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第1篇 放射性同位素射線裝置安全防護(hù)管理辦法
1 范圍
為了加強(qiáng)對放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)的監(jiān)督管理,保障公司全體員工及從事放射工作的人員健康和安全,保護(hù)環(huán)境,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定闡明了放射作業(yè)審批及安全措施管理的內(nèi)容與要求。
本規(guī)定適用于公司所屬各單位射線作業(yè)管理,是對《放射線源防護(hù)控制程序》的進(jìn)一步細(xì)化和補(bǔ)充。
2 職責(zé)
2.1 質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)射線作業(yè)的審批,并監(jiān)督各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。
2.2 生產(chǎn)運(yùn)行處負(fù)責(zé)射線作業(yè)期間生產(chǎn)的安排與協(xié)調(diào)。
3 管理內(nèi)容
3.1 定義
3.1.1 放射性同位素
本規(guī)定所稱放射性同位素是指不包括作為核燃料、核原料、核材料的其他放射性物質(zhì)。
3.1.2 射線裝置是指_線機(jī)等產(chǎn)生_線為目的機(jī)器儀器和設(shè)備。
3.1.3 伴有產(chǎn)生_線的電器產(chǎn)品指不以產(chǎn)生_線為目的。但在使用過程中產(chǎn)生_線的電器產(chǎn)品。
3.2 許可登記
3.2.1 根據(jù)國家對放射工作實(shí)行許可登記制度,凡使用放射性同位素和放射裝置的單位,在使用前必須向地方衛(wèi)生、公安部門申請登記。獲得許可登記證后方可從事許可登記范圍內(nèi)的放射工作。
3.2.2 放射防護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì)必須經(jīng)省、市衛(wèi)生行政部門會同公安等部門審查同意,竣工后必須經(jīng)衛(wèi)生、公安、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)部門的驗(yàn)收同意,并獲得許可登記證后方可啟用。
3.2.3 新建、改建、擴(kuò)建的放射性同位素設(shè)施和射線裝置,以及同位素儲存場所,其防護(hù)措施必須做到與主體工程同時設(shè)計(jì)審批、同時施工、同時竣工驗(yàn)收投產(chǎn)。并按規(guī)定辦
理許可登記。
3.2.4 外來承包商進(jìn)入公司各單位使用放射性同位素或放射裝置必須向所在單位機(jī)動、安全環(huán)保部門提出使用報(bào)告經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可使用。
3.2.5 放射性同位素、射線裝置的生產(chǎn)許可登記證必須按規(guī)定1至2年進(jìn)行復(fù)審、換證。
3.3 安全防護(hù)
3.3.1 放射性同位素、射線裝置的使用、操作、維護(hù)人員必須持證上崗。
3.3.2 放射性同位素源要用專車專程運(yùn)輸,不得隨身攜帶或人與放射源混裝運(yùn)輸。
3.3.3 放射性同位素不得與易燃易爆、腐蝕性物品放在一起,必須建立專門存放的源庫,建立健全保管、領(lǐng)用和消耗登記制度,并作為重要安全生產(chǎn)要害部位進(jìn)行管理。
3.3.4 在裝有放射性同位素源和使用移動式或便攜式_射線裝置的生產(chǎn)場所及施工工地,要劃出一定范圍的放射防護(hù)控制和管理區(qū),其入口處必須設(shè)置明顯的放射性危險(xiǎn)警告標(biāo)志,或聲光報(bào)警裝置,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入放射保護(hù)區(qū),必要時設(shè)專人進(jìn)行警戒。
3.3.5 當(dāng)_射線探傷裝置、場所、被探物體(材料、規(guī)格、形狀)照射方向、屏蔽條件發(fā)生變化時均要重新進(jìn)行巡測,確定新的劃區(qū)界線。
3.3.6 裝置檢修時,放射性同位素設(shè)備的拆除,安裝、鉛罐活門的關(guān)閉、開啟等項(xiàng)內(nèi)容施工方均要編制風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方案,專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格登記,并要有管工業(yè)衛(wèi)生的安全監(jiān)督管理人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
3.3.7 定購、轉(zhuǎn)讓、借用放射性同位素的儀表和設(shè)備的單位,在簽訂合同時必須明確放射性同位素的儀表和設(shè)備的安裝、維修、更換、補(bǔ)充等相關(guān)內(nèi)容。
3.3.8 更換、補(bǔ)充放射性同位素源,要報(bào)公司機(jī)動設(shè)備處、質(zhì)量安全環(huán)保處和地方衛(wèi)生、公安部門備案,更換補(bǔ)充后,要請地方衛(wèi)生監(jiān)督部門或環(huán)保部門監(jiān)測,并將監(jiān)測結(jié)果填入放射檔案內(nèi)。
3.3.9 使用放射性同位素和射線裝置,必須嚴(yán)格執(zhí)行射線防護(hù)的基本原則,防止對人體造成傷害。
3.3.9.1 控制放射源的量和質(zhì)。
3.3.9.2 減少受照時間。
3.3.9.3 延長受照距離。
3.9.3.4 利用屏蔽物質(zhì)。
3.9.3.5 圍封隔離,防止污染。
3.9.3.5 講究個人防護(hù)。
3.3.10 對從事放射性同位素使用和操作射線裝置的人員要按規(guī)定穿著防護(hù)用品,要進(jìn)行就業(yè)前體檢,嚴(yán)格控制職業(yè)禁忌癥;定期進(jìn)行放射性作業(yè)人員專項(xiàng)體檢,并接受放射防護(hù)知識的定期培訓(xùn)和換證。
3.3.11 對從事放射性同位素使用和操作裝置的人員要按規(guī)定享受放射假期,嚴(yán)格執(zhí)行定期脫離的防護(hù)措施。
3.3.12 放射性同位素“廢源”的處理,使用單位必須按國家有關(guān)規(guī)定,制定處理和運(yùn)輸?shù)姆桨笀?bào)機(jī)動設(shè)備處、質(zhì)量安全環(huán)保處批準(zhǔn),并報(bào)地方衛(wèi)生、公安部門備案后,送置專用源庫妥善保管或送放射廢物庫統(tǒng)一儲存保管。
3.3.13 放射性同位素的使用單位要有預(yù)防和處理意外事故的設(shè)施和設(shè)備。
3.4 安全監(jiān)督管理
3.4.1 任何單位和個人對違反本規(guī)定的行為有權(quán)檢舉和控告。
3.4.2 為保證本規(guī)定的執(zhí)行,做好放射性同位素與操作射線裝置的安全防護(hù)。公司明確放射防護(hù)安全監(jiān)督職責(zé)。
3.4.2.1 督促各放射性同位素使用單位,建立健全自我管理體系,以保證“標(biāo)準(zhǔn)”、“法規(guī)”的實(shí)施。
3.4.2.2 對使用單位的生產(chǎn)許可登記證進(jìn)行檢查。
3.4.2.3 對放射安全防護(hù)措施與制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
3.4.2.4 協(xié)調(diào)組織從事放射作業(yè)環(huán)境的工業(yè)衛(wèi)生定期檢測工作。
3.4.3 施工單位在施工現(xiàn)場使用的放射性同位素和射線裝置的方案(內(nèi)容包括檢修、施工項(xiàng)目使用的放射性同位素及射線裝置名稱、使用時間、地點(diǎn)、安全防護(hù)措施、警戒區(qū)
域、現(xiàn)場操作人員及現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員責(zé)任)審批、現(xiàn)場檢查由機(jī)動設(shè)備處、工程管理部負(fù)責(zé),質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)監(jiān)督。
4 相關(guān)文件和記錄
4.1 相關(guān)文件
4.2 記錄
5 更改
本辦法的更改執(zhí)行《文件控制程序》的有關(guān)規(guī)定。
第2篇 電能計(jì)量裝置運(yùn)行維護(hù)檢驗(yàn)管理辦法
1.1 運(yùn)行檔案管理
a) 電能計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)應(yīng)應(yīng)用計(jì)算機(jī)對投運(yùn)的電能計(jì)量裝置建立運(yùn)行檔案,實(shí)施對運(yùn)行電能計(jì)量裝置的管理并實(shí)現(xiàn)與相關(guān)專業(yè)的信息共享。
b) 運(yùn)行檔案應(yīng)有可靠的備份和用于長期保存的措施。并能方便的進(jìn)行分用戶類別、分計(jì)量方式和按計(jì)量器具分類的查詢統(tǒng)計(jì)。
c) 電能計(jì)量裝置運(yùn)行檔案的內(nèi)容包括用戶基本信息及其電能計(jì)量裝置的原始資料等。主要有:
1) 互感器的型號、規(guī)格、廠家、安裝日期;二次回路連接導(dǎo)線或電纜的型號、規(guī)格、長度;電能表型號、規(guī)格、等級及套數(shù);電能計(jì)量柜(箱)的型號、廠家、安裝地點(diǎn)等。
2) i、ⅱ類電能計(jì)量裝置的原理接線圖和工程竣工圖。
3) i、ⅱ類電能計(jì)量裝置投運(yùn)的時間及歷次改造的內(nèi)容、時間。
4) 安裝、輪換的電能計(jì)量器具型號、規(guī)格等內(nèi)容及輪換時間。
5) 歷次現(xiàn)場檢驗(yàn)誤差數(shù)據(jù)。
6) 故障情況記錄等。
1.2 運(yùn)行維護(hù)及故障處理
a) 安裝在發(fā)、供電企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行場所的電能計(jì)量裝置,運(yùn)行人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),保證其封印完好,不受人為損壞。安裝在用戶處的電能計(jì)量裝置,由用戶負(fù)責(zé)保護(hù)封印完好,裝置本身不受損壞或丟失。
b) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)電能計(jì)量裝置故障時,應(yīng)及時通知電能計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。貿(mào)易結(jié)算用電能計(jì)量裝置故障,應(yīng)由供電企業(yè)的電能計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)依照《中華人民共和國電力法》及其配套法規(guī)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
c) 電能計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)對發(fā)生的計(jì)量故障應(yīng)及時處理,對造成的電量差錯,應(yīng)認(rèn)真、調(diào)查、認(rèn)定、分清責(zé)任,提出防范措施。并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行差錯電量的計(jì)算。
d) 對于竊電行為造成的計(jì)量裝置故障或電量差錯,用電管理人員應(yīng)注意對竊電事實(shí)的依法取證,應(yīng)當(dāng)場對竊電事實(shí)寫出書面認(rèn)定材料,由竊電方責(zé)任人簽字認(rèn)可。。
e) 對造成電能計(jì)量差錯超過10萬kwh及以上者,應(yīng)及時上報(bào)省級電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)用電管理部門。
1.3 現(xiàn)場檢驗(yàn)
a) 電能計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)應(yīng)制訂電能計(jì)量裝置的現(xiàn)場檢驗(yàn)管理制度。編制并實(shí)施年、季、月度現(xiàn)場檢驗(yàn)計(jì)劃。現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行sd109和本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程。
b) 現(xiàn)場檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器準(zhǔn)確度等級至少應(yīng)比被檢品高兩個準(zhǔn)確度等級,其他指示儀表的準(zhǔn)確度等級應(yīng)不低于0.5級,量限應(yīng)配置合理。電能表現(xiàn)場檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)至少每三個月在試驗(yàn)室對比一次。
c) 現(xiàn)場檢驗(yàn)電能表應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)電能表法,利用光電采樣控制或被試表所發(fā)電信號控制開展檢驗(yàn)。宜使用可測量電壓、電流、相位和帶有錯接線判別功能的電能表現(xiàn)場檢驗(yàn)儀?，F(xiàn)場檢驗(yàn)儀應(yīng)有數(shù)據(jù)存儲和通訊功能。
d) 現(xiàn)場檢驗(yàn)時不允許打開電能表罩殼和現(xiàn)場調(diào)整電能表誤差。當(dāng)現(xiàn)場檢驗(yàn)電能表誤差超過電能表準(zhǔn)確度等級值時應(yīng)在三個工作日內(nèi)更換。
e) 新投運(yùn)或改造后的i、ⅱ、ⅲ、ⅳ類高壓電能計(jì)量裝置應(yīng)在一個月內(nèi)進(jìn)行首次現(xiàn)場檢驗(yàn)。
f) i類電能表至少每3個月現(xiàn)場檢驗(yàn)一次;ⅱ類電能表至少每6個月現(xiàn)場檢驗(yàn)一次;ⅲ類電能表至少每年現(xiàn)場檢驗(yàn)一次。
g) 高壓互感器每10年現(xiàn)場檢驗(yàn)一次,當(dāng)現(xiàn)場檢驗(yàn)互感器誤差超差時,應(yīng)查明原因,制訂更換或改造計(jì)劃,盡快解決,時間不得超過下一次主設(shè)備檢修完成日期。
h) 運(yùn)行中的電壓互感器二次回路電壓降應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。對35kv及以上電壓互感器二次回路電壓降,至少每兩年檢驗(yàn)一次。當(dāng)二次回路負(fù)荷超過互感器額定二次負(fù)荷或二次回路電壓降超差時應(yīng)及時查明原因,并在一個月內(nèi)處理。
i) 運(yùn)行中的低壓電流互感器宜在電能表輪換時進(jìn)行變比、二次回路及其負(fù)載檢查。
j) 現(xiàn)場檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)及時存入計(jì)算機(jī)管理檔案,并應(yīng)用計(jì)算機(jī)對電能表歷次現(xiàn)場檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以考核其變化趨勢。
