內(nèi)容
一、基坑工程概述 基坑工程是建筑施工中的重要環(huán)節(jié)，涉及地下結(jié)構(gòu)的開挖、支護(hù)及回填，其安全性和穩(wěn)定性直接影響到整個建筑物的質(zhì)量和壽命。本規(guī)程旨在規(guī)范基坑施工過程，確保工程的安全、高效進(jìn)行。
二、前期準(zhǔn)備
1. 地質(zhì)勘查：在施工前，必須進(jìn)行全面的地質(zhì)勘查，了解土層性質(zhì)、地下水位、周圍建筑物狀況等，為設(shè)計提供準(zhǔn)確依據(jù)。
2. 設(shè)計方案：根據(jù)地質(zhì)報告，制定合理的基坑設(shè)計方案，包括支護(hù)類型、深度、寬度等，并進(jìn)行必要的力學(xué)計算。
3. 施工許可：取得相關(guān)政府部門的施工許可，確保工程合法合規(guī)。
三、基坑開挖
1. 分層開挖：遵循“分層、分塊、由上至下”的原則，避免局部過深引發(fā)不穩(wěn)定。
2. 邊坡控制：嚴(yán)格控制邊坡角度，防止滑坡和坍塌，必要時設(shè)置錨桿或土釘墻。
3. 排水措施：設(shè)立有效的排水系統(tǒng)，防止地下水上漲影響基坑穩(wěn)定性。
四、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工
1. 支護(hù)材料：選擇適合的支護(hù)材料，如混凝土支撐、鋼支撐或土釘墻，確保其強(qiáng)度和耐久性。
2. 安裝質(zhì)量：確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安裝牢固，接縫密封，防止?jié)B漏。
3. 監(jiān)測與調(diào)整：定期監(jiān)測支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整加固。
五、環(huán)境保護(hù)
1. 噪音控制：采取降噪措施，限制夜間施工，減少對周邊環(huán)境的影響。
2. 廢棄物處理：合理處置開挖出的泥土和廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
3. 水土保持：實(shí)施水土保持措施，防止土壤流失和地下水污染。
六、安全與應(yīng)急
1. 安全教育：對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識。
2. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括基坑坍塌、地下水涌出等情況的應(yīng)對措施。
3. 安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，及時消除隱患。
七、基坑回填
1. 回填材料：選用適宜的回填材料，保證回填質(zhì)量。
2. 回填順序：遵循“分層、分段、逐層壓實(shí)”的原則，確?；臃€(wěn)定。
3. 質(zhì)量驗(yàn)收：完成回填后，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保滿足設(shè)計要求。
八、后期維護(hù)
1. 工程監(jiān)測：持續(xù)監(jiān)測基坑及周邊建筑物的穩(wěn)定性，預(yù)防潛在問題。
2. 維修保養(yǎng)：定期對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行維修保養(yǎng)，延長使用壽命。
3. 文檔管理：妥善保存地質(zhì)報告、設(shè)計方案、施工記錄等，為后續(xù)工程提供參考。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程適用于各類建筑工程的基坑施工，各參建單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，確?；庸こ痰陌踩①|(zhì)量和進(jìn)度。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行處理。在具體操作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，不斷優(yōu)化施工工藝，提升基坑工程的管理水平。
基坑技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 基坑施工技術(shù)規(guī)程
總則
1.0.1條為加強(qiáng)對基坑工程的管理,確保建設(shè)工程的順利進(jìn)行和相鄰建筑物、構(gòu)筑物及地下管線、道路的安全,在嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的基礎(chǔ)上,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠,特制定本規(guī)程。
第1.0.2條本規(guī)程適用于開挖深度超過5m(含5m),不宜進(jìn)行放坡開挖,且可能對鄰近建(構(gòu))筑物、地下管線、永久性道路產(chǎn)生影響并采用支護(hù)措施的基坑(槽)或管溝工程;或開挖深度雖未超過5m,但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境復(fù)雜,需采用支護(hù)措施的基坑(槽)或管溝工程(以下簡稱基坑工程)。
第1.0.3條基坑根據(jù)其開挖深度及其重要性分為一、二、三級基坑。
一.符合下列情況之一,為一級基坑
(1) 重要工程或支護(hù)結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分;
(2) 開挖深度大于10m;
(3) 與臨近建筑物、重要設(shè)施的距離在開挖深度以內(nèi)的基坑;
(4) 基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴(yán)加保護(hù)的基坑。
二.三級基坑為開挖深度小于7m,且周圍環(huán)境無特別要求時的基坑。
三.除一級和三級外的基坑屬二級基坑。
上述基坑劃分適用于軟土地區(qū)的基坑工程,對硬土地區(qū)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計規(guī)定。
第1.0.4條基坑工程包括基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水和土方開挖與回填等內(nèi)容?；咏邓巴练焦こ淌┕ぐ雌髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn)《土方工程施工技術(shù)規(guī)程》(q/wyj002-01-2007)執(zhí)行。由于基坑工程的特殊性,本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)結(jié)合各地方標(biāo)準(zhǔn)配套使用。
第1.0.5條基坑開挖應(yīng)采取許可制度,開挖令由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā),有關(guān)工程、技術(shù)、材料等負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工準(zhǔn)備情況簽署意見。涉及到測量沒有復(fù)測,結(jié)構(gòu)圖紙沒有會審,主要材料及沒到或無計劃,支撐強(qiáng)度條件未達(dá)到等情況下,嚴(yán)禁開挖。基坑開挖后,應(yīng)及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)工程施工,嚴(yán)禁基坑長時間暴露。
第1.0.6條基坑工程施工必須遵守國家、地方有關(guān)安全、防火、勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等方面的規(guī)定,以及《上海五冶冶金建設(shè)有限公司危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》(上海五冶[2006]總工字7號)的規(guī)定。
2 基本規(guī)定
第2.0.1條基坑支護(hù)工程包括排樁墻支護(hù)工程、水泥土樁墻支護(hù)工程、鋼或混凝土支撐系統(tǒng)、地下連續(xù)墻、沉井與沉箱等工程。
第2.0.2條在基坑設(shè)計前,施工單位應(yīng)對基坑周邊環(huán)境進(jìn)行勘察,并將環(huán)境勘察資料及工程地質(zhì)勘察資料及時提供給基坑工程設(shè)計、監(jiān)測單位?；又苓叚h(huán)境勘察應(yīng)包括以下內(nèi)容:
一.深基坑附近的建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)、基礎(chǔ)埋深、上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀及重要性;
二.深基坑周圍的地面、地下設(shè)施,包括上下水、電纜、煤氣、污水、雨水管道等管道及管線的埋設(shè)或架設(shè)情況;
三.基坑周圍地面水匯流、排泄情況;地下水管的漏水情況及對基坑可能造成的影響;
四.深基坑附近道路及車輛載重情況。
五.同期施工的相鄰建設(shè)工程施工情況等。
環(huán)境勘察范圍以基坑邊線起,至基坑開挖深度3倍的范圍為準(zhǔn)。
第2.0.3條基坑支護(hù)均須進(jìn)行設(shè)計,基坑設(shè)計應(yīng)由具備設(shè)計經(jīng)驗(yàn)的高級職稱以上的技術(shù)人員負(fù)責(zé),方案形成后應(yīng)進(jìn)行方案評審。基坑設(shè)計亦可以委托有資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行。基坑設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(jgj120-99)及各地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
第2.0.4條深基坑工程設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)地質(zhì)情況、基坑周圍環(huán)境、主體設(shè)計要求和施工條件等制定設(shè)計方案。設(shè)計方案應(yīng)當(dāng)包括支護(hù)結(jié)構(gòu)、挖土、降水、環(huán)境保護(hù)、監(jiān)測等內(nèi)容,施工單位根據(jù)設(shè)計方案編制深基坑施工方案。施工方案除應(yīng)當(dāng)具備常規(guī)的內(nèi)容外,還應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)控措施和應(yīng)急搶救措施等內(nèi)容。
第2.0.5條基坑開挖前應(yīng)做好以下工作:
一.基坑開挖前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式、挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料,結(jié)合工程實(shí)際編制施工方案,施工方案經(jīng)按規(guī)定審批后方可實(shí)施。
二.土方工程施工前,應(yīng)對降水、排水措施進(jìn)行設(shè)計和實(shí)施,系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)檢查和運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到預(yù)期效果后方可開始施工。
三.有關(guān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗(yàn)收可按本規(guī)程第3.1~3.4節(jié)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方開挖。
第2.0.6條 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。
第2.0.7條基坑挖土要分層進(jìn)行,分層厚度應(yīng)根據(jù)工程具體情況(包括土質(zhì)、環(huán)境等)確定,開挖過程應(yīng)防止局部區(qū)域挖土過深、卸載過速,降低土體抗剪性能,引起土體失穩(wěn)。
第2.0.8條基坑開挖過程中應(yīng)采取必要的措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施、工程樁及降水設(shè)施或擾動基底原狀土。
第2.0.9條施工單位應(yīng)及時掌握現(xiàn)場實(shí)際情況,如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)實(shí)際情況與勘察報告不符或者出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即停止挖土并查清原因,采取措施后方能繼續(xù)挖土;必要時應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理、監(jiān)測等單位共同研究解決方案。
