- 目錄
第1篇 各物料運送皮帶容器運輸物料管理辦法
為杜絕物料皮帶運輸過程中,因各種廢棄物和設備零部件進入原料中導致堵料咀、劃爛皮帶等事故發(fā)生,特做如下規(guī)定:
一、凡在物料運輸過程中崗位工必須做好對設備的維護和保養(yǎng)工作,時刻觀察各使用設備使用及運輸情況,不得因設備磨損嚴重,導致各種零部件及鋼結(jié)構(gòu)材料落入料中,一當落入必須隨時撿出,在撿出后必須報調(diào)度室,由調(diào)度值班長進行確認并對檢出廢棄物的前一道工序進行處罰,處罰金額為100—200元,雜物的直徑和長度規(guī)定為120mm以上,對所處罰的金額獎勵下一道工序。
二、在物料進入本車間原料庫內(nèi),要嚴格把關(guān),對物料中各種金屬或非金屬廢棄物及時撿出,若因不及時檢出被下一道工序發(fā)現(xiàn),根據(jù)第一條規(guī)定進行處罰。
三、若在物料運輸過程中,在料倉、皮帶、振動篩等運輸器具中撿出有以上所述的設備零部件或金屬、非金屬廢棄物,經(jīng)設備科確認屬于那個環(huán)節(jié)產(chǎn)生,對主管該環(huán)節(jié)的車間罰款500元,對涉及相關(guān)責任人罰款200元。
五、若因本車間或本崗位各個環(huán)節(jié)檢查不到位,導致料咀堵,劃爛皮帶,使高爐、燒結(jié)機停產(chǎn)。劃爛皮帶由發(fā)生事故的本車間負責,堵料咀由料咀前一段皮帶的責任車間負責。具體考核根據(jù)技術(shù)科規(guī)定的生產(chǎn)考核辦法和設備科規(guī)定的設備考核辦法執(zhí)行。(根據(jù)造成損失大小和影響生產(chǎn)時間進行考核)
六、各車間在發(fā)生以上故障后不得盲報、虛報。若發(fā)現(xiàn)哪個車間隱瞞故障,根據(jù)情節(jié)大小對責任車間罰款500--3000元,對責任人罰款100--500元。
第2篇 皮帶輸送機運行安全管理辦法
一、各單位要定期組織對皮帶操作人員和檢修維護人員進行專門培訓,確保皮帶操作及檢修維護人員熟悉掌握皮帶運行的安全注意事項。
二、各生產(chǎn)崗位要安排專人負責皮帶的開停和維護,并配合檢修人員落實各項安全措施。
三、在開啟皮帶前,操作人員必須做好以下工作方可啟動:
1、檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備和沿線拉線開關(guān)等是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
2、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
3、檢查機頭、機尾防止人員與驅(qū)動滾筒、導向滾筒、驅(qū)動裝置接觸的防護欄是否正常;檢查防護罩,各部位螺栓是否松動、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動;檢查電纜吊掛是否整齊。
4、檢查皮帶驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮料和其它障礙物,并及時清理,保持機頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設備的清潔。
5、檢查皮帶電動機絕緣是否良好,保證其可靠接地。
6、禁止任何人在任何情況下攀越皮帶。
7、現(xiàn)場檢查無任何異常后,拉響警示電鈴三遍,每遍間隔三分鐘,警告人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位和運輸區(qū)域。
8、將皮帶空載運轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏,張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機器是否振動,發(fā)現(xiàn)異常,立即檢查處理后,方可開機運行。
9、皮帶輸送機應空載啟動,待運轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開車,機器啟動困難或負荷增大時,應立即停機,不準強行啟動,待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺皮帶輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。
10、嚴格執(zhí)行交接班制度,對交接情況及運行前的情況進行詳細記錄。
四、在皮帶運行過程中,操作人員要做好以下工作:
1、注意輸送機運行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運轉(zhuǎn)情況等,發(fā)現(xiàn)信號不清,保護裝置不靈,電機及減速箱被浮料埋住,機械有異常響聲、電機溫度超過80℃,立即停機處理。運行中出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
2、經(jīng)常注意皮帶運行時料流情況,有大塊石頭和雜物應停機,將其清除。
3、皮帶嚴禁倒轉(zhuǎn)(檢查時例外),不許乘人或拉運其它設備物料。經(jīng)常清理溜槽和下料筒,防止堵塞。
4、在正常情況下停機時應先停止入料,待皮帶上物料卸盡后方可停機。
5、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
6、嚴禁在運轉(zhuǎn)皮帶及運轉(zhuǎn)機械附近進行清理等作業(yè)活動。
7、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
五、皮帶檢修維護的安全注意事項:
1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時按規(guī)定補充。
2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動機及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應及時張緊,張緊后應注意觀察皮帶是否跑偏,并及時停車調(diào)整。
4、應定期檢修托輥,檢修時密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂,轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應立即更換。
5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象,要及時找出原因并停車調(diào)整。
6、經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時修理或更換接頭.