1.4 周期檢定(輪換)與抽檢
a) 電能計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)電能表運(yùn)行檔案、本規(guī)程規(guī)定的輪換周期、抽樣方案和地理區(qū)域、工作量情況等,應(yīng)用計(jì)算機(jī),制定出每年(月)電能表的輪換和抽檢計(jì)劃。
b) 運(yùn)行中的i、ⅱ、ⅲ類電能表的輪換周期一般為3~4年。運(yùn)行中的ⅳ類電能表的輪換周期為4~6年。但對同一廠家、型號的靜止式電能表可按上述輪換周期,到周期抽檢10%,做修調(diào)前檢驗(yàn),若滿足1.4d)條要求,則其他運(yùn)行表計(jì)允許延長一年使用,待第二年再抽檢,直到不滿足1.4d)條要求全部輪換。v類雙寶石電能表的輪換周期為10年。
c) 對所有輪換拆回的i~ⅳ類電能表應(yīng)抽取其總量的5%~10%(不少于50只)進(jìn)行修調(diào)前檢驗(yàn),且每年統(tǒng)計(jì)合格率。
d) i、ⅱ類電能表的修調(diào)前檢驗(yàn)合格率為100%,ⅲ類電能表的修調(diào)前檢驗(yàn)合格率應(yīng)不低于98%。ⅳ類電能表的修調(diào)前檢驗(yàn)合格率應(yīng)不低于95%。
e) 運(yùn)行中的v類電能表,從裝出第六年起,每年應(yīng)進(jìn)行分批抽樣,做修調(diào)前檢驗(yàn),以確定整批表是否繼續(xù)運(yùn)行。
1) 抽樣程序應(yīng)參照gb/t15239進(jìn)行,采用二次抽樣方案。抽樣時應(yīng)先選定批量,然后抽取樣本。批量已經(jīng)確定,不允許隨意擴(kuò)大或縮小。
2) 選定批量時,應(yīng)將同一廠家、型號、生產(chǎn)批次的電能表劃分成批量為501~3200只的若干批,按方案a進(jìn)行抽樣和判定。若同一廠家型號生產(chǎn)批次的電能表數(shù)量不足500只時,仍按一批處理,但應(yīng)按方案b進(jìn)行抽樣和判申。具體方案如下:
n1; a1, r132; 1 , 4
n2; a2, r2 = 32; 4, 5
方案a:批量為501~3200只時
n1; a1, r1 20; 0, 2
n2; a2, r2 = 32; 4, 5
方案b:批量為500只及以下時
式中:n1――第一次抽樣樣本量;
n2――第二次抽樣樣本量;
a1――第一次抽樣合格判定數(shù);
a2――第二次抽樣合格判定數(shù);
r1――第一次抽樣不合格判定數(shù);
r2――第二次抽樣不合格判定數(shù);
3) 根據(jù)對樣本進(jìn)行修調(diào)前檢驗(yàn)的結(jié)果,若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于第一次抽樣合格判定數(shù),則判定該批為合格批。若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于第一次抽樣不合格判定數(shù),則判定該批為不合格批。若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品次,大于第一合格判定數(shù)同時又小于第一不合格判定數(shù),則抽第二樣本進(jìn)行檢定。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)總和小于或等于第二合格判定數(shù),則判該批為合格批。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品總數(shù)大于或等于第二不合格判定數(shù),則判定該批為不合格批。
4) 判定為合格批的,該批表可以繼續(xù)運(yùn)行;判定為不合格批的,應(yīng)將該批表全部拆回。
5) 電能計(jì)量管理機(jī)構(gòu)專責(zé)人應(yīng)根據(jù)電能表運(yùn)行檔案確定批量,并用隨機(jī)方式確定樣品,監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)結(jié)果。
f) 低壓電流互感器從運(yùn)行的第20年起,每年應(yīng)抽取10%進(jìn)行輪換和檢定,統(tǒng)計(jì)合格率應(yīng)不低于98%,否則應(yīng)加倍抽取、檢定、統(tǒng)計(jì)合格率,直至全部輪換。
g) 對安裝了主副電能表的電能計(jì)量裝置,主副電能表應(yīng)有明確標(biāo)志,運(yùn)行中主副電能表不得隨意調(diào)換,對主副表的現(xiàn)場檢驗(yàn)和周期檢定要求相同。兩只表記錄的應(yīng)同時抄錄。當(dāng)主副電能表所計(jì)電量之差與主表所計(jì)電量的相對誤差小于電能表準(zhǔn)確度等級值的1.5倍時,以主電能表所計(jì)電量作為貿(mào)易結(jié)算的電量;否則應(yīng)對主副電能表進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn),只要主電能表不超差,仍以其所計(jì)電量為準(zhǔn);主電能表超差而副表不超差時才以副電能表所計(jì)電量為準(zhǔn);兩者都超差時,以主電能表的誤差計(jì)算退補(bǔ)電量。并及時更換超差表計(jì)。
1.5 運(yùn)輸
a) 待裝電能表和現(xiàn)場檢驗(yàn)用的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器、試驗(yàn)用儀器儀表在運(yùn)輸中應(yīng)有可靠有效的防震、防塵、防雨措施。經(jīng)過劇烈震動或撞擊后,應(yīng)重新對其進(jìn)行檢定。
b) 電能計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)應(yīng)配置進(jìn)行高、低壓電能計(jì)量裝置安裝、輪換和現(xiàn)場檢驗(yàn)所必需的具有良好減震性能的專用電力計(jì)量車。專用電力計(jì)量車不準(zhǔn)挪作他用。
第3篇 火災(zāi)自動報(bào)警裝置的檢查、維護(hù)管理辦法
1 總 則
1．1 為了加強(qiáng)消防火災(zāi)自動報(bào)警裝置的管理工作，確保人身和設(shè)備安全，特制定本管理辦法。
1．2 公司火災(zāi)自動報(bào)警裝置管理部門為保衛(wèi)部。生產(chǎn)現(xiàn)場火災(zāi)自動報(bào)警裝置由設(shè)備部具體負(fù)責(zé)設(shè)備和檢修管理，非生產(chǎn)現(xiàn)場由保衛(wèi)部和使用部門負(fù)責(zé)管理。
1．3 公司所屬生產(chǎn)現(xiàn)場的火災(zāi)自動報(bào)警裝置按公司設(shè)備分界由電氣分公司、熱工分公司負(fù)責(zé)檢修，發(fā)電一部、發(fā)電二部負(fù)責(zé)使用維護(hù)、日常檢查，分場主任為火災(zāi)自動報(bào)警裝置檢修使用專責(zé)人。
1．4 該制度適用于本公司內(nèi)火災(zāi)自動報(bào)警裝置的日常管理。
2 檢查范圍
2．1 發(fā)電一部：廠用6kv主溝道、主控室電纜夾層、廠用380v主溝道、鍋爐電纜溝道、#5-#8汽機(jī)電纜溝道、110kv、35kv電纜溝道、主變電纜溝道等內(nèi)的火災(zāi)報(bào)警裝置線路、光電煙感探測器、手動報(bào)警按鈕、省光報(bào)警器。
2．2 發(fā)電二部： 廠用6kv主溝道、集控室電纜夾層、電除塵電纜溝道。汽機(jī)通往網(wǎng)
控主溝道、鍋爐電纜溝道、1lokv電纜溝道。主變電纜溝道等內(nèi)的火災(zāi)報(bào)警裝置線路、光電煙感探測器、手動報(bào)警按鈕、聲光報(bào)警器。
3 檢查項(xiàng)目
3．1 電纜溝道內(nèi)照明電源是否為安全電壓，溝內(nèi)是否保持清潔。
3．2 電纜溝道內(nèi)應(yīng)無積水或漏水現(xiàn)象。
3．3 電纜溝道內(nèi)電纜及電纜中間接頭、終端頭應(yīng)為重點(diǎn)檢查部位，接頭是否有漏油、溢膠、放電、過熱等現(xiàn)象。
3．4 電纜溝道內(nèi)火災(zāi)報(bào)警裝置是否正常使用。
3．5 電纜溝道內(nèi)消防設(shè)施是否齊全完善。
3．6 每月對火災(zāi)報(bào)警裝置進(jìn)行兩次感溫、感煙試驗(yàn)。
4 其 它
4．1 火災(zāi)自動報(bào)警裝置的巡視檢查必須有兩人進(jìn)行。
4．2 檢查完畢后要在值班日志上簽字。
4．3 檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時記入缺陷記錄本中。
4．4 檢查時間應(yīng)每月不少于2次。
5 檢查與考核：
5．1 檢查與考核部門；設(shè)備部和安全監(jiān)察部。
5．2 負(fù)責(zé)監(jiān)督各部門、分場對本管理制度的執(zhí)行情況。
5．3 對全公司范圍內(nèi)的火災(zāi)報(bào)警裝置安全、維護(hù)、檢查記錄，依照本管理規(guī)定實(shí)施監(jiān)督檢查。
5．4 對火災(zāi)報(bào)警裝置維護(hù)不及時，造成火災(zāi)報(bào)警裝置使用不合格的部門、分場有權(quán)提
出考核意見。
5．5 對因火災(zāi)報(bào)警裝置性能不合格或使用維護(hù)不當(dāng)所造成的不安全事件，依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定提出對有關(guān)部門、人員的處理意見。
6 附 則
6.1 本制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草。
6.2 本制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。
6.3 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第4篇 斜巷防跑車裝置使用管理辦法
為規(guī)范斜巷防跑車裝置正常使用,確保斜井安全運(yùn)行,特制訂本管理辦法,具體內(nèi)容如下:
一、責(zé)任界定
1、機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)斜巷防跑車裝置主控箱、輔助控制箱等配套設(shè)備的管理工作。
2、機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)斜巷防跑車裝置的試驗(yàn)、使用、維護(hù)保養(yǎng)等工作。
二、管理要求
1、在每班開鉤前,必須進(jìn)行試鉤確保其是否正常動作,在試鉤完畢確認(rèn)正常后方可提升;機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)必須建立試鉤記錄本,將每班試鉤情況如實(shí)記錄。
2、每天機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)檢修班必須安排一名維修工對斜巷防跑車裝置進(jìn)行全面檢查,以確認(rèn)防跑車裝置是否正常,并填寫記錄。
3、機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)必須每半月對斜巷防跑車裝置進(jìn)行一次試驗(yàn)并建立試驗(yàn)記錄本,試驗(yàn)內(nèi)容包括斷繩保護(hù)、上下限位保護(hù)、下頭擋車欄動力電源斷電保護(hù)等。
4、絞車司機(jī)負(fù)責(zé)時刻監(jiān)視防跑車控制裝置,發(fā)現(xiàn)控制裝置報(bào)警、到達(dá)動作位置不動作等異常情況時,要及時采取措施,對絞車進(jìn)行制動。
5、各崗位人員發(fā)現(xiàn)防跑車裝置存在問題時,要及時匯報(bào)隊(duì)組進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁運(yùn)行。
三、考核規(guī)定
1、對于日常檢查問題,機(jī)電科運(yùn)輸組負(fù)責(zé)下整改通知單,對于不整改的,每次/項(xiàng)對責(zé)任單位罰款100元。
2、斜巷防跑車試鉤及試驗(yàn)記錄必須認(rèn)真、如實(shí)填寫,如出現(xiàn)漏項(xiàng)、試鉤記錄與實(shí)際不符等現(xiàn)象,每次對責(zé)任單位罰款100元,聯(lián)責(zé)分管副職50元;每月30號前必須將試驗(yàn)記錄復(fù)印件報(bào)機(jī)電科運(yùn)輸組,如出現(xiàn)遲報(bào)、漏報(bào),每次對責(zé)任單位罰款100元,聯(lián)責(zé)分管副職50元。
3、對于防跑車裝置存在問題,未及時匯報(bào)處理,帶故障運(yùn)行的,對責(zé)任人按嚴(yán)違論處。
第5篇 電業(yè)局電能計(jì)量裝置裝拆換及故障處理管理辦法
__電業(yè)局電能計(jì)量裝置裝拆換及故障處理管理辦法
第一章 總 則
第一條:根據(jù)《電能計(jì)量裝置技術(shù)管理規(guī)程》(dl/t448-2000)、四川省電力公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)q/cdl218.06-2001《電能計(jì)量管理(試行)》和《關(guān)于印發(fā)電能計(jì)量裝置全過程管理辦法的通知》[川電營銷(2004)93號]的有關(guān)規(guī)定,制定本辦法。
第二條:電力營銷部是我局電能計(jì)量裝置裝拆換及故障和差錯電量處理的職能部門。
第三條:電力營銷部負(fù)責(zé)本辦法的貫徹、執(zhí)行。
第四條:電力營銷部負(fù)責(zé)建立和健全有關(guān)電能計(jì)量裝置裝拆換及故障和差錯電量處理的各項(xiàng)技術(shù)資料及管理制度。
第二章 電能計(jì)量裝置裝、拆、換管理
第五條:電能計(jì)量裝置裝拆換工作票是反映和記載電力營銷管理部門對客戶電能計(jì)量裝置裝、拆、換事宜的一個重要環(huán)節(jié)。也是對客戶用電建檔立戶的和變更電費(fèi)帳卡及中止供用電有關(guān)記錄的重要依據(jù)。
第六條:電能計(jì)量裝置裝拆換工作票采用四川省電力公司制定的統(tǒng)一格式,由客戶代表負(fù)責(zé)填寫。填寫項(xiàng)目準(zhǔn)確完整,字跡清晰,并要求與客戶現(xiàn)場實(shí)際情況及電費(fèi)帳卡記錄、客戶檔案相符。由客戶代表負(fù)責(zé)傳遞,形成以客戶代表為中心的傳遞網(wǎng)絡(luò)。
第七條:電能計(jì)量裝置裝拆換工作票要按流程和時間傳遞、辦理、審核、歸檔,不得脫節(jié)。上一道手續(xù)要為下一道手續(xù)奠定基礎(chǔ),下一道手續(xù)要對上一道手續(xù)的內(nèi)容進(jìn)行審核,形成電能計(jì)量全面質(zhì)量管理和監(jiān)督,以增強(qiáng)電能計(jì)量裝置裝拆換工作票內(nèi)容的準(zhǔn)確性、嚴(yán)密性。若有項(xiàng)目填寫不全和存在差錯者,下一道手續(xù)進(jìn)行人有權(quán)予以退回。
第八條:填寫電能計(jì)量裝置裝拆換工作票的依據(jù)為:
1、客戶外部、內(nèi)部工程已竣工驗(yàn)收合格具備送電條件;
2、各項(xiàng)應(yīng)收費(fèi)用已全部收齊;
3、客戶申請變更用電事宜的函件;
4、電能計(jì)量裝置現(xiàn)場校驗(yàn)異常。
5、新裝電能計(jì)量裝置裝拆換工作票由客戶中心客戶代表統(tǒng)一編制客戶戶號,以便歸檔入卷。
