建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工打樁工有哪些
篇1
建筑安裝工人在土木建筑升板法施工中，主要涉及以下操作步驟：
1. 地基處理：確保地基穩(wěn)固，消除潛在的不均勻沉降風(fēng)險。
2. 模板制作：設(shè)計并制作符合圖紙要求的模板，用于混凝土澆筑。
3. 鋼筋綁扎：按照設(shè)計要求布置和固定鋼筋網(wǎng)。
4. 混凝土澆筑：將混凝土均勻倒入模板內(nèi)，確保無空隙。
5. 養(yǎng)護與脫模：待混凝土固化后進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護，待達到足夠強度后拆除模板。
6. 升板提升：利用升板設(shè)備將預(yù)制板提升至預(yù)定位置。
7. 結(jié)構(gòu)連接：將提升后的板與主體結(jié)構(gòu)進行可靠連接。
8. 安裝與檢查：完成其他輔助結(jié)構(gòu)安裝，并進行全面的安全檢查。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備接收與檢查：確保設(shè)備完好無損，配件齊全。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通。
3. 定位與安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙精確定位，進行設(shè)備安裝。
4. 線路連接：正確接線，確保信號傳輸準(zhǔn)確無誤。
5. 調(diào)試與校準(zhǔn)：測試設(shè)備功能，調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
6. 驗收與記錄：完成安裝后，進行驗收并做好相關(guān)記錄。
篇3
建筑安裝工人操作規(guī)程
1. 安全防護
- 穿戴安全帽、反光背心、防護鞋等個人防護裝備。
- 攜帶并正確使用工具，如扳手、錘子、電鉆等。
- 在高空作業(yè)時使用安全帶，并確保固定點穩(wěn)固。
2. 施工準(zhǔn)備
- 了解施工圖紙，明確工作內(nèi)容和要求。
- 檢查材料質(zhì)量，確保符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，排除安全隱患。
3. 建筑結(jié)構(gòu)安裝
- 按照設(shè)計要求定位、安裝鋼筋、模板等。
- 正確焊接，確保焊縫質(zhì)量。
- 混凝土澆筑時控制好配合比和振搗時間。
4. 設(shè)備安裝
- 根據(jù)設(shè)備規(guī)格和說明書進行安裝。
- 連接管路時注意密封性，防止泄漏。
- 電氣設(shè)備安裝需遵守電氣安全規(guī)定。
5. 質(zhì)量檢驗
- 自檢、互檢、專檢相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。
- 記錄施工過程，留存質(zhì)量檢查記錄。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時報告，采取補救措施。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程涉及多種機械，主要包括混凝土攪拌機、電鉆、切割機、電焊機、升降機等小型機械設(shè)備。這些設(shè)備在施工現(xiàn)場扮演著至關(guān)重要的角色，有效提高工作效率，但也需要操作人員具備專業(yè)技能和安全意識。
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程——起重工
起重工在建筑安裝工程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負責(zé)吊裝、搬運各類重型設(shè)備和建筑材料。以下是起重工的主要工作內(nèi)容：
1. 檢查吊裝設(shè)備：確保起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 制定吊裝方案：根據(jù)物品重量、形狀和作業(yè)環(huán)境，合理規(guī)劃吊裝路線和方法。
3. 操作起重機：熟練掌握起重機的操作技巧，保證平穩(wěn)、準(zhǔn)確地進行吊裝作業(yè)。
4. 協(xié)調(diào)作業(yè)人員：與地面指揮員、司索工緊密配合，確保吊裝過程的安全。
5. 緊急情況處理：在遇到突發(fā)狀況時，能迅速作出判斷并采取應(yīng)急措施。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程——石工
一、工作準(zhǔn)備
1. 確認施工圖紙：在開始工作前，石工需仔細閱讀和理解工程設(shè)計圖紙，了解石材的種類、尺寸及安裝位置。
2. 工具檢查：檢查錘子、鑿子、砂輪機等工具是否完好無損，確保安全使用。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩，防止意外傷害。
二、石材處理
1. 石材切割：根據(jù)設(shè)計要求，使用砂輪機準(zhǔn)確切割石材，注意保持切割線直且平滑。
2. 石材打磨：用打磨機或手工打磨石材邊緣，使其光滑無棱角。
3. 清理表面：清除石材表面的灰塵和切割殘留物，確保粘接質(zhì)量。
三、安裝步驟
1. 支架設(shè)置：在墻體或地面設(shè)定支架，確保石材安裝的穩(wěn)定性。
2. 石材定位：將石材放在預(yù)定位置，用水平尺檢查平整度。