第2.0.10條基坑(槽)、管溝開挖至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)對坑底進(jìn)行保護(hù),經(jīng)驗(yàn)槽合格后,方可進(jìn)行墊層施工。對特大型基坑,宜分區(qū)分塊挖至設(shè)計標(biāo)高,分區(qū)分塊及時澆筑墊層,減少基坑暴露時間。
第2.0.11條灌注樁、地下連續(xù)墻等支護(hù)措施,在混凝土澆灌前,應(yīng)書面通知攪拌站所使用混凝土的強(qiáng)度等級、澆灌量及澆灌速度,并特別注明為灌注樁或地下連續(xù)墻等水下澆灌混凝土,強(qiáng)度設(shè)計應(yīng)按一級。
3 基坑施工
3.1.排樁墻支護(hù)工程
第3.1.1條排樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)包括灌注樁、預(yù)制鋼筋混凝土板樁、鋼板樁等類型樁構(gòu)成的支護(hù)結(jié)構(gòu)。
第3.1.2條灌注樁、預(yù)制鋼筋混凝土板樁的施工應(yīng)符合《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb5550202-2002)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204-2002)相關(guān)規(guī)定。
第3.1.3條采用鋼板樁圍護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定:
一.鋼板樁打入前應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)和外觀檢驗(yàn)。新出廠的鋼板樁按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn);重復(fù)使用的鋼板樁按下表(表3.1.3)進(jìn)行檢驗(yàn),形狀不符合要求時應(yīng)予矯正。
表3.1.3 重復(fù)使用的鋼板樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
序
檢查項(xiàng)目
允許偏差或允許值
檢查方法
單位
數(shù)值
1
樁垂直度
%
<1
用鋼尺量
2
樁身彎曲度
<2%l
用鋼尺量,l為樁長
3
齒槽平直度及光滑度
無電焊渣或毛刺
用1m長的樁段做通過試驗(yàn)
4
樁長度
不少于設(shè)計長度
用鋼尺量
二.鋼板樁打入可采取單獨(dú)打入法或屏風(fēng)式打入法。打樁順序應(yīng)有利于樁墻封閉。鋼板樁轉(zhuǎn)角和封閉合攏處應(yīng)使用異形轉(zhuǎn)角樁或封閉樁。當(dāng)鋼板樁沿打入方向傾斜過大時,應(yīng)采用異形樁調(diào)節(jié)過度。
三.鋼板樁接長時,接頭應(yīng)盡量錯開,錯開長度應(yīng)大于1m;所用接長鋼板樁應(yīng)間隔布置。
四.鋼板樁拔樁時容易引起地面沉降和變形。應(yīng)安排適當(dāng)?shù)陌螛俄樞?控制拔樁速度。。
第3.1.4條預(yù)制鋼筋混凝土板樁施工應(yīng)符合以下規(guī)定:
一.混凝土板樁材質(zhì)要求見相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。
二.預(yù)制鋼筋混凝土板樁打入前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及外觀檢驗(yàn)?；炷涟鍢稇?yīng)符合表3.1.4的規(guī)定。
表3.1.4 混凝土板樁制作標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)
序
檢查項(xiàng)目
允許偏差或允許值
檢查方法
單位
數(shù)值
主控項(xiàng)目
1
樁長度
mm
+10
0
用鋼尺量
2
樁身彎曲度
%
<0.1%l
用鋼尺量,l為樁長
一般項(xiàng)目
1
保護(hù)層厚度
mm
±5
用鋼尺量
2
橫截面相對兩面之差
mm
5
用鋼尺量
3
樁尖對樁軸線的位移
mm
10
用鋼尺量
4
樁厚度
mm
+10
0
用鋼尺量
5
凹凸槽尺寸
mm
±3
用鋼尺量
三.混凝土板樁采用逐根打入法。施工應(yīng)滿足以下要求:
(1) 樁身垂直度小于1%l;
(2) 板樁榫間縫不大于25mm;楔口相互咬合。
第3.1.5條鉆孔灌注排樁施工時應(yīng)符合以下規(guī)定:
一.鉆孔灌注樁宜間隔施工,并應(yīng)在灌注混凝土24小時后進(jìn)行鄰樁成孔施工。
二.灌注樁樁底沉渣不宜超過200mm。
三.混凝土澆筑高度宜高于設(shè)計標(biāo)高0.5~0.6m,以保證浮漿以下混凝土的質(zhì)量。
四.冠梁施工前應(yīng)將支護(hù)樁頂部浮漿鑿除并清理干凈,樁頂以上露出的鋼筋長度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。
第3.1.6條在含水量豐富地層內(nèi)的排樁墻支護(hù)基坑,應(yīng)有切實(shí)可靠的止水措施,確?；邮┕ぜ班徑鼧?gòu)筑物的安全。常用止水措施有深層攪拌樁帷幕、高壓噴射注漿止水帷幕、注漿帷幕、井點(diǎn)降水等,應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件選用。
3.2.水泥土樁墻支護(hù)工程
第3.2.1條水泥土墻支護(hù)結(jié)構(gòu)指水泥土攪拌樁、加筋水泥土攪拌樁(smw工法)、高壓噴射注漿樁所構(gòu)成的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
第3.2.2條水泥土攪拌樁施工前,應(yīng)進(jìn)行成樁工藝及水泥摻入量試驗(yàn)。在有類似工程經(jīng)驗(yàn)且地質(zhì)條件較為簡單的情況下,可參照類似工程經(jīng)驗(yàn),并以水泥土28h齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu不低于1mpa作為水泥土墻的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。通常情況下,可參照以下規(guī)定執(zhí)行:
一.水泥土攪拌樁宜選用32.5普通硅酸鹽水泥;
二.在海水滲入地區(qū)應(yīng)選用抗硫酸鹽水泥;
三.水泥土墻水泥摻入比通常為12%~14%,對有機(jī)含量較高的浜土和新填土提高至15%~18%;
四.采用高壓噴射注漿法施工時,水泥摻量應(yīng)增加到30%左右。
第3.2.3條水泥土攪拌樁施工不得沖水下沉,鉆頭提升速度不宜大于0.5m/min,其垂直偏差不得超過0.5%,相鄰兩樁施工間隔不得超過12小時。嚴(yán)禁跳孔復(fù)攪施工。
第3.2.4條加筋水泥土攪拌樁(smw工法)施工時應(yīng)符合以下規(guī)定:
一.加筋水泥土樁的插入筋性材料可選用型鋼、鋼板樁、混凝土板樁、混凝土工字梁等。筋性材是否拔出,應(yīng)視具體條件而定。對需拔出回收的型鋼插入前需涂刷減磨劑,型鋼與圍檁之間采用牛皮紙和1cm厚的泡沫板隔離。型鋼拔出應(yīng)同步注入水泥漿,以減少周圍的土體變形。
二.插入型鋼若有接頭,接頭應(yīng)位于開挖面以下,且相鄰兩根h型鋼接頭應(yīng)錯開1m以上。
三.加筋水泥土樁應(yīng)確保型鋼表面平整度和順直度,不允許有扭曲現(xiàn)象。插入時其平面位置、垂直度及標(biāo)高應(yīng)符合表3.2.4的規(guī)定。
表3.2.4 加筋水泥土樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
序
檢查項(xiàng)目
允許偏差或允許值
檢查方法
單位
數(shù)值
1
型鋼長度
mm
±10
用鋼尺量
2
型鋼垂直度
%
<1
經(jīng)緯儀
3
型鋼插入標(biāo)高
mm
±30
水準(zhǔn)儀
4
型鋼插入平面位置
mm
10
用鋼尺量
第3.2.5條水泥土攪拌樁及高壓噴射注漿樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
3.3.鋼或混凝土支撐系統(tǒng)
第3.3.1條支撐系統(tǒng)包括圍檁及支撐,當(dāng)支撐較長時(一般超過15m),還應(yīng)包括支撐下的立柱及相應(yīng)的立柱樁。
第3.3.2條施工前應(yīng)熟悉支撐系統(tǒng)的圖紙及各種計算工況,掌握開挖及支撐設(shè)置的方式、預(yù)頂力及周圍環(huán)境保護(hù)的要求。支撐所施加的預(yù)頂力應(yīng)由設(shè)計確定。
第3.3.3條施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制基坑開挖與支撐的程序和時間,以保證基坑的穩(wěn)定性。
第3.3.4條基坑開挖前,對支撐的(包括立柱及立柱樁)體系、每層開挖深度、預(yù)加頂力(如需要時)、鋼支撐與圍檁及圍檁與圍護(hù)樁間的密貼度應(yīng)做周密檢查。
第3.3.5條基坑支撐系統(tǒng)施工應(yīng)符合以下規(guī)定:
一.制作鋼支撐的材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。
二.鋼支撐安裝及混凝土支撐施工應(yīng)保證在同一水平面上。同一根支撐兩端標(biāo)高高差不大于30mm;順直度不大于30mm。
三.鋼支撐兩端的斜撐應(yīng)待支撐預(yù)加頂力后再頂緊并加固焊接。
四.鋼筋混凝土支撐底模采用土模,嚴(yán)禁采用混凝土墊層,以免支撐受力后墊層脫落傷人。
五.鋼圍檁分段長度不應(yīng)小于支撐間距的2倍,拼裝節(jié)點(diǎn)盡量靠近支撐點(diǎn);鋼支撐安裝節(jié)點(diǎn)盡量設(shè)在縱、橫向支撐的交匯處附近;節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼圍檁與圍護(hù)樁之間縫隙用快硬細(xì)石混凝土填實(shí),待達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%時支撐才能施加預(yù)應(yīng)力。
六.鋼支撐與圍檁間有間隙時,必須用楔形鋼板塞緊后電焊,保證支撐與圍檁間的密貼度。
第3.3.6條一般支撐系統(tǒng)不宜承受垂直荷載,因此不能在支撐上堆放鋼材,或做腳手用。只有采取可靠的措施,并經(jīng)復(fù)核后方可作他用。
第3.3.7條支撐拆除前應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)與支護(hù)結(jié)構(gòu)之間設(shè)置可靠的換撐傳力構(gòu)件或回填夯實(shí)。
第3.3.8條作為永久性結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50204-2002的要求。
第3.3.9條鋼或混凝土支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.3.9的規(guī)定。
表3.3.9 鋼及混凝土支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)
序
檢查項(xiàng)目
允許偏差或允許值
檢查方法
單位
數(shù)值
主控項(xiàng)目
1
支撐位置:標(biāo)高
平面
mm
30
100
水準(zhǔn)儀
用鋼尺量
2
預(yù)加頂力
kn
±50
油泵讀數(shù)或傳感器
一般項(xiàng)目
1
圍囹標(biāo)高
mm
30
水準(zhǔn)儀
2
立柱樁
參見gb50202-2002
參見gb50202-2002
3
立柱位置:標(biāo)高
平面
mm
mm
30
50
水準(zhǔn)儀
用鋼尺量
4
開挖超深(開槽放支撐不在此范圍)
mm
<200
水準(zhǔn)儀
5
支撐安裝時間
設(shè)計要求
用鐘表估測
3.4.地下連續(xù)墻
第3.4.1條地下連續(xù)墻均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻,導(dǎo)墻形式有預(yù)制及現(xiàn)澆兩種,現(xiàn)澆導(dǎo)墻形狀有“l(fā)”型或倒“l(fā)”形,可根據(jù)不同土質(zhì)選用。土層性質(zhì)較好時,可選用倒“l(fā)”型,甚至預(yù)制鋼導(dǎo)墻,采用“l(fā)”型導(dǎo)墻,應(yīng)加強(qiáng)導(dǎo)墻背后的回填夯實(shí)工作。
第3.4.2條導(dǎo)墻內(nèi)墻面應(yīng)垂直,內(nèi)外導(dǎo)墻墻面間距應(yīng)為地下墻設(shè)計厚度加施工余量(一般為40mm)。墻面與縱軸線間距的允許偏差為±10mm;內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏差為±5mm。導(dǎo)墻頂面應(yīng)保持水平,局部高差應(yīng)小于5mm,全長應(yīng)小于±10mm。導(dǎo)墻墻面平整度應(yīng)小于±5mm。
