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第1篇 現(xiàn)場安全管理規(guī)定及特殊作業(yè)安全管理規(guī)定
4.1 現(xiàn)場安全管理規(guī)定
4.1.1勞保用品穿戴
⑴凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的各類人員必須穿戴好本工種的勞保用品和安全帽并系好帽帶。
⑵嚴(yán)禁穿背心、裙子、高跟鞋、拖鞋、涼鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；女工嚴(yán)禁披長發(fā)。
4.1.2作業(yè)人員
⑴所有作業(yè)人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育后方能上崗；從事特殊工種作業(yè)人員，還必須進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證者，方能上崗作業(yè)。
⑵嚴(yán)禁酒后上崗；嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場流動(dòng)吸煙；在未辦理動(dòng)火證及禁火區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。
⑶嚴(yán)禁在吊車吊運(yùn)的物體上站人、作業(yè)或在吊運(yùn)的物體下面輻射范圍內(nèi)站立或通行。
⑷高空作業(yè)時(shí)，一律要正確佩帶雙扣雙帶式安全帶，安全帶要高掛低用，系扣在牢固的構(gòu)件或安全防護(hù)措施上。需變化作業(yè)位置時(shí)，安全帶必須系扣在安全繩上移動(dòng)。
⑸禁止在沒有防護(hù)措施的上、下同一垂直面內(nèi)同時(shí)作業(yè)。
4.1.3指揮人員
⑴嚴(yán)禁違章指揮，無知蠻干等不安全行為。對(duì)工人反應(yīng)的事故隱患應(yīng)積極采取整改措施。
⑵各級(jí)現(xiàn)場生產(chǎn)指揮人員未經(jīng)安全培訓(xùn)和考核發(fā)證，不能頂班上崗。
⑶遇有復(fù)雜的安全技術(shù)問題，或危險(xiǎn)作業(yè)階段，應(yīng)通知匯報(bào)甲方、監(jiān)理及相關(guān)職能部門共同協(xié)商，制定施工方案，采取相應(yīng)的安全措施后，方可作業(yè)（如：超重起吊、大構(gòu)件翻身、大件運(yùn)輸、密閉艙室涂裝等）。
⑷遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大霧、大雪等惡劣氣候時(shí)，不宜布置高處作業(yè)。
4.1.4文明作業(yè)
⑴工廠作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、涼鞋和穿背心、裙子；在作業(yè)場地不準(zhǔn)打鬧、睡覺。
⑵構(gòu)件、材料、設(shè)備、工具應(yīng)擺放整齊，平穩(wěn)可靠，做到工完料盡場地清，高處作業(yè)嚴(yán)禁隨意拋丟物件，嚴(yán)禁在只完成定位焊的構(gòu)件或跳板上堆放物件。
⑶氧氣瓶、乙炔氣瓶要用固定架集中放置，不得隨意亂放。氧氣瓶與乙炔瓶要保持3～5m距離，嚴(yán)禁平放，不得曝曬，且與明火距離不得小于10m，否則必須采取可靠的安全防護(hù)措施。使用乙炔瓶要裝有回火防止器。
4.1.5手持電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具
⑴防護(hù)罩蓋或手柄完好無損。
⑵電動(dòng)工具開關(guān)無失靈、缺損、破裂，插頭無破損，規(guī)格相符。
⑶電纜應(yīng)采用橡膠套軟線，無缺損、破裂、接頭。
⑷有定期絕緣測量記錄，不合要求的禁止使用。
⑸砂輪夾緊，必須符合要求。
4.1.6起重機(jī)械設(shè)備
⑴各種吊索卡具在使用前要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，凡有變形、扭曲或嚴(yán)重磨損等不合要求的嚴(yán)禁使用。
⑵起重吊索具上架掛放整齊，噸位標(biāo)志清楚，無亂扔亂放現(xiàn)象。
⑶使用永久磁鐵吊前必須清掃磁極工作面，被吊物表面必須光滑平整且無雜物；對(duì)磁極工作面應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)。
⑷進(jìn)場起重機(jī)械手續(xù)齊全（含保險(xiǎn)），各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置、限位裝置可靠靈敏。
4.1.7電焊機(jī)、氣割工具、電焊工具
⑴每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)保證一箱一閘一漏，不得幾臺(tái)共用一個(gè)開關(guān)，不用時(shí)，斷開電源。
⑵電焊機(jī)應(yīng)放在機(jī)棚內(nèi)，防止潮濕、日灑和下落物等損壞焊機(jī)。
⑶氣割、焊具應(yīng)完好，無漏氣，使用完后關(guān)閉氣源；電焊線無裸露。
⑷氧氣和乙炔膠管不能混用，在新膠管使用前應(yīng)吹除內(nèi)部的灰粉。
⑸氣割具，電焊機(jī)頭不用時(shí)，應(yīng)繞掛在指定的位置上，嚴(yán)禁隨意擺放。
4.1.8機(jī)動(dòng)車輛
⑴進(jìn)入現(xiàn)場車輛手續(xù)齊全。
⑵遵守施工現(xiàn)場限速定。
⑶運(yùn)送材料或構(gòu)件車輛進(jìn)入現(xiàn)場后，司機(jī)下車必須佩戴安全帽。
⑷車輛載物必須平穩(wěn)，捆扎牢固，嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。在特殊情況下，載物超高、超長、超寬時(shí)，應(yīng)采取特殊安全措施，派專人負(fù)責(zé)指揮，減速緩行，注意了望周圍行人和車輛。
4.2 高處作業(yè)安全管理規(guī)定
4.2.1高處作業(yè)人員必須年滿18周歲，經(jīng)三級(jí)安全教育，具有登高作業(yè)知識(shí)和技能人員，特種作業(yè)培訓(xùn)及考核，具有高處作業(yè)資格的持證人員，身體健康。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病等禁忌癥從事高處作業(yè)。
4.2.2高處作業(yè)人員工作前必須做到：進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。作業(yè)時(shí)要互相提示，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。隨身攜帶工具必須放置穩(wěn)妥，防止意外掉落
4.2.3登高作業(yè)設(shè)施所需的吊環(huán)（耳）、支撐、托架等，非焊接人員不得隨意臨時(shí)焊接。
4.3 起重吊運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
4.3.1起重作業(yè)人員的選擇與要求
⑴.必須年滿18周歲。
⑵.文化素質(zhì)必須具有初中以上文化程度。
⑶.體檢應(yīng)符合國家現(xiàn)行體檢表所列項(xiàng)目的要求
兩眼視力（包括矯正視力）各不低于4.7，對(duì)起重機(jī)起升高度在20米以上，兩眼視力（包括矯正視力）各不低于1.0且無色盲；凡患有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥、聽覺障礙和其他有妨礙起重作業(yè)疾病及生理缺陷者，均不宜從事起重作業(yè)。
4.3.2培訓(xùn)、考核、發(fā)證
起重作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，取得地、市級(jí)以上政府部門頒發(fā)的有效證件，方可從事起重作業(yè)。
4.3.3起重作業(yè)人員的安全操作
⑴.起重作業(yè)人員必須做到十不吊。
⑵.起重工的安全操作
①.作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真聽取班組長對(duì)作業(yè)內(nèi)容的工藝交底、安全操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)。
②.根據(jù)作業(yè)要求，對(duì)吊索具、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境檢查，落實(shí)安全措施，并注意觀察其他流動(dòng)人員動(dòng)態(tài)。
③.熟悉各種起重設(shè)備的基本性能和規(guī)格，對(duì)鋼絲繩及吊索具等應(yīng)按安全規(guī)定和額定負(fù)荷使用。
④.多人配合作業(yè)時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮必須做到：
a.口令堅(jiān)定、明亮；
b.鳴哨規(guī)范、清晰；
c.手勢標(biāo)準(zhǔn)、清楚。
⑤.零散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施。
⑥.吊運(yùn)物件要保持平衡，吊掛繩之間的夾角不得大于120度，特殊物件應(yīng)選用專用吊具。
⑦.用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)鋼絲繩應(yīng)盡量保持垂直，各臺(tái)起重機(jī)的升降、移動(dòng)應(yīng)保持同步，各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自額定起重能力的80%。如達(dá)不到上述要求，也可根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。
⑧.吊運(yùn)物件時(shí)，吊物上不準(zhǔn)站人，吊物不準(zhǔn)從有人的上空越過，進(jìn)入吊物下方操作前，應(yīng)事先與司機(jī)聯(lián)系，并設(shè)有支撐裝置或采取安全措施。
⑨.吊裝、吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，指揮及配合人員的站位應(yīng)有充分的避讓余地 ，特別是高空作業(yè)更要選擇好站位。
⑩.使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊，嚴(yán)禁將手伸向物件下方，較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合應(yīng)有專人配合，操作中應(yīng)慎防撬杠回彈傷人。
⑶起重司機(jī)的安全操作
①.起重司機(jī)必須認(rèn)真遵守安全規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定，熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和起重吊運(yùn)指揮信號(hào)，并按規(guī)定佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。
②.作業(yè)前，應(yīng)熟悉作業(yè)現(xiàn)場，對(duì)安全裝置、控制機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
③.起重司機(jī)必須從專用梯子上、下，不準(zhǔn)從其它起重機(jī)上跨越，禁止無關(guān)人員登上起重機(jī)。
④.起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整。進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛牌警示。
⑤.起重司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)，司機(jī)應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號(hào)詢問，明確指揮意圖后，方可啟動(dòng)開車。
⑥.起重機(jī)運(yùn)行前，必須鳴鈴警示，運(yùn)行中地面除有專人看管道溝、電纜、路軌及周圍安全外，司機(jī)還應(yīng)在運(yùn)行中密切注意吊物及現(xiàn)場的動(dòng)態(tài)變化。
⑦.在吊運(yùn)過程中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急信號(hào)都應(yīng)服從。
⑧.在操作過程中，發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車檢查，在未排除故障前，不準(zhǔn)操作。
⑨.吊運(yùn)過程中，遇到突然停電或電壓下降，重物無法放下時(shí)，應(yīng)將所有控制器手柄板回零位。
⑩.司機(jī)操作時(shí)，不得利用限位裝置停車。
⑾在地面軌道上露天作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)錨定位；遇有大雨、大霧、大雪等惡劣天氣時(shí)，也應(yīng)停止工作。
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⑿作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定項(xiàng)目做好起重機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，做好工作日志和交接班工作。如無下一班接替作業(yè)時(shí)，應(yīng)將吊機(jī)開到指定位置，鎖好夾軌鉗，關(guān)好駕駛室門、窗，切斷總電源，確認(rèn)無誤后方可離開。
⒀汽車起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將四個(gè)支撐腳落在一層樓板混凝土梁上，并加墊木塊或鋼板，且保持機(jī)體處于水平狀態(tài)，汽車起重機(jī)在移動(dòng)或行駛前，應(yīng)將支撐腳收好，并將臂桿放在專設(shè)的支架上，吊鉤及變幅的鋼絲繩按規(guī)定收緊，在二樓樓板上行駛速度不得超過5km/h。
⑷吊索具及輔助設(shè)施安全使用要求
①.根據(jù)吊運(yùn)物體重量和吊索夾角，正確選用吊索具，嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用。
②.吊索具應(yīng)定期檢查，已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具嚴(yán)禁使用并遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
③.鋼絲繩應(yīng)定期檢查，鋼絲繩報(bào)廢按gb6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行，凡經(jīng)檢查合格的鋼絲繩應(yīng)涂上顏色標(biāo)志。
④.使用焊接環(huán)形鏈經(jīng)50%額定斷裂拉力的檢驗(yàn)，凡出現(xiàn)裂紋、塑性變形（伸長率達(dá)5%）和鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%均應(yīng)報(bào)廢。
⑤.不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁，在鏈條出現(xiàn)扭扣咬節(jié)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)理順，未理順前不準(zhǔn)操作。
⑥.吊耳的安裝位置應(yīng)由專人確定，焊接應(yīng)由熟練焊工焊接，重大物件（分段等）吊耳的設(shè)計(jì)、制作、質(zhì)量、定位、檢查等應(yīng)納入工藝項(xiàng)目管理。吊耳與吊索的連接應(yīng)采用卸扣，嚴(yán)禁采用插棒方式進(jìn)行作業(yè)。
⑦.使用鋼板夾具吊運(yùn)鋼板時(shí)，系掛在吊鉤上的鋼絲繩所有頂角（夾角）均不應(yīng)大于60°，且不得同時(shí)吊運(yùn)兩張以上的層疊鋼板。
⑧.磁性吊具在起吊操作時(shí)，必須置于吊物的重心位置，物體的斜度，應(yīng)控制在5°以內(nèi)。當(dāng)物體剛吊離地面時(shí)應(yīng)銷停一下，確認(rèn)完全符合要求后，方可繼續(xù)進(jìn)行操作。
⑨.磁性吊具吊運(yùn)物件時(shí)，禁止從人或設(shè)備的上方運(yùn)行，吊具與被吊物的吸著面不得有任何雜物、灰塵和油水。用完后，應(yīng)妥善放置于平整的鐵板上。
4.4 涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定
4.4.1嚴(yán)禁在現(xiàn)場使用火焰法除舊漆。
4.4.2施工現(xiàn)場高空油漆補(bǔ)涂應(yīng)參照高處作業(yè)施工要求進(jìn)行。
4.4.4現(xiàn)場補(bǔ)漆用油漆應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)火區(qū)域（10m以上）。
4.4.5對(duì)涂裝作業(yè)人員，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行健康檢查。
4.4.6現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對(duì)涂裝管理與操作人員（包括油漆工、油漆輔助工）進(jìn)行工藝交底，指導(dǎo)安全技術(shù)操作。
4.4.7涂裝作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)穿化纖工作服，不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)男?，?yīng)穿防靜電阻燃噴漆服，戴防護(hù)帽，用防護(hù)面具和防毒口罩，活性碳使用不得超過兩小時(shí)。
4.4.8油漆作業(yè)人員不得攜帶打火機(jī)、火柴等火種，不得從事有可能引發(fā)機(jī)械火花和電火花的各種作業(yè)。
第2篇 試壓特殊作業(yè)安全管理規(guī)定
目的與范圍
為規(guī)范對(duì)裝置和管道試壓作業(yè)過程的安全管理,預(yù)防各類事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定
本規(guī)定適用于各單位試壓作業(yè)的安全管理
術(shù)語和定義
試壓作業(yè)
指在新(改、擴(kuò))建項(xiàng)目的裝置、容器、管道、受壓元件等承壓體上進(jìn)行耐壓和氣密性試驗(yàn)的作業(yè)。
職責(zé)
安全環(huán)保監(jiān)察處負(fù)責(zé)試壓作業(yè)的安全監(jiān)督管理。
相關(guān)專業(yè)管理部門負(fù)責(zé)本專業(yè)(系統(tǒng))試壓作業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)和執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
