生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定9篇

第1篇 機采工作面生產(chǎn)技術(shù)管理一般規(guī)定

第一條? 煤礦企業(yè)要積極發(fā)展采煤機械化，開展各種復(fù)雜條件下機械化開采技術(shù)研究，堅持機械化開采優(yōu)先的原則。

第二條? 生產(chǎn)礦井應(yīng)通過發(fā)展采煤機械化，促進采煤工作面綜合單產(chǎn)提高，優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，實現(xiàn)集約化生產(chǎn)。

第三條? 采煤工作面設(shè)備按照“支護安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套，實現(xiàn)安全高效開采。

第二節(jié)? 機采工作面設(shè)計

第四條? 采用機采工藝的工作面必須按要求編制機采工作面設(shè)計。機采工作面設(shè)計以采區(qū)設(shè)計為依據(jù)，由礦技術(shù)中心部門編制，經(jīng)礦總工程師組織會審批準后方可施工。

第五條? 機采工作面設(shè)計內(nèi)容

㈠設(shè)計的依據(jù)

⒈批準的工作面地質(zhì)報告及相關(guān)地質(zhì)資料。

⒉經(jīng)批準的采區(qū)設(shè)計及補充資料。

⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術(shù)資料及生產(chǎn)情況。

⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)情況、礦壓資料及生產(chǎn)情況。

㈡設(shè)計說明書

基本條件：工作面參數(shù)選擇合理；工藝先進，設(shè)備選型與配套科學；生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、可靠，有利于高產(chǎn)高效；一通三防、防治水等安全工程統(tǒng)籌考慮。

具體內(nèi)容如下：

⒈工作面地質(zhì)概況：

⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動情況。

⑵井上下對照關(guān)系及回采影響。

⑶煤層賦存情況，包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結(jié)構(gòu)、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。

⑷頂?shù)装迩闆r：巖性、厚度等。

⑸地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)情況。

⑹其它開采技術(shù)條件說明，主要包括：預(yù)計瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。

⑺儲量。

⒉回采工藝的選擇：

依據(jù)開采技術(shù)條件、現(xiàn)有技術(shù)和管理水平，合理選擇回采工藝，并確定支架型號。

⒊巷道布置

說明巷道設(shè)計的主要依據(jù)、巷道開窩位置（座標）、施工方位、巷道層位、巷道設(shè)計長度（平距）等，并將有關(guān)參數(shù)在工作面設(shè)計圖紙上標注。（綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設(shè)計施工）

⒋巷道斷面及支護設(shè)計

⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設(shè)備安裝、巷道變形，以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素，按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數(shù)。

⑵采用錨桿支護的巷道, 要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設(shè)計。

⑶切眼設(shè)計。切眼位置（平面位置及層位）應(yīng)考慮資源回收及回采工藝的要求；切眼方位應(yīng)根據(jù)煤層傾角合理確定，設(shè)計坡度應(yīng)滿足設(shè)備的安裝及運行需要；巷道斷面根據(jù)綜采設(shè)備參數(shù)合理確定。切眼支護方式須做專項設(shè)計，支護強度滿足頂板管理的要求。

⒌主要設(shè)備選型與配備

說明設(shè)備選型的依據(jù)，并列表說明設(shè)備名稱、型號、數(shù)量、使用地點等，需要著重介紹的設(shè)備列出其主要技術(shù)特征。

⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析：

說明構(gòu)成運煤、通風、輔動運輸（運料、進出支架）、供（排）水等系統(tǒng)的巷道順序。供電系統(tǒng)在供電設(shè)計中詳細說明。根據(jù)各系統(tǒng)巷道、設(shè)備等情況，進行系統(tǒng)能力分析，對于進架路線沿途巷道進行校驗，滿足解體或整架運輸要求。

⒎“一通三防”工程

在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采用機采工藝，按專項設(shè)計及批復(fù)意見為依據(jù)編制安全技術(shù)措施。

⒏防治水工程

根據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項設(shè)計及批復(fù)意見編制安全技術(shù)措施。

⒐避災(zāi)路線

說明避水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸等災(zāi)害的路線。

⒑施工組織設(shè)計

說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間。“一通三防”和防治水工程要納入施工組織統(tǒng)籌考慮。

⒒其它要說明的問題

對上述各項之外，有必要說明的問題（如：設(shè)備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等）進行進一步闡述。

㈢供電設(shè)計說明書

⒈供電系統(tǒng)設(shè)計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、井下供電三大保護《細則》、《安全質(zhì)量標準化標準》以及國家煤炭有關(guān)技術(shù)政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

⒉供電系統(tǒng)力求簡單、負荷分配合理，安全可靠，便于操作和維護，滿足生產(chǎn)、通風、排水等安全生產(chǎn)需要。

⒊編制照明設(shè)計，包括照明燈的型號、數(shù)量，布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。根據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機電設(shè)備要求進行，確保系統(tǒng)安全、正常運轉(zhuǎn)。

㈣圖紙

⒈井上下對照圖（1：2000），圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面情況。

⒉工作面設(shè)計平面圖（1：1000）

圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成情況。要標明有關(guān)巷道（峒室）名稱及設(shè)計巷道的有關(guān)參數(shù)，設(shè)計巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質(zhì)內(nèi)容，煤層底板等高線清晰。

⒊工作面設(shè)計剖面圖

剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上?；夭煞秶刈呦颍ǚ掷铩⒅?、外段）傾斜剖面不少于3個，在剖面圖上標明構(gòu)造情況、工作面斜長及巷道空間關(guān)系，比例1:1000。

⒋巷道斷面圖

巷道（峒室）斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數(shù)。比例1:50。本圖可與設(shè)計平（剖）面圖繪制在同一圖上。

⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖

本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例，對運煤、運料（進出支架）、通風、防塵供水、灌漿、安全監(jiān)測等系統(tǒng)及避災(zāi)路線進行標注。

⒍機電設(shè)備配置圖

本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。根據(jù)設(shè)備選擇及設(shè)備安設(shè)位置，按規(guī)定的圖例（見附件），標注主要設(shè)備布置情況（輸送機符號標注在機頭位置），并在符號旁標明型號、數(shù)量、輸送機鋪設(shè)長度等。

⒎供電系統(tǒng)圖

按供電設(shè)計要求繪制。

第三節(jié)? 機采工作面施工與驗收

第六條? 機采工作面必須嚴格按設(shè)計及審批意見組織施工，變更設(shè)計應(yīng)經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。

第七條? 機采工作面巷道及安全工程竣工后，由礦長組織驗收，合格后方可安裝；安裝完畢后，由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗收合格后，由集團組織驗收合格方可進行試生產(chǎn)。

第四節(jié)? 機采工作面試生產(chǎn)

第八條 試生產(chǎn)前，必須做好三項工作：設(shè)備檢查、單機調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

㈠機電設(shè)備按選型設(shè)計要求配備，不得任意更改。按規(guī)定設(shè)置照明、通訊及閉鎖裝置。

㈡機采液壓支架的零部件必須齊全、完好，立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動作靈敏可靠。

㈢“一通三防”設(shè)施齊全，符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求。

㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理，機、風巷應(yīng)保證通風、行人、運輸暢通無阻，牌板管理到位，并按生產(chǎn)要求儲備易損件、備用材料。

㈤采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站等設(shè)備完好，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

㈥煤機試運轉(zhuǎn)前，要采用人工對機道進行清理，確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。

㈦各類電氣設(shè)備，開關(guān)、電機、接線盒、電纜、供電保護等要符合完好標準，杜絕失爆現(xiàn)象。

第九條 送電試車必須有專人負責指揮，乳化液泵站、膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經(jīng)嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉(zhuǎn)，排除各種故障及事故隱患后，方可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第十條 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)成功后，經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。

第五節(jié)? 機采工作面初次放頂

第十一條 機采面初次放頂，必須成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領(lǐng)導小組，并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題，直至初放結(jié)束為止。

第十二條 初放期間，采高嚴格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，支架或支柱初撐力合格率達100％以上，杜絕失效架或失效柱。

第十三條? 對于堅硬頂板，應(yīng)制定針對性措施，采空區(qū)懸頂面積超過支架設(shè)計承受能力時，須報集團公司處理。

第六節(jié)? 機采工作面生產(chǎn)管理

第十四條 建立健全崗位責任、現(xiàn)場交接班、設(shè)備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴格落實，確保安全生產(chǎn)工作正常有序進行。

第十五條 工作面投產(chǎn)前必須有批準的作業(yè)規(guī)程及相關(guān)圖紙資料，井下配齊各類圖牌板。

第十六條 工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。

第十七條 傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施，傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。

第十八條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

第十九條 采煤機割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止割煤，進行處理。

第二十條 嚴格控制采高，采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi)，并保留不少于150mm的活柱伸縮量。

第二十一條 當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有防片幫裝置，當采高超過4m時，工作面采取可靠的防護設(shè)施，防止片幫掉矸傷人。

第二十二條 工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時,必須按規(guī)定安設(shè)安全防護裝置。

第2篇 礦業(yè)采煤生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為促進采煤安全生產(chǎn)技術(shù)管理的規(guī)范化、科學化,保證正規(guī)循環(huán)作業(yè),實現(xiàn)安全高效,特制定本規(guī)定。

第二條 采煤生產(chǎn)必須采用正規(guī)采煤方法,禁止采用非正規(guī)采煤方法。正規(guī)采煤方法是指:采煤工作面至少保持2個安全出口、一個通向回風巷道、一個通向進風巷道,實現(xiàn)全負壓或全正壓通風方式的開采方法。要保證采煤工作面上下出口暢通;在高瓦斯煤層、突出煤層、自燃發(fā)火傾向嚴重煤層中,嚴禁留設(shè)落后出口,嚴禁巷道與采面形成臺階開采。

第三條 礦井采煤采用新方法、新工藝、新裝備或者在采工作面變更采煤工藝時,必須經(jīng)集團公司論證,具體論證事宜由生產(chǎn)管理處負責。

第二章 生產(chǎn)準備

第一節(jié) 工作面設(shè)計

第四條 采煤工作面的設(shè)計,必須由礦總工程師負責,在施工前一個月組織審批。

第五條 工作面設(shè)計必須依據(jù)批準的采區(qū)設(shè)計和地質(zhì)說明書進行。設(shè)計應(yīng)綜合分析煤層厚度、頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)水文情況及鄰近采掘情況等,科學選擇開采工藝和巷道布置方式,確定合適的通風、運輸、運料、供排水、供電等系統(tǒng)和設(shè)備安裝回撤路線。

第六條 要依據(jù)地質(zhì)條件,以安全高效為原則,確定工作面主要參數(shù)。工作面采長設(shè)計,要科學合理。在高瓦斯礦井或高瓦斯采區(qū),為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)以及本煤層瓦斯抽放的效果,綜采工作面采長不宜超過180 m,超過200m時必須按規(guī)定報集團公司審批,并有治理瓦斯和防突的工程(專項)措施。

第七條 采煤工作面兩巷位置的選擇應(yīng)充分考慮安全生產(chǎn)的需要,避開應(yīng)力集中區(qū)。

綜采工作面風巷或機巷設(shè)計斷面,應(yīng)考慮布置設(shè)備車輛需要,不得小于12m2。高檔、炮采工作面機巷、風巷設(shè)計斷面不得小于8m2。中厚偏薄煤層(煤厚1.3~2.0m)采煤工作面,兩巷凈高度不得低于2.0m。

工作面兩巷支護設(shè)計要有科學的計算依據(jù),合理選擇支護方式、支護材料,禁止采用木支護。

第八條 工作面切眼設(shè)計應(yīng)選擇在頂板完整、煤層穩(wěn)定、地質(zhì)條件相對較好的位置。綜采工作面切眼應(yīng)優(yōu)先采用錨網(wǎng)錨索聯(lián)合支護方式。

第九條 緩傾斜和急傾斜煤層在設(shè)計準備工作面時,合理偽斜布置,利于初采和采面上、下端頭管理。大采高工作面盡可能避免仰采方式布置,以利于防片幫管理。

第十條 高突綜采工作面的設(shè)計,必須嚴格按《高突綜采工作面設(shè)計報審規(guī)定》(平煤〔2003〕32號),在開工前一個月,向集團公司履行報審手續(xù)。

第十一條 礦井首次采用放頂煤開采工藝時,必須嚴格執(zhí)行《放頂煤開采安全技術(shù)管理規(guī)定》(平煤生〔1999〕18號),向集團公司履行報審手續(xù)。

第二節(jié) 作業(yè)規(guī)程

第十二條 每個工作面必須有合格的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程的編制要嚴格按照標準格式進行,不得漏項,同時要切合工作面實際。作業(yè)規(guī)程必須由礦總工程師組織會審,并于工作面即將投產(chǎn)的10天以前會審?fù)戤叀?/p>

第十三條 工作面投產(chǎn)前,施工單位要組織全體職工,對作業(yè)規(guī)程進行集體學習,并要進行考試,成績記錄存檔;考試不合格者不準上崗。

第十四條 礦總工程師每月至少組織一次對作業(yè)規(guī)程的復(fù)查,并要有復(fù)查意見。

第十五條 工作面開采過程中,遇到條件發(fā)生變化(過斷層、陷落柱、破碎帶、風化帶、沖積扇、丟煤區(qū)、高應(yīng)力集中區(qū)、礦壓顯現(xiàn)異常區(qū)、煤與瓦斯突出帶、跨巷采煤、采面跳眼改造等),與作業(yè)規(guī)程內(nèi)容不符時,要及時編制專項補充措施,按規(guī)定審批、貫徹、實施。

第三節(jié) 工作面移交

第十六條 工作面安裝前,必須由生產(chǎn)副礦長(或采煤副礦長)組織采煤、掘進、機電、安全、通風、煤質(zhì)等相關(guān)部門的負責人進行工程驗收移交。巷道斷面達不到設(shè)計70%的,或供風量及風速達不到安全規(guī)程標準的不準移交。移交時,兩巷及切眼內(nèi)的隱蔽工程的位置及處理情況要有移交記錄;生產(chǎn)技術(shù)科要對相關(guān)技術(shù)資料存檔。

第十七條 工作面初采前,必須由生產(chǎn)副礦長(或采煤副礦長)組織礦有關(guān)業(yè)務(wù)科室及相關(guān)施工單位對采煤工作面的安裝質(zhì)量及生產(chǎn)系統(tǒng)(運輸、通風、供電、液壓、供排水、防滅塵、灌漿、瓦斯抽放、通訊照明、防突、安全監(jiān)測等)進行移交驗收,其中高突采煤工作面嚴格執(zhí)行《高突采煤工作面一通三防驗收管理規(guī)定》(平煤〔2005〕130號)。驗收工作情況及工作安排要以會議紀要的形式形成文字記錄,以便督促落實整改,同時生產(chǎn)技術(shù)科要建立采煤工作面生產(chǎn)移交檔案。

第三章 頂板管理

第一節(jié) 礦壓觀測

第十八條 各礦生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)有專人負責礦壓觀測技術(shù)管理工作,研究礦井開采不同煤層、不同水平的礦壓分布規(guī)律,建立礦井礦壓參數(shù)數(shù)據(jù)庫,為工作面布置、支護設(shè)計及設(shè)備選型提供科學的依據(jù)。

采煤隊技術(shù)人員要根據(jù)礦壓分布規(guī)律,制訂有效的頂板管理措施,科學地指導采煤工作面安全生產(chǎn)。

第十九條 所有采煤工作面必須按照《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》(煤安監(jiān)辦字〔2004〕24號)中的有關(guān)要求,配備性能完好的監(jiān)測儀器,并堅持正確開展支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測工作。

第二節(jié) 初采初放

第二十條 初采前要成立以生產(chǎn)副礦長(或采煤副礦長)為組長,以采煤副總、技術(shù)科長為副組長,有關(guān)科室工程技術(shù)人員組成的專業(yè)工作組。工作組成員應(yīng)具備采煤工程師職稱或相應(yīng)技術(shù)水平。工作組成員按班次到現(xiàn)場指揮,與工人同上同下,直到初采初放工作結(jié)束。各礦生產(chǎn)技術(shù)科負責填報《平煤集團采煤工作面初采初放報告單》,經(jīng)工作組長簽字后,于初采前3天報集團公司生產(chǎn)管理處備案。

第二十一條 切眼遇有堅硬頂板、復(fù)合頂板、淋水頂板、人工假頂、急傾斜、極軟底板、斷層帶、褶曲軸部、陷落柱、火成巖侵入?yún)^(qū)、風化帶、老空、老窯、老巷、鉆孔、高應(yīng)力集中區(qū)、跨巷采煤等情況,初放時必須制訂針對性的安全技術(shù)措施。

第二十二條 需要強制放頂?shù)牟擅汗ぷ髅?強制放頂?shù)姆椒?、位置、炮眼布置角度、間距、數(shù)量、深度、裝藥量、撤人距離都必須在初采初放措施中明確規(guī)定。

第二十三條 有煤與瓦斯突出傾向的采煤工作面,必須制訂初次放頂和周期來壓可能誘發(fā)突出事故的防范措施。

第二十四條 普炮采面開工前,備用支柱、頂梁及其它各種規(guī)格的備用材料,必須足量運到指定位置。采面在上齊4排支柱、回第一排支柱前,特殊支架必須上齊,兩巷超前支護、上下安全出口管理必須滿足作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定;否則嚴禁回柱。

