物料管理辦法12篇

第1篇 物料采購管理規(guī)定辦法

公司物資采購管理制度【1】

第一章總則

第一條為進一步規(guī)范公司物資采購程序,加強內(nèi)部控制,明確經(jīng)濟責任,確保生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)穩(wěn)定,依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)特制定本制度。

第二條公司日常生產(chǎn)經(jīng)營所需的原料及主要材料、輔助材料、包裝物、低值易耗品等均屬于本制度規(guī)范范圍。

第三條費用報銷及在外購物直接付款的零星物資采購不適用本制度。

第四條公司固定資產(chǎn)的購置適用本制度。

第二章物資采購規(guī)定

第五條物資采購實行歸口管理制。

原糧由采購供應部負責采購,輔助材料、包裝物由倉儲部負責采購、修理用備件及后勤用物資及辦公用品由后勤部負責采購。

特殊情況下,經(jīng)董事長或總經(jīng)理批準,可以指定專人進行專項物資的采購。

第六條所有負責物資采購的人員必須充分掌握市場信息,及時預測市場供應變化,確保質(zhì)量過關(guān),價格低廉,供貨及時。

第七條推行合同管理制度,物資采購原則上要與供貨方簽訂合同,詳細注明供貨品種、規(guī)格、質(zhì)量、價格、交貨時間、貨款交付方式、供貨方式、違約經(jīng)濟責任等;否則,造成的損失由采購人員負責。

第八條實行比價采購制度,物資采購要貨比三家,確保所采購物資價格低廉,質(zhì)量上乘。

大宗物資采購建議實行招投標制度。

第九條實行采購質(zhì)量責任制。

采購人員對所采購物品的質(zhì)量負有全面責任。

如因失職而采購偽劣產(chǎn)品,采購人員應負經(jīng)濟責任。

禁止采購人員收受回扣。

如有收受回扣,一經(jīng)查證,除全額追繳回扣款項外,將視情節(jié)輕重進行嚴肅處理。

第三章發(fā)票入賬及付款程序

第十條采購物資進廠后,采購人員必須嚴格按照要求辦理物資入庫手續(xù),具體要求如下:

1.原糧入廠,由磅房辦理入庫手續(xù),打印電子入庫單,入庫信息錄入電腦。

2.輔助材料、包裝物由倉庫保管辦理收庫手續(xù),填制一式三聯(lián)入庫單,一聯(lián)交客戶辦理發(fā)票入賬手續(xù)。

3.五金電器、修理用備件由五金庫保管辦理入庫手續(xù)。

4.采購經(jīng)辦人要認真填寫采購物資發(fā)票入賬單,詳細填寫所購物資名稱、數(shù)量、金額、供貨單位等要素。

程序如下:

經(jīng)辦人填制發(fā)票入賬單保管員根據(jù)收貨情況簽字確認部門經(jīng)理審核會計審核發(fā)票合法性總經(jīng)理簽字準予入賬財務掛賬作為日后付款的依據(jù)。

第十一條物資采購付款原則上采取先入賬后付款的制度,特殊情況下需預付款的單位,經(jīng)董事長或總經(jīng)理批準,可以辦理采購預付款手續(xù)。

第十二條采購付款實行審批制度,執(zhí)行兩條線管理形式,即發(fā)票入賬和簽批付款兩條線分步進行的形式。

具體程序如下:

1.物資采購一律由采購人員辦理發(fā)票入賬手續(xù)后,方可進行申請付款審批。

否則財務有權(quán)不予批準付款。

2.申請付款,由經(jīng)辦人填寫轉(zhuǎn)賬匯款申請單,經(jīng)財務審核、總經(jīng)理批準后,方可到出納處辦理匯款。

經(jīng)辦人填寫轉(zhuǎn)賬付款申請單部門經(jīng)理簽字財務會計根據(jù)發(fā)票入賬情況審核總經(jīng)理根據(jù)資金情況簽字出納辦理匯款

3.需要預付款的部門,直接填制轉(zhuǎn)賬匯款申請單,經(jīng)財務審核、董事長或總經(jīng)理簽字批準后可先辦理匯款手續(xù),財務部據(jù)此掛賬,待發(fā)票來到后再由經(jīng)辦部門辦理發(fā)票入賬手續(xù)沖賬。

第四章附則

第十三條本制度從批準下發(fā)之日起執(zhí)行,由財務部負責解釋。

第十四條本制度從年月日起下發(fā)執(zhí)行。

材料物資采購管理辦法【2】

第一條為了加強內(nèi)部管理和控制,規(guī)范采購行為,保障生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進行,以最大限度地降低采購成本,特制定本辦法。

第二條本辦法對本公司所有材料物資的采購均適用,公司控股子公司參照執(zhí)行。

第三條采購流程及職責分工

一、采購流程:

1、生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備狀況滾動編制月度、季度、年度生產(chǎn)計劃包括主要材料(玻璃、鋁框、接線盒、背板等)月度、季度消耗總量、單位產(chǎn)品材料消耗量及原輔材料安全庫存量,經(jīng)分管副總經(jīng)理、總經(jīng)理批準后實施。

2、采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃、單位消耗量、安全庫存量、實時庫存量、采購周期及供求狀況定期編制原輔材料采購計劃,經(jīng)分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理審核、總經(jīng)理審批、董事長核準后進行詢價;辦公用品由需求部門申請,綜合管理部門負責統(tǒng)一采購,其余物資采購包括修理用備件、機器設(shè)備及工具、辦公設(shè)備、家具、低值易耗品等由需求部門申請,采購部門負責采購。

3、采購審批權(quán)限:公司原輔材料采購計劃,由分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理審核、總經(jīng)理審批、董事長核準;其余物品采購計劃或采購申請由需求部門申請,經(jīng)財務總監(jiān)審核、總經(jīng)理審批、董事長核準后執(zhí)行;大宗機器設(shè)備等巨額采購還需呈報公司董事會決議通過后執(zhí)行。

4、采購人員進行詢價、議價、比較分析報審,原輔材料、修理用備件、機器設(shè)備及工具、辦公設(shè)備、家具、低值易耗品等定價須經(jīng)公司物資價格監(jiān)查組審議通過后執(zhí)行采購。

5、成立物資采購監(jiān)查組。

物資監(jiān)查組的工作職責:參與公司供應商的選擇;負責公司采購物資價格的審定等,監(jiān)查組由董事長任組長,總經(jīng)理、副總經(jīng)理、財務總監(jiān)為成員的四人監(jiān)查組。

供應商評價采用現(xiàn)場考察和資質(zhì)審查相結(jié)合,但參與現(xiàn)場考察人員和參與其資質(zhì)審查人員不得重復;供應商評審采用比較記名投票方式,董事長一人兩票制,其余人員一人一票制,全數(shù)為五票,少數(shù)服從多數(shù)。

經(jīng)監(jiān)查組審查通過的采購價格才能執(zhí)行。

6、定期或即時簽訂購銷合同,日常由采購人員聯(lián)系發(fā)貨時間、發(fā)貨數(shù)量及交貨地點等事項。

7、倉庫收貨、品管人員現(xiàn)場驗貨。

二、職責分工:

1、銷售部門負責公司月度、季度、年度銷售計劃的制定和修正;

2、生產(chǎn)部門負責公司月度、季度、年度生產(chǎn)計劃的制定和修正;

3、采購部門負責公司所有材料物資的采購,同時根據(jù)生產(chǎn)計劃、交貨期限、實際庫存數(shù)量及安全庫存量定期或適時進行采購申請;

4、品管部門負責采購貨物的質(zhì)量參數(shù)以及進倉貨物的品質(zhì)檢驗;

5、財務部負責采購流程及購銷合同、單據(jù)的審核,同時負責相關(guān)資金的落實安排;

6、倉庫負責貨物的數(shù)量驗收、發(fā)放及實時庫存數(shù)量反饋等;

7、總經(jīng)理或分管副總經(jīng)理負責采購申請及其購銷合同的簽批,包括主要材料、修理備用件、辦公設(shè)備、低值易耗品等貨物采購供應商的選擇及其接洽;

8、董事長負責機器設(shè)備、不動產(chǎn)購置、無形資產(chǎn)受讓等非經(jīng)常性物資采購的接洽、合同簽批等。

第四條一般材料物資、備品的存量最高不得超過3個月的用量。

第五條供應商評定控制程序

1、主要材料的含義

主要材料是指構(gòu)成產(chǎn)品的主體、產(chǎn)品之間可以分隔但不影響產(chǎn)品性能材料,主要包括玻璃、鋁框、接線盒、eva等,輔助材料就是主要材料以外的材料;