第3.4.3條地下墻施工前宜先試成槽以檢驗(yàn)?zāi)酀{的配比、成槽機(jī)的選型、并可復(fù)核地質(zhì)資料。
第3.4.4條作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻,其抗?jié)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50208-2002)執(zhí)行。
第3.4.5條地下墻與地下室結(jié)構(gòu)頂板、樓板、底板及梁之間連接可預(yù)埋鋼筋或接駁器(錐螺紋或直螺紋),對接駁器也應(yīng)按原材料檢驗(yàn)要求,抽樣復(fù)驗(yàn)。數(shù)量每500套為一個檢驗(yàn)批,每批應(yīng)抽查3件,復(fù)驗(yàn)內(nèi)容為外觀、尺寸、抗拉試驗(yàn)等。
第3.4.6條地下墻槽段間的連接接頭形式,應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用,且應(yīng)考慮施工單位的經(jīng)驗(yàn)。
第3.4.7條施工前應(yīng)檢驗(yàn)進(jìn)場的鋼材、電焊條。已完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其凈空尺寸,墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。地下連續(xù)墻應(yīng)用商品混凝土。
第3.4.8條挖槽時,如發(fā)生較嚴(yán)重局部坍塌,應(yīng)及時回填并妥善處理。
第3.4.9條鉆進(jìn)過程中應(yīng)保持護(hù)壁泥漿不低于規(guī)定高度,特別對滲透系數(shù)較大的砂礫層、卵石層應(yīng)更加注意保持一定漿位。
第3.4.10條槽段開挖結(jié)束后,應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬、槽壁垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重等,合格后方可進(jìn)行清理,在澆注混凝土前,槽段接頭處必須刷洗干凈。永久性地下墻單元槽段接頭不宜設(shè)在拐角處。
第3.4.11條鋼筋籠制作的允許偏差值:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼筋籠厚度和寬度±10mm;總長±100mm。
第3.4.12條分節(jié)制作的鋼筋籠,應(yīng)在制作臺上預(yù)先進(jìn)行拼裝。接頭處縱向鋼筋的預(yù)留搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。
第3.4.13條鋼筋籠在吊運(yùn)及入槽過程中,應(yīng)具有足夠的剛度,不應(yīng)產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)保證鋼筋保護(hù)層厚度,鋼筋籠不得上浮。鋼筋籠的吊點(diǎn)位置、起吊及固定的方式應(yīng)符合設(shè)計及施工方案要求。
第3.4.14條為保證槽壁不塌,應(yīng)在清槽完成后3~4h以內(nèi)下完鋼筋籠,并開始澆筑混凝土。永久性地下墻在鋼筋籠沉放后,應(yīng)做二次清孔,沉渣厚度應(yīng)符合要求。
第3.4.15條在混凝土澆注過程中,應(yīng)檢查混凝土上升速度、澆注面標(biāo)高,以保證混凝土的澆注質(zhì)量。槽內(nèi)混凝土的上升速度不應(yīng)小于2m/h;導(dǎo)管內(nèi)混凝土的深度應(yīng)控制在1.5m~6m之間。
第3.4.16條在單元槽段內(nèi),同時使用兩根以上導(dǎo)管澆筑時,其間距一般不應(yīng)大于3m。導(dǎo)管距槽段端部不宜大于1.5m,各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差不宜大于0.3m。澆筑混凝土,槽段頂面宜高于設(shè)計標(biāo)高0.5~0.6m,以保證浮漿以下混凝土的質(zhì)量。
第3.4.17條應(yīng)控制好鎖口管或接頭箱的拔出時間及速度。拔管過早,入槽的混凝土將流淌到相鄰槽段中給該槽段成槽造成極大困難,影響質(zhì)量;拔管過遲又會導(dǎo)致鎖口管拔不出或拔斷,使地下墻構(gòu)成隱患。一般在混凝土開始澆灌后2~3h開始拔動,再使管子回落,且無涌漿等異常現(xiàn)象?？擅扛?0~30min拔出0.5~1m,如此往復(fù)進(jìn)行,在混凝土澆灌結(jié)束后4~8h內(nèi)將接頭管全部拔出。
第3.4.18條地下墻混凝土澆灌,每50m3地下墻應(yīng)做1組試件,每幅槽段不得少于1組,在強(qiáng)度滿足設(shè)計要求后方可開挖土方。對永久性地下墻,應(yīng)按每一個單元槽段留置一組抗壓強(qiáng)度試件,每五個單元槽段留置一組抗?jié)B試件。
第3.4.19條作為永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻,土方開挖后應(yīng)進(jìn)行逐段檢查,鋼筋混凝土底板也應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204-2002)的規(guī)定。
第3.4.20條地下墻的鋼筋籠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。其他標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.4.20的規(guī)定。
表3.4.20 地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)
序
檢查項(xiàng)目
項(xiàng)目允許偏差或允許值
檢查方法
單位
數(shù)值
主控項(xiàng)目
1
墻體強(qiáng)度
設(shè)計要求
查試件記錄或取芯試壓
2
垂直度:永久結(jié)構(gòu)
臨時結(jié)構(gòu)
1/300
1/150
測聲波測槽儀或成槽機(jī)上的監(jiān)測系統(tǒng)
一般項(xiàng)目
1
導(dǎo)墻尺寸
寬度
墻面平整度
導(dǎo)墻平面位置
mm
mm
mm
w+40
<5
±10
用鋼尺量,w為地下墻設(shè)計厚度
用鋼尺量
用鋼尺量
2
沉渣厚度:永久結(jié)構(gòu)
臨時結(jié)構(gòu)
mm
mm
≤100
≤200
重錘測或沉積物測定儀測
3
槽 深
mm
+100
重錘測
4
混凝土坍落度
mm
180-220
坍落度測定器
5
鋼筋籠尺寸
見本節(jié)3.4.11條
見本節(jié)3.4.11條
6
地下墻表面平整度
永久結(jié)構(gòu)
臨時結(jié)構(gòu)
插入式結(jié)構(gòu)
mm
mm
mm
<100
<150
<20
此為均勻粘土層,松散及易坍土層由設(shè)計決定
7
永久結(jié)構(gòu)時的預(yù)埋件位置
水平向
垂直向
mm
mm
≤10
≤20
用鋼尺量
水準(zhǔn)儀
3.5.沉井與沉箱
第3.5.1條沉井是下沉結(jié)構(gòu),必須掌握確鑿的地質(zhì)資料,鉆孔可按下述要求進(jìn)行:
一.面積是200m2以下(包括200m2)的沉井(箱),應(yīng)有一個鉆孔(可布置在井外2m位置)。
二.面積在200m2以上的沉井(箱),在四角井外2m位置(圓形為相互垂直的兩直徑端點(diǎn))各布置一個鉆孔。
三.特大沉井(箱)可根據(jù)具體情況增加鉆孔。
四.鉆孔底標(biāo)高應(yīng)深于沉井的終沉標(biāo)高。
五.每座沉井(箱)應(yīng)有一個鉆孔提供土的各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)、地下水位和地下水含量資料。
第3.5.2條沉井(箱)的施工應(yīng)由具有專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的單位承擔(dān)。
第3.5.3條刃腳支設(shè)及沉井制作應(yīng)符合以下規(guī)定:
一.刃腳支設(shè)采用承墊木及砂墊層,應(yīng)根據(jù)沉井的結(jié)構(gòu)情況、地質(zhì)條件、制作高度進(jìn)行設(shè)計,經(jīng)穩(wěn)定驗(yàn)算合格、征得設(shè)計同意后方可實(shí)施。
二.采用墊木方法制作沉井時,砂墊層鋪筑厚度應(yīng)根據(jù)砂墊層擴(kuò)散角、第一節(jié)沉井重量及地基承載力經(jīng)計算確定,并應(yīng)便于抽出墊木。刃腳下的墊木數(shù)量、尺寸及間距應(yīng)由設(shè)計確定,承墊木鋪設(shè)應(yīng)牢固、對稱,并應(yīng)使頂面保持在同一水平面上。
三.多次制作和下沉的沉井(箱),在每次制作接高時,應(yīng)對下臥層作穩(wěn)定復(fù)核計算,并確定確保沉井接高的穩(wěn)定措施。
四.沉井高度大于12m時宜分節(jié)制作,待第一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后,方可澆筑其上一節(jié)混凝土。
五.前一節(jié)下沉應(yīng)為后一節(jié)砼澆注工作預(yù)留0.5米至1.0米高度,以便操作,制作完畢的沉井外壁應(yīng)光滑。
六.沉井(箱)在施工前應(yīng)對鋼筋、電焊條及焊接成形的鋼筋半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。如不用商品混凝土,則應(yīng)對現(xiàn)場的水泥、骨料做檢驗(yàn)。
七.沉井混凝土澆搗應(yīng)分成若干段同時對稱均勻分層澆灌,每層厚度300mm,以免造成地基不均勻下沉或傾斜。
第3.5.4條沉井下沉應(yīng)符合以下規(guī)定:
一.進(jìn)行下沉驗(yàn)算
包括下沉驗(yàn)算和抗浮驗(yàn)算。
當(dāng)下沉系數(shù)較大,或在軟土層中下沉,沉井有可能發(fā)生突沉?xí)r,除在挖土?xí)r采取措施外,應(yīng)在沉井中加設(shè)或利用已有的隔墻或橫梁作防止突沉措施;當(dāng)下沉系數(shù)不能滿足要求時,可采取在井壁與土壁間注入觸變泥漿,以減少摩阻力的方法,或在井壁頂部附加荷載下沉等方法。
二.下沉方案的選擇
沉井下沉有排水下沉和不排水下沉兩種方案。一般采用排水下沉。當(dāng)土質(zhì)條件較差,可能發(fā)生涌土、涌砂、冒水或沉井產(chǎn)生位移、傾斜及沉井終沉階段下沉較快有超沉可能時,才向井內(nèi)注水,采取不排水下沉。
三.沉井下沉強(qiáng)度要求
第一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%,其余各節(jié)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以后方可開始下沉。
四.墊架拆除要求
大型沉井混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%,小型沉井混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%方可拆除。墊架拆除應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對稱、同步地進(jìn)行。先抽一般承墊架,后拆除定位墊架。墊木拆除后即用砂或礫砂填實(shí),同時要加強(qiáng)觀測,注意下沉是否均勻。
五.井壁孔洞處理
沉井中預(yù)留的管道、進(jìn)水窗等孔洞在下沉前必須進(jìn)行處理,否則下沉?xí)r泥土和地下水大量涌入,影響施工操作,還會造成沉井每邊重量不等,導(dǎo)致重心偏移,使沉井產(chǎn)生傾斜。對較大的孔洞,可在制作時在洞口預(yù)埋鋼框、螺栓、用鋼板、方木封閉,中填與孔洞砼重量相等的磚石或鐵塊作為配重。對進(jìn)水窗則采取一次作好,內(nèi)側(cè)用鋼板封閉,沉井封底后再拆除封閉鋼板。
六.下沉挖土方法
(1) 排水下沉挖土
挖土應(yīng)分層(每層挖土厚0.4~0.5mm)、均勻、對稱地進(jìn)行。應(yīng)先從沉井中間挖土,并在刃腳處留1~1.5mm臺階;再分段向刃腳方向逐層、全面、對稱、均勻削薄土層,每次削5~10cm,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破土下沉至穩(wěn)住;將上層土取完,再從中間向四周挖土,如此反復(fù)操作,使沉井均勻豎直下沉;開挖過程中,中間土體不得開挖過深,以防止沉井一次沉降量過大、沉降不均而產(chǎn)生過大傾斜。
(2) 不排水下沉挖土
不排水下沉挖土一般采用抓斗挖掘井底中央部份土體,使之形成鍋底。當(dāng)鍋底比刃腳低1~1.5m時,沉井靠自重下沉,并將刃腳下土體擠向中央鍋底,再從井中繼續(xù)挖土,使沉井均勻下沉。
(3) 由數(shù)個井孔組成的沉井,為使其下沉均勻,挖土?xí)r各井孔土面高差不應(yīng)超過以下規(guī)定:排水挖土不超過1m;不排水挖土不超過0.5m。
