第1篇 突出簡單知識防突安全管理日常應(yīng)對措施
一、突出簡介
在煤礦井下由于地應(yīng)力和瓦斯(二氧化碳)的共同作用,在極短的時間內(nèi),破碎的煤和瓦斯由煤體內(nèi)或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常動力現(xiàn)象,稱為煤與瓦斯突出。
當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出時,采掘工作面的煤壁將遭到破壞,大量的煤與瓦斯將從煤層內(nèi)部以極快的速度向巷道或采掘空間噴出,充塞巷道,煤層中會形成孔洞。同時由于伴隨有強(qiáng)大的沖擊力,巷道設(shè)施會被摧毀,通風(fēng)系統(tǒng)會被破壞,甚至發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn),還可能造成人員窒息和發(fā)生瓦斯爆炸、燃燒及煤流埋人事故。
煤與瓦斯突出的分類,按動力現(xiàn)象的力學(xué)特征可分為突出、壓出和傾出;按突出強(qiáng)度可分為小型突出(強(qiáng)度小于100t)、中型突出(強(qiáng)度等于或大于100t、小于500t)、大型突出(強(qiáng)度等于或大于500t、小于1000t)和特大型突出(強(qiáng)度等于或大于1000t)。
1、煤與瓦斯突出的預(yù)兆及規(guī)律
(1)煤與瓦斯突出的預(yù)兆。
絕大多數(shù)的煤與瓦斯突出在突出發(fā)生前都有預(yù)兆,沒有預(yù)兆的突出是極少數(shù)的。突出的預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。
1)有聲預(yù)兆。
①響煤炮。由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯及煤質(zhì)特征的不同,所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時間、在煤體深處發(fā)出的響聲種類也不同。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲,有的像鞭炮聲,有的像機(jī)關(guān)槍連射聲,有的似跑車一樣的悶雷、嘈雜、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。
②其他聲音預(yù)兆。發(fā)生突出前,因壓力突然增大,支架會出現(xiàn)嘎嘎響、劈裂折斷聲,煤巖壁會開裂,打鉆時會噴煤、噴瓦斯等。
2)無聲預(yù)兆。
①煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面表現(xiàn)為:煤層層理紊亂,煤變軟、變暗淡、無光澤,煤層干燥和煤塵增大,煤層受擠壓褶曲變粉碎,厚度變大、傾角變陡。
②地壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為:壓力增大,使支架變形,煤壁外鼓、片幫、掉渣,頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺階、斷層、波狀鼓起,手扶煤壁感到震動和沖擊,炮眼變形裝不進(jìn)藥,打眼時垮孔、頂夾鉆等。
其他方面的預(yù)兆有:瓦斯涌出異常、忽大忽小,煤塵增大,空氣氣味異常、悶人,有時變熱。
上述突出預(yù)兆并非每次突出時都同時出現(xiàn),而是出現(xiàn)一種或幾種。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出的預(yù)兆時,現(xiàn)場人員要立即按避災(zāi)路線撤離。撤離時每個人都必須佩戴好隔離式自救器,同時要將發(fā)生突出的地點(diǎn)、預(yù)兆情況以及人員撤離情況向調(diào)度室匯報(bào);立即切斷突出地點(diǎn)及回風(fēng)流中的一切電氣設(shè)備的電源,撤離現(xiàn)場要關(guān)閉反向風(fēng)門,并在突出區(qū)域或瓦斯流區(qū)域內(nèi)設(shè)置柵欄,以防人員進(jìn)入。當(dāng)確定不能撤離突出的災(zāi)區(qū)時,要進(jìn)入就近的避難硐室,關(guān)好鐵門,打開供氣閥,做好自救。
二、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律。
國內(nèi)外煤與瓦斯突出的統(tǒng)計(jì)資料表明,煤與瓦斯突出的發(fā)生有以下規(guī)律:
1)地壓是發(fā)動突出的主要動力。
①突出的危險(xiǎn)性隨著煤層埋藏深度的增加而增大。
②采掘工作形成的集中應(yīng)力區(qū)是突出密集區(qū)。
③突出危險(xiǎn)區(qū)集中在地質(zhì)構(gòu)造帶呈帶狀分布。
④產(chǎn)生強(qiáng)裂震動的采掘作業(yè)可能誘發(fā)突出。
⑤受煤自重的影響,上山掘進(jìn)工作面發(fā)生突出的次數(shù)多,強(qiáng)度小;下山掘進(jìn)工作面發(fā)生的次數(shù)少,強(qiáng)度稍大。
2)瓦斯是拋出煤體完成突出過程的主要動力。
①突出危險(xiǎn)煤層的瓦斯壓力一般在0.7~1.0mpa,同一煤層中瓦斯壓力越高的區(qū)域,突出的危險(xiǎn)性越大。
②突出危險(xiǎn)煤層的瓦斯含量和開采時的瓦斯涌出量都在10m3/t以上。突出發(fā)生時,噸煤瓦斯噴出量是煤層瓦斯含量的幾倍至幾百倍。
③突出氣體的種類主要是甲烷,個別礦井突出二氧化碳,突出瓦斯中含有少量重?zé)N類氣體。
3)煤的物理力學(xué)性質(zhì)決定突出發(fā)生、發(fā)展的難易。
①突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨著煤層厚度,特別是軟分層厚度的增加而增多,突出最嚴(yán)重的煤層一般是最厚的主采煤層。
②突出危險(xiǎn)性隨著煤層傾角的增大而增加。
③突出煤層的特點(diǎn)是強(qiáng)度低,手捻能成粉末,煤層結(jié)構(gòu)軟硬相間。
三、防突安全管理日常應(yīng)對措施
在防治煤與瓦斯突出的實(shí)踐中,我國總結(jié)了一套行之有效的綜合防突措施,習(xí)慣上稱為“四位一體”防突措施,即突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施。在日常防突安全管理上,管理完善、監(jiān)督到位是煤礦日常防突安全管理的重中之重,明確各類防突人員的安全職責(zé),強(qiáng)化防突意識,提高現(xiàn)場施工人員的水平及技能、加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理人員的安全監(jiān)督意識以及他們對防突知識的掌握,煤炭行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的防突監(jiān)管力度等都及為至關(guān)重要,如何把握防突水平與能力的提高,找出防突工作的虛假應(yīng)付的手段,杜絕安全與防突工作發(fā)生矛盾時,煤礦違規(guī)作業(yè)、僥幸作業(yè),將是今后小煤礦相當(dāng)一段時間內(nèi)的防突工作重點(diǎn)。
(1)突出危險(xiǎn)性預(yù)測。
突出危險(xiǎn)性預(yù)測是綜合防突的第一個重要環(huán)節(jié)。當(dāng)預(yù)測有突出危險(xiǎn)時,可采取防突措施,并對其防突效果進(jìn)行檢驗(yàn)。確定措施有效時,可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)。當(dāng)預(yù)測無突出危險(xiǎn)時,可采取安全防護(hù)措施直接進(jìn)行采掘作業(yè)。突出預(yù)測可分為以下兩類:
①區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測。區(qū)域預(yù)測是預(yù)測礦井、煤層和煤層區(qū)域的突出危險(xiǎn)性。按照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的規(guī)定,突出礦井的煤層應(yīng)劃分為突出煤層和非突出煤層。突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測,可劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)域和突出威脅區(qū)域。區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法有單項(xiàng)指標(biāo)法、瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法和綜合指標(biāo)法等。
②工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測。在突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前,必須進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測,依據(jù)預(yù)測結(jié)果劃分為突出危險(xiǎn)工作面和突出威脅工作面。在突出威脅工作面進(jìn)行采掘作業(yè)時可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護(hù)措施。工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法,有綜事指標(biāo)法、鉆屑指標(biāo)法、鉆孔瓦斯涌出初速度法、r值指標(biāo)法等。
本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對措施 1、預(yù)防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預(yù)設(shè)及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規(guī)操作以及數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性。5、現(xiàn)場安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督可靠性及對預(yù)測知識、預(yù)測儀器的掌握程度。6、通風(fēng)部門、總工程師、礦長、法人代表的監(jiān)督可靠性及對預(yù)測知識、預(yù)測儀器的掌握程度。7、煤礦安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督可靠性及對預(yù)測知識、預(yù)測儀器的掌握程度、違規(guī)處罰處理的程度。8、廣大職工及群眾團(tuán)體的監(jiān)督程度。
(2)防治突出的措施。
1)區(qū)域性防突措施。
目前采用的區(qū)域性防突措施,包括開采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯和煤體注水。
①開采保護(hù)層。在突出礦井中,在煤層群中首先開采的并能使相鄰的突出煤層消除突出危險(xiǎn)的煤層叫保護(hù)層,后開采的具有突出危險(xiǎn)的煤層叫被保護(hù)層。位于被保護(hù)區(qū)上部的保護(hù)層叫上保護(hù)層,位于被保護(hù)區(qū)下部的保護(hù)層叫下保護(hù)層。開采保護(hù)層是防治煤與瓦斯突出最有效、最經(jīng)濟(jì)的措施之一。保護(hù)層開采后,被保護(hù)層中對應(yīng)區(qū)域內(nèi)的煤體被充分卸壓,導(dǎo)致煤層和圍巖中積蓄的彈性能被釋放,減弱了發(fā)動突出的主要動力;煤體卸壓后會產(chǎn)生大量裂隙,使煤層的透氣性增加,造成瓦斯?jié)撃艿尼尫?減弱了完成突出過程的主要動力;高壓瓦斯的大量釋放,使煤層瓦斯的含量降低,導(dǎo)致煤體強(qiáng)度增加,煤的堅(jiān)固性系數(shù)可提高一倍以上,這就增大了突出的阻力。這些因素綜合作用的結(jié)果,必然導(dǎo)致被保護(hù)層突出危險(xiǎn)的消失。開采保護(hù)層防治煤與瓦斯突出的保護(hù)層保護(hù)作用的有效范圍,應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)際考察結(jié)果或參照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》確定。
②預(yù)抽煤層瓦斯。開采保護(hù)層時,已有瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井,應(yīng)同時抽放被保護(hù)層的瓦斯。單一煤層和無保護(hù)層可開采的突出危險(xiǎn)煤層,經(jīng)試驗(yàn)預(yù)抽瓦斯有效果時,也必須采用抽放瓦斯的措施。煤層抽放瓦斯后,大量高壓瓦斯的排放導(dǎo)致瓦斯?jié)撃艿尼尫?減弱了完成突出過程的主要動力。一方面大量瓦斯的排放,直接導(dǎo)致煤體強(qiáng)度的增大,增加了突出的阻力;另一方面,大量瓦斯的排放又導(dǎo)致了煤體的卸壓,釋放了積蓄在煤體和圍巖中的彈性能,減弱了發(fā)動突出的主要動力。這些因素綜合作用的結(jié)果,消除了突出的危險(xiǎn)。
③煤體注水。壓力水進(jìn)入煤層可以破碎工作面附近的煤體。水進(jìn)入煤層內(nèi)部的裂縫和孔隙后,可使原始煤體濕潤,改變煤的力學(xué)性質(zhì),增加了煤的可塑性和柔性,降低了煤的彈性,使煤體疏松;減小了煤體內(nèi)部的應(yīng)力集中和瓦斯放散初速度,應(yīng)力頒變得比較均勻,使集中應(yīng)力峰值移入煤體深處,巷道工作面前方應(yīng)力集中系數(shù)減小,在采掘過程中煤體彈性能的釋放變得比較緩慢;水進(jìn)入煤體后封閉了瓦斯的流動的通道,并將瓦斯向煤體內(nèi)部擠壓,提高了煤體承受壓力的能力(煤的微孔直徑越小,承受壓力的能力越大),降低了瓦斯破碎煤體的可能性;此外,水浸入煤體的微孔隙后使瓦斯難于排放。綜上所述,煤體注水能較有效地起到防止突出的作用。
2)局部防突措施。
①石門揭煤防治突出措施。石門和其他巖石井巷揭穿突出危險(xiǎn)煤層時的防突出措施中,除抽放瓦斯外,還有水力沖孔、排放鉆孔、水力沖刷、金屬骨架等。
·水力沖孔。當(dāng)石門揭煤打鉆出現(xiàn)噴煤、噴瓦斯的自噴現(xiàn)象時,可采用水力沖孔措施進(jìn)行揭煤。即以巖柱或煤柱作屏障,在向煤層打鉆的同時送入一定壓力的水(水壓一般大于3mpa),部分地破壞煤體可造成應(yīng)力的不平衡,導(dǎo)致小規(guī)模噴孔的發(fā)生和發(fā)展,噴出的煤、水和瓦斯可通過管道輸送到遠(yuǎn)離工作面的地方進(jìn)行分離。
·排放鉆孔。排放鉆孔是在石門掘至離煤層垂距5~8m處,向突出危險(xiǎn)煤層沿傾斜和走向均勻地布置2~3圈鉆孔,控制范圍達(dá)到石門周邊外3~5m,形成足夠的卸壓并排放瓦斯范圍,在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi),瓦斯壓力全部降到0.74mpa以下。這一措施適用于不同厚度和傾角的突出煤層,對瓦斯壓力較高的煤層,也有較好的防突效果。
·水力沖刷。水力沖刷是利用高壓水槍沖刷石門工作面前方煤體,形成超前孔洞,使煤體得到卸壓并排放瓦斯,以消防石門揭煤時的突出危險(xiǎn)性。水力沖刷的主要問題是沖刷出的煤和瓦斯就地排放,形成了工作地點(diǎn)不安全的環(huán)境。
·金屬骨架。金屬骨架是用于石門揭煤的一種超前支架。在距煤層2~3m時,在工作面上部和兩側(cè)周邊打鉆孔,鉆孔要穿透煤層全厚并進(jìn)入巖層0.5m,單排孔間距一般不大于0.2m,雙排孔間距一般不大于0.3m,然后在鉆孔中插入長度大于孔深0.5m以上的鋼管或鋼軌,將其尾部固定架牢,形成一個整體護(hù)架。金屬骨架措施的防突作用:一是鉆孔卸壓;二是鉆孔排瓦斯;三是保護(hù)煤體。主要作用是保護(hù)煤體,增大突出的阻力。
②煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施。在有突出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)巷道,可以采用預(yù)抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深孔松動爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施。
·超前鉆孔(包括大直徑鉆孔)。適用于煤層透氣性較好、鉆孔的有效影響半徑大于0.7m、煤質(zhì)稍硬的突出煤層。鉆孔長度不得小于10m,鉆孔超前掘進(jìn)工作面的距離不得小于5m。排放鉆孔的控制范圍,應(yīng)包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周不小于2m的范圍。超前鉆孔的直徑一般為75~120mm,地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用42mm直徑的鉆孔。
·深孔松動爆破。深孔松動爆破是在工作面前方打若干個一定深度的炮眼,通過爆破使周圍煤體破碎,使應(yīng)力集中帶向煤體深部推移,達(dá)到卸壓和排放瓦斯的目的。該措施適用于煤質(zhì)較硬、突出強(qiáng)度較小的煤層。深孔松動爆破的孔徑為42mm,孔長不得小于8m,超前距不得小于5m。深孔松動爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線外1.5~2m的范圍內(nèi)。
·深孔控制卸壓爆破。與一般深孔松動爆破相比,深孔控制卸壓爆破有兩個特點(diǎn):一是將爆破孔長度由8~10m增加到20~25m;二是在爆破孔附近打不裝藥的控制孔,以增大卸壓和排放瓦斯的效果。
·卸壓槽。卸壓槽是近年來推廣應(yīng)用的一種預(yù)防煤與瓦斯突出和沖擊地壓的方法。它是沿巷道兩幫預(yù)先切割出一定寬度的縫槽,保持一定的超前距,使巷道前方一段距離內(nèi)的煤體與煤層母體部分脫離,在卸壓槽的保護(hù)范圍內(nèi)掘進(jìn),可以避免突出或沖擊地壓的發(fā)生。
·前探支架。前探支架一般是向工作面前方打鉆孔,孔內(nèi)插入鋼管和鋼軌,其長度為兩次掘進(jìn)長度再加0.5m。掘進(jìn)每循環(huán)一次,打一排鉆孔,形成兩排鉆孔交替前進(jìn),鉆孔間距為0.2~0.3m。
③采煤工作面防治突出措施。對于有突出危險(xiǎn)的采煤工作面,防治突出應(yīng)以區(qū)域性措施為主。因?yàn)椴擅汗ぷ髅娣秶?又是采煤場所,任何局部防突措施都將中斷采煤作業(yè),影響生產(chǎn)。當(dāng)由于某種原因未采取區(qū)域防突措施時或在區(qū)域防突措施失效的區(qū)段,可采用排放鉆孔、松動爆破、注水濕潤煤體、大直徑鉆孔、預(yù)抽瓦斯等局部防突措施,并應(yīng)盡可能地采用刨煤機(jī)或淺截深滾筒式采煤機(jī)采煤。
·松動爆破。松動爆破適用于煤質(zhì)較硬、圍巖穩(wěn)定性較好的煤層。沿工作面每隔2~3m打一個孔深度不小于3m的松動爆破孔,每孔裝藥不得大于0.5kg,超前距離不得小于2m。
·淺孔注水。淺孔注水濕潤煤體可用于煤質(zhì)較硬的突出危險(xiǎn)煤層,沿工作面每隔2~3m打一個深度不小于3m的注水孔,注水壓力不得低于8mpa,最小超前距不得小于2m。注水開始后發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時即可停止注水。
本階段的安全管理應(yīng)對措施主要有
1、防突措施的施工工藝、施工參數(shù)、施工方法的合理可靠性以及其與法律法規(guī)、上級文件、行業(yè)管理部門的規(guī)定的適應(yīng)性.2、現(xiàn)場施工參數(shù)的掌握、施工質(zhì)量的完成以及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。3、現(xiàn)場監(jiān)督的有效性,工程技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤管理指導(dǎo)的有效性。4、礦級技術(shù)管理部門對現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)的反饋以及根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)時調(diào)整的時效性。5、通風(fēng)部門、總工程師、礦長、法人代表對防突措施的實(shí)施工作日常監(jiān)管。6、煤礦行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務(wù)及監(jiān)控能力、違規(guī)處罰處理的程度。7廣大職工及群眾團(tuán)體的對現(xiàn)場施工人員的工作監(jiān)督程度。
(3)防治突出措施效果檢驗(yàn)。
對防治突出采取的措施進(jìn)行效果檢驗(yàn),相當(dāng)于對已經(jīng)采取了防突措施的采掘工作面,在原來預(yù)測的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行一次突出危險(xiǎn)性預(yù)測。按照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的規(guī)定,在突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前,必須采取防治突出措施。采取防治突出措施之后,還要進(jìn)行措施效果檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后,方可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)。如果經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施無效,則必須采取防治突出的補(bǔ)充措施并經(jīng)檢驗(yàn)有效后,方可采取安全防護(hù)措施作業(yè)。
防突措施的效果檢驗(yàn)方法與工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法基本相同。
本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對措施
1、預(yù)防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預(yù)設(shè)及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規(guī)操作與及數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性。5、現(xiàn)場安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督可靠性及對效果檢驗(yàn)知識、效檢儀器的掌握程度。6、效檢孔與預(yù)測孔、措施孔的關(guān)系及對措施的有效檢驗(yàn)。7、通風(fēng)部門、總工程師、礦長、法人代表的監(jiān)督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度。8、煤礦安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度、違規(guī)處罰處理的程度。9、廣大職工及群眾團(tuán)體的監(jiān)督程度。
(4)安全防護(hù)措施。
安全防護(hù)措施包括石門揭穿煤層時的震動爆破、采掘工作面的遠(yuǎn)距離爆破、擋攔、反向風(fēng)門、自救器、避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)等內(nèi)容。
1)震動爆破。
震動爆破的實(shí)質(zhì)是一種誘導(dǎo)突出的安全措施。它是通過多打眼、多裝藥、一次爆破,使隨地應(yīng)力的含高壓瓦斯的煤體在強(qiáng)大的震動力作用下突然暴露,給突出創(chuàng)造有利條件。由于爆破前人員已撤到安全地點(diǎn),所以即使誘導(dǎo)突出也不會傷人。在突出危險(xiǎn)煤層厚度小于0.3m或瓦斯壓力小于0.74mpa的煤層中,可直接采用震動爆破揭穿煤層;在嚴(yán)重突出危險(xiǎn)煤層中,還必須采取其他防突措施。震動爆破必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng),其進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門,回風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁人員通行或作業(yè)并停電。如果震動爆破未能一次揭穿煤層,在掘進(jìn)剩余部分時,仍必須采取預(yù)防突出的措施。
2)遠(yuǎn)距離爆破。
在有突出危險(xiǎn)的采掘工作面采用爆破作業(yè)時,必須采用遠(yuǎn)距離爆破。遠(yuǎn)距離爆破的操縱地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避難所內(nèi),距工作面的距離根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定,但不得小于300m。遠(yuǎn)距離爆破時,爆破工操縱爆破的地點(diǎn),應(yīng)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或自救器?；仫L(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面以及有人作業(yè)的地點(diǎn),都必須停電撤人,爆破30min后,方可由救護(hù)隊(duì)進(jìn)入工作面檢查。
3)擋攔設(shè)施。
擋拉設(shè)施是限制突出強(qiáng)度的一種有效方法。擋攔可用金屬、矸石或木垛等構(gòu)成。擋攔距工作面的距離,可根據(jù)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。
4)反向風(fēng)門。
突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①反向風(fēng)門必須設(shè)在石門掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè),以控制突出時的瓦斯沿著進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。
②反向風(fēng)門必須牢固,并須設(shè)兩道。風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑,嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石性質(zhì)確定,但不得少于0.2m,墻垛厚度不得少于0.8m。門框和門扇可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu),門框厚度不得小于100mm,門扇厚度不得小于50mm。兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4m。
③爆破時風(fēng)門必須關(guān)閉,對通過門垛的風(fēng)筒,必須設(shè)有隔斷裝置。爆破后,礦山救護(hù)隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)入檢查時,必須把風(fēng)門打開頂牢。
④反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù),應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和石門揭穿突出煤層時預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。
5)自救器。
進(jìn)入有突出危險(xiǎn)采掘工作面的工作人員,必須佩戴隔離式自救器。每天下井前與升井后,必須對自救器進(jìn)行稱重和氣密性檢查,以保持儀器性能良好。
6)井下避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
突出危險(xiǎn)礦井應(yīng)在井下設(shè)避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng),根據(jù)具體情況,可設(shè)置其中之一或混合設(shè)置。避難所要符合下列要求:
①避難所應(yīng)設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操作爆破的地點(diǎn),避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離,應(yīng)根據(jù)具體條件確定。
②避難所必須設(shè)向外開啟的嚴(yán)密的隔離門,室內(nèi)凈高不得低于2m,長度和寬度應(yīng)根據(jù)同時避難的最多人數(shù)確定,但每人占用面積不得少于0.5㎡。避難所內(nèi)支護(hù)必須保持良好,并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話。
③避難所內(nèi)必須設(shè)有供給空氣的設(shè)施,每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時,應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。
④避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)避難最多人數(shù),配備足夠數(shù)量的自救器。
壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)置,應(yīng)符合以下要求:
①壓風(fēng)自救系統(tǒng)安調(diào)在井下壓縮空氣的管路上。
②壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面25~40m的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在位置以及回風(fēng)巷有人作業(yè)處。長距離的掘進(jìn)巷道中,應(yīng)每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
③每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供5~8人用,壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min。
本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對措施
1、安全防護(hù)設(shè)施的位置合理性及規(guī)范性。2、安全防護(hù)設(shè)施的質(zhì)量管理。3、安全防護(hù)設(shè)施的正常待用及正常使用。4安全防護(hù)設(shè)施的跟蹤管理。5、安全防護(hù)設(shè)施的維修、維護(hù)、保養(yǎng)。6、現(xiàn)場安全監(jiān)督人員對安全防護(hù)設(shè)施的質(zhì)量使用、管理、維護(hù)的有效監(jiān)督。7、通風(fēng)部門及礦級領(lǐng)導(dǎo)對安全防護(hù)設(shè)施的合理布置、調(diào)整、檢查的有效性。8、礦井調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施調(diào)整的前瞻性及調(diào)整的合理性。9煤礦行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務(wù)及監(jiān)控能力.