2、對供應商的評價

2、1、采購部根據(jù)同類材料的無差異控制要求,結(jié)合物資的質(zhì)量、價格、供貨期等比較,選擇合格的供應商,填寫<供應商選擇評定記錄表>。

在無差異或差異可控的基礎(chǔ)上,對同類材料供應,應盡量選擇幾家合格的供應商。

經(jīng)采購部、監(jiān)查組等相關(guān)機構(gòu)審查通過后,錄入<合格供應商名單>中。

2、2、評價供應商時一般可考慮以下因素:

a、供應商的供貨質(zhì)量、價格及付款條件、售后服務、歷史業(yè)績等;

b、質(zhì)量保證能力,即質(zhì)量控制體系;

c、業(yè)內(nèi)評價、第三方認證等;

d、滿足法規(guī)的要求,采購產(chǎn)品涉及強制性認證的,應具有相關(guān)認證的證書和質(zhì)量證明等

2、3、對第一次供應材料的供應商,除提供充分的背景證明材料外,還需經(jīng)樣品測試及小批量試用,經(jīng)測試合格后才能供貨:

a、新供應商根據(jù)相關(guān)要求提供少量材料;

b、交生產(chǎn)車間試用,并填寫<供應商評定記錄表>中相關(guān)欄目,結(jié)果反饋給采購部;

c、小批量進貨驗證或試用不合格則取消其供貨資格。

小批量試用合格的,必要時再經(jīng)試用,均合格的,經(jīng)總經(jīng)理批準后,列入<合格供應商名錄>。

3、供應商的日常管理

3、1、采購部應對供應商的供貨業(yè)績進行跟蹤,及時與品管部進行溝通。

供應商產(chǎn)品如出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題,采購部應及時向供應商發(fā)出<限期整改通知單>限期整改,如兩次發(fā)出“通知單”但質(zhì)量仍沒有明顯改進的,應取消其供貨資格。

3、2、采購部每年對合格供應商至少進行兩次跟蹤復評,填寫<供應商業(yè)績評定表>,評價時按百分制,質(zhì)量評分占50%,交貨期評分占10%,價格及售后服務占40%。

評定標準為:一年中平均質(zhì)量合格率達到98%以上的給予滿分,每降一個百分點扣5分,但質(zhì)量評分不能低于35分;交貨期都準時交貨的給滿分,經(jīng)常送貨不及時的,給5分以下;在同等質(zhì)量的基礎(chǔ)上價格在業(yè)內(nèi)最低的,給35分以上。

總評分不能低于80分,若低于80分或質(zhì)量評分低于35分,應取消其合格供應商資格;如因特殊情況留用,應報總經(jīng)理批準,但應加強對其的檢驗或驗證工作。

3、3、采購人員保持與供應商及時溝通,當供應商的供貨變化會影響獲證產(chǎn)品一致性時,采購部應采取相關(guān)措施,以確保該變化符合認證規(guī)定的要求。

第六條供應商的選擇所有物品采購供應商采購部門必須建立其背景資料檔案庫,同類

物品采購至少準備兩家或以上數(shù)量供應商,以確保供應渠道的順暢,供應商的選擇從<合格供應商名錄>中擇優(yōu)錄用;

第七條價格確認

1、已經(jīng)核定的物料,采購人員應注重分析,收集信息資料以盡可能降低采購成本,其他部門人員若有相關(guān)信息應盡可能提供采購人員,以供參考;

2、最新采購物品或最新供貨的供應商其供貨價格須報請物資采購監(jiān)查組進行審議,經(jīng)審議通過后方可執(zhí)行,已經(jīng)核定物料采購價格通知上調(diào)時,須附價格上調(diào)原因,采購部報請物資采購監(jiān)查組進行審議,審議通過后方可執(zhí)行;

第八條詢價、比價、競價

1、根據(jù)物料采購的需求,采購人員應至少選擇三家適合條件的供應商進行詢價,詢價的內(nèi)容包括品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、價格、報價的有效期限、交貨日期、結(jié)算方式、合同形式(長期合同或即時合同)等;

2、采購部在收到供應商反饋信息后,采購人員據(jù)此分別品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、價格、交期、售后服務等進行比較分析,選擇符合條件的供應商進行招投標,公開競價;

3、物資采購監(jiān)查組審議價格的過程嚴肅認真,審議的方法是評定計分制,審議的地點必須是公司注冊地,審議的依據(jù)是供應商提交的投標書或報價單等。

第九條執(zhí)行采購

1、采購人員接到經(jīng)核準的“請購單”后,應與供應廠商進一步接觸,進行正式的質(zhì)量、價格和后續(xù)服務談判。

對金額較大的或批量采購,應到供方生產(chǎn)工廠進行實際考察,以充分了解供方的資信程度、供貨能力和現(xiàn)貨品質(zhì)等,向?qū)Ψ矫鞔_訂貨意向。

2、在采購作業(yè)所需的全部條款與供應商達成一致后,采購人員應準備相應買賣合同四份,經(jīng)授權(quán)簽字蓋章后生效,供方留存兩份,需方留存兩份,其中一份采購部、一份財務部,合同需要列明至少下列條款:

2、1、供應商資料:包括名稱、地址、聯(lián)系人、聯(lián)系方式;

2、2、采購物料的詳細描述:包括品名、型號、規(guī)格等,如有超出標準的特殊要求需特別注明;

2、3、訂單所采購的數(shù)量/重量:單位包裝數(shù)量/重量;包裝件數(shù);

2、4、價格:單價,合計價、合同總額,定金或預付款

2、5、交貨日期:分批交付時應明確每批的交付時間和交付數(shù)量。

2、6、付款方式

2、7、所需的質(zhì)量證明資料(檢驗單、質(zhì)保單、出廠證明單、化驗報告等)。

2、8、質(zhì)量保證條款:發(fā)生質(zhì)量問題時進行退換或其他處理方法。

2、9、運輸方式和銷售發(fā)票的要求。

3、屬于分批交貨的貨物,采購人員根據(jù)實際需求,出具交貨通知單經(jīng)采購部門經(jīng)理審核,加蓋公章后由采購人員通知供方發(fā)貨,

采購人員應跟蹤控制材料物料交貨,及時向供應商跟催交貨進度。

4、發(fā)貨前要求供應商在其“送貨單”上注明“訂購單編號”及“包裝方式”,以便驗收確認。

5、采購部門接到生產(chǎn)部門緊急采購案件,應立即進行詢價、議價,按采購程序指明專人迅速辦理。

6、階段控制及溝通

6、1、采購過程分為請購、詢價、訂購、交貨四個階段,采購部應協(xié)調(diào)控制采購作業(yè)每個階段的進度。

6、2、采購人員未能按既定進度完成作業(yè)時,應將異常情況反饋給主管上級,說明異常原因及預定完成日期,以便擬訂對策處理。

7、采購作業(yè)方式除一般采購作業(yè)方式外,采購部門可依據(jù)材料物資使用情況和采購特性,選擇下列一種最有利的方式進行采購:

7、1、集中計劃采購:凡具有共同性的材料物資,可以集中采購計劃交貨的,可核定材料項目,通知生產(chǎn)等部門依計劃提出請購,采購部門定期集中辦理采購。

7、2、長期報價采購:凡經(jīng)常性使用,且使用量較大的大宗材料物資,應事先選定廠商,議定長期供貨價格,報批準后通知各部門依需要提出請購計劃。

8、退貨

經(jīng)檢驗不合格的材料物資需要退貨時,倉庫應出具紅字“材料入庫單”或拒絕入庫,同時書面通知采購人員并附有關(guān)“材料檢驗報告”,采購應及時同供應商溝通進行后續(xù)處理。

第十條貨物驗收及付款

1、供應商交貨時采購部應通知倉庫,對實物清點件數(shù)或稱重,隨貨同行的有關(guān)證件進行核對,實物與請購單或采購合同內(nèi)容核對相符后簽收,倉庫出具入庫單,庫管員簽字確認,如發(fā)現(xiàn)不符時,即通知采購部會同處理。

2、對有質(zhì)量參數(shù)要求的材料物資,品管部派員驗收,經(jīng)驗收合格后倉庫出具入庫單,同時品管人員和庫管員必須簽字確認。

第十一條付款結(jié)算

1、采購款項必須按采購合同所約定的時間和方式由財務部統(tǒng)一安排支付。

2、付款申請由采購人員提交,提交的內(nèi)容包括:送貨單、入庫單、對方開具的發(fā)票、檢驗報告等,申請付款應嚴格按照相關(guān)合同要求進行,分清輕重緩急。

申請付款單上應注明交貨日、開票日、預付款、已付款、余款等。

按審批權(quán)限經(jīng)相關(guān)負責人簽字后,方可辦理付款手續(xù)。

3、只有在出現(xiàn)以下情況時才可由采購人員借款或墊款進行直接支付:

3、1、緊急采購且不能及時辦理財務付款手續(xù);

3、2、外埠采購且供應商要求立即付款時;

3、3、現(xiàn)場調(diào)試期間臨時急需材料采購;

3、4、1000元以下的零星采購。

第十二條進度控制及異常反饋

1、采購部應注重合同或協(xié)議的到貨時間要求,掌握到貨進度。

2、采購人員發(fā)現(xiàn)供貨方交貨日期有延誤時,應主動與供貨廠商聯(lián)系催貨,對異常原因及處理對策,通知生產(chǎn)部協(xié)調(diào)處理。

第十三條質(zhì)量評價

就公司所耗用的材料物資質(zhì)量予以關(guān)注,根據(jù)使用效果分別材料、分別供應商作出質(zhì)量評價,以利于供應商的優(yōu)選。

第十四條參與采購過程的各相關(guān)部門,明確分工、明確責任、互相配合,發(fā)揮互相督促的作用,確保公司利益不受損害。

第十五條參加采購的人員要嚴格自律,加強法制觀念,自覺抵制不正之風,任何人不得私下收受回扣或傭金,虛心接受群眾監(jiān)督。

第2篇 物料提升機的安全使用與管理辦法

物料提升機是建筑工地上一種常用的垂直運輸機械。與塔式起重機、施工電梯相比較，它的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，制作容易。安裝拆卸靈活，使用方便，價格低廉，是一種投資少，效益顯著的施工機具，在建筑施工中廣泛使用。正因為物料提升機的這些特點，容易引起人們對它的認識不足和疏于管理。而造成傾覆，吊籃高空墜落及沖頂人員傷亡等機械設(shè)備事故。

