內(nèi)容
一、職責(zé)與準備
1. 技術(shù)檢查工應(yīng)熟悉并遵守所有安全規(guī)章制度，確保工作環(huán)境的安全。
2. 檢查前，應(yīng)詳細了解設(shè)備運行狀況，熟悉設(shè)備操作手冊和相關(guān)技術(shù)資料。
3. 穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩。
二、設(shè)備檢查
1. 開始檢查前，確認設(shè)備電源已切斷，防止意外啟動。
2. 仔細檢查設(shè)備外觀，尋找明顯的損壞、磨損或異常情況。
3. 檢查設(shè)備內(nèi)部部件，確保無松動、腐蝕或過度磨損。
4. 對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試，確認無短路或接地問題。
5. 測試設(shè)備功能，確保各項操作正常，無異常聲音或振動。
三、安全操作
1. 在設(shè)備運行中，禁止進行任何維修或調(diào)整工作。
2. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作，并報告給主管。
3. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或試圖修復(fù)超出職責(zé)范圍的問題。
4. 在有潛在危險的工作區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，并確保其他人員遠離。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期進行設(shè)備清潔，清除積塵和污垢，防止故障發(fā)生。
2. 按照制造商的建議定期更換易損件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 記錄每次檢查的結(jié)果，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和維護歷史。
4. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升自身的安全意識和技術(shù)能力。
五、應(yīng)急處理
1. 熟知應(yīng)急預(yù)案，了解在緊急情況下如何迅速、安全地疏散。
2. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識，以便在事故中提供初步援助。
3. 發(fā)生事故后，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)程序，并報告給上級。
六、團隊協(xié)作
1. 與同事保持良好溝通，共享設(shè)備信息和檢查結(jié)果。
2. 協(xié)助新員工了解安全規(guī)定和操作流程，確保團隊整體安全水平。
3. 參與定期的安全會議，討論并改進工作場所的安全措施。
標(biāo)準
1. 執(zhí)行本規(guī)程應(yīng)以國家及行業(yè)的安全標(biāo)準為依據(jù)，確保符合相關(guān)法規(guī)要求。
2. 所有檢查結(jié)果和維護記錄應(yīng)詳細、準確，以便進行設(shè)備管理和維護決策。
3. 安全培訓(xùn)應(yīng)定期進行，確保所有技術(shù)檢查工掌握最新的安全知識和技能。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，以提高團隊在緊急情況下的應(yīng)對能力。
5. 通過持續(xù)改進和反饋，不斷優(yōu)化安全操作規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。
以上規(guī)程旨在確保技術(shù)檢查工在執(zhí)行任務(wù)時的人身安全，降低設(shè)備故障率，提升工作效率，同時促進團隊協(xié)作和安全文化的發(fā)展。每位員工都應(yīng)認真理解和遵守這些規(guī)定，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
技術(shù)檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 技術(shù)檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、上崗時,按規(guī)定穿好工作服,并佩戴好勞保用品。
第3條、采樣工作是從大量的原始物料中取出數(shù)量很少的一部分試樣,它的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)能代表總體。采樣方法必須正確,因采制化總方差中采樣方差占80%,為了使樣品的代表性好,必須使隨機采取的多份子樣組成總樣的最小重量和份數(shù)符合規(guī)定。
第4條、采樣工應(yīng)熟悉采樣理論、采樣基本原則和方法、影響采樣誤差因素和減少誤差的方法及相關(guān)國家標(biāo)準和企業(yè)標(biāo)準。
第5條、制樣就是按照規(guī)定的程序減少煤樣粒度和數(shù)量,其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學(xué)性質(zhì)的各種用途的煤樣。
第6條、采制樣必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作,確保安全生產(chǎn)。
二、工作前的準備
第8條、在流速較高的水流或煤流中采取煤樣時,所用的工具和樣品總重量不得超過10kg,采樣前要檢查周圍情況,有安全措施,人要站穩(wěn),緊握工具才能采樣
第9條、搬運煤樣上下臺階時,每人每次不得超過25 kg
第10條、在偏遠及條件困難的采樣點采樣時,嚴禁單人作業(yè)。
第11條、采樣工具的準備和要求:采樣器的開口孔徑為所采煤中最大粒度的2.5~3倍。
第12條、制樣前制樣工應(yīng)按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況,如發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
三、正常操作規(guī)定
第13條、技術(shù)檢查工的采制樣方法嚴格按《蔣莊煤礦選煤廠技術(shù)檢查規(guī)程》執(zhí)行。
第14條、浮沉操作執(zhí)行《浮沉工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
四、操作后應(yīng)做工作
第15條、作好所用各種工具的保養(yǎng)工作。
