第1篇 購物中心機電設(shè)施設(shè)備管理措施
z購物中心機電設(shè)施設(shè)備管理措施
一、zz__國際購物中心機電設(shè)備設(shè)施特點
zz__國際購物中心機電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)由兩部份組成:一部份是常規(guī)的機電設(shè)備設(shè)施,主要有(供配電、中央空調(diào)、電梯、給排水等)系統(tǒng)組成;另一部份是智能化設(shè)備設(shè)施系統(tǒng),主要有電話、網(wǎng)絡(luò)、有線電視、火災(zāi)自動報警,閉路控等系統(tǒng)組成。其特點體現(xiàn)在:
1、涉及專業(yè)面廣,設(shè)備先進(jìn),現(xiàn)代高新技術(shù)運用于其中,對設(shè)備管理與維修人員素質(zhì)要求高;
2、自動化程度高,調(diào)試操作復(fù)雜,運行管理與維修難;
3、機電容量大,運行成本高,節(jié)能降耗是中心高效運作與管理的關(guān)鍵。
二、zz__國際購物中心設(shè)備、設(shè)施維保服務(wù)管理
zz__國際購物中心的日常養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)較高,維修要求嚴(yán),其內(nèi)容同辦公樓相似,但其方式不同。商業(yè)物業(yè)的重點在于各種設(shè)施,設(shè)備上,因為商業(yè)物業(yè)設(shè)施設(shè)備使用頻率較其它物業(yè)相比是最高的一類,設(shè)備、設(shè)施養(yǎng)護及維修管理的好壞直接影響經(jīng)營環(huán)境和經(jīng)營活動的正常運行。一些設(shè)備如電梯,自動扶梯等易出故障的設(shè)施設(shè)備,保證其正常運行主要靠平時養(yǎng)護。
商鋪設(shè)備管理主要是防止商鋪停電和保證中央空調(diào)、自動扶梯的正常使用。商鋪供電需要絕對保證,因為一旦停電,漆黑的營業(yè)廳將給顧客、商品和營業(yè)款帶來不安全的因素,對商鋪聲譽帶來不利影響。所以應(yīng)選派優(yōu)秀員工,日夜監(jiān)測電氣運行狀況和空調(diào)系統(tǒng)、自動扶梯的運行狀況,一有異常情況及時安排維修,確保電氣和中央空調(diào)、自動扶梯正常運行。
三、商鋪建筑物的養(yǎng)護及維修管理
(一)商業(yè)街修繕的計劃、資金管理。
為了確保商鋪建筑物的完好,應(yīng)制訂完整的修繕制度,編制每年的修繕計劃,安排年度修繕投資,經(jīng)管理處審核后報商鋪業(yè)委會方審批(大中修要落實資金),檢查修繕結(jié)果。
(二)工程性質(zhì)的確定。
依據(jù)商鋪建筑物的損壞程度,將修繕工程大致分為大修、中修、小修三類。
大修工程是指建筑物主體結(jié)構(gòu)的大部分嚴(yán)重?fù)p壞,或有局部倒塌的危險;部分附屬設(shè)施必須拆換、改裝或新裝,如上、下水道等。由于大修工程施工場地和安全的要求,通常是經(jīng)營業(yè)戶必須停止?fàn)I業(yè)。因此,工期安排和開工前的籌備工作非常重要;中修工程是指建筑物部分損壞,在局部維修中只牽動或拆換少量主體構(gòu)件,保持原樓宇規(guī)模和結(jié)構(gòu)的工程。如樓頂?shù)木植啃蘅樆虿糠种刈雒鎸?加固部分鋼筋混凝土梁柱,外墻的全面粉刷裝飾等。中修工程影響面為局部,
四、機電設(shè)備管理原則和目標(biāo)
1、機電設(shè)備管理的原則
(1)預(yù)防為主,采取日常保養(yǎng)與計劃性維修并重,使之時時處于良好狀態(tài);
(2)做到用好、修好、管理好;維修人員會維修、會使用、會保養(yǎng)、會檢查;定時、定量、定人、定點、定質(zhì)的方針;
(3)實行操作人員與專業(yè)人員相結(jié)合,以操作人員日常維護為主,專業(yè)人員定期處理相結(jié)合的原則;
(4)完善設(shè)備管理和定期維修制度,制定科學(xué)的操作規(guī)程,合理科學(xué)的維護計劃;
(5)修舊利廢,合理更新,降低成本,提高經(jīng)濟效益;
(6)規(guī)范供配電維修管理工作,確保中心正常用電。
2、消防、監(jiān)控中心(消防、監(jiān)控室)管理總則
(1)建立24小時值班制度;
(2)值班人員嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄;
(3)準(zhǔn)確、真實、清晰地填寫記錄;
(4)無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi),值班人員不做與本工作無關(guān)的事;
(5)室內(nèi)應(yīng)配備滅火器材,應(yīng)急燈作備用。
3、設(shè)備設(shè)施管理目標(biāo)
通過日常養(yǎng)護與及時的維修,使其時時處于最佳運行狀態(tài),延長設(shè)備使用壽命,提高物業(yè)的運作效益,確保主要設(shè)備的完好率達(dá)100%,零、急修及時率達(dá)100%。
五、機電設(shè)備設(shè)施管理維修保養(yǎng)方式
1、日常維護保養(yǎng):主要由操作人員通過日常經(jīng)驗,用聽、聞、視、摸等方式對設(shè)備進(jìn)行巡檢,利用儀器儀表對主要部位進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。操作人員巡視至少兩次,維修技師每周至少檢查一次;
2、一、二級保養(yǎng)采取月檢、季檢的方式:維修技師對設(shè)備的局部或全面解體,清洗或更換零部件,每月/季至少進(jìn)行1次;
3、大修,每年根據(jù)設(shè)備運行情況對主要部件進(jìn)行維修調(diào)試。
第2篇 安全設(shè)施設(shè)備安全管理措施
為了進(jìn)一步加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率),確保設(shè)備安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。
一、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。
2、機械設(shè)備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機械,包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。
二、一般規(guī)定
1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。
6、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
8、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。
9、機械進(jìn)入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
11、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。公司領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。
三、管理職責(zé)
1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。
2、公司機械設(shè)備管理部門:審批設(shè)備的需用計劃,組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方,組織設(shè)備合同條款會簽,組織設(shè)備的進(jìn)場,監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況,組織對設(shè)備安全檢查,對各類設(shè)備管理資料進(jìn)行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),對本項目設(shè)備需用計劃進(jìn)行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,對分包單位自帶設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督管理,主持本項目設(shè)備安全檢查。
4、項目機管員:貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,主持本項目的設(shè)備驗收和記錄,報告設(shè)備的運行情況,組織本項目設(shè)備安全檢查。