在設(shè)備安全事故中，物料提升機占有相當?shù)谋壤?。為保證物料提升機的安全使用，制造單位、施工企業(yè)、設(shè)備管理人員、安全管理人員必須高度重視，把它的安全管理納入起重機械的管理范疇。并根據(jù)物料提升機自身的特點、弱點，在使用前根據(jù)標準，有重點、逐條、逐款的進行檢查驗收。

由于物料提升機結(jié)構(gòu)簡單，許多施工單位對機具的安全性能要求認識不足，輕視對它的安裝及驗收。安裝人員大多為非專業(yè)人員，安拆人員未取得崗位安全資格，無證上崗。有的施工單位反物料提升機的架體安裝視作腳手架搭設(shè)，由架子工安拆。事前未作針對性安全技術(shù)交底，根據(jù)施工現(xiàn)場情況編制作業(yè)方案。更無應有的技術(shù)主管人員審批、審定方案，從而造成物料提升機在安裝上的安全隱患。

物料提升機主要有卷揚機和架體兩大部分組成。卷揚機可根據(jù)需要向廠家購置成品。架體由于結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理薄弱，為非標準產(chǎn)品。制造商有的為小型廠家生產(chǎn)，有的為自己制造。由于缺少基本的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量，工藝落后，因而無法保證產(chǎn)品質(zhì)量和架體的質(zhì)量。造成金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，安裝后垂直度達不到應有的標準。整機的剛度和強度不能滿足施工生產(chǎn)的要求。桿件的連接多數(shù)使用普通螺栓，標準節(jié)連接板又較薄，強度不足，不能形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。

物料提升機結(jié)構(gòu)簡單，操作完全由人的行為控制。因而需要安裝各種保護裝置，防止誤操作以防安全事故的發(fā)生。物料提升機的安全裝置一般有安全?？垦b置、斷繩保護裝置、上下極限限位裝置、超載限位器、吊籠安全門、緩沖器、進出料口安全防護門、防砸防護棚、防物料墜落安全立網(wǎng)等安全設(shè)施。這些安全裝置、設(shè)施有的是提升機機具本身要求具備，有的是在現(xiàn)場使用必須采取的安全措施。提升機制造單位和使用單位為安全防護設(shè)施該由誰來完善而相互扯皮，成為提升機在施工生產(chǎn)中又一個突出的安全隱患。

現(xiàn)有正在執(zhí)行的物料提升機依據(jù)的規(guī)范有《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》《jgj88-92》。檢查標準為《建筑施工檢查標準》《jgj59-99》，這兩個國家行業(yè)標準，對物料提升機的安全使用要求提出了各種強制性規(guī)定，必須執(zhí)行。

首先，物料提升機應加強監(jiān)督，應加強生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理。生產(chǎn)制造商所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》的各項要求，經(jīng)得起《建筑施工檢查標準》中對物料提升機（龍門架、井字架）檢查表中的各項檢查。廠家的產(chǎn)品應經(jīng)過省建筑業(yè)主管部門組織的專家安全技術(shù)評審，登記備案。商家，廠家不得隨意夸大產(chǎn)品的使用性能，把低架提升機用為高架提升機來使用。同時，應購置定點生產(chǎn)的制造廠家的合格產(chǎn)品，同時生產(chǎn)廠家應出具產(chǎn)品的合格證和生產(chǎn)許可證復印件。自制的物料提升機除應符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》外，還應符合國家現(xiàn)行的《起重機械安全規(guī)程》等有關(guān)標準規(guī)定，提出設(shè)計方案、圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施。報上級相關(guān)部門和總工審批。并采用型鋼作架體材料，不得使用腳手架鋼管預制成標準件或標準節(jié)，到施工現(xiàn)場按照設(shè)計圖紙進行組裝。

物料提升機的安裝人員應具備一定的安裝素質(zhì)，應懂得機械的基本原理、安裝拆卸程序，經(jīng)過起重機械規(guī)范、標準的技術(shù)培訓，取得合格的安全上崗資格，持證上崗。安裝人員必須是由固定的專人安拆。按照事先經(jīng)過審批的方案，安全技術(shù)交底，劃分出安全警戒區(qū)域進行安拆。如無專業(yè)人員安拆，則作業(yè)人員應在方案交底的基礎(chǔ)上，由專業(yè)技術(shù)人員作技術(shù)指導，安全員監(jiān)護下，由取得高處作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員安拆。

物料提升機安裝完畢后在使用前，應進行驗收?，F(xiàn)階段，物料提升機多數(shù)還是由施工單位內(nèi)部驗收或出租設(shè)備的單位和使用單位共同驗收。還未全部納入社會上取得起重機械檢測資格的檢測機構(gòu)驗收的范圍。但不管哪種形式的驗收，驗收的內(nèi)容和結(jié)論都應以文字的形式，在完全滿足規(guī)范標準的基礎(chǔ)上雙方共同簽字，存檔備案，驗收合格后，方可交付使用。物料提升機的驗收內(nèi)容，應包括以下幾個主要方面?；A(chǔ)、架體、安全保險裝置。纜風繩或附墻拉桿、鋼絲繩、樓層卸料平臺防護、吊籃、機械傳動系統(tǒng)、卷揚機操作棚、電器線路、載荷試驗、驗收結(jié)論及相關(guān)驗收人員簽字。

物料提升機的基礎(chǔ)按規(guī)范要求，必須放在土層壓實后承載力大于80kpa的土層上?；A(chǔ)混凝土標號大于c20，厚度大于300mm。為保證架體立柱的垂直度，基礎(chǔ)水平度要求超平，偏差應在10mm以內(nèi)。

架體無水平扭曲，各桿件無彎曲變形，架體外側(cè)沿全高應用井架專用安全網(wǎng)封閉。

超高限位裝置靈敏有效，并與天梁的距離不小于3m。樓層?？垦b置保險杠必須可靠并定型化。保險杠在吊籃平層時，必須進入固定在架體立柱上的牛腿之中。當人員在吊籃上卸載時，吊籃上的全部重量通過保險杠傳到架體立柱上。此時，提升機鋼絲繩只起到保險作用。正因為保險杠的這種作業(yè)，就要求牛腿的設(shè)置必須準確無誤。吊籃平層保險杠必須進入牛腿。否則，該安全裝置視同虛設(shè)。

攬風繩除按規(guī)定設(shè)置外，地錨也是重要一環(huán)。在施工現(xiàn)場，物料提升機地錨多為樁式地錨，采用腳手架鋼管打入地下。規(guī)范要求，樁式地錨一處應不少于兩根，并排設(shè)置，間距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，樁頂部應有纜風繩防滑措施。但現(xiàn)在有相當部分纜風繩未按此設(shè)置。

附墻連桿材質(zhì)和附墻方式應符合規(guī)范要求。為保證桿件受力的明確性和不受其他外力的干擾，要求不得與腳手架相連接，也不得與架體外側(cè)沿全高防護立網(wǎng)圍護架相聯(lián)接。附墻桿件必須獨立設(shè)置，自成體系。

樓層卸料平臺腳手架板搭設(shè)嚴密、牢固。卸料平臺兩側(cè)應有防護欄桿，并用密目式安全網(wǎng)作防護。平臺防護門定型化，工作安全可靠。單扇門可作成推拉式。雙扇門平開式，但必須向樓層建筑物方向開閉。卸料人員離開后，應隨時關(guān)閉。地面進料口防護棚主要是為進料人員避免高空物體打擊而設(shè)置，按規(guī)范應作到有效避免物體打擊。這要求防護棚有相當?shù)拈L度、寬度和抗沖擊能力。

吊籃應設(shè)置安全門，吊籃兩側(cè)應設(shè)置安全欄桿并掛安全網(wǎng)以防止吊籃內(nèi)物體高出墜落，吊籃底板為保證牢固可靠，統(tǒng)用5cm木板滿鋪。

卷揚機卷筒鋼絲繩應纏繞整齊，不得亂紋，卷揚機固定應做地腳螺栓或地錨，做地錨要求卷揚機底盤前要頂、后要拉。

卷揚楊棚除應防雨、防砸外，對物料提升機應視線良好，不得有障礙物遮攔。

動力線應采用三相五線制，卷揚機做保護接零，電箱設(shè)漏電保護器。架體應做避雷裝置，接地體電阻值不大于10ω。

物料提升機應懸掛安全操作盤和驗收合格盤，重量限載盤和執(zhí)行定人、定機制度，若是視線不清楚或高架提升機，應設(shè)置專人指揮或?qū)χv機以保證信號良好，確保不發(fā)生誤操作。

物料提升機應做額定載荷（100%）和超載（125%）試驗。載荷試驗應符合規(guī)范規(guī)定要求。

物料提升機是只允許載貨不允許載人的施工機具，對操作提升機的操作人員的素質(zhì)應嚴格要求。除了定機、定員、懂自己所操作機械的性能外，還應掌握本工種技術(shù)基礎(chǔ)知識和操作制度，具有較強的工作責任心，能自覺遵守提升機的安全操作規(guī)程。具備本工種級別的技術(shù)標準的能力，在實際工作中，達到“四懂三會”的水平，既懂機具原理、構(gòu)造、性能、用途、會操作、保養(yǎng)、故障排除。這就要求對操作人員進行安全意識和技術(shù)素質(zhì)培訓，取得起重機械安全操作證者，方可持證上崗。

第3篇 a公司物料編碼管理辦法

某公司物料編碼管理辦法

為使倉庫管理直觀簡潔,減少出錯,便于計算機管理.對公司物料進行統(tǒng)一編號

1.采用混合編碼法,由英文字母和數(shù)字組成.

