起重工、起重吊裝指揮安全操作規(guī)程交底有哪些
篇1
1. 起重機：包括行車、龍門吊、履帶吊等，用于提升和移動重物。
2. 吊索具：如鋼絲繩、鏈條、吊帶、吊鉤、卸扣等，用于連接起重機和負載。
3. 控制設(shè)備：包括遙控器、操作手柄、制動裝置等，用于控制起重機的動作。
4. 安全裝置：如限位器、重量限制器、防脫鉤裝置等，確保作業(yè)安全。
篇2
1. 檢查與準備：確保起重機、吊具、索具及安全裝置完好無損，了解貨物重量、尺寸和重心位置。
2. 起吊前確認：檢查周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 操作過程：按照指揮信號進行起吊，保持穩(wěn)定速度，避免急起急停。
4. 安全降落：貨物到達指定位置后，緩慢降落，確保安全放置。
5. 維護保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，對設(shè)備進行常規(guī)檢查和維護。
篇3
起重工、掛鉤工和信號工是重物搬運作業(yè)中的關(guān)鍵角色，他們共同確保作業(yè)的安全和高效。以下是這些工種的操作規(guī)程：
1. 起重工：負責操作起重機，包括選擇合適的吊具、設(shè)置吊點、控制起升和降落速度。
2. 掛鉤工：負責將重物正確掛到吊具上，確保負載平衡，防止滑脫。
3. 信號工：通過手勢、旗語或無線通訊設(shè)備向起重工傳遞指令，指示吊裝方向和速度。
篇4
起重吊裝指揮人員、起重工和掛鉤工在作業(yè)過程中，需遵循一套嚴謹?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保工作安全、高效進行。以下是關(guān)鍵要點：
1. 作業(yè)前準備：全面檢查設(shè)備，確保吊車、鋼絲繩、吊鉤等無損壞；穿戴合適的防護裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 作業(yè)現(xiàn)場布置：設(shè)置明顯的警示標志，劃定安全作業(yè)區(qū)，防止無關(guān)人員進入。
3. 指揮信號：使用標準手勢或?qū)χv機進行指揮，確保信號清晰、準確無誤。
4. 貨物綁扎：正確選擇吊點，使用合適的吊具，確保貨物穩(wěn)定、平衡。
5. 吊裝過程：緩慢、平穩(wěn)地起吊，避免急停急轉(zhuǎn)，保持視線開闊，隨時注意周圍環(huán)境。
6. 下放貨物：精確控制下降速度，確保貨物安全落地，避免沖擊。
7. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，報告并解決問題后方可繼續(xù)。
篇5
起重工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查起重機各部件，確保鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等無明顯損傷或磨損。
2. 確認電源、控制系統(tǒng)、指示裝置正常，無異常聲音或異味。
3. 驗證吊具是否牢固，承載能力符合要求。
二、作業(yè)準備
1. 確定負載重量，選擇合適的吊具和起重機。
2. 制定作業(yè)計劃，明確作業(yè)路徑和安全措施。
3. 與指揮人員進行溝通，明確手勢信號和通信方式。
三、起吊作業(yè)
1. 輕微提升負載，確認吊具與負載連接穩(wěn)固。
2. 慢速移動負載，避免突然加速或急停。
3. 遵守“三不吊”原則：視線不清不吊、超載不吊、捆綁不牢不吊。
四、降下作業(yè)
1. 確保安全距離，緩慢降下負載。
2. 避免在人員上方或危險區(qū)域降下。
3. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，切斷電源。
五、應急處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
2. 不得擅自處理故障，及時報告并等待專業(yè)人員處理。
篇6
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程
1. 起重工起重機司機：
- 持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期檢查設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
- 在作業(yè)前進行試吊，確認無異常。
2. 指揮信號員：
- 持證上崗，掌握標準手勢信號。
- 與司機保持清晰的視線聯(lián)系，確保信號準確無誤。
- 在危險情況下有權(quán)立即停止作業(yè)。
3. 掛鉤工：
- 熟悉各類吊具和索具的使用方法。
- 正確捆綁和固定重物，防止滑脫。
- 在吊裝過程中保持警覺，避免碰撞其他人員或設(shè)備。
篇7
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備檢查：確保吊車、起重機、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 作業(yè)前準備：穿戴符合安全標準的防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 作業(yè)區(qū)域安全：清理作業(yè)現(xiàn)場，避免雜物影響作業(yè)，設(shè)置警示標志，確保無關(guān)人員遠離。
