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第1篇 大型物件吊裝安全管理辦法
a.1范圍
本文件規(guī)定公司生產(chǎn)過程中各類大型物件、線型復(fù)雜件及其它有特殊吊裝要求的物件(以下稱大件)吊裝作業(yè)策劃、申請和控制,防止發(fā)生起重傷害事故,實現(xiàn)安全吊裝。
適用于公司區(qū)域內(nèi)分段合攏、鋼結(jié)構(gòu)件等大型物件的翻身、吊裝作業(yè)。
a.2定義
a.2.1 本規(guī)定中吊裝作業(yè)是指:運用起重設(shè)備將物體吊起并移動到預(yù)定位置,再進(jìn)行放置、翻身或固定安裝,直至松鉤、拆除卸扣的過程。
a.2.2 大件的吊裝作業(yè),按審批權(quán)限分為公司和車間兩級控制。
a.2.3 屬下列情況之一,按公司大件吊裝作業(yè)程序進(jìn)行審批和控制:
a)重量超過起重機(300t及以上的起重機)額定重量80%以上的;
b)兩臺起重機聯(lián)吊或抬吊,其中有起重機所承受的載荷超過其額定起重能力的70%的;
c)使用三臺及以上起重機抬吊的;
d)吊裝主機等經(jīng)濟(jì)價值1000萬人民幣以上的重要設(shè)備;
e)其他由安全、生產(chǎn)或設(shè)計部門提出需采取特殊吊裝工藝的,如超長(寬)件、重心偏向件或結(jié)構(gòu)、線形復(fù)雜件。
a.2.4 屬下列情況之一,按車間大件吊裝作業(yè)程序進(jìn)行審批和控制:
a)兩臺起重機聯(lián)吊或抬吊;
b)重量超過起重機(50t及以上的起重機)額定重量70%以上的;
c)吊裝發(fā)電機、艉軸、舵葉、螺旋槳等經(jīng)濟(jì)價值超過100萬人民幣以上的重要設(shè)備;
d)水上錨鏈吊裝。
a.2.5 艙蓋板吊裝,作業(yè)條件沒有發(fā)生變化的,車間可按批次審批、控制。
a.3職責(zé)
a.3.1 技術(shù)部
a.3.1.1 負(fù)責(zé)編制吊裝工藝,必要時組織評審,對相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)交底。
a.3.1.2 生產(chǎn)設(shè)計應(yīng)考慮起重機械的起重能力和性能,控制分段設(shè)計重量和外形尺寸。
a.3.1.3 深入現(xiàn)場,檢查、驗證吊裝工藝的執(zhí)行,解決施工中遇到的工藝問題,提出改進(jìn)方案和措施,提高施工的本質(zhì)安全性。
a.3.2 質(zhì)量部負(fù)責(zé)焊接型吊環(huán)(耳攀)、加強結(jié)構(gòu)的安裝、焊接質(zhì)量檢驗。
a.3.3 造船部/修船部
a.3.3.1 根據(jù)公司大件吊裝作業(yè)的需要,組織相關(guān)會議,策劃吊裝方案和安全防范措施。
a.3.3.2 嚴(yán)格執(zhí)行“五同時”,在安排吊裝任務(wù)的同時布置有關(guān)安全措施,并監(jiān)督落實。
a.3.3.3 負(fù)責(zé)與外租設(shè)備方進(jìn)行協(xié)調(diào),傳遞吊裝工藝、施工方案和其他安全管理要求。
a.3.4 吊裝作業(yè)部門
a.3.4.1 依據(jù)吊裝工藝要求,擬定具體的施工方案,并對相關(guān)人員進(jìn)行施工安全交底。
a.3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)有關(guān)的安全管理規(guī)定,負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)中安全措施的落實。
a.3.4.3 負(fù)責(zé)作業(yè)前、中、后的監(jiān)督、檢查、警戒等現(xiàn)場安全管理工作。
a.3.5 待吊大件的施工部門
a.3.5.1 按工藝流程對焊接型吊環(huán)(耳攀)、加強結(jié)構(gòu)的安裝、焊接質(zhì)量逐級報驗,施焊人員必須持中級及以上的焊工證。
a.3.5.2 督促、檢查按圖施工,糾正施工中出現(xiàn)的工藝質(zhì)量問題。
a.3.6 安保部協(xié)同策劃大型吊運作業(yè)方案,負(fù)責(zé)對吊裝現(xiàn)場環(huán)境、警戒設(shè)置、審批手續(xù)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,監(jiān)督作業(yè)部門執(zhí)行安全操作規(guī)程。
a.3.7 資產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查設(shè)備、設(shè)施的完好性,解決吊裝過程中出現(xiàn)的設(shè)備問題。
a.4管理內(nèi)容
a.4.1 起重機駕駛員、起重指揮人員要求:
a.4.1.1 公司大件吊裝作業(yè)的起重指揮,應(yīng)為起重高級工以上的起重專業(yè)人員,起重機駕駛員應(yīng)具備二年以上本崗位工作經(jīng)驗;
a.4.1.2 車間大件吊裝作業(yè)的起重指揮應(yīng)為起重中級工及以上人員,起重駕駛員應(yīng)具備一年以上本崗位工作經(jīng)驗。
a.4.1.3 起重機械為租賃設(shè)備或客戶提供設(shè)備,與其溝通確認(rèn)統(tǒng)一指揮,由設(shè)備方操作。
a.4.2 策劃
a.4.2.1 技術(shù)部編制吊裝工藝,標(biāo)清吊環(huán)(耳攀)和加強結(jié)構(gòu)的規(guī)格、噸位、受力、裝焊部位以及探傷要求,如對焊接和探傷有特殊要求的,也應(yīng)在圖紙或工藝中說明。
a.4.2.2 公司大件吊裝作業(yè),造船部/修船部召集相關(guān)部門,策劃吊裝方案、部署安全防范措施。
a.4.2.3 跨部門或多部門協(xié)作的吊裝作業(yè),造船部/修船部應(yīng)指定主體部門和配合部門,明確各部門職責(zé)與分工。
a.4.2.4 吊裝部門接到批準(zhǔn)的吊裝工藝或方案后,應(yīng)組織施工作業(yè)人員熟悉施工方案和措施,對作業(yè)人員進(jìn)行具體分工,并明確各自的工作職責(zé)與要求。
a.4.2.5 當(dāng)生產(chǎn)實際情況與吊裝工藝、吊裝方案不符時,設(shè)計部門、生產(chǎn)組織部門應(yīng)及時調(diào)整;吊裝部門認(rèn)為有吊裝難度的或缺少相關(guān)吊裝作業(yè)經(jīng)驗的,應(yīng)報告生產(chǎn)組織和安全管理部門。
a.4.2.6 車間大件吊裝作業(yè),由吊裝部門負(fù)責(zé)組織、策劃與具體實施。
a.4.3 審批流程
a.4.3.1 公司大件吊裝作業(yè)的審批
a.4.3.1.1 吊裝部門負(fù)責(zé)填報《公司大件吊裝作業(yè)審批表》(gl/ch 04-005-r-01),吊裝部門領(lǐng)導(dǎo)按審批要素逐項確認(rèn)后,按流程辦理申請手續(xù)。
a.4.3.1.2 質(zhì)量部依據(jù)審批要素和吊環(huán)(耳攀)、加強結(jié)構(gòu)等檢驗結(jié)果,由質(zhì)管部主管或部門領(lǐng)導(dǎo)審批吊裝申請。
a.4.3.1.3 造船部/修船部依據(jù)工程進(jìn)度要求和吊裝準(zhǔn)備工作情況,審批吊裝申請。
a.4.3.1.4 安保部在核實吊裝部門具體吊裝方案和相關(guān)安全防范措施落實情況后,由部門領(lǐng)導(dǎo)審批吊裝申請;
a.4.3.1.5 公司分管領(lǐng)導(dǎo)簽署審批意見后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。
a.4.3.2 車間大件吊裝作業(yè)的審批
a.4.3.2.1 吊裝部門按造船部/修船部門下達(dá)的吊裝計劃,由負(fù)責(zé)該工程(區(qū)域)主管或施工員填報《車間大件吊裝作業(yè)審批表》(gl/ch 04-005-r-02);
a.4.3.2.2 待吊大件施工部門的技術(shù)和質(zhì)量檢驗人員確認(rèn)吊環(huán)(耳攀)規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及其焊接質(zhì)量,并分別簽署吊裝意見;
a.4.3.2.3 吊裝部門領(lǐng)導(dǎo)按審批要素逐項確認(rèn)后簽署吊裝意見;
a.4.3.2.4 區(qū)域長、安全員、車間領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)吊裝前的準(zhǔn)備工作情況簽署審批意見。
a.4.3.3 吊裝前的安全檢查與整改
a.4.3.3.1 作業(yè)前,起重指揮、安全員和區(qū)域長應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。
a.4.3.3.2 檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合或不能滿足安全吊裝要求的因素,應(yīng)暫停作業(yè)、立即整改,整改完畢后才能繼續(xù)作業(yè)。
a.4.3.3.3 吊裝前安全檢查的主要內(nèi)容:
a) 按吊裝工藝選配鋼絲繩、卸扣等起重吊索具,檢查外觀質(zhì)量,鋼絲繩色標(biāo)必須與當(dāng)季鋼絲繩標(biāo)色相符,檢查掛鉤、鋼絲繩防護(hù)襯墊的可靠性;
b) 檢查待吊大件是否具備正式吊裝的條件,上、下方和內(nèi)部無人員、活動部件及其它連接物;
c) 檢查、清除待吊大件周圍和起重機械軌道兩側(cè)的障礙物,檢查、消除吊裝作業(yè)空中路線可能碰撞的障礙物;
d) 檢查供電及保障措施;
e) 確認(rèn)天氣、光線等作業(yè)環(huán)境是否滿足作業(yè)要求;
a.4.3.3.4 劃定作業(yè)安全警戒區(qū)域,設(shè)置警示牌(旗),并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)督;
a.4.3.3.5 檢查作業(yè)人員到位、站位是否及時準(zhǔn)確;
a.4.3.3.6 檢查確認(rèn)起重機械及相關(guān)設(shè)備、設(shè)施安全狀態(tài);設(shè)備方提供的吊索具等,應(yīng)檢查確認(rèn)外觀質(zhì)量、鋼號(簽訂租賃合同時明確此項要求)。
a.4.4 吊裝過程管理要求
a.4.4.1 多名起重人員配合作業(yè)時,必須明確一名起重指揮對整個吊裝過程的指揮負(fù)總責(zé),指派其他起重人員的站位和作業(yè)任務(wù)。
a.4.4.2 起重指揮負(fù)責(zé)發(fā)送指令,各崗位按指令要求準(zhǔn)確執(zhí)行。
a.4.4.3 吊裝作業(yè)應(yīng)遵守“起重十不吊”規(guī)定和公司大型物件吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程。
