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第1篇 保證靜電除塵器飛灰輸送系統(tǒng)安全運行管理技術措施
一、管理措施
1、進行需要停運靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)的檢修工作,應提交工作票,值長匯報運行部決定是否執(zhí)行該項檢修工作。值長審批工作票時通過與專業(yè)管理人員或當值運行人員了解,應嚴格控制工期。當值運行人員必須待檢修人員具備現(xiàn)場工作條件時,方可進行停運操作,以盡可能減少停運時間。
2、對影響靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)安全運行的異常、缺陷,當值運行人員必須及時匯報值長。值長匯報運行部、張總、檢修王總,并通報生產部副部長以上人員,要求抓緊處理。如1小時后,檢修人員未到現(xiàn)場并已開始消缺工作,則當值值長必須升級匯報。
3、對影響靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)安全運行的異常、缺陷,專業(yè)管理人員必須到現(xiàn)場配合、跟蹤,并對異常、缺陷的處理提出指導性意見。
4、涉及到灰?guī)?、撈渣機的異常、缺陷,值長匯報運行部、張總、檢修王總,并通報生產部副部長以上人員,要求抓緊處理。如1小時后,檢修人員未到現(xiàn)場并已開始消缺工作,則當值值長必須升級匯報。需金山公司配合、協(xié)調的工作,值長通報副經(jīng)理及以上人員。
5、禁止當值運行人員隨意停運靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng),必須履行匯報程序。
6、灰?guī)烨袚Q操作執(zhí)行以下規(guī)定:
1)如灰?guī)彀l(fā)“高料位”信號,并影響輸灰系統(tǒng)運行時,當值運行人員依據(jù)保證設備、系統(tǒng)安全運行的原則,執(zhí)行灰?guī)烨袚Q操作。
2)如因配合金山公司外銷飛灰(一般在春夏季),需要切換灰?guī)?由專業(yè)管理人員請示運行部楊部長同意。
3)無正常原因,金山公司要求灰?guī)烨袚Q時,當值運行人員有權拒絕執(zhí)行。必要時匯報專業(yè)管理人員,請示運行部協(xié)調。
7、影響靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)安全運行的異?，F(xiàn)象,專業(yè)管理人員必須及時匯報運行部。然后,采取措施排查原因。如12小時后,仍未確定原因,則必須再次匯報運行部。
8、監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)某個灰?guī)彀l(fā)“高料位”信號時,必須匯報值長,值長做好記錄,并匯報運行部,通報安監(jiān)部,必要時匯報張總、金山董部長、袁總、蘇廠長(觀察1、2號灰?guī)鞖饣L機電流顯示28a以下、3號灰?guī)鞖饣L機電流顯示23a以下,則灰?guī)炝衔徊粫绊戄敾蚁到y(tǒng)運行)。
9、發(fā)生金山公司卸灰、卸渣不及時現(xiàn)象時,運行人員及時匯報值長。值長匯報運行部、張總、金山董部長,必要時匯報袁總、蘇廠長。并要求加強脫水倉料位、飛灰輸送系統(tǒng)運行工況監(jiān)視。
10、進行需要停運電場或輸灰管道的操作,必須匯報當值值長,由值長履行請示匯報程序,如非緊急情況,值班員及專業(yè)管理人員無權自行決定電場及輸灰管道運行方式。
11、如無異常情況,禁止隨意調整各級電場輸灰運行周期,如需調整必須請示專業(yè)管理人員。各倉泵落料時間可根據(jù)落料量和輸灰壓力調整,但應小幅度調整。觀察3-4個周期無問題后,再進行下一次調整。
12、運行中注意檢查輸灰管道、倉泵、灰斗運行聲音,如有異音應做好記錄,以便異常分析。
13、如果發(fā)現(xiàn)某個電場發(fā)“低料位”信號。應匯報專業(yè)管理人員就地實測,如信號屬實應匯報運行部。
