第1篇 電石檢修工作的安全管理規(guī)定
為加強(qiáng)檢修工作的安全管理，工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）在檢修現(xiàn)場(chǎng)正確安全的組織工作，嚴(yán)防事故的發(fā)生?，F(xiàn)將檢修各種設(shè)備時(shí)現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）的具體管理規(guī)定如下：
一、 吊裝重物的重量大于等于500kg小于等于2噸時(shí)的吊裝作業(yè)，安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；吊裝重物的重量大于等于2噸小于等于10噸時(shí)的吊裝作業(yè)，設(shè)備所在部門(mén)和檢修設(shè)備部門(mén)的車(chē)間主任在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)；吊裝重物的重量大于10噸小于等于50噸時(shí)的吊裝作業(yè)，設(shè)備所在部門(mén)和檢修設(shè)備部門(mén)的分廠廠長(zhǎng)、車(chē)間主任、安全管理部安全員、生技部設(shè)備員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)；吊裝重物的重量大于50噸時(shí)的吊裝作業(yè)時(shí)，廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備所在部門(mén)和檢修設(shè)備部門(mén)的分廠廠長(zhǎng)、車(chē)間主任、安全管理部部長(zhǎng)、生技部主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)；
二、 作業(yè)高度在2米至5米時(shí)高處作業(yè)，車(chē)間安全員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，作業(yè)高度在5米至10米時(shí)高處作業(yè)，車(chē)間主任在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，作業(yè)高度在10米至25米時(shí)高處作業(yè)，分廠廠長(zhǎng)、車(chē)間主任、安全管理部安全員、生技部設(shè)備員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，作業(yè)高度在25米以上時(shí)高處作業(yè)，廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、分廠廠長(zhǎng)、車(chē)間主任、安全管理部部長(zhǎng)、生技部主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
三、 檢修原料分廠和電石爐車(chē)間除塵引風(fēng)機(jī)內(nèi)部、破碎機(jī)內(nèi)部、振動(dòng)篩內(nèi)部、環(huán)形加料機(jī)、烘干窯窯體、石灰皮帶l4011、公用工程冷卻塔風(fēng)機(jī)、制球車(chē)間破碎機(jī)、攪籠、壓球機(jī)、麥爾茲窯單斗提機(jī)和全廠的高壓設(shè)備高壓、co管及線設(shè)備，設(shè)備所在部門(mén)和檢修設(shè)備部門(mén)的車(chē)間主任在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
四、 檢修電石爐和堵眼困難、電石躺軌、小車(chē)掉道影響正常生產(chǎn)時(shí)，其所屬車(chē)間主任在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
五、 進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)（過(guò)濾器、環(huán)形加料機(jī)）、設(shè)備所在部門(mén)和檢修設(shè)備部門(mén)的分廠廠長(zhǎng)、車(chē)間主任、安全管理部安全員、調(diào)度在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