各二級(jí)單位負(fù)責(zé)本單位試壓作業(yè)措施落實(shí)和監(jiān)護(hù)工作。hse部門負(fù)責(zé)試壓作業(yè)監(jiān)督管理工作。
作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)知識(shí)培訓(xùn),掌握試壓作業(yè)操作技能。
試壓設(shè)備及安全附件應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格方可投入使用。
壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6mpa時(shí),需用氣體介質(zhì)試驗(yàn)時(shí),必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或技術(shù)部單位同意,制定試壓現(xiàn)場的安全操作規(guī)程,方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
應(yīng)對(duì)現(xiàn)場防范控制措施和作業(yè)條件確認(rèn)后再作業(yè)。
危害識(shí)別
根據(jù)工作任務(wù),由施工單位負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員,針對(duì)作業(yè)內(nèi)容和試介質(zhì),開展危害識(shí)別,制定防范控制措施,編制壓力試驗(yàn)方案;至少應(yīng)包括:
a)參加試驗(yàn)的管道線號(hào)、規(guī)格設(shè)有關(guān)設(shè)備位號(hào),并在流程圖上標(biāo)明;
b)試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)壓力、介質(zhì)及壓力來源;
危害識(shí)別
c)加置試驗(yàn)用盲板位置、規(guī)格、線號(hào)及裝拆負(fù)責(zé)人;
d)壓力、溫度檢測總的數(shù)量及位置;
e)應(yīng)拆卸的管道部件、零件及臨時(shí)連接措施;
f)復(fù)查確認(rèn)負(fù)責(zé)人;
g)升壓步驟、停壓時(shí)合格標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法和安全技術(shù)措施;
h)試壓危險(xiǎn)區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進(jìn)度,人員分工及崗位責(zé)任;
i)應(yīng)急預(yù)案及演練要求;
j)原始記錄。
作業(yè)許可
試壓前,由現(xiàn)場工程技術(shù)人員對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、風(fēng)險(xiǎn)告知,明確風(fēng)險(xiǎn)控制措施和應(yīng)急預(yù)案;內(nèi)容主要包括:
a) 試驗(yàn)方案的技術(shù)要求,明確氣密性試驗(yàn)的介質(zhì)及特性;
b) 過程存在的風(fēng)險(xiǎn)、危害及控制措施;
c) 主要的安全要求及施工中注意的安全事項(xiàng);
d) 試驗(yàn)過程中應(yīng)遵守的制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;
e) 落實(shí)控制措施的責(zé)任人及其職責(zé)。
凡水介質(zhì)試壓壓力<10mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力<0.6mpa的試壓作業(yè),由施工作業(yè)現(xiàn)場工程技術(shù)人員編制壓力試驗(yàn)方案,施工項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對(duì)照試壓安全措施要求現(xiàn)場逐項(xiàng)確認(rèn)。
進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。
用水作試壓介質(zhì)時(shí),試壓設(shè)備、機(jī)具的擺放位置離試壓管線的距離不應(yīng)小于30m;用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),其擺放位置不應(yīng)小于50m。
用水作試壓介質(zhì)時(shí),試驗(yàn)壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各30m范圍劃為警戒區(qū)。試驗(yàn)壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各50m范圍劃為警戒區(qū);用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),試驗(yàn)壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各80m范圍劃為警戒區(qū)、試驗(yàn)壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各100m范圍劃為警戒區(qū)。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)專人流動(dòng)值守警戒
用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),在升壓過程中,不允許工作人員沿管線檢查。當(dāng)試驗(yàn)壓力超過4mpa時(shí),沿管線兩側(cè)各6m范圍內(nèi)應(yīng)劃為禁區(qū)。
耐壓試驗(yàn)注水時(shí),應(yīng)排盡管道內(nèi)部的空氣。試壓時(shí),環(huán)境溫度不宜低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施,禁止以任何方式敲打管道及其附件。
穩(wěn)壓期間,檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板、壓力表時(shí),禁止站在法蘭、盲板的對(duì)面,讀表時(shí)視試驗(yàn)壓力確定站位安全距離,水壓試驗(yàn)不少于2米,氣壓試驗(yàn)不少于6米。
在試壓過程中,發(fā)現(xiàn)法蘭或焊縫有滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)禁帶壓擰緊螺栓和補(bǔ)焊,應(yīng)降壓后,再進(jìn)行修復(fù),缺陷消除后,應(yīng)重新試驗(yàn)。當(dāng)用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),處理前應(yīng)將壓力降至0.02mpa以下方可進(jìn)行作業(yè)。
試壓設(shè)備有專人看管,負(fù)責(zé)試壓和停壓操作。
試壓后泄壓處置
試驗(yàn)合格后,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)引至室外合適地點(diǎn)排放,并注意安全。
氣壓試驗(yàn),應(yīng)緩慢降壓,排放應(yīng)盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管,如用臨時(shí)按管應(yīng)接至室外排放。排放管應(yīng)牢固可靠,應(yīng)承受反沖力的作用。
試壓結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限制設(shè)施。裝好拆除的管閥、儀表。
試壓作業(yè)應(yīng)填寫壓力試驗(yàn)記錄。
第3篇 煤礦特殊車輛運(yùn)輸及斜巷裝卸車管理規(guī)定
一、特殊車輛運(yùn)輸管理規(guī)定
1、各單位運(yùn)送大件時(shí)，必須由分管礦長牽頭制定《特殊車輛運(yùn)送安全技術(shù)措施》，經(jīng)總工程師審批，并在礦調(diào)度會(huì)上提出申請(qǐng)、審批后方可實(shí)施。
2、《特殊車輛運(yùn)送安全技術(shù)措施》的編制，必須由技術(shù)科組織相關(guān)人員對(duì)大件車輛尺寸及所載重量、裝載車輛的選型、車輛裝載重心及沿途軌道、道岔、環(huán)境、絞車等進(jìn)行校核。并指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)裝車、沿途運(yùn)輸和卸車，確保特殊車輛在運(yùn)送過程中技術(shù)措施在落實(shí)上得到保障。
3、運(yùn)送大件期間所在單位必須派副職以上干部進(jìn)行現(xiàn)場跟班，負(fù)責(zé)沿途《特殊車輛運(yùn)送安全技術(shù)措施》的實(shí)施；駐礦安監(jiān)處派員負(fù)責(zé)監(jiān)督沿途運(yùn)送大件安全措施的執(zhí)行情況。確保特殊車輛在運(yùn)送過程中安全措施在落實(shí)上得到保障。
4、《特殊車輛運(yùn)送安全技術(shù)措施》必須貫徹到每一名參與作業(yè)人員，并有貫徹記錄和簽字備案。
5、運(yùn)送大件前必須對(duì)沿途所經(jīng)路線（包括副井、平巷、斜巷）運(yùn)輸設(shè)備和所用的安全設(shè)施進(jìn)行安全確認(rèn)，合格后方可實(shí)施。
6、首次運(yùn)送的大件，應(yīng)使用模型在運(yùn)輸線路上預(yù)先試送，確保線路暢通。
7、運(yùn)送大件所用的車輛必須由施工安全負(fù)責(zé)人詳細(xì)檢查，確認(rèn)車輛各部完好，連接、緩沖和閉鎖裝置可靠后方可進(jìn)行裝車。裝車后，必須對(duì)大件車的實(shí)際長、寬、高、重心確認(rèn)無誤后方可運(yùn)送。
8、副井上下口、平巷、斜巷（各車場）必須在顯要位置懸掛運(yùn)送大件的長、寬、高、重等最大數(shù)據(jù)。
9、每次運(yùn)送大件，車輛上都必須配備復(fù)軌器，以備隨時(shí)使用。
10、其它規(guī)定祥見朱煤機(jī)[2011]8號(hào)文件。
二、斜巷內(nèi)裝卸車管理規(guī)定
1、斜巷內(nèi)原則上禁止裝卸物料，如必須裝卸時(shí)，應(yīng)有經(jīng)審批過的施工措施。
2、裝卸車前，應(yīng)仔細(xì)檢查礦車、特殊車輛及周圍環(huán)境狀況，確認(rèn)完畢后，方可按施工措施施工。
3、在斜巷內(nèi)裝車、卸車時(shí)，必須將車停穩(wěn)，司機(jī)必須手不離制動(dòng)閘把，集中精力，注意觀察。同時(shí)停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、裝卸前，必須在車輛的下方裝一道簡易阻車器，并用十字撐打牢固定住車輛（加長車輛另附穩(wěn)車措施），語音信號(hào)必須沿至裝卸點(diǎn)。
5、裝卸時(shí)，注意觀察周圍環(huán)境的安全情況，起吊時(shí)找正重心，固定牢固，防止物料旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、脫落傷及人員。
6、施工時(shí)，跟帶班及施工負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場，除操作人員外，其余人員應(yīng)躲避在安全地點(diǎn)。
7、起吊時(shí)，施工人員必須處在安全位置操作，嚴(yán)禁強(qiáng)行違規(guī)操作。
第4篇 特殊設(shè)備管理規(guī)定
一、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐、壓力容器、起重、輸配電等特種設(shè)備的規(guī)章制度，各種設(shè)備運(yùn)行記錄齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
二、蒸汽鍋爐，分汽包，空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包，油水分離器，以及氧氣，乙炔瓶屬于壓力容器。
三、新購特種設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證，新安裝的特種設(shè)備有設(shè)計(jì)，安裝報(bào)告，及驗(yàn)收手續(xù)等，否則不準(zhǔn)安裝和使用。
四、特殊設(shè)備操作工必須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，沒有操作合格證的人員不準(zhǔn)單獨(dú)操作。
五、蒸汽鍋爐使用，管理和維修，必須按國家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。
六、在用鍋爐必須實(shí)行定期檢查制度，未取得定期檢驗(yàn)合格證的鍋爐，不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
七、必須做好鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，保證鍋爐本體和安全保護(hù)裝置等處于完好狀態(tài)。鍋爐運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重隱患危及安全的應(yīng)立即停止運(yùn)行。
八、使用鍋爐的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職管理人員，負(fù)責(zé)鍋爐安全技術(shù)管理工作，管理人員應(yīng)具備鍋爐安全技術(shù)知識(shí)和熟悉國家安全法規(guī)中的有關(guān)規(guī)定，司爐工嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》操作。
九、壓力容器安全保護(hù)裝置，操作工必須每班檢查一次，專職維修工，必須每天檢查一次，分管技術(shù)人員每月至少檢查一次，并按規(guī)定的時(shí)間聯(lián)系有關(guān)單位對(duì)安全裝置進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)運(yùn)行鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn)。
十、承接檢修鍋爐的單位必須具備勞動(dòng)部門考核合格的電焊人員和管工人員，工作時(shí)應(yīng)按照有關(guān)焊工工藝和管工工藝進(jìn)行施工。
檢修鍋爐的同時(shí)，附屬設(shè)備和水處理設(shè)備、電器、儀表應(yīng)同時(shí)修理檢驗(yàn)。
檢修后的鍋爐，必須保證使用相應(yīng)的一周，并有完整的檢修記錄、材料、證明交使用單位存入鍋爐安全技術(shù)檔案內(nèi)。
十一、鍋爐房應(yīng)有水處理措施，鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，鍋爐使用單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)人員，水質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考核合格取得操作證后，才準(zhǔn)獨(dú)立操作。
十二、水質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目及次數(shù)應(yīng)參照以下要求執(zhí)行：
1、原水水質(zhì)，（包括硬度、ph值、氧根、溶解氧）每月至少化驗(yàn)一次，有條件應(yīng)做全分析。
2、經(jīng)過凝聚、沉淀、過濾的水每日至少化驗(yàn)一次，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整凝聚劑、澄清劑的投放量，清水的ph值應(yīng)大于或等于7。
3、用離子交換器處理的軟水介質(zhì)（硬度、堿度、氧根、ph值、溶解值）至少每班化驗(yàn)一次，離子交換器中的交換劑接近失效前，應(yīng)適當(dāng)增加化驗(yàn)次數(shù)。
4、爐水水質(zhì)每班至少化驗(yàn)一次，爐水的溶解固形物和相對(duì)堿度應(yīng)定期核驗(yàn)。
5、每次化驗(yàn)的時(shí)間、項(xiàng)目、數(shù)據(jù)以及采取的措施等應(yīng)詳細(xì)填寫水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告表。
6、鍋爐排污是控制水質(zhì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，故鍋爐運(yùn)行中的排污量和方法必須在化驗(yàn)員對(duì)水質(zhì)分析的指導(dǎo)下具體實(shí)施。
第5篇 施工管理人員、特殊工種/特殊作業(yè)人員審查監(jiān)理工作規(guī)定
1審查施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總工、安監(jiān)人員、特殊工種作業(yè)人員的資質(zhì)是否符合安全文明施工管理要求。
1.1審查承包商進(jìn)場的大中型起重機(jī)械設(shè)備的“安全準(zhǔn)用證”“操作許可證”和租賃設(shè)備的安全協(xié)議。
1.2施工單位使用的起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)取得國家（地方）安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“安全準(zhǔn)用證”。如果起重機(jī)械為租賃設(shè)備，施單位應(yīng)與出租方簽定安全協(xié)議，監(jiān)理應(yīng)審查雙方約定的安全責(zé)任是否準(zhǔn)確，是否符合規(guī)定。起重機(jī)械設(shè)備的“安全準(zhǔn)用證”“操作許可證”和租賃設(shè)備的安全協(xié)議應(yīng)報(bào)工程監(jiān)理項(xiàng)目部備案。
1.3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）、項(xiàng)目總工、專職安監(jiān)員、技術(shù)人員及相關(guān)的管理人員已到位，職責(zé)與分工已明確、清楚。
1.4參建人員已全部進(jìn)行了體查、體檢，無不合格人員進(jìn)入現(xiàn)場。
2特殊工種是指必須經(jīng)過培訓(xùn)，并通過主管部門考試，審查合格取得相應(yīng)上崗資格證書，才能從事作業(yè)的工種，如焊工、爆破工、高空作業(yè)工、壓接工、測工、吊車司機(jī)等。
2.1施工單位應(yīng)在施工前，將特殊工種或操作人員相關(guān)證書報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查。
2.2監(jiān)理工程師對(duì)特殊工種作業(yè)人員/機(jī)械設(shè)備操作人員審查符合要求后，批準(zhǔn)其上崗施工；對(duì)不符合要求的，監(jiān)理工程師有權(quán)要求撤換。