四、《規(guī)程》對采掘工作面防突的規(guī)定
(1)礦井在采掘過程中,只要發(fā)生過一次煤(巖)與瓦斯突出,該礦井即為突出礦井,發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定,由煤礦企業(yè)提出報(bào)告,經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒定,報(bào)省(自治區(qū)、直轄市)煤炭管理部門審批,并報(bào)省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
(2)開采突出煤層時,必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施。
(3)開采突出煤層時,每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工,必須隨時檢查瓦斯,掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時,瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè),并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出并報(bào)告礦調(diào)度室。
(4)有突出危險(xiǎn)的采掘工作面爆破落煤前,所有不裝藥的炮眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填,充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的1.5倍。
(5)井巷揭穿煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時,必須采取震動爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。
(6)突出礦井的人員入井必須攜帶隔離式自救器。
五、煤與瓦斯突出的安全檢查
(1)區(qū)域性防突措施的檢查。
①預(yù)抽瓦斯。當(dāng)突出煤層的透氣性系數(shù)大于或等于0.001md時,應(yīng)采取預(yù)抽瓦斯措施,如果沒有采取就不合格。計(jì)算煤層瓦斯預(yù)抽率是否大于25%,大于25%為合格,小于25%為不合格。
②開采保護(hù)層。檢查保護(hù)層與被保護(hù)層的距離是否滿足要求;保護(hù)層的保護(hù)范圍是否滿足規(guī)定;開采保護(hù)層是否按規(guī)定批準(zhǔn);開采保護(hù)層時,采空區(qū)是否留有煤柱,如果非留煤柱不可時,是否按規(guī)定批準(zhǔn)。
③效果檢驗(yàn)。預(yù)抽煤層瓦斯或開采保護(hù)層以后,必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)。主要檢查4個指標(biāo):煤的破壞類型、瓦斯放散初速度、煤的堅(jiān)固性系數(shù)、煤層瓦斯壓力。其中有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,就說明突出的危險(xiǎn)依然存在,還需要重新采取措施。
(2)突出煤層中施工的檢查。
①突出煤層中施工的通風(fēng)系統(tǒng)的現(xiàn)場檢查。突出煤層施工中應(yīng)具備獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng),在檢查中,發(fā)現(xiàn)突出煤層施工的回風(fēng)進(jìn)入其他采掘區(qū)域時,要立即停止工作,并追究責(zé)任。
②突出礦井巷道布置的現(xiàn)場檢查,如果不合乎要求,要通知有關(guān)部門立即整改。
(3)局部防突措施的檢查。
①石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層的檢查項(xiàng)目。在石門工作面距突出煤層10m以內(nèi)是否有防突出的專門設(shè)計(jì)和措施,如果沒有設(shè)計(jì)和措施應(yīng)立即停止石門掘進(jìn);石門是否布置在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的破壞地帶,檢查時可以根據(jù)巷道布置地地質(zhì)資料對照檢查。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時,該巷道應(yīng)超過石門貫通位置5m以上,并保持正常通風(fēng);石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層專門設(shè)計(jì)的內(nèi)容的檢查;石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層時,震動性爆破的規(guī)定和專門設(shè)計(jì)的檢查。不管采取哪種防突措施,都必須進(jìn)行效果的檢查,如果檢驗(yàn)結(jié)果中4項(xiàng)指標(biāo)有1項(xiàng)達(dá)不到要求,不能揭穿突出煤層。
②煤巷掘進(jìn)的防突措施檢查。檢查內(nèi)容包括:是否有煤巷掘進(jìn)的專門防突措施;是否報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);是否布置兩個相向的工作面同時掘進(jìn);是否有安全防護(hù)措施。
③管理措施的檢查。管理措施包括組織領(lǐng)導(dǎo)、人事安排、經(jīng)費(fèi)、管理制度、圖紙資料臺帳以及培訓(xùn)等內(nèi)容。
④綜合防突措施的檢查。包括突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防止突出措施、效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施、對現(xiàn)場作業(yè)人員的培訓(xùn)及發(fā)證等。
六、防治煤與瓦斯突出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查表
檢查
項(xiàng)目
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢查方法
得分
評分辦法
六、
防
治
煤
(巖)
與
瓦
斯
(二
氧
化
巖
突
出)
1、開采解放層,瓦斯抽放
20
2、在突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)的工作面,按《規(guī)程》進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)
現(xiàn)場抽查和查閱有關(guān)資料
10
一個工作面未預(yù)測扣5分
3、根據(jù)預(yù)測預(yù)報(bào)結(jié)果和《規(guī)程》要求,采掘工作面按批準(zhǔn)的防治突出措施進(jìn)行作業(yè)
查防突措施、圖紙、記錄等有關(guān)資料及現(xiàn)場抽查
20
一個采掘面不符合標(biāo)準(zhǔn),該小項(xiàng)不得分
4、對采取防治突出措施后的采掘工作面必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)
現(xiàn)場抽查、查閱有關(guān)資料
10
一個采掘工作面未進(jìn)行效果檢驗(yàn),該項(xiàng)不得分
5、在突出煤層作業(yè)的采掘工作面,必須按《規(guī)程》要求有經(jīng)批準(zhǔn)的防護(hù)措施
現(xiàn)場檢查、查閱有關(guān)資料
20
有一個采掘面不符合標(biāo)準(zhǔn)扣5分
6、開采突出煤層的礦井,應(yīng)由工程技術(shù)人員和有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員組成專門的防突機(jī)構(gòu),有專門的防突施工隊(duì)伍,人員配備和管理符合規(guī)定
現(xiàn)場抽查和查閱有關(guān)資料
10
無專門機(jī)構(gòu),該項(xiàng)不得分;資料不全或不能正常開展工作的扣5分;人員配備不符合規(guī)定的扣5分
7、井巷揭穿突出煤層,必須采取經(jīng)縣級以上行業(yè)管理部門批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施,并探測突出煤層的有關(guān)參數(shù)
現(xiàn)場抽查和查閱有關(guān)資料
10
未采取措施的該小項(xiàng)不得分
合計(jì)
100
第2篇 防突安全管理日常應(yīng)對措施
一、突出簡介
在煤礦井下由于地應(yīng)力和瓦斯(二氧化碳)的共同作用,在極短的時間內(nèi),破碎的煤和瓦斯由煤體內(nèi)或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常動力現(xiàn)象,稱為煤與瓦斯突出。
當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出時,采掘工作面的煤壁將遭到破壞,大量的煤與瓦斯將從煤層內(nèi)部以極快的速度向巷道或采掘空間噴出,充塞巷道,煤層中會形成孔洞。同時由于伴隨有強(qiáng)大的沖擊力,巷道設(shè)施會被摧毀,通風(fēng)系統(tǒng)會被破壞,甚至發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn),還可能造成人員窒息和發(fā)生瓦斯爆炸、燃燒及煤流埋人事故。
煤與瓦斯突出的分類,按動力現(xiàn)象的力學(xué)特征可分為突出、壓出和傾出;按突出強(qiáng)度可分為小型突出(強(qiáng)度小于100t)、中型突出(強(qiáng)度等于或大于100t、小于500t)、大型突出(強(qiáng)度等于或大于500t、小于1000t)和特大型突出(強(qiáng)度等于或大于1000t)。
1、煤與瓦斯突出的預(yù)兆及規(guī)律
(1)煤與瓦斯突出的預(yù)兆。
絕大多數(shù)的煤與瓦斯突出在突出發(fā)生前都有預(yù)兆,沒有預(yù)兆的突出是極少數(shù)的。突出的預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。
1)有聲預(yù)兆。
①響煤炮。由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯及煤質(zhì)特征的不同,所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時間、在煤體深處發(fā)出的響聲種類也不同。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲,有的像鞭炮聲,有的像機(jī)關(guān)槍連射聲,有的似跑車一樣的悶雷、嘈雜、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。
②其他聲音預(yù)兆。發(fā)生突出前,因壓力突然增大,支架會出現(xiàn)嘎嘎響、劈裂折斷聲,煤巖壁會開裂,打鉆時會噴煤、噴瓦斯等。
2)無聲預(yù)兆。
①煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面表現(xiàn)為:煤層層理紊亂,煤變軟、變暗淡、無光澤,煤層干燥和煤塵增大,煤層受擠壓褶曲變粉碎,厚度變大、傾角變陡。
②地壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為:壓力增大,使支架變形,煤壁外鼓、片幫、掉渣,頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺階、斷層、波狀鼓起,手扶煤壁感到震動和沖擊,炮眼變形裝不進(jìn)藥,打眼時垮孔、頂夾鉆等。
其他方面的預(yù)兆有:瓦斯涌出異常、忽大忽小,煤塵增大,空氣氣味異常、悶人,有時變熱。
上述突出預(yù)兆并非每次突出時都同時出現(xiàn),而是出現(xiàn)一種或幾種。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出的預(yù)兆時,現(xiàn)場人員要立即按避災(zāi)路線撤離。撤離時每個人都必須佩戴好隔離式自救器,同時要將發(fā)生突出的地點(diǎn)、預(yù)兆情況以及人員撤離情況向調(diào)度室匯報(bào);立即切斷突出地點(diǎn)及回風(fēng)流中的一切電氣設(shè)備的電源,撤離現(xiàn)場要關(guān)閉反向風(fēng)門,并在突出區(qū)域或瓦斯流區(qū)域內(nèi)設(shè)置柵欄,以防人員進(jìn)入。當(dāng)確定不能撤離突出的災(zāi)區(qū)時,要進(jìn)入就近的避難硐室,關(guān)好鐵門,打開供氣閥,做好自救。
二、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律。
國內(nèi)外煤與瓦斯突出的統(tǒng)計(jì)資料表明,煤與瓦斯突出的發(fā)生有以下規(guī)律:
1)地壓是發(fā)動突出的主要動力。
①突出的危險(xiǎn)性隨著煤層埋藏深度的增加而增大。
②采掘工作形成的集中應(yīng)力區(qū)是突出密集區(qū)。
③突出危險(xiǎn)區(qū)集中在地質(zhì)構(gòu)造帶呈帶狀分布。
④產(chǎn)生強(qiáng)裂震動的采掘作業(yè)可能誘發(fā)突出。
