內(nèi)容
一、基本操作規(guī)程
1. 穿戴安全裝備：在進(jìn)行鉗工工作前，務(wù)必佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
2. 工具檢查：每次使用前，檢查鉗子、銼刀、扳手等工具是否有損壞或磨損，如有問題，及時(shí)更換或維修。
3. 工作臺準(zhǔn)備：保持工作臺清潔，固定好工件，防止在操作過程中滑動或掉落。
二、鉗工操作技巧
1. 銼削技巧：保持銼刀平穩(wěn)，使用正確握持姿勢，順著銼紋方向進(jìn)行銼削，避免來回銼削。
2. 鉗子使用：鉗子應(yīng)緊握而不擠壓，避免損壞鉗口或工件。用于擰緊或拆卸螺栓時(shí)，確保鉗口與螺栓頭部完全接觸。
3. 切割操作：使用鋼鋸時(shí)，保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ苊膺^快或過猛導(dǎo)致鋸片斷裂。切割完成后，用砂輪機(jī)修整邊緣。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 電氣設(shè)備：使用電動工具時(shí)，確保接地良好，避免觸電。工作完畢后，斷開電源。
2. 危險(xiǎn)物品：處理金屬碎片、切削液等廢棄物時(shí)，遵守廢棄物處理規(guī)定，避免環(huán)境污染。
3. 事故應(yīng)對：一旦發(fā)生事故，立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級。
四、質(zhì)量控制
1. 自檢互檢：完成工作后，自我檢查并接受同事的互檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 記錄與報(bào)告：記錄每日工作進(jìn)度和問題，定期向上級匯報(bào)，以便改進(jìn)工藝流程。
五、持續(xù)學(xué)習(xí)與提升
1. 技能培訓(xùn)：定期參加技能培訓(xùn)課程，更新知識，提高技能水平。
2. 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)：通過實(shí)踐不斷積累經(jīng)驗(yàn)，解決工作中遇到的新問題。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 工具保養(yǎng)：定期清潔、潤滑工具，延長使用壽命。
2. 設(shè)備維護(hù)：遵守設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全操作規(guī)程，如《鉗工安全操作規(guī)程》和《機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理體系，如iso 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。
3. 按照《鉗工職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行技能培訓(xùn)和考核，確保員工達(dá)到相應(yīng)等級的技術(shù)要求。
4. 貫徹執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)法》及相關(guān)規(guī)定，妥善處理生產(chǎn)廢棄物。
通過以上規(guī)程的實(shí)施，旨在保障鉗工工作的安全、高效和質(zhì)量，同時(shí)也促進(jìn)員工的技能提升和個(gè)人發(fā)展。在日常工作中，每一位鉗工都應(yīng)將這些規(guī)程作為行動指南，以實(shí)現(xiàn)卓越的工藝表現(xiàn)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品輸出。
鉗工技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 維護(hù)檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護(hù)用品,到各工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)與有關(guān)單位人員聯(lián)系好,并詳細(xì)了解工作物的結(jié)構(gòu)和環(huán)境,然后再開始作業(yè)。
2.檢修作業(yè)中,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,多單位工作時(shí)操作應(yīng)相互聯(lián)系,并設(shè)專人指揮。
3.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止進(jìn)行檢修、液壓,檢修后所有安全設(shè)施必須全部恢復(fù),并與有關(guān)人員聯(lián)系好后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.拆裝設(shè)備部件時(shí),必須切斷電源,經(jīng)確認(rèn)無誤后,掛上“禁止合閘”警示標(biāo)志后,方可工作。
5.在軋機(jī)平臺上工作時(shí),必須確認(rèn)周圍是否可靠,所使用的工具必須放在牢固可靠的地方,禁止往下亂扔。2米以上的高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。
6.吊工件時(shí),必須檢查鋼絲繩是否符合安全要求,并設(shè)專人指揮吊運(yùn)。
7.檢修煤氣設(shè)備時(shí),必須兩人以上進(jìn)行同時(shí)與有關(guān)人員取得聯(lián)系,并遵守有關(guān)煤氣的安全操作規(guī)程。
8.在檢修裝配中,兩物件間的孔型不對時(shí),禁止用手伸入孔內(nèi)去調(diào)整,以免物件錯(cuò)動擠手。
9.在密閉的場所內(nèi)如地溝、管道或大容器及危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí),必須兩人進(jìn)行,設(shè)置監(jiān)護(hù),工作前必須檢查確認(rèn)無有害氣體后再工作。
10.修理軸瓦時(shí),在吊起的工作物沒離開時(shí),不準(zhǔn)用用手拿瓦和拆瓦,必要時(shí)用木頭墊起來再工作。
11.在檢修設(shè)備安裝后,應(yīng)詳細(xì)檢查一遍,并將工作地區(qū)的雜物清理干凈。
13.在使用砂輪、電鉆及天車等設(shè)備工具時(shí),應(yīng)遵守其相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程。
14.在進(jìn)行鉗工基本操作時(shí),應(yīng)遵守通用工種安全技術(shù)規(guī)程。
15.工作中必須遵守廠內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度,正確地按照設(shè)備用維護(hù)和檢修規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)工作。
16.在拆裝設(shè)備 側(cè)面機(jī)件時(shí),如拆裝齒輪箱側(cè)蓋時(shí),應(yīng)先拆卸螺絲,裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺絲,重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝時(shí)先裝離重心近的螺絲,拆裝彈簧時(shí)應(yīng)注意彈簧崩出傷人。
17.用油清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面,廢油要倒在指定的容器內(nèi),不準(zhǔn)亂潑亂倒。
18.需要盤車時(shí),必須與其它人員聯(lián)系好,撤離危險(xiǎn)區(qū),確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。
19.熱裝部件時(shí)要準(zhǔn)備好滅火工具,周圍不得有易燃易爆物品。如用油加熱時(shí)要將油桶放正墊好,小心操作,以免燒傷或燙傷。
第2篇 熔煉維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。
2) 停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù)，嚴(yán)禁私下停電，否則可能引發(fā)重大事故。嚴(yán)禁帶電工作，停電檢修時(shí)要拉閘斷電，掛牌示警，在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作，維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全后才能合閘。
3) 使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 對電容器檢查維護(hù)時(shí)，必須要斷開電容器電源，并做好安全隔離，待電容放電完畢并確認(rèn)電容器無電壓后方可進(jìn)行。
5) 要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組，不許使用壓縮空氣，否則易使灰塵進(jìn)入線圈周圍。
6) 設(shè)備運(yùn)行中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器儀表運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系。維修設(shè)備時(shí)要掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。
7) 用人力移動機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
8) 維修液壓缸時(shí)應(yīng)確認(rèn)已卸壓方能進(jìn)行。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會靠自重落下或移動的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
9) 請洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
10) 在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動火。
11) 登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
12) 工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
13) 從事熔煉工作，不僅要保護(hù)本人的生命安全，而且在你一舉一動的操作過程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全，因此必須把安全用責(zé)任感提到最大的高度，以防人身事故及設(shè)備事故。
第3篇 井下維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程運(yùn)輸隊(duì)
