液氯管理規(guī)定12篇

第1篇 液氯鋼瓶儲存管理規(guī)定

1 液氯鋼瓶應(yīng)存放在專用的倉庫內(nèi),氣瓶倉庫應(yīng)符合(建筑設(shè)計防火規(guī)范)的有關(guān)規(guī)定;

2 液氯鋼瓶倉庫必須有掌握氣瓶安全知識的專人負責(zé)氣瓶的安全工作,并對液氯鋼瓶的入庫和出庫進行登記和巡查倉庫內(nèi)的液氯鋼瓶是否有泄露和有異樣并作好相應(yīng)的記錄。

3 液氯鋼瓶庫房內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其它的熱源,庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免陽光直射;

4 液氯鋼瓶庫房內(nèi)的實瓶的存放時間不的超過三個月;

5 液氯鋼瓶專用庫房內(nèi)不得存放任何氣瓶,只能儲存液氯鋼瓶;

6 液氯鋼瓶庫房附近應(yīng)避開放射源、腐蝕氣體、瓶內(nèi)氣體接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣體;

7 空瓶和實瓶應(yīng)分開存放并作好明顯的標志牌,在庫房的附近應(yīng)配備防毒面具(隔離式的氧氣呼吸器或空氣呼吸器)和滅火器材,消防器材。

8 液氯鋼瓶放置應(yīng)整齊,配戴好瓶帽。臥放時應(yīng)妥善固定防止?jié)L動和塌陷,液氯鋼瓶的瓶口應(yīng)朝同一方向。

9 液氯鋼瓶實瓶存放高度不得超過二層,空瓶存放高度不得超過三層。

10 液氯鋼瓶入庫前必須對氣瓶進行安全狀況檢查,并對盛裝氣體進行確認,符合規(guī)定的氣瓶才能入庫,不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴禁入庫。

11 液氯倉庫內(nèi)應(yīng)留有保證吊裝的空間和過道。

第2篇 液氯槽車管理規(guī)定范本

為了更好地發(fā)揮企業(yè)自備鐵路罐車的作用,加強企業(yè)自備罐車的管理,確保正常生產(chǎn)和運輸安全,特制定本辦法。

一、內(nèi)部產(chǎn)、運、銷的主要分工

1.要嚴格按照簽訂的供貨合同安排生產(chǎn)計劃,每月(或旬)由產(chǎn)、運、銷三個部門共同安排發(fā)貨計劃的順序和數(shù)量。

2.運輸部門負責(zé)及時調(diào)配技術(shù)狀態(tài)良好的罐車,均?發(fā)貨并掌握用戶卸車情況。

3.生產(chǎn)和運輸部門應(yīng)及時組織裝車,并負責(zé)解決貨物的質(zhì)量與計量問題,杜絕超重,確保運輸安全。

4.因分配不當(dāng)而造成用戶壓車,應(yīng)由銷售部門負責(zé)及時采取措施進行調(diào)整,因到達車輛不均?而造成用戶壓車應(yīng)由用戶與運輸部門解決。

二、車輛保養(yǎng)與使用

1.公司自備罐車應(yīng)同生產(chǎn)設(shè)備一樣納入維修計劃,建立定期維修保養(yǎng)制度。

2.根據(jù)產(chǎn)品不同性質(zhì)。確定使用的車種,嚴禁混裝亂用。

3.罐車要進行全國統(tǒng)一編號標記,涂刷規(guī)定的保護色,并定期進行噴漆,補打標記,以便識別和運用管理。

4.除按規(guī)定的修程進行施修外,還要經(jīng)常進行小修小補,配齊零部件,確保運行安全。檢修結(jié)束投入使用前,要有正式交接手續(xù),確保質(zhì)量。

5.逐車建立健全罐車檔案,除收集原有罐車出廠合格證等資料外,對檢查、檢修、鑒定、運行、事故等要隨時整理歸檔。

6.罐車檢修、使用、管理按1982年4月20日原國家勞動總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、押運工作

1.罐車運輸液氯時,在往返途中必須派二名押運人員。押運員必須熟悉液氯的物理化學(xué)性質(zhì)及防護辦法,遇有異常情況能及時處理。押運人員須經(jīng)安全考試合格,獲取押運證后,方可押運。在押運過程中不得擅離職守,并要從供貨單位開始的灌裝、發(fā)運到收貨單位各個環(huán)節(jié)都要做出詳細記錄(包括罐壓、各部件變化情況及沿途情況、卸后余壓和余量等)。如發(fā)現(xiàn)不符合液化氣體罐車安全規(guī)定時,押運人員要積極主動向有關(guān)單位進行匯報求得解決,否則可拒絕發(fā)車。

2.公司要建立對押運員的考核制度,安排好他們的生活,解決實際困難,使之能按規(guī)定完成押運任務(wù)。要做到有獎有懲。

3.要建立健全使用罐車的各項原始記錄,如“罐車運輸分戶臺帳”、“罐車進出廠記錄”等。

4、裝卸和運輸

4.1 裝卸要求

4.1.1 裝卸人員應(yīng)選用初中以上文化程度、身體健康、有經(jīng)驗的成年人擔(dān)任。

4.1.2 液氯裝卸必須在專人指導(dǎo)下和有充分照明條件下進行。裝卸時要謹慎小心,嚴防管線、閥門的碰撞和破損,嚴禁外溢。裝卸液氯時,應(yīng)有警告標志,不讓閑人進入,作業(yè)人員要佩戴防毒面具、穿著防護服裝。

4.1.3 裝卸人員在作業(yè)中不準抽煙渴酒,不許吃東西,不得用手擦嘴、臉、眼睛、禁止赤膊。

4.1.4 每次裝卸完畢,作業(yè)人員必須及時用肥皂(或?qū)Ｓ孟礈靹?洗凈面部、手部、用清水漱口;防護用具應(yīng)及時清洗。

4.2 運輸要求

4.2.1 運輸液氯的罐車上應(yīng)備有必要的消防器材和急救藥箱;車上應(yīng)標示“劇毒” 、“小心中毒”等標記。

4.2.2 運輸人員必須攜帶“危險品運輸許可證”,許可證應(yīng)注有:運輸公司地址和電話、運輸物品名稱、特性、危險性以及應(yīng)急防御措施。

4.2.3 運輸要正確選擇路線,時速不宜過快,力求平穩(wěn)行駛。運輸途中禁止在居民集中點停留休息,必須停留時,應(yīng)遠離居民區(qū)200m以上。

4.2.4 駕駛員、押運員應(yīng)熟悉運輸液氯的安全要求。運輸過程中不抽煙喝酒,進食前脫去工作服、洗凈手、臉并漱口。

4.3 事故應(yīng)急處理

4.3.1 裝運中一旦出現(xiàn)滲漏,應(yīng)及時采取防范措施,妥善處理,防止對水、土、物的污染,如一時不能解決,應(yīng)將其轉(zhuǎn)移到離開住宅區(qū)、水源的安全地方,操作人員要使用防護器具。

4.3.4 運送液氯的駕駛員、押運員的服裝、皮膚如被污染,應(yīng)及時洗凈。

液化氣體罐車是指罐體的設(shè)計壓力為0.8~2.2mpa,設(shè)計溫度為50℃的罐車。

液化氣體罐車適用的液化氣體包括:液氨、液氯、液態(tài)二氧化硫、丙烯、丙烷、丁烯、丁烷、丁二烯及液化石油氣(指丙烯、丙烷、丁烯、丁烷、丁二烯中兩種或兩種以上混合物)。

液化氣體罐車除具備一般壓力容器的特點外,還由于其充裝、卸料、運輸頻繁等特殊性,更易發(fā)生事故,因此,罐車的管理較一般壓力容器的安全管理嚴格。

汽車罐車罐體的容積一般大于1m3,鐵路罐車罐體的容積一般大于30m3。

一、載重量及充裝量

罐車的最大載重量,除不得超過車輛底架和轉(zhuǎn)向架所允許的承載能力外,還不得超過按下式計算所確定的允許最大重量: w=φv

式中w——罐車的允許最大充裝質(zhì)量,t;

v——罐車罐體的設(shè)計容積,m3;

φ——質(zhì)量充裝系數(shù),t/m3。

二、安全附件

罐車必須按規(guī)定裝設(shè)以下主要安全附件。

(一)裝卸閥門

罐車上至少裝設(shè)兩個液相和一個氣相裝卸閥門;閥門的水壓強度試驗為罐體設(shè)計壓力的1.5倍,閥門應(yīng)分別在0.1mpa和罐體設(shè)計壓力的全開和全閉兩種狀態(tài)下進行嚴密性試驗并合格,閥門結(jié)構(gòu)可為球閥、直角截止閥,閥門應(yīng)有產(chǎn)品合格證和有關(guān)性能檢驗報告。

(二)安全帽

罐車頂部必須設(shè)置全啟式彈簧安全閥。液氨和液化石油氣罐車的安全閥應(yīng)為內(nèi)置全啟式彈簧安全閥。安全閥排氣位置應(yīng)為罐體上方,并設(shè)保護罩。

安全閥的設(shè)計必須考慮在罐內(nèi)壓力出現(xiàn)異常情況能迅速排放。槽車的安全閥必須設(shè)計成全啟式。安全閥的開啟高度與閥座喉部直徑之比應(yīng)不小于1/4。安全閥的彈簧應(yīng)能耐介質(zhì)腐蝕。安全閥露出罐外部分的高度不得超過150mm,并應(yīng)加以保護。

安全閥的開啟壓力應(yīng)高于罐體設(shè)計壓力,但不得高于罐體設(shè)計壓力的1.20倍。

安全閥的回座壓力應(yīng)不低于開啟壓力的0.8倍。

(三)緊急切斷裝置

罐車的液相和氣相出口處,必須設(shè)置緊急切斷裝置,以便在管道破裂、閥門損壞或環(huán)境發(fā)生火災(zāi)時,進行緊急切斷。

緊急切斷裝置應(yīng)動作靈活,性能穩(wěn)定可靠,便于檢修。

(四)液面計、壓力表、溫度計、消除靜電及消防滅火裝置

罐體至少必須設(shè)有一套液面測量裝置。液面測量裝置必須靈敏、可靠,并具有足夠的精度和牢固的結(jié)構(gòu)。其露出罐外部應(yīng)加以保護。

槽車不得使用玻璃板式液面計。

罐體上至少必須設(shè)有一套壓力表(包括閥門)。

壓力表的精度等級應(yīng)不低于1.5級。表盤的刻度極限應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的2倍左右,并在對應(yīng)于介質(zhì)溫度40℃和50℃時的飽和蒸氣壓處涂以紅色標記。