(4) 沉井下沉過程中,井外壁產(chǎn)生的孔隙應(yīng)及時用粗砂填實(shí),以減少下沉摩擦阻力和以后的清淤工作。
七.測量控制
(1) 沉井下沉過程中,應(yīng)加強(qiáng)位置、垂直度、標(biāo)高的觀測,初沉階段每2h至少觀測一次;終沉階段接近設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)加強(qiáng)觀測,每1h測量一次,預(yù)防超沉。如傾斜、位移和扭轉(zhuǎn)達(dá)到允許偏差值的1/4時,應(yīng)及時進(jìn)行糾正,使偏差控制在允許范圍以內(nèi)。
(2) 沉井位置、標(biāo)高的控制是在沉井外部地面及井壁頂部四周設(shè)置縱橫十字中心控制線、水準(zhǔn)基點(diǎn),以控制位置和標(biāo)高。沉井垂直度的控制是在井筒內(nèi)按4或8等分標(biāo)出垂直軸線,掛吊線錘對準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制。挖土?xí)r,隨時觀測垂直度,當(dāng)線錘離墨線達(dá)50mm時,或四周標(biāo)高不一致,應(yīng)立即糾正。沉井下沉的控制,是在井外壁兩側(cè)用白鉛油畫出標(biāo)尺,用水平尺或水準(zhǔn)儀來觀測沉降。
(3) 在軟土層中以排水法下沉沉井,當(dāng)沉至設(shè)計標(biāo)高2m時,對下沉與挖土情況應(yīng)加強(qiáng)觀測,如沉井尚不斷自沉?xí)r,則應(yīng)向井內(nèi)灌水或采取其他使沉井穩(wěn)定的措施。
第3.5.5條沉井封底
一.沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高,下沉基本穩(wěn)定,且經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計下沉量不大于10mm,井體的標(biāo)高、位移和傾斜在允許偏差范圍內(nèi),并經(jīng)檢驗(yàn)合格,即可封底。
二.沉井封底可根據(jù)地質(zhì)情況采用排水封底法或水下封底法。
三.采用排水封底法應(yīng)符合以下規(guī)定:
(1) 應(yīng)確保終沉?xí)r,井內(nèi)不發(fā)生管涌、涌土及沉井止沉穩(wěn)定。
(2) 井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干。
(3) 將新老砼接觸面鑿毛并洗刷干凈。
(4) 將井底修整使之成鍋底形,由刃腳向中心挖放射形排水溝,填以卵石作成濾水溝;沿沉井四周及中心處挖設(shè)集水井,井深2m,井間用盲溝相互連通,插入dn600四周帶孔眼的鋼管,四周填卵石,使井底的水流匯集在井中,用潛水泵將積水排出,保持地下水位位于基底面0.5m以下。
(5) 在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)防止沉井不均勻下沉,在軟土層中封底宜分格對稱進(jìn)行。
(6) 在封底和底板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以前,應(yīng)從封底以下的集水井中不斷地抽水。停止抽水時應(yīng)考慮沉井的抗浮穩(wěn)定性。
四.采用水下封底法應(yīng)符合以下規(guī)定:
(1) 在沉井終沉?xí)r,不能保證井內(nèi)不發(fā)生管涌、涌土及沉井止沉穩(wěn)定時,應(yīng)采用水下封底。
(2) 基底為軟土層時,應(yīng)盡可能將井底浮泥清除干凈,并鋪碎石墊層。
(3) 水下封底混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法一次澆搗完成。當(dāng)井內(nèi)有隔墻、底梁或混凝土供應(yīng)受限制時,應(yīng)預(yù)先隔斷、分格澆筑。
(4) 水下混凝土面平均上升速度不應(yīng)小于0.25m/h,坡度不應(yīng)小于1:5。
(5) 澆筑前,導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球塞以隔水;澆筑時,導(dǎo)管插入混凝土的深度不應(yīng)小于1m。
(6) 水下混凝土試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計強(qiáng)度提高15~20%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可從井內(nèi)抽水。
第3.5.6條沉井施工除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204-2002)及《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50208-2002)的規(guī)定。
第3.5.7條沉井(箱)竣工后的驗(yàn)收應(yīng)包括沉井(箱)的平面位置、終端標(biāo)高、結(jié)束完整性、滲水等進(jìn)行綜合檢查。
第3.5.8條沉井(箱)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.5.8的要求。
表3.5.8 沉井(箱)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)
序
檢查項(xiàng)目
項(xiàng)目允許偏差或允許值
檢查方法
單位
數(shù)值
主控項(xiàng)目
1
混凝土強(qiáng)度
滿足設(shè)計要求(下沉前必須達(dá)到70%設(shè)計強(qiáng)度)
查試件記錄或抽樣送檢
2
封底前,沉井(箱)的下沉穩(wěn)定
mm/8h
<10
水準(zhǔn)儀
3
封底結(jié)束后的位置:
刃腳平均標(biāo)高(與設(shè)計標(biāo)高比)
刃腳平面中心線位移
四角中任何兩角的底面高差
mm
<100
<1%h
<1%l
水準(zhǔn)儀
經(jīng)緯儀,h為下沉總深度,h<10m時,控制在100mm之內(nèi)
水準(zhǔn)儀,l為兩角的距離,但不超過300mm,l<10m時,控制在100mm之內(nèi)
一般項(xiàng)目
1
鋼材、對接鋼筋、水泥、骨料等原材料檢查
符合設(shè)計要求
查出廠質(zhì)保書或抽樣送檢
2
結(jié)構(gòu)體外觀
無裂縫,無風(fēng)窩、空洞,不露筋
直觀
3
平面尺寸:長與寬
曲線部分半徑
兩對角線差
預(yù)埋件
%
%
%
mm
±0.5
±0.5
1.0
20
用鋼尺量,最大控制在100mm之內(nèi)
用鋼尺量,最大控制在50mm之內(nèi)
用鋼尺量
用鋼尺量
4
下沉過程中的偏差
高差
%
1.5-2.0
水準(zhǔn)儀,但最大不超過1m
平面軸線
<1.5%h
經(jīng)緯儀,h為下沉深度,最大應(yīng)控制在300mm之內(nèi),此數(shù)值不包括高差引起的中線位移
5
封底混凝土坍落度
cm
18-22
坍落度測定器
注:主控項(xiàng)目3的三項(xiàng)偏差可同時存在,下沉總深度,系指下沉前后刃腳之高差。
4 基坑監(jiān)測
第4.0.1條基坑開挖前應(yīng)作出系統(tǒng)的開挖監(jiān)控方案,監(jiān)控方案應(yīng)包括工程概況、監(jiān)控目的、監(jiān)測項(xiàng)目、監(jiān)控報警值、監(jiān)測方法及精度要求、監(jiān)測點(diǎn)的布置、監(jiān)測周期、工序管理和記錄制度以及信息反饋系統(tǒng)等。
第4.0.2條基坑工程監(jiān)測項(xiàng)目應(yīng)由設(shè)計根據(jù)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及基坑類別確定。具體參見《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(jgj120-99)。
第4.0.3條 對基坑變形的監(jiān)測,當(dāng)設(shè)計有指標(biāo)時,按設(shè)計指標(biāo)執(zhí)行,如無設(shè)計指標(biāo)時應(yīng)按表4.0.3的規(guī)定執(zhí)行。
表4.0.3 基坑變形的監(jiān)控值(cm)
基坑類別
圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻頂位移監(jiān)控值
圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體最大位移監(jiān)控值
地面最大沉降監(jiān)控值
一級基坑
3
5
3
二級基坑
6
8
6
三級基坑
8
10
10
說明:本表適用于軟土地區(qū)的基坑工程,對硬土區(qū)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計規(guī)定;當(dāng)周圍已有的設(shè)施有特殊要求時,尚應(yīng)滿足要求值。
第4.0.4條監(jiān)測點(diǎn)的布置應(yīng)滿足監(jiān)控要求,從基坑邊緣以外1~2倍開挖深度范圍內(nèi)的需要保護(hù)物體均應(yīng)作為監(jiān)控對象。
第4.0.5條位移觀測基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)少于兩點(diǎn),且應(yīng)設(shè)在影響范圍以外。
第4.0.6條監(jiān)測項(xiàng)目在基坑開挖前應(yīng)測得初始值,且不應(yīng)少于兩次。
第4.0.7條基坑監(jiān)測項(xiàng)目的監(jiān)控報警值應(yīng)根據(jù)監(jiān)測對象的有關(guān)規(guī)范及支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求確定。
第4.0.8條各項(xiàng)監(jiān)測的時間間隔可根據(jù)施工進(jìn)程確定。當(dāng)變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),或監(jiān)測結(jié)果變化速率較大時,應(yīng)加密觀測次數(shù)。當(dāng)有事故征兆時,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。
第4.0.9條基坑開挖監(jiān)測過程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求提交階段性監(jiān)測結(jié)果報告。工程結(jié)束時,應(yīng)提交完整的監(jiān)測報告,報告內(nèi)容應(yīng)包括:
1、工程概況;
2、監(jiān)測項(xiàng)目和各測點(diǎn)的平面和立面布置圖;
3、采用儀器設(shè)備和監(jiān)測方法;
4、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理方法和監(jiān)測結(jié)果過程曲線;
5、監(jiān)測結(jié)果評價。
第2篇 基坑工程施工技術(shù)規(guī)程
總則
1.0.1條為加強(qiáng)對基坑工程的管理，確保建設(shè)工程的順利進(jìn)行和相鄰建筑物、構(gòu)筑物及地下管線、道路的安全，在嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的基礎(chǔ)上，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠，特制定本規(guī)程。
第1.0.2條本規(guī)程適用于開挖深度超過5m（含5m），不宜進(jìn)行放坡開挖，且可能對鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、永久性道路產(chǎn)生影響并采用支護(hù)措施的基坑（槽）或管溝工程；或開挖深度雖未超過5m，但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境復(fù)雜，需采用支護(hù)措施的基坑（槽）或管溝工程（以下簡稱基坑工程）。
第1.0.3條基坑根據(jù)其開挖深度及其重要性分為一、二、三級基坑。
一.符合下列情況之一，為一級基坑
(1)??? 重要工程或支護(hù)結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分；
(2)??? 開挖深度大于10m；
(3)??? 與臨近建筑物、重要設(shè)施的距離在開挖深度以內(nèi)的基坑；
(4)??? 基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴(yán)加保護(hù)的基坑。
二.三級基坑為開挖深度小于7m，且周圍環(huán)境無特別要求時的基坑。
三.除一級和三級外的基坑屬二級基坑。
上述基坑劃分適用于軟土地區(qū)的基坑工程，對硬土地區(qū)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計規(guī)定。
