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第1篇 工機具、吊索具安全管理辦法
一、目的
1.1、為了加強工機具、吊索具的安全管理，防止因設(shè)備安全性能不符合要求而造成人身傷害和設(shè)備事故，明確管理程序和職責(zé)，特制定本管理制度。
二、適用范圍
2.1、本辦法適用于履行格洛斯鋼管廠維修業(yè)務(wù)合同所規(guī)定的中冶成工寧波檢修分公司的工機具、吊索具的安全管理。
三、術(shù)語及說明
四、相關(guān)文件
4.1、《檢修物資管理辦法》dwyj2007005
五、職責(zé)分工
5.1、綜合組是工機具、吊索具的歸口管理部門。
5.1.1負(fù)責(zé)制訂工機具、吊索具的點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.2負(fù)責(zé)對各類專用吊索的專業(yè)點檢、檢修和實施檢測工作。
5.1.3負(fù)責(zé)吊索具日常維護保養(yǎng)委托及資質(zhì)審查及管理。
5.1.4負(fù)責(zé)對操作人員相關(guān)知識的培訓(xùn)。
5.1.5負(fù)責(zé)所屬員工持操作證上崗操作。
2009年9月15日發(fā)布2009年9月15日實施
5.1.6負(fù)責(zé)吊索具安全監(jiān)督管理。
5.2、技術(shù)組負(fù)責(zé)《特種作業(yè)人員安全操作證》培訓(xùn)計劃組織相關(guān)培訓(xùn)工作。
5.3、工機具、吊索具操作人員根據(jù)分工協(xié)議負(fù)責(zé)日常維護保養(yǎng)，并做好日常點檢及給油脂記錄。維修工機具、吊索具，在使用前操作人員應(yīng)進行檢查試驗并做好安全確認(rèn)工作。
六、工作流程
6.1、各相關(guān)部門對工機具、吊索具必須加強安全管理，技術(shù)部對公司內(nèi)所有行車吊夾具實行統(tǒng)一調(diào)配。
6.2、工具機具安全管理。
6.2.1購買工具，手持電動工具（角相磨光機、手持電鉆、手持砂輪機、電鉆、電鏟、電動搬手）時必須有質(zhì)保書，合格證，ⅱ類以上機電產(chǎn)品，入庫必須驗收檢查，使用前試操作檢查，操作人會使用操作。
6.2.2購買起重工具，機具（卸扣、滑車、手拉葫蘆、千斤頂、鋼繩、卷揚機等）必須有質(zhì)量保證書，出廠合格證，生產(chǎn)廠家，使用說明書，資料齊全，入庫驗收檢查，使用前試操作檢查，操作人會使用操作，各種安全防護裝置齊全可靠。
6.2.3各種工具機械設(shè)備的安全防護裝置齊全，安設(shè)備總電源開關(guān)分開關(guān)，并有漏電保護器，做好接零接地保護，不準(zhǔn)一閘多用，裝額定熔斷器。
6.2.4手持電動工具的操作電線必須是銅芯軟電纜線，電纜線中間接頭不允許超過三處，帶有電源插頭，電箱離操作點不能超過10m，接電源由電工進行，接好電，電工檢查無錯誤，方可交使用者。
6.2.5選用汽車式起重機，坦克吊時，必須按吊重量的安全荷載選用，不準(zhǔn)以小代大，汽車起重機作業(yè)時，腿腳地堅實，不得下沉，腿不伸完不準(zhǔn)作業(yè)。大小鉤鋼繩裝有防過卷限位器，起吊時試吊無誤方可作業(yè)，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，由起重掛吊指揮者指揮，信號統(tǒng)一，堅持十不吊。
6.2.6卷揚機起吊作業(yè)，電源開關(guān)設(shè)機旁，單機單閘，固定卷揚機架的鋼繩拴在牢固的建筑物或轉(zhuǎn)向地苗上，禁止利用動力管，電桿作固定物，設(shè)立第一道鋼繩夾角應(yīng)大于90度。使用前應(yīng)檢測鋼繩，卷揚機的剎車可靠，鋼繩磨損不得超過10%，所有起重機的鋼繩不得與電線，焊線接觸。
6.2.7操作手拉葫蘆時，使用人應(yīng)檢葫蘆大小鏈條無破損，焊縫無裂口，剎車應(yīng)有效，大小鉤有防脫落的保險卡，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
6.2.8起重指揮由持有起吊掛鉤指揮證者指揮，可操作卷揚機，單軌的電動葫蘆。
6.2.9機械設(shè)備建立定期維護保養(yǎng)制度，運行記錄，出庫入庫的驗收制度，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，不準(zhǔn)帶病運行。