2.編碼的組成;所有物料編碼由:n位字母+數(shù)字組成

第一位號:____碼.分別是:

a._______

b______

c______

d______

e_____

第二位號:______碼:物料分類碼分__碼和__碼二部份

(1)__碼由0-9數(shù)字代表.(詳見______一級分類表)

(2)__碼由01--99數(shù)字代表.(由各_____確定)

第三位號:__碼:由001-999數(shù)字代表(也可以型號里面數(shù)字代替)

第四位號:_____分類.按照同一__物料或者同一類_____高低,依據(jù)abc分類法編寫為:

a:______

b_______

c_______

第五位號:___碼:按照公司倉庫實際__和__情況.對倉庫_____后確定編號/

3.舉例

例(1)

:_____d

____(編號1)

____(編號1)

____(流水號01)

____代碼b

則:_____________編號d1101b

例(2)(略)

例(3)(略)

4.凡出廠物料進出倉____,在編號前面加上____:h,編號后加上____由大寫英文字母代表,_____由01-99數(shù)字代表)

5.編號使用方法

(1)完整的物料編碼包括:

___+___碼+____碼+___+碼____號+___碼+____碼

(2)物料在公司內(nèi)部流動產(chǎn)生的單據(jù)憑證上.不需要填寫__碼和__碼.如上面舉例所示.

(3)編號一旦確定.要在_____________上反映.,并在___進出_____填寫

(4)如需要送貨到其它單位.則在編號前加上__碼,后面加上__碼.

6.編碼時注意事項

(6.1)唯一性一種物料對應一個號碼.

(6.2)穩(wěn)定性一旦確定,一定時間不改變.確需更改須經(jīng)___同意.

(6.3)可擴展性編碼應留有余地,以免新增__種類不能編號.

第4篇 倉庫物料管理規(guī)定辦法

倉庫物料管理規(guī)定怎么寫無規(guī)矩不成方圓,所以還是要規(guī)定的好,請看下面的倉庫物料管理規(guī)定范文吧!

倉庫物料管理規(guī)定[1]

第一章 總則

第一條:為規(guī)范倉儲過程中的物料管理,減少浪費,提高物料利用率,杜絕流失,保證公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

第二條:倉庫物料管理應堅持賬目健全、單據(jù)憑證格式統(tǒng)一、填寫規(guī)范、保存完整,堅持定額管理、定期盤點、賬物相符、標識清楚和先進先出的原則。

第三條:本規(guī)定所稱物料,是指構(gòu)成產(chǎn)成品的零部件、原材料、半成品和輔助材料。

第二章 職責

第四條:物流經(jīng)理負責對庫房的管理工作。

每月對物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉(zhuǎn)率進行分析、評價。

第五條:倉庫主管負責庫房的日常管理,以及各種出入庫賬目、單據(jù)和資訊報表、采購進貨的審核。

第六條:倉庫保管員負責編制日常采購計劃,物料倉儲保管和出入庫手續(xù)的辦理,定期進行盤點,確保流程規(guī)范、帳物相符。

第七條:倉庫開單員負責帳套系統(tǒng)、庫房采購價格體系的維護以及出入庫電腦手續(xù)的辦理,并按照財務部要求編制報表。

第八條:財務部指導倉庫健全相關(guān)賬目,并督促分公司倉庫執(zhí)行有關(guān)財務制度。

第三章 采購計劃

第九條:各庫房應按時編制月度采購計劃,日常采購計劃。

第十條:月度計劃由庫房主管組織制定,分公司經(jīng)理負責審批,日常采購計劃由保管員根據(jù)月度采購計劃分解、結(jié)合實際庫存限額和采購前置時間表填寫《物資采購申請單》,由庫房主管審核。

第十一條:物料由多家供應商供應的應嚴格按照資源管理部下達的采購比例填寫《物資采購申請單》,并注明供應商名稱,電話、以及交貨時間。

第十二條:外購物料的《物資采購申請單》必須有供應部經(jīng)理審核簽字或蓋章。

第十三條:有特殊要求的物料保管員在填寫《物資采購申請單》時須注明有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、交貨期等要求。

第十四條:采購信息的傳遞,對于定點采購的物料經(jīng)審核通過后電話或傳真的形式傳遞給供應商;外購的物料經(jīng)審核后由庫房主管交供應部采購員采購。

第四章 物料入庫

第十五條:物料入庫前必須先經(jīng)質(zhì)檢部進行進貨質(zhì)量檢驗,檢驗合格后開具《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并注明合格數(shù)量。

第十六條:保管員須核對《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上所填寫的內(nèi)容是否規(guī)范完整,物料的包裝及標識是否符合要求。

第十七條:保管員與送貨人當面核實入庫物料型號、規(guī)格、數(shù)量,在確認無誤后,保管員在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上進行入庫實物數(shù)量簽收確認,并將《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》的供應商聯(lián)交供應商。

第十八條:物料入庫交接完成后,數(shù)量須及時上卡,物料有確定價格的倉庫保管員應及時按照供應部下達的有效價格在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上填寫不含稅開單價格,交庫房電腦開單員在erp系統(tǒng)開具《入庫單》,雙方簽字確認后及時上臺帳。

檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。

第十九條:《入庫單》和《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》作為入庫登賬的原始憑據(jù)要給予妥善保管。

在月未統(tǒng)一整理上交財務主管會計。

第二十條:對于外地供應商及送貨人未到場的,若物料的交庫數(shù)與實數(shù)不符時,應及時通知供應商核查。

第二十一條:對“技術(shù)更改”或“讓步接收”的物料入庫時,倉庫保管員要檢查物料是否有相應的標識及授權(quán)人員的簽字憑證。

此類物料在貯運過程中要采取必要的隔離措施,并對標識進行維護。

第二十二條:對于供應部月底才能確定入庫價格的保管員應妥善保管《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并當天在臺帳上進行數(shù)量登記,摘要欄注明《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》號。

月末價格確定后交開單員開具電腦系統(tǒng)《入庫單》。

并在臺帳上補上入庫價格和入庫單號。

對于供應部下達的價格調(diào)整單庫房主管和保管員、開單員應仔細核實調(diào)整后的價格是否正確(特別是調(diào)整單上的原價格一定要準確),核實清楚后方能開具入庫單,否則追究經(jīng)濟責任。

無

第二十三條:外購物資到庫三天,未見結(jié)算單到庫的,保管員應向采購員提出查詢直至完成入庫為止。

第二十四條:暫收物料(暫時不能正常辦理入庫手續(xù))需報倉庫主管批準后方可放入倉庫存儲。

暫收物料須專門設(shè)立暫收物料賬目。

物料暫進庫后一定要有明確的狀況標識(如待檢,合格,不合格)和嚴格的批次管理(如按生產(chǎn)日期),以確保物料的正確發(fā)放和先進先出。

月末正式價格還未確定,但物料已經(jīng)領(lǐng)用的,按照檢驗入庫憑單和供應部暫定價格開具入庫單送財務入賬。

待正式價格審批下達后另行開具價格調(diào)整單。

第二十五條:委外加工物料的入庫,保管員應仔細核對委外加工領(lǐng)用的數(shù)量與加工后的數(shù)量是否一致。

核實清楚后參照第十八條辦理入庫手續(xù),如差額超出標準范圍,應及時追查原因,并上報處理。

保管員每月底編制當月委托加工物料對賬單(見附錄b),對賬單須供方簽字確認。

第二十六條:按整套辦理入庫的物料,在供應商送貨不齊全的情況下不能辦理入庫手續(xù),具體參照第二十四條操作,但須登帳記錄差缺配件的名稱數(shù)量,等供應商全套配件送齊全后方能按照正常手續(xù)辦理入庫。

第二十七條:車間整件領(lǐng)用或不能按照計劃量配套出庫的原材料如漆包線、標準件等,剩余部分車間應開具調(diào)撥單及時退回倉庫;如車間需持續(xù)使用的,實物可不退回倉庫,但在月底盤點時若還有實物剩余的應從賬面上按照實際剩余數(shù)量先行退庫沖減當月的領(lǐng)用量,再重新辦理下月領(lǐng)用出庫手續(xù)。

第二十八條:車間退貨產(chǎn)品拆解產(chǎn)生的配件經(jīng)檢驗能能達到預期質(zhì)量要求的或經(jīng)重新加工處理能滿足質(zhì)量要求的由車間匯集,統(tǒng)計員憑質(zhì)檢科出具的《檢驗入庫憑單》開具《內(nèi)部調(diào)撥單》調(diào)入物料倉庫,調(diào)撥單上需注明入庫類別的編號(入庫類別見附錄f)。

倉庫須在臺帳和月報表上予以反應。

需重新加工的物料倉庫保管員須與正常物料分開單獨存放,同時要在倉庫殘次品物料匯總表上再次記錄匯總。

第五章 物料出庫

第二十九條:標準限額領(lǐng)料出庫,次日常規(guī)計劃生產(chǎn)用料倉庫保管員應在當日下午3點鐘前按照車間審批后的《生產(chǎn)計劃單》進行限額配料,并填寫流程卡或交接卡,車間憑生產(chǎn)計劃單領(lǐng)用。