第1.0.4條基坑工程包括基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水和土方開挖與回填等內(nèi)容?；咏邓巴练焦こ淌┕ぐ雌髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn)《土方工程施工技術(shù)規(guī)程》（q/wyj002-01-2007）執(zhí)行。由于基坑工程的特殊性，本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)結(jié)合各地方標(biāo)準(zhǔn)配套使用。
第1.0.5條基坑開挖應(yīng)采取許可制度，開挖令由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)，有關(guān)工程、技術(shù)、材料等負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工準(zhǔn)備情況簽署意見。涉及到測量沒有復(fù)測，結(jié)構(gòu)圖紙沒有會審，主要材料及沒到或無計劃，支撐強(qiáng)度條件未達(dá)到等情況下，嚴(yán)禁開挖?；娱_挖后，應(yīng)及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)工程施工，嚴(yán)禁基坑長時間暴露。
第1.0.6條基坑工程施工必須遵守國家、地方有關(guān)安全、防火、勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等方面的規(guī)定，以及《上海五冶冶金建設(shè)有限公司危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》（上海五冶[2006]總工字7號）的規(guī)定。
2基本規(guī)定
第2.0.1條基坑支護(hù)工程包括排樁墻支護(hù)工程、水泥土樁墻支護(hù)工程、鋼或混凝土支撐系統(tǒng)、地下連續(xù)墻、沉井與沉箱等工程。
第2.0.2條在基坑設(shè)計前，施工單位應(yīng)對基坑周邊環(huán)境進(jìn)行勘察，并將環(huán)境勘察資料及工程地質(zhì)勘察資料及時提供給基坑工程設(shè)計、監(jiān)測單位?；又苓叚h(huán)境勘察應(yīng)包括以下內(nèi)容：
一.深基坑附近的建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)、基礎(chǔ)埋深、上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀及重要性；
二.深基坑周圍的地面、地下設(shè)施，包括上下水、電纜、煤氣、污水、雨水管道等管道及管線的埋設(shè)或架設(shè)情況；
三.基坑周圍地面水匯流、排泄情況；地下水管的漏水情況及對基坑可能造成的影響；
四.深基坑附近道路及車輛載重情況。
五.同期施工的相鄰建設(shè)工程施工情況等。
環(huán)境勘察范圍以基坑邊線起，至基坑開挖深度3倍的范圍為準(zhǔn)。
第2.0.3條基坑支護(hù)均須進(jìn)行設(shè)計，基坑設(shè)計應(yīng)由具備設(shè)計經(jīng)驗(yàn)的高級職稱以上的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，方案形成后應(yīng)進(jìn)行方案評審?；釉O(shè)計亦可以委托有資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行?；釉O(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（jgj120-99）及各地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
第2.0.4條深基坑工程設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)地質(zhì)情況、基坑周圍環(huán)境、主體設(shè)計要求和施工條件等制定設(shè)計方案。設(shè)計方案應(yīng)當(dāng)包括支護(hù)結(jié)構(gòu)、挖土、降水、環(huán)境保護(hù)、監(jiān)測等內(nèi)容，施工單位根據(jù)設(shè)計方案編制深基坑施工方案。施工方案除應(yīng)當(dāng)具備常規(guī)的內(nèi)容外，還應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)控措施和應(yīng)急搶救措施等內(nèi)容。
第2.0.5條基坑開挖前應(yīng)做好以下工作：
一.基坑開挖前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式、挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料，結(jié)合工程實(shí)際編制施工方案，施工方案經(jīng)按規(guī)定審批后方可實(shí)施。
二.土方工程施工前，應(yīng)對降水、排水措施進(jìn)行設(shè)計和實(shí)施，系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)檢查和運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到預(yù)期效果后方可開始施工。
三.有關(guān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗(yàn)收可按本規(guī)程第3.1～3.4節(jié)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方開挖。
第2.0.6條 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。
第2.0.7條基坑挖土要分層進(jìn)行，分層厚度應(yīng)根據(jù)工程具體情況(包括土質(zhì)、環(huán)境等)確定，開挖過程應(yīng)防止局部區(qū)域挖土過深、卸載過速，降低土體抗剪性能，引起土體失穩(wěn)。
第2.0.8條基坑開挖過程中應(yīng)采取必要的措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施、工程樁及降水設(shè)施或擾動基底原狀土。
第2.0.9條施工單位應(yīng)及時掌握現(xiàn)場實(shí)際情況，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)實(shí)際情況與勘察報告不符或者出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止挖土并查清原因，采取措施后方能繼續(xù)挖土；必要時應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理、監(jiān)測等單位共同研究解決方案。
第2.0.10條基坑（槽）、管溝開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)對坑底進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行墊層施工。對特大型基坑，宜分區(qū)分塊挖至設(shè)計標(biāo)高，分區(qū)分塊及時澆筑墊層，減少基坑暴露時間。
第2.0.11條灌注樁、地下連續(xù)墻等支護(hù)措施，在混凝土澆灌前，應(yīng)書面通知攪拌站所使用混凝土的強(qiáng)度等級、澆灌量及澆灌速度，并特別注明為灌注樁或地下連續(xù)墻等水下澆灌混凝土，強(qiáng)度設(shè)計應(yīng)按一級。
3基坑施工
3.1.排樁墻支護(hù)工程
第3.1.1條排樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)包括灌注樁、預(yù)制鋼筋混凝土板樁、鋼板樁等類型樁構(gòu)成的支護(hù)結(jié)構(gòu)。
第3.1.2條灌注樁、預(yù)制鋼筋混凝土板樁的施工應(yīng)符合《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb5550202-2002)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204-2002)相關(guān)規(guī)定。
第3.1.3條采用鋼板樁圍護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：
一.鋼板樁打入前應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)和外觀檢驗(yàn)。新出廠的鋼板樁按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；重復(fù)使用的鋼板樁按下表（表3.1.3）進(jìn)行檢驗(yàn)，形狀不符合要求時應(yīng)予矯正。
表3.1.3???????????????? 重復(fù)使用的鋼板樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
| 序 | 檢查項(xiàng)目 | 允許偏差或允許值 | 檢查方法 | |
| 單位 | 數(shù)值 | |||
| 1 | 樁垂直度 | % | <1 | 用鋼尺量 |
| 2 | 樁身彎曲度 | <2%l | 用鋼尺量，l為樁長 | |
| 3 | 齒槽平直度及光滑度 | 無電焊渣或毛刺 | 用1m長的樁段做通過試驗(yàn) | |
| 4 | 樁長度 | 不少于設(shè)計長度 | 用鋼尺量 | |
二.鋼板樁打入可采取單獨(dú)打入法或屏風(fēng)式打入法。打樁順序應(yīng)有利于樁墻封閉。鋼板樁轉(zhuǎn)角和封閉合攏處應(yīng)使用異形轉(zhuǎn)角樁或封閉樁。當(dāng)鋼板樁沿打入方向傾斜過大時，應(yīng)采用異形樁調(diào)節(jié)過度。
三.鋼板樁接長時，接頭應(yīng)盡量錯開，錯開長度應(yīng)大于1m；所用接長鋼板樁應(yīng)間隔布置。
四.鋼板樁拔樁時容易引起地面沉降和變形。應(yīng)安排適當(dāng)?shù)陌螛俄樞?，控制拔樁速度?！?/p>
第3.1.4條預(yù)制鋼筋混凝土板樁施工應(yīng)符合以下規(guī)定：
一.混凝土板樁材質(zhì)要求見相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。
二.預(yù)制鋼筋混凝土板樁打入前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及外觀檢驗(yàn)。混凝土板樁應(yīng)符合表3.1.4的規(guī)定。
表3.1.4?????????????????? 混凝土板樁制作標(biāo)準(zhǔn)
| 項(xiàng) | 序 | 檢查項(xiàng)目 | 允許偏差或允許值 | 檢查方法 | |
| 單位 | 數(shù)值 | ||||
| 主控項(xiàng)目 | 1 | 樁長度 | mm | +10 0 | 用鋼尺量 |
| 2 | 樁身彎曲度 | % | <0.1%l | 用鋼尺量，l為樁長 | |
| 一般項(xiàng)目 | 1 | 保護(hù)層厚度 | mm | ±5 | 用鋼尺量 |
| 2 | 橫截面相對兩面之差 | mm | 5 | 用鋼尺量 | |
| 3 | 樁尖對樁軸線的位移 | mm | 10 | 用鋼尺量 | |
| 4 | 樁厚度 | mm | +10 0 | 用鋼尺量 | |
| 5 | 凹凸槽尺寸 | mm | ±3 | 用鋼尺量 | |
三.混凝土板樁采用逐根打入法。施工應(yīng)滿足以下要求：
(1) 樁身垂直度小于1%l；
(2)?? 板樁榫間縫不大于25mm；楔口相互咬合。
第3.1.5條鉆孔灌注排樁施工時應(yīng)符合以下規(guī)定：
一.鉆孔灌注樁宜間隔施工，并應(yīng)在灌注混凝土24小時后進(jìn)行鄰樁成孔施工。
二.灌注樁樁底沉渣不宜超過200mm。
三.混凝土澆筑高度宜高于設(shè)計標(biāo)高0.5～0.6m，以保證浮漿以下混凝土的質(zhì)量。
四.冠梁施工前應(yīng)將支護(hù)樁頂部浮漿鑿除并清理干凈，樁頂以上露出的鋼筋長度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。
第3.1.6條在含水量豐富地層內(nèi)的排樁墻支護(hù)基坑，應(yīng)有切實(shí)可靠的止水措施，確?；邮┕ぜ班徑鼧?gòu)筑物的安全。常用止水措施有深層攪拌樁帷幕、高壓噴射注漿止水帷幕、注漿帷幕、井點(diǎn)降水等，應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件選用。
3.2.水泥土樁墻支護(hù)工程