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀，在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。
3、在傾角大于15°的地點(diǎn)檢查和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
4、必須熟練掌握所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護(hù)裝置作用。
5、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源（將壓力容器壓力釋放），掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場所，確保作業(yè)安全。
6、維修人員每天要檢查設(shè)備零部件是否完好可靠，檢查設(shè)備各部油量，油質(zhì)符合規(guī)定要求。對安全保護(hù)裝置要調(diào)整試驗(yàn)。
7、需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好。
8、高空和井口作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
9、傳遞工具、工件時(shí)，必須等對方接妥后，送件人方可松手，禁止拋擲。
10、 進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，不能站在重物下方及重物重心偏移方向，不得用身體來平衡起吊重物。
11、使用起重機(jī)起吊重物時(shí)，應(yīng)先檢查懸吊梁的的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拉小鏈時(shí)應(yīng)雙鏈均勻用力，不得過快，不得多人同時(shí)拉起重機(jī)。起吊重物需懸空停留時(shí)，要將手拉小鏈鎖住。
12、檢修結(jié)束后必須與司機(jī)聯(lián)系好，檢查所有人員均撤至安全地點(diǎn)后，方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好檢修記錄。
13、施工完畢，要清里好施工現(xiàn)場，做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是使用鐵錘打砸金屬部件時(shí)易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機(jī)件時(shí)，為防止意外事故，應(yīng)有安全防護(hù)措施。
3、 為了避免把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對，并在試轉(zhuǎn)前，由專人復(fù)查一次。
第4篇 般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)檢查所用工具、夾具、量具是否完好,是否安全可靠。
2)禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具,并嚴(yán)格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。
3)開動設(shè)備前,應(yīng)先檢查防護(hù)裝置,緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好,并空車試驗(yàn)檢驗(yàn)正常,方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。
4)不準(zhǔn)私自動手敷設(shè)電氣線路和安裝臨時(shí)線。
5)工作中,應(yīng)注意周圍人員及自身的安全。禁止亂揮動工具,防止工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害多人操作要有專人統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合。
6)起吊和搬運(yùn)重物,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程,與行車工密切配合。多人拉運(yùn),安裝設(shè)備或搬運(yùn)其他重物時(shí),操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳的事件的發(fā)生。
7)高處作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子,腳手架是否可靠,工具必須放在工具袋里,不準(zhǔn)放在其他地方,嚴(yán)防墜落傷人,安全帶應(yīng)扎好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋,不準(zhǔn)往下面亂扔?xùn)|西。
8)采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60為宜。上下梯子要檢查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有結(jié)實(shí)的牽繩拉住。
9)登高作業(yè)平臺不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)欄桿。
10)在同一工位,上下不得同時(shí)作業(yè)。必須同時(shí)作業(yè)時(shí),要做好中間層防護(hù),上面工作者要嚴(yán)防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。
11)用油清洗零件時(shí),工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用時(shí)要嚴(yán)禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生。
12)清除鐵屑,必須使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時(shí)要有防毒、防灼傷的安全措施。
13)因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、風(fēng)、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,做好交接班手續(xù)。
第5篇 維修鉗工鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前按規(guī)定規(guī)范穿戴好勞動防護(hù)用品,作業(yè)中正確使用勞動防護(hù)用品。
2、工作開始前,檢查電源、汽源是否斷開,如檢修設(shè)備與動力線未斷開時(shí),禁止工作。關(guān)鍵部位在開關(guān)處懸掛“嚴(yán)禁合閘”或“禁止開啟”等安全警示標(biāo)牌。
3、在檢修承壓,高溫設(shè)備時(shí),應(yīng)首先對設(shè)備實(shí)施泄壓、降溫,確認(rèn)其達(dá)到安全限度內(nèi),方可工作。
4、在密閉空間,如鍋筒、爐膛、風(fēng)、煙道內(nèi)作業(yè),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件配備相應(yīng)安全(安全電壓36v、24v、12v、6v)照明設(shè)備,配備良好的通風(fēng)設(shè)施,在專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)的條件下方可工作。
5、在檢修管網(wǎng)等高空作業(yè),必須佩帶安全帶,登高扶梯應(yīng)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄并懸掛醒目的警示標(biāo)志。
6、在裝拆大件或側(cè)面機(jī)件時(shí),應(yīng)首先拆除下部螺絲;裝配時(shí)應(yīng)先緊固上部螺絲,待吊裝平衡后,方可拆除;裝拆彈簧時(shí),應(yīng)注意彈簧蹦出傷人。
7、拆卸大件部件,工作底部要墊平穩(wěn);用千斤頂時(shí),下面要墊有枕木,以確保安全。
8、在磨削、切割工件等旋轉(zhuǎn)設(shè)備作業(yè)時(shí),必須佩戴防護(hù)鏡,嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作作業(yè)。
9、在檢修有毒、有害設(shè)備、設(shè)施時(shí),必須正確穿戴防酸帽、防酸服、防塵面具等相關(guān)勞保用品。
10、本崗位作業(yè)須氧氣、乙炔配合時(shí),氧氣操作工應(yīng)對回火泄壓安全裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好方可工作;氧氣、乙炔放置間距5米以上。
11、使用工具時(shí),應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作,使用設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。
12、清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)。廢油需倒入指定容器內(nèi),定期回收,嚴(yán)禁倒入下水道。
13、工作中應(yīng)注意周圍人員及自身的安全,防止因揮動工具、工具脫落或鐵屑飛濺造成傷害。
14、用人力移動機(jī)件時(shí),應(yīng)妥善配備人員,動作應(yīng)保持一致,避免造成人身傷害。
15、工作場地需保持清潔,油液污水不得倒入地上,以防滑倒傷人。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 檢修電機(jī)、電氣設(shè)備時(shí),必須首先斷開電源,取下熔斷器,并在電源處掛好“有人工作,禁止送電”的警示牌。
2、 嚴(yán)禁帶電作業(yè),特殊情況必須經(jīng)車間級領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門批準(zhǔn),采取適當(dāng)?shù)陌踩胧┖?方可作業(yè)。
3、 電機(jī)與電器拆除后,可能帶電的線頭,應(yīng)及時(shí)用絕緣物包扎好。高壓電機(jī)拆除后,遺留線頭必須短路接地。
4、 檢修電機(jī)時(shí),拆卸各部螺絲及接手時(shí)應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ?禁止亂敲亂打。
5、 檢修行車時(shí),應(yīng)與司機(jī)聯(lián)系好,取得工作牌后,按規(guī)定在工作區(qū)掛上標(biāo)志、阻擋器,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),方可工作。
6、 在二米以上高處作業(yè)時(shí),必須栓好安全帶,并不準(zhǔn)往下亂扔?xùn)|西。
7、 分解吊車卷揚(yáng)時(shí),必須用工具掩好齒輪,并將鉤頭落在地面,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8、 電機(jī)、電氣設(shè)備檢修完工后,必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,試車時(shí)必須注意附近是否有人。