2.3在現(xiàn)場施工過程中，監(jiān)理工程應(yīng)巡視檢查特殊工種作業(yè)人員/機(jī)械設(shè)備操作人員施工操作質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題要求渝1施工項(xiàng)目部和渝2施工項(xiàng)目部及時(shí)整改。對(duì)產(chǎn)生不合格品的特殊工種作業(yè)人員/機(jī)械設(shè)備操作人員監(jiān)理有權(quán)提出撤換。嚴(yán)禁無證上崗。
2.4監(jiān)理人員在進(jìn)行高空登塔檢查、高空壓接檢查、附件安裝檢查等作業(yè)時(shí)，檢查人員應(yīng)具備高空作業(yè)能力并且持有高空作業(yè)證。不具備作業(yè)能力和相應(yīng)資質(zhì)證件的嚴(yán)禁作業(yè)。
第6篇 運(yùn)輸特殊材料領(lǐng)用管理規(guī)定
為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)提升運(yùn)輸?shù)陌踩芾?本著“安全第一,預(yù)防為主”的原則。石窟煤業(yè)運(yùn)輸專業(yè)特制定鋼絲繩、連接器(件)、鋼軌、軌道夾板等提升運(yùn)輸用特殊材料的領(lǐng)用管理制度,
一、責(zé)任界定
1、機(jī)電科運(yùn)輸組對(duì)特殊材料進(jìn)貨、發(fā)放、使用和報(bào)廢,進(jìn)行全面的監(jiān)督、檢查控制,并建立管理檔案。
2、供應(yīng)部門應(yīng)按照供應(yīng)科倉庫提交的材料計(jì)劃,及時(shí)供貨避免因材料不到位影響生產(chǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。
3、機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)特殊材料的入庫驗(yàn)收、發(fā)放和試驗(yàn)工作,必須建立完善的材料管理檔案,并按《規(guī)程》要求進(jìn)行檢測。
4、各特殊材料使用單位必須建立使用檔案,加強(qiáng)對(duì)使用中設(shè)施及器材的領(lǐng)用驗(yàn)收和日常檢查,并按規(guī)定做好記錄。嚴(yán)格根據(jù)供應(yīng)科倉庫的要求及時(shí)提交材料計(jì)劃和試驗(yàn)計(jì)劃。
二、具體規(guī)定
1、供應(yīng)科倉庫
1.1根據(jù)特殊材料庫存及各單位提交的需求情況向供應(yīng)部門提出月度進(jìn)貨計(jì)劃。
1.2根據(jù)進(jìn)貨情況進(jìn)行驗(yàn)貨,所領(lǐng)產(chǎn)品必須“三證一標(biāo)”齊全,并建立入庫檔案。
1.3特殊材料入庫前應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。使用中的器材應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》第416條:傾斜井巷使用的連接器(包括三環(huán)鏈、多環(huán)鏈、連接插銷等)使用前和使用后每隔2年,必須逐個(gè)以2倍于其最大靜荷重拉力做試驗(yàn)的規(guī)定,做定期計(jì)劃性試驗(yàn)。
1.4供應(yīng)科倉庫特殊材料的發(fā)放必須遵守以下規(guī)定:a、經(jīng)試驗(yàn)部門試驗(yàn)合格,出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告后方準(zhǔn)發(fā)放。b、各單位領(lǐng)用材料必須經(jīng)運(yùn)輸部門審批后方可發(fā)放。c、各單位領(lǐng)用銷、環(huán)及馬蹬等器件必須以舊換新;鋼絲繩的發(fā)放領(lǐng)用后,5天內(nèi)將舊繩回收入庫;初次投用材料必須由機(jī)電科運(yùn)輸組審批后,方可發(fā)放。d、特殊材料發(fā)放應(yīng)連同材料“三證一標(biāo)志”復(fù)印件交與使用單位。
2、供應(yīng)科倉庫必須按時(shí)發(fā)放鋼軌,同時(shí)通知機(jī)電科進(jìn)行抽檢,抽檢率不低于10%。
3、回收的舊鋼軌必須經(jīng)供應(yīng)科倉庫維修后發(fā)放,各使用單位嚴(yán)禁私自轉(zhuǎn)用鋼軌。
4、各單位對(duì)鋼絲繩、聯(lián)接銷、環(huán)及馬蹬、鋼軌、軌道夾板的使用必須遵守以下規(guī)定:
4.1加強(qiáng)對(duì)特殊材料的領(lǐng)用驗(yàn)收及日常檢查和檔案管理工作,及時(shí)提交需求計(jì)劃,并根據(jù)綜合服務(wù)隊(duì)提出的定期試驗(yàn)要求組織配合好試驗(yàn)工作。
4.2各單位對(duì)所轄范圍內(nèi)的鋼絲繩、斜巷連接裝置(三環(huán)鏈、多環(huán)鏈、馬蹬)必須指定專人每半月檢查一次,主要檢查磨損、焊縫、裂紋、銹蝕、變形、變音等,并將檢查數(shù)據(jù)登記入卡。臨時(shí)使用的長繩套,每三天檢查一次,堅(jiān)持每月更換一次?；^工交接班時(shí),必須對(duì)連接裝置直觀全面檢查一次,凡發(fā)現(xiàn)不合格的連接裝置禁止使用。
4.3檢查人必須認(rèn)真檢查,并填寫檢查記錄,由檢查人及工區(qū)值班人簽字,檢查記錄一式兩聯(lián),一聯(lián)工區(qū)留存,一聯(lián)每日下午17點(diǎn)前交機(jī)電科運(yùn)輸組和安全監(jiān)察處存檔。
4.4機(jī)電科、安全監(jiān)察處負(fù)責(zé)對(duì)斜巷鋼絲繩、連接裝置及檢查記錄進(jìn)行不定期檢查,發(fā)現(xiàn)與使用單位檢查不相符的將嚴(yán)肅追究使用單位責(zé)任。
4.5日常檢查中發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼絲繩、連接器件、鋼軌及軌道夾板,應(yīng)立即停止使用報(bào)機(jī)電科運(yùn)輸組驗(yàn)收,落帳存檔后回收、報(bào)廢并領(lǐng)取新材料。
三、考核規(guī)定
1、機(jī)電科應(yīng)嚴(yán)格對(duì)鋼絲繩、斜巷連接裝置、鋼軌、軌道夾板、領(lǐng)用、檢查、試驗(yàn)及報(bào)廢工作進(jìn)行檢查控制,做到“帳、物、卡”三對(duì)口,安全科負(fù)責(zé)以上材料的現(xiàn)場檢查,避免運(yùn)輸事故的發(fā)生。
2、因供應(yīng)進(jìn)貨不及時(shí)影響使用,每出現(xiàn)一次對(duì)其罰款500元。
3、供應(yīng)科倉庫嚴(yán)格把關(guān)鋼絲繩、斜巷連接裝置、鋼軌、軌道夾板入庫、試驗(yàn)、發(fā)放規(guī)定要求,每出現(xiàn)一次違規(guī)操作,罰款500元并聯(lián)責(zé)負(fù)責(zé)人罰款200元。鋼絲繩、連接裝置到貨時(shí),必須同時(shí)提供有資質(zhì)鑒定單位出具的檢測檢驗(yàn)報(bào)告。
4、各單位不按時(shí)檢查、弄虛作假及上交檢查記錄不及時(shí)的每次對(duì)隊(duì)組罰款500元,分管運(yùn)輸副隊(duì)長200元。
5、使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的連接器、鋼軌、軌道夾板等已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)責(zé)任單位罰款1000元,并聯(lián)責(zé)單位領(lǐng)導(dǎo)和檢查人員罰款各200元。
6、私自轉(zhuǎn)用鋼軌的單位,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)責(zé)任單位主管按50元/根進(jìn)行罰款
7、各單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定,專業(yè)嚴(yán)格組織落實(shí)考核。
第7篇 煤礦特殊車輛運(yùn)輸斜巷裝卸車管理規(guī)定
一、特殊車輛運(yùn)輸管理規(guī)定
1、各單位運(yùn)送大件時(shí),必須由分管礦長牽頭制定《特殊車輛運(yùn)送安全技術(shù)措施》,經(jīng)總工程師審批,并在礦調(diào)度會(huì)上提出申請(qǐng)、審批后方可實(shí)施。
2、《特殊車輛運(yùn)送安全技術(shù)措施》的編制,必須由技術(shù)科組織相關(guān)人員對(duì)大件車輛尺寸及所載重量、裝載車輛的選型、車輛裝載重心及沿途軌道、道岔、環(huán)境、絞車等進(jìn)行校核。并指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)裝車、沿途運(yùn)輸和卸車,確保特殊車輛在運(yùn)送過程中技術(shù)措施在落實(shí)上得到保障。
3、運(yùn)送大件期間所在單位必須派副職以上干部進(jìn)行現(xiàn)場跟班,負(fù)責(zé)沿途《特殊車輛運(yùn)送安全技術(shù)措施》的實(shí)施;駐礦安監(jiān)處派員負(fù)責(zé)監(jiān)督沿途運(yùn)送大件安全措施的執(zhí)行情況。確保特殊車輛在運(yùn)送過程中安全措施在落實(shí)上得到保障。
4、《特殊車輛運(yùn)送安全技術(shù)措施》必須貫徹到每一名參與作業(yè)人員,并有貫徹記錄和簽字備案。
5、運(yùn)送大件前必須對(duì)沿途所經(jīng)路線(包括副井、平巷、斜巷)運(yùn)輸設(shè)備和所用的安全設(shè)施進(jìn)行安全確認(rèn),合格后方可實(shí)施。
6、首次運(yùn)送的大件,應(yīng)使用模型在運(yùn)輸線路上預(yù)先試送,確保線路暢通。
7、運(yùn)送大件所用的車輛必須由施工安全負(fù)責(zé)人詳細(xì)檢查,確認(rèn)車輛各部完好,連接、緩沖和閉鎖裝置可靠后方可進(jìn)行裝車。裝車后,必須對(duì)大件車的實(shí)際長、寬、高、重心確認(rèn)無誤后方可運(yùn)送。
8、副井上下口、平巷、斜巷(各車場)必須在顯要位置懸掛運(yùn)送大件的長、寬、高、重等最大數(shù)據(jù)。
9、每次運(yùn)送大件,車輛上都必須配備復(fù)軌器,以備隨時(shí)使用。
10、其它規(guī)定祥見朱煤機(jī)[2022]8號(hào)文件。
二、斜巷內(nèi)裝卸車管理規(guī)定
1、斜巷內(nèi)原則上禁止裝卸物料,如必須裝卸時(shí),應(yīng)有經(jīng)審批過的施工措施。
2、裝卸車前,應(yīng)仔細(xì)檢查礦車、特殊車輛及周圍環(huán)境狀況,確認(rèn)完畢后,方可按施工措施施工。
3、在斜巷內(nèi)裝車、卸車時(shí),必須將車停穩(wěn),司機(jī)必須手不離制動(dòng)閘把,集中精力,注意觀察。同時(shí)停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、裝卸前,必須在車輛的下方裝一道簡易阻車器,并用十字撐打牢固定住車輛(加長車輛另附穩(wěn)車措施),語音信號(hào)必須沿至裝卸點(diǎn)。
5、裝卸時(shí),注意觀察周圍環(huán)境的安全情況,起吊時(shí)找正重心,固定牢固,防止物料旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、脫落傷及人員。
6、施工時(shí),跟帶班及施工負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場,除操作人員外,其余人員應(yīng)躲避在安全地點(diǎn)。
7、起吊時(shí),施工人員必須處在安全位置操作,嚴(yán)禁強(qiáng)行違規(guī)操作。
第8篇 塔式起重機(jī)特殊管理規(guī)定
(一)作業(yè)前
1.交接班時(shí)要認(rèn)真做好交接手續(xù),檢查機(jī)械履歷書、交班記錄及有關(guān)部門規(guī)定的記錄等填寫和記載得足否齊全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常情況時(shí),交班駕駛員和接班駕駛員必須當(dāng)面交接,嚴(yán)禁交班和接班駕駛員不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。
2.松開軌道式起重機(jī)的夾軌鉗,按規(guī)定的方法將夾軌鉗固定好,確保在行走過程中,夾軌鉗不卡軌。
3.檢查軌道及路基應(yīng)安全可靠,清除行走軌道上的障礙物,凡發(fā)現(xiàn)、腐爛的枕木及斷裂、疏松的混凝土軌枕應(yīng)立即更換。路基如有沉降、溜坡、裂縫情況,應(yīng)將起重機(jī)開到安全部位停止使用。
4.檢查起重機(jī)的安全操作距離必須符合的規(guī)定。
5.駕駛員在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查,確認(rèn)完好,方可開始作業(yè)。
①空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán);
②試吊重物;
③核定和檢查大車行走、起升高度、幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。
6.對(duì)于附著式起重機(jī),應(yīng)對(duì)附著裝置進(jìn)行檢查。
(1)塔身附著框架的檢查:
①附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠。
②附著框架與塔身節(jié)的固定應(yīng)牢固。
③各聯(lián)接件不應(yīng)缺少或松動(dòng)。
(2)附著桿的檢查:
①與附著框架的聯(lián)接必須可靠;
②附著桿有調(diào)整裝置的應(yīng)按要求調(diào)整后鎖緊;
③附著桿本身的聯(lián)接不得松動(dòng)。
(3)附著桿與建筑物的聯(lián)接情況:
①與附著桿相聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞;
②在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固,不應(yīng)有錯(cuò)動(dòng);
③各聯(lián)接件應(yīng)齊全、可靠。
(二)作業(yè)
1.起重機(jī)開始作業(yè)時(shí),駕駛員應(yīng)首先發(fā)出音響信號(hào),以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。
2.重物的吊掛必須符合有關(guān)要求:
①嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物,吊鉤必須用吊、索具吊掛重物。
②起吊短碎物料時(shí),必須用強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、袋包裝,不得直接捆扎起吊。
③起吊細(xì)長物料時(shí),物料最少必須捆扎兩處,并且用兩個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn),在整個(gè)吊運(yùn)過程中應(yīng)使物料處于水平狀態(tài)。
④起吊的重物在整個(gè)吊運(yùn)過程中,不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。不得吊運(yùn)懸掛不穩(wěn)的重物,吊運(yùn)體積大的重物,應(yīng)拉溜繩。
⑤不得在起吊的重物上懸掛任何重物。
3.在接通電源前,各控制器應(yīng)處于零位。操縱控制器時(shí)必須從零檔開始,逐級(jí)推到所需要的檔位。傳動(dòng)裝置作反方向運(yùn)動(dòng)時(shí),控制器先回零位,然后再逐檔逆向操作,禁止越檔操作和急開急停。
4.吊運(yùn)重物時(shí),不得猛起猛落,以防吊運(yùn)過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。起吊時(shí)必須先將重物吊起離地面0.5m左右停止,確定制動(dòng)、物料捆扎、吊點(diǎn)和吊具無問題后,方可操作。
5.在起升的過程中,當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5 m時(shí),應(yīng)用低速起升,嚴(yán)防與起重臂頂撞。
6.嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。當(dāng)重物下降距就位點(diǎn)約lm處時(shí),必須采用慢速就位。
7.起重機(jī)行走到距離限位開關(guān)碰塊約3 m處,應(yīng)提前減速停車。
8.作業(yè)中平移起吊重物時(shí),重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1 m。
9.作業(yè)中,臨時(shí)停歇或停電時(shí),必須將重物卸下,升起吊鉤。駕駛員應(yīng)將各操作手柄(鈕)置于“零位”,并將總電源切斷。如因停電無法升、降重物,則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場與具體情況,由有關(guān)人員研究,采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>
10.作業(yè)中遇有下列情況應(yīng)停止作業(yè):
①惡劣氣候,如:大雨、大雪、大霧,超過允許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè);
②起重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象;
③鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽;
④安全保護(hù)裝置失效;
⑤各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異常現(xiàn)象和有異響;
⑥金屬結(jié)構(gòu)部份發(fā)生變形;
⑦起重機(jī)發(fā)生其它妨礙作業(yè)及影響安全的故障。
11.鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊,有下列情況時(shí)不允許作業(yè):
①爬繩、亂繩、啃繩;
②多層纏繞時(shí),各層間的繩索互相塞擠。
12.駕駛員必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下起重機(jī)。上、下起重機(jī)時(shí),不得握持任何物件。
13.禁止在起重機(jī)各個(gè)部位亂放工具、零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋扔物品。
14.起重機(jī)作業(yè)時(shí)禁止無關(guān)人員上下起重機(jī),駕駛室內(nèi)不得放置易燃和妨礙操作的物品,防止觸電和發(fā)生火災(zāi)。
15.駕駛室的玻璃應(yīng)平整、清潔,不得影響駕駛員的視線。
(三)作業(yè)后
1.當(dāng)軌道式起重機(jī)結(jié)束作業(yè)后,駕駛員應(yīng)把起重機(jī)停放在不妨礙回轉(zhuǎn)的位置。