第九條:計(jì)量人員應(yīng)對現(xiàn)場裝、拆、換情況做好記錄,并在現(xiàn)場開具《電能計(jì)量裝置裝、拆、換工作處理單》,由供用電雙方簽字認(rèn)可。
第十條:因電能計(jì)量裝置裝、拆、換需要處理的電能計(jì)量器具,業(yè)務(wù)人員應(yīng)立刻開具電能計(jì)量裝置裝、拆、換工作傳票,并將傳票發(fā)送至裝表部門。
第十一條:裝表部門在接到電能計(jì)量裝置裝、拆、換通知單后,必須在規(guī)定的時間內(nèi)處理完畢。
第十二條:裝表部門在完成電能計(jì)量裝置裝、拆、換后,應(yīng)在當(dāng)日將電能計(jì)量器具退還庫房。
第十三條:除居民客戶外,電能計(jì)量裝置裝拆換時限考核要求在五個工作日內(nèi)完成。
第三章 電能計(jì)量裝置故障及差錯電量的處理
第十四條:電能計(jì)量裝置故障核查、處理工作程序
①按照電能計(jì)量職責(zé)劃分管理原則,電能計(jì)量裝置發(fā)生故障,由營銷部組織核查、分析、處理。
②負(fù)責(zé)核查故障的計(jì)量人員在接到通知后,必須到故障現(xiàn)場核查故障情況?，F(xiàn)場核查內(nèi)容包括:查明是否故障、故障類型、故障日期、起始時間,出具試驗(yàn)報(bào)告,并在現(xiàn)場開具《計(jì)量裝置故障處理單》,由供用電雙方簽字認(rèn)可。
③對現(xiàn)場已處理的故障,核查人員應(yīng)對現(xiàn)場處理情況做好記錄,涉及退補(bǔ)電量的經(jīng)營銷部經(jīng)批準(zhǔn)后,送交營業(yè)窗口,由營銷部有關(guān)人員按照規(guī)定進(jìn)行處理。
④因故障需處理的電能計(jì)量器具,業(yè)務(wù)人員應(yīng)立刻開具電能計(jì)量器具故障處理工作傳票,并將傳票發(fā)送至裝表部門。
⑤裝表部門在接到電能計(jì)量器具故障處理通知單后,必須在規(guī)定的時間內(nèi)處理完畢。
⑥裝表部門在完成電能計(jì)量器具故障處理后,應(yīng)于當(dāng)日將故障電能計(jì)量器具退還庫房。
⑦對需要確認(rèn)故障的電能表、電力互感器應(yīng)及時進(jìn)行檢定,并填寫《電能計(jì)量裝置故障、缺陷記錄》,送電能計(jì)量專責(zé)協(xié)調(diào)處理。
⑧對發(fā)生的計(jì)量故障、造成的電量差錯,應(yīng)認(rèn)真調(diào)查、認(rèn)定,分清責(zé)任,確認(rèn)故障性質(zhì)和發(fā)生故障的時間,將相關(guān)內(nèi)容記錄詳細(xì),電能計(jì)量專責(zé)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行差錯電量的計(jì)算和核實(shí),由分管營銷的領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可后,交營業(yè)業(yè)務(wù)和核收人員具體辦理。
⑨安裝在變電站或并網(wǎng)電廠的關(guān)口電能計(jì)量裝置出現(xiàn)故障后,由當(dāng)?shù)毓╇娖髽I(yè)將缺陷上報(bào)生技部門,由生技部門將缺陷通知單傳遞到營銷部門。營銷部門應(yīng)及時安排處理,在接到缺陷通知單5個工作日內(nèi)處理完畢,并將處理結(jié)果反饋局生技部門。涉及并網(wǎng)電廠結(jié)算關(guān)口的缺陷,還應(yīng)將處理意見反饋到調(diào)度部門。
⑩對于竊電行為造成的計(jì)量裝置故障或電量差錯,計(jì)量人員和用電檢查人員應(yīng)注意對竊電事實(shí)的依法取證,當(dāng)場對竊電事實(shí)寫出書面認(rèn)定材料,由竊電方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。
第十五條:電能計(jì)量裝置故障處理須在三個工作日內(nèi)完成。
第十六條:所有故障引起的電量、電費(fèi)退補(bǔ)計(jì)算程序,按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四章 附 則
第十七條: 本辦法自二○○四年十一月一日起執(zhí)行。
第6篇 化工項(xiàng)目生產(chǎn)裝置試車條件確認(rèn)管理辦法
1 總則
1.1目的
為加強(qiáng)集團(tuán)公司在建化工項(xiàng)目試車過程管理，使新建生產(chǎn)裝置各項(xiàng)試車工作做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、合程序，確保投料試車安全、平穩(wěn)、一次成功，實(shí)現(xiàn)開得起、穩(wěn)得住、安全生產(chǎn)的目標(biāo)，特制定本辦法。
1.2 適用范圍
本管理辦法適用于集團(tuán)公司化工建設(shè)部所轄在建化工項(xiàng)目裝置試車過程管理。
1.3 術(shù)語和定義
1.3.1 單機(jī)試車
現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。
1.3.2 聯(lián)動試車
對規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動控制系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。
1.3.3 投料試車
對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
2 職責(zé)
2.1 施工單位
2.1.1 負(fù)責(zé)編寫單機(jī)試車方案，并落實(shí)單機(jī)試車前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
2.2.2 負(fù)責(zé)對單機(jī)試車前或過程中不合格項(xiàng)進(jìn)行整改。
2.2.3 負(fù)責(zé)項(xiàng)目各機(jī)泵單機(jī)試車的實(shí)施工作。
2.2 項(xiàng)目部(廠、公司)
2.2.1 負(fù)責(zé)組織成立項(xiàng)目單機(jī)、聯(lián)動、投料試車組織機(jī)構(gòu)。
2.2.2 負(fù)責(zé)編審單機(jī)試車方案、聯(lián)動試車方案、投料試車方案。
2.2.3 負(fù)責(zé)監(jiān)督參與裝置各機(jī)泵單機(jī)試車過程。
2.2.4 負(fù)責(zé)組織單機(jī)試車、聯(lián)動試車、投料試車前試車條件的內(nèi)部檢查確認(rèn)，并對聯(lián)動試車、投料試車前或過程中不合格項(xiàng)進(jìn)行整改。
2.2.5 負(fù)責(zé)項(xiàng)目裝置聯(lián)動試車、投料試車的組織實(shí)施工作。
2.2.6 負(fù)責(zé)聯(lián)動試車、投料試車前向相關(guān)部門提報(bào)試車申請。
2.2.7 負(fù)責(zé)裝置單機(jī)試車審核確認(rèn)，下達(dá)單機(jī)試車指令。
2.3 化工建設(shè)部生產(chǎn)裝備技術(shù)處
2.3.1 負(fù)責(zé)對本辦法的監(jiān)督執(zhí)行。
2.3.2 負(fù)責(zé)對項(xiàng)目聯(lián)動試車、投料試車方案組織審查。
2.3.3 負(fù)責(zé)組織裝置聯(lián)動試車、投料試車前試車條件的檢查確認(rèn)，并對聯(lián)動試車、投料試車前或過程中不合格項(xiàng)督促項(xiàng)目進(jìn)行整改。
2.3.4 負(fù)責(zé)裝置聯(lián)動試車審核確認(rèn)，下達(dá)聯(lián)動試車指令。
2.4 生產(chǎn)管理中心、總工辦、裝備部、安全環(huán)保部、質(zhì)量檢驗(yàn)中心、保衛(wèi)部
2.4.1負(fù)責(zé)對本辦法的監(jiān)督執(zhí)行。
2.4.2 負(fù)責(zé)參與裝置聯(lián)動、投料試車前試車條件的檢查確認(rèn)，并對投料試車前或過程中不合格項(xiàng)督促項(xiàng)目進(jìn)行整改。
2.4.3負(fù)責(zé)裝置投料試車審核確認(rèn)，聯(lián)合下達(dá)投料試車指令。
3 管理程序及要求
3.1 試車方案編審
3.1.1 單機(jī)試車方案原則上由施工單位編制，具體編制主體責(zé)任由項(xiàng)目確定，項(xiàng)目組織進(jìn)行審核，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（總工程師）審批后實(shí)施。其中大型關(guān)鍵設(shè)備試車方案需報(bào)化工建設(shè)部審核，化工建設(shè)部總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。
3.1.2 聯(lián)動試車方案由各項(xiàng)目部編寫，并組織內(nèi)部會審，報(bào)化工建設(shè)部審核，上報(bào)總工辦審核，集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。
3.1.3 投料試車方案由各項(xiàng)目部編寫，并組織內(nèi)部會審，報(bào)化工建設(shè)部審核，上報(bào)總工辦審核，集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
3.2 試車條件確認(rèn)
3.2.1 單機(jī)試車由項(xiàng)目部組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室（車間）、相關(guān)專業(yè)人員，在設(shè)備單機(jī)試車前對設(shè)備安裝質(zhì)量、公輔設(shè)施、公用工程、安全消防設(shè)施等試車條件進(jìn)行檢查確認(rèn)，并形成確認(rèn)記錄。大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備單機(jī)試車需報(bào)化工建設(shè)部、裝備部進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。
3.2.2 聯(lián)動試車由項(xiàng)目部組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室（車間）、相關(guān)專業(yè)人員，在裝置聯(lián)動試車前對設(shè)備、工藝、電氣、儀控、公輔系統(tǒng)完整性及公用工程銜接等試車基本條件進(jìn)行內(nèi)部檢查確認(rèn)，并形成確認(rèn)記錄。由化工建設(shè)部組織各部門對裝置聯(lián)動試車前工程中間交接、三查四定、安全消防措施等內(nèi)容進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。
3.2.3 投料試車由項(xiàng)目部組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室（車間）、相關(guān)專業(yè)人員，在裝置投料試車前對設(shè)備、工藝、電氣、儀控、公輔系統(tǒng)完整性及公用工程銜接等試車基本條件進(jìn)行內(nèi)部檢查確認(rèn)，并形成確認(rèn)記錄。由化工建設(shè)部組織各部門對裝置投料試車前預(yù)試車、聯(lián)動試車、安全消防措施等內(nèi)容進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。
3.3 試車實(shí)施
3.3.1 項(xiàng)目部組織單機(jī)試車、聯(lián)動試車、投料試車，各施工單位及科室（車間）按試車方案逐步實(shí)施。試車過程中，方案執(zhí)行情況由集團(tuán)公司及化工建設(shè)部指導(dǎo)和監(jiān)督。
3.3.2 試車過程中各項(xiàng)目部的指標(biāo)、水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾裙に噮?shù)的變動均要與生產(chǎn)管理中心、化工建設(shè)部及時溝通，由生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室與相關(guān)單位進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。相關(guān)輔助單位依據(jù)生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室的通知或指令進(jìn)行操作。
3.3.3 試車過程出現(xiàn)異常情況由化工建設(shè)部組織各單位分析，必要時修改試車方案，并對修改后的試車方案進(jìn)行評審。
3.3.4 試車結(jié)束后化工建設(shè)部監(jiān)督各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對所編制的試車方案進(jìn)行總結(jié)，并對存在的缺陷進(jìn)行整改消除。試車成功后由項(xiàng)目部組織編寫《試車總結(jié)報(bào)告》，報(bào)化工建設(shè)部備案。
4 附則
4.1 項(xiàng)目單機(jī)、聯(lián)動、投料試車確認(rèn)審批表。
4.2 項(xiàng)目單機(jī)、聯(lián)動、投料試車審批確認(rèn)管理流程。
4.3 項(xiàng)目裝置投料試車確認(rèn)表
4.4 本辦法由化工建設(shè)部生產(chǎn)裝備技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋。
4.5 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第7篇 安全自動裝置保護(hù)(聯(lián)鎖)投停管理辦法
1范圍
本辦法規(guī)定了公司安全自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退管理工作的內(nèi)容與方法、檢查與考核。
本辦法適合于公司安全自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退管理工作。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
___集團(tuán)公司 技術(shù)監(jiān)督管理制度
___集團(tuán)公司 發(fā)電企業(yè)基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)(火電)
___公司管理手冊
3術(shù)語和定義
3.1本標(biāo)準(zhǔn)所稱安全自動裝置是指發(fā)電機(jī)自動并列(準(zhǔn)同期)、勵磁自動控制、自動重合閘、廠用電切換等自動調(diào)節(jié)裝置和自動操作裝置。
3.2本標(biāo)準(zhǔn)所稱保護(hù)包括熱工保護(hù)和繼電保護(hù)兩大類。熱工保護(hù)包括汽機(jī)主保護(hù)、鍋爐主保護(hù),汽機(jī)輔機(jī)和鍋爐輔機(jī)保護(hù),主機(jī)間的聯(lián)鎖和輔機(jī)間的聯(lián)鎖保護(hù)和閥門擋板的聯(lián)鎖保護(hù)。繼電保護(hù)包括發(fā)電機(jī)、變壓器、線路系統(tǒng)以及其他電氣設(shè)備上的主保護(hù)、后備保護(hù)和輔助保護(hù)。
3.3相關(guān)概念
3.3.1熱工保護(hù)概念
3.3.1.1主保護(hù):指能夠在機(jī)組運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)異常并達(dá)到危險(xiǎn)情況時,發(fā)出信號令主機(jī)跳閘,使主機(jī)或系統(tǒng)進(jìn)入安全狀態(tài)的裝置。