第16條、按要求將工具、設(shè)備、采樣桶定點放置好。
第17條、嚴格交接班。
第2篇 一氧化碳過濾式自救器保管檢查維修技術(shù)操作規(guī)程
礦用一氧化碳過濾式自救器是為防止一氧化碳中毒，適用于煤礦井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸時用來防護一氧化碳中毒的個人呼吸保護裝置，作為井下人員遇難時脫險之用。井下人員必須隨身攜帶，以備萬一。為保證自救器的可靠性，必須對自救器外殼的氣密性進行定期檢查。
一、自救器保管
1、自救器應(yīng)實行集中保管制度，固定專人使用辦法防止丟失損壞。
2、自救器必須進行編號，建立臺賬，臺賬中要詳細填寫自救器的牌號、出廠日期、發(fā)放使用日期、使用人員姓名及單位、檢查日期及檢查維修內(nèi)容。
3、自救器使用發(fā)放要按牌對號發(fā)放，個人專用自救器不準轉(zhuǎn)給他人使用。
4、要建立自救器的使用管理辦法，在使用有效期內(nèi)無故損壞實行賠償。
5、嚴禁使用失效過期、損壞的自救器。
6、自救器的橡膠套磨損嚴重及破裂后不得繼續(xù)使用，應(yīng)及時更換。
二、自救器檢查、維修
1、自救器外殼的氣密性要定期檢查，隨身攜帶的自救器，每月檢查一次，固定存放的自救器每季檢查一次，受到碰傷，有漏氣可能的自救器，隨時進行檢查。
（1）采用真空負壓檢查氣密性時，自救器放入氣密檢驗臺的透明真空干燥器的水中，其水位必須超過自救器上外殼的縫焊線。蓋好真空干燥器的上蓋，打開高壓氣瓶，使真空干燥器內(nèi)的真空度為-100mmhg。觀察1min，自救器外殼內(nèi)不冒氣泡，證膽氣密性良好，如果冒氣泡（1min內(nèi)，同一點連續(xù)三個氣泡以上）自救器為漏氣。
（2）使用zj-1型自救器氣密性檢查儀檢查氣密性時：
①、使用前對儀器本身必須進行曲氣密性能檢查，其方法是：首先向儀器內(nèi)注水，至溢流管有水流出為止，然后擰緊封口螺帽，接著將檢查儀專用的“標(biāo)準塊”放進工作室內(nèi)，緩慢而平穩(wěn)地扣緊封蓋，觀察其壓力計指示，室中壓力應(yīng)調(diào)整到500±20mmh2o，觀察5min，下降不超過8mmh2o，其儀器系統(tǒng)氣密性能良好。
②、檢查自救器氣密時，打開檢查儀器封蓋，將“標(biāo)準塊”取出，再將自救器放入檢查儀的工作室內(nèi)緩慢而平穩(wěn)地扣緊封蓋，工作室內(nèi)產(chǎn)生壓力，待壓力計中的水柱平穩(wěn)后，用秒表計時，計時時的壓力應(yīng)在480—520mmh2o范圍內(nèi)，時間為15s，力下降不超過8mmh2o，自救器氣密性合格；如果在15s壓力下降超過8mmh2o，或者壓力計的水柱升不到470 mmh2o，自救器氣密性不合格。
③、自效器溫水檢查法：在無真空負壓檢查和zj-1型自救器氣密性檢查儀的情況下，采用溫水檢查法時其水溫應(yīng)保持60--65℃，時間為1min，然后翻轉(zhuǎn)自救器，看自救器外殼內(nèi)部否往外冒氣泡，不冒氣泡的自救器氣密性為合格，冒氣泡（1min內(nèi)，同一點連續(xù)三個氣泡）的自救器為漏氣。
自救器在浸泡之前首先取下橡膠保護罩，浸泡后的自救器，取出后應(yīng)擦干。
2、對氣密性合格的自救器在進行氣密性檢查后，應(yīng)進行增重檢查。增得超過10g的自救器，要停止使用。
增重檢查方法：采用架盤藥物天平，型號為hctp11b10，最大稱量為1000g，感量為1g；采用yamato ecocto ecocell r—208a數(shù)字式電子稱，最大量程3000g，感量為1 g。（廠址：山西省太原市并州南路三營盤國營太行儀表廠）。以上兩種儀器均可使用。稱重膠要校正天平（或電子稱）是否準確，然后將待稱重的自救器，取下保護罩，擦凈外殼上水汽及灰塵，放在天平（電子稱）的中心位置細心操作。
3、自救器漏氣處理方法如下：
（1）修理環(huán)境：要有約10m2的修理室，室內(nèi)空氣干燥，絕對濕度應(yīng)在10g/m3以下即室溫20℃，相對濕度為55%。
（2）修理方法步驟：
①、首先將待修自救器的保護罩取下，搬啟紅色的扳手，拉斷封印條，取下前后封口帶和腰帶環(huán)，打開自救器的上下外殼，將上外殼密封槽中的舊橡膠圈取出，重新更換橡膠圈，再在換上的新橡膠圈上涂上一層薄薄的硅脂，以防橡膠老化。
②、將上外殼再蓋在下外殼上，裝上腰帶環(huán)和前后封口帶，換上新的封印條（向廠方購買），扣上前后封口帶，再將自救器進行氣密性能檢查，不漏氣的為已修好，再將封印條用錫焊或點焊焊接上；
③、修理漏氣自救器要求迅速，每臺自救器修理不要超過5min。以防自救器內(nèi)的藥品受潮失效；
④、修理好后的自救器，要再經(jīng)過增重檢查，增重不超過10g為合格，增重超過10g的自救器，予以報廢。
4、檢修工對儀器的修理、保養(yǎng)工作一定要按照操作規(guī)程認真執(zhí)行，按時將儀器送集團公司校驗，否則將會導(dǎo)致儀器數(shù)字失真，不能反映井下氣體的真實情況，有可能導(dǎo)致氣體事故和其它“一通三防”事故。
5、不經(jīng)過檢查的儀器和有問題的儀器嚴禁入井，否則會導(dǎo)致氣體檢查數(shù)字不準確，導(dǎo)致“一通三防”事故。
第3篇 鋼絲繩檢查工技術(shù)操作規(guī)程
一般規(guī)定
第1條:本規(guī)程適用于對豎井、斜井、上山、下山及鑿井時,使用的提升鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動繩、緩沖繩等的檢查作業(yè)。
第2條:鋼絲繩檢查工應(yīng)由熟知《煤礦安全規(guī)程》對鋼絲繩的用關(guān)規(guī)定,并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。
第3條:鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對穩(wěn)定,明確分工,實行專人專繩檢查制度。
作業(yè)前的準備工作
第4條:了解并掌握所負責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準。
第5條:應(yīng)對所使用的工具、量具和檢驗儀器進行認真檢查和調(diào)整。
第6條:在檢查之前應(yīng)對繩上作好檢查起始的標(biāo)志和檢查長度的計算標(biāo)志,在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。
第7條:檢查工作開始前要與提升機司機、監(jiān)護人員及信號工共同確定檢查聯(lián)系信號。檢查期間不得同時進行井筒和提升機的其他作業(yè)。
檢查作業(yè)
