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第1篇 體育館工程項目部消防治安保衛(wèi)管理措施
第一節(jié) 消防保衛(wèi)管理原則
一、針對施工現(xiàn)場的特點,消防保衛(wèi)工作要確保不發(fā)生火災(zāi)和治安保衛(wèi)案件,維護(hù)三河市的穩(wěn)定、安全。
二、按照'誰主管、誰負(fù)責(zé)'的原則,確定本項目的項目經(jīng)理為消防保衛(wèi)工作的第一責(zé)任人,各專業(yè)負(fù)責(zé)人為第二責(zé)任人,第二責(zé)任人向第一責(zé)任人負(fù)責(zé),接受第一責(zé)任人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。
三、建立治安、消防教育制度,加強對職工的治安、消防培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)人員不得上崗。
四、施工現(xiàn)場實行區(qū)域封閉式管理,施工區(qū)和生活區(qū)進(jìn)行嚴(yán)格的劃分和管理。
五、根據(jù)工程特點和規(guī)模,建立消防、保衛(wèi)組織,配備消防保衛(wèi)人員。
第二節(jié) 消防管理措施
一、施工現(xiàn)場設(shè)置寬度為4~6米的消防車道,定時安排專人進(jìn)行檢查,保障消防車道的暢通,嚴(yán)禁在消防車道上堆物、堆料。
二、合理布置消火栓,消火栓處晝夜設(shè)有明顯標(biāo)志,并配備足夠的水龍帶,消火栓周圍3米以內(nèi),不得堆放任何物品;消火栓進(jìn)水干管直徑為100毫米。
三、設(shè)置消防豎管,消防豎管管徑為100毫米,并在各層設(shè)一處消防栓日并配備足夠長度的水龍帶。消防供水應(yīng)保證水槍的充實水柱射到最高、最遠(yuǎn)點。消防泵房用非易燃材料建造,設(shè)在便于操作的安全位置,設(shè)專人管理。消防泵采用專用配電線路,引自施工現(xiàn)場總斷路器的上端,保證連續(xù)不間斷供電。
四、對重點防火部位、易發(fā)生火險部位,應(yīng)配備不少于4具的干粉滅火器材,并且隨工程進(jìn)度及樓層不斷增高而及時增加干粉滅火器數(shù)量。
五、消防器材設(shè)置做到布局合理,并經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng),保證消防器材靈敏有效。
六、加強用火、用電管理,嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊工的持證上崗制度。消防人員必須對用火嚴(yán)格把關(guān),并對用火部位經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患問題,要及時予以解決。
七、電焊工從事電氣設(shè)備安裝和電焊作業(yè),要有操作證和用火證;用火前要對易燃、可燃物進(jìn)行清除,采取隔離措施,配備看火人員和滅火器具,作業(yè)后必須確保無火源隱患后方可離去;用火證當(dāng)日有效,用火地點變換,要重新辦理用火證手續(xù)。
八、施工現(xiàn)場內(nèi)禁止用易燃材料支搭庫房,現(xiàn)場及工程內(nèi)不允許隨便搭設(shè)更衣室、小工棚、小倉庫,如確屬需要,須經(jīng)有關(guān)管理部門批準(zhǔn),并且使用非易燃材料支搭。施工現(xiàn)場內(nèi)禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,進(jìn)入工程內(nèi)的易燃、易爆、有毒物品,要根據(jù)工程計劃,限量進(jìn)入,并分類單獨存放,并應(yīng)采取可靠的防火措施。
九、施工現(xiàn)場內(nèi)和辦公區(qū),未經(jīng)消防部門批準(zhǔn)嚴(yán)禁使用電爐或大功率取暖器取暖。嚴(yán)禁工程中使用明火進(jìn)行保溫施工和宿舍內(nèi)用明火取暖。
十、現(xiàn)場施工要堅持防火安全交底制度,特別是在進(jìn)行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業(yè)時,防火安全交底要具有針對性。
十一、在防水施工作業(yè)前,必須制定防火預(yù)案,采取行之有效的防火措施,對防水材料的運輸、使用,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,明確專人負(fù)責(zé)組織施工,防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
十二、施工中對所用木料必須加強管理。進(jìn)場的新、整材料,要集中碼放、整齊有序,并設(shè)專人看管,專門配備滅火器材。拆模后的木料要及時清運至專用木料周轉(zhuǎn)場地,并嚴(yán)格管理。廢舊木料要及時清運出場,嚴(yán)防火災(zāi)事故發(fā)生。
十三、施工現(xiàn)場內(nèi)的供、用電線路、電力設(shè)備須由正式電工統(tǒng)一安裝,嚴(yán)禁私接電線和私自使用大功率電器設(shè)備,線路接頭必須良好絕緣,不許裸露,開關(guān)、插座須有絕緣外殼。
十四、氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用,瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米,兩瓶同焊炬間的距離不得小于10米。
十五、施工現(xiàn)場食堂使用的燃料需符合使用規(guī)定,用火點和燃料不能在同一房間,使用時要有專人管理,?；饡r要將總開關(guān)關(guān)閉,并經(jīng)常檢查有無泄漏。
第2篇 s礦井防治瓦斯綜合管理措施
我礦為原趙村煤礦技改井,于2003年5月開始施工。礦井瓦斯資料僅來源于原港口二礦,從原港口二礦深部-450m水平以上瓦斯涌出情況及本礦煤層巷道掘進(jìn)過程中瓦斯涌出情況來分析,我礦屬高瓦斯礦井。為強化礦井瓦斯管理,防止瓦斯事故,確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行,根據(jù)本礦地質(zhì)特點及煤層的賦存條件,在瓦斯治理與防范上,特編制此安全技術(shù)措施。
一、瓦斯治理措施
(一)、加強瓦斯監(jiān)測
1、根據(jù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定應(yīng)監(jiān)測地點為礦井總回風(fēng)、采區(qū)一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)巷、回采面進(jìn)、回風(fēng)巷、回采工作面及上隅角、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷、各冒高點、機電峒室等一切有瓦斯或可能有瓦斯積聚的地點。
2、監(jiān)測手段為常規(guī)aqg-1光學(xué)瓦斯監(jiān)測儀監(jiān)測,便攜式j(luò)cb-c59a監(jiān)測儀和kj101瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)三項同時監(jiān)測。
3、各作業(yè)點配備專職瓦斯檢查員,對所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行全面檢查,檢查地點為:
⑴、總回風(fēng)、一翼回風(fēng)在測風(fēng)站內(nèi)測定,有支架的巷道應(yīng)在距棚架上、下各為10cm空間內(nèi)測定,無支架或砌碹支護(hù)的巷道距頂、幫、底各為20cm內(nèi)測定(測ch4在巷道上部,測co2在巷道下部)。
⑵、采區(qū)回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛鹊臏y定應(yīng)在采區(qū)風(fēng)流全部匯合后的風(fēng)流中測定,并取三點平均最大值為測定結(jié)果。
⑶、回采面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛葢?yīng)在采面煤壁線10m以外回風(fēng)流中測定,并取三點平均最大值為測定結(jié)果。
⑷、回采工作面的瓦斯測定為距煤壁、頂(巖石、煤或假頂)、底(煤、巖石或充填材料)各為20cm(小于1m厚的薄煤層各為10cm)和采空區(qū)的切頂線為界的空間。
⑸、掘進(jìn)工作面的瓦斯測定為風(fēng)筒出口至迎頭的風(fēng)流瓦斯,掘進(jìn)回風(fēng)瓦斯的測定在風(fēng)筒出口至風(fēng)流交岔點中間取三點測、取三點平均最大值。
⑹、放炮地點前、后20m為瓦斯測定控制點,對于采面切頂線以外采空區(qū)一側(cè)不少于1.2m范圍的瓦斯都要進(jìn)行檢測。掘進(jìn)工作面應(yīng)從迎頭放炮點向外20m,并包括本范圍的盲巷、冒高點的局部瓦斯的檢查。
(二)、強化放炮管理,杜絕瓦斯事故。
1、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”(即裝藥前、放炮前、放炮后檢測瓦斯)和“三人聯(lián)鎖放炮“制,嚴(yán)格杜絕瓦斯超限放炮;在放炮地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時嚴(yán)禁放炮;炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常、溫度或高或低、有明顯瓦斯涌出、支架壓力加大、煤體松散等情況,嚴(yán)禁裝藥放炮,并向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報,采取措施進(jìn)行處理。
2、嚴(yán)格執(zhí)行放炮裝藥的有關(guān)規(guī)定:裝藥時炮眼內(nèi)煤巖粉必須清除并填上底泥,藥卷用木制炮棍輕輕推入,必須使用水炮泥,水炮泥外應(yīng)用黃泥封實,封泥長度一般不應(yīng)小于0.5m,封泥不足或不實嚴(yán)禁放炮,并嚴(yán)禁放糊炮、明炮。
3、放炮母線應(yīng)用銅芯絕緣線,不得有破皮處和明接頭,嚴(yán)禁使用鋁芯線;放炮前,放炮母線必須扭結(jié)成短路并懸掛,放炮鑰匙必須由瓦斯員管理,經(jīng)檢查符合放炮條件后方可將鑰匙交給放炮員放炮。
4、放炮后等炮煙吹散,放炮員、瓦斯員、班長首先檢查瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮和風(fēng)筒供風(fēng)等情況,確認(rèn)無危險后,方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
(三)、加強盲巷管理,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放措施。
1、井下所有出現(xiàn)的盲巷做到有出現(xiàn)立即封閉,不留積存瓦斯的死角;對于采空區(qū)的封閉,必須按要求設(shè)觀察孔,以便觀測瓦斯、溫度的變化情況;對于永久性封閉必須采用不燃性材料砌筑;對于有水的巷道必須設(shè)翻水孔;墻體與圍巖必須見硬幫、硬底與煤巖接實,墻面要平整,不能出現(xiàn)漏風(fēng)聲。
2、井下掘進(jìn)工作面要做到臨時停工地點不得停風(fēng),如因停電或其它原因造成局扇停止運轉(zhuǎn),風(fēng)電閉鎖裝置立即切斷巷道中一切電氣設(shè)備電源,人員撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)。獨頭巷道口要設(shè)置柵欄,并增設(shè)瓦斯檢查牌板,掛上警標(biāo)嚴(yán)禁人員入內(nèi),停風(fēng)的獨頭巷道每班在柵欄處至少檢查一次瓦斯,如發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)1米處濃度超過3%,應(yīng)采用木段或木板、黃泥進(jìn)行封閉。
3、獨頭巷道停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng),其巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^1%,二氧化碳濃度超過1.5%,必須編制專門的排放措施,審批后方可進(jìn)行排放工作。排放前首先檢查瓦斯,局扇及開關(guān)前后10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開動局扇向巷道內(nèi)送入有限的風(fēng)量,排除的瓦斯在全風(fēng)壓混合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,二氧化碳濃度不超過1.5%,穩(wěn)定30分鐘后,濃度沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng),通風(fēng)后機電部門對獨頭巷中電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,證實完好,方可人工恢復(fù)巷道中的一切電氣設(shè)備。
(四)、對瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道管理安全技術(shù)措施。
1、在有瓦斯涌出巷道掘進(jìn)時,掘進(jìn)通風(fēng)必須有效、可靠,以預(yù)防沼氣超限和積聚,杜絕沼氣爆炸事故。
2、在煤層內(nèi)掘進(jìn)巷道時,局扇通風(fēng)必須采用壓入式,使局扇和電機處于新鮮風(fēng)流內(nèi),應(yīng)盡可能的采用對旋式局扇,并遵循“先探放瓦斯,后掘進(jìn)”的原則,未進(jìn)行瓦斯探放的一律禁止作業(yè)。
3、局扇和風(fēng)筒的布置必須遵守《規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,防止發(fā)生局扇喝循環(huán)風(fēng)和工作面瓦斯積聚。
4、瓦斯員不能限于牌板上規(guī)定每班三次檢查,要做到隨時、多次地進(jìn)行巡回檢查。
5、采用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,做到停風(fēng)必停電,送電先送風(fēng),安照排放瓦斯的規(guī)定啟動局扇。
6、掘進(jìn)迎頭必須安裝瓦斯探頭,回風(fēng)流距風(fēng)流交岔點10~15m處必須按設(shè)探頭。
7、要有完善的灑水,除塵和滅火供水系統(tǒng),做到濕式鑿巖,沖刷巷幫,放炮噴霧,裝煤灑水、沖洗煤塵。
8、掘進(jìn)巷道內(nèi)的風(fēng)筒,要吊掛平直,逢環(huán)必吊,環(huán)環(huán)扣緊,異徑風(fēng)筒要設(shè)過渡節(jié),先大后小,風(fēng)筒接頭要有反壓邊,風(fēng)筒無破口,要做到耳聽無聲音,手摸無感覺。
9、對巷道的最高點,要細(xì)致檢查,瓦斯超過1%的冒空區(qū),要設(shè)引風(fēng)管理工作(從風(fēng)筒上取1小孔插入皮管,另一端伸入冒空區(qū)的空洞內(nèi)排除瓦斯)或引風(fēng)擋板導(dǎo)入風(fēng)流吹散瓦斯。
10、對迎頭局部瓦斯處理,風(fēng)筒必須緊跟迎頭,加大風(fēng)量,特別在迎頭拐彎處最容易積聚瓦斯,風(fēng)筒出口距迎頭距離不得限于煤巷5m巖巷8m的規(guī)定,風(fēng)筒出口必須超過彎巷。
11、所有掘進(jìn)工作面的局扇都必須裝設(shè)三專(專用變壓器、專用開頭、專用線路)兩閉鎖(風(fēng)電、瓦斯電閉鎖)設(shè)施或采用可選擇性的漏電保護(hù)裝置供電。
(五)、對串聯(lián)風(fēng)解決的措施。
1、根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng),在采煤工作面與其相連接的掘進(jìn)工作面,掘進(jìn)工作面與其相鄰的掘進(jìn)工作面,布置獨立通風(fēng)有困難時,可采用串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)次數(shù)不得超過1次。
2、進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中,必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置,在此風(fēng)流中,瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,其它有害氣體濃度都應(yīng)符合《規(guī)程》第100條規(guī)定。
3、在有瓦斯噴出或有煤與瓦斯、二氧化碳突出的煤層,嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
4、采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)瓦斯探頭安設(shè)位置:應(yīng)安設(shè)在進(jìn)入第二個工作面3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%,斷電范圍:風(fēng)流串入采煤或掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)道中全部電氣設(shè)備,復(fù)電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。
5、掘串采工作面瓦斯探頭的安設(shè)位置應(yīng)在距采面進(jìn)風(fēng)口3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛葹閠=0.5%;斷電范圍:風(fēng)流串入采煤工作面及其回風(fēng)道中的全部電氣設(shè)備。復(fù)電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。
6、掘串掘之間串聯(lián)通風(fēng)時,探頭的安設(shè)位置應(yīng)在進(jìn)入第二個掘進(jìn)面局扇吸風(fēng)前3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%,斷電范圍:風(fēng)流串入掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)道全部電氣設(shè)備,復(fù)電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。
(六)、預(yù)防瓦斯爆炸的措施。
1、防止瓦斯積聚和引燃是預(yù)防沼氣爆炸的根本措施。
⑴、加強通風(fēng)是防止瓦斯聚積的有效措施,礦井通風(fēng)應(yīng)做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷,要有足夠的風(fēng)速、風(fēng)量把沼氣吹散、沖淡、稀釋到不能爆炸和無害的濃度,為此必須做到:
①、主要扇風(fēng)機應(yīng)采用抽出式通風(fēng),可減少停風(fēng)以后沼氣涌出量突然增大的危險。
②、采掘工作面必須有足夠的風(fēng)量和足以驅(qū)散沼氣的風(fēng)速。回采工作面和煤巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)速應(yīng)不低于0.25m/s;巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)速應(yīng)不低于0.15m/s,嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
③、煤層傾角大于12°的回采工作面都應(yīng)采用上行通風(fēng),如果采用下行通風(fēng)必須符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
④、掘進(jìn)工作面應(yīng)采用全風(fēng)壓或局部扇風(fēng)機通風(fēng),禁止采用擴散通風(fēng)。
⑤、掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng)。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層,嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
⑵、加強瓦斯檢查。準(zhǔn)確掌握瓦斯?jié)舛仁欠乐雇咚贡ǖ闹匾侄沃?瓦斯員每次檢查都要如實反映出現(xiàn)場瓦斯的變化情況,并將檢查結(jié)果及時填寫在記錄本和檢查地點記錄牌上,并通知在場工作人員。
⑶、及時處理局部積聚瓦斯的主要方法
①、巷道空頂積聚瓦斯的處理方法如隔離法:在棚梁上邊或下邊釘木板,上邊填黃土或砂子,把空頂填塞滿,消除瓦斯積聚。分支通風(fēng)法:在風(fēng)筒上接上分支小風(fēng)筒或皮管把風(fēng)流送到頂板冒落處,吹散沼氣。引風(fēng)法:用導(dǎo)風(fēng)皮管把風(fēng)流送到頂板冒落處,吹散沼氣。壓風(fēng)法:在壓風(fēng)管上接支管、用壓風(fēng)吹散空頂上積聚瓦斯。
②、回采工作面積聚瓦斯的處理:由于回采工作面的瓦斯主要容易積聚在工作面上隅角,處理上偶角積聚的瓦斯的方法較多:一是利用風(fēng)幛(風(fēng)筒布或席子等)引導(dǎo)風(fēng)流吹散積聚的沼氣;二是利用回風(fēng)尾巷排放上隅角瓦斯。
2、防冶瓦斯引燃的措施。
防止沼氣引燃的原則是井下消除火源,嚴(yán)格管理和控制熱源,按照這個原則主要應(yīng)采取如下措施:
⑴、防止明火:嚴(yán)禁任何人攜帶引火物下井;嚴(yán)禁井下吸煙;使用電爐和任意打開礦燈燈蓋;井口房和扇風(fēng)機房附近20米內(nèi),禁止煙火和用火爐取暖;有自燃發(fā)火煤層的礦井,要采取措施預(yù)防煤的自燃;嚴(yán)格使用明火放炮。