14、接班后30分鐘內,當值值班員向值長匯報設備運行工況:灰斗料位;電場運行情況;輸灰管道運行情況;倉泵落料情況;除灰、儀用空壓機運行情況;灰?guī)鞖饣L機電流與風壓。
15、電除塵系統(tǒng)報表依據(jù)實際運行參數(shù)和現(xiàn)場檢查情況認真填寫。每日18:00專業(yè)管理人員(節(jié)假、休息日由專業(yè)值班人員)核對簽字交接。具體檢查方法祥見相關措施。
16、整點接班前10分鐘,接班班組班長組織本班成員召開班前會。交班后,交班班長組織召開班后會。會議具體內容與要求祥見運行部管理實施細則。
17、各班在交班前一小時和接班后一小時各測一次料位及儲氣罐、干燥器排污一次。測完料位必須在表單上簽署姓名。如一二三四級電場灰斗料位前后波動值在1000左右則認為料位數(shù)值有做假行為。每次考核500元。運行部及專業(yè)管理人員將在早8:00下午14:30檢查儲氣罐、干燥器排污情況,如排污時間超過30秒則認為未做排污,每次考核20元。
二、技術措施
1、保持灰斗氣化風溫度130---160度之間運行。
2、設備巡檢時,注意檢查儀用空壓機運行方式符合要求:兩臺空壓機“就地加載”、兩臺空壓機“遠程”;干燥器再生風門開度合適,即保證排氣過濾器有明顯空氣排出即可。檢查再生風溫度正常(手感再生風管道法蘭判斷)。
3、檢查臨時灰斗流化壓縮空氣空氣管有過流聲?，F(xiàn)壓縮空氣聯(lián)箱供汽總門開度已調整合適,如無必要不得調整;可調整供氣分門,以調整某個倉泵的流化空氣量。
4、每小時檢查1、2號爐一級電場輸灰管道外置流化空氣管道溫度,如較體溫高,應及時停運吹掃2、3次,將管內積灰排凈。
5、如發(fā)現(xiàn)1、2號爐一級電場輸灰曲線異常(如輸灰壓力曲線出現(xiàn)“拖尾巴”現(xiàn)象),應及時停運吹掃2、3次,將輸灰管道內沉降的飛灰排凈。
6、新安裝6號空壓機氣側經(jīng)4、5號冷干機供氣至管網(wǎng),冷卻水自3號冷干機冷卻水系統(tǒng)轉接。如需要安排6號空壓機運行,必須有專人監(jiān)視冷卻水系統(tǒng)運行情況,并匯報值長抓緊安排搶修其它空壓機。
7、除灰、儀用壓縮空氣系統(tǒng)排污工作,必須嚴格監(jiān)督執(zhí)行。
以上措施,要求專業(yè)管理人員組織傳達、現(xiàn)場示范講解,并嚴格執(zhí)行;值長嚴格要求本值人員嚴格執(zhí)行,并加強執(zhí)行情況監(jiān)督檢查,如發(fā)現(xiàn)某值人員違反上述規(guī)定,則依據(jù)責任歸屬,考核專業(yè)管理人員、值長。
第2篇 監(jiān)測系統(tǒng)安全運行現(xiàn)場管理措施
(一)、總則
安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)是用于各礦井瓦斯、一氧化碳、溫度、風速、風機開停等參數(shù)實施監(jiān)測監(jiān)控的多級監(jiān)管專用信息網(wǎng)絡系統(tǒng);必須保證網(wǎng)絡24小時可靠運行。
各礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)按《煤礦安全質量標準化標準》設置監(jiān)測監(jiān)控管理機構及人員,配備專職技術員,機構歸通風部門管理。
建立健全安全生產管理系統(tǒng)運行管理制度、值班制度、操作規(guī)程、瓦斯超限管理制度、傳感器及控制器檢查調校制度。
保證監(jiān)測監(jiān)控中心站的信息安全,完善防火、防盜、防雷、防靜電、ups電源等設施,確保系統(tǒng)在完好狀態(tài)下運行。
(二)、系統(tǒng)運行和基礎管理
1、礦總工程師根據(jù)年度采掘作業(yè)計劃,組織通風部門對年度內各類監(jiān)測監(jiān)控設備及各類便攜式檢測儀等裝備數(shù)量進行清查、核實,不能滿足要求時,要及時作購置計劃予以補充。要編寫核定報表,于每年一月十五日前報集團公司通防部備案。
