氧氣、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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氧氣、氬氣、氮氣氣瓶充裝事故應(yīng)急處理操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 緊急疏散與隔離：當發(fā)生氣體泄漏或充裝事故時，迅速組織現(xiàn)場人員撤離至安全地帶，并封鎖事故區(qū)域。
2. 事故報警：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，向相關(guān)部門報告事故情況，請求專業(yè)救援。
3. 安全防護：穿戴防護設(shè)備，如防毒面具、防護服等，防止有害氣體吸入或皮膚接觸。
4. 切斷氣源：關(guān)閉泄漏氣瓶閥門，若無法接近，應(yīng)從遠距離控制供氣系統(tǒng)切斷氣源。
5. 泄漏控制：使用濕毛巾、沙土等堵住泄漏點，減緩氣體擴散。
6. 消防準備：檢查現(xiàn)場火源，如有火情，使用干粉滅火器或其他適用的滅火設(shè)備進行滅火。
7. 救援與救治：協(xié)助受傷人員撤離，進行初步急救，并等待專業(yè)醫(yī)療團隊到達。
篇2
氫氧氣體使用安全操作規(guī)程
氫氧氣體是一種高能燃料，廣泛應(yīng)用于焊接、切割和實驗室研究等領(lǐng)域。為確保作業(yè)人員的安全，本規(guī)程旨在規(guī)范氫氧氣體的使用流程，防止?jié)撛诘奈ｋU。
1. 氣體存儲：
- 存儲區(qū)域應(yīng)遠離火源和熱源，保持通風良好。
- 氫氣和氧氣瓶應(yīng)分開存放，避免直接接觸。
- 瓶身應(yīng)標示清晰，注明氣體類型和壓力。
2. 氣體搬運：
- 使用專用搬運設(shè)備，避免劇烈碰撞。
- 瓶閥保護帽在非使用狀態(tài)下必須裝好。
3. 連接和準備：
- 使用前檢查管道、接頭無泄漏，使用肥皂水檢查。
- 開啟閥門應(yīng)緩慢，避免產(chǎn)生火花。
4. 操作過程：
- 佩戴防護裝備，如防毒面具和護目鏡。
- 在通風良好的地方進行操作，禁止吸煙。
- 保持工作區(qū)整潔，避免油脂和灰塵。
5. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員。
- 存在火災(zāi)風險時，使用干粉滅火器。
篇3
ajy-1型接氧氣檢定器是一種用于檢測氧氣濃度的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境和救援現(xiàn)場。本規(guī)程詳細闡述了該設(shè)備的安全操作步驟和注意事項，旨在確保操作人員的人身安全及設(shè)備的正常運行。
篇4
氧氣呼吸器校驗儀是一種用于檢測和校準氧氣呼吸器性能的重要設(shè)備，主要包括以下幾個組成部分：
1. 壓力測量裝置：用于檢測氧氣瓶的壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
2. 流量計：測量氧氣流出的速率，確保供氧量的準確性。
3. 模擬肺部阻力裝置：模擬人體呼吸時的阻力，測試呼吸器的適應(yīng)性。
4. 控制面板：操作人員通過它來設(shè)置和調(diào)整測試參數(shù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析系統(tǒng)：記錄測試數(shù)據(jù)，并進行分析，為維護和保養(yǎng)提供依據(jù)。
篇5
工貿(mào)企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及到的主要設(shè)備和材料包括：氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、減壓閥、割炬、橡膠軟管、防護眼鏡、防火手套、防火服、滅火器等。作業(yè)過程中，需要遵循一系列安全操作規(guī)程，以確保人員安全和生產(chǎn)順利。
篇6
氧氣割操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶：確認氣體壓力在安全范圍內(nèi)，閥門無泄漏。
2. 安裝減壓器：確保減壓器工作正常，輸出壓力穩(wěn)定。
3. 連接割炬：檢查割炬各部分連接緊密，無松動現(xiàn)象。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：確保無易燃物，保持通風良好。
2. 確定切割位置：標記好切割線，避免偏移。
三、操作流程
1. 打開氧氣閥：緩慢打開，預(yù)熱割炬。
2. 接通乙炔：待氧氣穩(wěn)定后，開啟乙炔，調(diào)整混合氣流。
3. 點火：保持割炬垂直，點燃火焰。
4. 開始切割：將預(yù)熱好的火焰對準切割線，緩慢推進。
四、切割技巧
1. 調(diào)整火焰：根據(jù)材料厚度，選擇適當?shù)那懈罨鹧骖愋汀?/p>