3.3.1.2輔機(jī)保護(hù):指能夠在輔助設(shè)備及其附屬設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)異常并達(dá)到危險(xiǎn)情況時,發(fā)出信號令輔機(jī)跳閘或作某些切換動作,使輔機(jī)或系統(tǒng)進(jìn)入安全狀態(tài)的裝置。
3.3.2聯(lián)鎖:聯(lián)鎖是聯(lián)動與閉鎖二功能的合稱。所謂聯(lián)動,是指某個設(shè)備動作時能按規(guī)定內(nèi)容聯(lián)動相關(guān)設(shè)備。所謂閉鎖,是指當(dāng)某個或某些必要的條件不具備時,通過控制回路不允許相關(guān)設(shè)備動作。系統(tǒng)具備了聯(lián)動和閉鎖兩種功能一般稱為聯(lián)鎖功能,但有時也將僅有其中一種功能稱為聯(lián)鎖功能。
3.3.3繼電保護(hù)概念
3.3.3.1主保護(hù):是滿足電力系統(tǒng)穩(wěn)定和設(shè)備安全要求,以最快速度有選擇地切除被保護(hù)元件和線路短路故障的保護(hù)裝置。被保護(hù)元件發(fā)生一種故障時,有一套或多套繼電保護(hù)裝置能正確反應(yīng),若在同一時間階段內(nèi),某一套裝置以靈敏度最高或保護(hù)范圍最大或全范圍速動,并有選擇性的切除這一故障,該保護(hù)裝置即稱此元件或此故障的主保護(hù)。
3.3.3.2后備保護(hù):是獨(dú)立于主保護(hù)以外,其時限稍大于主保護(hù)的保護(hù)裝置,其作用是當(dāng)主保護(hù)拒動、停運(yùn)或斷路器失靈時切除故障?？煞譃檫h(yuǎn)后備和近后備兩種方式。
3.3.3.3遠(yuǎn)后備保護(hù)。當(dāng)主保護(hù)或斷路器失靈時,由上一級設(shè)備或線路的保護(hù)裝置以稍長一點(diǎn)時間切除故障實(shí)現(xiàn)后備作用。
3.3.3.4 輔助保護(hù):是為補(bǔ)充主保護(hù)和后備保護(hù)的性能和當(dāng)主保護(hù)、后備保護(hù)退出運(yùn)行而增設(shè)的簡單保護(hù)。
4職責(zé)
4.1 設(shè)備系統(tǒng)保護(hù)和安全自動裝置應(yīng)隨一次設(shè)備可靠地投入運(yùn)行。
4.2 運(yùn)行中的安全自動裝置或主保護(hù)(220kv和主變)需要退出時,須經(jīng)檢修維護(hù)人員申請并寫明原因、可靠性措施,由生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn),當(dāng)值值長簽字后方可執(zhí)行。
4.3 禁止采用斷開保護(hù)電源等方法退出保護(hù)。
4.4 檢修后,安全自動裝置要做靜態(tài)模擬試驗(yàn),保護(hù)(聯(lián)鎖)要做傳動試驗(yàn),以確保其正常投入。
5管理內(nèi)容與辦法
5.1保護(hù)定值整定管理程序
5.1.1 繼電保護(hù)定值
繼電保護(hù)定值的整定計(jì)算書由繼電保護(hù)班提出,運(yùn)行部電氣主管校核,設(shè)備管理部電氣主管審核,總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.1.2 熱控保護(hù)定值
熱控保護(hù)定值的提出由設(shè)備所屬專業(yè)的設(shè)備部主管負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)提出設(shè)備和系統(tǒng)運(yùn)行的規(guī)范、熱控保護(hù)定值單,并組織運(yùn)行部、檢修部相關(guān)專業(yè)人員參加校核會議。設(shè)備部主任(副主任)審核,報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工批準(zhǔn),具體實(shí)施由熱控專業(yè)進(jìn)行。熱控專業(yè)經(jīng)過試驗(yàn)傳動正確后,書面通知申請單位同時向運(yùn)行進(jìn)行保護(hù)邏輯修改交底。
5.1.3 保護(hù)定值的整定、校核和審核人員負(fù)同等責(zé)任。
5.1.4 保護(hù)定值單,運(yùn)行部 、熱控專業(yè)(繼電保護(hù))各保存一份。
5.1.5 保護(hù)定值的修改執(zhí)行上述規(guī)定。
5.2保護(hù)投停管理程序
1)電氣設(shè)備禁止在無保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。
2)熱控保護(hù)是機(jī)械設(shè)備及熱力系統(tǒng)安全運(yùn)行的必備條件。
3)引發(fā)鍋爐、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)主設(shè)備跳閘及大聯(lián)鎖動作的保護(hù)為一類保護(hù);
4)引發(fā)主要輔機(jī)設(shè)備跳閘的保護(hù)為二類保護(hù),自動消防系統(tǒng)視為二類保護(hù);
5)其他保護(hù)為三類保護(hù)。
5.2.1一類保護(hù)投停的審批、執(zhí)行程序:
投停申請單,由責(zé)任部門提出申請,運(yùn)行值長進(jìn)行確認(rèn),經(jīng)設(shè)備管理部主管審核,生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。執(zhí)行時由值長下令,運(yùn)行機(jī)組長填寫保護(hù)投停記錄,運(yùn)行值班員或檢修人員執(zhí)行完畢后,匯報(bào)值長并記入工作日志。
5.2.2二類保護(hù)投停的審批、執(zhí)行程序:
申請人提出保護(hù)投停申請單,由運(yùn)行機(jī)組長核對,運(yùn)行值長進(jìn)行確認(rèn)。八小時之內(nèi)可以恢復(fù)的保護(hù),由副總工程師批準(zhǔn);超過八小時才可以恢復(fù)的保護(hù)由設(shè)備管理部主管審核,生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。執(zhí)行時,由值長下令,運(yùn)行機(jī)組長填寫保護(hù)投停記錄,運(yùn)行值班員或檢修人員執(zhí)行完畢后匯報(bào)值長并記入工作日志。
5.2.3三類保護(hù)投停的審批、執(zhí)行程序:
申請人提出保護(hù)投停申請單,由運(yùn)行機(jī)組長核對,運(yùn)行值長進(jìn)行確認(rèn)并批準(zhǔn)。執(zhí)行時,由值長下令,運(yùn)行機(jī)組長填寫保護(hù)投停記錄,運(yùn)行值班員或檢修人員執(zhí)行后匯報(bào)值長并記入工作日志。
5.2.4事故狀態(tài)下,值長可在得到授權(quán)后,應(yīng)申請單位請求行使生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工投退保護(hù)權(quán)利,事后值長要及時向生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工匯報(bào)具體情況,申請單位必須按規(guī)定補(bǔ)辦審批手續(xù)。
6檢查與考核
6.1 本辦法的執(zhí)行情況由公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)檢查與考核。
6.2 本辦法為公司級管理規(guī)定,熱控及繼電保護(hù)專業(yè)需制定執(zhí)行細(xì)則。
6.3 本辦法所列管理工作的檢查與考核按公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制執(zhí)行。
附錄a:保護(hù)裝置投停申請表
第8篇 機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置使用管理辦法
礦屬各單位:
為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn),確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠,結(jié)合城郊煤礦實(shí)際情況,現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置定期試驗(yàn)制度。
一、機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項(xiàng)目及實(shí)驗(yàn)要求
(一)主井絞車
1.防過卷裝置每天試驗(yàn)一次
2.限速裝置每天試驗(yàn)一次
3.閘間隙保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
4.滿倉保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
5.托罐裝置,每月試驗(yàn)一次
6.腳踏制動裝置每天試驗(yàn)一次
7.制動油過欠壓保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
8.主井提升機(jī)技術(shù)性能測試每二年一次
9.主井提升機(jī)性能檢查 每年一次
10.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每年一次
(二)副井絞車
1.防過卷裝置每天試驗(yàn)一次
2.限速裝置每天試驗(yàn)一次
3.閘間隙保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
4.托罐裝置,每月試驗(yàn)一次
5.腳踏制動裝置每天試驗(yàn)一次
6.制動油過欠壓保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
7.安全門與罐位、提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置 每天試驗(yàn)一次
8.副井提升機(jī)技術(shù)性能測試每二年一次
9.副井提升機(jī)性能檢查 每年一次
10.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每年一次
(三)空氣壓縮機(jī)
1.(ⅰ級ⅱ級)安全閥動作壓力試驗(yàn)裝置每天試驗(yàn)一次
2.斷水保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
3.斷油保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
4.超溫保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
5.風(fēng)包超溫裝置,每天試驗(yàn)一次
6.腳踏制動裝置每天試驗(yàn)一次
7.制動油過欠壓保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
8.壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試每年一次
(四)主扇風(fēng)機(jī)
1.軸承超溫報(bào)巨警置每月試驗(yàn)一次
2.潤滑油欠壓報(bào)警裝置每天試驗(yàn)一次
3.技術(shù)性能測試 每二年一次
(五)膠帶輸送機(jī)
1.欠壓保護(hù)每天試驗(yàn)一次
2.過電流保護(hù)每天試驗(yàn)一次
3.低速打滑保護(hù)每天試驗(yàn)一次
4.堆煤保護(hù)每天試驗(yàn)一次
5.防跑偏保護(hù)每天試驗(yàn)一次
6.溫度保護(hù)每天試驗(yàn)一次
7.煙霧保護(hù)每天試驗(yàn)一次
8.自動灑水裝置每天試驗(yàn)一次
(六)鍋爐
1.雙色水位計(jì) 每小時檢查一次
2.高低水位報(bào)警每天一次
3.安全閥試驗(yàn) 氣動每月一次手動每月一次
4.超溫保護(hù)每月一次
5.鍋爐整體檢驗(yàn)每年一次
(七)井下電氣設(shè)備
1.接地保護(hù)每周檢查一次每季度試驗(yàn)一次
2.漏電保護(hù) 每天試驗(yàn)一次
3.短路保護(hù) 每日由責(zé)任電工檢查一次每周檢查一次內(nèi)部
4.煤電鉆綜保每班進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)
5.高壓電纜的泄露和耐壓試驗(yàn)每年一次
6.移動式電氣設(shè)備的橡套電纜的絕緣檢查 每班由當(dāng)班司機(jī)或責(zé)任電工檢查一次外皮由無破損
(八)斜巷運(yùn)輸
1.防跑車裝置每半月由使用單位試驗(yàn)一次并做好記錄
2.插銷、鏈環(huán) 每年試驗(yàn)一次并保存好試驗(yàn)記錄
3.鋼絲繩、鉤頭 每天由使用單位檢查一次并做好記錄
4.紅燈、信號 每天由專職電工檢查一次
(九)平巷運(yùn)輸
1.機(jī)車燈、閘、鈴和撒砂裝置及連接裝置每班由當(dāng)班司機(jī)接班時檢查一次
2.人車車場自動停送電開關(guān)每天由專電工檢查一次
3.電機(jī)車制動距離 每年由運(yùn)輸隊(duì)組織試驗(yàn)一次并保存完整的測試記錄。
二、 機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場使用要求
1.各單位機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅(jiān)持正常使用,確保靈敏可靠。
2.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行,認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄,記錄中要將試驗(yàn)時間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫清楚。
3.何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置,不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置,否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。
4.除或短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行
5.除大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、強(qiáng)力皮帶機(jī)、鍋爐等)安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報(bào)機(jī)電礦長批準(zhǔn)后到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。
6.電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)需拆除保護(hù)時必須經(jīng)隊(duì)跟班隊(duì)長和值班隊(duì)長同意后方可進(jìn)行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)投入。
7.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。
8.機(jī)械移動式設(shè)備,保護(hù)損壞時必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。