2、凡應安設監(jiān)測設備的地點,施工隊或技術部門技術員在編制《采掘作業(yè)規(guī)程》或安全技術措施時專門對安全監(jiān)控設備的種類、數(shù)量、安裝位置(含分站、動力開關安設地點、控制電纜和電源線的鋪設、控制區(qū)域及傳感器懸掛)、控制參數(shù)(報警、斷電、復電)等做規(guī)定,并繪制監(jiān)測設備布置圖和斷電控制圖,報總工程師審查簽字。
3、使用單位在開工前三天必須根據(jù)已批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術措施提出《安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝申請單》,經(jīng)通風、機電部門及礦總工程師批準后,分別送通風和機電部門。通風、機電部門根據(jù)《安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝申請單》及時派員協(xié)助使用單位進行監(jiān)控系統(tǒng)的安裝。
4、監(jiān)測設備按產品使用說明書的具體要求在入井前至少經(jīng)過48小時通電運行、調校,各項指標符合規(guī)定后方可下井安裝,嚴禁不合格設備、儀器入井。入井安裝后的甲烷傳感器要用標準氣樣和空氣樣進行再次調校其標準度。
甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀每隔7天必須使用標準氣樣和空氣樣按產品使用說明書調校一次、并測試其瓦斯電閉鎖功能是否靈敏可靠。其它傳感器也要按使用說明書要求定期調校,確保各項指標符合規(guī)定。特殊情況下要隨時進行調試、校準。并認真填寫記錄。
拆除監(jiān)測設備時,必須編制《安全監(jiān)測監(jiān)控設備拆除報告單》,經(jīng)礦公司總工程師批準后,由使用單位、通風部門派員拆除。通風部門要建立安裝、拆除記錄臺賬。
井下安裝好的監(jiān)控系統(tǒng)儀器,只有經(jīng)總工程師、通風部門同意后,指派專職監(jiān)測工進行符合規(guī)定的調整,其他任何人員無權更改其安裝狀態(tài);嚴禁任何人對已設定的監(jiān)控參數(shù)隨意調整。
監(jiān)測設備發(fā)生故障時,必須在4h以內處理正常;在故障期間,監(jiān)控系統(tǒng)控制范圍內停止作業(yè)、撤出人員、切斷負載電源。出現(xiàn)不符合安全管理規(guī)定的移動、解除閉鎖功能、破壞監(jiān)測設備的事件,礦分管安全的副經(jīng)理負責組織相關部門按事故進行追查、處理。
甲烷傳感器、便攜式報警儀、光學檢測儀出現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)誤差時,先以讀數(shù)較大者進行現(xiàn)場管理,監(jiān)測人員必須在4h內采用標準氣樣和空氣樣調校處理完畢。
出現(xiàn)供電系統(tǒng)停電、控制區(qū)瓦斯超限斷電情況時,監(jiān)控系統(tǒng)嚴禁自動復電,只有經(jīng)人工檢測控制區(qū)域內瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定后,方可人工復電。
監(jiān)測設備在井下連續(xù)運行6 - 12個月,應按計劃分批運到井上進行全面檢修、維護、調試、校正。
安全監(jiān)測工下井時必須攜帶光學甲烷檢測儀或便攜式甲烷檢測報警儀,對巡查路線的監(jiān)測傳感器進行對比測試。
監(jiān)控中心值班員、監(jiān)測技術員必須對當日系統(tǒng)信息進行分析、整理,在“監(jiān)測日報”中注明出現(xiàn)的問題及處理措施和結果,按“監(jiān)測日報”報送程序報通風部、礦長和總工程師審閱。
通風部監(jiān)測維修班負責安全監(jiān)測監(jiān)控設備的協(xié)助安裝、拆除、日常調校和管理工作。并負責采掘工作面及相關地點以外的監(jiān)測系統(tǒng)的管理。
采掘工作面及相關地點的監(jiān)測設備和線纜由施工部門負責使用、管理,施工過程中要加強監(jiān)測設備的保護,不得損壞監(jiān)測線纜、設備及傳感器。否則按事故分析、追查、處理。