六、 檢修內(nèi)部成品倉(cāng)，設(shè)備所在部門(mén)和檢修設(shè)備部門(mén)的分廠廠長(zhǎng)、車(chē)間主任、安全管理部安全員、生技部設(shè)備員和調(diào)度在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
七、 爐氣輸送管線、余熱鍋爐管線大型檢修、電極硬斷1米以上電石爐所屬分廠廠長(zhǎng)、車(chē)間主任、安全管理部安全員、設(shè)備部設(shè)備員、生技部工藝員和調(diào)度在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
八、 電廠故障嚴(yán)重影響電石爐生產(chǎn)、電石爐漏糊、電石爐放炮造成電石爐停電時(shí)，廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備所在部門(mén)和檢修設(shè)備部門(mén)的分廠廠長(zhǎng)、車(chē)間主任、安全管理部部長(zhǎng)、設(shè)備部部長(zhǎng)、生技部主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
九、 除了以上檢修設(shè)備以外，其它設(shè)備的檢修車(chē)間安全員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
備注：
1、 分廠廠長(zhǎng)因工作不能在現(xiàn)場(chǎng)，由分廠書(shū)記或分廠副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)，車(chē)間主任因工作不能在現(xiàn)場(chǎng)，由副主任或車(chē)間值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。
2、 中夜班由當(dāng)值調(diào)度負(fù)責(zé)通知各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)接到通知后及時(shí)趕到工作現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 電石爐巡檢安全管理規(guī)定
一、 巡檢前準(zhǔn)備工作：
巡檢人員必須做到三緊：衣領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊；
配料站及皮帶機(jī)巡檢準(zhǔn)備：安全帽、防護(hù)手套、防塵口罩
電石爐巡檢準(zhǔn)備：安全帽、防護(hù)手套、防塵口罩、便攜co檢測(cè)儀、防毒面具
二、 配料及皮帶機(jī)巡檢安全規(guī)定
2.1巡檢嚴(yán)格雙人巡檢制度，且前后相隔3米
2.2. 配料站巡檢：
2.2.1、防機(jī)械傷害，檢修過(guò)程中安全防護(hù)落實(shí)，敲擊作業(yè)時(shí)要握緊敲擊物；
2.2.2、防落物傷害，校稱時(shí)砝碼要抓牢，放在稱量斗靠近料管處，放置穩(wěn)定后方可繼續(xù)拿下一個(gè)砝碼；
2.2.3、防灰塵入眼 ，振動(dòng)篩漏石灰，進(jìn)入配料站校稱時(shí)要對(duì)環(huán)境因素辨識(shí)，如果灰塵大要等待灰塵降低時(shí)再進(jìn)入。
2.3.皮帶機(jī)巡檢：
2.3.1、巡檢人員距離皮帶0.5米以上；
2.3.2、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；
2.3.3、巡檢工嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶；
2.3.4、巡檢時(shí)嚴(yán)禁打鬧，防止摔倒，撞擊皮帶機(jī)基礎(chǔ)或滾落造成個(gè)人傷害；
2.3.5、對(duì)于皮帶機(jī)漏料處理時(shí)，防塵口罩、防護(hù)手套、穿長(zhǎng)袖衣物，減少皮膚裸漏造成燙傷；
2.3.6、禁止啟動(dòng)安全裝置不齊全的皮帶機(jī)；
2.3.7、在啟動(dòng)皮帶機(jī)時(shí),先到皮帶機(jī)周?chē)暗乜觾?nèi)檢查有無(wú)人員作業(yè),確認(rèn)無(wú)人工作時(shí),方可啟動(dòng)；
2.3.8、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)皮帶機(jī)，皮帶打滑時(shí)應(yīng)先停機(jī)，清理完負(fù)荷后再啟動(dòng)，不能用人工助力啟動(dòng)；