車間與倉庫領(lǐng)料與發(fā)料時須當面交接核對型號、規(guī)格和數(shù)量。

第三十條:保管員應建立明細發(fā)料表,匯總每種物料當天的領(lǐng)料數(shù)量,并根據(jù)匯總數(shù)量開具《出庫單》,出庫單應有車間統(tǒng)計員簽字確認。

《出庫單》應妥善保存。

并在月末統(tǒng)一整理上交財務主管會計作為月報表的原始憑證。

第三十一條:在保證物料‘先進先出’的前提下,應考慮零散庫存的優(yōu)先取用及設(shè)計變更和現(xiàn)有呆料的優(yōu)先加速處理。

第三十二條:倉庫員在發(fā)放物料時,要注意先下帳或下卡,以防造成料卡或帳物不符,物料出庫時現(xiàn)場清點、核對。

第三十三條: “技術(shù)更改”和“讓步接收”的物料出庫時,須在流程卡上注明相應標識或“技術(shù)更改”和“讓步接收”字樣,做到“專件專用”。

第三十四條:因維修、試驗、超定額耗用等計劃外用料,分公司應單獨填制《領(lǐng)料單》并在領(lǐng)料單上注明領(lǐng)料用途即出庫類別編號(見附錄f),經(jīng)分公司經(jīng)理或其授權(quán)人員審批后到倉庫領(lǐng)取所需物料,倉庫保管員憑領(lǐng)料單發(fā)料。

第三十五條:發(fā)至生產(chǎn)車間的物料,因不合格需調(diào)換的車間應盡量安排集中調(diào)換,調(diào)換時由車間班組長開具《換料單》并在備注欄里注明調(diào)換原因,由工藝員和統(tǒng)計員簽字確認后一聯(lián)隨實物一起到倉庫等量調(diào)換,保管員要把每天的換料數(shù)量在《倉庫殘次品物料匯總表上》上進行統(tǒng)計,不需在臺帳和財務報表上體現(xiàn),但《換料單》和《倉庫殘次品物料匯總表上》需在月底上交財務會計。

與供應商數(shù)量打折調(diào)換的,損失部分出庫給生產(chǎn)公司計入生產(chǎn)成本。

第三十六條:對外銷售零部件時,應驗證銷售價格是否正確,若價格不符,保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨并及時向主管領(lǐng)導匯報;價格核實無誤的,應立即開具《內(nèi)部調(diào)撥單》同物料一起送交成品庫相應保管員簽收。

第三十七條:對外贈送的零部件出庫,保管員須憑購銷合同或公司領(lǐng)導審批簽字的憑據(jù),開具《出庫單》出庫。

第三十八條:委托外協(xié)加工物料的出庫,在物料出庫前,倉庫保管員應作好備料工作;委托外協(xié)單位前來領(lǐng)取物料時,保管員應核查其領(lǐng)料人員是否屬委托加工方所授權(quán)領(lǐng)料之人(授權(quán)書見附錄a),核實后倉庫保管員應開具《出庫單》和《物料出門單》雙方需當面交接、簽字,由倉庫主管審核后出庫。

第三十九條:供應商退貨物料的出庫,對已驗收入庫的物料,在倉儲和制造過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良,則以《退貨單》出庫,退回原供應廠商,退貨出庫前,必須有供應商在《退貨單》上簽名,出門須如實開具《出門單》。

第四十條:呆廢料的報廢出庫:如庫存呆料已不堪使用,由倉庫保管員對呆料進行隔離和標識,并填寫《呆廢料報廢申請單》,經(jīng)過有效審批后將物料轉(zhuǎn)交廢品庫,財務主管會計進行轉(zhuǎn)交數(shù)量監(jiān)督,由廢品庫保管員開具廢品入庫單,廢品入庫單應有型號規(guī)格數(shù)量,若廢品處理時存在計量單位轉(zhuǎn)換的應同時標注不同計量單位的計量數(shù)量,以便入賬統(tǒng)計分析。

《呆廢料報廢申請單》作為廢品入庫單的附件一同上交財務。

第六章 物料儲存保管

第四十一條:物料的儲存保管原則上應以物料的屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡是吞吐量大的落地堆放,流轉(zhuǎn)量小的用貨架存放。

第四十二條:物料保管,應根據(jù)其自然屬性,考慮儲存的場所和按保管常識處理,可選擇墊、垛、蓋、通風、防潮、防雨、防爆、隔離等保管措施,經(jīng)常輪翻保養(yǎng)所管物資,勿使公司財產(chǎn)發(fā)生保管失職損失。

第四十三條:物資的堆放原則是:在堆垛合理、安全可靠的前提下,根據(jù)特性,必須做到過目檢點方便、成行成列、文明整齊;同類物資堆放,要考慮先進先出,發(fā)貨方便,留有余地。

第四十四條:保管員對其經(jīng)管的物料,包括庫存、代保管、待驗收材料以及設(shè)備、容器和使用工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任;倉庫物料如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,保管員應以書面形式及時上報給倉庫主管,分析原因,查明責任,按規(guī)定辦理報批手續(xù)。

未經(jīng)批準一律不得擅自處理,抽查帳、物、卡,發(fā)現(xiàn)實物有余缺量,憑上報數(shù)據(jù)為證,保管員不得采取“盈時多發(fā),虧時扣發(fā)”的違紀做法。

第四十五條:庫存物資發(fā)現(xiàn)不合格情況,應及時匯報,經(jīng)判為不合格品后應標識隔離存放,嚴禁投產(chǎn)使用,并參照第三十九條處理,如因標志不明或工作馬虎,混入生產(chǎn),保管員應負失職之責。

第七章 統(tǒng)計與盤點

第四十六條:實物入庫只能開具一次入庫單,無檢驗憑單、調(diào)價單等附件開具調(diào)整單必須經(jīng)供應部或財務部經(jīng)理批準簽字后才可執(zhí)行。

月度倉庫報表不允許出現(xiàn)數(shù)量或金額赤字。

價格調(diào)整金額應計入調(diào)整當月物料加權(quán)平均,追溯調(diào)整計入當月物料會造成波動異常(出現(xiàn)負數(shù)、±3%以上)的,或當月無可出庫物料的,應將調(diào)整額直接全額出庫調(diào)整銷售成本,不在倉庫報表反應。

第四十七條:倉庫保管員須建立手工臺帳并及時反應入出庫數(shù)量,入庫數(shù)量以檢驗合格單上確認的清點數(shù)量為準,并于每月10日、20日、25日及月底必須做當期的入出庫數(shù)量匯總,手工臺帳嚴禁用鉛筆登記。

第四十八條:每月末倉庫保管員自行檢查與電腦帳的出入庫數(shù)據(jù),有差異須一天內(nèi)找出原因。

實物入庫只能開具一次入庫單,檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。

第四十九條:生產(chǎn)分公司經(jīng)理、車間主任及庫房主管于每月的11日、21日、26日對倉庫的入、出庫數(shù)據(jù)進行檢查,并編制檢查記錄;檢查內(nèi)容為檢驗單數(shù)量與手工帳數(shù)量是否相符,生產(chǎn)計劃單匯總數(shù)與手工帳出庫數(shù)及出庫單匯總數(shù)是否相符。

第五十條:財務人員將于每月12日、22日、27日或以后對當期材料出入庫數(shù)量進行檢查。

第五十一條:倉庫保管員應不定期開展現(xiàn)場物料滾動盤點,確保物料受控。

第五十二條:每月底,各庫房必須開展定期大盤點,編制《盤存表》、《物料月度收發(fā)存匯總表》并簽字確認,確保數(shù)據(jù)準確、賬物相符,《物料月度收發(fā)存匯總表》在每月3日上午上班前送交財務部,《盤存表》在每月3日下午下班前送交財務部,材料出入庫單據(jù)須在每月1日下午下班前送交財務部。

第五十三條:各部門經(jīng)理、生產(chǎn)部或財務部每月應不定期組織人員監(jiān)督檢查倉庫流程的規(guī)范性和帳物的相符性,并做好抽查記錄,對不符合要求的地方提出整改意見。

第五十四條:開單員每月上旬應提供存貨周轉(zhuǎn)率分析報表。

分公司經(jīng)理每月上旬應組織開展月度物料消耗與控制的分析和評價,查找問題與漏洞,制定實施改進措施。

第八章 附則

第五十五條:各部門可根據(jù)本制度,結(jié)合分公司庫房的實際情況,制定分公司庫房物料控制實施細則。

第五十六條:本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。

倉庫物料管理規(guī)定[2]

一、倉庫日常管理

1 、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。

原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應的明細賬。

2 、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作,倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記明細帳,做到日清日結(jié),確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。

及時登記明細帳,保證帳物一致。

3 、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、腦三者一致。

如有變動及時向領(lǐng)導反映,以便及時調(diào)整。

4 、倉管人員應嚴格控制各類物資的庫存量;定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送部門領(lǐng)導。

二、入庫管理

1 、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入

庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

2 、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。

未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的原料一律不得入庫存放。

同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。

3 、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致。

每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。

三、出庫管理

1 、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。

物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù),特殊材料須持有門店經(jīng)理的批復單,方可領(lǐng)用。

并做到限額領(lǐng)料,倉管員應開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入帳。

2、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。

如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調(diào)整。

發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報。

四、倉庫是財物重地,非保管人員不得隨意進出停留,不允許代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白條抵庫。