4. 貨物捆綁與固定：正確選擇捆綁材料，確保貨物牢固穩(wěn)定，防止在吊運過程中滑落。
5. 吊運操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免快速移動或突然停止。
6. 合理分配負載：了解設(shè)備承載能力，不超載，合理分配負載，防止設(shè)備損壞或事故。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，確保人員安全。
8. 溝通協(xié)調(diào)：與指揮人員保持良好溝通，理解并執(zhí)行指揮信號，確保作業(yè)順利進行。
篇8
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對行車進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 穿戴防護裝備：操作員應穿戴安全帽、安全帶、防滑鞋，并確保防護裝備完好無損。
3. 了解負載：清楚了解貨物的重量、尺寸和形狀，選擇合適的吊具和吊點。
4. 信號溝通：與地面指揮人員保持清晰的信號交流，確保動作準確無誤。
5. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停，防止貨物搖擺。
6. 下降操作：同樣需要緩慢，確保貨物安全落地，避免沖擊。
7. 停機與維護：工作結(jié)束后，將行車停放在指定位置，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇9
起重工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機、吊索具、滑輪組等設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 確定載荷：準確評估貨物重量，選擇合適的吊具和起重機。
3. 劃定作業(yè)區(qū)域：設(shè)立警示標志，防止無關(guān)人員進入。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：平穩(wěn)啟動，檢查制動、轉(zhuǎn)向等功能是否正常。
2. 貨物裝載：穩(wěn)定放置，避免貨物傾斜或滑動。
3. 吊運操作：緩慢起吊，保持貨物平穩(wěn)，避免晃動過大。
4. 下放貨物：緩慢、精準地放置，確保貨物安全落地。
三、操作后維護
1. 關(guān)閉設(shè)備：按照規(guī)定程序關(guān)閉起重機，切斷電源。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
3. 清理現(xiàn)場：整理作業(yè)區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
篇10
建筑安裝工人操作規(guī)程——起重工
起重工在建筑安裝工程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負責吊裝、搬運各類重型設(shè)備和建筑材料。以下是起重工的主要工作內(nèi)容：
1. 檢查吊裝設(shè)備：確保起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備完好無損，符合安全標準。
2. 制定吊裝方案：根據(jù)物品重量、形狀和作業(yè)環(huán)境，合理規(guī)劃吊裝路線和方法。
3. 操作起重機：熟練掌握起重機的操作技巧，保證平穩(wěn)、準確地進行吊裝作業(yè)。
4. 協(xié)調(diào)作業(yè)人員：與地面指揮員、司索工緊密配合，確保吊裝過程的安全。
5. 緊急情況處理：在遇到突發(fā)狀況時，能迅速作出判斷并采取應急措施。
篇11
塔吊工和起重工安全操作規(guī)程
塔吊工和起重工是建筑工地上的關(guān)鍵角色，他們的工作涉及到大型機械設(shè)備的操作與重物搬運，因此必須遵循嚴格的安全操作規(guī)程。以下是主要的安全操作規(guī)定：
1. 持證上崗：所有塔吊工和起重工必須持有有效的操作證書，證明其經(jīng)過專業(yè)培訓并具備相關(guān)技能。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、反光背心、安全鞋、護目鏡和聽力保護設(shè)備，確保個人安全。
3. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需對塔吊和起重設(shè)備進行全面檢查，確認無故障才能使用。
4. 作業(yè)環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)固，天氣條件適宜。
5. 信號溝通：使用標準手勢或通信設(shè)備進行指揮，確保指令清晰無誤。
6. 重量估算與平衡：準確估算物體重量，合理分配載荷，保持設(shè)備平衡。
7. 吊裝操作：緩慢平穩(wěn)起吊，避免快速移動或猛烈搖晃，確保重物穩(wěn)定。
8. 緊急情況處理：熟知應急預案，遇到異常情況立即停止作業(yè)，及時報告。
篇12
起重工安全操作規(guī)程