2.3.9、皮帶機(jī)在運(yùn)行中，嚴(yán)禁用工具清理滾筒及皮帶上的物料；地坑下的皮帶夜間、陰雨天照明確保充足；
2.3.10、嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上行走或坐臥休息；嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上放置器具、材料、物件；
2.3.11、嚴(yán)禁跨越皮帶機(jī)、在影響通道的皮帶上應(yīng)設(shè)置過(guò)橋；
2.3.12、皮帶機(jī)檢修，應(yīng)辦理停送電聯(lián)絡(luò)票和檢修許可證，停電步驟如下：停機(jī)→斷電→驗(yàn)電→掛警示牌→檢修；
2.3.13、調(diào)整皮帶機(jī)跑邊可不找電工斷電，但必須停止運(yùn)行，并掛牌，且有人在皮帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)處監(jiān)護(hù)。
三、電石爐巡檢管理規(guī)定
3.1.電石爐二層
3.1.1、電石爐周?chē)矙z時(shí)要距離爐蓋兩米以上，防止?fàn)t蓋噴火傷人；3.1.2、檢查水路及水分配器時(shí)嚴(yán)禁觸摸，防止?fàn)C傷；
3.1.3、巡檢中嚴(yán)禁觸摸粗氣煙囪、凈氣煙囪管道；
3.1.4、嚴(yán)禁電石爐未斷電上爐蓋；
3.1.5、二樓吊裝孔無(wú)吊裝作業(yè)時(shí)要及時(shí)將防護(hù)欄安裝到位，并檢查牢固性；吊裝孔要及時(shí)蓋住，防止異物掉落傷人。
3.1.5、爐面出現(xiàn)大塌料，觀察孔炸開(kāi)，必須打開(kāi)荒氣煙道蝶閥大負(fù)壓后，巡檢工戴好面罩和手捫子再去蓋觀察孔或者使用鐵棍挑觀察孔蓋作業(yè)。
3.2 .壓放平臺(tái)
3.2 .1、測(cè)量壓放時(shí)，站立物體要牢靠，防止傾斜時(shí)雙手觸摸兩個(gè)電極；一人測(cè)量，一人距離一米以上記錄，嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在兩個(gè)電極之間；
3.2 .2、壓放平臺(tái)巡檢，嚴(yán)禁觸摸銫137料位計(jì)，當(dāng)料倉(cāng)料位計(jì)有問(wèn)題時(shí)要通知儀表處理，不準(zhǔn)私自動(dòng)用；巡檢中發(fā)現(xiàn)料位計(jì)防護(hù)盒損壞時(shí)要及時(shí)撤離，并及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，同時(shí)禁止其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；
3.2 .3、進(jìn)入電石爐三樓半，必須查看液壓站、壓放平臺(tái)及電極筒周?chē)欠袂鍧崯o(wú)油污，如有則迅速清理，防止火星引發(fā)火災(zāi)；
3.2 .4、凡是一氧化碳檢測(cè)儀顯示大于300ppm，在環(huán)加和壓放平臺(tái)短時(shí)間作業(yè)（半小時(shí)以內(nèi)）需使用一氧化碳防毒面具，盡量避免大于半小時(shí)的作業(yè)，進(jìn)入環(huán)加內(nèi)部作業(yè)必須佩戴長(zhǎng)管式防毒面具或者空氣呼吸器。
3.3. 環(huán)加樓層
3.3.1、環(huán)加巡檢檢查時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁觸摸；包括檢查料倉(cāng)料位及刮板機(jī)構(gòu)時(shí)；環(huán)加電機(jī)連接部位不得觸摸；
3.3.2、環(huán)加測(cè)糊時(shí)，梯子要豎立牢靠，嚴(yán)禁同時(shí)觸摸兩個(gè)及以上電極；環(huán)加內(nèi)人員不得超過(guò)三人，防止雙人以上人員同時(shí)觸摸兩個(gè)以上電極，嚴(yán)禁同時(shí)觸摸兩項(xiàng)電極或觸摸一項(xiàng)電極和環(huán)加；
3.3.3、嚴(yán)禁在環(huán)加蓋板上行走，防co中毒及摔倒；
3.3.4、料倉(cāng)出現(xiàn)低低料位報(bào)警，巡檢工不得上料倉(cāng)上蓋觀察料位，如需觀察從側(cè)面觀察孔觀察實(shí)際料位，如料倉(cāng)缺料嚴(yán)重，不得觀察料位，班長(zhǎng)通知三層半以上的作業(yè)人員撤離，防止料倉(cāng)爆炸傷人，必要時(shí)停爐處理；