⑤受煤自重的影響,上山掘進(jìn)工作面發(fā)生突出的次數(shù)多,強(qiáng)度小;下山掘進(jìn)工作面發(fā)生的次數(shù)少,強(qiáng)度稍大。
2)瓦斯是拋出煤體完成突出過程的主要動力。
①突出危險(xiǎn)煤層的瓦斯壓力一般在0.7~1.0mpa,同一煤層中瓦斯壓力越高的區(qū)域,突出的危險(xiǎn)性越大。
②突出危險(xiǎn)煤層的瓦斯含量和開采時的瓦斯涌出量都在10m3/t以上。突出發(fā)生時,噸煤瓦斯噴出量是煤層瓦斯含量的幾倍至幾百倍。
③突出氣體的種類主要是甲烷,個別礦井突出二氧化碳,突出瓦斯中含有少量重?zé)N類氣體。
3)煤的物理力學(xué)性質(zhì)決定突出發(fā)生、發(fā)展的難易。
①突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨著煤層厚度,特別是軟分層厚度的增加而增多,突出最嚴(yán)重的煤層一般是最厚的主采煤層。
②突出危險(xiǎn)性隨著煤層傾角的增大而增加。
③突出煤層的特點(diǎn)是強(qiáng)度低,手捻能成粉末,煤層結(jié)構(gòu)軟硬相間。
三、防突安全管理日常應(yīng)對措施
在防治煤與瓦斯突出的實(shí)踐中,我國總結(jié)了一套行之有效的綜合防突措施,習(xí)慣上稱為“四位一體”防突措施,即突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施。在日常防突安全管理上,管理完善、監(jiān)督到位是煤礦日常防突安全管理的重中之重,明確各類防突人員的安全職責(zé),強(qiáng)化防突意識,提高現(xiàn)場施工人員的水平及技能、加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理人員的安全監(jiān)督意識以及他們對防突知識的掌握,煤炭行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的防突監(jiān)管力度等都及為至關(guān)重要,如何把握防突水平與能力的提高,找出防突工作的虛假應(yīng)付的手段,杜絕安全與防突工作發(fā)生矛盾時,煤礦違規(guī)作業(yè)、僥幸作業(yè),將是今后小煤礦相當(dāng)一段時間內(nèi)的防突工作重點(diǎn)。
(1)突出危險(xiǎn)性預(yù)測。
突出危險(xiǎn)性預(yù)測是綜合防突的第一個重要環(huán)節(jié)。當(dāng)預(yù)測有突出危險(xiǎn)時,可采取防突措施,并對其防突效果進(jìn)行檢驗(yàn)。確定措施有效時,可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)。當(dāng)預(yù)測無突出危險(xiǎn)時,可采取安全防護(hù)措施直接進(jìn)行采掘作業(yè)。突出預(yù)測可分為以下兩類:
①區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測。區(qū)域預(yù)測是預(yù)測礦井、煤層和煤層區(qū)域的突出危險(xiǎn)性。按照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的規(guī)定,突出礦井的煤層應(yīng)劃分為突出煤層和非突出煤層。突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測,可劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)域和突出威脅區(qū)域。區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法有單項(xiàng)指標(biāo)法、瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法和綜合指標(biāo)法等。
②工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測。在突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前,必須進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測,依據(jù)預(yù)測結(jié)果劃分為突出危險(xiǎn)工作面和突出威脅工作面。在突出威脅工作面進(jìn)行采掘作業(yè)時可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護(hù)措施。工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法,有綜事指標(biāo)法、鉆屑指標(biāo)法、鉆孔瓦斯涌出初速度法、r值指標(biāo)法等。
本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對措施 1、預(yù)防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預(yù)設(shè)及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規(guī)操作以及數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性。5、現(xiàn)場安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督可靠性及對預(yù)測知識、預(yù)測儀器的掌握程度。6、通風(fēng)部門、總工程師、礦長、法人代表的監(jiān)督可靠性及對預(yù)測知識、預(yù)測儀器的掌握程度。7、煤礦安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督可靠性及對預(yù)測知識、預(yù)測儀器的掌握程度、違規(guī)處罰處理的程度。8、廣大職工及群眾團(tuán)體的監(jiān)督程度。
(2)防治突出的措施。
1)區(qū)域性防突措施。
目前采用的區(qū)域性防突措施,包括開采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯和煤體注水。
①開采保護(hù)層。在突出礦井中,在煤層群中首先開采的并能使相鄰的突出煤層消除突出危險(xiǎn)的煤層叫保護(hù)層,后開采的具有突出危險(xiǎn)的煤層叫被保護(hù)層。位于被保護(hù)區(qū)上部的保護(hù)層叫上保護(hù)層,位于被保護(hù)區(qū)下部的保護(hù)層叫下保護(hù)層。開采保護(hù)層是防治煤與瓦斯突出最有效、最經(jīng)濟(jì)的措施之一。保護(hù)層開采后,被保護(hù)層中對應(yīng)區(qū)域內(nèi)的煤體被充分卸壓,導(dǎo)致煤層和圍巖中積蓄的彈性能被釋放,減弱了發(fā)動突出的主要動力;煤體卸壓后會產(chǎn)生大量裂隙,使煤層的透氣性增加,造成瓦斯?jié)撃艿尼尫?減弱了完成突出過程的主要動力;高壓瓦斯的大量釋放,使煤層瓦斯的含量降低,導(dǎo)致煤體強(qiáng)度增加,煤的堅(jiān)固性系數(shù)可提高一倍以上,這就增大了突出的阻力。這些因素綜合作用的結(jié)果,必然導(dǎo)致被保護(hù)層突出危險(xiǎn)的消失。開采保護(hù)層防治煤與瓦斯突出的保護(hù)層保護(hù)作用的有效范圍,應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)際考察結(jié)果或參照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》確定。
②預(yù)抽煤層瓦斯。開采保護(hù)層時,已有瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井,應(yīng)同時抽放被保護(hù)層的瓦斯。單一煤層和無保護(hù)層可開采的突出危險(xiǎn)煤層,經(jīng)試驗(yàn)預(yù)抽瓦斯有效果時,也必須采用抽放瓦斯的措施。煤層抽放瓦斯后,大量高壓瓦斯的排放導(dǎo)致瓦斯?jié)撃艿尼尫?減弱了完成突出過程的主要動力。一方面大量瓦斯的排放,直接導(dǎo)致煤體強(qiáng)度的增大,增加了突出的阻力;另一方面,大量瓦斯的排放又導(dǎo)致了煤體的卸壓,釋放了積蓄在煤體和圍巖中的彈性能,減弱了發(fā)動突出的主要動力。這些因素綜合作用的結(jié)果,消除了突出的危險(xiǎn)。
③煤體注水。壓力水進(jìn)入煤層可以破碎工作面附近的煤體。水進(jìn)入煤層內(nèi)部的裂縫和孔隙后,可使原始煤體濕潤,改變煤的力學(xué)性質(zhì),增加了煤的可塑性和柔性,降低了煤的彈性,使煤體疏松;減小了煤體內(nèi)部的應(yīng)力集中和瓦斯放散初速度,應(yīng)力頒變得比較均勻,使集中應(yīng)力峰值移入煤體深處,巷道工作面前方應(yīng)力集中系數(shù)減小,在采掘過程中煤體彈性能的釋放變得比較緩慢;水進(jìn)入煤體后封閉了瓦斯的流動的通道,并將瓦斯向煤體內(nèi)部擠壓,提高了煤體承受壓力的能力(煤的微孔直徑越小,承受壓力的能力越大),降低了瓦斯破碎煤體的可能性;此外,水浸入煤體的微孔隙后使瓦斯難于排放。綜上所述,煤體注水能較有效地起到防止突出的作用。
2)局部防突措施。
①石門揭煤防治突出措施。石門和其他巖石井巷揭穿突出危險(xiǎn)煤層時的防突出措施中,除抽放瓦斯外,還有水力沖孔、排放鉆孔、水力沖刷、金屬骨架等。
·水力沖孔。當(dāng)石門揭煤打鉆出現(xiàn)噴煤、噴瓦斯的自噴現(xiàn)象時,可采用水力沖孔措施進(jìn)行揭煤。即以巖柱或煤柱作屏障,在向煤層打鉆的同時送入一定壓力的水(水壓一般大于3mpa),部分地破壞煤體可造成應(yīng)力的不平衡,導(dǎo)致小規(guī)模噴孔的發(fā)生和發(fā)展,噴出的煤、水和瓦斯可通過管道輸送到遠(yuǎn)離工作面的地方進(jìn)行分離。
·排放鉆孔。排放鉆孔是在石門掘至離煤層垂距5~8m處,向突出危險(xiǎn)煤層沿傾斜和走向均勻地布置2~3圈鉆孔,控制范圍達(dá)到石門周邊外3~5m,形成足夠的卸壓并排放瓦斯范圍,在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi),瓦斯壓力全部降到0.74mpa以下。這一措施適用于不同厚度和傾角的突出煤層,對瓦斯壓力較高的煤層,也有較好的防突效果。
·水力沖刷。水力沖刷是利用高壓水槍沖刷石門工作面前方煤體,形成超前孔洞,使煤體得到卸壓并排放瓦斯,以消防石門揭煤時的突出危險(xiǎn)性。水力沖刷的主要問題是沖刷出的煤和瓦斯就地排放,形成了工作地點(diǎn)不安全的環(huán)境。
·金屬骨架。金屬骨架是用于石門揭煤的一種超前支架。在距煤層2~3m時,在工作面上部和兩側(cè)周邊打鉆孔,鉆孔要穿透煤層全厚并進(jìn)入巖層0.5m,單排孔間距一般不大于0.2m,雙排孔間距一般不大于0.3m,然后在鉆孔中插入長度大于孔深0.5m以上的鋼管或鋼軌,將其尾部固定架牢,形成一個整體護(hù)架。金屬骨架措施的防突作用:一是鉆孔卸壓;二是鉆孔排瓦斯;三是保護(hù)煤體。主要作用是保護(hù)煤體,增大突出的阻力。
②煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施。在有突出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)巷道,可以采用預(yù)抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深孔松動爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施。
·超前鉆孔(包括大直徑鉆孔)。適用于煤層透氣性較好、鉆孔的有效影響半徑大于0.7m、煤質(zhì)稍硬的突出煤層。鉆孔長度不得小于10m,鉆孔超前掘進(jìn)工作面的距離不得小于5m。排放鉆孔的控制范圍,應(yīng)包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周不小于2m的范圍。超前鉆孔的直徑一般為75~120mm,地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用42mm直徑的鉆孔。
·深孔松動爆破。深孔松動爆破是在工作面前方打若干個一定深度的炮眼,通過爆破使周圍煤體破碎,使應(yīng)力集中帶向煤體深部推移,達(dá)到卸壓和排放瓦斯的目的。該措施適用于煤質(zhì)較硬、突出強(qiáng)度較小的煤層。深孔松動爆破的孔徑為42mm,孔長不得小于8m,超前距不得小于5m。深孔松動爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線外1.5~2m的范圍內(nèi)。
·深孔控制卸壓爆破。與一般深孔松動爆破相比,深孔控制卸壓爆破有兩個特點(diǎn):一是將爆破孔長度由8~10m增加到20~25m;二是在爆破孔附近打不裝藥的控制孔,以增大卸壓和排放瓦斯的效果。
·卸壓槽。卸壓槽是近年來推廣應(yīng)用的一種預(yù)防煤與瓦斯突出和沖擊地壓的方法。它是沿巷道兩幫預(yù)先切割出一定寬度的縫槽,保持一定的超前距,使巷道前方一段距離內(nèi)的煤體與煤層母體部分脫離,在卸壓槽的保護(hù)范圍內(nèi)掘進(jìn),可以避免突出或沖擊地壓的發(fā)生。
·前探支架。前探支架一般是向工作面前方打鉆孔,孔內(nèi)插入鋼管和鋼軌,其長度為兩次掘進(jìn)長度再加0.5m。掘進(jìn)每循環(huán)一次,打一排鉆孔,形成兩排鉆孔交替前進(jìn),鉆孔間距為0.2~0.3m。