9、 使用手錘、大錘必須打鐵楔,手柄必須牢固。嚴(yán)禁戴手套打大錘,并注意周圍人員,以免誤傷。
10、 用行車吊運(yùn)裝卸備件,及上行車或行車上作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按公司《橋式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程及維護(hù)管理辦法》有關(guān)部分執(zhí)行。
11、 所用的一切手持電動工具必須可靠接地或接零,嚴(yán)禁打赤腳操作,在潮濕地點(diǎn)使用電動工具時(shí)應(yīng)采取措施(安全電壓的電動工具)。
第7篇 造型線維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2) 嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 造型線運(yùn)行中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機(jī)停泵并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。
5) 打手動排除故障時(shí)，信號要明確再操作，控制電盤每進(jìn)行一項(xiàng)動作均要告知維修人員，使其處于安全位置。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
6) 用人力移動機(jī)件時(shí)，要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
7) 維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會靠自重落下或移動的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
8) 清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
9) 在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
10) 在地溝巡查時(shí)注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況。
11) 在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動火。
12) 登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
13) 工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
第8篇 綜掘維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘工作面機(jī)電設(shè)備維修工種
上崗條件
第2條 綜掘維修鉗工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨(dú)立工作,并經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)單位培訓(xùn),考核合格者擔(dān)任,且持證上崗。
第3條 未經(jīng)考核合格者,不得獨(dú)立從事維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工作。
安全規(guī)定
第4條 維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。
第5條 對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后,維修工應(yīng)接受相關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。
第6條 維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制,遵守設(shè)備操作規(guī)程及〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的有關(guān)規(guī)定。
第7條
檢修質(zhì)量應(yīng)符合〈〈煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉的要求,一切按照標(biāo)準(zhǔn)。
第8條 上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時(shí)精神集中,不得干與本職無關(guān)的工作。
操作準(zhǔn)備
第9條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗(yàn),確保檢修順利進(jìn)行和安全操作。
第10條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第11條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第12條 維修人員對所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。
(3)對有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn),確保安全可靠。
(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
第13條 按時(shí)對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢漏項(xiàng)。
第14條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量和安全。
第15條 拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第16條 拆卸設(shè)備時(shí)必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧慵?拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。
第17條 拆卸較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性偏重或易滾動的機(jī)件時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。
第19條 拆裝組件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂、壓的襯墊。
第20條 在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時(shí),如無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理,應(yīng)用軟物件進(jìn)行襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓處理。
第22條 在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí),油脂的牌號用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面的驗(yàn)收,須盤車的設(shè)備必須進(jìn)行盤車試驗(yàn),檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動情況。
第24條 設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作,在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)修換軸承;
(2)電動機(jī)解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙;
(3)減速器更換齒輪;
(4)其他在檢修任務(wù)書上要求試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目;
第26條 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):
(1)軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度;
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況;
第27條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其他機(jī)械。
第28條 各種安全保護(hù)裝置檢測儀表、警戒標(biāo)志,未經(jīng)礦總工程師和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
第29條 在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)安全措施,報(bào)上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第30條 兩個(gè)或兩個(gè)以上工種作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第31條 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不遲到不早退,工作中不準(zhǔn)打鬧,禁止飲酒。
四、收尾工作
第32條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查,不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)復(fù)查一次。
第33條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)制定專人進(jìn)行恢復(fù)。
第34條 試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入制定的容器內(nèi),嚴(yán)禁亂倒,燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第35條 檢修結(jié)束后應(yīng)由有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
第36條 認(rèn)真填寫檢修記錄,檢修部位內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等須記錄清楚,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
第9篇 機(jī)械鉗工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、危險(xiǎn)源(或危害因素)分析
1、防護(hù)用品使用不當(dāng)、防護(hù)裝置缺損造成機(jī)械傷害。
