第1篇 基層單位電氣防火防爆管理細(xì)則
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了基層單位電氣防火防爆管理的有關(guān)內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于基層單位各單位的電氣防火防爆管理。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
gb50058《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》
3管理職責(zé)
3.1各單位的動力主管部門負(fù)責(zé)防爆電氣設(shè)備的管理工作。
3.2電氣專業(yè)部門在安裝、檢修防爆電氣設(shè)備和電氣設(shè)施時,必須遵守防火防爆有關(guān)規(guī)定。
3.3規(guī)劃開發(fā)部在委托新建、擴(kuò)建、改建項目的設(shè)計中,必須明確對象的防爆等級、分區(qū),并執(zhí)行電氣防爆有關(guān)規(guī)定。
4管理內(nèi)容與要求
4.1爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的分類
4.1.1爆炸性氣體混合物
4.1.1.1在大氣條件下,易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣(氣體)或薄霧等易燃物質(zhì)與空氣形成爆炸性氣體混合物;
4.1.1.2閃點(diǎn)低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物;
4.1.1.3在物料溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下,可燃液體有可能泄漏時,其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。
4.1.2爆炸性粉塵混合物
4.1.2.1爆炸性粉塵:這種粉塵即使在空氣中氧氣很少的環(huán)境中也能著火,呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)時能產(chǎn)生劇烈的爆炸,如鎂、鋁、鋁青銅等粉塵。
4.1.2.2可燃性導(dǎo)電粉塵:與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的導(dǎo)電性粉塵,如石墨、碳、煤、鐵、鋅、鈦粉塵。
4.1.2.3可燃性非導(dǎo)電粉塵:與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的非導(dǎo)電粉塵,如聚乙烯、苯酚樹脂、木質(zhì)、硫磺等粉塵。
4.1.2.4可燃纖維:與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的纖維,如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、木纖維、人造纖維等。
4.1.3火災(zāi)危險物質(zhì)
4.1.3.1閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體:在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下,有可能泄漏但不能形成爆炸性混合物的可燃液體。
4.1.3.2不可能形成爆炸性粉塵混合物的懸浮狀、堆積狀可燃粉塵或可燃纖維以及其它固體可燃物質(zhì)。
4.1.4爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境劃分
4.1.4.1爆炸性氣體環(huán)境的分區(qū);
a)0區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境;
b)1區(qū):在正常運(yùn)行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境;
c)2區(qū):在正常運(yùn)行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
4.1.4.2爆炸性粉塵環(huán)境的分區(qū)
a)10區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵的環(huán)境;
b)11區(qū):有時會將積留下的粉塵揚(yáng)起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。
4.1.4.3火災(zāi)危險環(huán)境的分區(qū)
a)21區(qū):具有閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體,在數(shù)量上和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境;
b)22區(qū):具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵和可燃纖維,雖不可能形成爆炸性混合物,但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境;
c)23區(qū):具有固體狀可燃物,在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。
4.1.4.4爆炸環(huán)境危險區(qū)域的劃分
按《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的第二章第三節(jié)、第三章第三節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。
4.2管理內(nèi)容與要求
4.2.1爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的電氣裝置
4.2.1.1一般規(guī)定
4.2.1.1.1在爆炸危險環(huán)境使用的電氣設(shè)備,在運(yùn)行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能;