⑵、防止電火花:完善井下電氣設(shè)備“三大保護(hù)”;使用防爆型開關(guān)和放炮;嚴(yán)禁明電放炮;嚴(yán)禁使用照明閘刀開關(guān);消滅“雞爪子、羊尾巴、明接頭”;檢修電氣設(shè)備不準(zhǔn)帶電作業(yè);消滅電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。
⑶、防止放炮引燃瓦斯:如不嚴(yán)格執(zhí)行放炮操作規(guī)程,就會造成爆破火焰引燃瓦斯出現(xiàn)爆炸事故,因此,嚴(yán)禁使用火雷管和導(dǎo)火索,必須使用瞬發(fā)電雷管和安全炸藥,不準(zhǔn)使用不合格或變質(zhì)的炸藥;嚴(yán)格控制炮眼裝藥量,炮眼必須填足夠的炮泥,無炮泥的炮眼嚴(yán)禁放炮;禁止放淺眼、崩炮、糊炮、裸炮。
3、防止瓦斯事故擴大的措施。
為盡量縮小瓦斯爆炸危害范圍,應(yīng)做到通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單,及時封閉廢棄巷道,礦井每一水平、每一翼連通主要井、回風(fēng)流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道正、反風(fēng)門,主扇必須裝有反風(fēng)設(shè)備,主扇出風(fēng)井口必須裝設(shè)防爆門。
(七)、對可能發(fā)生瓦斯或二氧化碳突出的局部地段采取針對性措施。
1、根據(jù)瓦斯突出的規(guī)律,一般均發(fā)生地質(zhì)變化區(qū),如斷層
帶和向斜軸附近;煤層頂、底板巖層中有溶洞、裂隙發(fā)肓的石灰?guī)r,其中儲有大量瓦斯時,則可能發(fā)生瓦斯突出。
2、各易發(fā)生瓦斯突出區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面必須采用防突措
施進(jìn)行管理,瓦斯涌出量較大的平巷、上山等巷道掘進(jìn)時必須打超前探放瓦斯鉆孔,并采用間歇作業(yè)的方式讓工作面煤壁有充足的時間釋放瓦斯;掘進(jìn)工作面要設(shè)置反向風(fēng)門,過風(fēng)門風(fēng)筒要設(shè)防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)裝置;迎頭設(shè)置阻礙突出的擋欄裝置和防止煤塵爆炸的隔爆設(shè)施。
3、加強放炮安全管理。對瓦斯涌出量大的掘進(jìn)工作面必須
實行遠(yuǎn)距離放炮,并嚴(yán)格執(zhí)行放炮停電制度。
4、加強局部通風(fēng)管理和通風(fēng)設(shè)施管理。長距離煤巷掘進(jìn)應(yīng)
采用對旋式局扇供風(fēng),風(fēng)筒選用直徑500mm0m/節(jié)的專用風(fēng)筒,降低漏風(fēng),提高有效風(fēng)量。
5、噴出前一般均有預(yù)兆:如地壓活動激烈,支架破壞,煤質(zhì)變軟濕潤,底板有嘶嘶的叫聲,瓦斯涌出量變化大等。
6瓦斯噴出的預(yù)防措施:可歸納為“探、排、引、堵”四類方法。
⑴、按照地質(zhì)構(gòu)造帶掘進(jìn)工作面的前方和兩側(cè)打鉆,探明含有瓦斯的斷層、溶洞的位置,范圍和瓦斯情況。打超前鉆孔,超前距離不得小于5m,鉆孔直徑不應(yīng)小于75mm,孔數(shù)至少3個,孔數(shù)可根據(jù)瓦斯涌出情況適當(dāng)增加。
⑵、排(或抽)放瓦斯:其方法有自然排放、插管排放、封閉巷道抽放等。
⑶、將瓦斯引至回風(fēng)流:當(dāng)裂隙小,瓦斯量不大時,可用風(fēng)筒或管子將瓦斯引至回風(fēng)流或距工作面20m以外巷道中。
⑷、封堵裂隙:裂隙小、沼氣量小時,可用黃泥等材料堵塞裂隙,阻止瓦斯噴出。
7、煤巷掘進(jìn):打鉆、排放、掘進(jìn)根據(jù)瓦斯涌出量的大小決定間隔作業(yè)時間。
8、對透氣性差,構(gòu)造復(fù)雜的煤層,可采用“毛頭交窯”辦法掘進(jìn),就是下班前放炮,利用交接班期間釋放瓦斯,但必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù),接班人必須嚴(yán)格檢查瓦斯?jié)舛?、風(fēng)量及支護(hù)情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。
二、發(fā)生瓦斯事故時應(yīng)急措施。
(一)、瓦斯爆炸事故的應(yīng)急措施:
1、井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時,現(xiàn)場人員一定要沉著,不要驚慌,也不要亂喊亂跑,一定要注意空氣震動的方向,背著它的方向臉向下臥倒,頭要盡量低,用濕毛巾捂住口鼻,用衣服等物蓋住身體,使身體的外露部分盡量減少,巷道內(nèi)有水溝時,要臥在水溝一側(cè),在爆炸的一瞬間,要盡量屏住呼吸,防止吸入大量高濃度的有害氣體。與此同時,要迅速摘下自救器,按操作方法把它戴好,然后辨明方向,沿著避災(zāi)路線,盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流,離開災(zāi)區(qū)。
2、事故發(fā)生后,要迅速切斷災(zāi)區(qū)電源,井下人員要積極自救,要有組織地在隊、班長或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下按避災(zāi)路線撤退到安全地點。
3、采用最快速的、最有效的傳報技術(shù)和方法,通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速撤退至安全地點。
4、當(dāng)巷道破壞嚴(yán)重,又不知道避災(zāi)路線中是否安全時,先到安全的地方暫時躲避,并發(fā)出信號等待救護(hù)。
5、遇瓦斯大量噴出時,先撤人,切斷電源,然后加強通風(fēng),并將含有大量瓦斯的風(fēng)流直接引入回風(fēng)道。
(二)、瓦斯爆炸事故避災(zāi)路線
撤出原則:沿進(jìn)風(fēng)巷撤出,絕不能沿回風(fēng)巷走。
⑴、-550m水平各作業(yè)點:沿進(jìn)風(fēng)方向至-550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
⑵、-500m各作業(yè)點:
前期:作業(yè)點→ 中央采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山→ -490m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
后期:作業(yè)點→ 南(北)翼采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山→ -550m水平南(北)翼運輸大巷→ -550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
第3篇 淺析海水淡化廠房施工安全管理中習(xí)慣性違章作業(yè)的危害及防治措施
1 引言
隨著現(xiàn)代社會的高速發(fā)展，建筑行業(yè)用工制度也在迅速發(fā)展，新的用工制度多采用勞務(wù)分包形式，大量農(nóng)民工參加到工程建設(shè)中，由于農(nóng)民工普遍受教育水平不高、安全知識、意識都較為薄弱，安全生產(chǎn)工作遇到前所未有的問題和挑戰(zhàn)，對于高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的核電工程建設(shè)更是如此。在筆者畢業(yè)后從事___核電工程bop子項海水淡化廠房現(xiàn)場安全管理期間，習(xí)慣性違章作業(yè)是現(xiàn)場日常工作中最常遇到的問題。根據(jù)統(tǒng)計，工傷事故中60%-70%都是人為因素生成的，其中習(xí)慣性違章導(dǎo)致的事故就占到人為造成事故的80%。數(shù)據(jù)向我們證明，習(xí)慣性違章作業(yè)，例如不穿勞保鞋、超速駕駛、隨意吸煙、隨意攀爬腳手架等行為的發(fā)生，都是造成事故的安全隱患。為了更好地保障作業(yè)人員生命安全，對于習(xí)慣性違章作業(yè)的管理應(yīng)該是___核電工程建設(shè)過程中，各級安全管理人員的工作重點之一。
2 習(xí)慣性違章作業(yè)的特點以及表現(xiàn)形式
2.1習(xí)慣性違章作業(yè)的定義
習(xí)慣性違章作業(yè)是指固守舊有的不良作業(yè)傳統(tǒng)和工作習(xí)慣，違反國家和上級制定的有關(guān)規(guī)章制度，違反企業(yè)制定的現(xiàn)場規(guī)定操作規(guī)程、操作方法等進(jìn)行作業(yè),不論是否造成事故，統(tǒng)稱為習(xí)慣性違章作業(yè)。習(xí)慣性違章作業(yè)行為是一種受一定的心理支配的，具有不易被發(fā)現(xiàn)，容易傳播,難以根治的特點，因此總是重復(fù)不斷的發(fā)生，繼而造成事故的頻發(fā)。
2.2習(xí)慣性違章作業(yè)的表現(xiàn)形式
1、未穿戴好勞動保護(hù)用品就進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場；
2、在吊物，吊臂下行走逗留；或者不走安全通道、攀爬腳手架、欄桿等；
3、隨意拆卸設(shè)備（施）的安全裝置，儀器，儀表，警示裝置
4、調(diào)整，檢修，清掃設(shè)備時未切斷電源或不懸掛警示牌；
5、動火等危險作業(yè)不進(jìn)行作業(yè)審批；
6、跨越或觸摸設(shè)備的運動部位；
7、工作前對設(shè)備（施）未做檢查或操作帶故障設(shè)備；
習(xí)慣性違章作業(yè)的心理是比較復(fù)雜的，比如冒險心理，好奇心，好勝心理，經(jīng)驗性心理，攀比模仿心理等等 。
海水淡化廠房由四部分組成：海水預(yù)處理廠房、海水淡化間及輔助設(shè)備間、綜合樓、淡化工藝儲罐區(qū)。除去淡化工藝儲罐區(qū)相對標(biāo)高+1.5m外，其中，海水預(yù)處理廠房建筑面積4589.31m2，廠房為單層廠房，局部結(jié)構(gòu)為二層建筑，建筑高度為13.8m，結(jié)構(gòu)尺寸54m_61.2m，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。海水淡化站及綜合樓建筑總面積為7105.35m2,。淡化站為單層廠房，綜合樓為二層建筑，建筑高度為12.1m。結(jié)構(gòu)尺寸36m_123.4m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。上訴施工活動中都需要大量相應(yīng)的腳手架輔助施工活動。但是在前期未整改前，現(xiàn)場的腳手架上都存在一個共性的問題，就是橫向掃地桿都固定在縱向掃地桿的上方?？墒歉鶕?jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）中第6.3.2條規(guī)定，“腳手架橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上”。同樣的問題不止出現(xiàn)在一個班組的施工活動上，整個海水淡化廠房子項施工至今有3個勞務(wù)班組在現(xiàn)場進(jìn)行過腳手架搭設(shè)活動，但是這個問題卻重復(fù)出現(xiàn)。當(dāng)筆者與現(xiàn)場的施工作業(yè)人員交流時發(fā)現(xiàn)，“從當(dāng)上學(xué)徒開始，師傅就是這么教的，在其他的地方也是這么干下來的，沒人說什么”，這樣違反相應(yīng)操作規(guī)程的行為，竟然形成了作業(yè)傳統(tǒng)，被一代代傳了下來。
3 習(xí)慣性違章作業(yè)的危害性以及防治措施
根據(jù)出現(xiàn)頻率，筆者把違章作業(yè)分成習(xí)慣性違章作業(yè)和偶然性違章作業(yè)。二者相比，習(xí)慣性違章作業(yè)造成事故的幾率更大，因此其危害性也更大。習(xí)慣性違章作業(yè)與危險源構(gòu)成直接關(guān)聯(lián)，因此與事故構(gòu)成因果關(guān)系。筆者個人認(rèn)為，如果能夠很好地解決習(xí)慣性違章作業(yè)，那么就可杜絕絕大多數(shù)安全事故的發(fā)生。
3.1完善各項規(guī)章制度，加大執(zhí)行力度
習(xí)慣性違章作業(yè)是反復(fù)出現(xiàn)的違章作業(yè)行為，消極性大，特別是“老師傅”和“熟練工”身上的習(xí)慣性違章作業(yè)行為，將會對新入廠作業(yè)的人員產(chǎn)生極大的影響。因為傳統(tǒng)的“幫、傳、帶”制度使得新員工“老行新效”，久而久之就對那些不正確的行為習(xí)慣失去了警惕，這就造成習(xí)慣性違章作業(yè)頑固不化。因此，項目部安全管理工作始終要不斷地完善各項管理制度和加大執(zhí)行力度，用“三鐵六律”規(guī)范作業(yè)人員行為。加大《安全文明施工獎懲規(guī)定》的實施力度，配合cnpe在去年年底開展的“零容忍”活動，建立健全“三違”人員臺賬。推動反習(xí)慣性違章作業(yè)活動的開展。
3.2 針對不同層次作業(yè)人員，開展有針對性的安全宣傳教育工作
由于海水淡化廠房子項參建人員中有大量農(nóng)民工本身的文化水平較低，不具備相應(yīng)的安全素養(yǎng)，普遍存在習(xí)慣性違章作業(yè)行為，加上建設(shè)工程自身的流動性特點，持續(xù)教育很難進(jìn)行。所以根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在保證新員工入場接受三級安全教育的前提下，通過早班會、安全知識宣傳單、宣傳欄等形式，多方面開展安全生產(chǎn)知識的宣貫學(xué)習(xí)。使得參建人員意識從“要我安全”轉(zhuǎn)變成“我要安全”，真正意義上認(rèn)識到“安全第一”，從而減少習(xí)慣性違章作業(yè)行為。有效杜絕各種例如沒有系掛好安全帽帶、沒有穿勞保鞋等行為是“小事”，不必小題大做的錯誤思想，形成良好的安全文化氛圍。
3.3加強班組建設(shè)，創(chuàng)建文明班組
施工班組是從事生產(chǎn)的基礎(chǔ)單元，習(xí)慣性違章作業(yè)在班組施工活動中頻發(fā)，所以抓好班組安全文化建設(shè)是反習(xí)慣性違章作業(yè)最直接、最有效的手段和方法。 班組作為最基礎(chǔ)的單元，必須是反習(xí)慣性違章作業(yè)的重點之一。根據(jù)上游單位cnpe的要求，我項目部已經(jīng)建立了注冊班組長制度，班組兼職安全員制度等，定期對注冊人員進(jìn)行考核和培訓(xùn)。同時對班前會加強管理，做好作業(yè)前安全交底，在班前會上檢查安全“三寶”，檢查工機具設(shè)備完好程度等。并根據(jù)實際施工情況，進(jìn)行風(fēng)險通報。通過推行文明班組活動，施工過程中的習(xí)慣性違章作業(yè)行為得到了有效的控制。
3.4堅持日常監(jiān)督，開展專項檢查
習(xí)慣性違章作業(yè)時一種長時間“傳承”下來并且經(jīng)常表現(xiàn)在外的違章作業(yè)行為，對自身違章行為沒有足夠的認(rèn)識或是習(xí)以為常，在作業(yè)活動中會不自覺的出現(xiàn)。所以，現(xiàn)場安全監(jiān)督管理人員必須通過日常監(jiān)督檢查、月度檢查、以及專項檢查活動才能及時發(fā)現(xiàn)并糾正習(xí)慣性違章作業(yè)行為，做到防患于未然。在此基礎(chǔ)上，對于普遍存在的行為，還應(yīng)該在班前會或是專項治理中及時教育，達(dá)到真正遏制習(xí)慣性違章作業(yè)的目的。
4 結(jié)束語
雖然在海水淡化廠房的建設(shè)過程中，反習(xí)慣性違章作業(yè)的安全管理工作已經(jīng)取得了一定的成績。但是對于整個___核電工程而言，我們還有許多工作要做。我們必須清醒的認(rèn)識到：習(xí)慣性違章作業(yè)行為不是一朝一夕能夠杜絕的。目前在海水淡化廠房施工區(qū)域內(nèi)，習(xí)慣性違章作業(yè)行為還是會不時的出現(xiàn)。而且隨著施工進(jìn)程的推進(jìn)，其他專業(yè)、工種的介入，如何繼續(xù)開展好反習(xí)慣性違章作業(yè)工作，仍將是今后安全監(jiān)督管理工作中的重要組成部分，仍然需要安全管理人員不斷提升管理能力以及理念，并且保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，一如既往的做好反習(xí)慣性違章作業(yè)工作，為海水淡化廠房工程、乃至整個___核電工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)的實現(xiàn)
第4篇 工作面防治煤層自燃發(fā)火安全管理措施火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案
一、工作面概況
e3306是我礦第二個綜采放頂煤回采工作面,面長163.583m,平均推進(jìn)長度338.229m,根據(jù)面長、預(yù)測放煤回收率以及結(jié)合礦井的提升能力,工作面月推進(jìn)度小于50米,回采速度慢,端頭頂煤厚回收率低,采空區(qū)有遺煤,極易發(fā)生氧化自燃。
1、采空區(qū)遺煤情況
e3306工作面其上部為e3202、e3201、e3106、e3103工作面采空區(qū),回采時留有0.1—1.2m不均的遺煤。(見附圖)
2、頂煤情況
一分層回采后剩余煤層平均厚度6.2m,二分層回采后剩余煤層平均厚度4m,其具體回采區(qū)域見附圖。本工作面機采高度定為2.2m,平均放煤高度為1.8m,平均采放比為1∶0.82。
3、地質(zhì)條件
e3306工作面位于二分層e3201、e3202采空區(qū)下方,北鄰e3305采空區(qū),根據(jù)附近e3301、e3202、e3305面采掘揭露情況分析,預(yù)計工作面回采期間將揭露三處斷層。由于工作面沿底布置,預(yù)計斷層對工作面回采會有一定影響,工作面回采期間應(yīng)加強頂板支護(hù),確保支護(hù)質(zhì)量。
4、煤質(zhì)化驗結(jié)論
通過煤質(zhì)化驗鑒定所采3層煤有自燃發(fā)火傾向,最短自然發(fā)火期為34天。出現(xiàn)co說明煤已經(jīng)發(fā)生氧化反應(yīng),出現(xiàn)c2h4說明煤溫已經(jīng)達(dá)到85°c以上,出現(xiàn)c2h2說明煤溫至少已經(jīng)超過200°c。
二、超前準(zhǔn)備,確保正常回采
針對楊莊礦第二個綜采放頂煤回采,公司、礦領(lǐng)導(dǎo)高度重視,對三機配套、后溜改造、放頂煤工藝、最大化的頂煤回收等召開了多次討論會,并認(rèn)真總結(jié)e3307工作面回采經(jīng)驗。初采前應(yīng)加強設(shè)備及運輸系統(tǒng)的磨合,制定工作面正常推進(jìn)的激勵措施,保證工作面正?；夭?加大月推進(jìn)度,讓采空區(qū)內(nèi)氧化的遺煤及早進(jìn)入窒息帶,真正落實“采煤與防火同步進(jìn)行”的理念。
三、防滅火預(yù)測預(yù)報
煤層火災(zāi)早期預(yù)報是通過人體感覺或運用儀器分析檢測煤層自燃的氣體成分,能夠準(zhǔn)確、適時地進(jìn)行煤層火災(zāi)的早期預(yù)報,做到有的放矢地采取預(yù)防煤層火災(zāi)的措施,提高措施的針對性和有效性。
1、束管監(jiān)測系統(tǒng):工作面從開切眼回采15m后,開始在工作面兩端頭向順槽內(nèi)敷設(shè)束管80m,以后工作面每推進(jìn)30m后重新敷設(shè)80m,依次循環(huán)。工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流安設(shè)束管探頭并與束管檢測系統(tǒng)連接。
2、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng):工作面回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15米處安設(shè)一氧化碳傳感器、溫度傳感器各一臺。
3、人工檢測:對回采工作面、回風(fēng)隅角及回風(fēng)流中co、c02及溫度每班至少檢測兩次,每周取樣化驗進(jìn)行對照。
4、防滅火預(yù)測預(yù)報要求:
以co、co2作為標(biāo)志性氣體,并輔以c2h4、c2h2來掌握煤炭的自燃情況,co的出現(xiàn)說明煤已經(jīng)發(fā)生氧化反應(yīng),c2h4的出現(xiàn)說明煤溫已經(jīng)達(dá)到85°c以上,c2h2的出現(xiàn)說明煤溫至少已經(jīng)超過200°c,應(yīng)該采取積極的防滅火措施。
利用束管監(jiān)測系統(tǒng)和監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),便攜式一氧化碳檢測儀,(紅外線輻射式)溫度計等設(shè)備進(jìn)行檢查。所有檢測分析結(jié)果必須記錄在專用記錄薄內(nèi),每周至少測定五組數(shù)據(jù),并進(jìn)行一次氣體分析,發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標(biāo)超過或達(dá)到臨界值等異常變化時,立即發(fā)出自燃發(fā)火預(yù)報。
四、注漿防治煤層自燃
e3306工作面回采前必須形成完善的注漿管路系統(tǒng)。注漿防火的原理:漿液進(jìn)入采空區(qū)之后,固體物沉淀下來,充填于遺煤裂隙中間,能夠有效的封堵裂縫漏風(fēng),包裹遺煤,隔絕了遺煤與氧氣的接觸,切斷了遺煤氧化的反應(yīng)過程,而漿水能增加遺煤的外在水分,抑制氧化過程的放熱。
1、管路敷設(shè)