2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。
3、使用工具等飛逸造成的物體打擊。
4、電源線路絕緣破損、電器漏電造成的觸電傷害。
5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員損害。
二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
依據(jù)《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
三、作業(yè)要求
除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
第10篇 液壓鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1上班必須穿戴好勞防用品,進(jìn)入廠房要戴安全帽。
1.2站內(nèi)必須保持整潔,地面及所有設(shè)備不得不油污,做好設(shè)備的“五3”工作。
2.開停機(jī)作業(yè)
2.1液壓開泵前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)范圍內(nèi),所用開泵閥門是否打開。
2.2開泵后應(yīng)定時(shí)檢查每種自動裝置是否達(dá)到規(guī)定值,能否動作和達(dá)到技術(shù)及完全檢測要求。
2.3開泵后應(yīng)立即檢查系統(tǒng)壓力升至電接點(diǎn)壓力表上限時(shí)能否自動停取。
3.正常作業(yè)
3.1蓄能器內(nèi)只允許填充氮?dú)?絕對不能充狀其它氣體。
3.2液壓站內(nèi)系統(tǒng)上的各種安全閥,溢流閥、電接點(diǎn)壓力表、壓力發(fā)訊器等經(jīng)調(diào)定后不行隨意調(diào)動調(diào)定值,如有誤差和總是應(yīng)由當(dāng)班負(fù)責(zé)人進(jìn)行調(diào)整,并匯報(bào)到車間負(fù)責(zé)人,原則上值人員也不得隨意調(diào)整。
3.3開機(jī)時(shí),在滿足生產(chǎn)工藝的前提下,不允許開兩臺泵,并禁止關(guān)閉回油開關(guān)。
4.故障處理
4.1出現(xiàn)緊急情況,需關(guān)送液時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行液壓站關(guān)送液操作規(guī)定,以免造成設(shè)備及人身事故。
4.2站內(nèi)工作油壓不得低于4.8mpa,儲液箱液面上下不得低于600mm標(biāo)度尺,否則應(yīng)充氣或補(bǔ)液。
4.3停機(jī)時(shí),每動作電磁閥均應(yīng)至需位。
5.檢修安全
5.1在檢修液壓系統(tǒng),液壓元件、油缸、管路捉漏,必須停泵,并需放散壓力至零,才能進(jìn)行檢修,以免發(fā)生事故。
5.2在與其它工種配合時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守其它工種的安全操作規(guī)程。
5.3液壓站除值班人員及專職人員外,其它人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入,不準(zhǔn)亂動設(shè)備,以免危險(xiǎn),若有檢修任務(wù)時(shí),應(yīng)由值班員陪同,并做好進(jìn)出入時(shí)間登記。
5.4液壓站屬設(shè)備重地,危險(xiǎn)源,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品,明火作業(yè)必須采取安全防范措施,并配備適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備。
5.5精煉爐、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)參照本規(guī)程。罐車軌道內(nèi)不得逗留。
6.事故應(yīng)急措施
6.1遇到失壓時(shí),首先跟爐前聯(lián)系,禁止所有缸體動體,然后按關(guān)液規(guī)程進(jìn)行關(guān)液,處理相關(guān)事情。
6.2遇到停電時(shí),通知爐前,然后關(guān)閉所有閥門。
第11篇 檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1檢修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。學(xué)徒工應(yīng)在考試合格的正式檢修工指導(dǎo)下從事有關(guān)檢修實(shí)習(xí)操作。
1.2熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《生產(chǎn)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及評級辦法》、《晉城煤業(yè)集團(tuán)崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。
1.3熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,工作原理,能獨(dú)立工作。
1.4嚴(yán)禁酒后上崗,工作時(shí)必須精神集中,不準(zhǔn)開玩笑和打鬧等。
1.5檢修鉗工必須懂一般用電常識。
2、操作前準(zhǔn)備
2.1熟悉設(shè)備檢修工序、工藝標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
2.2設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。
2.3作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
2.4作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準(zhǔn)使用。
3、操作
3.1檢修設(shè)備時(shí),必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及連接方法,拆開時(shí)要按照工序進(jìn)行。對于較難分解的設(shè)備、部件要制定措施,禁止硬打、硬拆。
3.2手錘、大錘的安裝一定要牢靠,并加楔子,錘頭應(yīng)略帶圓形,禁止用松動、破頭和柄有裂紋的手錘工作。使用前,應(yīng)詳細(xì)檢查,以免錘子砸傷人。
3.3鏟子、沖子等工具的錘擊部分不得有毛邊和毛刺,如有時(shí)應(yīng)在砂輪上磨掉。
3.4手錘、鏟子、銼刀等工具應(yīng)有手柄,手把上不得有油污,以防打滑傷人,禁止使用該類工具敲擊或撬物件,尤其不準(zhǔn)用刮刀鏟子開玩笑。
3.5虎鉗應(yīng)有正確鉗口,干精密活及軟金屬活時(shí),必須墊金屬鉗口,鉗口張開最大時(shí),絲桿在螺母外面露出三扣位置,不工作時(shí)把鉗口卡著的工作物去下,并留有一定空隙。
3.6用電鉆,手持砂輪時(shí),要戴絕緣手套,在帶電的危險(xiǎn)地方工作時(shí),腳下應(yīng)墊上膠皮墊或木板。
3.7使用大錘工作時(shí),要先看周圍是否有人和障礙物,嚴(yán)禁錘頭前方站有人員時(shí)使用大錘。要經(jīng)常檢查大錘是否松動,嚴(yán)禁戴手套打錘。
3.8使用電動工具時(shí)必須檢查,看其是否漏電和有無接地線。
3.9拆下的機(jī)件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
3.10拆卸設(shè)備必須按工序進(jìn)行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。
3.11使用吊車配合拆卸部件時(shí)必須用專用起吊工具。拆卸較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
3.12拆卸有彈性、偏重或易滾動的機(jī)件時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。
3.13拆裝機(jī)件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。不得用手錘或大錘直接敲擊加工面,需敲打時(shí)要墊加木板或紫銅棒。
3.14在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋,箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
3.15在裝配滾動軸承時(shí),又無條件進(jìn)行軸承熱處理時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。
3.16在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí),油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。
3.17對檢修后的設(shè)備,要進(jìn)行全面的驗(yàn)收,需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗(yàn),檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動情況。
3.18設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。對大型設(shè)備試轉(zhuǎn)要制定相應(yīng)措施。
3.19設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.19.1設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
3.19.2電動機(jī)經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
3.19.3各種水泵修換本體主要部件后。
3.19.4壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
3.19.5減速器更換齒輪后。
3.19.6其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。
3.20試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):
3.20.1軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
3.20.2轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)運(yùn)聲音及潤滑情況。
3.21禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。
3.22傳遞工具、工件時(shí),必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空作業(yè)時(shí),工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩,防止墜落。