2. 控制速度：保持割炬與工件的恒定距離，避免過快或過慢。
五、安全措施
1. 戴防護裝備：包括護目鏡、手套和防護服。
2. 應(yīng)急準備：備有滅火器，了解應(yīng)急預(yù)案。
篇7
氧氣操作規(guī)程
1. 氧氣瓶的存儲與搬運
2. 氧氣瓶的檢查與準備
3. 氧氣的連接與開啟
4. 氧氣的使用監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理與關(guān)閉程序
6. 安全維護與定期檢查
篇8
1. 氧氣檢測：
- 樣品采集：從氣體供應(yīng)系統(tǒng)中抽取一定量的氣體樣本。
- 分析設(shè)備：使用紅外光譜儀或氧化鋯氧分析儀進行測量。
- 檢測步驟：將樣本導(dǎo)入設(shè)備，讀取并記錄氧氣濃度。
2. 氬氣檢測：
- 樣品采集：同樣從氣體管道中抽取樣本。
- 分析設(shè)備：通常使用質(zhì)譜儀或熱導(dǎo)率檢測器進行分析。
- 檢測步驟：將樣本注入設(shè)備，通過檢測氬氣與其他氣體的差異來確定純度。
3. 氮氣檢測：
- 樣品采集：采用封閉式采樣瓶收集氣體樣本。
- 分析設(shè)備：使用色譜分析儀或電化學(xué)傳感器進行分析。
- 檢測步驟：分析儀對樣本進行檢測，讀取并記錄氮氣純度。
篇9
1. 氣瓶外觀檢查：確認氣瓶無明顯損傷、腐蝕或變形。
2. 標簽與標識檢查：檢查氣瓶上的標簽、檢驗日期和壓力表是否清晰完整。
3. 瓶閥及配件檢查：確保瓶閥、減壓閥、安全閥等配件完好無損，無泄漏跡象。
4. 充裝前氣體殘留檢查：測定氣瓶內(nèi)剩余氣體種類，確保與待充氣體一致。
5. 充裝量控制：根據(jù)標準規(guī)定，準確控制充裝量，防止過量。
6. 充裝過程監(jiān)控：充裝過程中持續(xù)觀察壓力變化，防止超壓。
7. 充裝后密封性檢查：充裝結(jié)束后，檢查瓶閥和接口處是否有泄漏。
8. 記錄與標記：記錄充裝信息，并在氣瓶上做相應(yīng)標記。
篇10
二小時氧氣呼吸器作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查
2. 佩戴準備
3. 氣源確認
4. 實施作業(yè)
5. 緊急情況應(yīng)對
6. 作業(yè)后處理
篇11
氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 氣瓶的儲存與搬運
2. 氣瓶的檢查與維護
3. 氣體充裝與減壓
4. 使用中的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇12
ahy-6氧氣呼吸器是一種用于緊急救援和高海拔作業(yè)的安全設(shè)備，其主要組成部分包括氧氣瓶、減壓閥、面罩、背帶系統(tǒng)和安全裝置。以下是ahy-6氧氣呼吸器的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備完整性：確保氧氣瓶無泄漏，面罩密封良好，背帶牢固。
2. 準備工作：打開氧氣瓶閥門，檢查流量指示器是否正常工作。
3. 佩戴呼吸器：調(diào)整背帶至舒適位置，確保面罩緊密貼合面部。
4. 開啟供氧：緩慢打開氧氣瓶閥門，觀察面罩內(nèi)是否有氣流。
5. 使用期間監(jiān)控：時刻注意氧氣流量，保持正常呼吸。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障，立即關(guān)閉氧氣瓶閥門，移除呼吸器并尋求專業(yè)幫助。
7. 停止使用：完成作業(yè)后，關(guān)閉氧氣閥門，卸下呼吸器，妥善存放。
篇13
氧氣瓶是醫(yī)療、工業(yè)等領(lǐng)域常用的一種高壓氣體儲存設(shè)備。其使用、管理和運輸?shù)陌踩僮饕?guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 氧氣瓶的選用與檢驗
2. 儲存環(huán)境的規(guī)定
3. 充裝與排放的操作
4. 使用過程中的安全措施
5. 運輸過程的注意事項
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
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氧氣充裝間安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 充裝前檢查：確保氧氣瓶無損傷、無腐蝕，閥門密封良好。
2. 環(huán)境準備：保持充裝間清潔干燥，嚴禁煙火，禁帶油脂及其他易燃物品進入。
3. 設(shè)備校驗：定期對充裝設(shè)備進行維護保養(yǎng)和校準，保證其正常運行。
4. 充裝過程：遵循規(guī)定的充裝壓力和速度，不得超壓、過速。
5. 安全監(jiān)控：充裝期間應(yīng)有專人監(jiān)護，隨時觀察充裝狀態(tài)及設(shè)備運行情況。
6. 記錄管理：詳細記錄每次充裝的氣體種類、數(shù)量、壓力等信息。