⑴ 注漿管敷設(shè)路線:從東翼回風(fēng)大巷注漿硐室的注漿管中引出,經(jīng)東翼一號回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→東翼采區(qū)運輸巷南→e3202安裝聯(lián)絡(luò)巷→e3306運輸聯(lián)絡(luò)巷→e3306軌道(運輸)順槽→e3306工作面,軌道順槽管徑為φ108mm,運輸順槽管徑為φ89mm,敷設(shè)時必須按標(biāo)準(zhǔn)吊掛或墊高。
注漿管敷設(shè)時,在e3306軌道及運輸順槽開門口各安設(shè)一個閘閥,沿兩順槽接設(shè)至距工作面切眼約60m處停止,并各在末端安裝一個閘閥。e3306兩順槽中間低洼點設(shè)放漿閥門。
另在工作面架后敷設(shè)一路32mm高壓膠管,每10米設(shè)三通閥門,為工作面灑漿注漿專用。
⑵ 注漿方法:由地面注漿站集中制漿,采用靜壓注漿方式向工作面送漿,具體采用埋管注漿的灌漿方法。
⑶ 工作面開切眼及停采線處在工作面內(nèi)敷設(shè)一路全長注漿管,進(jìn)行埋管注漿,注漿管管徑不小于50mm,每3m左右設(shè)一個出漿口。
⑷e3306軌道(運輸)順槽敷設(shè)注漿管路對兩端頭進(jìn)行埋管注漿,注漿管管徑不小于50mm,從切眼開始敷設(shè)第一路注漿管,第二路距第一路約40米,一、二路注漿管為工作面全長敷設(shè),以后每隔30米兩順槽各敷設(shè)一路,注漿管每3m左右設(shè)一個出漿口,在敷設(shè)第四路時開始對第二路進(jìn)行注漿,第二路管注漿后不再延接,如此循環(huán)。具體敷設(shè)情況見附圖。
2、注漿機:注漿前將位于泵站附近的注漿機出漿口與軌順注漿管路連通,向采空區(qū)注漿時如果出現(xiàn)跑漿潰漿應(yīng)啟動軌道順槽內(nèi)的煤礦注漿機并添加膠凝劑,添加量為注漿量的0.05%~0.1%,按每小時1~2袋。
3、注漿量計算
q=k×a×l×h×b
q——每循環(huán)應(yīng)注漿量(m3)
a——工作面面長(m)
l——埋管間距(m)
h——泥漿沉淀的厚度(m)
采空區(qū)取h=0.025m;停采線、開切眼取h=0.05m
k——采空區(qū)冒落表面不均衡系數(shù), k=1.0~2.2,取k=1.6
b——漿液水土比之和
停采線、開切眼注漿量:q=k×a×l×h×b
=1.6×164×30×0.05×4
≈1575m3
軌道順槽、運輸順槽不再考核注漿量,每兩天早班注漿一次。
4、工作面灑漿
在工作面架后敷設(shè)一路32mm高壓膠管,每10米設(shè)三通閥門,為工作面灑漿注漿專用。灑漿支管用4吩或6吩制作,灑漿時與工作面專用灑漿管路三通相連接。工作面每兩天早班灑漿一次,灑漿時要對架后不能回收的遺煤全部噴灑黃泥漿,遺煤較厚時,將灑漿管插入煤體壓注黃泥漿。兩端頭破碎煤體不能回收,要重點進(jìn)行灑漿及插管注漿處理。
工作面注漿、灑漿工作井上由通巷工區(qū)負(fù)責(zé),井下由綜采工區(qū)負(fù)責(zé)。
五、凝膠、阻燃劑防治煤層自燃
1、e3306工作面現(xiàn)場防火設(shè)備、材料配備情況
⑴ 運輸順槽配備氣動注膠泵一臺,可壓注水玻璃、小蘇打凝膠。
⑵ 軌道順槽配備氣動注膠泵一臺,可壓注水玻璃、小蘇打凝膠。
⑶ 軌道順槽配備動壓注水泵一臺,可用于噴灑阻燃劑。
⑷ 軌道順槽配備注膠機一臺,注漿時可壓注膠凝劑。
⑸ 工作面架間敷設(shè)一路25mm高壓膠管,每10米設(shè)三通閥門,為噴灑阻燃劑專用。
⑹ 根據(jù)現(xiàn)場防火需要,mea、水玻璃、小蘇打、膠凝劑、花管等防火材料均在現(xiàn)場配齊,數(shù)量充足,滿足需要。
2、凝膠防火
采煤工作面局部出現(xiàn)發(fā)火隱患時可采用凝膠防火。具體做法為:促凝劑、水玻璃按一定比例加入水中,用煤礦注漿機或氣動注漿泵將兩種液體壓注到混合器后再壓注到煤體中,在壓注過程中,兩種液體充分混合,邊流動邊成膠,在泵壓的作用下將混合液(膠體)注入到煤體裂隙和微小孔隙中,堵塞松散煤體的裂隙和孔隙,使氧氣無法滲透到煤體內(nèi)部,在此過程中混合液(膠體)不斷吸熱,降低煤體溫度。在降溫與隔絕的雙重作用下,煤體自身的氧化放熱性能降低,有效地抑制了煤體的自燃,達(dá)到防滅火的目的。
⑴ 注膠配比
井下注膠:根據(jù)實驗20%的水玻璃和10%的促凝劑(小蘇打或mca)混合后,成膠時間為30~50秒,即100㎏水玻璃和50㎏促凝劑分別放入兩料桶內(nèi),再分別加入400㎏和450㎏水。在出膠口檢查成膠情況,并根據(jù)注膠距離確定成膠時間,調(diào)整配比。
⑵ 注膠工藝流程圖如下
3、噴注阻燃劑防滅火
在軌道順槽配制阻燃劑溶液(mea),濃度為7-8kg/m3,利用氣動注膠泵或動壓注水泵,通過專用管路,將阻燃劑溶液壓送到施工地點,進(jìn)行噴注。噴注阻燃劑分三八制進(jìn)行,每班對噴注地點及噴注量進(jìn)行統(tǒng)計,并填寫在專用防火記錄本上。
⑴ 工作面架后浮煤在每次移后溜后噴灑,噴灑量以保證浮煤全部濕潤為宜,每班至少一次。架后見上分層頂網(wǎng)無遺煤處不再噴灑。
⑵ 溜頭、溜尾關(guān)門柱處浮煤較多,重點噴注阻燃劑,每班至少噴注兩次。噴注方式為:浮煤表面噴灑和破碎煤體插管壓注,插管用4吩鋼管制作,為方便操作,插管可由多節(jié)組成,每節(jié)長約1米,用管箍連接,前段加工成花管,以提高壓注效果。插管注膠時要根據(jù)情況隨時變換插孔位置,既要保證效果,又要避免浪費,總之噴注要達(dá)到破碎煤體全部濕潤的效果。
⑶ 兩端頭頂煤垮落不及時,需進(jìn)行打孔壓注阻燃劑處理。
e3306兩順槽自關(guān)門柱向外平行于巷道布置兩排注膠孔,一排在人行道側(cè),另一排在非人行道側(cè),鉆孔垂直于巷道頂板打設(shè),孔深根據(jù)頂煤厚度確定,一般以不打透上方采空區(qū)為準(zhǔn)。注膠孔排間距為2±0.2m,每排的孔與孔之間約為3±0.2m,排與排之間的鉆孔邁步布置,以增加防滅火材料的擴散性。打設(shè)完畢后下4吩套管,套管不要太長,一般1m即可,一端帶絲,一端開口。下套管后將孔口用棉絲、水泥封堵。向孔內(nèi)壓注mea防滅火材料,壓注量根據(jù)現(xiàn)場情況而定,以不大量泄漏為準(zhǔn),壓注方式可采用氣動注膠泵或動壓注水泵壓入。
綜采工區(qū)每小班必須根據(jù)現(xiàn)場情況及時打孔,并下管封孔,打孔必須盡可能超前,以方便防火人員能夠及時進(jìn)行壓注工作。打孔要盡量避開錨桿和炮眼位置,以防壓注時泄漏?？组g距可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整,但不得大于3m。打孔時不能與采空區(qū)打透,否則必須重新打孔,并將廢孔封堵。壓注阻燃劑時,如泄露嚴(yán)重,則采取先壓注水玻璃膠體充填縫隙,再壓注(mea),以提高效果。
如關(guān)門柱處煤體冒落及時,則及時對破碎媒體壓注防滅火材料即可,不再打設(shè)注膠孔。
六、特殊時期及地點的防滅火措施
1、初采時防火安全技術(shù)措施(前50m)
⑴ 開切眼的頂煤采取措施盡可能回收,減少采空區(qū)遺煤。
⑵ 初采每15m(±3m)在兩順槽設(shè)置隔離墻,隔離墻厚度1.5-2m,并壓注噴涂凝膠密實。
⑶ 工作面切眼沿煤壁線敷設(shè)一路全長的注漿管,工作面推進(jìn)30米時對切眼進(jìn)行注漿,注漿量不小于1575m3。
⑷ 在軌順關(guān)門柱附近設(shè)置1道擋風(fēng)簾,減少向采空區(qū)的漏風(fēng)量。
⑸ 切眼內(nèi)存在外錯的絞車硐室,必須用不燃性材料(粉煤灰或黃土)充填。
⑹ 預(yù)計初采段頂煤厚約4.1m,兩順槽頂板打孔壓注阻燃劑。
2、工作面停采回撤期間的防火安全技術(shù)措施
工作面停采、回撤期間,風(fēng)量縮小到正常風(fēng)量的50%左右,縮短工作面造條件的時間,加快回撤速度,及時封閉工作面。施工永久密閉前,永久密閉內(nèi)預(yù)埋灌漿管和監(jiān)測束管,以便向采空區(qū)內(nèi)注漿及抽氣化驗。根據(jù)氣體成分采取相應(yīng)措施。
3、停采線的防滅火處理
⑴e3306工作面停采后,及時將底板浮煤清理干凈并外運,拖運回撤支架時帶出的浮煤也要及時清理外運,盡量減少工作面浮煤的積存量;如遺煤較多,回撤支架時,要隨時噴灑阻燃劑。
⑵ 工作面停采后在e3306切眼非回采幫鋪設(shè)一路注漿管,注漿管鋪設(shè)長度貫穿整個工作面。注漿管采用直徑50或60mm的鋼管加工,每隔約3m打設(shè)一個出漿孔,用雙股鐵絲綁扎固定于切眼回采幫上部錨桿處,注漿管外口延接至e3306軌道順槽非回采幫外約6m處。
⑶e3306工作面回撤結(jié)束后,應(yīng)盡快將與工作面連通的巷道進(jìn)行封閉,以縮短停采線處的持續(xù)漏風(fēng)時間,并進(jìn)行注漿,杜絕采空區(qū)自然發(fā)火。
七、其它防滅火措施
1、在軌順關(guān)門柱與后部運輸機機尾設(shè)置擋風(fēng)簾;對兩順槽老空內(nèi)懸頂長度超過10m時,必須采取人工強制放頂或調(diào)整隔離墻間距為原來的一半,從而縮小氧化帶寬度,減少向采空區(qū)漏風(fēng)的目的,并定期噴灑mea阻燃劑。
2、工作面初采45m后,兩順施工隔離墻的距離不得超過20米。隔離墻采用袋裝黃土施工,層與層之間填充粘土,隔離墻厚度1.5~2m。
3、通往采空區(qū)的管路必須封閉,控制向采空區(qū)漏風(fēng)。
4、穩(wěn)定工作面通風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)內(nèi)通風(fēng)設(shè)施必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工,嚴(yán)禁兩道正向風(fēng)門同時打開。
5、所有木料必須及時回收,嚴(yán)禁木料進(jìn)入采空區(qū)。
6、加強回采工作管理,要保持連續(xù)推進(jìn),月推進(jìn)度不低于40m,提高煤炭回收率,減少丟煤量。
7、加強兩端頭遺煤的回收,特別是溜頭的遺煤。
8、e3306采煤工作面正常生產(chǎn)前,在預(yù)先選定防火門的位置構(gòu)筑兩道防火門,并備足防火門板。
9、工作面初采前40m頂煤較厚,要重點進(jìn)行防火處理。
八、工作面防滅火勞動組織
綜采工區(qū)成立防滅火班,設(shè)班長一名,全面負(fù)責(zé)工作面防滅火工作,早、中、夜分別安排一名防滅火負(fù)責(zé)人,具體負(fù)責(zé)本班防滅火工作。班長及防滅火人員盡量固定,嚴(yán)禁隨意調(diào)換。班長、小班防滅火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫防滅火工記錄,月底報通防科備案。
九、工作面注氮防滅火措施
工作面長時間停采或應(yīng)急情況時,可啟動myq-1000注氮系統(tǒng)進(jìn)行防滅火。注氮分為開區(qū)注氮和封閉注氮,具體根據(jù)現(xiàn)場情況確定。每次注氮時必須提前編制專項安全技術(shù)措施。
(一)施工項目
利用注惰系統(tǒng)將液氮變成氮氣,并將氮氣通過壓風(fēng)管、注漿管路輸送到e3306工作面采空區(qū)。
(二)注惰系統(tǒng)組成
1、液氮槽車;
2、電加熱汽化器(汽化能力500m3/h,功率120kw);
3、緩沖儲氣罐(容積2m3,壓力1mpa,溫度-30°);
4、電源開關(guān)柜(汽化器開關(guān)保護(hù));
5、控制柜(用于流量、壓力、溫度測量調(diào)節(jié)),其中包括:渦街流量傳感器2臺,壓力傳感器2臺,溫度傳感器2臺,減壓穩(wěn)壓閥2臺,聲光報警裝置1臺,安全閥1臺。
6、集中顯示柜(用于遠(yuǎn)距離監(jiān)控),其中包括:流量積算儀2臺,壓力顯示二次儀表2臺,溫度顯示二次儀表2臺。
7、氣體檢測儀表,其中測氧儀4臺。
8、低溫管路控制連接件若干。
9、共用的壓風(fēng)管路、注漿管路。
(三)施工準(zhǔn)備
1、地面注氮前的準(zhǔn)備工作:檢查整個注惰系統(tǒng)是否完善,各連接處是否合格,設(shè)備是否完好,閘閥是否處在正確的開關(guān)位置上。
2、井下注氮前的準(zhǔn)備工作:檢查輸送管路的連接是否完好可靠,閥門是否處在正確的開關(guān)位置上。
(四)操作方法
1、井上操作
(1) 供應(yīng)惰氣廠家向低溫貯液罐輸入液氮時,要有專人在場監(jiān)督,由客戶用專用輸入管和槽車與低溫貯液罐下的輸入口連接好后向罐內(nèi)輸入液氮。若罐內(nèi)壓力較大而無法輸入時,可將自制的卸壓閥門打開,將余氣通過管路排入系統(tǒng),達(dá)到卸壓輸入的目的。
(2) 注惰氣前,查看低溫貯液罐的液位和壓力是否能滿足注惰氣需要。若液位不足20時,要及時通知工區(qū),以便及時供應(yīng)惰氣。若壓力小于0.4mpa時,要調(diào)整壓力旋鈕,使壓力達(dá)到注惰需要。
(3) 打開放液閥向注惰系統(tǒng)供氣,需要調(diào)整流量時,一般情況只調(diào)整放液閥即可,若壓力旋鈕內(nèi)壓力不足而影響流量時,可調(diào)整壓力旋鈕增加壓力。
(4) 查看汽化器中的水位,若缺水,打開供水開關(guān),注滿水后關(guān)閉。
(5) 先打開控制箱中的電源開關(guān)進(jìn)行送電,然后啟動循環(huán)系統(tǒng)和加熱運行開關(guān),進(jìn)行加熱,待控制箱中的溫度顯示20℃以上時,可以注惰。
(6) 接向井下供氣的電話后,先打開低溫貯液罐的排放閥,關(guān)閉f4閘閥,然后依次打開f1、f2閘閥,使液態(tài)惰氣進(jìn)入汽化器,當(dāng)貯氣罐上的壓力升至0.5mpa后,打開f4閘閥,向井下供氣。
(7) 調(diào)整穩(wěn)壓閥f3,先小量供氣,待輸氣管路溫度適應(yīng)氣體溫度后,調(diào)整穩(wěn)壓閥f3,使氣體符合壓力、流量、溫度要求。
(8) 正常注惰時,流量應(yīng)控制在300—500m3/h(根據(jù)采空區(qū)氣體變化可適當(dāng)調(diào)整),溫度控制在0—20℃,15℃左右為適宜。
(9) 避免形成冰堵的關(guān)鍵是系統(tǒng)壓力不低于臨界點0.517mpa,一旦形成冰堵,要立即關(guān)閉閥門f1,進(jìn)行處理。
(10) 儲氣罐上設(shè)有安全閥和電接點電磁閥雙重保護(hù)。安全閥設(shè)定壓力在0.7mpa,電接點電磁閥設(shè)定壓力在0.75mpa。系統(tǒng)壓力一旦超過設(shè)定值,儲氣罐安全閥和電磁閥將動作并有聲光報警,此時應(yīng)調(diào)整f1,減少供液壓力或調(diào)整f3,增加供氣流量,也可打開附近的泄壓管路,將余氣排至井下而泄壓。
(11) 注惰過程中,操作人員要經(jīng)常檢查壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)是否正常。
(12) 注入惰氣任務(wù)完成后,先關(guān)閉貯氣罐的排放閥,然后關(guān)閉f1、f2閘閥,等系統(tǒng)壓力降到0.1mpa后,關(guān)閉f3、f4閘閥,然后關(guān)閉汽化器及電源。再關(guān)閉系統(tǒng)。
(13) 一旦出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即關(guān)閉f1切斷供應(yīng),對管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查,排除故障。
2、井下操作
(1) 注惰前關(guān)閉靠近工作面主管路閘閥、打開排氣閥,各地點設(shè)置監(jiān)測人員到位后通知地面注惰站汽化惰氣。此時安排專人在排氣閥上風(fēng)側(cè)檢查排氣閥排出的氣體,氧氣濃度低于10%時,打開管路閘閥,關(guān)閉排氣閥,正常注惰氣。
(2) 綜放工作面進(jìn)風(fēng)隅角懸掛氧氣檢測報警儀或甲烷-氧氣兩用儀,回風(fēng)隅角懸掛氧氣報警儀或甲烷兩用儀,氧氣濃度低于18%時,通知地面降低注氮強度(隱患治理期間除外)。注惰氣期間,關(guān)門柱附近2m范圍不得有人施工,若施工要有瓦檢人員檢查有害氣體,符合規(guī)程要求時即可;若氣體不符合要求時,可以將軌順關(guān)門柱附近的擋風(fēng)簾拆除,也可通過壓風(fēng)稀釋有害氣體,直至滿足要求。
(3) 加強對工作面有害氣體的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)變化異常及時通知注惰站工作人員停注,危及作業(yè)人員安全時施工人員撤至安全地點。
(4) 監(jiān)測組在注氮氣后對采空區(qū)、工作面、工作面上下隅角及工作面回風(fēng)流氣體進(jìn)行取樣,分析注氮氣前后采空區(qū)內(nèi)及各點氣體變化情況。
(5) 現(xiàn)場工作人員利用兩用儀通過打開閥門檢查氮氣濃度變化情況。
(五)安全注意事項
1、注惰前停止壓風(fēng)機運轉(zhuǎn),關(guān)閉與注惰無關(guān)的管路上的閥門,保障注惰管路暢通。
(1) 由運轉(zhuǎn)工區(qū)關(guān)閉以下位置處的閥門:①上井口入井處原管路進(jìn)氣端的閥門;②下井口處通往變電所方向分支管路上的閥門;③風(fēng)井通道008號風(fēng)門處,通往自救器更換硐室壓風(fēng)管路上的閥門;④東翼回風(fēng)大巷與東翼回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷交叉處,通往一部皮帶機頭方向分支管路上的閥門;⑤東翼回風(fēng)大巷(東翼回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷至東翼12#聯(lián)絡(luò)巷)通往各聯(lián)絡(luò)巷的閥門。
(2) 由通巷工區(qū)關(guān)閉以下位置處的閥門:①下漿硐室通往井上管路上的閥門;②東翼一號回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷與東翼采區(qū)運輸大巷通往南翼和北翼分支管路上的閥門。
2、注惰前,檢查注惰室內(nèi)通風(fēng)是否良好,在通風(fēng)良好的情況下,才可工作。
3、管路巡查人員每班必須對所負(fù)責(zé)范圍的注惰管路巡查兩遍,時間相對均勻,巡查工作必須嚴(yán)肅認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
4、注惰時,在放空閥檢查氧氣濃度的人員不準(zhǔn)正對排出的氣體,防止低氧氣體威脅操作人員安全。
5、注氮期間要加強工作面及回風(fēng)順槽的氧氣監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%時立即停止工作,撤出人員,減少注氮量,待風(fēng)流中氧氣濃度大于18%時,方能恢復(fù)工作。
6、注意檢查工作面及回風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯涌出情況,若發(fā)現(xiàn)采空區(qū)大量涌出瓦斯,風(fēng)流中瓦斯超限時,可適當(dāng)降低注氮強度。
7、注惰人員若發(fā)現(xiàn)注惰壓力急劇升高或下降、井下匯報異常時,應(yīng)立即關(guān)閉注惰系統(tǒng)上的閥門f1,正常后再進(jìn)行處理。
8、注惰結(jié)束后對注漿管路檢查,是否受到熱脹冷縮的影響。
9、從貯氣罐排放出的惰氣進(jìn)入管路后的溫度較低,注惰人員不得用手直接接觸管路,防止凍傷。
10、注惰站設(shè)專用電話,并確保通訊暢通。
11、每次注氮工作結(jié)束后若需恢復(fù)壓風(fēng),先關(guān)閉上井口通往注惰室分支管路上的閥門,然后進(jìn)行泄壓。為防止遺留在管路內(nèi)的氮氣因泄壓造成氮氣直接排出形成浪費,在泄壓前,先打開順槽末端的閥門,讓氮氣卸入采空區(qū);然后打開順槽末端的泄壓閥,確認(rèn)無壓力或壓力較小時,通知井上打開上井口入井處原管路進(jìn)氣端的閥門,利用壓風(fēng)將剩余的氮氣驅(qū)趕至采空區(qū)。在驅(qū)趕的同時,利用末端的泄壓閥檢測氧氣濃度,當(dāng)氧氣濃度超過10%時,關(guān)閉順槽末端的閥門,防止大量氧氣進(jìn)入采空區(qū)。
12、液氮沖裝時必須使用頂部進(jìn)液閥進(jìn)液,減少聚集在儲液罐上部由于汽化形成的氮氣排出的損失。
13、液氮沖裝時通巷工區(qū)、倉儲中心必須派人監(jiān)督供貨單位卸貨全過程,防止供貨單位違規(guī)操作。
十、火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案
1、危險源檢測及危險程度評估
礦裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)、束管監(jiān)測系統(tǒng)、紅外線遠(yuǎn)距離測溫儀以及便攜式一氧化碳檢測報警儀等儀器儀表。工作面設(shè)專職瓦檢員,每班檢查二次;每周對工作面進(jìn)風(fēng)隅角、工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)流及兩順采空區(qū)設(shè)點人工取樣采樣分析,并利用束管系統(tǒng)對回風(fēng)流及采空區(qū)設(shè)點巡回監(jiān)測,每周至少測定五組數(shù)據(jù);出現(xiàn)自燃事故時連續(xù)監(jiān)測。
通過煤質(zhì)化驗鑒定所采3層煤有自燃發(fā)火傾向,最短自然發(fā)火期為34天。出現(xiàn)co說明煤已經(jīng)發(fā)生氧化反應(yīng),出現(xiàn)c2h4說明煤溫已經(jīng)達(dá)到85°c以上,出現(xiàn)c2h2說明煤溫至少已經(jīng)超過200°c。從e3306工作面布置情況看,一旦出現(xiàn)自然發(fā)火,大量有毒有害氣體將涌入工作面及其回風(fēng)、運輸系統(tǒng),由于工作面傾斜布置,下行通風(fēng),火風(fēng)壓可能導(dǎo)致工作面風(fēng)流停滯或逆轉(zhuǎn),危及e3306軌道順槽等地點人員安全,造成生產(chǎn)中斷。
工作面回風(fēng)隅角支架后部氣體監(jiān)測預(yù)報
co濃度
c2h6
c2h4
c3h8
c2h2
預(yù)報結(jié)果
﹤24ppm
無
無
無
無
正常.