6.2.10電焊機必須絕緣良好，安全裝置備全有效，外殼有接地保護，設(shè)立單獨的電源開關(guān)。二次線不得老化，破損嚴(yán)重，接頭不得超過三處。安放在能防雨，防潮處。不準(zhǔn)帶電接焊線,焊機和收焊線,人離開必須斷開電源，并清除火種。
6.3、通用吊索具及手動葫蘆等簡易起重機具，由起重掛吊工負(fù)責(zé)其合理使用、日常點檢和維護保養(yǎng)，根據(jù)報廢標(biāo)準(zhǔn)及時報廢更新。
七、附表
7.1鋼絲繩、u型卡扣、手拉葫蘆檢查、保養(yǎng)記錄（dwyj2007014a1）
7.2移動式、便攜式設(shè)備檢查記錄表（dwyj2007014b1）
7.3電焊機安全技術(shù)要求和驗收表（dwyj2007014c1）
7.4檢驗、測量和試驗設(shè)備明細表（dwyj2007014d1）
7.5失準(zhǔn)檢驗、測量和試驗設(shè)備處置記錄（dwyj2007014e1）
7.6檢驗、測量和試驗設(shè)備封存、報廢審批表（dwyj2007014f1）
第2篇 工機具吊索具安全管理辦法
一、目的
1.1、為了加強工機具、吊索具的安全管理,防止因設(shè)備安全性能不符合要求而造成人身傷害和設(shè)備事故,明確管理程序和職責(zé),特制定本管理制度。
二、適用范圍
2.1、本辦法適用于履行格洛斯鋼管廠維修業(yè)務(wù)合同所規(guī)定的中冶成工寧波檢修分公司的工機具、吊索具的安全管理。
三、術(shù)語及說明
四、相關(guān)文件
4.1、《檢修物資管理辦法》dwyj2007005
五、職責(zé)分工
5.1、綜合組是工機具、吊索具的歸口管理部門。
5.1.1負(fù)責(zé)制訂工機具、吊索具的點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.2負(fù)責(zé)對各類專用吊索的專業(yè)點檢、檢修和實施檢測工作。
5.1.3負(fù)責(zé)吊索具日常維護保養(yǎng)委托及資質(zhì)審查及管理。
5.1.4負(fù)責(zé)對操作人員相關(guān)知識的培訓(xùn)。
5.1.5負(fù)責(zé)所屬員工持操作證上崗操作。
2009年9月15日發(fā)布2009年9月15日實施
5.1.6負(fù)責(zé)吊索具安全監(jiān)督管理。
5.2、技術(shù)組負(fù)責(zé)《特種作業(yè)人員安全操作證》培訓(xùn)計劃組織相關(guān)培訓(xùn)工作。
5.3、工機具、吊索具操作人員根據(jù)分工協(xié)議負(fù)責(zé)日常維護保養(yǎng),并做好日常點檢及給油脂記錄。維修工機具、吊索具,在使用前操作人員應(yīng)進行檢查試驗并做好安全確認(rèn)工作。
六、工作流程
6.1、各相關(guān)部門對工機具、吊索具必須加強安全管理,技術(shù)部對公司內(nèi)所有行車吊夾具實行統(tǒng)一調(diào)配。
6.2、工具機具安全管理。
6.2.1購買工具,手持電動工具(角相磨光機、手持電鉆、手持砂輪機、電鉆、電鏟、電動搬手)時必須有質(zhì)保書,合格證,ⅱ類以上機電產(chǎn)品,入庫必須驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作。
6.2.2購買起重工具,機具(卸扣、滑車、手拉葫蘆、千斤頂、鋼繩、卷揚機等)必須有質(zhì)量保證書,出廠合格證,生產(chǎn)廠家,使用說明書,資料齊全,入庫驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作,各種安全防護裝置齊全可靠。
6.2.3各種工具機械設(shè)備的安全防護裝置齊全,安設(shè)備總電源開關(guān)分開關(guān),并有漏電保護器,做好接零接地保護,不準(zhǔn)一閘多用,裝額定熔斷器。
6.2.4手持電動工具的操作電線必須是銅芯軟電纜線,電纜線中間接頭不允許超過三處,帶有電源插頭,電箱離操作點不能超過10m,接電源由電工進行,接好電,電工檢查無錯誤,方可交使用者。