3. 粘接固定：使用專用石材膠或砂漿進行粘接，注意均勻涂抹，避免空鼓現(xiàn)象。
四、驗收與保養(yǎng)
1. 驗收檢查：完成安裝后，檢查石材的平整度、接縫是否均勻，確認無松動。
2. 清潔保養(yǎng)：清除多余膠水或砂漿，定期進行清潔保養(yǎng)，保持石材光澤。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程保溫工
保溫工在建筑安裝工程中承擔(dān)著重要的角色，主要職責(zé)包括：
1. 施工前準(zhǔn)備：熟悉圖紙，了解建筑物的保溫需求，準(zhǔn)備相應(yīng)的材料和工具。
2. 材料處理：切割、裁剪保溫材料，確保尺寸準(zhǔn)確，適應(yīng)建筑物的結(jié)構(gòu)。
3. 安裝施工：將保溫材料固定在墻體、地板或屋頂，確保密閉性，防止熱量流失。
4. 質(zhì)量檢查：檢查保溫層的平整度、厚度，確保符合設(shè)計要求。
5. 清理現(xiàn)場：施工結(jié)束后，清理多余材料，保持工作區(qū)域整潔。
篇8
建筑安裝工人在設(shè)備安裝保溫工作中，需執(zhí)行以下主要任務(wù)：
1. 選擇合適的保溫材料，如巖棉、聚氨酯泡沫或玻璃棉等。
2. 根據(jù)設(shè)備尺寸精確測量并切割保溫材料，確保緊密貼合。
3. 安裝保溫層，包括固定材料、密封接縫和防止水汽滲透的防護層。
4. 對已完成的保溫工作進行質(zhì)量檢查，確保無遺漏和破損。
5. 記錄并報告任何潛在問題，如材料損壞、安裝困難或不合規(guī)情況。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工機械維修工
一、設(shè)備檢查與保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)前，需對施工機械進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動裝置、剎車系統(tǒng)及工作裝置。
2. 定期進行保養(yǎng)，如更換機油、濾芯，檢查冷卻液和剎車液的液位，確保潤滑系統(tǒng)的有效性。
二、安全操作
3. 確保機械設(shè)備在良好狀態(tài)下運行，嚴禁帶病作業(yè)。
4. 操作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
5. 在啟動和操作機械時，確保周圍無其他人員。
三、故障處理
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 維修過程中，斷開電源，掛上“正在維修”警示牌，防止意外啟動。
篇10
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工主要包括以下幾方面的工作內(nèi)容：
1. 油漆工職責(zé)：負責(zé)涂裝建筑物內(nèi)外表面，確保涂層均勻，色澤一致，無流掛、起泡、剝落等問題。
2. 玻璃工職責(zé)：安裝、固定和密封玻璃，確保其安全、牢固，并符合設(shè)計要求和建筑規(guī)范。
3. 安全操作：遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，使用個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
4. 工具使用：正確操作和保養(yǎng)各種油漆工具和玻璃安裝工具，如刷子、滾筒、切割機等。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工土石方機械司機主要包括以下內(nèi)容：
1. 機械選擇與檢查：根據(jù)工程需求，選用合適的土石方機械設(shè)備，如挖掘機、裝載機、推土機等，并在作業(yè)前進行全面的安全檢查。
2. 操作技能培訓(xùn)：熟悉設(shè)備的操作手冊，掌握設(shè)備的基本操作技能，包括啟動、行駛、挖掘、裝載等動作。
3. 施工現(xiàn)場管理：遵守工地安全規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔，確保施工過程中的人員安全。
4. 設(shè)備維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時處理設(shè)備故障，保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
5. 環(huán)境保護措施：實施揚塵控制，減少噪音污染，遵守環(huán)保法規(guī)。
篇12
建筑安裝工人操作規(guī)程-鉚工
1. 熟悉圖紙和工藝流程，了解所需安裝的設(shè)備和構(gòu)件。
2. 檢查材料質(zhì)量，確保符合設(shè)計和規(guī)范要求。
3. 準(zhǔn)備好工具和設(shè)備，如電焊機、氣割設(shè)備、鉚釘槍等。
4. 進行預(yù)裝配，確認連接部位的尺寸和位置準(zhǔn)確無誤。
5. 實施鉚接作業(yè)，遵循先大后小、先下后上的原則。
6. 進行質(zhì)量檢查，確保鉚接牢固，無松動、裂紋現(xiàn)象。
7. 清理工作現(xiàn)場，保持整潔。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝筑爐工
一、材料準(zhǔn)備
1. 確認所需設(shè)備清單，包括爐體、耐火材料、固定件等。
2. 檢查設(shè)備完整性，確保無損壞、缺失。
3. 準(zhǔn)備安裝工具，如電鉆、扳手、尺子等。
二、場地準(zhǔn)備
1. 清理安裝區(qū)域，確保無雜物。