7. 儲存與搬運：正確儲存氧氣瓶，避免劇烈碰撞，搬運時使用專用工具。
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電焊氧氣乙炔安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)中，氧氣和乙炔是常用的燃料和助燃氣體，其安全操作至關(guān)重要。以下是電焊氧氣乙炔安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的外表無明顯損傷，閥門密封良好。
- 確保減壓器、回火防止器功能正常，無漏氣現(xiàn)象。
2. 氣體連接
- 分別連接氧氣和乙炔瓶，確保接頭牢固，不松動。
- 確認氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不小于5米，與明火源保持10米以上。
3. 操作準備
- 開啟氣瓶閥門時，應(yīng)緩慢進行，以防壓力沖擊。
- 使用前檢查焊槍、軟管無損壞，接頭緊固。
4. 焊接過程
- 焊接時保持適當?shù)幕鹧骖愋停胰矚饬髁坎粦?yīng)過大，以免產(chǎn)生回火風險。
- 工作期間，時刻關(guān)注周圍環(huán)境，避免火花飛濺。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥門，嚴禁明火靠近。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用專用滅火器撲救，不可用水。
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氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設(shè)備，它們在焊接、切割、醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。以下是這兩種氣瓶的使用、管理和運輸安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 氣瓶選擇：確保選用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，外觀無明顯損傷，瓶閥密封良好，瓶身上的標識清晰。
2. 檢查與充裝：使用前檢查氣瓶是否有泄漏，瓶閥是否正常。充裝時遵循廠家規(guī)定，不超過最大充裝量。
3. 存儲：應(yīng)分開存儲，保持安全距離，避免陽光直射，遠離熱源和可燃物。
4. 連接與使用：使用專用減壓器和膠管，確保連接牢固，作業(yè)時保持瓶體穩(wěn)定，避免劇烈震動。
5. 操作：使用時佩戴防護裝備，遵守操作規(guī)程，禁止煙火，確保通風良好。
6. 廢棄處理：廢棄氣瓶應(yīng)送回專業(yè)機構(gòu)處理，不得隨意丟棄。
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氧氣乙炔操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查氧氣瓶與乙炔瓶：確認瓶身無損傷，閥門密封良好，瓶帽完整。
2. 確認減壓器：檢查氧氣與乙炔減壓器是否完好，無泄漏跡象，壓力表指示準確。
3. 準備焊炬：確保焊炬各部件緊固，噴嘴無堵塞。
二、連接與開啟
4. 安裝減壓器：將減壓器牢固地安裝在氣瓶上，旋緊瓶閥，打開閥門，觀察是否有氣體泄漏。
5. 調(diào)整壓力：先開乙炔，調(diào)整減壓器至適當工作壓力（如0.05-0.1mpa），再開氧氣，調(diào)整至0.3-0.5mpa。
6. 連接焊炬：將氣體軟管與減壓器出口連接，確保連接緊密，無松動。
三、操作過程
7. 點燃焊炬：先微開乙炔，點燃后再逐漸增大乙炔流量，形成穩(wěn)定的火焰。
8. 調(diào)整火焰：根據(jù)焊接需求，調(diào)整火焰類型（氧化焰、中性焰或碳化焰）。
9. 進行焊接或切割：保持適當?shù)墓ぷ骶嚯x，穩(wěn)定焊炬，進行操作。
四、關(guān)閉與清理
10. 結(jié)束作業(yè)：先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，然后關(guān)閉氣瓶閥門，拆卸軟管。
11. 清理現(xiàn)場：清除殘留物，檢查設(shè)備是否完好，歸位存放。
篇18
工貿(mào)企業(yè)燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存放與搬運
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風良好的地方，遠離熱源、火花和可燃物。
2. 瓶閥保護帽必須在不使用時安裝好，防止灰塵和雜質(zhì)進入。
3. 搬運氧氣瓶時，應(yīng)用專用的搬運設(shè)備或吊車，禁止拋擲或滾動。
二、氧氣瓶的檢查
4. 使用前，檢查氧氣瓶是否有腐蝕、損傷或明顯的變形。