五、原料庫房要明亮通風,定期檢查,,不能有過期或霉變現(xiàn)象;各庫房衛(wèi)生要每日一小清,每周一大清,保持庫房內(nèi)貨架、地面及墻壁干凈,無塵土、油污、面粉、米粒及雜物,保持干爽無異味。

六.配備擋鼠板,做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。

七.倉庫管理員應責任心強,監(jiān)守崗位,無故不能離崗。

對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào),保證生產(chǎn)的順利進行,嚴防意外事故發(fā)生。

第5篇 班組生產(chǎn)管理原物料管理辦法

班組生產(chǎn)管理中的原物料管理

原物料管理是生產(chǎn)管理中尤為重要的一點,管理的好與差直接關(guān)系到班組生產(chǎn)指標的完成情況,可以毫不掩飾的說,只要班組能抓好物料管理,其他的管理自然而然也會隨之抓上去,它是班組管理中重要的一個體現(xiàn)。所以說物料管理是班組生產(chǎn)管理中的命脈,我們都應認真的學習這方面的管理知識,以提高我們的生產(chǎn)管理水平。

1、我們的原物料根據(jù)生產(chǎn)需要分為:面粉、淀粉、面料、料包、千米卷、膠帶、紙箱、鹽水料;

2、這些原物料主要是通過標簽、標識確認;

3、代用料需有協(xié)調(diào)單才可確定使用;

4、分類(根據(jù)品種分類)定置擺放,以防錯用。

物耗及問題分析;對制面生產(chǎn)物耗的管理主要從面粉、油、淀粉、面料、千米卷、料包、膠帶、紙箱等幾方面入手。

1.面粉、油、淀粉、面料

這幾項是方便面面餅的主要成分,其物耗的管理應從設(shè)備原因和人為原因進行分析,現(xiàn)分崗位進行敘述:

(1)倒粉、和面工序:

a.不按規(guī)定比例投配料及順序操作,添加料水不穩(wěn)定,造成每鍋面團的含水量不同,和面不均勻,面片調(diào)整困難;

b.倒粉不凈造成人為損耗;

c.設(shè)備密封不嚴、曝面,造成面粉損耗;

d.和面工藝執(zhí)行不到位,造成打粉不勻、和面干濕程度不同;

e.回鍋面浸泡不到位,造成和面不勻,干濕不同;

f.和面鍋攪拌齒變形或缺齒,造成和面干濕不勻;

2)壓延工序:

a.切絲刀有毛刺不光滑,并條等等造成含油的增加,形成油耗;

b.壓片面帶豁口、大面花等等造成付料或回鍋面的增加;

c.面片的薄厚調(diào)整不及時,造成面餅的克重不平(操作工的責任心);

d.熟化盤存面太多,熟化時間過長,面片調(diào)整不勻;

e.設(shè)備原因(如漏面斗漏面、壓輥不齊造成毛邊等);

(3)油炸工序:

a.蒸箱汽壓不按工藝執(zhí)行,面帶不光滑,熟化度低,影響油耗;

b.設(shè)備克重偏差大,克重難以掌控,虧油虧面;

c.由于戳刀和壓面輥調(diào)整不當,造成水面過多,形成面粉浪費;

d.整理機處易造成面餅與設(shè)備的碰撞,產(chǎn)生付料,形成浪費;

e.入盒不佳、疊面不齊、掛面、連角等等,造成紅油面增加,形成物耗;

f.操作工責任心不強,造成人為的面餅夾生、高低標等損耗;

g.突發(fā)性的設(shè)備故障,造成生產(chǎn)線突然停機,使蒸箱內(nèi)面帶和油鍋內(nèi)面餅成為回鍋面和付料;

h.油炸機油面的高低,循環(huán)量的大小,油炸工藝的正確執(zhí)行與否,都影響著面餅的含油率;

i.油面頭的清理方式和及時性,也影響著棕油的損耗;

(4)順面撒料工序:

a.二次整理機處的碰撞、拌面造成付料增加,形成浪費;

b.自動排隊機上面塊碰撞造成的付料;

c.自動排隊機頂針與面餅的碰撞造成的付料;

d.溜板與包機推桿間的碰撞,造成的付料;

e.包裝的次品在二次拆包后,因磕碰變成付料;

f.面餅在包裝時被污染,形成付料;

.設(shè)備在出故障時,員工撿面發(fā)生的磕碰,造成的損耗;

h.在開機之前,設(shè)備衛(wèi)生沒有做好,造成小批量的面餅不能包裝,形成付料;

(5)包裝工序:

a.包裝操作工操作不及時或不當,造成面餅損壞,形成浪費;

b.包裝時出現(xiàn)批量次品,需二次處理,造成的浪費;

2.千米卷

a.設(shè)備故障率高,次品率高,造成浪費;

b.人為原因,操作工操作不熟練,扶料工水平差,造成切料、空袋等損耗;

c.偶發(fā)事件,如掉號、中縫端封不住或燙壞等。

d.廠家供貨時,原料米數(shù)不足;

3.料包

a.操作工不熟練切料損失;

b.人為性浪費,如管理不善,放置過期未結(jié)轉(zhuǎn);

c.投包機故障造成切料損耗;

d.料包在制作過程中存在質(zhì)量問題,或數(shù)量不足;

4.膠帶

a.封箱機切斷位置過長,造成損耗;

b.封箱效果差造成重復損耗;

c.人為的損耗(如亂貼亂粘、萬能膠帶等);

d.膠帶質(zhì)量差或米數(shù)不足;

5.紙箱

a.設(shè)備原因造成拌壞;

b.人為原因造成浪費,如亂扔、亂撕、亂摔造成損耗;

c.工作失誤偶發(fā)性用錯紙箱,造成損耗;

d.紙箱的尺寸不規(guī)則或質(zhì)量不好,造成的次品二次包裝;

第6篇 各物料運送皮帶及容器運輸物料管理辦法

為杜絕物料皮帶運輸過程中，因各種廢棄物和設(shè)備零部件進入原料中導致堵料咀、劃爛皮帶等事故發(fā)生，特做如下規(guī)定：

一、凡在物料運輸過程中崗位工必須做好對設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作，時刻觀察各使用設(shè)備使用及運輸情況，不得因設(shè)備磨損嚴重，導致各種零部件及鋼結(jié)構(gòu)材料落入料中，一當落入必須隨時撿出，在撿出后必須報調(diào)度室，由調(diào)度值班長進行確認并對檢出廢棄物的前一道工序進行處罰，處罰金額為100—200元，雜物的直徑和長度規(guī)定為120mm以上，對所處罰的金額獎勵下一道工序。

二、在物料進入本車間原料庫內(nèi)，要嚴格把關(guān)，對物料中各種金屬或非金屬廢棄物及時撿出，若因不及時檢出被下一道工序發(fā)現(xiàn)，根據(jù)第一條規(guī)定進行處罰。

三、若在物料運輸過程中，在料倉、皮帶、振動篩等運輸器具中撿出有以上所述的設(shè)備零部件或金屬、非金屬廢棄物，經(jīng)設(shè)備科確認屬于那個環(huán)節(jié)產(chǎn)生，對主管該環(huán)節(jié)的車間罰款500元，對涉及相關(guān)責任人罰款200元。

五、若因本車間或本崗位各個環(huán)節(jié)檢查不到位，導致料咀堵，劃爛皮帶，使高爐、燒結(jié)機停產(chǎn)。劃爛皮帶由發(fā)生事故的本車間負責，堵料咀由料咀前一段皮帶的責任車間負責。具體考核根據(jù)技術(shù)科規(guī)定的生產(chǎn)考核辦法和設(shè)備科規(guī)定的設(shè)備考核辦法執(zhí)行。（根據(jù)造成損失大小和影響生產(chǎn)時間進行考核）

六、各車間在發(fā)生以上故障后不得盲報、虛報。若發(fā)現(xiàn)哪個車間隱瞞故障，根據(jù)情節(jié)大小對責任車間罰款500--3000元，對責任人罰款100--500元。

第7篇 物料提升機安全使用管理辦法

物料提升機 <>是建筑工地上一種常用的垂直運輸機械。與塔式起重機、施工電梯相比較,它的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單,制作容易。安裝拆卸靈活,使用方便,價格低廉,是一種投資少,效益顯著的施工機具,在建筑施工中廣泛使用。正因為物料提升機的這些特點,容易引起人們對它的認識不足和疏于管理。而造成傾覆,吊籃高空墜落及沖頂人員傷亡等機械設(shè)備事故。

在設(shè)備安全事故中,物料提升機占有相當?shù)谋壤?。為保證物料提升機的安全使用,制造單位、施工企業(yè)、設(shè)備管理人員、安全管理人員必須高度重視,把它的安全管理納入起重機械的管理范疇。并根據(jù)物料提升機自身的特點、弱點,在使用前根據(jù)標準,有重點、逐條、逐款的進行檢查驗收。

由于物料提升機結(jié)構(gòu)簡單,許多施工單位對機具的安全性能要求認識不足,輕視對它的安裝及驗收。安裝人員大多為非專業(yè)人員,安拆人員未取得崗位安全資格,無證上崗。有的施工單位反物料提升機的架體安裝視作腳手架搭設(shè),由架子工安拆。事前未作針對性安全技術(shù)交底,根據(jù)施工現(xiàn)場情況編制作業(yè)方案。更無應有的技術(shù)主管人員審批、審定方案,從而造成物料提升機在安裝上的安全隱患。