a.4.4.4起重指揮、起重機械司機對于任何人發(fā)出的危險信號,立即暫停作業(yè)。
a.4.4.5 作業(yè)人員必須遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律,服從命令,聽從指揮,正確操作,不得擅自離開工作崗位。
a.4.4.6 吊裝作業(yè)過程中要密切關(guān)注起重機械自身與吊裝件之間的安全距離,加強門機軌道兩側(cè)安全監(jiān)護(hù),避免發(fā)生碰撞、擠壓等意外事故。
a.4.4.7 氣候、光線等環(huán)境發(fā)生突變,不符合起重作業(yè)條件的,應(yīng)采取應(yīng)急措施或暫停作業(yè)。
a.4.4.8 大型物件吊裝到位后,裝配班組長及以上人員應(yīng)對松鉤前安全狀態(tài)進(jìn)行檢查,并經(jīng)起重指揮確認(rèn)無誤,填寫《大型物件總組/搭載松鉤確認(rèn)表》(gl/ch 04-005-r-03),方可發(fā)出松鉤指令。
a.4.4.9 松鉤后,起重人員應(yīng)監(jiān)護(hù)吊索具等安全提升。
a.4.4.10 生產(chǎn)、安全等管理部門均應(yīng)派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)作業(yè)。
a.4.4.11 吊裝作業(yè)時,所有人員的站位應(yīng)有充分的避讓余地,特別是高處作業(yè)更要選擇好站位。
a.4.5 大型物件吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程
a.4.5.1 作業(yè)前必須檢查起重機械的完好性,進(jìn)行試運轉(zhuǎn),保證制動器、聲光報警裝置等靈敏可靠,所有機具都經(jīng)潤滑油潤滑。
a.4.5.2 核算待吊大件的重心和吊點分布是否符合吊裝要求,檢查吊環(huán)(耳攀)規(guī)格及安裝、焊接質(zhì)量,檢查捆綁是否平衡牢固,做好襯墊措施,操作人員應(yīng)站位于傾斜方向的旁側(cè)面,嚴(yán)禁面對傾斜方向和反方向站立。
a.4.5.3 大件吊裝所需的焊接型吊環(huán)(耳攀)按工藝要求進(jìn)行驗收。
a.4.5.4 選用的索具長度必須符合要求,鋼絲繩的夾角要適當(dāng),在施工前如發(fā)現(xiàn)工具、索具缺少,需要代用時,必須經(jīng)過安全、技術(shù)部門研究,經(jīng)起重指揮同意后方可代用,并做好記錄。
a.4.5.5 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,在離地面100mm時,停止起升,檢查起重設(shè)備、吊索具、纜風(fēng)繩、地錨等受力情況,確認(rèn)無問題后才能正式起吊。
a.4.5.6 兩臺起重機協(xié)同起吊大型物件時,重量分布不超過每臺起重機械額定載重量的80%,并保證各臺起重機之間保持足夠的距離,以免發(fā)生碰撞。
a.4.5.7 吊運作業(yè)過程中禁止用手直接校正被吊物件張緊的繩索,在物件就位固定前,嚴(yán)禁解開吊裝索具。
a.4.5.8 禁止作業(yè)人員隨同吊裝物件或吊裝機械升降。
a.4.5.9 吊運作業(yè)時,被吊物件應(yīng)盡可能放低行走。嚴(yán)禁被吊物件從人員上空穿越,任何人員不得在被吊重物下工作和逗留。不得將重物長時間懸吊于空中,突發(fā)情況應(yīng)設(shè)警戒線和專人監(jiān)護(hù)。
a.4.5.10 物件吊運應(yīng)保持平衡和同步,應(yīng)盡可能避免振動和搖擺,起重人員應(yīng)選擇合適的上風(fēng)位置及隨物件護(hù)送的路線,注意招呼逗留人員和車輛避讓。
a.4.5.11 嚴(yán)禁在六級以上風(fēng)力(包括六級)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè),不允許在雨雪天、霧天進(jìn)行大型物件的吊裝作業(yè),如有特殊情況,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并采取嚴(yán)密的安全保障措施。
a.5附表
附表1公司大件吊裝作業(yè)審批表 gl/ch 04-005-r-01
附表2車間大件吊裝作業(yè)審批表 gl/ch 04-005-r-02
附表3大型物件總組/搭載松鉤確認(rèn)表gl/ch 04-005-r-03
第2篇 起重吊裝作業(yè)安全管理辦法
1目的:為加強公司起重吊裝作業(yè)安全管理,減少和避免起重傷害和設(shè)備事故,保障安全生產(chǎn),制訂本辦法。
2名詞解釋
2.1作業(yè)方:指實施具體作業(yè)操作的公司基層班組或施工承包商。
2.2起重吊裝作業(yè):指利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3起重吊裝作業(yè)危害識別
3.1起重吊裝作業(yè)前,針對作業(yè)內(nèi)容,制定起重吊裝作業(yè)方案,方案中進(jìn)行起重吊裝作業(yè)危害因素識別、風(fēng)險評價,制定風(fēng)險控制措施和應(yīng)急預(yù)案。
3.2 將安全措施填入《起重吊裝作業(yè)許可證》內(nèi)。
3.3 起重吊裝作業(yè)方案和《起重吊裝作業(yè)許可證》應(yīng)一起上報。
4起重吊裝作業(yè)程序
4.1起重吊裝作業(yè)分級
起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
4.1.1起重吊裝重物的質(zhì)量大于80t 時,為一級起重吊裝作業(yè);
4.1.2起重吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t 至小于等于80t 時,為二級起重吊裝作業(yè);
4.1.3起重吊裝重物的質(zhì)量小于40t 時,為三級起重吊裝作業(yè)。
4.2起重吊裝作業(yè)辦理程序
起重吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理。未辦理《起重吊裝作業(yè)許可證》,嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)。
4.2.1起重吊裝作業(yè)由作業(yè)方提前一天制定出起重吊裝作業(yè)方案,填寫《起重吊裝作業(yè)許可證》經(jīng)作業(yè)部門安全員審核合格后,部門負(fù)責(zé)人審批。
4.2.2負(fù)責(zé)審批人員,應(yīng)對作業(yè)程序和安全措施進(jìn)行確認(rèn)后,簽發(fā)《起重吊裝作業(yè)許可證》。
5起重吊裝作業(yè)方案
5.1.1起重吊裝作業(yè)由作業(yè)方提出申請,并編制《起重吊裝作業(yè)方案》按程序報送;
5.1.2《起重吊裝作業(yè)方案》應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:
(1)工程概況(工件的重量、幾何尺寸、重心位置、施工方法、技術(shù)工藝要求和施工要求等)。
(2)施工機具最大受力時的強度和穩(wěn)定性核算。
(3)平、立面布置圖(包括周圍環(huán)境、地點、地下障礙物),工件運輸路線、拼接、起重吊裝位置、桅桿豎立與拆除的位置及移動的路線,卷揚機、地錨與索具的布置,電源及起重吊裝警戒線等。
(4)主要起重吊裝施工機具、材料一覽表。
(5)勞動組織及崗位責(zé)任制。
(6)風(fēng)險識別和應(yīng)急措施,注明應(yīng)配備的防護(hù)物品種類及數(shù)量。
(7)對起重吊裝工作的質(zhì)量和安全方面的要求。
(8)操作步驟的要求。
(9)施工指揮命令的下達(dá)程序。
(10)安全注意事項、現(xiàn)場安全環(huán)保措施和監(jiān)督手段。
6起重吊裝作業(yè)安全措施和要求
6.1各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。
6.2吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
6.3吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811-2007的規(guī)定。
6.4吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進(jìn)行檢查,必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
6.5吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082-85規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。
6.6嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
6.7吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤方可作業(yè)。
6.8任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過作業(yè)指揮人員和作業(yè)安全監(jiān)督批準(zhǔn)。
6.9吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應(yīng)遵守動火的管理規(guī)定;高處作業(yè)時應(yīng)遵守高處作業(yè)的管理規(guī)定。
6.10吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
6.11用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。
6.12吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
6.13懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。
6.14在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
6.14.1指揮信號不明;
6.14.2超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明;
6.14.3斜拉重物;
6.14.4光線不足、看不清重物;
6.14.5重物下站人;
6.14.6重物埋在地下;
6.14.7重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