7、皮帶機各轉(zhuǎn)動零部件必須有良好的潤滑,應嚴格按使用要、求對各潤滑部位進行定期的充油可換油。
8、應保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應及時更換。
9、故障處理時必須切斷電源,嚴禁帶電作業(yè)。
10、機器轉(zhuǎn)動時,不準檢修或蹬踩皮帶。
本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第3篇 皮帶運輸區(qū)井下文明生產(chǎn)責任區(qū)域管理辦法
為使礦井的文明生產(chǎn)、質(zhì)量標準化水平提高，促進文明生產(chǎn)，創(chuàng)造安全、規(guī)范、整潔的工作環(huán)境，形成文明有序的工作秩序，運輸區(qū)根據(jù)宣東礦業(yè)公司重新修訂的《井下文明生產(chǎn)責任區(qū)域管理辦法》制定以下管理辦法：
一、井下文明生產(chǎn)責任范圍劃分
1、-230膠帶大巷一臺皮帶機頭到二臺皮帶機頭文明生產(chǎn)責任區(qū)由8點班的-230機頭、機尾、裝載站崗位人員負責。
2、-230膠帶大巷二臺皮帶機巷、第一聯(lián)絡巷、第二聯(lián)絡巷及 三叉口文明生產(chǎn)責任區(qū)由清理消塵組人員負責。
3、-200膠帶巷、205尾巷文明生產(chǎn)責任區(qū)由下運一組李樹龍班負責。
4、一采區(qū)膠帶上山、一采區(qū)煤倉上口文明生產(chǎn)責任區(qū) 由下運二組于連和班負責。
5、一采區(qū)膠帶上山、102二臺皮帶機巷、一采區(qū)一聯(lián)絡巷由下運三組王慶利班負責。
6、大巷變電所、本區(qū)內(nèi)所管轄范圍內(nèi)的電纜吊掛、車間、機電設備的完好、配電點和變電所周圍5米范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)責任區(qū)由電修組王志軍班負責。
7、裝載站的文明生產(chǎn)責任區(qū)由井下三班負責。
8、本區(qū)所管轄范圍內(nèi)的水管、風管、消塵管、噴霧 及所有安全設施、機電設備的完好、車間的文明生產(chǎn)責任區(qū)由機組機武貴禮班負責。
二、責任區(qū)標準
各班組所負責的責任區(qū)內(nèi)文明生產(chǎn)必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全質(zhì)量標準化標準》的要求。
1、各種材料、設備工具集中存放，分類擺放整齊，掛牌明示，各種責任牌、標志牌、指示牌及安全文化牌吊掛規(guī)范準確
2、巷道清理干凈，無浮喳、雜物；巷道無淤泥、無積水（淤泥、積水：長度＞5米，深度＞0.1米 ）。
3、管、線吊掛整齊，管線上無積塵，供風、供水、排水管路，符合《規(guī)程》規(guī)定，保證不漏氣、不漏水。
4、機電設備安裝位置合理，掛牌管理；衛(wèi)生清潔無積塵，開關(guān)、綜保、上架，所用儀表顯示數(shù)值準確。
5、帶式輸送機機頭；機尾牢固、鋪設平、穩(wěn)，直運行可靠。
6、皮帶巷內(nèi)有風流凈化裝置；轉(zhuǎn)載點有噴霧設施；保證正常使用；-230膠巷水溝暢通，蓋板齊全、穩(wěn)固、平整。
