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庫存管理辦法4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

庫存管理辦法

第1篇 原材料安全庫存管理辦法

1、目的

為了滿足客戶不斷增長的需求,達到客戶滿意, 特針對采購周期超過30天的物料建立安全庫存。

2、范圍

適用于公司正常采購周期超過20天的原材料。

3、術語和定義

安全庫存:是指當不確定因素而導致更高的預期需求或導致完成周期更長時的緩沖存貨,安全庫存用于滿足提前期需求 。

4、職責

4.1倉儲科負責編制原材料安全庫存表經(jīng)主管領導審批后輸入到erp系統(tǒng)。

4.2庫管員負責根據(jù)安全庫存表管理庫存。

5、作業(yè)程序

5.1庫管員每日根據(jù)安全庫存表檢查庫存數(shù)量,發(fā)現(xiàn)庫存數(shù)量小于訂貨點時應立即填寫采購申請單。

5.2采購收貨時如超出庫存上限時,需及時報主管領導處理。

6、安全庫存設定標準

6.1、結合采購周期、生產(chǎn)計劃以及車間的產(chǎn)能制定。

6.1.1、采購周期為:邢鋼采購周期為20天

杭鋼采購周期為30天

寶鋼φ20以下的采購周期為30天,

寶鋼φ20以上的采購周期為60天

6.1.2、安全庫存周轉日期為15天

例如:邢鋼φ10日平均消耗量為1噸

1) 則庫存下限計算公式為:1噸_20天采購周期+15天安全庫存周轉日期=35噸 ;

2) 庫存上限計算公式為:庫存下限35噸+(20天采購周期+30天生產(chǎn)消耗)_日均消耗量1噸 =85噸。

6.2、為了控制庫存,可根據(jù)公司的實際情況、采購周期和以往客戶訂單的規(guī)律,每季度適當調整安全庫存量。

7、安全庫存的原則

7.1、不缺料導致停產(chǎn)

7.2、在保證生產(chǎn)的基礎上做最少量的庫存

7.3、不呆料

第2篇 安全庫存管理辦法

1、 目的

加強對公司原輔料、備品(備件)、成品庫存的安全管理,防止缺貨、斷貨、積壓等行為對公司的生產(chǎn)經(jīng)營造成影響,保障公司生產(chǎn)經(jīng)營正常進行。

2、適用范圍

適用于公司所有原輔料、備品(備件)、成品。

3、 術語

安全庫存:是指當不確定因素已導致更高的預期需求或導致完成周期更長時的緩沖存貨,安全庫存用于滿足提前期需求

采購周期:指采購方?jīng)Q定訂貨并下訂單、供應商確認、訂單處理 <>、生產(chǎn)計劃 <>、原料采購、質量檢驗 <>、發(fā)運的整個周期時間。

4、職責

4.1 生產(chǎn)管理處與物資采購處負責共同制定原輔料的安全庫存,報主管領導審批。

4.2裝備能源處負責制定備品(備件)的安全庫存,報主管領導審批。

4.3銷售公司與生產(chǎn)管理處共同負責制定成品的安全庫存,報主管領導審批。

4.4倉儲運輸處負責根據(jù)安全庫存管理原輔料、成品庫存。

4.5裝備能源處負責根據(jù)安全庫存管理備品(備件)庫存。

5、工作程序

5.1生產(chǎn)計劃編制人員每月結合成品的安全庫存表制定公司月度生產(chǎn)計劃。

5.2采購人員結合原輔料、備品(備件)的安全庫存表制定公司月度采購計劃,依據(jù)采購計劃進行采購。

5.3倉庫管理人員每日根據(jù)安全庫存檢查原輔料、備品(備件)庫存數(shù)量,發(fā)現(xiàn)數(shù)量小于或超出規(guī)定時,需及時通知相關采購人員。

5.4倉庫管理人員每日根據(jù)安全庫存檢查成品庫存數(shù)量,發(fā)現(xiàn)數(shù)量小于或超出規(guī)定時,需及時通知生產(chǎn)計劃編制人員。

5.5采購人員在接到倉庫管理人員庫存報警或超量通知后,應根據(jù)生產(chǎn)實際需求情況,決定是否與供應商聯(lián)絡,通知供應商及時交貨或改變交期。

5.6生產(chǎn)計劃編制人員在接到倉庫管理人員庫存報警或超量通知后,應根據(jù)生產(chǎn)實際需求情況,決定是否制定臨時生產(chǎn)計劃,通知生產(chǎn)分廠執(zhí)行臨時生產(chǎn)計劃。

6、安全庫存設定標準

6.1原輔料安全庫存:按照原輔料進行分類,分別制定相應的安全庫存。

木漿、煤炭等大宗物品:結合市場行情、采購周期,生產(chǎn)管理處制定相應的安全庫存。

化學品:結合市場行情、采購周期、有效期、生產(chǎn)管理讓制定相應的安全庫存。

特種器材:結合市場行情、采購周期、生產(chǎn)管理制定相應的安全庫存。

包裝材料、五金鋼材等其他:結合采購周期、生產(chǎn)管理處制定相應的安全庫存。

6.2 備品(備件)安全庫存:結合市場行情、采購周期,設備能源處制定相應的安全庫存。

6.3 成品安全庫存:根據(jù)不同的客戶要求,結合產(chǎn)品的品種、保質期等因素,銷售公司制定相應的安全庫存。

7、相關文件表單:

7.1生產(chǎn)管理處制定的《原輔料安全庫存表》

7.2設備能源處制定的《備品(備件)安全庫存表》

7.3銷售公司制定的《成品安全庫存表》

第3篇 房地產(chǎn)公司庫存現(xiàn)金管理辦法

房地產(chǎn)公司庫存現(xiàn)金的管理

①現(xiàn)金出納必須做到日清月結,隨時清點庫存現(xiàn)金。庫存現(xiàn)金不得超過10000元,超過部分現(xiàn)金當天下午存入銀行。禁止坐支不得挪用現(xiàn)金和以白條抵庫,財務部領導及有關人員必須定期或不定期對庫存現(xiàn)金進行抽查,以保證帳實相符。

②出納人員到銀行提取現(xiàn)金,必須同時有兩個人前往辦理。

③凡能用支票支付的款項不得支付現(xiàn)金(如特殊情況,需用現(xiàn)金由雙方公司董事長或總經(jīng)理批準,并經(jīng)財務部同意后,方可支付現(xiàn)金。)。④現(xiàn)金的支出必須經(jīng)過審批合格后,出納方可付款。具體的審批程序見第五節(jié)。

⑤現(xiàn)金支付范圍:發(fā)給職工工資、各種津貼及獎金;出差人員差旅費;零星購置辦公設備(2000元以下);其他1000元以下的零星開支。

⑥差旅費的借款,必須由出差人員填寫借款申請單,寫明出差時間、地點、申請金額(按相關差旅費標準金額計算)。按借款審批程序審批,經(jīng)審批核準簽字后方可借款。出差人員回企業(yè)后必須在一周內(nèi)報銷清帳,不報銷者由財務人員從工資中扣回。

⑦、其他借款,由借款人填寫申請單,經(jīng)項目負責人簽字,并由簽字人負責此款的歸還,如不能按期歸還或出現(xiàn)損失,全部責任由簽字人負責。

⑧、一切現(xiàn)金往來,必須收付有憑證,嚴禁口說為憑。嚴禁代外單位或私人轉帳套現(xiàn)和大額度(1萬元以上)支付往來現(xiàn)金。嚴禁將公款存入私人帳戶,違者按貪污論處。

除1000元以下零星開支外可采用現(xiàn)金支付外,其余結算均應通過銀行結算。(二)現(xiàn)金日記帳必須用固定一本帳,嚴禁使用兩本帳或帳外有帳。會計每月終要會同出納員盤點現(xiàn)金庫存一次,保證鈔帳相符。盤點表應隨同會計報表一起上報。

第4篇 原材料安全庫存管理辦法范本

1、目的

為了滿足客戶不斷增長的需求,達到客戶滿意, 特針對采購周期超過30天的物料建立安全庫存。

2、范圍

適用于公司正常采購周期超過20天的原材料。

3、術語和定義

安全庫存:是指當不確定因素而導致更高的預期需求或導致完成周期更長時的緩沖存貨,安全庫存用于滿足提前期需求 。

4、職責

4.1倉儲科負責編制原材料安全庫存表經(jīng)主管領導審批后輸入到erp系統(tǒng)。

4.2庫管員負責根據(jù)安全庫存表管理庫存。

5、作業(yè)程序

5.1庫管員每日根據(jù)安全庫存表檢查庫存數(shù)量,發(fā)現(xiàn)庫存數(shù)量小于訂貨點時應立即填寫采購申請單。

5.2采購收貨時如超出庫存上限時,需及時報主管領導處理。

6、安全庫存設定標準

6.1、結合采購周期、生產(chǎn)計劃以及車間的產(chǎn)能制定。

6.1.1、采購周期為:邢鋼采購周期為20天

杭鋼采購周期為30天

寶鋼φ20以下的采購周期為30天,

寶鋼φ20以上的采購周期為60天

6.1.2、安全庫存周轉日期為15天

例如:邢鋼φ10日平均消耗量為1噸

1) 則庫存下限計算公式為:1噸_20天采購周期+15天安全庫存周轉日期=35噸 ;

2) 庫存上限計算公式為:庫存下限35噸+(20天采購周期+30天生產(chǎn)消耗)_日均消耗量1噸 =85噸。

6.2、為了控制庫存,可根據(jù)公司的實際情況、采購周期和以往客戶訂單的規(guī)律,每季度適當調整安全庫存量。

7、安全庫存的原則

7.1、不缺料導致停產(chǎn)

7.2、在保證生產(chǎn)的基礎上做最少量的庫存

7.3、不呆料

庫存管理辦法4篇

1、目的加強對公司原輔料、備品(備件)、成品庫存的安全管理,防止缺貨、斷貨、積壓等行為對公司的生產(chǎn)經(jīng)營造成影響,保障公司生產(chǎn)經(jīng)營正常進行。2、適用范圍適用于公司所有…
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