起重工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，負責吊裝、搬運重物，確保生產(chǎn)流程的順暢。為了保障起重工的生命安全和設(shè)備完好，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查吊裝設(shè)備（如起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等）是否完好無損，確認其承載能力符合要求。
- 確認工作區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，無障礙物。
- 熟悉貨物重量、形狀及重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
2. 操作過程中：
- 佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、安全鞋等。
- 信號指揮人員應明確、準確地發(fā)出起吊、停止、下降等指令。
- 不得超載作業(yè)，嚴格遵守設(shè)備的最大負荷限制。
- 吊裝過程中保持注意力集中，隨時觀察吊物狀態(tài)，防止擺動或傾斜。
3. 起吊與降落：
- 小心起吊，避免突然加速或制動，防止貨物晃動。
- 在吊物離地后，進行微調(diào)，確保吊物平衡穩(wěn)定。
- 降落時緩慢、平穩(wěn)，確保貨物安全落地。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，采取措施排除故障。
- 若發(fā)生吊具斷裂、吊物墜落等緊急情況，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應急預案。
5. 作業(yè)后：
- 清理工作現(xiàn)場，歸置好工具和設(shè)備。
- 對設(shè)備進行日常維護檢查，記錄并報告異常情況。
篇13
起重工吊車司機安全操作規(guī)程
起重工吊車司機的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程中的人身安全和設(shè)備完好，主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備：
- 在作業(yè)前，司機應全面檢查吊車的各個部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、轉(zhuǎn)臺、臂架等，確認無異常。
- 確保吊車的操作手柄、儀表盤、信號裝置等功能正常，并熟悉當天的工作任務。
2. 起吊作業(yè)：
- 吊物前，必須估算重量，不得超載。使用適當?shù)牡蹙?，確保吊物穩(wěn)定。
- 吊起物品時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動。
3. 行駛與定位：
- 吊車行駛時，應保持低速，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
- 定位時，要確保吊車支腿穩(wěn)固，地面承載力足夠，避免側(cè)翻。
4. 信號溝通：
- 吊車作業(yè)時，必須有專人指揮，司機應理解并遵守指揮信號。
- 當視線不清或信號不明時，應立即停止作業(yè)，待情況明確后再繼續(xù)。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行吊車的保養(yǎng)工作，如潤滑、清潔、緊固等，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。
- 每次作業(yè)結(jié)束后，做好設(shè)備的清理和檢查，為下次使用做好準備。
篇14
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所使用的起重機、吊具、索具等設(shè)備的性能、操作方法和安全規(guī)定。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，必須對設(shè)備進行詳細的安全檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部位。
3. 作業(yè)規(guī)劃：制定合理的吊裝方案，明確吊裝路徑、作業(yè)順序和安全措施。
4. 吊裝指揮：設(shè)立專門的指揮人員，使用標準手勢或信號進行指揮，確保作業(yè)人員間溝通無誤。
5. 重物捆綁：正確使用吊索和卡具，確保重物牢固、穩(wěn)定。
6. 作業(yè)監(jiān)督：實施現(xiàn)場安全監(jiān)控，及時糾正違章行為，防止事故發(fā)生。
篇15
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，起重工必須檢查起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備的完好性，確保無損壞、磨損或斷裂現(xiàn)象。
2. 穿戴防護裝備：作業(yè)時應佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耐磨手套和安全鞋，以防止意外傷害。
3. 重量估算：準確估算鋼材的重量，不得超載，確保起重機的承載能力大于負載。