24~200ppm
無
無
無
無
存在自燃隱患
200~500ppm
有
無
無
無
溫度已超過臨界溫度
有
有
有
無
溫度已超過干裂溫度
〉500ppm
有
有
有
有
有高溫或明火
表2工作面回風(fēng)流氣體監(jiān)測預(yù)報
co濃度
c2h6
c2h4
c3h8
c2h2
預(yù)報結(jié)果
無
無
無
無
無
正常.
1~24ppm
無
無
無
無
存在自燃隱患
24~50ppm
無
無
無
無
發(fā)生自燃隱患
﹥50ppm
有
有
無
無
溫度已超過臨界溫度
有
有
有
無
溫度已超過干裂溫度
有
有
有
有
有高溫或明火
2、應(yīng)急救援程序
(1)應(yīng)急報警程序
當(dāng)檢測某一點出現(xiàn)一氧化碳?xì)怏w濃度超過臨界值、出現(xiàn)乙烯乙炔、溫度超過70℃或現(xiàn)場出現(xiàn)明火、火災(zāi)煙霧、煤油味等現(xiàn)象時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取滅火措施控制發(fā)展,并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到報告后,必須立即向礦、公司值班領(lǐng)導(dǎo)匯報,同時召集應(yīng)急救援指揮部成員,并根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示召集救護(hù)隊。公司值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實際情況決定是否召集公司成員以及是否向董事會匯報;礦值班領(lǐng)導(dǎo)必須召集各專業(yè)人員組成臨時指揮部,做好緊急救援工作,把事故災(zāi)害控制在最小范圍,以減少損失。
(2)應(yīng)急指揮程序
按照《應(yīng)急停產(chǎn)撤人制度》和《礦長授權(quán)令》,調(diào)度室值班調(diào)度員在接到火災(zāi)事故匯報后,首先行使礦長權(quán)利,立即要求已受災(zāi)巷道內(nèi)及可能波及的附近巷道內(nèi)的人員停止工作,撤人升井。若為外因火災(zāi),則要立即要求火點下風(fēng)流的人員緊急按火災(zāi)撤人路線避災(zāi),現(xiàn)場上風(fēng)流人員視火情,盡可能地采取一切措施現(xiàn)場滅火。若為內(nèi)因火災(zāi),則要全部人員撤人升井,但順序按先下風(fēng)流人員,后上風(fēng)流人員。同時通知井下跟班領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)場指揮搶險救災(zāi)工作。
當(dāng)e3306工作面發(fā)生火災(zāi)后,調(diào)度機臺接到井下災(zāi)情電話后,必須問清事故發(fā)生的時間、地點、范圍等情況,并立即通知應(yīng)急救援組織機構(gòu)所有人員,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,做好記錄。
在礦長未到指揮部之前,礦值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮組織有關(guān)人員搶險救災(zāi)?，F(xiàn)場指揮由帶班區(qū)隊長臨時兼任,安監(jiān)員做好搶險救災(zāi)安全監(jiān)督工作。
指揮部根據(jù)掌握的情況和信息,判斷事故的性質(zhì)、范圍和災(zāi)害程度,制訂搶險救災(zāi)方案,并安排調(diào)度室立即將事故影響的區(qū)域停電、撤離所有人員。
礦長在接到事故匯報后,應(yīng)立即組織成立事故搶險救災(zāi)指揮部。
指揮部設(shè)井上指揮部和井下現(xiàn)場指揮部,人員由應(yīng)急救援機構(gòu)成員組成。
指揮部實行24小時工作制,對制訂的搶險救災(zāi)措施做到有安排,有落實、有監(jiān)督、有匯報、有記錄,以保障救護(hù)工作的順利進(jìn)行。
3、自燃隱患治理
如果工作面或者回風(fēng)流中發(fā)現(xiàn)一氧化碳(炮煙除外)濃度大于10ppm,并呈上升趨勢,必須查明原因,判定采空區(qū)發(fā)生自然發(fā)火隱患時,主要采取的防火措施有:
(1)調(diào)整工作面的配風(fēng)量至350~400m3/min,并檢查工作面有害氣體、溫度等情況。
(2)加快工作面推進(jìn)速度(如不放頂煤);沿后部運輸機敷設(shè)一至三路工作面注漿管路,間距5~10m;在進(jìn)回側(cè)施工一次性鉆孔,對隱患點處理、封堵漏風(fēng)通道;加強有害氣體的檢查(每班由專職瓦斯檢查巡查不少于3次,特殊情況隨時檢查,并向礦調(diào)度室、監(jiān)控中心匯報)。
(3)調(diào)整隔離墻間距為10±3m,兩順同步施工隔離墻,袋子與錨網(wǎng)接觸處充填嚴(yán)密,并注羅克休膠體或水玻璃凝膠封堵。
(4)兩順槽施工完隔離墻后3m后,若頂板為煤時,應(yīng)剪網(wǎng)促使頂板冒落至下一道隔離墻位置前3m,并清除或惰化采空區(qū)遺煤。
(5)每次施工隔離墻后,在墻外3m內(nèi)的肩窩處鋪設(shè)束管,出口要用花管保護(hù)。采煤面架間每十架設(shè)一取樣點,每天對各采樣點進(jìn)行人工取樣,并將化驗分析結(jié)果報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
(6)通過管路出口距隱患點較近的管路連續(xù)注惰,流量控制在60~100m3/h,當(dāng)工作面或隅角氧氣濃度低于18%時降低注氮流量,并設(shè)置警戒,嚴(yán)禁人員進(jìn)入瓦斯超限區(qū),直至隱患消除。
(7)根據(jù)實際情況選擇利用注漿管路對采空區(qū)注粉煤灰漿,每班注漿量要達(dá)到100~150m3,每天注漿量不低于300m3,工作面見漿或涌水增大時停止,采取壓注凝膠封堵漏風(fēng)通道。發(fā)火隱患消除后,注漿量恢復(fù)正常。
若判斷為支架上方煤體有發(fā)火隱患時,必須通過移架放煤的方法處理,邊放邊灑水邊外運,瓦斯檢查員跟蹤檢測,并準(zhǔn)備一次性花管在附近支架打眼注膠進(jìn)一步處理,直至隱患消除。
若為順槽頂煤發(fā)生隱患,先灑水降溫,再在隱患周圍施工防火鉆孔,壓注水玻璃凝膠,并跟蹤監(jiān)測,直至隱患消除。
4、自燃事故治理
當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架上方煤體發(fā)生火災(zāi)時,采取直接用水控制火勢,邊放煤外運邊灑水降溫,用水直接滅火必須保證足夠的水量,從邊源往中心逐步進(jìn)行,并安排瓦斯檢查員檢測瓦斯、一氧化碳?xì)怏w濃度變化,防止引起水煤氣爆炸和人員中毒。
一旦發(fā)現(xiàn)巷道自燃火災(zāi),立即采取措施控制火勢發(fā)展,并匯報礦調(diào)度室,成立救災(zāi)指揮部,制定滅火方案,指揮井下滅火救災(zāi)工作。
(1)控制火勢
a)用水直接撲滅巷道表面明火,打鉆注水、凝膠,控制火勢發(fā)展。
b)設(shè)專人檢測火區(qū)及其下風(fēng)側(cè)co、ch4和o2等氣體變化情況,并隨時匯報。
c)根據(jù)氣體變化情況,確定是否撤出火區(qū)下風(fēng)側(cè)人員和設(shè)置警戒。
(2)判定巷道自燃火區(qū)范圍及嚴(yán)重程度
a)根據(jù)巷道氣體監(jiān)測數(shù)據(jù),判定火勢。
b)采用紅外測溫儀測定巷道表面溫度,推斷高溫區(qū)范圍。
c)在可自燃區(qū)域打鉆探測,確定火區(qū)范圍和嚴(yán)重程度。
(3)確定注膠滅火范圍及注膠量
根據(jù)判定出的巷道火區(qū)范圍和嚴(yán)重程度,確定注膠滅火范圍,并初步估計總的滅火注膠量。
(4)布置注膠、噴漿或噴涂材料
根據(jù)確定的注膠范圍,從火區(qū)上風(fēng)側(cè)開始布置注膠孔,孔間距為2-3m,長度為3.5-6m,傾角與自燃區(qū)域中心水平成30-60°,下套管,用水泥或棉紗、海帶封孔。套管每節(jié)長度1.5-2m,端頭為管螺紋,套管聯(lián)接采用管箍。鉆孔中第一節(jié)套管為花管,花管由套管加工而成,即每隔10cm鉆一個φ15mm的孔,并均勻分布在套管圓周的各個方向,注水玻璃凝膠或mea滅火。
(5)氣體檢測
采用氣相色譜儀和現(xiàn)場觀測定期檢測鉆孔內(nèi)火區(qū)氣體變化情況。
5、當(dāng)采空區(qū)出現(xiàn)自燃火災(zāi)時,必須按照災(zāi)害預(yù)防與處理計劃、應(yīng)急救援預(yù)案組織滅火救災(zāi)工作。
(1)確定火區(qū)距工作面的距離和火勢大小
根據(jù)工作面溫度及氣體分析,判斷采空區(qū)高溫區(qū)域位置和距工作面的深度和火勢大小,并采用相應(yīng)的應(yīng)急方案。
1)若自燃區(qū)域離工作面距離小于20m,則停止推進(jìn),采用注水注膠直接滅火。
2)若自燃區(qū)域離工作面距離大于20m,則加快工作面推進(jìn)速度。
3)若工作面自燃火災(zāi)難以控制時,應(yīng)立即斷電、撤人,建立臨時密閉,制定并實施相應(yīng)的滅火啟封方案。
(2)近距離采空區(qū)自燃滅火方案
1)用水控制火勢:一旦發(fā)現(xiàn)工作面自燃火災(zāi),立即用水直接撲滅工作面表面明火,控制火勢發(fā)展,同時停止工作面生產(chǎn),降低工作面供風(fēng)量,并做好注膠前的準(zhǔn)備工作。注膠材料選用水玻璃凝膠,其材料及配方按上述要求落實。
2)布置注膠鉆孔注凝膠:在工作面架間(或在工作面煤壁施工鉆機窩),向支架頂后部采空區(qū)布置注膠鉆孔,鉆孔終孔位于支架頂2-3m,終孔間距2-3m。下套管并用水泥或海帶封孔,下套管,每節(jié)長度為1.5-2m,端頭為管螺紋;套管聯(lián)接采用管箍。鉆孔中第一節(jié)套管為花管,花管由套管加工而成,即每隔10cm鉆一個φ15mm的孔,并均勻分布在套管圓周的各個方向。
3)加強氣體檢測:在注膠滅火過程中,必須設(shè)專人檢測工作面、回風(fēng)隅角和回風(fēng)流的氣體變化情況。
(3)遠(yuǎn)距離采空區(qū)自燃滅火方案
1)不放頂煤,加快工作面推進(jìn)速度。
2)縮小兩順槽隔離墻的間距,進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置兩道擋風(fēng)簾,減少向采空區(qū)的漏風(fēng)。
3)每班不小于7h向采空區(qū)注惰,流量控制在60-100m3/h,工作面局部地點氧氣降低到18%后降低流量60m3/h;每天根據(jù)現(xiàn)場停止注惰改為注漿,漿量在100-300m3。
4)控制工作面風(fēng)量,減小向采空區(qū)漏風(fēng)。
5)若工作面有害氣體較高,人員無法進(jìn)行工作,則啟用局部通風(fēng)機增加工作地點的風(fēng)量,升高氣體外溢區(qū)域的壓力,減少采空區(qū)有害氣體的涌出量,保障工作面有害氣體在生產(chǎn)允許的范圍內(nèi)。
6、火災(zāi)無法控制或者危及人員安全時按照避災(zāi)路線組織撤離。
(1) 在人員撤離時必須切斷工作面的一切電源。
(2)在回撤過程中必須打開通往采空區(qū)的注漿管路的閘閥,并關(guān)閉支閥。
(3)在工作面發(fā)生災(zāi)害時具備水掩滅火的條件,在人員撤離及停電后利用注漿管路、消防水管向自燃區(qū)域灌水,由救護(hù)隊人員觀察,淹沒火區(qū)后停止,編制專門排水、恢復(fù)通風(fēng)及生產(chǎn)、防止火災(zāi)二次復(fù)燃的安全技術(shù)措施。
7、其它災(zāi)害事故嚴(yán)格執(zhí)行重大災(zāi)害事故應(yīng)急救援與處理預(yù)案、災(zāi)害預(yù)防與處理計劃。
8、外因火災(zāi)的防治
(1)外因火災(zāi)的主要特點是突然發(fā)生,來勢兇猛,發(fā)生的時間和地點出人意料。
外因火災(zāi)的防治主要從兩方面入手:一是防止失控的高溫?zé)嵩?失控的高溫?zé)嵩从?電器過負(fù)荷運行、短路產(chǎn)生的電弧、電火花;不正確的爆破作業(yè)形成的爆炸火焰;機械設(shè)備運轉(zhuǎn)不良造成的過熱或摩擦火花;電焊、氣焊等出現(xiàn)的明火。二是盡量采用不燃或耐燃的材料制品。
外因火災(zāi)一旦發(fā)生,人員首先不要慌張,根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的類型及地點,在確保人員安全的情況下,用一切可能的手段進(jìn)行滅火,嚴(yán)禁使災(zāi)害擴大。
(2)若災(zāi)害難以控制威脅到人員安全時,工作面人員應(yīng)立即按發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)的路線撤離,啟動應(yīng)急救援預(yù)案。
9、應(yīng)急救援程序
(1)所有入井人員必須隨身攜帶自救器,并經(jīng)過檢驗合格,同時熟練掌握自救器佩戴的使用操作過程。
(2)各作業(yè)地點必須安設(shè)調(diào)度電話,確保通訊暢通。
(3)瓦斯檢查員必須配備一氧化碳檢測報警儀、氧氣檢測報警儀和光學(xué)甲烷測定儀等儀器儀表,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查的有關(guān)制度和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何氣體異常時,必須立即向監(jiān)控中心、調(diào)度室匯報;超過《煤礦安全規(guī)程》要求時,必須通知受威脅區(qū)域的人員撤至東翼采區(qū)軌道大巷北、南,并在e3306運輸聯(lián)絡(luò)巷設(shè)置柵欄,防止其他人員進(jìn)入,然后向調(diào)度室匯報
(4)在實施滅火過程中,甲烷傳感器、一氧化碳傳感器和束管監(jiān)測系統(tǒng)必須保持連續(xù)監(jiān)測。
(5)調(diào)度機臺值班員接到現(xiàn)場匯報異?；驒z測點傳感器的示值升高、傳感器報警時,必須立即通知現(xiàn)場瓦斯檢查員查明原因,密切關(guān)注氣體變化情況,并向礦、公司值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
(6)消防材料庫必須存放磚、沙、水泥必須能夠施工一道密閉墻的數(shù)量,木板、木柱及釘子必須能夠封閉一處巷道的數(shù)量,并備有施工的工具。
10、應(yīng)急響應(yīng)程序
(1)在搶險救災(zāi)時,救災(zāi)指揮部根據(jù)實際情況研究制訂切實可行的方案,防止顧此失彼,造成不必要的損失。
(2)在整個搶險救災(zāi)過程中必須保證工作面風(fēng)量的穩(wěn)定,并密切關(guān)注安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)檢測數(shù)據(jù),向指揮部提供信息。
(3)如果一氧化碳?xì)怏w濃度超過24ppm,礦無法采取措施滅火時,必須立即按避災(zāi)路線撤離;剩余工作由救護(hù)隊完成。
(4)指揮部必須多方面收集信息,綜合判斷,及時處理,減少不必要的損失。
(5)在人員沒有完全撤離危險區(qū)域時,應(yīng)保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,并注意火風(fēng)壓對風(fēng)流的影響。
11、應(yīng)急疏散程序
當(dāng)火災(zāi)隱患失去控制,首先要進(jìn)行有序疏散保證人員的安全。指揮部要根據(jù)現(xiàn)場情況及時下達(dá)撤人命令,由帶班區(qū)隊長負(fù)責(zé)清點人數(shù),按避災(zāi)路線有序撤離。
(1)e3306工作面火區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作人員,由e3306軌道順槽→e3306運輸聯(lián)絡(luò)巷→東翼采區(qū)軌道巷(北)→東翼進(jìn)風(fēng)大巷→井底車場→升井。
(2)e3306運輸順槽受煙流威脅的工作人員,必須佩戴好自救器沿e3306切眼→e3306軌道順槽→e3306運輸聯(lián)絡(luò)巷→東翼采區(qū)軌道巷(北)→東翼進(jìn)風(fēng)大巷→井底車場→升井。
(3)e3306運輸聯(lián)絡(luò)巷、東翼采區(qū)運輸巷巷(南)等回風(fēng)流中人員佩戴好自救器就近進(jìn)入→東翼采區(qū)軌道巷(南)、東翼采區(qū)軌道巷(北)→東翼進(jìn)風(fēng)大巷→井底車場→升井。
12、現(xiàn)場應(yīng)急救援醫(yī)療救護(hù)
所有在該生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)工作人員必須熟悉火災(zāi)避災(zāi)路線,工作面開工前要由區(qū)隊長帶領(lǐng)所有施工人員熟悉避災(zāi)路線。
礦結(jié)合職工安全技術(shù)培訓(xùn),組織急救訓(xùn)練,熟練掌握自救互救常識。
公司醫(yī)院組成工傷搶救隊,配備必要的搶救人員、設(shè)備、器械、藥品等;根據(jù)情況對受傷人員實施現(xiàn)場緊急搶救。醫(yī)療人員、設(shè)備、技術(shù)等不足時,請求上一級政府機構(gòu)支援。
13、其它嚴(yán)格執(zhí)行本年度災(zāi)害預(yù)防與處理計劃、重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。
第5篇 淺析海水淡化廠房施工安全管理中習(xí)慣性違章的危害及防治措施
[摘 要]：根據(jù)筆者的現(xiàn)場管理經(jīng)驗以及對相關(guān)資料的分析，筆者將違章作業(yè)暫時分成兩個大類。第一類是習(xí)慣性違章作業(yè)，第二類是偶然性違章作業(yè)。習(xí)慣性違章作業(yè)與偶然性違章作業(yè)二者相比而言，習(xí)慣性違章作業(yè)更為常見，也是極其容易被大家所忽視的.由于習(xí)慣性違章作業(yè)具有隱蔽性、易傳播性、以及難以根治的特點，所以習(xí)慣性違章作業(yè)的危害性更大。本文針對習(xí)慣性違章產(chǎn)生的原因、特點、表現(xiàn)方式進(jìn)行一定的淺顯分析，并在一定程度上探討習(xí)慣性違章作業(yè)的防治措施。
[關(guān)鍵詞]：安全管理 習(xí)慣性違章 危害 防治措施
1 引言
隨著現(xiàn)代社會的高速發(fā)展，建筑行業(yè)用工制度也在迅速發(fā)展，新的用工制度多采用勞務(wù)分包形式，大量農(nóng)民工參加到工程建設(shè)中，由于農(nóng)民工普遍受教育水平不高、安全知識、意識都較為薄弱，安全生產(chǎn)工作遇到前所未有的問題和挑戰(zhàn)，對于高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的核電工程建設(shè)更是如此。在筆者畢業(yè)后從事___核電工程bop子項海水淡化廠房現(xiàn)場安全管理期間，習(xí)慣性違章作業(yè)是現(xiàn)場日常工作中最常遇到的問題。根據(jù)統(tǒng)計，工傷事故中60%-70%都是人為因素生成的，其中習(xí)慣性違章導(dǎo)致的事故就占到人為造成事故的80%。數(shù)據(jù)向我們證明，習(xí)慣性違章作業(yè)，例如不穿勞保鞋、超速駕駛、隨意吸煙、隨意攀爬腳手架等行為的發(fā)生，都是造成事故的安全隱患。為了更好地保障作業(yè)人員生命安全，對于習(xí)慣性違章作業(yè)的管理應(yīng)該是___核電工程建設(shè)過程中，各級安全管理人員的工作重點之一。
2 習(xí)慣性違章作業(yè)的特點以及表現(xiàn)形式
2.1習(xí)慣性違章作業(yè)的定義
習(xí)慣性違章作業(yè)是指固守舊有的不良作業(yè)傳統(tǒng)和工作習(xí)慣，違反國家和上級制定的有關(guān)規(guī)章制度，違反企業(yè)制定的現(xiàn)場規(guī)定操作規(guī)程、操作方法等進(jìn)行作業(yè),不論是否造成事故，統(tǒng)稱為習(xí)慣性違章作業(yè)。習(xí)慣性違章作業(yè)行為是一種受一定的心理支配的，具有不易被發(fā)現(xiàn)，容易傳播,難以根治的特點，因此總是重復(fù)不斷的發(fā)生，繼而造成事故的頻發(fā)。
2.2習(xí)慣性違章作業(yè)的表現(xiàn)形式
1、未穿戴好勞動保護(hù)用品就進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場；
2、在吊物，吊臂下行走逗留；或者不走安全通道、攀爬腳手架、欄桿等；
3、隨意拆卸設(shè)備（施）的安全裝置，儀器，儀表，警示裝置
4、調(diào)整，檢修，清掃設(shè)備時未切斷電源或不懸掛警示牌；
5、動火等危險作業(yè)不進(jìn)行作業(yè)審批；
6、跨越或觸摸設(shè)備的運動部位；
7、工作前對設(shè)備（施）未做檢查或操作帶故障設(shè)備；
習(xí)慣性違章作業(yè)的心理是比較復(fù)雜的，比如冒險心理，好奇心，好勝心理，經(jīng)驗性心理，攀比模仿心理等等 。
海水淡化廠房由四部分組成：海水預(yù)處理廠房、海水淡化間及輔助設(shè)備間、綜合樓、淡化工藝儲罐區(qū)。除去淡化工藝儲罐區(qū)相對標(biāo)高+1.5m外，其中，海水預(yù)處理廠房建筑面積4589.31m2，廠房為單層廠房，局部結(jié)構(gòu)為二層建筑，建筑高度為13.8m，結(jié)構(gòu)尺寸54m_61.2m，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。海水淡化站及綜合樓建筑總面積為7105.35m2,。淡化站為單層廠房，綜合樓為二層建筑，建筑高度為12.1m。結(jié)構(gòu)尺寸36m_123.4m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。上訴施工活動中都需要大量相應(yīng)的腳手架輔助施工活動。但是在前期未整改前，現(xiàn)場的腳手架上都存在一個共性的問題，就是橫向掃地桿都固定在縱向掃地桿的上方?？墒歉鶕?jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）中第6.3.2條規(guī)定，“腳手架橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上”。同樣的問題不止出現(xiàn)在一個班組的施工活動上，整個海水淡化廠房子項施工至今有3個勞務(wù)班組在現(xiàn)場進(jìn)行過腳手架搭設(shè)活動，但是這個問題卻重復(fù)出現(xiàn)。當(dāng)筆者與現(xiàn)場的施工作業(yè)人員交流時發(fā)現(xiàn)，“從當(dāng)上學(xué)徒開始，師傅就是這么教的，在其他的地方也是這么干下來的，沒人說什么”，這樣違反相應(yīng)操作規(guī)程的行為，竟然形成了作業(yè)傳統(tǒng)，被一代代傳了下來。