2. 核實基礎(chǔ)尺寸，確保符合設(shè)計要求。
3. 檢查地面平整度，必要時進行調(diào)整。
三、設(shè)備定位
1. 根據(jù)圖紙進行設(shè)備定位，標(biāo)記中心線和基準(zhǔn)點。
2. 使用水平儀檢查設(shè)備水平度，必要時進行調(diào)整。
四、爐體組裝
1. 按照組裝順序依次安裝爐體各部分。
2. 注意耐火材料的鋪設(shè)，確保密實無空隙。
3. 連接管道和電氣線路，注意密封和絕緣。
五、固定與加固
1. 使用螺栓等固定件將設(shè)備牢固固定在基礎(chǔ)上。
2. 對關(guān)鍵部位進行加固，確保穩(wěn)定性。
六、試運行與驗收
1. 進行無負荷試運行，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
2. 完成后進行驗收，包括功能測試和安全檢查。
篇14
建筑安裝工人操作規(guī)程——電焊工
一、安全裝備與環(huán)境準(zhǔn)備
1. 佩戴完整的個人防護設(shè)備，包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和絕緣鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，并設(shè)置適當(dāng)?shù)南涝O(shè)施。
3. 確保電源線無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
二、設(shè)備檢查與調(diào)試
1. 檢查電焊機是否正常，確認電壓、電流設(shè)置正確。
2. 焊接電纜連接緊固，無裸露，防止短路。
3. 檢查焊槍、焊鉗狀態(tài)，確保無損壞，導(dǎo)電性能良好。
三、焊接操作流程
1. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。
2. 清理焊縫周圍，去除油污、銹蝕和水分。
3. 開啟電焊機，進行試焊，調(diào)整焊接電流至適宜范圍。
4. 進行正式焊接，保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。
5. 完成焊接后，關(guān)閉電焊機，斷開電源。
四、質(zhì)量控制與維護
1. 焊接完成后，檢查焊縫質(zhì)量，確保無氣孔、裂紋等問題。
2. 對焊件進行冷卻，避免變形。
3. 定期保養(yǎng)電焊機，清潔濾網(wǎng)，更換磨損部件。
篇15
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝無損探傷工作主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保探傷設(shè)備完好，包括超聲波、射線、磁粉、滲透等各種無損檢測工具。
2. 工件預(yù)處理：清理待檢部位，去除油脂、銹蝕和其他可能影響探傷結(jié)果的雜質(zhì)。
3. 探傷方法選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和安裝位置，選擇合適的無損檢測方法。
4. 探傷實施：嚴格按照探傷規(guī)程進行，記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
5. 結(jié)果評估：對探傷結(jié)果進行分析，判斷工件是否存在缺陷，如有問題及時報告并采取措施。
6. 記錄與報告：詳細記錄探傷過程和結(jié)果，編制探傷報告。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程——機床工
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解機床的型號、性能、操作方法及安全規(guī)定。
2. 檢查設(shè)備：開機前檢查機床各部位是否正常，潤滑系統(tǒng)是否良好，工件是否牢固固定。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊，正確啟動機床，等待設(shè)備穩(wěn)定運行。
2. 加工操作：根據(jù)工藝要求，調(diào)整刀具、進給速度和切削深度。
3. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
4. 停機與清理：完成加工后，按照規(guī)程停機，清理工作臺和刀具，做好交接記錄。
三、維護保養(yǎng)
1. 日常清潔：每日工作結(jié)束后，清潔機床，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期檢查：定期進行設(shè)備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 故障報修：遇到設(shè)備故障，立即停止操作并上報，由專業(yè)人員維修。
篇17
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑瓦工
1. 材料準(zhǔn)備：確保磚塊、砂漿及其他相關(guān)材料的質(zhì)量合格，按工程需求量進行合理堆放。
2. 工具檢查：檢查瓦刀、水平尺、線錘等工具是否完好，確保施工過程中能正常使用。
3. 基礎(chǔ)處理：清理工作面，確保無雜物，基底平整牢固。
4. 砌筑順序：從低到高，從外到內(nèi)，逐層進行砌筑。
5. 拉線定位：使用線錘和水平尺保證墻體垂直和平整。
6. 磚縫處理：磚縫應(yīng)均勻，寬度一致，防止砂漿流失。