③采煤工作面防治突出措施。對于有突出危險(xiǎn)的采煤工作面,防治突出應(yīng)以區(qū)域性措施為主。因?yàn)椴擅汗ぷ髅娣秶?又是采煤場所,任何局部防突措施都將中斷采煤作業(yè),影響生產(chǎn)。當(dāng)由于某種原因未采取區(qū)域防突措施時或在區(qū)域防突措施失效的區(qū)段,可采用排放鉆孔、松動爆破、注水濕潤煤體、大直徑鉆孔、預(yù)抽瓦斯等局部防突措施,并應(yīng)盡可能地采用刨煤機(jī)或淺截深滾筒式采煤機(jī)采煤。
·松動爆破。松動爆破適用于煤質(zhì)較硬、圍巖穩(wěn)定性較好的煤層。沿工作面每隔2~3m打一個孔深度不小于3m的松動爆破孔,每孔裝藥不得大于0.5kg,超前距離不得小于2m。
·淺孔注水。淺孔注水濕潤煤體可用于煤質(zhì)較硬的突出危險(xiǎn)煤層,沿工作面每隔2~3m打一個深度不小于3m的注水孔,注水壓力不得低于8mpa,最小超前距不得小于2m。注水開始后發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時即可停止注水。
本階段的安全管理應(yīng)對措施主要有
1、防突措施的施工工藝、施工參數(shù)、施工方法的合理可靠性以及其與法律法規(guī)、上級文件、行業(yè)管理部門的規(guī)定的適應(yīng)性.2、現(xiàn)場施工參數(shù)的掌握、施工質(zhì)量的完成以及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。3、現(xiàn)場監(jiān)督的有效性,工程技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤管理指導(dǎo)的有效性。4、礦級技術(shù)管理部門對現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)的反饋以及根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)時調(diào)整的時效性。5、通風(fēng)部門、總工程師、礦長、法人代表對防突措施的實(shí)施工作日常監(jiān)管。6、煤礦行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務(wù)及監(jiān)控能力、違規(guī)處罰處理的程度。7廣大職工及群眾團(tuán)體的對現(xiàn)場施工人員的工作監(jiān)督程度。
(3)防治突出措施效果檢驗(yàn)。
對防治突出采取的措施進(jìn)行效果檢驗(yàn),相當(dāng)于對已經(jīng)采取了防突措施的采掘工作面,在原來預(yù)測的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行一次突出危險(xiǎn)性預(yù)測。按照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的規(guī)定,在突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前,必須采取防治突出措施。采取防治突出措施之后,還要進(jìn)行措施效果檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后,方可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)。如果經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施無效,則必須采取防治突出的補(bǔ)充措施并經(jīng)檢驗(yàn)有效后,方可采取安全防護(hù)措施作業(yè)。
防突措施的效果檢驗(yàn)方法與工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法基本相同。
本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對措施
1、預(yù)防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預(yù)設(shè)及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規(guī)操作與及數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性。5、現(xiàn)場安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督可靠性及對效果檢驗(yàn)知識、效檢儀器的掌握程度。6、效檢孔與預(yù)測孔、措施孔的關(guān)系及對措施的有效檢驗(yàn)。7、通風(fēng)部門、總工程師、礦長、法人代表的監(jiān)督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度。8、煤礦安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度、違規(guī)處罰處理的程度。9、廣大職工及群眾團(tuán)體的監(jiān)督程度。
(4)安全防護(hù)措施。
安全防護(hù)措施包括石門揭穿煤層時的震動爆破、采掘工作面的遠(yuǎn)距離爆破、擋攔、反向風(fēng)門、自救器、避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)等內(nèi)容。
1)震動爆破。
震動爆破的實(shí)質(zhì)是一種誘導(dǎo)突出的安全措施。它是通過多打眼、多裝藥、一次爆破,使隨地應(yīng)力的含高壓瓦斯的煤體在強(qiáng)大的震動力作用下突然暴露,給突出創(chuàng)造有利條件。由于爆破前人員已撤到安全地點(diǎn),所以即使誘導(dǎo)突出也不會傷人。在突出危險(xiǎn)煤層厚度小于0.3m或瓦斯壓力小于0.74mpa的煤層中,可直接采用震動爆破揭穿煤層;在嚴(yán)重突出危險(xiǎn)煤層中,還必須采取其他防突措施。震動爆破必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng),其進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門,回風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁人員通行或作業(yè)并停電。如果震動爆破未能一次揭穿煤層,在掘進(jìn)剩余部分時,仍必須采取預(yù)防突出的措施。
2)遠(yuǎn)距離爆破。
在有突出危險(xiǎn)的采掘工作面采用爆破作業(yè)時,必須采用遠(yuǎn)距離爆破。遠(yuǎn)距離爆破的操縱地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避難所內(nèi),距工作面的距離根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定,但不得小于300m。遠(yuǎn)距離爆破時,爆破工操縱爆破的地點(diǎn),應(yīng)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或自救器?；仫L(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面以及有人作業(yè)的地點(diǎn),都必須停電撤人,爆破30min后,方可由救護(hù)隊(duì)進(jìn)入工作面檢查。
3)擋攔設(shè)施。
擋拉設(shè)施是限制突出強(qiáng)度的一種有效方法。擋攔可用金屬、矸石或木垛等構(gòu)成。擋攔距工作面的距離,可根據(jù)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。
4)反向風(fēng)門。
突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①反向風(fēng)門必須設(shè)在石門掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè),以控制突出時的瓦斯沿著進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。
②反向風(fēng)門必須牢固,并須設(shè)兩道。風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑,嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石性質(zhì)確定,但不得少于0.2m,墻垛厚度不得少于0.8m。門框和門扇可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu),門框厚度不得小于100mm,門扇厚度不得小于50mm。兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4m。
③爆破時風(fēng)門必須關(guān)閉,對通過門垛的風(fēng)筒,必須設(shè)有隔斷裝置。爆破后,礦山救護(hù)隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)入檢查時,必須把風(fēng)門打開頂牢。
④反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù),應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和石門揭穿突出煤層時預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。
5)自救器。
進(jìn)入有突出危險(xiǎn)采掘工作面的工作人員,必須佩戴隔離式自救器。每天下井前與升井后,必須對自救器進(jìn)行稱重和氣密性檢查,以保持儀器性能良好。
6)井下避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
突出危險(xiǎn)礦井應(yīng)在井下設(shè)避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng),根據(jù)具體情況,可設(shè)置其中之一或混合設(shè)置。避難所要符合下列要求:
①避難所應(yīng)設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操作爆破的地點(diǎn),避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離,應(yīng)根據(jù)具體條件確定。
②避難所必須設(shè)向外開啟的嚴(yán)密的隔離門,室內(nèi)凈高不得低于2m,長度和寬度應(yīng)根據(jù)同時避難的最多人數(shù)確定,但每人占用面積不得少于0.5㎡。避難所內(nèi)支護(hù)必須保持良好,并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話。
③避難所內(nèi)必須設(shè)有供給空氣的設(shè)施,每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時,應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。
④避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)避難最多人數(shù),配備足夠數(shù)量的自救器。
壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)置,應(yīng)符合以下要求:
①壓風(fēng)自救系統(tǒng)安調(diào)在井下壓縮空氣的管路上。
②壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面25~40m的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在位置以及回風(fēng)巷有人作業(yè)處。長距離的掘進(jìn)巷道中,應(yīng)每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
③每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供5~8人用,壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min。
本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對措施
1、安全防護(hù)設(shè)施的位置合理性及規(guī)范性。2、安全防護(hù)設(shè)施的質(zhì)量管理。3、安全防護(hù)設(shè)施的正常待用及正常使用。4安全防護(hù)設(shè)施的跟蹤管理。5、安全防護(hù)設(shè)施的維修、維護(hù)、保養(yǎng)。6、現(xiàn)場安全監(jiān)督人員對安全防護(hù)設(shè)施的質(zhì)量使用、管理、維護(hù)的有效監(jiān)督。7、通風(fēng)部門及礦級領(lǐng)導(dǎo)對安全防護(hù)設(shè)施的合理布置、調(diào)整、檢查的有效性。8、礦井調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施調(diào)整的前瞻性及調(diào)整的合理性。9煤礦行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務(wù)及監(jiān)控能力.