9.特殊情況下保護(hù)能使用時,必須由使用單位提出申請,寫清原因并制定防范措施,經(jīng)機(jī)電礦長批準(zhǔn),到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。
(十)違反機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:
1.破壞安全保護(hù)裝置的,給予開除礦籍之處分,并罰款1000元。
2.擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的,罰款500元。
3.保護(hù)裝置不定期試驗(yàn)的,缺一次罰款100元。
4.保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄填寫不認(rèn)真(記錄內(nèi)容不全、空內(nèi)容、之跡潦草模糊)的,一次罰款50元。
5.保護(hù)裝置不起作用的,一次罰款300元。
2005年12月25日
第9篇 安全裝置管理辦法
一、管理與分工
1、凡生產(chǎn)中使用的安全裝置和附件、安全疏散設(shè)施、防塵防毒防暑降溫設(shè)施等,必須加強(qiáng)維護(hù),保證齊全、靈敏、有效,處于技術(shù)完好狀態(tài)。
2、凡在作業(yè)中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具,必須經(jīng)常檢驗(yàn)、正確使用,妥善保管。
3、各有關(guān)部門分工管理各種安全裝置與防護(hù)器具。
(1)機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置:如壓力容器上的安全閥、壓力表等,工藝過程中溫度、壓力、料面超限報(bào)警裝置和固定滅火裝置;在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具,如過濾式防毒面具、氧氣呼吸器等,均由技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。
2、屬于電氣方面的安全保護(hù)裝置,如各種過流保護(hù)裝置、漏電保護(hù)裝置、接地保護(hù)裝置、繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等均由設(shè)備部負(fù)責(zé)管理。
(3)各種機(jī)動車輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動裝置等,均由綜合部負(fù)責(zé)管理。
二、維護(hù)與檢修
1、各種設(shè)備及其安全裝置都要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理使其完整可靠 。
2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計(jì)劃按期檢修。
3、各種安全裝置要按其有關(guān)規(guī)程定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)。
4、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
5、安全裝置必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定。試驗(yàn)合格后方可投入使用。
6、安全裝置除專責(zé)維護(hù)人員外,其他人員一律不準(zhǔn)亂動。
三、防護(hù)器具的選用與保管
防護(hù)器具的先選與保管必須遵守下列規(guī)定:
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中含氧量、毒物濃度)、勞動強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)范圍,正確選用防護(hù)器材種類和型號。
2、凡空氣中氧含量低于18%(體積),有害氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,必須使用隔離式面具,嚴(yán)禁使用過濾式面具。
3、嚴(yán)禁使用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。
4、面具使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟知面具結(jié)構(gòu)性能及使用和維護(hù)保管方法。
5、各種防毒面具,用具用前用后均須仔細(xì)檢查過濾式面具的濾毒罐按規(guī)定定期檢查,使其始終保持良好有效,嚴(yán)禁使用失效防護(hù)器材。
6、各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放,專人保管,車間的防護(hù)器材要設(shè)轉(zhuǎn)歸保管,按班交接。
7、各種面具應(yīng)建卡造冊,定期檢查。
8、車間應(yīng)根據(jù)情況備有防爆手電、防毒面具、膠靴、安全帶等急救器材和解毒藥品,以備搶救用。
第10篇 火災(zāi)自動報(bào)警裝置的檢查維護(hù)管理辦法
1總 則
1.1 為了加強(qiáng)消防火災(zāi)自動報(bào)警裝置的管理工作,確保人身和設(shè)備安全,特制定本管理辦法。
1.2 公司火災(zāi)自動報(bào)警裝置管理部門為保衛(wèi)部。生產(chǎn)現(xiàn)場火災(zāi)自動報(bào)警裝置由設(shè)備部具體負(fù)責(zé)設(shè)備和檢修管理,非生產(chǎn)現(xiàn)場由保衛(wèi)部和使用部門負(fù)責(zé)管理。
1.3 公司所屬生產(chǎn)現(xiàn)場的火災(zāi)自動報(bào)警裝置按公司設(shè)備分界由電氣分公司、熱工分公司負(fù)責(zé)檢修,發(fā)電一部、發(fā)電二部負(fù)責(zé)使用維護(hù)、日常檢查,分場主任為火災(zāi)自動報(bào)警裝置檢修使用專責(zé)人。
1.4 該制度適用于本公司內(nèi)火災(zāi)自動報(bào)警裝置的日常管理。
2檢查范圍
2.1 發(fā)電一部:廠用6kv主溝道、主控室電纜夾層、廠用380v主溝道、鍋爐電纜溝道、#5-#8汽機(jī)電纜溝道、110kv、35kv電纜溝道、主變電纜溝道等內(nèi)的火災(zāi)報(bào)警裝置線路、光電煙感探測器、手動報(bào)警按鈕、省光報(bào)警器。
2.2 發(fā)電二部:廠用6kv主溝道、集控室電纜夾層、電除塵電纜溝道。汽機(jī)通往網(wǎng)
控主溝道、鍋爐電纜溝道、1lokv電纜溝道。主變電纜溝道等內(nèi)的火災(zāi)報(bào)警裝置線路、光電煙感探測器、手動報(bào)警按鈕、聲光報(bào)警器。
3檢查項(xiàng)目
3.1 電纜溝道內(nèi)照明電源是否為安全電壓,溝內(nèi)是否保持清潔。
3.2 電纜溝道內(nèi)應(yīng)無積水或漏水現(xiàn)象。
3.3 電纜溝道內(nèi)電纜及電纜中間接頭、終端頭應(yīng)為重點(diǎn)檢查部位,接頭是否有漏油、溢膠、放電、過熱等現(xiàn)象。
3.4 電纜溝道內(nèi)火災(zāi)報(bào)警裝置是否正常使用。
3.5 電纜溝道內(nèi)消防設(shè)施是否齊全完善。
3.6 每月對火災(zāi)報(bào)警裝置進(jìn)行兩次感溫、感煙試驗(yàn)。
4其 它
4.1 火災(zāi)自動報(bào)警裝置的巡視檢查必須有兩人進(jìn)行。
4.2 檢查完畢后要在值班日志上簽字。
4.3 檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時記入缺陷記錄本中。
4.4 檢查時間應(yīng)每月不少于2次。
5檢查與考核:
5.1 檢查與考核部門;設(shè)備部和安全監(jiān)察部。
5.2 負(fù)責(zé)監(jiān)督各部門、分場對本管理制度的執(zhí)行情況。
5.3 對全公司范圍內(nèi)的火災(zāi)報(bào)警裝置安全、維護(hù)、檢查記錄,依照本管理規(guī)定實(shí)施監(jiān)督檢查。
5.4 對火災(zāi)報(bào)警裝置維護(hù)不及時,造成火災(zāi)報(bào)警裝置使用不合格的部門、分場有權(quán)提
出考核意見。
5.5 對因火災(zāi)報(bào)警裝置性能不合格或使用維護(hù)不當(dāng)所造成的不安全事件,依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定提出對有關(guān)部門、人員的處理意見。
6附 則
6.1 本制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草。
6.2 本制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。
6.3 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第11篇 連接裝置檢查試驗(yàn)管理辦法
（1）傾斜巷道運(yùn)輸?shù)V車之間與鋼絲繩之間的連接，都必須按《煤礦安全規(guī)程》中第416條規(guī)定執(zhí)行。
（2）井下各地點(diǎn)絞車連接裝置（連接器、鉤環(huán)、銷、保險(xiǎn)鏈）的安全系數(shù)，均不得小于《煤礦安全規(guī)程》第416條表12之規(guī)定系數(shù)，本礦用于斜巷提升的連接銷，其直徑不得小于38mm。
（3）井下所有斜巷提升均為單車提升，嚴(yán)禁串車提升。
（4）各種保險(xiǎn)鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈、插銷等連接裝置，初次使用前或使用后每隔2年，必須逐個以2倍于其最大靜荷載拉力進(jìn)行試驗(yàn)，凡不合格者，一律不準(zhǔn)使用。各單位對所轄范圍內(nèi)的斜巷連接裝置（三環(huán)鏈、多環(huán)鏈、馬蹬）必須指定專人每半月檢查一次，主要檢查磨損、焊縫、裂紋、銹蝕、彎形、變音等，并將檢查數(shù)據(jù)登記入卡。臨時使用的長繩套，每三天檢查一次，堅(jiān)持每月更換一次?；^頭工交接班時，必須對連接裝置直觀全面檢查一次，凡發(fā)現(xiàn)不合格的連接裝置禁止使用。
（5）傾斜運(yùn)輸巷道使用礦車插銷，必須購置合格標(biāo)準(zhǔn)插銷，嚴(yán)禁用它物代替。
（6）運(yùn)送超長材料、物件時，可以用6分繩套代替，但繩套必須符合下列要求：⑴所用繩套必須是φ18-6×19新鋼絲繩插制，兩端桃型環(huán)必須插足三個半捻距。⑵復(fù)用繩套必須無斷絲，無嚴(yán)重變形，無銹蝕。⑶所提物料產(chǎn)生的靜載荷拉力不得大于2倍所用繩套破斷拉力。
（7）在傾斜運(yùn)輸中，對超重量設(shè)備需使用特殊連接裝置時，必須制定特殊措施，并經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)及安全科審批后，方可執(zhí)行。
（8）各單位所轄范圍內(nèi)使用的連接裝置，必須指定專人每半月全面檢查一次，將檢查結(jié)果登記。檢查人必須認(rèn)真檢查，并填寫檢查記錄，由檢查人及隊(duì)值班人簽字，檢查記錄一式兩聯(lián)，一聯(lián)隊(duì)部留存，一聯(lián)每月28日交機(jī)電科運(yùn)輸組。對不按時檢查、弄虛作假及上交檢查記錄不及時的每次對各隊(duì)罰款1000元，分管運(yùn)輸副隊(duì)長100元。機(jī)電科運(yùn)輸組負(fù)責(zé)對斜巷連接裝置及檢查記錄進(jìn)行不定期檢查，發(fā)現(xiàn)與使用單位檢查不相符的將嚴(yán)肅追究使用單位責(zé)任。
（9）斜巷中使用的鏈環(huán)、插銷、馬蹬必須使用合格產(chǎn)品，插銷規(guī)格不得小于φ38mm。
（10）機(jī)電科運(yùn)輸組負(fù)責(zé)全礦連接裝置的管理，機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)及各單位負(fù)責(zé)管理本單位使用的連接裝置，要健全管理制度，明確責(zé)任，要建立臺帳和檢查試驗(yàn)記錄，配備專用量具。
（11）做斜巷提升用的“馬蹬”，其強(qiáng)度的安全系數(shù)不得小于10，連接保險(xiǎn)繩的“馬蹬”其破壞力不小于保險(xiǎn)繩的破斷力。
（12）對φ18-6×19繩套的制作由機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)插制，其他單位一律不準(zhǔn)插制。凡需用φ18-6×19繩套的單位，必須經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室同意后方可到上述單位領(lǐng)取。
（13）一次提升車數(shù)必須經(jīng)機(jī)電科核算，在各車場掛牌公布，任何情況下不準(zhǔn)超掛車提升。
（14）機(jī)電科、安全科對各單位和各種提升運(yùn)輸設(shè)備連接裝置、記錄等要逐月進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對重大事故隱患，要立即停止作業(yè)，進(jìn)行整改。本規(guī)定適用于傾角小于30度的傾斜軌道。
（15）嚴(yán)把連接裝置進(jìn)貨關(guān)。井下所有斜巷連接裝置全部由機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)計(jì)劃進(jìn)貨，所有證件必須齊全可靠，包括ma標(biāo)志、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等，建立完善的檔案管理，并到機(jī)電科備案。使用前要對其進(jìn)行內(nèi)部探傷檢測后，方可使用。
（16）各單位使用的斜巷連接裝置必須到機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)領(lǐng)用，并開據(jù)使用申請單。
（17）各單位明確專人對本單位的連接裝置進(jìn)行管理。負(fù)責(zé)對連接裝置進(jìn)貨、資料整理、檢驗(yàn)、現(xiàn)場檢查等工作。
（18）斜巷提升的所有地點(diǎn)、崗位建立連接裝置檢查記錄（包括滑頭、鏈環(huán)、保險(xiǎn)繩），每班有專人（崗位人員）對連接裝置進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫記錄；每半月指定專人全面檢查一次，主要檢查磨損、焊縫、裂紋、銹蝕、彎形、變音等，并將檢查數(shù)據(jù)記錄存檔。以上所有記錄均有現(xiàn)場崗位人員及工區(qū)值班人員簽字確認(rèn)，每月28日將復(fù)印件報(bào)機(jī)電科運(yùn)輸科存檔。
（19）各單位要高度重視連接裝置的現(xiàn)場使用管理，發(fā)現(xiàn)連接裝置存在問題，要及時匯報(bào)消毀，嚴(yán)禁使用不合格的連接裝置。
2、考核
（1）凡對于斜巷未使用專用連接裝置、使用不合格連接裝置、發(fā)現(xiàn)不合格的連接裝置未及時匯報(bào)消毀的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對單位罰款5000元，聯(lián)責(zé)單位負(fù)責(zé)人、運(yùn)輸負(fù)責(zé)人各500元，責(zé)任人按嚴(yán)違論處。
（2）對于連接裝置檔案不完善、證件不齊全的單位，對單位罰款2000元，聯(lián)責(zé)單位負(fù)責(zé)人、專職連接裝置負(fù)責(zé)人各200元。