4.2.1.1.2根據(jù)爆炸危險環(huán)境的等級、電氣設(shè)備的種類和使用的條件,選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備;
4.2.1.1.3在防爆區(qū)域內(nèi),不準(zhǔn)在帶電狀態(tài)下分解防爆電氣設(shè)備進(jìn)行檢修、檢查;
4.2.1.1.4所選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別,不應(yīng)低于該爆炸危險環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級別和組別;當(dāng)存在兩種或兩種以上爆炸性混合物時,應(yīng)按爆炸危險程度較高的級別和組別選用。
4.2.1.2防爆電氣類型
a)爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備;
b)爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備;
c)火災(zāi)危險環(huán)境電氣設(shè)備。
4.2.1.3氣體防爆環(huán)境電氣標(biāo)志
a)本質(zhì)安全型 ia、ib;
b)隔爆型 d;
c)增安型 e;
d)正壓型 p;
e)充油型 o;
f)充砂型 q;
g)無火花型 n;
h)防爆特殊型 s。
4.2.1.4粉塵防爆環(huán)境電氣標(biāo)志
a)防塵結(jié)構(gòu) dp;
b)塵密結(jié)構(gòu) dt。
4.2.1.5火災(zāi)環(huán)境電氣標(biāo)志
a)ip2_型;
b)ip5_型。
4.2.1.6防爆電氣設(shè)備的選型方法
4.2.1.6.1爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備
4.2.1.6.2爆炸性粉塵環(huán)境的電氣設(shè)備
a)可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)(標(biāo)志為dp)的粉塵防爆電器;
b)爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)和11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)(標(biāo)志為dt)的粉塵防爆電氣設(shè)備。
4.2.1.6.3火災(zāi)危險環(huán)境的電氣設(shè)備
4.3爆炸危險環(huán)境的電氣線路
4.3.1一般規(guī)定
4.3.1.1電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域,距離釋放源較遠(yuǎn)的位置;應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動、腐蝕、粉塵積集以及有危險溫度的場所;如不能時,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。
4.3.1.2電纜線路除按爆炸危險環(huán)境的危險程度和防爆電氣設(shè)備的額定電壓、電流選用電纜外,還應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境的情況,選用具有相應(yīng)的耐熱性能、絕緣性能和耐腐蝕性能的電纜。
4.3.1.3電纜和絕緣導(dǎo)線的芯截面積須較非防爆危險環(huán)境所用的留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?/p>
4.3.1.4有劇烈振動的地方所用電氣設(shè)備的線路,應(yīng)采用銅芯絕緣軟導(dǎo)線或多股電纜。
4.3.1.5危險環(huán)境電氣線路的連接,必須采用防爆結(jié)線盒(分線盒)內(nèi)連線和分路。
4.3.1.6鋼管配線,在電機(jī)的接線口、鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處、通過建筑物的伸縮縫和沉降縫處,應(yīng)裝設(shè)撓性連接管。
4.3.1.7電氣線路應(yīng)根據(jù)需要設(shè)相應(yīng)的保護(hù)裝置。
4.3.2配線要求
4.3.2.1危險場所必須采用鋼管配線或選用阻燃電纜、金屬鎧裝電纜;達(dá)不到耐火等級者,應(yīng)按規(guī)定涂刷專用防火涂料。
4.3.2.2移動式電氣設(shè)備必須采用軟電纜。
4.3.2.3鋼管之間、鋼管與附件、鋼管與電氣設(shè)備的連接,應(yīng)采用絲扣連接。
4.3.2.4電纜線路在防火分區(qū)交界處的電纜溝、穿過墻和樓板的孔洞必須采用沙封、填阻火堵料等密封措施。在可能有易燃、可燃液體滲透處,或可能有可燃液體、蒸氣滲透處必須采用防火堵料密封。
4.3.2.5導(dǎo)電部分的連接應(yīng)采用螺絲固定、壓接、釬焊。
4.4接地
4.4.1接地保護(hù)
4.4.1.1按有關(guān)電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程規(guī)定不需要接地的下列部分,在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)仍應(yīng)進(jìn)行接地。
a)在不良導(dǎo)電地面處,交流額定電壓為380v及以下和直流額定電壓為440v及以下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼。
b)在干燥環(huán)境,交流額定電壓為127v及以下,直流電壓為110v及以下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼。
c)安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備。