3.23各種安全保護(hù)裝置,監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
3.24檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
3.25檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù),并確保動作可靠,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.26試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去與設(shè)備無關(guān)的物件。
3.27零件有嚴(yán)重磨損時(shí),必須更換。
3.28對于運(yùn)動部分的螺絲連接,必須有防松裝置(如降帽花墊,開口銷等)。
3.29使用電鉆、倒鏈、千斤頂、抬杠、繩索、手持砂輪等機(jī)械時(shí),用前必須認(rèn)真檢查,作到安全可靠。
3.30待裝配的零部件,一定要有秩序放好,不可堵塞過道或壘得太高,且要放在適當(dāng)?shù)牡胤?不得妨礙操作。
3.31裝配結(jié)束試車時(shí),工作者應(yīng)站在反轉(zhuǎn)方向,轉(zhuǎn)動部位必須加防護(hù)罩,以防構(gòu)件飛脫傷人。
3.32高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《金鼎公司高空、坑槽作業(yè)安全技術(shù)措施》,精神要集中,必須使用安全帶緊螺母時(shí)嚴(yán)禁加套管或杠桿。
3.33修理液壓、氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力,有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
3.34所有檢修設(shè)備要執(zhí)行機(jī)械設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)通用部分,必須認(rèn)真做好檢修記錄,填寫檢修單,并由驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后,方可放入成品區(qū)。
4、安全規(guī)定
4.1上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2檢修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人,并指定安全負(fù)責(zé)人。
4.3兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.4作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
4.5高空作業(yè)時(shí),必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
4.6禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空作業(yè)的人員不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。
4.7禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
4.8在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。
4.9大型設(shè)備的檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在主要轉(zhuǎn)動部位和電源處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),隨時(shí)聽從指揮,監(jiān)護(hù)人要避開運(yùn)動部件的旋轉(zhuǎn)方向,試運(yùn)中指揮人員聽到“停機(jī)”喊聲,必須立即通知設(shè)備操作人停機(jī)。
5、收尾工作
5.1檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收員共同驗(yàn)收,驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時(shí)加以處理。
5.2認(rèn)真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
5.3搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須由專人熄滅,確認(rèn)無問題后方可離開。
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1焊工必須經(jīng)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。
1.2工作前必須按規(guī)定戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗。
1.3焊工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》《崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》、《晉城煤業(yè)集團(tuán)崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》及一般用電常識。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1工作前根據(jù)工件的材質(zhì)與厚薄正確選用相應(yīng)的焊接電流,電焊機(jī)型號,焊條直徑,保證焊縫的質(zhì)量。
2.2檢查電焊機(jī)導(dǎo)線及接地板等情況,各部位螺絲無松動。
2.3檢查電焊機(jī)所用護(hù)目面具,應(yīng)能將面部擋好,且必須是絕緣材料制成,護(hù)目玻璃必須是本色,并且能防止有害光,不準(zhǔn)使用表面涂色的玻璃。整理工作現(xiàn)場和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣,如有損壞及時(shí)處理或者更換。
2.4檢查施工地點(diǎn)周圍10米以內(nèi)的安全及隱患,有無易燃易爆物品,若有,應(yīng)采取安全措施后才準(zhǔn)正常工作。
2.5日常檢查
2.5.1氣體調(diào)節(jié)器中沒有氣體時(shí),確認(rèn)壓力表指針回零。
2.5.2在氣體調(diào)節(jié)器中含有氣體時(shí),用肥皂水檢查各螺紋連接部位是否泄漏。
2.5.3供氣后,確認(rèn)可對氣體流量進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié),確認(rèn)沒有氣體從安全閥中溢出。
3、操作及注意事項(xiàng)
3.1雨天不準(zhǔn)在沒有棚頂?shù)牡胤竭M(jìn)行工作。
3.2焊接前要將工作表面的水、污垢及氧化物清除干凈,多層焊縫各層都要清去焊渣。
3.3在供電設(shè)備或構(gòu)架上進(jìn)行焊接時(shí),必須按供電系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程進(jìn)行停送電焊機(jī)。
3.4不準(zhǔn)把電纜和接地導(dǎo)線放在焊接工件的附近,更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。
3.5如果電焊機(jī)發(fā)生故障應(yīng)立即停電,掛停用牌后再開始檢修。
3.6在供電線路或帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接作業(yè),必須停電,并采取相應(yīng)的措施。
3.7裝過油料或易燃易爆的容器在焊接前一定要用堿水洗凈,在桶內(nèi)焊接時(shí)所能打開的口都必須打開,也可用壓縮空氣吹干、吹凈,必須保證有良好的通風(fēng),方可作業(yè)。
3.8在高空進(jìn)行焊接時(shí)要有牢固的踏板、護(hù)欄,并系上安全帶、戴上安全帽。
3.9焊工衣服如沾上可燃物(如油類、丙酮、漆類等物)時(shí),不得進(jìn)行工作。
3.10焊接工作地點(diǎn)要設(shè)滅火器,固定地點(diǎn)有沙箱、消防鍬等。
3.11電焊設(shè)備應(yīng)有可靠的接地線,電焊機(jī)接線絕緣失效時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行處理。接線絕緣強(qiáng)度必須符合要求,接地線應(yīng)為裸露的銅線,橫截面積不小于25平方。
3.12電焊機(jī)的導(dǎo)線不能太長,如長期固定工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)法架起。
3.13電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)離供暖設(shè)備(暖氣片、火爐)1米以上距離。
3.14焊接地點(diǎn)要有足夠的照明。
3.15嚴(yán)禁用濕手接觸焊機(jī)。
3.16焊絲不得有銹及油污,工作中應(yīng)防止焊絲頭甩出傷人。
3.17二氧化碳?xì)馄糠€(wěn)固直立,切不可將其水平放置。
3.18打開氣瓶閥門時(shí),絕不可站在氣體調(diào)節(jié)器的前方(壓力表前方)要緩緩地將閥門旋鈕逐漸打開至全開位置。
3.19切記絕不可將焊槍掛在氣瓶上,注意導(dǎo)電嘴、電極不要與氣瓶接觸。
3.20進(jìn)絲管孔與送絲輪的槽的中心對應(yīng),否則在進(jìn)絲導(dǎo)嘴(管)的入口處焊絲受到損傷,送絲性不好。
3.21焊槍電纜不允許彎曲嚴(yán)重,盡量使焊槍電纜保持順直狀態(tài)下使用,否則焊絲的供給性變差,電弧不穩(wěn)定。
3.22嚴(yán)禁牽拉焊槍電纜移動送絲機(jī)。
3.23在確認(rèn)是否送絲時(shí),嚴(yán)禁窺視導(dǎo)電嘴小孔,防止焊絲射出會扎傷眼睛和臉部,焊槍端部,不得靠近眼睛、臉部等身體外露部位。
4、收尾工作
4.1工作完畢后,必須把焊把、焊機(jī)線盤起放到規(guī)定位置,并切斷電焊機(jī)上級電源。
4.2下班時(shí)要仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)周圍確認(rèn)無火患并切斷電源,方可離開現(xiàn)場。
氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1從事本項(xiàng)工作人員必須經(jīng)培訓(xùn),考試合格方能持證上崗。
1.2工作人員必須按勞動保護(hù)規(guī)定著裝,如工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。
1.3工作人員必須掌握焊柜、割炬的操作方法。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1工作前必須檢查現(xiàn)場有無隱患,確認(rèn)無隱患方可作業(yè)。
2.2工作前根據(jù)工件的材質(zhì)、厚薄正確選擇相應(yīng)的割槍和焊炬。