6.2.5選用汽車式起重機,坦克吊時,必須按吊重量的安全荷載選用,不準(zhǔn)以小代大,汽車起重機作業(yè)時,腿腳地堅實,不得下沉,腿不伸完不準(zhǔn)作業(yè)。大小鉤鋼繩裝有防過卷限位器,起吊時試吊無誤方可作業(yè),回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,由起重掛吊指揮者指揮,信號統(tǒng)一,堅持十不吊。
6.2.6卷揚機起吊作業(yè),電源開關(guān)設(shè)機旁,單機單閘,固定卷揚機架的鋼繩拴在牢固的建筑物或轉(zhuǎn)向地苗上,禁止利用動力管,電桿作固定物,設(shè)立第一道鋼繩夾角應(yīng)大于90度。使用前應(yīng)檢測鋼繩,卷揚機的剎車可靠,鋼繩磨損不得超過10%,所有起重機的鋼繩不得與電線,焊線接觸。
6.2.7操作手拉葫蘆時,使用人應(yīng)檢葫蘆大小鏈條無破損,焊縫無裂口,剎車應(yīng)有效,大小鉤有防脫落的保險卡,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
6.2.8起重指揮由持有起吊掛鉤指揮證者指揮,可操作卷揚機,單軌的電動葫蘆。
6.2.9機械設(shè)備建立定期維護保養(yǎng)制度,運行記錄,出庫入庫的驗收制度,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),不準(zhǔn)帶病運行。
6.2.10電焊機必須絕緣良好,安全裝置備全有效,外殼有接地保護,設(shè)立單獨的電源開關(guān)。二次線不得老化,破損嚴(yán)重,接頭不得超過三處。安放在能防雨,防潮處。不準(zhǔn)帶電接焊線,焊機和收焊線,人離開必須斷開電源,并清除火種。
6.3、通用吊索具及手動葫蘆等簡易起重機具,由起重掛吊工負(fù)責(zé)其合理使用、日常點檢和維護保養(yǎng),根據(jù)報廢標(biāo)準(zhǔn)及時報廢更新。
七、附表
7.1鋼絲繩、u型卡扣、手拉葫蘆檢查、保養(yǎng)記錄(dwyj2007014a1)
7.2移動式、便攜式設(shè)備檢查記錄表(dwyj2007014b1)
7.3電焊機安全技術(shù)要求和驗收表(dwyj2007014c1)
7.4檢驗、測量和試驗設(shè)備明細表(dwyj2007014d1)
7.5失準(zhǔn)檢驗、測量和試驗設(shè)備處置記錄(dwyj2007014e1)
7.6檢驗、測量和試驗設(shè)備封存、報廢審批表(dwyj2007014f1)
第3篇 起重吊索具安全管理辦法
本規(guī)定目的是明確吊索具管理職責(zé)、管理規(guī)定及吊索具的采購、領(lǐng)用、檢查、維護保養(yǎng)和報廢等的一般要求,使吊索具管理成為確保裝卸生產(chǎn)安全、提高作業(yè)效率和降低成本的重要保證。
一、范圍:本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進行起重作業(yè)用吊索具的使用管理。
二、定義:
1. 吊索具:用于連接起重物體的吊具和索具的總稱。
2. 吊具包括:吊杠、抬杠、平衡梁、鋼板鉤、鋼板卡、電磁吸頭(盤),卡環(huán)等。
3. 索具包括:鋼絲繩、鋼絲扣、起重鏈條、棕繩、化纖繩帶、纜繩等。
三、管理職責(zé):
1.技術(shù)部:
吊索具的采購、驗收、檢驗、索賠,提供使用說明和原始臺帳建立。
吊索具的定期檢查、維護保養(yǎng)和報廢,使用安全色分類標(biāo)示。
負(fù)責(zé)起草定期檢查和維修、報廢標(biāo)準(zhǔn)等管理方面的制度。
2.操作部:
計劃、儲存、日常檢查、使用和參與驗收。
吊索具的使用過程中借用、歸還、檢查等的管理。
負(fù)責(zé)調(diào)度、安排吊索具的使用,確保按照使用規(guī)范要求使用。
負(fù)責(zé)起草吊索具存儲、借用、使用、日常檢查等相關(guān)管理規(guī)定和工藝操作規(guī)范。
3.行安部:
根據(jù)管理規(guī)定和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行監(jiān)督檢查。
吊索具使用中的監(jiān)督、檢查。
四、管理規(guī)定:
1. 采購
操作部根據(jù)作業(yè)計劃及吊索具使用情況申報購置計劃,技術(shù)部根據(jù)采購程序從資質(zhì)較好的廠家實施購置。
2. 驗收