四、《規(guī)程》對采掘工作面防突的規(guī)定
(1)礦井在采掘過程中,只要發(fā)生過一次煤(巖)與瓦斯突出,該礦井即為突出礦井,發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定,由煤礦企業(yè)提出報(bào)告,經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒定,報(bào)省(自治區(qū)、直轄市)煤炭管理部門審批,并報(bào)省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
(2)開采突出煤層時,必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施。
(3)開采突出煤層時,每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工,必須隨時檢查瓦斯,掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時,瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè),并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出并報(bào)告礦調(diào)度室。
(4)有突出危險(xiǎn)的采掘工作面爆破落煤前,所有不裝藥的炮眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填,充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的1.5倍。
(5)井巷揭穿煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時,必須采取震動爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。
(6)突出礦井的人員入井必須攜帶隔離式自救器。
五、煤與瓦斯突出的安全檢查
(1)區(qū)域性防突措施的檢查。
①預(yù)抽瓦斯。當(dāng)突出煤層的透氣性系數(shù)大于或等于0.001md時,應(yīng)采取預(yù)抽瓦斯措施,如果沒有采取就不合格。計(jì)算煤層瓦斯預(yù)抽率是否大于25%,大于25%為合格,小于25%為不合格。
②開采保護(hù)層。檢查保護(hù)層與被保護(hù)層的距離是否滿足要求;保護(hù)層的保護(hù)范圍是否滿足規(guī)定;開采保護(hù)層是否按規(guī)定批準(zhǔn);開采保護(hù)層時,采空區(qū)是否留有煤柱,如果非留煤柱不可時,是否按規(guī)定批準(zhǔn)。
③效果檢驗(yàn)。預(yù)抽煤層瓦斯或開采保護(hù)層以后,必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)。主要檢查4個指標(biāo):煤的破壞類型、瓦斯放散初速度、煤的堅(jiān)固性系數(shù)、煤層瓦斯壓力。其中有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,就說明突出的危險(xiǎn)依然存在,還需要重新采取措施。
(2)突出煤層中施工的檢查。
①突出煤層中施工的通風(fēng)系統(tǒng)的現(xiàn)場檢查。突出煤層施工中應(yīng)具備獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng),在檢查中,發(fā)現(xiàn)突出煤層施工的回風(fēng)進(jìn)入其他采掘區(qū)域時,要立即停止工作,并追究責(zé)任。
②突出礦井巷道布置的現(xiàn)場檢查,如果不合乎要求,要通知有關(guān)部門立即整改。
(3)局部防突措施的檢查。
①石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層的檢查項(xiàng)目。在石門工作面距突出煤層10m以內(nèi)是否有防突出的專門設(shè)計(jì)和措施,如果沒有設(shè)計(jì)和措施應(yīng)立即停止石門掘進(jìn);石門是否布置在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的破壞地帶,檢查時可以根據(jù)巷道布置地地質(zhì)資料對照檢查。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時,該巷道應(yīng)超過石門貫通位置5m以上,并保持正常通風(fēng);石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層專門設(shè)計(jì)的內(nèi)容的檢查;石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層時,震動性爆破的規(guī)定和專門設(shè)計(jì)的檢查。不管采取哪種防突措施,都必須進(jìn)行效果的檢查,如果檢驗(yàn)結(jié)果中4項(xiàng)指標(biāo)有1項(xiàng)達(dá)不到要求,不能揭穿突出煤層。
②煤巷掘進(jìn)的防突措施檢查。檢查內(nèi)容包括:是否有煤巷掘進(jìn)的專門防突措施;是否報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);是否布置兩個相向的工作面同時掘進(jìn);是否有安全防護(hù)措施。
③管理措施的檢查。管理措施包括組織領(lǐng)導(dǎo)、人事安排、經(jīng)費(fèi)、管理制度、圖紙資料臺帳以及培訓(xùn)等內(nèi)容。
④綜合防突措施的檢查。包括突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防止突出措施、效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施、對現(xiàn)場作業(yè)人員的培訓(xùn)及發(fā)證等。
六、防治煤與瓦斯突出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查表
檢查
項(xiàng)目
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢查方法
得分
評分辦法
六、
防
治
煤
(巖)
與
瓦
斯
(二
氧
化
巖
突
出)
1、開采解放層,瓦斯抽放
20
2、在突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)的工作面,按《規(guī)程》進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)
現(xiàn)場抽查和查閱有關(guān)資料
10
一個工作面未預(yù)測扣5分
3、根據(jù)預(yù)測預(yù)報(bào)結(jié)果和《規(guī)程》要求,采掘工作面按批準(zhǔn)的防治突出措施進(jìn)行作業(yè)
查防突措施、圖紙、記錄等有關(guān)資料及現(xiàn)場抽查
20
一個采掘面不符合標(biāo)準(zhǔn),該小項(xiàng)不得分
4、對采取防治突出措施后的采掘工作面必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)
現(xiàn)場抽查、查閱有關(guān)資料
10
一個采掘工作面未進(jìn)行效果檢驗(yàn),該項(xiàng)不得分
5、在突出煤層作業(yè)的采掘工作面,必須按《規(guī)程》要求有經(jīng)批準(zhǔn)的防護(hù)措施
現(xiàn)場檢查、查閱有關(guān)資料
20
有一個采掘面不符合標(biāo)準(zhǔn)扣5分
6、開采突出煤層的礦井,應(yīng)由工程技術(shù)人員和有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員組成專門的防突機(jī)構(gòu),有專門的防突施工隊(duì)伍,人員配備和管理符合規(guī)定
現(xiàn)場抽查和查閱有關(guān)資料
10
無專門機(jī)構(gòu),該項(xiàng)不得分;資料不全或不能正常開展工作的扣5分;人員配備不符合規(guī)定的扣5分
7、井巷揭穿突出煤層,必須采取經(jīng)縣級以上行業(yè)管理部門批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施,并探測突出煤層的有關(guān)參數(shù)
現(xiàn)場抽查和查閱有關(guān)資料
10
未采取措施的該小項(xiàng)不得分
合計(jì)
100
第3篇 突出簡單知識及防突安全管理日常應(yīng)對措施
一、突出簡介
在煤礦井下由于地應(yīng)力和瓦斯（二氧化碳）的共同作用，在極短的時間內(nèi)，破碎的煤和瓦斯由煤體內(nèi)或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常動力現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出。
當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出時，采掘工作面的煤壁將遭到破壞，大量的煤與瓦斯將從煤層內(nèi)部以極快的速度向巷道或采掘空間噴出，充塞巷道，煤層中會形成孔洞。同時由于伴隨有強(qiáng)大的沖擊力，巷道設(shè)施會被摧毀，通風(fēng)系統(tǒng)會被破壞，甚至發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，還可能造成人員窒息和發(fā)生瓦斯爆炸、燃燒及煤流埋人事故。
煤與瓦斯突出的分類，按動力現(xiàn)象的力學(xué)特征可分為突出、壓出和傾出；按突出強(qiáng)度可分為小型突出（強(qiáng)度小于100t）、中型突出（強(qiáng)度等于或大于100t、小于500t）、大型突出（強(qiáng)度等于或大于500t、小于1000t）和特大型突出（強(qiáng)度等于或大于1000t）。
1、煤與瓦斯突出的預(yù)兆及規(guī)律
（1）煤與瓦斯突出的預(yù)兆。
絕大多數(shù)的煤與瓦斯突出在突出發(fā)生前都有預(yù)兆，沒有預(yù)兆的突出是極少數(shù)的。突出的預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。
1）有聲預(yù)兆。
①響煤炮。由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯及煤質(zhì)特征的不同，所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時間、在煤體深處發(fā)出的響聲種類也不同。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲，有的像鞭炮聲，有的像機(jī)關(guān)槍連射聲，有的似跑車一樣的悶雷、嘈雜、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。
②其他聲音預(yù)兆。發(fā)生突出前，因壓力突然增大，支架會出現(xiàn)嘎嘎響、劈裂折斷聲，煤巖壁會開裂，打鉆時會噴煤、噴瓦斯等。
2）無聲預(yù)兆。
①煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面表現(xiàn)為：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲變粉碎，厚度變大、傾角變陡。
②地壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為：壓力增大，使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺階、斷層、波狀鼓起，手扶煤壁感到震動和沖擊，炮眼變形裝不進(jìn)藥，打眼時垮孔、頂夾鉆等。
其他方面的預(yù)兆有：瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，有時變熱。
上述突出預(yù)兆并非每次突出時都同時出現(xiàn)，而是出現(xiàn)一種或幾種。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出的預(yù)兆時，現(xiàn)場人員要立即按避災(zāi)路線撤離。撤離時每個人都必須佩戴好隔離式自救器，同時要將發(fā)生突出的地點(diǎn)、預(yù)兆情況以及人員撤離情況向調(diào)度室匯報(bào)；立即切斷突出地點(diǎn)及回風(fēng)流中的一切電氣設(shè)備的電源，撤離現(xiàn)場要關(guān)閉反向風(fēng)門，并在突出區(qū)域或瓦斯流區(qū)域內(nèi)設(shè)置柵欄，以防人員進(jìn)入。當(dāng)確定不能撤離突出的災(zāi)區(qū)時，要進(jìn)入就近的避難硐室，關(guān)好鐵門，打開供氣閥，做好自救。
二、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律。
國內(nèi)外煤與瓦斯突出的統(tǒng)計(jì)資料表明，煤與瓦斯突出的發(fā)生有以下規(guī)律：
1）地壓是發(fā)動突出的主要動力。
①突出的危險(xiǎn)性隨著煤層埋藏深度的增加而增大。
②采掘工作形成的集中應(yīng)力區(qū)是突出密集區(qū)。
③突出危險(xiǎn)區(qū)集中在地質(zhì)構(gòu)造帶呈帶狀分布。
④產(chǎn)生強(qiáng)裂震動的采掘作業(yè)可能誘發(fā)突出。
⑤受煤自重的影響，上山掘進(jìn)工作面發(fā)生突出的次數(shù)多，強(qiáng)度??；下山掘進(jìn)工作面發(fā)生的次數(shù)少，強(qiáng)度稍大。
2）瓦斯是拋出煤體完成突出過程的主要動力。
①突出危險(xiǎn)煤層的瓦斯壓力一般在0.7~1.0mpa，同一煤層中瓦斯壓力越高的區(qū)域，突出的危險(xiǎn)性越大。
②突出危險(xiǎn)煤層的瓦斯含量和開采時的瓦斯涌出量都在10m3/t以上。突出發(fā)生時，噸煤瓦斯噴出量是煤層瓦斯含量的幾倍至幾百倍。
③突出氣體的種類主要是甲烷，個別礦井突出二氧化碳，突出瓦斯中含有少量重?zé)N類氣體。
3）煤的物理力學(xué)性質(zhì)決定突出發(fā)生、發(fā)展的難易。
①突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨著煤層厚度，特別是軟分層厚度的增加而增多，突出最嚴(yán)重的煤層一般是最厚的主采煤層。
②突出危險(xiǎn)性隨著煤層傾角的增大而增加。
③突出煤層的特點(diǎn)是強(qiáng)度低，手捻能成粉末，煤層結(jié)構(gòu)軟硬相間。
三、防突安全管理日常應(yīng)對措施
在防治煤與瓦斯突出的實(shí)踐中，我國總結(jié)了一套行之有效的綜合防突措施，習(xí)慣上稱為“四位一體”防突措施，即突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施。在日常防突安全管理上，管理完善、監(jiān)督到位是煤礦日常防突安全管理的重中之重，明確各類防突人員的安全職責(zé)，強(qiáng)化防突意識，提高現(xiàn)場施工人員的水平及技能、加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理人員的安全監(jiān)督意識以及他們對防突知識的掌握，煤炭行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的防突監(jiān)管力度等都及為至關(guān)重要，如何把握防突水平與能力的提高，找出防突工作的虛假應(yīng)付的手段，杜絕安全與防突工作發(fā)生矛盾時，煤礦違規(guī)作業(yè)、僥幸作業(yè)，將是今后小煤礦相當(dāng)一段時間內(nèi)的防突工作重點(diǎn)。
（1）突出危險(xiǎn)性預(yù)測。
突出危險(xiǎn)性預(yù)測是綜合防突的第一個重要環(huán)節(jié)。當(dāng)預(yù)測有突出危險(xiǎn)時，可采取防突措施，并對其防突效果進(jìn)行檢驗(yàn)。確定措施有效時，可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)。當(dāng)預(yù)測無突出危險(xiǎn)時，可采取安全防護(hù)措施直接進(jìn)行采掘作業(yè)。突出預(yù)測可分為以下兩類：