第二十五條 普炮采初次放頂作業(yè)班,實施回柱的具體時間、開口位置,由初放工作組成員和跟班干部現(xiàn)場共同確定,并共同擔任現(xiàn)場安全監(jiān)護(觀山)。

第二十六條 普炮采初采初放不得實行二、三排控頂,而且對破碎頂板、下分層頂板及放頂煤必須使用金屬網(wǎng)護頂,確保金屬網(wǎng)鋪設(shè)成全封閉狀態(tài),網(wǎng)與網(wǎng)之間連接牢固。

第二十七條 普炮采堅硬頂板(如庚組煤層)初采初放必須實行三、四排控頂。頂板不得留頂煤,點柱必須戴帽,支柱頂蓋接頂要平整。局部遇地質(zhì)構(gòu)造、頂板有松脆變化跡象時,必須掛金屬鉸接頂梁?；刂彭斍氨仨毚蚶文径?、密集支柱和加強支柱,密集支柱間距不得超過0.3m,每3m留一安全出口,出口寬度0.6m。加強支柱應(yīng)同基本柱成走向排列,其間距0.2~0.3m,特別堅硬頂板要推行切頂墩柱或叢柱。

第二十八條 普炮采工作面直接頂冒落前回柱放頂?shù)姆侄伍L度不得小于30m(庚組煤層回柱分段長度不小于40m)。頂板破碎、過地質(zhì)構(gòu)造,或直接頂大面積不垮落,采面放頂應(yīng)增加分段距離。此時,工作面應(yīng)停止與之無關(guān)的其它工作。基本頂有劇烈來壓反應(yīng)時,應(yīng)暫停放頂,必要時應(yīng)撤出人員,待基本頂穩(wěn)定并重新加強支護后,再進行回柱放頂工作。

第二十九條 普炮采工作面初采初放期間必須嚴格支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測工作,生產(chǎn)班要設(shè)專人負責監(jiān)測工作。對達不到規(guī)定初撐力的支柱(架),必須進行二次補液。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)頂板壓力異常,必須及時報告初放初放工作領(lǐng)導小組成員和跟班干部進行處理。

第三十條 放頂煤工作面,初采初放工作結(jié)束以前不得放煤。

第三十一條 當工作面初次來壓結(jié)束,確認和本煤層初次來壓步距相符,且頂板冒落高度相當于采高1.5倍以上,經(jīng)初采初放工作領(lǐng)導小組組長批準后,方可撤出工作組,宣布初采初放結(jié)束。

第三十二條 初采初放工作結(jié)束后,采煤隊技術(shù)員要編寫初采初放總結(jié)報告,交生產(chǎn)技術(shù)科存檔。

第三節(jié) 采場支護

第三十三條 普炮采工作面要切實加強單體支柱管理。支柱入井前要進行驗壓試驗,保證合格;礦生產(chǎn)技術(shù)科和使用單位必須參與檢驗工作;采煤工作面支柱要實行全承載;生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)失效柱要及時更換。

第三十四條 大傾角綜采工作面至少安裝3組排頭架,排頭架必需有可靠防倒防滑設(shè)施。

第三十五條 大傾角炮采工作面必須實行三、四排控頂,第一、二排必須有防倒器或防倒繩;底板每1~1.5m輔設(shè)1.5m長半圓木底,前端緊靠煤壁并隨采面推進及時前移。

第三十六條 炮采放頂煤工作面要鋪設(shè)金屬網(wǎng)假頂回采。要保證鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量,增強煤頂支護的整體性。放頂后末排支柱必須打戧柱或戧抬棚。煤層松軟時,要采取頂幫全封閉管理,嚴防片幫、抽條、冒頂。底板松軟時,支柱必須穿柱鞋。

第三十七條 沿頂送巷的放頂煤工作面,兩端出口要保持5~10m的過渡段,不得出現(xiàn)臺階出口,同時要加強三角區(qū)煤頂?shù)闹ёo管理。

第三十八條 中厚煤層綜采工作面支架,必須做到護幫板齊全完好,同時要配齊護幫板油路截止閥,并堅持正確使用。首末各兩組支架的護幫板,要采取拆除油管、加限位裝置等固定處理措施,防止發(fā)生支架傷人事故。

第三十九條 綜采工作面支架前移后,護幫板要及時打開,防止煤壁片幫。有伸縮梁的支架,要及時伸出伸縮梁。在已發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取措施,加強端面維護,防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。在已發(fā)生冒頂處剎頂時,要首先處理松動巖石及不安全因素,打上臨時支護,然后再按程序進行剎頂工作。

第四十條 工作面過斷層期間,頂板破碎處應(yīng)上金屬網(wǎng)護頂。炮采工作面在斷層處必須配齊適宜型號的單體柱,防止支柱超高或壓死。綜采工作面在斷層處要及時抽縮支架立柱加長段。

第四十一條 工作面停采時,要避開周期來壓。停采位置要選擇頂板條件好、無斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造處,以利于頂板管理和收尾施工。

第四十二條 工作面停采之前,要對采面支架(柱)進行全面檢修。收尾回撤期間,遇到自動卸載支架,必須在支架下加打點柱。

第四節(jié) 上下端頭支護

第四十三條 工作面上下端頭安全出口寬度不得小于0.7 m,綜采高度不得低于1.8 m,普炮采高度不得低于1.6 m。出口內(nèi)應(yīng)確保無雜物,并確保通風、行人、運輸暢通無阻。

第四十四條 端頭支護必須使用單體液壓支柱,架棚做到一梁兩柱或三柱,初撐力不得低于90kn。上、下機頭應(yīng)采用雙圓銷梁或長鋼梁支護,并積極推廣應(yīng)用雙楔調(diào)角定位頂梁(不少于6架)。具備條件的綜采工作面,應(yīng)采用端頭液壓支架。

第四十五條 工作面需做上、下超前缺口時,其規(guī)格尺寸應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。缺口內(nèi)必須使用單體柱支護,棚梁沿走向或傾向均勻布置。架棚、剎頂、清煤時必須有專人觀山,清煤時必須架設(shè)臨時架,臨時支架必須打在硬底上,確保迎山有勁。

第四十六條 端頭替棚要及時,符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。替棚時,應(yīng)堅持先套后回原則,要將頂、幫背平剎實,嚴禁空頂、空幫。

第四十七條 凡是錨桿錨索支護巷道,必須在超前支護里段3~5m范圍內(nèi),使用專用工具提前退掉錨桿、錨索頭,但此段巷道必須按規(guī)定架好走向棚或順山棚,以防局部掉頂。

第四十八條 采面控頂距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。上隅角與工作面放頂線放齊,下隅角控頂距在作業(yè)規(guī)程中要有明確規(guī)定。

第四十九條 上下隅角懸頂面積大于2×5m2時,必須執(zhí)行強支或強放措施,其中高瓦斯工作面上下隅角強迫放頂提倡使用無火焰、不產(chǎn)生有害氣體的靜態(tài)爆破或水壓致裂技術(shù)。

第五十條 高瓦斯綜采工作面機風巷端頭架、排頭架頂梁和掩護梁,必須加裝抗磨、抗沖擊、防靜電的防護罩。

第五節(jié) 兩巷超前支護

第五十一條 機巷、風巷超前支護均要使用單體液壓支柱,支柱必須連鎖,軟底巷道支柱要穿柱鞋。

第五十二條 風巷超前支護要符合以下規(guī)定:

(一)采用錨網(wǎng)支護的梯形或矩形巷道,動壓區(qū)里段20m范圍內(nèi)必須架設(shè)棚子支護。距采面煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,距采面煤壁10~20m范圍內(nèi)打單排柱。

(二)采用u型鋼拱形支護的巷道,距采面煤壁10m范圍內(nèi)超前替棚段要打雙排柱,距采面煤壁10~20m范圍內(nèi)超前支護要打中柱。

(三)采用工字鋼梯形支護巷道,應(yīng)替棚支護,距采面煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,距采面煤壁10m~20 m范圍內(nèi)打單排柱。

(四)距采面煤壁10m范圍內(nèi)的雙排支柱,要在巷道中心線上下均勻架設(shè);距采面煤壁10~20m范圍內(nèi)的單排柱,其布設(shè)位置要依據(jù)巷道狀況確定。

第五十三條 機巷超前支護要符合以下規(guī)定:

(一)采用普通落地簡易轉(zhuǎn)載機的巷道

距采面煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,距轉(zhuǎn)載機槽幫150~200mm;距采面煤壁10~20m范圍內(nèi)在轉(zhuǎn)載機一側(cè)打單排柱。

(二)采用橋式轉(zhuǎn)載機的巷道

梯形工字鋼支護、矩形錨網(wǎng)支護及u型鋼拱型支護的巷道,先替棚或架棚后,再距采面煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,距采面煤壁10~20m范圍內(nèi)打單排柱。

使用重型轉(zhuǎn)載機并配有破碎機的,破碎機以里至煤壁打雙排柱,破碎機外打單排柱,總超前長度一般不得低于20m;若因轉(zhuǎn)載機影響,總超前長度達不到20m的,則所打排柱應(yīng)到轉(zhuǎn)載機機頭處。

第五十四條 巷道壓力大、變形嚴重時,兩巷超前支護長度應(yīng)達到50m以上,同時要安排專職隊伍進行巷道維修。

第四章 生產(chǎn)管理

第一節(jié) 分層開采

第五十五條 進行分層開采時,分層厚度要根據(jù)煤層賦存情況及選用的設(shè)備來確定,盡量增大分層厚度、減少分層數(shù)量。但是,各分層厚度要科學均?,防止不合理分層造成資源損失和煤質(zhì)變差。

第五十六條 分層布置的工作面,開采上、中分層時,嚴格按設(shè)計采高進行開采,要定點測量其下伏煤層厚度并及時上圖,及時在圖紙上標注所有硐室的位置和規(guī)格尺寸;普炮采工作面對上中分層鋪網(wǎng)情況及頂板垮落大塊巖石(>2.0m3)要建檔記載,為下分層布置采煤工作面及開采提供科學依據(jù)。

第五十七條 開采上、中分層應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng),并向采空區(qū)灑水或注漿,為下分層開采創(chuàng)造有利條件。

第二節(jié) 放頂煤開采

第五十八條 放頂煤工作面必須做好地質(zhì)及儲量管理工作,采面每推進10~15m,要在兩巷及采面進行一次煤厚探測,作為考核煤炭回收率的依據(jù)。采面出煤量必須單獨計量,放頂煤采區(qū)回收率和采面回收率分別不得低于70%和80%。

第五十九條 要根據(jù)煤層厚度,科學制定放煤工序,嚴禁超高或超低放煤,以避免采空區(qū)丟煤過多或發(fā)生超前冒落事故。

第六十條 在放煤過程中發(fā)現(xiàn)淋水增大、泥沙涌出、瓦斯增大、溫度增高等情況,必須立即停止作業(yè),及時查找原因進行處理。

第六十一條 綜采放頂煤、單體支柱放頂煤工藝,一律禁止在采空區(qū)側(cè)采用爆破方法處理懸頂煤和堵塞放煤口的大塊煤。

第六十二條 在工作面采空區(qū)側(cè),必須堅持注漿、灑水,加入阻燃劑,防止采空區(qū)浮煤自燃。

第三節(jié) 中厚及薄煤層開采

第六十三條 中厚偏上煤層,應(yīng)采用大采高綜采支架,實現(xiàn)一次采全高,以提高煤炭資源的回收率和生產(chǎn)效率。

第六十四條 中厚偏薄煤層(煤厚1.3~2.0m),兩巷高度不得低于2.0m,掘進時要沿頂破底;對于較厚的偽頂,掘進時應(yīng)采取保留措施,以利于回采期間機頭、機尾頂板管理。

第六十五條 要采用新技術(shù)、新工藝、新裝備開采薄煤層,以利于解放層的開采和煤炭資源回收率的提高。薄煤層設(shè)備在配套時,要充分考慮到最小通風斷面的要求,以保證通風和降溫的需要。

第六十六條 薄煤層普炮采工作面,單體液壓支柱型號選擇要適當,并根據(jù)采高及條件變化,及時變換支柱型號。不同型號的備用柱數(shù)量不得低于在用量的10%。

第四節(jié) 割 煤

第六十七條 采煤機上必須裝有能停止工作面刮板運輸機的閉鎖裝置。

第六十八條 采煤機司機要2~3人協(xié)同作業(yè),嚴禁一人操作。

第六十九條 大傾角綜采工作面使用的采煤機必須有遙控操作裝置。

第七十條 采煤機割煤不得留有傘檐,大傾角綜采面割煤與拉架不得平行作業(yè),割煤與拉架都必須設(shè)置專人觀山,防止?jié)L矸傷人;采煤機上行割煤后滾筒不得搖起割空,有大塊煤矸擁擠采煤機上部時必須停車處理,下行時不得在不移運輸機的情況下跑空刀,以防跑車。

第七十一條 割煤時,煤機前方不準有人進入煤墻側(cè)工作。

第七十二條 工作面遇斷層、構(gòu)造時,必須采取放松動炮等處理措施,嚴禁采煤機硬割矸石。

第七十三條 發(fā)生嚴重片幫、冒頂或采煤機維修及更換截齒時,必須停電,摘掉離合器,刮板運輸機停電并加機械閉鎖,并設(shè)專人看管。

第七十四條 大傾角采煤工作面,在檢修采煤機、運輸機及必須實行淺孔抽放時,工作地點上部必須加設(shè)隔離防護墻,并設(shè)置專人觀山。

第七十五條 高瓦斯、高突采煤工作面采煤機必須加裝瓦斯超限自動報警停電裝置。

第五節(jié) 運 輸

第七十六條 嚴格掌握工作面刮板運輸機的“平”與“直”,遵循順序推溜的原則,不準任意分段或由兩端向中間擠推。

第七十七條 推溜時刮板運輸機的彎曲段長度不得小于15m。推移后刮板運輸機要求成一直線。

第七十八條 禁止停車時推移中部溜槽,但允許停車時推移上下機頭。

第七十九條 推移上下機頭時,必須將機頭和過渡槽處的浮煤雜物清理干凈,以防機頭上飄,損壞過渡槽。

第八十條 推移上下機頭時,不允許使用絞車、單體柱和順槽轉(zhuǎn)載機等裝置。特殊情況下使用單體柱時,必須制訂專項安全技術(shù)措施,嚴禁單體柱頂住電機、減速器。

第八十一條 工作面人員不準在溜槽內(nèi)行走,不準跨越運轉(zhuǎn)中的刮板運輸機,不準靠在或坐在擋煤板上。

第八十二條 人員進出工作面必須走上下安全出口,不得翻越運輸機上下機頭。

第八十三條 嚴防運輸機拉運大塊煤或矸,發(fā)現(xiàn)后必須及時處理,防止轉(zhuǎn)載時頂壞機頭架或拉翻棚子。

第八十四條 大傾角綜采工作面運輸機道必須使用金屬網(wǎng)或尼龍隔離網(wǎng)進行封閉,使其與人行道相隔離;運輸機道每20m吊一扇緩沖防護擋網(wǎng);所有隔離網(wǎng)和擋網(wǎng)材料、規(guī)格、聯(lián)接方法及維護必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;人行道側(cè)必須裝設(shè)有人員上下的扶手或繩索。

第八十五條 大傾角炮采工作面必須使用運輸機或自溜槽,每個工作段必須在溜槽上方加裝鐵質(zhì)防撞折疊阻隔板,以防滾矸傷人。

第八十六條 普炮采工作面使用40t型或其它小型刮板運輸機,必須打上牢固的壓(戧)柱。

第六節(jié) 移 架

第八十七條 施工單位要根據(jù)使用架型的不同,制訂防止支架靜態(tài)、動態(tài)等不同環(huán)境下傷人的專項安全技術(shù)措施。

第八十八條 禁止使用采煤機或運輸機調(diào)扶液壓支架。

第八十九條 無論在任何條件下,液壓支架活柱必須留有足夠的余量,以防支架壓死。

第九十條 本架操作時,支架工應(yīng)站在架箱內(nèi),面向煤壁操作,禁止站在底板或推移導向桿上。移架時,本架及鄰架不得有其他人作業(yè)或停留。

第九十一條 鄰架操作時,作業(yè)人員必須注意頂板狀況,防止架間掉矸傷人。

第九十二條 調(diào)架作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止行人與停留,無關(guān)人員應(yīng)躲在離作業(yè)點5~10m處的支架空間內(nèi)。

第九十三條 嚴禁在液壓支架工藝孔、架箱和架腳上存放炸藥和雷管?；厥罩Ъ芮?對可能存放炸藥和雷管的部位要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第四章 設(shè)備管理

第一節(jié) 綜采設(shè)備

第九十四條 工作面成套綜采設(shè)備的運輸、安裝、回收工作,要由生產(chǎn)副礦長(或采煤副礦長)牽頭,召集礦有關(guān)單位成立領(lǐng)導小組,由施工單位編制有針對性的施工方案、安全技術(shù)措施,經(jīng)審批后貫徹實施。單臺綜采設(shè)備的運輸、安裝、回收,必須有專項安全技術(shù)措施,經(jīng)審批后實施。