對需要移動的傳感器、電纜,由瓦檢員、安監(jiān)員按規(guī)定移動;嚴禁擅自停用。移動傳感器必須輕拿輕放,不得隨意拖拽、磕碰,防止造成誤報警或傳感器損壞。
與安全監(jiān)測監(jiān)控關聯(lián)的電器設備、電源線及控制線在拆除或改線時,必須由監(jiān)測維修班和施工隊電工共同處理。
檢修安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)或相關設備需暫停運行監(jiān)控系統(tǒng)前,必須書面請示通風部門、礦總工程師,征得同意、制定安全措施后,方可進行。
采掘工作面及相關地點需要延長或縮短監(jiān)控線纜時,要提前告知監(jiān)測維修工;由監(jiān)測維修工負責延長或縮短線纜。
礦井主要設備的在線監(jiān)測系統(tǒng)需并入監(jiān)控系統(tǒng)運行時,要作兩系統(tǒng)相容的論證,只有在協(xié)議許可情況才準并入。
監(jiān)測監(jiān)控中心站必須建立以下管理臺帳、日志、記錄、卡片、報表:
(1)安全監(jiān)控設備、儀表臺帳;
(2)安全監(jiān)控設備故障登記表。
(3)檢修記錄。
(4)巡查記錄
(5)傳感器調校記錄;
(6)中心站運行日志。
(7)安全監(jiān)控日報表。
(8)報警、斷電記錄月報
(9)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能測試記錄
(10)安全監(jiān)測設備使用情況月、季報表
(11)礦井瓦斯超限分析處理記錄。
(12)礦井設備安裝記錄。
22. 礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)必須安裝可靠的防雷電設備,并定期檢查,確保正常使用。
23. 監(jiān)測監(jiān)控設備必須定期調試校正,校正包括零點、靈敏度、報警濃度、斷電點、復電點、控制邏輯等。監(jiān)測氣體的監(jiān)測儀器及設備用空氣樣或校準氣樣每7天調試和校準一次,風速傳感器用風速計校對,溫度傳感器用標準溫度計校對。并做好標校記錄。
24. 監(jiān)測監(jiān)控中心站應24小時值班,值班人員發(fā)現(xiàn)井下瓦斯超限時,必須立即向通風部門、調度室值班人員匯報,調度室值員向礦值班領導匯報,礦值班領導必須及時作出處理意見;當瓦斯超限時間≧5分鐘時,礦值班領導要及時向礦總工程師、安全礦長、礦長匯報;瓦斯超限時間≧10分鐘時,礦總工程師要向集團公司總工程師、通風瓦斯部負責人匯報。
出現(xiàn)井下大面積瓦斯超限時,調度員、礦值班領導必須立即下令切斷超限區(qū)域的所有電器設備的電源,撤出人員,采取措施進行處理。
25. 瓦斯超限短信自動發(fā)送流程
1、當瓦斯超限濃度≧1%,持續(xù)時間達1分鐘時,給礦總工程師和當班領導發(fā)手機短信。
2、當瓦斯超限濃度≧1%,持續(xù)時間達10分鐘時,給礦總工程師、當班領導、礦安全副經(jīng)理和礦長、集團公司安監(jiān)部長、通風瓦斯部長發(fā)手機短信。
3、當瓦斯超限濃度≧3%,持續(xù)時間達1分鐘時,給礦總工程師、當班領導、礦安全副經(jīng)理和礦長、集團公司安監(jiān)部長、通風瓦斯部長、集團分管一通三防的副總工程師、總工程師、安全副總經(jīng)理發(fā)送手機短信。
26. 井下監(jiān)測系統(tǒng)設備及被控電氣設備必須經(jīng)防爆檢查合格后方可入井,已安裝使用的設備要定期進行防爆性能檢查,嚴禁任何設備出現(xiàn)失爆問題;否則,按重大事故隱患對監(jiān)測工、電工進行追查處理。
27. 監(jiān)測系統(tǒng)設備發(fā)生故障時,先停止被控制區(qū)域的生產作業(yè),并由瓦檢員就地替代傳感器進行檢查、控制、管理,待監(jiān)控系統(tǒng)恢復正常運行、控制區(qū)域內各點瓦斯?jié)舛染稀睹旱V安全規(guī)定》后,才可恢復施工作業(yè)。
28. 監(jiān)控中心嚴格執(zhí)行“來客登記”制度和設備檢查維修制度,外來檢查、參觀人員,需有礦或部門領導陪同才可進入中心站(未經(jīng)許可不得入內)。外來人員應填寫“來客登記表”;未填寫一次罰值班人員20元。