3 習(xí)慣性違章作業(yè)的危害性以及防治措施
根據(jù)出現(xiàn)頻率，筆者把違章作業(yè)分成習(xí)慣性違章作業(yè)和偶然性違章作業(yè)。二者相比，習(xí)慣性違章作業(yè)造成事故的幾率更大，因此其危害性也更大。習(xí)慣性違章作業(yè)與危險源構(gòu)成直接關(guān)聯(lián)，因此與事故構(gòu)成因果關(guān)系。筆者個人認(rèn)為，如果能夠很好地解決習(xí)慣性違章作業(yè)，那么就可杜絕絕大多數(shù)安全事故的發(fā)生。
3.1完善各項規(guī)章制度，加大執(zhí)行力度
習(xí)慣性違章作業(yè)是反復(fù)出現(xiàn)的違章作業(yè)行為，消極性大，特別是“老師傅”和“熟練工”身上的習(xí)慣性違章作業(yè)行為，將會對新入廠作業(yè)的人員產(chǎn)生極大的影響。因為傳統(tǒng)的“幫、傳、帶”制度使得新員工“老行新效”，久而久之就對那些不正確的行為習(xí)慣失去了警惕，這就造成習(xí)慣性違章作業(yè)頑固不化。因此，項目部安全管理工作始終要不斷地完善各項管理制度和加大執(zhí)行力度，用“三鐵六律”規(guī)范作業(yè)人員行為。加大《安全文明施工獎懲規(guī)定》的實施力度，配合cnpe在去年年底開展的“零容忍”活動，建立健全“三違”人員臺賬。推動反習(xí)慣性違章作業(yè)活動的開展。
3.2 針對不同層次作業(yè)人員，開展有針對性的安全宣傳教育工作
由于海水淡化廠房子項參建人員中有大量農(nóng)民工本身的文化水平較低，不具備相應(yīng)的安全素養(yǎng)，普遍存在習(xí)慣性違章作業(yè)行為，加上建設(shè)工程自身的流動性特點，持續(xù)教育很難進(jìn)行。所以根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在保證新員工入場接受三級安全教育的前提下，通過早班會、安全知識宣傳單、宣傳欄等形式，多方面開展安全生產(chǎn)知識的宣貫學(xué)習(xí)。使得參建人員意識從“要我安全”轉(zhuǎn)變成“我要安全”，真正意義上認(rèn)識到“安全第一”，從而減少習(xí)慣性違章作業(yè)行為。有效杜絕各種例如沒有系掛好安全帽帶、沒有穿勞保鞋等行為是“小事”，不必小題大做的錯誤思想，形成良好的安全文化氛圍。
3.3加強班組建設(shè)，創(chuàng)建文明班組
施工班組是從事生產(chǎn)的基礎(chǔ)單元，習(xí)慣性違章作業(yè)在班組施工活動中頻發(fā)，所以抓好班組安全文化建設(shè)是反習(xí)慣性違章作業(yè)最直接、最有效的手段和方法。 班組作為最基礎(chǔ)的單元，必須是反習(xí)慣性違章作業(yè)的重點之一。根據(jù)上游單位cnpe的要求，我項目部已經(jīng)建立了注冊班組長制度，班組兼職安全員制度等，定期對注冊人員進(jìn)行考核和培訓(xùn)。同時對班前會加強管理，做好作業(yè)前安全交底，在班前會上檢查安全“三寶”，檢查工機具設(shè)備完好程度等。并根據(jù)實際施工情況，進(jìn)行風(fēng)險通報。通過推行文明班組活動，施工過程中的習(xí)慣性違章作業(yè)行為得到了有效的控制。
3.4堅持日常監(jiān)督，開展專項檢查
習(xí)慣性違章作業(yè)時一種長時間“傳承”下來并且經(jīng)常表現(xiàn)在外的違章作業(yè)行為，對自身違章行為沒有足夠的認(rèn)識或是習(xí)以為常，在作業(yè)活動中會不自覺的出現(xiàn)。所以，現(xiàn)場安全監(jiān)督管理人員必須通過日常監(jiān)督檢查、月度檢查、以及專項檢查活動才能及時發(fā)現(xiàn)并糾正習(xí)慣性違章作業(yè)行為，做到防患于未然。在此基礎(chǔ)上，對于普遍存在的行為，還應(yīng)該在班前會或是專項治理中及時教育，達(dá)到真正遏制習(xí)慣性違章作業(yè)的目的。
4 結(jié)束語
雖然在海水淡化廠房的建設(shè)過程中，反習(xí)慣性違章作業(yè)的安全管理工作已經(jīng)取得了一定的成績。但是對于整個___核電工程而言，我們還有許多工作要做。我們必須清醒的認(rèn)識到：習(xí)慣性違章作業(yè)行為不是一朝一夕能夠杜絕的。目前在海水淡化廠房施工區(qū)域內(nèi)，習(xí)慣性違章作業(yè)行為還是會不時的出現(xiàn)。而且隨著施工進(jìn)程的推進(jìn)，其他專業(yè)、工種的介入，如何繼續(xù)開展好反習(xí)慣性違章作業(yè)工作，仍將是今后安全監(jiān)督管理工作中的重要組成部分，仍然需要安全管理人員不斷提升管理能力以及理念，并且保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，一如既往的做好反習(xí)慣性違章作業(yè)工作，為海水淡化廠房工程、乃至整個___核電工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)的實現(xiàn)打下堅實的基礎(chǔ)。
第6篇 水泥廠職業(yè)病防治管理措施專項經(jīng)費管理制度
水泥公司職業(yè)病防治管理措施專項經(jīng)費管理制度
1、為了保證企業(yè)安全生產(chǎn),維護(hù)生產(chǎn)經(jīng)營活動正常的開展,加強職業(yè)病防治管理措施專項經(jīng)費的管理,特制定本制度。
2、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對本企業(yè)職業(yè)病防治管理措施專項經(jīng)費的管理負(fù)主要責(zé)任,要結(jié)合本單位實際,制定職業(yè)病防治管理經(jīng)費投入計劃,按照《職業(yè)病防治法》的要求,確保職業(yè)病防治管理措施專項經(jīng)費的投入。
3、職業(yè)病防治管理措施專項經(jīng)費必須?？顚Ｓ?不得挪作他用。
4、職業(yè)病防治管理措施專項經(jīng)費按企業(yè)銷售額的3-5%提取,保證經(jīng)費按時、足額到位。
5、職業(yè)病防治管理措施專項經(jīng)費計劃不足時,應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實際情況追加,以確保職業(yè)病防治經(jīng)費的投入。
6、積極采用先進(jìn)的技術(shù)裝備,努力彌補職業(yè)衛(wèi)生工作欠賬,確保職業(yè)病防治管理措施專項經(jīng)費的有效使用。
水泥有限責(zé)任公司
第7篇 煤塵防治的現(xiàn)場安全管理措施
(1)采區(qū)(工作面)風(fēng)流中的含塵量是否符合要求。
(2) 在采區(qū)巷道兩幫、頂?shù)?、管子上、支架上是否有厚?mm、長5m的積塵。
(3)是否有清洗煤塵制度,對巷道是否經(jīng)常清洗。
(4)放炮前后是否灑水。
(5)是否使用水炮泥,每個炮眼的水炮泥數(shù)量是否符合規(guī)定。
(6)采區(qū)刮板輸送機、帶式輸送機、轉(zhuǎn)載點是否有噴霧灑水裝置,是否靈活可靠。
(7)工作面是否用濕式煤電鉆進(jìn)行打眼。
(8)工作面是否有煤層注水措施,注水量、時間、水壓是否滿足要求。
(9)注水后濕潤煤量是否滿足要求。
(10)封孔質(zhì)量是否符合要求,有無漏水地點。
(11)供水管路是否符合防塵、灑水、注水的要求。
(12)割煤機的內(nèi)外噴霧是否符合要求,是否經(jīng)常清洗堵塞噴霧的煤粉。
(13)巖粉棚、水棚、水袋、水槽的巖粉量、水量是否滿足巷道的需要。
(14)隔爆設(shè)施安設(shè)的位置是否合適,是否起隔爆作用。
(15)每個隔爆棚的間距是否符合要求,吊棚是否合適。
第8篇 瓦斯防治的現(xiàn)場安全管理措施
(1)采區(qū)人風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時是否采取了措施,是否切斷了工作面的所有電源。
(2)工作面風(fēng)流中及回風(fēng)道的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時是否停止電鉆打眼。
(3)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時是否停止工作、撤出人員、切斷電源并進(jìn)行處理。
(4)放炮地點附近20 m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時是否放炮。
(5)電動機或其開關(guān)附近20 m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到
1.5%時,是否停止運轉(zhuǎn)、撤出人員、切斷電源并進(jìn)行處理。
(6)采區(qū)內(nèi)有無體積大于0.5m3,濃度達(dá)2%的瓦斯積聚。
(7)瓦斯積聚附近20 m內(nèi)是否停止工作、撤出人員、切斷電源并進(jìn)行處理。
(8)采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時是否停止工作、撤出人員、查明原因并采取有效措施,報技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)進(jìn)行處理。
(9)排放瓦斯有無安全措施。
(10)排放瓦斯時是否有班(組)長、電工、瓦斯檢查員在場。
(11)瓦斯檢查員是否配齊。
(12)高瓦斯工作面和煤與瓦斯突出工作面是否配有專職瓦檢員。
(13)高瓦斯工作面是否每班檢查瓦斯3次,低瓦斯工作面是否每班檢查瓦斯2次。
(14).瓦斯檢查是否有記錄,是否做到檢查牌板、記錄、匯報三對口。
(15)工作面是否有瓦斯檢查牌板是否認(rèn)真填寫。
(16)瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶,記錄是否齊全。
(17)瓦斯檢查員是否在現(xiàn)場交接班帶,有無脫崗現(xiàn)象,有無漏檢行為。
(18)檢查儀器是否好使,準(zhǔn)確。
(19)工作面是否執(zhí)行“一炮三檢”制度。
(20)在停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)以禁止人員進(jìn)入標(biāo)志。
第9篇 山體危石的防治管理措施
摘要:我段管轄范圍廣沿線高堤深塹為典型的山區(qū)鐵路，尤其豐沙線、京原線蜿蜒穿行于燕山山脈深谷之中，依山傍水，迂回曲折，隧道密集，橋梁眾多，常有危石掉落至線路，汛期更為加劇，對鐵路運輸安全構(gòu)成極大威脅。本文對2012年六次落石進(jìn)行深刻分析，總結(jié)危石防治經(jīng)驗，從而使該段危石防護(hù)工作取得一定成績。
關(guān)鍵詞：危石 防治 管理 措施
一、管內(nèi)設(shè)備現(xiàn)狀：
我段管內(nèi)線路大部分為山區(qū)鐵路，抗洪能力較弱，山體風(fēng)化嚴(yán)重，歷史上多次發(fā)生塌方落石、路基坍塌、泥石流、水淹線路等水害，重點是山體的塌方落石對運輸安全造成嚴(yán)重威脅。尤其是豐沙線，修建于上世紀(jì)六、七十年代，東起北京豐臺，西至河北懷來縣沙城，全長102公里，為上下行分開的雙線電氣化鐵路，由于建設(shè)年代早，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)低，造成高堤深塹，發(fā)生塌方落石對行車安全構(gòu)成極大威脅，對正常的鐵路運輸造成較大影響，是我段防洪的重中之重。近幾年來，路局陸續(xù)投資對豐沙線部分抗洪能力不足處所進(jìn)行了工程治理，接長了隧道口明洞，增設(shè)了柔性防護(hù)網(wǎng)和水溝擋墻等，對提高豐沙線的山體危石整治和抗洪能力起到了很大作用。但是，由于豐沙線基礎(chǔ)設(shè)施薄弱，防洪標(biāo)準(zhǔn)低的現(xiàn)狀未從根本上得到改善，還沒有系統(tǒng)地從根本上解決。另外，京包線的南口（k52.8）-康莊（k82.4）間、京原線的石南（k6.2）-燕山（k30.0）、大臺線的門頭溝（k20.1）-木城澗（k52.8）間，修建于上世紀(jì)一、二十年代，運營后對山體危石整治的投入嚴(yán)重不足，目前山體風(fēng)化破碎嚴(yán)重，經(jīng)常發(fā)生山體落石，對行車安全構(gòu)成很大威脅。
2012年以來，我段管內(nèi)經(jīng)歷了17次較大范圍降雨，其中大到暴雨6次，降雨量730.8mm，6月份至7月份，管內(nèi)降雨頻繁，尤其7月份降雨量419.3mm，較往年248.7mm，偏多近七成 ，豐沙、京原、大臺線連續(xù)發(fā)生6次山體落石，險些造成列車撞壓落石事故，對行車安全構(gòu)成較大威脅。
二、落石情況分析：
㈠大臺線k47+370處落石
6月9日，大臺線k47+370發(fā)生落石掉入限界，單機545928次機車司機發(fā)現(xiàn)后緊急停車，將落石清理除限界外后開車，中斷行車30分。
原因分析：
1.對區(qū)域性大雨帶來的危害認(rèn)識不足，防范不足。自6月7日大臺地區(qū)普降大雨，門頭溝線路車間在段發(fā)降雨預(yù)警通知的情況下，未能對管內(nèi)可能發(fā)生的水害有充分的認(rèn)識，在人員安排、工作布置上不迅速，在防范措施上不到位。
2.日常檢查不仔細(xì)、不深入。汛前，多次安排對山體危石進(jìn)行隱患排查、存在主觀情緒，在連續(xù)降雨情況下，雨水下滲，造成山體裂縫開裂，發(fā)生落石，上道侵限。
3.執(zhí)行雨中巡守制度不嚴(yán)格。巡守人員未能嚴(yán)格執(zhí)行雨中不間斷巡查的規(guī)定。
同時，也暴露了段防洪辦存在以下問題：
1.日常對車間布置的多，下現(xiàn)場少，對車間的防洪檢查、隱患排查、巡守制度的落實督導(dǎo)不力。
2.防洪意識的敏感性不高。在大臺地區(qū)降大雨的情況下，根據(jù)以往經(jīng)驗大臺線可能會發(fā)生落石，沒有督促、派員到落坡嶺線路工區(qū)指導(dǎo)防洪檢查工作。
此次事故教訓(xùn)十分深刻，對我們段是一次警醒。暴露出在防洪安全管理責(zé)任落實不到位、干部作風(fēng)不實、防洪檢查不細(xì)、防洪措施落實不力、監(jiān)督檢查不到位等突出問題，同時也反映防洪管理仍有死角、防災(zāi)意識淡薄、執(zhí)行力差、隱患排查流于形式、現(xiàn)場力量薄弱。
㈡大臺線k48+500處降雨造成山體落石
6月25日0：50分冒雨巡檢人員劉欽棟、張衛(wèi)東、劉海生發(fā)現(xiàn)大臺線k48+500處上行左側(cè)石碴邊坡及路肩上6塊落石，最大150公斤左右，立即將落石清理至限界以外，于 1：05分清理完畢。
㈢大臺線k50+450山體滑坡塌方
門頭溝地區(qū)6月23日-27日發(fā)生連續(xù)降雨過程，落坡嶺監(jiān)測點降雨量41.4mm，門頭溝線路車間落坡嶺線路工區(qū)安排職工程英才、劉海生于24日攜帶通信設(shè)備和看守應(yīng)急帳篷對大臺線大臺-木城澗k50+400-k50+700 ⅱ級防洪地點進(jìn)行雨中監(jiān)視和雨后2天的臨時看守。29日9:30看守人員發(fā)現(xiàn)k50+450線路右側(cè)山體發(fā)生滑坡塌方約2立方米，其中有一塊500mm×300mm×200mm落石掉路至砟肩，已侵限，看守人員立即通知大臺車站駐站員楊來才扣發(fā)列車（當(dāng)時大臺站上下行方向均無列車），并將落石清理至限界外后立即通知在k50+700處進(jìn)行線路作業(yè)的工長劉欽凍，工長帶領(lǐng)4名職工立即趕到現(xiàn)場對塌方土石進(jìn)行了清理，同時車間主任鐘新武也立即到現(xiàn)場進(jìn)行搶險。隨后在大臺線k45-k48進(jìn)行山體檢查的主管防洪副段長安寶成接到通知后馬上帶領(lǐng)門頭溝橋梁車間主任回春奉趕到現(xiàn)場指揮處理。經(jīng)現(xiàn)場勘查后發(fā)現(xiàn)滑坡塌方山體附近仍有滑落的可能，馬上調(diào)集門橋掃山工區(qū)，工長楊秀義帶4名職工攜帶機具趕赴現(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場情況馬上向路局請求施工封閉點對可能滑落的危石進(jìn)行掃山施工。在路局的大力支持下于11:20封閉線路掃山工區(qū)進(jìn)行了掃山施工，12:20開通線路，掃除危石5立方米，基本消除了隱患。
㈣大臺線k47+350山體滑坡塌方
2012年7月10日門頭溝普降中到大雨，11日門頭溝線路車間落坡嶺工區(qū)班長王德虎帶領(lǐng)職工張衛(wèi)東對大臺線進(jìn)行雨后巡查，14:03巡查至大臺線k47+350處發(fā)現(xiàn)右側(cè)山體剝落約60余方，掩埋線路15米，立即通知大臺站進(jìn)行封閉線路，于14:05封閉線路。隨后上報車間及調(diào)度。段接信息后，立即啟動防洪應(yīng)急預(yù)案，門頭溝線路車間主任鐘新武、門頭溝橋梁車間主任回春奉組織80余名職工進(jìn)行搶險。段長孫彥明帶領(lǐng)安全科長郭建斌、人事科長王鈺及防洪辦人員親臨現(xiàn)場指揮搶險，正在官廳地段和工務(wù)處趙繼華副處長檢查防洪工作的安寶成副段長也趕赴現(xiàn)場。到達(dá)現(xiàn)場后路基工區(qū)首先對可能再次發(fā)生塌落的浮石進(jìn)行了清理。廣大干部職工發(fā)揚艱苦奮斗精神，頂烈日，冒酷暑，經(jīng)3個多小時全力搶險，于17:36限速25km/h開通線路。
總結(jié)三次落石好的方面：一、工區(qū)落實雨中、雨后檢查有力。門頭溝線路車間執(zhí)行冒雨檢查較好，能認(rèn)真執(zhí)行雨中、雨后巡查制度，認(rèn)真負(fù)責(zé)，能及時發(fā)現(xiàn)落石，并采取有效防范措施，防止了可能發(fā)生的嚴(yán)重事故。二、段領(lǐng)導(dǎo)、車間干部趕赴現(xiàn)場及時，為現(xiàn)場指揮決策贏得時間，減少了線路中斷行車時間。三、應(yīng)急響應(yīng)到位。水害發(fā)生后組織行動快速、搶險機具攜帶齊全，根據(jù)現(xiàn)場情況和天氣較熱等多方面因素考慮分批次輪流搶險。四、借助無線傳輸設(shè)備，現(xiàn)場災(zāi)情傳送及時，為上級領(lǐng)導(dǎo)決策提供了依據(jù)。趕到現(xiàn)場的技術(shù)人員除了攜帶數(shù)碼照相機外，利用手機拍攝，將現(xiàn)場情況和周圍環(huán)境的圖片及時傳到段調(diào)度和路局防洪辦，為上級領(lǐng)導(dǎo)決策提供了依據(jù)。
㈤豐沙下行線k60+575處落石
2012年7月6日3:10分，幽州工區(qū)接沿河城西站通知:貨車j7司機反映豐沙下行線k61+044m處發(fā)現(xiàn)落石，緊急停車，通知工務(wù)檢查線路。接通知后，珠窩線路車間、門頭溝橋梁車間組織人員前期到現(xiàn)場檢查，隨后段主管防洪副段長安寶成帶領(lǐng)橋隧科科長閆明及門頭溝橋梁車間人員趕赴現(xiàn)場檢查。
1.現(xiàn)場情況：
7月6日3:25分幽州工區(qū)工長黃恩君帶領(lǐng)人員趕到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)豐沙下行線k60+575m處線路左側(cè)砟肩及路肩上有石塊5塊，其中最大一塊約15kg，石塊不侵限，貨車j7于3：10分停車，于 3:29分開車。
2.降雨檢查情況：
我段管內(nèi)沿河城地區(qū)7月5日20：05分左右開始降雨，工區(qū)人員及時出動檢查。雨勢逐漸加劇，于20：25分在沿河城西站登記,珠窩東至沿河城西間線路封閉。線路封閉后，工區(qū)組織人員對該區(qū)段線路進(jìn)行了認(rèn)真地檢查，20：40分降雨停止，經(jīng)檢查線路設(shè)備正常，于21：05開通線路。開通后，珠窩線路車間主任孫毅波于21：40添乘yz23505次機車對珠窩東-沿河城西-舊莊窩東間線路進(jìn)行了添乘檢查，經(jīng)檢查線路設(shè)備良好，周邊無異常。降雨后工區(qū)繼續(xù)對線路進(jìn)行了全面覆蓋檢查，工區(qū)繼續(xù)分批次對線路進(jìn)行了檢查，未發(fā)現(xiàn)落石。
3.落石原因
豐沙下行線60k+340m-61k+720m地段左側(cè)山體高約350余米，鄰近線路開鑿面高70余米，距線路15-20米，風(fēng)化嚴(yán)重，前期已對部分開鑿面進(jìn)行了柔性網(wǎng)防護(hù)。
經(jīng)現(xiàn)場掃山工上山實地查看，由于近日降雨，在山體高度約200m處風(fēng)化石受雨水沖刷，底部土體松軟失穩(wěn)，造成風(fēng)化石脫落。
㈥京原線k16+437落石
2012年7月16日8：47分，貨物列車55864次運行至我段管內(nèi)京原線16km437m處，司機發(fā)現(xiàn)道心內(nèi)有一石塊，已侵入限界，隨即停車，對石塊進(jìn)行了清理，石塊清理出限界以外后，列車55864次于9：13分開車。該石塊外部尺寸約：0.3m×0.5 m×0.6m，重約300斤，經(jīng)檢查線路設(shè)備良好。
后經(jīng)調(diào)查，該石塊是房山區(qū)林業(yè)局在京原線k16+400-
k16+600線路右側(cè)山體半山間進(jìn)行修建防火道施工擺放的，石塊滑落侵入鐵路限界。修建防火道施工地點距線路水平距離約130m，垂直高度約200m.