7. 清理維護：定期清理磚面砂漿，保持工作面整潔，避免硬化影響質(zhì)量。
8. 驗收檢查：完成一層砌筑后，進行自檢，確保符合規(guī)范要求。
篇18
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工起重機司機
1. 設(shè)備檢查：每日開工前，司機需對起重機進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 操作準(zhǔn)備：確認工作區(qū)域無安全隱患，設(shè)置警示標(biāo)志，了解作業(yè)任務(wù)及重物重量、尺寸、重心位置。
3. 起吊作業(yè)：遵循“先起吊后指揮”的原則，確保信號員的指令清晰，緩慢平穩(wěn)地起吊重物。
4. 作業(yè)中監(jiān)控：保持警惕，觀察重物平衡，防止晃動或傾斜，隨時調(diào)整起重機姿態(tài)。
5. 下放重物：輕放慢落，確保安全落地，避免沖擊或損壞設(shè)備。
6. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，將起重機停放在指定位置，做好日常保養(yǎng)，記錄當(dāng)天作業(yè)情況。
篇19
1. 大模板的準(zhǔn)備與檢查：確保模板的尺寸準(zhǔn)確，無變形，連接件完整。
2. 支撐系統(tǒng)的設(shè)立：根據(jù)設(shè)計要求，合理布置支撐架，保證穩(wěn)定性。
3. 模板安裝：精確對位，緊固螺栓，防止模板移位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊具，確保安全平穩(wěn)。
5. 混凝土澆筑：控制好混凝土質(zhì)量，避免空洞和裂縫。
6. 模板拆除：混凝土達到足夠強度后，有序拆卸模板。
7. 清理與保養(yǎng)：維護模板，以便下次使用。
篇20
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑木工
土木建筑木工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準(zhǔn)備：確保所有工具如鋸子、錘子、尺子、電鉆等處于良好工作狀態(tài)，檢查是否有損壞或缺失的部件。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)立安全警戒線，確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，避免絆倒等意外。
3. 材料檢查：檢查木材的質(zhì)量，確認尺寸、類型和數(shù)量符合設(shè)計要求。
4. 施工圖紙理解：熟悉施工圖，明確木工部分的具體位置、形狀和尺寸。
5. 安裝步驟：按照設(shè)計圖進行木材切割、拼接，確保精確無誤。
6. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：確保木結(jié)構(gòu)的連接牢固，防止因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)松動。
7. 質(zhì)量檢驗：在每個工序完成后進行自檢，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
8. 安全操作：遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免受傷。
篇21
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保氣焊設(shè)備完好無損，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊接軟管等。
2. 工具配備：攜帶必要的防護裝備，如防護眼鏡、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作場地：清理作業(yè)區(qū)域，確保無易燃物，設(shè)置好滅火設(shè)備。
4. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 焊接材料：準(zhǔn)備合適的焊接材料，如焊絲、焊條等。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風(fēng)工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保通風(fēng)設(shè)備如風(fēng)機、風(fēng)管、風(fēng)口、消聲器等材料齊全，質(zhì)量合格。
2. 現(xiàn)場測量：準(zhǔn)確測量安裝位置，確認設(shè)備尺寸與空間匹配，避免安裝過程中的障礙。
3. 定位安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，確定設(shè)備的準(zhǔn)確位置，進行預(yù)埋件的設(shè)置或基礎(chǔ)的制作。
4. 設(shè)備連接：連接風(fēng)管、電源線、控制線等，確保密封性良好，電氣安全可靠。
5. 調(diào)試檢查：啟動設(shè)備，檢查運行狀態(tài)，確認無異常噪音、振動，風(fēng)量、風(fēng)壓符合設(shè)計要求。
6. 清理驗收：清理現(xiàn)場，提交驗收報告，等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗。
篇23