5、操作人員:熟悉機械設(shè)備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養(yǎng),持證上崗。
四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理
1、機械設(shè)備的使用
(1)機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機械設(shè)備臺帳,并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。
(2)機械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。
(3)項目部要做好機械設(shè)備的標(biāo)識工作,按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。
2、機械設(shè)備的保養(yǎng)
(1)一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查,調(diào)整。
(2)二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。
(3)三級保養(yǎng):指對設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整,更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
(4)設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。
2、機械設(shè)備的修理
(1)小修:是一種維護性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。
(2)中修:是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。
(3)大修:是對設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定,進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。
(4)機械設(shè)備的各類維修,均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實施,且由專業(yè)修理人員完成。
(5)項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃, 將《機械設(shè)備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五、大型設(shè)備的管理要求
(一)物料提升機(龍門架)
1、物料提升機在安裝前,必須編制安裝(拆除)方案,其內(nèi)容包括:
(1)安裝準(zhǔn)備(即材料和組織準(zhǔn)備)。
(2)安裝過程(即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩(或附墻)、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
(3)安全使用措施。
(4)拆除工作。
2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj 59-99)和《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj 88-92)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3、使用前的檢查
(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;
(2)架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;
(3)附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
(4)架體安裝精度是否符合要求;
(5)安全防護裝置是否靈敏可靠;
(6)卷揚機的位置是否合理;
(7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;
(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4、使用措施
(1)機械實行“三定”責(zé)任制(即定人、定崗、定崗位職責(zé))
(2)嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下,禁止超重、吊物超長使用。
(3)禁止攀登架體和從架體下穿越。
(4)纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固,待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機。
(5)操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定,拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
(1)地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;
(2)空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
(3)在額定荷載下,將吊籃提升到地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
(4)安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
(5)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;
(6)作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
6.使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定
(1)物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用;
(2)嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;
(3)高架提升機作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
(4)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
(5)發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;
(6)使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換;
(7)采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。
(8)裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
(9)作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。
7、其他
(一)提升機使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
(1)提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;
(2)維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;
(3)機處于工作狀態(tài)時,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進(jìn)行;
(4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材料性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn);
(二)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;
(1)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
(2)提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