2.凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有制動(dòng)裝置或常閉式制動(dòng)器的起重機(jī),在停止作業(yè)后,駕駛員必須松開制動(dòng)器。絕對(duì)禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.動(dòng)臂式起重機(jī)將起重臂放到最大幅度位置,小車變幅起重機(jī)把小車開到說明書中規(guī)定的位置,并且將吊鉤起升到最高點(diǎn),吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。
4.把各控制器拉到零位,切斷總電源,收好工具,關(guān)好所有門窗并加鎖,夜間打開紅色障礙指示燈。
5.在一個(gè)工地上如有一臺(tái)以上起重機(jī)時(shí),其相互位置應(yīng)符合相關(guān)中的規(guī)定。
6.凡是在底架以上無欄桿的各個(gè)部位做檢查、維修、保養(yǎng)、加油等工作時(shí)必須系安全帶。
7.填好當(dāng)班履歷書及各種記錄。
8.鎖緊所有的夾軌器。
第9篇 特殊設(shè)備管理規(guī)定范例
一、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐、壓力容器、起重、輸配電等特種設(shè)備的規(guī)章制度,各種設(shè)備運(yùn)行記錄齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
二、蒸汽鍋爐,分汽包,空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包,油水分離器,以及氧氣,乙炔瓶屬于壓力容器。
三、新購特種設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證,新安裝的特種設(shè)備有設(shè)計(jì),安裝報(bào)告,及驗(yàn)收手續(xù)等,否則不準(zhǔn)安裝和使用。
四、特殊設(shè)備操作工必須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,沒有操作合格證的人員不準(zhǔn)單獨(dú)操作。
五、蒸汽鍋爐使用,管理和維修,必須按國家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。
六、在用鍋爐必須實(shí)行定期檢查制度,未取得定期檢驗(yàn)合格證的鍋爐,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
七、必須做好鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,保證鍋爐本體和安全保護(hù)裝置等處于完好狀態(tài)。鍋爐運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重隱患危及安全的應(yīng)立即停止運(yùn)行。
八、使用鍋爐的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職管理人員,負(fù)責(zé)鍋爐安全技術(shù)管理工作,管理人員應(yīng)具備鍋爐安全技術(shù)知識(shí)和熟悉國家安全法規(guī)中的有關(guān)規(guī)定,司爐工嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》操作。
九、壓力容器安全保護(hù)裝置,操作工必須每班檢查一次,專職維修工,必須每天檢查一次,分管技術(shù)人員每月至少檢查一次,并按規(guī)定的時(shí)間聯(lián)系有關(guān)單位對(duì)安全裝置進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)運(yùn)行鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn)。
十、承接檢修鍋爐的單位必須具備勞動(dòng)部門考核合格的電焊人員和管工人員,工作時(shí)應(yīng)按照有關(guān)焊工工藝和管工工藝進(jìn)行施工。
檢修鍋爐的同時(shí),附屬設(shè)備和水處理設(shè)備、電器、儀表應(yīng)同時(shí)修理檢驗(yàn)。
檢修后的鍋爐,必須保證使用相應(yīng)的一周,并有完整的檢修記錄、材料、證明交使用單位存入鍋爐安全技術(shù)檔案內(nèi)。
十一、鍋爐房應(yīng)有水處理措施,鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求,鍋爐使用單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)人員,水質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),考核合格取得操作證后,才準(zhǔn)獨(dú)立操作。
十二、水質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目及次數(shù)應(yīng)參照以下要求執(zhí)行:
1、原水水質(zhì),(包括硬度、ph值、氧根、溶解氧)每月至少化驗(yàn)一次,有條件應(yīng)做全分析。
2、經(jīng)過凝聚、沉淀、過濾的水每日至少化驗(yàn)一次,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整凝聚劑、澄清劑的投放量,清水的ph值應(yīng)大于或等于7。
3、用離子交換器處理的軟水介質(zhì)(硬度、堿度、氧根、ph值、溶解值)至少每班化驗(yàn)一次,離子交換器中的交換劑接近失效前,應(yīng)適當(dāng)增加化驗(yàn)次數(shù)。
4、爐水水質(zhì)每班至少化驗(yàn)一次,爐水的溶解固形物和相對(duì)堿度應(yīng)定期核驗(yàn)。
5、每次化驗(yàn)的時(shí)間、項(xiàng)目、數(shù)據(jù)以及采取的措施等應(yīng)詳細(xì)填寫水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告表。
6、鍋爐排污是控制水質(zhì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),故鍋爐運(yùn)行中的排污量和方法必須在化驗(yàn)員對(duì)水質(zhì)分析的指導(dǎo)下具體實(shí)施。
十三、氧氣、乙炔瓶由供應(yīng)科統(tǒng)一負(fù)責(zé)充氣、發(fā)放。定期檢驗(yàn)和妥善保管,各使用單位不得私自充氣。
十四、井下從事焊割作業(yè),必須書寫完整的動(dòng)火報(bào)告,安全技術(shù)措施并經(jīng)審批后方可操作,操作時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶,存放必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,氧氣瓶上下井時(shí)必須分裝捆綁牢固,其提升速度不得超過3m/s。
十五、氧氣瓶應(yīng)裝有防震梅膠圈和安全帽,搬運(yùn)時(shí)將安全帽擰緊不得扔掉不用,氧氣瓶應(yīng)防止陽光直接暴曬和靠近高溫?zé)嵩?冬季如遇瓶閥或減壓器凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁使用火焰加熱和使用鐵器猛擊。
十六、壓力容器必須按規(guī)定裝有壓力表、安全閥等安全裝置,壓力表必須定期核驗(yàn),安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠,安全閥動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的10%,定期到勞動(dòng)部門校驗(yàn)。
十七、使用油潤滑的空氣壓縮機(jī)應(yīng)裝設(shè)斷油保護(hù)或斷油信號(hào)。
十八、單缸空氣壓縮機(jī)的排氣溫度,不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。對(duì)各段排氣溫度應(yīng)裝設(shè)保護(hù)裝置,在超過時(shí)能自動(dòng)切斷電源,壓縮油閃點(diǎn)不得低于2/5℃,嚴(yán)禁采用其它油脂作壓縮機(jī)油。
十九、空氣壓縮機(jī)風(fēng)包在井下應(yīng)設(shè)在空氣流暢的地方,固定壓縮機(jī)和氣包應(yīng)分別設(shè)置在兩個(gè)硐室內(nèi),風(fēng)包內(nèi)的溫度保證在120℃以下。
二十、起重設(shè)備的超重能力應(yīng)大于載荷的重量,不得超負(fù)荷使用,載荷與起重設(shè)備軸線一至,起重用的鋼絲繩頭,不得用其它物體代替,重物起吊后嚴(yán)禁作業(yè)人員至于重物下方。
二十一、高壓配電裝置及電力變壓器應(yīng)在雷雨季節(jié)和冬季高峰負(fù)荷到來之前,結(jié)合預(yù)防性試驗(yàn)進(jìn)行定期檢查,其間隙至少半年一次。
二十二、低壓配電裝置及低壓電器的定期檢查,應(yīng)在雷雨季節(jié)和冬季降到高峰到來以前進(jìn)行,事故或掉閘后應(yīng)立即進(jìn)行維修檢查,其間隔每年不少于兩次。
第10篇 現(xiàn)場及特殊作業(yè)安全管理規(guī)定
4.1 現(xiàn)場安全管理規(guī)定
4.1.1勞保用品穿戴
⑴凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的各類人員必須穿戴好本工種的勞保用品和安全帽并系好帽帶。
⑵嚴(yán)禁穿背心、裙子、高跟鞋、拖鞋、涼鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場;女工嚴(yán)禁披長發(fā)。
4.1.2作業(yè)人員
⑴所有作業(yè)人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育后方能上崗;從事特殊工種作業(yè)人員,還必須進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證者,方能上崗作業(yè)。
⑵嚴(yán)禁酒后上崗;嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場流動(dòng)吸煙;在未辦理動(dòng)火證及禁火區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。
⑶嚴(yán)禁在吊車吊運(yùn)的物體上站人、作業(yè)或在吊運(yùn)的物體下面輻射范圍內(nèi)站立或通行。
⑷高空作業(yè)時(shí),一律要正確佩帶雙扣雙帶式安全帶,安全帶要高掛低用,系扣在牢固的構(gòu)件或安全防護(hù)措施上。需變化作業(yè)位置時(shí),安全帶必須系扣在安全繩上移動(dòng)。
⑸禁止在沒有防護(hù)措施的上、下同一垂直面內(nèi)同時(shí)作業(yè)。
4.1.3指揮人員
⑴嚴(yán)禁違章指揮,無知蠻干等不安全行為。對(duì)工人反應(yīng)的事故隱患應(yīng)積極采取整改措施。
⑵各級(jí)現(xiàn)場生產(chǎn)指揮人員未經(jīng)安全培訓(xùn)和考核發(fā)證,不能頂班上崗。
⑶遇有復(fù)雜的安全技術(shù)問題,或危險(xiǎn)作業(yè)階段,應(yīng)通知匯報(bào)甲方、監(jiān)理及相關(guān)職能部門共同協(xié)商,制定施工方案,采取相應(yīng)的安全措施后,方可作業(yè)(如:超重起吊、大構(gòu)件翻身、大件運(yùn)輸、密閉艙室涂裝等)。
⑷遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大霧、大雪等惡劣氣候時(shí),不宜布置高處作業(yè)。
4.1.4文明作業(yè)
⑴工廠作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、涼鞋和穿背心、裙子;在作業(yè)場地不準(zhǔn)打鬧、睡覺。
⑵構(gòu)件、材料、設(shè)備、工具應(yīng)擺放整齊,平穩(wěn)可靠,做到工完料盡場地清,高處作業(yè)嚴(yán)禁隨意拋丟物件,嚴(yán)禁在只完成定位焊的構(gòu)件或跳板上堆放物件。
⑶氧氣瓶、乙炔氣瓶要用固定架集中放置,不得隨意亂放。氧氣瓶與乙炔瓶要保持3~5m距離,嚴(yán)禁平放,不得曝曬,且與明火距離不得小于10m,否則必須采取可靠的安全防護(hù)措施。使用乙炔瓶要裝有回火防止器。
4.1.5手持電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具
⑴防護(hù)罩蓋或手柄完好無損。
⑵電動(dòng)工具開關(guān)無失靈、缺損、破裂,插頭無破損,規(guī)格相符。
⑶電纜應(yīng)采用橡膠套軟線,無缺損、破裂、接頭。
⑷有定期絕緣測量記錄,不合要求的禁止使用。
⑸砂輪夾緊,必須符合要求。
4.1.6起重機(jī)械設(shè)備
⑴各種吊索卡具在使用前要進(jìn)行詳細(xì)的檢查,凡有變形、扭曲或嚴(yán)重磨損等不合要求的嚴(yán)禁使用。
⑵起重吊索具上架掛放整齊,噸位標(biāo)志清楚,無亂扔亂放現(xiàn)象。
⑶使用永久磁鐵吊前必須清掃磁極工作面,被吊物表面必須光滑平整且無雜物;對(duì)磁極工作面應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)。
⑷進(jìn)場起重機(jī)械手續(xù)齊全(含保險(xiǎn)),各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置、限位裝置可靠靈敏。
4.1.7電焊機(jī)、氣割工具、電焊工具
⑴每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)保證一箱一閘一漏,不得幾臺(tái)共用一個(gè)開關(guān),不用時(shí),斷開電源。
⑵電焊機(jī)應(yīng)放在機(jī)棚內(nèi),防止潮濕、日灑和下落物等損壞焊機(jī)。
⑶氣割、焊具應(yīng)完好,無漏氣,使用完后關(guān)閉氣源;電焊線無裸露。
⑷氧氣和乙炔膠管不能混用,在新膠管使用前應(yīng)吹除內(nèi)部的灰粉。
⑸氣割具,電焊機(jī)頭不用時(shí),應(yīng)繞掛在指定的位置上,嚴(yán)禁隨意擺放。
4.1.8機(jī)動(dòng)車輛
⑴進(jìn)入現(xiàn)場車輛手續(xù)齊全。
⑵遵守施工現(xiàn)場限速定。
⑶運(yùn)送材料或構(gòu)件車輛進(jìn)入現(xiàn)場后,司機(jī)下車必須佩戴安全帽。
⑷車輛載物必須平穩(wěn),捆扎牢固,嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。在特殊情況下,載物超高、超長、超寬時(shí),應(yīng)采取特殊安全措施,派專人負(fù)責(zé)指揮,減速緩行,注意了望周圍行人和車輛。
4.2 高處作業(yè)安全管理規(guī)定
4.2.1高處作業(yè)人員必須年滿18周歲,經(jīng)三級(jí)安全教育,具有登高作業(yè)知識(shí)和技能人員,特種作業(yè)培訓(xùn)及考核,具有高處作業(yè)資格的持證人員,身體健康。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病等禁忌癥從事高處作業(yè)。
4.2.2高處作業(yè)人員工作前必須做到:進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。作業(yè)時(shí)要互相提示,正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。隨身攜帶工具必須放置穩(wěn)妥,防止意外掉落
4.2.3登高作業(yè)設(shè)施所需的吊環(huán)(耳)、支撐、托架等,非焊接人員不得隨意臨時(shí)焊接。
4.3 起重吊運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
4.3.1起重作業(yè)人員的選擇與要求
⑴.必須年滿18周歲。
⑵.文化素質(zhì)必須具有初中以上文化程度。
⑶.體檢應(yīng)符合國家現(xiàn)行體檢表所列項(xiàng)目的要求
兩眼視力(包括矯正視力)各不低于4.7,對(duì)起重機(jī)起升高度在20米以上,兩眼視力(包括矯正視力)各不低于1.0且無色盲;凡患有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥、聽覺障礙和其他有妨礙起重作業(yè)疾病及生理缺陷者,均不宜從事起重作業(yè)。
4.3.2培訓(xùn)、考核、發(fā)證
起重作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得地、市級(jí)以上政府部門頒發(fā)的有效證件,方可從事起重作業(yè)。
4.3.3起重作業(yè)人員的安全操作
⑴.起重作業(yè)人員必須做到十不吊。
⑵.起重工的安全操作
①.作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真聽取班組長對(duì)作業(yè)內(nèi)容的工藝交底、安全操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)。
②.根據(jù)作業(yè)要求,對(duì)吊索具、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境檢查,落實(shí)安全措施,并注意觀察其他流動(dòng)人員動(dòng)態(tài)。
③.熟悉各種起重設(shè)備的基本性能和規(guī)格,對(duì)鋼絲繩及吊索具等應(yīng)按安全規(guī)定和額定負(fù)荷使用。
④.多人配合作業(yè)時(shí),必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮必須做到:
a.口令堅(jiān)定、明亮;
b.鳴哨規(guī)范、清晰;
c.手勢標(biāo)準(zhǔn)、清楚。
⑤.零散物件的捆扎要牢固,棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施。
⑥.吊運(yùn)物件要保持平衡,吊掛繩之間的夾角不得大于120度,特殊物件應(yīng)選用專用吊具。
⑦.用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)鋼絲繩應(yīng)盡量保持垂直,各臺(tái)起重機(jī)的升降、移動(dòng)應(yīng)保持同步,各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自額定起重能力的80%。如達(dá)不到上述要求,也可根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。
⑧.吊運(yùn)物件時(shí),吊物上不準(zhǔn)站人,吊物不準(zhǔn)從有人的上空越過,進(jìn)入吊物下方操作前,應(yīng)事先與司機(jī)聯(lián)系,并設(shè)有支撐裝置或采取安全措施。
⑨.吊裝、吊運(yùn)作業(yè)時(shí),指揮及配合人員的站位應(yīng)有充分的避讓余地 ,特別是高空作業(yè)更要選擇好站位。
⑩.使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊,嚴(yán)禁將手伸向物件下方,較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合應(yīng)有專人配合,操作中應(yīng)慎防撬杠回彈傷人。