4.4.1.2在爆炸危險環(huán)境內(nèi),電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備以及爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其它電氣設(shè)備,應(yīng)采用專門的接地線。該接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時,應(yīng)具有與相線相等的絕緣。此時爆炸性氣體環(huán)境的金屬管線、電纜的金屬包皮等,只能作為輔助接地線。
爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)的照明燈具,可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線,但不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道。
4.4.1.3接地干線應(yīng)在爆炸危險區(qū)域不同方向有不少于兩處與接地體連接。
4.4.1.4電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨(dú)立避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置,與裝設(shè)在建筑物上防止直接雷擊的避雷針裝置可合并設(shè)置;與防雷電感應(yīng)的接地裝置可合并設(shè)置,接地電阻應(yīng)取其中最低值。
4.4.1.5引入爆炸危險環(huán)境的架空管線,在入戶處外必須接地。
4.4.2接地電阻
a)中性點(diǎn)不接地系統(tǒng),其接地電阻不大于10歐;
b)中性點(diǎn)接地系統(tǒng),其接地電阻不大于4歐;
c)防雷保護(hù)接地,其接地電阻不大于10歐;
d)防靜電保護(hù)接地,其接地電阻一般不大于100歐。
4.5防爆電氣設(shè)備的檢修
4.5.1防爆電氣設(shè)備應(yīng)由專業(yè)檢修單位檢修。
4.5.2防爆電氣設(shè)備在大中修后,應(yīng)同檢修人員填寫檢修記錄,并須專業(yè)質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢驗,合格后方可投入使用。
4.5.3防爆電氣設(shè)備的小修、中修、大修,各單位可根據(jù)自己單位的實際情況,自行規(guī)定檢修周期、檢修項目和檢修標(biāo)準(zhǔn)。
4.6電氣設(shè)備防爆性能的降級和失效
4.6.1防爆電氣設(shè)備因外力損傷、腐蝕、機(jī)械磨損、自然老化等原因?qū)е路辣阅芟陆祷蚴r,應(yīng)予以檢修。經(jīng)檢修不能恢復(fù)原有等級防爆性能的,可根據(jù)設(shè)備的實際性能,按下列原則處理:
a)降低防爆等級使用;
b)降為非防爆電器使用。
4.6.2批準(zhǔn)為防爆電氣設(shè)備降級使用,須除去防爆等級標(biāo)志,更換上相應(yīng)的防爆等級標(biāo)志,并從使用部位上拆除。
4.6.3批準(zhǔn)降為非防爆的電氣設(shè)備,應(yīng)除去防爆標(biāo)志。
4.6.4失效和降級的防爆電氣設(shè)備,應(yīng)將批準(zhǔn)失效和降級使用的文件、防爆性能的試驗記錄等資料一并存入設(shè)備檔案,并隨設(shè)備轉(zhuǎn)移。
4.7火災(zāi)危險的電氣設(shè)備
4.7.1火災(zāi)危險的電氣設(shè)備和線路,在布置上應(yīng)使其免受機(jī)械損傷,并應(yīng)符合防腐、防日曬、防雨雪、防風(fēng)砂等環(huán)境條件的要求。
4.7.2在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi),正常運(yùn)行時有火花的和外殼表面溫度較高的電氣設(shè)備,應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物。
4.7.3在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi),嚴(yán)禁使用電熱器。
4.7.4電壓在10kv及以下的變電所、配電室,不宜設(shè)在有火災(zāi)危險環(huán)境的上面或下面。若與火災(zāi)危險環(huán)境的建筑毗連時,應(yīng)符合下列要求:
a)電壓在1-10kv的變配電所可通過走廊或套間與火災(zāi)危險環(huán)境的建筑物相通,走廊與套間的門應(yīng)為帶閉門器的防火門;
b)變配電所與火災(zāi)危險環(huán)境之間的隔墻應(yīng)為防火墻,電纜槽板及管道穿過防火墻處,應(yīng)采用非燃材料嚴(yán)密封堵;
c)變壓器室的門、窗應(yīng)朝向非火災(zāi)危險環(huán)境。
4.7.5易沉積可燃粉塵的地方不應(yīng)露天設(shè)置變壓器或配電裝置,但密閉變壓器及配電裝置除外。
4.7.6露天安裝的變壓器距火災(zāi)危險環(huán)境建筑物在10米以內(nèi)時,應(yīng)符合下列要求:
a)火災(zāi)危險環(huán)境面向變壓器一側(cè)的墻應(yīng)為防火墻;
b)變壓器與火災(zāi)危險環(huán)境之間的墻,不應(yīng)有門、窗或孔洞。
4.7.7變壓器下面應(yīng)有儲存變壓器全部油量的事故儲油設(shè)施。多油開關(guān)室應(yīng)設(shè)有防止油品流散的設(shè)施。
4.7.8單臺容量40mw及以上的油浸變壓器,應(yīng)設(shè)固定滅火裝置。
第2篇 移動式與手持式電氣用具安全管理細(xì)則
1、目的和適用范圍
1.1為確保生產(chǎn)和人身安全,對在用移動式、手持式電氣用具(以下簡稱器具)進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理,特制訂本辦法。
1.2本制度適用于大連東方昆侖不銹鋼工業(yè)有限公司(以下簡稱公司)所轄區(qū)域器具的采購、保管、檢查、使用、維修和報廢過程中的安全管理。
1.3在生產(chǎn)中使用,又無固定使用場所的,使用軟電線(軟電纜)及利用插頭接通電源的各種移動式、手持式電氣用具均遵守本制度。
1.4器具按觸電保護(hù)方式分為三類
1.4.1ⅰ類器具(普通絕緣器具)為額定電壓42伏以上;
1.4.2ⅱ類器具(雙重絕緣器具)為額定電壓42伏以上;