6.14.8棱刃物體沒有襯墊措施;
6.14.9重物越人頭;
6.14.10安全裝置失靈。
7起重吊裝操作人員職責(zé)
7.1持有經(jīng)審批同意、有效的《起重吊裝作業(yè)許可證》方可進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。
7.2對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。作業(yè)中必須按信號員的指揮信號操作,但不論何人發(fā)出緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行。
7.3起重臂、吊鉤下面有人,吊物上下有人或浮置物時不得進(jìn)行起重操作。
7.4嚴(yán)禁起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。
7.5制動器、安全裝置失靈,鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起吊。
7.6吊物捆綁、調(diào)掛不牢或不平衡可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊不得起吊。
7.7看不清場地、吊物和指揮信號不得起吊。
7.8起重機及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩和吊物不能靠近電線。必須在電線附近作業(yè)時,必須保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后起吊。
7.9停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。
7.10起重機械工作時,不得進(jìn)行檢查和維修,不得在有載荷時調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。
7.11下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜),不得利用極限位置限制器停車。
7.12兩臺以上起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機所承載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
7.13遇5級以上大風(fēng),不得進(jìn)行20噸以上的吊裝,遇6級以上大風(fēng)或大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天起重作業(yè)。
8起重作業(yè)中司索人員(起重工)職責(zé)
8.1聽從信號員指揮并及時報告險情。
8.2根據(jù)吊物具體情況選擇合適的吊具和索具。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞吊物;不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混合使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷。起吊時須檢查其連接點是否牢靠。
8.3吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應(yīng)垂直,捆綁余下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物上;多人捆綁時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。
8.4嚴(yán)禁隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時,必須事先與起重機司機聯(lián)系,設(shè)置支撐裝置,不得停留在起重機運行軌道上。
8.5吊掛重物時,吊索接觸的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運零散物件時,必須使用專用吊具。
8.6不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋地或與地面和其它物體凍結(jié)在一起的重物。
8.7吊裝必須使用引繩,人員與吊物須保持一定的安全距離,放置吊物就位時必須用引繩等輔助。
8.8吊物裝車?yán)\時必須捆綁牢靠,經(jīng)吊裝信號確認(rèn)安全后方可啟運。拉運超高物體時,必須專人押運,隨時觀察空中障礙物情況,保證運輸安全;卸車時,必須詳細(xì)檢查捆綁繩索或鉛絲是否全部解開,確認(rèn)后方可起吊。
9起重吊裝作業(yè)信號員職責(zé):
9.1必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;
9.2及時糾正對吊索和吊具的錯誤選擇;
9.3正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,以檢查全部機具受力情況,發(fā)現(xiàn)問題立即將吊物放下,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。
9.4吊裝過程中任何部位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
9.5指揮吊運、下放吊鉤或吊物時,應(yīng)確保下部人員及設(shè)備的安全。吊物就位前,不許解開吊裝索具。
9.6對可能出現(xiàn)的事故應(yīng)及時采取必要的防范措施。
10起重吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)
起重吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人由作業(yè)方現(xiàn)場作業(yè)指揮人擔(dān)任,其安全責(zé)任如下:
10.1作業(yè)負(fù)責(zé)人是起重吊裝作業(yè)的直接組織者,對安全作業(yè)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;
10.2認(rèn)真督促吊裝操作人員(司機)、司索人員(起重工)、作業(yè)信號員和監(jiān)護(hù)人等履行安全責(zé)任,檢查作業(yè)前安全措施,確認(rèn)落實后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字;
10.3起重吊裝作業(yè)前,作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對所有參與起重吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行起重吊裝作業(yè)方案的安全交底和安全提示;
10.4作業(yè)過程中,對現(xiàn)場作業(yè)人員的“三違”行為,有批評、制止或處罰權(quán),發(fā)現(xiàn)不能保證作業(yè)安全或接到作業(yè)監(jiān)護(hù)人異常報告時,有權(quán)停止作業(yè);
10.5作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)恢復(fù)。
11起重吊裝作業(yè)監(jiān)護(hù)人的安全責(zé)任
由作業(yè)方派出作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。作業(yè)監(jiān)護(hù)人的安全責(zé)任如下:
11.1服從作業(yè)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo),有責(zé)任守護(hù)作業(yè)人員安全;
11.2必須全面了解作業(yè)內(nèi)容,熟知作業(yè)中的危害因素和安全措施。
11.3作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,并能及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況;
11.4作業(yè)前,必須對照《起重吊裝作業(yè)方案》逐項檢查技術(shù)措施的落實情況,確認(rèn)落實后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字;
11.5堅守崗位,發(fā)現(xiàn)不能保證作業(yè)安全時,有權(quán)提出暫不作業(yè);
11.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)監(jiān)護(hù)人要進(jìn)行恢復(fù)核實。
12起重吊裝作業(yè)監(jiān)督的安全責(zé)任
由作業(yè)部門派出作業(yè)監(jiān)督人,作業(yè)監(jiān)督的安全責(zé)任如下:
12.1必須全面了解起重吊裝作業(yè)過程,對作業(yè)安全負(fù)直接監(jiān)督責(zé)任;
12.2熟悉作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案,能夠及時發(fā)現(xiàn)突發(fā)風(fēng)險,具有應(yīng)對突發(fā)事故的能力;
12.3起重吊裝作業(yè)前,必須對照《起重吊裝作業(yè)方案》逐項檢查安全保證措施和應(yīng)急預(yù)案的落實情況,確認(rèn)符合后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字并在作業(yè)過程中保管《起重吊裝作業(yè)許可證》;
12.4堅守崗位,監(jiān)督作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)相關(guān)人員的作業(yè),發(fā)現(xiàn)有違反《起重吊裝作業(yè)方案》既定程序的行為,有權(quán)暫停作業(yè);
12.5遇作業(yè)操作員、起重工、信號員作業(yè)監(jiān)護(hù)人嚴(yán)重違章,作業(yè)管理無法保證安全等情況,作業(yè)監(jiān)督人有權(quán)停止作業(yè)、收回《起重吊裝作業(yè)許可證》,并向公司安全部門報告;
12.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)監(jiān)督要進(jìn)行最終復(fù)核。
13起重吊裝作業(yè)的其他要求
13.1起重吊裝信號員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