⑶起重司機(jī)的安全操作
①.起重司機(jī)必須認(rèn)真遵守安全規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定,熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和起重吊運(yùn)指揮信號(hào),并按規(guī)定佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。
②.作業(yè)前,應(yīng)熟悉作業(yè)現(xiàn)場,對(duì)安全裝置、控制機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器等進(jìn)行檢查,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
③.起重司機(jī)必須從專用梯子上、下,不準(zhǔn)從其它起重機(jī)上跨越,禁止無關(guān)人員登上起重機(jī)。
④.起重機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整。進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整時(shí),應(yīng)切斷電源,并掛牌警示。
⑤.起重司機(jī)必須聽從指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí),司機(jī)應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號(hào)詢問,明確指揮意圖后,方可啟動(dòng)開車。
⑥.起重機(jī)運(yùn)行前,必須鳴鈴警示,運(yùn)行中地面除有專人看管道溝、電纜、路軌及周圍安全外,司機(jī)還應(yīng)在運(yùn)行中密切注意吊物及現(xiàn)場的動(dòng)態(tài)變化。
⑦.在吊運(yùn)過程中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急信號(hào)都應(yīng)服從。
⑧.在操作過程中,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車檢查,在未排除故障前,不準(zhǔn)操作。
⑨.吊運(yùn)過程中,遇到突然停電或電壓下降,重物無法放下時(shí),應(yīng)將所有控制器手柄板回零位。
⑩.司機(jī)操作時(shí),不得利用限位裝置停車。
⑾在地面軌道上露天作業(yè)的起重機(jī),當(dāng)工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將起重機(jī)錨定位;遇有大雨、大霧、大雪等惡劣天氣時(shí),也應(yīng)停止工作。
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⑿作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定項(xiàng)目做好起重機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,做好工作日志和交接班工作。如無下一班接替作業(yè)時(shí),應(yīng)將吊機(jī)開到指定位置,鎖好夾軌鉗,關(guān)好駕駛室門、窗,切斷總電源,確認(rèn)無誤后方可離開。
⒀汽車起重機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)將四個(gè)支撐腳落在一層樓板混凝土梁上,并加墊木塊或鋼板,且保持機(jī)體處于水平狀態(tài),汽車起重機(jī)在移動(dòng)或行駛前,應(yīng)將支撐腳收好,并將臂桿放在專設(shè)的支架上,吊鉤及變幅的鋼絲繩按規(guī)定收緊,在二樓樓板上行駛速度不得超過5km/h。
⑷吊索具及輔助設(shè)施安全使用要求
①.根據(jù)吊運(yùn)物體重量和吊索夾角,正確選用吊索具,嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用。
②.吊索具應(yīng)定期檢查,已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具嚴(yán)禁使用并遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
③.鋼絲繩應(yīng)定期檢查,鋼絲繩報(bào)廢按gb6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行,凡經(jīng)檢查合格的鋼絲繩應(yīng)涂上顏色標(biāo)志。
④.使用焊接環(huán)形鏈經(jīng)50%額定斷裂拉力的檢驗(yàn),凡出現(xiàn)裂紋、塑性變形(伸長率達(dá)5%)和鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%均應(yīng)報(bào)廢。
⑤.不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁,在鏈條出現(xiàn)扭扣咬節(jié)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)理順,未理順前不準(zhǔn)操作。
⑥.吊耳的安裝位置應(yīng)由專人確定,焊接應(yīng)由熟練焊工焊接,重大物件(分段等)吊耳的設(shè)計(jì)、制作、質(zhì)量、定位、檢查等應(yīng)納入工藝項(xiàng)目管理。吊耳與吊索的連接應(yīng)采用卸扣,嚴(yán)禁采用插棒方式進(jìn)行作業(yè)。
⑦.使用鋼板夾具吊運(yùn)鋼板時(shí),系掛在吊鉤上的鋼絲繩所有頂角(夾角)均不應(yīng)大于60°,且不得同時(shí)吊運(yùn)兩張以上的層疊鋼板。
⑧.磁性吊具在起吊操作時(shí),必須置于吊物的重心位置,物體的斜度,應(yīng)控制在5°以內(nèi)。當(dāng)物體剛吊離地面時(shí)應(yīng)銷停一下,確認(rèn)完全符合要求后,方可繼續(xù)進(jìn)行操作。
⑨.磁性吊具吊運(yùn)物件時(shí),禁止從人或設(shè)備的上方運(yùn)行,吊具與被吊物的吸著面不得有任何雜物、灰塵和油水。用完后,應(yīng)妥善放置于平整的鐵板上。
4.4 涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定
4.4.1嚴(yán)禁在現(xiàn)場使用火焰法除舊漆。
4.4.2施工現(xiàn)場高空油漆補(bǔ)涂應(yīng)參照高處作業(yè)施工要求進(jìn)行。
4.4.4現(xiàn)場補(bǔ)漆用油漆應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)火區(qū)域(10m以上)。
4.4.5對(duì)涂裝作業(yè)人員,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行健康檢查。
4.4.6現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對(duì)涂裝管理與操作人員(包括油漆工、油漆輔助工)進(jìn)行工藝交底,指導(dǎo)安全技術(shù)操作。
4.4.7涂裝作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)穿化纖工作服,不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)男?應(yīng)穿防靜電阻燃噴漆服,戴防護(hù)帽,用防護(hù)面具和防毒口罩,活性碳使用不得超過兩小時(shí)。
4.4.8油漆作業(yè)人員不得攜帶打火機(jī)、火柴等火種,不得從事有可能引發(fā)機(jī)械火花和電火花的各種作業(yè)。
第11篇 特殊作業(yè)、修試施工機(jī)具試驗(yàn)安全管理規(guī)定
1? ?一般規(guī)定
1.1? ?從事起重作業(yè)、電（氣）焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。
1.2? ?外聘特種作業(yè)人員必須查驗(yàn)“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。
1.3? ?施工機(jī)具應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，建立臺(tái)帳、專人保管。
1.4? ?使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機(jī)具。
1.5? ?機(jī)具的各種監(jiān)測儀表以及制動(dòng)器、限位器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好，其周期性檢測報(bào)告應(yīng)合格。
1.6? ?自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機(jī)具，應(yīng)按《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計(jì)基本要求》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，鑒定合格后方可使用。
1.7? ?施工機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。施工機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分應(yīng)保持其潤滑。
1.8? ?對(duì)不合格或應(yīng)報(bào)廢的機(jī)具應(yīng)及時(shí)清理，不得與合格的機(jī)具混放。
1.9? ?機(jī)具的使用范圍應(yīng)符合出廠說明書和銘牌的規(guī)定，并應(yīng)由了解其性能、熟悉其應(yīng)用知識(shí)的人員操作和使用。
1.10? ?起重機(jī)械的操作和維護(hù)應(yīng)遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》。
2? ?施工機(jī)具
2.1? ?手持式電動(dòng)工具
2.1.1 ?手持式電動(dòng)工具的使用應(yīng)遵守《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
2.1.2 ?手持電動(dòng)工具電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。
2.1.3 ?手持式電動(dòng)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換，不得任意接長或拆換電源線。
2.1.4 ?手持式電動(dòng)工具的手柄應(yīng)保持良好絕緣，并應(yīng)經(jīng)常查驗(yàn)。
2.1.5 ?手持式電動(dòng)工具外殼應(yīng)可靠接地。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。
2.1.6 ?工具的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、蓋)等不得任意拆卸。
2.2? ?電焊
2.2.1 ?在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作，必要時(shí)應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛；在潮濕地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。
2.2.2 ?所使用的電焊設(shè)備應(yīng)絕緣良好；導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣皮線，如有接頭時(shí)，應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。
2.2.3 ?電焊機(jī)使用帶有保險(xiǎn)的閘刀與電源相連，刀閘應(yīng)裝在密閉的箱體中。
2.2.4 ?電焊工在給電焊機(jī)送電前，應(yīng)先檢查電焊機(jī)外殼的接地是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。
2.2.5 ?不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下；電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力破壞。
2.2.6 ?當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí)，不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。電焊工離開工作場所時(shí)，必須把電源切斷。
2.2.7 ?電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在斷開電源后進(jìn)行。
2.2.8 ?電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有保護(hù)罩。
2.2.9 ?在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊，只有在摘除鋼絲繩后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
2.2.10 ?電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成，焊鉗和焊條必須接觸良好。
2.2.11 ?電焊工更換焊條時(shí)，必須戴合格的電焊手套，以防觸電。
2.2.12 ?清理焊渣時(shí)必須戴上防護(hù)鏡，并避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。
2.2.13 ?電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)用具：
a).?鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩；
b).?電焊手套；
c).?橡膠絕緣鞋；
d).?清除焊渣用的白光眼鏡（防衛(wèi)鏡）。
2.3? ?氣焊
2.3.1 ?修試車間及倉庫存放少量氣瓶時(shí)，氣瓶應(yīng)垂直立放，空氣瓶可以平放。
2.3.2 ?裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶儲(chǔ)存于同一倉庫。
2.3.3 ?存放氣瓶的車間及倉庫內(nèi)，必須配備消防用具，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。
2.3.4 ?氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：
2.3.4.1 ?運(yùn)輸氣瓶時(shí)，每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個(gè)，并將其可靠固定，以免互相撞擊。
2.3.4.2 ?不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋好后才能運(yùn)輸。
2.3.4.3 ?運(yùn)送氧氣瓶時(shí)，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
2.3.4.4 ?嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運(yùn)送，不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
2.3.5 ?氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用
2.3.5.1 ?在連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1～ 2s，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
2.3.5.2 ?運(yùn)到現(xiàn)場的氧氣瓶，必須驗(yàn)收檢查。如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干凈；如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷，應(yīng)立即退回原廠。
2.3.5.3 ?氣瓶在保管、使用中，嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志，以防止涂色脫落造成誤充氣。
2.3.5.4 ?氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196kpa，不準(zhǔn)再使用。用過的瓶上應(yīng)標(biāo)明“空瓶”。
2.3.5.5 ?氧氣閥門只準(zhǔn)使用專用扳手開啟，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的工具開啟。
2.3.5.6 ?在工作地點(diǎn)，最多只許有兩個(gè)氧氣瓶：一個(gè)工作，一個(gè)備用。
2.3.5.7 ?使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。
2.3.5.8 ?嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
2.3.5.9 ?禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
2.3.5.10 ?在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
2.3.5.11 ?在露天使用的氣瓶，應(yīng)采取必要的措施加以防護(hù)，以免受到陽光曝曬。
2.3.5.12 ?焊接地點(diǎn)應(yīng)清除5m以內(nèi)的易燃物，無法清除時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。
2.3.6 ?焊槍
2.3.6.1 ?焊槍在點(diǎn)火前，應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。
2.3.6.2 ?焊槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣閥，再開乙炔氣閥，開啟后立即點(diǎn)火，然后再調(diào)整火焰。熄火時(shí)與此操作相反，即先關(guān)乙炔氣閥，后關(guān)氧氣閥，以免回火。
2.3.6.3 ?由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí)，應(yīng)迅速先將乙炔氣閥關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣閥，然后將焊嘴浸入冷水中。