4. 吊裝操作：使用合適的吊具，確保鋼材穩(wěn)定平衡，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 觀察周圍環(huán)境：在起吊過程中，時刻注意周圍人員動態(tài)，避免發(fā)生碰撞事故。
6. 信號傳遞：使用標準手勢或信號設(shè)備與地面指揮員進行有效溝通，確保操作同步。
7. 放置鋼材：在放置鋼材時，要緩慢、平穩(wěn)，確保不會對地面設(shè)施或人員造成損害。
8. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時排除故障，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇16
信號起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保吊車、起重機及其附屬設(shè)備完好無損，所有安全裝置功能正常。
2. 工作準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 信號識別：熟悉并掌握各種手勢、旗語和音響信號，確保與同事間有效溝通。
4. 負載評估：準確估算負載重量，選擇合適的吊具和吊點，避免超載。
5. 操作流程：遵守操作順序，如先掛后動，卸載前先停穩(wěn)等。
6. 現(xiàn)場監(jiān)控：保持警惕，隨時注意周圍環(huán)境變化，預防意外發(fā)生。
7. 應急處理：了解并演練應急措施，如突然停電、設(shè)備故障等。
篇17
【行車起重工安全操作規(guī)程】
行車起重工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們的工作直接關(guān)乎到設(shè)備的安全運行和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在為行車起重工提供明確的操作指引，確保作業(yè)安全，減少事故風險，提高工作效率。
篇18
裝吊工起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機、吊索具、鋼絲繩、滑輪等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 確定負載：精確計算和識別待吊物品的重量，選擇合適的吊裝設(shè)備。
3. 制定計劃：根據(jù)工作環(huán)境和物品特性，制定詳細的吊裝方案。
二、操作過程
1. 安全檢查：在開始作業(yè)前，進行現(xiàn)場安全檢查，排除隱患。
2. 正確穿戴：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
3. 吊點選擇：正確選擇吊點，保證負載平衡，防止物品翻倒。
4. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，隨時觀察物品狀態(tài)，避免劇烈晃動。
5. 監(jiān)控指揮：設(shè)立專人指揮，確保信號清晰準確，與操作員保持溝通。
三、作業(yè)后處理
1. 停機檢查：完成作業(yè)后，關(guān)閉設(shè)備，進行全面檢查，記錄設(shè)備狀況。
2. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，清除雜物，恢復工作環(huán)境整潔。
3. 存儲設(shè)備：將吊裝設(shè)備妥善存放，避免風吹雨淋。
篇19
建筑起重工安全操作規(guī)程
一、人員資質(zhì)
1. 所有起重工必須持有有效的起重工證書，證明其經(jīng)過專業(yè)培訓并掌握基本的安全知識和技能。
2. 工作前，確保所有參與作業(yè)的人員了解工作計劃，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
二、設(shè)備檢查
1. 在每次使用前，應對起重機、吊具、索具進行全面檢查，確保無損壞、磨損或異?，F(xiàn)象。
2. 檢查鋼絲繩是否有斷股、扭結(jié)、磨損等情況，如有應立即更換。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，避免滑動或傾斜。
2. 注意周圍環(huán)境，避免高壓線、建筑物或其他障礙物影響作業(yè)。
四、安全措施
1. 必須穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防滑鞋等。
2. 操作時保持專注，嚴禁酒后作業(yè)或疲勞操作。
五、起吊操作
1. 起吊物品應均勻受力，避免偏載，確保吊點牢固。
2. 吊裝過程中，應緩慢平穩(wěn)進行，禁止突然加速或急剎車。
六、指揮信號
1. 設(shè)立專門的指揮人員，使用標準手勢或旗語進行指揮。
2. 指揮信號清晰明確，避免誤解或混亂。
七、應急處理
1. 制定并熟知應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，應立即停止作業(yè)并報告。
篇20
起重工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工崗位是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，主要負責物料搬運、吊裝作業(yè)等。以下是該崗位應遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設(shè)備：確保起重機、吊具、索具等設(shè)備完好無損，符合安全標準。