13.2禁止使用起重吊裝機械移送人員。在必須使用吊籃等進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)在起重吊裝作業(yè)方案中制定詳細(xì)可靠的作業(yè)方案。
13.3起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
13.3.1將吊鉤和起重臂放到規(guī)定位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位;使用電氣控制的起重機械,必須切斷總電源開關(guān)。
13.3.2軌道式起重機必須錨定。
13.3.3將吊索、吊具收回規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù),達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。
13.3.4對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。
13.3.5維護(hù)保養(yǎng)起重機械時,必須切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。
14附則
14.1《起重吊裝作業(yè)許可證》一式三份,安全保衛(wèi)部、作業(yè)部門、作業(yè)方各一份。
14.2《起重吊裝作業(yè)許可證》應(yīng)存檔保存一年以上。
第3篇 某物業(yè)轄區(qū)高空及吊裝搬運作業(yè)管理辦法
物業(yè)轄區(qū)高空及吊裝搬運作業(yè)管理辦法
1、職責(zé)
責(zé)任部門/崗位工作內(nèi)容
部門負(fù)責(zé)人審批是否可以進(jìn)行高空作業(yè)
相關(guān)主辦負(fù)責(zé)高空作業(yè)現(xiàn)場的具體指揮、監(jiān)督和落實
現(xiàn)場安全人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場秩序維護(hù)及作業(yè)過程監(jiān)護(hù)
2、定義
高空作業(yè):指懸掛作業(yè)和高位作業(yè)。懸掛作業(yè)指從建筑物上部,沿立面用繩索通過懸掛機構(gòu),在專門搭載作業(yè)人員及其所用工具的裝置上進(jìn)行的一種作業(yè)。高位作業(yè)指在三米以上的部位或需用升降機、搭架先進(jìn)進(jìn)行的作業(yè)。
3、方法和過程控制
3、1高空作業(yè)的手續(xù)辦理
(1)懸掛作業(yè),必須委托具備安全生產(chǎn)條件和相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān),作業(yè)人員須有高空作業(yè)資格。管理處事前必須與其簽訂協(xié)議,明確各自的安全管理責(zé)任。
(2)管理服務(wù)區(qū)域內(nèi)的高位作業(yè)必須事先報告部門經(jīng)理,并由經(jīng)理批準(zhǔn)后指定專人負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場指揮、監(jiān)護(hù)。
3、2作業(yè)前的準(zhǔn)備
(1)對顧客出行造成不便或?qū)π^(qū)(小廈)有較大影響的高空作業(yè),必須至少提前2天發(fā)布通知,以便顧客提前提前準(zhǔn)備。
(2)施工現(xiàn)場必須用警戒帶圈出警戒區(qū),并在明顯位置放置'高空作業(yè),請勿靠近'等字樣的警示標(biāo)識。
(3)對車輛、人行通道上方的高空作業(yè),必須在通道兩邊放置警告標(biāo)識,條件允許時,應(yīng)盡可能將通道臨時封閉,指揮人行、車輛繞行。
(4)在高空作業(yè)現(xiàn)場附近停放的車輛、重要設(shè)施、綠化帶,應(yīng)盡可能采取保護(hù)措施,以防造成不必要的損失。
(5)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在對高空作業(yè)進(jìn)行指揮、監(jiān)控時應(yīng)首先注意自身安全。
(6)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工作業(yè)人員交代'安全第一,預(yù)防為主'的方針及其他要求事項。
(7)懸掛作業(yè)前檢查內(nèi)容:
〈1〉吊板:
a座板是否有裂紋損傷。
b安全是否有斷裂;連接是否可靠;金屬配件是否完好。
c保險繩、工作繩是否有斷股、腐蝕等現(xiàn)象。
d自鎖鉤動作是否可靠。
e繩索固定情況:頂端固定點是否牢靠;固定點繩結(jié)是否可靠;繩索與硬件物體摩擦部位的軟墊是否可靠。
<2>吊籃:
a鋼絲繩:是否有損傷(亂絲、毛刺、斷絲、壓痕、變形、松散)、銹蝕;是否有砂漿等雜物。
b保險繩:是否有斷股、腐蝕等現(xiàn)象。
c懸掛機構(gòu):配重塊有無損傷、破損;懸臂梁架連接是否可靠;懸掛機構(gòu)的定位是否可靠。
d懸吊平臺:扶手欄桿是否松動;底板是否破損和防滑;防撞裝置是否損壞;懸吊平臺是否傾斜。
e安全鎖:動作是否可靠、靈敏。
f電氣系統(tǒng):開關(guān)動作是否正常;插頭、插座、批示燈是否完好,電纜線、電氣裝置的標(biāo)牌是否完好。
g限位器:動作是否可靠靈敏。
h通訊設(shè)備:通訊是否正常。
i其他:導(dǎo)軌工作面有無障礙物;吊籃作業(yè)區(qū)下方是否設(shè)置警戒線及標(biāo)志牌。
j升降裝置:升降裝置與懸吊平臺的連接是否有松動、裂紋、變形。k是否有異常聲音和振動。
l運行試驗:將懸吊平臺升至離底面2至3米作上下運行2-3次,運行是否正常。
(8)吊裝重物時,安全監(jiān)護(hù)員應(yīng)提前清場,禁止無關(guān)人員進(jìn)入吊籃活動范圍內(nèi),嚴(yán)禁超載吊裝。
(9)高空作業(yè)、吊裝以及需四人以上的重物搬運,必須設(shè)專人指揮。
3、3作業(yè)過程監(jiān)控
(1)現(xiàn)場安全人員應(yīng)配備必要的安全防護(hù)用品,保證自身安全,維護(hù)好現(xiàn)場秩序,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。
(2)三米以上的高位作業(yè),必須上、下設(shè)一各安全監(jiān)護(hù)員。
(3)高空作業(yè)時,不準(zhǔn)吊繩、電纜等纏在身上。
(4)高空作業(yè)人員必須系安全帶,拴安全鉤,戴安全帽,穿膠鞋,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須注意可能對安全繩、安全鉤等造成磨損、阻礙的構(gòu)筑物、墻角、窗沿等部位,如有影響,必須立即停止作業(yè),并在采取了可靠的安全措施后方可繼續(xù)施工。
3、4作業(yè)后的處理
作業(yè)完畢后應(yīng)及時對現(xiàn)場進(jìn)行清理,收回警戒帶和標(biāo)識,并及時將工作結(jié)果向部門負(fù)責(zé)人或相關(guān)授權(quán)人匯報。
4、相關(guān)文件:《安全管理工作程序》、《供方管理程序》
第4篇 起重機吊裝管理規(guī)定辦法
第一章 總 則
第一條 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和中國石油天然氣集團(tuán)公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248-2009),結(jié)合油田公司實際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三條 流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。
第二章 管理職責(zé)
第四條 設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負(fù)責(zé)流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。
第五條 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
第六條 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進(jìn)建議。
第七條 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn),執(zhí)行本程序,并提出改進(jìn)建議。
第三章 安全職責(zé)
第八條 作業(yè)申請人職責(zé):
(一)作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險,提出作業(yè)申請;
(二)辦理作業(yè)許可票;
(三)協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施;
(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn);
(五)組織實施作業(yè);
(六)對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。
第九條 作業(yè)批準(zhǔn)人職責(zé):
(一)清楚可能存在的危害;
(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
(三)清楚安全控制措施;
(四)確認(rèn)安全措施落實情況;
(五)批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
第十條 起重指揮人員職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;
(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
(四)正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;
(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
第十一條 司索人員(起重工)職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;
(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
第十二條 起重機司機職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