罐體必須設(shè)有一套溫度測量裝置,以測量介質(zhì)的液相溫度。測量范圍應(yīng)為-40~60℃,并應(yīng)在40℃和50℃處涂以紅色標記。

罐車必須裝設(shè)可靠的靜電接地裝置,接地鏈上端應(yīng)與罐體和管道相連,下端觸地。槽車進入裝卸罐區(qū),其接地鏈應(yīng)該提起。

罐車應(yīng)配備隨車滅火器材。

三、罐車的使用與管理

(一)投用前的管理

(1)罐車投入使用前,應(yīng)由罐車所屬單位組織專人按產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等技術(shù)文件及規(guī)定進行驗收。在勞動部門辦理《壓力容器使用登記證》。鐵路罐車向鐵路鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門登記,取得罐車安全運輸許可證。汽車罐車向當(dāng)?shù)毓簿周囕v管理部門或交通監(jiān)理部門申請辦理準予運輸使用的有關(guān)手續(xù)。

(2)罐車投入運行后,罐車所屬單位應(yīng)指定專職或兼職的技術(shù)人員進行管理并按本規(guī)程要求進行定期檢驗和修理,建立完整的技術(shù)檔案(制造、使用、維修、檢驗、事故等記錄)。

(二)充裝和卸料作業(yè)

(1)罐車的充裝單位應(yīng)建立、健全充裝管理制度,充裝人員由經(jīng)企業(yè)技術(shù)考核的合格者擔(dān)任,充裝、卸料作業(yè)時,操作人員和押運員不得離開現(xiàn)場。罐車每次充裝都要按《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定的要求作詳細充裝記錄。

(2)罐車充裝前,充裝單位必須有專人對罐車進行檢查,凡有下列情況之一者,應(yīng)事先進行妥善處理,使其能符合充裝安全要求,否則嚴禁充裝;

①罐車未按期檢驗或檢驗不合格;

②罐車的漆色、銘牌、字樣、標記與所裝介質(zhì)不符,或字樣、顏色、標記脫落不易識別;

③外表腐蝕嚴重或有明顯損壞、變形、罐體密封不良、附件等處有泄漏;

④安全附件不全、損壞、失靈或不符安全規(guī)定;

⑤罐內(nèi)殘留介質(zhì)種類、質(zhì)量無法判明或罐內(nèi)沒有余壓(新罐車或檢修后罐車除外);

⑥液化石油氣和液氨罐車罐內(nèi)氣體氧含量超過3%;

⑦鐵路罐車底架超過檢修周期,汽車罐車無公安車輛管理或交通監(jiān)理門發(fā)給的有效檢驗證明和行駛證明;

⑧汽車罐車罐體號碼與車輛號碼不符;

⑨汽車罐車罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞;

⑩汽車罐車的司機和押運員無有效證件或無押運員。

(3)液氯、液態(tài)二氧化硫罐車充裝前應(yīng)用干燥空氣進行密封試驗,檢查合格后需將罐體內(nèi)氣體排凈方可充裝(干燥空氣的標準為含水量小于或等于80mg/m3)。密封試驗壓力為設(shè)計壓力的0.9倍。

(4)罐車充裝量必須嚴格按規(guī)定的充裝量充裝,嚴禁超裝,并以重量計量為準。

(5)鐵路罐車充裝完畢后,應(yīng)進行下列檢查并認真填寫罐車運輸交接單;

①關(guān)閉壓力表座閥和緊急切斷閥;

②各密封面進行泄漏檢查;

③氣、液相閥門加盲板;

④檢查封車壓力(不得超過罐內(nèi)介質(zhì)溫度下的飽和蒸汽壓力);

⑤用軌道衡復(fù)檢充裝量。

(6)罐車卸料時應(yīng)按以下要求進行:

①卸料間必須對罐車的裝載量、閥門和壓力表等附件進行詳細檢查,無異常情況方可卸車,并詳細填寫卸車記錄;

②用戶及時將料卸凈,并按規(guī)定保留罐內(nèi)有0.05mpa以上余壓,但余壓最高不得超過當(dāng)時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和蒸氣壓力。

③液氨、液化石油氣罐車卸料時,不得用空氣壓料,也不得用有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的其它方法進行卸料。液氨、液態(tài)二氧化硫罐車可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)計壓力的干燥壓縮空氣壓送;

④罐車卸料完畢后,關(guān)閉緊急切斷閥,并將氣液相閥門加上盲板,罐車所有配件及卸車記錄隨車返回。

(7)充裝和卸料的設(shè)備管線應(yīng)定期進行檢查,裝卸管線應(yīng)選用相應(yīng)壓力等級的材料,并可靠連接。

(8)充裝卸料場所應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆規(guī)定的要求,并配備一定量的防毒面具等防護器材。作業(yè)時鐵路線上要設(shè)置防護信號或標記,出現(xiàn)雷雨天氣,附近有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其它不安全因素時,禁止裝卸料作業(yè)。

(9)罐車不得兼作貯罐使用,也不得從罐車直接灌瓶。

(10)汽車罐車裝卸料時,應(yīng)按指定位置停車,發(fā)動機熄火,并采取有效制動措施;接好接地線;正常裝卸時不得隨意起動車輛。

(三)運輸

罐車在運輸液化氣體時,必須有押運人員監(jiān)護,鐵路罐車按鐵道部的規(guī)定,應(yīng)有兩名押運員跟車監(jiān)護。汽車罐車應(yīng)有固定的駕駛員和押運員。

押運員在上崗工作前,必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格。

鐵路罐車押運員的培訓(xùn)工作由鐵道部和各鐵路局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)統(tǒng)一進行,押運員經(jīng)考試合格,取得《液化氣體鐵路罐車押運員證》,方可上崗工作。

汽車罐車的駕駛員和押運員必須經(jīng)本單位安全技術(shù)管理部門培訓(xùn)合格并發(fā)給證書。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,取得押運員資格證的押運員,應(yīng)熟悉罐車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定;懂得罐車結(jié)構(gòu)及各安全附件的工作原理性能;懂得液化氣體的物理化學(xué)性質(zhì);能熟練使用緊急切斷等安全裝置及隨車滅火器材;能處理罐車充裝、卸料及運輸中出現(xiàn)的異常情況;押運中應(yīng)攜帶必要的防護及檢修工具。

汽車罐車的罐內(nèi)有液體時,不得停放在車庫內(nèi);運輸途中停放時,駕駛員和押運員不得同時遠離車輛;不得停放于人員稠密處;途中檢修時,不準有明火作業(yè)。

罐車在運輸中出現(xiàn)嚴重泄漏時,應(yīng)采取措施緊急止浦,并報告公安等有關(guān)部門,設(shè)立警戒工區(qū)組織搶救,疏散周圍人員。

(四)罐車的定期檢驗及檢修

罐車的定期檢驗及檢修,包括罐體和車輛底架的檢修。罐體及其附件的大修全面檢驗間隔期不得超過六年,可與車輛大修同期進行;中修每年一次;小修每次充裝前進行;新罐車使用一年后必須進行大修(全面檢驗)。

罐體的檢驗,必須由取得《壓力容器許可證》的單位進行。

罐車在檢驗、修理前,罐內(nèi)液化氣體必須排空,并用氮氣、水或水蒸氣置換干凈,嚴禁用空氣置換。

罐車定期檢驗、修理的內(nèi)容及要求,按《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》和《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》的要求執(zhí)行。

第二十九條經(jīng)營劇毒化學(xué)品和其他危險化學(xué)品的,應(yīng)當(dāng)分別向省、自治區(qū)、直轄市人民政府經(jīng)濟貿(mào)易管理部門或者設(shè)區(qū)的市級人民政府負責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門提出申請,并附送本條例第二十八條規(guī)定條件的相關(guān)證明材料。省、自治區(qū)、直轄市人民政府經(jīng)濟貿(mào)易管理部門或者設(shè)區(qū)的市級人民政府負責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門接到申請后,應(yīng)當(dāng)依照本條例的規(guī)定對申請人提交的證明材料和經(jīng)營場所進行審查。經(jīng)審查,符合條件的,頒發(fā)危險化學(xué)品經(jīng)營許可證,并將頒發(fā)危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的情況通報同級公安部門和環(huán)境保護部門;不符合條件的,書面通知申請人并說明理由。

申請人憑危險化學(xué)品經(jīng)營許可證向工商行政管理部門辦理登記注冊手續(xù)。

第三十條經(jīng)營危險化學(xué)品,不得有下列行為:

(一)從未取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或者危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的企業(yè)采購危險化學(xué)品;

(二)經(jīng)營國家明令禁止的危險化學(xué)品和用劇毒化學(xué)品生產(chǎn)的滅鼠藥以及其他可能進入人民日常生活的化學(xué)產(chǎn)品和日用化學(xué)品;

(三)銷售沒有化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標簽的危險化學(xué)品。

第三十一條危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)不得向未取得危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位或者個人銷售危險化學(xué)品。

第三十二條危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)儲存危險化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)遵守本條例第二章的有關(guān)規(guī)定。危險化學(xué)品商店內(nèi)只能存放民用小包裝的危險化學(xué)品,其總量不得超過國家規(guī)定的限量。

第三十三條劇毒化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)銷售劇毒化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)記錄購買單位的名稱、地址和購買人員的姓名、身份證號碼及所購劇毒化學(xué)品的品名、數(shù)量、用途。記錄應(yīng)當(dāng)至少保存1年。

劇毒化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)應(yīng)當(dāng)每天核對劇毒化學(xué)品的銷售情況;發(fā)現(xiàn)被盜、丟失、誤售等情況時,必須立即向當(dāng)?shù)毓膊块T報告。

第三十四條購買劇毒化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)生產(chǎn)、科研、醫(yī)療等單位經(jīng)常使用劇毒化學(xué)品的,應(yīng)當(dāng)向設(shè)區(qū)的市級人民政府公安部門申請領(lǐng)取購買憑證,憑購買憑證購買;