3、操作
3.1運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶必須輕抬輕放。
3.2到達(dá)工作地點(diǎn),首先檢查氧氣管、乙炔管和壓力表安裝是否正確可靠,檢查氧氣管乙炔管有無破口漏氣,不能勉強(qiáng)使用,并且檢查施工地點(diǎn)的安全情況及隱患如有無易燃易爆物品等,若有應(yīng)采取措施確認(rèn)安全后才準(zhǔn)進(jìn)行正常工作。
3.3氧氣瓶乙炔氣瓶必須豎立,口朝上放置,與地面角度大于75°,并且乙炔氣瓶運(yùn)輸后靜置15分鐘后方可打開氣瓶閥門,不得橫放在地上使用。
3.4軟管減壓器球形閥及其他設(shè)備,如有漏氣,必須修理或更換。
3.5氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放置在不易被日光曝曬、不受撞擊的地方,存放距離5m以上,和明火的距離應(yīng)大于10m。
3.6氧氣瓶和乙炔瓶供暖期間同暖氣片的距離應(yīng)大于1m。放于溫度不超過35℃的地方。
3.7氣瓶嘴膽和瓶身、焊炬、氣炬上嚴(yán)禁沾染油污;如果操作人員手上、衣服上或使用的工具上沾有油脂時(shí),禁止接觸氣瓶和焊炬。
3.8在打開氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥時(shí),應(yīng)站在氣瓶閥接管的側(cè)面,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_慢關(guān)。壓力表與瓶嘴接觸絲扣不得少于3-4扣。
3.9檢查球形閥接管的螺絲時(shí)注意氣瓶附件不要沾上油和泥。
3.10氧氣瓶和乙炔瓶凍結(jié)時(shí),不得用火烤。
3.11空油桶切割時(shí),應(yīng)用堿水洗凈干凈。
3.12工作中,先開氧氣閥吹除堵物,然后關(guān)氧氣閥;開乙炔閥,點(diǎn)火,最后開氧氣閥調(diào)整火焰,熄火時(shí),先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,開、關(guān)動作要快,不得弄上油污。
3.13割炬由于強(qiáng)烈發(fā)熱發(fā)生“乒乓”聲表示回火,要先閉高壓氧—乙炔閥—低壓氧(調(diào)節(jié)閥),等3-5分鐘后輕開低壓氧(調(diào)節(jié)閥),冷卻割炬后,在重新進(jìn)行點(diǎn)燃割炬。
3.14各種圓筒和封口的容器時(shí),要留氣口;焊管子時(shí),兩端要開口。
3.15清理噴咀時(shí),最好用黃銅絲進(jìn)行。
3.16長時(shí)間不工作時(shí),應(yīng)熄滅焊炬,關(guān)閉閥門,除去減壓器壓力放出軟管內(nèi)的剩余氣體,并把軟管和工具收拾起來。
3.17氧氣瓶和乙炔瓶的氣不能全部用盡,應(yīng)該留有不小于0.5公斤/厘米的剩余壓力,氧氣瓶、乙炔瓶必須將球型閥關(guān)緊并擰上安全帽,乙炔瓶內(nèi)有丙酮液體,絕對不允許倒出,標(biāo)上臨時(shí)的“已用完”的記號。然后存放在另一指定地方。
3.18氧氣瓶、乙炔瓶在進(jìn)入夏季后,露天存放的氣瓶必須要有防曬措施(防曬罩)。
3.19氧氣管和乙炔管各連接部位應(yīng)為尺寸,適當(dāng)?shù)暮砉窟M(jìn)行連接緊固,不可使用連接部位受力不均勻發(fā)生氣體泄露而引發(fā)安全事故。
4、收尾工作
4.1工作完畢,松了氣壓表頂針,放完管內(nèi)剩余氣體,關(guān)好氣瓶閥門,將氣瓶分別放在不同的指定地方。
4.2清理現(xiàn)場,確認(rèn)無隱患方可離開。
龍門吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1龍門吊司機(jī)必須熟悉設(shè)備的“三知、四會、五嚴(yán)”,(三知:知設(shè)備結(jié)構(gòu)、知設(shè)備性能、知安全設(shè)施的作用原理;四會:會操作、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般事故;五嚴(yán):嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所制度、嚴(yán)格巡回檢查、嚴(yán)格進(jìn)行崗位練兵),經(jīng)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。
1.2嚴(yán)格按勞動保護(hù)規(guī)定著裝,嚴(yán)禁穿高跟鞋上崗。
1.3上班前不準(zhǔn)飲酒,工作時(shí)精力必須集中,不準(zhǔn)開玩笑、打鬧,不得干與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守“三不上崗”(即:無操作證不上崗、無使用證不上崗、無合格證不上崗)原則。
1.4龍門吊司機(jī)有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1龍門吊司機(jī)開車前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括(各類保護(hù)實(shí)驗(yàn)完好):起吊鋼絲繩、掛鉤、大鏈、鏈環(huán)、馬蹄環(huán)、車輪、主副鉤及卷筒、繩頭等,巡視軌道兩旁有無影響龍門吊運(yùn)行的隱患,確保安全方可作業(yè)。
2.2吊車送電前必須驗(yàn)電,送電后檢查主線接觸器是否吸合到位,有無異響、異味及火花,一切正常后再操作各聯(lián)動器進(jìn)行空載試車;開車前吊車司機(jī)必須空載試車一次,對上下限位開關(guān)、大小車限位開關(guān)、聯(lián)動器、制動器、急停開關(guān)、電纜卷筒開關(guān)等分別進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好,方可作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知包機(jī)人和值班干部,嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)。
2.3根據(jù)物體重量,體積形狀和吊運(yùn)行程,合理選擇吊運(yùn)方式。
3、操作及注意事項(xiàng)
3.1司機(jī)上車前要先目視運(yùn)行范圍內(nèi)(主要指軌道旁和起吊物旁)有無人員,并響電鈴示警,若人員還沒退到安全范圍,不得開車,不準(zhǔn)帶貨從人頭上越過,如運(yùn)貨路上有人,而龍門吊不能繞道必須停車。
3.2經(jīng)過障礙物時(shí),必須響鈴示警,防止障礙后有人員在龍門吊軌道警戒線以內(nèi)。
3.3龍門吊現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴安全帽,起吊大型設(shè)備和貴重物件時(shí),必須有跟班干部在現(xiàn)場,并嚴(yán)格執(zhí)行跟班制度,場地管理人員統(tǒng)一指揮進(jìn)行起吊。吊運(yùn)過程中人員必須躲開重物墜落波擊范圍,否則嚴(yán)禁起吊。
3.4龍門吊司機(jī)應(yīng)監(jiān)督場地起吊掛鉤人員佩戴安全帽,及是否掛好用具,否則禁止起吊作業(yè)。
3.5起吊重物絕對不能超過吊車的額定載荷,捆綁不牢(尤其是放在平板車上的物件或花車上的鐵管、圓杠等)或不平衡時(shí)嚴(yán)禁起吊。吊物要保持平衡,人嚴(yán)禁站在重物上作平衡。。
3.6吊運(yùn)重物時(shí),由現(xiàn)場起吊負(fù)責(zé)人擦凈吊運(yùn)物體捆綁處的油污,棱角處要用軟物襯墊,吊運(yùn)時(shí)應(yīng)讓大鏈或鋼絲繩張緊,經(jīng)現(xiàn)場作業(yè)人員檢查,證實(shí)物件掛牢,再進(jìn)行試吊(離地不超過100mm)一次,吊運(yùn)時(shí)要避免搖擺,如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn),將物體放回地面后進(jìn)行處理。
3.7若開車后發(fā)生緊急情況及運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停車、并通知分管干部進(jìn)行處理,龍門吊嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3.8出入司機(jī)室從梯子上下時(shí),不準(zhǔn)帶超長超重的東西(長1.2米、重10kg),以免發(fā)生事故,嚴(yán)禁上下拋扔物件。
3.9吊車在不帶負(fù)荷時(shí),必須將鉤頭提起距地面3米,如有障礙物,最少要超過障礙物0.5米。
3.10嚴(yán)禁斜拉、斜吊、斜拖等。
3.11雷雨季節(jié)、雨雪天氣等開車前,必須由電工進(jìn)行驗(yàn)、放電,確認(rèn)設(shè)備無電氣隱患后,方可送電、作業(yè),雷雨天氣嚴(yán)禁開車,做好腳下防滑工作。
3.12被吊物體的活動部件必須可靠固定,或卸下分別進(jìn)行吊運(yùn)。
3.13天車司機(jī)應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮,對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車,吊車在開車前要將所有控制置于零位,發(fā)生開車信號方可開車。、
3.14起吊物體過程中嚴(yán)禁打手機(jī)開車。
3.15起吊用具按規(guī)定定期檢查,不合格的嚴(yán)禁使用。
4、收尾工作
4.1司機(jī)下午下班前必須檢查照明,以防夜間起吊。有照明燈不亮?xí)r,應(yīng)及時(shí)和值班干部聯(lián)系處理。
4.2將龍門吊停放在指定位置,切斷電源(包括照明、電暖氣、風(fēng)扇等),搞好設(shè)備及操作室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,認(rèn)真填寫當(dāng)日運(yùn)行記錄,鎖好控制室門后方可下車。
4.3司機(jī)下車后,擰緊卡道器,掛好大鏈,用木楔打好吊車輪掩。
電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 一般規(guī)定
1.1本規(guī)程適用于本公司10噸、5噸、3噸電動葫蘆(地面人員操縱)起吊搬運(yùn)作業(yè)。
1.2操作人員必須按規(guī)定勞保著裝,熟悉該設(shè)備的性能和操作注意事項(xiàng)。
1.3電動葫蘆司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得合格證后方可從事起吊作業(yè),并持證上崗。
2. 操作前準(zhǔn)備工作
2.1開車前,先清理工作現(xiàn)場的雜物,確認(rèn)現(xiàn)場無隱患后方可作業(yè)。
2.2開車前先詳細(xì)檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具、電氣設(shè)備等及各類保護(hù)有無異常,操作系統(tǒng)是否靈活,并按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。
2.3 根據(jù)物體重量、體積、形狀合理選擇吊運(yùn)方式或吊具。
3. 操作及注意事項(xiàng)
3.1起吊重物不得超過本車的額定載荷,不準(zhǔn)歪拉斜吊。