建筑安裝工人在機械施工中操作機床工，主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保機床設(shè)備完好無損，所有部件運行正常，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 工具準(zhǔn)備：根據(jù)施工需求，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具，如扳手、鉗子、測量工具等。
3. 安全防護：穿戴安全帽、工作服、護目鏡、防護手套等個人防護裝備。
4. 操作規(guī)程：熟悉并遵守機床操作手冊中的步驟，正確進行開機、設(shè)置、加工、停機等操作。
5. 材料處理：正確處理和定位待加工材料，確保其穩(wěn)固且不會在加工過程中移動。
6. 故障處理：遇到設(shè)備異常時，及時停機并報告給上級或維修人員。
篇24
建筑安裝工人操作規(guī)程機械維修工
1. 設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，對所使用的機械設(shè)備進行全面檢查，確保無損壞、磨損或異常情況。
2. 維修流程：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，按照標(biāo)準(zhǔn)維修流程進行，包括初步診斷、故障定位、零部件更換或修復(fù)、調(diào)試和試運行。
3. 安全操作：遵守所有安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，防止觸電、機械傷害等事故。
4. 記錄維護：詳細記錄每一次維修活動，包括維修時間、故障描述、處理方法和結(jié)果。
5. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加專業(yè)培訓(xùn)，提升維修技能和安全意識。
篇25
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑石工
土木建筑石工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉圖紙和施工方案：石工應(yīng)詳細閱讀和理解工程圖紙，明確石材的規(guī)格、位置和安裝方法。
2. 安全防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡和防塵口罩，確保作業(yè)安全。
3. 材料準(zhǔn)備：檢查石材的質(zhì)量，確保無裂紋、缺角等問題，并提前進行切割、打磨等預(yù)處理工作。
4. 基礎(chǔ)處理：確?；A(chǔ)穩(wěn)固，清除雜物，進行必要的防水和防腐處理。
5. 安裝工藝：按照設(shè)計要求進行石材的定位、固定，確保接縫平整、密實。
6. 質(zhì)量控制：定期進行自檢和互檢，確保工程質(zhì)量。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后及時清理廢棄物，保持施工現(xiàn)場整潔。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程升板法施工主要包括以下幾個步驟：
1. 地基處理：確保地基穩(wěn)固，無明顯沉降，符合設(shè)計要求。
2. 模板安裝：根據(jù)圖紙搭建模板，保證模板的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性。
3. 鋼筋綁扎：按照設(shè)計圖進行鋼筋定位、綁扎，確保其排列正確、牢固。
4. 澆筑混凝土：澆筑混凝土至模板頂部，確保密實度和平整度。
5. 混凝土養(yǎng)護：待混凝土初凝后進行保濕養(yǎng)護，直至達到設(shè)計強度。
6. 升板吊裝：使用專用設(shè)備將預(yù)制板提升至預(yù)定位置，與已固化的混凝土連接。
7. 結(jié)構(gòu)連接：進行預(yù)埋件與預(yù)制板的焊接或錨固，確保結(jié)構(gòu)安全。
8. 施工驗收：完成上述步驟后，進行質(zhì)量檢查，確保滿足設(shè)計及施工規(guī)范。
篇27
1. 施工準(zhǔn)備：熟悉圖紙，了解混凝土配比，檢查施工設(shè)備。
2. 混凝土攪拌：根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)確稱量原料，控制攪拌時間。
3. 混凝土澆筑：確保澆筑順序和方法正確，防止混凝土離析。
4. 模板支設(shè)與拆除：按照工程規(guī)范進行，確保模板穩(wěn)定性。
5. 養(yǎng)護：保持混凝土濕潤，控制溫濕度，促進硬化。
6. 質(zhì)量檢驗：對混凝土表面平整度、強度等進行檢查。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程——通風(fēng)工
通風(fēng)工在建筑安裝工程中承擔(dān)著至關(guān)重要的角色，主要負責(zé)設(shè)計、安裝、調(diào)試和維護建筑物內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)。其工作內(nèi)容包括但不限于以下幾點：
1. 熟悉并理解設(shè)計方案，確保通風(fēng)設(shè)備的位置、類型和數(shù)量符合建筑規(guī)范和設(shè)計要求。
2. 安裝通風(fēng)管道、風(fēng)機、風(fēng)口、消聲器等設(shè)備，確保安裝穩(wěn)固、密封良好。
3. 連接電氣線路，進行設(shè)備的調(diào)試，保證通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。