(三)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進(jìn)行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;
(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
(五)定期對起重機進(jìn)行檢查、維護(hù)。
第四章 基本要求
第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。
第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。
第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。
第十六條 任何情況下,嚴(yán)禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。
第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。
第十九條 有下列情況之一者,不應(yīng)進(jìn)行起重吊裝作業(yè):
(一)超載或被吊物重量不清時不吊;
(二)指揮信號不明確時不吊;
(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;
(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;
(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時不吊;
(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;
(七)歪拉斜吊重物時不吊;
(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;
(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;
(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。
第二十條 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴(yán)禁單點吊裝(除有固定吊耳)。
第五章 起重機檢查
第二十一條 使用前的外觀檢查
(一)設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進(jìn)行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。
(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。
(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
第二十二條 經(jīng)常性檢查
起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
第二十三條 定期性檢查
(一)起重機應(yīng)進(jìn)行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進(jìn)行。
(二)起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。
第二十四條 閑置、備用起重機的檢查
(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查。
(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進(jìn)行檢查。
(三)對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進(jìn)行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。
第六章 起重機維護(hù)和修理
第二十五條 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施,其最大起重量不允許超過額定起重量。
第二十六條 每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計劃并定期實施。維護(hù)報告應(yīng)存檔。
第二十七條 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進(jìn)行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進(jìn)行正確的潤滑。
第二十八條 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應(yīng)徹底清除,避免污染環(huán)境。
第二十九條 起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求:
(一)符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求;
(二)更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;
(三)結(jié)構(gòu)件需焊修時,焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。
第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、修理及人工潤滑。停機維護(hù)時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施:
(一)起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定;
(二)將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān),鎖定啟動器,取下點火鑰匙;
(三)安裝或拆卸吊臂時,應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠,嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過;
(四)手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;
(五)不應(yīng)用手穿鋼絲繩,應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩;
(六)在重新啟動前,應(yīng)安裝好防護(hù)裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;
(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應(yīng)采取防墜落措施;
(八)其他。
第三十一條 在起重機的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立起重機及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:
(一)起重機出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗報告等;
(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護(hù)、修理、變更和試驗等記錄;
(三)設(shè)備、人身事故記錄;
(四)設(shè)備存在的問題和評價。
第三十二條 如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行檢驗、鑒定,結(jié)果應(yīng)存檔。
第七章 吊裝作業(yè)要求
第三十三條 起重機類型選擇
作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型,優(yōu)先順序如下:
(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;
(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);
(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。
在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評估。
第三十四條 起重機安全基本要求
(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置;
(二)起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器;所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃;配置有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應(yīng)采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護(hù)罩或面板;
(三)根據(jù)起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機械式安全停止裝置;
(四)如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行徹底的檢查和修理;
(五)在加油時起重機應(yīng)熄火,在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。
第三十五條 吊裝作業(yè)安全要求
(一)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前,應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認(rèn)支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改;
(二)關(guān)鍵性吊裝作業(yè)及較復(fù)雜的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。
(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴(yán)格實施;
(四)起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi);