3.4．加糊樓層
3.4．1、起吊電極糊時(shí)要檢查吊裝帶是否牢固，如果吊裝帶損壞嚴(yán)禁起吊；
3.4．2、加糊人員在割開(kāi)電極糊袋子時(shí)要在電極糊袋子側(cè)位，不得在正下方；
3.4．3、吊電極糊或灰盒時(shí)要有專人在一樓吊裝處監(jiān)護(hù)，吊裝孔下方嚴(yán)禁站人及行走，吊裝結(jié)束后要及時(shí)將吊裝孔蓋??；
3.4．4、極糊添加時(shí)，要檢查鐵鍬是否固定牢固，加糊點(diǎn)與加糊口嚴(yán)禁超過(guò)一米，防止鐵鍬飛出傷人；
3.4．5、電極糊起吊時(shí)人員要與起吊的電極糊袋子相距兩米以上，防撞傷；電極糊起吊時(shí)要檢查電動(dòng)葫蘆控制器是否損壞，如果損壞要在電工修復(fù)后才可動(dòng)用
第3篇 乙炔工段電石卸車(chē)與破碎管理規(guī)定
化工廠乙炔工段電石卸車(chē)與破碎管理規(guī)定
1目的
為了加強(qiáng)乙炔工段電石庫(kù)的卸車(chē)與破碎管理,確保安全平穩(wěn)生產(chǎn),來(lái)車(chē)電石及時(shí)卸車(chē)破碎入倉(cāng),特制定以下管理規(guī)定。
2范圍
本制度適用于電石卸車(chē)與破碎的外委公司、外來(lái)務(wù)工人員、電石車(chē)司機(jī)等相關(guān)人員。
3職責(zé)
3.1乙炔工段長(zhǎng)與當(dāng)班班長(zhǎng)、破碎工對(duì)電石卸車(chē)與破碎負(fù)管理責(zé)任。
3.2外委公司民工隊(duì)對(duì)乙炔工段電石卸車(chē)與破碎管理工作負(fù)責(zé)。
4內(nèi)容
4.1電石卸車(chē)時(shí)的管理規(guī)定。
4.1.1電石車(chē)司機(jī)必須按先后順序在物資部人員的指揮下排隊(duì)入廠過(guò)磅。
4.1.2雨雪天氣電石車(chē)司機(jī)必須要對(duì)本車(chē)的電石最少蓋兩層蓬布,嚴(yán)禁淋雨見(jiàn)濕的電石車(chē)入廠過(guò)磅。
4.1.3電石車(chē)必須排隊(duì)從電石庫(kù)東北門(mén)處依次進(jìn)入卸車(chē),嚴(yán)禁電石車(chē)?yán)@電石庫(kù)南門(mén)倒入卸車(chē)。
4.1.4如遇冬季,過(guò)磅后的車(chē)輛等待卸車(chē)時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)過(guò)電石庫(kù)北馬路,可先在煤場(chǎng)北馬路?？康却?等第一輛車(chē)卸完開(kāi)出后,再開(kāi)進(jìn)第二輛,依次類推。
4.1.5冬季嚴(yán)禁下午新來(lái)車(chē)未卸時(shí)直接進(jìn)電石庫(kù)停放,以免第二天起動(dòng)時(shí)困難用煤油噴燈烤車(chē)。
4.1.6冬季電石車(chē)司機(jī)應(yīng)在庫(kù)外擊落輪胎、刮泥板、車(chē)架底部的冰塊后方可入庫(kù)卸車(chē)。
4.1.7外委公司人員卸車(chē)時(shí)必須要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,包括防塵帽、防塵口罩、防砸傷鞋等。
4.1.8嚴(yán)禁卸車(chē)人員站立車(chē)廂電石塊上直接用撬杠卸車(chē)。
4.1.9鏟車(chē)司機(jī)在確認(rèn)電石車(chē)廂側(cè)門(mén)全部打開(kāi)后方可推進(jìn)卸車(chē),同時(shí)必須鳴號(hào)警告,方可卸車(chē)。
4.1.10卸車(chē)人員要確保電石庫(kù)墻體的完好無(wú)損,嚴(yán)禁卸車(chē)時(shí)有大塊電石直接砸向墻體造成破損或倒塌。
4.2電石破碎時(shí)的管理規(guī)定。
4.2.1鏟車(chē)司機(jī)對(duì)庫(kù)內(nèi)電石要多次翻倒、摔碎,粒徑為300mm時(shí)方可鏟入粗破機(jī)。
4.2.2嚴(yán)禁將紅熱電石加入粗破機(jī),以免將皮帶燒壞。(紅熱電石為用測(cè)溫儀測(cè)的電石表面溫度為80℃以上。
4.2.3嚴(yán)禁破碎民工在鏟車(chē)推進(jìn)時(shí),由于誤操作而導(dǎo)致墻體被推歪或倒塌。
4.2.4嚴(yán)禁破碎民工私自操作破碎設(shè)備。
4.2.5如遇雨雪天氣,破碎民工不得將遇濕或淋雨的電石塊加入破碎機(jī),以免破碎機(jī)下料口著火,燒壞皮帶或引發(fā)更大的事故。