第九十五條 新購綜采成套設(shè)備入井前,必須在地面進行單臺試車和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第九十六條 凡入井安裝的綜采設(shè)備必須達到完好。在井下倒換工作面而不升井的設(shè)備,在入新工作面安裝前,必須逐臺進行一般性能的動作試驗,不合格的不準安裝。

第九十七條 對于運輸設(shè)備途經(jīng)的巷道(井筒),必須指定專人按所運設(shè)備的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定事先進行認真核查,嚴禁設(shè)備裝運時超高、超寬。要根據(jù)巷道(井筒)狀況、設(shè)備質(zhì)量及提升運輸設(shè)備能力確定是否進行解體運輸。

工作面切眼斷面尺寸、支護方式和支護材料必須符合設(shè)計要求。對于破碎頂板,需采取分段刷大切眼、分段安裝支架的方法并嚴格控制頂板,防止發(fā)生冒頂事故。

第九十八條 凡需解體運輸?shù)闹Ъ?必須在硐室(起吊間)內(nèi)組裝(拆卸)。有條件的礦井,應(yīng)在井底車場附近或采區(qū)車場附近,設(shè)置專用井下組裝硐室。硐室的位置、斷面、支護要符合有關(guān)安全規(guī)定。在工作面風巷安設(shè)的臨時起吊間,要采取可靠的巷道支護及頂板加固措施。拆裝支架時應(yīng)盡可能采用液壓或電動起吊設(shè)備,進行遠方操作。

第九十九條 運送綜采設(shè)備的軌道,不得使用小于24kg/m的鋼軌。當運送物體的單車質(zhì)量超過12t時,軌枕應(yīng)加密或采取其它措施,以保證設(shè)備運輸安全。軌道鋪設(shè)質(zhì)量必須達到《煤礦井下巷道工程永久鋪軌質(zhì)量標準》優(yōu)良品的要求。

第一百條 運送綜采設(shè)備所用絞車的功率及其鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)的強度,都要事先做好詳細驗算和檢查,達到規(guī)定要求時方可使用。安裝、拆除和運送綜采設(shè)備的輔助設(shè)備,必須保證性能良好、安全可靠,物件捆綁方式也要穩(wěn)妥可靠;起吊設(shè)備要符合安全要求。

第一百零一條 綜采設(shè)備在運輸、安裝、回收過程中,通訊及信號必須齊全、靈敏、準確、可靠。

第一百零二條 平巷人力推運設(shè)備時,要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。在有電機車架線的線路上運送支架或其它大件時,應(yīng)根據(jù)情況在被運物件上方采取絕緣措施,以防導電。倒段運輸時,位于前方的設(shè)備車要有防止其自動下滑的阻車裝置或設(shè)施。

第一百零三條 工作面安裝支架時,必須定好第一架位置。安裝的支架要符合質(zhì)量標準規(guī)定,保證支架定位后成一條直線。當工作面傾角大于10度時,支架的安裝應(yīng)從下往上依次進行。支架位置調(diào)好后,應(yīng)立即接通供液管路,及時支撐頂板。

第一百零四條 工作面運輸機的鋪設(shè)要保證平、直、實和底槽內(nèi)無雜物。各部螺絲、銷子齊全牢固。運輸機鋪設(shè)應(yīng)盡量和支架安裝平行施工,以便于推拉千斤頂?shù)穆?lián)接。

第一百零五條 在大傾角工作面安裝采煤機時,必須采取可靠的防滑措施。

第一百零六條 井下綜采設(shè)備的日常維護應(yīng)包機到人。檢修工作應(yīng)按規(guī)定周期進行,檢修后應(yīng)進行重負荷試車驗收。

第一百零七條 綜采工作面設(shè)備回收前,礦上要成立領(lǐng)導小組,組織對工作面收尾工程質(zhì)量和設(shè)備狀況的全面檢查。停采時煤壁必須平直,收尾通道高度和寬度要達到設(shè)計要求。破碎頂板條件下,當工作面推進離停采線10~20m時,開始在支架頂梁上鋪設(shè)金屬網(wǎng),直至停采線。收尾通道內(nèi)要剎好頂、背好幫。綜采工作面收尾通道要根據(jù)頂板巖性,革新支護方式,提倡在適宜條件下采用錨桿、錨索聯(lián)合支護方式。

第一百零八條 支架回收前,要對所用的各種起吊、運輸設(shè)備及輔助裝置進行認真檢查,保證符合相關(guān)規(guī)定。

第一百零九條 支架在回收過程中應(yīng)控制好頂板,要隨時架設(shè)臨時棚或打臨時點柱,也可用液壓支架掩護回收。降柱時,人員要撤到安全地點。拉架時,需要替換的支柱,應(yīng)嚴格做到先補后回?；厥盏闹Ъ芤皶r外運,不準在工作地點堆積。采用人工強制放頂?shù)牟擅汗ぷ髅?在撤架時應(yīng)及時采取放頂措施。

第一百一十條 傾角大于10度的工作面回收支架時,一般要自下而上進行。工作面內(nèi)上運支架時,工作面內(nèi)人員要躲到安全地點。工作面內(nèi)回、運支架不準同時工作。

第一百一十一條 在回收設(shè)備過程中,要始終保持后路暢通,同時要保證足夠的風量。對工作面的瓦斯及co等有害氣體的含量,要按規(guī)程規(guī)定,由專人定期檢查。

第一百一十二條 工作面停采后,45天內(nèi)必須回收完畢,封閉措施按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第二節(jié) 電 氣

第一百一十三條 電氣設(shè)備使用時,必須嚴格依照操作規(guī)程。要堅持做到停電掛牌、專人看管,誰停電、誰送電。

第一百一十四條 通訊、照明設(shè)備和保護系統(tǒng),嚴格按照成套設(shè)備選型配套使用。生產(chǎn)過程中,不得任意損壞、甩掉保護系統(tǒng)。

第一百一十五條 工作面電纜使用,要明確用途、電壓等級,并按規(guī)定懸掛。對于每臺電氣設(shè)備開關(guān)要設(shè)置電壓等級、容量、整定電流掛牌制度,明確專人負責。

第三節(jié) 絞 車

第一百一十六條 絞車功率和鋼絲繩規(guī)格,必須配套使用,不得隨意更換鋼絲繩繩徑。

第一百一十七條 運輸絞車必須配備性能完好的聲光信號。

第一百一十八條 絞車安放地點及固定方式必須可靠、安全,安全退路必須暢通。絞車運行時,人員不得在繩道三角區(qū)停留、行走。

第一百一十九條 用絞車拉移轉(zhuǎn)載機時,必須制定專門的安全技術(shù)措施。

第四節(jié) 設(shè)備列車

第一百二十條 高突工作面的移動設(shè)備列車,必須放置在進風巷道中。

第一百二十一條 設(shè)備列車移動前,應(yīng)預(yù)先確定好移動到達位置,嚴防拉壞工作面電纜或設(shè)備。

第一百二十二條 設(shè)備列車必須入軌,列車間聯(lián)接必須牢固可靠,移動前必須切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。

第一百二十三條 移動設(shè)備列車時,嚴禁猛拉硬移,繩道內(nèi)及列車的上下幫,不得有人員行走或作業(yè)。

第一百二十四條 遇到列車下坡時,列車后方必須用絞車牽掛,嚴禁放飛車。列車移動到位后,必須采取防跑車措施。

第五節(jié) 油 脂

第一百二十五條 油脂的粘度、燃點、水分、酸值、雜質(zhì),應(yīng)進行抽樣化驗。不符合要求的油脂,堅決不能使用。使用中,不得任意更換油脂的品種或混用不同牌號、不同品種的油脂。

第一百二十六條 油脂要設(shè)專人負責管理。注油前,要仔細清洗注油器,防止煤粉、巖粉及水進入。對于不同牌號的油液,要有專用油抽,分類掛牌。

第一百二十七條 油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面,禁止涂刷油漆,以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物被吸人液壓系統(tǒng)中。

第一百二十八條 油脂在使用前必須嚴格過濾,并用專用容器保存。換油時,對設(shè)備油路要徹底清洗,做到無污垢、無銹蝕、無金屬碎屑。

第一百二十九條 移動泵站必須使用乳化液自動配比器,綜采、普炮采配比濃度分別應(yīng)為3~5%和2~3%。

第六章 附 則

第一百三十條 采煤生產(chǎn)過程中的一通三防管理、放炮管理、煤質(zhì)管理及其它方面的安全技術(shù)管理,要嚴格執(zhí)行集團公司的相關(guān)規(guī)定。

第一百三十一條 針對本規(guī)定的考核獎懲細則,集團公司將另行研究制定。

第一百三十二條 本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行,解釋權(quán)屬集團公司。

第3篇 采煤生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定

第一章? 總? 則

第一條? 為促進采煤安全生產(chǎn)技術(shù)管理的規(guī)范化、科學化，保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)，實現(xiàn)安全高效，特制定本規(guī)定。

第二條? 采煤生產(chǎn)必須采用正規(guī)采煤方法，禁止采用非正規(guī)采煤方法。正規(guī)采煤方法是指：采煤工作面至少保持2個安全出口、一個通向回風巷道、一個通向進風巷道，實現(xiàn)全負壓或全正壓通風方式的開采方法。要保證采煤工作面上下出口暢通；在高瓦斯煤層、突出煤層、自燃發(fā)火傾向嚴重煤層中，嚴禁留設(shè)落后出口，嚴禁巷道與采面形成臺階開采。

第三條? 礦井采煤采用新方法、新工藝、新裝備或者在采工作面變更采煤工藝時，必須經(jīng)集團公司論證，具體論證事宜由生產(chǎn)管理處負責。

第二章? 生產(chǎn)準備

第一節(jié)? 工作面設(shè)計

第四條? 采煤工作面的設(shè)計，必須由礦總工程師負責，在施工前一個月組織審批。

第五條? 工作面設(shè)計必須依據(jù)批準的采區(qū)設(shè)計和地質(zhì)說明書進行。設(shè)計應(yīng)綜合分析煤層厚度、頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)水文情況及鄰近采掘情況等，科學選擇開采工藝和巷道布置方式，確定合適的通風、運輸、運料、供排水、供電等系統(tǒng)和設(shè)備安裝回撤路線。

第六條? 要依據(jù)地質(zhì)條件，以安全高效為原則，確定工作面主要參數(shù)。工作面采長設(shè)計，要科學合理。在高瓦斯礦井或高瓦斯采區(qū)，為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)以及本煤層瓦斯抽放的效果，綜采工作面采長不宜超過180 m，超過200m時必須按規(guī)定報集團公司審批，并有治理瓦斯和防突的工程（專項）措施。

第七條? 采煤工作面兩巷位置的選擇應(yīng)充分考慮安全生產(chǎn)的需要，避開應(yīng)力集中區(qū)。

綜采工作面風巷或機巷設(shè)計斷面，應(yīng)考慮布置設(shè)備車輛需要，不得小于12m2。高檔、炮采工作面機巷、風巷設(shè)計斷面不得小于8m2。中厚偏薄煤層（煤厚1.3～2.0m）采煤工作面，兩巷凈高度不得低于2.0m。

工作面兩巷支護設(shè)計要有科學的計算依據(jù)，合理選擇支護方式、支護材料，禁止采用木支護。

第八條? 工作面切眼設(shè)計應(yīng)選擇在頂板完整、煤層穩(wěn)定、地質(zhì)條件相對較好的位置。綜采工作面切眼應(yīng)優(yōu)先采用錨網(wǎng)錨索聯(lián)合支護方式。

第九條? 緩傾斜和急傾斜煤層在設(shè)計準備工作面時，合理偽斜布置，利于初采和采面上、下端頭管理。大采高工作面盡可能避免仰采方式布置，以利于防片幫管理。

第十條? 高突綜采工作面的設(shè)計，必須嚴格按《高突綜采工作面設(shè)計報審規(guī)定》（平煤〔2003〕32號），在開工前一個月，向集團公司履行報審手續(xù)。

第十一條? 礦井首次采用放頂煤開采工藝時，必須嚴格執(zhí)行《放頂煤開采安全技術(shù)管理規(guī)定》（平煤生〔1999〕18號），向集團公司履行報審手續(xù)。

第二節(jié)? 作業(yè)規(guī)程

第十二條? 每個工作面必須有合格的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程的編制要嚴格按照標準格式進行，不得漏項，同時要切合工作面實際。作業(yè)規(guī)程必須由礦總工程師組織會審，并于工作面即將投產(chǎn)的10天以前會審?fù)戤叀?/p>

第十三條? 工作面投產(chǎn)前，施工單位要組織全體職工，對作業(yè)規(guī)程進行集體學習，并要進行考試，成績記錄存檔；考試不合格者不準上崗。

第十四條? 礦總工程師每月至少組織一次對作業(yè)規(guī)程的復(fù)查，并要有復(fù)查意見。

第十五條? 工作面開采過程中，遇到條件發(fā)生變化（過斷層、陷落柱、破碎帶、風化帶、沖積扇、丟煤區(qū)、高應(yīng)力集中區(qū)、礦壓顯現(xiàn)異常區(qū)、煤與瓦斯突出帶、跨巷采煤、采面跳眼改造等），與作業(yè)規(guī)程內(nèi)容不符時，要及時編制專項補充措施，按規(guī)定審批、貫徹、實施。

第三節(jié)? 工作面移交

第十六條? 工作面安裝前，必須由生產(chǎn)副礦長（或采煤副礦長）組織采煤、掘進、機電、安全、通風、煤質(zhì)等相關(guān)部門的負責人進行工程驗收移交。巷道斷面達不到設(shè)計70%的，或供風量及風速達不到安全規(guī)程標準的不準移交。移交時，兩巷及切眼內(nèi)的隱蔽工程的位置及處理情況要有移交記錄；生產(chǎn)技術(shù)科要對相關(guān)技術(shù)資料存檔。

第十七條? 工作面初采前，必須由生產(chǎn)副礦長（或采煤副礦長）組織礦有關(guān)業(yè)務(wù)科室及相關(guān)施工單位對采煤工作面的安裝質(zhì)量及生產(chǎn)系統(tǒng)（運輸、通風、供電、液壓、供排水、防滅塵、灌漿、瓦斯抽放、通訊照明、防突、安全監(jiān)測等）進行移交驗收，其中高突采煤工作面嚴格執(zhí)行《高突采煤工作面一通三防驗收管理規(guī)定》（平煤〔2005〕130號）。驗收工作情況及工作安排要以會議紀要的形式形成文字記錄，以便督促落實整改，同時生產(chǎn)技術(shù)科要建立采煤工作面生產(chǎn)移交檔案。

第三章 頂板管理

第一節(jié)? 礦壓觀測

第十八條? 各礦生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)有專人負責礦壓觀測技術(shù)管理工作，研究礦井開采不同煤層、不同水平的礦壓分布規(guī)律，建立礦井礦壓參數(shù)數(shù)據(jù)庫，為工作面布置、支護設(shè)計及設(shè)備選型提供科學的依據(jù)。

采煤隊技術(shù)人員要根據(jù)礦壓分布規(guī)律，制訂有效的頂板管理措施，科學地指導采煤工作面安全生產(chǎn)。

第十九條? 所有采煤工作面必須按照《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》（煤安監(jiān)辦字〔2004〕24號）中的有關(guān)要求，配備性能完好的監(jiān)測儀器，并堅持正確開展支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測工作。

第二節(jié)? 初采初放

第二十條? 初采前要成立以生產(chǎn)副礦長（或采煤副礦長）為組長，以采煤副總、技術(shù)科長為副組長，有關(guān)科室工程技術(shù)人員組成的專業(yè)工作組。工作組成員應(yīng)具備采煤工程師職稱或相應(yīng)技術(shù)水平。工作組成員按班次到現(xiàn)場指揮，與工人同上同下，直到初采初放工作結(jié)束。各礦生產(chǎn)技術(shù)科負責填報《平煤集團采煤工作面初采初放報告單》，經(jīng)工作組長簽字后，于初采前3天報集團公司生產(chǎn)管理處備案。

第二十一條? 切眼遇有堅硬頂板、復(fù)合頂板、淋水頂板、人工假頂、急傾斜、極軟底板、斷層帶、褶曲軸部、陷落柱、火成巖侵入?yún)^(qū)、風化帶、老空、老窯、老巷、鉆孔、高應(yīng)力集中區(qū)、跨巷采煤等情況，初放時必須制訂針對性的安全技術(shù)措施。

第二十二條? 需要強制放頂?shù)牟擅汗ぷ髅妫瑥娭品彭數(shù)姆椒?、位置、炮眼布置角度、間距、數(shù)量、深度、裝藥量、撤人距離都必須在初采初放措施中明確規(guī)定。

第二十三條? 有煤與瓦斯突出傾向的采煤工作面，必須制訂初次放頂和周期來壓可能誘發(fā)突出事故的防范措施。

第二十四條? 普炮采面開工前，備用支柱、頂梁及其它各種規(guī)格的備用材料，必須足量運到指定位置。采面在上齊4排支柱、回第一排支柱前，特殊支架必須上齊，兩巷超前支護、上下安全出口管理必須滿足作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定；否則嚴禁回柱。