1.4.3ⅲ類器具(安全額定電壓器具)為額定電壓42伏以下。
2、職責(zé)和流程
2.1使用部門應(yīng)盡可能選用ⅱ類器具和ⅲ類器具。
2.2采購人員應(yīng)按使用部門要求的器具類別進(jìn)行采購,新購器具應(yīng)具有合格證和使用說明書。
2.3器具應(yīng)存放在空氣干燥、無有害氣體和腐蝕性物品的場所進(jìn)行保管。
2.4器具使用部門應(yīng)指定電氣專業(yè)人員管理,設(shè)立器具管理技術(shù)檔案(按在用器具種類制定),檔案內(nèi)容應(yīng)記載器具名稱、采購時間、采購部門(人)、保管人、使用部門(人)、檢修時間、檢修單位、檢修內(nèi)容、日常點(diǎn)檢情況等,以便及時發(fā)現(xiàn)隱患。
2.5經(jīng)檢驗合格的器具應(yīng)粘貼“安全使用證”(由使用部門統(tǒng)一印制),其內(nèi)容應(yīng)有本次檢驗日期、下次檢驗日期、檢驗部門(人)。
2.6當(dāng)器具保管人出借器具前,應(yīng)確認(rèn)“安全使用證”完好,并在有效使用期內(nèi),否則不得將器具出借。
2.7ⅰ類器具(普通絕緣工具)應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置。
2.8檢查
2.8.1新購器具投入使用前,生產(chǎn)部應(yīng)按該產(chǎn)品的出廠要求進(jìn)行驗收。
2.8.2公司安全管理人員應(yīng)每月對器具檢查,發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時整改。
2.8.3嚴(yán)禁使用報廢器具。
2.8.4器具檢查主要內(nèi)容
2.8.4.1安全使用證應(yīng)粘貼完好;
2.8.4.2外殼、手柄不應(yīng)裂縫和破損;
2.8.4.3ⅰ類器具接地可靠,外殼不應(yīng)帶電;
2.8.4.4軟電源線及插頭(座)應(yīng)符合國家規(guī)定,并完好無損;帶電零部件不應(yīng)外露;
2.8.4.5開關(guān)應(yīng)正常、靈活、無缺陷;
2.8.4.6漏電保護(hù)器靈敏可靠,動作電流符合要求;
2.8.4.7機(jī)械防護(hù)裝置(罩、蓋等)是應(yīng)完好,砂輪無破損聲;
2.8.4.8電源開關(guān)箱、接線板上的熔絲應(yīng)符合要求,電焊機(jī)焊鉗絕緣良好;
2.8.4.9空載運(yùn)行時,檢查器具傳動部分轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,火花不應(yīng)超過規(guī)定。
2.8.5生產(chǎn)部應(yīng)對器具至少1次/1季度全面檢查,霉雨季節(jié)必須加強(qiáng)檢查,維修、拆裝后應(yīng)詳細(xì)檢查,檢查項目2.8.4.1-2.8.4.9,還應(yīng)增加:
2.8.5.1測量絕緣電阻值(略);
2.8.5.2耐壓試驗維持時間為1分鐘;
2.8.5.3器具接地系統(tǒng)的接觸電阻值不能超過0.1ω;
2.8.5.4測定漏電保護(hù)裝置動作電流不大于15ma。
2.8.6每次定期檢查后,安全管理人員應(yīng)在檢查記錄上簽字確認(rèn)。
2.8.7檢查人員定期檢查后,應(yīng)在器具上換貼新的安全使用證。
2.9使用
2.9.1使用場所的保護(hù)接地電阻值必須小于4ω。
2.9.2ⅰ類器具除接地或接零保護(hù)外,使用時應(yīng)采用其它安全保護(hù)措施(漏電保護(hù)器、隔離變壓器等),否則使用者應(yīng)戴絕緣手套。
2.9.3器具的電源插頭(座)應(yīng)符合gb1002~80(單相)和gb1003~80(三相)的要求。行燈變壓器、隔離變壓器的初次級插頭(座)應(yīng)有明顯區(qū)別。
2.9.4器具軟電纜(線)上的插頭不得隨意拆除或調(diào)換。
2.9.5三眼或四眼插座的接地端子,應(yīng)單獨(dú)用1根導(dǎo)線接至接地線(采用保護(hù)接地的用戶),或單獨(dú)用1根導(dǎo)線接至中性線(采用保護(hù)接零的用戶),不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地端子與中性線端子連接。
2.9.6器具的軟電纜(線)中間嚴(yán)禁有接頭。
2.9.7在露天、雨雪場所、鍋爐、壓力容器,管道等狹窄場所,應(yīng)使用ⅲ類器具,如無ⅲ類器而使用ⅰ類、ⅱ類器具時,應(yīng)裝置額定動作電流小于15毫安的漏電保護(hù)器,或使用隔離變壓器;并將隔離變壓器和電源連接器等控制器具放在容器外面,同時應(yīng)有監(jiān)護(hù)人。
2.9.8器具在特殊場合(如濕熱環(huán)境、爆炸性或腐蝕性氣體的場所)使用時,應(yīng)符合相應(yīng)的防水、防爆、防腐蝕等安全技術(shù)要求。
2.9.9器具在使用中遇到下列情況之一時,應(yīng)立即切斷電源停止使用
2.9.9.1器具外殼有麻電感;
2.9.9.2傳動部件被卡住,轉(zhuǎn)速急速下降或突然停轉(zhuǎn);
2.9.9.3發(fā)現(xiàn)異常聲響、異味或升溫過高燙手;
2.9.9.4電刷下產(chǎn)生環(huán)火花超過二級;
2.9.9.5發(fā)現(xiàn)劇烈振動,機(jī)殼溫度升高,轉(zhuǎn)速下降。
2.9.10 在臨時停電或工間休息前應(yīng)拔出電源插頭、切斷電源。
2.9.11在移動器具時,不準(zhǔn)事先拉電源線,以免造成電線護(hù)套擦破、扎壞或拉脫電源插頭等情況。
2.9.12 嚴(yán)禁擅自拆除或更改器具機(jī)械防護(hù)裝置。
2.9.13調(diào)換砂輪片時,其額定線速度不得低于器具制造廠的規(guī)定,不允許有破殼聲。壓緊法藍(lán)大小應(yīng)符合規(guī)定,固定螺母應(yīng)旋緊。使用時,操作者應(yīng)避開旋轉(zhuǎn)平面。
2.10 維修和報廢
2.10.1檢修人員接到器具修理單后,應(yīng)按該器具安全管理者的要求進(jìn)行修理。
2.10.2 ⅰ類器具的電源線必須采用三芯(單線)、四芯(三相)多股銅芯,且由橡皮或塑料作護(hù)套的軟電纜(線),其中綠黃相同的雙色芯線作為接地或接零線(原規(guī)定的黑色芯線在過渡期仍可作接地或接零線)。