第8條:對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3m/s的驗繩速度,用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。
第9條:驗繩禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手撫摩可能發(fā)生的斷絲和繩股凸凹等變形情況。
第10條:驗繩時,應(yīng)由2人同時進行,1人在井口,另1人在出繩口,以便檢驗全繩,在井口驗繩時應(yīng)系安全帶。
第11條:應(yīng)利用深度指示器或其他提前確定的起始標(biāo)志,確定斷絲,銹蝕或其他損傷的具體位置,并及時記錄,對斷絲突出部位應(yīng)立即剪下、修平。
第12條:對容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上下曾換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴重的區(qū)段,均應(yīng)停車詳細檢查。
第13條:若檢查時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”,說明繩芯缺油,內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注意,仔細檢查。必要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。
第14條:對使用中的鋼絲繩月檢時,出包含日檢全部內(nèi)容外,還應(yīng)詳細檢查提升容器在上井口和井底時,鋼絲繩從滾筒到天輪段,詳細檢查繩卡處有無斷絲;游標(biāo)卡尺測量直徑。
第15條:對使用中的鋼絲繩進行防銹涂油作業(yè)時,應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。
第16條:根據(jù)氣溫和所需涂油脂的粘稠度,可采用加溫的方法,使油脂容易附著在繩上,然后用手將油脂均勻的涂在繩上,涂油時,繩速不得大于0.3m/s,站在井口涂油時應(yīng)系安全帶。如采用涂油容器涂油時,應(yīng)注意按說明書要求進行。
第17條:使用中的鋼絲繩做定期試驗需截繩樣時,對立井提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取,斜井提升鋼絲繩應(yīng)在容器端將危險段切除后截取,式樣長度做單絲試驗時應(yīng)不小于1.5m,整繩試驗應(yīng)不小于1.2m;為保證試驗的準確性,應(yīng)注意不使試樣受機械損傷,截取式樣時盡量不采取加熱法切割,如需用加熱法時,應(yīng)將試樣長度加長200mm,試樣兩端用鐵絲綁緊。
收尾工作
第18條:作好鋼絲繩檢查記錄,應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項填入鋼絲繩檢查記錄表,并將檢查情況想提升機司機通報。
第19條:檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第20條:在進行涂油等作業(yè)后應(yīng)將井口、井架及車房處的廢棉絲、油脂等易染物清理干凈后,方可離開。
第4篇 巡回質(zhì)量檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 進入工作現(xiàn)場，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防護用品。
2) 進入工作場地進行工序巡回檢查時，應(yīng)注意行車及吊運重物，不得在吊起的重物下通過和滯留，避免碰傷或砸傷。
3) 發(fā)現(xiàn)芯子存在缺陷，需檢查設(shè)備、工裝原因時，必須與設(shè)備操作者密切配合，設(shè)備停止工作后，再進行檢查，檢查熱芯盒工裝時避免被燙傷。
4) 開箱檢查型芯配合間隙時，必須與合箱人員或運行鉗工協(xié)調(diào)配合，由一人統(tǒng)一指揮，設(shè)備打手動，掛警示牌，用防護架可靠支撐模具，方可進入合箱機檢查。
5) 在翻動鑄件察看廢品、檢查鑄件缺陷時，注意周圍鑄件擺放是否牢固，先排除危險因素后，再開展工作，避免鑄件松動滑落對身體造成傷害，用撬杠翻動較重鑄件時，身體必須處于安全地帶，并注意在翻動時撬杠反彈，傷到自身或周圍人員。
第5篇 民用爆炸物品入庫檢查安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作程序
1）證單查驗：生產(chǎn)企業(yè)是否有生產(chǎn)許可證，運輸手續(xù)是否齊全、有效，是否有產(chǎn)品檢驗合格證和產(chǎn)品說明書。
2）貨物核對：品種、規(guī)格、數(shù)量是否與貨單相符。
3）檢查產(chǎn)品外包裝。
4）拆箱檢查產(chǎn)品內(nèi)包裝。
5）檢查產(chǎn)品外觀。
6）需要時，抽樣檢查產(chǎn)品性能。
2、技術(shù)要求
1）產(chǎn)品外包裝：封裝牢固、整齊、無破損。有箱條碼、產(chǎn)品名稱、制造商或出品人名稱及地址、生產(chǎn)日期(或批號)、箱含量、凈重、體積和“防火防潮”、“輕拿輕放”等安全用語或安全圖案及執(zhí)行標(biāo)準代號等內(nèi)容。
2）產(chǎn)品內(nèi)包裝：無明顯變形、無損壞；內(nèi)包裝是否有條形碼。
3）產(chǎn)品外觀：整潔、表面無浮藥、無霉變、無污染，雷管編碼清晰。
4）產(chǎn)品性能：應(yīng)與產(chǎn)品說明書相符。
3、注意事項
1）發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)立即按管理職責(zé)報告上一級領(lǐng)導(dǎo)，并及時處理。
2）發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝破損應(yīng)單獨存放，并及時完善其包裝或視情節(jié)按照廢品處理辦法處理。
3）發(fā)現(xiàn)有浮藥應(yīng)立即處理。
第6篇 消防設(shè)備管理、檢查與安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動裝置，故在操作前必須觀察各個系統(tǒng)是否設(shè)置在自動位置。
2、 首先觀察各系統(tǒng)電源信號是否正常。
3、 各系統(tǒng)的安全操作方法如下：
3.1、 煙感系統(tǒng)：當(dāng)發(fā)生火情報警時，確認樓層后，首先通知保安人員到報警層觀察，同時與該層人員及時取得聯(lián)系。若為火險立即按滅火作戰(zhàn)方案處理，若為誤報，請保安人員將區(qū)域報警進行復(fù)位，后將值班室內(nèi)的集中報警器復(fù)位。