- 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，防止絆倒或設(shè)備損壞。
- 了解負載：明確貨物重量、尺寸及重心位置，選擇合適的吊裝方法。
2. 作業(yè)過程：
- 信號溝通：使用標準手勢或信號與指揮人員、司機進行有效溝通。
- 安全距離：保持與移動設(shè)備的安全距離，避免被碰撞。
- 吊裝穩(wěn)定：確保貨物平衡，避免翻滾或擺動。
- 監(jiān)控負載：全程監(jiān)控吊裝過程，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)。
3. 個人防護：
- 穿戴裝備：佩戴安全帽、反光衣、防滑鞋等個人防護裝備。
- 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，不超負荷工作，不冒險行事。
4. 應急處理：
- 緊急停機：遇到突發(fā)情況，迅速按下緊急停機按鈕。
- 應急救援：熟悉應急預案，能快速有效地進行自救和互救。
篇21
起重工安全操作規(guī)程交底記錄
起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：操作前確保穿戴完整的安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡和聽力保護設(shè)備。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須檢查起重機、吊具、鋼絲繩、滑輪等設(shè)備是否完好無損，確認無異常后方可使用。
3. 起重作業(yè)規(guī)劃：明確貨物重量、尺寸及重心位置，合理選擇起吊方式和路徑，避免碰撞和障礙物。
4. 信號指揮：嚴格執(zhí)行手勢信號或旗語，確保操作員與指揮人員間的有效溝通。
5. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地進行起吊，禁止超載，貨物提升離地面后應稍停，確認穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
6. 下降與放置：貨物接近地面時應緩慢操作，避免突然降落，確保貨物和周圍人員安全。
7. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、貨物滑落等，立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
篇22
起重工起重吊裝指揮安全操作規(guī)程
起重工在進行起重吊裝作業(yè)時，必須遵循一套嚴謹?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保人員安全、設(shè)備完好和作業(yè)高效。這些規(guī)程主要包括：
1. 作業(yè)前準備：全面檢查吊裝設(shè)備，確保其性能良好，無損壞或故障。
2. 現(xiàn)場勘查：了解作業(yè)環(huán)境，識別潛在風險，并制定相應安全措施。
3. 指揮信號：使用標準手勢或口哨信號，清晰、準確地指揮吊車司機。
4. 吊裝物品捆綁：正確選擇吊具，確保物品牢固、平衡地掛載。
5. 重量估算：精確評估吊裝物重量，不超負荷作業(yè)。
6. 安全距離：保持與吊車、吊物的安全距離，防止意外發(fā)生。
7. 應急預案：制定并熟悉緊急情況下的應對措施。
篇23
起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：起重工必須穿戴安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，需檢查起重機、吊具、鋼絲繩等設(shè)備是否完好無損，確保安全可靠。
3. 負載評估：準確估算負載重量，選擇合適的起重設(shè)備和方法，不得超過設(shè)備的額定載荷。
4. 指揮信號：使用標準手勢或信號進行指揮，確保所有工作人員都能理解。
5. 安全距離：保持與吊物、起重機和其他工人的安全距離，防止意外發(fā)生。
6. 穩(wěn)定性考慮：確保吊物平衡，避免傾斜或翻倒。
7. 應急預案：制定并熟悉應急預案，應對突發(fā)情況。
篇24
內(nèi)燃吊起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機及其附屬設(shè)備完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件。
2. 工作環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域的安全狀況，排除潛在的危險因素，如松動的地面、高壓線等。
3. 正確穿戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護用品。
4. 吊裝作業(yè)規(guī)劃：明確吊裝物的重量、尺寸和形狀，合理選擇吊具和吊點。
5. 操作流程遵循：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自更改或忽視操作程序。
6. 信號溝通：使用標準手勢或信號設(shè)備與指揮人員進行有效溝通。