(五)起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標(biāo)識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:
1.視覺聯(lián)系;
2.有線對講裝置;
3.雙向?qū)χv機。
當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時,起重機司機應(yīng)停止所有操作,直到重新恢復(fù)聯(lián)系。
(六)操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;
(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;
(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:
1.貨物處于懸吊狀態(tài);
2.操作手柄未復(fù)位;
3.手剎未處于制動狀態(tài);
4.起重機未熄火關(guān)閉;
5.門鎖未鎖好。
第三十六條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè):
(一)貨物載荷達(dá)到額定起重能力的75%;
(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;
(三)吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;
(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;
(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;
(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè);
(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。
第八章 起重機司機要求
第三十七條 起重機的操作,只能由下列人員進(jìn)行:
(一)有資質(zhì)的起重機司機;
(二)司機直接監(jiān)督下的學(xué)習(xí)滿半年以上的實習(xí)起重機司機;
(三)專業(yè)維護(hù)和測試人員(當(dāng)起重機必須通過啟動來維護(hù)和測試時);
(四)有資質(zhì)的起重機檢查人員。
在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進(jìn)入駕駛室才能履行職責(zé)的人員)也可進(jìn)入駕駛室從事職責(zé)范圍內(nèi)的作業(yè)。
第三十八條 司機的身體和心理應(yīng)符合以下條件:
(一)年滿18周歲,身體健康;
(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時間正常;
(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求;
(四)手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常;
(五)違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性;
(六)經(jīng)體檢醫(yī)生認(rèn)可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;
(七)無癲癇病史;
(八)其他。
起重機司機應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進(jìn)行。
第三十九條 司機應(yīng)熟悉或掌握以下知識:
(一)起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能;
(二)起重機操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求;
(三)安全運行要求;
(四)安全防護(hù)裝置的性能;
(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;
(六)指揮信號;
(七)基本維護(hù)知識;
(八)其他。
第九章 作業(yè)許可票
第四十條 許可票申請。
任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應(yīng)由吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人辦理,申請前應(yīng)準(zhǔn)備好以下相關(guān)資料:
(一)風(fēng)險評估結(jié)果(工作前安全分析);
(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;
(三)起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果;
(四)相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
第四十一條 許可票的審批。
關(guān)鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務(wù)主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。
第四十二條 許可票的延期。
吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的時間進(jìn)行作業(yè),應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風(fēng)險、作業(yè)時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)(最多不超過7個工作日),超過延期次數(shù),應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。固定設(shè)備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。
第四十三條 吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關(guān)閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。
第5篇 吊裝設(shè)備使用管理規(guī)定辦法
1 目的
為了規(guī)范廠區(qū)吊裝起重作業(yè)管理,保證檢修安全,特制定本規(guī)定。
2 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)。
3職責(zé)與權(quán)限
3.1使用單位負(fù)責(zé)《吊裝安全作業(yè)證》的申請辦理。
3.2設(shè)備動力科負(fù)責(zé)對《吊裝安全作業(yè)證》的審核及特種作業(yè)人員的培訓(xùn),同時對外協(xié)吊裝人員資質(zhì)、車輛檢驗證件進(jìn)行審查存檔,對吊車及人員在廠區(qū)內(nèi)的作業(yè)活動負(fù)管理責(zé)任;監(jiān)督車間吊車使用單據(jù)的開具情況,并在月底對當(dāng)月發(fā)生的吊裝費用進(jìn)行核算、核對、掛賬。
3.3使用單位負(fù)責(zé)安排專人對吊車使用時間進(jìn)行管理,并指派專人監(jiān)督吊裝整個過程,落實安全工作,負(fù)責(zé)對吊車的開始、結(jié)束時間進(jìn)行統(tǒng)計,并開具用車單。
3.4吊車的開始使用時間是吊車出桿開始計時,吊裝項目結(jié)束為吊車費用的結(jié)束時間。
4、 吊裝作業(yè)的安全要求 4.1 各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),安全警戒標(biāo)志符合gb16179的規(guī)定,吊裝作業(yè)方案經(jīng)各部門審批,并報主管安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實施,非施工人員禁止入內(nèi)。
4.2 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
4.3吊裝作業(yè)人員(指揮、起重)必須佩帶明顯的標(biāo)志、安全帽(應(yīng)符合gb2811的規(guī)定),及相應(yīng)勞保用品。并持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可作業(yè)。
4.4吊裝作業(yè)前,對從事指揮、操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)、對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)、對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進(jìn)行檢查確認(rèn)、對車輛防火罩進(jìn)行確認(rèn)、必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
4.5 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。其它人員應(yīng)清楚吊裝方案、指揮信號。
4.6 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠,吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、吊物、攬風(fēng)繩、拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸,遠(yuǎn)離高低壓輸電線路,并保持安全距離。否則停電后進(jìn)行作業(yè),吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤方可作業(yè)。
4.7 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降、起吊過程中不得對起重機械進(jìn)行檢查、維修、嚴(yán)禁利用管道、管架等作吊裝錨點,未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
4.8 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應(yīng)遵守hg23011的規(guī)定。利用兩臺或多臺起重機械起吊重物,升降、運行保持同步;各臺起重機械承受載荷不得超過各自額定載荷的80%。