3.2、 防火卷簾門系統(tǒng)：當(dāng)群樓發(fā)生火警時，根據(jù)失火方位及火熱大小，可采取隔離法，及降落相應(yīng)的防火卷簾門，值班員可根據(jù)現(xiàn)場報告情況遙控降落，就近人員也可擊碎報警按鈕降落，若以上兩種情況都不能降落時（觀察卷簾降落信號燈），可速派消防維修人員到當(dāng)?shù)卮蜷_鎖匙開關(guān)強迫降落。
3.3、 排煙系統(tǒng)：發(fā)生火災(zāi)時，值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時，通知人員就地打開該層的排煙閥，這是排煙風(fēng)機自動啟動，啟動信號燈亮。若風(fēng)機不能自動啟動，速轉(zhuǎn)入手動位置啟動，仍不能啟動時速派人到風(fēng)機房內(nèi)強行啟動。
3.4、 加壓送風(fēng)系統(tǒng)：根據(jù)火災(zāi)的不同方位，迅速打開相應(yīng)的加壓風(fēng)機，啟動信號燈亮，若失控時可派人到風(fēng)機房進行手動操作。
3.5、 消防栓系統(tǒng)：該系統(tǒng)是救火的主要設(shè)備之一，當(dāng)進行該系統(tǒng)操作時，時刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報警信號。當(dāng)滅火人員打碎就地的報警信號，消防中心得到該消火栓的報警按鈕后，這是相應(yīng)的消火栓泵自動啟動，啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動，仍不能啟動時，速與水泵房人員聯(lián)系，或派人到泵房強行啟動。
3.6、 花灑系統(tǒng)：當(dāng)某層發(fā)生火災(zāi)時，失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水，該層的水流指示器動作，監(jiān)控中心得到該層的報警信號。值班員觀察水位信號，水位降到下限，花灑泵自動啟動，相應(yīng)的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時，立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動，仍不能啟動時速派人到泵房強行啟動。
3.7、 緊急廣播遙控設(shè)備操作說明
當(dāng)需要啟動緊急廣播時，請嚴格按以下步驟操作：
（1） 將消防控制室中緊急廣播設(shè)備的搬把開關(guān)置“on”位置。
（2） 按下“f1”鍵，“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。
（3） 按下“stop”后再按下“f2”鍵。當(dāng)磁帶機中放入有關(guān)消防疏散的磁帶后，該帶便將如何進行人員疏散的內(nèi)容不斷向預(yù)選定的區(qū)域播出。
（4） 按“f3”鍵，此時，磁帶機輸出的有關(guān)人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場指揮的信號并存同時播出。
（5） 如認為磁帶信號妨礙現(xiàn)場指揮，可按下“stop”后按兩下“f4”鍵，于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場指揮員的命令可播出，其它信號一概終止，使用完畢將第（1）項中各開關(guān)全部復(fù)位。
四、 操作完畢后，時刻觀察各個系統(tǒng)運行是否正常。
五、 火災(zāi)撲滅后，要進行事后工作，即所有系統(tǒng)要復(fù)位，對所有系統(tǒng)的設(shè)備進行檢修。
六、 事故后要詳細整理記錄資料，總結(jié)操作經(jīng)驗。
第7篇 機械加工檢查員安全技術(shù)規(guī)程
1. 到現(xiàn)場檢查時，要佩戴好勞動保護品。
2. 在現(xiàn)場檢查活時，要注意吊車來往，不得在吊車吊重物下停留或工作。受檢件應(yīng)放在指定地點，不得隨意亂放。
3. 檢查活件時應(yīng)先檢查周圍工件擺放是否安全，確認無問題后方可進行工作，如現(xiàn)場放活、堆活不安全時必須吊到安全處進行檢查。
4. 翻轉(zhuǎn)工件時應(yīng)拿住拿穩(wěn)，要特別注意腳下的障礙物。
5. 打壓檢查時，選擇好工作地點，要遵守打壓工藝規(guī)程，開壓時不準敲打或調(diào)整。
6. 檢查齒輪咬合時，要先檢查齒架設(shè)備及轉(zhuǎn)動部分是否安全，然后再進行檢查。
7. 機床轉(zhuǎn)動時嚴禁量活。
8. 使用汽油或其它易燃油類要嚴加保管，不得隨意亂放。
第8篇 手持式電動工具的管理、使用、檢查和檢修安全技術(shù)規(guī)程
1、分類
工具按觸電保護分為：
ⅰ類工具指在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，還包含一個附加安全預(yù)防措施，其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護（接地）導(dǎo)線連接起來，使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損害的事故中不成為帶電體。
ⅱ類工具指在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和設(shè)有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅲ類工具指在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2、對軟電纜或軟線的安全要求
2.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯（單項工具）或四芯（三相工具）多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線；其中，綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地或接零線。
2.2 工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。
3、對插頭、插座的安全要求
3.1 工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)國家標(biāo)準、帶有接地插腳的插頭、插座在插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。