29. 監(jiān)測監(jiān)控維修班必須有專人負責所有儀器儀表統(tǒng)一管理。建立健全維修人員崗位責任制度、儀器儀表進出貨登記制度,建立設備及儀器儀表進貨、安裝、回收、維(檢)修管理臺帳和調校記錄。設備及儀器儀表的名稱、規(guī)格型號、生產廠商、出廠及到貨與配置使用的時間和使用編號等要清晰,儀器隨帶的說明書和圖紙要專檔妥善保管。
30. 儀器儀表及備配件應放在通風良好、不受日光直射、不受灰塵污染的地點,分類后統(tǒng)一上架保管,避免受潮損壞。
31. 分類故障處理流程。
(1)、監(jiān)測系統(tǒng)傳感器、分站、斷電器、電源箱發(fā)生故障后監(jiān)測值班員應立即匯報通風部門值班或分管領導,由通風部門值班或分管領導指揮監(jiān)測維修工立即下井查明原因、進行處理。
(2)、監(jiān)測傳感器故障(數(shù)據(jù)超差、通訊失敗、誤報警等),監(jiān)測維護工必須在4小時內排除,系統(tǒng)故障在8小時內處理完畢。
(3)、監(jiān)測主機發(fā)生故障要立即切換至備機,并自動打開或手動打開上傳程序將實時數(shù)據(jù)上傳至集團公司。
(4)、發(fā)生一路交流電源停電后立即自動或手動切換至二路交流電源,如兩路電源均斷電,立即啟用備用電源,并在2小時內恢復交流電源供電或切換至礦井保安電源。
(5)、主、備監(jiān)控主機均發(fā)生故障無法正常運行時,應立即通知通風部門分管監(jiān)測的領導組織力量進行處理;預計短時間內處理不好時,礦調度、通風部門、安監(jiān)部門要立即指揮井下各瓦斯檢查員加強人工監(jiān)測、立即停止井下生產作業(yè)。并由礦相關領導和部門立即聯(lián)系供應商共同協(xié)商處理。
6、出現(xiàn)網(wǎng)絡故障無法向集團公司上傳監(jiān)測數(shù)據(jù)時,要立即與網(wǎng)絡運營商取得聯(lián)系,密切配合對方維護人員處理故障,在8h內恢復網(wǎng)絡暢通。
四 機構和培訓
1. 安全監(jiān)控系統(tǒng)操作人員必須進行系統(tǒng)運行技能和通風專業(yè)技術培訓,經(jīng)考核合格后,持證上崗。
2. 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控中心站設置在調度室內,實行24小時值班制度,同時配備系統(tǒng)操作和維護人員。系統(tǒng)操作人員應由具備煤礦相關專業(yè)和計算機專業(yè)基本知識的工程技術人員擔任,并要求相對保持監(jiān)控系統(tǒng)操作人員的穩(wěn)定性。
3. 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控中心要配備熟悉計算機操作和煤礦通風、瓦斯專業(yè)知識的監(jiān)測值班員,進行24小時值班和維護。
第3篇 分子篩純化系統(tǒng)安全操作管理措施
低溫法分離空氣很重要的一個環(huán)節(jié)就是空氣中水分、co2等雜質的凈除,由于分子篩吸附水分、co2等雜質的流程啟動操作簡單容易控制,因此分子篩吸附凈化流程逐漸取代了各種切換凈化流程,目前正受到越來越廣泛的應用。因此,分子篩純化系統(tǒng)的安全管理與維護是值得每個空分人關注的。
加工空氣中的水分和二氧化碳若進入空分設備的低溫區(qū)后,會形成冰和干冰,就會阻塞換熱器的通道和塔板上的小孔,因而配用分子篩吸附器來預先清除空氣中的水分和二氧化碳是現(xiàn)代空分設備的必備環(huán)節(jié)。對于現(xiàn)在常用的分子篩,如果增加空氣壓力,其吸附能力增加,若降低溫度,其吸附能力增加。因此,在吸附時,要使空氣壓力升到最高,溫度降到最低。解吸時,則要使壓力降到最低,溫度升到最高。由于空壓機的排氣壓力受本身的限制,故在吸附時空氣壓力不能過高,而是維持在設計壓力附近,故應盡量降低空氣進口溫度來提高分子篩的吸附能力。為使空氣獲得較低的凈化前溫度,常用制冷機組和空氣冷卻塔對其進行降溫。一般進入分子篩吸附器的空氣溫度控制約為10℃。分子篩吸附器成對切換使用,一只工作時另一只在再生。下面是常用的分子篩純化系統(tǒng)的流程圖。