7、各班組按要求定期消塵，-230大巷、膠軌聯(lián)絡巷、大巷變電所及本責任區(qū)負責的配電點5米范圍內(nèi)每五天徹底消塵一次，裝載站、-200皮帶巷、205尾巷、一采區(qū)皮帶上山、102 皮帶巷、一采區(qū)第一聯(lián)絡巷、一采區(qū)煤倉上口每天徹底消塵一次。
三、責任區(qū)管理
1、區(qū)成立文明生產(chǎn)領導小組，各班組成立以班組長任組長的工作小組，負責本班組的日常工作。
2、區(qū)根據(jù)評分標準每10天評比一次，評比結(jié)果做為評優(yōu)評先的依據(jù)；對不符合的要給予處理。
3、備用的材料、設備集中堆放在自己的責任區(qū)內(nèi)，不能放在自己責任區(qū)內(nèi)的負責清理所放材料、設備5米范圍的文明生產(chǎn)。替換下來的材料、設備及時出口。
4、責任區(qū)發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理或上報。
四、考核和獎罰
1、按宣礦字[2007]20號文關(guān)于《井下文明生產(chǎn)責任區(qū)域管理辦法》執(zhí)行.
皮帶運輸區(qū)
2009年4月1日
第4篇 各物料運送皮帶及容器運輸物料管理辦法
為杜絕物料皮帶運輸過程中，因各種廢棄物和設備零部件進入原料中導致堵料咀、劃爛皮帶等事故發(fā)生，特做如下規(guī)定：
一、凡在物料運輸過程中崗位工必須做好對設備的維護和保養(yǎng)工作，時刻觀察各使用設備使用及運輸情況，不得因設備磨損嚴重，導致各種零部件及鋼結(jié)構(gòu)材料落入料中，一當落入必須隨時撿出，在撿出后必須報調(diào)度室，由調(diào)度值班長進行確認并對檢出廢棄物的前一道工序進行處罰，處罰金額為100—200元，雜物的直徑和長度規(guī)定為120mm以上，對所處罰的金額獎勵下一道工序。
二、在物料進入本車間原料庫內(nèi)，要嚴格把關(guān)，對物料中各種金屬或非金屬廢棄物及時撿出，若因不及時檢出被下一道工序發(fā)現(xiàn)，根據(jù)第一條規(guī)定進行處罰。
三、若在物料運輸過程中，在料倉、皮帶、振動篩等運輸器具中撿出有以上所述的設備零部件或金屬、非金屬廢棄物，經(jīng)設備科確認屬于那個環(huán)節(jié)產(chǎn)生，對主管該環(huán)節(jié)的車間罰款500元，對涉及相關(guān)責任人罰款200元。
五、若因本車間或本崗位各個環(huán)節(jié)檢查不到位，導致料咀堵，劃爛皮帶，使高爐、燒結(jié)機停產(chǎn)。劃爛皮帶由發(fā)生事故的本車間負責，堵料咀由料咀前一段皮帶的責任車間負責。具體考核根據(jù)技術(shù)科規(guī)定的生產(chǎn)考核辦法和設備科規(guī)定的設備考核辦法執(zhí)行。（根據(jù)造成損失大小和影響生產(chǎn)時間進行考核）
六、各車間在發(fā)生以上故障后不得盲報、虛報。若發(fā)現(xiàn)哪個車間隱瞞故障，根據(jù)情節(jié)大小對責任車間罰款500--3000元，對責任人罰款100--500元。
第5篇 皮帶機運輸管理辦法
一、所有皮帶機司機必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責任制,嚴格交接班制度。
二、上崗后,必須穿工作服,衣帽整齊,長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi),衣袖、褲角要扎好。