第二十五條? 普炮采初次放頂作業(yè)班，實施回柱的具體時間、開口位置，由初放工作組成員和跟班干部現(xiàn)場共同確定，并共同擔任現(xiàn)場安全監(jiān)護（觀山）。

第二十六條? 普炮采初采初放不得實行二、三排控頂，而且對破碎頂板、下分層頂板及放頂煤必須使用金屬網(wǎng)護頂，確保金屬網(wǎng)鋪設(shè)成全封閉狀態(tài)，網(wǎng)與網(wǎng)之間連接牢固。

第二十七條? 普炮采堅硬頂板（如庚組煤層）初采初放必須實行三、四排控頂。頂板不得留頂煤，點柱必須戴帽，支柱頂蓋接頂要平整。局部遇地質(zhì)構(gòu)造、頂板有松脆變化跡象時，必須掛金屬鉸接頂梁?；刂彭斍氨仨毚蚶文径?、密集支柱和加強支柱，密集支柱間距不得超過0.3m，每3m留一安全出口，出口寬度0.6m。加強支柱應(yīng)同基本柱成走向排列，其間距0.2～0.3m，特別堅硬頂板要推行切頂墩柱或叢柱。

第二十八條? 普炮采工作面直接頂冒落前回柱放頂?shù)姆侄伍L度不得小于30m（庚組煤層回柱分段長度不小于40m）。頂板破碎、過地質(zhì)構(gòu)造，或直接頂大面積不垮落，采面放頂應(yīng)增加分段距離。此時，工作面應(yīng)停止與之無關(guān)的其它工作。基本頂有劇烈來壓反應(yīng)時，應(yīng)暫停放頂，必要時應(yīng)撤出人員，待基本頂穩(wěn)定并重新加強支護后，再進行回柱放頂工作。

第二十九條? 普炮采工作面初采初放期間必須嚴格支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測工作，生產(chǎn)班要設(shè)專人負責監(jiān)測工作。對達不到規(guī)定初撐力的支柱（架），必須進行二次補液。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)頂板壓力異常，必須及時報告初放初放工作領(lǐng)導小組成員和跟班干部進行處理。

第三十條? 放頂煤工作面，初采初放工作結(jié)束以前不得放煤。

第三十一條? 當工作面初次來壓結(jié)束，確認和本煤層初次來壓步距相符，且頂板冒落高度相當于采高1.5倍以上，經(jīng)初采初放工作領(lǐng)導小組組長批準后，方可撤出工作組，宣布初采初放結(jié)束。

第三十二條? 初采初放工作結(jié)束后，采煤隊技術(shù)員要編寫初采初放總結(jié)報告，交生產(chǎn)技術(shù)科存檔。

第三節(jié)? 采場支護

第三十三條? 普炮采工作面要切實加強單體支柱管理。支柱入井前要進行驗壓試驗，保證合格；礦生產(chǎn)技術(shù)科和使用單位必須參與檢驗工作；采煤工作面支柱要實行全承載；生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)失效柱要及時更換。

第三十四條? 大傾角綜采工作面至少安裝3組排頭架，排頭架必需有可靠防倒防滑設(shè)施。

第三十五條? 大傾角炮采工作面必須實行三、四排控頂，第一、二排必須有防倒器或防倒繩；底板每1～1.5m輔設(shè)1.５m長半圓木底，前端緊靠煤壁并隨采面推進及時前移。

第三十六條? 炮采放頂煤工作面要鋪設(shè)金屬網(wǎng)假頂回采。要保證鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，增強煤頂支護的整體性。放頂后末排支柱必須打戧柱或戧抬棚。煤層松軟時，要采取頂幫全封閉管理，嚴防片幫、抽條、冒頂。底板松軟時，支柱必須穿柱鞋。

第三十七條 沿頂送巷的放頂煤工作面，兩端出口要保持5～10m的過渡段，不得出現(xiàn)臺階出口，同時要加強三角區(qū)煤頂?shù)闹ёo管理。

第三十八條? 中厚煤層綜采工作面支架，必須做到護幫板齊全完好，同時要配齊護幫板油路截止閥，并堅持正確使用。首末各兩組支架的護幫板，要采取拆除油管、加限位裝置等固定處理措施，防止發(fā)生支架傷人事故。

第三十九條? 綜采工作面支架前移后，護幫板要及時打開，防止煤壁片幫。有伸縮梁的支架，要及時伸出伸縮梁。在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。在已發(fā)生冒頂處剎頂時，要首先處理松動巖石及不安全因素，打上臨時支護，然后再按程序進行剎頂工作。

第四十條 工作面過斷層期間，頂板破碎處應(yīng)上金屬網(wǎng)護頂。炮采工作面在斷層處必須配齊適宜型號的單體柱，防止支柱超高或壓死。綜采工作面在斷層處要及時抽縮支架立柱加長段。

第四十一條? 工作面停采時，要避開周期來壓。停采位置要選擇頂板條件好、無斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造處，以利于頂板管理和收尾施工。

第四十二條 工作面停采之前，要對采面支架（柱）進行全面檢修。收尾回撤期間，遇到自動卸載支架，必須在支架下加打點柱。

第四節(jié)? 上下端頭支護

第四十三條 工作面上下端頭安全出口寬度不得小于0.7 m，綜采高度不得低于1.8 m，普炮采高度不得低于1.6 m。出口內(nèi)應(yīng)確保無雜物，并確保通風、行人、運輸暢通無阻。

第四十四條? 端頭支護必須使用單體液壓支柱，架棚做到一梁兩柱或三柱，初撐力不得低于90kn。上、下機頭應(yīng)采用雙圓銷梁或長鋼梁支護，并積極推廣應(yīng)用雙楔調(diào)角定位頂梁（不少于6架）。具備條件的綜采工作面，應(yīng)采用端頭液壓支架。

第四十五條 工作面需做上、下超前缺口時，其規(guī)格尺寸應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。缺口內(nèi)必須使用單體柱支護，棚梁沿走向或傾向均勻布置。架棚、剎頂、清煤時必須有專人觀山，清煤時必須架設(shè)臨時架，臨時支架必須打在硬底上，確保迎山有勁。

第四十六條? 端頭替棚要及時，符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。替棚時，應(yīng)堅持先套后回原則，要將頂、幫背平剎實，嚴禁空頂、空幫。

第四十七條 凡是錨桿錨索支護巷道，必須在超前支護里段3～5m范圍內(nèi)，使用專用工具提前退掉錨桿、錨索頭，但此段巷道必須按規(guī)定架好走向棚或順山棚，以防局部掉頂。

第四十八條 采面控頂距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。上隅角與工作面放頂線放齊，下隅角控頂距在作業(yè)規(guī)程中要有明確規(guī)定。

第四十九條 上下隅角懸頂面積大于2×5m2時，必須執(zhí)行強支或強放措施，其中高瓦斯工作面上下隅角強迫放頂提倡使用無火焰、不產(chǎn)生有害氣體的靜態(tài)爆破或水壓致裂技術(shù)。

第五十條? 高瓦斯綜采工作面機風巷端頭架、排頭架頂梁和掩護梁，必須加裝抗磨、抗沖擊、防靜電的防護罩。

第五節(jié)? 兩巷超前支護

第五十一條? 機巷、風巷超前支護均要使用單體液壓支柱，支柱必須連鎖，軟底巷道支柱要穿柱鞋。

第五十二條? 風巷超前支護要符合以下規(guī)定：

（一）采用錨網(wǎng)支護的梯形或矩形巷道，動壓區(qū)里段20m范圍內(nèi)必須架設(shè)棚子支護。距采面煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，距采面煤壁10～20m范圍內(nèi)打單排柱。

（二）采用u型鋼拱形支護的巷道，距采面煤壁10m范圍內(nèi)超前替棚段要打雙排柱，距采面煤壁10～20m范圍內(nèi)超前支護要打中柱。

（三）采用工字鋼梯形支護巷道，應(yīng)替棚支護，距采面煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，距采面煤壁10m～20 m范圍內(nèi)打單排柱。

（四）距采面煤壁10m范圍內(nèi)的雙排支柱，要在巷道中心線上下均勻架設(shè)；距采面煤壁10～20m范圍內(nèi)的單排柱，其布設(shè)位置要依據(jù)巷道狀況確定。

第五十三條? 機巷超前支護要符合以下規(guī)定：

（一）采用普通落地簡易轉(zhuǎn)載機的巷道

距采面煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，距轉(zhuǎn)載機槽幫150～200mm；距采面煤壁10～20m范圍內(nèi)在轉(zhuǎn)載機一側(cè)打單排柱。

（二）采用橋式轉(zhuǎn)載機的巷道

梯形工字鋼支護、矩形錨網(wǎng)支護及u型鋼拱型支護的巷道，先替棚或架棚后，再距采面煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，距采面煤壁10～20m范圍內(nèi)打單排柱。

使用重型轉(zhuǎn)載機并配有破碎機的，破碎機以里至煤壁打雙排柱，破碎機外打單排柱，總超前長度一般不得低于20m；若因轉(zhuǎn)載機影響，總超前長度達不到20m的，則所打排柱應(yīng)到轉(zhuǎn)載機機頭處。

第五十四條? 巷道壓力大、變形嚴重時，兩巷超前支護長度應(yīng)達到50m以上，同時要安排專職隊伍進行巷道維修。

第四章? 生產(chǎn)管理

第一節(jié)? 分層開采

第五十五條? 進行分層開采時，分層厚度要根據(jù)煤層賦存情況及選用的設(shè)備來確定，盡量增大分層厚度、減少分層數(shù)量。但是，各分層厚度要科學均衡，防止不合理分層造成資源損失和煤質(zhì)變差。

第五十六條? 分層布置的工作面，開采上、中分層時，嚴格按設(shè)計采高進行開采，要定點測量其下伏煤層厚度并及時上圖，及時在圖紙上標注所有硐室的位置和規(guī)格尺寸；普炮采工作面對上中分層鋪網(wǎng)情況及頂板垮落大塊巖石（＞2.0m3）要建檔記載，為下分層布置采煤工作面及開采提供科學依據(jù)。

第五十七條? 開采上、中分層應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，并向采空區(qū)灑水或注漿，為下分層開采創(chuàng)造有利條件。

第二節(jié)? 放頂煤開采

第五十八條? 放頂煤工作面必須做好地質(zhì)及儲量管理工作，采面每推進10～15m，要在兩巷及采面進行一次煤厚探測，作為考核煤炭回收率的依據(jù)。采面出煤量必須單獨計量，放頂煤采區(qū)回收率和采面回收率分別不得低于70%和80%。

第五十九條? 要根據(jù)煤層厚度，科學制定放煤工序，嚴禁超高或超低放煤，以避免采空區(qū)丟煤過多或發(fā)生超前冒落事故。

第六十條? 在放煤過程中發(fā)現(xiàn)淋水增大、泥沙涌出、瓦斯增大、溫度增高等情況，必須立即停止作業(yè)，及時查找原因進行處理。

第六十一條? 綜采放頂煤、單體支柱放頂煤工藝，一律禁止在采空區(qū)側(cè)采用爆破方法處理懸頂煤和堵塞放煤口的大塊煤。

第六十二條? 在工作面采空區(qū)側(cè)，必須堅持注漿、灑水，加入阻燃劑，防止采空區(qū)浮煤自燃。

第三節(jié)? 中厚及薄煤層開采

第六十三條? 中厚偏上煤層，應(yīng)采用大采高綜采支架，實現(xiàn)一次采全高，以提高煤炭資源的回收率和生產(chǎn)效率。

第六十四條? 中厚偏薄煤層（煤厚1.3～2.0m），兩巷高度不得低于2.0m，掘進時要沿頂破底；對于較厚的偽頂，掘進時應(yīng)采取保留措施，以利于回采期間機頭、機尾頂板管理。

第六十五條? 要采用新技術(shù)、新工藝、新裝備開采薄煤層，以利于解放層的開采和煤炭資源回收率的提高。薄煤層設(shè)備在配套時，要充分考慮到最小通風斷面的要求，以保證通風和降溫的需要。

第六十六條? 薄煤層普炮采工作面，單體液壓支柱型號選擇要適當，并根據(jù)采高及條件變化，及時變換支柱型號。不同型號的備用柱數(shù)量不得低于在用量的10%。

第四節(jié)? 割? 煤

第六十七條? 采煤機上必須裝有能停止工作面刮板運輸機的閉鎖裝置。

第六十八條? 采煤機司機要2～3人協(xié)同作業(yè)，嚴禁一人操作。

第六十九條? 大傾角綜采工作面使用的采煤機必須有遙控操作裝置。

第七十條? 采煤機割煤不得留有傘檐，大傾角綜采面割煤與拉架不得平行作業(yè)，割煤與拉架都必須設(shè)置專人觀山，防止?jié)L矸傷人；采煤機上行割煤后滾筒不得搖起割空，有大塊煤矸擁擠采煤機上部時必須停車處理，下行時不得在不移運輸機的情況下跑空刀，以防跑車。

第七十一條? 割煤時，煤機前方不準有人進入煤墻側(cè)工作。

第七十二條? 工作面遇斷層、構(gòu)造時，必須采取放松動炮等處理措施，嚴禁采煤機硬割矸石。

第七十三條? 發(fā)生嚴重片幫、冒頂或采煤機維修及更換截齒時，必須停電，摘掉離合器，刮板運輸機停電并加機械閉鎖，并設(shè)專人看管。

第七十四條? 大傾角采煤工作面，在檢修采煤機、運輸機及必須實行淺孔抽放時，工作地點上部必須加設(shè)隔離防護墻，并設(shè)置專人觀山。

第七十五條? 高瓦斯、高突采煤工作面采煤機必須加裝瓦斯超限自動報警停電裝置。

第五節(jié)? 運? 輸

第七十六條? 嚴格掌握工作面刮板運輸機的“平”與“直”，遵循順序推溜的原則，不準任意分段或由兩端向中間擠推。

第七十七條? 推溜時刮板運輸機的彎曲段長度不得小于15m。推移后刮板運輸機要求成一直線。

第七十八條? 禁止停車時推移中部溜槽，但允許停車時推移上下機頭。

第七十九條? 推移上下機頭時，必須將機頭和過渡槽處的浮煤雜物清理干凈，以防機頭上飄，損壞過渡槽。

第八十條? 推移上下機頭時，不允許使用絞車、單體柱和順槽轉(zhuǎn)載機等裝置。特殊情況下使用單體柱時，必須制訂專項安全技術(shù)措施，嚴禁單體柱頂住電機、減速器。

第八十一條? 工作面人員不準在溜槽內(nèi)行走，不準跨越運轉(zhuǎn)中的刮板運輸機，不準靠在或坐在擋煤板上。

第八十二條? 人員進出工作面必須走上下安全出口，不得翻越運輸機上下機頭。

第八十三條? 嚴防運輸機拉運大塊煤或矸，發(fā)現(xiàn)后必須及時處理，防止轉(zhuǎn)載時頂壞機頭架或拉翻棚子。

第八十四條? 大傾角綜采工作面運輸機道必須使用金屬網(wǎng)或尼龍隔離網(wǎng)進行封閉，使其與人行道相隔離；運輸機道每20m吊一扇緩沖防護擋網(wǎng)；所有隔離網(wǎng)和擋網(wǎng)材料、規(guī)格、聯(lián)接方法及維護必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；人行道側(cè)必須裝設(shè)有人員上下的扶手或繩索。

第八十五條? 大傾角炮采工作面必須使用運輸機或自溜槽，每個工作段必須在溜槽上方加裝鐵質(zhì)防撞折疊阻隔板，以防滾矸傷人。

第八十六條? 普炮采工作面使用40t型或其它小型刮板運輸機，必須打上牢固的壓（戧）柱。

第六節(jié)? 移? 架

第八十七條? 施工單位要根據(jù)使用架型的不同，制訂防止支架靜態(tài)、動態(tài)等不同環(huán)境下傷人的專項安全技術(shù)措施。

第八十八條? 禁止使用采煤機或運輸機調(diào)扶液壓支架。

第八十九條? 無論在任何條件下，液壓支架活柱必須留有足夠的余量，以防支架壓死。

第九十條? 本架操作時，支架工應(yīng)站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作，禁止站在底板或推移導向桿上。移架時，本架及鄰架不得有其他人作業(yè)或停留。

第九十一條? 鄰架操作時，作業(yè)人員必須注意頂板狀況，防止架間掉矸傷人。

第九十二條? 調(diào)架作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止行人與停留，無關(guān)人員應(yīng)躲在離作業(yè)點5～10m處的支架空間內(nèi)。

第九十三條? 嚴禁在液壓支架工藝孔、架箱和架腳上存放炸藥和雷管。回收支架前，對可能存放炸藥和雷管的部位要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第四章?? 設(shè)備管理

第一節(jié)?? 綜采設(shè)備

第九十四條? 工作面成套綜采設(shè)備的運輸、安裝、回收工作，要由生產(chǎn)副礦長（或采煤副礦長）牽頭，召集礦有關(guān)單位成立領(lǐng)導小組，由施工單位編制有針對性的施工方案、安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后貫徹實施。單臺綜采設(shè)備的運輸、安裝、回收，必須有專項安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后實施。