原因分析：
1.安全風(fēng)險意識不強，對環(huán)境變化就是最大的風(fēng)險認(rèn)知不夠。京原線k16+400-k16+800線路右側(cè)為山體，房山區(qū)林業(yè)局在半山間進(jìn)行修建防火道施工，但是，對于地方政府的施工，以及施工會對鐵路正常運輸造成影響，段及車間均未檢查發(fā)現(xiàn)，未能引起高度重視，更未采取任何防范措施，是導(dǎo)致此次落石的直接原因。
2.段及車間對周邊環(huán)境存在的安全風(fēng)險敏感意識不強。針對7月6日我段豐下k60+500和7月11日大臺線k47+350發(fā)生落石問題沒有進(jìn)行認(rèn)真剖析，未引起震動，對剛剛發(fā)生過的問題理應(yīng)進(jìn)行擴展分析，排查其它危石隱患，但段及車間只是進(jìn)行了提示預(yù)警，沒有很好地進(jìn)行細(xì)致排查，反映出我段各級干部在狠抓落實上還存在很大差距。
3.對防洪重點地段的檢查不細(xì)、不全面。京原線k16+470-k16+700是ⅱ級防洪重點處所,車間工區(qū)日常的檢查只是局限于線路兩側(cè)鄰近的山體情況,未對線路右側(cè)上部的山體情況進(jìn)行日常檢查和掌握,在識別研判安全風(fēng)險源上存在很大漏洞，也是發(fā)生落石侵限的一個重要原因。
4.此問題發(fā)生在安全大檢查剛剛結(jié)束，反映出我們在安全檢查上不夠深入，對各項制度的落實上還存在差距，查找問題不到位，反思不深刻，沒有落實到點上，問題發(fā)生在日常排查不細(xì)上，但根子卻在于我們的安全管理。
5.車間、班組的重視程度不夠。沒有針對山區(qū)鐵路的特點進(jìn)行認(rèn)真的分析，沒有很好地吸取歷年來山體落石問題的教訓(xùn)，以經(jīng)驗判斷結(jié)果的危險思想嚴(yán)重存在，安全思想意識樹立的不牢固。
三、山體危石防治分析
發(fā)生六次落石后，段深刻認(rèn)識到當(dāng)前防洪工作面臨的嚴(yán)峻形勢，段長、書記親自主持召開了山體危石防治分析會，段各副職及科室、車間負(fù)責(zé)人參加了會議。會上對六次落石進(jìn)行了全面深刻分析。會議總結(jié)山體危石防治要求做好以下工作:
一是常態(tài)檢查。檢查采取四種手段相結(jié)合，即日常檢查、定期檢查、汛期檢查和專業(yè)檢查。
⑴日常檢查：
①路基檢查觀測工區(qū)對所有山體設(shè)備每半年全面檢查一遍，對i級、 ii級、 iii級防洪地點等重點病害每季檢查不少于一次，汛期每月檢查不少于一次，對于其他車間、班組日常檢查新發(fā)現(xiàn)的病害及時檢查確認(rèn)。
路基檢查觀測工區(qū)日常檢查應(yīng)做好記錄，動態(tài)管理山體設(shè)備病害臺帳，提出整治方案，尤其是易掉落的浮石，必要時上報施工計劃進(jìn)行掃山施工，防止浮石掉落危及行車安全。
②橋梁車間主任（副主任）按職責(zé)分工對管內(nèi)山體設(shè)備每半年全面檢查一遍，對負(fù)責(zé)的i級、 ii級、 iii級防洪地點等重點病害每季檢查不少于一次，汛期每月檢查不少于一次。
③各橋梁工區(qū)工長按職責(zé)分工對山體設(shè)備每月檢查一遍，對負(fù)責(zé)的i級、 ii級、 iii級防洪地點等重點病害每半月檢查一遍，汛期每周檢查一遍。
④各線路車間主任（副主任）按職責(zé)分工對管內(nèi)山體設(shè)備每季全面檢查一遍，對負(fù)責(zé)的i級、 ii級、 iii級防洪地點等重點病害每月檢查一遍，汛期每半月檢查一遍。
⑤各線路工區(qū)工長按職責(zé)分工對山體設(shè)備每月檢查一遍，對負(fù)責(zé)的i級、 ii級、 iii級防洪地點等重點病害每半月檢查一遍，汛期每周檢查一遍。
⑵定期檢查：
每年不少于兩次，一般分為汛前防洪大檢查和汛后防洪大檢查。
汛前防洪大檢查：由段橋隧科牽頭，于每年春融、汛前組織全段人員進(jìn)行全面防洪檢查工作。通過檢查，掌握山體設(shè)備狀態(tài)，摸清設(shè)備病害發(fā)展規(guī)律，及時調(diào)整汛期防洪地點，安排防洪預(yù)搶工程和柔性防護(hù)網(wǎng)地段，更新山體設(shè)備臺帳等。同時，各線橋車間每年按照2月底段發(fā)汛前防洪大檢查通知內(nèi)容要求，做好調(diào)查。路基檢查觀測工區(qū)對全段山區(qū)鐵路進(jìn)行全面調(diào)查，于每年3月底前將重新調(diào)查、修改后的山體設(shè)備技術(shù)檔案（紙質(zhì)和電子檔案）報段橋隧科，為汛期做好防洪工作奠定基礎(chǔ)。
汛后防洪大檢查：由段技術(shù)科（橋梁)牽頭，于每年下汛后利用植被枯萎、山體裸露的有利時機組織路基檢查觀測工區(qū)對山區(qū)鐵路設(shè)備重點是危石進(jìn)行全面檢查。通過檢查，結(jié)合汛期發(fā)現(xiàn)的問題找出管內(nèi)各種山體設(shè)備病害情況、發(fā)生原因、發(fā)展規(guī)律、整治對策，擬定次年汛期防洪地點、防洪預(yù)搶工程、需柔性防護(hù)網(wǎng)地段，更新山體臺帳，為下一年防洪工作做好充分的前期準(zhǔn)備。
⑶汛期檢查：
各線橋車間、班組在保證日常檢查的基礎(chǔ)上，要按照段汛期出巡檢查以及防洪通知要求，按責(zé)任區(qū)段做好對山體設(shè)備的雨中、雨后檢查，大雨以后對ⅱ級防洪地點不少于2天的臨時看守，并責(zé)任到人。檢查人員發(fā)現(xiàn)山體設(shè)備變化、有碎石掉落時要逐級上報段調(diào)度及防洪辦，安排路基檢查觀測工區(qū)若發(fā)現(xiàn)設(shè)備變化危及行車安全，要立即采取措施，攔停列車、封閉線路，并及時上報段調(diào)度及防洪辦，進(jìn)一步采取措施，確保行車安全。
⑷專業(yè)檢查：
對于較嚴(yán)重的山體設(shè)備病害，除了進(jìn)行日常檢查和定期檢查外，還應(yīng)進(jìn)行特殊檢查。重點以i級、ii級防洪地點病害為主，對規(guī)模較大的山體設(shè)備病害，由段組織專業(yè)檢查，必要時邀請路局、設(shè)計部門現(xiàn)場勘查，制定專項檢查要求和整治方案。
2.職責(zé)分工
⑴段橋隧科負(fù)責(zé)對山體設(shè)備巡檢、確定危險等級、看守、整治的管理工作。
⑵門頭溝橋梁車間路基檢查觀測工區(qū)負(fù)責(zé)段管內(nèi)全部山體、設(shè)備病害、支擋結(jié)構(gòu)的周期性檢查和確定整治方案，并提報設(shè)備病害的危險等級。除按規(guī)定次數(shù)和區(qū)段巡查山體外，還要根據(jù)汛期及設(shè)備變化情況，有效地調(diào)整巡查區(qū)段及次數(shù)。
⑶橋梁車間、班組負(fù)責(zé)管內(nèi)橋涵上下游及隧道出入口上方山體、支擋結(jié)構(gòu)、天溝、吊溝的日常檢查和整修，汛期對確定的防洪地點按責(zé)任分工進(jìn)行重點檢查。
⑷線路車間、班組負(fù)責(zé)管內(nèi)隧道洞口兩端以外的山體、支擋結(jié)構(gòu)日常檢查和掉落碎石的上報和清理，汛期對確定的防洪地點按責(zé)任分工進(jìn)行重點檢查。
⑸包保干部要掌握所包保車間、班組管內(nèi)山體設(shè)備病害情況，督促車間、班組做好各項檢查工作，確保檢查到位，不失檢。
二是安排看守。由于山體危石復(fù)雜多變，采取常年看守、汛期看守、臨時看守，做到多看多巡及時發(fā)現(xiàn)落石。
三是日添乘。每月的日常添乘由段質(zhì)檢科統(tǒng)一安排，確保每天有人對管內(nèi)設(shè)備進(jìn)行添乘。當(dāng)預(yù)報有大到暴雨時，由防洪辦安排人員對管內(nèi)加密添乘。同時，要求各山區(qū)鐵路車間做好封線后首趟列車添乘，及時做好排水設(shè)備淤積和涵洞的清理工作。
四是工程整治。加大了對山體危石的檢查和整治力度。根據(jù)檢查結(jié)果，對無把握的危石采取掃山措施，提報掃山施工計劃。對于臨時檢查發(fā)現(xiàn)影響行車安全的危石，果斷提報臨時計劃進(jìn)行掃除。全段今年共計掃除山體危石39處，340立方。
四、結(jié)束語
經(jīng)過后期提高認(rèn)識，高度重視，各項措施的落實、加密檢查、掃山等等，防止了落石的發(fā)生。實現(xiàn)了“杜絕發(fā)生塌方落石影響行車事故”的防洪工作目標(biāo)。
第10篇 礦井防治瓦斯綜合管理措施
我礦為原趙村煤礦技改井，于2003年5月開始施工。礦井瓦斯資料僅來源于原港口二礦，從原港口二礦深部-450m水平以上瓦斯涌出情況及本礦煤層巷道掘進(jìn)過程中瓦斯涌出情況來分析，我礦屬高瓦斯礦井。為強化礦井瓦斯管理，防止瓦斯事故，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，根據(jù)本礦地質(zhì)特點及煤層的賦存條件，在瓦斯治理與防范上，特編制此安全技術(shù)措施。
一、瓦斯治理措施
(一)、加強瓦斯監(jiān)測
1、根據(jù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定應(yīng)監(jiān)測地點為礦井總回風(fēng)、采區(qū)一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)巷、回采面進(jìn)、回風(fēng)巷、回采工作面及上隅角、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷、各冒高點、機電峒室等一切有瓦斯或可能有瓦斯積聚的地點。
2、監(jiān)測手段為常規(guī)aqg-1光學(xué)瓦斯監(jiān)測儀監(jiān)測，便攜式j(luò)cb-c59a監(jiān)測儀和kj101瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)三項同時監(jiān)測。
3、各作業(yè)點配備專職瓦斯檢查員，對所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行全面檢查，檢查地點為：
⑴、總回風(fēng)、一翼回風(fēng)在測風(fēng)站內(nèi)測定，有支架的巷道應(yīng)在距棚架上、下各為10cm空間內(nèi)測定，無支架或砌碹支護(hù)的巷道距頂、幫、底各為20cm內(nèi)測定（測ch4在巷道上部,測co2在巷道下部）。
⑵、采區(qū)回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛鹊臏y定應(yīng)在采區(qū)風(fēng)流全部匯合后的風(fēng)流中測定，并取三點平均最大值為測定結(jié)果。
⑶、回采面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛葢?yīng)在采面煤壁線10m以外回風(fēng)流中測定，并取三點平均最大值為測定結(jié)果。
⑷、回采工作面的瓦斯測定為距煤壁、頂（巖石、煤或假頂）、底（煤、巖石或充填材料）各為20cm（小于1m厚的薄煤層各為10cm）和采空區(qū)的切頂線為界的空間。
⑸、掘進(jìn)工作面的瓦斯測定為風(fēng)筒出口至迎頭的風(fēng)流瓦斯，掘進(jìn)回風(fēng)瓦斯的測定在風(fēng)筒出口至風(fēng)流交岔點中間取三點測、取三點平均最大值。
⑹、放炮地點前、后20m為瓦斯測定控制點，對于采面切頂線以外采空區(qū)一側(cè)不少于1.2m范圍的瓦斯都要進(jìn)行檢測。掘進(jìn)工作面應(yīng)從迎頭放炮點向外20m，并包括本范圍的盲巷、冒高點的局部瓦斯的檢查。
(二)、強化放炮管理，杜絕瓦斯事故。
1、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”（即裝藥前、放炮前、放炮后檢測瓦斯）和“三人聯(lián)鎖放炮“制，嚴(yán)格杜絕瓦斯超限放炮；在放炮地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時嚴(yán)禁放炮；炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常、溫度或高或低、有明顯瓦斯涌出、支架壓力加大、煤體松散等情況，嚴(yán)禁裝藥放炮，并向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，采取措施進(jìn)行處理。
2、嚴(yán)格執(zhí)行放炮裝藥的有關(guān)規(guī)定：裝藥時炮眼內(nèi)煤巖粉必須清除并填上底泥，藥卷用木制炮棍輕輕推入，必須使用水炮泥，水炮泥外應(yīng)用黃泥封實，封泥長度一般不應(yīng)小于0.5m，封泥不足或不實嚴(yán)禁放炮，并嚴(yán)禁放糊炮、明炮。
3、放炮母線應(yīng)用銅芯絕緣線，不得有破皮處和明接頭，嚴(yán)禁使用鋁芯線；放炮前，放炮母線必須扭結(jié)成短路并懸掛，放炮鑰匙必須由瓦斯員管理，經(jīng)檢查符合放炮條件后方可將鑰匙交給放炮員放炮。
4、放炮后等炮煙吹散，放炮員、瓦斯員、班長首先檢查瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮和風(fēng)筒供風(fēng)等情況，確認(rèn)無危險后，方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
(三)、加強盲巷管理，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放措施。
1、井下所有出現(xiàn)的盲巷做到有出現(xiàn)立即封閉，不留積存瓦斯的死角；對于采空區(qū)的封閉，必須按要求設(shè)觀察孔，以便觀測瓦斯、溫度的變化情況；對于永久性封閉必須采用不燃性材料砌筑；對于有水的巷道必須設(shè)翻水孔；墻體與圍巖必須見硬幫、硬底與煤巖接實，墻面要平整，不能出現(xiàn)漏風(fēng)聲。
2、井下掘進(jìn)工作面要做到臨時停工地點不得停風(fēng)，如因停電或其它原因造成局扇停止運轉(zhuǎn)，風(fēng)電閉鎖裝置立即切斷巷道中一切電氣設(shè)備電源，人員撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)。獨頭巷道口要設(shè)置柵欄，并增設(shè)瓦斯檢查牌板，掛上警標(biāo)嚴(yán)禁人員入內(nèi)，停風(fēng)的獨頭巷道每班在柵欄處至少檢查一次瓦斯，如發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)1米處濃度超過3%，應(yīng)采用木段或木板、黃泥進(jìn)行封閉。
3、獨頭巷道停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)，其巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^1%，二氧化碳濃度超過1.5%，必須編制專門的排放措施，審批后方可進(jìn)行排放工作。排放前首先檢查瓦斯，局扇及開關(guān)前后10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開動局扇向巷道內(nèi)送入有限的風(fēng)量，排除的瓦斯在全風(fēng)壓混合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，二氧化碳濃度不超過1.5%，穩(wěn)定30分鐘后，濃度沒有變化，方可恢復(fù)正常通風(fēng)，通風(fēng)后機電部門對獨頭巷中電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實完好，方可人工恢復(fù)巷道中的一切電氣設(shè)備。
(四)、對瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道管理安全技術(shù)措施。
1、在有瓦斯涌出巷道掘進(jìn)時，掘進(jìn)通風(fēng)必須有效、可靠，以預(yù)防沼氣超限和積聚，杜絕沼氣爆炸事故。
2、在煤層內(nèi)掘進(jìn)巷道時，局扇通風(fēng)必須采用壓入式，使局扇和電機處于新鮮風(fēng)流內(nèi)，應(yīng)盡可能的采用對旋式局扇，并遵循“先探放瓦斯，后掘進(jìn)”的原則，未進(jìn)行瓦斯探放的一律禁止作業(yè)。
3、局扇和風(fēng)筒的布置必須遵守《規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生局扇喝循環(huán)風(fēng)和工作面瓦斯積聚。
4、瓦斯員不能限于牌板上規(guī)定每班三次檢查，要做到隨時、多次地進(jìn)行巡回檢查。
5、采用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，做到停風(fēng)必停電，送電先送風(fēng)，安照排放瓦斯的規(guī)定啟動局扇。
6、掘進(jìn)迎頭必須安裝瓦斯探頭，回風(fēng)流距風(fēng)流交岔點10~15m處必須按設(shè)探頭。
7、要有完善的灑水，除塵和滅火供水系統(tǒng)，做到濕式鑿巖，沖刷巷幫，放炮噴霧，裝煤灑水、沖洗煤塵。
8、掘進(jìn)巷道內(nèi)的風(fēng)筒，要吊掛平直，逢環(huán)必吊，環(huán)環(huán)扣緊，異徑風(fēng)筒要設(shè)過渡節(jié)，先大后小，風(fēng)筒接頭要有反壓邊，風(fēng)筒無破口，要做到耳聽無聲音，手摸無感覺。
9、對巷道的最高點，要細(xì)致檢查，瓦斯超過1%的冒空區(qū)，要設(shè)引風(fēng)管理工作（從風(fēng)筒上取1小孔插入皮管，另一端伸入冒空區(qū)的空洞內(nèi)排除瓦斯）或引風(fēng)擋板導(dǎo)入風(fēng)流吹散瓦斯。
10、對迎頭局部瓦斯處理，風(fēng)筒必須緊跟迎頭，加大風(fēng)量，特別在迎頭拐彎處最容易積聚瓦斯，風(fēng)筒出口距迎頭距離不得限于煤巷5m巖巷8m的規(guī)定，風(fēng)筒出口必須超過彎巷。
11、所有掘進(jìn)工作面的局扇都必須裝設(shè)三專（專用變壓器、專用開頭、專用線路）兩閉鎖（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）設(shè)施或采用可選擇性的漏電保護(hù)裝置供電。
(五)、對串聯(lián)風(fēng)解決的措施。
1、根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng)，在采煤工作面與其相連接的掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)工作面與其相鄰的掘進(jìn)工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)次數(shù)不得超過1次。
2、進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置，在此風(fēng)流中，瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其它有害氣體濃度都應(yīng)符合《規(guī)程》第100條規(guī)定。
3、在有瓦斯噴出或有煤與瓦斯、二氧化碳突出的煤層，嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
4、采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)瓦斯探頭安設(shè)位置：應(yīng)安設(shè)在進(jìn)入第二個工作面3~5m處，斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%，斷電范圍：風(fēng)流串入采煤或掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)道中全部電氣設(shè)備，復(fù)電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。
5、掘串采工作面瓦斯探頭的安設(shè)位置應(yīng)在距采面進(jìn)風(fēng)口3~5m處，斷電瓦斯?jié)舛葹閠=0.5%；斷電范圍：風(fēng)流串入采煤工作面及其回風(fēng)道中的全部電氣設(shè)備。復(fù)電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。
6、掘串掘之間串聯(lián)通風(fēng)時，探頭的安設(shè)位置應(yīng)在進(jìn)入第二個掘進(jìn)面局扇吸風(fēng)前3~5m處，斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%，斷電范圍：風(fēng)流串入掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)道全部電氣設(shè)備，復(fù)電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。
(六)、預(yù)防瓦斯爆炸的措施。
1、防止瓦斯積聚和引燃是預(yù)防沼氣爆炸的根本措施。