①區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測。區(qū)域預(yù)測是預(yù)測礦井、煤層和煤層區(qū)域的突出危險(xiǎn)性。按照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的規(guī)定，突出礦井的煤層應(yīng)劃分為突出煤層和非突出煤層。突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測，可劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)域和突出威脅區(qū)域。區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法有單項(xiàng)指標(biāo)法、瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法和綜合指標(biāo)法等。
②工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測。在突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前，必須進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測，依據(jù)預(yù)測結(jié)果劃分為突出危險(xiǎn)工作面和突出威脅工作面。在突出威脅工作面進(jìn)行采掘作業(yè)時可不采取防治突出措施，但必須采取安全防護(hù)措施。工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法，有綜事指標(biāo)法、鉆屑指標(biāo)法、鉆孔瓦斯涌出初速度法、r值指標(biāo)法等。
本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對措施 1、預(yù)防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預(yù)設(shè)及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規(guī)操作以及數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性。5、現(xiàn)場安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督可靠性及對預(yù)測知識、預(yù)測儀器的掌握程度。6、通風(fēng)部門、總工程師、礦長、法人代表的監(jiān)督可靠性及對預(yù)測知識、預(yù)測儀器的掌握程度。7、煤礦安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督可靠性及對預(yù)測知識、預(yù)測儀器的掌握程度、違規(guī)處罰處理的程度。8、廣大職工及群眾團(tuán)體的監(jiān)督程度。
（2）防治突出的措施。
1）區(qū)域性防突措施。
目前采用的區(qū)域性防突措施，包括開采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯和煤體注水。
①開采保護(hù)層。在突出礦井中，在煤層群中首先開采的并能使相鄰的突出煤層消除突出危險(xiǎn)的煤層叫保護(hù)層，后開采的具有突出危險(xiǎn)的煤層叫被保護(hù)層。位于被保護(hù)區(qū)上部的保護(hù)層叫上保護(hù)層，位于被保護(hù)區(qū)下部的保護(hù)層叫下保護(hù)層。開采保護(hù)層是防治煤與瓦斯突出最有效、最經(jīng)濟(jì)的措施之一。保護(hù)層開采后，被保護(hù)層中對應(yīng)區(qū)域內(nèi)的煤體被充分卸壓，導(dǎo)致煤層和圍巖中積蓄的彈性能被釋放，減弱了發(fā)動突出的主要動力；煤體卸壓后會產(chǎn)生大量裂隙，使煤層的透氣性增加，造成瓦斯?jié)撃艿尼尫?，減弱了完成突出過程的主要動力；高壓瓦斯的大量釋放，使煤層瓦斯的含量降低，導(dǎo)致煤體強(qiáng)度增加，煤的堅(jiān)固性系數(shù)可提高一倍以上，這就增大了突出的阻力。這些因素綜合作用的結(jié)果，必然導(dǎo)致被保護(hù)層突出危險(xiǎn)的消失。開采保護(hù)層防治煤與瓦斯突出的保護(hù)層保護(hù)作用的有效范圍，應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)際考察結(jié)果或參照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》確定。
②預(yù)抽煤層瓦斯。開采保護(hù)層時，已有瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，應(yīng)同時抽放被保護(hù)層的瓦斯。單一煤層和無保護(hù)層可開采的突出危險(xiǎn)煤層，經(jīng)試驗(yàn)預(yù)抽瓦斯有效果時，也必須采用抽放瓦斯的措施。煤層抽放瓦斯后，大量高壓瓦斯的排放導(dǎo)致瓦斯?jié)撃艿尼尫?，減弱了完成突出過程的主要動力。一方面大量瓦斯的排放，直接導(dǎo)致煤體強(qiáng)度的增大，增加了突出的阻力；另一方面，大量瓦斯的排放又導(dǎo)致了煤體的卸壓，釋放了積蓄在煤體和圍巖中的彈性能，減弱了發(fā)動突出的主要動力。這些因素綜合作用的結(jié)果，消除了突出的危險(xiǎn)。
③煤體注水。壓力水進(jìn)入煤層可以破碎工作面附近的煤體。水進(jìn)入煤層內(nèi)部的裂縫和孔隙后，可使原始煤體濕潤，改變煤的力學(xué)性質(zhì)，增加了煤的可塑性和柔性，降低了煤的彈性，使煤體疏松；減小了煤體內(nèi)部的應(yīng)力集中和瓦斯放散初速度，應(yīng)力頒變得比較均勻，使集中應(yīng)力峰值移入煤體深處，巷道工作面前方應(yīng)力集中系數(shù)減小，在采掘過程中煤體彈性能的釋放變得比較緩慢；水進(jìn)入煤體后封閉了瓦斯的流動的通道，并將瓦斯向煤體內(nèi)部擠壓，提高了煤體承受壓力的能力（煤的微孔直徑越小，承受壓力的能力越大），降低了瓦斯破碎煤體的可能性；此外，水浸入煤體的微孔隙后使瓦斯難于排放。綜上所述，煤體注水能較有效地起到防止突出的作用。
2）局部防突措施。
①石門揭煤防治突出措施。石門和其他巖石井巷揭穿突出危險(xiǎn)煤層時的防突出措施中，除抽放瓦斯外，還有水力沖孔、排放鉆孔、水力沖刷、金屬骨架等。
·水力沖孔。當(dāng)石門揭煤打鉆出現(xiàn)噴煤、噴瓦斯的自噴現(xiàn)象時，可采用水力沖孔措施進(jìn)行揭煤。即以巖柱或煤柱作屏障，在向煤層打鉆的同時送入一定壓力的水（水壓一般大于3mpa），部分地破壞煤體可造成應(yīng)力的不平衡，導(dǎo)致小規(guī)模噴孔的發(fā)生和發(fā)展，噴出的煤、水和瓦斯可通過管道輸送到遠(yuǎn)離工作面的地方進(jìn)行分離。
·排放鉆孔。排放鉆孔是在石門掘至離煤層垂距5~8m處，向突出危險(xiǎn)煤層沿傾斜和走向均勻地布置2~3圈鉆孔，控制范圍達(dá)到石門周邊外3~5m，形成足夠的卸壓并排放瓦斯范圍，在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，瓦斯壓力全部降到0.74mpa以下。這一措施適用于不同厚度和傾角的突出煤層，對瓦斯壓力較高的煤層，也有較好的防突效果。
·水力沖刷。水力沖刷是利用高壓水槍沖刷石門工作面前方煤體，形成超前孔洞，使煤體得到卸壓并排放瓦斯，以消防石門揭煤時的突出危險(xiǎn)性。水力沖刷的主要問題是沖刷出的煤和瓦斯就地排放，形成了工作地點(diǎn)不安全的環(huán)境。
·金屬骨架。金屬骨架是用于石門揭煤的一種超前支架。在距煤層2~3m時，在工作面上部和兩側(cè)周邊打鉆孔，鉆孔要穿透煤層全厚并進(jìn)入巖層0.5m，單排孔間距一般不大于0.2m，雙排孔間距一般不大于0.3m，然后在鉆孔中插入長度大于孔深0.5m以上的鋼管或鋼軌，將其尾部固定架牢，形成一個整體護(hù)架。金屬骨架措施的防突作用：一是鉆孔卸壓；二是鉆孔排瓦斯；三是保護(hù)煤體。主要作用是保護(hù)煤體，增大突出的阻力。
②煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施。在有突出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)巷道，可以采用預(yù)抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深孔松動爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施。
·超前鉆孔（包括大直徑鉆孔）。適用于煤層透氣性較好、鉆孔的有效影響半徑大于0.7m、煤質(zhì)稍硬的突出煤層。鉆孔長度不得小于10m，鉆孔超前掘進(jìn)工作面的距離不得小于5m。排放鉆孔的控制范圍，應(yīng)包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周不小于2m的范圍。超前鉆孔的直徑一般為75~120mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用42mm直徑的鉆孔。
·深孔松動爆破。深孔松動爆破是在工作面前方打若干個一定深度的炮眼，通過爆破使周圍煤體破碎，使應(yīng)力集中帶向煤體深部推移，達(dá)到卸壓和排放瓦斯的目的。該措施適用于煤質(zhì)較硬、突出強(qiáng)度較小的煤層。深孔松動爆破的孔徑為42mm，孔長不得小于8m，超前距不得小于5m。深孔松動爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線外1.5~2m的范圍內(nèi)。
·深孔控制卸壓爆破。與一般深孔松動爆破相比，深孔控制卸壓爆破有兩個特點(diǎn)：一是將爆破孔長度由8~10m增加到20~25m；二是在爆破孔附近打不裝藥的控制孔，以增大卸壓和排放瓦斯的效果。
·卸壓槽。卸壓槽是近年來推廣應(yīng)用的一種預(yù)防煤與瓦斯突出和沖擊地壓的方法。它是沿巷道兩幫預(yù)先切割出一定寬度的縫槽，保持一定的超前距，使巷道前方一段距離內(nèi)的煤體與煤層母體部分脫離，在卸壓槽的保護(hù)范圍內(nèi)掘進(jìn)，可以避免突出或沖擊地壓的發(fā)生。
·前探支架。前探支架一般是向工作面前方打鉆孔，孔內(nèi)插入鋼管和鋼軌，其長度為兩次掘進(jìn)長度再加0.5m。掘進(jìn)每循環(huán)一次，打一排鉆孔，形成兩排鉆孔交替前進(jìn)，鉆孔間距為0.2~0.3m。
③采煤工作面防治突出措施。對于有突出危險(xiǎn)的采煤工作面，防治突出應(yīng)以區(qū)域性措施為主。因?yàn)椴擅汗ぷ髅娣秶螅质遣擅簣鏊?，任何局部防突措施都將中斷采煤作業(yè)，影響生產(chǎn)。當(dāng)由于某種原因未采取區(qū)域防突措施時或在區(qū)域防突措施失效的區(qū)段，可采用排放鉆孔、松動爆破、注水濕潤煤體、大直徑鉆孔、預(yù)抽瓦斯等局部防突措施，并應(yīng)盡可能地采用刨煤機(jī)或淺截深滾筒式采煤機(jī)采煤。
·松動爆破。松動爆破適用于煤質(zhì)較硬、圍巖穩(wěn)定性較好的煤層。沿工作面每隔2~3m打一個孔深度不小于3m的松動爆破孔，每孔裝藥不得大于0.5kg，超前距離不得小于2m。
·淺孔注水。淺孔注水濕潤煤體可用于煤質(zhì)較硬的突出危險(xiǎn)煤層，沿工作面每隔2~3m打一個深度不小于3m的注水孔，注水壓力不得低于8mpa，最小超前距不得小于2m。注水開始后發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時即可停止注水。
本階段的安全管理應(yīng)對措施主要有
1、防突措施的施工工藝、施工參數(shù)、施工方法的合理可靠性以及其與法律法規(guī)、上級文件、行業(yè)管理部門的規(guī)定的適應(yīng)性.2、現(xiàn)場施工參數(shù)的掌握、施工質(zhì)量的完成以及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。3、現(xiàn)場監(jiān)督的有效性，工程技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤管理指導(dǎo)的有效性。4、礦級技術(shù)管理部門對現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)的反饋以及根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)時調(diào)整的時效性。5、通風(fēng)部門、總工程師、礦長、法人代表對防突措施的實(shí)施工作日常監(jiān)管。6、煤礦行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務(wù)及監(jiān)控能力、違規(guī)處罰處理的程度。7廣大職工及群眾團(tuán)體的對現(xiàn)場施工人員的工作監(jiān)督程度。
（3）防治突出措施效果檢驗(yàn)。
對防治突出采取的措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)，相當(dāng)于對已經(jīng)采取了防突措施的采掘工作面，在原來預(yù)測的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行一次突出危險(xiǎn)性預(yù)測。按照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的規(guī)定，在突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前，必須采取防治突出措施。采取防治突出措施之后，還要進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，方可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)。如果經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施無效，則必須采取防治突出的補(bǔ)充措施并經(jīng)檢驗(yàn)有效后，方可采取安全防護(hù)措施作業(yè)。
防突措施的效果檢驗(yàn)方法與工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法基本相同。
本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對措施
1、預(yù)防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預(yù)設(shè)及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規(guī)操作與及數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性。5、現(xiàn)場安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督可靠性及對效果檢驗(yàn)知識、效檢儀器的掌握程度。6、效檢孔與預(yù)測孔、措施孔的關(guān)系及對措施的有效檢驗(yàn)。7、通風(fēng)部門、總工程師、礦長、法人代表的監(jiān)督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度。8、煤礦安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度、違規(guī)處罰處理的程度。9、廣大職工及群眾團(tuán)體的監(jiān)督程度。
（4）安全防護(hù)措施。
安全防護(hù)措施包括石門揭穿煤層時的震動爆破、采掘工作面的遠(yuǎn)距離爆破、擋攔、反向風(fēng)門、自救器、避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)等內(nèi)容。
1）震動爆破。