3.2 工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
3.3 三級插座的接地插孔應(yīng)單獨用導(dǎo)線接至接地線（采用保護接地的）或單獨導(dǎo)線接至地線（采用保護接零的），不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線將零線與地線直接連接。
4、檢查和檢修
4.1 工具在發(fā)出或收回時，應(yīng)由保管人員進行日常檢查。
4.2 工具必須由專職人員進行檢查，每季度至少全面檢查一次。
4.3 工具的日常檢查包括以下項目：
4.3.1 外殼、手柄有否裂縫和破損。
4.3.2 保護接地線或接地零線連接是否正確且牢固可靠。
4.3.3 軟電纜或軟線是否完好無損。
4.3.4 插頭是否完整無損。
4.3.5 開關(guān)動作是否正常靈活，有無缺陷和破裂。
4.3.6 電氣保護裝置是否完好。
4.3.7 機械保護裝置是否完好。
4.3.8 工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙。
4.4 工具的定期檢查，除4.3條的規(guī)定外，還須測量工具的絕緣電阻，如絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值，必須進行干燥處理和檢修，經(jīng)檢查合格后方可使用。
表1：絕緣電阻測量標(biāo)準
| 測量部位 | 絕緣電阻（mω） |
| ⅰ類工具帶電零件與外殼之間 | 2 |
| ⅱ類工具帶電零件與外殼之間 ⅲ類工具帶電零件與外殼之間 | 7 1 |
4.6 非專業(yè)人員不得擅自拆卸和修理工具。
4.7 在檢修時，工具內(nèi)的絕緣襯墊、管套等不得任意拆除、調(diào)換及漏裝。
第9篇 瓦斯檢查員技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、瓦斯檢查員負責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防”設(shè)施的運行情況。
2、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。
3、必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及其他有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關(guān)報表。
4、當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在濃度小于3%時，能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時，能立即采取措施，并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。
5、應(yīng)嚴格執(zhí)行交接班制度。
二、操作前的準備工作
1、瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、探杖、膠皮管、溫度計、記錄表格，如有自然發(fā)火煤層還應(yīng)攜帶一氧化碳檢定器。
2、在領(lǐng)取瓦檢儀時應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時應(yīng)檢查氣密性和螺栓。
3、使用瓦斯檢定器檢查瓦斯和二氧化碳濃度的方法如下：
在待測瓦斯地點的進風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零，基線對零。
在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵5～7次，觀測檢定器，讀出瓦斯?jié)舛取?/p>
在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出瓦斯?jié)舛?；再將輔助管拔掉，用檢查瓦斯的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛燃吹枚趸紳舛取?/p>
4、測定一氧化碳濃度的操作方法如下：
帶入井下的一氧化碳檢定器應(yīng)符合下列標(biāo)準：
檢定器唧筒活塞嚴密不漏氣，拉推潤滑正常。
檢定器在有效期內(nèi)。
溫度計完好準確。
測定一氧化碳時，應(yīng)在欲測地點先推拉活塞3～5次，以清洗取樣唧筒；然后再抽取氣樣，并迅速將錐形閥桿打開到45°關(guān)閉位置，離開取樣地點到安全地方；破開檢定管兩端，將其低濃度端插入唧筒膠座，將閥門打到垂直位置，然后按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞，使氣體均勻地通過檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置直接讀出一氧化碳的濃度。
根據(jù)被測氣體中一氧化碳濃度選取合適檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限，可以先稀釋氣體，然后再將結(jié)果擴大同樣倍數(shù)即為被測氣體中一氧化碳的真實濃度；如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限，則可增加送氣次數(shù)，或用一支檢定管連續(xù)檢測幾次，將結(jié)果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)或除以測量次數(shù)，即為被測氣體中的一氧化碳真實濃度。測量時，要盡量避開放炮時間，防止炮煙中一氧化碳干擾。
5、需要測定瓦斯的地點按“《‘一通三防’管理規(guī)定匯編》第二節(jié)―瓦斯檢查”中規(guī)定執(zhí)行。
三、操作中的注意事項
1、檢查瓦斯時，應(yīng)按照以下操作順序進行，并注意自身安全。
（1）檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。
（2）檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄處檢查；必須進入盲巷內(nèi)檢查時，應(yīng)由救護隊員進行。
2、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問題，瓦斯檢定器不得個人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。