2.3.6.4 ?焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下；如有必要時(shí)，應(yīng)先將火焰熄滅。
2.4? ?空氣壓縮機(jī)
2.4.1 ?空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
2.4.2 ?空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎。
2.4.3 ? 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
2.4.4 ?作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求：
2.4.4.1 ?各連接部位緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥門開閉靈活。
2.4.4.2 ?各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水。
2.4.4.3 ?空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好，接地電阻不大于4ω。
2.4.5 ?空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.4.6 ?發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因、排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：
2.4.6.1 ?壓力表指示值超過產(chǎn)品說明書規(guī)定。
2.4.6.2 ?排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。
2.4.6.3 ?機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
2.4.7 ?當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
2.5? ?小型發(fā)電機(jī)
2.5.1 ?發(fā)電機(jī)使用前應(yīng)測量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30％，勵(lì)磁回路的絕緣電阻測量應(yīng)選用500v兆歐表，測量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3，并做好測量記錄。
2.5.2 ?啟動(dòng)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。
2.5.3 ?啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。
2.5.4 ?發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。運(yùn)行中發(fā)電機(jī)不得有其他覆蓋物。
2.5.5 ?發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10％。
2.5.6 ?發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí)，其變動(dòng)范圍不得超過±2.5hz，不準(zhǔn)超載運(yùn)行。
2.5.7 ?停機(jī)前應(yīng)先切斷負(fù)荷再停發(fā)電機(jī)。
2.6? ?切割機(jī)
2.6.1 ?啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)砂輪片干燥、無裂紋，砂輪片螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。
2.6.2 ?啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
2.6.3 ?操作者應(yīng)站在切割機(jī)操作手柄側(cè)，當(dāng)被切割物放入切割槽內(nèi)固定好再按下手柄進(jìn)行切割。操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
2.6.4 ?不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的切割物。
2.6.5 ?切斷短料時(shí)，手和砂輪片之間的距離應(yīng)保持在150mm以上。
2.6.6 ?運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。
2.6.7 ?當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
2.6.8 ?作業(yè)后工作人員離開時(shí)，應(yīng)切斷電源。
2.7? ?彎曲（管、排）機(jī)
2.7.1 ?工作臺(tái)和彎曲（管、排）機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2.7.2 ?應(yīng)按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。
2.7.3 ?擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎曲材料的直徑和強(qiáng)度。
2.7.4 ?應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
2.7.5 ?作業(yè)時(shí)，應(yīng)將材料需彎曲的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住材料的一側(cè)，方可開動(dòng)彎曲機(jī)。
2.7.6 ?作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，不得進(jìn)行清掃和加油。
2.7.7 ?對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。
2.7.8 ?彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼材料時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
2.7.9 ?在所彎曲材料的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身未設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
2.7.10 ?轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
2.7.11 ?作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
2.8? ?小型鉆床（臺(tái)鉆）
2.8.1 ?小型鉆床（臺(tái)鉆）應(yīng)放置平穩(wěn)。
2.8.2 ?小型鉆床（臺(tái)鉆）電源開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。
2.8.3 ?小型鉆床（臺(tái)鉆）電源線應(yīng)使用絕緣良好的軟導(dǎo)線，不得任意接長或拆換。如需接頭時(shí)，應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。
2.8.4 ?啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，檢查各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2.8.5 ?所加工物品應(yīng)放置固定槽內(nèi)固定后，方可按下手柄進(jìn)行鉆孔作業(yè)，作業(yè)時(shí)禁止戴手套。
2.8.6 ?更換鉆頭應(yīng)停電進(jìn)行。
2.8.7 ?作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除鐵銹、雜物等。
2.9? ?濾油機(jī)
2.9.1 ?濾油機(jī)電源線應(yīng)使用絕緣軟導(dǎo)線，如有接頭時(shí)，應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。
2.9.2 ?應(yīng)使用空氣開關(guān)或帶保險(xiǎn)的閘刀。
2.9.3 ?啟動(dòng)前應(yīng)將進(jìn)出油管綁扎牢固，另一端應(yīng)放置在存儲(chǔ)油的容器中，應(yīng)檢查濾油紙安放正確并壓緊（真空濾油機(jī)此項(xiàng)不需檢查）。
2.9.4 ?啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
2.9.5 ?更換濾油紙前應(yīng)將進(jìn)油管的進(jìn)油端提起，待油管內(nèi)的絕緣油輸出后停機(jī)進(jìn)行（真空濾油機(jī)無此項(xiàng)工作）。
2.9.6 ?所使用的濾油紙型號(hào)應(yīng)符合該濾油機(jī)使用，濾油紙兩孔應(yīng)與濾油機(jī)壓板兩孔一致。
2.9.7 ?烘烤濾油紙的烘箱內(nèi)應(yīng)有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置，避免火災(zāi)事故。
2.9.8 ?工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將油管內(nèi)的油全部輸出方可停機(jī)。
2.9.9 ?工作人員離開現(xiàn)場時(shí)應(yīng)拉開電源閘刀。
2.10? ?真空泵
2.10.1 ?真空泵使用的電源線應(yīng)使用絕緣皮線，外殼應(yīng)有良好的接地。
2.10.2 ?使用前應(yīng)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
2.10.3 ?使用前應(yīng)檢查開閉閥無異常，導(dǎo)管無異物，壓力表正常。
2.10.4 ?抽氣接口應(yīng)與設(shè)備接口相吻合并安裝牢固。
2.10.5 ?抽真空時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，防止過抽損壞設(shè)備。
3? ?起重作業(yè)
3.1 ?嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、試驗(yàn)，并提供合格報(bào)告。
3.2 ?對(duì)重大的起重、吊裝項(xiàng)目必須制定施工方案和安全措施，經(jīng)安全交底后方準(zhǔn)施工。
3.3 ?起重機(jī)械應(yīng)備有滅火器材，操作室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊，嚴(yán)禁積存易燃物。
3.4 ?在變電站起起重作業(yè)時(shí)起重機(jī)械應(yīng)可靠接地。應(yīng)有專責(zé)監(jiān)護(hù)，起吊機(jī)械、起吊物與帶電設(shè)備安全距離符合規(guī)定。
3.5 ?起重機(jī)工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號(hào)，指揮應(yīng)用旗和口哨配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)使用對(duì)講機(jī)指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任。
3.6 ?起重機(jī)在開動(dòng)及起吊中的每個(gè)動(dòng)作前，司機(jī)均應(yīng)發(fā)出信號(hào)，無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時(shí)，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上，吊臂下嚴(yán)禁站人。
3.7 ?吊臂未收縮固定時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)吊車。
3.8 ?起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行三個(gè)動(dòng)作。當(dāng)重物接近額定負(fù)荷時(shí)，每次只許進(jìn)行一個(gè)動(dòng)作。懸臂式起重機(jī)滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降低起重臂。
3.9 ?遇有大雪、大霧、雷雨或六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，不得露天進(jìn)行起重工作。當(dāng)場地照明不足時(shí)，應(yīng)停止起重作業(yè)。
3.10 ?起吊大件時(shí)，必須綁扎牢固，嚴(yán)禁腰吊。吊鉤的懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁在偏位斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜，起重物未固定好嚴(yán)禁松鉤。
3.11 ?爆炸品、危險(xiǎn)品（壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等）一般不得起吊；必須起吊時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。
3.12 ?有下列情況之一時(shí)，起重機(jī)司機(jī)不得進(jìn)行操作：
（1）指揮信號(hào)不明不吊；
（2）超載不吊；
（3）物件捆綁不牢不吊；
（4）吊物上有人不吊；
（5）安全裝置不靈不吊；
（6）吊物埋在地下，情況不明時(shí)不吊；
（7）光線不足，看不清不吊；
（8）歪拉斜拽不吊；
（9）邊緣鋒利物件無防護(hù)措施不吊；
（10）液態(tài)金屬盛放過滿不吊。
第12篇 特殊工種作業(yè)人員安全管理規(guī)定
特種設(shè)備及人員安全管理制度
l? 目的與范圍
1.1為保證特種設(shè)備本質(zhì)安全，規(guī)范特種作業(yè)安全管理，避免人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本制度。
1.2本制度對(duì)特種設(shè)備的采購、安裝、使用、檢驗(yàn)、維修保養(yǎng)和改造的安全要求做出了規(guī)定。
1.3本制度適用于企業(yè)內(nèi)各單位。
2? 總則
2.1本制度中的特種設(shè)備是指：
鍋爐：是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30l的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0．1mpa(表壓)，且額定功率大于或者等于0．1mw的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。
壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0．1mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2．5mpa?l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0．2mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1．ompa?l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60~c液體的氣瓶；氧艙等。
壓力管道：是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0．1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。
起重機(jī)械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0．5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1l，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛：
特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。
2.1本制度中的特種設(shè)備作業(yè)人員是指特種設(shè)備的操作人員。
3? 職責(zé)
3.1安全監(jiān)察室是特種設(shè)備安全管理的主管部門：
1)負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備選購、安裝、使用、修理(保養(yǎng))、改造、檢驗(yàn)、注冊、報(bào)廢等工作進(jìn)行安全監(jiān)督與檢查；
2)負(fù)責(zé)組織特種設(shè)備事故的調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計(jì)和上報(bào)；
3)負(fù)責(zé)特種設(shè)備登記注冊的申報(bào)、查驗(yàn)和發(fā)放工作，建立并完善公司特種設(shè)備檔案；
3.2設(shè)備動(dòng)力部是特種設(shè)備的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)特種設(shè)備的采購、維修保養(yǎng)、改造、報(bào)廢，負(fù)責(zé)指導(dǎo)操作者正確使用和保養(yǎng)特種設(shè)備。負(fù)責(zé)建立并完善公司特種設(shè)備檔案。
3.3各車間負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備的安全管理工作：
1)組織在用特種設(shè)備的安全定期檢查和抽查；
2)組織特種作業(yè)人員參加取證培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)教育；
3)組織特種作業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)。
4? 特種設(shè)備及其附件的選購
4.1采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時(shí)，必須選擇具有省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購者應(yīng)對(duì)所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4.2進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》等有關(guān)規(guī)定。