震動爆破的實(shí)質(zhì)是一種誘導(dǎo)突出的安全措施。它是通過多打眼、多裝藥、一次爆破，使隨地應(yīng)力的含高壓瓦斯的煤體在強(qiáng)大的震動力作用下突然暴露，給突出創(chuàng)造有利條件。由于爆破前人員已撤到安全地點(diǎn)，所以即使誘導(dǎo)突出也不會傷人。在突出危險(xiǎn)煤層厚度小于0.3m或瓦斯壓力小于0.74mpa的煤層中，可直接采用震動爆破揭穿煤層；在嚴(yán)重突出危險(xiǎn)煤層中，還必須采取其他防突措施。震動爆破必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，其進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門，回風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁人員通行或作業(yè)并停電。如果震動爆破未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分時，仍必須采取預(yù)防突出的措施。
2）遠(yuǎn)距離爆破。
在有突出危險(xiǎn)的采掘工作面采用爆破作業(yè)時，必須采用遠(yuǎn)距離爆破。遠(yuǎn)距離爆破的操縱地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避難所內(nèi)，距工作面的距離根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定，但不得小于300m。遠(yuǎn)距離爆破時，爆破工操縱爆破的地點(diǎn)，應(yīng)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或自救器?；仫L(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面以及有人作業(yè)的地點(diǎn)，都必須停電撤人，爆破30min后，方可由救護(hù)隊(duì)進(jìn)入工作面檢查。
3）擋攔設(shè)施。
擋拉設(shè)施是限制突出強(qiáng)度的一種有效方法。擋攔可用金屬、矸石或木垛等構(gòu)成。擋攔距工作面的距離，可根據(jù)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。
4）反向風(fēng)門。
突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①反向風(fēng)門必須設(shè)在石門掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，以控制突出時的瓦斯沿著進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。
②反向風(fēng)門必須牢固，并須設(shè)兩道。風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石性質(zhì)確定，但不得少于0.2m，墻垛厚度不得少于0.8m。門框和門扇可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于100mm，門扇厚度不得小于50mm。兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4m。
③爆破時風(fēng)門必須關(guān)閉，對通過門垛的風(fēng)筒，必須設(shè)有隔斷裝置。爆破后，礦山救護(hù)隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)入檢查時，必須把風(fēng)門打開頂牢。
④反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和石門揭穿突出煤層時預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。
5）自救器。
進(jìn)入有突出危險(xiǎn)采掘工作面的工作人員，必須佩戴隔離式自救器。每天下井前與升井后，必須對自救器進(jìn)行稱重和氣密性檢查，以保持儀器性能良好。
6）井下避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
突出危險(xiǎn)礦井應(yīng)在井下設(shè)避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)，根據(jù)具體情況，可設(shè)置其中之一或混合設(shè)置。避難所要符合下列要求：
①避難所應(yīng)設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操作爆破的地點(diǎn)，避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離，應(yīng)根據(jù)具體條件確定。
②避難所必須設(shè)向外開啟的嚴(yán)密的隔離門，室內(nèi)凈高不得低于2m，長度和寬度應(yīng)根據(jù)同時避難的最多人數(shù)確定，但每人占用面積不得少于0.5㎡。避難所內(nèi)支護(hù)必須保持良好，并設(shè)有與礦（井）調(diào)度室直通的電話。
③避難所內(nèi)必須設(shè)有供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時，應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。
④避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)避難最多人數(shù)，配備足夠數(shù)量的自救器。
壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)置，應(yīng)符合以下要求：
①壓風(fēng)自救系統(tǒng)安調(diào)在井下壓縮空氣的管路上。
②壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面25~40m的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在位置以及回風(fēng)巷有人作業(yè)處。長距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
③每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供5~8人用，壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min。
本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對措施
1、安全防護(hù)設(shè)施的位置合理性及規(guī)范性。2、安全防護(hù)設(shè)施的質(zhì)量管理。3、安全防護(hù)設(shè)施的正常待用及正常使用。4安全防護(hù)設(shè)施的跟蹤管理。5、安全防護(hù)設(shè)施的維修、維護(hù)、保養(yǎng)。6、現(xiàn)場安全監(jiān)督人員對安全防護(hù)設(shè)施的質(zhì)量使用、管理、維護(hù)的有效監(jiān)督。7、通風(fēng)部門及礦級領(lǐng)導(dǎo)對安全防護(hù)設(shè)施的合理布置、調(diào)整、檢查的有效性。8、礦井調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施調(diào)整的前瞻性及調(diào)整的合理性。9煤礦行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務(wù)及監(jiān)控能力.
四、《規(guī)程》對采掘工作面防突的規(guī)定
（1）礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤（巖）與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定，由煤礦企業(yè)提出報(bào)告，經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒定，報(bào)?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批，并報(bào)省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
（2）開采突出煤層時，必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施。
（3）開采突出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工，必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出并報(bào)告礦調(diào)度室。
（4）有突出危險(xiǎn)的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的炮眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填，充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的1.5倍。
（5）井巷揭穿煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時，必須采取震動爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。
（6）突出礦井的人員入井必須攜帶隔離式自救器。
五、煤與瓦斯突出的安全檢查
（1）區(qū)域性防突措施的檢查。
①預(yù)抽瓦斯。當(dāng)突出煤層的透氣性系數(shù)大于或等于0.001md時，應(yīng)采取預(yù)抽瓦斯措施，如果沒有采取就不合格。計(jì)算煤層瓦斯預(yù)抽率是否大于25%，大于25%為合格，小于25%為不合格。
②開采保護(hù)層。檢查保護(hù)層與被保護(hù)層的距離是否滿足要求；保護(hù)層的保護(hù)范圍是否滿足規(guī)定；開采保護(hù)層是否按規(guī)定批準(zhǔn)；開采保護(hù)層時，采空區(qū)是否留有煤柱，如果非留煤柱不可時，是否按規(guī)定批準(zhǔn)。
③效果檢驗(yàn)。預(yù)抽煤層瓦斯或開采保護(hù)層以后，必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)。主要檢查4個指標(biāo)：煤的破壞類型、瓦斯放散初速度、煤的堅(jiān)固性系數(shù)、煤層瓦斯壓力。其中有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，就說明突出的危險(xiǎn)依然存在，還需要重新采取措施。
（2）突出煤層中施工的檢查。
①突出煤層中施工的通風(fēng)系統(tǒng)的現(xiàn)場檢查。突出煤層施工中應(yīng)具備獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)，在檢查中，發(fā)現(xiàn)突出煤層施工的回風(fēng)進(jìn)入其他采掘區(qū)域時，要立即停止工作，并追究責(zé)任。
②突出礦井巷道布置的現(xiàn)場檢查，如果不合乎要求，要通知有關(guān)部門立即整改。
（3）局部防突措施的檢查。
①石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層的檢查項(xiàng)目。在石門工作面距突出煤層10m以內(nèi)是否有防突出的專門設(shè)計(jì)和措施，如果沒有設(shè)計(jì)和措施應(yīng)立即停止石門掘進(jìn)；石門是否布置在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的破壞地帶，檢查時可以根據(jù)巷道布置地地質(zhì)資料對照檢查。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時，該巷道應(yīng)超過石門貫通位置5m以上，并保持正常通風(fēng)；石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層專門設(shè)計(jì)的內(nèi)容的檢查；石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層時，震動性爆破的規(guī)定和專門設(shè)計(jì)的檢查。不管采取哪種防突措施，都必須進(jìn)行效果的檢查，如果檢驗(yàn)結(jié)果中4項(xiàng)指標(biāo)有1項(xiàng)達(dá)不到要求，不能揭穿突出煤層。
②煤巷掘進(jìn)的防突措施檢查。檢查內(nèi)容包括：是否有煤巷掘進(jìn)的專門防突措施；是否報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；是否布置兩個相向的工作面同時掘進(jìn)；是否有安全防護(hù)措施。
③管理措施的檢查。管理措施包括組織領(lǐng)導(dǎo)、人事安排、經(jīng)費(fèi)、管理制度、圖紙資料臺帳以及培訓(xùn)等內(nèi)容。
④綜合防突措施的檢查。包括突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防止突出措施、效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施、對現(xiàn)場作業(yè)人員的培訓(xùn)及發(fā)證等。
六、防治煤與瓦斯突出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查表
| 檢查 項(xiàng)目 | 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 檢查方法 | 得分 | 評分辦法 |
| 六、 防 治 煤 （巖） 與 瓦 斯 （二 氧 化 巖 突 出） | 1、開采解放層，瓦斯抽放 | 20 | ||
| 2、在突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)的工作面，按《規(guī)程》進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào) | 現(xiàn)場抽查和查閱有關(guān)資料 | 10 | 一個工作面未預(yù)測扣5分 | |
| 3、根據(jù)預(yù)測預(yù)報(bào)結(jié)果和《規(guī)程》要求，采掘工作面按批準(zhǔn)的防治突出措施進(jìn)行作業(yè) | 查防突措施、圖紙、記錄等有關(guān)資料及現(xiàn)場抽查 | 20 | 一個采掘面不符合標(biāo)準(zhǔn)，該小項(xiàng)不得分 | |
| 4、對采取防治突出措施后的采掘工作面必須進(jìn)行效果檢驗(yàn) | 現(xiàn)場抽查、查閱有關(guān)資料 | 10 | 一個采掘工作面未進(jìn)行效果檢驗(yàn)，該項(xiàng)不得分 | |
| 5、在突出煤層作業(yè)的采掘工作面，必須按《規(guī)程》要求有經(jīng)批準(zhǔn)的防護(hù)措施 | 現(xiàn)場檢查、查閱有關(guān)資料 | 20 | 有一個采掘面不符合標(biāo)準(zhǔn)扣5分 | |
| 6、開采突出煤層的礦井，應(yīng)由工程技術(shù)人員和有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員組成專門的防突機(jī)構(gòu)，有專門的防突施工隊(duì)伍，人員配備和管理符合規(guī)定 | 現(xiàn)場抽查和查閱有關(guān)資料 | 10 | 無專門機(jī)構(gòu)，該項(xiàng)不得分；資料不全或不能正常開展工作的扣5分；人員配備不符合規(guī)定的扣5分 | |
| 7、井巷揭穿突出煤層，必須采取經(jīng)縣級以上行業(yè)管理部門批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施，并探測突出煤層的有關(guān)參數(shù) | 現(xiàn)場抽查和查閱有關(guān)資料 | 10 | 未采取措施的該小項(xiàng)不得分 | |
| 合計(jì) | 100 |
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