第3.2.1條水泥土墻支護(hù)結(jié)構(gòu)指水泥土攪拌樁、加筋水泥土攪拌樁（smw工法）、高壓噴射注漿樁所構(gòu)成的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
第3.2.2條水泥土攪拌樁施工前，應(yīng)進(jìn)行成樁工藝及水泥摻入量試驗(yàn)。在有類似工程經(jīng)驗(yàn)且地質(zhì)條件較為簡單的情況下，可參照類似工程經(jīng)驗(yàn)，并以水泥土28h齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu不低于1mpa作為水泥土墻的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。通常情況下，可參照以下規(guī)定執(zhí)行：
一.水泥土攪拌樁宜選用32.5普通硅酸鹽水泥；
二.在海水滲入地區(qū)應(yīng)選用抗硫酸鹽水泥；
三.水泥土墻水泥摻入比通常為12%～14%，對有機(jī)含量較高的浜土和新填土提高至15%～18%；
四.采用高壓噴射注漿法施工時，水泥摻量應(yīng)增加到30%左右。
第3.2.3條水泥土攪拌樁施工不得沖水下沉，鉆頭提升速度不宜大于0.5m/min，其垂直偏差不得超過0.5%，相鄰兩樁施工間隔不得超過12小時。嚴(yán)禁跳孔復(fù)攪施工。
第3.2.4條加筋水泥土攪拌樁（smw工法）施工時應(yīng)符合以下規(guī)定：
一.加筋水泥土樁的插入筋性材料可選用型鋼、鋼板樁、混凝土板樁、混凝土工字梁等。筋性材是否拔出，應(yīng)視具體條件而定。對需拔出回收的型鋼插入前需涂刷減磨劑，型鋼與圍檁之間采用牛皮紙和1cm厚的泡沫板隔離。型鋼拔出應(yīng)同步注入水泥漿，以減少周圍的土體變形。
二.插入型鋼若有接頭，接頭應(yīng)位于開挖面以下，且相鄰兩根h型鋼接頭應(yīng)錯開1m以上。
三.加筋水泥土樁應(yīng)確保型鋼表面平整度和順直度，不允許有扭曲現(xiàn)象。插入時其平面位置、垂直度及標(biāo)高應(yīng)符合表3.2.4的規(guī)定。
表3.2.4??????????? 加筋水泥土樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
| 序 | 檢查項(xiàng)目 | 允許偏差或允許值 | 檢查方法 | |
| 單位 | 數(shù)值 | |||
| 1 | 型鋼長度 | mm | ±10 | 用鋼尺量 |
| 2 | 型鋼垂直度 | % | <1 | 經(jīng)緯儀 |
| 3 | 型鋼插入標(biāo)高 | mm | ±30 | 水準(zhǔn)儀 |
| 4 | 型鋼插入平面位置 | mm | 10 | 用鋼尺量 |
第3.2.5條水泥土攪拌樁及高壓噴射注漿樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
3.3.鋼或混凝土支撐系統(tǒng)
第3.3.1條支撐系統(tǒng)包括圍檁及支撐，當(dāng)支撐較長時（一般超過15m），還應(yīng)包括支撐下的立柱及相應(yīng)的立柱樁。
第3.3.2條施工前應(yīng)熟悉支撐系統(tǒng)的圖紙及各種計算工況，掌握開挖及支撐設(shè)置的方式、預(yù)頂力及周圍環(huán)境保護(hù)的要求。支撐所施加的預(yù)頂力應(yīng)由設(shè)計確定。
第3.3.3條施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制基坑開挖與支撐的程序和時間，以保證基坑的穩(wěn)定性。
第3.3.4條基坑開挖前，對支撐的（包括立柱及立柱樁）體系、每層開挖深度、預(yù)加頂力（如需要時）、鋼支撐與圍檁及圍檁與圍護(hù)樁間的密貼度應(yīng)做周密檢查。
第3.3.5條基坑支撐系統(tǒng)施工應(yīng)符合以下規(guī)定：
一.制作鋼支撐的材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。
二.鋼支撐安裝及混凝土支撐施工應(yīng)保證在同一水平面上。同一根支撐兩端標(biāo)高高差不大于30mm；順直度不大于30mm。
第3篇 深基坑施工用電安全技術(shù)規(guī)程
深基坑作業(yè)施工用電安全技術(shù)規(guī)程
1、施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4ω;供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地;當(dāng)線路較長時,線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地,其電阻值不應(yīng)大于10ω。
2、施工用電應(yīng)進(jìn)行施工用電設(shè)計,并采取三級配電兩級保護(hù)方式。
3、用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘一漏(漏電保護(hù)器)一箱(配電箱);漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。
4、配電室及其設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:
⑴、配電室應(yīng)設(shè)在靠近電源、無塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無震動的地方,并應(yīng)采取防止雨雪和動物侵入的措施。
⑵、配電室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器。
⑶、室內(nèi)的配電屏(盤)和控制臺兩端應(yīng)與重復(fù)接地及保護(hù)接零做電氣連接。
⑷、配電屏(盤)應(yīng)裝設(shè)短路及過負(fù)荷保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器。
⑸、配電屏(盤)上的各配電線路應(yīng)編號,并標(biāo)明用途。
⑹、配電室應(yīng)設(shè)專人值班,停送電應(yīng)專人負(fù)責(zé)。
5、自備電源應(yīng)滿足下列要求:
⑴、自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng),接地電阻值不得大于4ω。
⑵、發(fā)電機(jī)組與外電線路電源連鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行。
⑶、發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置。
⑷、多臺發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時,必須在幾組同期后后符合供電。
6、架空線路應(yīng)滿足下列要求:
⑴、加工線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,并架設(shè)在專用電桿上,不得掛在樹木、腳手架上。
⑵、導(dǎo)線的選用應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失、機(jī)械強(qiáng)度等確定。
⑶、架空線路之間及與各種設(shè)施之間最小安全距離應(yīng)滿足下列要求:
①、外電架空線與施工現(xiàn)場機(jī)動車道交叉時,其最低點(diǎn)與路面的垂直距離不應(yīng)小于下表規(guī)定:
機(jī)動車道路與外電架空線路交叉時的最小垂直距離
外電線路電壓1kv以下1~10kv35kv
最小垂直距離(m)677
②、通信線路與低壓線路之間的距離不得小于1.5m,低壓線路之間的距離不得小于0.6m,低壓線路與10kv以上的高壓線之間的距離不得小于1.2m,10kv高壓線相互之間的距離不得小于0.8m。
③、在建工程(含腳手架具)的外側(cè)與外電架空線路邊線之間應(yīng)保持下表規(guī)定的最小安全操作距離。當(dāng)不能滿足時,應(yīng)采取增設(shè)屏障、遮攔或保護(hù)網(wǎng),并懸掛警告標(biāo)志牌等防護(hù)措施。
腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路邊線之間的最小安全操作距離
外電線路電壓1kv1~10kv35~110kv154~220kv330~500kv
安全操作距離(m)4681015
7、電纜線路敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件,采取埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。
⑵、電纜類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小,允許電壓損失計算確定。
⑶、電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。
8、配電箱及開關(guān)箱應(yīng)滿足下列要求:
⑴、固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m。
⑵、配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所,嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中。
⑶、配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排。
⑷、配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施,并配鎖。
9、施工照明和行燈的安全電壓應(yīng)符合下列規(guī)定:
在金屬容器內(nèi)作業(yè)或特別潮濕的環(huán)境中應(yīng)使用12v安全電壓;
在隧道開挖工作面,橋梁基礎(chǔ)的井下作業(yè)和夜間滑爬模提升,組合鋼模板作業(yè),給排水的大口徑井下作業(yè),房屋的狹小空間和溝、槽、池內(nèi)施工以及各種機(jī)床和其他易發(fā)生電擊危險場所應(yīng)使用36v安全電壓。
10、生活照明用電,不得擅自拉線、裝插座,不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。
11、漏電保護(hù)器必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《剩余電流動作保護(hù)器的一般要求》(cb6829),并應(yīng)定期檢查。
12、夜間和井、地下及影響施工安全作業(yè)場所照明標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
第4篇 基坑圍堰施工安全技術(shù)規(guī)程
1、圍堰結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受水、土和外來的壓力,并防水嚴(yán)密。
2、在圍堰內(nèi)作業(yè),遇有洪水暴漲或漏水滲入不能控制時,作業(yè)人員應(yīng)立即撤離。
3、土圍堰填筑寬度應(yīng)滿足水壓力及流水沖刷要求。
鋼板樁圍堰施工安全技術(shù)規(guī)程:
1、鋼板樁起吊需要改變吊點(diǎn)位置時,其吊點(diǎn)位置不得低于樁頂下1/3的樁長。
2、鋼板樁用錘擊下沉?xí)r,樁頂應(yīng)有樁帽;樁帽變形時,應(yīng)及時更換。
第5篇 基坑爆破作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程
基坑爆破作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722)要求,編制爆破設(shè)計方案,制定相應(yīng)的技術(shù)措施。
2、爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況,采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
3、爆破器材應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人按一次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料,應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫。
4、裝藥應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、裝藥前,非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點(diǎn);裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火;裝藥完畢,應(yīng)檢查并記錄裝炮個數(shù)、地點(diǎn)。
⑵、不得使用金屬器皿裝藥。
⑶、起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場裝藥時制作。