2.10.3器具檢修后應(yīng)經(jīng)過絕緣、耐壓、運(yùn)轉(zhuǎn)等性能試驗,并將試驗結(jié)果記錄在修理單上簽字確認(rèn)。
2.10.4委托專業(yè)單位檢修器具的,應(yīng)附有修理合格證。
2.10.5無法修復(fù)的器具,由保管人員填寫報廢申請單,經(jīng)使用部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后,報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)報廢銷帳。
第3篇 防爆電氣設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)管理細(xì)則
一、防爆電器設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員 操作、使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
二、防爆電器設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。
三、設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏、可靠性。
四、浸出車間維護(hù)檢查設(shè)備時,必須停電進(jìn)行故障未查清前禁止送電,嚴(yán)禁帶電對接電線 使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。
五、日常維護(hù)檢查。設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)人員,必須按各類防爆電器設(shè)備的技術(shù)要求,做好日常檢查工作,主要設(shè)備要填寫崗位運(yùn)行記錄和檢查記錄。
日常維護(hù)檢查主要項目:
1.防爆電器設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔。
2.設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度,不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定;
3.設(shè)備運(yùn)行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象,聲音正常,振動值不得超過規(guī)定。
4.運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;
5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。
6.檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)封閉可靠,不使用的線孔應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。
7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
8.各類防爆電機(jī)不允許頻繁啟動。
9、電器設(shè)備運(yùn)行時發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機(jī),并通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
(1)負(fù)載電流突然超過規(guī)定值或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)時。
(2)電機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。
(3)電機(jī)或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。
(4)機(jī)械負(fù)載出嚴(yán)重故障或危及電器安全。
10.設(shè)備運(yùn)行操作人員對日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象應(yīng)及時通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細(xì)記錄。
六、專業(yè)維護(hù)檢查。檢查維護(hù)項目除日常運(yùn)行維護(hù)檢查項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
1.更換高瓦燈泡、熔斷器、開關(guān)都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。
2.清理控制設(shè)備內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹防腐。
3.檢查設(shè)備和電器線路的完好狀況。
4.檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
5. 停電檢查電器內(nèi)部動作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接點(diǎn)端子是否牢固可靠。
6.檢查各種類型防爆電器設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)。
7.檢查控制儀表、檢測儀表、電訊等設(shè)備,保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好,靈敏可靠,有無其它缺陷。
8.在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電器設(shè)備和線路,禁止約時停、送電,并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
9.浸出車間更換燈泡必須在白天進(jìn)行,并確定車間內(nèi)沒有溶劑氣體泄漏在浸出班長的監(jiān)督下方可打開防爆護(hù)罩。
10、在浸出車間進(jìn)行電器維修需經(jīng)浸出班長同意后方可進(jìn)行,必須由兩人操作。