(二)單位臨時需要購買劇毒化學(xué)品的,應(yīng)當(dāng)憑本單位出具的證明(注明品名、數(shù)量、用途)向設(shè)區(qū)的市級人民政府公安部門申請領(lǐng)取準購證,憑準購證購買;

(三)個人不得購買農(nóng)藥、滅鼠藥、滅蟲藥以外的劇毒化學(xué)品。

劇毒化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)營企業(yè)不得向個人或者無購買憑證、準購證的單位銷售劇毒化學(xué)品。劇毒化學(xué)品購買憑證、準購證不得偽造、變造、買賣、出借或者以其他方式轉(zhuǎn)讓,不得使用作廢的劇毒化學(xué)品購買憑證、準購證。

劇毒化學(xué)品購買憑證和準購證的式樣和具體申領(lǐng)辦法由國務(wù)院公安部門制定。

第四章危險化學(xué)品的運輸

第三十五條國家對危險化學(xué)品的運輸實行資質(zhì)認定制度;未經(jīng)資質(zhì)認定,不得運輸危險化學(xué)品。

第三十六條用于危險化學(xué)品運輸工具的槽罐以及其他容器,必須依照本條例第二十一條的規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn),并經(jīng)檢測、檢驗合格,方可使用。

質(zhì)檢部門應(yīng)當(dāng)對前款規(guī)定的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn)的槽罐以及其他容器的產(chǎn)品質(zhì)量進行定期的或者不定期的檢查。

第三十七條危險化學(xué)品運輸企業(yè),應(yīng)當(dāng)對其駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓(xùn);駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員必須掌握危險化學(xué)品運輸?shù)陌踩R,并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格(船員經(jīng)海事管理機構(gòu)考核合格),取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。危險化學(xué)品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。

運輸危險化學(xué)品的駕駛員、船員、裝卸人員和押運人員必須了解所運載的危險化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。運輸危險化學(xué)品,必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品。

第三十八條通過公路運輸危險化學(xué)品的,托運人只能委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的運輸企業(yè)承運。

第三十九條通過公路運輸劇毒化學(xué)品的,托運人應(yīng)當(dāng)向目的地的縣級人民政府公安部門申請辦理劇毒化學(xué)品公路運輸通行證。

辦理劇毒化學(xué)品公路運輸通行證,托運人應(yīng)當(dāng)向公安部門提交有關(guān)危險化學(xué)品的品名、數(shù)量、運輸始發(fā)地和目的地、運輸路線、運輸單位、駕駛?cè)藛T、押運人員、經(jīng)營單位和購買單位資質(zhì)情況的材料。

第四十條禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學(xué)品以及國務(wù)院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學(xué)品。

利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸前款規(guī)定以外的危險化學(xué)品的,只能委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的水運企業(yè)承運,并按照國務(wù)院交通部門的規(guī)定辦理手續(xù),接受有關(guān)交通部門(港口部門、海事管理機構(gòu),下同)的監(jiān)督管理。

運輸危險化學(xué)品的船舶及其配載的容器必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)范進行生產(chǎn),并經(jīng)海事管理機構(gòu)認可的船舶檢驗機構(gòu)檢驗合格,方可投入使用。

第四十一條托運人托運危險化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學(xué)品的品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施等情況。

運輸危險化學(xué)品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的,托運人交付托運時應(yīng)當(dāng)添加抑制劑或者穩(wěn)定劑,并告知承運人。

托運人不得在托運的普通貨物中夾帶危險化學(xué)品,不得將危險化學(xué)品匿報或者謊報為普通貨物托運。

第四十二條運輸、裝卸危險化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)依照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標準的要求并按照危險

化學(xué)品的危險特性,采取必要的安全防護措施。

運輸危險化學(xué)品的槽罐以及其他容器必須封口嚴密,能夠承受正常運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力和外部壓力,保證危險化學(xué)品在運輸中不因溫度、濕度或者壓力的變化而發(fā)生任何滲(灑)漏。

第四十三條通過公路運輸危險化學(xué)品,必須配備押運人員,并隨時處于押運人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載,不得進入危險化學(xué)品運輸車輛禁止通行的區(qū)域;確需進入禁止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報告,由公安部門為其指定行車時間和路線,運輸車輛必須遵守公安部門規(guī)定的行車時間和路線。

危險化學(xué)品運輸車輛禁止通行區(qū)域,由設(shè)區(qū)的市級人民政府公安部門劃定,并設(shè)置明顯的標志。

運輸危險化學(xué)品途中需要停車住宿或者遇有無法正常運輸?shù)那闆r時,應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報告。

第四十四條劇毒化學(xué)品在公路運輸途中發(fā)生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時,承運人及押運人員必須立即向當(dāng)?shù)毓膊块T報告,并采取一切可能的警示措施。公安部門接到報告后,應(yīng)當(dāng)立即向其他有關(guān)部門通報情況;有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)采取必要的安全措施。

第四十五條任何單位和個人不得郵寄或者在郵件內(nèi)夾帶危險化學(xué)品,不得將危險化學(xué)品匿報或者謊報為普通物品郵寄。

第四十六條通過鐵路、航空運輸危險化學(xué)品的,按照國務(wù)院鐵路、民航部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五章危險化學(xué)品的登記與事故應(yīng)急救援

第四十七條國家實行危險化學(xué)品登記制度,并為危險化學(xué)品安全管理、事故預(yù)防和應(yīng)急救援提供技術(shù)、信息支持。

第四十八條危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)以及使用劇毒化學(xué)品和數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品的單位,應(yīng)當(dāng)向國務(wù)院經(jīng)濟貿(mào)易綜合管理部門負責(zé)危險化學(xué)品登記的機構(gòu)辦理危險化學(xué)品登記。危險化學(xué)品登記的具體辦法由國務(wù)院經(jīng)濟貿(mào)易綜合管理部門制定。

負責(zé)危險化學(xué)品登記的機構(gòu)應(yīng)當(dāng)向環(huán)境保護、公安、質(zhì)檢、衛(wèi)生等有關(guān)部門提供危險化學(xué)品登記的資料。

第四十九條縣級以上地方各級人民政府負責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門應(yīng)當(dāng)會同同級其他有關(guān)部門制定危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案,報經(jīng)本級人民政府批準后實施。

第五十條危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)制定本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組織演練。

危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)報設(shè)區(qū)的市級人民政府負責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門備案。

第五十一條發(fā)生危險化學(xué)品事故,單位主要負責(zé)人應(yīng)當(dāng)按照本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案,立即組織救援,并立即報告當(dāng)?shù)刎撠?zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門和公安、環(huán)境保護、質(zhì)檢部門。

第五十二條發(fā)生危險化學(xué)品事故,有關(guān)地方人民政府應(yīng)當(dāng)做好指揮、領(lǐng)導(dǎo)工作。負責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門和環(huán)境保護、公安、衛(wèi)生等有關(guān)部門,應(yīng)當(dāng)按照當(dāng)?shù)貞?yīng)急救援預(yù)案組織實施救援,不得拖延、推諉。有關(guān)地方人民政府及其有關(guān)部門并應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定,采取必要措施,減少事故損失,防止事故蔓延、擴大:

(一)立即組織營救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員;

(二)迅速控制危害源,并對危險化學(xué)品造成的危害進行檢驗、監(jiān)測,測定事故的危害區(qū)域、危險化學(xué)品性質(zhì)及危害程度;

(三)針對事故對人體、動植物、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實危害和可能產(chǎn)生的危害,迅速采取封閉、隔離、洗消等措施;

(四)對危險化學(xué)品事故造成的危害進行監(jiān)測、處置,直至符合國家環(huán)境保護標準。

第五十三條危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)必須為危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援提供技術(shù)指導(dǎo)和必要的協(xié)助。

第五十四條危險化學(xué)品事故造成環(huán)境污染的信息,由環(huán)境保護部門統(tǒng)一公布。

第3篇 液氯鋼瓶裝卸、運輸、儲存管理規(guī)定

1、液氯鋼瓶裝卸、搬運時，必須戴好瓶帽、防震圈等安全附件,輕裝輕卸，嚴禁拋滑或撞擊。

2、在鋼瓶裝卸開行車時，鐵鉤下嚴禁站人，運行鋼瓶時，要觀前顧后，防止撞擊物體而發(fā)生意外。

3、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶卸時，應(yīng)采用起重機械，其起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍，并掛鉤牢固。嚴禁使用叉車裝卸。

4、起重機械的卷揚機勾要采用雙制動裝置，使用前，必須進行檢查，確保正常。

5、夜間裝卸時，場地必須有足夠的照明。

6、液氯鋼瓶裝卸在車上應(yīng)妥善加以固定，汽車裝運鋼瓶必須橫向放置，頭部瓶閥朝向一方，滿瓶只允許單層放置，且裝車空瓶高度不得超過車廂高度。

7、高溫季節(jié)，裝運車輛必須有遮陽設(shè)施，防止暴曬，裝卸人員發(fā)現(xiàn)沒有帆布等遮陽設(shè)施時，應(yīng)拒絕裝卸發(fā)貨。

8、液氯鋼瓶不得與易燃品、油脂和帶油污物品以及其他任何氣體、腐蝕性物質(zhì)等同車運輸，裝卸人員發(fā)現(xiàn)有上述物品及其他介質(zhì)氣體瓶時，應(yīng)拒絕裝卸。

9、液氯鋼瓶裝車完畢，必須再次檢查確認鋼瓶安全附件齊全、裝載符合要求和固定可靠后，鋼瓶檢驗站方可出具出廠證，準予發(fā)火，若發(fā)現(xiàn)漏氯或發(fā)熱或有其他異常的鋼瓶，應(yīng)妥善處理，嚴禁出廠。

10、用氯單位返回的空瓶，必須安全附件齊全和瓶體完好，由鋼瓶檢驗站進行檢查驗收和記錄，并開出相應(yīng)票據(jù)交有關(guān)部門。

11、用氯單位在裝卸、運輸、使用液氯鋼瓶過程中，若發(fā)生摔落、撞擊、無余壓、進入異物等異常情況，必須做好詳細記錄，在返回空瓶時，一并向鋼瓶檢驗站報告。

12、運輸液氯，必須執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《化學(xué)危險品安全管理條例》有關(guān)規(guī)定，遵守《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》及《氯氣安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