4.9用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、轎式吊車、電動葫蘆、手動葫蘆等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。
4.10 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
4.11 懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。
4.12 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
a. 指揮信號不明
b .超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明
c. 斜拉重物
d. 光線不足、看不清重物
e .重物下站人
f .重物埋在地下
g .重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊
h. 棱刃物體沒有襯墊措施
i、吊物上有人
j. 安全裝置失靈
4.13必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》、變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
4.14 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,無指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
4.15本公司作業(yè)人員不得指揮吊車吊裝作業(yè)。
5 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
5.1 《吊裝安全作業(yè)證》由設(shè)備動力科負(fù)責(zé)管理。
5.2車間從設(shè)備動力科領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后,應(yīng)認(rèn)真填寫各項內(nèi)容,使用吊車單位吊裝大型設(shè)備必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報設(shè)備動力科批準(zhǔn)。
5.3《吊裝安全作業(yè)證》批準(zhǔn)后,應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
第6篇 大型吊裝安全管理規(guī)定辦法
一、目的和適用范圍
為明確大型吊裝作業(yè)的方案制定、審批和執(zhí)行過程中的安全管理要求,保證作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進(jìn)行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。
二、術(shù)語
大型吊裝作業(yè):單臺吊機的負(fù)載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯(lián)合進(jìn)行的吊裝作業(yè)。
三、職責(zé)
1、項目組的職責(zé)
(1)、大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負(fù)責(zé)編制。
(2)、項目組負(fù)責(zé)人或相關(guān)施工單位負(fù)責(zé)人在作業(yè)前必須召集相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行施工方案技術(shù)、安全交底,編制交底記錄,經(jīng)參加各方人員簽字后,由技術(shù)部門存檔。
(3)、項目負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)各方進(jìn)行jsa 風(fēng)險分析,對評估出的重大危險源必須制定安全防范措施,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)編制并存檔jsa 風(fēng)險評估表。
2、施工單位職責(zé)
(1)、吊裝作業(yè)開始前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織召開專項安全會議,對即將開始的作業(yè)進(jìn)行分工布置和安全提示。
(2)、施工單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織相關(guān)各方進(jìn)行吊裝作業(yè)前安全檢查。
(3)、項目安全監(jiān)督和施工單位的相關(guān)安全人員負(fù)責(zé)監(jiān)督吊裝方案和公司各項相關(guān)安全管理制度的執(zhí)行情況。
(4)、參與吊裝作業(yè)的項目組人員、相關(guān)施工單位負(fù)責(zé)人必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案。
四、管理內(nèi)容
1、吊裝作業(yè)前
(1)、施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)吊裝方案要求,準(zhǔn)備充足施工中所使用的施工機具。
(2)、項目負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查:
a、吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求,證書齊全、有效。
吊機已進(jìn)行了全面檢查,處于良好狀態(tài),安全裝置齊全有效。
b、吊車司機持有有效的操作證書,了解所使用吊車的性能,熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。
c、每臺吊機的荷載符合安全要求(單臺吊機作業(yè)時,吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%;多臺吊機聯(lián)合作業(yè)時,各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%)。
d、吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進(jìn)行過檢查,沒有任何損傷。
e、吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。(必要時進(jìn)行ndt探傷檢查)。
f、拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求,并已作出檢查,結(jié)果正常。
g、吊點在吊裝前已進(jìn)行ndt 檢驗。(若吊點需重復(fù)使用,則在吊裝后還需進(jìn)行二次檢驗)
h、吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案(吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式),并已對是否符合吊裝要求做出自檢。
i、吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯(lián)絡(luò)方式。
j、吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求(風(fēng)力小于6 級、能見度良好)。
k、吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面堅實平整,無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。
l、吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設(shè)立隔離區(qū),非吊裝作業(yè)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
m、通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。
n、所有施工吊機已按方案就位,索具按照方案要求固定完畢。
(3)、檢查完畢后,施工單位安全人員組織施工各有關(guān)人員填寫《大型起重作業(yè)前安全檢查表》。填寫完畢后,通知吊裝指揮人員可以進(jìn)行作業(yè)。
2、吊裝作業(yè)中
(1)、吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后,宣布吊裝作業(yè)開始。
(2)、吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。
(3)、所有的被吊物在被吊運時都要根據(jù)需要系牽引繩。(系牽引繩會影響安全的情況除外)。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。
(4)、在司索人員遠(yuǎn)離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下,指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準(zhǔn)確、清楚,所處位置應(yīng)能使各司機都能看得清楚。若使用對講機,要保證各對講機之間的信息傳遞。
(5)、在吊索張緊受力后,指揮人員、司索人員應(yīng)進(jìn)一步確認(rèn)索具的固定情況,無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右,應(yīng)停頓1 分鐘左右時間,對吊索、卡環(huán)及吊機等的狀態(tài)進(jìn)行觀察,確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。
(6)、起吊后保持被吊物平衡,吊具所在平面應(yīng)垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避免突然運動或被吊物擺動。
(7)、在吊裝過程中,各臺吊機的司機必須聽從統(tǒng)一指揮,除停止信號外不得接受他人的指揮信號。
(8)、盡可能減少被吊物空中懸停時間,防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內(nèi)吊車司機禁止離開駕駛室。
(9)、在吊機行走時應(yīng)鳴號,提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進(jìn)行中。