(3)金屬結(jié)構(gòu)碼放時,應(yīng)放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防振、防潮。
(4)運輸各部件時,裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時應(yīng)注意各提升機的配套性。
(三)外用電梯(外用電梯的安、拆,必須編制專項方案)其要求如下:
(1)安裝開始之前的安全措施
a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
b、始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態(tài)。
c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷,并符合地方安全規(guī)定。
(2)安裝期間的安全措施
a、在安裝期間絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。
b、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。
c、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。
d、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時,吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
(3)任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。
a、安裝吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。
b、吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護欄。
c、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi),導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下,否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。
e、不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接線工作,且在進(jìn)行這類工作時,必須確保切斷電源。
f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后,才能驅(qū)動吊籠。
(4)安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律、法規(guī)和條例進(jìn)行驗收試驗獲得通過之前,升降機不得投正常使用。
8、安全防護
(1)電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護欄桿,進(jìn)出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚(按墜落半徑要求)。
(2)防護棚必須具有防護物體打擊的能力,可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強度的其他材料。
(3)電梯與各層站過橋和運輸通道,除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進(jìn)出口處尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)梯籠運行到哪一層站時,該層站的防護門方可開啟。
(4)防護門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型,平時全部處于關(guān)閉狀態(tài),不能使門全部打開形成虛設(shè)。
(5)各層站的運行通道或平臺,必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固,不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材,板與板應(yīng)進(jìn)行固定,沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
9、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求:
(1)能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng),以避免事故發(fā)生;
(2)能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程;
(3)能經(jīng)受緊張狀態(tài),防止出錯,有豐富的操作經(jīng)驗;
(4)受過專業(yè)培訓(xùn),熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容;
(5)持證上崗。
10、操作的安全措施
(1)風(fēng)速>20m/s,不得操作升降機;
(2)導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時,不得操作升降機;
(3)在確認(rèn)“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不能操作升降機;
(4)吊籠載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什;
(5)不能讓貨物超出吊籠,加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除;
(6)除了駕駛員外,駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物;
(7)要確保所有保護和安全裝置能正常工作,否則不得操作升降機;
(8)在確認(rèn)吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前,不得操作升降機;
(9)當(dāng)升降機在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作時,不能讓任何人站在吊籠的頂上;
(10)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時,應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人,在故障和危及安全的情況排除之前,不得操作升降機。
11、保養(yǎng)和維修時的安全措施
(1)在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進(jìn)行任何維護和修理工作時,必須將總電源絕對切斷;
(2)在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝置上進(jìn)行修理工作時,還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上,有對重的話,還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上;
(3)測試電動機制動器制動力矩時,必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
12、拆卸階段安全措施
(1)拆卸前的安全措施
(2)始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,作為拆卸場地;
(3)始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷;
(4)始終要確保拆卸開始前,整套裝置處于安全狀況,并通過日常安全檢查。
(5)拆卸期間的安全措施
a、在拆卸期間,絕對不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機;
b、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作;
c、不要讓任何人站在懸掉物下;
d、吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操作;
e、在進(jìn)行拆卸工作時,必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕;