13、運輸液氯車輛的車況必須良好可靠，且應(yīng)備有固定鋼瓶用的三角木、緊固器，必要的搶修器材和有效的防護用品及消防器材。

14、運輸液氯車輛必須符合安全要求且證件（危險品運輸證、駕駛證、押運證等）齊全，否則銷售公司不得開票銷售，氯氣站不得發(fā)貨。

15、液氯運輸、押送人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)合格證后，方可上崗作業(yè)。

16、運輸液氯的車輛，駕駛室前方應(yīng)懸掛規(guī)定的危險品標志，旗幟和標志燈。

17、機動車輛運輸液氯鋼瓶時，應(yīng)嚴格遵守當(dāng)?shù)毓?、交通部門規(guī)定的行車路線，不得在人口稠密區(qū)明火、高溫等場所?？?，車輛停靠時，應(yīng)可靠制動，并留人值班看管。

18、高溫季節(jié)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓膊块T規(guī)定的時間運輸，且應(yīng)有有效的遮陽用具，防止液氯鋼瓶暴曬。

19、車輛運輸液氯鋼瓶時，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。

20、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶裝運，只允許單層設(shè)置，并牢靠固定，防止?jié)L動。嚴禁同車混裝易燃、易爆、腐蝕性及有抵觸性的物品和讓無關(guān)人員搭車。

21、運輸液氯鋼瓶的車輛不得從隧道過江。

22、車輛在運輸途中，行車要平穩(wěn)，盡可能避免急剎車，不準高速行車、空檔溜車和強行超車，應(yīng)及時檢查排除故障，不得帶病行駛

23、在運輸途中，鋼瓶泄漏時，運輸人員必須采用搶救措施。瓶閥泄漏時，先后擰緊閥桿及六角螺母，易溶塞處泄漏時，應(yīng)用竹簽、木塞做堵漏處理，焊縫或其它部位泄漏時，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。處理人員必須戴好有效防護用品在上風(fēng)向位置。

24、采取了堵漏措施，仍難以奏效時，應(yīng)將載有泄氯鋼瓶的車輛開到無人的偏僻處，使氯氣危害降到最低程度。

25、若發(fā)生突然性嚴重泄氯事故，確已無法堵漏和將車輛開離現(xiàn)場時，應(yīng)立即設(shè)法通知過往車輛和周圍群眾遠離現(xiàn)場或疏散，并迅速向當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\政和有關(guān)部門報告，以便妥善處理。

第4篇 液氯鋼瓶裝卸運輸儲存管理規(guī)定

1、液氯鋼瓶裝卸、搬運時,必須戴好瓶帽、防震圈等安全附件,輕裝輕卸,嚴禁拋滑或撞擊。

2、在鋼瓶裝卸開行車時,鐵鉤下嚴禁站人,運行鋼瓶時,要觀前顧后,防止撞擊物體而發(fā)生意外。

3、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶卸時,應(yīng)采用起重機械,其起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴禁使用叉車裝卸。

4、起重機械的卷揚機勾要采用雙制動裝置,使用前,必須進行檢查,確保正常。

5、夜間裝卸時,場地必須有足夠的照明。

6、液氯鋼瓶裝卸在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運鋼瓶必須橫向放置,頭部瓶閥朝向一方,滿瓶只允許單層放置,且裝車空瓶高度不得超過車廂高度。

7、高溫季節(jié),裝運車輛必須有遮陽設(shè)施,防止暴曬,裝卸人員發(fā)現(xiàn)沒有帆布等遮陽設(shè)施時,應(yīng)拒絕裝卸發(fā)貨。

8、液氯鋼瓶不得與易燃品、油脂和帶油污物品以及其他任何氣體、腐蝕性物質(zhì)等同車運輸,裝卸人員發(fā)現(xiàn)有上述物品及其他介質(zhì)氣體瓶時,應(yīng)拒絕裝卸。

9、液氯鋼瓶裝車完畢,必須再次檢查確認鋼瓶安全附件齊全、裝載符合要求和固定可靠后,鋼瓶檢驗站方可出具出廠證,準予發(fā)火,若發(fā)現(xiàn)漏氯或發(fā)熱或有其他異常的鋼瓶,應(yīng)妥善處理,嚴禁出廠。

10、用氯單位返回的空瓶,必須安全附件齊全和瓶體完好,由鋼瓶檢驗站進行檢查驗收和記錄,并開出相應(yīng)票據(jù)交有關(guān)部門。

11、用氯單位在裝卸、運輸、使用液氯鋼瓶過程中,若發(fā)生摔落、撞擊、無余壓、進入異物等異常情況,必須做好詳細記錄,在返回空瓶時,一并向鋼瓶檢驗站報告。

12、運輸液氯,必須執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《化學(xué)危險品安全管理條例》有關(guān)規(guī)定,遵守《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》及《氯氣安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

13、運輸液氯車輛的車況必須良好可靠,且應(yīng)備有固定鋼瓶用的三角木、緊固器,必要的搶修器材和有效的防護用品及消防器材。

14、運輸液氯車輛必須符合安全要求且證件(危險品運輸證、駕駛證、押運證等)齊全,否則銷售公司不得開票銷售,氯氣站不得發(fā)貨。

15、液氯運輸、押送人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得特種作業(yè)合格證后,方可上崗作業(yè)。

16、運輸液氯的車輛,駕駛室前方應(yīng)懸掛規(guī)定的危險品標志,旗幟和標志燈。

17、機動車輛運輸液氯鋼瓶時,應(yīng)嚴格遵守當(dāng)?shù)毓?、交通部門規(guī)定的行車路線,不得在人口稠密區(qū)明火、高溫等場所?？?車輛?？繒r,應(yīng)可靠制動,并留人值班看管。

18、高溫季節(jié),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓膊块T規(guī)定的時間運輸,且應(yīng)有有效的遮陽用具,防止液氯鋼瓶暴曬。

19、車輛運輸液氯鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。

20、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶裝運,只允許單層設(shè)置,并牢靠固定,防止?jié)L動。嚴禁同車混裝易燃、易爆、腐蝕性及有抵觸性的物品和讓無關(guān)人員搭車。

21、運輸液氯鋼瓶的車輛不得從隧道過江。

22、車輛在運輸途中,行車要平穩(wěn),盡可能避免急剎車,不準高速行車、空檔溜車和強行超車,應(yīng)及時檢查排除故障,不得帶病行駛

23、在運輸途中,鋼瓶泄漏時,運輸人員必須采用搶救措施。瓶閥泄漏時,先后擰緊閥桿及六角螺母,易溶塞處泄漏時,應(yīng)用竹簽、木塞做堵漏處理,焊縫或其它部位泄漏時,應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。處理人員必須戴好有效防護用品在上風(fēng)向位置。

24、采取了堵漏措施,仍難以奏效時,應(yīng)將載有泄氯鋼瓶的車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降到最低程度。

25、若發(fā)生突然性嚴重泄氯事故,確已無法堵漏和將車輛開離現(xiàn)場時,應(yīng)立即設(shè)法通知過往車輛和周圍群眾遠離現(xiàn)場或疏散,并迅速向當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\政和有關(guān)部門報告,以便妥善處理。

第5篇 液氯鋼瓶管理規(guī)定

為加強對液氯使用的管理，杜絕一切事故的發(fā)生。根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、要求和我公司實際，對液氯鋼瓶（氯瓶）作出以下管理規(guī)定：

1. 氯瓶必須定期進行技術(shù)檢驗，每兩年檢驗一次，主要檢驗：內(nèi)外表面、壁厚、容積殘余變形測定；有無嚴重腐蝕和強度缺陷；有無裂縫和滲漏或明顯的變形。經(jīng)技術(shù)檢查后認為不宜繼續(xù)使用的氯瓶要予以更換。

2. 氯瓶必須進行編號，建立氯瓶的使用、檢驗、管理檔案。氯瓶的使用檔案由生產(chǎn)部門保存，氯瓶的檢驗、管理檔案由技術(shù)部門保存。

3. 氯瓶在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕或其他嚴重損傷，應(yīng)提前進行檢驗，由使用部 門提出要求，設(shè)備管理部門確認。

4. 氯瓶（焊接鋼瓶）的使用年限一般為12年，使用溫度應(yīng)小于60'c。氯瓶到了規(guī)定的使用年限，或未到使用年限但發(fā)現(xiàn)己影響正常使用，應(yīng)立即報廢。

5. 氯瓶的外表漆草綠色，用白色標明“氯”，橫條白色。氯瓶上的漆色必須經(jīng)常保持完好。如脫漆應(yīng)及時補漆。

6. 做好氯瓶充裝記錄，詳細記錄充裝日期、氯瓶編號、空瓶重量、充裝量、滿瓶重量等信息。

第6篇 液氯使用管理規(guī)定

為加強對液氯使用的管理,杜絕一切事故的發(fā)生?，F(xiàn)根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、

要求和我公司實際,對液氯的使用作出以下管理規(guī)定:

1.水廠須指定一名專職人員負責(zé)液氯的使用管理。

2.值班操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格,并實行持證上崗。

3.氯瓶使用前,值班操作.人員必須對其進行檢查:目測氯瓶不得變形,瓶體清潔,防震橡膠圈、總閥塑料保護帽、出氯口保護帽、低熔點安全塞完好,充裝記錄標簽完好,充裝記錄清晰、準確、正常,如有異常不得使用。

4.氯瓶擺放位置正確,擺放平穩(wěn)、固定,氯瓶連接后要保持兩只總閥,樸心線與地面垂直。

5.檢查加氯管路是否完好暢通,是否漏氣。如管路堵塞,宜用鋼絲清通,再用氣吹去垃圾碎屑,嚴禁用水沖洗。

6.氛瓶使用時,要先到先用。氯瓶上的螺紋都是右旋螺紋,使用時一應(yīng)注意開關(guān)的方向。

7.打開上部總閥,氣相投加,打開下部總閥,液相投加。在使用過程中,遇到氯瓶總閥打不開現(xiàn)象時,應(yīng)通知供貨商檢查調(diào)換填料。

8.值班操作人員應(yīng)遵守各項操作規(guī)程,做好液氯投加過程的巡視,侮小時檢查一次加氯,系統(tǒng)的運行情況,并做好用氯量、剩余重量等投加情況的運行記錄。停止加氯時(檢修、換瓶)關(guān)閉氯瓶總閥。