7. 應急預案：制定并熟悉緊急情況下的應對措施。
篇25
起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：包括熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備狀況，確認吊裝物品的重量和尺寸，制定安全吊裝方案。
2. 指揮信號：明確并嚴格執(zhí)行手勢、旗語或無線通信設(shè)備的指揮信號，確保與司機和其他工作人員的溝通準確無誤。
3. 吊具選擇與使用：正確選用吊索、吊環(huán)、卡具等吊具，并確保其安全可靠。
4. 起吊操作：按照預定方案進行起吊，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動，防止物品碰撞。
5. 下降與卸載：平穩(wěn)地將物品放下，避免沖擊，確保卸載地點的安全。
6. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品滑脫等，應立即采取應急措施，并報告上級。
篇26
起重工技術(shù)操作規(guī)程
起重工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機、吊具、鋼絲繩等設(shè)備完好無損，符合安全標準。
2. 工作準備：穿戴防護裝備，了解作業(yè)任務，制定安全操作方案。
3. 起吊操作：正確估算貨物重量，合理選擇吊點，平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
4. 運輸過程：保持視線清晰，控制速度，避免碰撞障礙物。
5. 降落操作：緩慢、平穩(wěn)地將貨物放置到指定位置，確保安全。
6. 操作結(jié)束：清理現(xiàn)場，歸位設(shè)備，做好設(shè)備維護記錄。
篇27
起重工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴合適的防護服，包括安全帽、反光背心、防滑鞋和防護眼鏡。
2. 使用必要的勞保用品，如安全帶、手套、耳塞等。
二、設(shè)備檢查與維護
1. 在作業(yè)前，對吊車、起重機等設(shè)備進行全面檢查，確保其性能良好。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
三、作業(yè)規(guī)劃與執(zhí)行
1. 根據(jù)貨物重量、尺寸及形狀，選擇合適的吊具和吊裝方法。
2. 制定詳細的吊裝計劃，明確作業(yè)流程和責任人。
四、作業(yè)現(xiàn)場管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免絆倒或滑倒風險。
2. 設(shè)立警示標志，提醒無關(guān)人員遠離作業(yè)區(qū)。
五、環(huán)境保護措施
1. 合理安排物料堆放，避免污染地面。
2. 對可能產(chǎn)生的廢棄物進行分類收集，按規(guī)定處理。
篇28
塔吊起重工安全操作規(guī)程
塔吊起重工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查塔吊設(shè)備：確保塔吊結(jié)構(gòu)無損壞，各部件連接牢固，鋼絲繩、滑輪、吊鉤等無明顯磨損。
- 了解作業(yè)環(huán)境：確認作業(yè)區(qū)域內(nèi)無阻礙物，地面堅實，風力不超過允許值。
- 設(shè)定警示標志：在作業(yè)范圍周邊設(shè)置明顯的警告標志，防止無關(guān)人員進入。
2. 操作流程：
- 起吊前檢查：確認貨物捆綁牢固，起吊點選擇正確。
- 慢速試吊：輕起吊離地面一定距離，檢查貨物穩(wěn)定性及塔吊運行狀況。
- 正常起吊：平穩(wěn)提升貨物，保持平衡，避免劇烈晃動。
- 定位投放：緩慢、準確地將貨物放到指定位置，避免碰撞。
3. 操作中監(jiān)控：
- 注意觀察：時刻關(guān)注塔吊運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
- 通訊協(xié)調(diào)：與指揮員保持有效溝通，確保指令清晰無誤。
- 緊急應對：遇到突發(fā)情況，立即停止操作，按應急預案進行處理。
4. 收工檢查：
- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理好現(xiàn)場，將塔吊歸位，斷電并鎖定控制面板。
- 記錄日志：記錄當天作業(yè)情況，包括塔吊使用時間、故障及處理情況等。
篇29
起重工起重機司機、指揮信號工和掛鉤工是構(gòu)建高效、安全吊裝作業(yè)的關(guān)鍵角色。他們的職責包括但不限于：
1. 起重機司機：操作起重機，確保設(shè)備安全運行，遵循操作規(guī)程，正確判斷負載重量和吊裝位置。
2. 指揮信號工：通過手勢、旗語或無線通信設(shè)備向司機傳達吊裝指令，保證作業(yè)安全進行。
3. 掛鉤工：負責吊具的安裝、拆卸和負載的掛鉤、脫鉤，確保負載穩(wěn)定。
篇30
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程
1. 起重工操作規(guī)程：
- 驗證設(shè)備完好性，確保起重機無明顯損壞或異常。