三、皮帶機在運行期間嚴禁用鐵锨、枇子或其它工具清理滾筒上的煤泥,不準清理皮帶下的雜物,更不準跨越皮帶。
四、嚴禁其他閑雜人員進入皮帶機走廊。
五、挑檢煤塊人員要愛護皮帶機,要在指定的地點按有關(guān)規(guī)定工作。
六、開機前,必須嚴格檢查機械有無異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
七、多臺皮帶機聯(lián)合作業(yè)時,必須按逆煤流方向逐臺啟動,嚴防積煤壓死皮帶機。
八、皮帶機走廊內(nèi)嚴禁有火源,并保持清潔衛(wèi)生,清理衛(wèi)生時必須先灑水,嚴防煤塵飛揚。
九、保護皮帶機內(nèi)的安全設施及計量裝置。
十、做好皮帶機道的灑水防塵工作,嚴格執(zhí)行開機灑水制度。
十一、做好防滅火工作,消防器材及消防水管必須齊全,防止皮帶機摩擦起火。
第6篇 強力皮帶安全保護裝置使用管理辦法
皮帶運輸系統(tǒng)近期安裝了皮帶在線監(jiān)測、視頻監(jiān)控、斷帶保護、皮帶制動裝置四項安全保護裝置,為加強這四項安全保護裝置的安全使用和管理,特制訂如下安全使用管理辦法:
一、管理職責
(一)機電運輸部職責
負責四項保護裝置的建檔、監(jiān)督檢查等技術(shù)和業(yè)務管理,并督促選運隊做好使用管理工作。
(二)安全管理部職責
讀四項安全保護裝置的安全使用負有監(jiān)管責任
(三)選運隊職責
總體負責四項安全保護裝置的使用管理,全面負責各強力皮帶保護裝置的使用維護管理及崗位工培訓,要求建立技術(shù)檔案及設備包機責任制。
二、安全使用制度
(一)保護裝置安全使用原則
1.四項安全保護裝置投入使用前,必須對相關(guān)使用及維護人員進行技術(shù)培訓和考試,使其熟悉掌握檢查維護內(nèi)容、標準、動作試驗方法及工作原理,并將技術(shù)培訓材料存檔。
2.皮帶啟動時,必須堅持使用安全保護裝置,嚴禁擅自停用或拆除。
3.皮帶運行過程,皮帶工要時刻注意觀察各項保護裝置動作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系停機,情況危急時可直接進行緊急停機。
(二)在線監(jiān)測系統(tǒng)安全使用規(guī)定
1.選運隊必須制定專人負責強力皮帶的在線監(jiān)測工作。隊干部、各強力皮帶機頭司機及專職人員(強力皮帶接頭檢查員)上崗前必須通過廠家技術(shù)人員進行培訓,必須熟悉zs_127型鋼絲繩芯膠帶在線監(jiān)測系統(tǒng)的性能、設備構(gòu)造,要做到會操作、會保養(yǎng)、會分析報表、會排出一般故障。
2.禁止安裝與該系統(tǒng)無關(guān)軟件到本計算機,防止病毒侵入影響系統(tǒng)的正常運行。
3.在線監(jiān)測系統(tǒng)生成的電子版監(jiān)測報告,任何人不得隨意刪除,電子版監(jiān)測報應長期保存。
4.選運隊隊干部、機電運輸部業(yè)務主管至少每周使用一次鋼絲繩芯膠帶在線監(jiān)測系統(tǒng)對各強力皮帶進行監(jiān)測并詳細查看監(jiān)測報告,隨時掌握強力皮帶運轉(zhuǎn)情況。
5.皮帶專職檢查人員每天對強力皮帶進行一次全面監(jiān)測并將監(jiān)測結(jié)果與基礎數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場實測情況進行對比、分析,查看每個接頭、斷頭的變化信息,若發(fā)現(xiàn)斷繩和接頭有變化時,要詳細記錄,并將檢查結(jié)果如實匯報機電運輸部和隊值班人員。