9.氯瓶使用時,應(yīng)距明火10米以上,當(dāng)氯瓶總閥凍結(jié)時,嚴禁用火烤或開水淋,可采用紅外線燈泡或其他措施升溫,室溫不得超過3 50c。

10.開啟氯瓶總閥時,須用專用工具,并緩慢進行,不得用榔頭及長扳手等啟閉,防止總閥受損。

11.值班人員交接班時應(yīng)認真負責(zé),查看氯瓶的壓力情況,氯瓶存抓亞量,清點安全用具和專用工具,認真做好記錄。

12.氯瓶應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏、銹蝕嚴重應(yīng)及時調(diào)換。

13..使用中如發(fā)現(xiàn)漏氯、管破等現(xiàn)象,現(xiàn)場人員應(yīng)戴好空氣呼吸器/防毒而具,關(guān)閉氯瓶總閥,開啟排風(fēng)設(shè)施,進行應(yīng)急處理。

14.氯瓶內(nèi)的液氯不能完全用盡,一般要求使用后必須留有0.05—0.1mpa余壓(或保留5kg以上的余氯),以免遇水受潮后腐蝕鋼瓶。

15.氯瓶要保持附件完好,氯瓶表面應(yīng)保持清潔。

16.1大氣壓和0.oc時,每升氯氣重3.22g,每升液氯重約1.5kg,同樣重量的氯氣和液氯,積相差457倍。

第7篇 液氯鋼瓶保管管理規(guī)定

為加強對液氯使用的管理，杜絕一切事故的發(fā)生。根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、要求和我公司實際，對液氯鋼瓶（氯瓶）的保管作出以下管理規(guī)定：

1．氯瓶入庫前，水廠值班人員必須對氯瓶外觀、總閥、總閥塑料保護帽、出氯日保護帽防震橡膠圈、低熔點安全塞、氯瓶編號、充裝日期、使用單位、氯瓶重量（空瓶、滿瓶）、充裝量、充裝記錄標簽等進行檢查驗收，做好相應(yīng)的記錄。

2. 入庫的氯瓶頭部應(yīng)朝向一方，放置整齊，妥善固定，并留有適當(dāng)寬度和通道，不要堆放。

3. 氯瓶總閥保護帽應(yīng)旋緊，要遠離熱源，儲存地點溫度不得超過35'c，否則需采取降溫措施。

4.嚴禁室外陽光直接照射在液氯鋼瓶上，做好遮陽防護；嚴禁室外雨水濺落在鋼瓶或加氯管路上。

5.空瓶、滿瓶應(yīng)分區(qū)擺放儲存，氯瓶上懸掛“空瓶”、“滿瓶”的標志牌。

6. 不同日期到貨的氯瓶應(yīng)放置不同地方，并正確記錄入庫時間，應(yīng)做到先入庫先使用。

7. 值班人員應(yīng)每小時一次對氯瓶及加氯設(shè)備進行巡視檢查，嚴禁非值班人員隨意搬動氯瓶，啟用安全附件、氯瓶總閥及專用工具。

8．液氯投加系統(tǒng)和裝置應(yīng)密封，安全無泄漏。

9．液氯鋼瓶能承受1960一2940 (2一3 mpa )的壓力。

第8篇 液氯鋼瓶充裝、運輸、裝卸管理規(guī)定

為加強對液氯使用的管理，杜絕一切事故的發(fā)生。根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、要求和我公司實際，對液氯鋼瓶（氯瓶）的充裝、運輸、裝卸作出以下管理規(guī)定：

1. 氯瓶充裝系數(shù)為1. 25kg/l,嚴禁超裝；液氯的充裝壓力不得超過1.1mpa。

2. 充裝后的氯瓶必須復(fù)驗充裝量。兩次稱重誤差不得超過充裝量的1%。復(fù)磅時必須換人換衡器。

3. 氯瓶并不全部裝滿液氯，留出約20%的體積作為氣化的空間。

4. .氯瓶須由持有消防部門核發(fā)的危險品駕駛員專用證的駕駛專車運輸，嚴禁與其他貨物混裝，并在運氯專車上配備搶修工具及防毒面具。

5. 應(yīng)由供應(yīng)部門持有消防部門發(fā)的危險用品押運證的專人押運，押運人應(yīng)熟悉液氯的性能及泄氯事故的安全防范措施。

6. 氯瓶配有的兩只防震橡膠圈應(yīng)完好，出氯口保護帽、總閥塑料保護帽應(yīng)旋緊。

7. 氯瓶裝卸時要有起吊設(shè)備，裝車后，應(yīng)以堅固的三角木墊實，并妥善加以固定，嚴禁氯瓶在車上滾動、碰撞。

8. 運氯專車應(yīng)有“危險品”標志，車上嚴禁煙火，夏季應(yīng)適當(dāng)覆蓋，防止日光曝曬?？崾钐熘形?2時至下午3時不宜行車。

9. 液氯運輸前，押運人員必須對氯瓶的防震橡膠圈、總閥塑料一保護帽、出氮口保護帽、低熔點安全塞，氯瓶編號、氯瓶重量（空瓶、滿瓶）、充裝量、外觀等進行檢查，并進行簽字驗收。

10. 裝運時，一般應(yīng)將氯瓶橫向放置，氯瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，裝車高度不得超過車廂高度。易燃品、易爆品嚴禁同車，不準搭客帶人，嚴禁亂停亂放于鬧市之。

11. 輕裝輕卸，防止震動，裝卸時禁止采用拋、滑或其他容易引起碰擊的方法。

第9篇 液氯充裝及鋼瓶、槽車管理規(guī)定

1目的

為貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，加強對特殊工種的安全管理，確保液氯充裝過程中鋼瓶使用及操作人員的安全，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合公司實際情況，特制定本規(guī)定。

2.工作程序

3. 門衛(wèi)登記

液氯瓶車及槽車進入公司，必須按公司規(guī)定規(guī)范安裝阻火器，嚴禁超車、超速行駛。

4.開具計劃單的審核程序

4.1計劃員在開具計劃單前對駕駛員和押運員進行安全告知，并認真填寫《相關(guān)方安全告知登記表》，并告知購貨單位人員嚴禁私自裝車以及無關(guān)操作，以規(guī)范其在公司內(nèi)的行為。

4.2計劃員在開具計劃單前要認真查驗提貨單位以下資質(zhì)和要求，并填寫《危險化學(xué)品裝車查驗、核準登記表》

4.2.1購貨單位的資質(zhì)。具備危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證或經(jīng)營許可證；

4.2.2運輸車輛所在運輸企業(yè)的資質(zhì)。具備《道路危險貨物運輸經(jīng)營許可證》；

4.2.3運輸車輛的資質(zhì)。具備：①機動車輛行使證；②與核準經(jīng)營范圍一致的《道路運輸證》；③運輸車輛及罐體與行使證照片一致；④《道路運輸證》核定載質(zhì)量與行使證標注的載質(zhì)量一致；⑤移動式壓力容器使用登記證（承壓罐車）最大充裝量應(yīng)不大于行使證核定載重量。

4.2.4駕駛員和押運員的資質(zhì)。具備①駕駛員駕駛證、《營業(yè)性道路運輸駕駛員從業(yè)資格證》；②押運員《道路危險貨物運輸操作證》；

4.2.5安全警示標志、標識。運輸車輛、罐體必須按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路運輸危險貨物標志。車頂應(yīng)有三角形黃色危險品標識的頂燈。

4.2.6開具計劃單前還要查驗公安部門出具其他憑證：是液氯的還要檢查其：①劇毒化學(xué)品購買憑證或準購證；②劇毒化學(xué)品公路運輸通行證。

4.3缺少上述任何一種證件和不符合要求的，均不予開具計劃單。

5.液氯運輸車輛的停放管理規(guī)定

5.1液氯車輛進廠后必須停放在規(guī)定的《液氯車輛專用停車場》內(nèi)，不得堵塞消防通道。

5.2接到通知需要裝車時開車到包裝現(xiàn)場，裝車完畢后立即駛離充裝現(xiàn)場。

6.檢驗鋼瓶、槽車

6.1驗瓶

6.1.1鋼瓶由專門驗瓶人員進行檢驗。

6.1.2鋼瓶檢驗人員必須對客戶的待充鋼瓶逐只檢驗。

6.1.3鋼瓶吊下后方可進行檢驗。

6.1.4檢驗分為兩級：

6.1.4.1一級檢驗為外觀檢查，包括以下內(nèi)容：最近一次打壓時間必須在兩年之內(nèi)、外表的腐蝕情況、針型閥和安全堵是否齊全完好、鑒別瓶內(nèi)氣體性質(zhì)。

6.1.4.2二級檢驗為檢驗瓶內(nèi)余氯純度，須符合《工藝安全操作規(guī)程》中的相關(guān)要求。

6.1.4.3檢查鋼瓶安全帽和小六角帽是否齊全，是否有防震圈，鋼瓶缺少配件應(yīng)詳細填寫記錄，并及時通知營銷公司領(lǐng)導(dǎo)。

6.1.4.4 目測鋼瓶，瓶體嚴重變形、外表腐蝕嚴重、漆色改變的要做好標記，并與合格鋼瓶分開放置。

6.1.4.5鋼瓶檢驗人員必須對檢驗的鋼瓶及槽車貼標簽進行標識并做好記錄，對未貼標簽或記錄不全的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款20元/瓶。鋼瓶及槽車充裝人員在充裝完畢之后，馬上貼上充裝標簽和安全標簽，注明充裝數(shù)量、充裝人、充裝時間等相關(guān)信息。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不按照要求及時粘貼罰款20元/瓶。

6.1.5鋼瓶檢驗人員負責(zé)檢驗器具的日常維護。

6.1.6不合格鋼瓶吊至不合格鋼瓶貯存區(qū)或通知讓客戶拉回。

6.1.7不合格鋼瓶處理由營銷公司負責(zé)聯(lián)系客戶拉回或者進行其他處理，并確?，F(xiàn)場存放的鋼瓶安全可靠。

6.2裝載前槽車查驗

6.2.1液氯包裝人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞保用品，嚴格按照《工藝安全操作規(guī)程》或者物品標明的裝車方法進行，確保裝車過程中操作安全。