3、排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進風(fēng)，切斷電源。
第10篇 手持式電動工具管理使用檢查維修安全技術(shù)標(biāo)準規(guī)程
1分類
工具按觸電保護分為:
ⅰ類工具--工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加安全預(yù)防措施,其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導(dǎo)線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損害的事故中不成為帶電體。
ⅱ類工具--工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和設(shè)有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅲ類工具--工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2對軟電纜或軟線的安全要求:
2.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單項工具)或四芯(三相工具)多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地或接零線。
2.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。
3對插頭、插座的安全要求
3.1工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準。帶有接地插腳的插頭、插座的插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。
3.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
3.3三級插座的接地插孔應(yīng)單獨用導(dǎo)線接至接地線(采用保護接地的)或單獨導(dǎo)線接至地線(采用保護接零的)不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將零線與地線連接起來。
4檢查和維修
4.1工具在發(fā)出或收回時,必須由保管人員進行日常檢查。
4.2工具必須由專職人員按以下規(guī)定進行檢查。
4.2.1每季度至少全面檢查一次。
4.2.2在濕熱和溫度差變化大的地區(qū)還應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期。
4.3工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項目:
4.3.1外殼、手柄有否裂縫和破損。
4.3.2保護接地線或接地零線連接是否正確、牢固可靠。
4.3.3軟電纜或軟線是否完好無損。
4.3.4插頭是否完整無損。
4.3.5開關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂。
4.3.6電氣保護裝置是否完好。
4.3.7機械保護裝置是否完好。
4.3.8工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙。
4.4工具的定期檢查,除4.3條的規(guī)定外,還必須測量工具的絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)小于表1規(guī)定的數(shù)值。
4.5長期放置不用的工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理和維修,經(jīng)檢查合格后方可使用。
4.6工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護套破裂、保護接地或接零線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應(yīng)立即進行修理,在未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
4.7非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
4.8在維修時,工具內(nèi)的絕緣襯墊、管套等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。
4.9工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后,必須進行下列測量和試驗。
4.9.1絕緣電阻測量按表1。
測量 部位
絕緣電阻(mω)
ⅰ類工具帶電零件與外殼之間
ⅱ類工具帶電零件與外殼之間
ⅲ類工具帶電零件與外殼之間
2
7
1
4.9.2絕緣耐壓試驗按表2
試驗電壓的施加部位
試驗電壓(v)
ⅰ類工具
ⅱ類工具
ⅲ類工具
帶電零件與殼體零件之間僅由基本絕緣與帶電零件隔離由加強絕緣與帶電零件隔離
380
2800
950
注:絕緣耐壓試驗的時間維持1分鐘。
4.9.3工具如果不能修復(fù),必須辦理報廢銷帳手續(xù)。
第11篇 消防設(shè)備管理檢查安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動裝置,故在操作前必須觀察各個系統(tǒng)是否設(shè)置在自動位置。
2、 首先觀察各系統(tǒng)電源信號是否正常。
3、 各系統(tǒng)的安全操作方法如下:
3.1、 煙感系統(tǒng):當(dāng)發(fā)生火情報警時,確認樓層后,首先通知保安人員到報警層觀察,同時與該層人員及時取得聯(lián)系。若為火險立即按滅火作戰(zhàn)方案處理,若為誤報,請保安人員將區(qū)域報警進行復(fù)位,后將值班室內(nèi)的集中報警器復(fù)位。
3.2、 防火卷簾門系統(tǒng):當(dāng)群樓發(fā)生火警時,根據(jù)失火方位及火熱大小,可采取隔離法,及降落相應(yīng)的防火卷簾門,值班員可根據(jù)現(xiàn)場報告情況遙控降落,就近人員也可擊碎報警按鈕降落,若以上兩種情況都不能降落時(觀察卷簾降落信號燈),可速派消防維修人員到當(dāng)?shù)卮蜷_鎖匙開關(guān)強迫降落。