- 按照規(guī)定檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組等重要部件。
- 正確設(shè)置支腿，保持穩(wěn)定。
- 操作時保持警覺，避免超載。
2. 起重機司機操作規(guī)程：
- 持證上崗，熟悉設(shè)備性能。
- 檢查油壓、電氣系統(tǒng)及儀表指示。
- 嚴格執(zhí)行信號員指令，不得擅自操作。
- 停車后斷電，做好防風措施。
3. 指揮信號工操作規(guī)程：
- 明確手勢信號，與司機保持良好溝通。
- 確保視線清晰，避免遮擋。
- 在危險區(qū)域設(shè)置警示標志。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即通知相關(guān)人員。
起重工、起重吊裝指揮安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容：
1、必須熟悉起吊工器具的基本性能，最大允許負荷，報廢標準和工件的捆綁，吊掛要求及指揮信號，嚴格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格。其他人員不得擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。
2、工作前應認真檢查所需用的一切工具。設(shè)備是否良好，若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達到報廢程度，應禁止使用，并穿戴 好防護用品。
3、起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當?shù)钠鹬胤椒?。多人操作時必須有專人附著指揮。
4、吊運物時，必須待物件重心平穩(wěn)。起運大型物件，必須有明顯標志，（白天掛紅旗，晚上懸紅燈）。
5、使用三角架應綁扎牢固。桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。
6、使用滾杠二端不宜超出工作地面過長，防止壓傷手腳、滾動時應設(shè)監(jiān)護人員。人不準在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿越通道，應掛有明顯標志。
7、吊運重物時盡可能不要離地面太高，在任何情況下，禁止吊運重物，從人員上空越過，所有人員不準在重物下停留或行走，不得將物件長時間吊懸在空中。
8、使用起重機應和司機密切配合，嚴格執(zhí)行起重機械“十不吊”規(guī)定。
9、使用起重機不得在架空輸電線下面工作，起重機在通過架空輸電線時應將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線一側(cè)工作時，無論在任何情況下，起重臂，鋼絲繩和重物等與架空輸電線路的最近水平距離應不小于以下規(guī)定。
10、工作是應事先講清起吊地點及運行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應選擇恰當?shù)纳巷L位置及隨物護送的線路。
11、工作中嚴禁用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。
吊運中發(fā)現(xiàn)捆縛松動或吊運工具發(fā)生異樣、怪聲，應立即停車進行檢查，絕不可僥幸心理。
12、翻轉(zhuǎn)大型物體應事先放好舊輪胎或木板等襯墊物，操作人員應站在重物傾斜方向的對面，嚴禁面對傾斜方向站立。
13、選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求，鋼絲繩等的夾角要適當，最大不能超過120度。
14、吊運物件如有油污，應將捆縛處油污擦干凈，以防滑動。
15、指揮多臺起重機共同起吊一重物（只限于噸位相同的起重機械）時，應在企業(yè)主要技術(shù)負責人直接領(lǐng)導下進行，重量分布不得超過起重機械的額定負荷，并要保證兩臺起重機械之間有一定的間隔距離，不得碰撞。
16、吊運大型設(shè)備或產(chǎn)品，必須由兩人操作，并由一人負責指揮，在卸到運輸車輛時，要觀察重心是否平穩(wěn)，確認松綁后不致傾倒時，才可松綁卸物。
17、在任何情況下，嚴禁用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物件起吊，更不允許站在物件上同時吊運。
18、吊運成批零星物件，必須使用專用吊蘭，吊斗等工夾器具，同時吊運兩件以上重物，要保持物件平穩(wěn)，不使相互碰撞。
19。、卸下吊運物件，要墊好襯木，不規(guī)則物件要支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。
20、如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時，由起重掛鉤工負責安全指揮和吊運，掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。
21、工作結(jié)束后，應將所有工具擦干凈油垢做好維護保養(yǎng)，加強保管。
22、起重機械操作工，必須經(jīng)上海市特殊工種作業(yè)、安全技術(shù)培訓合格后，持上崗證（包括指揮）。
22、起重機械設(shè)備進場前必須經(jīng)勞動局審核、發(fā)證方可使用。