新購的吊索具,技術(shù)部須按國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真核對其技術(shù)證件及產(chǎn)品合格證書,每件吊索具必須標(biāo)識負(fù)荷、出廠日期,吊索具的證書等,并應(yīng)建檔備檢;選用自制的非標(biāo)準(zhǔn)吊索具必須出具產(chǎn)品設(shè)計報告、強度計算書、產(chǎn)品試驗報告,并經(jīng)檢驗合格方可入庫。外購技術(shù)性強,價值高的吊索具應(yīng)當(dāng)有專業(yè)技術(shù)人員參加選型和驗收。
3. 保管檢查
操作部各類吊索具須設(shè)置專門存放地點,按不同類型、規(guī)格擺放在專用架上或?qū)Ｓ脠龅厣?指定專人管理,并做日常檢查檢查。
操作部應(yīng)將吊索具妥善保管,禁止挪做他用;吊索具要分類標(biāo)識,擺放整齊,禁止好壞混放;使用完畢后歸還的吊索具,吊索具管理人員應(yīng)當(dāng)逐件嚴(yán)格檢查,剔除已損壞吊索具,嚴(yán)格分類放置;未經(jīng)過檢查的吊索具不得入庫。
吊索具管理人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解和掌握吊索具的使用情況和完好情況,熟悉裝卸工藝規(guī)程,掌握常用工屬于的額定負(fù)載及使用要求。
吊索具領(lǐng)用要認(rèn)真核對數(shù)據(jù),檢驗吊索具的質(zhì)量;使用部門根據(jù)生產(chǎn)計劃及工藝規(guī)程借用吊索具,借用時需辦理借用手續(xù),詳細登記名稱、作業(yè)地點、作業(yè)貨種及使用載荷等相關(guān)情況,并堅持“四不原則”,即:不符合裝卸裝卸工藝要求不借、不符合借用范圍規(guī)定不借、沒有整理上架不借、沒有修復(fù)不借。
吊索具借后要按期歸還,在歸還時如正常損壞的,由管理人員驗證后退還借條,非正常損壞,由管理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、安全管理人員等共同鑒定,分清責(zé)任損壞和非責(zé)任損壞,按規(guī)定處理。
4. 使用
操作部制定有關(guān)使用規(guī)定,在吊索具使用前應(yīng)認(rèn)真進行檢查,檢查工作要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的專人進行。
操作部應(yīng)當(dāng)按照制造商的使用說明和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求正確使用工具、索具和設(shè)備,履行檢查和管理職責(zé),確保其處于良好狀態(tài);吊索具要根據(jù)裝卸工藝和允許負(fù)荷使用,嚴(yán)禁違規(guī)定和超負(fù)荷使用。
5. 維護、保養(yǎng)、報廢
技術(shù)部應(yīng)建立臺帳,把制造廠商、規(guī)格型號、合格證書、有效期限、數(shù)量、檢查的時間、報廢數(shù)量及檢查清單等記錄存檔,以備檢查; 并建立吊索具明細卡,在各吊索具上應(yīng)懸掛標(biāo)有索具名稱、型號、額定載荷、投入使用日期等內(nèi)容的銘牌;如吊索具負(fù)荷標(biāo)記已看不清的,必須經(jīng)過負(fù)荷試驗后,打上標(biāo)記再使用,并根據(jù)臺帳信息隨時提醒操作部做好吊索具管理
技術(shù)部要安排專人不定時抽查,每季度組織一次吊索具全面檢查和維護保養(yǎng)工作,做好書面記錄,并及時解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,并建立定期保養(yǎng)、檢查臺帳。
吊索具維修應(yīng)當(dāng)由技術(shù)部專業(yè)技術(shù)人員或廠家維修,保證吊索具必須符合使用要求,以保證安全生產(chǎn)。
技術(shù)部建立報廢流程,如正常報廢,由操作部、技術(shù)部簽字確認(rèn);非正常報廢,應(yīng)由操作部、技術(shù)部、安全部共同簽字確認(rèn)。技術(shù)部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行報廢標(biāo)準(zhǔn),如吊索具無法修復(fù)或無修復(fù)價值即做報廢;報廢按照吊索具報廢流程報廢,并做好報廢吊索具處理和核銷記錄。