⑴、加強通風(fēng)是防止瓦斯聚積的有效措施，礦井通風(fēng)應(yīng)做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，要有足夠的風(fēng)速、風(fēng)量把沼氣吹散、沖淡、稀釋到不能爆炸和無害的濃度，為此必須做到：
①、主要扇風(fēng)機應(yīng)采用抽出式通風(fēng)，可減少停風(fēng)以后沼氣涌出量突然增大的危險。
②、采掘工作面必須有足夠的風(fēng)量和足以驅(qū)散沼氣的風(fēng)速?；夭晒ぷ髅婧兔合锞蜻M(jìn)工作面的風(fēng)速應(yīng)不低于0.25m/s；巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)速應(yīng)不低于0.15m/s，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
③、煤層傾角大于12°的回采工作面都應(yīng)采用上行通風(fēng)，如果采用下行通風(fēng)必須符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
④、掘進(jìn)工作面應(yīng)采用全風(fēng)壓或局部扇風(fēng)機通風(fēng)，禁止采用擴散通風(fēng)。
⑤、掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng)。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層，嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
⑵、加強瓦斯檢查。準(zhǔn)確掌握瓦斯?jié)舛仁欠乐雇咚贡ǖ闹匾侄沃?，瓦斯員每次檢查都要如實反映出現(xiàn)場瓦斯的變化情況，并將檢查結(jié)果及時填寫在記錄本和檢查地點記錄牌上，并通知在場工作人員。
⑶、及時處理局部積聚瓦斯的主要方法
①、巷道空頂積聚瓦斯的處理方法如隔離法：在棚梁上邊或下邊釘木板，上邊填黃土或砂子，把空頂填塞滿，消除瓦斯積聚。分支通風(fēng)法：在風(fēng)筒上接上分支小風(fēng)筒或皮管把風(fēng)流送到頂板冒落處，吹散沼氣。引風(fēng)法：用導(dǎo)風(fēng)皮管把風(fēng)流送到頂板冒落處，吹散沼氣。壓風(fēng)法：在壓風(fēng)管上接支管、用壓風(fēng)吹散空頂上積聚瓦斯。
②、回采工作面積聚瓦斯的處理：由于回采工作面的瓦斯主要容易積聚在工作面上隅角，處理上偶角積聚的瓦斯的方法較多：一是利用風(fēng)幛（風(fēng)筒布或席子等）引導(dǎo)風(fēng)流吹散積聚的沼氣；二是利用回風(fēng)尾巷排放上隅角瓦斯。
2、防冶瓦斯引燃的措施。
防止沼氣引燃的原則是井下消除火源，嚴(yán)格管理和控制熱源，按照這個原則主要應(yīng)采取如下措施：
⑴、防止明火：嚴(yán)禁任何人攜帶引火物下井；嚴(yán)禁井下吸煙；使用電爐和任意打開礦燈燈蓋；井口房和扇風(fēng)機房附近20米內(nèi)，禁止煙火和用火爐取暖；有自燃發(fā)火煤層的礦井，要采取措施預(yù)防煤的自燃；嚴(yán)格使用明火放炮。
⑵、防止電火花：完善井下電氣設(shè)備“三大保護(hù)”；使用防爆型開關(guān)和放炮；嚴(yán)禁明電放炮；嚴(yán)禁使用照明閘刀開關(guān)；消滅“雞爪子、羊尾巴、明接頭”；檢修電氣設(shè)備不準(zhǔn)帶電作業(yè)；消滅電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。
⑶、防止放炮引燃瓦斯：如不嚴(yán)格執(zhí)行放炮操作規(guī)程，就會造成爆破火焰引燃瓦斯出現(xiàn)爆炸事故，因此，嚴(yán)禁使用火雷管和導(dǎo)火索，必須使用瞬發(fā)電雷管和安全炸藥，不準(zhǔn)使用不合格或變質(zhì)的炸藥；嚴(yán)格控制炮眼裝藥量，炮眼必須填足夠的炮泥，無炮泥的炮眼嚴(yán)禁放炮；禁止放淺眼、崩炮、糊炮、裸炮。
3、防止瓦斯事故擴大的措施。
為盡量縮小瓦斯爆炸危害范圍，應(yīng)做到通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，及時封閉廢棄巷道，礦井每一水平、每一翼連通主要井、回風(fēng)流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道正、反風(fēng)門，主扇必須裝有反風(fēng)設(shè)備，主扇出風(fēng)井口必須裝設(shè)防爆門。
(七)、對可能發(fā)生瓦斯或二氧化碳突出的局部地段采取針對性措施。
1、根據(jù)瓦斯突出的規(guī)律，一般均發(fā)生地質(zhì)變化區(qū)，如斷層
帶和向斜軸附近；煤層頂、底板巖層中有溶洞、裂隙發(fā)肓的石灰?guī)r，其中儲有大量瓦斯時，則可能發(fā)生瓦斯突出。
2、各易發(fā)生瓦斯突出區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面必須采用防突措
施進(jìn)行管理，瓦斯涌出量較大的平巷、上山等巷道掘進(jìn)時必須打超前探放瓦斯鉆孔，并采用間歇作業(yè)的方式讓工作面煤壁有充足的時間釋放瓦斯；掘進(jìn)工作面要設(shè)置反向風(fēng)門，過風(fēng)門風(fēng)筒要設(shè)防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)裝置；迎頭設(shè)置阻礙突出的擋欄裝置和防止煤塵爆炸的隔爆設(shè)施。
3、加強放炮安全管理。對瓦斯涌出量大的掘進(jìn)工作面必須
實行遠(yuǎn)距離放炮，并嚴(yán)格執(zhí)行放炮停電制度。
4、加強局部通風(fēng)管理和通風(fēng)設(shè)施管理。長距離煤巷掘進(jìn)應(yīng)
采用對旋式局扇供風(fēng)，風(fēng)筒選用直徑500mm0m/節(jié)的專用風(fēng)筒，降低漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量。
5、噴出前一般均有預(yù)兆：如地壓活動激烈，支架破壞，煤質(zhì)變軟濕潤，底板有嘶嘶的叫聲，瓦斯涌出量變化大等。
6瓦斯噴出的預(yù)防措施：可歸納為“探、排、引、堵”四類方法。
⑴、按照地質(zhì)構(gòu)造帶掘進(jìn)工作面的前方和兩側(cè)打鉆，探明含有瓦斯的斷層、溶洞的位置，范圍和瓦斯情況。打超前鉆孔，超前距離不得小于5m，鉆孔直徑不應(yīng)小于75mm，孔數(shù)至少3個，孔數(shù)可根據(jù)瓦斯涌出情況適當(dāng)增加。
⑵、排（或抽）放瓦斯：其方法有自然排放、插管排放、封閉巷道抽放等。
⑶、將瓦斯引至回風(fēng)流：當(dāng)裂隙小，瓦斯量不大時，可用風(fēng)筒或管子將瓦斯引至回風(fēng)流或距工作面20m以外巷道中。
⑷、封堵裂隙：裂隙小、沼氣量小時，可用黃泥等材料堵塞裂隙，阻止瓦斯噴出。
7、煤巷掘進(jìn)：打鉆、排放、掘進(jìn)根據(jù)瓦斯涌出量的大小決定間隔作業(yè)時間。
8、對透氣性差，構(gòu)造復(fù)雜的煤層，可采用“毛頭交窯”辦法掘進(jìn)，就是下班前放炮，利用交接班期間釋放瓦斯，但必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，接班人必須嚴(yán)格檢查瓦斯?jié)舛?、風(fēng)量及支護(hù)情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。
二、發(fā)生瓦斯事故時應(yīng)急措施。
(一)、瓦斯爆炸事故的應(yīng)急措施：
1、井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時，現(xiàn)場人員一定要沉著，不要驚慌，也不要亂喊亂跑，一定要注意空氣震動的方向，背著它的方向臉向下臥倒，頭要盡量低，用濕毛巾捂住口鼻，用衣服等物蓋住身體，使身體的外露部分盡量減少，巷道內(nèi)有水溝時，要臥在水溝一側(cè)，在爆炸的一瞬間，要盡量屏住呼吸，防止吸入大量高濃度的有害氣體。與此同時，要迅速摘下自救器，按操作方法把它戴好，然后辨明方向，沿著避災(zāi)路線，盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流，離開災(zāi)區(qū)。
2、事故發(fā)生后，要迅速切斷災(zāi)區(qū)電源，井下人員要積極自救，要有組織地在隊、班長或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下按避災(zāi)路線撤退到安全地點。
3、采用最快速的、最有效的傳報技術(shù)和方法，通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速撤退至安全地點。
4、當(dāng)巷道破壞嚴(yán)重，又不知道避災(zāi)路線中是否安全時，先到安全的地方暫時躲避，并發(fā)出信號等待救護(hù)。
5、遇瓦斯大量噴出時，先撤人，切斷電源，然后加強通風(fēng)，并將含有大量瓦斯的風(fēng)流直接引入回風(fēng)道。
(二)、瓦斯爆炸事故避災(zāi)路線
撤出原則：沿進(jìn)風(fēng)巷撤出，絕不能沿回風(fēng)巷走。
⑴、-550m水平各作業(yè)點：沿進(jìn)風(fēng)方向至-550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
⑵、-500m各作業(yè)點：
前期：作業(yè)點→ 中央采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山→ -490m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
后期：作業(yè)點→ 南(北)翼采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山→ -550m水平南(北)翼運輸大巷→ -550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
第11篇 工程質(zhì)量通病防治管理措施
工程質(zhì)量通病防治的管理措施
工程質(zhì)量的好壞很大一部分取決于防治“滲、漏、殼、裂、堵”等質(zhì)量通病,這些質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為:外墻面滲水、外墻窗框四周滲水。屋面滲水;樓地面砼面層起砂、開裂;建筑物的墻體裂縫;下水道堵塞不暢等。
1、要減少質(zhì)量通病的出現(xiàn)除了要有必要的技術(shù)措施外,更加需要有嚴(yán)密的質(zhì)量管理措施的監(jiān)控措施,需要施工現(xiàn)場各層管理人員及施工人員的重視。
2、在本工序開始前的如開班組級的技術(shù)交底會,制定詳細(xì)的質(zhì)量控制細(xì)則,明確各施工人員和管理人員的職責(zé),制定詳細(xì)的獎罰措施。
3、在施工中,進(jìn)一步編制科學(xué)、合理、經(jīng)濟、詳細(xì)、周密的專項質(zhì)量通病防治施工方案。
(一)模版工程主要質(zhì)量通病的防治
1、軸線偏位的預(yù)防措施
(1)模版軸線放線后,由專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。
(2)柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。
(3)支模板時拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向總垂直度控制線,以保證模豎向、水平位置的準(zhǔn)確。
(4)澆筑砼時,要對稱下料。
2、模板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施
(1)豎向模板根部須找平。
(2)模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。
3、模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施
(1)變形的鋼模板及時進(jìn)行修整。
(2)梁、柱部位支撐嚴(yán)格按模板大樣圖施工,確保牢靠。
(二)鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治
1、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤的預(yù)防措施
(1)鋼筋綁扎時,派專人檢查,彎鉤要朝上。
(2)發(fā)現(xiàn)倒鉤,應(yīng)拆掉重綁。
2、鋼筋骨架歪斜的預(yù)防措施
(1)加強鋼筋骨架成型后的保護(hù)措施。
(2)嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋,以改善鋼筋骨架的牢靠程度。
(3)鋼筋骨架綁扎必須采用兜扣,嚴(yán)禁采用一側(cè)綁扎法。
(三)砼工程主要質(zhì)量通病的防治
1、露筋的預(yù)防措施
(1)澆筑砼時,應(yīng)及時檢查位置,采取限位措施防止鋼筋偏位。
(2)及時檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問題及時修整。
(3)砼振搗時,嚴(yán)禁直接振動在鋼筋上。
2、蜂窩麻面的預(yù)防措施
砼攪拌時嚴(yán)格控制配合比,鋼筋密集時,選配適當(dāng)級配的石子。澆筑砼時,自由下落高度一般不得超過2m。超過時要用串筒或溜槽下料。在施工豎向結(jié)構(gòu)砼中,支模前應(yīng)在邊模上中抹8cm寬找平層,找平層嵌入柱不超過1cm,保證下口嚴(yán)密。底部應(yīng)先填以50~100mm與澆筑砼成分相同的水泥砂漿。柱子砼應(yīng)分段澆筑,邊長大于0.4m且無交叉箍筋時,每段高度不應(yīng)大于3.5m;并經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況,如發(fā)現(xiàn)有模板位移、變形應(yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。
3、砼裂縫的預(yù)防措施
(1)按設(shè)計要求注意砼級配的優(yōu)化,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,砂石要潔凈,選擇級配良好的石子。
(2)嚴(yán)格控制水泥的出廠時間,嚴(yán)禁使用出廠時間不足七天的剛出窯的水泥。
(四)砌體工程質(zhì)量通病的防治
1、砌塊縫砂漿不飽滿,砂漿與砌塊粘結(jié)不良。
砌墻時磚濕水不夠,使砂漿早期脫水面強度降低,減弱了砌塊與砂漿層的粘結(jié)。
防治措施:嚴(yán)禁用干砌塊砌墻,砌筑前1~2天應(yīng)將砌塊澆濕,使砌筑時砌塊的含水率達(dá)到10-15%。冬季施工應(yīng)將砌塊面適當(dāng)濕潤后再砌筑。
2、“螺絲”墻
砌完一個層高的墻體出現(xiàn)同一砌塊層的標(biāo)高差一皮砌塊厚度,不能交圈。
防治措施:砌墻前應(yīng)先測定所砌部位基面標(biāo)高誤差,通過調(diào)整灰縫厚度,調(diào)整墻體標(biāo)高,在墻體一步砌完前,應(yīng)進(jìn)行抄平彈半米線,用半米線引尺檢查標(biāo)高誤差,應(yīng)在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。
3、墻體接樟不嚴(yán)
因砌筑時隨意留槎,且多留置陰槎,槎口部位用砌塊渣填砌,使陰槎部位接槎砂漿不嚴(yán),灰縫不順直。
防治措施:操作人員應(yīng)盡量留斜槎。施工組織合理安排,盡量少留槎。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎,斜槎宜采用l8層斜槎砌法。
4、拉結(jié)筋不趕皮數(shù),拉結(jié)筋粘結(jié)不牢
防治措施:使用皮數(shù)桿,按照實際砌筑的層數(shù)進(jìn)行鉆孔,孔深不少于15倍的鋼筋直徑。粘結(jié)時必須先將孔內(nèi)清理干凈,孔內(nèi)和鋼筋上均抹上膠,用鋼筋在孔內(nèi)反復(fù)攪拌,直至孔內(nèi)充滿膠體。粘結(jié)完成后三天以內(nèi)嚴(yán)禁任何人碰拉結(jié)筋。
(五)樓地面工程質(zhì)量通病的防治
1、地面起砂
地面表面粗糙、光潔度差、顏色發(fā)白、不堅實,是由于原材料不合格、砂漿水灰比過大、工序安排不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、防治措施不夠等引起。
預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水灰比,掌握好面層壓光時間,合理安排施工流向,避免過早上人,加強地面養(yǎng)護(hù),在低溫條件下扶水泥地面,應(yīng)防止早期受凍。
2、地面空鼓
面層與墊層之間粘結(jié)不牢出現(xiàn)脫離,用小錘敲擊有空鼓聲,由于基層表面清理不干凈,面層施工時基層表面未澆水濕潤或澆水不足,墊層表面有積水,使積水部分水灰比增大,影響粘結(jié)。
預(yù)防措施:嚴(yán)格處理,認(rèn)真清理表面浮灰、漿膜以及其它污物,面層施工前1~2天,應(yīng)對基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤。
注意結(jié)合層施工質(zhì)量:素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷,不宜采用撒干水泥、面層澆水的掃漿萬法,刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密結(jié)合,嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。
(六)外墻面滲水的防治措施
l、造成外墻面滲水的主要種類有:
(1) 砼墻體裂縫造成的滲水。
(2) 砼墻體澆筑不密實造成有滲水。
(3)填充外蠕的滲水。
(4) 外粉刷施工質(zhì)量問題引起的滲水。
(5) 預(yù)留洞修補不當(dāng)造成的滲水。
(6) 外墻窗口接縫不嚴(yán)滲水。
2、防治外墻面滲水問題的管理萬式:
(1)在圖紙會審階段,與設(shè)計單位詳細(xì)周密的探討外墻的防水設(shè)計;防范于未然。
⑵嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),特別重視控制砼及現(xiàn)場砂漿的拌制質(zhì)量。
(3)嚴(yán)格把好人員素質(zhì)關(guān),選擇優(yōu)秀和信譽較高的專業(yè)隊飾進(jìn)行施工。
(4)嚴(yán)格把好施工質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)工程質(zhì)量的地區(qū)規(guī)定和設(shè)計圖紙的要求,認(rèn)真制定防治外墻滲水這一質(zhì)量通病的措施,精心組織、精心施工,確保每一個施工的每一
節(jié)都經(jīng)得起檢查、經(jīng)的起時間的考驗。
(5)嚴(yán)格把好監(jiān)督驗收關(guān),質(zhì)量員進(jìn)行24小時現(xiàn)場監(jiān)督,加強過程控制,嚴(yán)格檢查驗收,堅決做到上道工序未經(jīng)驗收合格不進(jìn)行下道工序的施工。
(6)竣工驗收后,將提交每一用戶詳細(xì)的房屋使用說明書,詳細(xì)說明房屋的正確使用方法,提出防止出現(xiàn)外墻滲水等的注意事項。
3、防治外墻面滲漏的技術(shù)措施
墻體滲漏依其所處位置的不同而采取相應(yīng)的預(yù)防措施,主要有一下六方面:
(1)磚砌山墻滲漏的預(yù)防措施
①保證磚與砂漿的配制符合設(shè)計與施工規(guī)范的要求。
②磚提前澆水濕潤,含水率宜為10%-15%,不得使用干磚砌筑工程。
③磚墻時,宜采用“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法,豎向灰縫直采用擠漿法或加漿法,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。
④山墻外粉時,應(yīng)用1:3水泥砂漿分三次打底,完工后作淋不試驗,發(fā)現(xiàn)有滲漏及時返工。
(2)外墻的預(yù)留洞口后補處滲漏不預(yù)防措施
①清除預(yù)留洞內(nèi)的砂漿及垃圾,充分撤水濕潤,洞口內(nèi)壁刷1:3水泥砂漿,厚度約3~5mm。
②補洞所有磚塊應(yīng)提前澆水濕潤,表面抹1:3水泥砂漿,厚度約30mm,務(wù)必使磚表面砂漿與預(yù)留洞砂漿結(jié)合緊密。
③外墻預(yù)留洞口補磚后的凹進(jìn)處,應(yīng)用1:2水泥砂漿分層抹平。
④墻體的模板對拉螺桿孔必須用防水砂漿在打粉刷基層前分次修補嵌填密實。
(3)雨蓬根部墻體滲漏預(yù)防措施