6.2.2裝載前，液氯驗貨人員須查驗運輸車輛應(yīng)急器材安全配置情況、槽車外觀檢驗及槽車儲槽檢驗證明，準確掌握液氯槽車的充裝、使用情況，根據(jù)實際情況，液氯驗貨人員認真填寫槽車檢驗記錄臺帳，達不到相關(guān)安全要求的不予裝載危險化學(xué)品。

第10篇 液氯槽車管理規(guī)定

為了更好地發(fā)揮企業(yè)自備鐵路罐車的作用，加強企業(yè)自備罐車的管理，確保正常生產(chǎn)和運輸安全，特制定本辦法。

一、內(nèi)部產(chǎn)、運、銷的主要分工

１．要嚴格按照簽訂的供貨合同安排生產(chǎn)計劃，每月（或旬）由產(chǎn)、運、銷三個部門共同安排發(fā)貨計劃的順序和數(shù)量。

２．運輸部門負責(zé)及時調(diào)配技術(shù)狀態(tài)良好的罐車，均衡發(fā)貨并掌握用戶卸車情況。

３．生產(chǎn)和運輸部門應(yīng)及時組織裝車，并負責(zé)解決貨物的質(zhì)量與計量問題，杜絕超重，確保運輸安全。

４．因分配不當(dāng)而造成用戶壓車，應(yīng)由銷售部門負責(zé)及時采取措施進行調(diào)整，因到達車輛不均衡而造成用戶壓車應(yīng)由用戶與運輸部門解決。

二、車輛保養(yǎng)與使用

１．公司自備罐車應(yīng)同生產(chǎn)設(shè)備一樣納入維修計劃，建立定期維修保養(yǎng)制度。

２．根據(jù)產(chǎn)品不同性質(zhì)。確定使用的車種，嚴禁混裝亂用。

３．罐車要進行全國統(tǒng)一編號標記，涂刷規(guī)定的保護色，并定期進行噴漆，補打標記，以便識別和運用管理。

４．除按規(guī)定的修程進行施修外，還要經(jīng)常進行小修小補，配齊零部件，確保運行安全。檢修結(jié)束投入使用前，要有正式交接手續(xù)，確保質(zhì)量。

５．逐車建立健全罐車檔案，除收集原有罐車出廠合格證等資料外，對檢查、檢修、鑒定、運行、事故等要隨時整理歸檔。

６．罐車檢修、使用、管理按１９８２年４月２０日原國家勞動總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、押運工作

１．罐車運輸液氯時，在往返途中必須派二名押運人員。押運員必須熟悉液氯的物理化學(xué)性質(zhì)及防護辦法，遇有異常情況能及時處理。押運人員須經(jīng)安全考試合格，獲取押運證后，方可押運。在押運過程中不得擅離職守，并要從供貨單位開始的灌裝、發(fā)運到收貨單位各個環(huán)節(jié)都要做出詳細記錄（包括罐壓、各部件變化情況及沿途情況、卸后余壓和余量等）。如發(fā)現(xiàn)不符合液化氣體罐車安全規(guī)定時，押運人員要積極主動向有關(guān)單位進行匯報求得解決，否則可拒絕發(fā)車。

２．公司要建立對押運員的考核制度，安排好他們的生活，解決實際困難，使之能按規(guī)定完成押運任務(wù)。要做到有獎有懲。

3．要建立健全使用罐車的各項原始記錄，如“罐車運輸分戶臺帳”、“罐車進出廠記錄”等。

4、裝卸和運輸

4.1 裝卸要求

4.1.1 裝卸人員應(yīng)選用初中以上文化程度、身體健康、有經(jīng)驗的成年人擔(dān)任。

4.1.2 液氯裝卸必須在專人指導(dǎo)下和有充分照明條件下進行。裝卸時要謹慎小心，嚴防管線、閥門的碰撞和破損，嚴禁外溢。裝卸液氯時，應(yīng)有警告標志，不讓閑人進入，作業(yè)人員要佩戴防毒面具、穿著防護服裝。

4.1.3 裝卸人員在作業(yè)中不準抽煙渴酒，不許吃東西，不得用手擦嘴、臉、眼睛、禁止赤膊。

4.1.4 每次裝卸完畢，作業(yè)人員必須及時用肥皂(或?qū)Ｓ孟礈靹?洗凈面部、手部、用清水漱口；防護用具應(yīng)及時清洗。

4.2 運輸要求

4.2.1 運輸液氯的罐車上應(yīng)備有必要的消防器材和急救藥箱；車上應(yīng)標示“劇毒” 、“小心中毒”等標記。

4.2.2 運輸人員必須攜帶“危險品運輸許可證”，許可證應(yīng)注有：運輸公司地址和電話、運輸物品名稱、特性、危險性以及應(yīng)急防御措施。

4.2.3 運輸要正確選擇路線，時速不宜過快，力求平穩(wěn)行駛。運輸途中禁止在居民集中點停留休息，必須停留時，應(yīng)遠離居民區(qū)200m以上。

4.2.4 駕駛員、押運員應(yīng)熟悉運輸液氯的安全要求。運輸過程中不抽煙喝酒，進食前脫去工作服、洗凈手、臉并漱口。

4.3 事故應(yīng)急處理

4.3.1 裝運中一旦出現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時采取防范措施，妥善處理，防止對水、土、物的污染，如一時不能解決，應(yīng)將其轉(zhuǎn)移到離開住宅區(qū)、水源的安全地方，操作人員要使用防護器具。

4.3.4 運送液氯的駕駛員、押運員的服裝、皮膚如被污染，應(yīng)及時洗凈。

液化氣體罐車是指罐體的設(shè)計壓力為0．8～2．2mpa，設(shè)計溫度為50℃的罐車。

液化氣體罐車適用的液化氣體包括：液氨、液氯、液態(tài)二氧化硫、丙烯、丙烷、丁烯、丁烷、丁二烯及液化石油氣(指丙烯、丙烷、丁烯、丁烷、丁二烯中兩種或兩種以上混合物)。

液化氣體罐車除具備一般壓力容器的特點外，還由于其充裝、卸料、運輸頻繁等特殊性，更易發(fā)生事故，因此，罐車的管理較一般壓力容器的安全管理嚴格。

汽車罐車罐體的容積一般大于1m3，鐵路罐車罐體的容積一般大于30m3。

一、載重量及充裝量

罐車的最大載重量，除不得超過車輛底架和轉(zhuǎn)向架所允許的承載能力外，還不得超過按下式計算所確定的允許最大重量：w=φv

式中w——罐車的允許最大充裝質(zhì)量，t；

v——罐車罐體的設(shè)計容積，m3；

φ——質(zhì)量充裝系數(shù)，t／m3。

二、安全附件

罐車必須按規(guī)定裝設(shè)以下主要安全附件。

(一)裝卸閥門

罐車上至少裝設(shè)兩個液相和一個氣相裝卸閥門；閥門的水壓強度試驗為罐體設(shè)計壓力的1．5倍，閥門應(yīng)分別在0．1mpa和罐體設(shè)計壓力的全開和全閉兩種狀態(tài)下進行嚴密性試驗并合格，閥門結(jié)構(gòu)可為球閥、直角截止閥，閥門應(yīng)有產(chǎn)品合格證和有關(guān)性能檢驗報告。

(二)安全帽

罐車頂部必須設(shè)置全啟式彈簧安全閥。液氨和液化石油氣罐車的安全閥應(yīng)為內(nèi)置全啟式彈簧安全閥。安全閥排氣位置應(yīng)為罐體上方，并設(shè)保護罩。

安全閥的設(shè)計必須考慮在罐內(nèi)壓力出現(xiàn)異常情況能迅速排放。槽車的安全閥必須設(shè)計成全啟式。安全閥的開啟高度與閥座喉部直徑之比應(yīng)不小于1／4。安全閥的彈簧應(yīng)能耐介質(zhì)腐蝕。安全閥露出罐外部分的高度不得超過150mm，并應(yīng)加以保護。

安全閥的開啟壓力應(yīng)高于罐體設(shè)計壓力，但不得高于罐體設(shè)計壓力的1．20倍。

安全閥的回座壓力應(yīng)不低于開啟壓力的0．8倍。

(三)緊急切斷裝置

罐車的液相和氣相出口處，必須設(shè)置緊急切斷裝置，以便在管道破裂、閥門損壞或環(huán)境發(fā)生火災(zāi)時，進行緊急切斷。

緊急切斷裝置應(yīng)動作靈活，性能穩(wěn)定可靠，便于檢修。

(四)液面計、壓力表、溫度計、消除靜電及消防滅火裝置

罐體至少必須設(shè)有一套液面測量裝置。液面測量裝置必須靈敏、可靠，并具有足夠的精度和牢固的結(jié)構(gòu)。其露出罐外部應(yīng)加以保護。

槽車不得使用玻璃板式液面計。

罐體上至少必須設(shè)有一套壓力表(包括閥門)。

壓力表的精度等級應(yīng)不低于1．5級。表盤的刻度極限應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的2倍左右，并在對應(yīng)于介質(zhì)溫度40℃和50℃時的飽和蒸氣壓處涂以紅色標記。

罐體必須設(shè)有一套溫度測量裝置，以測量介質(zhì)的液相溫度。測量范圍應(yīng)為－40～60℃，并應(yīng)在40℃和50℃處涂以紅色標記。

罐車必須裝設(shè)可靠的靜電接地裝置，接地鏈上端應(yīng)與罐體和管道相連，下端觸地。槽車進入裝卸罐區(qū)，其接地鏈應(yīng)該提起。

罐車應(yīng)配備隨車滅火器材。

三、罐車的使用與管理

(一)投用前的管理

(1)罐車投入使用前，應(yīng)由罐車所屬單位組織專人按產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等技術(shù)文件及規(guī)定進行驗收。在勞動部門辦理《壓力容器使用登記證》。鐵路罐車向鐵路鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門登記，取得罐車安全運輸許可證。汽車罐車向當(dāng)?shù)毓簿周囕v管理部門或交通監(jiān)理部門申請辦理準予運輸使用的有關(guān)手續(xù)。