（3）連接裝置檢查記錄要按要求認(rèn)真填寫，對于不按時檢查、弄虛作假及上報(bào)不及時的，每次對責(zé)任單位罰款1000元，聯(lián)責(zé)運(yùn)輸負(fù)責(zé)人100元。
（4）對于由于檢查不仔細(xì)、不認(rèn)真發(fā)生事故的單位及個人，除按以上規(guī)定進(jìn)行考核外，將嚴(yán)肅追究其相關(guān)責(zé)任。
第12篇 安全裝置和設(shè)施管理辦法
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范山西太鋼不銹鋼股份有限公司【以下簡稱公司】安全裝置和設(shè)施的管理,依據(jù)公司職業(yè)健康安全管理體系《運(yùn)行控制程序文件》(tgb_/c_-46-2010)的要求,確?，F(xiàn)場安全裝置和設(shè)施齊全、可靠、有效并持續(xù)完善,起到有效防控人身和設(shè)備事故的作用,特制定本管理辦法。
第二條 本辦法所指的安全裝置和設(shè)施是指:以保障安全生產(chǎn)、保證職工身體健康和生命安全為目的,針對生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)環(huán)境存在的固有危險(xiǎn)因素和事故模式,而設(shè)置的具有減弱、隔離、控制、警示作用的防護(hù)、聯(lián)鎖、報(bào)警、檢(監(jiān))測、顯示、應(yīng)急的裝置和設(shè)施。
第三條 個人勞動防護(hù)用品、安全標(biāo)志(標(biāo)識)的管理不適用本辦法。
第四條 本辦法適用于公司所屬各管理、業(yè)務(wù)部門、子(分)公司及所屬二級單位。
第二章 管理職責(zé)
第五條 安全生產(chǎn)管理部
(一) 負(fù)責(zé)對公司各單位安全裝置和設(shè)施的管理進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo);對不符合項(xiàng)編制管理方案并監(jiān)督執(zhí)行;
(二)負(fù)責(zé)將安全裝置和設(shè)施管理進(jìn)行檢查并實(shí)施考核;
(三)負(fù)責(zé)定期向公司安全工作會議匯報(bào)安全裝置和設(shè)施使用維護(hù)等情況。
第六條 裝備部
(一)負(fù)責(zé)將安全裝置和設(shè)施的管理納入到設(shè)備管理體系,按
照設(shè)備評價(jià)周期進(jìn)行評價(jià)、指導(dǎo);
(二)負(fù)責(zé)對各單位經(jīng)需要拆除、退出運(yùn)行的安全裝置和設(shè)施進(jìn)行審批和備案;
(三)負(fù)責(zé)對各單位專業(yè)安全裝置和設(shè)施的使用、維護(hù)、校驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督、管理。
第七條 工程管理部
(一)負(fù)責(zé)組織編制新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目關(guān)于安全裝置和設(shè)施的初步設(shè)計(jì),并組織初步設(shè)計(jì)審查會;
(二)負(fù)責(zé)組織并檢查落實(shí)各項(xiàng)目經(jīng)理部對新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全裝置和設(shè)施的交工驗(yàn)收工作;
(三)負(fù)責(zé)對新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全裝置和設(shè)施按 “三同時”的相關(guān)要求進(jìn)行管理。
第八條 設(shè)備物資采購部
(一)負(fù)責(zé)對各單位提報(bào)的安全裝置和設(shè)施進(jìn)行優(yōu)先采購,選擇有資質(zhì)、合格的并能滿足供貨周期的供應(yīng)商;
(二)負(fù)責(zé)優(yōu)化安全裝置和設(shè)施的采購流程。
第九條 各單位
(一)負(fù)責(zé)制定本單位安全裝置和設(shè)施管理辦法以及點(diǎn)檢、維
護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn);并建立安全裝置和設(shè)施相關(guān)管理臺帳;負(fù)責(zé)對安全裝置和設(shè)施進(jìn)行日常和專業(yè)點(diǎn)檢、維護(hù);
(二)負(fù)責(zé)組織安全裝置和設(shè)施拆除、增補(bǔ)、變更等的研討,并將確定的需要拆除、退出運(yùn)行的安全裝置和設(shè)施報(bào)裝備部審批備案(具體流程見附圖);
(三)負(fù)責(zé)向有關(guān)具備檢驗(yàn)資質(zhì)的單位提供本單位內(nèi)安全裝置和設(shè)施需要按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)的計(jì)劃;
(四)負(fù)責(zé)對設(shè)備檢修后附屬安全裝置和設(shè)施的驗(yàn)收管理;
(五)負(fù)責(zé)對新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目引進(jìn)新設(shè)備時,對設(shè)
備附屬安全裝置和設(shè)施的配置齊全、可靠、完善等做好確認(rèn);
(六)負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目竣工后,對安全裝置設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。
第三章 安全裝置和設(shè)施的分類及設(shè)置要求
第十條 安全裝置和設(shè)施通過采取工程技術(shù)措施,能夠消除、減弱、隔離、防護(hù)、保護(hù)、檢(監(jiān))測、顯示、警示等方面進(jìn)行控制:
(一)檢(監(jiān))測裝置和設(shè)施。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況下,能夠檢(監(jiān))測到設(shè)備異常運(yùn)行的相關(guān)工藝參數(shù)、現(xiàn)場區(qū)域?qū)崟r狀態(tài)以及區(qū)域有害氣體泄漏等。如:在線監(jiān)測裝置、co氣體檢測儀等。
(二)顯示裝置。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況下能夠起到顯示相關(guān)設(shè)備工藝參數(shù)的表計(jì)等。如壓力表、溫度表、速度表、負(fù)荷表等。
(三)報(bào)警裝置。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行異常情況下用“聲、光”能給人以提示、警示作用的裝置和設(shè)施。如聲光報(bào)警儀、聲光顯示牌等。
(四)防護(hù)、隔離裝置和設(shè)施。在生產(chǎn)區(qū)域以及設(shè)備本體、周圍加裝的安全防護(hù)裝置和設(shè)施。能夠起到提醒、阻止、有效避免和防止人員誤操作、誤進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的裝置和設(shè)施。如護(hù)網(wǎng)、欄桿、光柵等。
(五)保護(hù)、聯(lián)鎖裝置。在生產(chǎn)設(shè)備異常運(yùn)行或人員誤操作情況下,相關(guān)保護(hù)值達(dá)到規(guī)定動作值時能夠起到立即切斷轉(zhuǎn)動設(shè)備和電源,設(shè)備啟動前必須解除聯(lián)鎖等裝置。如電氣設(shè)備的保護(hù)裝置、聯(lián)鎖停機(jī)的裝置、行程限制器、速度限制器等。
(六)緊急、備用裝置。在生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生突發(fā)故障,需要立即停機(jī)或從生產(chǎn)系統(tǒng)中立即切除出的緊急裝置。如事故停機(jī)緊急操作按鈕、快速切斷閥、ups電源等。
(七)減弱或消除事故裝置和設(shè)施。在發(fā)生事故的情況下,能夠用來緩減、消除、減弱事故擴(kuò)大的裝置和設(shè)施。如阻火器、防火門、滅火器等。
(八)其它用來消除、預(yù)防、隔離、減弱、警示的安全裝置和設(shè)施。
第十一條 安全防護(hù)裝置的設(shè)置要求:
(一)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以內(nèi)的各種做往復(fù)運(yùn)動、轉(zhuǎn)動設(shè)備均應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求加設(shè)安全防護(hù)裝置和設(shè)施。
(二)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以上(包括2米),有物料傳輸裝置、皮帶傳動裝置以及在施工機(jī)械施工處的下方,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(三)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上的作業(yè)位置作業(yè),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(四)為避免擠壓傷害,直線運(yùn)動部件之間或直線運(yùn)動部件與靜止部件之間的間距應(yīng)符合安全距離的要求。在機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位、兩物體發(fā)生機(jī)械運(yùn)動間隙小于500mm的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置和設(shè)施。
(五)凡是獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備區(qū)域應(yīng)加裝隔離裝置設(shè)施,如護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩、光柵等安全裝置和設(shè)施。
(六)運(yùn)動部件有行程距離要求的,應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置,防止因超行程限位故障而引發(fā)事故。
(七)對可能因超負(fù)荷,發(fā)生部件損壞而引發(fā)事故的,應(yīng)設(shè)置負(fù)荷限制裝置。
(八)有慣性沖撞運(yùn)動部件必須采取可靠的緩沖裝置,防止因慣性運(yùn)動而引發(fā)事故。
(九)運(yùn)動中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固,防止由于啟動、制動、沖擊、振動而引起松動、脫落,從而引發(fā)事故。
(十)每臺機(jī)械轉(zhuǎn)動設(shè)備都應(yīng)設(shè)置緊急停機(jī)裝置,使突發(fā)故障引發(fā)的危險(xiǎn)得以避開。緊急停機(jī)裝置的標(biāo)識必須清晰、易識別,并可迅速接近其裝置,使危險(xiǎn)過程立即停止并不產(chǎn)生附加風(fēng)險(xiǎn)。
(十一)高溫、高壓的容器、管道運(yùn)行過程中為防止高溫燙傷、超壓爆炸必須加裝就地和遠(yuǎn)方檢測表計(jì)和遠(yuǎn)方能控制的泄壓裝置等安全裝置和設(shè)施。
(十二)主體設(shè)備與關(guān)鍵的附屬設(shè)備應(yīng)加裝連鎖保護(hù)裝置。
(十三)在有毒有害氣體管道、設(shè)備區(qū)域應(yīng)加裝氣體泄漏檢測報(bào)警裝置。
(十四)在電氣線路、電氣設(shè)備上按標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)配置電氣保護(hù)裝置。
(十五)在電氣設(shè)備、管道閥門檢修期間,電氣主開關(guān)和與管道內(nèi)介質(zhì)隔斷的首道閥門上應(yīng)加裝專業(yè)安全鎖等裝置和設(shè)施。
(十六)如單一的安全裝置和設(shè)施不能滿足安全需要時,應(yīng)考慮同時設(shè)置兩種或兩種以上的安全裝置和設(shè)施。
第四章 安全裝置和設(shè)施的管理要求
第十二條 各單位設(shè)備管理部門應(yīng)對所管轄的安全裝置和設(shè)施的配置、運(yùn)行狀況、有效狀態(tài)進(jìn)行日常管控,制定點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn),并對安全裝置和設(shè)施進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢;建立安全裝置和設(shè)施管理臺帳;組織對安全裝置和設(shè)施故障、損壞等情況的缺陷處理。
第十三條 各單位安全管理部門要對所管轄的安全裝置和設(shè)施的狀況及管理情況進(jìn)行監(jiān)管;應(yīng)制定的安全裝置和設(shè)施管理辦法并依據(jù)管理辦法要求落實(shí)逐級安全管理責(zé)任;要定期組織對安全裝置和設(shè)施管理臺帳(包括點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)、增補(bǔ)、拆除、變更等)的完善性以及臺帳運(yùn)行記錄情況進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。
第十四條 安全裝置和設(shè)施故障、損壞要求立即修復(fù),不具備立即修復(fù)條件的,應(yīng)組織生產(chǎn)退出運(yùn)行或經(jīng)本單位廠級安全負(fù)責(zé)人同意采取可靠監(jiān)護(hù)措施,方可繼續(xù)運(yùn)行。
第十五條 安全裝置和設(shè)施故障、損壞不能及時修復(fù),已采取可靠措施的,各單位應(yīng)確定監(jiān)護(hù)、修復(fù)責(zé)任人和修復(fù)時間。
第十六條 各單位應(yīng)將安全裝置和設(shè)施按類別、分區(qū)域確定管理責(zé)任人。制定本單位安全裝置和設(shè)施故障、損壞的報(bào)告和處理流程。
第十七條 各單位每日安排對安全裝置和設(shè)施進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù),
發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全裝置和設(shè)施有損壞或失效,應(yīng)按管理流程立即報(bào)告并組織修復(fù)。相關(guān)管理人員應(yīng)到現(xiàn)場安排處理。
第十八條 各單位每年對安全裝置和設(shè)施設(shè)置情況進(jìn)行一次全面評價(jià),發(fā)現(xiàn)不能滿足安全防護(hù)要求的,應(yīng)及時補(bǔ)充完善。
第十九條 現(xiàn)場用來檢(監(jiān))測設(shè)備工藝參數(shù)的表計(jì)和需要定期檢驗(yàn)的閥門等裝置和設(shè)施,各單位應(yīng)提前提報(bào)計(jì)劃,按時到指定地點(diǎn)或經(jīng)有資質(zhì)的人員到現(xiàn)場校驗(yàn)。
第二十條 特種設(shè)備(如起重機(jī)械、鍋爐壓力容器等)的安全裝置和設(shè)施應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行配置、管理和使用,做好詳細(xì)的檢查、檢測、維護(hù)記錄。未經(jīng)檢測、檢驗(yàn)或安全裝置和設(shè)施短缺不得投入使用。