第九十五條? 新購綜采成套設(shè)備入井前，必須在地面進行單臺試車和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第九十六條? 凡入井安裝的綜采設(shè)備必須達到完好。在井下倒換工作面而不升井的設(shè)備，在入新工作面安裝前，必須逐臺進行一般性能的動作試驗，不合格的不準安裝。

第九十七條? 對于運輸設(shè)備途經(jīng)的巷道(井筒)，必須指定專人按所運設(shè)備的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定事先進行認真核查，嚴禁設(shè)備裝運時超高、超寬。要根據(jù)巷道(井筒)狀況、設(shè)備質(zhì)量及提升運輸設(shè)備能力確定是否進行解體運輸。

工作面切眼斷面尺寸、支護方式和支護材料必須符合設(shè)計要求。對于破碎頂板，需采取分段刷大切眼、分段安裝支架的方法并嚴格控制頂板，防止發(fā)生冒頂事故。

第九十八條? 凡需解體運輸?shù)闹Ъ?，必須在硐室（起吊間）內(nèi)組裝（拆卸）。有條件的礦井，應(yīng)在井底車場附近或采區(qū)車場附近，設(shè)置專用井下組裝硐室。硐室的位置、斷面、支護要符合有關(guān)安全規(guī)定。在工作面風巷安設(shè)的臨時起吊間，要采取可靠的巷道支護及頂板加固措施。拆裝支架時應(yīng)盡可能采用液壓或電動起吊設(shè)備，進行遠方操作。

第九十九條? 運送綜采設(shè)備的軌道，不得使用小于24kg/m的鋼軌。當運送物體的單車質(zhì)量超過12t時，軌枕應(yīng)加密或采取其它措施，以保證設(shè)備運輸安全。軌道鋪設(shè)質(zhì)量必須達到《煤礦井下巷道工程永久鋪軌質(zhì)量標準》優(yōu)良品的要求。

第一百條? 運送綜采設(shè)備所用絞車的功率及其鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)的強度，都要事先做好詳細驗算和檢查，達到規(guī)定要求時方可使用。安裝、拆除和運送綜采設(shè)備的輔助設(shè)備，必須保證性能良好、安全可靠,物件捆綁方式也要穩(wěn)妥可靠；起吊設(shè)備要符合安全要求。

第一百零一條? 綜采設(shè)備在運輸、安裝、回收過程中，通訊及信號必須齊全、靈敏、準確、可靠。

第一百零二條? 平巷人力推運設(shè)備時，要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。在有電機車架線的線路上運送支架或其它大件時，應(yīng)根據(jù)情況在被運物件上方采取絕緣措施，以防導電。倒段運輸時，位于前方的設(shè)備車要有防止其自動下滑的阻車裝置或設(shè)施。

第一百零三條? 工作面安裝支架時，必須定好第一架位置。安裝的支架要符合質(zhì)量標準規(guī)定，保證支架定位后成一條直線。當工作面傾角大于10度時，支架的安裝應(yīng)從下往上依次進行。支架位置調(diào)好后，應(yīng)立即接通供液管路，及時支撐頂板。

第一百零四條? 工作面運輸機的鋪設(shè)要保證平、直、實和底槽內(nèi)無雜物。各部螺絲、銷子齊全牢固。運輸機鋪設(shè)應(yīng)盡量和支架安裝平行施工，以便于推拉千斤頂?shù)穆?lián)接。

第一百零五條? 在大傾角工作面安裝采煤機時，必須采取可靠的防滑措施。

第一百零六條? 井下綜采設(shè)備的日常維護應(yīng)包機到人。檢修工作應(yīng)按規(guī)定周期進行，檢修后應(yīng)進行重負荷試車驗收。

第一百零七條? 綜采工作面設(shè)備回收前，礦上要成立領(lǐng)導小組，組織對工作面收尾工程質(zhì)量和設(shè)備狀況的全面檢查。停采時煤壁必須平直，收尾通道高度和寬度要達到設(shè)計要求。破碎頂板條件下，當工作面推進離停采線10～20m時，開始在支架頂梁上鋪設(shè)金屬網(wǎng)，直至停采線。收尾通道內(nèi)要剎好頂、背好幫。綜采工作面收尾通道要根據(jù)頂板巖性，革新支護方式，提倡在適宜條件下采用錨桿、錨索聯(lián)合支護方式。

第一百零八條? 支架回收前，要對所用的各種起吊、運輸設(shè)備及輔助裝置進行認真檢查，保證符合相關(guān)規(guī)定。

第一百零九條?? 支架在回收過程中應(yīng)控制好頂板，要隨時架設(shè)臨時棚或打臨時點柱，也可用液壓支架掩護回收。降柱時，人員要撤到安全地點。拉架時，需要替換的支柱，應(yīng)嚴格做到先補后回。回收的支架要及時外運，不準在工作地點堆積。采用人工強制放頂?shù)牟擅汗ぷ髅?，在撤架時應(yīng)及時采取放頂措施。

第一百一十條? 傾角大于10度的工作面回收支架時，一般要自下而上進行。工作面內(nèi)上運支架時，工作面內(nèi)人員要躲到安全地點。工作面內(nèi)回、運支架不準同時工作。

第一百一十一條? 在回收設(shè)備過程中，要始終保持后路暢通，同時要保證足夠的風量。對工作面的瓦斯及co等有害氣體的含量，要按規(guī)程規(guī)定，由專人定期檢查。

第一百一十二條? 工作面停采后，45天內(nèi)必須回收完畢，封閉措施按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第二節(jié)? 電 氣

第一百一十三條? 電氣設(shè)備使用時，必須嚴格依照操作規(guī)程。要堅持做到停電掛牌、專人看管，誰停電、誰送電。

第一百一十四條? 通訊、照明設(shè)備和保護系統(tǒng)，嚴格按照成套設(shè)備選型配套使用。生產(chǎn)過程中，不得任意損壞、甩掉保護系統(tǒng)。

第一百一十五條? 工作面電纜使用，要明確用途、電壓等級，并按規(guī)定懸掛。對于每臺電氣設(shè)備開關(guān)要設(shè)置電壓等級、容量、整定電流掛牌制度，明確專人負責。

第三節(jié)? 絞? 車

第一百一十六條? 絞車功率和鋼絲繩規(guī)格，必須配套使用，不得隨意更換鋼絲繩繩徑。

第一百一十七條? 運輸絞車必須配備性能完好的聲光信號。

第一百一十八條? 絞車安放地點及固定方式必須可靠、安全，安全退路必須暢通。絞車運行時，人員不得在繩道三角區(qū)停留、行走。

第一百一十九條? 用絞車拉移轉(zhuǎn)載機時，必須制定專門的安全技術(shù)措施。

第四節(jié)? 設(shè)備列車

第一百二十條? 高突工作面的移動設(shè)備列車，必須放置在進風巷道中。

第一百二十一條? 設(shè)備列車移動前，應(yīng)預(yù)先確定好移動到達位置，嚴防拉壞工作面電纜或設(shè)備。

第一百二十二條? 設(shè)備列車必須入軌，列車間聯(lián)接必須牢固可靠，移動前必須切斷工作面高壓電源，并拔出接地極。

第一百二十三條? 移動設(shè)備列車時，嚴禁猛拉硬移，繩道內(nèi)及列車的上下幫，不得有人員行走或作業(yè)。

第一百二十四條? 遇到列車下坡時，列車后方必須用絞車牽掛，嚴禁放飛車。列車移動到位后，必須采取防跑車措施。

第五節(jié)? 油? 脂

第一百二十五條? 油脂的粘度、燃點、水分、酸值、雜質(zhì)，應(yīng)進行抽樣化驗。不符合要求的油脂，堅決不能使用。使用中，不得任意更換油脂的品種或混用不同牌號、不同品種的油脂。

第一百二十六條? 油脂要設(shè)專人負責管理。注油前，要仔細清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進入。對于不同牌號的油液，要有專用油抽，分類掛牌。

第一百二十七條? 油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂刷油漆，以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物被吸人液壓系統(tǒng)中。

第一百二十八條? 油脂在使用前必須嚴格過濾，并用專用容器保存。換油時，對設(shè)備油路要徹底清洗，做到無污垢、無銹蝕、無金屬碎屑。

第一百二十九條? 移動泵站必須使用乳化液自動配比器，綜采、普炮采配比濃度分別應(yīng)為3～5％和2～3％。

第六章?? 附? 則

第一百三十條? 采煤生產(chǎn)過程中的一通三防管理、放炮管理、煤質(zhì)管理及其它方面的安全技術(shù)管理，要嚴格執(zhí)行集團公司的相關(guān)規(guī)定。

第一百三十一條? 針對本規(guī)定的考核獎懲細則，集團公司將另行研究制定。

第一百三十二條? 本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬集團公司。

第4篇 機采工作面一般生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定

第一條 煤礦企業(yè)要積極發(fā)展采煤機械化,開展各種復(fù)雜條件下機械化開采技術(shù)研究,堅持機械化開采優(yōu)先的原則。

第二條 生產(chǎn)礦井應(yīng)通過發(fā)展采煤機械化,促進采煤工作面綜合單產(chǎn)提高,優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局,實現(xiàn)集約化生產(chǎn)。

第三條 采煤工作面設(shè)備按照“支護安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套,實現(xiàn)安全高效開采。

第二節(jié) 機采工作面設(shè)計

第四條 采用機采工藝的工作面必須按要求編制機采工作面設(shè)計。機采工作面設(shè)計以采區(qū)設(shè)計為依據(jù),由礦技術(shù)中心部門編制,經(jīng)礦總工程師組織會審批準后方可施工。

第五條 機采工作面設(shè)計內(nèi)容

㈠設(shè)計的依據(jù)

⒈批準的工作面地質(zhì)報告及相關(guān)地質(zhì)資料。

⒉經(jīng)批準的采區(qū)設(shè)計及補充資料。

⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術(shù)資料及生產(chǎn)情況。

⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)情況、礦壓資料及生產(chǎn)情況。

㈡設(shè)計說明書

基本條件:工作面參數(shù)選擇合理;工藝先進,設(shè)備選型與配套科學;生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、可靠,有利于高產(chǎn)高效;一通三防、防治水等安全工程統(tǒng)籌考慮。

具體內(nèi)容如下:

⒈工作面地質(zhì)概況:

⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動情況。

⑵井上下對照關(guān)系及回采影響。

⑶煤層賦存情況,包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結(jié)構(gòu)、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。

⑷頂?shù)装迩闆r:巖性、厚度等。

⑸地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)情況。

⑹其它開采技術(shù)條件說明,主要包括:預(yù)計瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。

⑺儲量。

⒉回采工藝的選擇:

依據(jù)開采技術(shù)條件、現(xiàn)有技術(shù)和管理水平,合理選擇回采工藝,并確定支架型號。

⒊巷道布置

說明巷道設(shè)計的主要依據(jù)、巷道開窩位置(座標)、施工方位、巷道層位、巷道設(shè)計長度(平距)等,并將有關(guān)參數(shù)在工作面設(shè)計圖紙上標注。(綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設(shè)計施工)

⒋巷道斷面及支護設(shè)計

⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設(shè)備安裝、巷道變形,以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素,按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數(shù)。

⑵采用錨桿支護的巷道, 要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設(shè)計。

⑶切眼設(shè)計。切眼位置(平面位置及層位)應(yīng)考慮資源回收及回采工藝的要求;切眼方位應(yīng)根據(jù)煤層傾角合理確定,設(shè)計坡度應(yīng)滿足設(shè)備的安裝及運行需要;巷道斷面根據(jù)綜采設(shè)備參數(shù)合理確定。切眼支護方式須做專項設(shè)計,支護強度滿足頂板管理的要求。

⒌主要設(shè)備選型與配備

說明設(shè)備選型的依據(jù),并列表說明設(shè)備名稱、型號、數(shù)量、使用地點等,需要著重介紹的設(shè)備列出其主要技術(shù)特征。

⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析:

說明構(gòu)成運煤、通風、輔動運輸(運料、進出支架)、供(排)水等系統(tǒng)的巷道順序。供電系統(tǒng)在供電設(shè)計中詳細說明。根據(jù)各系統(tǒng)巷道、設(shè)備等情況,進行系統(tǒng)能力分析,對于進架路線沿途巷道進行校驗,滿足解體或整架運輸要求。

⒎“一通三防”工程

在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采用機采工藝,按專項設(shè)計及批復(fù)意見為依據(jù)編制安全技術(shù)措施。

⒏防治水工程

根據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項設(shè)計及批復(fù)意見編制安全技術(shù)措施。

⒐避災(zāi)路線

說明避水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸等災(zāi)害的路線。

⒑施工組織設(shè)計

說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。

⒒其它要說明的問題

對上述各項之外,有必要說明的問題(如:設(shè)備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等)進行進一步闡述。

㈢供電設(shè)計說明書

⒈供電系統(tǒng)設(shè)計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、井下供電三大保護《細則》、《安全質(zhì)量標準化標準》以及國家煤炭有關(guān)技術(shù)政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

⒉供電系統(tǒng)力求簡單、負荷分配合理,安全可靠,便于操作和維護,滿足生產(chǎn)、通風、排水等安全生產(chǎn)需要。

⒊編制照明設(shè)計,包括照明燈的型號、數(shù)量,布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。根據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機電設(shè)備要求進行,確保系統(tǒng)安全、正常運轉(zhuǎn)。

㈣圖紙

⒈井上下對照圖(1:2000),圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面情況。

⒉工作面設(shè)計平面圖(1:1000)

圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成情況。要標明有關(guān)巷道(峒室)名稱及設(shè)計巷道的有關(guān)參數(shù),設(shè)計巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質(zhì)內(nèi)容,煤層底板等高線清晰。

⒊工作面設(shè)計剖面圖

剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上?；夭煞秶刈呦?分里、中、外段)傾斜剖面不少于3個,在剖面圖上標明構(gòu)造情況、工作面斜長及巷道空間關(guān)系,比例1:1000。

⒋巷道斷面圖

巷道(峒室)斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數(shù)。比例1:50。本圖可與設(shè)計平(剖)面圖繪制在同一圖上。

⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖

本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例,對運煤、運料(進出支架)、通風、防塵供水、灌漿、安全監(jiān)測等系統(tǒng)及避災(zāi)路線進行標注。

⒍機電設(shè)備配置圖

本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。根據(jù)設(shè)備選擇及設(shè)備安設(shè)位置,按規(guī)定的圖例(見附件),標注主要設(shè)備布置情況(輸送機符號標注在機頭位置),并在符號旁標明型號、數(shù)量、輸送機鋪設(shè)長度等。

⒎供電系統(tǒng)圖

按供電設(shè)計要求繪制。

第三節(jié) 機采工作面施工與驗收

第六條 機采工作面必須嚴格按設(shè)計及審批意見組織施工,變更設(shè)計應(yīng)經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。

第七條 機采工作面巷道及安全工程竣工后,由礦長組織驗收,合格后方可安裝;安裝完畢后,由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗收合格后,由集團組織驗收合格方可進行試生產(chǎn)。

第四節(jié) 機采工作面試生產(chǎn)

第八條 試生產(chǎn)前,必須做好三項工作:設(shè)備檢查、單機調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

㈠機電設(shè)備按選型設(shè)計要求配備,不得任意更改。按規(guī)定設(shè)置照明、通訊及閉鎖裝置。

㈡機采液壓支架的零部件必須齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動作靈敏可靠。

㈢“一通三防”設(shè)施齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求。

㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理,機、風巷應(yīng)保證通風、行人、運輸暢通無阻,牌板管理到位,并按生產(chǎn)要求儲備易損件、備用材料。

㈤采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站等設(shè)備完好,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

㈥煤機試運轉(zhuǎn)前,要采用人工對機道進行清理,確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。

㈦各類電氣設(shè)備,開關(guān)、電機、接線盒、電纜、供電保護等要符合完好標準,杜絕失爆現(xiàn)象。

第九條 送電試車必須有專人負責指揮,乳化液泵站、膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經(jīng)嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉(zhuǎn),排除各種故障及事故隱患后,方可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第十條 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)成功后,經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。

第五節(jié) 機采工作面初次放頂

第十一條 機采面初次放頂,必須成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領(lǐng)導小組,并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題,直至初放結(jié)束為止。

第十二條 初放期間,采高嚴格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),支架或支柱初撐力合格率達100%以上,杜絕失效架或失效柱。

第十三條 對于堅硬頂板,應(yīng)制定針對性措施,采空區(qū)懸頂面積超過支架設(shè)計承受能力時,須報集團公司處理。

第六節(jié) 機采工作面生產(chǎn)管理

第十四條 建立健全崗位責任、現(xiàn)場交接班、設(shè)備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴格落實,確保安全生產(chǎn)工作正常有序進行。

第十五條 工作面投產(chǎn)前必須有批準的作業(yè)規(guī)程及相關(guān)圖紙資料,井下配齊各類圖牌板。

第十六條 工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。

第十七條 傾角大于15°時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施,傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。

第十八條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。

第十九條 采煤機割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止割煤,進行處理。

第二十條 嚴格控制采高,采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi),并保留不少于150mm的活柱伸縮量。

