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設(shè)備節(jié)能管理規(guī)定3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):92

設(shè)備節(jié)能管理規(guī)定

第1篇 特種設(shè)備節(jié)能管理制度規(guī)定

1、為做好本單位特種設(shè)備節(jié)能管理工作,特制定本制度。

2、不得使用不符合安全性能要求和能效指標的特種設(shè)備,以及國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。

3、對特種設(shè)備應(yīng)申請安全性能檢驗和能效測試,發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備不符合能效指標的,應(yīng)當采取相應(yīng)措施進行整改,對能耗嚴重超標的特種設(shè)備,應(yīng)及時整改后方可繼續(xù)使用。

4、應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。

第2篇 用電設(shè)備節(jié)能管理暫行規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為適應(yīng)公司生產(chǎn)經(jīng)營的需要,有效控制成本,降低工序能耗,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,結(jié)合各工序生產(chǎn)工藝要求對能耗較大的電動機及用電設(shè)備,制定節(jié)能管理暫行規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于公司各用電單位。

第三條 本規(guī)定結(jié)合《動力能源專業(yè)管理考核細則》進行考核。

第二章 管理內(nèi)容

第四條 焦化工序

1、焦化廠900m3/h煤氣風機自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)要控制在最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),盡量減少手動調(diào)節(jié)。

2、控制負荷設(shè)備的空載運行時間,如:上煤系統(tǒng)13條帶、粉煤堆取料機、放焦系統(tǒng)9條皮帶等。

3、其它生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用的30kw以上電動機,隨生產(chǎn)設(shè)備故障或停產(chǎn)時停止電動機運轉(zhuǎn)。

第五條 燒結(jié)工序

1、為降低燒結(jié)機整體漏風率,加強燒結(jié)機的風箱、機頭、機尾、環(huán)冷機臺車、帶冷機臺車的密封維護工作,從而降低主抽風機的電耗。

2、主抽風機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)15分鐘以內(nèi)應(yīng)將風門關(guān)至30%;停產(chǎn)15分鐘~2小時應(yīng)將風門關(guān)至50%;停產(chǎn)2小時以上應(yīng)將風門關(guān)至100%,停止主抽風機運轉(zhuǎn)。

3、環(huán)冷鼓風機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)1小時以上,應(yīng)停止鼓風機運轉(zhuǎn)。

4、機尾除塵風機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)30分鐘以上,應(yīng)停止除塵風機運轉(zhuǎn)。

5、點火器通風機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)2小時以上,應(yīng)停止風機運轉(zhuǎn)(在特殊情況下,根據(jù)保溫要求可連續(xù)運轉(zhuǎn))。

6、回轉(zhuǎn)窯的煤氣加壓機根據(jù)實際情況(停產(chǎn)時間長短)決定是否停機。

7、豎爐工序鼓風機停產(chǎn)2小時以上必須停機。

8、帶冷卻風機的設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝要求酌情控制風門及開停機時間。

9、減少非滿負荷設(shè)備的空載運行時間,如:燒結(jié)廠的原料系統(tǒng)皮帶、四輥破碎機、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等,這些設(shè)備要求生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用完畢后必須及時停止運行。

10、除化驗室、球團烘干室外,任何地方不準使用電熱設(shè)備。

11、在冬季氣溫較低期間要根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能的要求控制電機停啟。

第六條 煉鐵工序

1、高爐鼓風機的停啟應(yīng)起動設(shè)備性能要求進行控制,在生產(chǎn)設(shè)備故障休風或停產(chǎn)2小時以上停止高爐鼓風機運轉(zhuǎn)。

2、在生產(chǎn)正常運行情況下,高爐鼓風機啟動要與燒結(jié)主抽風機啟動進行有效的協(xié)調(diào),高爐鼓風機啟動的原則是燒結(jié)主抽風機啟動30~40分鐘后,鼓風機在啟動。

3、熱風爐助燃風機在休風30分鐘以上停止風機運轉(zhuǎn)。

4、出鐵場除塵風機在休風1小時以上停止風機運轉(zhuǎn)。

5、爐前液壓站電動機在出鐵結(jié)束后停止電動機運轉(zhuǎn)。

6、水沖渣電機應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要合理控制運轉(zhuǎn)臺數(shù),一座高爐生產(chǎn)應(yīng)運轉(zhuǎn)兩臺(含兩臺)以下。當高爐打開鐵口后,通知泵站供應(yīng)沖渣水,沖完后立即停泵。