5. 檢查瓶閥是否完好，無松動、泄漏現(xiàn)象。
6. 確保氧氣瓶的壓力表在有效期內(nèi)，并能準確顯示氣體余量。
三、氧氣瓶的連接與使用
7. 連接氧氣瓶時，確保管道清潔無油脂，使用專用工具緊固閥門。
8. 打開瓶閥時，應(yīng)緩慢進行，防止高速氣流引起火花。
9. 使用過程中，定期檢查接口處是否有泄漏，如有應(yīng)立即停用并修復(fù)。
四、應(yīng)急處理措施
10. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，迅速關(guān)閉瓶閥，撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理。
11. 如遇火源，切勿使用水直接滅火，應(yīng)使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
五、個人防護
1 2. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和防塵口罩，避免吸入氧氣或氧氣泄漏引發(fā)的有害物質(zhì)。
1
3. 穿著防靜電工作服，避免因靜電引發(fā)火災(zāi)。
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瓶裝氧氣充裝安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查氧氣瓶：確認氧氣瓶無損傷、無腐蝕，瓶閥關(guān)閉緊密無泄漏。
2. 檢查瓶閥：確保瓶閥沒有損壞，螺紋清晰，閥門開啟、關(guān)閉正常。
3. 安全裝置：檢查瓶帽、防震圈等安全設(shè)備是否齊全。
二、充裝過程
1. 充裝前測定：測量空瓶重量，記錄初始值。
2. 連接充裝：將氧氣瓶平穩(wěn)放置，正確連接充裝管道，確保接口密封。
3. 開始充裝：緩慢打開充氣閥，觀察壓力表，控制充裝速度。
4. 監(jiān)控充裝：持續(xù)關(guān)注瓶內(nèi)壓力，防止超壓，適時調(diào)整充裝速率。
5. 停止充裝：達到規(guī)定壓力后，立即關(guān)閉充氣閥，斷開連接。
三、后處理
1. 測量重量：充裝完畢后，測量瓶重，計算充裝量。
2. 檢查泄漏：再次檢查瓶閥、連接處，確認無泄漏。
3. 安全裝置復(fù)位：安裝瓶帽，固定防震圈，確保瓶身穩(wěn)定。
篇20
氧氣瓶安全操作規(guī)程流程
一、接收與檢查
1. 接收氧氣瓶時，務(wù)必檢查瓶身是否有明顯的凹陷、裂縫或腐蝕跡象。
2. 查看瓶閥是否完好，無松動或損壞。
3. 檢查瓶上的壓力表，確保指針在合理范圍內(nèi)，且無泄漏跡象。
二、存儲與搬運
1. 存放氧氣瓶時，應(yīng)遠離熱源、火花和可燃物，保持通風良好。
2. 搬運氧氣瓶時，使用專門的搬運設(shè)備，避免直接滾動或撞擊瓶體。
三、連接與使用
1. 連接氧氣瓶前，確保氣管和接頭清潔干燥，無油脂或其他可燃物。
2. 打開瓶閥時，應(yīng)緩慢操作，避免氣流過快引起沖擊或火花。
3. 使用過程中，定期檢查連接處是否泄漏，必要時進行緊固。
四、關(guān)閉與卸載
1. 使用完畢后，先關(guān)閉瓶閥，再斷開氣管連接。
2. 卸載氧氣瓶時，同樣要小心搬運，避免碰撞。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，避免接觸火源。
2. 如發(fā)生火災(zāi)，切勿靠近，及時報警并撤離現(xiàn)場。
篇21
1. 氧氣瓶的識別與檢查：確保每個氧氣瓶都帶有清晰的標簽，標明氣體類型、填充日期和壓力。
2. 安全裝備的穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和防護手套。
3. 搬運準備：使用專用的氧氣瓶搬運車或擔架，確保搬運工具完好無損。
4. 氣瓶的固定：在運輸過程中，必須將氧氣瓶牢固地固定在車上，防止?jié)L動或傾倒。
5. 裝卸操作：輕拿輕放，避免劇烈撞擊，尤其是在裝卸過程中。
6. 環(huán)境觀察：確認搬運路線無火源、易燃物，并保持通風良好。
7. 應(yīng)急處理：了解并準備應(yīng)對可能的泄漏或火災(zāi)事故。
篇22
1. 氧氣瓶的儲存與搬運
2. 氧氣瓶的檢查與準備
3. 氧氣的連接與開啟
4. 使用過程中的監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理措施
6. 停止使用與封閉
篇23
氮氧氣管路巡檢安全操作規(guī)程
1. 確保管路完整性：檢查氮氧氣管路由始至終的連接是否緊固，無泄漏跡象。
2. 監(jiān)測壓力表：觀察氮氣和氧氣的壓力表讀數(shù)，確保在正常工作范圍內(nèi)。
3. 檢查閥門狀態(tài)：確認閥門開關(guān)位置正確，無異常磨損或損壞。
4. 管路清潔：檢查管路內(nèi)外表面無油脂、灰塵或其他雜質(zhì)。
5. 安全設(shè)施：確認防爆閥、壓力釋放裝置等功能正常。