第二十一條 當采高超過3m或片幫嚴重時,液壓支架必須有防片幫裝置,當采高超過4m時,工作面采取可靠的防護設(shè)施,防止片幫掉矸傷人。

第二十二條 工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時,必須按規(guī)定安設(shè)安全防護裝置。

第二十三條 處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,必須制定安全技術(shù)措施。

第二十四條 工作面進行爆破作業(yè)時,必須采取保護支架和其他設(shè)備的安全措施。

第二十五條 泵站介質(zhì)的配制、水質(zhì)、配比等,必須符合有關(guān)要求。泵站應(yīng)設(shè)自動給液裝置,防止吸空,泵站工作壓力符合作業(yè)規(guī)程要求。泵站水源保持清潔,避免煤滓及其它雜質(zhì)混入,每旬至少清理一次箱體,以防雜質(zhì)注入缸體,降低支柱(架)性能。

第二十六條 液壓支架、單體支柱初撐力,必須達到規(guī)定要求。對于松軟底板,應(yīng)采取防止支架鉆底措施,確保順利移架。過斷層、破碎帶、老巷等,必須編制安全技術(shù)措施。

第二十七條 機采工作面頂板管理

㈠機采工作面作業(yè)規(guī)程中,必須有頂板管理的安全技術(shù)措施及實施注意事項,并認真貫徹執(zhí)行。

㈡必須制訂支護工程質(zhì)量標準和檢查驗收考核制度。

㈢工作面端頭及兩巷超前支護方式合理、支護強度符合要求,斷面滿足安全生產(chǎn)需要。

㈣跟班管理干部、班組長和安全檢查員,必須對各作業(yè)地點巡回檢查,認真查處安全隱患,堅決杜絕違章作業(yè),保證工作面安全生產(chǎn)。

第二十八條 機采工作面調(diào)斜有關(guān)要求

㈠機采工作面需要甩采時,需制定安全技術(shù)措施。機采面傾角較大時,要采用偽傾斜方式回采,偽斜角度視煤層傾角大小和設(shè)備防滑性能而定。

㈡調(diào)斜時應(yīng)注意:

⒈要采用割三角煤的方法,逐步調(diào)成偽斜。

⒉加強現(xiàn)場管理,避免工作面?zhèn)€別地段滯后或超前,防止刮板輸送機出現(xiàn)陡彎,造成溜槽脫節(jié)、拉斷鏈條或應(yīng)力集中等現(xiàn)象。

⒊支架活動側(cè)護板處于可伸縮狀態(tài),滿足調(diào)斜需要。

第七節(jié) 上下安全出口

第二十九條 工作面的上下安全出口,其人行道寬度均不得小于0.7m ,高度不低于1.8m,出口20m范圍內(nèi),要采取架設(shè)挑棚或支設(shè)點柱的方式加強支護,支護方式在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定,必須滿足通風、行人、運料等安全生產(chǎn)要求。

第三十條 上下安全出口的頂板必須接實背嚴,嚴禁空頂、空幫。替棚、或移端頭支架時按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,必須先支后回或先支后移,有專人監(jiān)護,嚴禁單人操作。

第三十一條 上下出口回柱措施必須在作業(yè)規(guī)程中進行規(guī)定,回柱作業(yè)時,嚴禁開車及在作業(yè)區(qū)內(nèi)進行其它作業(yè),確保安全。

第三十二條 作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確采煤機開缺口的方式,對人工做缺口的工作面,其缺口規(guī)格尺寸、支護形式、安全措施等要明確規(guī)定。

第三十三條 下出口有人作業(yè)時,刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機啟動前,要發(fā)出明確信號,以防誤起動傷及作業(yè)人員。

第八節(jié) 兩巷維護管理

第三十四條 兩巷維修管理應(yīng)設(shè)專人負責,其維修措施包括回、替棚的方法、材料等要求,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第三十五條 兩巷支護應(yīng)正規(guī)完整,過頂背幫符合規(guī)定,不準空頂和缺梁少柱,空頂處必須接實頂板。

第三十六條 回收拱形或梯形棚時,要有專人指揮、專人監(jiān)護,采取電纜、電氣設(shè)備、供水、供液、抽排等各類管路保護措施,防止損壞。

第三十七條 回、替棚應(yīng)遵循由里向外原則,依次進行。

第三十八條 兩巷使用的單體液壓支柱必須完好,嚴禁使用失效支柱。

第三十九條 絞車運行過程中,繩道兩側(cè)嚴禁人員行走及作業(yè)。

第九節(jié) 機電設(shè)備的拉移

第四十條 機電設(shè)備需要移動時,要根據(jù)設(shè)備運移要求和現(xiàn)場條件,編制專門的安全技術(shù)措施或在作業(yè)規(guī)程及補充安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。

第四十一條 機電設(shè)備的移動原則上采用鋪軌進行,嚴禁強拉硬拽。因客觀原因無法鋪軌的,要由機電副總簽字同意后方可按措施要求進行。

第四十二條 設(shè)備移動必須有跟班人員現(xiàn)場指揮。

第四十三條 移動設(shè)備列車的注意事項:

㈠列車移動前,列車前方的巷道寬度、高度及軌道質(zhì)量滿足設(shè)備運移要求。

㈡移動列車必須入軌,列車間采用可靠的硬聯(lián)接方式。

㈢移動前必須切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。

㈣牽引絞車必須生根牢靠,性能完好,牽引力滿足要求。

㈤移設(shè)備列車時,絞車速度要適當,禁止猛拉硬移,禁止繩及列車的上、下幫行人或作業(yè)。遇到列車下坡時,列車后方必須用絞車牽引,嚴禁放飛車。移后必須采取防跑車措施。

㈥電氣列車移動前,應(yīng)定好移動位置,嚴防拉壞工作面電纜或設(shè)備。

㈦移動列車到位后,應(yīng)及時將移動列車固定牢固,并將電纜盤好、放牢、重設(shè)接地保護。

第四十四條 移動設(shè)備的放置應(yīng)符合設(shè)備的使用規(guī)定,并設(shè)置警戒欄、警示牌。

第十節(jié) 機采設(shè)備的安裝、拆除

一、安裝、拆除前期準備工作

第四十五條 機采工作面安裝、拆除須編制專門的安全技術(shù)措施,由礦總工程師牽頭組織會審,礦機電副總、采掘副總共同組織審批。

第四十六條 機采工作面安裝、拆除前,由生產(chǎn)礦長負責組織對安拆準備工程進行驗收,合格后移交施工單位。

第四十七條 機采工作面拆除前,要對液壓支架頂板進行防漏(鋪頂網(wǎng))處理,并施工出架通道。機采支架頂網(wǎng)及鋼絲繩規(guī)格在措施中明確規(guī)定,頂網(wǎng)原則上要求鋪到支架掩梁下部,順茬搭接,重疊寬度不少于200mm;超前棚寬度根據(jù)調(diào)架要求確定。

第四十八條 容易自燃、自燃煤層機采工作面拆除前,必須編制專門的防止煤層自然發(fā)火措施。

第四十九條 機采工作面安裝、拆除前,礦要成立領(lǐng)導小組,明確職責分工,形成會議紀要。

第五十條 安拆期間所使用的絞車、軌道、保險檔、起吊設(shè)備、語音閉鎖等設(shè)備設(shè)施安裝后,由生產(chǎn)礦長牽頭,礦機電負責人配合組織驗收,驗收合格后方可投入使用,使用期間必須做到班班安全確認。

第五十一條 安拆期間所涉及到的各類安全設(shè)施實行掛牌留名制度。

第五十二條 機采工作面安拆期間礦井相關(guān)業(yè)務(wù)部門職責:

㈠生產(chǎn)中心調(diào)度部門負責調(diào)度立卷,從安拆工程開工之日起將施工組織進度表張貼上墻,班班調(diào)度兌現(xiàn)工作量。

㈡安監(jiān)部門負責施工期間現(xiàn)場安全監(jiān)察和技術(shù)措施的監(jiān)督落實。

㈢通風部門負責保證通風系統(tǒng)滿足施工要求,機采拆除工作面自工作面停采之日起,每天將有關(guān)防火參數(shù)的監(jiān)測情況報礦通風科備案;工作面設(shè)備拆除后具備封閉條件,及時進行封閉。

㈣相關(guān)業(yè)務(wù)部門負責優(yōu)先保證機采工作面安拆期間所需的材料、設(shè)備、各類車輛的運輸和供應(yīng)。

㈤技術(shù)部門負責組織編制施工安全技術(shù)措施,并將機采工作面安拆施工方案、施工組織設(shè)計及專題會議紀要,報集團公司備案。

第五十三條 未經(jīng)配套的設(shè)備必須在安裝前10天內(nèi)完成地面“三機”配套及調(diào)試工作,及時解決配套過程中存在問題,確保安裝按時進行;

第五十四條 運送設(shè)備沿途巷道,必須滿足設(shè)備不可拆解最大外形尺寸要求。

第五十五條 機采切眼、安拆峒室必須嚴格按設(shè)計施工,滿足安拆需要。

第五十六條 機采安拆所使用的運輸軌道,軌型不低于22kg/m,鋪設(shè)質(zhì)量符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

第五十七條 運送綜采設(shè)備必須使用專用車輛,并有特制的鎖緊裝置,車輪、車軸強度符合安全使用要求。

第五十八條 機采設(shè)備入井前,要根據(jù)設(shè)備的外形尺寸、重量、和運輸要求,核校提升運輸設(shè)備的能力、罐籠尺寸、巷道坡度、彎道曲率半徑等要求,來確定運輸方案。

第五十九條 提運及起吊設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要提前進行強度和牽引力校核,滿足《煤礦安全規(guī)程》要求,使用前進行安全檢查,符合要求方可使用。

第六十條 機采設(shè)備在運移、安裝、拆除過程中,通訊、信號必須齊全、靈敏、可靠,聲光清晰。正常作業(yè)時,嚴禁用礦燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。

第六十一條 井下直轉(zhuǎn)設(shè)備安裝前,必須逐臺進行必要性能動作測試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不合格的不準安裝。

二、設(shè)備裝運

第六十二條 設(shè)備裝運要找好重心,達到平穩(wěn),捆扎牢靠,確保運輸安全。

第六十三條 機采設(shè)備運輸所用絞車牽引用鋼絲繩要定期檢查、維護和更新。

第六十四條 斜巷運輸

㈠斜巷運輸巷道變坡段應(yīng)有專門設(shè)計,按規(guī)定設(shè)置躲避峒室,嚴禁再現(xiàn)彎道變坡現(xiàn)象。

㈡工作面或斜巷使用絞車運送設(shè)備時,必須由專職絞車司機、把勾工和信號工進行作業(yè),并嚴格執(zhí)行持證上崗制度。

㈢絞車的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)要求。

㈣絞車運行要嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,所有人員要躲開牽引鋼絲繩的波動范圍,必要時,絞車處應(yīng)設(shè)護身柱,避免傷人。

㈤巷道變坡點必須按規(guī)定設(shè)置可靠的阻車裝置。運送設(shè)備時,上下口都要設(shè)人警戒,運輸車輛下方和兩側(cè)不準有人。

㈥支架拆除時必須鋪設(shè)導軌,滿足設(shè)備運輸要求,嚴禁強拉硬拽。

㈦使用對拉絞車運輸方式時,必須制定專門的安全技術(shù)措施。

㈧嚴格斜巷軌道、道岔管理、驗收,不合格不得行車。

㈨安全壞境、安全設(shè)施符合《煤礦安全規(guī)程》、《安全質(zhì)量標準化標準》及其它有關(guān)規(guī)定。

㈩車輛掉道時必須編制復(fù)軌安全措施,并嚴格貫徹執(zhí)行。

第六十五條 在平巷中由人力推運設(shè)備時,要符合安全規(guī)程規(guī)定。在架線運輸線路運送支架或其它大件時,應(yīng)根據(jù)情況,在被運物件的上方采取絕緣措施,以防導電傷人。

第六十六條 運輸過程中,不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內(nèi)運輸,對儀表和極易受損的精密件,要設(shè)專人運送。

第六十七條 設(shè)備、零部件運送到規(guī)定地點時,必須及時清點、交接,嚴防丟失。

三、設(shè)備安裝、拆除

第六十八條 切眼施工原則上采用一次刷大、一次安裝的方法。特殊條件下可采取分段刷大、分段安裝的方法。

第六十九條 機采工作面安裝必須編制專門的安裝技術(shù)措施。安裝措施主要內(nèi)容有:

㈠待安設(shè)備的名稱、數(shù)量。

㈡設(shè)備安裝順序及質(zhì)量要求。

㈢施工安全技術(shù)措施。

第七十條 工作面傾角大于15°時,原則上支架應(yīng)采取從下往上的順序安裝。

第七十一條 解體下井的支架,必須在指定地點組裝。組裝前要對組裝用的設(shè)備、各種輔助裝置及組裝峒室的安全狀況進行檢查確認,符合有關(guān)要求后在專人指揮下進行組裝。起吊支架部件時,嚴禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面,防止墜落傷人。

第七十二條 安裝閥組或油管接頭時,不準硬打硬敲。各部件螺絲必須齊全緊固,各接頭密封良好,銷子齊全。

第七十三條 機采工作面支架安裝要定位合理,首架位置要符合設(shè)計要求。

第七十四條 安裝和調(diào)架時,必須有專人負責指揮,支架就位后,及時升架支撐頂板。

第七十五條 工作面刮板輸送機的鋪設(shè)要符合平、直、穩(wěn)和底槽內(nèi)無雜物的要求。各部件螺絲、銷子齊全,緊固對位,刮板方向正確,安裝質(zhì)量符合要求。機采工作面刮板輸送機一般應(yīng)先于支架安裝,以便于和支架推移裝置的聯(lián)接。

第七十六條 安裝采煤機必須按措施要求作業(yè),工作面傾角較大時,要采取可靠的防滑措施。

第七十七條 供電設(shè)備嚴格按審批后的供電設(shè)計安裝,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)、搬移設(shè)備。

第七十八條 工作面安裝工程結(jié)束后,要對面內(nèi)所有設(shè)備進行登記,并報設(shè)備管理部門備案。

第七十九條 機采設(shè)備裝運前,應(yīng)在地面調(diào)試運轉(zhuǎn),正常后方可入井。入井前要詳細核對運輸路線,確定設(shè)備裝車要求。

第八十條 在解體、運輸設(shè)備過程中,對設(shè)備外露的關(guān)鍵部位,要采取可靠的特殊保護措施;對易損件、小部件要分類裝箱建卡運輸,并專人護送進行交接驗收。

第十一節(jié) 機采隊伍組建和培訓

第八十一條 機采隊伍建制嚴格執(zhí)行集團公司人力資源管理規(guī)劃。

第八十二條 機采隊伍必須按集團公司要求進行培訓,經(jīng)考試合格后上崗作業(yè)(特殊工種須持證上崗)。

第十二節(jié) 機采設(shè)備及備件管理

第八十三條 機采設(shè)備嚴格按配套要求落實到位。

第八十四條 集團公司負責機采設(shè)備的選型、配套、定貨、設(shè)備購置。礦負責設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、日常維檢等工作。

第八十五條 建立健全機采設(shè)備管理制度,落實到位。

第八十六條 機采面從鋪網(wǎng)結(jié)束之日起,一次采全高機采工作面須在30天內(nèi)拆除完畢,大采高、大傾角等機采工作面不能在30天內(nèi)結(jié)束的,須制定相應(yīng)的防自然發(fā)火措施,報集團公司審批。

第八十七條 設(shè)備嚴禁拆套。

第八十八條 機采設(shè)備的存放嚴格按要求執(zhí)行,庫房達標、管理到位。

第八十九條 機采配件的管理要做到專人管理。管理人員必須精通業(yè)務(wù)、熟悉設(shè)備型號特征、技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理,做到配件供應(yīng)及時,質(zhì)量符合要求。

第十三節(jié) 機采設(shè)備油脂管理

第九十條 機采設(shè)備使用的各類油脂,應(yīng)按照設(shè)備使用要求組織進貨,不合格、不適用的油脂嚴禁使用。

第九十一條 礦要設(shè)立油脂管理部門,對油脂的供貨、使用過程中存在的問題及時向礦和上級主管部門反映。

第九十二條 各類油脂的使用嚴格按性能要求落實。

第九十三條 油脂必須在無積水、無淋水、無雜物,環(huán)境整潔的地點存放。防止外物混入,影響油脂質(zhì)量。

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第5篇 生產(chǎn)技術(shù)處安全生產(chǎn)人員管理規(guī)定

2.1監(jiān)督檢查各單位貫徹執(zhí)行勞動保護政策、法規(guī)、制度和開展安全生產(chǎn)管理工作,定期組織研討分析工傷事故、職業(yè)病和重大安全問題,提出改進安全工作的建議。

2.2經(jīng)常深入現(xiàn)場了解和掌握全廠安全生產(chǎn)情況,提出整改意見,督促有關(guān)單位及時進行整改事故隱患。

2.3積極參與擬定審查工廠勞動保護、職業(yè)安全健康體系管理目標;監(jiān)督檢查勞保經(jīng)費合理使用和安全技術(shù)措施的完成情況。

2.4協(xié)同有關(guān)部門研究工廠防塵防毒工作,制定防塵防毒措施,做好職業(yè)病的預(yù)防工作。

2.5協(xié)同有關(guān)部門組織安全技術(shù)教育,進行特種作業(yè)人員安全技術(shù)訓練、考核,制止特種作業(yè)人員無證上崗獨立作業(yè)。