(2)罐車投入運行后，罐車所屬單位應(yīng)指定專職或兼職的技術(shù)人員進行管理并按本規(guī)程要求進行定期檢驗和修理，建立完整的技術(shù)檔案(制造、使用、維修、檢驗、事故等記錄)。

(二)充裝和卸料作業(yè)

(1)罐車的充裝單位應(yīng)建立、健全充裝管理制度，充裝人員由經(jīng)企業(yè)技術(shù)考核的合格者擔(dān)任，充裝、卸料作業(yè)時，操作人員和押運員不得離開現(xiàn)場。罐車每次充裝都要按《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定的要求作詳細充裝記錄。

(2)罐車充裝前，充裝單位必須有專人對罐車進行檢查，凡有下列情況之一者，應(yīng)事先進行妥善處理，使其能符合充裝安全要求，否則嚴禁充裝；

①罐車未按期檢驗或檢驗不合格；

②罐車的漆色、銘牌、字樣、標記與所裝介質(zhì)不符，或字樣、顏色、標記脫落不易識別；

③外表腐蝕嚴重或有明顯損壞、變形、罐體密封不良、附件等處有泄漏；

④安全附件不全、損壞、失靈或不符安全規(guī)定；

⑤罐內(nèi)殘留介質(zhì)種類、質(zhì)量無法判明或罐內(nèi)沒有余壓(新罐車或檢修后罐車除外)；

⑥液化石油氣和液氨罐車罐內(nèi)氣體氧含量超過3％；

⑦鐵路罐車底架超過檢修周期，汽車罐車無公安車輛管理或交通監(jiān)理門發(fā)給的有效檢驗證明和行駛證明；

⑧汽車罐車罐體號碼與車輛號碼不符；

⑨汽車罐車罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞；

⑩汽車罐車的司機和押運員無有效證件或無押運員。

第11篇 液氯包裝崗位安全管理規(guī)定

第1條 氯屬于ⅱ級(高度危害)物質(zhì),直接接觸氯氣生產(chǎn)、儲存、運輸?shù)茸鳂I(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,方可上崗操作。

第2條 氯氣生產(chǎn)、儲存、運輸?shù)痊F(xiàn)場,應(yīng)配備搶險器材,如六角螺帽、專業(yè)扳手、手錘、竹簽、木塞等有效的防護用具及消防器材,如過濾式防毒面具、隔離式防毒面具、防護服、防護手套、防護靴等。

第3條 定期清理滯留在反應(yīng)設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)生成物,消除堵塞。

第4條 生產(chǎn)氯氣的車間(作業(yè)場所),空氣中氯氣含量最高允許濃度為1㎎∕㎡.

第5條 充裝的液氯鋼瓶,必須執(zhí)行《氣瓶安全檢測規(guī)定》

第6條 設(shè)備、管道檢修時,必須切斷物料來源和傳動設(shè)備電源,,然后泄壓,放盡物料,進行氣體置換后,取樣分析氣體合格,方可操作。操作時應(yīng)有專人監(jiān)護。需動火時,必須事前辦理動火手續(xù)。

第7條 液氯的充裝壓力不得超過1.1mpa。

第8條 嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶的附近。

第9條 應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格。

第10條 開啟瓶閥要緩慢操作,關(guān)閉時亦不能用力過猛或強力關(guān)閉。

第11條 液氯鋼瓶的充裝安全應(yīng)遵守如下規(guī)定:

1. 充裝前要校準計量衡器,檢查臺面和計量杠桿。充裝用的?器每三個月檢定一次,確保準確。

2. 充裝前必須有專人對鋼瓶進行全面檢查,確認無缺陷和異物,方可充裝。

3. 鋼瓶充裝系數(shù)為1.25㎏∕l,嚴禁超裝。

4. 充裝后的鋼瓶必須復(fù)驗充裝量。兩次稱重誤差不得超過充裝量得1%。復(fù)磅時應(yīng)換人換衡器。

5. 充裝后的重量均應(yīng)登記,作為使用期中的跟蹤檔案。

6. 出庫前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證必須注明:瓶號、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù)磅人姓名或代號。

7. 鋼瓶有以下情況時不得充裝:

① 漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識別氣體類別。

② 鋼印標記不全或不能識別。

③ 新瓶無合格證。

④ 超過技術(shù)檢驗期限。

⑤ 安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。

⑥ 瓶閥和后封頭絲堵上緊后,螺口外漏不足三扣。

⑦ 瓶體溫度超過40℃時。

⑧ 液氯鋼瓶外觀有嚴重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。

第11條液氯鋼瓶的儲存安全應(yīng)遵守如下規(guī)定:

1. 鋼瓶禁止露天存放,也不準使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放,必須儲存在專用庫房內(nèi)。

2. 空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,禁止混放。

3. 每天包裝完的重瓶不允許放在現(xiàn)場,必須要求司機拉走。

4. 充裝量為500㎏和1000㎏的重瓶,應(yīng)橫向臥放,防止?jié)L動,并留出吊運間距和通道。存放高度不得超過兩層。

第12條 液氯鋼瓶的運輸安全應(yīng)遵守如下規(guī)定:

1. 鋼瓶裝卸、搬運時必須戴好瓶帽、防震圈、嚴禁撞擊。

2. 充值量為50㎏的鋼瓶裝卸時,要用橡膠板襯墊,用手推車搬運時,應(yīng)加以固定。

3. 充裝量為500㎏和1000㎏的鋼瓶裝卸時,應(yīng)采取起重機械,起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴禁使用叉車裝卸。

4. 起重機械的卷揚機要采用雙制動裝置,使用前必須進行檢查,確保正常,嚴禁外來人員動用起重機械,每天使用完起重機械必須斷電后方可離崗。

5. 夜間裝卸時,場地必須有足夠的照明。

第13條 液氯充裝過程中的泄露應(yīng)急措施:

1. 液氯鋼瓶泄露時,嚴禁想瓶體噴水,應(yīng)立即轉(zhuǎn)動氣瓶,使泄露部位朝上,位于氯的氣相空間。

2. 瓶閥密封填料泄露時,應(yīng)查壓緊螺帽是否松動或擰緊壓緊螺帽;瓶閥出口泄露時,應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊或關(guān)緊瓶閥,或用銅螺帽密封瓶閥口。

3. 瓶體泄露點為空洞時,可使用竹簽、木塞、止漏器堵漏處理。

第12篇 液氯充裝及鋼瓶槽車管理規(guī)定

1目的

為貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,加強對特殊工種的安全管理,確保液氯充裝過程中鋼瓶使用及操作人員的安全,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,并結(jié)合公司實際情況,特制定本規(guī)定。

2.工作程序

3. 門衛(wèi)登記

液氯瓶車及槽車進入公司,必須按公司規(guī)定規(guī)范安裝阻火器,嚴禁超車、超速行駛。

4.開具計劃單的審核程序

4.1計劃員在開具計劃單前對駕駛員和押運員進行安全告知,并認真填寫《相關(guān)方安全告知登記表》,并告知購貨單位人員嚴禁私自裝車以及無關(guān)操作,以規(guī)范其在公司內(nèi)的行為。

4.2計劃員在開具計劃單前要認真查驗提貨單位以下資質(zhì)和要求,并填寫《危險化學(xué)品裝車查驗、核準登記表》

4.2.1購貨單位的資質(zhì)。具備危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證或經(jīng)營許可證;

4.2.2運輸車輛所在運輸企業(yè)的資質(zhì)。具備《道路危險貨物運輸經(jīng)營許可證》;

4.2.3運輸車輛的資質(zhì)。具備:①機動車輛行使證;②與核準經(jīng)營范圍一致的《道路運輸證》;③運輸車輛及罐體與行使證照片一致;④《道路運輸證》核定載質(zhì)量與行使證標注的載質(zhì)量一致;⑤移動式壓力容器使用登記證(承壓罐車)最大充裝量應(yīng)不大于行使證核定載重量。

4.2.4駕駛員和押運員的資質(zhì)。具備①駕駛員駕駛證、《營業(yè)性道路運輸駕駛員從業(yè)資格證》;②押運員《道路危險貨物運輸操作證》;

4.2.5安全警示標志、標識。運輸車輛、罐體必須按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路運輸危險貨物標志。車頂應(yīng)有三角形黃色危險品標識的頂燈。

4.2.6開具計劃單前還要查驗公安部門出具其他憑證:是液氯的還要檢查其:①劇毒化學(xué)品購買憑證或準購證;②劇毒化學(xué)品公路運輸通行證。

4.3缺少上述任何一種證件和不符合要求的,均不予開具計劃單。

5.液氯運輸車輛的停放管理規(guī)定

5.1液氯車輛進廠后必須停放在規(guī)定的《液氯車輛專用停車場》內(nèi),不得堵塞消防通道。

5.2接到通知需要裝車時開車到包裝現(xiàn)場,裝車完畢后立即駛離充裝現(xiàn)場。

6.檢驗鋼瓶、槽車

6.1驗瓶

6.1.1鋼瓶由專門驗瓶人員進行檢驗。

6.1.2鋼瓶檢驗人員必須對客戶的待充鋼瓶逐只檢驗。

6.1.3鋼瓶吊下后方可進行檢驗。

6.1.4檢驗分為兩級:

6.1.4.1一級檢驗為外觀檢查,包括以下內(nèi)容:最近一次打壓時間必須在兩年之內(nèi)、外表的腐蝕情況、針型閥和安全堵是否齊全完好、鑒別瓶內(nèi)氣體性質(zhì)。

6.1.4.2二級檢驗為檢驗瓶內(nèi)余氯純度,須符合《工藝安全操作規(guī)程》中的相關(guān)要求。

6.1.4.3檢查鋼瓶安全帽和小六角帽是否齊全,是否有防震圈,鋼瓶缺少配件應(yīng)詳細填寫記錄,并及時通知營銷公司領(lǐng)導(dǎo)。

6.1.4.4 目測鋼瓶,瓶體嚴重變形、外表腐蝕嚴重、漆色改變的要做好標記,并與合格鋼瓶分開放置。

6.1.4.5鋼瓶檢驗人員必須對檢驗的鋼瓶及槽車貼標簽進行標識并做好記錄,對未貼標簽或記錄不全的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款20元/瓶。鋼瓶及槽車充裝人員在充裝完畢之后,馬上貼上充裝標簽和安全標簽,注明充裝數(shù)量、充裝人、充裝時間等相關(guān)信息。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不按照要求及時粘貼罰款20元/瓶。