6.監(jiān)測報告由技術(shù)副隊長妥善管理、存檔,每周對監(jiān)測結(jié)果進行不少于1次的對比、分析,月底將監(jiān)測結(jié)果上報機電運輸部。
7.皮帶崗位司機、維護人員、集控監(jiān)測人員要盡職盡責,堅守工作崗位,要嚴格按照規(guī)定對在線監(jiān)測設備、保護裝置完好可靠,保證皮帶安全運轉(zhuǎn)。
(二)斷帶保護裝置安全使用規(guī)定
1.包機人員必須每天進行一次檢查,對各強力皮帶斷帶保護裝置進行一次保養(yǎng)維護。
2.皮帶機頭集控司機每班開機前,對配重、托輥等進行檢查,確保斷帶保護處于完好狀態(tài)時,方準開機,并填寫好記錄。
3.所有進入皮帶的原煤粒度不得大于300×300mm,煤倉扣必須裝設350×350mm的篦子,確保大塊煤(巖)、錨桿或其它大形物件不落在皮帶上造成皮帶撕裂。
4.大塊煤或巖石通過機尾堵煤限位器被阻擋時,會發(fā)出語音報警信號,皮帶工應及時聯(lián)系機頭監(jiān)控司機利用視頻監(jiān)控進行查看,發(fā)現(xiàn)阻擋物體無法通過斷帶保護時,應立即聯(lián)系停機,待阻擋物體清理干凈后方準開機,防止大塊卡在斷帶保護裝置處撕裂皮帶或防止斷帶保護裝置掛卡而造成事故。
(三)制動裝置安全使用規(guī)定
1.制動裝置在運行過程中出現(xiàn)異常振動,沖擊噪音或其它異常情況時,應立即停機,由專業(yè)人員進行處理,以免故障擴大。
2.必須保證液壓油清潔,加油前要清理液壓站,加油必須采用精過濾機加油,制動裝置的液壓系統(tǒng)對油的清潔度非常敏感,所以要經(jīng)常更換濾芯。
3.液壓系統(tǒng)加油應滿足油箱的油位標注高度,油箱應水平放置。
4.液壓油一般采用46號耐磨液壓油,冬季應采用與氣候相適應的低溫液壓油。
5.盤式制動器裝置檢修時,必須確保皮帶處于可靠的停電、閉鎖、掛牌狀態(tài),并安排專人看護,防止誤啟動。
6.制動裝置外露旋轉(zhuǎn)部位必須安裝可靠的安全防護裝置。
7.液壓部分調(diào)整完畢后,應將專用調(diào)節(jié)工具取下,妥善保管,以免非操作人員誤調(diào)。
8.皮帶機開機時,必須確保盤閘處于打開狀態(tài)方準開機。
(四)視頻監(jiān)控系統(tǒng)安全使用規(guī)定
1.集控司機利用視頻監(jiān)控系統(tǒng)對監(jiān)控的皮帶進行全方面監(jiān)控,確保皮帶正常運轉(zhuǎn)。
2.監(jiān)控人員利用視頻監(jiān)控系統(tǒng)對皮帶巷的人員動態(tài)進行監(jiān)控,皮帶運轉(zhuǎn)時,嚴禁非相關(guān)人員進入皮帶巷。
3.值班隊干部在值班期間必須利用視頻監(jiān)控系統(tǒng)對各監(jiān)控點進行實時監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常必須立即協(xié)調(diào)處理。
4.視頻監(jiān)控系統(tǒng)運行時必須保證錄像功能處于開啟狀態(tài),并將錄像資料妥善保存,不得隨意刪除。
第7篇 皮帶輸送機管理檢查制度及考核辦法
皮帶輸送機管理檢查制度及考核辦法
皮帶輸送機管理檢查制度及考核辦法
膠帶機是礦井煤炭運輸?shù)闹饕O備之一，為保證其高效安全地運行，杜絕重大事故的發(fā)生，特制定本管理制度。