7、上料皮帶電機在料倉上滿后,應(yīng)立即停機不允許皮帶空轉(zhuǎn)。

8、鑄鐵機不準空載運行(檢修除外)。

9、其它用途電機應(yīng)隨生產(chǎn)工藝需要控制電機啟停。

第3篇 用電設(shè)備節(jié)能管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為適應(yīng)公司生產(chǎn)經(jīng)營的需要,有效控制成本,降低工序能耗,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,結(jié)合各工序生產(chǎn)工藝要求對能耗較大的電動機及用電設(shè)備,制定節(jié)能管理暫行規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于公司各用電單位。

第三條 本規(guī)定結(jié)合《動力能源專業(yè)管理考核細則》進行考核。

第二章 管理內(nèi)容

第四條 焦化工序

1、焦化廠900m3/h煤氣風機自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)要控制在最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),盡量減少手動調(diào)節(jié)。

2、控制負荷設(shè)備的空載運行時間,如:上煤系統(tǒng)13條帶、粉煤堆取料機、放焦系統(tǒng)9條皮帶等。

3、其它生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用的30kw以上電動機,隨生產(chǎn)設(shè)備故障或停產(chǎn)時停止電動機運轉(zhuǎn)。

第五條 燒結(jié)工序

1、為降低燒結(jié)機整體漏風率,加強燒結(jié)機的風箱、機頭、機尾、環(huán)冷機臺車、帶冷機臺車的密封維護工作,從而降低主抽風機的電耗。

2、主抽風機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)15分鐘以內(nèi)應(yīng)將風門關(guān)至30%;停產(chǎn)15分鐘~2小時應(yīng)將風門關(guān)至50%;停產(chǎn)2小時以上應(yīng)將風門關(guān)至100%,停止主抽風機運轉(zhuǎn)。

3、環(huán)冷鼓風機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)1小時以上,應(yīng)停止鼓風機運轉(zhuǎn)。

4、機尾除塵風機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)30分鐘以上,應(yīng)停止除塵風機運轉(zhuǎn)。

5、點火器通風機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)2小時以上,應(yīng)停止風機運轉(zhuǎn)(在特殊情況下,根據(jù)保溫要求可連續(xù)運轉(zhuǎn))。

6、回轉(zhuǎn)窯的煤氣加壓機根據(jù)實際情況(停產(chǎn)時間長短)決定是否停機。

7、豎爐工序鼓風機停產(chǎn)2小時以上必須停機。

8、帶冷卻風機的設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝要求酌情控制風門及開停機時間。

9、減少非滿負荷設(shè)備的空載運行時間,如:燒結(jié)廠的原料系統(tǒng)皮帶、四輥破碎機、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等,這些設(shè)備要求生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用完畢后必須及時停止運行。

10、除化驗室、球團烘干室外,任何地方不準使用電熱設(shè)備。

11、在冬季氣溫較低期間要根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能的要求控制電機停啟。

第六條 煉鐵工序

1、高爐鼓風機的停啟應(yīng)起動設(shè)備性能要求進行控制,在生產(chǎn)設(shè)備故障休風或停產(chǎn)2小時以上停止高爐鼓風機運轉(zhuǎn)。

2、在生產(chǎn)正常運行情況下,高爐鼓風機啟動要與燒結(jié)主抽風機啟動進行有效的協(xié)調(diào),高爐鼓風機啟動的原則是燒結(jié)主抽風機啟動30~40分鐘后,鼓風機在啟動。

3、熱風爐助燃風機在休風30分鐘以上停止風機運轉(zhuǎn)。

4、出鐵場除塵風機在休風1小時以上停止風機運轉(zhuǎn)。

5、爐前液壓站電動機在出鐵結(jié)束后停止電動機運轉(zhuǎn)。

6、水沖渣電機應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要合理控制運轉(zhuǎn)臺數(shù),一座高爐生產(chǎn)應(yīng)運轉(zhuǎn)兩臺(含兩臺)以下。當高爐打開鐵口后,通知泵站供應(yīng)沖渣水,沖完后立即停泵。