3、吊裝作業(yè)完成
(1)、確認(rèn)被吊物準(zhǔn)確就位后,摘鉤,復(fù)員設(shè)備,宣布吊裝作業(yè)結(jié)束。
(2)、施工單位的安全人員負(fù)責(zé)保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。
五. 相關(guān)文件
bfcec-mr-20 作業(yè)安全分析管理規(guī)定
六、記錄
1、bfcec-mr-20/r01 作業(yè)安全分析表
2、bfcec-mr-27/r01 大型吊裝作業(yè)前安全檢查表
第7篇 吊裝運輸安全管理制度辦法
1 一般規(guī)定
1.1 起重吊車作業(yè)人員,必須取得特種設(shè)備作業(yè)證,方可獨立作業(yè)。無證人員,必須在有證人員的監(jiān)護(hù)下才能作業(yè)。有禁忌癥人員不得從事作業(yè)。
1.2 施工單位必須編寫“起重吊裝安全方案”。大型起吊作業(yè)的方案必須經(jīng)生產(chǎn)運行處審查,安監(jiān)處復(fù)查備案后,主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)方能作業(yè)。
1.3 作業(yè)前作業(yè)人員必須了解起重吊裝方案、安全技術(shù)措施和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程,并安排專業(yè)人員進(jìn)行安全監(jiān)督和巡回檢查。
1.4 吊裝運輸作業(yè)人員必須分工明確,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,作業(yè)中要聽從統(tǒng)一指揮。
1.5 吊裝運輸使用的各種起重機械、機具、吊具和索具,必須經(jīng)計算,確保安全。
1.6 各種機械、機具的操作和使用,必須按起重機械、機具的操作規(guī)程執(zhí)行,要經(jīng)常維護(hù)、檢查。
1.7 在防火防爆場所進(jìn)行吊裝作業(yè)時,起重機械、機具應(yīng)符合防火防爆的要求,或采取相應(yīng)的安全措施。
1.8各種機械和機具嚴(yán)禁超載使用。
1.9 荷繩、拖拉繩嚴(yán)禁同電焊線、動力線交叉接觸,以防將繩損壞。
2 吊裝運輸安全
2.1起重機械、機具、吊具和索具等起吊運輸前必須認(rèn)真檢查,合格后方可起吊。
2.2 起吊開始、運輸前必須認(rèn)真檢查物體重心受力情況及平衡狀態(tài),現(xiàn)場人員必須預(yù)先避開重物可能傾斜、墜落、下滑、打擊或沖擊的方向和范圍。
2.3正式起吊前必須經(jīng)過試吊,重物吊離地面15~50厘米后停止上升,進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無危險后方可起吊。任何人員禁止在吊物下面行走或停留。
2.4 工作時起重機械和卷揚機司機、指揮人員所處位置應(yīng)能看清起吊物體。統(tǒng)一指揮信號。操作者要精力集中,注意指揮人員所發(fā)出的信號,如發(fā)出的信號不清或可能引起事故的發(fā)生,操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行,并通知指揮人員。
2.5 連接桅桿的螺栓應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動及不滿扣現(xiàn)象,連接螺栓必須符合設(shè)計、質(zhì)量要求。
2.6 吊裝和大型設(shè)備運輸不得利用管道、電桿、機電設(shè)備和生產(chǎn)性建(構(gòu))筑物等作吊裝錨點。
2.7 拖拉繩越過馬路時,離路面不得低于7米,并設(shè)明顯信號。
3 吊裝運輸前和作業(yè)中的檢查內(nèi)容
3.1 起重機械、機具的各種安全裝置。
3.2 連接鋼絲繩的卡子數(shù)不準(zhǔn)少于3個,卡子間距離不小于鋼絲繩繩徑的6倍,最末一個卡子距繩頭距離為140~150毫米,上卡子前要預(yù)先留安全彎。
3.3 卡環(huán)銷軸嚴(yán)重磨損變形或環(huán)體有疲勞裂紋時不準(zhǔn)使用。卡環(huán)銷軸必須拴牢。
3.4 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,鋼絲繩與卷筒的固定要符合技術(shù)要求,卷筒上的鋼絲繩不準(zhǔn)放完,要留有3圈以上。
3.5 對荷繩、拖拉繩進(jìn)行檢查,看有無電弧擊傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。
3.6 對錨點進(jìn)行檢查,看錨點是否有拔出和嚴(yán)重變形、移位等跡象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。
第8篇 吊裝作業(yè)安全管理辦法
1 目的
為了加強吊裝作業(yè)管理，對吊裝作業(yè)中的危險進(jìn)行有效控制，特制訂本辦法。
2 適用范圍
本辦法適用于公司各施工現(xiàn)場吊裝作業(yè)的管理。
3 引用文件
《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 火力發(fā)電廠部分 dl5009.1-92
《電業(yè)安全工作規(guī)程》 熱力和機械部分 電安生［1994］227號
4 術(shù)語與定義
4.1高處作業(yè)：在墜落基準(zhǔn)面2米以上高處進(jìn)行的作業(yè)。
4.2交叉作業(yè)：在建筑與安裝施工過程中，工序交叉、作業(yè)面互相滲透或重疊的作業(yè)。
5 職責(zé)
5.1專業(yè)公司負(fù)責(zé)編寫本單位吊裝措施或作業(yè)指導(dǎo)書，報項目部審批。
5.2實施吊裝作業(yè)的班組負(fù)責(zé)按吊裝措施交底，落實安全防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)和自檢。
5.3項目部安全監(jiān)察部門及專業(yè)公司專職安全員負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的監(jiān)督、檢查工作。
6 具體內(nèi)容
6.1作業(yè)前專業(yè)公司應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)條件和環(huán)境特點，對吊裝作業(yè)做危害辨識，編制安全施工技術(shù)措施，報項目部審批。
6.2施工前由專業(yè)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底方和接收
方履行簽字手續(xù)。交底主要內(nèi)容有：
a) 吊裝作業(yè)內(nèi)容、吊裝作業(yè)步驟、使用的機器具及安全技術(shù)要求；
b) 吊裝作業(yè)現(xiàn)場條件和環(huán)境特點；
c) 吊裝作業(yè)人員資質(zhì)、素質(zhì)、身體狀況要求；
d) 作業(yè)安全防護(hù)技術(shù)；
e) 必須佩戴的防護(hù)用品及其正確使用方法；
f) 緊急情況應(yīng)急措施。
6.3對于重大吊裝作業(yè)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理“安全施工作業(yè)票”，并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門批準(zhǔn)后組織實施，項目部總工、工程部專業(yè)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)察部門相關(guān)人員應(yīng)參加措施交底工作。
6.4吊裝作業(yè)班組按交底落實安全防護(hù)設(shè)施，熟悉吊裝措施，特別是起重工應(yīng)明確吊裝物體的重量、形狀、吊點的確定、鋼絲繩等吊裝索具選用、綁扎技術(shù)等；司機應(yīng)明確吊裝機械目前的性能、工況。
6.5項目部安全監(jiān)察部門相關(guān)人員、專業(yè)公司專職安全員依據(jù)規(guī)程、規(guī)范的要求對安全防護(hù)設(shè)施、吊裝作業(yè)環(huán)境、吊裝機器具的安全使用及作業(yè)人員安全操作行為進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
6.6在惡劣氣候下（五級以上強風(fēng)、大雨、大雪、大霧），禁止露天吊裝作業(yè)。
7 相關(guān)文件（無）
8 相關(guān)記錄
“安全施工作業(yè)票”
“安全施工措施交底記錄”
第9篇 吊裝安全作業(yè)證管理辦法
1編制目的
規(guī)范廠區(qū)吊裝作業(yè)，保證作業(yè)安全
2適用范圍
本公司區(qū)域吊裝作業(yè)
3作業(yè)證管理要求
3.1《吊裝安全作業(yè)證》由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)管理。
3.2 施工單位安全負(fù)責(zé)人從設(shè)備部門領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后，要認(rèn)真填寫各項內(nèi)容，交施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對本規(guī)程1.6.5條規(guī)定的吊裝作業(yè)，必須編制吊裝方案，并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報機械能源部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
3.3《吊裝安全作業(yè)證》批準(zhǔn)后，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
附錄：(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
4吊裝安全作業(yè)證
| 吊裝地點 | 起重設(shè)備名稱及牌號 | |||||
| 起重人員 | 吊裝現(xiàn)場(負(fù)責(zé)人) | |||||
| 作業(yè)時間 | 起重設(shè)備使用證編號 | |||||
| 吊裝內(nèi)容 | ||||||
| 起吊物單件最大重量(噸) | 起吊高度 | |||||
| 安全措施： 施工單位負(fù)責(zé)人：(簽字)車間負(fù)責(zé)人：(簽字) 施工單位安全員：(簽字)車間安全員：(簽字) | ||||||
| 設(shè)備部門審批（會簽）意見： 設(shè)備部門負(fù)責(zé)人(簽字)年 月 日 | ||||||