4.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，安全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機(jī)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。
第13篇 其它特殊物品儲(chǔ)存的消防安全管理規(guī)定
1.自燃物品的儲(chǔ)存管理
對(duì)于含油脂的物品如油紙、油布、油綢等,盡可能散開后放在貨架上,以免大量堆積時(shí)氧化發(fā)熱而燃燒。其它要求與易燃固體的一般防火要求相同(包括《危險(xiǎn)貨物品名表》第4類第2項(xiàng)自燃物和不屬于危險(xiǎn)貨物的其他具有自燃危險(xiǎn)性的一般可燃物)。
2.遇濕易燃物品的儲(chǔ)存管理
①庫房應(yīng)位于地勢較高、通風(fēng)干燥的地點(diǎn),暴雨及迅期間應(yīng)保證庫房不進(jìn)水,庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,保持干燥。門窗應(yīng)有阻止雨雪進(jìn)入的設(shè)施,室內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)供水管、暖氣管。
②庫房應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源。庫房附近不得有鹽酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物質(zhì)存在,應(yīng)遠(yuǎn)離散發(fā)水蒸氣或水霧的場所。
③貨垛下方應(yīng)有苫墊,墊高通常為15-30cm,貨垛不宜過高過大,保證貨垛防潮散熱。庫房內(nèi)相對(duì)濕度應(yīng)控制在80%以下,可采用電動(dòng)空氣去濕機(jī)或氯化鈣吸濕劑來降低庫房內(nèi)的相對(duì)濕度。庫溫一般應(yīng)控制在30℃以下。
④包裝必須嚴(yán)密,應(yīng)經(jīng)常檢查包裝是否泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)采取措施。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁翻滾、傾倒、撞擊,以防包裝破損。
⑤雨雪天無防雨雪措施不準(zhǔn)進(jìn)行室外搬運(yùn)裝卸,用汽車、火車、船舶等運(yùn)輸時(shí),應(yīng)保證干燥,并具有良好的防火防潮設(shè)施。
⑥著火后一般用干粉、干沙、水泥滅火,滅火人員應(yīng)戴防毒面具,盡可能在上風(fēng)方向滅火。
3.氧化劑、有機(jī)過氧化物儲(chǔ)存管理
①庫房應(yīng)陰涼、干燥通風(fēng),遠(yuǎn)離水源和熱源,避免日光暴曬,還應(yīng)避免酸霧等侵入。
②庫溫一般應(yīng)控制在30℃以下,庫內(nèi)相對(duì)濕度控制在80%以下,對(duì)某些特殊的氧化劑和過氧化物,應(yīng)根據(jù)物品儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)說明確定儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)臏囟群蜐穸?某些物品往往需要低溫條件下儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
③包裝要完好、密封、不得泄漏。
④貨垛應(yīng)穩(wěn)固,垛底應(yīng)有15-30cm的墊板,垛高一般不超過2m。
⑤裝卸應(yīng)輕拿輕放,避免撞擊、翻滾、拖拉、拋擲等,以防沖擊、摩擦引起分解反應(yīng)發(fā)生爆炸。
⑥此類物質(zhì)著火,可大量用水滅火。滅火時(shí)要防爆炸傷人。
第14篇 特殊工種人員安全管理規(guī)定
特種設(shè)備及人員安全管理制度
l 目的與范圍
1.1為保證特種設(shè)備本質(zhì)安全,規(guī)范特種作業(yè)安全管理,避免人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失,特制定本制度。
1.2本制度對(duì)特種設(shè)備的采購、安裝、使用、檢驗(yàn)、維修保養(yǎng)和改造的安全要求做出了規(guī)定。
1.3本制度適用于企業(yè)內(nèi)各單位。
2 總則
2.1本制度中的特種設(shè)備是指:
鍋爐:是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30l的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐;有機(jī)熱載體鍋爐。
壓力容器:是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpal的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.ompal的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60~c液體的氣瓶;氧艙等。
壓力管道:是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。
起重機(jī)械:是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1l,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛:
特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。
2.1本制度中的特種設(shè)備作業(yè)人員是指特種設(shè)備的操作人員。
3 職責(zé)
3.1安全監(jiān)察室是特種設(shè)備安全管理的主管部門:
1)負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備選購、安裝、使用、修理(保養(yǎng))、改造、檢驗(yàn)、注冊、報(bào)廢等工作進(jìn)行安全監(jiān)督與檢查;
2)負(fù)責(zé)組織特種設(shè)備事故的調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計(jì)和上報(bào);
3)負(fù)責(zé)特種設(shè)備登記注冊的申報(bào)、查驗(yàn)和發(fā)放工作,建立并完善公司特種設(shè)備檔案;
3.2設(shè)備動(dòng)力部是特種設(shè)備的設(shè)備管理部門,負(fù)責(zé)特種設(shè)備的采購、維修保養(yǎng)、改造、報(bào)廢,負(fù)責(zé)指導(dǎo)操作者正確使用和保養(yǎng)特種設(shè)備。負(fù)責(zé)建立并完善公司特種設(shè)備檔案。
3.3各車間負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備的安全管理工作:
1)組織在用特種設(shè)備的安全定期檢查和抽查;
2)組織特種作業(yè)人員參加取證培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)教育;
3)組織特種作業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)。
4 特種設(shè)備及其附件的選購
4.1采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時(shí),必須選擇具有省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購者應(yīng)對(duì)所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4.2進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》等有關(guān)規(guī)定。
4.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,安全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機(jī)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。
5 特種設(shè)備的安裝、修理與改造
5.1特種設(shè)備安裝、修理、改造工程和委托性維保工作由安全監(jiān)察室進(jìn)行安全資格驗(yàn)證。未通過安全資格驗(yàn)證的單位,禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維保工作。
5.2特種設(shè)備在安裝前由安全監(jiān)察室負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備安裝承攬單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查、驗(yàn)證后報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門備案,方可進(jìn)行特種設(shè)備的安裝。
5.3特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,確保工程安全質(zhì)量。施工過程中,使用單位應(yīng)檢查并掌握工程安全質(zhì)量狀況。
5.4安裝、修理、改造工程完成后,施工單位必須出具真實(shí)反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報(bào)告書,由安全監(jiān)察室組織有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收性檢驗(yàn),做出檢驗(yàn)結(jié)論,經(jīng)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn),方可投入使用。
5.5建設(shè)項(xiàng)目中的特種設(shè)備安裝完工后,在總項(xiàng)目未完成前,因生產(chǎn)急需使用的,由使用單位向研發(fā)中心辦公室提出申請(qǐng),由研發(fā)中心辦公室及時(shí)組織安裝、使用單位及安全監(jiān)察室進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投人使用,并納入日常管理。
6 特種設(shè)備的使用管理
6.1各部門、分廠必須指定相應(yīng)的專(兼)職人員負(fù)責(zé)特種設(shè)備及其作業(yè)人員的安全管理。
6.2設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
a.特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
b.特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;
c.特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;
d.特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;
e.特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
6.3各單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)保養(yǎng),確保其安全技術(shù)特性。對(duì)在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量凋控裝置應(yīng)進(jìn)行日常安全檢查。發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。各有特種設(shè)備單位的設(shè)備管理員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的使用及維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查、考核,操作人員要按規(guī)程操作,保證特種設(shè)備安全正常運(yùn)行,安全監(jiān)察室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
6.4設(shè)備動(dòng)力部每年12月組織各有關(guān)單位對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行年度安全技術(shù)狀態(tài)普查及專業(yè)安全檢查,分析、統(tǒng)計(jì)普查結(jié)果并按時(shí)上報(bào)安技部。
6.5特種設(shè)備的注冊登記與報(bào)廢
6.5.1新裝、移裝的特種設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收合格后,由安全監(jiān)察室統(tǒng)一向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門辦理特種設(shè)備注冊手續(xù)。鍋爐、壓力容器完成注冊后,核發(fā)《使用登記證》;其他特種設(shè)備完成注冊后,核發(fā)《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志(對(duì)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛核發(fā)(廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照))。
6.5.2特種設(shè)備達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)則予以報(bào)廢處理。特種設(shè)備報(bào)廢處理后,使用單位應(yīng)填寫《特種設(shè)備報(bào)廢注銷申報(bào)表》,由安全監(jiān)察室辦理特種設(shè)備的注銷手續(xù)。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛報(bào)廢后,使用單位應(yīng)將車輛牌照交還安全監(jiān)察室。
7 定期檢驗(yàn)
7.1安全監(jiān)察室負(fù)責(zé)組織、申報(bào)有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢測工作,各單位應(yīng)積極配合。
7.2對(duì)于檢驗(yàn)中的不符合相,由設(shè)備動(dòng)力部或各所屬單位進(jìn)行整改,安全監(jiān)察室負(fù)責(zé)初步驗(yàn)證,然后由檢驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格后方能使用。
7.3在用特種設(shè)備的安全技術(shù)性能定期檢驗(yàn)周期
名稱
檢驗(yàn)項(xiàng)目
檢驗(yàn)周期
外部檢驗(yàn)
每年進(jìn)行一次
鍋爐
內(nèi)部檢驗(yàn)
每2年進(jìn)行一次(移裝、停運(yùn)1年后啟動(dòng)、大修或改造以及其他)
水壓試驗(yàn)
每6年進(jìn)行一次(無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)則每3年進(jìn)行一次)
年度檢驗(yàn)
每年進(jìn)行一次
固定式壓
力容器
全面檢驗(yàn)
安全狀況等級(jí)為
1、2級(jí):每6年
一次
安全狀況等級(jí)為
3級(jí):每3年一次
石墨制非金屬壓
力容器:每5年
一次
玻璃纖維增強(qiáng)熱
固性樹脂壓力容
器:每3年一次
耐壓試驗(yàn)
每兩次全面檢驗(yàn)期間內(nèi)進(jìn)行一次
年度檢驗(yàn)
每年進(jìn)行一次
壓力管道
全面檢驗(yàn)
安全狀況等級(jí):l、2級(jí):每6年進(jìn)行
一次
安全狀況等級(jí):3級(jí):每3年進(jìn)行一一
次
起重機(jī)械
每2年進(jìn)行一次
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛
每年進(jìn)行一次
8 特種設(shè)備事故處理
8.1特種設(shè)備發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施,組織搶救,防止事態(tài)擴(kuò)大;同時(shí),及時(shí)、如實(shí)地向安全監(jiān)察室報(bào)告。
8.2重大特種設(shè)備事故需要啟動(dòng)《特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案》的報(bào)應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長按程序啟動(dòng)。
8.3特種設(shè)備事故調(diào)查處理應(yīng)按國家有關(guān)法規(guī)進(jìn)行調(diào)查、處理,填報(bào)《事故調(diào)查報(bào)告書》。
8.4有人員傷亡的由安全監(jiān)察室負(fù)責(zé)牽頭組織處理,沒有人員傷亡的由設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)牽頭組織處理。
9 特種設(shè)備作業(yè)人員管理
9.1公司特種作業(yè)人員的范圍:
1)起重機(jī)械作業(yè)司機(jī);
2)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛司機(jī)
3)焊接(氣割)作業(yè);
4)電工作業(yè);
5)鍋爐作業(yè)(司爐工);
6)水質(zhì)化驗(yàn);
9.2特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件:
1)年齡在18周歲以上;
2)身體健康并滿足申請(qǐng)從事的作業(yè)種類對(duì)身體的特殊要求;
3)有與申請(qǐng)作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度;
4)有與申請(qǐng)作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷;
5)具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)與技能;
6)符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。
9.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)由安全監(jiān)察室組織,參加統(tǒng)一考試,經(jīng)考試合格后,申請(qǐng)審核、發(fā)證。特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。
9.4特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定:
1)作業(yè)時(shí)隨身攜帶證件,并自覺接受公司的設(shè)備、安全管理人員和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查;