第二十一條 安全裝置和設(shè)施未經(jīng)允許不得私自拆除、調(diào)整、缺省,如需發(fā)現(xiàn)需要拆除、調(diào)整的應(yīng)經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并由各單位組織研討后采取可靠有效的措施,并經(jīng)裝備部審核同意后方可執(zhí)行。
第二十二條 經(jīng)審核批準(zhǔn)需要拆除撤銷的安全裝置和設(shè)施,在拆除過程中,應(yīng)在拆除部位或拆除區(qū)域設(shè)置醒目的標(biāo)志,以防發(fā)生意外。安全裝置和設(shè)施拆除以后,安全裝置和設(shè)施管理檔案隨之取消。
第二十三條 現(xiàn)場在用設(shè)備或作業(yè)環(huán)境需增設(shè)、改進(jìn)的安全裝置和設(shè)施,由各單位設(shè)備、生產(chǎn)、安全管理科室以及所屬作業(yè)區(qū)等相關(guān)人員共同研討出可行方案后組織實(shí)施。
第二十四條 對于新增設(shè)的安全裝置和設(shè)施,一經(jīng)投入運(yùn)行,應(yīng)配套制定相關(guān)點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn)并由使用單位負(fù)責(zé)管理,做好檔案記錄。
第二十五條 各單位對設(shè)備檢修或搶修后,安全裝置和設(shè)施必須及時復(fù)位,經(jīng)所屬使用單位驗(yàn)收合格后方可投用,設(shè)備安全裝置和設(shè)施未恢復(fù)、驗(yàn)收合格不準(zhǔn)投入使用。
第二十六條 各單位要依據(jù)類別備足安全裝置和設(shè)施的備品備件,要依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行實(shí)際狀況、生產(chǎn)工藝,遵循科學(xué)簡單、易操作、符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行選購。確保在安全裝置和設(shè)施故障或損壞的情況下能夠隨時更換。
第二十七條 各單位在提報(bào)安全裝置和設(shè)施備品備件時,要提前提報(bào)采購計(jì)劃,要注明 “安全裝置和設(shè)施”字樣,設(shè)備物資采購部對各單位提報(bào)的安全裝置和設(shè)施要優(yōu)先組織采購并選擇有資質(zhì)、合格的、質(zhì)量可靠的裝置和設(shè)施,供貨周期能夠滿足要求的供貨商,在提報(bào)計(jì)劃后兩周內(nèi)完成訂貨合同的簽訂。
第二十八條 引進(jìn)新設(shè)備時應(yīng)配套引進(jìn)相應(yīng)的安全裝置和設(shè)施,未配套引進(jìn)或不能滿足安全需要、不符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)在竣工前逐項(xiàng)加以完善,在未完善和滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)前不準(zhǔn)投入生產(chǎn)運(yùn)行。
第二十九條 新、改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全裝置和設(shè)施應(yīng)納入安全 “三同時”相關(guān)管理范疇。
設(shè)計(jì)單位要按當(dāng)前相關(guān)最新安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選型配置,與主體工程同時設(shè)計(jì)。
施工單位要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙組織施工,與主體工程同時施工。
建設(shè)單位要依據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行環(huán)境、同行業(yè)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),組織對安全裝置和設(shè)施相關(guān)圖紙進(jìn)行審核。建設(shè)單位的設(shè)備、安全主管部門應(yīng)做好過程監(jiān)督、檢點(diǎn)工作。對安全裝置和設(shè)施的安裝要抓好過程控制,做到安裝規(guī)范可靠、校驗(yàn)精確有效。工程竣工投運(yùn)前安全裝置和設(shè)施必須與主體工程做到“三同時”,并同時建立安全裝置和設(shè)施的管理臺帳。
第五章 罰 則
第三十條 由于責(zé)任不落實(shí)、檢查不到位、管理混亂而導(dǎo)致的安全裝置和設(shè)施殘缺、失效等原因引起的傷害事故,要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
第三十一條 由于安全裝置不設(shè)置、或雖設(shè)置但不符合標(biāo)準(zhǔn)而造成傷害事故,要追究其有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
第三十二條 由于未組織進(jìn)行研討,私自拆除或退出安全裝置和設(shè)施造成事故的,要追究其相關(guān)人員的責(zé)任。
第三十三條 安全裝置和設(shè)施發(fā)生故障、損壞等未及時通知相關(guān)科室或相關(guān)科室未及時進(jìn)行處理、采取有效措施等造成事故的,要追究其相關(guān)部門、人員的責(zé)任。
第三十四條 新、改、擴(kuò)建工程及大中修、搶修工程安全裝置和設(shè)施不健全,不得辦理竣工驗(yàn)收手續(xù),違反要求辦理相關(guān)手續(xù)的并造成事故的,要追究相關(guān)部門、單位和項(xiàng)目負(fù)責(zé)、專業(yè)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
第六章 附 則
第三十五條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,由安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。
附 圖 安全裝置和設(shè)施變更、拆除流程圖
二〇一二年六月三十日
第13篇 煉鐵廠放射性同位素與射線裝置安全管理辦法
1? 目的和適用范圍
1.1? 目的
為了加強(qiáng)對放射性同位素與射線裝置的安全管理,保障人身安全健康,特制定本辦法。
1.2? 適用范圍
本辦法適用于煉鐵廠范圍內(nèi)放射性同位素與射線裝置的安全防護(hù)管理。
2? 相關(guān)文件和術(shù)語
2.1? 相關(guān)文件
2.1.1? 中華人民共和國放射污染防治法
2.1.2? 放射性同位素與射線裝置安全防護(hù)條例（國務(wù)院05年449號令）
2.1.3? 放射性同位素與射線裝置安全許可管理辦法（國家環(huán)保總局06年31號令）
2.1.4? 放射性同位素與射線裝置安全防護(hù)管理辦法
2.2? 術(shù)語
2.2.1? 放射源
放射源是指核技術(shù)在生產(chǎn)中應(yīng)用的放射性同位素（如料位儀、液位計(jì)、核子秤、測厚儀等中的放射性同位素）和射線裝置（如_光探傷儀、醫(yī)用射線裝置等）。
2.2.2? 放射性污染
放射性污染是指由于生產(chǎn)活動造成物料、產(chǎn)品、人體、場所、環(huán)境介質(zhì)表面或內(nèi)部出現(xiàn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)的放射性物質(zhì)或射線。
3? 職責(zé)
3.1? 煉鐵廠成立放射防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，小組由煉鐵廠主管領(lǐng)導(dǎo)及安環(huán)科、技術(shù)科、設(shè)備科、綜合辦（保衛(wèi)）、使用車間、維護(hù)車間主管領(lǐng)導(dǎo)組成，負(fù)責(zé)全廠放射安全和防護(hù)以及放射環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)工作。
3.2 安環(huán)科是煉鐵廠放射源使用、報(bào)廢安全的歸口管理部門，其主要職責(zé)包括：
a) 依據(jù)國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)對煉鐵廠放射污染防治工作實(shí)施監(jiān)督管理；
b) 按照公司規(guī)定對煉鐵廠放射源定期檢查、檢測評價(jià)，發(fā)現(xiàn)隱患及時督促整改并進(jìn)行考核；
c) 負(fù)責(zé)組織、協(xié)助對放射工作人員的教育培訓(xùn)；并將從事放射工作的人員登記并上報(bào)。
d) 負(fù)責(zé)組織開展放射工作人員射線個人劑量監(jiān)測，定期組織該類人員體檢；
f) 負(fù)責(zé)組織放射污染事故的調(diào)查、處理,按規(guī)定程序上報(bào)。
g) 負(fù)責(zé)向公司安環(huán)部報(bào)告辦理廢舊放射源的相關(guān)手續(xù)和新增放射源的相關(guān)手續(xù)，做好放射源登記工作。
h) 負(fù)責(zé)申請配備放射防護(hù)用品。
i) 負(fù)責(zé)制訂放射性同位素崗位安全防護(hù)規(guī)程并進(jìn)行檢查和考核。
3.3? 綜合辦負(fù)責(zé)放射源的安全保衛(wèi)工作，具體負(fù)責(zé)：
a) 負(fù)責(zé)建立放射源保衛(wèi)制度，并對制度落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查與考核，同時要建立放射源登記臺帳。
b) 負(fù)責(zé)協(xié)助公安機(jī)關(guān)對丟失和被盜放射源的立案、偵查和追繳。
c) 參與放射源的放射性污染事故應(yīng)急工作。
3.4? 設(shè)備科
a) 負(fù)責(zé)對含放射源設(shè)備使用的管理，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促處理，保證放射源裝置及其防護(hù)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求；
b) 負(fù)責(zé)放射性同位素與射線裝置維護(hù)檢修的安全管理。做好放射源登記管理工作。
c) 煉鐵廠需新添置放射源和報(bào)廢放射源設(shè)備或更換放射性設(shè)備時負(fù)責(zé)向公司主管部門提出申請報(bào)告，批準(zhǔn)后組織實(shí)施。
d) 參與涉及煉鐵廠的工程項(xiàng)目中放射性同位素與射線裝置及其防護(hù)設(shè)施項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收。
e) 負(fù)責(zé)制訂放射性同位素操作、維護(hù)及防護(hù)規(guī)程并檢查督促實(shí)施和考核。
3.5? 放射源設(shè)備所在（使用）單位，應(yīng)將其視同其他設(shè)備一樣，負(fù)有安全監(jiān)管、保管、看護(hù)的責(zé)任，不得丟失，不能允許無關(guān)人員損壞和移動。
3.6? 放射源設(shè)備維護(hù)（保修）單位或個人，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場在用的放射源設(shè)備的日常檢查、維護(hù)、確?，F(xiàn)場安全防護(hù)裝置完好，并做好記錄；對放射源負(fù)有保管責(zé)任；建立放射源臺帳并上報(bào)主管科室；負(fù)責(zé)放射源更換、移送工作，并做好協(xié)助檢測工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)置放射防護(hù)警示標(biāo)志；負(fù)責(zé)配合上級部門做好對放射工作人員個人劑量檢測，體驗(yàn)工作，督促放射工作人員工作時穿戴防護(hù)用品以及防護(hù)用品申報(bào)工作；負(fù)責(zé)督促放射工作人員遵守放射工作有關(guān)規(guī)程和制度，并檢查和考核。
4? 工作程序及管理要求
4.1? 技術(shù)設(shè)備科參與鐵廠新、改、擴(kuò)建工程放射源設(shè)備和場所的驗(yàn)收，代表煉鐵廠提出安全使用和現(xiàn)場防護(hù)措施的整改要求。
4.2? 設(shè)備科要加強(qiáng)對放射源裝置維修單位的監(jiān)督、檢查和管理，每月至少深入現(xiàn)場檢查一次，禁止現(xiàn)場亂放放射源污染環(huán)境和危害職工身體健康的情況發(fā)生。
4.3? 設(shè)備科要搞好放射源及其防護(hù)設(shè)施日常運(yùn)轉(zhuǎn)管理工作，放射性裝置維修的安全管理工作。設(shè)備科每年要做好下一年度放射防護(hù)和維護(hù)費(fèi)用的資金預(yù)算計(jì)劃。
4.4? 綜合辦（保衛(wèi)）必須制訂放射源保衛(wèi)制度，設(shè)專人管理，每周開展一次檢查，并做好記錄。
4.5? 安環(huán)科要制訂放射源及其防護(hù)裝置安全防護(hù)工作制度和崗位安全規(guī)程。每月對放射源及其防護(hù)裝置、維修單位放射源安全管理工作，各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并做好記錄，對存在的隱患要督促整改。
4.6? 安環(huán)科要按照國家有關(guān)從事放射工作的防護(hù)要求為放射防護(hù)人員配備個人防護(hù)用品。
4.7? 安環(huán)科要對放射工作人員進(jìn)行登記管理、組織或協(xié)助開展放射工作人員的培訓(xùn)，放射工作人員培訓(xùn)合格后才能從事放射工作（持證上崗），培訓(xùn)周期為兩年一次。
4.8 安環(huán)科協(xié)助、配合安環(huán)部開展射線個人劑量監(jiān)測工作，建立個人劑量檔案。
4.9? 根據(jù)公司制度規(guī)定，安環(huán)科配合安環(huán)部安排放射工作人員每兩年進(jìn)行一次體檢，并將體檢結(jié)果存檔，對體檢有異常的情況要及時向廠領(lǐng)導(dǎo)和公司有關(guān)部門報(bào)告。
4.10 安環(huán)科要對從事放射工作人員根據(jù)公司有關(guān)制度進(jìn)行監(jiān)督管理。
4.11? 放射源使用維護(hù)車間要加強(qiáng)日常安全防護(hù)管理工作，每周至少對現(xiàn)場和班組日常維護(hù)情況進(jìn)行一次檢查，并作好記錄；要督促放射工作人員維護(hù)時穿戴好防護(hù)用品；發(fā)現(xiàn)放射源丟失、被盜，應(yīng)立即向鐵廠領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報(bào)告。
4.12? 放射源維護(hù)單位和放射工作人員要認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)制度和規(guī)程，每班加強(qiáng)檢查、巡查、并做好記錄。搞好交接班，經(jīng)常檢測放射源所在區(qū)域，發(fā)現(xiàn)射線超標(biāo)和泄漏要立即向煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)和部門報(bào)告，采取防護(hù)措施。