4.2.6卸車(chē)民工發(fā)現(xiàn)入庫(kù)電石車(chē)電石有淋雨遇濕或車(chē)底有冰塊的可拒絕卸車(chē),并要求其開(kāi)出庫(kù)外處理。
4.2.7破碎民工在鏟車(chē)推進(jìn)時(shí)有著火現(xiàn)象,則要立即停止破碎,并用鏟車(chē)反復(fù)反倒,使其火燃完熄滅,待乙炔吹散后再破碎。
4.2.8破碎民工在加料時(shí),有異物卡住粗破機(jī)的要立即果斷停機(jī),并確認(rèn)斷電掛牌后方可腰系安全繩下去掏料。
4.2.9嚴(yán)禁民工將受潮的電石灰鏟入電石鋼倉(cāng)。
4.3其它規(guī)定。
4.3.1嚴(yán)禁電石卸車(chē)與破碎人員、外來(lái)司機(jī)到乙炔工段界區(qū)吸煙,嚴(yán)禁外來(lái)司機(jī)在冬季用煤油噴燈烤車(chē)。
4.3.2嚴(yán)禁外來(lái)司機(jī)將車(chē)上的飲料瓶、食品袋、煙頭等雜物扔到乙炔工段界區(qū)。
4.3.3嚴(yán)禁外來(lái)電石車(chē)輛撞倒或損壞乙炔工段界區(qū)的墻體、路沿、各類標(biāo)識(shí)牌等設(shè)施。
4.3.4嚴(yán)禁電石卸車(chē)與破碎人員、外來(lái)司機(jī)到乙炔工段界區(qū)隨地大小便。
4.3.5如遇電石著火,禁止用水撲滅,可用沙土掩蓋。
第4篇 電石巡檢安全管理規(guī)定
一、 巡檢前準(zhǔn)備工作:
巡檢人員必須做到三緊:衣領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊;
配料站及皮帶機(jī)巡檢準(zhǔn)備:安全帽、防護(hù)手套、防塵口罩
電石爐巡檢準(zhǔn)備:安全帽、防護(hù)手套、防塵口罩、便攜co檢測(cè)儀、防毒面具
二、 配料及皮帶機(jī)巡檢安全規(guī)定
2.1巡檢嚴(yán)格雙人巡檢制度,且前后相隔3米
2.2. 配料站巡檢:
2.2.1、防機(jī)械傷害,檢修過(guò)程中安全防護(hù)落實(shí),敲擊作業(yè)時(shí)要握緊敲擊物;
2.2.2、防落物傷害,校稱時(shí)砝碼要抓牢,放在稱量斗靠近料管處,放置穩(wěn)定后方可繼續(xù)拿下一個(gè)砝碼;
2.2.3、防灰塵入眼 ,振動(dòng)篩漏石灰,進(jìn)入配料站校稱時(shí)要對(duì)環(huán)境因素辨識(shí),如果灰塵大要等待灰塵降低時(shí)再進(jìn)入。
2.3.皮帶機(jī)巡檢:
2.3.1、巡檢人員距離皮帶0.5米以上;
2.3.2、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位;
2.3.3、巡檢工嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶;
2.3.4、巡檢時(shí)嚴(yán)禁打鬧,防止摔倒,撞擊皮帶機(jī)基礎(chǔ)或滾落造成個(gè)人傷害;
2.3.5、對(duì)于皮帶機(jī)漏料處理時(shí),防塵口罩、防護(hù)手套、穿長(zhǎng)袖衣物,減少皮膚裸漏造成燙傷;
2.3.6、禁止啟動(dòng)安全裝置不齊全的皮帶機(jī);
2.3.7、在啟動(dòng)皮帶機(jī)時(shí),先到皮帶機(jī)周?chē)暗乜觾?nèi)檢查有無(wú)人員作業(yè),確認(rèn)無(wú)人工作時(shí),方可啟動(dòng);
2.3.8、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)皮帶機(jī),皮帶打滑時(shí)應(yīng)先停機(jī),清理完負(fù)荷后再啟動(dòng),不能用人工助力啟動(dòng);
2.3.9、皮帶機(jī)在運(yùn)行中,嚴(yán)禁用工具清理滾筒及皮帶上的物料;地坑下的皮帶夜間、陰雨天照明確保充足;
2.3.10、嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上行走或坐臥休息;嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上放置器具、材料、物件;
2.3.11、嚴(yán)禁跨越皮帶機(jī)、在影響通道的皮帶上應(yīng)設(shè)置過(guò)橋;
2.3.12、皮帶機(jī)檢修,應(yīng)辦理停送電聯(lián)絡(luò)票和檢修許可證,停電步驟如下:停機(jī)→斷電→驗(yàn)電→掛警示牌→檢修;