一、管理部門的職責
1、組織落實上級有關(guān)部門下達的膠帶機管理的政策、法規(guī)和規(guī)定。
2、根據(jù)礦井生產(chǎn)需要編、報新膠帶機及各部件購置計劃。
3、制定膠帶機的安全運行及建立管理臺帳。
4、定期對使用單位的膠帶機進行完好檢查，不定期對膠帶機進行動態(tài)檢查，對查出的問題提出整改建議，并實施獎罰。
二、設備的檢驗與驗收
1、設備出廠時必須符合國家標準，并且各種證件齊全。
2、設備到貨后，由機電分管領導、庫管、安裝使用單位等參加開箱檢查與驗收，清點備品、備件、工具、說明書及有關(guān)技術(shù)資料與合同要求是否相符、驗收合格后方可在設備驗收單上簽字，并由機電科將有關(guān)技術(shù)資料存檔。
3、驗收合格后，應分別建立臺帳，需入庫的應及時辦理入庫手續(xù)。
4、膠帶到貨后，必須附有阻燃帶檢測部門出具的合格證，并交機電科存檔。
三、膠帶機的安裝與交接
皮帶輸送機管理檢查制度及考核辦法
1、設備安裝前，技術(shù)部組織有關(guān)單位對現(xiàn)場進行會診，達到質(zhì)量標準掛線定位后方可進行施工。
2、安裝單位應根據(jù)膠帶機的實際安裝長度，編制所需配件數(shù)量及膠帶長度計劃，計劃一式三份，一份交公司，一份交機電科，自留一份。
3、安裝單位必須按膠帶機的安裝標準進行安裝，配齊所有的安全保護設施。
4、膠帶機安裝完畢后，安裝單位提出申請，機電科組織安裝單位、使用單位進行驗收，驗收合格辦理驗收單，各方簽字后交付使用單位使用，驗收單一份存檔。
5、安裝剩余的備件，由施工單位負責裝車上井，及時交回倉庫統(tǒng)一保管。
四、膠帶機使用、管理的獎罰規(guī)定
1、處罰標準
（1）使用單位要建立完善的崗位責任制、包機制、操作規(guī)程及現(xiàn)場交接班制度，操作人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和各類保護試驗規(guī)定，并有完整的記錄，月底交機電科存檔。
（2）膠帶機必須保證完好狀態(tài)，做到動態(tài)達標。
（3）對皮帶機每架進行編號管理，不進行編號或編號不清晰的每架罰款50元。
（4）膠帶機上下托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，膠帶機各類托輥不轉(zhuǎn)或缺少的，每個罰20元。
皮帶輸送機管理檢查制度及考核辦法
（4）皮帶機信號必須靈敏可靠，各開關(guān)達到完好標準，杜絕失爆現(xiàn)象，通訊設備保持隨時暢通，電纜線吊掛整齊，每發(fā)現(xiàn)一處罰款100元，失爆200-500元。
（5）膠帶機清掃器一處不起作用或缺少罰200元。
（6）膠帶機防滑、防堆煤、防跑偏、溫度、速度、急停、撕裂、煙霧保護、灑水裝置“九大”保護必須齊全、靈活、可靠，砂箱、滅火器齊全，否則每一處罰100元。
（7）回收的膠帶必須按原使用的長度（保持原長）回收，嚴禁私自割斷，否則每次罰1000元。
（8）撤除的托輥、連桿、框架必須齊全，不變形，回收率100%，丟失和缺件按原值罰款。
（9）膠帶機機巷積煤摩皮帶托輥，每處罰使用單位200元。
（10）膠帶機機巷非行人側(cè)積煤厚度達到200以上，每米罰使用單位50元。
（11）膠帶機機尾滾筒被煤或其它物料掩埋，每次罰使用單位200元。限期不整改，加倍處罰。