5、大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破。確需在夜間爆破時,應(yīng)采取有效的安全措施。遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。
6、起爆前應(yīng)作好下列防護(hù)工作:
⑴、起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮。
⑵、警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員;警戒范圍:小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點(diǎn)200m以外,用藥量較多的爆破的警戒距離應(yīng)經(jīng)過計算確定。
⑶、警戒區(qū)內(nèi)的人、畜應(yīng)撤離,施工機(jī)具不能撤離的應(yīng)有可靠的防護(hù)。
⑷、在有車、船通過的施工地段,確定爆破時間,應(yīng)事先與有關(guān)運(yùn)輸部門取得聯(lián)系。
7、起爆應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、導(dǎo)火索起爆時,點(diǎn)炮人員必須有計劃地依次點(diǎn)炮并選好撤離線路及躲炮地點(diǎn)。每人每次點(diǎn)火應(yīng)以信號雷管控制點(diǎn)炮時間。信號雷管的引線長度應(yīng)比最短的點(diǎn)炮引線短0.8m,其總長不得小于1m。
⑵、火花起爆必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材,嚴(yán)禁用火柴、煙頭和打
⑶、火機(jī)。爆破中應(yīng)記錄起爆個數(shù),最后一炮響后20min,方準(zhǔn)進(jìn)入爆破區(qū)檢查。
⑶、當(dāng)近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時,嚴(yán)禁使用電雷管起爆。
⑷、同一施工地段有若干工點(diǎn)同時爆破時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護(hù)工作未完成之前,嚴(yán)禁任何一處起爆。
8、起爆器的手柄應(yīng)始終由爆破組長一人保管。
9、處理瞎炮應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場處理;處理瞎炮時,不得撤除警戒;遇特殊情況,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后,可在下次放炮或休息時處理;瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,其周圍5m內(nèi)禁止人員通行。
⑵、炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通,再行起爆。
⑶、應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包。
⑷、不得在殘眼中繼續(xù)打眼。
⑸、可在距瞎炮不小于0.6m處打一平行炮眼進(jìn)行誘爆。
⑹、硝銨類炸藥可用水沖淡。
第6篇 基坑工程安全技術(shù)操作規(guī)程
1)施工前,做好地質(zhì)勘察和調(diào)查研究,掌握地質(zhì)和地下埋設(shè)物情況,消除3.0m深以內(nèi)的地下障礙物電纜、管線等,以保證安全操作。
2)操作人員應(yīng)熟悉成槽機(jī)械設(shè)備性能和工藝要求,嚴(yán)格執(zhí)行各專用設(shè)備使用規(guī)定和操作規(guī)程。
3)沉井施工前,應(yīng)查清沉井部位地質(zhì)水文及地下障礙物情況,摸清鄰近建筑物、地下管道等設(shè)施影響情況,采取有效措施,防止施工中出現(xiàn)異常情況,影響正常、安全施工。
4)嚴(yán)格遵循沉井墊架拆除和土方開挖程序,控制均勻挖土和速度,防止發(fā)生突然性下沉,嚴(yán)防傾斜現(xiàn)象,導(dǎo)致人身事故。
5)沉井上部應(yīng)設(shè)安全平臺,周圍設(shè)欄桿井內(nèi)上下層立體交叉作業(yè),應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、安全擋板,避開在出土的垂直下方作業(yè)。井下作業(yè)應(yīng)戴安全帽,穿橡膠鞋。
6)沉井內(nèi)爆破基底孤石時,操作人員應(yīng)撤離沉井,機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行保護(hù)性護(hù)蓋,當(dāng)煙氣排出,清點(diǎn)炮數(shù)無誤后始準(zhǔn)下井清渣。
7)成槽施工中要嚴(yán)格控制泥漿密度,防止漏漿、泥漿液面下降、地下水位上升過快、地面水流入槽內(nèi),使泥漿變質(zhì)等情況發(fā)生,促使槽壁面坍塌,而造成多頭鉆機(jī)埋在槽內(nèi),或造成地面下陷導(dǎo)致機(jī)架傾覆。
8)鉆機(jī)成孔時,如被塌方或孤石卡住,應(yīng)邊緩慢旋轉(zhuǎn)、邊提鉆,不可強(qiáng)行拔出以免損壞鉆機(jī)和機(jī)架,造成安全事故。
9)所有成槽機(jī)械設(shè)備必須有專人操作,實(shí)行專人專機(jī),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和機(jī)具保養(yǎng)制度,發(fā)現(xiàn)故障和異常現(xiàn)象時,應(yīng)及時排除,并由有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行維修和處理。
第7篇 某基坑護(hù)壁施工安全技術(shù)規(guī)程
基坑護(hù)壁施工安全技術(shù)規(guī)程
1、擋板支撐護(hù)壁應(yīng)滿足下列要求:
⑴、根據(jù)土質(zhì)情況確定分段分層支護(hù)開挖,每層開挖深度不宜超過1.5m,邊挖邊支。
⑵、當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐變形或折斷時,應(yīng)立即加固。
⑶、支撐拆除應(yīng)自下而上分段進(jìn)行。
2、噴射混凝土護(hù)壁應(yīng)滿足下列要求:
⑴、護(hù)壁前,應(yīng)對坑口頂緣進(jìn)行防護(hù)加固。
⑵、噴射混凝土?xí)r,噴嘴不得面對有人方向。
⑶、作業(yè)中,噴射機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)先停風(fēng)、水后再處理。
3、混凝土圍圈護(hù)壁應(yīng)滿足下列要求:
⑴、混凝土圍圈應(yīng)開挖一段、灌筑一段;
⑵、頂層護(hù)壁口應(yīng)高出地面0.3m以上。
第8篇 某基坑圍堰施工安全技術(shù)規(guī)程
基坑圍堰施工安全技術(shù)規(guī)程
基坑圍堰施工安全技術(shù)規(guī)程:
1、圍堰結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受水、土和外來的壓力,并防水嚴(yán)密。
2、在圍堰內(nèi)作業(yè),遇有洪水暴漲或漏水滲入不能控制時,作業(yè)人員應(yīng)立即撤離。
3、土圍堰填筑寬度應(yīng)滿足水壓力及流水沖刷要求。
鋼板樁圍堰施工安全技術(shù)規(guī)程:
1、鋼板樁起吊需要改變吊點(diǎn)位置時,其吊點(diǎn)位置不得低于樁頂下1/3的樁長。
2、鋼板樁用錘擊下沉?xí)r,樁頂應(yīng)有樁帽;樁帽變形時,應(yīng)及時更換。
第9篇 基坑爆破作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722)要求,編制爆破設(shè)計方案,制定相應(yīng)的技術(shù)措施。
2、爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況,采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
3、爆破器材應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人按一次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料,應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫。
4、裝藥應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、裝藥前,非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點(diǎn);裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火;裝藥完畢,應(yīng)檢查并記錄裝炮個數(shù)、地點(diǎn)。
⑵、不得使用金屬器皿裝藥。
⑶、起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場裝藥時制作。
5、大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破。確需在夜間爆破時,應(yīng)采取有效的安全措施。遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。
6、起爆前應(yīng)作好下列防護(hù)工作:
⑴、起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮。
⑵、警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員;警戒范圍:小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點(diǎn)200m以外,用藥量較多的爆破的警戒距離應(yīng)經(jīng)過計算確定。
⑶、警戒區(qū)內(nèi)的人、畜應(yīng)撤離,施工機(jī)具不能撤離的應(yīng)有可靠的防護(hù)。
⑷、在有車、船通過的施工地段,確定爆破時間,應(yīng)事先與有關(guān)運(yùn)輸部門取得聯(lián)系。
7、起爆應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、導(dǎo)火索起爆時,點(diǎn)炮人員必須有計劃地依次點(diǎn)炮并選好撤離線路及躲炮地點(diǎn)。每人每次點(diǎn)火應(yīng)以信號雷管控制點(diǎn)炮時間。信號雷管的引線長度應(yīng)比最短的點(diǎn)炮引線短0.8m,其總長不得小于1m。
⑵、火花起爆必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材,嚴(yán)禁用火柴、煙頭和打
⑶、火機(jī)。爆破中應(yīng)記錄起爆個數(shù),最后一炮響后20min,方準(zhǔn)進(jìn)入爆破區(qū)檢查。
⑶、當(dāng)近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時,嚴(yán)禁使用電雷管起爆。
⑷、同一施工地段有若干工點(diǎn)同時爆破時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護(hù)工作未完成之前,嚴(yán)禁任何一處起爆。
8、起爆器的手柄應(yīng)始終由爆破組長一人保管。
9、處理瞎炮應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場處理;處理瞎炮時,不得撤除警戒;遇特殊情況,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后,可在下次放炮或休息時處理;瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,其周圍5m內(nèi)禁止人員通行。
⑵、炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通,再行起爆。
⑶、應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包。
⑷、不得在殘眼中繼續(xù)打眼。
⑸、可在距瞎炮不小于0.6m處打一平行炮眼進(jìn)行誘爆。
⑹、硝銨類炸藥可用水沖淡。
第10篇 深基坑作業(yè)施工用電安全技術(shù)規(guī)程
1、施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4ω;供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地;當(dāng)線路較長時,線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地,其電阻值不應(yīng)大于10ω。
2、施工用電應(yīng)進(jìn)行施工用電設(shè)計,并采取三級配電兩級保護(hù)方式。