4.13? 現(xiàn)場設(shè)備檢修時檢修人員進(jìn)入到放射源危險(xiǎn)區(qū)域前，現(xiàn)場檢修單位或負(fù)責(zé)人要通知放射工作人員，放射工作人員接到通知后要到現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況關(guān)掉放射源光門或采取其他防護(hù)隔離措施，避免發(fā)生人員受射線傷害。
4.14? 禁止在現(xiàn)場拆卸放射源源體，以免污染環(huán)境和傷害現(xiàn)場人員。放射工作人員更換放射源源體時，換下的放射源不能隨意丟在現(xiàn)場，要有專人看管并及時送交公司放射源專用存放庫。如果移送時，有放射源光門關(guān)不嚴(yán)或源體射線超標(biāo)等情況出現(xiàn)，放射工作人員要用專用材料（鉛板）包扎或采取其他有效防護(hù)措施才能送交。
4.15? 外來單位檢修放射源體必須經(jīng)公司主管部門審批后才能檢修，禁止外來單位在煉鐵廠區(qū)域拆卸放射源體。
4.16 放射工作人員必須在放射源現(xiàn)場懸掛醒目的安全警示標(biāo)志。
4.17 放射工作人員檢查確定要更換放射源及其防護(hù)裝置前要先向煉鐵廠有關(guān)科室報(bào)告，待上級批準(zhǔn)并辦理相關(guān)手續(xù)后才能實(shí)施。
4.18 放射工作人員要配合放射事故的調(diào)查和放射源丟失的調(diào)查。
4.19 現(xiàn)場發(fā)生放射源丟失、被盜、泄漏，煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)科室接到報(bào)告后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，防止事故擴(kuò)大。
5? 檢查與考核
5.1? 鐵廠技術(shù)科、設(shè)備科、安環(huán)科、廠辦（保衛(wèi)）、使用維護(hù)單位按照各自職責(zé)開展放射防護(hù)檢查。
5.2? 對不認(rèn)真履行職責(zé)和違反本規(guī)定的單位或個人，視情節(jié)輕重，每項(xiàng)次對責(zé)任單位或個人扣款100-1000元。
5.3? 對違反本規(guī)定和有關(guān)制度造成放射污染事故的，對責(zé)任單位和個人，包括單位領(lǐng)導(dǎo)按公司《責(zé)任事故管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行處理，情節(jié)特別嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的責(zé)任人將移送公安機(jī)關(guān)處理。
6? 記錄
6.1? 放射源登記表
6.2? 放射源檢測記錄臺帳
6.3? 放射工作人員登記表
6.4? 放射工作人員個人劑量監(jiān)測臺帳
第14篇 安全裝置與防護(hù)用品管理辦法
第一節(jié) 范圍
1、凡在化工生產(chǎn)中溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設(shè)備的防爆噴壓裝置、低壓真空的密閉裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置、火災(zāi)報(bào)警固定式探頭裝置;滅火裝置以及危險(xiǎn)氣體自動檢測裝置、事故照明安全疏散設(shè)施;靜電和避雷防護(hù)裝置等均屬安全裝置,對上述裝置必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏好用。
2、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的防護(hù)人體安全的用品,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防毒面罩、空氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、防塵口罩、特種手套、防化服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠鞋、絕緣靴等均屬防護(hù)用品,對上述用品必須妥善保管,正確使用。
第二節(jié)分工原則
1、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置,如受壓容器上的安全閥、壓力表,起重設(shè)備上的負(fù)荷行程限制裝置等由設(shè)備部門和使用部門負(fù)責(zé)管理。
2、凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置,如各種繼電保護(hù)裝置和避雷設(shè)置由設(shè)備部門和使用部門負(fù)責(zé)管理。
3、凡工藝過程中的溫度、壓力、料面超限警報(bào)裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由儀表部門負(fù)責(zé)管理。
4、凡生產(chǎn)區(qū)中的火災(zāi)報(bào)警裝置、滅火裝置由使用部門負(fù)責(zé)管理,安全部門監(jiān)督檢查。
5、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的工具,如過濾式防毒面具、空氣呼吸器和防化服等,由使用部門負(fù)責(zé)管理,安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
6、凡各種機(jī)動車輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動裝置,由使用部門負(fù)責(zé)管理。
7、進(jìn)廠機(jī)動車輛使用的防火帽由治安部門負(fù)責(zé)管理。
第三節(jié)維修和交驗(yàn)
1、各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理。
2、安全裝置要建立檔案,編入檢修計(jì)劃定期檢修和校驗(yàn)。
3、各種安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程對所管安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢修和校驗(yàn),并將檢修校驗(yàn)情況載入檔案。
4、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要拆除,須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),方可拆除。
5、凡經(jīng)過改新設(shè)計(jì)安裝的安全裝置,必須經(jīng)安全部門或相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定,試驗(yàn)合格后方可投用。
6、安全裝置除維護(hù)人員外,其他人員一律不準(zhǔn)亂動。
第四節(jié)防護(hù)用品選用與保管
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物濃度)、勞動強(qiáng)度和防護(hù)用品性能及其防護(hù)范圍,正確選用防護(hù)用品種類和型號,不準(zhǔn)超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用。
2、崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應(yīng)。
3、凡空氣氧含量低于18%(體積)、有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,嚴(yán)禁用過濾式面具代替隔離式面具。
4、嚴(yán)禁用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。
5、面具使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護(hù)保管方法。
6、各種防毒面具用前、用后均需仔細(xì)檢查。過濾式面具濾毒罐每兩個月定期檢查一次。嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器材。
7、使用隔離式長管面具應(yīng)將吸氣口置于空氣新鮮的地方。嚴(yán)禁拆壓軟管,管長不得超過20米,否則應(yīng)強(qiáng)制送風(fēng)。
8、長管式防毒面具要每月進(jìn)行一次氣密性檢查,每次用后要進(jìn)行外觀檢查,根據(jù)情況進(jìn)行清洗,保持清潔。
9、 空氣呼吸器的空氣瓶壓力應(yīng)保持28-30mpa以上,在使用中如壓力降至6-4mpa時(原則規(guī)定每滿瓶氣使用時間30分鐘),必須撤出現(xiàn)場。每月對器具的開關(guān)、貯存壓力、氣管系統(tǒng)高壓氣密完好等情況進(jìn)行一次檢查(庫存沒有使用的空氣呼吸器每二年進(jìn)行全面檢查一次)。
10、各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放、專人保管。車間、班組崗位上的防護(hù)器材,要設(shè)專柜保管,換班交接。
11、安全帶用前要仔細(xì)檢查,用后要妥善保管,防止潮濕,腐爛強(qiáng)度下降,每年要進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)(由安全部門組織實(shí)施)。
12、絕緣手套、膠鞋、絕緣棒等常用的防護(hù)用品要定點(diǎn)專人保管。
第五節(jié)防護(hù)用品的采購和發(fā)放管理
1、各車間、部門要經(jīng)常對自己單位的安全裝置進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)裝置出現(xiàn)問題,應(yīng)立即解決或報(bào)相關(guān)部門。如不能繼續(xù)使用,申請報(bào)廢經(jīng)批準(zhǔn)后,申請更換新的安全裝置。
2、各車間、部門對本單位所用的防護(hù)用品定期進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)有損壞又不能修復(fù)的應(yīng)盡快報(bào)計(jì)劃,經(jīng)管理部門核實(shí)蓋章后,報(bào)采購部進(jìn)行購買,然后再發(fā)放到所需部門,管理部門做臺帳登記。
3、防護(hù)用品進(jìn)廠后,采購部門通知安全部門驗(yàn)收,由安全部門組織審計(jì)部門、使用單位、采購部門、物資管理部、設(shè)備等部門驗(yàn)收,根據(jù)合同的有關(guān)技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收。供貨商必須出具相關(guān)驗(yàn)收資料和上級主管部門的驗(yàn)收報(bào)告。
4、集團(tuán)公司定期為員工發(fā)放常用的勞動保護(hù)用品(如手套、工作服等)。特殊勞動保護(hù)用品根據(jù)勞動場所的條件、各種勞動防護(hù)用品的使用期限,采用以舊換新的方法發(fā)放,特殊情況下的損壞、失效影響安全時,可隨時更換。
第六節(jié)勞動防護(hù)用品的管理
1、勞動防護(hù)用品使用前,必須認(rèn)真檢查其防護(hù)性能及外觀質(zhì)量;嚴(yán)禁使用存在隱患的勞動防護(hù)用品。
2、使用的勞動防護(hù)用品與防御的有害因素相匹配。
3、正確佩戴使用個人勞動防護(hù)用品。
4、嚴(yán)禁使用過期或失效的勞動防護(hù)用品。
第15篇 轉(zhuǎn)動設(shè)備防護(hù)裝置管理辦法
1. 目的
為了保證運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安全防護(hù)裝置的齊全完好，有效保障人身、設(shè)備安全，不斷完善和規(guī)范設(shè)備管理，制訂此辦法。
2. 范圍
轉(zhuǎn)動設(shè)備的安全防護(hù)裝置包括所有運(yùn)動部件、設(shè)備的防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)、隔離柵等，在我廠主要指泵類、減速機(jī)類設(shè)備的聯(lián)軸器防護(hù)罩，電動機(jī)風(fēng)扇罩，移動式風(fēng)機(jī)和固定式風(fēng)機(jī)防護(hù)網(wǎng)（防護(hù)板），皮帶和皮帶輪防護(hù)罩等，以下統(tǒng)稱“防護(hù)裝置”。
3. 防護(hù)裝置規(guī)范要求
3.1 防護(hù)裝置安裝規(guī)范必須符合設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)范；
3.2 防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)眼必須符合安全技術(shù)規(guī)范；
3.3 泵類、皮帶輪和風(fēng)機(jī)防護(hù)裝置必須統(tǒng)一刷成黃色，電機(jī)防護(hù)裝置（防護(hù)罩）與電機(jī)同色。
4. 安全防護(hù)裝置的管理職責(zé)
安全防護(hù)裝置屬于設(shè)備的一部分或附屬裝置，必須把安全防護(hù)裝置的檢查、維護(hù)、檢修、更換納入設(shè)備管理，明確相應(yīng)管理職責(zé) ，保障裝置完好。
4.1 新增轉(zhuǎn)動設(shè)備必須配備防護(hù)裝置，把防護(hù)裝置的完好情況納入設(shè)備安裝驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)之一；
4.2 使用過程中機(jī)械專業(yè)人員對泵類、皮帶輪和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動部件防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、維護(hù)、檢修和更新（納入設(shè)備巡檢內(nèi)容之一），電儀專業(yè)人員對冷卻風(fēng)機(jī)和電機(jī)防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、維護(hù)、檢修和更新（納入設(shè)備巡檢內(nèi)容之一）；
4.3 工藝人員進(jìn)行點(diǎn)檢和日常衛(wèi)生清理及裝置防腐。
5. 安全防護(hù)裝置管理考核
5.1 防護(hù)裝置衛(wèi)生差，每次處罰該臺設(shè)備的衛(wèi)生責(zé)任人（工藝）50元/臺；
5.2 檢修設(shè)備拆除防護(hù)裝置，但修復(fù)后未按規(guī)范安裝恢復(fù)，按設(shè)備檢修不到位進(jìn)行考核，每次處罰相關(guān)責(zé)任人50元/臺；
5.3 發(fā)生遺失的由工藝崗位人員追查遺失原因，并提出考核意見報(bào)分廠，每次處罰相關(guān)責(zé)任人100元/臺；
5.4 銹蝕嚴(yán)重未進(jìn)行防腐的，每次處罰該臺設(shè)備的衛(wèi)生責(zé)任人（工藝）50元/臺；
5.5 防護(hù)裝置正常腐蝕損壞后，電機(jī)防護(hù)罩和冷卻風(fēng)機(jī)防護(hù)網(wǎng)由電儀人員在條件具備的情況下，一周內(nèi)制作更新，其它防護(hù)裝置在條件具備的情況下，由機(jī)械人員一周內(nèi)制作更新，不按要求更新的每次處罰相關(guān)人員50元/臺。
6. 編寫依據(jù)
6.1 《設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》。
7. 記錄
7.1 《設(shè)備檢點(diǎn)檢巡檢記錄》和《考核通報(bào)》。