3.3、 排煙系統(tǒng):發(fā)生火災(zāi)時,值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時,通知人員就地打開該層的排煙閥,這是排煙風(fēng)機自動啟動,啟動信號燈亮。若風(fēng)機不能自動啟動,速轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到風(fēng)機房內(nèi)強行啟動。
3.4、 加壓送風(fēng)系統(tǒng):根據(jù)火災(zāi)的不同方位,迅速打開相應(yīng)的加壓風(fēng)機,啟動信號燈亮,若失控時可派人到風(fēng)機房進行手動操作。
3.5、 消防栓系統(tǒng):該系統(tǒng)是救火的主要設(shè)備之一,當(dāng)進行該系統(tǒng)操作時,時刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報警信號。當(dāng)滅火人員打碎就地的報警信號,消防中心得到該消火栓的報警按鈕后,這是相應(yīng)的消火栓泵自動啟動,啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,應(yīng)立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時,速與水泵房人員聯(lián)系,或派人到泵房強行啟動。
3.6、 花灑系統(tǒng):當(dāng)某層發(fā)生火災(zāi)時,失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水,該層的水流指示器動作,監(jiān)控中心得到該層的報警信號。值班員觀察水位信號,水位降到下限,花灑泵自動啟動,相應(yīng)的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到泵房強行啟動。
3.7、 緊急廣播遙控設(shè)備操作說明
當(dāng)需要啟動緊急廣播時,請嚴格按以下步驟操作:
(1) 將消防控制室中緊急廣播設(shè)備的搬把開關(guān)置“on”位置。
(2) 按下“f1”鍵,“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。
(3) 按下“stop”后再按下“f2”鍵。當(dāng)磁帶機中放入有關(guān)消防疏散的磁帶后,該帶便將如何進行人員疏散的內(nèi)容不斷向預(yù)選定的區(qū)域播出。
(4) 按“f3”鍵,此時,磁帶機輸出的有關(guān)人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場指揮的信號并存同時播出。
(5) 如認為磁帶信號妨礙現(xiàn)場指揮,可按下“stop”后按兩下“f4”鍵,于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場指揮員的命令可播出,其它信號一概終止,使用完畢將第(1)項中各開關(guān)全部復(fù)位。
四、 操作完畢后,時刻觀察各個系統(tǒng)運行是否正常。
五、 火災(zāi)撲滅后,要進行事后工作,即所有系統(tǒng)要復(fù)位,對所有系統(tǒng)的設(shè)備進行檢修。
六、 事故后要詳細整理記錄資料,總結(jié)操作經(jīng)驗。
第12篇 油庫安全檢查安全技術(shù)操作規(guī)程
(l)人的不安全行為
1.各工種安全操作規(guī)程是否齊全,通過現(xiàn)場觀察,檢查作業(yè)人員有無違章操作行為。
2.各項安全制度是否建立健全,國家及主管部門頒布的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)是否認真執(zhí)行。
3.是否將安全生產(chǎn)列入議事日程,是否做到了“五同時”。
4.安全管理組織機構(gòu)是否健全,是否開展工作。
5.職工是否參加了“三級安全教育”。
6.安全生產(chǎn)責(zé)任制是否建立完善。
7.特殊工種是否進行了安全技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后,持證上崗。8.是否對安全檢查出的問題及時進行了整改。9.對發(fā)生的事故,是否做到“四不放過”。
(2)物的不安全狀態(tài)
1.油庫設(shè)備設(shè)施的技術(shù)檔案資料是否齊全。
2.油庫設(shè)備設(shè)施運行狀況是否良好,工作是否可靠,安全防護裝置是否齊全完好。
3.對新、改、擴建項目,是不是做到了“三同時”。
4.油庫各生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境是否存在不安全因素,如作業(yè)場所的溝、坑是否有阻斷隔離措施,建(構(gòu))物的防火距離是否符合規(guī)定,消防通道是否符合要求并保持暢通等。
(3)組織措施
1.檢查準備階段
a.建立一個適應(yīng)檢查工作需要的組織領(lǐng)導(dǎo)班子,適當(dāng)配備檢查力量。
b.集中培訓(xùn)安全檢查人員,明確檢查的目的、要求,統(tǒng)一檢查思想,學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準和安全管理標(biāo)準,制定或完善安全檢查表,使安全檢查人員正確掌握標(biāo)準,熟悉安全檢查方法。
c.明確檢查步驟和路徑,分析可能會遇到的疑難問題及其處理方法。
2.檢查實施階段
a.深入檢查現(xiàn)場,按要求逐項逐條,逐個設(shè)備、逐個場所進行檢查,并做好檢查記錄。
b.檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)和被檢查人員交換意見,指出隱患和問題所在,并告訴他們怎樣才正確及處理意見。
3.檢查結(jié)束階段
a.根據(jù)檢查的結(jié)果,即時編寫出檢查報告。對發(fā)現(xiàn)問題及隱患,應(yīng)明確指出及提出相應(yīng)的整改或處理意見。
b.對檢查中發(fā)現(xiàn)的一時不能解決的重大隱患,應(yīng)及時上報有關(guān)部門,并采取相應(yīng)的應(yīng)急防護措施,限期整改,明確整改負責(zé)人的責(zé)任,對整改后的項目進行復(fù)查并評價效果。
4.應(yīng)注意的問題
a.防止安全檢查走過場。加強對安全檢查的組織領(lǐng)導(dǎo),落實安全檢查者的責(zé)任。
b.安全檢查不要過于頻繁。安全檢查過于頻繁,不但影響油庫的正常工作,而且牽扯上級主管部門的許多精力,導(dǎo)致油庫頻于應(yīng)付。不但起不到應(yīng)有的效果,可能還適得其反。