2)積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn);
3)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備各工種設(shè)備、安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度;
4)拒絕違章指揮;
5)發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場管理人員和單位負(fù)責(zé)人報(bào)告;
6)其他有關(guān)規(guī)定。
10 考核
10.1對(duì)于未按規(guī)定進(jìn)行對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行管理,按安全文明生產(chǎn)責(zé)任制考核細(xì)則進(jìn)行考核。
10.2發(fā)生特種設(shè)備事故或造成嚴(yán)重影響的,要追究相關(guān)責(zé)任者的責(zé)任。
附件一 壓力容器安全狀況等級(jí)的劃分及說明
附件二 特種設(shè)備報(bào)廢注銷申報(bào)表
附件三 特種設(shè)備(普查)注冊登記表
附件一 壓力容器安全狀況等級(jí)的劃分及說明
壓力容器安全狀況等級(jí)的劃分及說明
根據(jù)壓力容器的安全狀況,將新壓力容器劃分為1.2.3級(jí)三個(gè)等級(jí),在用壓力容器劃分為2.3.4.5四個(gè)等級(jí),每個(gè)等級(jí)劃分原則如下:
1級(jí):壓力容器出廠技術(shù)資料齊全;設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;在規(guī)定的定期檢驗(yàn)周期內(nèi),在設(shè)計(jì)條件下能安全使用。
2級(jí):(1)新壓力容器:出廠技術(shù)資料齊全;設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和要求,但存在某些不危及安全且難以糾正的缺陷,出廠時(shí)已取得設(shè)計(jì)單位、使用單位和使用單位所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意;在規(guī)定的定期檢驗(yàn)周期內(nèi);在設(shè)計(jì)規(guī)定的操作條件下能安全使用。(2)在用壓力容器:技術(shù)資料基本齊全;設(shè)計(jì)制造質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;根據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,存在某些不危及安全且不易修復(fù)的一般性缺陷;在規(guī)定的定期檢驗(yàn)周期內(nèi),在規(guī)定的操作條件下能安全使用。
3級(jí):(1)新壓力容器:出廠技術(shù)資料基本齊全;主體材料、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;但制造時(shí)存在的某些不符合法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的問題或缺陷,出廠時(shí)已取得設(shè)計(jì)單位、使用單位和使用單位所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意;在規(guī)定的定期檢驗(yàn)周期內(nèi),在設(shè)計(jì)規(guī)定的操作條件下能安全使用。(2)在用壓力容器:技術(shù)資料不夠齊全;主體材料、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;制造時(shí)存在的某些不符合法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的問題或缺陷,焊縫存在超標(biāo)的體積性缺陷,根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告,未發(fā)現(xiàn)缺陷發(fā)展或擴(kuò)大;其驗(yàn)收?qǐng)?bào)告確定在規(guī)定的定期檢驗(yàn)周期內(nèi),在規(guī)定的操作條件下能安全使用。
4級(jí):主體材料不符合有關(guān)規(guī)定,或材料不明,或雖屬選用正確,但已有老化傾向;主體結(jié)構(gòu)有較嚴(yán)重的不符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的缺陷,強(qiáng)度經(jīng)校核尚能滿足要求;焊接質(zhì)量存在線性缺陷;根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告,未發(fā)現(xiàn)缺陷由于使用因素而發(fā)展或擴(kuò)大;使用過程中生產(chǎn)了腐蝕、磨損、損傷、變形等缺陷,其檢驗(yàn)報(bào)告確定為不能在規(guī)定的操作條件下或在正常的檢驗(yàn)周期內(nèi)安全使用。必須采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)和處理,提高安全狀況等級(jí),否則只能在限定的條件下短期監(jiān)控使用。
5級(jí):無制造許可證的企業(yè)或無法原制造單位具備制造許可證的企業(yè)制造的壓力容器;缺陷嚴(yán)重、無法修復(fù)或難于修復(fù)、無返修價(jià)值或修復(fù)后不能保證安全使用的壓力容器,應(yīng)予以判廢,不得繼續(xù)作承壓設(shè)備使用。
注:1、安全狀況等級(jí)中所述缺陷,是制造該壓力容器最終存在的狀態(tài)。如缺陷已消除,則以消除后的狀態(tài),確定該壓力容器的安全狀況等級(jí)。
2、技術(shù)資料不全的,按有關(guān)規(guī)定由原制造單位或檢驗(yàn)單位經(jīng)過檢驗(yàn)驗(yàn)證后補(bǔ)全技術(shù)資料,并能在檢驗(yàn)報(bào)告中作出結(jié)論的,則可按技術(shù)資料基本齊全對(duì)待。無法確定原制造單位具備制造資料的,不得通過檢驗(yàn)驗(yàn)證補(bǔ)充技術(shù)資料。
3、安全狀況等級(jí)中所述問題與擔(dān)缺陷,只要確認(rèn)其具備最嚴(yán)重之一者,既可按其性質(zhì)確定該壓力容器的安全狀況等級(jí)。
附件二 特種設(shè)備報(bào)廢注銷申報(bào)表
特種設(shè)備報(bào)廢注銷申報(bào)表
單位:編號(hào):
設(shè)備基本情況
設(shè)備名稱
注冊代碼
使用地點(diǎn)
內(nèi)部編號(hào)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備種類
設(shè)備類別
出廠日期
制造單位
設(shè)備主要性能參數(shù)
使用單位意見:
年月日 (章)
檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測結(jié)果
檢驗(yàn)單位
檢驗(yàn)類別
報(bào)告編號(hào)
檢驗(yàn)時(shí)間
檢驗(yàn)結(jié)論
安全監(jiān)察室意見:
年 月 日 (章)
特種設(shè)備主管部門意見:
年 月 日 (章)
制表: 時(shí)間:
附件三 特種設(shè)備(普查)注冊登記表
特種設(shè)備(普查)注冊登記表
登記表編號(hào):
正 面
注冊登機(jī)構(gòu)
注冊登記日期
設(shè)備注冊代碼
更新日期
單位內(nèi)部編號(hào)
廠車牌照編號(hào)
注冊登記人員
產(chǎn)權(quán)單位
產(chǎn)權(quán)單位代碼
產(chǎn)權(quán)單位地址
省 市區(qū)(縣)
郵政編碼
單位法人代表
管理負(fù)責(zé)人
聯(lián)系電話
使用單位地址
省 市區(qū)(縣)
郵政編碼
安全管理部門
安全管理人員
聯(lián)系電話
設(shè)備使用地點(diǎn)
市縣(區(qū))街(鎮(zhèn)鄉(xiāng))
操作人員
設(shè)備類別
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)計(jì)單位
設(shè)計(jì)單位代碼
制造單位
制造單位代碼
資格證書名稱
資格證書號(hào)
聯(lián)系電話
制造年月
出廠編號(hào)
適用場合
安裝單位
安裝單位代碼
資格證書編號(hào)
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
聯(lián)系電話
土建施工單位
開始施工日期
土建驗(yàn)收單位
竣工驗(yàn)收日期
驗(yàn)收檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)
驗(yàn)收?qǐng)?bào)告編號(hào)
投用日期
維護(hù)周期
大修周期
維護(hù)保養(yǎng)單位
維保單位代碼
資格證書
維保責(zé)任人
電話
背 面
設(shè)備主要性能參數(shù)
檢驗(yàn)單位
檢驗(yàn)單位代碼
檢驗(yàn)日期
檢驗(yàn)類別
主要問題
檢驗(yàn)結(jié)論
檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)
下次檢驗(yàn)日期
事故類別
事故發(fā)生時(shí)間
事故處理
設(shè)備變動(dòng)方式
變動(dòng)主要項(xiàng)目
設(shè)備變動(dòng)日期
變動(dòng)承擔(dān)單位
承擔(dān)單位代碼
其他情況
使用單位(章)
年月日
安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)(章)
年 月 日
第15篇 特殊作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章一般規(guī)定
第一條 凡在生產(chǎn)設(shè)備(含設(shè)備附近)或系統(tǒng)上進(jìn)行檢修工作,涉及特別的安全措施,如:大型設(shè)備的起吊、動(dòng)火管制地點(diǎn)動(dòng)火、挖掘、登高、有毒、有害氣體,粉塵超標(biāo),帶壓作業(yè),缺氧環(huán)境,放射性等作業(yè)時(shí),均必須在電氣工作票、熱力機(jī)械工作票或工作聯(lián)系單后附上特殊作業(yè)安全措施票。
第二條 安全措施票有“動(dòng)火安全措施票”、“特殊作業(yè)安全措施票”兩種。
第三條 安全措施票不得單獨(dú)使用,必須附于電氣工作票、熱力機(jī)械工作票一起使用。一張電氣工作票、熱力機(jī)械工作票可附多張?zhí)厥庾鳂I(yè)安全措施票。
第二章動(dòng)火安全措施票
第四條 動(dòng)火安全措施票(以下簡稱“動(dòng)火票”)所涵蓋的動(dòng)火工作應(yīng)根據(jù)各單位所屬電網(wǎng)或?qū)俚氐挠嘘P(guān)規(guī)定和《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求進(jìn)行劃分動(dòng)火等級(jí)。不得擅自縮小《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》規(guī)定的一、二級(jí)動(dòng)火區(qū)域(三級(jí)動(dòng)火區(qū)域由各單位自定)。
第五條 動(dòng)火票的工作負(fù)責(zé)人可由工作負(fù)責(zé)人擔(dān)任。
第六條 一級(jí)動(dòng)火作業(yè),須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)、消防保衛(wèi)(公安)、安監(jiān)簽發(fā)批準(zhǔn),單位消防管理部門必須準(zhǔn)備必備的器材并派員到動(dòng)火現(xiàn)場監(jiān)護(hù),并按防火預(yù)案作好準(zhǔn)備工作;動(dòng)火措施涉及的部門(個(gè)人),必須做好安全措施,并簽名。
第七條 二級(jí)動(dòng)火作業(yè),須經(jīng)消防保衛(wèi)(公安)、安監(jiān)批準(zhǔn),必須在動(dòng)火安全措施票開工前向單位消防管理部門報(bào)告,單位消防管理部門作好準(zhǔn)備工作并做好記錄備案。動(dòng)火措施涉及的部門(個(gè)人),必須做好安全措施,并簽名。
第八條 三級(jí)動(dòng)火作業(yè),須經(jīng)部門和風(fēng)電場(運(yùn)行負(fù)責(zé)人)批準(zhǔn),運(yùn)行許可人做好記錄備案。動(dòng)火措施涉及的部門(個(gè)人),必須做好安全措施,并簽名。
第九條 動(dòng)火作業(yè)安全措施票各類人員的安全職責(zé)如下:
(一)動(dòng)火作業(yè)安全措施票簽發(fā)人的職責(zé)
1.對(duì)動(dòng)火作業(yè)是否必要負(fù)責(zé);
2.對(duì)動(dòng)火作業(yè)環(huán)境(隔離措施、場地等)安全負(fù)責(zé);
3.對(duì)動(dòng)火作業(yè)安全措施票上所填安全措施是否正確完備負(fù)責(zé);
4.對(duì)所派動(dòng)火作業(yè)工作負(fù)責(zé)人是否適當(dāng)、動(dòng)火作業(yè)人員是否足夠、精神狀態(tài)是否良好負(fù)責(zé);
5.對(duì)現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)工作所使用的器具和安全用具的安全性能負(fù)責(zé);
6.首次動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須到現(xiàn)場檢查安全措施是否正確完備。
(二)動(dòng)火作業(yè)工作負(fù)責(zé)人的職責(zé)
1.正確安全地組織動(dòng)火作業(yè)工作;
2.完成動(dòng)火作業(yè)安全措施票的安全措施并會(huì)同公安和安全監(jiān)督部門共同檢查、確認(rèn);
3.向有關(guān)人員布置動(dòng)火作業(yè)工作,交待動(dòng)火作業(yè)安全措施和進(jìn)行安全教育;
4.始終監(jiān)督現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)工作,督促、監(jiān)督工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和國家、單位的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,糾正不安全行為;
5.辦理動(dòng)火作業(yè)安全措施票開工和結(jié)束手續(xù);
6.負(fù)責(zé)恢復(fù)、檢查現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)安全措施。
(三)單位消防和安全監(jiān)督人員的職責(zé):
1.首次動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須到現(xiàn)場檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施是否按照動(dòng)火作業(yè)安全措施票的要求確已正確地執(zhí)行;
2.負(fù)責(zé)檢查所做的動(dòng)火作業(yè)安全措施是否符合現(xiàn)場實(shí)際條件。
第十條 動(dòng)火安全措施票的使用和管理,各單位要制定必須符合本單位實(shí)際情況的動(dòng)火工作管理制度。
第三章特殊作業(yè)安全措施票
第十一條 特殊作業(yè)安全措施票是對(duì)有特殊風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)采取的安全措施,如空間受限、水上水下、放射、挖掘、登高、有害氣體,有害物質(zhì)、大型設(shè)備的起吊、粉塵超標(biāo),帶壓作業(yè),缺氧環(huán)境,放射性等特別危險(xiǎn)的場所工作時(shí),為防止人身受到傷害而制訂的。在上述場所工作必須使用“特殊作業(yè)安全措施票”,(內(nèi)容不得低于公司規(guī)定要求)。
第十二條 特殊作業(yè)安全措施票應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人填寫,必須包括以下內(nèi)容:
(一)進(jìn)行特殊作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析(預(yù)知),指出危險(xiǎn)性可能造成的后果,填入危險(xiǎn)因素預(yù)知欄;
(二)根據(jù)危險(xiǎn)點(diǎn)分析或預(yù)知結(jié)果,制訂相應(yīng)的安全措施。
(三)特殊作業(yè)安全措施票由工作票簽發(fā)人在簽發(fā)與其相關(guān)的工作票時(shí)一同審核簽發(fā)。
第十三條 特殊作業(yè)安全措施票各類人員的安全職責(zé)如下:
(一)特殊作業(yè)安全措施票簽發(fā)人的職責(zé)
1.對(duì)特殊作業(yè)是否必要負(fù)責(zé);
2.對(duì)特殊作業(yè)環(huán)境(隔離措施、場地等)是否安全負(fù)責(zé);
3.對(duì)外包特殊作業(yè)安全措施票上所填安全措施是否正確完備負(fù)責(zé);
4.對(duì)所派特殊作業(yè)工作負(fù)責(zé)人是否適當(dāng)、特殊作業(yè)人員是否足夠、精神狀態(tài)是否良好負(fù)責(zé);
5.對(duì)現(xiàn)場特殊作業(yè)工作所使用的器具和安全用具的安全性能負(fù)責(zé);
6.首次特殊作業(yè)時(shí),必須到現(xiàn)場檢查安全措施是否正確完備。
(二)特殊作業(yè)工作負(fù)責(zé)人的職責(zé):
1.正確安全地組織特殊作業(yè)工作;
2.完成特殊作業(yè)安全措施票的安全措施,設(shè)置警戒區(qū)域,并會(huì)同安全監(jiān)督人員共同檢查、確認(rèn);
3.向有關(guān)人員布置特殊作業(yè)工作,交待特殊作業(yè)安全措施和進(jìn)行安全教育;
4.始終監(jiān)督現(xiàn)場特殊作業(yè)工作,督促、監(jiān)督工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和國家、單位的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,糾正不安全行為;
5.辦理特殊作業(yè)安全措施票開工和結(jié)束手續(xù);
6.負(fù)責(zé)恢復(fù)、檢查現(xiàn)場特殊作業(yè)安全措施。
(三)單位安全監(jiān)督人員的職責(zé)
1.首次特殊作業(yè)時(shí),必須到現(xiàn)場檢查特殊作業(yè)安全措施是否按照特殊作業(yè)安全措施票的要求確已正確地執(zhí)行;
2.特殊作業(yè)開工前,安全監(jiān)督人員應(yīng)會(huì)同工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場檢查、確認(rèn)安全措施,簽名認(rèn)可,方可開工。