6. 緊急處理準備：確保現(xiàn)場配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、防護用品等。
7. 記錄巡檢情況：記錄下巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題及解決措施。
篇24
1. 氧氣瓶的檢查與準備
2. 氧氣的正確輸送和連接
3. 氧氣使用的安全環(huán)境
4. 操作人員的培訓(xùn)與防護
5. 應(yīng)急處理程序
6. 儲存與廢棄管理
篇25
氧氣、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 瓶體檢查
2. 儲存與搬運
3. 安裝與連接
4. 使用過程監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理措施
篇26
氧氣乙炔匯流排是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體供應(yīng)設(shè)備，主要用于焊接、切割等工作。其主要組成部分包括氧氣瓶、乙炔瓶、匯流排、減壓閥、壓力表和連接管道等。
篇27
氧氣站安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 氧氣生產(chǎn)流程管理
3. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
4. 人員培訓(xùn)與安全意識培養(yǎng)
5. 環(huán)境監(jiān)控與氣體泄漏預(yù)防
篇28
氧氣瓶是一種重要的醫(yī)用和工業(yè)氣體供應(yīng)設(shè)備，其使用涉及到多個環(huán)節(jié)，包括選擇、檢查、充裝、運輸、儲存和使用。以下是氧氣瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 氣瓶選擇：應(yīng)選用符合國家規(guī)定的合格氧氣瓶，檢查瓶身無明顯損傷，閥門、減壓器等配件完整無損。
2. 檢查與維護：定期進行內(nèi)外部檢查，確保無腐蝕、裂紋等安全隱患，瓶閥密封良好，減壓器工作正常。
3. 充裝：遵循專業(yè)操作流程，確保充裝壓力不超過規(guī)定值，避免過量充裝導(dǎo)致的安全風險。
4. 運輸與儲存：使用專用工具搬運，避免劇烈碰撞；存儲時應(yīng)遠離火源、熱源，保持通風良好。
5. 使用前準備：檢查氧氣瓶、減壓器、管道等是否清潔干燥，防止混入油脂等可燃物。
6. 使用過程：正確連接設(shè)備，緩慢打開閥門，避免氣流過快引起危險；使用后及時關(guān)閉閥門，確保安全。
篇29
氧氣瓶是一種常見的高壓氣體容器，用于儲存和運輸氧氣。在醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。氧氣瓶的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全檢查：確保氧氣瓶無泄漏、損傷或腐蝕，閥門和減壓器功能正常。
2. 儲存管理：存放于通風良好、遠離火源和易燃物的地方，避免陽光直射。
3. 搬運裝卸：使用專用工具，輕拿輕放，防止劇烈碰撞。
4. 連接使用：正確安裝減壓器，打開閥門時緩慢旋轉(zhuǎn)，避免氣流沖擊。
5. 監(jiān)測使用：定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力安全。
6. 關(guān)閉和存放：使用完畢后，關(guān)閉閥門，妥善存放。
篇30
hyz4正壓氧氣呼吸器是一種為工作人員在有毒有害環(huán)境中提供安全呼吸保障的重要設(shè)備。它主要包括以下幾個關(guān)鍵組件：1) 氧氣瓶，用于存儲高壓氧氣；2) 壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)整氧氣輸出壓力；3) 正壓呼吸系統(tǒng)，保證面罩內(nèi)始終保持正壓；4) 面罩，密封保護使用者口鼻；5) 安全閥，防止過壓；6) 報警哨，低氧或過高壓力時發(fā)出警告。
氧氣、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、氣瓶存放時，不準靠近熱源，距離熱源必須在10米以上，并不準日光曝曬。
2、氣瓶嚴禁和油類，化學(xué)腐蝕劑等物質(zhì)接觸。
3、使用氣瓶時，應(yīng)嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)有損傷，裂紋或其它危險時，嚴禁使用。
4、使用氣瓶時，不準將氣瓶用完用盡，應(yīng)按規(guī)定留有余壓，用后要戴好瓶帽和膠圈。
5、氣瓶要妥善保管，不準亂放，堆放時不許過高，最高不超過四層，并應(yīng)存放于空氣暢通處。
6、使用氣瓶開啟氣閥時，要緩慢均勻，人的面部應(yīng)位于氣側(cè)面，嚴防震動，煙火，裝卸減壓表時，應(yīng)用專用工具嚴禁用錘擊打。