3.2吊運(yùn)物體時(shí),禁止從人頭上方通過,若吊運(yùn)線路下方有人時(shí),必須繞開或停車。
3.3起吊時(shí)不得一下提起重物,應(yīng)將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進(jìn)行試吊。如有異常,待重新處理后再進(jìn)行作業(yè)。
3.4起吊時(shí),操作人員不應(yīng)站在起吊物體下方,應(yīng)保持一定角度,避開起吊物體墜落可能波及的范圍。
3.5利用遙控器操作的行車司機(jī),必須站在起吊物旁3-5米范圍之內(nèi),隨著起吊物的移動而等距離前行,不得遠(yuǎn)距離操作。
3.6起吊過程中,鋼絲繩的纏繞必須整齊,發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)下降理順后再進(jìn)行作業(yè)。
3.7同一軌道上有兩臺以上吊車時(shí),不準(zhǔn)互相碰撞,應(yīng)保持有1米距離。
3.8操作人員在聽到任何人發(fā)出的緊急停車信號時(shí),都必須立即停車。
3.9若開車后發(fā)生緊急情況時(shí),應(yīng)立即切斷電源,報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo),并填寫事故記錄本。
3.10天車在不帶負(fù)荷時(shí),鉤頭距地面不得小于3米。
4. 收尾工作
4.1作業(yè)完畢,將吊車停在規(guī)定的位置,切斷電源,并指定專人保管遙控器。
4.2認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,確認(rèn)現(xiàn)場無隱患,方可離開。
第12篇 鉗工研磨機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
1.啟動前檢查電機(jī)、電源線和接地線是否完好,研磨卡具、工件、壓鐵等應(yīng)調(diào)平,螺絲固定好。
2.啟動前應(yīng)進(jìn)行盤車檢查。
3.操作中定時(shí)檢查固定螺絲,防止松脫?？ōh(huán)時(shí)應(yīng)先停車將卡環(huán)取出。
4.研磨機(jī)四周應(yīng)保持清潔,停車后蓋好保護(hù)蓋,防止灰塵落人。
5.研磨機(jī)應(yīng)定期清洗、檢查,機(jī)內(nèi)不準(zhǔn)放工具、棉紗和卡具等物。
6.工件上,壓重應(yīng)根據(jù)研磨件材質(zhì)、磨料性質(zhì)等采取不同的壓塊。一般粗研壓力不超
過10kg/cm2,精研不超過0.1~0.2kg/cm2。
7.研磨過程中,經(jīng)常檢查研磨機(jī)響聲是否正常,研磨盤不能飄擺。
8.每臺研磨機(jī)固定使用一種磨料,不得隨意改變磨料牌號。
第13篇 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程通則范例
1. 工作前
1.1 穿戴好防護(hù)用品。使用電動工具時(shí)須戴好絕緣手套。
1.2 對工作場地和環(huán)境進(jìn)行檢查和清理,排除與作業(yè)無關(guān)及有礙操作的物件。
1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固,并用金屬楔子楔緊,以防錘頭脫落。鍥子頭部不得突出或縮進(jìn)錘頭孔里。
1.3.2 手錘、大錘的錘把必須選用材質(zhì)堅(jiān)硬并有韌性的木材制作,并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90°直角,不得歪斜。
1.3.3 錘面必須略成凸形,嚴(yán)禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。
1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有飛邊卷刺;刃口及沖頭有裂紋者嚴(yán)禁使用。
1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑,并用圓箍箍緊。嚴(yán)禁使用無木把或木把破裂、松動的銼刀和刮刀。
1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時(shí)嚴(yán)禁使用。
1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況,并不得沾有油污。
1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣不得有滑扣情況。
1.3.9 弓鋸的松緊螺絲不得有滑扣情況,掛鋸條的銷子必須牢固。
1.3.10 臺虎鉗必須安裝牢固,進(jìn)退靈活。鉗口須平齊、完整,不得有損壞、裂紋等情況;鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況,必須保持足夠的強(qiáng)度;絲桿和絲母不得滑扣,須能卡緊工作物。
1.3.11 撬棍不準(zhǔn)用鑄鐵制品或淬火鋼材,并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。
1.3.12 使用電動等手持工具,必須有完善且性能良好的安全裝置。
1.3.13 對其它工具要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后方可使用。
1.4 操作者必須熟悉工作性質(zhì),工作程序和該項(xiàng)任務(wù)中的安全技術(shù)知識。
2. 工作中
2.1 工作中隨時(shí)檢查周圍人員及自身安全狀況,正確地使用各種工具。
2.2 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
2.2.1 在虎鉗上夾工件時(shí),不準(zhǔn)借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。
2.2.2 在虎鉗上夾長、大工件時(shí),要有托架托住,并注意工件重心。站立位置應(yīng)避開可能落物地點(diǎn)。
2.2.3 用虎鉗夾圓形工件時(shí)須加墊三角鐵,夾不規(guī)則工件時(shí),要將墊鐵調(diào)整適當(dāng),防止工件轉(zhuǎn)動滾落。
2.3 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
2.3.1 在虎鉗上鏟、銼工件時(shí),加工部位應(yīng)夾在虎鉗的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時(shí),在虎鉗的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等,以免鉗口歪斜和工作物掉落?；Q工作臺前應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),以免鏟屑飛出傷人。
2.3.2 鏟工件時(shí),扁鏟上、手錘上不準(zhǔn)有油污,以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。
2.3.3 使用手錘鏟工件時(shí),要先環(huán)顧左右和后方,確認(rèn)身后1m左右內(nèi)無人時(shí),方可開始工作。使用大錘鏟打工件時(shí),要排除周圍障礙物,身后2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。
2.3.4 禁止敲打淬火的工件。
2.3.5 打大錘時(shí),兩人須成直角位置,不準(zhǔn)對面操作,以防打傷。
2.3.6 銼工件時(shí),嚴(yán)禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。
2.3.7 刮研作業(yè)時(shí),工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時(shí),雙手要握牢,頭部與刀尖要保持一定距離,確保安全。
2.4 使用扳手時(shí),不準(zhǔn)用手錘敲打扳手,也不準(zhǔn)把扳手當(dāng)手錘使用。禁止在扳手把上套接加力管。
2.5 使用手鋸時(shí),不得用力過猛,以防折斷鋸條傷人。
2.6 使用撬棍作業(yè)時(shí),手腳不可伸進(jìn)工件底下,撬棍必須置于身體一側(cè),不準(zhǔn)將身體壓在撬棍上撬壓工件。
2.7 套絲作業(yè)時(shí),應(yīng)使用配套的絞杠和扳牙架,不準(zhǔn)以大代小。在雙層上下透眼進(jìn)行作業(yè)時(shí),手不可伸進(jìn)試摸,以防上下層錯(cuò)動剪傷。
2.8 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
2.8.1 檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠,禁止把兩個(gè)梯子接在一起使用,不準(zhǔn)兩人同時(shí)上下梯子或登梯工作。
2.8.2 用梯子登高時(shí),梯子與地面夾角以60 °為宜,須有防滑措施,高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。人字梯中部要有拉緊固定裝置。
2.8.3 使用的工具必須放在工具袋內(nèi),不得堆放在其它地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。
2.8.4 登高作業(yè)的平臺不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層,以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。
2.8.5 設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具的電器元件發(fā)生故障,應(yīng)由電工檢修,不得自行拆卸,不得私自鋪設(shè)線路或安裝臨時(shí)電源。
2.8.6 凡重量超過20kg的工作物,放置在1.5m以上的工作地點(diǎn)時(shí),不準(zhǔn)一個(gè)人搬上搬下,須適當(dāng)配合人力,協(xié)助傳遞,并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
2.8.7 高空作業(yè)在采取了安全措施后,還須安技人員現(xiàn)場確認(rèn),辦理完高空作業(yè)手續(xù)后,才能作業(yè)。
2.9 在電氣線路、設(shè)備附近工作有礙安全時(shí),須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。
2.10 清除鐵屑,必須使用專用的工具,禁止用手擦或嘴吹。
3. 工作后
3.1 工作結(jié)束后,必須將設(shè)備和工具的電、氣、油源斷開。
3.2 清理工作場地,將使用的工具整理好,零部件要整齊地?cái)[放在指定位置,不準(zhǔn)亂扔。
3.3 如有接班工作者,應(yīng)共同做好交接班檢查,并將當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)向接班者交代后再離開工作崗位。