7、上料皮帶電機在料倉上滿后,應(yīng)立即停機不允許皮帶空轉(zhuǎn)。

8、鑄鐵機不準空載運行(檢修除外)。

9、其它用途電機應(yīng)隨生產(chǎn)工藝需要控制電機啟停。

第七條 煉鋼工序

1、一次除塵風機隨轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)控制啟停。轉(zhuǎn)爐在短時間內(nèi),非生產(chǎn)狀態(tài)時可使風機空載運行,減小電耗。

2、轉(zhuǎn)爐上料系統(tǒng)皮帶機不允許空載運行。

3、其它用途電機應(yīng)隨生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)控制電機啟停。

第八條 軋鋼工序

1、液壓系統(tǒng)、爐區(qū)風機電機在非生產(chǎn)狀態(tài)下可連續(xù)運轉(zhuǎn),其它電動機要隨生產(chǎn)設(shè)備控制停啟。

2、與變電所保持良好的通信聯(lián)絡(luò),及時準確地配合變電所進行高壓無功補償裝置的切換和投運工作。

3、定檢修時間禁止輔助設(shè)備的無功運行。

4、生產(chǎn)期間(待溫時間)的開停車合理掌握,做到合理利用能源,減少設(shè)備空轉(zhuǎn)運行。

第九條 能源中心

1、高爐水泵站

a、高爐風、渣口冷卻泵、鼓風機、空壓機冷卻泵、高爐熱風爐冷卻泵在高爐休風期間可連續(xù)運轉(zhuǎn),但要控制運轉(zhuǎn)臺數(shù);

b、上冷卻塔提升泵應(yīng)根據(jù)溫度合理控制運轉(zhuǎn)臺數(shù)。

2、煉軋鋼泵站

a、加熱爐凈環(huán)水泵在非生產(chǎn)期間,根據(jù)需要可連續(xù)運轉(zhuǎn);

b、上冷卻塔提升泵應(yīng)根據(jù)溫度合理控制運轉(zhuǎn)臺數(shù)。

3、供水泵站

a、1#水泵站、中心泵站水泵電機要隨用水量增減合理控制水泵運轉(zhuǎn)臺數(shù)。

4、混合煤氣加壓站、高爐煤氣加壓站的加壓機可根據(jù)用戶用氣量合理控制運行臺數(shù)。

5、制氧站高壓水泵電機在作好防凍措施的情況下,停產(chǎn)時要停止高壓水泵電機運轉(zhuǎn)。

6、電力調(diào)度按供電系統(tǒng)參數(shù)、電壓、有功、無功等合理投切各個10kv變電所電容器組,確保功率因數(shù)在0.92以上。

7、其它用途電機都應(yīng)隨著生產(chǎn)運行節(jié)奏而控制電動機的啟停。

第十條 各單位需要采取的節(jié)電措施

1、 計劃性檢修、日常維修盡可能安排在用電峰期進行。

2、各單位針對本單位實際情況,對現(xiàn)行在線設(shè)備進行節(jié)能技術(shù)改造。

3、利用同步電動機的工作特性,各生產(chǎn)工序盡可能在容量較大的、經(jīng)常運行在恒速的機械上采用同步電動機。

4、電焊機隨用隨開,嚴禁空載運行,今后應(yīng)該采購節(jié)能電焊機。

5、公司各辦公室、休息室的照明必須明確責任人,做到人走燈滅。

6、下班后必須關(guān)閉電腦和顯示器。

7、要求公司所有宿舍的走廊照明燈盡量安裝“聲光控”裝置。

8、重新確定“長明燈”的審批手續(xù),盡可能減少其數(shù)量和功率。

第三章 附 則

第十一條各生產(chǎn)廠可以根據(jù)本規(guī)定并結(jié)合本部門情況,制定具體的實施細則。

第十二條本規(guī)定由能源中心起草并負責解釋。

第十三條本規(guī)定自下發(fā)之日起實施。

設(shè)備節(jié)能管理規(guī)定3篇

第一章總則第一條為適應(yīng)公司生產(chǎn)經(jīng)營的需要,有效控制成本,降低工序能耗,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,結(jié)合各工序生產(chǎn)工藝要求對能耗較大的電動機及用電設(shè)備,制定節(jié)能管理暫行規(guī)定?!?
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