c.對每次檢查的問題都應(yīng)有記錄、有分析、有處理意見及處理結(jié)果。每次安全檢查完畢,油庫都要對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行歸納,組織有關(guān)人員對檢查結(jié)果進行分析和診斷。
d.對于安全檢查中查出的設(shè)備、安全裝置、建(構(gòu))物等存在的缺陷以及火災(zāi)和爆炸隱患等,應(yīng)立即限期整改,并采取相應(yīng)的應(yīng)急防范措施。
第13篇 鋼絲繩檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、應(yīng)持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、了解掌握所負責(zé)鋼絲繩的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量標(biāo)準。熟知所用量具和檢測儀器的使用方法。
3、檢繩前要與絞車司機、信號工聯(lián)系好,確定好聯(lián)系信號,和運行速度。在相應(yīng)的操作臺上放有檢修作業(yè)牌。
4、用手捋摸的方法驗繩時,禁止戴手套。鋼絲繩的運行速度不大于0.3米/秒。
5、提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平衡鋼絲繩每周至少檢查一次。
6、驗繩時要驗全繩不能有遺漏,要重點檢查受力段、繩卡處有無損傷,每隔50米測量一次繩徑;標(biāo)注好有損傷的部位。
7、檢查每根鋼絲繩主副罐兩端調(diào)繩器油缸,不能同時伸出或同時收回到底,至少有200mm以上串繩量。
本工種存在危險因素及防范措施
1、 本工種存在危險因素是墜人墜物傷人。
2、 為了避免誤操作,驗繩期間不得同時進行井筒和提升機的其它作業(yè)。
3、 需要在井筒附近或井筒內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶、戴好安全帽并持可靠的對講機由專人負責(zé)聯(lián)系以防墜落或誤動車。
第14篇 手持式電動工具管理使用檢查檢修安全技術(shù)規(guī)程
1、分類
工具按觸電保護分為:
ⅰ類工具指在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,還包含一個附加安全預(yù)防措施,其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導(dǎo)線連接起來,使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損害的事故中不成為帶電體。
ⅱ類工具指在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和設(shè)有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅲ類工具指在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2、對軟電纜或軟線的安全要求
2.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單項工具)或四芯(三相工具)多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線;其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地或接零線。
2.2 工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。
3、對插頭、插座的安全要求
3.1 工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)國家標(biāo)準、帶有接地插腳的插頭、插座在插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。
3.2 工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
3.3 三級插座的接地插孔應(yīng)單獨用導(dǎo)線接至接地線(采用保護接地的)或單獨導(dǎo)線接至地線(采用保護接零的),不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線將零線與地線直接連接。
4、檢查和檢修
4.1 工具在發(fā)出或收回時,應(yīng)由保管人員進行日常檢查。
4.2 工具必須由專職人員進行檢查,每季度至少全面檢查一次。
4.3 工具的日常檢查包括以下項目:
4.3.1 外殼、手柄有否裂縫和破損。
4.3.2 保護接地線或接地零線連接是否正確且牢固可靠。
4.3.3 軟電纜或軟線是否完好無損。
4.3.4 插頭是否完整無損。
4.3.5 開關(guān)動作是否正常靈活,有無缺陷和破裂。
4.3.6 電氣保護裝置是否完好。
4.3.7 機械保護裝置是否完好。
4.3.8 工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙。
4.4 工具的定期檢查,除4.3條的規(guī)定外,還須測量工具的絕緣電阻,如絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理和檢修,經(jīng)檢查合格后方可使用。
表1:絕緣電阻測量標(biāo)準
測量部位
絕緣電阻(mω)
ⅰ類工具帶電零件與外殼之間
2
ⅱ類工具帶電零件與外殼之間
ⅲ類工具帶電零件與外殼之間
7
1
4.5 工具如有絕緣損壞,軟電纜或軟線護套破裂,保護接地或接零線脫落,插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應(yīng)立即進行修理,未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
4.6 非專業(yè)人員不得擅自拆卸和修理工具。
4.7 在檢修時,工具內(nèi)的絕緣襯墊、管套等不得任意拆除、調(diào)換及漏裝。
第15篇 球磨自動化檢查員崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查好自動化設(shè)備是否完好,上下崗位聯(lián)系好,方可給貨。
2、核子秤旁邊不準長時間停留。
3、現(xiàn)場檢查時要跟操作員聯(lián)系好,行走時要檢查板臺梯子、安全裝置是否牢固,腳要站穩(wěn),手把牢,以免滑倒摔傷。
4、處理事故時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌。
5、處理閘門時要與崗位聯(lián)系好。