物料提升機主要有卷揚機和架體兩大部分組成。卷揚機可根據(jù)需要向廠家購置成品。架體由于結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理薄弱,為非標準產(chǎn)品。制造商有的為小型廠家生產(chǎn),有的為自己制造。由于缺少基本的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量,工藝落后,因而無法保證產(chǎn)品質(zhì)量和架體的質(zhì)量。造成金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,安裝后垂直度達不到應有的標準。整機的剛度和強度不能滿足施工生產(chǎn)的要求。桿件的連接多數(shù)使用普通螺栓,標準節(jié)連接板又較薄,強度不足,不能形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。

物料提升機結(jié)構(gòu)簡單,操作完全由人的行為控制。因而需要安裝各種保護裝置,防止誤操作以防安全事故的發(fā)生。物料提升機的安全裝置一般有安全?？垦b置、斷繩保護裝置、上下極限限位裝置、超載限位器、吊籠安全門、緩沖器、進出料口安全防護門、防砸防護棚、防物料墜落安全立網(wǎng)等安全設(shè)施。這些安全裝置、設(shè)施有的是提升機機具本身要求具備,有的是在現(xiàn)場使用必須采取的安全措施。提升機制造單位和使用單位為安全防護設(shè)施該由誰來完善而相互扯皮,成為提升機在施工生產(chǎn)中又一個突出的安全隱患。

現(xiàn)有正在執(zhí)行的物料提升機依據(jù)的規(guī)范有《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》《jgj88-92》。檢查標準為《建筑施工檢查標準》《jgj59-99》,這兩個國家行業(yè)標準,對物料提升機的安全使用要求提出了各種強制性規(guī)定,必須執(zhí)行。

首先,物料提升機應加強監(jiān)督,應加強生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理。生產(chǎn)制造商所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》的各項要求,經(jīng)得起《建筑施工檢查標準》中對物料提升機(龍門架、井字架)檢查表中的各項檢查。廠家的產(chǎn)品應經(jīng)過省建筑業(yè)主管部門組織的專家安全技術(shù)評審,登記備案。商家,廠家不得隨意夸大產(chǎn)品的使用性能,把低架提升機用為高架提升機來使用。同時,應購置定點生產(chǎn)的制造廠家的合格產(chǎn)品,同時生產(chǎn)廠家應出具產(chǎn)品的合格證和生產(chǎn)許可證復印件。自制的物料提升機除應符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》外,還應符合國家現(xiàn)行的《起重機械安全規(guī)程》等有關(guān)標準規(guī)定,提出設(shè)計方案、圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施。報上級相關(guān)部門和總工審批。并采用型鋼作架體材料,不得使用腳手架鋼管預制成標準件或標準節(jié),到施工現(xiàn)場按照設(shè)計圖紙進行組裝。

物料提升機的安裝人員應具備一定的安裝素質(zhì),應懂得機械的基本原理、安裝拆卸程序,經(jīng)過起重機械規(guī)范、標準的技術(shù)培訓,取得合格的安全上崗資格,持證上崗。安裝人員必須是由固定的專人安拆。按照事先經(jīng)過審批的方案,安全技術(shù)交底,劃分出安全警戒區(qū)域進行安拆。如無專業(yè)人員安拆,則作業(yè)人員應在方案交底的基礎(chǔ)上,由專業(yè)技術(shù)人員作技術(shù)指導,安全員監(jiān)護下,由取得高處作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員安拆。

物料提升機安裝完畢后在使用前,應進行驗收?，F(xiàn)階段,物料提升機多數(shù)還是由施工單位內(nèi)部驗收或出租設(shè)備的單位和使用單位共同驗收。還未全部納入社會上取得起重機械檢測資格的檢測機構(gòu)驗收的范圍。但不管哪種形式的驗收,驗收的內(nèi)容和結(jié)論都應以文字的形式,在完全滿足規(guī)范標準的基礎(chǔ)上雙方共同簽字,存檔備案,驗收合格后,方可交付使用。物料提升機的驗收內(nèi)容,應包括以下幾個主要方面?；A(chǔ)、架體、安全保險裝置。纜風繩或附墻拉桿、鋼絲繩、樓層卸料平臺防護、吊籃、機械傳動系統(tǒng)、卷揚機操作棚、電器線路、載荷試驗、驗收結(jié)論及相關(guān)驗收人員簽字。

物料提升機的基礎(chǔ)按規(guī)范要求,必須放在土層壓實后承載力大于80kpa的土層上。基礎(chǔ)混凝土標號大于c20,厚度大于300mm。為保證架體立柱的垂直度,基礎(chǔ)水平度要求超平,偏差應在10mm以內(nèi)。

架體無水平扭曲,各桿件無彎曲變形,架體外側(cè)沿全高應用井架專用安全網(wǎng)封閉。

超高限位裝置靈敏有效,并與天梁的距離不小于3m。樓層?？垦b置保險杠必須可靠并定型化。保險杠在吊籃平層時,必須進入固定在架體立柱上的牛腿之中。當人員在吊籃上卸載時,吊籃上的全部重量通過保險杠傳到架體立柱上。此時,提升機鋼絲繩只起到保險作用。正因為保險杠的這種作業(yè),就要求牛腿的設(shè)置必須準確無誤。吊籃平層保險杠必須進入牛腿。否則,該安全裝置視同虛設(shè)。

攬風繩除按規(guī)定設(shè)置外,地錨也是重要一環(huán)。在施工現(xiàn)場,物料提升機地錨多為樁式地錨,采用腳手架鋼管打入地下。規(guī)范要求,樁式地錨一處應不少于兩根,并排設(shè)置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應有纜風繩防滑措施。但現(xiàn)在有相當部分纜風繩未按此設(shè)置。

附墻連桿材質(zhì)和附墻方式應符合規(guī)范要求。為保證桿件受力的明確性和不受其他外力的干擾,要求不得與腳手架相連接,也不得與架體外側(cè)沿全高防護立網(wǎng)圍護架相聯(lián)接。附墻桿件必須獨立設(shè)置,自成體系。

樓層卸料平臺腳手架板搭設(shè)嚴密、牢固。卸料平臺兩側(cè)應有防護欄桿,并用密目式安全網(wǎng)作防護。平臺防護門定型化,工作安全可靠。單扇門可作成推拉式。雙扇門平開式,但必須向樓層建筑物方向開閉。卸料人員離開后,應隨時關(guān)閉。地面進料口防護棚主要是為進料人員避免高空物體打擊而設(shè)置,按規(guī)范應作到有效避免物體打擊。這要求防護棚有相當?shù)拈L度、寬度和抗沖擊能力。

吊籃應設(shè)置安全門,吊籃兩側(cè)應設(shè)置安全欄桿并掛安全網(wǎng)以防止吊籃內(nèi)物體高出墜落,吊籃底板為保證牢固可靠,統(tǒng)用5cm木板滿鋪。

卷揚機卷筒鋼絲繩應纏繞整齊,不得亂紋,卷揚機固定應做地腳螺栓或地錨,做地錨要求卷揚機底盤前要頂、后要拉。

卷揚楊棚除應防雨、防砸外,對物料提升機應視線良好,不得有障礙物遮攔。

動力線應采用三相五線制,卷揚機做保護接零,電箱設(shè)漏電保護器。架體應做避雷裝置,接地體電阻值不大于10ω。

物料提升機應懸掛安全操作盤和驗收合格盤,重量限載盤和執(zhí)行定人、定機制度,若是視線不清楚或高架提升機,應設(shè)置專人指揮或?qū)χv機以保證信號良好,確保不發(fā)生誤操作。

物料提升機應做額定載荷(100%)和超載(125%)試驗。載荷試驗應符合規(guī)范規(guī)定要求。

物料提升機是只允許載貨不允許載人的施工機具,對操作提升機的操作人員的素質(zhì)應嚴格要求。除了定機、定員、懂自己所操作機械的性能外,還應掌握本工種技術(shù)基礎(chǔ)知識和操作制度,具有較強的工作責任心,能自覺遵守提升機的安全操作規(guī)程。具備本工種級別的技術(shù)標準的能力,在實際工作中,達到“四懂三會”的水平,既懂機具原理、構(gòu)造、性能、用途、會操作、保養(yǎng)、故障排除。這就要求對操作人員進行安全意識和技術(shù)素質(zhì)培訓,取得起重機械安全操作證者,方可持證上崗。

第8篇 各物料運送皮帶容器運輸物料管理辦法

為杜絕物料皮帶運輸過程中,因各種廢棄物和設(shè)備零部件進入原料中導致堵料咀、劃爛皮帶等事故發(fā)生,特做如下規(guī)定:

一、凡在物料運輸過程中崗位工必須做好對設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作,時刻觀察各使用設(shè)備使用及運輸情況,不得因設(shè)備磨損嚴重,導致各種零部件及鋼結(jié)構(gòu)材料落入料中,一當落入必須隨時撿出,在撿出后必須報調(diào)度室,由調(diào)度值班長進行確認并對檢出廢棄物的前一道工序進行處罰,處罰金額為100—200元,雜物的直徑和長度規(guī)定為120mm以上,對所處罰的金額獎勵下一道工序。

二、在物料進入本車間原料庫內(nèi),要嚴格把關(guān),對物料中各種金屬或非金屬廢棄物及時撿出,若因不及時檢出被下一道工序發(fā)現(xiàn),根據(jù)第一條規(guī)定進行處罰。