①在結(jié)構(gòu)施工時,嚴(yán)格控制陽臺及雨蓬梁的標(biāo)高,泛水坡度控制正確。
②雨蓬全部做滴水線。
③認(rèn)真做好雨蓬懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋隱蔽驗收,防止由于鋼筋錯誤造成板與墻交接處的裂縫。
(4)外墻上管卡及錨件固定處的滲漏預(yù)防措施
①管卡處開洞處應(yīng)開寬5mm、深20mm的縫隙,清除垃圾后嵌填防水油膏。
②其他孔隙在垃圾清除扣灑水濕潤,用1:3水泥砂漿分層填塞密實。
③管卡與墻面下傾小于90°角。
(5)墻面抹灰起殼裂縫引起滲水的預(yù)防措施
①外墻抹灰前,墻面清理干凈;隔夜將墻面濕潤,保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結(jié)性能。
②砂漿強度、抹灰層厚度做到符合設(shè)計與規(guī)范要求,嚴(yán)格控制每層砂漿的涂抹厚度,一般不超過5~7mm,涂抹時必須平整并擠壓密實。
③避免在雨天或尖熱陽光暴曬下作業(yè)。
(七)衛(wèi)生間、廚房間滲漏的防治措施
1、派專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生間的防水施工,選派經(jīng)驗豐富、工作認(rèn)真的施工人員上場施工,施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,明確各操作步驟,應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格檢查每道工序,嚴(yán)格把關(guān),讓每個工序都符合要求,不合格的堅決返工。
2、有些衛(wèi)生間墻體電管孔洞較多,給墻體造成圈套的消弱。為防止此處滲水,砌該處墻時最好在電管較多處加拉結(jié)筋,每50mm加一道拉筋,墻砌好后,清除電管孔洞內(nèi)的砂漿雜物,清除干凈后支上模板,分層灌入c20細(xì)石混凝土,插搗密實。
3、把好堵洞關(guān)。衛(wèi)生間的滲漏80%以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處,因此要充分重視堵洞關(guān)。應(yīng)把地漏作為關(guān)鍵部位處理,嚴(yán)格把關(guān)。
(1)堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后,且管子地在漏高度位置處已檢驗合格,不可堵為經(jīng)校正好的管子,避免管子重復(fù)移位而造成滲漏。
(2)堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛,鑿去灰漿及浮石,剔去盒子口邊高出的沿子,并用水沖洗干凈。
(3)將上下兩層的立管用木楔固定住,防止跑模移位。
(4)用木模吊模,對有套管的管子要將套管調(diào)整好位置、標(biāo)高,套管頂部高出地面的高度要符合要求,套管底部與板底平。
(5)將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿刷一度108膠水泥漿,并用10~20mm厚的1:2水泥砂漿將洞邊搗實。
(6)將c20細(xì)石混凝土分兩次入模內(nèi),混凝土表面比洞口低20mm,同時用小鐵棍輕輕插搗密實,24小時不準(zhǔn)碰動并養(yǎng)護(hù)1~2天。
(7)拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去,防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏,鉛絲頭用水泥砂漿抹平,待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道,要涂刷均勻,然后再用1:2水泥砂漿將洞口抹平。
(8)堵洞完畢后第三天,將管洞邊圍堰,做蓄水試驗,24h不滲不漏無陰濕現(xiàn)象,則表明堵洞合格,予以通過,否則返工重做。蓄水試驗要逐間進(jìn)行檢查、驗收,并估記錄,分析、統(tǒng)計。
4、做好衛(wèi)生間地面找平層。為增強衛(wèi)生間的防水能力,衛(wèi)生間宜采用防水砂漿做找平層,水泥砂漿找平層做完后,要及時養(yǎng)護(hù),防止干縮產(chǎn)生裂縫。
5、抹地面找平層前,首先要仔細(xì)清理干凈地面,剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈;其次,為增強結(jié)合效果,刷水灰比為0.5素水泥漿;然后鋪找平層,并順勢抹出指向地漏的排水坡度,使整個衛(wèi)生間地面成盤子狀。同時,距地面30cm范圍內(nèi)的墻面也宜用防水砂漿做找平層。
6、衛(wèi)生間施工完畢,要再進(jìn)行一次蓄水試驗,進(jìn)行逐間驗收并記錄,將滲漏的返工修理,直到合格,嚴(yán)格把關(guān)。
7、現(xiàn)澆衛(wèi)生間地面時,要保證混凝土密實,審分配,有了這個保證,就建立了衛(wèi)生間防水的有效屏障。為此,在結(jié)構(gòu)施工時,混凝土要振搗密實,防止漏震或過震,混凝土原材料要合格,拌制時嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻,混凝土坍落度要符合施工要求,混凝土澆筑扣要及時用木模磋平、壓實,混凝土凝結(jié)后要養(yǎng)護(hù)7天以上。
(八)水、電安裝工程質(zhì)量通病的防治
1、管道滲漏或斷裂:管道安裝完畢進(jìn)行防腐隱蔽前,必須做水壓試驗,并認(rèn)真檢查;埋地管道變徑處不宜選用管補心;管道不能設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上;管道試壓后及時排空管腔內(nèi)存水;回土?xí)r注意不得損壞管道。
立管坐標(biāo)超差:認(rèn)真用線墜找準(zhǔn)立管中心,確保位置準(zhǔn)確、直徑適宜;因承重墻體影響管道坐標(biāo)時,采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管中心;因隔斷墻影響管道坐標(biāo)時,要扒掉墻體重砌;立管安裝前,要再次復(fù)核立管甩頭與室內(nèi)墻壁裝飾層厚度,以利于及時調(diào)整立管中心位置。
管道堵塞:清理干凈管道,防止油麻掉入管腔,堵塞水嘴;管道施工的臨時間斷敞口處,要注意及時封堵。
2、排水管道質(zhì)量通病及防治
管道滲漏或斷裂、脫口:地下管道安裝完必須做灌水試驗,并認(rèn)真檢查;管道及管道支座嚴(yán)禁在凍土或未經(jīng)處理的松土上;承插管道口水泥接口必須捻口;灌水試驗完畢后及時放盡管內(nèi)存水;搞好工序交接,制定防護(hù)管道的要求和措施;回填土?xí)r嚴(yán)格按回填土施工工藝要求施工。
管道堵塞:清理干凈管道,除去管內(nèi)多
肉及毛刺;施工中管道臨時敞開及施工完管道各甩頭、管口必須及時用有效措施加以臨時牢固的封閉;施工中不得使用90°直角三通及正十字四通,要用45°管件。
甩頭坐標(biāo)不正、標(biāo)高超差:管道鋪設(shè)前認(rèn)真核對土建給出的有關(guān)墻體、軸線和地坪標(biāo)高線的準(zhǔn)確性;各預(yù)制管鋪設(shè)完互相接口前再次復(fù)核各甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高是否符合要求;各甩頭定位前,施工人員除掌握地坪標(biāo)高線和墻壁軸線外,還要掌握各墻體及抹灰厚度,有無設(shè)計變更等;衛(wèi)生器具甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真結(jié)合實際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、幾何尺寸等來確定。
3、衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病及其防治
倒泛水做成地面滲漏標(biāo)高不準(zhǔn),地面倒流水和地漏周圍漏水;準(zhǔn)確計算好安裝標(biāo)高,把住樓板灌混凝土前的復(fù)核關(guān);嚴(yán)格按要求將地漏周圍灌嚴(yán),督促土建施工時,確保地面坡度。
水封存水彎管承口接口漏水:應(yīng)使便器排出口中心對正水封存水彎口中心;承口內(nèi)油灰膩子飽滿,邊器排出口壓入水封存彎管承口后,應(yīng)牢靠地固定大便器,嚴(yán)禁出現(xiàn)松動或位移現(xiàn)象,否則應(yīng)取下大便器重新填油灰膩子壓入承口,將內(nèi)外抹實刮平。
洗臉(手)盆管道接口或反水彎脫、落漏水:管道絲扣要符合質(zhì)量要求,應(yīng)加油麻木填料;安裝時要使用管徑相匹配的管鉗;水封存水彎上承口要加油灰,下插口加油灰石棉繩(或麻)填實堵牢;安裝后須防止碰撞、扭動存水彎。
4、電氣工程質(zhì)量通病防治
(1)電纜線安裝混亂:事先進(jìn)行管路布置,按規(guī)定進(jìn)行顏色區(qū)分,安裝后進(jìn)行通電檢查,不符合要求的重新安裝。
(2)開關(guān)不靈活:安裝前檢查其質(zhì)量是否符合設(shè)計要求,按規(guī)定要求安裝,安裝后進(jìn)行調(diào)試。
(3)各種箱、盒、燈頭位置不準(zhǔn)確:遵照設(shè)計方案全面安排管道的敷設(shè)位置,關(guān)鍵部位的箱、盒、燈頭位置尺寸詳細(xì)計算確定,安裝好的及時固定牢靠,派專人看守,防止其他工種施工時碰撞或擠壓而移位。
(4)電表位置不準(zhǔn)確:遵照設(shè)計方案認(rèn)真埋設(shè)好電表接口,位置尺寸詳細(xì)計算確定,結(jié)合規(guī)范要求和設(shè)計要求確定電表位置。
(5)導(dǎo)線的連接質(zhì)量通病防治:連接的纏繞回數(shù)必須正確、緊密;絕緣點的包扎強度不得低于原導(dǎo)線絕緣水平;在套管內(nèi)不得有接線頭,所有接線處均應(yīng)設(shè)接線盒。
第12篇 職業(yè)病防治管理措施
1、設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)或者組織,配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員,負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)病防治工作;
2、制定職業(yè)病防治計劃和實施方案;
3、建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程;
4、建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護(hù)檔案;
5、建立、健全工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度;
6、建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。
7、用人單位采用有效的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施,并為勞動者提供個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品。
8、國家鼓勵研制、開發(fā)、推廣、應(yīng)用有利于職業(yè)病防治和保護(hù)勞動者健康的新技術(shù)、新工藝、新材料,加強對職業(yè)病的機理和發(fā)生規(guī)律的基礎(chǔ)研究,提高職業(yè)病防治科學(xué)技術(shù)水平;積極采用有效的職業(yè)病防治技術(shù)、工藝、材料;限制使用或者淘汰職業(yè)病危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料。
用人單位應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用有利于防治職業(yè)病和保護(hù)勞動者健康的新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步替代職業(yè)病危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料。
9、產(chǎn)生職業(yè)病危害的用人單位,應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置公告欄,公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果。
對產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,應(yīng)當(dāng)在其醒目位置,設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。
10、對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所,用人單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置報警裝置,配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設(shè)備、應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū)。
11、對放射工作場所和放射性同位素的運輸、貯存,用人單位必須配置防護(hù)設(shè)備和報警裝置,保證接觸放射線的工作人員佩戴個人劑量計。
12、對職業(yè)病防護(hù)設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)施和個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品,用人單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢修,定期檢測其性能和效果,確保其處于正常狀態(tài),不得擅自拆除或者停止使用。
13、用人單位應(yīng)當(dāng)實施由專人負(fù)責(zé)的職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測,并確保監(jiān)測系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)。
第13篇 自然發(fā)火防治的現(xiàn)場安全管理措施
(1)采區(qū)巷道是否布置在煤層中,有無防火措施。
(2)是否采用后退式布置工作面。
(3)對舊巷道是否認(rèn)真處理。
(4)巷道冒頂是否處理。
(5)三角點是否處理。
(6)工作面結(jié)束后是否處理。
(7)采區(qū)結(jié)束后是否在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。
(8)采區(qū)內(nèi)有無超過30℃的高溫地段,是否處理。
(9)氣體分析是否經(jīng)常進(jìn)行。
(10)對隱患地點是否經(jīng)常注水,能否起作用。
(11)是否采用注氮防火,注氮的濃度是否在97%以上。
(12)滅火管路接設(shè)是否滿足要求,平時堵管口有無異物或煤塊在管內(nèi)。
(13)是否采用束管監(jiān)測,其探頭位置是否合適。
(14)是否利用束管監(jiān)測來分析自然發(fā)火規(guī)律,有問’題是否及時處理。
第14篇 煤礦防治水患、探放水管理措施
1、成立防治水小組
組長：由礦長擔(dān)任防治水患小組組長，具體負(fù)責(zé)防治水患 的工作。
成員：工程師、安全員、瓦檢員、頂板管理員。
2、探防水制度及措施
（1）作好日常水患調(diào)查工作并搞好水患調(diào)查記錄，做到心中有數(shù)。
（2）加強地面防治水工作，按時清挖排洪溝，清除溝內(nèi)雜物，保持防洪排水溝暢通無阻。
（3）井下各作業(yè)點必須堅持有凝必探、先探后掘的探放水原則。
（4）加強安全意識教育提高防水安全意識。
（5）認(rèn)真按規(guī)定落實探放水設(shè)備，發(fā)現(xiàn)透水跡象必須實施探放水措施，不得盲目施工。
（6）探放水時應(yīng)編制具體的探放水操作措施。
第15篇 加強防治水監(jiān)督管理的安全措施
為了吸取各地煤礦水災(zāi)事故教訓(xùn)，遏制重大水災(zāi)事故發(fā)生，杜絕同類事故的發(fā)生，我礦特制定加強防治水監(jiān)督管理的安全措施。
一 本礦的水患基本情況及計劃：
1、我礦北大巷東部與左嶺煤礦相鄰，礦區(qū)南部與皇城煤礦、郭峪煤礦相連，且分別與鄰礦都有貫透現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)密監(jiān)測水情，防止水患從高標(biāo)高區(qū)域流入我礦。
2、礦區(qū)西部往西、往南是潤城寶泰煤業(yè)。寶泰煤業(yè)偷越我礦礦區(qū)范圍較大，由于偷采范圍不太明確，為了確保安全，預(yù)防透水和瓦斯事故發(fā)生，在開采西部礦區(qū)時各工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的原則，加強監(jiān)測水情，有異常情況要立即調(diào)查處理。
3、對所有的掘進(jìn)工作面實行“有掘必探，先探后掘”原則，堅持對掘進(jìn)面的每項一個掘進(jìn)頭進(jìn)行鉆探，保持掘進(jìn)頭掘進(jìn)時有不少于30米的超前距離。
4、成立本礦專門的防探水組織，并制定相應(yīng)的探水、防洪防汛安全措施，確保不發(fā)生透水事故，杜絕地面積水、老空水等涌入井巷。
二、成立防治水領(lǐng)導(dǎo)組及探水組織：
成立專門的防治水領(lǐng)導(dǎo)組：組長由礦長___擔(dān)任；副組長由安全礦長___、總工___擔(dān)任；成員由各科室科長及安監(jiān)、質(zhì)檢現(xiàn)場跟班人員，探水隊由吉志高負(fù)責(zé)。
組長負(fù)責(zé)防治水方面的全面領(lǐng)導(dǎo)工作，副組長負(fù)責(zé)安全措施的落實及鉆探工具的準(zhǔn)備工作，并要組織調(diào)查摸清本礦水文地質(zhì)資料，掌握礦區(qū)內(nèi)水患情況，全體成員要認(rèn)真負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行并積極協(xié)助配合，安監(jiān)、質(zhì)檢要重點檢查，技術(shù)科負(fù)責(zé)探眼方法的指導(dǎo)及需要鉆探的詳細(xì)安排，探水人員要依照本安全措施要求嚴(yán)格進(jìn)行鉆探工作。
三、打鉆探水要求及安全措施：
需要鉆探的各個掘進(jìn)頭必須用專門的探水鉆在掘進(jìn)頭進(jìn)行鉆探，鉆探人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍，保證探眼數(shù)量和質(zhì)量，每個掘進(jìn)頭要探夠六個眼，中眼一個，邊眼兩個，輔眼三個，中眼在掘進(jìn)頭距底板1.2米處正中向正前方探200米，兩個邊眼分別在距離中眼兩側(cè)0.5米處向兩側(cè)偏1度探200米，左右輔眼在距左右煤幫中部0.5米向兩側(cè)偏10度探40米，另外在掘進(jìn)底板巷道時在距中眼上分0.3米處向上偏5度探40米，掘進(jìn)頂板巷道時在距中眼下方0.3米處向下偏5度探40米（詳細(xì)情況見附圖）。
探眼時的安全措施如下：
⒈ 鉆探地點隨時可能涌出ch2、h2s、ch4等有害氣體，因此必須加強鉆探地點的通風(fēng)和對有害氣體的檢查。
⒉ 探水地點和避災(zāi)線路，要加強支護(hù)，背好頂邦，安監(jiān)科在班前會上要經(jīng)常向工人特別是有水威脅的工作面人員講清避水災(zāi)路線。
⒊ 準(zhǔn)備好木塞及充足的封堵物，以便必要時堵塞鉆孔。
⒋ 在鉆進(jìn)中如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)顯著變軟，沿鉆桿向外流水等透水征兆時，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，但不能取鉆，以防有害氣體和大量積水突然涌出，人員不準(zhǔn)直沖鉆桿站立。
⒌ 鉆探人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證探距，在鉆探過程中有可疑情況，立即停止工作，撤離人員，并上報調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究再作處理，不得擅自處理和玩忽職守。
⒍ 有涌水和空區(qū)征兆時，堅決禁止放炮。
⒎ 以上安全措施各鉆探人員必須嚴(yán)格執(zhí)行，查出漏探、不探、少探和探距不夠等情況時要嚴(yán)加懲處。
⒏ 雨季要對我礦采空區(qū)的地表裂縫情況進(jìn)行調(diào)查，挖排洪溝并清理原有的防洪設(shè)施，備好充足的防洪物資，防止地表水灌入坑下；對井下有水患威脅的地點加強水文觀察，疏通排水溝，加強排水設(shè)備、管路的檢查，要始終保持完好。