1.初次起動分子篩純化系統(tǒng)的步驟及注意事項
1.1 初次起動分子篩純化系統(tǒng)的步驟
(1)切換程序的運行(用手動)。
(2)檢查、調節(jié)、確定各控制閥門閥位正常。
(3)斷續(xù)開閉v1253檢查空氣中是否夾帶有游離水,若有水應多吹除幾次,直到無游離水為止,以后定期吹除游離水。
(4)手動打開v1203(v1204),開v1253,緩慢打開v1231 (v1232)后,緩慢關閉v1253,亦可保持v1253微開。緩慢向分子篩吸附器充氣至壓力與預冷系統(tǒng)空冷塔出口空氣壓力平衡后,保持壓力穩(wěn)定。手動打開v1201(v1202),關v1231(v1232)。
(5)手動打開未工作的分子篩吸附器再生流路閥門v1205(v1206)、v1207(v1208)和v1221(v1222)、v1233(v1234)。
(6)微開空氣旁通污氮閥,嚴格控制其后壓力小于0.08mpa,慢慢加大閥的開度使再生流量指示大于工藝再生流量。
(7)導入再生氣后向電加熱器送電。
(8)接通切換程序,通過設定v1209的開度曲線調整均壓時間、通過v1225和v1226的開度調整泄壓時間。
(9)分子篩吸附器的起動(包括吸附和再生),至少正常運行一個周期后,才能向分餾塔送氣。
1.2 注意事項
(1)在向后面流路倒氣時,要緩慢,并及時關空壓機放空閥,保持壓力穩(wěn)定。
(2)一定要導入再生氣后才能向電加熱器送電。
1.3 純化系統(tǒng)的調整
(1)再生氣量的調整:
緩慢打開空氣旁通污氮閥,逐漸加大再生氣量,調整至設計流量值, 此時應注意再生流量計由于是初次使用,不應太教條地堅持以流量指示為準。應參考電加熱器后的溫度指示。電加熱器試送電,注意觀察溫度上升情況,并調整氣量。
(2)轉入冷吹的界限
電加熱器的出口設定值為175°c,分子篩再生溫度最少160°c。一般地,保證分子篩出口溫度大于100°c,就可以轉入冷吹。在沒有中間意外中斷的前提下,加溫過程約需84分鐘,如果出口溫度達不到,可適當延長時間。175°c的溫度考慮了系統(tǒng)管件的高溫強度和耐高溫的性能。不應任意提高。
(3)冷吹
加熱完成后,停止電加熱器的工作,冷吹開始進行。冷吹結束的標志為分子篩再生氣出口溫度與再生氣進口溫度<5°c,或末期持續(xù)10分鐘下降不到一度。
(4)充泄壓過程
充壓按預先設定的爬坡速度和保持時間,注意觀察,以便調整這些參數(shù)使切換過程在規(guī)定時間內完成,并且對系統(tǒng)的沖擊盡可能小。泄壓速度按照預先設定的時間,通過調整v1225、v1226的開度,控制時間在9分鐘內完成,太快太慢都不好。
2.正常運行中純化系統(tǒng)的管理
當空分裝置正常運行時,切換程序步入自動。此時操作人員應該注意:
(1)分子篩吸附器在運行時,要定期監(jiān)視分子篩溫度曲線和出口二氧化碳的含量,以判斷吸附器的工作是否正常。
(2)要密切監(jiān)視吸附器的切換程序、切換壓差是否正常。如遇故障,要及時處理。
(3)要密切注意冷凍機的運行是否正常。如遇短期故障,造成空氣出口溫度升高時,應及時縮短吸附器的切換周期,并及時排除故障。
(4)空壓機升壓時,應緩慢進行,防止空氣氣速過大。向低溫系統(tǒng)充氣,或系統(tǒng)增加負荷(啟動膨脹機、開節(jié)流閥等)時,要緩慢進行,防止系統(tǒng)壓力波動。
(5)空分設備停車時,應立即關閉吸附器后空氣總閥和純化系統(tǒng)各切換閥,以免再啟動時氣流速度過大而沖擊分子篩床層。
對分子篩吸附器的管理,一個重要的方面是對“切換裝置”管理。每星期需對純化器檢查一次,看再生和冷卻期間有否達到規(guī)定的溫度,切換時間是否符合規(guī)定,如有異常,應進行調整。吸附器使用二年后,要測定分子篩顆粒破碎情況。必要時,要全部取出過篩,除去微粒,一定要仔細地吹刷過篩,以清除沉積在上面的微粒和粉末。要按規(guī)定加添或更換分子篩,不得選用未經(jīng)鑒定的分子篩,并且要確保吸附層達到規(guī)定厚度。
3.蒸汽加熱和電加熱再生的安全操作管理