f、在吊籠頂部工作時,決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi);
g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準(zhǔn)驅(qū)動升降機吊籠;
h、安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載;
i、在吊籠運行時,不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;
j、在吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄;
k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;
l、決不能讓不稱職的人進(jìn)行電氣拆卸工作,且在進(jìn)行電氣拆卸工作時,必須確保切斷總電源;
m、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
13、進(jìn)行日常安全檢查時的安全措施
(1)當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后,要指派勝任的人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機上進(jìn)行日常安全檢查;
(2)風(fēng)速20m/s時或?qū)Ъ堋㈦娎|上結(jié)冰時不允許操作升降機;
(3)在確認(rèn)“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不得操作升降機;
(4)在確認(rèn)升降機通道內(nèi)無任何障礙物,以及這些區(qū)域附近無人在工作之前,絕對不得操作升機;
(5)在對處于地面的吊籠進(jìn)行安全檢查之前,不要操作升降機;
(6)需吊籠運行而進(jìn)行安全檢查時,必須始終謹(jǐn)慎行事。
(四)塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定,編制專項安、拆方案。
1、塔吊的裝拆方案應(yīng)包括:
(1)塔吊的定位平面示意圖;
(2)外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖;
(3)塔吊工作范圍所需防護措施;
(4)塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求;
(5)塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求;
(6)塔吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限;
(7)塔吊的使用、維護與安全檢查要求;
(8)塔吊裝拆過程中的安全防護措施。
2、對裝拆人員的要求
(1)參加塔機裝拆人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核,持有效的操作證上崗;
(2)裝拆人員嚴(yán)格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行裝拆;
(3)裝拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度,正確使用勞動保護用品。
3、對塔機裝拆的管理要求
(1)裝拆塔機的施工企業(yè),必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),并按裝拆塔機資質(zhì)等級進(jìn)行裝拆相對應(yīng)的塔機;
(2)施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成;
(3)進(jìn)行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求,并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批;
(4)塔機裝拆前,必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底,并履行簽字手續(xù)。
4、拆過程中的安全要求
(1)裝拆塔機的作業(yè),必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員,監(jiān)控塔機裝拆的全過程;塔機的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域,派有專人進(jìn)行值班;
(2)作業(yè)前,對制動器、連接件、臨時支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查,對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術(shù)要求;
(3)作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè);
(4)行走式塔機就位后,應(yīng)將夾軌鉗夾緊;
(5)塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊,并達(dá)到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象,如有損壞,立即更換;
(6)對整體起扳安裝的塔機,特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對全機各處進(jìn)行檢查,路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進(jìn)行重點檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后,方能起扳;
(7)對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號)軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。
5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求
(1)塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定;
(2)起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證,指揮應(yīng)持證上崗,并正確使用旗語或?qū)χv機;
(3)起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負(fù)荷和斜吊不吊;細(xì)長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級以上強風(fēng)區(qū)無防護措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;
(4)塔機運行時,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:起吊前,先鳴號,吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴(yán)禁超載,當(dāng)起吊滿載或接近滿載時,嚴(yán)禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°;
(5)塔機停用時,吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中,并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查,確認(rèn)無誤后,方能離崗;
(6)塔機在使用中不得利用安全限制器信車,吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器,除專門設(shè)計的塔機外,起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動;
(7)塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè),拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人的審批同意后方能進(jìn)行,同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育;