三、若在物料運輸過程中,在料倉、皮帶、振動篩等運輸器具中撿出有以上所述的設(shè)備零部件或金屬、非金屬廢棄物,經(jīng)設(shè)備科確認屬于那個環(huán)節(jié)產(chǎn)生,對主管該環(huán)節(jié)的車間罰款500元,對涉及相關(guān)責任人罰款200元。

五、若因本車間或本崗位各個環(huán)節(jié)檢查不到位,導致料咀堵,劃爛皮帶,使高爐、燒結(jié)機停產(chǎn)。劃爛皮帶由發(fā)生事故的本車間負責,堵料咀由料咀前一段皮帶的責任車間負責。具體考核根據(jù)技術(shù)科規(guī)定的生產(chǎn)考核辦法和設(shè)備科規(guī)定的設(shè)備考核辦法執(zhí)行。(根據(jù)造成損失大小和影響生產(chǎn)時間進行考核)

六、各車間在發(fā)生以上故障后不得盲報、虛報。若發(fā)現(xiàn)哪個車間隱瞞故障,根據(jù)情節(jié)大小對責任車間罰款500--3000元,對責任人罰款100--500元。

第9篇 塔吊、施工電梯和物料提升機安全管理辦法

（1）必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品，嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前，向工程管理公司提出申請，經(jīng)工程管理公司審批后方可購買，購買后的發(fā)票，經(jīng)工程管理公司簽字，方可入帳。

（2）各種安全設(shè)施在使用時，必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中，不經(jīng)項目安全員同意，不得隨意拆除。

（3）機械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管，管用結(jié)合的原則。大中型機械設(shè)備實行定人定機，機長負責制，小型機械實行一人多機。

（4）特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理，每臺設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工，嚴禁無證人員、臨時人員操作，操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓，并取得合格證。

（5）嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制，機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用，認真填寫運轉(zhuǎn)記錄，并做到“三好”、“四會”（管好、用好、修好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷違章作業(yè)。

（6）機械操作工必須聽從施工人員的指揮，對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。

（7）機械設(shè)備必須經(jīng)常進行保養(yǎng)，貫徹誰用誰管，以養(yǎng)為主，以修為輔的原則，機械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負責，工程管理公司組織協(xié)調(diào)。

第10篇 企業(yè)物料儲存保管搬運管理辦法

企業(yè)物料儲存、保管、搬運管理辦法

1.目的:

使物料儲存、保管、搬運有序進行,以達到維護品質(zhì)之功效。

2.范圍:

公司所有物料

3.儲存期限規(guī)定。

3.1電子元器件的有效儲存期為12個月。

3.2塑膠件的有效儲存期為4個月。

3.3五金件的有效儲存期為6個月。

3.4包裝材料的有效期為6個月。

3.5成品的有效儲存期為12個月。

3.6化工及危險品的儲存期按供應商提供的期限為準。

4.儲存區(qū)域及環(huán)境。

4.1儲存區(qū)分為:

待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。

4.2儲存條件:

倉儲場地須通風、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應關(guān)好門窗,以保證物料干燥,防止受潮。

4.3倉庫內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c,相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲存。

4.4易變質(zhì)物料在倉儲期,要采取封保鮮紙、消毒等適當措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。

5.儲存規(guī)定。

5.1儲存應遵循三原則:

防火、防水、防壓;定點、定位、定量;先進先出。

5.2物料上下疊放時要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。

5.3易受潮物料,嚴禁直接擺放于地上,應放貨架或卡板上進行隔離。

5.4呆料廢料必須分開儲存。

5.5不允許有火種進倉,晚上下班前應關(guān)好門窗及電源。

6.安全

6.1對危險化學物品的保管,須遵守“三遠離,四嚴禁”的原則,即“遠離火源,遠離水源、遠離電源,嚴禁混合堆放、嚴禁阻塞通道、嚴禁阻塞滅火器、嚴禁超高”。

6.2危險化學物品和易燃物品要進入指定區(qū)域,并有專人保管。

6.3認真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:

防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

6.4倉內(nèi)嚴禁煙火、嚴禁做與本職工作無關(guān)的事情。

6.5定期檢查電線絕緣是否良好。

6.6消防設(shè)施齊全,按消防部門頒布的標準配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。

7.保管。

7.1倉管員應將倉庫內(nèi)儲存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處,當物料存放區(qū)域有變更之時,儲位圖應做相應變更。

7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格品。

7.3對倉庫內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應及時通知iqc重驗。

一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì),要書面呈報上級。

7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。

7.5每一物料應建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類,以示重點與一般管理。

7.6對不同的物料,在進廠后要有明顯的標識。

7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。

7.8嚴格執(zhí)行“5s”活動。

7.9查出變質(zhì)物料及時隔離及處理。

8.收發(fā)。

8.1送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時,無特殊批準,貨倉嚴禁收發(fā)。

8.2遵守貨倉收發(fā)料的時間規(guī)定,嚴禁私自收發(fā)料。

8.3嚴禁收發(fā)已經(jīng)確認的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)

8.4未經(jīng)iqc檢驗或無標識的物料不準入倉。

8.5嚴禁私自使用貨倉物品。

9.搬運

9.1搬運時,重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護,堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。

9.2嚴禁超高、超快、超量搬運物料。

9.3物件堆疊,以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過200厘米為原則。

9.4人力搬運注意輕拿輕放,放置地面應平穩(wěn)。

9.5貨物承載運行應避開電線,水管及地面不平的地方。

9.6電梯載物應遵循《電梯安全使用規(guī)定》

9.7下雨時,應對搬運的物料進行防淋措施。

第11篇 塔吊、施工電梯與物料提升機安全管理辦法

(1)必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品,嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。

(2)各種安全設(shè)施在使用時,必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。

(3)機械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管,管用結(jié)合的原則。大中型機械設(shè)備實行定人定機,機長負責制,小型機械實行一人多機。

(4)特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓,并取得合格證。

(5)嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認真填寫運轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷違章作業(yè)。

(6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。

(7)機械設(shè)備必須經(jīng)常進行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負責,工程管理公司組織協(xié)調(diào)。

第12篇 現(xiàn)場物料存放安全管理辦法

1目的

為了規(guī)范施工現(xiàn)場物料存放的安全管理,特制訂本辦法。

2適用范圍

本辦法適用于公司各項目部對施工現(xiàn)場物料的安全管理工作。

3引用文件(無)

4術(shù)語與定義(無)

5職責

5.1項目部負責施工現(xiàn)場物料存放的安全管理。

5.2各施工單位負責本單位施工現(xiàn)場物料存放的安全管理。

5.3項目部的安全部門監(jiān)督檢查各施工單位的安全管理工作,。

5.4公司安全監(jiān)察部監(jiān)督檢查項目部對施工現(xiàn)場物料存放的安全管理。

6具體內(nèi)容

6.1施工組織設(shè)計階段,項目部組織繪制施工現(xiàn)場平面布置圖,確定各種物料存放的位置。

6.2施工現(xiàn)場各庫房、貨場的管理單位根據(jù)存放物料的種類及存放要求,制訂相應的物料存放管理制度。報項目部安全部門備案。

6.3施工區(qū)域物料存放的安全管理

6.3.1所有進入施工區(qū)域的設(shè)備、消耗性材料、周轉(zhuǎn)性材料(工具)存放期超過三天的,進入施工區(qū)域前,必須填報“設(shè)備、材料存放審批單”,經(jīng)批準后方可運入。

6.3.2所有拆下的腳手管、腳手扣、模板等周轉(zhuǎn)性材料(工具)需在現(xiàn)場臨時堆放的,必須填報“設(shè)備、材料存放審批單”,經(jīng)批準后方可堆放。

6.3.3“設(shè)備、材料存放審批單”一式三份,經(jīng)項目部安全部門簽字批準后,一份施工單位留存?zhèn)洳?一份報安全部門,一份施工班組留查。各施工單位按審批單要求,在規(guī)定時間內(nèi)到安全部門辦理注銷手續(xù)。

6.3.4進入施工區(qū)域的各種設(shè)備、材料等必須從其存放時間和數(shù)量上加以控制。一般性設(shè)備、材料在現(xiàn)場最多存放七天,因工作需要或其他特殊原因存放時間超過七天的,要經(jīng)項目部主管生產(chǎn)的領(lǐng)導批準。

6.3.5施工區(qū)域存放的物料應擺放整齊有序,且不能占用、堵塞通道。

6.3.6施工區(qū)域的電焊機、電源箱、空壓機等施工用電設(shè)備的布置應符合《現(xiàn)場臨時供電安全管理辦法》的相關(guān)規(guī)定。

6.3.7施工區(qū)域物料存放應符合《文明施工管理辦法》的相關(guān)規(guī)定。

6.4現(xiàn)場物料的存放應符合《消防安全管理程序》的相關(guān)規(guī)定。

6.5特殊的機具、設(shè)備、材料存放應符合國家相關(guān)規(guī)定及廠家的技術(shù)要求。

6.6項目部安全部門監(jiān)督檢查各相關(guān)單位物料存放的安全管理工作。發(fā)現(xiàn)問題,及時下發(fā)“安全隱患通知單”到相關(guān)單位,通知其整改。

6.7公司安全監(jiān)察部審查項目部現(xiàn)場物料存放各項制度,并監(jiān)督其落實。

7相關(guān)文件

qb 552-12-00——《消防安全管理程序》

qb 553-08-00——《文明施工管理辦法》

qb 553-09-00——《現(xiàn)場臨時供電安全管理辦法》

8相關(guān)記錄

“設(shè)備、材料存放審批單”

“安全隱患通知單”