2.3.13、調(diào)整皮帶機(jī)跑邊可不找電工斷電,但必須停止運(yùn)行,并掛牌,且有人在皮帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)處監(jiān)護(hù)。
三、電石爐巡檢管理規(guī)定
3.1.電石爐二層
3.1.1、電石爐周?chē)矙z時(shí)要距離爐蓋兩米以上,防止?fàn)t蓋噴火傷人;3.1.2、檢查水路及水分配器時(shí)嚴(yán)禁觸摸,防止?fàn)C傷;
3.1.3、巡檢中嚴(yán)禁觸摸粗氣煙囪、凈氣煙囪管道;
3.1.4、嚴(yán)禁電石爐未斷電上爐蓋;
3.1.5、二樓吊裝孔無(wú)吊裝作業(yè)時(shí)要及時(shí)將防護(hù)欄安裝到位,并檢查牢固性;吊裝孔要及時(shí)蓋住,防止異物掉落傷人。
3.1.5、爐面出現(xiàn)大塌料,觀察孔炸開(kāi),必須打開(kāi)荒氣煙道蝶閥大負(fù)壓后,巡檢工戴好面罩和手捫子再去蓋觀察孔或者使用鐵棍挑觀察孔蓋作業(yè)。
3.2 .壓放平臺(tái)
3.2 .1、測(cè)量壓放時(shí),站立物體要牢靠,防止傾斜時(shí)雙手觸摸兩個(gè)電極;一人測(cè)量,一人距離一米以上記錄,嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在兩個(gè)電極之間;
3.2 .2、壓放平臺(tái)巡檢,嚴(yán)禁觸摸銫137料位計(jì),當(dāng)料倉(cāng)料位計(jì)有問(wèn)題時(shí)要通知儀表處理,不準(zhǔn)私自動(dòng)用;巡檢中發(fā)現(xiàn)料位計(jì)防護(hù)盒損壞時(shí)要及時(shí)撤離,并及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng),同時(shí)禁止其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)入;
3.2 .3、進(jìn)入電石爐三樓半,必須查看液壓站、壓放平臺(tái)及電極筒周?chē)欠袂鍧崯o(wú)油污,如有則迅速清理,防止火星引發(fā)火災(zāi);
3.2 .4、凡是一氧化碳檢測(cè)儀顯示大于300ppm,在環(huán)加和壓放平臺(tái)短時(shí)間作業(yè)(半小時(shí)以內(nèi))需使用一氧化碳防毒面具,盡量避免大于半小時(shí)的作業(yè),進(jìn)入環(huán)加內(nèi)部作業(yè)必須佩戴長(zhǎng)管式防毒面具或者空氣呼吸器。
3.3. 環(huán)加樓層
3.3.1、環(huán)加巡檢檢查時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁觸摸;包括檢查料倉(cāng)料位及刮板機(jī)構(gòu)時(shí);環(huán)加電機(jī)連接部位不得觸摸;
3.3.2、環(huán)加測(cè)糊時(shí),梯子要豎立牢靠,嚴(yán)禁同時(shí)觸摸兩個(gè)及以上電極;環(huán)加內(nèi)人員不得超過(guò)三人,防止雙人以上人員同時(shí)觸摸兩個(gè)以上電極,嚴(yán)禁同時(shí)觸摸兩項(xiàng)電極或觸摸一項(xiàng)電極和環(huán)加;
3.3.3、嚴(yán)禁在環(huán)加蓋板上行走,防co中毒及摔倒;
3.3.4、料倉(cāng)出現(xiàn)低低料位報(bào)警,巡檢工不得上料倉(cāng)上蓋觀察料位,如需觀察從側(cè)面觀察孔觀察實(shí)際料位,如料倉(cāng)缺料嚴(yán)重,不得觀察料位,班長(zhǎng)通知三層半以上的作業(yè)人員撤離,防止料倉(cāng)爆炸傷人,必要時(shí)停爐處理;
3.4.加糊樓層
3.4.1、起吊電極糊時(shí)要檢查吊裝帶是否牢固,如果吊裝帶損壞嚴(yán)禁起吊;
3.4.2、加糊人員在割開(kāi)電極糊袋子時(shí)要在電極糊袋子側(cè)位,不得在正下方;
3.4.3、吊電極糊或灰盒時(shí)要有專人在一樓吊裝處監(jiān)護(hù),吊裝孔下方嚴(yán)禁站人及行走,吊裝結(jié)束后要及時(shí)將吊裝孔蓋住;
3.4.4、極糊添加時(shí),要檢查鐵鍬是否固定牢固,加糊點(diǎn)與加糊口嚴(yán)禁超過(guò)一米,防止鐵鍬飛出傷人;
3.4.5、電極糊起吊時(shí)人員要與起吊的電極糊袋子相距兩米以上,防撞傷;電極糊起吊時(shí)要檢查電動(dòng)葫蘆控制器是否損壞,如果損壞要在電工修復(fù)后才可動(dòng)用