(8)自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作,要有專人負(fù)責(zé),塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的,頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行,對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進(jìn)行檢查驗收;
(9)兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時,應(yīng)有防碰撞措施;
(10)定期對塔機的各安全裝置進(jìn)行維修保養(yǎng),確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施,未盡事宜,均按有關(guān)文件執(zhí)行。
六、安全設(shè)備和工藝的選用
1、淘汰的設(shè)備:少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設(shè)備管理制度
(1)嚴(yán)格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進(jìn)行登記備案。嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝使用,未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用
(2)機械設(shè)備的安裝與驗收,必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況,嚴(yán)格、周密、有序地進(jìn)行。
這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(gb5144-94)、《施工升降機安全規(guī)則》(gb10055-1996)、《施工升降機檢驗規(guī)則》(gb10053-1996)、《龍門吊及井架物料提升機》(jgj88-1992)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2001)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)等等。
在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行,必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證,安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險蠻干。
(3)出租的機械設(shè)備和施工機具及配件,應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進(jìn)行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測不合格的設(shè)備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時,應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
(4)建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設(shè)備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。
(5)落實以機長負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制,特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作。
2、施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
(1)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
(3)懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊
(4)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
(5)指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
(6)懸掛安全警示牌、驗收合格牌
4、施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新,進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護,指定專人負(fù)責(zé),保證完好率。
八、大型設(shè)備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝(包括塔式起重機頂升)作業(yè)的單位,必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)(《許可證》分為一、二兩極)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案:
拆裝方案內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(有平面圖和立面圖)、地錨和預(yù)埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等,必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實施。
第3篇 設(shè)施設(shè)備安全技術(shù)管理措施
1、設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)檔案管理
設(shè)施、設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)施、設(shè)備從接收到報廢全過程的歷史記錄,是設(shè)施、設(shè)備安全技術(shù)管理的重要內(nèi)容,各使用單位必須逐一建立車輛安全技術(shù)檔案。要認(rèn)真填寫,妥善保管,記載及時,完整和準(zhǔn)確,辦理車輛過戶和內(nèi)部調(diào)撥時,檔案必須隨車移交。
2、投入使用時,必須按總公司規(guī)定的式樣,進(jìn)行編號,并將自編號報總行政部處備案。
3、設(shè)施設(shè)備技術(shù)使用
投入運輸之前,生產(chǎn)部應(yīng)及時組織操作人員進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí),掌握設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)性能和熟悉其使用維修中的技術(shù)數(shù)據(jù)及注意事項。
4、加強設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)管理,保證設(shè)施、設(shè)備技術(shù)狀況良好,準(zhǔn)確掌握其實際技術(shù)狀況,必須每年進(jìn)行一次設(shè)施、設(shè)備技術(shù)等級鑒定。
⑴設(shè)施設(shè)備技術(shù)等級劃分為四級:
一級:完好;二級:基本完好;三級:需維修;四級:停用
⑵評定標(biāo)準(zhǔn):按照各設(shè)備具體由技術(shù)部匯同生產(chǎn)共同制定。
5、設(shè)施、設(shè)備設(shè)備封存、報廢
⑴設(shè)施、設(shè)備封存:設(shè)施、設(shè)備功能良好,確因生產(chǎn)需求不足、款式差異等原因,需要停用三月以上,由生產(chǎn)部提出申請,說明封存原因,期限,報總經(jīng)辦批準(zhǔn),由行政部封存。
⑵暫停使用:凡因主要總成基礎(chǔ)件和零配件損壞,待件以及修理技術(shù)等原因,短期內(nèi)不能參加生產(chǎn),仍按封存規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。
⑶封存管理:封存設(shè)施、設(shè)備,要派專人負(fù)責(zé)管理,未經(jīng)總經(jīng)辦同意,一律不得啟封、臨時動用,不得拆卸或挪用任何零配件。如需啟封時,要進(jìn)行必要的保養(yǎng)維護作業(yè),經(jīng)檢驗合格后,方能投入生產(chǎn)運行。