第14篇 鉗工常用設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了鉗工常用設(shè)備安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于鉗工常用設(shè)備安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1公用砂輪機(jī)
2.1.1砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明玻璃防護(hù)板以及吸塵器必須完備。
2.1.2公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查和加油。
2.1.3操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。
2. 1.4對砂輪機(jī)性能不熟悉的人,不能使用砂輪機(jī)。
2.1.5砂輪機(jī)在開動前,要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物。確認(rèn)無問題時(shí),再開動砂輪機(jī)。
2.1. 6砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障,或者砂輪軸晃動,沒有托刀架或托刀架安裝不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)開動。
2.1.7托刀架與砂輪工作面的距離,不能大于3mm。
2.1.8換新砂輪,應(yīng)遵守磨工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定:對有損傷的砂輪或砂輪機(jī)軸與砂輪孔配合不好的砂輪,不準(zhǔn)使用。
2.1.9緊固砂輪螺絲要均勻用力,不得上得過松或過緊,裝砂輪需經(jīng)加墊、緊固、平衡、修整之后才能開動。
2.1.10新?lián)Q砂輪,砂輪機(jī)開動后,要空轉(zhuǎn)2~3分鐘,待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能使用。
砂輪試轉(zhuǎn)和使用時(shí),人必須站在側(cè)面操作,嚴(yán)禁頭面部正對砂輪。同一個(gè)砂輪禁止兩人使用。
2.1.11磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料;磨工件或工具時(shí)都不能用力過猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪。
2.1.12對于細(xì)小的、較大的不好拿或不容易拿牢的工件,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。
2.1.13砂輪磨薄小后,應(yīng)及時(shí)更換:厚薄與大小應(yīng)按gb 4674--84《磨削機(jī)械安全規(guī)程》執(zhí)行。
2.1.14砂輪機(jī)用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電門。
2.2風(fēng)動砂輪機(jī)
2.2.1啟動前,首先檢查砂輪及其防護(hù)裝置應(yīng)保持完好正常,風(fēng)管聯(lián)結(jié)處是否牢固,最好先啟動一下,馬上關(guān)閉,確定無問題后再使用。
2.2.2打磨工件時(shí),砂輪轉(zhuǎn)動方向兩側(cè)不許站人。
2.2.3工作完后,應(yīng)關(guān)掉閥門,把砂輪機(jī)擺放在干燥安全的地方,以免砂輪受潮,再用時(shí)破裂傷人。
2.2.4風(fēng)動砂輪要用專人保管,定期檢查修理。
2.3手持電動砂輪機(jī)
2.3. 1 使用手持電動砂輪機(jī)必須執(zhí)行g(shù)b 3787--93《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全規(guī)程》。
2.3.2使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各部螺絲有無松動,砂輪有無裂紋,防護(hù)罩是否牢固,金屬外殼和電源線應(yīng)絕緣昆好。
2.3.3手持電動砂輪機(jī)應(yīng)有牢固可靠的接零(地)保護(hù)或加裝防觸電保安器方可使用。
2.3.4使用時(shí),必須先進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
2.3.5作業(yè)中,要戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)正對砂輪,不準(zhǔn)使用砂輪側(cè)面作業(yè)。
2.3.6正在轉(zhuǎn)動的砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上,暫時(shí)不用時(shí),必須關(guān)閉電門,切斷電源;發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時(shí),要斷電后耐心解開,不得強(qiáng)拉。
2.3.7換砂輪時(shí),要認(rèn)真檢查新?lián)Q砂輪片有無裂紋或缺損,配合要適當(dāng),用扳手緊螺帽,松緊要適宜。
2.3.8手持電動砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),定期檢修;應(yīng)存放在于燥處。
2.4臺鉆
2.4.1使用臺鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品,禁止戴手套。
2.4. 2鉆孔時(shí),工件必須用鉗子、夾具或壓鐵緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔,鉆薄片工件時(shí),下面要墊木板。
2.4.3不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用棉紗清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。
2.4.4在鉆孔開始或工件要鉆穿時(shí),要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。
2.4.5鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,防止鉆頭折斷傷人。
第15篇 鉗工常用工具安全技術(shù)規(guī)程
(1)使用鉗工臺時(shí),臺面對面不準(zhǔn)有人,如大型鉗工臺對面有人工作時(shí),鉗工臺上必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng),鉗臺必須裝牢固。
(2)鉗臺上使用的照明電,電壓不得超過36伏。
(3)鉗臺上不準(zhǔn)堆放雜物、工具和工件要放在指定地方。
(1)虎鉗應(yīng)經(jīng)常保護(hù)完好,使用時(shí)工件必須放正夾緊,手柄朝下,鉗工不準(zhǔn)放置工具。
(2)使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時(shí),固定螺絲必須把緊。
(3)用虎鉗夾持工作時(shí),只許使用鉗口最大行程的三分之二,不得用鐵管套在手柄上或用手撞擊打手柄。
(4)工件超出鉗口部分太長,要加支承。裝卸工件時(shí),必須防止工件掉下傷人。
(1)手錘柄必須用硬質(zhì)木料制成,長短適宜,錘頭上必須加鐵楔,以免工作時(shí)甩掉錘頭。
(2)兩人打錘 打錘應(yīng)側(cè)立,不準(zhǔn)對面站立。掌鉗打錘要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動作協(xié)調(diào)。
(3)使用手錘之前,應(yīng)檢查錘頭是否有松動、裂紋,錘頭不準(zhǔn)有卷邊和毛刺。
(4)手及錘柄、錘頭有污油時(shí),必須擦凈方可使用錘。
(5)錘頭淬火要適當(dāng),淬火硬度不可過高,不準(zhǔn)直接打硬鋼及淬火的部件。
(6)打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時(shí)要瞻前顧后,對面不準(zhǔn)站人。
(7)凡在易燃、易爆場所用錘,應(yīng)采用黃銅制錘頭,或采取避免發(fā)生火花的措施。
(1)不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子。不準(zhǔn)鏟、沖淬火材料。
(2)使用扁鏟、沖子時(shí),柄上頂端切勿沾油,以免打滑。不準(zhǔn)對著人鏟、沖工件,防止鐵屑崩出傷人。
(3)錘頂端如有卷邊時(shí),要及時(shí)修磨消除隱患,有裂紋不準(zhǔn)使用。
(4)鏨子不得短于150毫米,刃部淬火要適當(dāng),不能過硬。使用時(shí)要保持適當(dāng)?shù)娜薪?不準(zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。
(5)工作時(shí),思想要高度集中,時(shí)刻注意周圍人員安全。
(1)木柄必須裝有金屬箍。禁止使用沒上柄或手柄松動銼刀和刮刀。
(2)銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用,以防折斷。
(3)使用刮刀時(shí),刮削方向禁止站人。
(4)工作或工具有油污時(shí),要及時(shí)擦凈,以防打滑。使用銼刀時(shí),也要防止滑動。
(1)工件必須夾緊,不準(zhǔn)松動,以防鋸條折斷傷人。
(2)鋸割時(shí),鋸要靠鉗口邊,方向要正確,壓力和速度要適宜。
(3)安裝鋸條時(shí),松緊適當(dāng)不準(zhǔn)歪斜。
(4)工作接近鋸斷時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)刀。腳部離開工件下落地點(diǎn),以防工件割斷時(shí)傷人。
(5)鋸長物時(shí),要用支架或有人扶持,以防物件擺動。
(1)螺絲刀的刃口必須平整,厚薄要適當(dāng),與槽口配合要好。
(2)使用螺絲刀時(shí),姿勢要正確,用力要均勻,用力方向不準(zhǔn)對人。
(3)不能把螺絲刀當(dāng)鏨子和撬棒使用。
(1)攻套絲和絞孔時(shí),要對正對直,用力要適當(dāng),以防折斷。
(2)攻套絲和絞孔時(shí),不要用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼。不要用手擦拭表面,以防鐵屑刺手。
(3)使用帶絲時(shí),工件要夾緊,手柄安裝要牢固,搬動手柄時(shí)防止碰手。
(1)使用前應(yīng)對工具各部件進(jìn)行檢查,若有裂紋等缺陷時(shí),不準(zhǔn)使用。
(2)使用時(shí)開口要適宜,必須將工件咬緊。工件及工具上不得有污油,以防滑脫。
(3)不得加長套管或多人合搬手柄。以防將手柄搬斷或手柄彈回傷人。
(1)平臺必須放置穩(wěn)固,臺面上不準(zhǔn)放置雜物。
(2)劃線用完的劃線盤,尖頭要朝下,以免傷人,工作完畢時(shí)放入箱內(nèi)。
(3)千斤頂?shù)募舛艘３旨怃J,升降要靈活可靠。
(4)千斤頂放置在工件的位置要適宜,以達(dá)到頂升力量保持同步平衡。工件與平面間要放墊木,以防工件翻倒傷人。
(5)物體在千斤頂上,禁止打眼沖孔。必要時(shí)必須做好防護(hù)措施。