2.6開展新工人入廠安全教育,并檢查、督促分廠、工段、班組安全教育標準的執(zhí)行情況。

2.7按時召開安全生產(chǎn)例會,研究安全生產(chǎn)方面的意見和建議及推進安全生產(chǎn)工作的措施。

2.8抓好傷亡事故統(tǒng)計、分析、建檔工作,參加事故調(diào)查和處理工作,督促防范措施的落實。

2.9做好季節(jié)性勞動保護工作、防暑降溫及防寒防凍管理工作,督促有關(guān)單位做好勞逸結(jié)合,女工保護工作。

2.10抓好防護用品的管理與發(fā)放工作,監(jiān)督檢查職員防護用品合理使用。

2.11參與審查新建、改建、擴建、大修工程的設(shè)計,參加工程驗收,發(fā)現(xiàn)有不符合安全、衛(wèi)生規(guī)定的問題,有權(quán)要求解決。

第6篇 生產(chǎn)技術(shù)科管理標準規(guī)定

1 范圍

本標準規(guī)定了生技科的管理職責、管理內(nèi)容與方法、報告和記錄。

本標準適用于仙居縣供電局生技科。

2 職責

2.1 職能

生技科是全局生產(chǎn)、技術(shù)、計劃管理的職能部門。

2.2 權(quán)限

2.2.1 有權(quán)制修訂本局生產(chǎn)技術(shù)管理制度和審核有關(guān)專業(yè)的標準規(guī)程制度。

2.2.2 有權(quán)對施工單位和生產(chǎn)單位施工,檢修、運行工作等進行檢查,對違反者有權(quán)提出處理意見。

2.2.3 有權(quán)指揮事故搶修和缺陷管理。

2.2.4 有權(quán)審議生產(chǎn)項目及設(shè)備選型,參加或組織設(shè)備和工程項目招議標

2.2.5 有權(quán)審查工程設(shè)計,對工程進行管理和驗收評定。

2.2.6 有權(quán)決定運行設(shè)備的更新?lián)Q代,對國家明令淘汰的設(shè)備、沒有入網(wǎng)許可證的設(shè)備、有重大事故隱患的設(shè)備,有權(quán)制止使用。

2.2.7 有權(quán)對基層生產(chǎn)單位的生產(chǎn)技術(shù)管理工作和生產(chǎn)完成情況提出獎懲意見和考核。

2.2.8 有權(quán)制止一切違反規(guī)程、危及人身和設(shè)備安全的行為。

2.2.9 有權(quán)審批用戶新增、增容供電方案。

2.2.10 有權(quán)決定設(shè)備是否具體投運條件。

2.2.11 有權(quán)組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃。

2.2.12 對大修理項目,更改項目,有審核權(quán)。

2.3 責任

2.3.1 對不認真貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)政策、法令和標準造成的失誤負責。

2.3.2 對由于生產(chǎn)技術(shù)管理不善而造成的人身和設(shè)備事故及經(jīng)濟損失負責。

2.3.3 對由于管理失誤而造成的項目拖期及質(zhì)量低下負責。

2.3.4 對年度生產(chǎn)計劃組織實施不利,完不成年計劃和指標負責。

2.3.5 對上報的各種計劃及報表的準確性負責。

2.3.6 對大修、更改費用使用不當和不合理負責。

3 管理內(nèi)容與方法

3.1 貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)政策,和上級有關(guān)的規(guī)程制度,負責編制修訂本局輸變電運行檢修標準規(guī)章制度,審核有關(guān)的現(xiàn)場規(guī)程,并檢查督促執(zhí)行。

3.2 負責輸變電設(shè)備的運行、檢修和技術(shù)改造及設(shè)備評級管理,做好主設(shè)備的缺陷、絕緣、油務(wù)、儀表監(jiān)督、防誤和過電壓保護、直流等專業(yè)管理,并做好各專業(yè)的檢查分析和總結(jié)工作。

3.3 負責全局35千伏及以下輸變電設(shè)備重點技措、反措,更改工程管理。

3.4 負責大修工程管理。制定大修工程管理制度。編報和下達輸變配電設(shè)備大修計劃,并組織檢查實施。掌握好全局的大修費用的合理使用和審批關(guān)。

3.5 負責生產(chǎn)計劃管理。編制本市電網(wǎng)發(fā)展規(guī)劃和滾動規(guī)劃。負責編制下達輸、變配電設(shè)備的年、月、周檢修計劃,督促檢查計劃執(zhí)行完成情況。

3.6 負責供電可靠率、電壓合格率、力率的管理和統(tǒng)計考核工作。

3.7 負責固定資產(chǎn)設(shè)備的歸口及分管的業(yè)務(wù)管理工作,建立和完善固定資產(chǎn)卡片,辦理設(shè)備和轉(zhuǎn)移、調(diào)拔和報廢的技術(shù)鑒定等業(yè)務(wù)手續(xù)。

3.8 負責制訂輸、變配電設(shè)備材料消耗和事故備品定額,并協(xié)助做好事故備品的管理和檢修工時定額工作。

3.9 負責10kv及以上缺陷管理工作,做好統(tǒng)計、消缺計劃管理及實施監(jiān)督工作。

3.10 負責輸、變配電工程質(zhì)量監(jiān)督,督促施工單位按規(guī)定施工,根據(jù)工程進度的要求,及時組織中間驗收和電氣安裝前的土建初驗收,對驗收中的問題,督促施工單位及時處理和改進,確保工程質(zhì)量。

3.11 做好輸、變、配電工程和重要大修,更改工程的竣工驗收和啟動投產(chǎn)工作。

3.12 負責設(shè)備符合投運條件的確定工作。

3.13 負責重大事故或復(fù)雜事故的組織搶修工作。

3.14 做好本部門的檔案管理,按檔案室管理辦法規(guī)定,做好歸檔工作。

3.15 全局技術(shù)管理工作歸口部門,負責技術(shù)監(jiān)督工作。

3.16 負責全局科技項目管理,科技信息及圖書資料的管理。

3.17 負責新技術(shù)、新設(shè)備推廣工作,嚴格對入網(wǎng)產(chǎn)品的安全、先進、經(jīng)濟性把關(guān)。

3.18 完成局領(lǐng)導交辦的有關(guān)工作。

4 報告和記錄

4.1 生技科管理形成的報告和記錄主要有

a)生技科年度工作計劃和總結(jié);

b)月、年度生產(chǎn)計劃和總結(jié);

c)供電系統(tǒng)用戶供電可靠性管理年度計劃和季、年度總結(jié);

d)輸配電線路運行管理年度工作計劃和總結(jié);

e)變電運行管理年度工作計劃和季、年度總結(jié);

f)大修規(guī)程管理年度工作計劃和總結(jié);

g)技術(shù)監(jiān)督專業(yè)管理年度工作計劃和總結(jié);

h)設(shè)備評級管理年度工作計劃和季、年度總結(jié);

i)科技工作管理年度工作計劃和總結(jié);

j) 電能質(zhì)量管理年度工作計劃和總結(jié);

k) 新設(shè)備驗收管理年度工作計劃和總結(jié);

l) 月度設(shè)備缺陷報表;

m) 其它上級部門需要的各種報表。

第7篇 煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定范本

為提高我礦技術(shù)管理水平,減少技術(shù)失誤,及時研究解決技術(shù)問題,確保安全生產(chǎn),制定本制度。

一、會議時間及地點

每周二上午8點30分在技術(shù)會議室召開。

二、參加人員

總工程師及各專業(yè)副總、生產(chǎn)技術(shù)部工程技術(shù)人員、各單位技術(shù)負責人,會議由生產(chǎn)技術(shù)部部長主持。

三、會議程序

1、采掘單位匯報:①掘進單位匯報工作面迎頭位置、坡度、煤層厚度變化、頂板巖性以及離層狀況、測量給線點、中腰線情況等。采煤單位匯報工作面推進位置,煤層賦存、構(gòu)造情況,兩巷情況并提供工作面素描圖等。②需要解決的技術(shù)問題。

2、輔助單位匯報上周技術(shù)工作落實情況及存在的技術(shù)問題。

3、生產(chǎn)技術(shù)部平?各單位提出的技術(shù)問題及下周技術(shù)工作安排,并形成會議紀要在網(wǎng)上發(fā)布。

四、會議紀律

1、參會人員不得無故缺席,有事須會前請假,否則每曠會一次罰款50元,遲到、早退一次罰款20元。

2、實行會前點名制。

3、保持會場安靜,會前一律將手機關(guān)閉或設(shè)置為振動狀態(tài),發(fā)現(xiàn)手機每響一次罰款50元。

第8篇 機采工作面生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定

第一節(jié) 一般規(guī)定

第一條 煤礦企業(yè)要積極發(fā)展采煤機械化,開展各種復(fù)雜條件下機械化開采技術(shù)研究,堅持機械化開采優(yōu)先的原則。

第二條 生產(chǎn)礦井應(yīng)通過發(fā)展采煤機械化,促進采煤工作面綜合單產(chǎn)提高,優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局,實現(xiàn)集約化生產(chǎn)。

第三條 采煤工作面設(shè)備按照“支護安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套,實現(xiàn)安全高效開采。

第四條 采用機采工藝的工作面必須按要求編制機采工作面設(shè)計。機采工作面設(shè)計以采區(qū)設(shè)計為依據(jù),由礦技術(shù)中心部門編制,經(jīng)礦總工程師組織會審批準后方可施工。

第五條 機采工作面設(shè)計內(nèi)容

㈠設(shè)計的依據(jù)

⒈批準的工作面地質(zhì)報告及相關(guān)地質(zhì)資料。

⒉經(jīng)批準的采區(qū)設(shè)計及補充資料。

⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術(shù)資料及生產(chǎn)情況。

⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)情況、礦壓資料及生產(chǎn)情況。

㈡設(shè)計說明書

基本條件:工作面參數(shù)選擇合理;工藝先進,設(shè)備選型與配套科學;生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、可靠,有利于高產(chǎn)高效;一通三防、防治水等安全工程統(tǒng)籌考慮。

具體內(nèi)容如下:

⒈工作面地質(zhì)概況:

⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動情況。

⑵井上下對照關(guān)系及回采影響。

⑶煤層賦存情況,包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結(jié)構(gòu)、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。

⑷頂?shù)装迩闆r:巖性、厚度等。

⑸地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)情況。

⑹其它開采技術(shù)條件說明,主要包括:預(yù)計瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。

⑺儲量。

⒉回采工藝的選擇:

依據(jù)開采技術(shù)條件、現(xiàn)有技術(shù)和管理水平,合理選擇回采工藝,并確定支架型號。

⒊巷道布置

說明巷道設(shè)計的主要依據(jù)、巷道開窩位置(座標)、施工方位、巷道層位、巷道設(shè)計長度(平距)等,并將有關(guān)參數(shù)在工作面設(shè)計圖紙上標注。(綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設(shè)計施工)

⒋巷道斷面及支護設(shè)計

⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設(shè)備安裝、巷道變形,以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素,按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數(shù)。

⑵采用錨桿支護的巷道, 要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設(shè)計。

⑶切眼設(shè)計。切眼位置(平面位置及層位)應(yīng)考慮資源回收及回采工藝的要求;切眼方位應(yīng)根據(jù)煤層傾角合理確定,設(shè)計坡度應(yīng)滿足設(shè)備的安裝及運行需要;巷道斷面根據(jù)綜采設(shè)備參數(shù)合理確定。切眼支護方式須做專項設(shè)計,支護強度滿足頂板管理的要求。

⒌主要設(shè)備選型與配備

說明設(shè)備選型的依據(jù),并列表說明設(shè)備名稱、型號、數(shù)量、使用地點等,需要著重介紹的設(shè)備列出其主要技術(shù)特征。

⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析:

說明構(gòu)成運煤、通風、輔動運輸(運料、進出支架)、供(排)水等系統(tǒng)的巷道順序。供電系統(tǒng)在供電設(shè)計中詳細說明。根據(jù)各系統(tǒng)巷道、設(shè)備等情況,進行系統(tǒng)能力分析,對于進架路線沿途巷道進行校驗,滿足解體或整架運輸要求。

⒎“一通三防”工程

在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采用機采工藝,按專項設(shè)計及批復(fù)意見為依據(jù)編制安全技術(shù)措施。

⒏防治水工程

根據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項設(shè)計及批復(fù)意見編制安全技術(shù)措施。

⒐避災(zāi)路線

說明避水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸等災(zāi)害的路線。

⒑施工組織設(shè)計

說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。

⒒其它要說明的問題

對上述各項之外,有必要說明的問題(如:設(shè)備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等)進行進一步闡述。

㈢供電設(shè)計說明書

⒈供電系統(tǒng)設(shè)計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、井下供電三大保護《細則》、《安全質(zhì)量標準化標準》以及國家煤炭有關(guān)技術(shù)政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

⒉供電系統(tǒng)力求簡單、負荷分配合理,安全可靠,便于操作和維護,滿足生產(chǎn)、通風、排水等安全生產(chǎn)需要。

⒊編制照明設(shè)計,包括照明燈的型號、數(shù)量,布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。根據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機電設(shè)備要求進行,確保系統(tǒng)安全、正常運轉(zhuǎn)。

㈣圖紙

⒈井上下對照圖(1:2000),圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面情況。

⒉工作面設(shè)計平面圖(1:1000)

圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成情況。要標明有關(guān)巷道(峒室)名稱及設(shè)計巷道的有關(guān)參數(shù),設(shè)計巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質(zhì)內(nèi)容,煤層底板等高線清晰。

⒊工作面設(shè)計剖面圖

剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上?；夭煞秶刈呦?分里、中、外段)傾斜剖面不少于3個,在剖面圖上標明構(gòu)造情況、工作面斜長及巷道空間關(guān)系,比例1:1000。

⒋巷道斷面圖

巷道(峒室)斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數(shù)。比例1:50。本圖可與設(shè)計平(剖)面圖繪制在同一圖上。

⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖

本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例,對運煤、運料(進出支架)、通風、防塵供水、灌漿、安全監(jiān)測等系統(tǒng)及避災(zāi)路線進行標注。

⒍機電設(shè)備配置圖

本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。根據(jù)設(shè)備選擇及設(shè)備安設(shè)位置,按規(guī)定的圖例(見附件),標注主要設(shè)備布置情況(輸送機符號標注在機頭位置),并在符號旁標明型號、數(shù)量、輸送機鋪設(shè)長度等。

⒎供電系統(tǒng)圖

按供電設(shè)計要求繪制。

第六條 機采工作面必須嚴格按設(shè)計及審批意見組織施工,變更設(shè)計應(yīng)經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。

第七條 機采工作面巷道及安全工程竣工后,由礦長組織驗收,合格后方可安裝;安裝完畢后,由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗收合格后,由集團組織驗收合格方可進行試生產(chǎn)。

第八條 試生產(chǎn)前,必須做好三項工作:設(shè)備檢查、單機調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

㈠機電設(shè)備按選型設(shè)計要求配備,不得任意更改。按規(guī)定設(shè)置照明、通訊及閉鎖裝置。

㈡機采液壓支架的零部件必須齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動作靈敏可靠。

㈢“一通三防”設(shè)施齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求。

㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理,機、風巷應(yīng)保證通風、行人、運輸暢通無阻,牌板管理到位,并按生產(chǎn)要求儲備易損件、備用材料。

㈤采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站等設(shè)備完好,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

㈥煤機試運轉(zhuǎn)前,要采用人工對機道進行清理,確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。

㈦各類電氣設(shè)備,開關(guān)、電機、接線盒、電纜、供電保護等要符合完好標準,杜絕失爆現(xiàn)象。

第九條 送電試車必須有專人負責指揮,乳化液泵站、膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經(jīng)嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉(zhuǎn),排除各種故障及事故隱患后,方可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第十條 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)成功后,經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。

第十一條 機采面初次放頂,必須成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領(lǐng)導小組,并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題,直至初放結(jié)束為止。

第十二條 初放期間,采高嚴格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),支架或支柱初撐力合格率達100%以上,杜絕失效架或失效柱。

第十三條 對于堅硬頂板,應(yīng)制定針對性措施,采空區(qū)懸頂面積超過支架設(shè)計承受能力時,須報集團公司處理。

第十四條 建立健全崗位責任、現(xiàn)場交接班、設(shè)備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴格落實,確保安全生產(chǎn)工作正常有序進行。

第十五條 工作面投產(chǎn)前必須有批準的作業(yè)規(guī)程及相關(guān)圖紙資料,井下配齊各類圖牌板。

第十六條 工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。

第十七條 傾角大于15°時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施,傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。

第十八條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。

第十九條 采煤機割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止割煤,進行處理。

第二十條 嚴格控制采高,采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi),并保留不少于150mm的活柱伸縮量。

第二十一條 當采高超過3m或片幫嚴重時,液壓支架必須有防片幫裝置,當采高超過4m時,工作面采取可靠的防護設(shè)施,防止片幫掉矸傷人。

第二十二條 工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時,必須按規(guī)定安設(shè)安全防護裝置。