6.1.5鋼瓶檢驗人員負責(zé)檢驗器具的日常維護。

6.1.6不合格鋼瓶吊至不合格鋼瓶貯存區(qū)或通知讓客戶拉回。

6.1.7不合格鋼瓶處理由營銷公司負責(zé)聯(lián)系客戶拉回或者進行其他處理,并確?，F(xiàn)場存放的鋼瓶安全可靠。

6.2裝載前槽車查驗

6.2.1液氯包裝人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞保用品,嚴格按照《工藝安全操作規(guī)程》或者物品標明的裝車方法進行,確保裝車過程中操作安全。

6.2.2裝載前,液氯驗貨人員須查驗運輸車輛應(yīng)急器材安全配置情況、槽車外觀檢驗及槽車儲槽檢驗證明,準確掌握液氯槽車的充裝、使用情況,根據(jù)實際情況,液氯驗貨人員認真填寫槽車檢驗記錄臺帳,達不到相關(guān)安全要求的不予裝載危險化學(xué)品。

6.2.3液氯包裝人員查驗液氯充裝平臺防毒面具等應(yīng)急器材的配置情況,必須完好備用并定期維護保養(yǎng)。

6.2.4液氯包裝人員和客戶必須同在充裝現(xiàn)場。

7.鋼瓶入庫

7.1 鋼瓶入庫由吊裝人員執(zhí)行。

7.2 返回公司的鋼瓶應(yīng)寫明單位,記清瓶號、數(shù)量,并檢查鋼瓶是否損壞。發(fā)現(xiàn)記錄不全的,一次罰款50元。

7.3鋼瓶經(jīng)驗收合格后方可入庫卸車。

7.4合格鋼瓶卸至包裝廠房鋼瓶待充區(qū);不合格瓶卸至不合格區(qū)或通知營銷公司讓客戶拉回。

7.5液氯在充裝過程中要保證包裝廠房的通道、安全通道暢通無阻,嚴禁鋼瓶、車輛堵塞通道,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),因鋼瓶堵塞通道的,對吊裝人員罰款100元;因車輛堵塞通道的,對保衛(wèi)科罰款100元。

7.6液氯鋼瓶在吊運過程中嚴禁碰撞,要輕起輕放。

7.7 加強鋼瓶存放管理,重瓶和空瓶要嚴格分開,嚴禁合格鋼瓶和不合格鋼瓶混放,營銷公司負責(zé)液氯充裝現(xiàn)場鋼瓶的標識的設(shè)立和維護工作(應(yīng)設(shè)立:重瓶區(qū)、空瓶區(qū);合格鋼瓶區(qū)、不合格鋼瓶區(qū)等區(qū)域標識)。原則上夏天滿瓶不過夜。出廠的液氯要有驗瓶合格證并標明充裝數(shù)量。

8.液氯充裝

8.1鋼瓶充裝

8.1.1液氯充裝嚴格執(zhí)行《氯氣安全規(guī)程》及《工藝安全操作規(guī)程》,避免發(fā)生事故。

8.1.2充裝人員必須對合格鋼瓶進行充裝,不合格鋼瓶嚴禁充裝,未經(jīng)檢驗進行充裝的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),對包裝人員罰款200元。

8.1.3液氯充裝嚴格控制在下列規(guī)定范圍內(nèi):

8.1.3.1半噸鋼瓶充裝控制在500kg以內(nèi),具體充裝數(shù)量嚴格執(zhí)行崗位《工藝安全操作規(guī)程》中的要求;

8.1.3.2一噸鋼瓶充裝控制在1000kg以內(nèi),具體充裝數(shù)量嚴格執(zhí)行崗位《工藝安全操作規(guī)程》中的要求;

8.1.6 液氯充裝過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)立即停止充裝并由包裝人員進行及時處理:

8.1.6.1 瓶嘴關(guān)閉不嚴或不通。

8.1.6.2 安全堵漏氣。

8.1.6.3 鋼瓶充裝時發(fā)熱。

8.1.6.4 鋼瓶的其它異常現(xiàn)象。

8.2槽車充裝

8.2.1液氯充裝管道連接和我公司液氯充裝閥門的開關(guān)必須由液氯包裝人員操作,嚴禁運輸單位駕駛員和押運員私自充裝,以確保人員安全。

8.2.2液氯充裝原則上以氣相為主,若客戶有特殊要求,營銷公司業(yè)務(wù)員要以書面告知的形式通知液氯包裝人員液相充裝,液氯包裝人員在液相充裝前必須及時通知生產(chǎn)調(diào)度員,并且在充裝過程中要注意觀察槽車壓力,用平衡管及時卸壓,防止出現(xiàn)壓力波動影響正常生產(chǎn)。

8.2.3槽車充裝期間嚴禁充裝人員離開現(xiàn)場,待達到規(guī)定的壓力之后立即關(guān)閉充裝閥門。嚴禁超壓力、超重量充裝。充裝期間未在現(xiàn)場,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),罰款200元。

8.2.4嚴格執(zhí)行《危險化學(xué)品發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)管理規(guī)定》,嚴禁超裝、混裝,裝車數(shù)量不得超過《危險化學(xué)品道路運輸證》核定載數(shù)量。

8.2.5槽車的最大載重量,除不得超過車輛底架所允許的承載能力外,還不得超過按下式計算所確定的允許最大充裝重量;

w=qv 式中:w一一槽車的最大充裝重量t;

v一一罐體的設(shè)計容積m^3;

q一一重量充裝系數(shù)1.2t/m^3

8.2.6液氯槽車出現(xiàn)故障,原則上不允許在公司內(nèi)處理。

9.液氯鋼瓶復(fù)稱

9.1 液氯復(fù)稱由吊裝人員負責(zé)。所有鋼瓶未經(jīng)復(fù)稱不得出廠。

9.2 每天早晨對全部磅秤進行一次校準。每天不定時對包裝鋼瓶進行復(fù)磅,復(fù)磅瓶數(shù)不得低于當(dāng)天全部總包裝瓶數(shù)的20%,如當(dāng)日瓶數(shù)較少,復(fù)磅數(shù)量不得低于5個。對未復(fù)秤或記錄不全的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),罰款50元。

9.3 發(fā)現(xiàn)超裝必須立即通知包裝人員,包裝人員應(yīng)立即泄壓,并做好有關(guān)記錄。

9.4 兩次稱重誤差不得超過充裝量的1%。

9.5 復(fù)稱記錄交至本部門存檔至少半年。

9.6 液氯充裝后必須經(jīng)過復(fù)稱,充裝量在規(guī)定的范圍內(nèi),方可銷售出廠,如發(fā)現(xiàn)超裝要及時處理,并追查超裝原因。

9.7對未按規(guī)定復(fù)秤或復(fù)秤不嚴格的罰款100元,給公司造成損失的按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10.車輛出廠前的安全核準管理規(guī)定。

裝載完畢后,驗貨員必須對裝載重量(液位)、系固情況及裝載安全防護措施配置情況進行檢查核準,對超載、系固不牢或安全應(yīng)急器材配備不全的,嚴禁出廠。

11.液氯鋼瓶、槽車泄漏應(yīng)急措施

11.1 鋼瓶泄漏應(yīng)急預(yù)案

11.1.1轉(zhuǎn)動鋼瓶,使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。

11.1.2當(dāng)出現(xiàn)大量泄漏時,應(yīng)將鋼瓶放入事故堿池或開啟事故風(fēng)機進行處理。

11.1.3 安全堵泄漏時,應(yīng)用竹簽、木塞做堵漏處理;瓶閥泄露時,擰緊六角螺母;瓶體焊縫泄漏時,應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。

11.1.4 嚴禁向泄漏的鋼瓶上噴水。

11.1.5 在運輸途中鋼瓶泄漏無法處理時,應(yīng)將車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降低到最低限度。

11.1.6 氯車間負責(zé)錘子、竹簽、木塞和鐵箍的準備和事故處理工作。

11.2液氯槽車泄漏應(yīng)急預(yù)案

11.2.1液氯充裝現(xiàn)場配備必需的防護用品,并定期維護保養(yǎng)。

11.2.2發(fā)生大量氯氣泄露時,應(yīng)及時關(guān)閉充裝閥門,打開事故風(fēng)機進行抽空處理。

11.2.3在運輸途中槽車泄漏無法處理時,應(yīng)將車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降低到最低限度。

12. 用戶須知

12.1 所有液氯用戶在使用液氯的流程中都必須設(shè)置氯氣緩沖罐,緩沖罐上必須裝壓力表并有計量器具,嚴防其他物質(zhì)倒入鋼瓶之內(nèi)發(fā)生危險。

12.2 用戶不得互相借用鋼瓶。

12.3 液氯鋼瓶使用過程中,禁止用火烤和用蒸汽直接加熱氣化,可采用45℃以下的溫水加熱。

12.4 使用液氯鋼瓶,瓶內(nèi)須留有1-5kg的余氯,不得用盡。

12.5槽車的罐體內(nèi)應(yīng)留有不低于0.5kgf/cm^2余壓,不得用盡。

12.6 裝卸鋼瓶時,嚴禁碰撞。鋼瓶不得靠近熱源,不得受日光曝曬,并要遠離易燃易爆物品,嚴禁損壞瓶嘴和安全堵。

12.7用戶的業(yè)務(wù)人員和押運員必須遵守《氯氣安全規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。不得私自動用液氯充裝設(shè)備和設(shè)施。運輸車輛要排列整齊,不得防礙交通,不得損壞廠內(nèi)安全設(shè)施,違者罰款50元,造成損失的一并賠償損失。

12.8 液氯鋼瓶要專用,不得混裝、混運,重瓶存放不得超過三個月。

12.9液氯槽車的設(shè)計、制造、使用、檢修和運輸應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等有關(guān)規(guī)定。

12.10車輛一律到包裝廠房東重瓶區(qū)裝車,不得堵塞應(yīng)急通道。廠內(nèi)車輛交通由保衛(wèi)科負責(zé)管理。

12.11夏季運輸時必須對鋼瓶重瓶做遮蓋處理。

12.12本制度由營銷公司負責(zé)向客戶宣傳、貫徹。

二〇一〇年六月一日