蒸汽加熱器是用過熱水蒸汽作為熱源,因此在使用過程中易發(fā)生泄漏而污染加熱介質,所以在制造方面要求嚴格,設備的造價也比較高;使用蒸汽加熱,其價格比電要便宜,但冬天要進行防凍處理。從操作上來看,電加熱器不會有因為蒸汽泄漏而影響吸附器再生的問題,所以設備可靠性高。分子篩純化器的加熱再生采用蒸汽還是電加熱與設備容量及工廠條件有關。
再生操作中應注意以下問題:
(1)無論哪種加熱方式,都要注意吸附器再生過程中的加熱和冷吹的溫度曲線變化。再生時盡量杜絕再生熱源不足或氣量不足等問題。
(2)注意吸附器再生時的壓力變化。壓力升高說明吸附器阻力增大或吸附器的進出口閥沒關嚴,應查明原因。
(3)注意加熱時間的變化。加熱時間的延長應查明是熱源問題還是吸附器的負荷增大的影響。
(4)在操作蒸汽加熱器時注意:
當發(fā)生蒸汽換熱器漏氣時,將影響再生的效果。所以要經(jīng)常檢查換熱器后的氣體中的含濕情況,一般水分含量應小于1ppm(露點溫度-72°c)。否則要檢查換熱器的工作情況并進行處理。蒸汽加熱器后一般設有露點檢測儀,要注意露點的變化。
(5) 在使用電加熱器時注意加熱介質流量不能小于工藝流量要求,否則將會發(fā)生燒毀事故。在冷吹時要注意檢查是否已斷開電源,防止燒壞電加熱元件。
4.結束語
本人接觸過多套空分設備并參與過調試,實踐表明,由于操作上的失誤而造成分子篩帶水、分子篩及床層被損壞、電加熱器被燒壞、進口溫度高而使分子篩后二氧化碳含量超標等事件不勝枚舉。其造成的后果不可忽視。不僅延誤生產造成經(jīng)濟上的損失,更嚴重的可能會造成設備損壞,整個空分裝置大加溫。故分子篩的安全操作管理知識是現(xiàn)場操作員工必備的知識。
第4篇 保證靜電除塵器與飛灰輸送系統(tǒng)安全運行管理技術措施
一、管理措施
1、進行需要停運靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)的檢修工作，應提交工作票，值長匯報運行部決定是否執(zhí)行該項檢修工作。值長審批工作票時通過與專業(yè)管理人員或當值運行人員了解，應嚴格控制工期。當值運行人員必須待檢修人員具備現(xiàn)場工作條件時，方可進行停運操作，以盡可能減少停運時間。
2、對影響靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)安全運行的異常、缺陷，當值運行人員必須及時匯報值長。值長匯報運行部、張總、檢修王總，并通報生產部副部長以上人員，要求抓緊處理。如1小時后，檢修人員未到現(xiàn)場并已開始消缺工作，則當值值長必須升級匯報。
3、對影響靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)安全運行的異常、缺陷，專業(yè)管理人員必須到現(xiàn)場配合、跟蹤，并對異常、缺陷的處理提出指導性意見。
4、涉及到灰?guī)臁圃鼨C的異常、缺陷，值長匯報運行部、張總、檢修王總，并通報生產部副部長以上人員，要求抓緊處理。如1小時后，檢修人員未到現(xiàn)場并已開始消缺工作，則當值值長必須升級匯報。需金山公司配合、協(xié)調的工作，值長通報副經(jīng)理及以上人員。
5、禁止當值運行人員隨意停運靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)，必須履行匯報程序。
6、灰?guī)烨袚Q操作執(zhí)行以下規(guī)定：
1）如灰?guī)彀l(fā)“高料位”信號，并影響輸灰系統(tǒng)運行時，當值運行人員依據(jù)保證設備、系統(tǒng)安全運行的原則，執(zhí)行灰?guī)烨袚Q操作。
2）如因配合金山公司外銷飛灰（一般在春夏季），需要切換灰?guī)欤蓪I(yè)管理人員請示運行部楊部長同意。
3）無正常原因，金山公司要求灰?guī)烨袚Q時，當值運行人員有權拒絕執(zhí)行。必要時匯報專業(yè)管理人員，請示運行部協(xié)調。
7、影響靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)安全運行的異常現(xiàn)象，專業(yè)管理人員必須及時匯報運行部。然后，采取措施排查原因。如12小時后，仍未確定原因，則必須再次匯報運行部。
