guān)研究所專責(zé)(職)人應(yīng)參與調(diào)查、分析。
3.11.5 嚴(yán)重的高壓開關(guān)設(shè)備損壞及拒動越級事故,在沒有進行現(xiàn)場調(diào)查、弄清其基本情況之前,應(yīng)保持事故現(xiàn)場及事故設(shè)備的原狀。電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司或電力科學(xué)(試驗)研究院(所)的開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)寫出專題報告報國家電力公司發(fā)輸電運營部和中國電力科學(xué)研究院高壓開關(guān)研究所。
4 備品備件管理
4.1 高壓開關(guān)設(shè)備的備品備件分為一類備品備件(即事故搶修備品備件)和二類備品備件(即易損和檢修備品備件)。
4.2 高壓開關(guān)設(shè)備的備品備件實行分級儲備。
4.2.1 易損備品備件一般由高壓開關(guān)設(shè)備專業(yè)檢修班組保管。
4.2.2 檢修備品備件和126kv及以上電壓等級斷路器的事故搶修備品備件一般由供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)或檢修公司集中儲備。
4.3 各級開關(guān)專責(zé)(職)人應(yīng)按照《電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備的事故備品管理辦法》的有關(guān)規(guī)定編制高壓開關(guān)設(shè)備的事故備品備件定額。
4.4 高壓開關(guān)設(shè)備的備品備件要定期進行檢查、試驗,以保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài),隨時可以使用。
4.5 備用的sf6氣體按照有關(guān)技術(shù)管理辦法進行檢測、管理。
5 附則
本規(guī)定由國家電力公司批準(zhǔn)、解釋,自公布之日起實施。原能源部《高壓開關(guān)設(shè)備管理規(guī)定》同時廢止。
第7篇 sf6開關(guān)設(shè)備運行維護檢修管理規(guī)定
1.總則
1.1 為了加強sf6設(shè)備管理、運行維護管理和檢修管理,特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定sf6開關(guān)設(shè)備是指以sf6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,主要包括組合電器(gis)、sf6斷路器、sf6負(fù)荷開關(guān)等設(shè)備。
1.3 本規(guī)定編制依據(jù):
1.3.1 國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(dl/t603-1996) 《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運行及維護規(guī)程》;
1.3.2 國家電力公司國電發(fā)[2000]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》(2000);
2.運行基本技術(shù)要求
2.1 運行人員經(jīng)常進入的戶內(nèi)sf6設(shè)備室,每班至少通風(fēng)一次,換氣15分鐘,換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積,抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部;對工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所,在進入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。
2.2 運行中g(shù)is對于運行、維修人員易觸及的部位,在正常情況下,其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過36v。其溫升在運行人員易觸及的部分不應(yīng)超過30k;運行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應(yīng)超過40k;運行人員不易觸及的個別部位不應(yīng)超過65k。
2.3 sf6開關(guān)設(shè)備巡視檢查,運行人員每天至少一次,無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運行導(dǎo)則》規(guī)定進行巡視。巡視sf6設(shè)備時,主要進行外觀檢查,設(shè)備有無異常,并作好記錄。內(nèi)容包括:
2.3.1 斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確,并與當(dāng)時實際工況相符。
2.3.2 現(xiàn)場控制盤上各種信號指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。
2.3.3 通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。
2.3.4 各種壓力表,油位計的指示值是否正常。
2.3.5 斷路器、負(fù)荷開關(guān)、避雷器的動作計數(shù)器指示值是否正常。
2.3.6 外部接線端子有無過熱情況。
2.3.7 有無異常聲音或異味發(fā)生。
2.3.8 各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。
2.3.9 外殼、支架等有無銹蝕、損傷,瓷套有無開裂、破損或污穢情況。
2.3.10 各類配管及閥門有無損傷、銹蝕,開閉位置是否正確,管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。
2.3.11有無漏氣(sf6氣體、壓縮空氣)、漏油(液壓油、電纜油、機油)現(xiàn)象.
2.3.12 接地是否完好。
2.3.13 壓力釋放裝置防護罩有無異樣,其釋放出口有無障礙物。。
2.4 對氣動機構(gòu)三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運行人員處理,空氣過濾器由檢修人員來做,運行人員應(yīng)及時作好聯(lián)系工作?？諝鈨夤抟恐芘欧乓淮畏e水。運行人員負(fù)責(zé)每二周檢查空氣壓縮機潤滑油油位,當(dāng)油位低于標(biāo)志線下限時應(yīng)及時補充潤滑油。做好空氣壓縮機的累計啟動時間和次數(shù)記錄?？諝鈮嚎s機壽命一般在2000小時,記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機頻繁起動,說明有內(nèi)漏,運行人員應(yīng)及時報檢修進行消缺。
2.5 對液壓機構(gòu)應(yīng)每周打開操動機構(gòu)箱門檢查液壓回路有無漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間,由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過關(guān)易發(fā)生泄漏的,應(yīng)特別加強定期檢查工作。做好油泵累計啟動時間記錄,平時注意油泵起動次數(shù)或打壓時間,若出現(xiàn)頻繁起動或打壓時間超長的情況,需要及時與檢修人員聯(lián)系進行處理。
3.維護、檢修基本技術(shù)要求
3.1 sf6設(shè)備維護、檢修包括:定期維護檢查(小修)、臨時檢查(臨修)及大修。
3.2sf6設(shè)備維護、檢修原則:國產(chǎn)sf6斷路器,除臨時檢修外,一般情況下每隔1-2年進行機構(gòu)小修維護,每隔5-6年機構(gòu)大修一次;對同類型、同一時期出廠的sf6斷路器,每隔10-13年對滅弧室進行抽樣解體(與制造廠協(xié)商),視狀況確定檢修范圍。中外合資(設(shè)備主件進口)、進口sf6斷路器,按制造廠說明書規(guī)定進行檢修。只有當(dāng)運行時間較長(10年以上)且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時,或運行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時,方考慮進行解體大修。
3.3 sf6設(shè)備定期維修檢查(小修),除操動機構(gòu)外,不對sf6設(shè)備進行分解工作,內(nèi)容包括:
3.3.1 對操動機構(gòu)進行詳細(xì)的維修檢查,清掃設(shè)備本體,處理漏油、漏氣或某些缺陷,更換某些零部件。
3.3.2 檢查輔助開關(guān)。
3.3.3 檢查或校驗壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。
3.3.4 檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況,對轉(zhuǎn)動部件添加潤滑劑。
3.3.5 斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗。
3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。
3.3.7 檢查接地裝置。
3.3.8 必要時進行絕緣電阻、回路電阻測量。
3.3.9 油漆或補漆工作。
3.3.10 清掃gis外殼,對壓縮空氣系統(tǒng)排污。
3.4 sf6設(shè)備臨時性檢查(臨修):斷路器達到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計開斷電流值時;當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象或gis內(nèi)部發(fā)生故障時;gis處于全部或部分停電狀態(tài)下,對斷路器或其他設(shè)備進行的分體檢修,其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運行中發(fā)生的問題而定,這類分解檢修宜由制造廠負(fù)責(zé)完成。
3.5 檢修人員應(yīng)按制造廠要求定期更換空氣壓縮機潤滑油。
4.sf6氣體的質(zhì)量監(jiān)督
4.1 sf6新氣的質(zhì)量監(jiān)督
4.1.1 sf6新氣到貨后,應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書,其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗報告單。
4.1.2 sf6新氣到貨后,充入設(shè)備前應(yīng)按gb12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的,只測定含水量和純度。
4.1.3 國外進口的新氣,亦應(yīng)進行質(zhì)量復(fù)試,可按iec新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠的國家標(biāo)準(zhǔn)驗收。
4.1.4 sf6氣體在充入電氣設(shè)備24小時后,方可進行試驗。
4.2 運行中sf6氣體的監(jiān)督
4.2.1 sf6設(shè)備補氣:如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時,符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用;補氣時應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運行或檢修中,若發(fā)現(xiàn)sf6設(shè)備內(nèi)部的sf6氣壓有異常降低或報警(經(jīng)溫度變化曲線校正后),應(yīng)首先查明漏氣點并將缺陷處理完畢后,方可補充sf6氣體,并作好記錄。
4.2.2 sf6氣體泄漏檢查(檢漏試驗):泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式,定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段,是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏(包括掛瓶法、局部包扎法),其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏,則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試,若有報警現(xiàn)象,則必須采用局部包扎法進行定量檢漏。
4.2.3 sf6氣體濕度檢測(微水試驗):sf6斷路器、負(fù)荷開關(guān)內(nèi)部(有電弧分解的氣室),sf6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于150ppm,運行中不大于300ppm;其他設(shè)備內(nèi)部(無電弧分解的氣室),sf6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于250ppm,運行中不大于500ppm。試驗中須特別注意連接管路和接頭的干燥,以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時填寫記錄時須注明試驗當(dāng)時的溫度、使用的儀器型號,因為環(huán)境溫度不同、使用儀器的不同,對同一臺設(shè)備測試的結(jié)果會產(chǎn)出一定的差異。
5. 電氣試驗
5.1 gis出廠試驗項目
5.1.1 外殼壓力試驗;
5.1.2 接線檢查;
5.1.3 輔助回路及控制回路絕緣試驗;
5.1.4 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機械試驗和機械操作試驗;
5.1.5 電氣、氣動的輔助裝置試驗;
5.1.6 主回路導(dǎo)電電阻測量;
5.1.7 密封性試驗(sf6泄漏試驗,空氣泄漏試驗);
5.1.8 局部放電試驗;
5.1.9 主回路及輔助回路耐壓試驗;
5.1.10 終檢。
5.2 sf6斷路器和gis交接時預(yù)防性試驗項目
5.2.1 sf6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目;
5.2.2 sf6氣體泄漏試驗;
5.2.3 輔助回路及控制回路絕緣電阻測量;
5.2.4 主回路耐壓試驗;
5.2.5 輔助回路及控制回路交流耐壓試驗;
5.2.6 斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ;
5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時間;
5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性;
(若制造廠家有明確質(zhì)量保證不必測量速度,則現(xiàn)場試驗可免測分、合閘速度)
5.2.9 斷路器分、合閘不同期時間;
5.2.10 分、合閘電磁鐵的動作電壓;
5.2.11 導(dǎo)電回路電阻測量;
5.2.12 分、合閘直流電阻測量;
5.2.13 sf6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗;
5.2.14 壓力表校驗(或調(diào)整),機構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗,機械安全閥校驗;
5.2.15 操動機構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值;
5.2.16 液(氣)壓操動機構(gòu)的泄漏試驗;
5.2.17 油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉(zhuǎn)時間;
5.2.18 液壓機構(gòu)及采用差壓原理的氣動機構(gòu)的防失壓慢分試驗;
5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能;
5.2.20gis中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗;;
5.2.21 測量絕緣拉桿的絕緣電阻值;
5.2.22 測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值;
5.2.23 gis的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗;
5.3大修后試驗項目:5.3.1~5.3.23,其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機構(gòu)大修后。
5.4 定期檢查維護試驗項目:5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17
6.設(shè)備評級和缺陷管理
sf6設(shè)備評級和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進行。