第二十三條 處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,必須制定安全技術(shù)措施。

第二十四條 工作面進行爆破作業(yè)時,必須采取保護支架和其他設(shè)備的安全措施。

第二十五條 泵站介質(zhì)的配制、水質(zhì)、配比等,必須符合有關(guān)要求。泵站應(yīng)設(shè)自動給液裝置,防止吸空,泵站工作壓力符合作業(yè)規(guī)程要求。泵站水源保持清潔,避免煤滓及其它雜質(zhì)混入,每旬至少清理一次箱體,以防雜質(zhì)注入缸體,降低支柱(架)性能。

第二十六條 液壓支架、單體支柱初撐力,必須達到規(guī)定要求。對于松軟底板,應(yīng)采取防止支架鉆底措施,確保順利移架。過斷層、破碎帶、老巷等,必須編制安全技術(shù)措施。

第二十七條 機采工作面頂板管理

㈠機采工作面作業(yè)規(guī)程中,必須有頂板管理的安全技術(shù)措施及實施注意事項,并認真貫徹執(zhí)行。

㈡必須制訂支護工程質(zhì)量標準和檢查驗收考核制度。

㈢工作面端頭及兩巷超前支護方式合理、支護強度符合要求,斷面滿足安全生產(chǎn)需要。

㈣跟班管理干部、班組長和安全檢查員,必須對各作業(yè)地點巡回檢查,認真查處安全隱患,堅決杜絕違章作業(yè),保證工作面安全生產(chǎn)。

第二十八條 機采工作面調(diào)斜有關(guān)要求

㈠機采工作面需要甩采時,需制定安全技術(shù)措施。機采面傾角較大時,要采用偽傾斜方式回采,偽斜角度視煤層傾角大小和設(shè)備防滑性能而定。

㈡調(diào)斜時應(yīng)注意:

⒈要采用割三角煤的方法,逐步調(diào)成偽斜。

⒉加強現(xiàn)場管理,避免工作面?zhèn)€別地段滯后或超前,防止刮板輸送機出現(xiàn)陡彎,造成溜槽脫節(jié)、拉斷鏈條或應(yīng)力集中等現(xiàn)象。

⒊支架活動側(cè)護板處于可伸縮狀態(tài),滿足調(diào)斜需要。

第二十九條 工作面的上下安全出口,其人行道寬度均不得小于0.7m ,高度不低于1.8m,出口20m范圍內(nèi),要采取架設(shè)挑棚或支設(shè)點柱的方式加強支護,支護方式在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定,必須滿足通風、行人、運料等安全生產(chǎn)要求。

第三十條 上下安全出口的頂板必須接實背嚴,嚴禁空頂、空幫。替棚、或移端頭支架時按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,必須先支后回或先支后移,有專人監(jiān)護,嚴禁單人操作。

第三十一條 上下出口回柱措施必須在作業(yè)規(guī)程中進行規(guī)定,回柱作業(yè)時,嚴禁開車及在作業(yè)區(qū)內(nèi)進行其它作業(yè),確保安全。

第三十二條 作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確采煤機開缺口的方式,對人工做缺口的工作面,其缺口規(guī)格尺寸、支護形式、安全措施等要明確規(guī)定。

第三十三條 下出口有人作業(yè)時,刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機啟動前,要發(fā)出明確信號,以防誤起動傷及作業(yè)人員。

第三十四條 兩巷維修管理應(yīng)設(shè)專人負責,其維修措施包括回、替棚的方法、材料等要求,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第三十五條 兩巷支護應(yīng)正規(guī)完整,過頂背幫符合規(guī)定,不準空頂和缺梁少柱,空頂處必須接實頂板。

第三十六條 回收拱形或梯形棚時,要有專人指揮、專人監(jiān)護,采取電纜、電氣設(shè)備、供水、供液、抽排等各類管路保護措施,防止損壞。

第三十七條 回、替棚應(yīng)遵循由里向外原則,依次進行。

第三十八條 兩巷使用的單體液壓支柱必須完好,嚴禁使用失效支柱。

第三十九條 絞車運行過程中,繩道兩側(cè)嚴禁人員行走及作業(yè)。

第四十條 機電設(shè)備需要移動時,要根據(jù)設(shè)備運移要求和現(xiàn)場條件,編制專門的安全技術(shù)措施或在作業(yè)規(guī)程及補充安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。

第四十一條 機電設(shè)備的移動原則上采用鋪軌進行,嚴禁強拉硬拽。因客觀原因無法鋪軌的,要由機電副總簽字同意后方可按措施要求進行。

第四十二條 設(shè)備移動必須有跟班人員現(xiàn)場指揮。

第四十三條 移動設(shè)備列車的注意事項:

㈠列車移動前,列車前方的巷道寬度、高度及軌道質(zhì)量滿足設(shè)備運移要求。

㈡移動列車必須入軌,列車間采用可靠的硬聯(lián)接方式。

㈢移動前必須切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。

㈣牽引絞車必須生根牢靠,性能完好,牽引力滿足要求。

㈤移設(shè)備列車時,絞車速度要適當,禁止猛拉硬移,禁止繩及列車的上、下幫行人或作業(yè)。遇到列車下坡時,列車后方必須用絞車牽引,嚴禁放飛車。移后必須采取防跑車措施。

㈥電氣列車移動前,應(yīng)定好移動位置,嚴防拉壞工作面電纜或設(shè)備。

㈦移動列車到位后,應(yīng)及時將移動列車固定牢固,并將電纜盤好、放牢、重設(shè)接地保護。

第四十四條 移動設(shè)備的放置應(yīng)符合設(shè)備的使用規(guī)定,并設(shè)置警戒欄、警示牌。

第四十五條 機采工作面安裝、拆除須編制專門的安全技術(shù)措施,由礦總工程師牽頭組織會審,礦機電副總、采掘副總共同組織審批。

第四十六條 機采工作面安裝、拆除前,由生產(chǎn)礦長負責組織對安拆準備工程進行驗收,合格后移交施工單位。

第四十七條 機采工作面拆除前,要對液壓支架頂板進行防漏(鋪頂網(wǎng))處理,并施工出架通道。機采支架頂網(wǎng)及鋼絲繩規(guī)格在措施中明確規(guī)定,頂網(wǎng)原則上要求鋪到支架掩梁下部,順茬搭接,重疊寬度不少于200mm;超前棚寬度根據(jù)調(diào)架要求確定。

第四十八條 容易自燃、自燃煤層機采工作面拆除前,必須編制專門的防止煤層自然發(fā)火措施。

第四十九條 機采工作面安裝、拆除前,礦要成立領(lǐng)導小組,明確職責分工,形成會議紀要。

第五十條 安拆期間所使用的絞車、軌道、保險檔、起吊設(shè)備、語音閉鎖等設(shè)備設(shè)施安裝后,由生產(chǎn)礦長牽頭,礦機電負責人配合組織驗收,驗收合格后方可投入使用,使用期間必須做到班班安全確認。

第五十一條 安拆期間所涉及到的各類安全設(shè)施實行掛牌留名制度。

第五十二條 機采工作面安拆期間礦井相關(guān)業(yè)務(wù)部門職責:

㈠生產(chǎn)中心調(diào)度部門負責調(diào)度立卷,從安拆工程開工之日起將施工組織進度表張貼上墻,班班調(diào)度兌現(xiàn)工作量。

㈡安監(jiān)部門負責施工期間現(xiàn)場安全監(jiān)察和技術(shù)措施的監(jiān)督落實。

㈢通風部門負責保證通風系統(tǒng)滿足施工要求,機采拆除工作面自工作面停采之日起,每天將有關(guān)防火參數(shù)的監(jiān)測情況報礦通風科備案;工作面設(shè)備拆除后具備封閉條件,及時進行封閉。

㈣相關(guān)業(yè)務(wù)部門負責優(yōu)先保證機采工作面安拆期間所需的材料、設(shè)備、各類車輛的運輸和供應(yīng)。

㈤技術(shù)部門負責組織編制施工安全技術(shù)措施,并將機采工作面安拆施工方案、施工組織設(shè)計及專題會議紀要,報集團公司備案。

第五十三條 未經(jīng)配套的設(shè)備必須在安裝前10天內(nèi)完成地面“三機”配套及調(diào)試工作,及時解決配套過程中存在問題,確保安裝按時進行;

第五十四條 運送設(shè)備沿途巷道,必須滿足設(shè)備不可拆解最大外形尺寸要求。

第五十五條 機采切眼、安拆峒室必須嚴格按設(shè)計施工,滿足安拆需要。

第五十六條 機采安拆所使用的運輸軌道,軌型不低于22kg/m,鋪設(shè)質(zhì)量符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

第五十七條 運送綜采設(shè)備必須使用專用車輛,并有特制的鎖緊裝置,車輪、車軸強度符合安全使用要求。

第五十八條 機采設(shè)備入井前,要根據(jù)設(shè)備的外形尺寸、重量、和運輸要求,核校提升運輸設(shè)備的能力、罐籠尺寸、巷道坡度、彎道曲率半徑等要求,來確定運輸方案。

第五十九條 提運及起吊設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要提前進行強度和牽引力校核,滿足《煤礦安全規(guī)程》要求,使用前進行安全檢查,符合要求方可使用。

第六十條 機采設(shè)備在運移、安裝、拆除過程中,通訊、信號必須齊全、靈敏、可靠,聲光清晰。正常作業(yè)時,嚴禁用礦燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。

第六十一條 井下直轉(zhuǎn)設(shè)備安裝前,必須逐臺進行必要性能動作測試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不合格的不準安裝。

第六十二條 設(shè)備裝運要找好重心,達到平穩(wěn),捆扎牢靠,確保運輸安全。

第六十三條 機采設(shè)備運輸所用絞車牽引用鋼絲繩要定期檢查、維護和更新。

第六十四條 斜巷運輸

㈠斜巷運輸巷道變坡段應(yīng)有專門設(shè)計,按規(guī)定設(shè)置躲避峒室,嚴禁再現(xiàn)彎道變坡現(xiàn)象。

㈡工作面或斜巷使用絞車運送設(shè)備時,必須由專職絞車司機、把勾工和信號工進行作業(yè),并嚴格執(zhí)行持證上崗制度。

㈢絞車的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)要求。

㈣絞車運行要嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,所有人員要躲開牽引鋼絲繩的波動范圍,必要時,絞車處應(yīng)設(shè)護身柱,避免傷人。

㈤巷道變坡點必須按規(guī)定設(shè)置可靠的阻車裝置。運送設(shè)備時,上下口都要設(shè)人警戒,運輸車輛下方和兩側(cè)不準有人。

㈥支架拆除時必須鋪設(shè)導軌,滿足設(shè)備運輸要求,嚴禁強拉硬拽。

㈦使用對拉絞車運輸方式時,必須制定專門的安全技術(shù)措施。

㈧嚴格斜巷軌道、道岔管理、驗收,不合格不得行車。

㈨安全壞境、安全設(shè)施符合《煤礦安全規(guī)程》、《安全質(zhì)量標準化標準》及其它有關(guān)規(guī)定。

㈩車輛掉道時必須編制復(fù)軌安全措施,并嚴格貫徹執(zhí)行。

第六十五條 在平巷中由人力推運設(shè)備時,要符合安全規(guī)程規(guī)定。在架線運輸線路運送支架或其它大件時,應(yīng)根據(jù)情況,在被運物件的上方采取絕緣措施,以防導電傷人。

第六十六條 運輸過程中,不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內(nèi)運輸,對儀表和極易受損的精密件,要設(shè)專人運送。

第六十七條 設(shè)備、零部件運送到規(guī)定地點時,必須及時清點、交接,嚴防丟失。

第六十八條 切眼施工原則上采用一次刷大、一次安裝的方法。特殊條件下可采取分段刷大、分段安裝的方法。

第六十九條 機采工作面安裝必須編制專門的安裝技術(shù)措施。安裝措施主要內(nèi)容有:

㈠待安設(shè)備的名稱、數(shù)量。

㈡設(shè)備安裝順序及質(zhì)量要求。

㈢施工安全技術(shù)措施。

第七十條 工作面傾角大于15°時,原則上支架應(yīng)采取從下往上的順序安裝。

第七十一條 解體下井的支架,必須在指定地點組裝。組裝前要對組裝用的設(shè)備、各種輔助裝置及組裝峒室的安全狀況進行檢查確認,符合有關(guān)要求后在專人指揮下進行組裝。起吊支架部件時,嚴禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面,防止墜落傷人。

第七十二條 安裝閥組或油管接頭時,不準硬打硬敲。各部件螺絲必須齊全緊固,各接頭密封良好,銷子齊全。

第七十三條 機采工作面支架安裝要定位合理,首架位置要符合設(shè)計要求。

第七十四條 安裝和調(diào)架時,必須有專人負責指揮,支架就位后,及時升架支撐頂板。

第七十五條 工作面刮板輸送機的鋪設(shè)要符合平、直、穩(wěn)和底槽內(nèi)無雜物的要求。各部件螺絲、銷子齊全,緊固對位,刮板方向正確,安裝質(zhì)量符合要求。機采工作面刮板輸送機一般應(yīng)先于支架安裝,以便于和支架推移裝置的聯(lián)接。

第七十六條 安裝采煤機必須按措施要求作業(yè),工作面傾角較大時,要采取可靠的防滑措施。

第七十七條 供電設(shè)備嚴格按審批后的供電設(shè)計安裝,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)、搬移設(shè)備。

第七十八條 工作面安裝工程結(jié)束后,要對面內(nèi)所有設(shè)備進行登記,并報設(shè)備管理部門備案。

第七十九條 機采設(shè)備裝運前,應(yīng)在地面調(diào)試運轉(zhuǎn),正常后方可入井。入井前要詳細核對運輸路線,確定設(shè)備裝車要求。

第八十條 在解體、運輸設(shè)備過程中,對設(shè)備外露的關(guān)鍵部位,要采取可靠的特殊保護措施;對易損件、小部件要分類裝箱建卡運輸,并專人護送進行交接驗收。

第八十一條 機采隊伍建制嚴格執(zhí)行集團公司人力資源管理規(guī)劃。

第八十二條 機采隊伍必須按集團公司要求進行培訓,經(jīng)考試合格后上崗作業(yè)(特殊工種須持證上崗)。

第八十三條 機采設(shè)備嚴格按配套要求落實到位。

第八十四條 集團公司負責機采設(shè)備的選型、配套、定貨、設(shè)備購置。礦負責設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、日常維檢等工作。

第八十五條 建立健全機采設(shè)備管理制度,落實到位。

第八十六條 機采面從鋪網(wǎng)結(jié)束之日起,一次采全高機采工作面須在30天內(nèi)拆除完畢,大采高、大傾角等機采工作面不能在30天內(nèi)結(jié)束的,須制定相應(yīng)的防自然發(fā)火措施,報集團公司審批。

第八十七條 設(shè)備嚴禁拆套。

第八十八條 機采設(shè)備的存放嚴格按要求執(zhí)行,庫房達標、管理到位。

第八十九條 機采配件的管理要做到專人管理。管理人員必須精通業(yè)務(wù)、熟悉設(shè)備型號特征、技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理,做到配件供應(yīng)及時,質(zhì)量符合要求。

第九十條 機采設(shè)備使用的各類油脂,應(yīng)按照設(shè)備使用要求組織進貨,不合格、不適用的油脂嚴禁使用。

第九十一條 礦要設(shè)立油脂管理部門,對油脂的供貨、使用過程中存在的問題及時向礦和上級主管部門反映。

第九十二條 各類油脂的使用嚴格按性能要求落實。

第九十三條 油脂必須在無積水、無淋水、無雜物,環(huán)境整潔的地點存放。防止外物混入,影響油脂質(zhì)量。

第9篇 煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定

為提高我礦技術(shù)管理水平，減少技術(shù)失誤，及時研究解決技術(shù)問題，確保安全生產(chǎn)，制定本制度。

一、會議時間及地點

每周二上午8點30分在技術(shù)會議室召開。

二、參加人員

總工程師及各專業(yè)副總、生產(chǎn)技術(shù)部工程技術(shù)人員、各單位技術(shù)負責人，會議由生產(chǎn)技術(shù)部部長主持。

三、會議程序

1、采掘單位匯報：①掘進單位匯報工作面迎頭位置、坡度、煤層厚度變化、頂板巖性以及離層狀況、測量給線點、中腰線情況等。采煤單位匯報工作面推進位置，煤層賦存、構(gòu)造情況，兩巷情況并提供工作面素描圖等。②需要解決的技術(shù)問題。

2、輔助單位匯報上周技術(shù)工作落實情況及存在的技術(shù)問題。

3、生產(chǎn)技術(shù)部平衡各單位提出的技術(shù)問題及下周技術(shù)工作安排，并形成會議紀要在網(wǎng)上發(fā)布。

四、會議紀律

1、參會人員不得無故缺席，有事須會前請假，否則每曠會一次罰款50元，遲到、早退一次罰款20元。

2、實行會前點名制。

3、保持會場安靜，會前一律將手機關(guān)閉或設(shè)置為振動狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)手機每響一次罰款50元。