8、監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)某個灰?guī)彀l(fā)“高料位”信號時，必須匯報值長，值長做好記錄，并匯報運行部，通報安監(jiān)部，必要時匯報張總、金山董部長、袁總、蘇廠長（觀察1、2號灰?guī)鞖饣L機電流顯示28a以下、3號灰?guī)鞖饣L機電流顯示23a以下，則灰?guī)炝衔徊粫绊戄敾蚁到y(tǒng)運行）。
9、發(fā)生金山公司卸灰、卸渣不及時現(xiàn)象時，運行人員及時匯報值長。值長匯報運行部、張總、金山董部長，必要時匯報袁總、蘇廠長。并要求加強脫水倉料位、飛灰輸送系統(tǒng)運行工況監(jiān)視。
10、進行需要停運電場或輸灰管道的操作，必須匯報當值值長，由值長履行請示匯報程序，如非緊急情況，值班員及專業(yè)管理人員無權自行決定電場及輸灰管道運行方式。
11、如無異常情況，禁止隨意調整各級電場輸灰運行周期，如需調整必須請示專業(yè)管理人員。各倉泵落料時間可根據(jù)落料量和輸灰壓力調整，但應小幅度調整。觀察3-4個周期無問題后，再進行下一次調整。
12、運行中注意檢查輸灰管道、倉泵、灰斗運行聲音，如有異音應做好記錄，以便異常分析。
13、如果發(fā)現(xiàn)某個電場發(fā)“低料位”信號。應匯報專業(yè)管理人員就地實測，如信號屬實應匯報運行部。
14、接班后30分鐘內，當值值班員向值長匯報設備運行工況：灰斗料位；電場運行情況；輸灰管道運行情況；倉泵落料情況；除灰、儀用空壓機運行情況；灰?guī)鞖饣L機電流與風壓。
15、電除塵系統(tǒng)報表依據(jù)實際運行參數(shù)和現(xiàn)場檢查情況認真填寫。每日18：00專業(yè)管理人員（節(jié)假、休息日由專業(yè)值班人員）核對簽字交接。具體檢查方法祥見相關措施。
16、整點接班前10分鐘，接班班組班長組織本班成員召開班前會。交班后，交班班長組織召開班后會。會議具體內容與要求祥見運行部管理實施細則。
17、各班在交班前一小時和接班后一小時各測一次料位及儲氣罐、干燥器排污一次。測完料位必須在表單上簽署姓名。如一二三四級電場灰斗料位前后波動值在1000左右則認為料位數(shù)值有做假行為。每次考核500元。運行部及專業(yè)管理人員將在早8:00下午14:30檢查儲氣罐、干燥器排污情況，如排污時間超過30秒則認為未做排污，每次考核20元。
二、技術措施
1、保持灰斗氣化風溫度130---160度之間運行。
2、設備巡檢時，注意檢查儀用空壓機運行方式符合要求：兩臺空壓機“就地加載”、兩臺空壓機“遠程”；干燥器再生風門開度合適，即保證排氣過濾器有明顯空氣排出即可。檢查再生風溫度正常（手感再生風管道法蘭判斷）。
3、檢查臨時灰斗流化壓縮空氣空氣管有過流聲。現(xiàn)壓縮空氣聯(lián)箱供汽總門開度已調整合適，如無必要不得調整；可調整供氣分門，以調整某個倉泵的流化空氣量。
4、每小時檢查1、2號爐一級電場輸灰管道外置流化空氣管道溫度，如較體溫高，應及時停運吹掃2、3次，將管內積灰排凈。
5、如發(fā)現(xiàn)1、2號爐一級電場輸灰曲線異常（如輸灰壓力曲線出現(xiàn)“拖尾巴”現(xiàn)象），應及時停運吹掃2、3次，將輸灰管道內沉降的飛灰排凈。
6、新安裝6號空壓機氣側經(jīng)4、5號冷干機供氣至管網(wǎng)，冷卻水自3號冷干機冷卻水系統(tǒng)轉接。如需要安排6號空壓機運行，必須有專人監(jiān)視冷卻水系統(tǒng)運行情況，并匯報值長抓緊安排搶修其它空壓機。
7、除灰、儀用壓縮空氣系統(tǒng)排污工作，必須嚴格監(jiān)督執(zhí)行。
以上措施，要求專業(yè)管理人員組織傳達、現(xiàn)場示范講解，并嚴格執(zhí)行；值長嚴格要求本值人員嚴格執(zhí)行，并加強執(zhí)行情況監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)某值人員違反上述規(guī)定，則依據(jù)責任歸屬，考核專業(yè)管理人員、值長。