4. 對已安裝的通風(fēng)系統(tǒng)進行檢查，確保無泄漏、無噪音、通風(fēng)效果達標(biāo)。
5. 維護和保養(yǎng)通風(fēng)設(shè)備，定期清潔，及時處理故障。
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建筑安裝工人在進行設(shè)備安裝管工操作時，主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 現(xiàn)場勘查與準(zhǔn)備：確認安裝位置，檢查管材、配件及工具是否齊全。
2. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確切割管材，進行坡口處理，確保接口嚴密。
3. 定位與固定：確定管道走向，安裝支架，將預(yù)制好的管道安裝到位。
4. 焊接與連接：使用適當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)連接管道，確保密封無泄漏。
5. 試壓與清洗：進行水壓試驗，檢查管道的密封性，之后進行清洗，去除雜質(zhì)。
6. 防腐與保溫：涂裝防腐材料，必要時進行保溫處理，延長管道使用壽命。
7. 調(diào)試與驗收：完成所有工作后，進行系統(tǒng)調(diào)試，確保正常運行，待業(yè)主或監(jiān)理驗收合格。
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在建筑安裝工作中，小機械操作工通常需要掌握以下幾種設(shè)備的操作：
1. 手持電動工具，如電鉆、砂輪機、電鋸等。
2. 小型移動式機械設(shè)備，如混凝土攪拌機、升降平臺、小型挖掘機等。
3. 管道切割和焊接設(shè)備，如氣割機、電焊機等。
4. 精密測量儀器，如水平儀、激光測距儀等。
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工打樁工
第一節(jié) 樁架的組裝和移動
第1條 用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。
第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。
第3條 導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
第4條 移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。
第5條 橫移直式樁架時，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
第6條 縱向移動直式樁架時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。
第7條 繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
第8條 一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。
第9條 移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。
第二節(jié) 打混凝土預(yù)制樁
第10條 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
第11條 起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平衡，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。
第12條 樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。
第13條 吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。
第14條 插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
第16條 打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
第17條 錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損失、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
第18條 熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
第19條 套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
第20條 拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
第21條 送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
第三節(jié) 灌 注 樁
第22條 樁管深入到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
第23條 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止拆斷時落下傷人。
第24條 耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。