3、用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘一漏(漏電保護(hù)器)一箱(配電箱);漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。
4、配電室及其設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:
⑴、配電室應(yīng)設(shè)在靠近電源、無塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無震動的地方,并應(yīng)采取防止雨雪和動物侵入的措施。
⑵、配電室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器。
⑶、室內(nèi)的配電屏(盤)和控制臺兩端應(yīng)與重復(fù)接地及保護(hù)接零做電氣連接。
⑷、配電屏(盤)應(yīng)裝設(shè)短路及過負(fù)荷保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器。
⑸、配電屏(盤)上的各配電線路應(yīng)編號,并標(biāo)明用途。
⑹、配電室應(yīng)設(shè)專人值班,停送電應(yīng)專人負(fù)責(zé)。
5、自備電源應(yīng)滿足下列要求:
⑴、自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng),接地電阻值不得大于4ω。
⑵、發(fā)電機(jī)組與外電線路電源連鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行。
⑶、發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置。
⑷、多臺發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時,必須在幾組同期后后符合供電。
6、架空線路應(yīng)滿足下列要求:
⑴、加工線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,并架設(shè)在專用電桿上,不得掛在樹木、腳手架上。
⑵、導(dǎo)線的選用應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失、機(jī)械強(qiáng)度等確定。
⑶、架空線路之間及與各種設(shè)施之間最小安全距離應(yīng)滿足下列要求:
①、外電架空線與施工現(xiàn)場機(jī)動車道交叉時,其最低點(diǎn)與路面的垂直距離不應(yīng)小于下表規(guī)定:
機(jī)動車道路與外電架空線路交叉時的最小垂直距離
外電線路電壓1kv以下1~10kv35kv
最小垂直距離(m)677
②、通信線路與低壓線路之間的距離不得小于1.5m,低壓線路之間的距離不得小于0.6m,低壓線路與10kv以上的高壓線之間的距離不得小于1.2m,10kv高壓線相互之間的距離不得小于0.8m。
③、在建工程(含腳手架具)的外側(cè)與外電架空線路邊線之間應(yīng)保持下表規(guī)定的最小安全操作距離。當(dāng)不能滿足時,應(yīng)采取增設(shè)屏障、遮攔或保護(hù)網(wǎng),并懸掛警告標(biāo)志牌等防護(hù)措施。
腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路邊線之間的最小安全操作距離
外電線路電壓1kv1~10kv35~110kv154~220kv330~500kv
安全操作距離(m)4681015
7、電纜線路敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件,采取埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。
⑵、電纜類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小,允許電壓損失計算確定。
⑶、電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。
8、配電箱及開關(guān)箱應(yīng)滿足下列要求:
⑴、固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m。
⑵、配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所,嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中。
⑶、配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排。
⑷、配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施,并配鎖。
9、施工照明和行燈的安全電壓應(yīng)符合下列規(guī)定:
在金屬容器內(nèi)作業(yè)或特別潮濕的環(huán)境中應(yīng)使用12v安全電壓;
在隧道開挖工作面,橋梁基礎(chǔ)的井下作業(yè)和夜間滑爬模提升,組合鋼模板作業(yè),給排水的大口徑井下作業(yè),房屋的狹小空間和溝、槽、池內(nèi)施工以及各種機(jī)床和其他易發(fā)生電擊危險場所應(yīng)使用36v安全電壓。
10、生活照明用電,不得擅自拉線、裝插座,不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。
11、漏電保護(hù)器必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《剩余電流動作保護(hù)器的一般要求》(cb6829),并應(yīng)定期檢查。
12、夜間和井、地下及影響施工安全作業(yè)場所照明標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
第11篇 基坑護(hù)壁施工安全技術(shù)規(guī)程
⑴、根據(jù)土質(zhì)情況確定分段分層支護(hù)開挖,每層開挖深度不宜超過1.5m,邊挖邊支。
⑵、當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐變形或折斷時,應(yīng)立即加固。
⑶、支撐拆除應(yīng)自下而上分段進(jìn)行。
2、噴射混凝土護(hù)壁應(yīng)滿足下列要求:
⑴、護(hù)壁前,應(yīng)對坑口頂緣進(jìn)行防護(hù)加固。
⑵、噴射混凝土?xí)r,噴嘴不得面對有人方向。
⑶、作業(yè)中,噴射機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)先停風(fēng)、水后再處理。
3、混凝土圍圈護(hù)壁應(yīng)滿足下列要求:
⑴、混凝土圍圈應(yīng)開挖一段、灌筑一段;
⑵、頂層護(hù)壁口應(yīng)高出地面0.3m以上。
第12篇 基坑開挖施工安全技術(shù)規(guī)程
1、基坑開挖對鄰近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)提前采取安全防護(hù)措施。
2、基坑頂面應(yīng)提前做好地面防、排水設(shè)施。
3、基坑開挖時,不得采用局部開挖深坑及從底層向四周掏土。
4、基坑頂有動載時,坑口邊緣與動載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及動載大小等情況確定,且不應(yīng)小于1.0m。必要時應(yīng)采取其他措施。
5、用卷揚(yáng)機(jī)牽引小車上坡時,宜用小鋼絲繩牽引,其安全系數(shù)不應(yīng)小于5。
6、在土石松動地層或在粉、細(xì)砂層中開挖基坑時,應(yīng)先作好安全防護(hù);當(dāng)基坑開挖需要爆破時,應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722)中的有關(guān)規(guī)定;土質(zhì)松軟層基坑開挖必須進(jìn)行支護(hù)。
7、基坑開挖時,應(yīng)觀測坡面穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時,應(yīng)立即停止施工,加固處理后,方可繼續(xù)施工。
8、基坑采用排水法降低水位時,對降低水位區(qū)域的建(構(gòu))筑物可能產(chǎn)生沉降,應(yīng)加強(qiáng)觀測,必要時采取防范措施。
9、在排水過程中,當(dāng)出現(xiàn)大量砂漏、圍堰裂縫漏水較大、圍堰內(nèi)側(cè)坍塌等情況時,應(yīng)暫停抽水,采取加固措施。
10、拆除多層井點(diǎn)應(yīng)自底層開始逐層向上進(jìn)行,在下層井點(diǎn)拆除中,上部各層井點(diǎn)應(yīng)繼續(xù)抽水。
第13篇 基坑支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程
1．基礎(chǔ)施工應(yīng)有支護(hù)方案，并有較強(qiáng)針對性指導(dǎo)施工，基坑深度在超過5m時應(yīng)有專項(xiàng)支護(hù)設(shè)計，支護(hù)設(shè)計及方案應(yīng)經(jīng)公司審批。
2．深度超過2m的基坑施工，四周必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿，臨邊及其它防護(hù)必須符合要求。
3．坑槽開挖及安全邊坡應(yīng)符合安全要求，特殊支護(hù)的作法符合設(shè)計方案，支護(hù)設(shè)施已產(chǎn)生局部變形時，應(yīng)采取措施調(diào)整。
4．基坑施工應(yīng)設(shè)置有效的排水措施，深基礎(chǔ)施工采用坑內(nèi)外降水，應(yīng)制訂預(yù)防臨近建筑危險沉降的措施。
5．坑邊荷載，積土、料具堆放距槽邊距離不得小于設(shè)計規(guī)定，機(jī)械設(shè)備施工與槽邊距離應(yīng)符合要求，并有預(yù)防垮塌的施工措施。
6．人員上下應(yīng)設(shè)專用通道，設(shè)置的通道應(yīng)符合要求。土方開挖應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，挖土機(jī)作業(yè)時不得有人誤進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，司機(jī)應(yīng)持證作業(yè)。
7．應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行基坑支護(hù)變形監(jiān)測，并對毗鄰建筑物和重要管線和道路進(jìn)行沉降觀測。
8．基坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)有安全的立足點(diǎn)，垂直作業(yè)上下應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)置足夠的照明。
第14篇 某基坑開挖施工安全技術(shù)規(guī)程
基坑開挖施工安全技術(shù)規(guī)程
1、基坑開挖對鄰近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)提前采取安全防護(hù)措施。
2、基坑頂面應(yīng)提前做好地面防、排水設(shè)施。
3、基坑開挖時,不得采用局部開挖深坑及從底層向四周掏土。
4、基坑頂有動載時,坑口邊緣與動載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及動載大小等情況確定,且不應(yīng)小于1.0m。必要時應(yīng)采取其他措施。
5、用卷揚(yáng)機(jī)牽引小車上坡時,宜用小鋼絲繩牽引,其安全系數(shù)不應(yīng)小于5。
6、在土石松動地層或在粉、細(xì)砂層中開挖基坑時,應(yīng)先作好安全防護(hù);當(dāng)基坑開挖需要爆破時,應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722)中的有關(guān)規(guī)定;土質(zhì)松軟層基坑開挖必須進(jìn)行支護(hù)。
7、基坑開挖時,應(yīng)觀測坡面穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時,應(yīng)立即停止施工,加固處理后,方可繼續(xù)施工。
8、基坑采用排水法降低水位時,對降低水位區(qū)域的建(構(gòu))筑物可能產(chǎn)生沉降,應(yīng)加強(qiáng)觀測,必要時采取防范措施。
9、在排水過程中,當(dāng)出現(xiàn)大量砂漏、圍堰裂縫漏水較大、圍堰內(nèi)側(cè)坍塌等情況時,應(yīng)暫停抽水,采取加固措施。
10、拆除多層井點(diǎn)應(yīng)自底層開始逐層向上進(jìn)行,在下層井點(diǎn)拆除中,上部各層井點(diǎn)應(yīng)繼續(xù)抽水。