（12）膠帶機巷雜物（包括廢托輥、廢機架、廢皮帶、小桿等廢料）分類存放整齊，及時外運，否則每件罰使用單位50元，依件累加。（件數(shù)的最小長度為200）
（13）、膠帶機機巷備用的機件、托輥、機架、皮帶等，要碼放整齊，并掛牌標示，否則每件罰使用單位50元。
（14）膠帶機嚴重跑偏、撒煤、磨底支架，每3m或磨一個底支架，
皮帶輸送機管理檢查制度及考核辦法
罰100元，依次累加。
（15）防皮帶跑偏，插入木、鐵桿磨皮帶，每次罰100元，限期不整改的，加倍處罰。
（16）膠帶機膠帶接頭卡子斷開長度超過10cm，每個罰50元。
（17）因管理不善造成撕扯皮帶、包角撕裂的，寬度超過原膠帶寬度20%的，按每米膠帶原值處罰，寬度在原膠帶寬度10%以下的，按每米膠帶原值的50%處罰。
（18）傳動滾筒、機尾滾筒沾煤不及時清理的，每個罰款50元，嚴禁運轉(zhuǎn)時清理，每發(fā)現(xiàn)一次罰款1000元。
（19）皮帶司機應堅守崗位，持證上崗，每發(fā)現(xiàn)一次脫崗，罰款200元。
（20）潤滑部位必須同期進行檢查，如發(fā)現(xiàn)設備因潤滑不到位出現(xiàn)故障的，每次罰責任人500元。
（21）嚴禁工作面、巷道內(nèi)的支護材料上皮帶，每發(fā)現(xiàn)一件罰款1000元。（鋼梁、單體、板梁等）
（22）綜采隊三機部件及各皮帶機部件因上皮帶拉入煤倉的，每次罰款1000元。
（23）工作面有水時，不積極采取治水、排水措施造成皮帶拉水煤的，一次罰款1000元，造成溜煤眼給煤機潰泄埋機尾的，每次罰款10000元。
（24）大塊矸石或大塊煤上皮帶運輸?shù)?，每次罰款500元。
2、獎勵標準
皮帶輸送機管理檢查制度及考核辦法
（1）、全礦膠帶機實行安全運行，無重大機電事故和人身事故。綜合完好率達到90%以上給予有關(guān)管理人員和使用單位有關(guān)人員適當獎勵，季度考核。
（2）、使用中的膠帶機實行綜合考核制，進行質(zhì)量標準化驗收，綜采綜掘工作面膠帶機評比中不低于90分。巖巷、煤巷及其它固定式不低于95分，對達到標準的單位給予一定的獎勵。
（3）考評結(jié)果由機電科審核，每季度上報一次，經(jīng)分管領導批準，上報礦長進行獎勵。
第8篇 強力皮帶機機巷和強力皮帶變電所管理辦法
1、在皮斜副井人車正常運行的情況下,皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上,皮帶巷不準行人,防止大快煤滾落傷人。⑵除檢查人員和選運隊維修人員可以行走外,其它人員要走皮帶巷時,經(jīng)調(diào)度室同意并安排后,方可打開此門,在皮帶停止運行時,但行走人員不得靠近皮帶機,防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關(guān),禁止跨越、扒乘皮帶。2、其它各斜巷皮帶機機巷一律禁止閑雜人員行走。
3、井下各強力皮帶機變電所可由皮帶工兼變電工,但必須經(jīng)過變送電業(yè)務培訓并取得變電操作證后方可操作。機電二隊負責各皮帶變電所的日常維護和檢修工作。
4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運隊值班電工負責。
5、各強力皮帶機巷在醒目的位置掛“強力皮帶機巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準行人的規(guī)定。
